Придбати Ломанн Редукторів б/у (80)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Серія INDUSTRY 2.0 відрізняється від стандартної серії застосуванням найкращих і найточніших моторів та приводних редукторів у своєму класі, що значно підвищує можливості обробки машини та робить її найбільш індустріалізованою серією у цьому ціновому сегменті. CNC-фрезерний плотер серії INDUSTRY 2.0 з робочою зоною 1500 x 3000 мм та переміщенням по осі Z 300 мм оснащений електрошпинделем потужністю 6 кВт, 24 000 об/хв на керамічних підшипниках. Робочий стіл виготовлений за гібридною технологією – має вакуумні секції та підрозділи для автоматичного, неінвазивного закріплення матеріалу, а також Т-подібні пази для ручної фіксації. У комплекті до фрезерної машини входить вакуумний насос Becker KVT 3.140. Виробник: TechnologieCNC Модель: 1530 INDUSTRIE 2.0 Електрошпиндель: 6 кВт, 24 000 об/хв на повністю керамічних підшипниках Макс. робоча швидкість на холостому ходу: до 33 м/хв Макс. робоча швидкість при обробці матеріалу: до 25 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,01 мм Механічна роздільна здатність: 0,04 мм Робоче поле X/Y/Z: 1500x3000x300 мм – гібридний стіл (вакуум + Т-паз) Lhedpfxotu S Srs Adxen Система управління: контролер NK-105 Досягнення високих робочих швидкостей та стабільності забезпечується застосуванням у машині сервоприводів Leadshine EASY-SERVO з енкодером та передачею через планетарний редуктор SHIMPO Програмне забезпечення: CAD/CAM-стандарт: Artcam Open 2016 Живлення: 3 фази, 400В, 50-60Гц Розміри: Для транспортування – 365 / 210 / 220 У зібраному готовому до роботи стані – 365 / 245 / 230 Гібридний стіл – вакуумний стіл, який дозволяє неінвазивно монтувати деталі та одночасно дає можливість ручного кріплення деталей неправильної форми Рама машини повністю зварена, відпущена та фрезерована для забезпечення точності обробки та стабільності під час експлуатації Управління здійснюється через контролер DSP NK-105 Датчик висоти інструменту входить у стандартну комплектацію Централізована система масляного змащення для кареток і напрямних – у стандарті Передача приводу здійснюється через редуктор Рух у всіх осях (X, Y, Z) здійснюється по високоточних напрямних і лінійних підшипниках PMI 25 мм LEADSHINE Easyservo двоканальний серводвигун по осі Y Проводка виконана з високоякісних жаростійких кабелів Електричні кабелі, використані при складанні фрезерної машини, мають гнучку конструкцію і захищені від деформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 248, (Швидке та функціональне свердління рядів отворів завдяки змінній системі свердлильних редукторів 32 з послідовними редукторами) (5-шпиндельний горизонтальний свердлильний редуктор дозволяє одночасно свердлити отвори для фурнітури та дерев’яних шкантів) Рік виробництва: 2009 Номер машини: 248 Максимальний робочий тиск: 6 бар Регулювання глибини до 550 мм Потужність двигуна вертикального редуктора: 1,6 кВт Потужність двигуна горизонтального редуктора: 0,75 кВт Напруга: 380 В, 3 фази Впускний тиск при 6 барах: 296 кг Lodpfx Aot Ebibodxshn Маса без горизонтального свердлильного пристрою: 95 кг Вага з горизонтальним свердлильним пристроєм: 118 кг Діаметр патрубка для підключення витяжки стружки: 100 мм Об’ємний потік: 141 м³/год Витрата повітря: 1,2 літра / такт Розміри робочого столу: 800 x 970 мм Рекомендована висота нижньої шафи: 950 мм Додаткове оснащення: подовжувачі-лінійки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, kaitec PIPE-I – ефективне різання труб з функціями FreePIPE kaitec PIPE-I демонструє вражаючу продуктивність у сфері автогенного та плазмового різання. Завдяки своїм передовим функціям технологія FreePIPE забезпечує точну та ефективну обробку труб. Користувачі можуть завантажити наявні креслення у систему, а також легко задавати та змінювати параметри. Це забезпечує гнучкість і адаптацію робочих процесів для виконання вимог різних проєктів. kaitec PIPE-I – міцна конструкція, надійна приводна система та висока точність обробки kaitec PIPE-I має продуману конструкцію: портал інструмента інтегрований з обертовою станцією для труб, утворюючи єдину жорстку структуру для точної та ефективної роботи. Привідна система машини відрізняється особливою надійністю та стабільною продуктивністю. Використання приводів Panasonic та редукторів SEW забезпечує тривалий строк служби й високу якість експлуатації. Діаметр труб: 50–300 мм Довжина труб: 3 000 мм 6 000 мм Різальні процеси: Плазмове різання Автогенне різання Осі: X, Y, Z Lsdpfx Adoxdvd Dexjhn Плазмові системи: 45-125А Ціна: Вартість машини залежить від комплектації, індивідуальний підхід до ваших вимог від 19 900 € без урахування вартості плазмового агрегата, транспортування й монтажу Чекаємо на Ваше звернення!

Стан: добрий (вживаний), Пропозиція 23501 Установка прийому газу з редуктором тиску та сепаратором Технічні характеристики приблизно: - Установка прийому газу для азоту, аргону, формувального газу, водню - Виріб з установки плазмового та газового різання, марка ESAB - Монтується на листі з нержавіючої сталі, як показано на фото - Включає кілька редукторів тиску та сепараторів - Вага приблизно 80 кг Lhedpfx Adsrf Uqzoxjn - Необхідний простір для установки: ширина 1,6 м x висота 1,5 м x глибина 0,2 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гвинтова мийка, спіральний тунель для дрібних деталей, таких як болти, гвинти, з’єднання та дрібні металеві деталі. Промислова мийка деталей для масового виробництва — ідеальне рішення для видалення стружки та оливи. Оптимальні системи мийки для знежирення та високоточного очищення деталей. Принцип роботи: Lhedsd I E Iropfx Adxon Вироби промиваються, ополіскуються та висушуються за допомогою миючого засобу і гарячої води під тиском у спіральному транспортерному тунелі. Сфери застосування: - Оброблені деталі: заклепки, гайки, болти, гвинти тощо. - Текстильна фурнітура: блискавки, ґудзики, кнопки, застібки тощо. - Фітинги та обладнання для газових редукторів, систем гарячого водопостачання, газопроводів та ін. - Санітарно-технічна галузь: фітинги та арматура. Процеси: - Розпилювальна мийка - Розпилювальне ополіскування - Сушіння Усі моделі HELIWASH виготовляються індивідуально та мають широкий вибір опцій відповідно до ваших потреб. За детальною технічною інформацією звертайтеся до нас.

Стан: вживаний, Цей лот стосується вакуумного насоса Pall Life Sciences DOA-P730-BN. Агрегат повністю справний та готовий до негайного використання. Lsdpfx Adexhftpjxjhn Основні характеристики та технічні параметри: - Мембранний вакуумно-компресорний насос, безмасляний (працює «насухо»), високопродуктивний тип - Продуктивність по вільному повітрю: ≈1,1 CFM (≈28,3 л/хв) - Максимальний вакуум: ~24 in Hg (≈200,7 мбар) - Максимальний тиск: близько 60 psi (≈4,14 бар) - Параметри електродвигуна: асинхронний з шейд-полюсами або PSC, потужність ~1/8 HP, 220–240 В (50 Гц), споживання ~2,2 А - Рівень шуму: приблизно 68 дБ - Під’єднання: вхід ¼″ NPT(внутрішня різьба); стандартні фітинги для манометрів/редукторів (не входять у комплектацію) - Габарити: ≈260 × 193 мм (~10,25″ H × 7,625″ L), вага близько 6–7 кг (15 фунтів) - Експлуатаційне середовище: макс. температура навколишнього середовища до ~38 °C; безперервний режим роботи - Матеріали, що контактують з робочим середовищем: нержавіюча сталь 304, алюміній, Nordel®, діафрагма Nomex® - Гарантія: стандартна гарантія 1 рік від Gast (або його дистриб’ютора) Сфера застосування: Для завдань, що потребують середнього вакууму, зокрема лабораторної вакуумної фільтрації, аспірації, концентрування зразків або подачі тиску до 60 psi. Ідеально підходить для середовищ, де потрібен компактний, тихий і безмасляний насос із мінімальними вимогами до обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ЧПУ-фрезерний верстат 1212 INDUSTRY 2.0 6кВт 1200x1200 з вакуумною помпою Becker KVT 3.140 Lhjdpfxetu H Tus Adxon Серія INDUSTRY 2.0 відрізняється від стандартної серії застосуванням найкращих і найточніших двигунів і приводних редукторів у своєму класі, які суттєво розширюють виробничі можливості верстата і роблять її найбільш індустріалізованою серією у цьому ціновому сегменті. ЧПУ-фрезерний плотер серії INDUSTRY 2.0 з робочою площею 1200 x 1200 мм та переміщенням по осі Z 300 мм оснащений електрошпинделем потужністю 6 кВт, 24 000 об/хв. на керамічних підшипниках. Робочий стіл виготовлений за гібридною технологією – має вакуумні секції й підсекції для автоматичної, неінвазивної фіксації заготовки, а також Т-подібні пази для ручного кріплення. Технічні характеристики: Виробник: TechnologieCNC Модель: 1212 INDUSTRY 2.0 Електрошпиндель: 6 кВт, 24 000 об/хв, керамічні підшипники Макс. швидкість холостого ходу: до 33 м/хв Макс. робоча швидкість в матеріалі: до 25 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,01 мм Механічна роздільна здатність: 0,04 мм Робоча зона X/Y/Z: 1200x1200x300 мм – гібридний стіл (вакуум + Т-паз) Управління: контролер NK-105 G2 Висока робоча швидкість і стабільність обробки досягаються завдяки сервоприводам Leadshine EASY-SERVO з енкодером і передачею через планетарний редуктор SHIMPO Програмне забезпечення: CAD/CAM стандарт Artcam Open 2016 Живлення: 3-фази, 400В, 50-60Гц Вага: приблизно 650 кг Габарити: Для транспорту – 220 / 190 / 220 В зібраному і робочому стані – 220 / 225 / 230 Стандартна комплектація: - Гібридний стіл – вакуумний стіл для неінвазивного кріплення та можливість ручної фіксації виробів складної форми - Рама машини повністю зварена, відпалена і фрезерована для забезпечення точності обробки і стабільності в експлуатації - Система керування на базі DSP-контролера NK-105 - Датчик висоти інструмента у комплекті - Центральна система мастила для кареток і напрямних у стандартній комплектації - Привід із застосуванням редуктора - Переміщення по всіх осях (X, Y, Z) по високоякісних напрямних і лінійних підшипниках PMI 25 мм - LEADSHINE Easyservo двійний сервопривід по осі Y - Проводка виконана з високоякісних вогнестійких кабелів - Електрокабелі, використані для складання верстата, гнучкі та захищені від деформацій.

Стан: дуже добре (вживаний), мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для зрощування деревини Grecon Dimter Ultra Машина після капітального ремонту. Специфікація: Зрощувальний верстат: Пильний шпиндель: - Оберти шпинделя: 3000 об/хв - Потужність двигуна пилки: 6 кВт Ljdpfxouddvao Adxshn - Витяжка тирси: Ø100 мм Фрезерний шпиндель: - Діаметр шпинделя: Ø50 мм - Корисна довжина шпинделя: 210 мм - Макс. діаметр інструменту: Ø250 мм-Ø150 мм - Оберти шпинделя: 6000 об/хв - Двигун фрези: 15 кВт / 3000 об/хв - Витяжка тирси: Ø150 мм Стіл подачі: - Мінімальна довжина дошки: 150 мм - Максимальна довжина дошки: 700 мм - Робоча подача: плавне регулювання Видалення пилу: Діаметр патрубка видалення стружки: Ø100 мм Діаметр патрубка видалення фрези: Ø150 мм Продуктивність видалення пилу (пропускна здатність): ~2400 м3/год Пневматична система: Робочий тиск: 6 бар Потреба у повітрі: ~2,5 м3/год при 6 бар (15 Nm3/год) Прес для поздовжнього зрощування CONTI M 6/6000: Прес: - Ширина заготовки: 25–160 мм - Довжина готової планки: ок. 6000+15-50 мм - Сила пресування: 3–7,5 т (3000–7500 даН) Дискова пила: - Діаметр пилки: Ø400 мм - Діаметр шпинделя: Ø30 мм - Двигун: 4 кВт / 3000 об/хв Видалення пилу: - Діаметр патрубка видалення пилки: Ø100 мм - Продуктивність видалення пилу: ~400 м3/год Пневматична система: - Робочий тиск: 6 бар - Потреба у повітрі: ~2,5 м3/год при 6 бар (15 Nm3/год) Обсяг виконаних ремонтних робіт: 1. Очищення корпусів машин та нанесення нового покриття 2. Заміна на нові підшипників: на головному шпинделі зрощувача; на пилковому шпинделі преси; лінійних підшипників напрямної столу зрощувача; підшипників на робочих стрічках. 3. Встановлення нової клейової форсунки з кроком 3,8 мм на корпусі зрощувача, монтаж бака для подачі клею з запобіжним клапаном; 4. Нові транспортні стрічки 5. Заміна електропроводки на корпусах машин 6. Заміна на нові пневматичних трубок для циліндрів, електромагнітних клапанів та інших пневматичних елементів у машинах; 7. Заміна зубчастих коліс і дворядного ланцюга на стрічково-ланцюговому конвеєрі преси. 8. Регенерація електромагнітних гальм на зрощувачі 9. Заміна ущільнювачів і орингів (ремкомплектів) у пневмоциліндрах. Заміна зношених електромагнітних клапанів на нові. 10. Заміна на нові панелей з графікою на шафі зрощувача, на шафі преси, на малому пульті преси. 11. Заміна кнопок, лампочок і перемикачів на пультах та пультових ящиках. Заміна на нові коробок із клемами. 12. Заміна на нові контролерів для зрощувача і преси, налаштування програми керування машиною під потреби користувача 13. Встановлення нового частотного перетворювача на вал преси та на штовхач приймального столу; 14. Обслуговування електрообладнання в керуючих шафах, модернізація та виконання електросхеми. 15. Монтаж захисних кожухів, сіток, необхідних написів, наклейок та знаків з охорони праці, логотипу виробника та табличок. 16. Заміна на нові клинових ременів, перевірка шківів, мотор-редукторів і двигунів; 17. Заміна на нові кінцевих вимикачів, індуктивних і оптичних датчиків (фотодатчики) Ми спеціалізуємося на лініях зрощування деревини. Монтаж, запуск і навчання персоналу з експлуатації машини по території Польщі входить у вартість, в інших країнах — за додаткову оплату. Ми забезпечуємо сервіс та доступ до запасних частин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Діапазон різання круглого металу при 90°: 650 мм, строк гарантії: 12 місяці, маса без навантаження: 8 000 кг, Діапазон різання: Діаметр: 650 мм; поперечний переріз axh: 800x650 мм. Головний приводний двигун: 7,5 кВт. Система приводу стрічки: редуктор – частотний перетворювач. Корпус верстата Конструкція виготовлена зі зварених товстолистових сталевих пластин із підсиленням сталевими профілями, що забезпечує високу стабільність і довговічність основи. У корпусі розміщені контейнери з маслом і охолоджувальною емульсією. Вхідний стіл біля робочих лещат розміром 800x500 мм. Lhedpfxovf Icfe Adxsn Напрямна рами Вертикальні колони виготовлені зі спеціально підібраного сталевого профілю. Ведення рами – прецизійні роликові напрямні з попереднім натягом. Рух рами керується двома гвинтовими парами з шариковою гайкою, механічно з’єднаними між собою за допомогою редукторів і серводвигуна. Машина оснащена гідравлічним механізмом розвантаження гвинтів, що утримують раму, для зменшення навантаження на гайки шарикових гвинтів, що дозволяє подовжити термін служби. Застосування приводу подачі рами за допомогою шарико-гвинтової пари забезпечує постійний контроль за швидкістю подачі, особливо при мінімальних швидкостях різання, з можливістю задавати параметр швидкості подачі з операторської панелі. Машина буде оснащена системою вимірювання швидкості опускання рами з відображенням на панелі оператора та контролем відхилення (bend control). Система контролю відхилення стрічки (bend control) буде інтегрована з приводом подачи рами. У разі відхилення стрічки буде автоматично скоригована швидкість подачі; після повернення до належного значення швидкість автоматично повертається до попереднього режиму. При перевищенні заданого відхилення (косий різ), машина зупинить процес різання та оптично (сигнальна лампа) сповістить про проблему. Стандартне оснащення – Ріжуча рама на роликових напрямних – Редуктор – частотний перетворювач – Підіймання й опускання ріжучої рами через шарико-гвинтову пару – Гідравлічний затиск робочих і подаючих лещат – Двосекційне лещата, що утримує матеріал перед і за стрічкою – Bend Control – Гідравлічне натяжіння стрічки з компенсацією її подовження – Вхідний роликовий стіл на корпусі машини довжиною 1,5 м – Гвинт подачі автоматичного подавача (разова подача до 1000 мм) використовується лише у схемах із ПЛК та частотним перетворювачем – Регулювання сили затиску лещат – Вихідний ролик довжиною 1,5 м (приймальний стіл) – Подаючий стіл довжиною 3 м із приводними роликами, обладнаний вертикальними роликами на вході та виході – керування з основної панелі (додатково портативна панель біля роликового конвеєра) – Лазерна розмітка для лінії різу – Відвід стружки (направлений вправо) – ПЛК-контролер із LCD-дисплеєм; вимірювання швидкості руху стрічки (NC) – Повний захист згідно з вимогами CE – Охолоджувальна система – Стрічкова пилка; технічна документація.

Стан: дуже добре (вживаний), Редукторний електродвигун, електродвигун, електричний редукторний двигун, черв'ячний редуктор, плоский редукторний двигун - Стан: новий, невживаний - Виробник: SEW-Eurodrive, редукторний двигун з гальмом, серія плоских редукторів F - Тип: FH87/G DRN132M4/BE11HF/TF - Частота обертання: 50 об/хв - Потужність: 7,5 кВт - Ступінь захисту: IP54 - Порожній вал: Ø 65 x 280 мм - Гальмо: 55 Нм Lhodpfjvvblhsx Adxon - Кількість: 1 шт. в наявності - Ціна: за одиницю - Розміри: 800/330/В530 мм - Вага: 190 кг

Рік виготовлення: 1990, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступно сім редукторів. 1) Jahnel-Kestermann, Getriebewerke Bochum GmbH, тип: 027,5-AW36/FG, потужність: 40 кВт. 2) Polysius GmbH, Neubeckum, рік випуску: 1956, тип: 027,5 / AW36, потужність: 33 к.с., оберти: 542/14,5. 3) Polysius GmbH, Neubeckum, рік випуску: 1964, тип: GR36, потужність: 35 к.с., оберти: 555/15. 4) TGW Thyssen Getriebe und Kupplungswerke GmbH, тип: KS 1,5, рік випуску: 1990, потужність: PN 5,7 кВт. 5) WGW Westdeutsche Getriebewerke GmbH, тип: N 6,7, характеристики: n/n1 14-50/12,5, KB 2,5. 6) WGW Westdeutsche Getriebewerke GmbH, потужність: 45 к.с., характеристики: n/n1 315/15, KBU 1245ISO. 7) Polysius GmbH, Neubeckum, рік випуску: 1953, тип: 027,5 / AW36, потужність: 42/34 к.с., оберти: 600/16, 135/13. Можливий огляд на місці. Lhodpfswl I A Rox Adxon

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Дріблена маса на стрічці пресується до циліндрів, і отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Пресувальний процес у стрічковому пресі 400 здійснюється безперервно. Продуктивність: 400 кг/год Найсучасніша особливість лінійки POWERPRESS — це вбудований у стрічковий прес 400 насос і відповідний збірний бак. Це дозволяє Вам заощадити кошти на окремому баку та насосі, а також значно зекономити простір. Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить близько 75%. У приймальній ванні інтегровано систему фільтрації, тож сік фільтрується ще під час пресування, що забезпечує ще чистіший продукт. Стрічковий прес працює автоматично. Коли бак для маси заповнюється, машини, що знаходяться перед пресом, автоматично вимикаються. Якщо приймальна ванна повна, сік перекачується насосом у резервуари. Стрічковий прес оснащений високонапірною мийкою для постійного очищення стрічки. Наша система миття стрічки проста, не містить моторів або редукторів, завдяки чому подовжується строк служби машини та знижуються витрати на обслуговування. Після роботи стрічковий прес слід промити вручну струменем води. Повний цикл миття триває близько 15-20 хвилин. Миття просте, і всі частини преса можна легко зняти без інструментів. Натяг стрічки регулюється. Уся машина виготовлена з нержавіючої сталі та має регульовані опори. Простота очищення без закритих або труднодоступних зон, усі частини легко монтуються. Lhsdpfxjflpnyo Adxjn Цікавить стрічковий прес із іншою продуктивністю? Ознайомтеся з іншими нашими стрічковими пресами: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Серія INDUSTRY 2.0 відрізняється від стандартної серії використанням найкращих і найточніших двигунів та приводних редукторів у своєму класі, що значно підвищує можливості обробки верстата та робить її найбільш індустріалізованою серією у цьому ціновому діапазоні. Фрезерний верстат з ЧПУ серії INDUSTRY 2.0 з робочою площею 1300 x 2500 мм і відстанню по осі Z 300 мм оснащений електрошпинделем потужністю 6 кВт і частотою обертання 24 000 об/хв на керамічних підшипниках. Робочий стіл верстата виконаний за гібридною технологією – має вакуумні секції й підсекції, що забезпечують автоматичне, неінвазивне кріплення оброблюваного матеріалу, а також Т-подібні пази для ручної фіксації. Гібридний стіл, тобто вакуумний стіл, дозволяє безінвазивно кріпити заготовки і лишає можливість ручної фіксації нерегулярних форм. Рама верстата повністю зварена, відпущена і згодом фрезерована, що забезпечує точну обробку та стабільність роботи. Управління верстатом здійснюється за допомогою контролера DSP NK-105. Датчик висоти інструмента входить у стандартну комплектацію. Централізована система автозмазування для кареток і напрямних у базовій версії. Привід передається через редуктор. Усі осі (X, Y, Z) переміщуються по високоякісних напрямних і лінійних підшипниках PMI 25 мм. LEADSHINE Easyservo – подвійний серводвигун по осі Y. Електропроводка виконана з якісних вогнестійких кабелів. Всі електричні кабелі, що використовуються для побудови фрезера, виготовлені з гнучких матеріалів і захищені від деформацій. Виробник: TechnologieCNC Модель: 1325 INDUSTRY 2.0 Електрошпиндель: 6 кВт, 24 000 об/хв на повністю керамічних підшипниках Макс. робоча швидкість при холостому ході: до 33 м/хв Макс. робоча швидкість у матеріалі: до 25 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,01 мм Механічна роздільна здатність: 0,04 мм Робоча область X/Y/Z: 1300x2500x300 мм – гібридний стіл (вакуум + Т-паз) Контролер: NK-105 Високі швидкості та стабільність обробки забезпечуються використанням у верстаті приводів Leadshine EASY-SERVO з енкодером, а передача здійснюється через планетарний редуктор SHIMPO Програмне забезпечення: CAD/CAM – стандарт Artcam Open 2016 Живлення: 3 фази, 400 В, 50-60 Гц Для транспортування – 307 / 190 / 220 Верстат змонтований і готовий до експлуатації – 307 / 225 / 230 Lhodpfetu I Husx Adxon

Стан: новий, Вальцювальний листогиб OMEC з трьома симетричними механічними валами, подвійне підведення. Новий, сертифікація "CE", зроблено в Італії. Робоча ширина: 2050 мм Діаметр верхнього вала: 150 мм Діаметр нижнього вала: 150 мм Діаметр бічного вала: 150 мм Максимальна товщина листа при згинанні (1,5 x D): 4 мм Максимальна товщина листа при згинанні (3 x D): 4,5 мм Максимальна товщина листа при згинанні (5 x D): 5 мм Габаритні розміри: 920 x 3400 x 1100 мм Встановлена потужність: 6,5 кВт Вага: 1700 кг Серія FX3-3 позначає тривалкові механічні листогиби з простим повним підведенням. Бічний вал (гнучкий вал) встановлений на сталевих опорах із підшипниками, зовні бронзові напрямні забезпечують максимальну надійність і мінімальне тертя з часом. Обертання верхнього та нижнього валів здійснюється через редуктор і самогальмівний двигун, так само, як і рух і затиск листа — з використанням моторів та редукторів провідних брендів. Особливості: - Загартування валів, моторизований рух і затискання, - Підготовка під монтаж валів для профілювання, - Конічний пристрій встановлений безпосередньо у верхньому валі, - Відмінне поєднання якості та простоти використання для циліндричних і конічних операцій згинання. Стандартно верхній вал відкривається вбік для виймання зігнутого листа (виразки). Машинна комплектація: - Моторизовані верхній і нижній вали з однаковою силою обертання - Моторизований бічний вал (рух вгору/вниз) - Моторизований затискач листа - Цифровий індикатор для позиціювання бічного вала - Цифровий індикатор для положення затискання листа - Загартування валів HRC 55/60, глибина 2 мм - Опори бічного вала зі сталі, закриті підшипники, зовнішні бронзові напрямні - Підготовка для нахилу бічного(-их) вала(ів) для формування конусів (конічний пристрій не входить у комплект) - Зовнішній важіль управління нахилом вала (праворуч для FX3.2/FX3.3, праворуч+ліворуч для FX4.1/FX4.2) - Підготовка під профілюючі вали - Педальний пульт на 2 педалі, управління підйомом/опусканням бічного вала та затискачем листа, аварійна кнопка - Електронний контроль фаз живлення - Електрошафа за стандартами CE У комплекті: - Фронтальний конічний пристрій на верхньому валу Ledpfx Ajgyk S Asdxohn - Цифровий індикатор позиції бічного вала - Цифровий індикатор положення затиску листа

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Номінальна потужність: 7,7 МВт Максимальна потужність: 8,47 МВт Номінальна частота обертання: 1150 об/хв Максимальна частота обертання: 2200 об/хв Номінальний крутний момент: 63940 Нм Ledpfxerr Amme Adxshn Максимальний крутний момент: 70330 Нм Випробувальний стенд для редукторів потужністю 8 МВт, замкнутий контур

Стан: новий, Редуктори / передавальні механізми, Lodpsggfhnsfx Adxohn Великий склад вживаних та нових редукторів і передавальних механізмів від виробників Flender, Siemens, Hansen, KSB, WGW, TGW та SALA. Різні передавальні відношення, розміри, з пристроєм запобігання зворотного ходу або без нього. Звертайтесь до нас, щоб підібрати відповідний редуктор.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, - Односторонній/стаціонарний прес для рам та кромки - Стійка для склеювання без пристрою для рамного пресування - Робочий розмір як кромковий прес: 2900 x 1600 мм - Робочий розмір як рамний прес: 2600 x 1600 мм (з опцією QJ 002) - Зовнішній розмір: 3100 x 700 x 2150 мм (ДxШxВ) - 3 вертикальні пресуючі балки на роликових підшипниках з міцними кутовими редукторами та опорою - Хід пресування 150 мм, зусилля пресування 2000 кг - Пристрій для рамного пресування з лівою опорою - Каретка для регулювання ширини із системою центрального блокування - 2 шт. горизонтальних кутових редукторів - Притиск з гвинтовим механізмом пресування - Шасі на 4 керованих роликах (2 з яких з гальмом) - Фарбування: RAL 9002 сіро-білий, притискна плита та опора RAL 5010 еніан-блакитний Lhjdpfx Adshd N Eqexsn

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Миска, що знаходиться на стрічці, притискається до циліндрів, а отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Процес пресування у стрічковому пресі відбувається безперервно. Продуктивність: 1200 кг/год Найсучаснішою особливістю нашої лінії POWERPRESS є інтегрований у стрічковий прес насос і відповідний накопичувальний бак. Це дозволяє заощадити кошти на окремому баку та насосі, а також значно скоротити займаний простір. Lodpfeflpplox Adxjhn Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить приблизно 75%. У приймальній ванні інтегрована ситова система, що дозволяє фільтрувати сік вже під час пресування, забезпечуючи ще чистіший продукт. Стрічковий прес працює автоматично. Коли бункер з мʼякоттю наповнюється, машини, розташовані перед пресом, автоматично вимикаються. Коли приймальна ванна заповнюється, сік перекачується насосом у накопичувальні баки. Стрічковий прес оснащений апаратом високого тиску, який постійно очищає стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить моторів або редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. Після завершення роботи стрічковий прес слід вручну промити водоструменем. Повний цикл миття триває близько 15-20 хвилин. Процедура очищення проста, всі частини стрічкового пресу легко знімаються без використання інструментів. Натяг стрічки регулюється. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі та має регульовані ніжки. Легко очищується, не має закритих чи важкодоступних ділянок, всі частини просто монтуються. Зацікавлені у стрічковому пресі іншої продуктивності? Ознайомтеся з нашими іншими моделями: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: MG, модель контролера: EVO PLUS, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 260 мм, діаметр верхнього вала: 280 мм, діаметр бічного валика: 220 мм, діаметр ролика: 280 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, робоча висота: 800 мм, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 28 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, потужність: 11,03 кВт (15,00 к.с.), вхідна напруга: 400 V, кількість цифрових дисплеїв: 5, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, повертальний верхній ролик, 4-валкова абсолютно нова машина 2000x20 мм - ширина листа: 2000 мм - товщина листа: 20 мм - попереднє згинання: 14 мм - верхній вал: 280 мм - нижні вали: 260 мм - потужність електродвигуна: 15 к.с. на гідравлічному блоці - мінімальний внутрішній діаметр згинання: 330 мм - робоча здатність: 2000 x 20 мм - робоча здатність: 1000 x 25 мм - 4 вали з гартованої сталі з дуже високою поверхневою міцністю - прямий привід обертання валів через осьовий планетарний редуктор + гідравлічний мотор для кожного валу - конічне згинання: гідравлічний нахил для прокатки конічних редукторів - система повторного прокочування для автоматичного проходження зварних швів листів - захист від перевантаження, безпечна гідравлічна експлуатація - центральна консоль з електричними джойстиками - цифрова індикація положення валів для згинання та попереднього згинання Lhedpfx Adewrb Hpsxsn - контролер CNC EVO PLUS: графічний, автоматичне повне програмування по 5 осях - автоматичне обчислення програм при введенні даних про лист та їх тестування - підтримка завантаження .dxf-файлів із CAD-станції для негайного створення та виконання програми згинання - повний комплект систем безпеки з аварійною зупинкою - інструкція з експлуатації, сертифікат CE

Стан: вживаний, Для перетворення електричної енергії в енергію руху. Передача та зміна крутного моменту і обертів за допомогою редуктора. Вживані електродвигуни, доступні з редуктором і без, з гальмом і без, у різних виконаннях і з різним оснащенням та характеристиками. Оберти: 67 об/хв, коефіцієнт потужності: cosφ, потужність: кВт, сила струму: А, напруга: 22 В, частота: 50 / Гц. Типи редукторів: циліндричний, черв'ячний, конічний, плоский, регульований редуктор. Обороти редуктора: 8–559 об/хв, крутний момент: 5–840 Нм. Обороти: об/хв Lhjdpfx Adsvcqrkoxon Коефіцієнт потужності: 0 cosφ Обороти редуктора: 559 об/хв Крутний момент: 840 Нм Потужність: кВт Струм: А Напруга: 22 В Частота: 50 / Гц

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 450 кг, загальна довжина: 1 620 мм, загальна ширина: 930 мм, загальна висота: 920 мм, передавальне відношення: 200:1, крутний момент: 21 400 Н·м, діаметр вала: 160 мм, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), 6 штук промислових конічно-циліндричних редукторів від Flender / ASUG / Penig TGL 21815 максимальний безперервний обертовий момент: 27 280 Нм Передавальне відношення: i = 200:1 максимальна потужність: 14 кВт при 1250 об/хв 20 кВт при 1400 об/хв Lhsdpfx Adsrvg N Dexon Об’єм масла: 170 кг Вага: 1450 кг Діаметр вала d1: 40 мм Діаметр вала d2: 160 мм Висота валу h1: 500 мм Загальна висота h2: 925 мм Додатково доступні зірочки 48B3 17 Z та 48B3 35 Z

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, КОМПЛЕКТ РЕДУКТОРІВ Номер деталі 82452533 DH1000 3-ступінчастий (3-stufig) i=112.3 Lodpfxov T Ti Te Adxehn 4 штуки редукторів DEMAG DH1000 в ідеальному стані, як нові. Нова ціна за одиницю: 21.920,00 € (без ПДВ), ціна за одиницю при купівлі 4 шт.: 6.900,00 € (без ПДВ), при індивідуальному продажі: 7.990,00 € (без ПДВ). 4 штуки вставних валів (Plug-in Shaft / Welle) DH1000, нові. Нова ціна за одиницю: 1.700,00 € (без ПДВ), ціна за одиницю при купівлі 4 шт.: 990,00 € (без ПДВ), при індивідуальному продажі: 1.290,00 € (без ПДВ). Тисячі запасних частин DEMAG на складі. Безкоштовна доставка по Німеччині! Інформація: понад 30 000 запасних частин і компонентів DEMAG на складі! Склад запчастин для кранів Demag.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Дрібно подрібнене сусло на стрічці притискається до циліндрів, а отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Процес віджимання в стрічковому пресі 1500 є безперервним. Продуктивність: 1500 кг/год - Найсучаснішою перевагою нашої лінії POWERPRESS є інтегрований у стрічковий прес 1500 насос з відповідним збірним баком. Це дозволяє не лише зекономити на окремому баку та насосі, але й заощадити місце. - Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить близько 75%. - У приймальній ванні інтегрована система фільтрації, завдяки чому сік проходить фільтрацію ще під час процесу віджимання, що забезпечує отримання ще чистішого продукту. - Стрічковий прес працює автоматично. Коли бак для сусла заповнюється, попередні машини автоматично вимикаються. Якщо приймальна ванна заповнена, сік за допомогою насоса перекачується у резервуари. - Прес оснащений високонапірною системою миття, що забезпечує постійне очищення стрічки. Наша система миття стрічки проста, без використання моторів чи редукторів, що подовжує термін служби обладнання та зменшує витрати на обслуговування. - Після роботи стрічковий прес необхідно промити вручну водяним струменем. Повне очищення займає близько 15-20 хвилин. Очищення просте, всі частини стрічкового преса легко знімаються без використання інструменту. Lhjdpoflpp Esfx Adxon - Натяг стрічки регулюється. - Машина виконана повністю з нержавіючої сталі та має регульовані опори. - Легка у догляді, не містить закритих або недоступних простору, всі компоненти швидко знімаються і монтуються.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Отриманий сік надходить у інтегрований збірний бак під пресом. Далі насос перекачує сік із преса у бажаний резервуар для подальшої обробки. Процес пресування є безперервним. Продуктивність: 3000 кг/год. Найреволюційнішою особливістю лінійки стрічкових пресів POWERPRESS є те, що стрічковий прес оснащений інтегрованим насосом та баком для збору соку. Це дозволяє заощадити кошти, оскільки відпадає потреба в додатковому баку та насосі для збору соку, які зазвичай займають багато місця та спричиняють додаткові витрати. - Вихід соку з яблук на стрічковому пресі 3000 складає приблизно 75%. - У бак для збору соку інтегровано фільтрувальне сито для фільтрації соку, завдяки чому продукт стає чистішим та прозорішим. - Стрічковий прес працює автоматично: коли бак подачі м’язги заповнюється, усі попередні машини вимикаються автоматично. Коли бак для збору соку наповнюється, насос автоматично перекачує сік у резервуари. Ledpoq Nl Aqjfx Adxshn - Стрічковий прес 3000 оснащений високонапірною мийкою, яка безперервно очищує стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить двигунів чи редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. - Пневматичне піднімання захисного кожуха забезпечує легший доступ для чищення. - Після завершення роботи стрічковий прес слід промивати вручну струменем води. Повний цикл миття триває приблизно 15–20 хвилин. Миття здійснюється просто, всі частини машини легко знімаються без використання інструментів. - Натяг стрічки регулюється. - Машина виготовлена повністю з нержавіючої сталі та оснащена регульованими ніжками для зручнішої експлуатації. - Легко очищується — немає закритих або важкодоступних зон, всі елементи просто збираються та розбираються.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Стрічковий прес POWERPRESS 300 призначений для віджиму фруктової, ягідної та овочевої маси. Фруктова маса подається на стрічку, яка притискає її до валів. Отриманий сік стікає у невеликий збірний бак під пресом із фільтраційним ситом зверху. Далі зовнішній насос або збірний бак з насосом перекачує сік із пресу у вибрану ємність для зберігання або безпосередньо до пастеризатора ROCKET для подальшої обробки. Процес віджиму є безперервним. Lhodpet Rft Usfx Adxon Продуктивність: 300 кг/год Найекономічніший стрічковий прес на ринку! Найінноваційнішою особливістю нашого стрічкового пресу POWERPRESS 300 є один великий віджимний вал, що дозволяє машині зберігати триваліший час пресування (довжина стрічки — 4900 мм), а великі розміри валу ефективно віджимають сік, заощаджуючи кошти та місце. Вихід соку з яблук із нашим стрічковим пресом становить близько 65-75 %. Вихід сильно залежить від свіжості та сорту фруктів. У бак для збору соку інтегроване фільтраційне сито. Завдяки цьому стрічковий прес 300 фільтрує сік ще на стадії віджиму, забезпечуючи чистіший продукт. До стрічкового пресу входить високонапірна мийка, яка постійно очищає стрічку. Наша система миття стрічки проста, не містить двигунів або редукторів, що подовжує час експлуатації та знижує витрати на сервіс. Регульований важіль подачі фруктів дозволяє легко подавати фруктову масу на вал. Подрібнену фруктову масу можна подавати з машини MAXIMILL або безпосередньо з відра чи кошика. Після завершення роботи стрічковий прес слід промити струменем води вручну. Повний цикл миття займає близько 15 хвилин. Миття є простим, всі частини стрічкового пресу легко знімаються без використання інструментів. Натяг стрічки налаштовується. Машина виготовлена повністю з нержавіючої сталі та має регульовані опори. Простота очищення — немає закритих чи важкодоступних ділянок, всі частини легко збираються.