Придбати Лінійний Канал б/у (1 157)

Стан: вживаний, Пневматичний маніпулятор типу «підхопити та розмістити», вантажна одиниця, подібна до робота типу «Scara» з паралельним захватом. Обладнання для транспортування, система транспортування, захват для розміщення, вантажний захват для автоматизації. Горизонтальна вісь з направляючою гільзою, лінійний модуль типу SM 32/150 (стовпчастий модуль GEMOTEC). Вертикальна вісь з направляючою гільзою, лінійний модуль типу SM 20/060 (стовпчастий модуль GEMOTEC). Паралельний захват типу GMP 20. Вантажопідйомність: макс. 2 кг. Горизонтальний хід: 150 мм (пневматичний). Вертикальний хід: 60 мм (пневматичний). Вертикальне регулювання на двох опорних стовпах: 435 мм (ручне, з фіксацією). Опорні стовпи, направляюча колонка, вертикально: Ø 45 мм. Направляюча колонка лінійного модуля типу SM 32/150: Ø 20 мм. Bwjdpfez D Hxisx Aazow Направляюча колонка лінійного модуля типу SM 20/060: Ø 12 мм. Монтажна основа: 180 x 75 мм. - Можливість переміщення по двох осях за допомогою пневматики. - Захват для деталей, паралельний захват типу GMP 20 (65 x 35 мм). Габаритні розміри Д x Ш x В: 550 x 160 x 550 мм. Власна вага: 17 кг. Дуже добрий стан. В наявності різні маніпулятори, див. наш інтернет-магазин.

Стан: новий, Центральна втулка: макс. 500 Висота встановлення: макс. 1000 Двигун: 15 Продуктивність насоса: 65 Об’єм мастила: 120 Розміри (Д x Ш x В): 1300 x 3300 x 2950 Вага, прибл.: 6000 Тиск: 300 Швидкість: прямий хід 8 / зворотний хід 13,5 Електрогідравлічний верстатний прес, 300 т – механізм захисту поршня циліндра від обертання - Регулювальний клапан тиску - Клапан регулювання швидкості - Аварійна кнопка зупинки - Рівень шуму: 75 дБ - Система плавного пуску - Дворучний пульт керування - Лінійний датчик для регулювання ходу з цифровим дисплеєм - Манометр Bwsdjz Hgb Ajpfx Aazew - Цифровий індикатор тиску - Аварійні кнопки на шафі керування та на дворучному пульті керування - Гідравлічний бак разом із двигуном встановлюється внизу, збоку від рами - Гідравлічні лінії із захистом від зворотного потоку - Стіл з ручним регулюванням висоти та фіксацією за допомогою 3 штифтів.

Стан: вживаний, KRÜSS Тип: FP8400 Примітки: (рік випуску 2019) Пристрій ніколи не використовувався, перебуває в новому стані та упакований в оригінальну упаковку. Опис: Полум’яні фотометри A.KRÜSS призначені для визначення концентрації лужних і лужноземельних елементів у водних розчинах. Ці пристрої є простою та економічно вигідною альтернативою таким методам аналізу, як ICP або AAS. Полум’яні фотометри особливо підходять для кількісного визначення лужних металів, таких як натрій (Na), калій (K) і літій (Li), а також лужноземельних металів, таких як кальцій (Ca). Bwodpfsziap Ijx Aazew Вимірювання для цих елементів здійснюється одночасно за один етап. Завдяки послідовній модернізації полум’яних фотометрів і особливій увазі до питань безпеки, відкриваються абсолютно нові сфери застосування для багатьох груп клієнтів, які чутливі до вартості, – від автоматизованого контролю вхідної сировини до перевірки відповідності масок FFP стандарту DIN 149. Низькі експлуатаційні витрати є однією з головних переваг AES, крім того, технологія серії FP8000 вирізняється високою точністю визначення. Вимірювання зразків харчових продуктів Визначення якості високочистих скляних флаконів і пробірок для упаковки лікарських засобів Класифікація бетону, аналіз інфузійних розчинів. Полум’яний фотометр, лабораторна версія з ручною подачею зразків, 4 вимірювальними каналами, методи вимірювання вільно конфігуруються, додатковий канал для контролю полум’я. Діапазони вимірювання для нерозбавлених зразків: 0,01 мг/л до 4500 мг/л натрію 0,01 мг/л до 4500 мг/л калію 0,01 мг/л до 4500 мг/л літію 0,50 мг/л до 4500 мг/л кальцію Роздільна здатність: 0,001 мг/л для всіх елементів Точність: +/-1% за відповідної якості стандартів Прецизійність:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2016 Обладнання та технічні дані: - Електрика 3x400В 50 / 60Гц - Карданний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники, включно з рідинним охолодженням та витяжною системою з регульованою по висоті конструкцією – з електромоторним приводом - Повна номінальна потужність прибл. 12 000 об/хв - Швидкість обертання: 1000 - 24000 об/хв - Привід: 3-фазний високоефективний двигун, що керується інвертором - Напрямок обертання: праворуч/ліворуч - 2 керованих з’єднання для подачі стисненого повітря - Інтерфейс для агрегатів - Вага інструменту (для обробки): 6 кг - Макс. діаметр пиляльного диска: 350 - Охолодження шпинделя: рідинне охолодження - Витяжна система з регулюванням по висоті - Profit H350 16.30: Вертикально-фрезерний обробний центр з конструкцією типу «портал» (без інструменту) з цифровими приводами (привід з обох сторін). Стійка верстата Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, зварених електродуговим способом профілів. Сталева ребростійка конструкція забезпечує високу стабільність. - Робоча зона H350 16.30: Хід осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоча область: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм – висота проходу Bwsdjzlbpbopfx Aazjw Швидкість позиціонування осей: Залежить від обраної системи безпеки (інформацію див. у схемі). - Привід порталу з обох сторін - Система направлення по осі X: Привід порталу по осі X здійснюється за допомогою зубчастої рейки з похилою, випуклою формою зубців – це гарантує найвищу точність. Редукторний механізм забезпечує високу якість обробки та точність повторюваності. Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. - Система направлення по осі Y: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Y позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Система направлення по осі Z: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Z позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Автоматична централізована система змащення: Мастило контрольовано подається до направляючих осі X, Y і Z, а також до кулькових гвинтових передач по осях Y і Z. Процес змащення виконується автоматично через заданий проміжок часу. - 12-позиційний лінійний змінювач інструменту зліва від стійки верстата, включно з одним місцем для встановлення агрегатів: 12-позиційний лінійний змінювач забезпечує найкоротший час переналагодження та надає достатньо місця для фрезерних інструментів. Місце для встановлення агрегату (варіанти комплектації див. у схемі). Макс. діаметр інструменту: 250 мм Макс. довжина інструменту: 240 мм - Головка для свердління DH 18 6H 1S: Вертикальна: 12 шпинделів – 7 шпинделів по осі X і 5 шпинделів по осі Y. Горизонтальна: 6 шпинделів – 4 шпинделі по осі X і 2 шпинделі по осі Y. Попередній хід = 70 мм Макс. довжина свердла = 70 мм і діаметр хвостовика D = 10 мм. Усі шпинделі мають індивідуальний привід і можуть використовуватися окремо. 1 дискова пила – по осі X Макс. діаметр пильного диска: 120 мм Макс. товщина диска: 5 мм Макс. швидкість обертання, що регулюється, до 7500 об/хв. Група свердління охоплює всю робочу зону як горизонтально, так і вертикально. - Кероване центральне підключення для витяжки: За допомогою програмного керування витяжка використовується або для голо

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 6 h, відстань переміщення по осі X: 2 465 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 378 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат BIESSE ROVER PLAST A FT 1224 був виготовлений у 2023 році. Він має робочу зону розміром 2465 мм × 1260 мм та хід по осі Z 378 мм. Верстат оснащений потужним обробним агрегатом потужністю 13 кВт, що розвиває частоту обертання до 20 000 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини з ЧПУ, зверніть увагу на верстат BIESSE ROVER PLAST A FT 1224, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Bjdpfx Aajz H Rk Uszeww • Робоча зона / Розміри столу: X = 2465 мм, Y = 1260 мм• Хід по осі Z: 378 мм• Максимальна швидкість руху по осях: X = 85 м/хв, Y = 60 м/хв, Z = 20 м/хв• Максимальний прохід деталі по осі Z: 200 мм (170 мм з підйомним важелем)• Тип робочого столу: фенольний стіл FT PLUS з розміткою у вигляді сітки 30 мм, матрична плита з МДФ товщиною 12 мм• Вакуумна система: багатозонна вакуумна система (4 незалежні зони)• Вакуумний насос: 1 кулачковий вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год (суха робота, не потребує технічного обслуговування)• Обробний агрегат: обробний агрегат з 5 осями інтерполяції, 13 кВт (17,4 HP) S6 / 11 кВт S1, адаптер HSK F63, рідинне охолодження, до 20 000 об/хв• Кути повороту осей: вісь C — безперервний поворот на 360°, вісь B — +/- 150°• Система охолодження: рідинна система охолодження (потужність 1600 Вт) для електрошпинделя• Система зміни інструменту / магазини:• 13/16-позиційний лінійний бічний змінювач інструменту, встановлений на станині верстата• 8-позиційний поворотний змінювач інструментів, встановлений на каретці X• Системи вимірювання: Цифровий пристрій попереднього налаштування довжини інструменту (для діаметрів до 130 мм)• Програмне забезпечення: Система керування BH660 на базі ПК з WRT (Windows Real Time), bSolid (3D CAD/CAM), модулями 3- та 5-осьової обробки bSolid, bNest (модуль розкрійки), модулем імпорту файлів bSolid• Додаткові функції:• Світлодіодна стрічка для освітлення робочої зони та L-подібний світлодіодний прожектор для позиціонування вакуумних присосок• Іонізатор для зменшення статичного заряду на пластиках• Система змащування інструменту (повітряно-масляний туман) для обробки кольорових металів• Провідний пульт дистанційного керування• Адаптери Uniclamp (4 шт.) та затискні пристрої Uniclamp (4 шт., H=74 мм)• Вакуумні модулі: 6 шт. (132 × 146, висота 74 мм), 4 шт. (132 × 75, висота 74 мм), 4 шт. (132 × 54, висота 74 мм)• Нагнітач повітряної подушки для зручного завантаження/розвантаження• Сканер штрих-коду (1D, бездротовий)• Джерело безперебійного живлення для комп'ютера машини (7–10 хв автономної роботи)• Електроживлення: 400 В / 50 Гц, 3-фазне (без нульового провідника), допуск напруги +/-10 %Стандарт безпеки: CE / UKCA з повною системою безпеки «Bumper» та захисним кожухом

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 160 t, ширина столу: 1 600 мм, висота столу: 2 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Гідравлічна система різання KAEV – у наявності Повна гідравлічна система різання KAEV, яка спочатку використовувалася для штампування акустичних композитів та ламінованих автомобільних деталей. 1. Гідравлічний прес для різання за допомогою балки Чотирьохколонний прес з подвійним збалансованим хомутом, самозмащувальними втулками, захисними кожухами колон і двома гідравлічними циліндрами, інтегрованими в раму. Двоступеневий гідравлічний насос забезпечує швидке наближення та повільний, але потужний хід різання. Продуктивність гідравлічного блоку: до 300 літрів; масло в комплекті. До особливостей належать: автоматичне визначення положення штампа для встановлення найнижчої точки різання та безступінчасте регулювання ходу повернення. Шафа управління має сенсорну панель і ПЛК OMRON, з можливістю розширення та додавання додаткового обладнання. Стандартне програмне забезпечення включає індикацію помилок, модем для підключення до Інтернету, режими налаштування/ручного/автоматичного керування та інтерфейс німецькою/англійською мовами. Встановлені захисні кожухи та фотоелементи безпеки. Технічні дані: • Сила різання: 160 т / 1600 кН • Розмір столу/балки: 2000 × 1600 мм • Висота столу: приблизно 950 мм • Відстань між столом і балкою: 200 мм • Регульований хід: 15–180 мм • Швидкість ходу: 51 мм/с • Двигун насоса: 22 кВт або 18 кВт • Макс. тиск ріжучого масла: 314 бар Bedpfx Asz E S Iloazeww • Вага: приблизно 16 000 кг 2. Пневматичний пристрій подачі балки Задній пристрій подачі з однією парою рухомих балок для подачі матеріалу під прес і однією парою для витягування та утримання матеріалу. Подача здійснюється за допомогою зубчастих ременів і редукторного двигуна з частотним регулюванням. Приводимі сервомотором витягувальні балки надійно утримують матеріал і можуть переміщувати його назад у запрограмоване положення. Електро-пневматична шафа з керуванням ПЛК. Довжина подачі встановлюється на сенсорній панелі. Матеріал підтримується ременем; зона подачі – сталевою пластиною. Технічні дані: • Ширина затискання: 2000 мм • Макс. довжина подачі: 1600 мм • Відстань між балками: 60 мм • Швидкість балки: до 800 мм/с, регулюється • Точність подачі: ±1 мм • Сила витягування: 200 кгс 3. Пристрій для переміщення ріжучої пластини Ріжуча пластина рухається синхронно з подачею матеріалу до передньої частини преса, що забезпечує зручне видалення вирізаних деталей. Лінійний привід і редукторний двигун з частотним регулюванням переміщують раму пристрою. Автоматична система зміни положення пластини, підключена до ріжучого блоку, змінює положення різання в межах визначеної області, зменшуючи кількість повторних розрізів в одному й тому ж місці та подовжуючи термін служби пластини. Горизонтальна світлова завіса безпеки (приблизно 1200 мм) зупиняє рух, якщо оператор потрапляє в зону роботи пристрою.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 530 022, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Виробник: Deckel Maho Тип: FP1 Aktiv-Digital – Heidenhain TNC 123 - 2102 Серійний номер: 530 022 Технічні характеристики • Система управління: 3-осьова система управління Heidenhain TNC 123 • Змащення: Автоматична централізована система змащення • Робоча зона (X x Y): 300 x 260 мм (завдяки вертикальній фрезерній голівці, що переміщується на 100 мм) • Площа закріплення (жорсткий кутовий стіл): 600 x 210 мм • Макс. навантаження на стіл: 200 кг • Швидкість обертання шпинделя: 40 – 2000 об/хв (потужний моментний прямий привід з 8 передаточними числами) • Привід подачі: Безступінчастий регульований цифровий привід • Привід головного шпинделя: Потужний моментний трифазний гальмівний двигун з можливістю зміни полюсів • Система вимірювання: Пряма система вимірювання ходу за допомогою скляних лінійок на всіх осях (X/Y/Z) • Точність позиціонування: 0,005 мм • Пази на столі: 4 пази 12H7 з кроком 45 мм Опис Продається високоточний і універсальний верстат для обробки інструментом DECKEL FP1 у популярній комплектації Aktiv-Digital. Верстат вирізняється компактною конструкцією, надзвичайною надійністю та найвищою точністю під час виготовлення інструментів, прототипів і оснастки. Bwjdpfx Aaez Sqq Tozow Основні переваги та система управління: • Heidenhain TNC 123: Дуже проста в експлуатації 3-осьова цифрова панель з активним позиціонуванням (інкрементальний енкодер і абсолютний лінійний енкодер). Система управління має 20 програмованих опорних точок. • Автоматична централізована система змащення: Для мінімального обслуговування та оптимального захисту від зносу, цей верстат оснащено цінним оновленням у вигляді автоматичної централізованої системи змащення. • Централізований зручний пульт керування: Усі функції верстата, такі як безступінчастий привід подачі, режим швидкого переміщення, ввімкнення/вимкнення гальм двигуна, запуск/зупинка шпинделя, а також подача охолоджуючої рідини, чітко розташовані безпосередньо на поворотному пульт керування. • Ергономіка: Механічні, ручні колеса безпеки зі шкалою на всіх осях забезпечують плавне керування. Додатково встановлено шкалу на колесі для точного позиціонування та лінійну шкалу як грубий масштаб. Гнучкість в обробці: • Вертикальна фрезерна головка: Головка може обертатися на ±90° і її можна точно позиціонувати за допомогою шкали. За допомогою інтегрованого швидкознімного механізму її можна миттєво і точно відцентрувати у вертикальному положенні. • Горизонтальна обробка: Фрезерну головку просто повертають на 90° і переміщають назад. • Свердлильний патрон: Вертикальний шпиндель має інтегрований затискний механізм і може вручну висуватися до 60 мм для свердлильних робіт. Безпека: • Верстат оснащено додатковою, легкодоступною кнопкою аварійної зупинки безпосередньо на корпусі для забезпечення оптимального захисту працівників. Стан і комплектація • Стан: Дуже добрий, доглянутий і готовий до негайного використання. У комплекті електрична схема.

Стан: вживаний, Рік випуску: 2024 Новий: Ні Призначення: Будівництво Загальний стан: добрий Bsdpfx Aaoz S Tgdjzeww Технічний стан: добрий Зовнішній вигляд: добрий Серійний номер: 23930 Зверніться до Крістофера Олденбурга для отримання додаткової інформації. МІНІ-ЕКСКАВАТОР KOMATSU PC 26 MR-5 (EU-5), 2 ШВИДКОСТІ ТА АВТОМАТИЧНЕ ЗМЕНШЕННЯ ШВИДКОСТІ, СЕРВОКЕРУВАННЯ, ПОВОРОТНИЙ ВИНОСНИЙ СТРІЛОК, ДВОХСТОРОННЯ ДОДАТКОВА ГІДРАВЛІКА, ДО СТРІЛКИ, ПЛАНИРУВАЛЬНИЙ ЩИТ, КАБІНА + ОПІКАЛЬНА СИСТЕМА + 1 ПРОПОРЦІЙНИЙ КАНАЛ EPC ДЛЯ ГІДРАВЛІЧНОГО ДОДАТКОВОГО ОБЛАДНАННЯ, 1950 ММ МОНОБЛОЧНИЙ ВИНОС, 1370 ММ СТРІЛКА, + 1 КАНАЛ, ПІДВІСНЕ СИДІННЯ ДЛЯ ВОДІЯ З 2 ФІКСОВАНИМИ РЕМЕНЯМИ БЕЗПЕКИ, СТАНДАРТНІ МАСЛА/ЗМАЗКИ, ГУСЕНИЧНИЙ ХІД, РАДІООБЛАДНАННЯ + РАДІО, ШВИДКІСНА ЗМІНА НАВІСНОГО ОБЛАДНАННЯ MS03 (LEHN).

Стан: новий, Висота прорізу 175 мм Потужність двигуна 15 кВт Ширина прорізу 620 мм Довжина прорізу 5200 мм Розміри (довжина/ширина/висота) 7000 x 1470 x 850 мм Jrimac RipCut Standard. Автоматична поздовжня циркулярна пила. Довжина прорізу: 5200 мм Висота прорізу: 175 мм Ширина прорізу: 620 мм (420 мм - 2120 мм) ----- Особливо під час розкрою деревини у вигляді дощок, балок і плит, RipCut STANDARD є надійним і ефективним інструментом. Крім того, вона легко обробляє інші матеріали, наприклад, сендвіч-панелі з пластиковим або алюмінієвим покриттям, алюміній, пластикові або композитні плити при поздовжніх операціях розкрою. Технічний опис виробника: Bedpfxoz St R Ae Aazeww - Довжина прорізу 5200 мм (при максимальній висоті пильного диска). Робоча ширина 620 мм. - Основний двигун 15 кВт - Напівавтоматичне плавне регулювання висоти пильного диска - Електронна програмована система керування (PLC) із сенсорним екраном 10", колірний дисплей, розташований на панелі керування з лівого боку біля початку прорізу. Вона пропонує 3 різні функції: 1. Введення окремих значень ширини (абсолютні розміри). 2. Збереження до 20 таблиць, кожна з яких містить 10 фіксованих розмірів. 3. Програмування для розкрою смуг з подачею матеріалу ззаду вперед. При цьому можна запрограмувати 5 різних значень ширини з відповідною кількістю штук. Система керування працює без збоїв при температурі навколишнього середовища до 0°C. - Регулювання висоти пильного диска шляхом введення розміру на панелі керування. - 4 знімні металеві опори з 13 кульовими роликами. - Притиск для заготовки зліва, приблизно 3000 мм від початку прорізу. Розташований всередині ламелей. Підйом і опускання здійснюються електропневматично. Перший проріз під час процесу пресування забезпечується. - Потужність двигуна пильного диска 15 кВт / 400 В, 50 Гц. - Механічна педаль, розташована по всій довжині прорізу на передній частині верстата. Плавний подавач пильного візка. (При виборі цієї опції стандартна, невелика, мобільна педаль не поставляється). - Лазерний пристрій для точного наведення, 40 м, із зеленим променем, в комплекті з кріпленням для безпосереднього монтажу на верхню притискну балку. Довжина лінії 4 метри, 24 вольти. - Твердосплавний циркулярний пильний диск для масивної деревини Твердосплавний, оптимізований Поздовжній і поперечний пропил Розмір 550 x 4,2/3,0 x 80 2NL13 TK 100 Кількість зубів 66 Форма зуба G3 - Розпилювальна пластина до твердосплавного циркулярного пильного диска Ø 550 мм ----- Ціна на вказаний верстат за запитом! ----- Додаткові опції (з додатковою платою): - Автоматична захисна кришка прорізу Ця кришка запобігає потраплянню вузьких смуг через проріз в канал відсмоктування або контейнер для стружки. Таким чином запобігаються збої та пошкодження. Захисна кришка прорізу може бути вимкнена за потреби. - Пластикові накладки на стіл - Притиск для заготовки по всій робочій довжині, приблизно 5000 мм від початку прорізу. Розташований всередині ламелей. Підйом і опускання здійснюються електропневматично. Перший проріз під час процесу пресування забезпечується. ----- Загальні технічні характеристики / комплектація: Ваші технічні характеристики ви знайдете в наступних пунктах: макс. висота прорізу 175 мм з пильним диском Ø 550 макс. ширина прорізу 620 мм (420 мм - 2120 мм) довжина прорізу 5200 мм двигун пильного диска 15 кВт швидкість обертання 2900 об/хв пильний диск Ø 550 мм діаметр отвору пильного диска Ø 80 мм, 2 додаткових отвори Ø 13 на частини...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V309866-20, зусилля пресування: 126 t, ширина завантажувального отвору: 1 620 мм, довжина отвору для заповнення: 1 000 мм, довжина тюка: 1 800 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 720 мм, вага тюка: 650 кг, загальна висота: 7 034 мм, тип вхідного струму: Постійний струм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 43 000 кг, рівень шуму: 85 дБ, тиск: 280 балка, ємність масляного бака: 2 700 л, потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), маса без навантаження: 43 000 кг, ступінь захисту (код IP): IP55, хід поршня: 2 900 мм, Обладнання: документація / посібник, Добре обслуговуваний, дуже доглянутий прес Boa Impress D130 - 110- A- 5/3 - 1.6 (перехресне армування). Повна специфікація додана у форматі PDF. Загальний опис Канальний прес, обладнаний вертикальними клапанами попереднього стискання, автоматичною системою обв’язування та гідравлічним пресувальним каналом для повністю автоматизованого виробництва тюків із зусиллям 126 тонн! Вертикальні клапани попереднього стискання у завантажувальному отворі преса закриваються одночасно, створюючи закритий пресувальний канал. Це забезпечує виробництво оптимально важких, однорідних тюків без необхідності їх обрізання. Клапани сконструйовано таким чином, щоб ефективно поглинати діючі на них сили. Передній клапан менший у співвідношенні до розподілу навантаження та обладнаний зубцями, що дозволяють обрізати матеріал між клапанами. Задній клапан обладнаний гідравлічним механізмом відведення та запобіжним пристроєм, що мінімізує необхідність втручання. Завдяки цьому можна ефективно переробляти навіть важкопресовані матеріали. Bedpfjznm H Dsx Aazeww Прес чудово підходить для переробки паперу, картону, поліетиленової плівки, твердих пластмас, великих мішків та інших матеріалів, що підлягають вторинній переробці. Пресувальна плита обладнана зубцями, що полегшує переробку матеріалів, які сильно розширюються. Крім того, різні варіанти управління забезпечують оптимальні результати пресування, що призводить до отримання важких, добре сформованих і легко штабельованих тюків. Машина виготовлена відповідно до директив ЄС щодо машинного обладнання. Прес пропонується без конвеєрної стрічки та роликової платформи. Демонтаж здійснюється на ризик і за рахунок покупця. Наявність уточнюється.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, HOLZ-HER, кромкооблицювальний верстат LUMINA 1380 Вживаний верстат Рік випуску: 2017 Стан: доглянутий Моторизоване регулювання притискних балок Товщина кромки (рулонний матеріал): 0,4 – 3 мм Товщина кромки (смуговий матеріал): макс. 3 мм з агрегатом FF701 макс. 8 мм без агрегату FF701 макс. 15 мм з можливістю заміни інструменту на багатофункціональному фрезерному агрегаті Висота кромки: макс. 65 мм Товщина заготовки: 8 – 60 мм Ширина заготовки: мін. 60 мм Довжина заготовки: мін. 160 мм Швидкість подачі: плавно регульована, 10 – 18 м/хв Система керування Edge Control 19 з 18,5-дюймовим кольоровим сенсорним екраном 16:9 ECO MODE – режим енергозбереження Вхідний направляючий лінійний упор, довжина 1350 мм Моторизоване регулювання вхідного направляючого лінійного упору Фрезерний агрегат для з’єднання 1802, подача кромки MG701 SYNCHRO Станція нанесення клею Glu Jet GJ302, автоматична (оновлена у 2026 році) У комплекті візок для заміни У комплекті швидкозмінні з’єднувачі У комплекті HSK-патрон для агрегату У комплекті автоматичне розпізнавання агрегату Контейнер для збору клею GLU JET Притискний блок 1913 MOT Обрізний агрегат 1918 (60 мм), пневматичний (2 x 0,45 кВт, 12000 об/хв), пневматичне регулювання кута нахилу 0/10° Фрезерний агрегат FR701 6 повністю цифрових сервоосей NC Формофрезерний агрегат FF701 4 повністю цифрових сервоосі NC Агрегат для обробки кромки 1929 MOT4, у комплекті комплект для полірування Плоска обробна кромка FK701 Bjdpfx Aaezpzy Uezjww Розпилювальна установка 1856 для зони входу та виходу Розпилювальна установка (розділовий засіб) після притискного блоку Автоматичне змащення ланцюга Адаптивне керування тиском та кількістю клею Розташування: Баварія Доступність: приблизно серпень 2026 року

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Лінійний декартів робот Bwjdpfxozw Edte Aazsw Euromap 67 VISUAL 2 Кількість осей: 3 Дальність охоплення: 1000 мм Вантажопідйомність: 3 кг X = 1000 мм Y = 400 мм Z = 800 мм R1 = 0-90

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Лінійний декартовий робот Euromap 67 Кількість осей: 3 Bwodpfx Aaezw Efdezjw Робочий простір: 1000 мм Корисне навантаження: 3 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 53 201 h, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 220 мм, відстань переміщення осі Z: 1 585 мм, виробник контролерів: SIEMENS, вага інструмента: 10 000 g, кількість осей: 7, Цей 7-осьовий лінійний токарний верстат Gildemeister GMX 400 був виготовлений у 2005 році. Він має максимальний діаметр точіння 640 мм і довжину точіння 1585 мм. Верстат оснащений ЧПК Siemens Sinumerik 840D Powerline і забезпечує високу швидкість переміщення 40 м/хв по осі X. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на лінійний токарно-фрезерний центр Gildemeister GMX 400, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Bwedpfx Aasy Uvxxezow • Діапазон повороту по осі B: ±120° • Роздільна здатність по осі С 0.001° • Швидке переміщення (X/Y/Z): 40 / 24 / 60 м/хв • Максимальний діаметр точіння: 640 мм • Стандартний діаметр точіння: прибл. 400 мм • Максимальна довжина точіння: 1585 мм • Товщина прутка: прибл. 90-92 мм • Діаметр патрона: 250 мм • Частота обертання шпинделя: 4000 об/хв • Максимальний крутний момент: прибл. 600-730 Нм • Фрезерний шпиндель: Інтегрований моторний шпиндель (ISM) з віссю B • Частота обертання фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв • Потужність фрезерного шпинделя: 13,2 / 22 кВт • Максимальний крутний момент фрезерного шпинделя: прибл. 100 Нм • Револьверна головка: 12-позиційна привідна револьверна головка • Хвостовик інструменту: 40 мм, DIN 69880 • Обмеження по довжині інструменту: 200-350 мм • Максимальний діаметр інструменту: 80-140 мм • Максимальний виліт інструменту: 60-70 мм • Підключене навантаження: 100 кВА • Додаткові примітки: Технологія лінійного приводу; Зроблено в Німеччині; Машина під напругою і доступна для огляду Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Wittmann Тип: DF02TA 2-кратний Ціна: 100 EUR Bsdpszgw S Uofx Aazoww

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 18 700 мм, кількість рядів полиць: 36, Обладнання: документація / посібник, Стелажна система Medek із механізмом виштовхування / система стелажів із механізмом виштовхування – 180 місць для палет Ми пропонуємо з нашого власного запасу вживану стелажну систему Medek із механізмом виштовхування, тип Boltless XL, рік випуску 2012. Технічні характеристики: Загальна довжина: приблизно 18,7 м Рік випуску: 2012 36 каналів для розміщення 5 палет на канал загалом 180 місць для палет Виробник: Medek Тип: Boltless XL Стелажна система перебуває в хорошому вживаному стані та регулярно перевірялася протягом періоду експлуатації. Зараз вона повністю зібрана і може бути оглянута за попередньою домовленістю на нашому складі за адресою: 63165, Мюльхайм-на-Майні. За бажанням, перед передачею може бути проведено додаткову поточну перевірку стелажної системи. Сьогоднішня роздрібна ціна аналогічної системи, згідно з актуальною інформацією, становить приблизно 51 000 євро (без ПДВ). Демонтаж, завантаження та транспортування здійснюються покупцем або можуть бути узгоджені. Bjdpfxjzz A Svo Aazeww За наявності серйозного інтересу ми з радістю надамо додаткові детальні фотографії та наявні технічні документи. Ціна: 8 000,00 євро (без ПДВ), можливе обговорення, плюс законодавчо встановлений податок на додану вартість. Якщо у вас є запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: новий, HAHN-Automation Тип: BDE11154003 Установка для точкового зварювання Установка призначена для автоматизованого точкового зварювання наступних з’єднань: Корпус + блок QLT Корпус + блок сервісного обслуговування нагрівача P450 Зварювальний насос + фланцеве з’єднання P 800 Установка обслуговується та розвантажується оператором вручну. Будь-яке інше використання установки, відмінне від описаного вище, не є цільовим призначенням і, відповідно, не допускається! Схема розташування установки Зварювальний блок Bedpfx Aaszd Rmgozeww Блок з повзуном Блок очищення зварювального електрода Основа Лінійний блок Блок аналізу DMC Розміри (ДxШ) мм 1700x1200 Цикл роботи сек. ≤ 30 - 35 Технічна доступність % ≥ 95 Кількість операторів 1 Напруга В 400 AC Частота Гц 50 Напруга керування В 24 DC Номінальний струм A приблизно 17 Запобіжник A 50 Тиск стисненого повітря бар 6 Рік випуску 2020 Компоненти установки - Шафа керування - Захисний кожух - Лінійний блок Осьова передача зубчастим ременем Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Передавальне число i=5 Константа подачі = 63 мм/оберт Референтний перемикач: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Блок з повзуном Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Блок виявлення DMC: Keyence SR-1000 - Зварювальний блок Вісь шпинделя горизонтальна Компактний модуль CKK 110-250 без гальма Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i=1 p=5 мм Інтегрований референтний перемикач: Hall PNP нормально закритий Вісь шпинделя вертикальна Компактний модуль CKK 110-100 з гальмом Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN i=1 p=5 мм Інтегрований референтний перемикач: Hall PNP нормально закритий Зварювальні щипці Crede PSZ-K Система керування: ST-T13V2.0 Блок живлення: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) Водяний охолоджувач: DLK 1002-C Інтерфейс: ProfiNet Пропорційний регулюючий клапан PVB V1.0 Адаптер AB V3.0 для SZ та PSZ Система витяжки TBH GmbH GL 265 Z Датчик потоку Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Стан: не використовувався, машина ніколи не використовувалася у виробництві Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних можуть бути. Зазначена інформація є орієнтовною!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, будь ласка, телефонуйте нам.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19020216, Дискова обрізна пила та фрезерний верстат для обробки пачок шпону, що вирізняється міцною конструкцією, звареною електричним способом, високою міцністю на вигин і скручування, меншими габаритними розмірами завдяки розміщенню двигунів приводних механізмів у нижній рамі та наявності захисних елементів керування. Автоматична версія з механізованим подаванням. -Дискова пила 2,2 кВт (3 к.с.), пневматичне регулювання висоти пропилу, механічне регулювання осі (0–3 мм) -Попередній різальний модуль з диском із регулюванням по висоті та осі -Фрезерний модуль 1,1 кВт, у комплекті кутова фреза (можна придбати окремо прямолінійну фрезу) Bsdpfx Aez Akftsazsww -Задня стільниця з рухомим упором на кулькових направляючих і пневматичним затискачем -Електронний дисплей, що показує відстань між упором і лінією пропилу -Передня стільниця, що рухається для верстата з дисковою пилою та фрезерним модулем -Сенсорна панель керування TEX “Power L” з можливістю програмування -Подвійні загартовані та шліфовані направляючі з лінійними кульковими підшипниками для точного лінійного руху всіх візків -Панель керування з перемикачами для основних режимів роботи -Притискна балка з двома пневматичними циліндрами та торсіонним стрижнем -Ланцюговий кабель-канал із захистом кабелів -Подвійний патрубок для підключення до системи видалення пилу -Регулятор тиску фільтра з мастильним пристроєм на лінії подачі стисненого повітря -Оптичні датчики безпеки (рівень безпеки 4) -Норма безпеки CE -Рік виготовлення 2018, введено в експлуатацію 2019 Технічні дані: Довжина пропилу: 3100 мм Дискова пила, діаметр: 180 мм Висота пропилу: 45 мм Швидкість подачі: 0–20 м/хв Потужність двигуна пили: 2,2 кВт Потужність двигуна фрези: 1,1 кВт Напруга: 380 В

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 694/0-302 (2003), Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 2 580 h, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), висота заготовки (макс.): 48 мм, максимальна ширина заготовки: 60 мм, максимальна товщина кромки: 15 мм, тип регулювання висоти: електричний, швидкість подачі по осі X: 11 м/хв, загальна вага: 2 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Holzher Sprint 1417, рік випуску 2003 -Пробіг – лише 160 000 м, чудовий стан- -Може працювати як окремо, без Ligmatech- -Ідеально підходить для виробництва високоякісних меблів, обробки HPL та матових декоративних матеріалів- Машина повністю керується ПЛК, майже всі параметри можна налаштувати на панелі керування, відсутні дефекти, доглянута машина, якою користувалися професійно. Встановлено фрезер для з’єднання Leuco Z3, є другий набір фрез, наявні різні змінні пластини. Максимальна товщина плити – приблизно 48 мм, можливе нанесення кромки від 0,3 до 15 мм. Ланцюгова стрічка була замінена приблизно 10 років тому. Система розпилення для розділювальних і мийних засобів, що керується відповідно до потреб. -Лінійний упор з електроприводом та програмуванням -Фрези для з’єднання 1961, 2 x 2,0 кВт -Система нанесення клею, картридж 1906, з датчиком (важливо), картриджний магазин на 4 картриджі, проста зміна кольору, також можливе використання поліуретану. -Притискний блок 1903 MOT, тиск, перший і додаткові ролики можна регулювати окремо. -Торцювальна пилка 1918, кут скосу регулюється. -Фреза для вирівнювання країв 1823 -Радіальна фреза 1942 MOT (одна вісь з електроприводом, регулюється для країв 1 і 2 мм, вибір на панелі керування). -Профільна ріжуча пластина 2 мм 1929, пневматично синхронізована. -Кутова копіювальна головка 1983, твердосплавна, з регулюванням на панелі керування, функціонує, але потребує додаткового точного налаштування. -Плоска ріжуча пластина 1964 -Головка для шліфування, що керується відповідно до потреб. В комплекті всі інструкції з експлуатації, документація щодо параметрів, надана технічними фахівцями Holzher в цифровому та друкованому вигляді. У комплекті є набір DIA фрез для з’єднання, а також різні змінні пластини для фрезерних головок. Система повернення відходів ZHR 15 Boomerang, рік випуску 1995 Прикріплена до машини, з’єднана з притискною платформою. Просте регулювання з панелі керування, з поворотним пристроєм для деталей. Налаштована на подачу, датчики все ще можна придбати в HOMAG. Bjdpfx Asz Dxh Njazsww -Інформація надається без гарантій, сторони погоджуються, що продаж вживаної машини здійснюється з повною відмовою від будь-яких гарантій, гарантійних зобов’язань та відповідальності за дефекти. Покупець оглянув і перевірив машину перед покупкою. Продаж лише підприємствам, машина наразі підключена до електромережі та в робочому стані. Ціна – предмет переговорів. Машина буде доступна після уточнення деталей у грудні/січні 2027 року. Можливе завантаження за допомогою крана або вилочного навантажувача, також з зовнішнього складу.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, Інжекційна машина KraussMaffei KM 300-1400 CX Виробник: KraussMaffei Модель: KM 300-1400 CX Рік виготовлення: 2019 Серійний номер: 61032709 Тип машини: Гідравлічна інжекційна машина для пластмас Сила замикання: 3000 кН / 300 тонн Діаметр шнека: 60 мм Система управління: KraussMaffei MC6 Робот: KraussMaffei LRX100 Додаткове обладнання: Захисний кожух і конвеєр Опис машини Пропонуємо інжекційну машину KraussMaffei KM 300-1400 CX, рік виготовлення 2019, з силою замикання 3000 кН (300 тонн), оснащену лінійним роботом KraussMaffei LRX100, захисним кожухом і конвеєром. Машина має повністю гідравлічну систему замикання та сучасну систему управління KraussMaffei MC6, що базується на промисловому комп’ютері з технологією Ethernet реального часу. Система управління оснащена інтегрованою 19-дюймовою панеллю оператора з кольоровим сенсорним екраном. Інжекційна машина має повний пластифікуючий блок для термопластів зі шнеком діаметром 60 мм, зворотним клапаном і відкритим соплом. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Блок замикання Bodpfs Ahx A Isx Aazeww Сила замикання: 3000 кН / 300 тонн Сила відкривання форми: 169 кН Розміри формуючих пластин (Ш × В): 995 × 1050 мм Відстань між колонами (Ш × В): 630 × 630 мм Хід відкривання форми: 820 мм Мінімальна висота форми: 330 мм Максимальний простір між пластинами: 1150 мм Хід виштовхувача: 200 мм Сила виштовхувача (вперед / назад): 58 / 28 кН Інжекційний блок Діаметр шнека: 60 мм Відношення L/D: 20,8 Максимальний тиск впорскування: 2006 бар Об’єм впорскування: 679 см³ Маса впорскування: 618 г Швидкість впорскування з акумулятором (опція 70.25): 300 мм/с Об’ємна продуктивність впорскування з акумулятором (опція 70.25): 848 см³/с Швидкість обертання шнека: 260 об/хв Радіус сопла: 15 мм Діаметр отвору сопла: 6 мм Пластифікуючий блок для термопластів зі зворотним клапаном Електричне та гідравлічне обладнання Система управління: KraussMaffei MC6 Операторський екран: 19-дюймовий, кольоровий, сенсорний Номінальна потужність двигуна насоса: 45 кВт Встановлена нагрівальна потужність: 22,4 кВт Час циклу сухого ходу / хід відповідно до EUROMAP 6: 2,7 с / 441 мм Ємність резервуара гідравлічної оливи: 720 л Робот і додаткове обладнання Лінійний робот: KraussMaffei LRX100 Захисний кожух Конвеєр для прийому та транспортування виробів Розміри та маса Довжина: 6150 мм Ширина: 2170 мм Висота: 2250 мм Нетто-маса машини зі шафою управління: 12 200 кг / 12,2 т

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Інжекційна машина KraussMaffei KM 160-750 PXA Виробник: KraussMaffei Модель: KM 160-750 PXA Рік випуску: 2021 Тип машини: Електрична інжекційна машина Сила замикання: 1600 кН / 160 тонн Діаметр шнека: 50 мм Система управління: KraussMaffei MC Agile Робот: KraussMaffei LRX Опис машини Пропонуємо інжекційну машину KraussMaffei KM 160-750 PXA, рік випуску 2021, з силою замикання 1600 кН (160 тонн), оснащену лінійним роботом KraussMaffei LRX. Машина має 5-точкову, подвійну шарнірну систему замикання з трипластинчастою конструкцією, з осями, що приводяться в рух сервоприводами. Інжекційний модуль оснащений електричними приводами, які відповідають за інжекцію, пластифікацію та переміщення інжекційного модуля. Сучасна система управління KraussMaffei MC Agile використовує технологію Ethernet реального часу, що забезпечує точний контроль виробничого процесу. Машина оснащена повноцінною пластифікуючою системою зі шнеком діаметром 50 мм. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Замикаючий модуль Сила замикання: 1600 кН / 160 тонн Сила розмикання форми: 240 кН Система замикання: 5-точкова, подвійна шарнірна система, трипластинчаста конструкція Привід замикання: сервопривід Розміри монтажних пластин (В x Ш): 770 × 720 мм Відстань між колонами (В x Ш): 570 × 520 мм Хід розмикання форми: 450 мм Мінімальна висота форми: 300 мм Максимальна висота форми: 600 мм Максимальний просвіт між пластинами: 1050 мм Швидкість виштовхувача: 300 мм/с Інжекційний модуль Діаметр шнека: 50 мм Співвідношення L/D: 20,2 Максимальний тиск інжекції: 1892 бар Об’єм інжекції: 393 см³ Маса інжекції: 357 г Швидкість інжекції: 200 мм/с Об’ємна продуктивність інжекції: 393 см³/с Швидкість обертання шнека: 267 об/хв Продуктивність пластифікації: 36,5 г/с Радіус сопла: 10 мм Діаметр отвору сопла: 4 мм Привід інжекції: електричний Привід пластифікації: електричний Привід переміщення інжекційного модуля: електричний Електричне обладнання Система управління: KraussMaffei MC Agile Підключена потужність: 31,2 кВт Встановлена потужність нагріву: 15,5 кВт Bsdpfx Ae Ahxyhjazeww Кількість регульованих зон нагріву циліндра: 5 Час циклу "холостий хід" / хід згідно з EUROMAP 6: 1,86 с / 399 мм Лінійний робот Виробник: KraussMaffei Серія: LRX Тип: лінійний робот для обслуговування інжекційної машини Застосування: автоматизація процесу виймання та маніпулювання виробами Розміри та маса машини Довжина: 5650 мм Ширина: 1820 мм Висота: 1950 мм Нетто-маса: 8500 кг / 8,5 т

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 2 400 мм, загальна вага: 6 200 кг, навантаження на стіл: 2 000 кг, максимальна довжина продукту: 2 680 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат OPS INGERSOLL GENTRY EAGLE 800 був виготовлений у 2002 році. Вона має максимальну швидкість переміщення осей 2 000 мм/хв та робочий стіл розміром 760 × 1 000 мм з максимальним навантаженням 2 000 кг. Верстат оснащений такими сучасними функціями, як автоматичне позиціонування та вбудована картриджна система фільтрації. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для електроерозійної обробки, зверніть увагу на верстат OPS INGERSOLL GENTRY EAGLE 800, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Кількість осей: 4 (X, Y, Z, C) • Макс. швидкість переміщення осей: 2 000 мм/хв • Розміри робочого столу: 760 × 1 000 мм • Робочий резервуар: підйомно-опускальний, заповнений, рухомий • Внутрішні розміри бака (Д × Ш × В): 800 × 1 100 × 480 мм • Макс. програмований/автоматичний рівень діелектрика: 450 мм • Ємність діелектрика: 800 л • Робоча головка: максимальне навантаження на головку 200 кг • Відстань від патрона електрода до столу (мін./макс.): 135 / 585 мм • Швидкість обертання по осі С: 1–20 об/хв • Мінімальний крок керування (лінійний/ось С): 0,001 мм / 0,001° • Сервомотори змінного струму • 10,4-дюймовий кольоровий РК-дисплей • Інтерфейс Ethernet • Система керування подачею Fuzzy Pro2 • Функції орбітальної обробки • Функції автоматичного позиціонування • Вбудована система фільтрації з картриджами (площа фільтра 6 м²) • Автоматична централізована система змащування • Система охолодження: 3,9 кВт • Споживання потужності: 16 кВА • Захист запобіжниками: 32 А • Напруга/частота: 400 В / 50 Гц • Маса генератора: 640 кг Додаткове обладнання Bedpfe Ahix Eex Aazoww • Магазин для зміни електродів на 19 позицій (автоматизація)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, CNC-лазерний верстат Виробник: Microstep Тип: FibreLas MSF 3001.15L Рік випуску: 2012 CNC-керування: iMSNC Windows Загальний час роботи лазера: приблизно 4000-5000 годин Потужність лазера: 2,5 кВт Розмір робочої зони: 3000 x 1500 мм Максимальна товщина сталевого листа: 15 мм Максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм Максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм Bsdpfx Aaox Eh Drjzjww Робоча температура: +10 до +30 °C та макс. 90% відносної вологості (при 20 °C) Канал відведення (ліворуч і праворуч): вихід ліворуч Ø 250 мм Лазерний джерело: IPG Ytterbium Laser System YLS 2,5 кВт Лазерний охолоджувач: LC 170.01-A.3.5 Напруга: 400 В / 3 фази / 50 Гц Фільтрувальна установка: TEKA 4H 5,5 кВт Зовнішні розміри всієї установки: приблизно 10400 x 3610 мм 31126ä

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, Діаметр прутка (макс.): 52 мм, максимальна швидкість протишпинделя: 4 500 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Головний шпиндель Діаметр прутка: макс. 52 мм Швидкість обертання головного шпинделя: макс. 5000 об/хв Потужність головного шпинделя: до 20 кВт Вісь C: наявна Протишпиндель Швидкість обертання протишпинделя: макс. 4500 об/хв Діаметр затиску протишпинделя: макс. 42 мм Барабан для інструментів і привод інструментів Барабан 1: 8 позицій для інструментів Барабан 2: 6 позицій для інструментів Лінійний тримач інструментів: макс. 6 інструментів Швидкість обертання приводних інструментів: макс. 6000 об/хв Потужність приводу інструментів: 3,3 кВт Швидке переміщення: до 24 м/хв ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ МАШИНИ Резервуар для охолоджуючої рідини: 210 л Гідравлічний тиск: 90 бар Розміри та вага Висота машини: 1750 мм Площа основи: приблизно 2,4 м² Вага машини: приблизно 2500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Bwsdpfx Aj Afwtzeazjw Синхронний/протишпиндель Приводні інструменти Подавач прутків до Ø 52 мм Конвеєр для стружки Видалення заготовок за допомогою транспортерної стрічки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, з автоматизованою системою подачі заготовок на підйомний стіл, обладнаною 4 високоточними шпинделями, що забезпечує рівномірне розташування стопки на потрібній висоті. Має 4 привідні групи роликів. Розміри підйомного столу: 6000 x 2200 мм. Сторона подачі: зліва (з точки зору оператора). Максимальна висота стопки: 450 мм. Висота підйомного столу в нижньому положенні: визначається. Швидкість підйому та опускання: 0,7 м/хв. Привід підйомного столу: 3 кВт. Привідна група роликів: 4. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ. Корисна довжина різу: 6000 мм. Подача заготовок на підйомний стіл: так. Робоча висота: 950 мм. Виліт пильного диска: 100 мм. Відкриття патрона: 117 мм. Система управління машиною: G Drive RT. Кількість патронів, що переміщуються по осі X: 1. Кількість патронів, що переміщуються по осях X та Y: 1. Кількість нерухомих патронів: 1 шт. Мінімальна товщина матеріалу (з боковою підтримкою): 10 мм. Мінімальна товщина матеріалу (з подачею заготовок на підйомний стіл): 10 мм. Мінімальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 2400x1200 мм. Максимальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 5500x2070 мм. Максимальні розміри плити (без подачі заготовок на підйомний стіл): 5800x2010 мм. Система безпеки відповідно до CE: включно. Напруга живлення: 400 В / 50 Гц. КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ. Станина машини: Конструкція станини з сталі зварюється за допомогою дугового зварювання, а потім обробляється на верстатах з ЧПК. Жорстка конструкція станини гарантує високу якість різу при високій швидкості, а також значний термін служби машини. Виліт пильного диска: 100 мм. Потужність двигуна головного пильного диска: 7,5 кВт. Потужність двигуна диска для попереднього розрізу: 2,2 кВт. Діаметр головного пильного диска: 400 мм. Діаметр диска для попереднього розрізу: 215 мм. Швидкість подачі каретки пильного диска: 1-170 м/хв (прямий хід); 170 м/хв (зворотний хід). Привід подачі каретки пильного диска: сервопривід. Діаметр патрубка для відсмоктування тирси знизу (1 шт.): 200 мм. Діаметр патрубків для відсмоктування тирси зверху (2 шт.): 115 мм. Завдяки жорсткій конструкції станини, маса оптимально розподіляється, що запобігає деформації та гарантує абсолютно прямий хід пильного диска. Машинний стіл виготовлений зі сталі з окремими, знімними опорними елементами, виготовленими з високоякісного, зносостійкого матеріалу. Каретка пильного диска рухається по двох круглих направляючих, розташованих горизонтально на одній площині. Великі призматичні ролики (діаметр 86 мм) з пружинними контр-роликами забезпечують плавний лінійний рух, а також дуже низький тиск контакту, що дозволяє практично уникнути зносу каретки пильного диска. Вага та сили, що діють на каретку пильного диска, рівномірно розподіляються на обидві направляючі (50/50) та на кожен окремий призматичний ролик. Каретка пильного диска рухається без використання мастила на направляючих. Обидві направляючі розташовані від лінії різу, за межами безпосередньої зони утворення пилу. Діаметр направляючих стержнів становить 40 мм, що робить їх найбільшими та найбільш стійкими направляючими в цьому секторі. Пневматична система швидкої затискання; для швидкої та зручної заміни інструменту. Ця система надзвичайно надійна в експлуатації, оскільки механічно затискається за допомогою фланця з байонетним замком і пружинною силою, а також розблоковується за допомогою пневматичного швидкого з'єднання. Фланець потрібно повернути приблизно на 10°, щоб зняти його. Завдяки чудовій доступності та тому, що опера Bsdpezn N Ikjfx Aazeww