Придбати Кутового З'єднання б/у (1 695)

Стан: новий, Робоча ширина 3500 мм Робоча висота 2300 мм Кількість пресциліндрів: 4 шт. Електрогідравлічний рамний прес-автомат S&S типу Super Опції: Djdod Rzc Rspfx Ab Sokk Робоча ширина від 3000 мм до 5000 мм Робоча висота від 2000 мм до 3000 мм Додаткове оснащення: центральний пресувальний брус, пристрій для скошених вікон, протилежні профілі для виготовлення окремих деталей та багато іншого! Запитайте у нас повний прайс-лист! Опис: З автоматичним налаштуванням для кутового з’єднання шип-паз (інші типи кутових з’єднань опційно), зіставляється стандарту CE. Єдиний високопродуктивний повністю автоматичний прес для рам, що сам переналаштовується, в якому не потрібно заздалегідь вставляти бруси. Автоматичне регулювання ширини та висоти без втрати часу – відразу після прямого розміщення заготовок у пресовій зоні. Перекладання деревини не потрібне. Основна машина: міцна зварна конструкція з надмірно товстостінних спеціальних профілів. Направляючі преси в кутках виконані з зносостійкою обробкою. Безперервна опорна планка з боку упору для пресування по ширині у вигнутій, міцній конструкції, встановлена на основній рамі. Нижня безперервна опорна планка у надміцному, крутильностійкому виконанні, з’єднана з основною рамою та підключенням до машини. Висота закладки 500 мм. Усі опорні планки точно регулюються для забезпечення ідеальної кутової точності та довготривалої точності. Правий пересувний візок із швидким моторизованим регулюванням ширини із гарантованим паралельним рухом, включаючи автоматичне гідравлічне фіксування. Центральний привід дозволяє налаштовувати розміри горизонтально та вертикально із великою швидкістю перемикання, а також автоматичне регулювання ширини та висоти (оптоелектронне). 2 вертикальні пресциліндри, двосторонньої дії, діаметр поршня 50 мм, хід циліндра 250 мм, тиск регулюється в діапазоні 400–2000 кг. 2 горизонтальні пресциліндри, двосторонньої дії, діаметр поршня 40 мм, хід циліндра 80 мм, тиск регулюється від 250 до 1250 кг. Верхні праві пресові кути, міцна фрезерована конструкція, з автоматичним налаштуванням кута. Знімні пресові кути. Торцеві поверхні не притягують клей. Глибина опор та пресових пластин 100 мм. 8-кратна система утримання та позиціонування для абсолютно вільного укладання всіх окремих дерев’яних елементів у пресову зону (без попереднього підключення/закріплення). Кожен елемент рами фіксується та позиціонується подвійно. Автоматична функція підйому забезпечує ергономічне укладання верхньої поперечної балки при високих рамах на зручній для оператора висоті. Підвищує безпеку праці завдяки роботі на рівні підлоги без драбин і підставок. Усі окремі елементи рами вставляються безпосередньо у зону пресування. Варіанти вибору програми: ручно за допомогою кнопки; повністю автоматично, з оптоелектронікою для регулювання розмірів, включаючи автоматичний пресовий цикл у поєднанні з захисною світловою завісою. Автоматичний, імпульсно-керований пресовий цикл: вертикальне пресування – відпускання – горизонтальне пресування – відпускання – вертикально/горизонтальне пресування. Сервісний електрошкаф ліворуч на основній рамі. Швидке оптоелектронне регулювання розмірів. Компактна гідравлічна установка, що може регулюватися від 20 до 100 бар. Електричне ручне управління з вільним програмуванням для швидкої роботи, особливо із великими та складними рамними конструкціями.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Ця комплексна лінія WILD була виготовлена в 1998 році. Вона призначена для виробництва дверей з розмірами від 1800 до 2300 мм в довжину, від 500 до 1300 мм в ширину і товщиною 35, 40 і 44 мм. Лінія включає ділянки для склеювання, пресування та обробки дверних панелей з сучасними системами подачі та переміщення. Якщо ви шукаєте можливості для виробництва високоякісних дверей, зверніть увагу на комплексну лінію WILD для виробництва деревини, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • Розміри для виготовлення дверей: довжина: 1800 - 2300 мм • Розміри для виробництва дверей: ширина: 500 - 1300 мм • Розміри для виробництва дверей: товщина: 35 / 40 / 44 мм Додаткова інформація Складається з наступних ділянок: Нескінченне склеювання дверних панелей зі станцією укладання рами Пресова лінія зі станцією завантаження ДВП Перша ділянка складається з: Портальна подача Передача кутів за допомогою відрізної та поперечної пилки Подача і подача поздовжніх і поперечних деталей рами з магазинів Станція поздовжнього поперечного розкрою для поздовжніх деталей рами Станція з'єднання деталей рами з серцевиною дверного полотна, оснащена затискними пристроями Стрічковий конвеєр кутового переміщення з човниковою передачею серцевини дверного полотна на склеєні плити ДВП Друга ділянка складається з Подача плит ДВП Щіткова очисна машина Машина для нанесення затверджувача знизу Dedpsyaqmgefx Ab Sekk Машина для нанесення клею знизу Дисковий роликовий конвеєр Кутова передача для нижньої плити ДВП Вакуумний поворотний пристрій для верхньої ДВП Автоматична станція завантаження плит ДВП і серцевин дверних полотен Два преси для виготовлення дверей з двома х чотирма пресувальними станціями кожен, встановленими паралельно один одному Обидва преси завантажуються на вході за допомогою одного човникового завантажувального кошика Обидва преси розвантажуються на виході за допомогою одного човникового розвантажувального кошика Кутова передача на вході в буфер "їжачок Кутова передача на виході з буфера і подача на штабелювання Одностороннє вакуумне розпакування з розміщенням захисної пластини Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення. Інформація надається лише для ознайомлення і не є юридично обов'язковою.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FULL CNC MAKİNE PARKURU, • Протягом 8-годинної зміни можливе виробництво 200–220 вікон. • Наш комплект дозволяє клієнту швидко організувати виробництво завдяки наявності різних модельних варіантів обладнання. • Доступні варіанти підключення на 380 В або 220 В. • Відповідає стандартам CE (Європа). • Доставка за вказаною адресою у будь-яку точку світу. • Рекомендації від наших колишніх клієнтів у вашій країні. • Можна обирати різні машини з нашого каталогу та створювати індивідуальні комплектації. • Вся техніка має 2-річну гарантію. СПИСОК ОБЛАДНАННЯ • SC 4000 S — повністю автоматична двостороння алюмінієва та ПВХ розкрійна машина із сервоприводом (пила Ø550 мм) • SC 5000 S — CNC-фрезерний верстат по алюмінію та ПВХ, 3 осі • SC 521 S — трьохпозиційна машина для водовідвідних отворів з високочастотними двигунами • SC 100 — двосторонній зварювальний апарат • SC 6000 S — CNC-машина для зачистки кутів (2 осі) • SC 211 — машина для підрізування середньої перемички для алюмінію та ПВХ • SC 301 S — безшаблонна стрипперна пила для алюмінію та ПВХ Dedpfx Asrfy Idob Sekk • SC 902 S — гідравлічний прес для кутового з'єднання алюмінію • SC 801 — повітряний компресор (500 л) Будь ласка, запитайте каталог для отримання більш детальної інформації. Ми організуємо доставку до дверей у будь-яку країну світу.

Стан: новий, Пістолет для забивання штапиків «2 P Jumbo automatic E.C.» — новий — Ваші переваги: - Кутові з'єднання закриті - Жодних відкритих швів штапика - Відсутність різниці у кольорі при фарбуванні - Рамки штапика легко співставляються Скобозабивна машина для кутових з'єднань 2P Jumbo Automatic E.C. призначена для з'єднання рам штапиком. Можливість вибору між автоматичним та ручним режимами; Dsdpfxsvnh T Nj Ab Sekk З кутовою упорою, пристроєм фіксації з верху та спереду. Тиск регулюється окремо. Можливе встановлення паралельних і розташованих один над одним скоб через електронне програмне керування. Скобозабивний пристрій можна встановити на відповідний робочий стіл, керування за допомогою ножної педалі. ----- Ціна на цю комплектацію за запитом! Додатково діє ПДВ згідно із законодавством, а також вартість пакування та доставки. ----- На фото зображена машина для кутового з'єднання скобами 2P з опцією пересувного робочого столу (деталі див. у розділі “Додаткові опції”) Додаткові опції: ----- Пересувний робочий стіл Регулювання висоти від 700 до 1000 мм, 2 знімні опорні балки довжиною 1000 мм, 2 обертові та зсувні опорні балки довжиною 1000 мм з покриттям із фетру, 4 ролики з поворотним механізмом, 2 з яких з гальмом. ----- Додаткова плата: 1 321,00 євро нетто Скоби: упаковки 15 мм скоби (упаковка 2000 шт.): ціна 22,00 євро 12 мм скоби (упаковка 3000 шт.): ціна 32,00 євро 10 мм скоби (упаковка 3000 шт.): ціна 32,00 євро Розміри та вага ----- Jumbo Automatic E.C 470 x 370 x 300 мм, 35 кг Робочий стіл 32 кг Усі ціни нетто. Додатково ПДВ згідно із законодавством. Самовивіз, додатково вартість пакування та доставки (технічні дані згідно з інформацією виробника – без гарантії!)

Стан: новий, Робочі ходи (X,Y,Z): 3950, 2145, 555 мм Кількість шпинделів вертикальної свердлильної головки: 13 шт. Кількість шпинделів горизонтальної свердлильної головки: 6 шт. Кількість інструментів: 22 шт. Кількість фрезерних агрегатів: 1 шт. Робоча зона: 3200 x 2000 x 200 мм Потужність двигуна: 12 кВт Система управління: Beckhoff CNC Кількість осей: 5 шт. CNC-центр для обробки Masterwood Project 485 ----- 5-осьовий CNC-обробний центр консольного типу (завдяки цьому можна класти дуже великі плити) для виробництва інтер’єрів та обробки плит будь-якого типу. Короткий опис: ----- Робочі ходи: X = 3950 мм; Y = 2145 мм; Z = 555 мм Робоча зона: X = 3200 мм; Y = 2000 мм; Z = 200 мм 1 шт. високопродуктивний 5-осьовий шпиндель, 12 кВт, з посадкою HSK 63 F 1 шт. стаціонарна свердлильна головка з 19 шпинделями: - 7 окремо викликаємих вертикальних свердлильних шпинделів у X-напрямку - 6 окремо викликаємих вертикальних свердлильних шпинделів у Y-напрямку - 2 здвоєних горизонтальних свердлильних шпинделі у X-напрямку - 1 здвоєний горизонтальний свердлильний шпиндель у Y-напрямку Пильний агрегат інтегрований у свердлильну головку Dedpjd N Rt Ujfx Ab Sekk Карусельний інструментальний магазин на 22 позиції з кроком 102 мм Консольний стіл із 6 балками Пристрій підйому заготовки 24 шт. вакуумних затискачі для плит і інтер'єрних деталей 1 шт. вакуумний насос 100 м³/год Захисний пристрій CE з бампером і захисною решіткою Контрольні упори з кінцевими датчиками Еталонне кільце для кутового редуктора Комплект для обробки дуг (підготовка під використання затискачів для масиву дерева) Автоматичний пристрій для вимірювання довжини інструменту Пульт дистанційного керування Управління Beckhoff та моторизація Bosch Конструкторське ПЗ Masterwork: 2D-WOP для стандартної обробки плит/інтер’єрів, арки, дверей Функція з’єднання на ламелі Master 3D рівень 2: для більш складної обробки, опціонально можлива розширена 5-осьова повна інтерполяція Доставка та монтаж по Німеччині Технічні характеристики та послуги згідно з докладним описом у додатку ----- СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА в цій комплектації: 99 990,00 євро без ПДВ! ----- Детальний опис у доданому PDF. Більше опцій за запитом! (Технічні дані згідно з інформацією виробника — без гарантії!)

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, загальна вага: 300 кг, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 300 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Подання ставки зобов’язує організувати вчасне вивезення у період з 04.05.26 по 07.05.26. Верстак із наступним оснащенням: - Закріплені лещата, ширина губок: 180 мм - Пристрій для налаштування інструменту від виробника KELCH - Пневматичні з’єднання - Струбцини - Затискне оснащення Djdpfx Abjyr Hwle Sskk ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити (Д x Ш x В): 2.000 x 1.000 x 1.300 мм Вага: 300 кг Примітка: ручний інструмент і свердлильно-шліфувальний верстат, що знаходяться на верстаку, не входять у комплект поставки. Зовнішній референс: 32

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 213, Atla Coop - Schuco Dsdsxvnwtjpfx Ab Sjkk Компактний кутовий прес для з’єднання рам. Різні етапи зборки можна ефективно виконувати лише на одній робочій станції: пробивання рами, фрезерування клеєвих отворів та впорскування клею в одно- або двокамерні профілі. Можливість вимкнення фрези та системи подачі клею робить машину універсальною для роботи з різними алюмінієвими профілями, а ручне управління фрезою та насосом спрощує експлуатацію. Оснащена ножами Schuco, притискним затискачем Schuco, трикутними опорними столами, інструкцією користувача.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пневматична радіальна заклепувальна машина RMU-12-C призначена для формування головок на суцільних сталевих заклепках діаметром 2...12 мм і на сталевих трубчастих заклепках діаметром 4x1...14x1 мм. Ця машина дозволяє виконувати як рухомі, так і нерухомі заклепкові з'єднання. 1. Діаметр суцільних сталевих заклепок – 2...12 мм. 2. Діаметр трубчастих сталевих заклепок – 4...14 мм. 3. Хід головки заклепки – 20 мм. Dkjdpjfvztuefx Ab Sjk 4. Час заклепування однієї заклепки – 1...10 сек. 5. Потужність двигуна – 0,75 кВт. 6. Напруга – 220/380 В 50 Гц. 7. Робочий тиск – 3...6 Бар. 8. Вага – 100...120 кг.

Стан: майже як новий (вживаний), Вбудована Windows 10 (без гарантії на робочу ліцензію). Розмір дисплея: 23,8" / 60,45 см Сенсорний екран: PCAP (проекційно-ємнісний) Світлодіодний дисплей: LED Full HD 16:9 Роздільна здатність: 1920 x 1080, 60 Гц Яскравість: 250 кд/м² Розміри монітора (В x Ш x Г): 582 x 352 x 75 мм Процесор: Intel® Processor N97 (4 ядра/12 Вт) SoC, пасивне охолодження ОЗУ: 8 ГБ SDRAM DDR5 - 4800 (макс. 32 ГБ) Dodpfx Abeyzy Rfj Sokk SSD: 128 ГБ M.2 (з можливістю розширення) Інтерфейси: 2x LAN RJ45 (Intel 2,5G, Realtek 1G), 2x DisplayPort, COM1 (RS232), COM2 (RS232/RS422/485), 2x USB 3.2 (Gen1), 2x USB 3.2 (Gen2), аудіо (вхід, вихід) RFID: GABEN двочастотний зчитувач 125 кГц / 13,56 МГц З'єднання: Wi-Fi Dual Band 2,4GHz + 5GHz, Bluetooth 5.0 Вага терміналу: 8 кг

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 180 балка, маса без навантаження: 130 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, температура: 80 °C, Високотиск мийка Kärcher HDS 850-4M – це високоефективний агрегат, який підходить навіть для найскладніших робіт на великих об’єктах. Під час повної інспекції та реставрації наша сервісна команда ретельно перевірила машину на всі функції. Всі механічні деталі з ознаками зносу або пошкоджень були замінені на нові, зокрема: керамічні плунжери, ущільнення, підшипники та всі O-кільця. Це забезпечує тривалий і безперебійний експлуатаційний цикл без необхідності подальших інвестицій у майбутньому. Переваги продукту: Агрегат оснащено новими аксесуарами: пістолет від німецького бренду R+M, нержавіюча сталева трубка, армований шланг зі сталевою опліткою та 25° Power-насадка. Міцна латунна голівка з новими керамічними плунжерами та ущільненнями гарантує довготривалу безвідмовну роботу Потужний і ефективний трифазний двигун забезпечує відмінні робочі показники Завдяки робочим параметрам 180 бар і 900 л/год машина ефективно використовується для складних робіт у будівництві, логістиці та сільському господарстві Кожна машина має індивідуальні фотографії – ви купуєте саме той пристрій, який бачите на фото Технічні характеристики: Напруга живлення [В]: 400 ~ 3 фази Продуктивність насоса [л/год]: 900 Робочий тиск [бар]: 180 Максимальна температура нагріву [°C]: 80 Потужність підключення [кВт]: 6,5 Довжина шланга [м]: 10 Бак для хімії [л]: 20 Вага [кг]: 130 Оснащення: НОВИЙ пістолет від німецького бренду R+M НОВА 900мм сталевa трубкa для подачі води НОВИЙ армований шланг зі сталевою опліткою 10м НОВА 25° Power-насадка Dkjdpfxeyzz Rgo Ab Ssk Водяний фільтр та з’єднання GEKA входять у комплект безкоштовно.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, Діаметр труби (макс.): 250 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Продається трубний лазерний станок TRUMPF TUBEMATIC у повній комплектації. Верстат використовувався у промисловому виробництві, повністю у робочому стані. Професійно демонтований, збережений у комплектному вигляді. Комплектація: - станина та механічна частина - електрошкафи з оригінальною електронікою TRUMPF - приводи, блоки керування, силові модулі - система охолодження (чилер) - кабельні траси, датчики, проводка, тощо... Технічні характеристики станка: Вісь Х - 6500 мм Вісь У - 200 мм Віcь Z - 150 мм Розміри заготовок: Довжина заготовки *для ручного завантаження - 141-6500 мм *для автоматичного завантаження - 3000-6500 мм Макс. довжина готової деталі - 2000 мм Мін. залишкова довжина труби - 141 мм Товщина стінки - 0,8-6,4 мм Розміри круглої труби - Ø20 - Ø150 мм Розміри квадратного профіля - 20х20 – 120х120 мм Розміри прямокутного профіля - 20х20 – макс.овал Ø150 мм Вага заготовки: Макс. вага заготовки - 120 кг Макс. вага заготовки для станції розвантаження готової деталі - 40 кг Макс. вага пачки - 4000 кг Dkodpfx Aoyfnblsb Sjk Швидкість: Вісь X - 100 м/за Вісь У - 40 м/хв Віcь Z - 40 м/хв Віcь А - 720 º/с Точность позиціювання 1: Відхилення положення - ± 0,2 мм Середній діапазон розкиду - ± 0,06 мм Згідно VDI / DGQ 3441, довжина, яка вимірюється дорівнює 1 м. Точність обробки заготовки залежить від виду заготовки, її попередньої обробки, розмірів і положення в робочій зоні. Система управління: Система ЧПУ TRUMPF - Siemens Sinumerik 840 D Загальна вага базової комплектації установки - 15460 кг Дані лазера CO2-лазер TLF фірми TRUMPF з високочастотним збудженням - TLF 2000 Гарантована макс. потужність лазера (програмується покроково в 1%) - 2000 Ватт Частота проходження імпульсів - ТЕМ00 Витрата газу: Лазерні гази *СО2 - 1 л/год. *N2 - 6 л/год. *Не - 13 л/год. Ріжучі гази *О2 - залежно від застосування *N2 - залежно від застосування Охолодження лазера - замкнута система Максимальна потреба в електриці для всієї установки - 63 кВт/год Пневматичне з'єднання - 7-10 бар

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 170 балка, маса без навантаження: 130 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, температура: 155 °C, Високотискочистка Kärcher HDS SUPER — це високоефективний пристрій, що підходить навіть для найскладніших робіт на великих об'єктах. Під час комплексної перевірки та реконструкції наша сервісна команда ретельно перевірила всі функції машини. Усі зношені механічні компоненти були замінені новими, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники і всі O-кільця. Це гарантує тривалу та безперебійну експлуатацію без необхідності подальших інвестицій у майбутньому. Переваги продукту: • Пристрій комплектується новими аксесуарами: пістолетом німецької марки R+M, сталевою насадкою, посиленим шлангом зі сталевою опліткою та форсункою Power 25°. • Міцна латунна головка з новими керамічними поршнями та ущільненнями гарантує довгу та безперебійну роботу • Потужний і ефективний трифазний двигун забезпечує відмінні робочі характеристики. • Завдяки робочим параметрам 170 бар і 900 л/год машина ідеально підходить для важких робіт у будівництві, логістиці та сільському господарстві. • Кожен пристрій має індивідуальні фото — ви купуєте саме ту машину, яку бачите на оголошенні. Технічні характеристики: • Напруга живлення [В]: 400 ~ 3 фази • Продуктивність насоса [л/год]: 900 • Робочий тиск [бар]: 170 • Макс. температура нагріву [°C]: 85 / 155 • Споживана потужність [кВт]: 6,4 • Довжина шланга [м]: 10 • Об'єм баку для хімії [л]: 20 • Вага [кг]: 130 Dodeyzhmhopfx Ab Sskk Оснащення: • НОВИЙ пістолет високого тиску німецької марки R+M • НОВА насадка 900 мм з нержавіючої сталі • НОВИЙ посилений шланг зі сталевою опліткою, 10 м • НОВА форсунка Power 25° • Фільтр для води та з'єднання GEKA включені у комплект безкоштовно.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, НОВА машина для формування покрівельних панелей Snap lock SL-1 Машина для формування покрівельних панелей із фіксацією типу «snap lock» SL-1 розроблена і виготовлена нашою компанією як одне з флагманських обладнань для виробництва металевих покрівельних панелей. Дана машина виготовляє покрівельні панелі з фальцевим (стоїчним) замком, самозакривним по боках (snap lock). Dodpfsiuz T Isx Ab Sekk Головна перевага такої системи замка—простота монтажу: для з’єднання двох панелей достатньо накрити нижню частину верхньою і притиснути з певним зусиллям; у цей момент ви почуєте характерне клацання. Саме тому система і зветься самозакривною. На відміну від стандартних фальцевих панелей з механічним замком, який потрібно закривати спеціальним інструментом, панелі із snap lock значно простіші в монтажі й не вимагають додаткового дорогого обладнання. Для фіксації панелей до решітки даху використовуються стандартні саморізи – для цього машина прокатує спеціальні монтажні отвори з одного боку покрівельної панелі. Така конструкція панелей додатково знижує собівартість та спрощує монтаж, оскільки відсутня необхідність у покупці металевих кліпс, як у класичному варіанті фальцевого покриття з механічним замком. Монтаж фальцевих панелей зі snap lock не потребує висококваліфікованого персоналу та додаткових витрат на спеціалізовані інструменти чи пристрої. Загальна висота панелі – 31 мм. За замовленням можлива також машина для висоти панелі 26 мм. Машина має 10 пар формувальних роликів. Один із роликів оснащений спеціальними пробивними елементами, що виконують отвори для кріплення панелей. Ріжучі вузли виготовлені з інструментальної сталі із загартуванням та поліруванням, що гарантує тривалий термін експлуатації. Максимальна ширина металу – 700 мм, мінімальна – 250 мм. Машина SL-1 легко та швидко переналаштовується під різну ширину панелей – для регулювання потрібно лише обернути спеціальну рукоятку. Довжина прокатування — необмежена. Швидкість прокатування (м/хв): близько 7. Додаткові опції: - поперечний відрізний ніж; - пристрій вимірювання довжини; - ролики для формування ребристої панелі. За бажанням клієнта машина може бути оснащена автоматизованою системою та електричними ножицями для різання панелей. Стандартна комплектація машини SL-1 із самозакривним замком включає захисні кожухи для захисту робочих вузлів від сторонніх предметів. Машина підходить для роботи з різними металами: оцинкована сталь, мідь, алюміній, метал із полімерним покриттям тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Формувачі ковзних кліпс використовуються для виробництва фіксаційних ковзних кліпс для панелей фальцевої покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Перед монтажем необхідно виготовити покрівельні панелі на машині для профілювання фальцу. Після завершення виробництва панелей та підготовки до покрівельних робіт їх монтують на даху за допомогою спеціальних фіксуючих кліпсів. Залежно від конструкції такі кліпси можуть бути фіксованими або ковзними. Фіксована кліпса має просту та недорогу конструкцію, тому ідеально підходить для невеликих дахів із короткими панелями. Ковзні кліпси краще використовувати на великих дахах зі складною формою та довгими панелями. Ковзні кліпси здатні переміщуватися та самостійно знаходити оптимальне положення, що попереджає їх пошкодження та забезпечує безпеку даху під час температурних розширень. Ми пропонуємо преси для пробивання кліпсів для виробництва як фіксованих, так і ковзних кліпсів. Ми виготовляємо пристрої для формування ковзних кліпсів висотою 25, 27 або 39 мм. Для виробництва ковзних розширювальних кліпсів використовується три преси: Перший прес для нижньої частини ковзної кліпси здійснює пробивання отворів для фіксації (круглі отвори) та основного отвору для з'єднання (овальний отвір). Одночасно цей прес обрізає металеву стрічку по необхідній довжині. Заготовку можна легко отримати за допомогою ручної гільйотини або лінії поздовжнього різання. Другий прес — згинальний для нижньої частини — використовується для згинання нижньої частини ковзної кліпси під кутом 90 градусів. Після цієї операції нижня частина готова для подальшого збирання. Третій формувач кліпс виготовляє верхню частину ковзної кліпси, водночас формуючи і згинаючи її. Після виготовлення обох частин ковзної кліпси — нижньої та верхньої — їх легко з'єднати у повноцінну робочу ковзну кліпсу. Отже, використовуючи формувачі ковзних кліпс нашого виробництва, ви зможете самостійно виготовляти розширювальні кліпси та застосовувати їх при монтажі покрівлі з подвійним стоячим фальцем без ризику деформації. Максимальна товщина металу — 1 мм. Dksdjqxalxjpfx Ab Sok Щоб отримати докладнішу інформацію щодо вироблених нами формувачів ковзних кліпс, звертайтеся до нашого відділу продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Dkjdpfx Abon Hqmms Sek Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, KUPER FLI 1000 МАШИНА ДЛЯ З'ЄДНАННЯ ШПОНУ Машина для з'єднання шпону з можливістю приклеювання шпонових стрічок, включаючи пристрій для нанесення клею з майже горизонтальним диском подачі клею. Ідеально підходить у поєднанні з охолодженням для клею. Виліт стійки: 1 000 мм Товщина шпону: бл. 0,35–2,5 мм (опційно від 0,25 мм) (опційно до 5,0 мм) Довжина шпону: від бл. 300 мм Ширина шпону: від бл. 35 мм Швидкість подачі: плавне регулювання від 12 до 55 м/хв Робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази + N + PE Загальна потужність підключення: 4,1 кВА Споживання повітря: бл. 5 Нл/хв при 6 бар Dsdpfx Aboyzhq Hs Sekk ОПЦІЙНИЙ ПАКЕТ ДЛЯ ТОВСТОГО ШПОНУ ДЛЯ ТОВЩИНИ ДО 5,0 ММ Розширення управління машиною шляхом додавання вибіркового робочого режиму, який дозволяє інтегроване приклеювання та раціональне з’єднання шпону товщиною до 5 мм (залежно від породи та властивостей деревини). Швидкість подачі регулюється плавно від 5 до 55 м/хв. ОХОЛОДЖЕННЯ КЛЕЮ Для оптимальної температури клею: 12–14°C. Значно подовжує відкритий час клею. Менші втрати клею та ефективніше виробництво.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ми представляємо найновішу модель промислового лазерного зварювального апарата CORMAK WL3000, яка поєднує передові технології FIBER з інноваційними проектними рішеннями, пропонуючи неперевершену точність і продуктивність. Це обладнання призначене для зварювання різних типів металів та забезпечує найвищу якість і повторюваність зварних швів. Завдяки функції 3-в-1, що дозволяє виконувати зварювання, різання та лазерне очищення, пристрій є універсальним і ефективним у багатьох галузях промисловості. Ключові особливості та переваги: - Сучасна система охолодження: Нова, більш ефективна система водяного охолодження забезпечує оптимальну робочу температуру, що дозволяє працювати довше без перерв і збільшує термін служби обладнання. - Інноваційний дизайн: Ергономічна та легка конструкція зварювальної головки дозволяє виконувати шви навіть у важкодоступних місцях. Завдяки регульованому розміру плями (0-5 мм) і змінним насадкам, оператор має повний контроль над процесом зварювання. - Простота у використанні — завдяки впровадженим рішенням і продуманій конструкції оператор може розпочати роботу після короткого навчання. - Низьке вторинне випромінювання — під час роботи достатньо використовувати захисні окуляри для фільтрації яскравого світла. - Значно швидше зварювання порівняно з традиційними методами, продуктивність може зрости у 3–10 разів. - Сконцентрований промінь: мінімальні зміни структури матеріалу завдяки малій площі теплового впливу. - Висока повторюваність зварних швів, акуратний зварний шов, стислі та міцні з’єднання. - Можливість зварювання дуже тонких матеріалів, наприклад, нержавіючої сталі товщиною 0,5 мм. - Можливість роботи з дротом або без нього. - Інтегрована функція лазерного очищення розширює область застосування обладнання. - Опція різання забезпечує високу якість різу без додаткової механічної обробки. Технічні характеристики: Dedpfx Ajkkbw Uob Sokk - Максимальна потужність: 3000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1070 нм - Довжина оптоволокна: 10 м - Режими роботи: безперервний / модульований - Тиск повітря: 10–15 л/хв - Швидкість зварювання: 0–215 мм/с - Автоматична подача дроту: Ø 0,8–2,0 мм - Максимальне споживання потужності: ≤11,0 кВт - Фокусна відстань: 150 мм - Охолоджувальна система: водяна - Робоча напруга: 400В - Витрата захисного газу: 20 л/хв - Розміри: 600 x 1100 x 1100 мм - Вага: прибл. 207 кг

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 140 балка, маса без навантаження: 94 кг, вхідна напруга: 230 V, строк гарантії: 6 місяці, температура: 155 °C, Високонапірний апарат Kärcher HDS 558 C — це високоефективний пристрій, що ідеально підходить навіть для найскладніших робіт на великих об’єктах. Під час комплексної діагностики та ремонту наша сервісна команда ретельно перевірила всі функції машини. Усі механічні частини з ознаками зношування були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники й усі кільця ущільнювачів (O-кільця). Це гарантує тривалий та безперебійний період експлуатації без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Переваги продукту: НОВИЙ НАГРІВАЛЬНИЙ ЕЛЕМЕНТ Апарат оснащено новими аксесуарами, включно з пістолетом німецького бренду R+M, сталевою ланцою, шлангом зі сталевим обплетенням і форсункою типу Power на 25°. Надійна латунна голова з новими керамічними поршнями та ущільненнями забезпечує тривалий та безперебійний період служби. Потужний і ефективний однофазний двигун гарантує високу продуктивність. Завдяки робочим параметрам 140 бар і 550 л/год установка ефективно використовується для важких робіт у будівництві, логістиці та сільському господарстві. Кожен пристрій, що пропонується нами, має індивідуальні фотографії — ви купуєте саме той апарат, який бачите на фото. Технічні дані: Напруга живлення [В]: 230 ~ 1 фаза Продуктивність насоса [л/год]: 550 Робочий тиск [бар]: 30-140 Макс. температура нагріву [°C]: 80 / 155 Потужність підключення [кВт]: 3,2 Довжина шланга [м]: 10 Маса [кг]: 94 Габарити (Довжина x Ширина x Висота, мм): 940 x 600 x 740 Комплектація: НОВИЙ НАГРІВАЛЬНИЙ ЕЛЕМЕНТ НОВИЙ пістолет високого тиску німецької марки R+M НОВА 900-мм сталева ланца НОВИЙ посилений 10-метровий шланг із сталевим обплетенням Dsdpfsyyvxcjx Ab Sskk НОВА форсунка Power 25° Водяний фільтр та з’єднання GEKA безкоштовно входять у комплект.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 170 балка, маса без навантаження: 130 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, температура: 155 °C, Високотискова мийка Kärcher HDS 695 M Eco — це високоефективний пристрій, який підходить навіть для найскладніших завдань на великих об'єктах. Під час комплексної інспекції та реконструкції наша сервісна команда ретельно перевірила машину на справність усіх функцій. Усі механічні частини з ознаками зносу та використання були замінені новими, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники та всі O-кільця. Це гарантує тривалу й безперебійну роботу без додаткових інвестицій у майбутньому. Переваги продукту: • Пристрій оснащено новими аксесуарами, включаючи пістолет німецької марки R+M, нержавіючий коп'я, шланг із сталевим обплетенням і насадку Power 25°. • Міцна латунна голівка з новими керамічними поршнями й ущільненнями гарантує тривалу та безперебійну роботу. • Потужний і ефективний трифазний двигун забезпечує відмінну продуктивність. • Завдяки робочим параметрам — 170 бар та 800 л/год — машина ефективно підходить для важких робіт у будівництві, логістиці та сільському господарстві. • Для кожного пристрою ми надаємо індивідуальні фотографії — ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Живлення [В]: 400 ~ 3 фази Продуктивність [л/год]: 800 Робочий тиск [бар]: 170 Макс. температура нагріву [°C]: 85 / 155 Потужність [кВт]: 5,9 Довжина шланга [м]: 10 Об'єм паливного бака [л]: 25 Об'єм бака для хімікатів [л]: 20 Вага [кг]: 130 Dedpoyynyxefx Ab Sekk Комплектація: НОВИЙ пістолет німецької марки R+M НОВЕ коп'я з нержавіючої сталі 900 мм НОВИЙ армований шланг зі сталевим обплетенням 10 м НОВА насадка Power 25° Водяний фільтр і з'єднання GEKA входять до комплекту безкоштовно.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, SCM accord 40 fx CNC обробний центр з наступним оснащенням: Робоча зона X-Y = 6360 x 1905 мм, Z = 350 мм OF0158 Корисна висота отвору по Z = 350 мм з вакуумними присосками H50 OF0165 Швидкість переміщення осей версії Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Маятниковий режим роботи OF0169 Автоматичне змащування осей OF0299 TELESOLVE Дистанційна діагностика через Інтернет 450328 Консоль управління eye-M PRO з інтегрованим ПК 450291 Додаткова стаціонарна панель управління 870068 TECPAD — дистанційне керування функціями машини 560058 10 напрямних балок MATIC - L1825 230429 Робочий агрегат MAXI - Prisma KT 1 870046 Підготовка для кутового редуктора "Prisma KT-KS" 470014 Повітряна сопло для інструменту 870119 Вимірювальний пристрій для довжини інструменту 870120 Вимірювальний пристрій для товщини плит 870009 Свердлильний агрегат F16 OF0176 Передній ряд упорів H50 для робочого столу з 10 напрямними балками 510205 Підготовка для затискних губок для столу з 10 напрямними балками 480178 Передній ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480105 Задній ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480137 Перший бічний ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480005 Присоски H110 145x145 мм — 36 шт. 480006 Присоски H110 145x55 мм, поворотні — 10 шт. 480007 Присоски H110 180x65 мм, поворотні — 10 шт. 480018 Присоски H110 145x30 мм, поворотні — 5 шт. 480410 Підіймальні пристрої H110 — 8 шт. 350016 Вакуумний насос 250 (300) м³/год 560538 Додаткова автоматично регульована опора для напрямної балки MATIC 10 190046 Система безпеки PRO-SPEED 524800 "SAV€NERGY" 2.0 — система енергозбереження 210837 TR12 — бічний магазин інструменту 210056 Rapid 24 — задній магазин інструменту OF0182 Кондиціонер для електрошафи OF0438 Людино-машинний інтерфейс MAESTRO ACTIVE Dkjdpfx Asyfgzdjb Sjk OF0543 Операційна система Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Програмна оболонка машини Maestro cnc OF0435 Захисний апаратний ключ Maestro cnc 524309 Модуль Maestro 3D-Advanced 109993 Мова машини: німецька СПЕЦІАЛЬНЕ ВИКОНАННЯ В МАШИНІ ВКЛЮЧАЄ: - Розширення максимальної ширини плити до 2 120 мм для повної обробки; довжина траверси залишається 1900 мм. - 10 шт. опорних присосок для решток МАШИНА ВЖЕ ДЕМОНТОВАНА ТА ЗБЕРІГАЄТЬСЯ НА СКЛАДІ. ЦІНА НОВОГО ПО СПИСКУ 2023 € 399.890,--

Стан: новий, Масивний робочий стіл із глибоко ребристого чавуну Міцна підставка зі зварної сталі Високоточний форматний каретковий стіл із анодованого алюмінію Напрямні з твердосплавним покриттям – для тривалої точності та мінімального обслуговування каретки Поворотний чавунний пиляльний вузол з подвійним сегментним напрямним Масивний паралельний упор з круглою напрямною Інтегрований пристрій для кутового розпилу на каретці Dsdpfx Asit I Sbeb Sokk Попередній різак із власним потужним приводним мотором (опція) Оснащено високоякісною рамкою для обрізки та телескопічним упором, інтегрованим роликом, нахиленою шкалою та зручним ексцентриковим затискачем Швидкість обертання пиляльного диска регулюється у двох діапазонах (зверху, робочий стіл із знімною вставкою) У комплекті маятниковий захист диска ВКЛЮЧЕНО ОПЦІЮ: ЦИФРОВА ІНДИКАЦІЯ ДЛЯ ПАРАЛЕЛЬНОГО УПОРА Макс. висота різу при 90° (мм): 140 (з диском 400) Макс. висота різу при 45° (мм): 100 (з диском 400) Поворот пиляльного диска (градуси): 90 / 46° Підйом і поворот пиляльного вузла: вручну Швидкість обертання диска (об/хв): 3500 / 5000 Основна потужність двигуна (кВт, 50 Гц): 7,5 Потужність двигуна підрізувача (кВт, 50 Гц): 1,3 Швидкість обертання підрізувача (об/хв): 9200 Форматні різи (мм): 3200 x 3200 Ширина розпилу для паралельних різів (мм): 1270 Діаметр патрубків для відсмоктування (мм): 120, 60

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 200 кг, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 200 мм, загальна довжина: 6 000 мм, загальна висота: 1 600 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, Технічно справний пристрій, використовувався лише для тестування. Оригінальний перший комплект головок (потребують сервісу/заміни) плюс дві нові додаткові головки. Konica Minolta PKG-1300 — це сучасний промисловий цифровий принтер для пакування, який забезпечує високу якість друку, автоматизацію процесу та ефективне виробництво коротких і персоналізованих серій. Ідеально підходить для друкарень, виробників упаковки та компаній, які шукають гнучке рішення для друку по картону і гофрокартону. Konica Minolta PKG-1300 підходить для виробництва: - індивідуальних коробок, - транспортних упаковок, - промоційних упаковок, - тестових/прототипних пакувань, - коротких і персоналізованих серій для e-commerce, FMCG і власних брендів. Це ідеальне рішення для компаній, яким потрібно: - друк на вимогу, - персоналізація пакування, - швидке виконання коротких серій, - зниження витрат на препрес і виробництво. Технічні характеристики принтера Роздільна здатність: Висока роздільна здатність: 1200 x 1200 dpi / Низька роздільна здатність: 600 x 1200 dpi або 300 x 1200 dpi Швидкість друку: Висока роздільна здатність: 9 м/хв / Низька роздільна здатність: 18 м/хв або 27 м/хв Чорнило: Пігментні чорнила, баки по 5 літрів Споживана потужність: Принтер: 8000 Вт, очищувач стрічки: 5500 Вт / Одна вилка живлення на всю систему: 400 В змінного струму, 50 Гц, 3-фазна, 32 А Вага: 1200 кг Характеристики подавача Матеріали: картонні плити товщиною від 1 мм до 50 мм Максимальний розмір подавача: 1300 мм ширина x 1600 мм довжина Мінімальні розміри подавача: 300 мм ширина x 400 мм довжина Швидкість подачі: до 27 м/хв Максимальна висота стопи: 400 мм Споживана потужність: Подавач: 3500 Вт/ Диференціальний автоматичний вимикач RCCB 4P, 40 A, 300 мA, C, 10 kA (повинен бути забезпечений клієнтом) Маса: 1100 кг Характеристики укладача Матеріали: картонні плити товщиною від 1 мм до 50 мм Максимальний розмір картону: 1300 мм ширина x 1600 мм довжина Швидкість укладання: до 27 м/хв Максимальна висота стопи: 700 мм Споживана потужність: Укладач: 3500 Вт/ Захист ланцюга: RCCB 4P, 40 A, 300 мA, C, 10 kA (повинен бути забезпечений клієнтом) Стиснене повітря: 6 бар, 50 л/хв, зовнішній діаметр 8 мм Маса: 900 кг Програмне забезпечення Інтернет-з'єднання: необхідне 24/7 Платформа: PC/Windows Контролер: Ergosoft RIP Інтерфейс: PC Dsdpfxjyx E Dxj Ab Sjkk Робоче середовище Температура: 20°C – 30°C Вологість: 50% – 70% RH (без конденсації) Відправлення на оригінальних палетах. Можлива допомога в організації транспорту. Ціна договірна.

Стан: дуже добре (вживаний), Переваги GF4: - збільшений діапазон роботи, - затискні губки виготовлені з алюмінію, - двигун дозволяє різати труби з дуже твердих матеріалів, - зменшення ваги машини на 30% завдяки новій конструкції корпусу, - лазерний індикатор місця різу, - нова ергономічна рукоятка, - кабель з обертовим з’єднанням та швидкороз’ємним контактом. Машина GF4 може працювати з модулем автоматичного обертання AVM. Технічні характеристики: Зовнішній діаметр труби [мм]: 12 - 120 Товщина стінки труби [мм]: 1 - 9 Внутрішній діаметр труби (пилка 63 мм) [мм]: мін. 21 Внутрішній діаметр труби (пилка 68 мм) [мм]: мін. 16 Внутрішній діаметр труби (пилка 80 мм) [мм]: мін. 4 Dkodpfx Ajym Unzjb Sjk Вбудований електронний регулятор обертів 65 - 215 об/хв Потужність: 1,8 кВт без AVM / 1,9 кВт з AVM, 200-240 В, 50/60 Гц Клас захисту: II Рівень вібрації (EN 2662, ч. 1): 2,5 м/с² Рівень шуму: 79 дБ(А) Установки серії GF — це орбітальні труборізи для труб і відводів. Різані труби закріплюються в самоцентруючих призматичних лещатах, що запобігає їх деформації. За допомогою простих у використанні механізмів швидко виставляється діаметр труби та, залежно від матеріалу, швидкість обертання інструмента. Різальний пристрій ведеться вручну навколо труби, а електрично приводна пилка ріже трубу або скосується край. Це планетарний метод різання, розроблений компанією Georg Fischer. Орбітальне різання економить час і витрати: - Перпендикулярне, гладке і без задирок різання - Кінці труб підготовлені для різних технологій з'єднання без подальшої обробки - Холодна обробка - Без перегріву, тому виключені міжкристалічна корозія та розтріскування матеріалу - Швидке різання - Економія часу і грошей - Скосування країв труб - Кінці труб можна скосувати одночасно з різанням або окремо Додаткові опції Машини GF і RA можуть постачатися з модулем автоматичного обертання AVM або ручним MVM. Модуль AVM безперервно контролює швидкість різання залежно від обертового моменту і встановлених параметрів. Модуль MVM з зубчастою передачею і рукояткою забезпечує рівномірний і легкий оберт головки машини.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 115 кг, вхідна напруга: 230 V, строк гарантії: 24 місяці, температура: 95 °C, Технічні дані: Стан: НОВИЙ Каталожний номер: 1.030-510.0 Тип струму (фаза/В/Гц): 1 / 230 / 50 Потужність підключення (кВт): 0,3 Макс. температура води на вході: 50°C Мін. об'єм подачі: 400 л/год Продуктивність по воді (л/год): 400-1300 Макс. робочий надлишковий тиск (запобіжний клапан): 220 бар Макс. температура роботи гарячої води: 95°C Потужність пальника: 64 кВт Макс. витрата пального: 5,9 кг/год Паливний бак: 20 л Пальне: дизельне паливо або пічне паливо EL Робоча вага: 115 кг Довжина x ширина x висота (мм): 880x680x860 Комплект поставки: - Ручний розпилювач Classic - різьба M22 - Сопло: 1050 мм - Шланг: 10 м - DN8 - 250 бар - 100°C - M22/M22 - Шланг (з'єднання високонапірної мийки з нагрівачем гарячої води) - 3 м - DN8 - 315 бар - 60°C Довговічний пристрій: Dksdpfxoxykwwo Ab Sok - Міцна рама забезпечує захист під час безперервної та інтенсивної експлуатації. - Всі обслуговувані та потребуючі догляду компоненти легко доступні. - Вбудований паливний фільтр та можливість демонтажу паливного бака для очищення.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Пропонуємо у продажу вживану лінію з виробництва сандвіч-панелей IPVET EPS/MW custom sandwich panel, рік випуску 2016. Обладнання використовувалось дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW custom sandwich panel Рік випуску: 2015 Стан: вживаний Категорія: 1059 Тип: Лінія для виробництва EPS/MW сандвіч-панелей Дана виробнича лінія з ізоляцією з EPS (експандований пінополістирол) або MW (мінеральна вата) призначена для виробництва, штабелювання та пакування сандвіч-панелей різних типів і розмірів. Лінія повністю укомплектована: електричні контури, гідравлічна система та операторські панелі. Лінія підходить для виготовлення таких виробів: - EPS дахові панелі з товщиною ізоляції: 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - EPS стінові панелі з товщиною ізоляції: 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - MW дахові панелі з товщиною ізоляції: 80мм, 100мм, 120мм; - MW стінові панелі з товщиною ізоляції: 80мм, 100мм, 120мм. Основні матеріали для виробництва: Dedpfx Ajyw Tmljb Sjkk - Пофарбований оцинкований сталевий лист 0,4-0,7мм х 1250мм - EPS 80 (експандований пінополістирол) - MW (мінеральна вата) Spanrock XL - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Склад обладнання лінії з виробництва сандвіч-панелей EPS/MW: Комплекс складається з наступних машин та агрегатів: 2.1. Розмотувач зовнішнього листа з візком 2.2. Трапецієподібна роликова лінія 2.3. Ножі для різання листового металу 2.4. Роликовий мікропрофілезатор 2.5. Обжимний ролик для зовнішньої обшивки (стандартне з'єднання) 2.6. Обжимний ролик для зовнішньої обшивки (приховане з'єднання) 2.7. Розмотувач внутрішнього листа з візком 2.8. Ножі для різання листа 2.9. Роликовий мікропрофілезатор 2.10. Обжимний ролик для внутрішньої обшивки 2.11. Дозуючий пристрій для утеплювача EPS/MW 2.12. Транспортер для подачі утеплювача 2.13. Фугувальні ножі для утеплювача EPS/MW 2.14. Обладнання для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Клейова станція 2.17. Ламінуючий роликовий стан 2.18. Розпилювальна пила 2.19. Гармонійна роликова лінія 2.20. Роликовий приймальний стіл 2.21. Знімальний і переворотний пристрій 2.22. Транспортний візок для забору панелей 2.23. Пакувальна станція 2.24. Ланцюговий транспортуючий пристрій для подачі матеріалів Якщо у вас виникли запитання чи потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.