Придбати Ланцюгові б/у (455)

Стан: вживаний, Електрична ланцюгова таль, електропідйомник, кран DEMAG тип DKES 2-200 K V2 DI з системою керування Dematik BUS через кранову систему керування. Заводський номер: 61456646, рік випуску: 2003. Вантажопідйомність: 200 кг. Хід гака: 4,0 метри. Основна швидкість підйому: 14,0 / 19,2 м/хв. Точна швидкість підйому: 0,20 м/хв. Розмір ланцюга: 4,2 x 12,2 мм. 1 вантажна гілка = 200 кг. - зі схемою керування DKES2/5 500V - без органів керування краном - керування через Dematik BUS через кранову систему - без роликового візка Мережеве підключення: 400 В, 50 Гц Номінальна потужність: 750 Вт Номінальний струм: 2,4 А Гарний стан. Gusdjgd Ipnspfx Adxjh

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Кранова шина Demag KBK II, довжина 7000 мм з кріпленням до стелі та електричним ланцюговим тельфером на 125 кг; також є можливість для вантажопідйомності 250 кг. Gusdpfxsh Dwhrj Adxjh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стругально-фуговальні верстати, рейсмуси в пропозиції Cormak У нашому магазині представлений широкий вибір професійних універсальних стругальних верстатів, які поєднують стабільну роботу й забезпечують точність обробки поверхонь у співвідношенні з вартістю. Отримайте інструмент, що пришвидшить ваше виробництво та підвищить якість дерев'яних виробів навіть для аматорського використання у домашніх майстернях. Cormak — це гарантія задоволення. Конструкція та робота стругального верстата Gujdpfsvxh Nrex Adxjh - Стіл: Стіл рейсмуса виготовлений з високоякісного чавунного литва, відшліфований і має полірувану робочу поверхню класу Ra 1,6. Регулювання висоти стільниці здійснюється за допомогою великої зручної ручки, яка фіксується додатковим ексцентриковим важелем. - Ножі: Це ключовий елемент стругального верстата, розташовані над або під столом та відповідають за знімання надлишку матеріалу з поверхні деревини. Ножі встановлені на обертальному валу або головці. - Двигун: Стругальний верстат оснащений електродвигуном, який забезпечує обертання валів або головки. - Захист вала: Кожух вала можна регулювати по висоті, куту, а також по виносу. - Механізм подачі: Деревообробний верстат обладнаний подаючими (ведучими та відвідними) валами, розміщеними близько до робочого валу — це дозволяє працювати навіть із відносно короткими деталями. Привід подаючих валів виконаний на ланцюговій передачі, що гарантує безковзку роботу без "зубцювання" оброблюваного матеріалу. - Напрямні: Напрямні забезпечують рівномірний рух заготовки. Кутову напрямну можна плавно регулювати в діапазоні від 90° до 45°. - Стабільність: Значна маса машини забезпечує високу стабільність, що гарантує безпечну роботу без вібрацій із додатковими антивібраційними опорами. - Простота використання: Регулювання доволі просте — перехід із режиму фугування до рейсмусування займає лічені секунди. Технічні характеристики рейсмуса для обробки деревини: Діаметр ножового вала [мм]: 75 Оберти ножового вала [об/хв]: 4000 Діаметр патрубка для відсмоктувача [мм]: 100 Кут нахилу маятникової лінійки [°]: 0–45 Кількість ножів: 3 Розміри ножа [мм]: 250x30x3 Максимальна ширина фугування [мм]: 254 Максимальна ширина рейсмусування [мм]: 254 Максимальна висота стругання [мм]: 180 Максимальна глибина стругання рейсмуса [мм]: 3 Максимальна глибина стругання фуганка [мм]: 2,5 Швидкість подачі рейсмуса [м/хв]: 6 Габарити (довж. x шир.) [мм]: 1080 x 260 Вага брутто [кг]: 152 Потужність двигуна: 2,6 кВт Живлення: 400V

Стан: добрий (вживаний), У нас є різні ланцюгові та шнекові транспортери різних розмірів. Guodjwlftajpfx Adxoh

Стан: новий, Компанія Glasslift є дистриб’ютором мінікранів BG LIFT та UNIC, вакуумних присосок SCHMALZ і RIGHETTI, маніпуляторів SMARTLIFT, покрівельних кранів PAUS та павукових підйомників CELA. Ми також є частиною GGR GROUP і запровадили власну серію транспортних візків GLW. Завдяки широкому асортименту, ми підбираємо обладнання відповідно до специфіки роботи, пропонуючи машини, які повністю задовольняють потреби клієнта. У Glasslift ми не тільки реалізуємо проекти, а й забезпечуємо всі необхідні інструменти для їх ефективного виконання. Окрім продажу, ми також надаємо послуги коротко- та довгострокової оренди зазначеної техніки. Glasslift — це професійна команда операторів, що спеціалізується на комплексному монтажі скла, переміщенні сталі та обробці конструкційних елементів. Наші досвідчені спеціалісти досконало володіють своєю справою, мають високу кваліфікацію, а кожен оператор максимально зацікавлений у якісному виконанні доручених проектів. Ми маємо всі необхідні компетенції, технічні знання та експертизу, тому ви можете повністю довіряти нам. Наші вміння підтверджені позитивними відгуками, рекомендаціями та публікаціями, що свідчить про нашу надійність і професіоналізм. Співпрацюйте з найкращими, щоб забезпечити собі комплексну та ефективну реалізацію проектів. На продаж: НОВИЙ мінікран BG Lift модель M060 з функцією Pick and Carry. Купуючи у ексклюзивного дистриб’ютора, ви отримуєте гарантію якості, сервісу та наявності запасних частин. Gedpjqu Tx Sofx Adxsuh Основна інформація: * Функція Pick and Carry дозволяє як подавати, так і транспортувати вантаж. * Бензиновий двигун Honda потужністю 11,7 к.с. * Максимальна вантажопідйомність: 580 кг. * Власна маса до 1000 кг — легко поміщається навіть у невеликі фургони. * Поворот стріли на 50 градусів. * Чорні гусениці. * Транспортна ширина: 78 см — пройде у будь-яке приміщення. * Стандартна висота підйому: 4,25 м. * Розсувні гусениці — безпечна робота на будь-якій місцевості. Будь ласка, звертайтесь телефоном для розрахунку індивідуальної вартості машини у будь-якій конфігурації. Оригінальні запасні частини доступні безпосередньо від виробника. Сервіс у самому центрі Польщі на перехресті автомагістралей A1 та A2 біля Лодзі, база обладнання GLASSLIFT SP. Z O.O. Виставляється ПДВ-рахунок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0605-240010, FICEP Flex FRC 1201 Станція для вирізки FICEP FRC 1201 — це сучасна установка для вирізки з серії Ficep Flex. Ця сучасна ЧПК-керована установка призначена для швидкого термічного різання та вирізки профільних типів H / U / L / плоскопролітних та квадратних труб. Сталевий профіль розташовується у потрібному місці для різання за допомогою затискного вимірювального візка, який пересувається по роликовому конвеєру. Роботизований маніпулятор зі ріжучими агрегатами (газокисневе або плазмове різання) ріже профілі у вибраній позиції. Готові вирізані або вирізані елементи падають у приймальну ванну або виштовхуються за допомогою вимірювального важеля. Термічні ріжучі агрегати: Ця установка Ficep Flex FRC 1201 оснащена системами для термічного різання з використанням газокисневого та/або плазмового різання. Як джерело плазмового струму використовується Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, придатний для матеріалу товщиною до 32 мм. Товстіші матеріали або фасонні різи понад 32 мм ріжуться газокисневим агрегатом. Транспортна система: На вході перед установкою Ficep Flex FRC встановлений поперечний ланцюговий транспортер завдовжки 11.150 мм. Профілі (деталі) можуть транспортуватися в обох напрямах. Далі профілі подаються у машину по стійкому роликовому конвеєру із затискним вимірювальним візком. Установка розрахована на профілі довжиною до 12 м, тому як на вході, так і на виході встановлені роликові конвеєри по 12 м з робочою шириною 1.300 мм. Для вивантаження готових деталей за виходом із установки встановлено чотири поперечні ланцюгові транспортери довжиною 6.450 мм. ЧПК-керування Mitrol та програмне забезпечення Pegaso: Gedjtwm Ubspfx Adxjuh Станція управляється сучасною ЧПК системою від виробника Mitrol. Надійна ЧПК-система виробництва Ficep Mitrol комплектується програмою Pegaso із можливістю дистанційної діагностики і передачі даних. Фільтраційна установка Torit DCE Блок фільтрації та видалення пилу — виробництва Donaldson Torit DCE Безпека: огородження та світлові бар'єри Макс. переріз профілю: 1.220 x 600 мм Мін. довжина матеріалу: 2.500 мм Висота робочої поверхні: 865 мм Вага: 7.000 кг Вага кожуха ріжучого агрегату: 1.200 кг Ця сучасна установка для вирізки Ficep Flex FRC 1201 знаходиться у дуже доброму стані.

Стан: вживаний, Електричний вагонет, електропривод для ланцюгової талі, кранова каретка, ходова частина, роликовий візок Для двотаврової балки зі сталі, тип GU-A035400 . 0104671 Рік випуску: 1986 Вантажопідйомність близько 1100 кг Діаметр роликів близько 80 мм Ширина колії від 65 мм до 110 мм Gujdpfx Adel Ab Rtexjh Швидкість пересування 12,5 м/хв Потужність двигуна 0,42 кВт Мережева напруга 380 В, 50 Гц Вага 20 кг Добрий стан

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні перевезення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для певних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або підвішуватися на балках. - Для зручних рішень при ручному монтажі ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок і є відмінним рішенням для підприємств, орієнтованих на якість і повторюваність процесу. - Для компаній, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення на базі безживильних конвеєрів. Це найдорожче рішення. Gujdpfx Adofzcdtsxeh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стругально-рейсмусові та фуговальні верстати в асортименті Cormak У нашому магазині представлений широкий вибір професійних універсальних стругальних верстатів, які поєднують стабільну роботу та точність обробки поверхонь з відмінним співвідношенням ціни та якості. Отримайте інструмент, який прискорить ваш виробничий процес та підвищить якість ваших дерев'яних виробів, навіть для аматорського використання у домашніх майстернях. Cormak — гарантія задоволення. Конструкція та принцип роботи стругального верстата Стіл: Стіл рейсмусового верстата виготовлений з високоякісного литого чавуну з шліфованою та полірованою робочою поверхнею класу Ra 1,6. Регулювання висоти столу здійснюється за допомогою великої та зручної рукоятки, яку можна заблокувати спеціальним ексцентриковим важелем після налаштування. Ножі: Ключовий елемент верстата. Вони розташовані над або під столом і відповідають за зняття надлишкового шару матеріалу з деревини. Ножі монтуються на обертовому валу або ножовій головці. Двигун: Верстат оснащений електродвигуном, який забезпечує енергію для обертання валу або головки. Захист головки/валу: Захисний кожух регулюється по висоті, куту та висуванню для максимального комфорту користувача. Привід: Машина оснащена притискними і ведучими роликами, розташованими поблизу валу, завдяки чому можливо обробляти навіть досить короткі заготовки. Привід роликів подачі заснований на ланцюговій передачі, що виключає пробуксовування та сліди "зубців" на оброблюваному матеріалі. Напрямні: Напрямні забезпечують рівномірний рух заготовки. Кут напрямної плавно регулюється в діапазоні 90°–45°. Стабільність: Великої ваги машина забезпечує стабільну роботу й безпечну експлуатацію без вібрацій, завдяки антивібраційним опорам. Простота у використанні: Всі регулювання прості, а перехід від функції стругальної до рейсмусової займає кілька секунд. Технічні характеристики рейсмусового верстата: Діаметр ножового вала [мм]: 75 Обороти ножового вала [об/хв]: 4000 Діаметр патрубка витяжки [мм]: 100 Кут нахилу лінійки [°]: 0–45 Кількість ножів: 3 Розміри ножа [мм]: 250x30x3 Максимальна ширина фуговки [мм]: 254 Максимальна ширина рейсмуса [мм]: 254 Максимальна висота стругання [мм]: 180 Максимальна глибина зняття стружки рейсмуса [мм]: 3 Максимальна глибина зняття стружки фуговки [мм]: 2,5 Gsdpfsvxh Nxsx Adxjuh Швидкість подачі рейсмуса [м/хв]: 6 Розміри (довжина х ширина) [мм]: 1080 x 260 Вага брутто [кг]: 152 Потужність двигуна: 2,6 кВт Живлення: 230В

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Konecranes Вантажопідйомність: 500 кг Висота підйому: 45 м Gjdpfx Aohryqnjdxouh Без дистанційного керування!

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна касетна траверса Tiger. Робоча ширина: 2090 мм, вантажопідйомність: 2500 кг, габаритні розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 800 мм / 700 мм / 650 мм, вага: близько 250 кг. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Gsdsvxkaajpfx Adxsuh

Стан: вживаний, Електрична ланцюгова таль, електричний підйомний механізм, кран GIS тип 150 / F Зав. №: 1502802 Рік випуску: 1981 Gsdogi E Evepfx Adxsuh Вантажопідйомність: 1500 кг Хід гака: 4 метри Основна швидкість підйому: 4 м/хв Точна (повільна) швидкість підйому: 1 м/хв - Електричний каретка з однією швидкістю для двотаврових балок - 2 вантажні гілки ланцюга Гарний стан

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Gujdpfjfz Dubjx Adxsh Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: вживаний, Електричний ланцюговий таль, електропідйомник, кран DEMAG тип DKUN 1-100 K V1 F4 Заводський номер: 61801900 Рік випуску: 1997 Gusdpfxju Swb Uj Adxjh Вантажопідйомність: 100 кг Хід гака: 3 метри Основна швидкість підйому: 8 м/хв Точна швидкість підйому: 2 м/хв Розмір ланцюга: 3,6 x 10,6 мм Довжина кабелю пульта керування: приблизно 1,8 метра Живлення: 400 В, 50 Гц 1 вантажна гілка = 100 кг Власна вага: 16,5 кг У гарному стані

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечні транспорти) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або бути підвісними до стержнів. - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - Для автоматизованих систем найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки та є відмінним рішенням для компаній, які акцентують увагу на якості та повторюваності процесу. Guodpjfz Difjfx Adxjh - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із застосуванням безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Gusdofz Ndyepfx Adxoh Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведені приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або бути підвішеними на балках. Gjdpfofz Dibox Adxeuh - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки і є відмінним рішенням для компаній, які зосереджені на якості та повторюваності процесу. - Для підприємств, які одночасно виробляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, використовуються гнучкі рішення з використанням безпривідного (інерційного) конвеєра. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Guedpfx Aefz Dt Njdxjh Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Gsdpfofz I D Djx Adxjuh Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Gjdpfxsfz I Edj Adxjuh Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. Gusdpfxeflmdws Adxeh - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Guedpfxoflrc Ss Adxoh Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Gsdpfxofz A H Dj Adxeuh Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Gujdpfofz Nb Tox Adxeh У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. Gujdpfsfz U S Eex Adxjh На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.