Придбати Тертя б/у (94)

Стан: вживаний, У нас є автономний фрикційний подавач Pitney Bowes у наявності. Можна налаштувати та підбирати майже будь-які матеріали. Повністю укомплектований зі стійкою. Gusdpfx Acovn Nbuj Doa

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Машині кілька років, але вона рідко використовувалася. Можна оглянути у нас у Вееспі. Godpfx Acjxg Hxwe Dsua

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, Рік випуску – 1994, у 2012 році модернізована виробником обладнання KUKA. Лінія оснащена вузлом для обточування, штампом для буртів і пристроєм подачі труб для вивантаження зварених компонентів. Ми можемо адаптувати цю лінію відповідно до побажань клієнта. Також можлива повна модернізація (ретрофіт). Guodpfxsx I Efbo Ac Dja

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Зварювальний верстат тертям RS125, макс. сила осадки 190 тонн. Gusdpfx Aeq Aurvsc Dsa Зварювальний верстат тертям від KUKA Модернізований виробником KUKA у 2016 році. Наразі цей верстат проходить у нас повний капітальний ремонт. Оснащення: серво-гідравліка, вузол обрізування, нова люнетка, 2/3-кулачковий патрон, можливе 'позиційне зварювання', наприклад, для карданних валів. Наразі цей зварювальний верстат тертям використовується в нашому виробництві для виготовлення гідравлічних штоків, алюмінієво-латунних з'єднань, виготовлення малих і великих різьбонарізних свердел, виробництва пресових валків тощо. Будь ласка, звертайтеся для огляду цього верстата на нашому підприємстві.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Guodpfx Acoy Au Hqe Dsa Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Gjdpfx Asy Au Aloc Deua Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 99 кВт (134,60 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: дизель, колір: жовтий, загальна вага: 11 797 кг, маса без навантаження: 11 797 кг, розмір шини: 17.5R25, стан шин: 90 відсоток, стан приводу: 90 відсоток, конфігурація осей: 2 осі, об’єм ковша: 2,2 м³, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 050 h, Обладнання: ABS, Перевірка безпеки UVV, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, гідравліка, додаткові фари, кабіна, кондиціонер, круїз-контроль, палетні вилки, повний привід, фільтр сажі, HYUNDAI HL930A фронтальний навантажувач Рік випуску: 2022 Напрацьовано мотогодин: 1 050 Циклонний повітряний передфільтр Стандартний гальмівний акумулятор Стандартний задній противага 300 Стандартний ключ Робочі фари: 4 спереду/4 ззаду Перетворювач напруги 24V -> 12V Світлодіодна маячкова лампа Камера заднього виду П’ятирічний контракт Hi-mate Галогенові фари Стандартні задні ліхтарі Трубопровід для 3-го гідравлічного контуру Централізована система змащення Beka Трубопровід для швидкознімного з’єднувача Guodpfxoyzbb Sj Ac Dea Універсальний ківш 2,2 м³, із зубцями З аварійним рульовим керуванням Система демпфування коливань Задні крила Швидкознімний з’єднувач ISO SW (тип Volvo) Радіальні шини Triangle TB5 Гідророзподільник (MCV) із 3 секціями Пневматично-підвішене, з підігрівом водійське сидіння підвищеної комфортності Гідравлічне масло - VG46 Стандартна фарба Джойстик з одним важелем Колісний упор Передній міст із диференціалом підвищеного тертя Вагова система, не повірена

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 1 294 h, Функціональність: повністю працездатний, Röders RXP 601 DSH – 5-осьовий високоточний фрезерно-шліфувальний центр Напрацювання: 1294 мотогодини (станом на 05.03.2026) Загальні дані про машину Виробник: Röders TEC GmbH (Німеччина) Gedpoyziacsfx Ac Deua Тип машини: 5-осьовий оброблювальний центр з ЧПК для фрезерних та шліфувальних операцій Модель: RXP 601 DSH Конструкція: вертикальна високошвидкісна машина Система осей: X / Y / Z + A / C Привід: прямі приводи на всіх лінійних і кругових осях Вимірювальні системи: оптичні прямі вимірювачі на всіх осях Термоменеджмент: активна температурна стабілізація основних вузлів Робоча зона та механіка Робочий хід по X: 540 мм Робочий хід по Y: 635 мм Робочий хід по Z: 400 мм Поворот A-осі: ±115° Ось C: безперервне обертання (360°) Максимальна вага заготовки: до 200 кг Вага машини: близько 10 200 кг Габарити (Д×Ш×В): близько 2950 × 2950 × 3100 мм Шпиндельна система Виробник шпинделя: Levicron Тип шпинделя: високоточний фрезерно-шліфувальний шпиндель із повітряною підшипниковою опорою Підшипники: повітряні підшипники, робочий тиск до 10 бар Конус інструмента: HSK 25 (HSK-E в залежності від виконання) Сфера застосування: високошвидкісне фрезерування та високоточне шліфування Термічні властивості: майже без тертя, мінімальне тепловиділення Шліфувальна комплектація - Інтегрована шліфувальна функція у ЧПК-системі - Оптимізоване керування осями для шліфувальних процесів - Вакуумна компенсація Z-осі для розвантаження осі Z - Термічно стабілізована вісь Z для максимальної точності - Підходить для координатного, профільного та тонкого шліфування Системи периферії Витяжна система: промислова витяжка для фрезерних та шліфувальних робіт Очищення масла: система фільтрації та підготовки шліфувального масла Охолодження та змазування Температурний контроль Утилізація стружки Шліфувальне середовище на основі масла Активний температурний контроль робочих середовищ Вбудований шнековий транспортер Вся інформація надана згідно з найкращими знаннями, можливі технічні зміни.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Cobra — це ексклюзивний високонапірний двомембранний насос, який підходить для Airless та AirCoat застосувань із тиском до 250 бар. Cobra — це перший високонапірний пневматичний насос без ущільнень. Відсутність контакту матеріалу з зовнішнім середовищем (насос повністю герметичний), відсутність тертя у рідинній секції та мінімальне зсувне навантаження роблять цей насос ідеальним для будь-яких матеріалів, включаючи найскладніші, такі як реактивні фарби (UV-фарби, ізоціанати, акрилові фарби) або високоабразивні матеріали. Насос працює практично без пульсацій і створює рівномірний потік фарби, забезпечуючи ідеальний факел розпилення та відмінну якість поверхні. Завдяки мінімізованим внутрішнім об’ємам насос спроєктований для суттєвого зменшення споживання розчинників і втрат матеріалу під час промивання та зміни кольорів. Cobra 40-10 є ідеальним рішенням для роботи з малими об’ємами матеріалу та частими змінами кольорів — рекомендовано для застосування від одного до трьох розпилювачів у деревообробній і меблевій промисловості, невеликих столярних майстернях і цехах, а також у металургійній галузі. Cobra® 40-10 також відмінно підходить для подачі бази або затверджувача для 2K-змішувальних установок (FlexControl і FlexControl Plus). Wagner мембранний насос СПІВВІДНОШЕННЯ ТИСКУ: 40:1 МАКС. ТИСК МАТЕРІАЛУ НА ВХОДІ В НАСОС: 20 бар ПІДВЕДЕННЯ МАТЕРІАЛУ: M-M 36x2 ВИХІД МАТЕРІАЛУ: M-G 3/8’’ ТЕМПЕРАТУРА МАТЕРІАЛУ: 10–80 °C ВХІДНИЙ ТИСК ПОВІТРЯ: 2,5–6,0 бар ПІДКЛЮЧЕННЯ ДЛЯ ВХОДУ ПОВІТРЯ: F-G ½’’ РОБОЧИЙ ТИСК: 250 бар МАКС. ЧАСТОТА УДАРІВ: 200 DS/хв ОБ’ЄМНИЙ ПРОТИК ЗА ДВОСТРАННИМ УДАРОМ: 10 см³/DS ТЕМПЕРАТУРА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА: 10–60 °C ВАГА: 19,0 кг Gsdpfx Asqzx Nkoc Dsua МАКС. РІВЕНЬ ШУМУ: 74 дБ(А) ДІАПАЗОН pH МАТЕРІАЛУ: 3,5–9,0 pH НАСОС ПОСТАВЛЯЄТЬСЯ В КОМПЛЕКТІ З ШЛАНГОМ ТА ПИСТОЛЕТОМ GM4700AC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект транспортних роликів WL18 і транспортного шасі WF18 дозволяє безпечно переміщати важкі вантажі до 36 тонн. Роликовий візок WL18 оснащений роликами з міцного матеріалу, які забезпечують гарне зчеплення та мінімізують тертя. Транспортне шасі WF18, обладнане колесами, гарантує мобільність і стабільність. Комплект використовується в промисловості, будівництві, логістиці та транспорті, забезпечуючи ефективне переміщення великих і важких об'єктів. Характеристика транспортного комплекту: Роликовий візок WL18 і транспортне шасі WF18 розроблені для безпечного та максимально ефективного переміщення важких вантажів із максимальною вантажопідйомністю до 36 тонн. Транспортні ролики, що входять до комплекту, дозволяють легко транспортувати важкі об'єкти і гарантують безпеку оператора. Додатково, використання поліуретанового протектора забезпечує можливість вільного переміщення вантажу по різних поверхнях без ризику їх пошкодження. Матеріал роликів є зносостійким, забезпечує оптимальне зчеплення й мінімізує ризик пошкодження. Він стійкий до стирання і не залишає слідів на підлозі, що дозволяє зберегти її якість та зовнішній вигляд у незмінному стані. При проектуванні транспортних роликів особливу увагу було приділено забезпеченню оператору плавного і стабільного пересування комплекту по різних поверхнях. Безпечне та ефективне переміщення важких предметів стає можливим завдяки високоточному виготовленню роликів і їх здатності зберігати рівновагу під час транспортування. Використання транспортних роликів у комплекті WL18 та WF18 сприяє підвищенню ефективності та безпеки транспортних операцій. Завдяки ним важкі предмети можуть транспортуватися зручно і без пошкоджень, знижуючи ризик можливих втрат або пошкодження як вантажу, так і навколишнього середовища. Міцна конструкція та великі розміри дозволяють перевозити дійсно важке обладнання та машини без ризику пошкоджень. Технічні характеристики WL18 РОЗМІР РОЛИКІВ: 85x85 мм КІЛЬКІСТЬ РОЛИКІВ: 16 ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 18000 кг ВИСОТА ЗАВАНТАЖЕННЯ: 110 мм ОПОРНА ПОВЕРХНЯ НА ЕЛЕМЕНТ: Ø170 мм ТОЧКИ ОПОРИ: 1 Gusdpfxsvxrzfj Ac Doa ДОВЖИНА ДИШЛА: 1080 мм КУТ ПОВОРОТУ ДИШЛА: ± 90° ГАБАРИТИ (Д x Ш): 1030x620 мм ВАГА: 137 кг Технічні характеристики WF18 РОЗМІР РОЛИКІВ: 85x85 мм КІЛЬКІСТЬ РОЛИКІВ: 16 ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 18000 кг ВИСОТА ЗАВАНТАЖЕННЯ: 110 мм ОПОРНА ПОВЕРХНЯ НА ЕЛЕМЕНТ: 200x407 мм ТОЧКИ ОПОРИ: 2 ДОВЖИНА З'ЄДНУВАЧА: 1430 мм ШИРИНА ВІДСТАНІ ВІЗКІВ: 1014 - 1430 мм ВАГА: близько 50 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пристрій для обробки різних внутрішніх і зовнішніх поверхонь, головним чином шпоночних пазів. Широко використовується у ремонтних майстернях і інструментальних цехах, підходить для індивідуального та дрібносерійного виробництва. Пристрій для обробки різноманітних внутрішніх і зовнішніх поверхонь, розроблений для прецизійної роботи, особливо при виконанні шпоночних пазів. Має широке застосування у ремонтних майстернях та інструментальних виробництвах, як для одиничного, так і для дрібносерійного виробництва, що робить його універсальним інструментом для різних галузей промисловості. Основні переваги обладнання: - Загартовані та шліфовані напрямні: Забезпечують максимальну довговічність і точність, гарантують тривалий термін служби та високу якість обробки. - Нахильна головка долота в діапазоні +/- 30°: Дозволяє виконувати обробку під різними кутами, що підвищує універсальність пристрою. - Вбудована система змащування: Автоматичне змащування робочих елементів знижує тертя, підвищує ресурс машини й мінімізує необхідність ручного обслуговування. - Регульована швидкість ходів за хвилину – 6 режимів: Дозволяє налаштувати швидкість відповідно до матеріалу та типу обробки, що впливає на точність і ефективність роботи. Цей пристрій ідеально підходить як для дрібносерійних виробництв, так і для підприємств, яким потрібна висока точність під час ремонту або відновлення інструменту. Завдяки сучасним функціям, наприклад, регулюванню швидкості, користувачі легко адаптують роботу машини до своїх потреб, підвищуючи продуктивність і економію часу. Технічні характеристики: - Максимальний хід: 125 мм - Мінімальна кількість ходів: 60 / хв - Максимальна кількість ходів: 350 / хв - Кількість швидкісних ступенів: 6 - Поворот головки: 90º - Розмір столу: 500x200 мм - Хід столу по осях X/Y: 220 мм Gjdpfxjuyhxme Ac Dsua - Хід по осі Z: 200 мм - Потужність двигуна: 0,37 кВт - Габаритні розміри: 800 x 750 x 1550 мм - Вага: 290 кг - Розмір хвостовика ножа: Ø 10 / Ø 16 мм або квадратний хвіст 16 мм

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 119 350 € Лізингова ставка: 2 255,72 € Довжина шліфування: 610 мм Відстань шпиндель – стіл: 600 мм Стіл: 600 x 300 мм Магнітна плита: 600 x 300 мм Швидкість переміщення стола: 0–20 м/хв Поперечна подача: 0–3000 мм/хв Поперечна подача, інкремент: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 350 мм Автоматична вертикальна подача: 440 мм Вертикальна подача: 0–3000 мм/хв Вертикальна подача, інкремент: 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя: 500–1800 об/хв Потужність шпинделя: 11 кВт Довжина: 3160 мм Ширина: 2450 мм Висота: 2080 мм Транспортні розміри: 3400 x 2200 x 2530 мм Вага: 4 000 кг Guedpowirb Ssfx Ac Dja Висота стола: 975 мм Макс. вага заготовки на магнітній плиті: 195 кг Макс. вага заготовки на столі: 370 кг Розміри шліфувального круга: 355 x 50 x 127 мм Сервомотори подачі Y/Z: 1,1 / 1,1 кВт Сервомотор подачі X: 3,9 кВт Точність позиціонування: 0,005 мм Повторювана точність: 0,003 мм Система управління Smart i з 10,4” сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим ручним колесом - RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (dxf у C-Code) - ПК-орієнтоване управління з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням G-кодом Плавне регулювання обертів Плоскошліфувальний цикл, цикли хрестового шліфування, врізного шліфування, багатоканального шліфування, контурного шліфування, цикл правлення Шпиндель з 4-рядними косозубими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні та поперечні напрямні з голчастими підшипниками для зменшеного тертя, високої точності та низьких експлуатаційних витрат Усі 3 осі з прецизійними кульковими гвинтами (клас C2) та AC сервомоторами Повне огородження з освітленням Електромагнітна плита Система охолодження 120 л з авт. паперовим фільтром та магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правлення, встановлений на столі, з автокомпенсацією (*конфігурація уточнюється перед замовленням) Шліфувальний круг Фланець для шліфувального круга Статична балансувальна оснастка для шліфувального круга Машина та оснащення відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою Стандарт точності ISO 1986-1 * Точну конфігурацію пристрою для правлення необхідно погоджувати перед замовленням

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 108950 € Лізингова ставка: 2059,16 € Довжина шліфування: 610 мм Відстань між шпинделем і столом: 600 мм Стіл: 600 x 300 мм Магнітна плита: 600 x 300 мм Швидкість руху стола: 5–25 м/хв Поперечна подача: 0–3000 мм/хв Інкрементальна поперечна подача: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 350 мм Автоматична вертикальна подача: 440 мм Вертикальна подача: 0–3000 мм/хв Інкрементальна вертикальна подача: 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя: 500–1800 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: 11 кВт Гідравлічний електродвигун: 2,2 кВт Довжина: 4020 мм Ширина: 2450 мм Висота: 2080 мм Gsdpfx Aewiq H Tjc Deua Транспортні розміри: 3400 x 2220 x 2530 мм Вага: 3700 кг Висота стола: 975 мм Макс. маса заготовки на магнітній плиті: 195 кг Макс. маса заготовки на столі: 370 кг Розміри шліфувального круга: 355 x 50 x 127 мм Серводвигуни подачі Y/Z: 1,1 / 1,1 кВт Точність позиціонування: 0,005 мм Повторювана точність: 0,005 мм Система управління Smart i з 10,4” сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним провідним ручним колесом - RS232, USB I/O інтерфейс - SMART Grind Cam (перенесення dxf у C-код) - Управління на базі ПК з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням G-коду Плавне регулювання швидкості Режими шліфування: плоский, хрестоподібний, вростаючий, багатоканальний, контурний, цикл правки Шпиндель з 4 похилими кульковими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні та поперечні напрямні на роликових підшипниках для мінімального тертя, підвищеної точності та низьких витрат на обслуговування Поперечна і вертикальна подача з прецизійними кульковими гвинтами (клас C2) та AC сервоприводами Поздовжня подача гідравлічна Повне огородження з освітленням Електромагнітна плита Охолоджувальна установка 120 л з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правки, змонтований на столі, з автоматичною компенсацією * Шліфувальний круг Фланець під шліфувальний круг Балансувальні ваги для шліфувального круга Машина та обладнання відповідають нормам CE Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ або АНГЛІЙСЬКОЮ мовою Стандарт точності ISO 1986-1 * Точна комплектація пристрою для правки має бути узгоджена перед замовленням

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Діаметр шліфування 450 мм Довжина шліфування 1500 мм Висота центру 225 мм Система управління FAGOR ОСНАЩЕННЯ -T1: Діаметр шліфувального круга 500 мм -T2: Діаметр шліфувального круга 400 мм -T6: Пристрій для внутрішнього шліфування -T7: Пристрій для внутрішнього шліфування -Шпиндельний мотор з водяним охолодженням 9,8 кВт -Система вимірювання інструменту Marposs -Активне позиціонування по довжині -Kel-Set -Безконтактна система контролю GAP від ELASO на T1 та T2, інтегрована у інтерфейс керування -GAP на T3/T4 через датчик рідини -Напівавтоматичне балансування від ELASO, інтегроване у інтерфейс керування для T1/T2 -Задня бабка гідравлічна з тонким регулюванням ±150 мікрон -Пристрій для алмазної правки на нижньому столі з боку шпиндельної бабки -Пристрій для алмазної правки на нижньому столі з боку задньої бабки -Пристрій для алмазної правки на верхньому столі -Нове обслуговування та ергономічне огородження ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: Шпиндельна бабка з прямим приводом * настійно рекомендується для шліфування нециліндричних деталей * максимальна маса деталі у підвісному стані — 75 кг * максимальна маса деталі між центрами — 150 кг * з водяним охолодженням * MK5, комбінований з коротконевим патроном по DIN 55026 * Орієнтована зупинка шпинделя * Стаціонарна основа B-вісь з прямим приводом, висота центра 225 мм * надзвичайно жорстка на кручення * високоточне позиціонування * роздільна здатність ° * водяне охолодження МЕХАНІЧНА РЕМОНТ: -Повний капітальний ремонт відповідно до протоколу вимірювань Kellenberger -Новий фарбувальний покрив Нова гідравлічна станція: - Покращене температурне регулювання (масляний охолоджувач) - Економія енергії: лише один насос, і той працює не постійно! - Контроль тиску - Контроль вмісту води в гідростатичному маслі (Раннє розпізнавання пошкоджень складчастих ущільнень) Гідростатичний ходовий гвинт по осі X - Без зносу, оскільки під час роботи немає контакту - Без втрати точності навіть при тривалій роботі під повним навантаженням на максимальній швидкості - Без тертя при малих швидкостях - Відсутність реверсивного стрибка сили тертя при зміні напрямку обертання - Передає найменші обертальні рухи - Відсутній ефект прилипання-ковзання навіть на малих швидкостях - Відсутність коливань крутного моменту через обертання кульок - Вища осьова жорсткість порівняно з кульковими гвинтами - Значно краща демпфірування, тому краща якість поверхні деталі та довший термін служби інструмента - Відсутність вібрацій через обертання кульок Godpfx Aouxfu Nec Dsua - Підходить для високих швидкостей і прискорень - Дешева альтернатива лінійному двигуну з вищою точністю та значно меншою теплопродуктивністю - Значно менші втрати потужності, немає проблем зі стружкою на постійному магніті - Значно менше охолодження, ніж у лінійних двигунів Електричний ремонт: -Нова сучасна система ЧПК для круглошліфувальних верстатів з операторською панеллю BEMA -Нова електрощитова шафа -Нова приводна техніка -Заміна всіх електричних кабелів, реле тиску тощо -Нові абсолютні лінійні шкали по осях X і Z -Новий абсолютний енкодер (для осі B) Система управління: Програмне забезпечення для шліфування складається з базової ліцензії та різноманітних опцій відповідно до оснащення верстата. Базовий софт: - Зовнішнє й внутрішнє маятникове шліфування - Зовнішнє й внутрішнє шліфування прорізей - Зовнішнє й внутрішнє торцеве маятникове шліфування - Зовнішнє й внутрішнє торцеве шліфування прорізей - Зовнішнє й внутрішнє конічне маятникове шліфування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Координатно-вимірювальна машина Wenzel XO 55 (рік випуску 2008) у доглянутому та повністю робочому стані. Машина базується на міцній гранітній конструкції з повітряними напрямними. Завдяки цьому портальна конструкція та осі переміщуються майже без тертя і з високою рівномірністю по граніту – це перевірена основа для високої точності вимірювання та повторюваності результатів. Модель XO 55 розроблена для надійного використання у відділах контролю якості та у серійному виробництві, забезпечуючи стабільні результати навіть під час тривалої експлуатації. Перед поставкою машина проходить перевірку та випробувальний запуск нашими сервісними інженерами в м. Ремшайд для гарантії повної функціональності. Комплекс під'єднаний до живлення, доступний до огляду та демонстрації у будь-який час. Оновлена комп'ютерна система: - Після купівлі встановлюється повністю нова комп'ютерна система згідно актуальних вимог WENZEL. Система відповідає сучасному рівню, проходить детальне тестування перед передачею покупцю. Додаткові послуги (за домовленістю): - Установка та введення в експлуатацію машини на території Північного Рейну-Вестфалії (NRW) - Оформлення заводського калібрувального сертифіката - Визначення невизначеності вимірювання довжини - Визначення невизначеності дотику Gjdpsyyulnsfx Ac Doua - Визначення повторюваності вимірювання - Проведення випробувань відповідно до DIN EN ISO 10360-2:2010-06 - Максимальна просторова діагональ: 4 660 мм - Визначення невизначеності дотику згідно DIN EN ISO 10360-5:2020-11 - Включає документацію - Калібрування DAkkS у акредитованій лабораторії Klostermann - Номер акредитації: D-K-17518-01-00 - Акредитація відповідно до DIN EN ISO/IEC 17025:2018 - Навчання роботі з вимірювальним ПЗ WM | Quartis - Програмування індивідуальних програм під конкретні деталі замовника Додаткова інформація: За бажанням машину можна дооснастити перевіреним датчиком Renishaw SP25M. Модернізація передбачає додаткові сервісні послуги та комплектуючі, що вплине на кінцеву ціну продажу. Доступні додаткові програмні модулі, індивідуальне оснащення та системи кріплення – оптимально підібрано під Ваші вимірювальні вимоги. - Діапазон вимірювань X: 500 мм - Діапазон вимірювань Y: 1 000 мм - Діапазон вимірювань Z: 500 мм - Вимірювальна невизначеність: Eo = 2,2 + L/300 [μm] - Встановлене ПЗ: WM | Quartis R2026-1 - Контролер: WPC2030 - ПК: Windows 11 (поточна конфігурація) - Вимірювальна система: TP200 - Тримач для щупа: PH10T - Модуль щупа: 1 × TP200 Standard Force Module - Інтерфейс поворотної головки: PHC10-2 - Інтерфейс щупа: PI200 - Джойстик: HT400 - Змінна касета: SCR200 (без устаткування) - Комплектація: набір вимірювальних щупів M2, миша та клавіатура, 2 × 24" монітори TFT, принтер - Включені послуги: фінальний контроль при покупці, демонтаж і підготовка до транспортування, пакування, навантаження на вантажівку, надану клієнтом - Транспортувальна рама надається у тимчасове користування - Особливість: Ядрові отвори для занесення за допомогою обертово-поворотного стенду

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина різу 4200 мм Висота різу 2200 мм Потужність двигуна 3 кВт WINTER АВТОМАТИЧНА ВЕРТИКАЛЬНА ПЛИТКОРІЗНА ПИЛА, тип DPM AV 2242 Технічні характеристики: - Панель керування із програмним забезпеченням для оптимізації розкрою плит Guodpoyk Ibvofx Ac Dea - Автоматична програма різу – автоматична система позиціонування - Автоматична система підйому – різ із підрізним диском - Максимальна висота різу: 2200 мм - Максимальна довжина різу: 4200 мм - Максимальна товщина різу: 40 мм - Нижні опорні ролики з металу - Потужність пилкового двигуна: 3 кВт - Напруга: 400 В / 50 Гц; трифазна - Серводвигуни: 4 комплекти INOVANCE - Оберти двигуна: 2880 об/хв - Оберти пильного диска: 5280 об/хв - Оберти підрізного диска: 7800 об/хв - Розміри головного диска: 250х30х3,2 мм, Z=80 твердий сплав HM, трапеція - Розміри підрізного диска: 125х20х3 мм, Z=24 твердий сплав HM, конічний - Загальні розміри (робоча зона) (Д x Ш x В): 8600 мм х 2000 мм х 3200 мм - Розміри пакування (Д x Ш x В): 6000 мм х 2350 мм х 2600 мм - Загальна вага: 1350 кг DPM AV 2242 – це повністю автоматична вертикальна пиляльна установка для розкрою плит. Завдяки вбудованій оптимізації, процес розкрою відбувається автоматично з мінімальними зусиллями. Вся операція розкрою плити виконується машиною автоматично. Призначена для автоматичного поперечного та поздовжнього різу матеріалів: – ДСП – Ламінована ДСП – Багатошарові панелі – Масив деревини – MDF – Плексиглас – Полікарбонат – Пластикові матеріали Автоматична система позиціонування Машина автоматично переводиться у вертикальне чи горизонтальне положення через автоматичну систему позиціонування і ріже плити відповідно до оптимізаційного плану, який формує програмне забезпечення машини. Під час усього циклу розкрою оператор не втручається в процес. Автоматична система підйому плит дозволяє завершувати форматування, не знімаючи плит з машини. Автоматичний різ із інтегрованою оптимізацією Автоматична програма різу, яка входить у комплект DPM AV, дозволяє оператору вводити параметри у програму і автоматично закінчувати процес розкрою. План оптимізації є стандартною функцією автоматичного розкрою DPM AV. Користувачі можуть оптимізувати розкрій для однієї чи декількох плит, вводячи списки деталей у програму. Усі операції оптимізуються і виконуються автоматично. Автоматична система зажимів і підйому Сервокерована автоматична система підйому DPM AV – це ключова відмінність даної моделі. Завдяки їй одна людина може працювати навіть з найбільшими плитами відповідно до плану оптимізації та різати їх до потрібних розмірів, без застосування сили чи сторонніх втручань. Точне різання забезпечується без тертя та механічного зусилля, оскільки підйомна система приймає на себе вагу плити. За допомогою сервокерованої системи точного позиціонування досягається точність розмірів до 0,1 мм. Пневматична система зажимів, що входить до складу DPM AV, застосовується під час підйому плит. Система переміщення плит Високоточні несучі ролики з подвійними підшипниками підтримують оператора і забезпечують плавний рух плити на машині. Система подачі плит Параметри і кількість, що вводяться у програму...

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT 25 – Преміальний NC-шліфувальний верстат OPTIMUM із сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна плиткова плита для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними конічними роликовими підшипниками • Закалені й шліфовані напрямні столу • Зустрічні напрямні з покриттям Turcite-B забезпечують високу зносостійкість і низьке тертя • Шліфувальний шпиндель з високоякісними прецизійними підшипниками • Шліфувальний круг можна підправляти прямо на верстаті за допомогою пристрою для правки • Цифровий індикатор позиції • Станина верстата виконана з жорсткого литва для максимальної міцності та стабільності • Напрямні поздовжнього, поперечного та вертикального рухів виконані у вигляді V- та плоских напрямних — без люфту і самовирівнюються • Прецизійні гвинтові передачі з циркулюючими кулями • Централізоване змащення напрямних і транспортного гвинта • Всі плоскі напрямні тонко шабровані, що забезпечує найвищу точність ручних переміщень • Силова електроніка 24 В постійного струму • Масивні від'єднані маховики по всіх трьох осях • Гідравлічні лінії згідно DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корондовий шліфувальний круг зернистістю 46 для всіх поширених сталей • Поворотна панель керування значно полегшує роботу • Окремий гідроблок із теплообмінником запобігає вібраціям і термічному навантаженню • Двоканальна безпекова електроніка • Захист від розбризкування для шліфувального столу • Клас фільтрації ЕМВ • З двигуном IE3 — значна економія енергії та експлуатаційних витрат Технічні дані: Розміри і вага Довжина: близько 2300 мм Ширина/глибина: близько 1600 мм Висота: близько 1675 мм Вага: близько 1700 кг Електричні дані Загальна потужність підключення: 3 кВт Напруга: 400 В Фази: 3 Тип струму: AC Частота мережі: 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина: 254 мм Ширина: 508 мм Шліфувальні круги Зовнішній діаметр: 200 мм Ширина: 20 мм Отвір: 31,75 мм Швидкість по колу: 33 м/с Шпиндель Обертання: 2850 об/хв Точність обертання: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5–25 м/хв Упаковка Одиниця виміру: штука Одиниця поставки: 1 У комплекті: • Цифровий індикатор позиції • Охолоджувальна система • Оправка для балансування Guedpsymdwfofx Ac Dja • Шліфувальний круг зернистістю 46 • Алмазний олівець • Інструмент для обслуговування • Ручний масляний насос • Світлодіодна лампа • Електромагнітна плиткова плита • Функція розмагнічування Оснащення: • Плиткова плита: електромагнітна • Захист від розбризкування: огорожа столу • Пристрій для розмагнічування: автоматичний • Пристрій для паралельного підправлення • Охолоджувальна система: 40 Вт • Робоче освітлення: світлодіодна лампа • Опорні ніжки

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT 40 – Преміальна NC-шліфувальна машина OPTIMUM з сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна планшайба для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними конічними роликовими підшипниками • Гартовані та шліфовані напрямні столу • Зустрічні напрямні з покриттям Turcite-B для високої зносостійкості та низького тертя • Шліфувальний шпиндель з високоточними прецизійними підшипниками • Шліфувальний круг можна правити безпосередньо на верстаті за допомогою пристрою для правки • Цифровий індикатор позиції • Основа верстата з стійкого, жорсткого литва для максимальної жорсткості та стабільності • Напрямні поздовжнього, поперечного та вертикального рухів – без люфту та самоустановлювані, виконані як V- та плоскі напрямні • Прецизійні кулькові гвинти • Централізована система змащування напрямних та приводних гвинтів • Всі плоскі напрямні ретельно шабровані для забезпечення найвищої точності при ручному переміщенні • Безпечна електрика на 24 В постійного струму • Великі, відокремлені рукоятки на всіх трьох осях • Гідравлічні шланги згідно DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Абразивний круг із корунду, зерно 46 – для всіх стандартних сталей • Поворотна панель керування значно спрощує роботу • Окремий гідроблок із теплообмінником – уникає вібрацій і теплового навантаження • Двоканальна система безпеки • Захисний кожух для шліфувального столу • Клас фільтрації ЕМВ • З двигуном IE3 – суттєва економія електроенергії, що знижує витрати Розміри та вага Довжина приблизно 3600 мм Ширина/глибина приблизно 2400 мм Висота приблизно 1900 мм Вага приблизно 3600 кг Електричні дані Загальна потужність: 7,5 кВт Напруга підключення: 400 В Gujdpfoymduqox Ac Dea Частота мережі: 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Розмір площі кріплення – довжина: 400 мм Розмір площі кріплення – ширина: 800 мм Шліфувальні круги Зовнішній діаметр: 350 мм Ширина: 40 мм Внутрішній отвір: 127 мм Окружна швидкість: 27 м/с Шпиндель Обертів: 1450 об/хв Точність биття: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5–25 м/хв Комплектація: - Цифровий індикатор позиції - Система охолодження - Патрон для балансування - Шліфувальний круг зерно 46 - Алмазний правник - Робочий інструмент - Ручний масляний насос - Світлодіодна лампа - Електромагнітна планшайба - Функція розмагнічування Оснащення: - Електромагнітна планшайба - Захисний кожух навколо столу - Пристрій розмагнічування - Паралельний пристрій для правки ✔ - Система подачі охолоджуючої рідини 125 Вт - LED-робоче світло - Регулювальні опори ✔

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT 30 – Преміум NC шліфувальний верстат OPTIMUM з сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна плита для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними роликовими конічними підшипниками • Загартовані та шліфовані направляючі столу • Напрямні, покриті Turcite-B, для високої зносостійкості та мінімального тертя • Шліфувальний шпиндель на високоточних підшипниках • Шліфувальний круг можна переоснащати безпосередньо на верстаті за допомогою пристрою для правки • Цифрова індикація позиції • Стійка литова основа машини для максимальної жорсткості та стабільності • Напрямні поздовжнього, поперечного й вертикального рухів – без зазору, самоустановлювані V- та плоскі напрямні • Прецизійні гвинти зі зворотнім ходом на кульках • Центральна система мастила для напрямних і гвинта транспортування • Усі плоскі напрямні ретельно шабровані для максимальної точності ручних рухів • Система безпеки на 24 В постійного струму • Великі ізольовані маховики на всіх трьох осях • Гідравлічні шланги за DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корундовий шліфувальний круг зерно 46 – для всіх стандартних сталей • Поворотна панель керування значно полегшує роботу • Окремий гідравлічний агрегат із теплообмінником запобігає вібраціям і тепловим навантаженням • Двоканальна система електроніки безпеки • Захист від бризок на шліфувальному столі • Клас фільтрації ЕМС • Двигун класу IE3 – значно нижчий енергоспоживання і суттєва економія витрат Розміри та вага Довжина приблизно: 3200 мм Ширина/глибина приблизно: 2200 мм Висота приблизно: 2100 мм Вага приблизно: 3000 кг Електричні дані Загальна підключена потужність: 6,5 кВт Напруга підключення: 400 В Частота: 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина робочої поверхні: 300 мм Ширина робочої поверхні: 600 мм Шліфувальний круг Зовнішній діаметр: 350 мм Ширина: 40 мм Отвір: 127 мм Швидкість обертання: 27 м/с Шпиндель Обертів: 1450 об/хв Біговість: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5–25 м/хв Комплектація Одиниця виміру: штука У пакуванні: 1 Цифрова індикація позиції Система подачі охолоджувальної рідини Балансувальний оправка Шліфувальний круг зерно 46 Діамантовий оправок Робочий інструмент Ручний масляний насос Світильник LED Gusdpfx Acoymdtyo Dsa Електромагнітна плита Функція розмагнічування Оснащення Електромагнітна плита Бризкозахисний кожух столу Автоматичний пристрій для розмагнічування Паралельний пристрій для правки ✔ Система подачі охолоджувальної рідини 125 Вт Робочий світильник LED Регульовані опори ✔

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діапазон вимірювання по осі Y (висота): 0–600 мм Guedpfxexcvqnj Ac Dea Інтерфейс: RS232 Вага: 24 кг Споживана потужність: 43 Вт Габаритні розміри (Ш x Г x В): 0,237 x 0,448 x 1,013 м Високоточний висотомір Linear Height із скляною лінійкою для забезпечення високої точності. Оснащений LCD-дисплеєм та клавіатурою. Настільний прилад. За допомогою кнопки (плаваючий перемикач) основний блок можна легко переміщувати по вимірювальній плиті майже без тертя. Каретка може рухатися як автоматично, так і вручну. В комплекті ексцентричний щуп із кулькою Ø 4,5 мм. Виведення даних через інтерфейс RS-232C. Вимірювальна каретка переміщується по коткових підшипниках, з приводом від двигуна та/або вручну. Вимірювальна система — скляна шкала (метод відбитого світла). Подача стисненого повітря забезпечується вбудованим компресором. Керування через панель управління з графічним відображенням. Постачається з гранітною плитою без стола.

Стан: вживаний, Електричний обігрів: 28 кВт Регульована циркуляція повітря Пневматично керовані заслінки для свіжого повітря, витяжного повітря та диму Очищення: піноочищення Генератор диму тертя, встановлений всередині Коптильний матеріал: дерев'яні кубики Godpsibdxtjfx Ac Dsua Без системи допалювання Габаритні розміри машини, см: ширина: 150, довжина: 140, висота: 270 Розміри візка, см: 100x100x200 Термін поставки: 30 робочих днів після надходження передоплати

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни оливи у гвинтових компресорах марки CORMAK — підходить для моделей: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Масляний фільтр необхідний для забезпечення чистоти мастильного масла, що циркулює у системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, які виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащення і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора оливи. Мета: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, довший термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил та забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих компонентів і зменшує ризик забруднення масла та готового стиснутого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку і всієї системи від пилу та забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшена довговічність компресора, підтримка продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — ключовий компонент мастильного компресора, основне завдання якого — відокремлювати оливні краплі від стиснутого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневмоінструменту і виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і підвищеному споживанню масла. Мета: Досягнення високої чистоти стисненого повітря шляхом ефективного відокремлення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневмомережі, підтримка стабільного тиску. Чому обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Gsdpfsycf Nujx Ac Doua Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів з великою площею та точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Godpfoycf Iqsx Ac Deua Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах CORMAK – підходить для моделей: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Gsdpfeycf Hmox Ac Deua Масляний фільтр є важливим елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, що виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування та охолодження рухомих частин, а також подовжує ресурс масловідокремлювача. Призначення: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя та перегріву, подовжений термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Призначення: Захист гвинтового блоку і всієї системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшення ресурсу компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр масловідокремлювача (сепаратора) — це ключовий елемент масляного компресора, який відповідає за відділення крапель масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневматичних інструментів і виробничого процесу. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Призначення: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, стабільний тиск. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально підібрані до технічних специфікацій гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів із великою площею та точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми забезпечуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Набір фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – підходить для моделей: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масляний фільтр є необхідним елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, які утворюються під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора масла. Мета: Видалення забруднень із мастильного й охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зниження тертя і перегріву, довший термін служби масла. Godeycf D Sepfx Ac Djua Повітряний фільтр — це перша лінія оборони вашого компресора. Ефективно затримує тверді частки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку й інших частин системи від зовнішніх забруднень. Переваги: Збільшений термін служби компресора, підтримання продуктивності, менше споживання енергії. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — це ключовий елемент оливного компресора, що призначений для відокремлення крапель оливи від стисненого повітря. Високоякісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що дуже важливо для захисту пневматичного інструменту та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає зниженню тиску і підвищеному споживанню оливи. Мета: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневматичної системи, підтримка стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів великої площі з точною мікронацією. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічно вигідною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!