Придбати Майстер Перетворення б/у (232)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2188, Високопродуктивна автоматизована виробнича лінія для виготовлення прямокутних вентиляційних каналів. SWAH LCP-01 — це надійна європейська система, розроблена для перетворення рулонного матеріалу на готові, підсилені прямокутні канальні секції з максимальною ефективністю. Лінія є комплексною системою, до складу якої входять: • 4 Декойлери: Для тримання та подачі важких рулонів листового металу (забезпечує швидку зміну товщини або ширини матеріалу). • Узгоджувальний та вирівнювальний модуль: Гарантує ідеальну рівність листового металу перед обробкою. • Станція для формування рифлів/ребер жорсткості: Автоматично створює поздовжні ребра жорсткості (V-профіль) для міцності прямокутних каналів. • Автоматичне пробивання та різання: Високоточна гідравлічна система для різання до запрограмованої довжини. • Згинання/Формування: Загинає матеріал для отримання форми "L", "U" або повного канального профілю. Nwjdpfxeyhnbqj Aa Usc • Товщина матеріалу: - Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,2 мм - Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий верстат COMAU Smart NJ 40-2.5 був виготовлений у 2019 році. Він має міцну конструкцію з повним набором аксесуарів, включаючи майстер-інструмент і з'єднувальні кабелі для безперешкодної інтеграції. Якщо ви прагнете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на маніпулятор робота COMAU Smart NJ 40-2.5, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Опис Кількість Артикул: • RobotArm NJ 40-25 (сріблястий - Rel. 2.0): 1 CR82381400_9006ARM • Кришка для розподільчої панелі робота: 1 CR82341604 • DVD-диск із системною документацією: 1 CR17930160 • Комплект з'єднувальних кабелів RobotArm (розмір M&H) до Siemens RunMyRobot [L = 5 м]: 1 CR18947980 • RAS-KC3 Комплект кабелів для Siemens RunMyRobot (розмір RobotArm M&H): 1 CR17530168 Nedpfx Ajynhnqoa Ujwc • Набір для ручного освоєння сімейства роботів NJ: 1 82314100 • Набір для ручного мастерингу NJ-40 NJ-60 [вісь 5-6]: 1 82212400 • Група гвинтів і штифтів для кріплення робота до підлоги: 1 CR82362500 • Майстер-інструмент (117 мм): 1 81783801 • Стандартна гарантія: 1 SWUMP4

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 7 819 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 720 мм, швидкий хід по осі X: 50 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 50 м/хв, швидкий хід по осі Z: 50 м/хв, СТАНДАРТНИЙ ТЕХНІЧНИЙ ОПИС – MAZAK МОЖЛИВОСТІ Робоча поверхня столу (довжина): 2 500 мм Робоча поверхня столу (ширина): 820 мм Поздовжній (перехресний) хід по осі X: 2 000 мм Поперечний хід по осі Y: 800 мм Вертикальний хід шпиндельної бабки по осі Z: 720 мм Мінімальна відстань від кінця шпинделя до поверхні столу: 140 мм Максимальна відстань від кінця шпинделя до поверхні столу: 860 мм Максимальне навантаження на стіл (рівномірно розподілене): 1 700 кгf Поворот шпиндельної головки (вісь B): ±110° ШПИНДЕЛЬНА ГОЛОВКА Конус шпинделя: 7/24 конічний, розмір 40 Максимальна швидкість обертання шпинделя (стандарт): 18 000 об/хв Мінімальна швидкість обертання шпинделя (стандарт): 35 об/хв Номінальна потужність головного двигуна (безперервна): 26,0 кВт ШВИДКОСТІ ПОДАЧІ Швидке переміщення (X-вісь): 50 м/хв Швидке переміщення (Y-вісь): 50 м/хв Швидке переміщення (Z-вісь): 50 м/хв СТІЛ Довжина столу: 2 500 мм Ширина столу: 820 мм Ширина Т-пазу: 18 мм Кількість Т-пазів: 7 Відстань між центрами: 100 мм Висота від основи машини до поверхні столу: 870 мм АВТОМАТИЧНИЙ ЗМІННИК ІНСТРУМЕНТУ Місткість магазину інструментів (стандарт): 30 Місткість магазину інструментів (опція): 48 Вибір інструменту – випадковий, пам'ять Mazatrol Тип утримувача інструменту: CAT-40 / MAS BT-40 Макс. діаметр інструменту з суміжним інструментом: 80 мм Макс. діаметр інструменту без суміжного інструменту: 130 мм Максимальна маса інструменту (з тримачем і штифтом): 8 кгf Максимальна маса всього магазину інструментів: 150 кгf Максимальна довжина інструменту (від вимірювальної площини): 350 мм Час заміни інструменту (між операціями): 4,7 сек ГАБАРИТИ МАШИНИ Висота машини (від підлоги): 3 355 мм Ширина машини: 4 250 мм Глибина машини: 4 046 мм Маса машини: 14 000 кг ІНШЕ Живлення: AC380/400/415V ±10% Частота живлення: 50/60 ±1 Гц Тиск повітря: 0,5–0,9 МПа Споживання повітря: 260 л/хв Об’єм бака охолоджуючої рідини: 450 л СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ – MAZAK ЗАГАЛЬНІ ОПЦІЇ МАШИНИ Комплект для основи (якірні болти і пластини) Комплект юстування інструменту Освітлення робочої зони Силовий трансформатор для європейського ринку USB інтерфейс (1 роз'єм) ІНСТРУКЦІЇ ТА ПОСІБНИКИ Комплект документації (CD) ОБЕРТОВІ ШВИДКОСТІ ШПИНДЕЛЯ Швидкість обертання: 18 000 об/хв (#40) КОЛЬОРИ КОРПУСУ Стандартний колір Mazak (F білий / S чорний) БЕЗПЕКА ТА ЗДОРОВ’Я Nodpfoya Hngex Aa Ujwc Світові стандарти безпеки Блокування дверей робочої зони із замком Повністю закриті кожухи Повний захист від стружки та охолоджуючої рідини МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ 30-позиційний магазин інструментів СИСТЕМИ ОХОЛОДЖЕННЯ Повна система охолодження ВИСОКОПОТУЖНЕ/ВИСОКОТИСНІ ОХОЛОДЖЕННЯ Охолодження через шпиндель (5 бар, 71 PSI) СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ ВИРОБНИЦТВА Автоматичне вмикання/вимикання + прогрів СИСТЕМИ ВИМІРЮВАННЯ Автоматичне вимірювання довжини інструмента і виявлення поломки СИСТЕМА ПОЗИЦІОНУВАННЯ Абсолютна система позиціювання ВИДАЛЕННЯ СТРУЖКИ Підготовка під транспортер стружки (ліва сторона) NC-КОНТРОЛЕР – 15 ФУНКЦІЙ 19" кольоровий LCD (сенсор) 3D перетворення координат Датчик переміщення B) Вирівнювання по осі обертання Функція введення коду EIA/ISO (стандарт) Фоновий контроль траєкторії інструменту LAN-інтерфейс Функція високої згладженості траєкторії Mazak 2D програмне забезпечення (компенсація форми) Mazak 3D програмний пакет високої швидкості Mazak різьбонарізання/свердління Tornado (Mazatrol) Mazatrol SmoothX CNC Рухома панель оператора SD-інтерфейс (1 слот) + USB (1 порт) Стандартне Smooth програмне забезпечення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. Nodpfxjx Tpcbe Aa Uewc ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь Nwsdpfx Aajx Tn S Is Usc ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, Діаметр труби (макс.): 51 мм, Довжина труби (макс.): 3 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 3 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, кількість осей: 5, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • 3 комплекти оснастки (1 комплект вальцювальної оснастки та 2 комплекти гнучких оснасток або 3 комплекти гнучких оснасток, відповідно до вимог) • 5-осьове сервокерування (Y, B, C, H, V) • Серводвигун осі подачі • Серводвигун осі обертання • Серводвигун осі згину • Серводвигун осей H, V • Мобільний ЧПУ-контролер з 21” TFT сенсорним екраном • Функція вальцювання Nwedpfxsxircas Aa Usc • 3D-симуляція гнуття • Симуляція зіткнення • Звіти про загальний робочий стан за день, тиждень та місяць • Розрахунок довжини робочого матеріалу • Розрахунок орієнтовного часу гнуття • Перетворення X-Y-Z у Y-B-C • Мобільна педаль з функцією аварійної зупинки • Дистанційна підтримка • Гнуття з дорном та без дорна • Захисний екран за головкою гнуття • Гідравлічне затискання • Гідравлічний дорн • Гідравлічна підтримка • Гідравлічна лінійна напрямна система • Гідравлічний затискач губок • Блокування шафи електропанелі та замок з ключем • Охолоджувач електросистеми • Захист від перевантаження • Деталізований робочий звіт автоматично надсилається ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ (у вартість не входить) • Додаткові комплекти оснастки • Захисний килимок (750 x 1000 мм) • Захисний килимок (1000 x 1500 мм) • Гідравлічний підігрівач оливи • Додаткова довжина дорна (до 6 м) — за кожний метр • Кульковий дорн та оснастка зі щіткою • Автоматична система змащування дорна (для відповідних діаметрів труб) • Гідравлічний охолоджувач оливи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ MB-51 CNC/5 ОСЕЙ Максимальна потужність, мм Ø51x3 мм Максимальний радіус згину, мм 250 мм Максимальний кут згину, ° 190° Гідравлічний тиск, бар 50-200 Довжина роботи, мм 3000 Толерантність обертання ±0,1 Швидкість згину, кВт Змінна Розміри (Д×Ш×В), мм 6350x1400x1600 Вага, кг 3750

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Діаметр труби (макс.): 65 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, загальна довжина: 4 950 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 1 600 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, МАКСИМАЛЬНАЯ ПОТУЖНІСТЬ: Ø65x3 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РАДІУС ЗГИНАННЯ: 250 мм КУТ ЗГИНАННЯ: 190° РОБОЧА ДОВЖИНА: 3000 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 15,5 кВт ДОВЖИНА: 4950 мм ШИРИНА: 1250 мм ВИСОТА: 1600 мм ШВИДКІСТЬ ЗГИНАННЯ: ЗМІННА СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ: Комплект інструменту для згинання відповідно до вимог клієнта Серводвигун осі подачі Серводвигун осі обертання Автоматичне надсилання детального робочого звіту електронною поштою Сервопривід згинальної осі (SFB 38-CNC/R1) Редукторна система приводу для згинання (51-65-76-90) Мобільна 21” кольорова CNC панель управління 3D симуляція згинання Відображення загального обсягу виробництва за день, тиждень і місяць Обчислення загальної довжини використовуваного матеріалу Розрахунок орієнтовного часу виконання згинання Перетворення даних X-Y-Z у Y-B-C Віддалена підтримка Nwjdou Hi Rqepfx Aa Uec Переносна педаль із аварійною зупинкою Ручний – Автоматичний режим згинання Згинання з дорном / без дорна Захисний кожух зі вимикачем позаду згинальної голови Автоматична система мастила дорна (SFB 38 CNC/R1) Гідравлічний затиск Гідравлічний дорн Гідравлічна опора Гідравлічний охолоджувач масла Гідравлічна лінійна система подачі Гідравлічний патрон Блокування електричного шафи з ключем та замком Охолоджувач електричної панелі Захист від перевантажень

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 65 мм, Довжина труби (макс.): 3 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 3 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, кількість осей: 5, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • 3 комплекти матриць (1 комплект для прокатки та 2 комплекти для згинання або 3 комплекти для згинання, за бажаними розмірами) • 5-осьове сервокерування (Y, B, C, H, V) • Серводвигун подачі осі • Серводвигун обертальної осі • Серводвигун осі згину • Серводвигуни осей H, V • Мобільний блок ЧПК з 21'' TFT сенсорним екраном • Можливість прокатки • 3D-симуляція згинання • Симуляція зіткнень • Звіти про загальний стан роботи за день, тиждень і місяць • Розрахунок довжини робочого матеріалу • Розрахунок орієнтовного часу згинання • Перетворення X-Y-Z в Y-B-C • Мобільна педаль з аварійним вимикачем • Дистанційна техпідтримка • Згинання з дорном або без дорна • Захисна пластина за головкою згинання • Гідравлічний затискач • Гідравлічний дорн • Гідравлічна опора • Гідравлічна лінійна система ковзання • Гідравлічний затисний патрон • Блокування електричного щита з замком та ключем • Охолоджувач електросистеми • Захист від перевантаження • Автоматична відправка детального робочого звіту ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ (не входить у вартість) Nsdpfoxircgsx Aa Uswc • Додаткові комплекти матриць • Захисний килимок (750 x 1000 мм) • Захисний килимок (1000 x 1500 мм) • Нагрівач гідравлічної оливи • Додаткова довжина дорна (до 6 м) – за кожний м • Кульковий дорн і матриця з очищувачем • Автоматична система змащення дорна (для відповідного діаметру труби) • Гідравлічний охолоджувач оливи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ MB-65 CNC/5 ОСЕЙ Максимальна здатність: мм Ø65x3мм Максимальний радіус згину: мм 250мм Максимальний кут згину: ° 190° Гідравлічний тиск: бар 50-200 Робоча довжина: мм 3000 Допуски обертання: змінні Потужність згину: кВт 22,5 Розміри (ШxГxВ): мм 6350x1400x1600 Вага: кг 3950

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: Nodpfeuruyasx Aa Uowc - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Регульований відсмоктувач для токарних верстатів із основою на колесах, що забезпечує ефективне видалення пилу та тирси. У комплекті постачається мішок для стружки об'ємом 56 літрів і патрубок розміром 230 x 125 мм. Ідеальний вибір для професійних токарів і любителів, який гарантує чистоту та безпеку в майстерні. Характеристика продукту: Відсмоктувач тирси для деревообробних токарних верстатів — це надійний інструмент для ефективного видалення пилу й стружки під час обробки матеріалів. Його головна перевага — регульований патрубок, що дозволяє точно налаштувати потік повітря відповідно до конкретних потреб і умов праці. Таким чином, ви легко підтримуєте чистоту навколо верстата, мінімізуючи потенційні ризики для здоров’я та безпеки. Nsdpfxevu Apre Aa Uewc Відсмоктувач обладнаний міцною основою з колесами, що забезпечує легке переміщення й встановлення в різних місцях майстерні. Незалежно від того, чи використовується пристрій стаціонарно, чи вимагає постійного переміщення, відсмоктувач повністю відповідає вимогам мобільності та зручності використання. Комплект постачання включає мішок для стружки діаметром 380 мм і довжиною 530 мм, місткістю 56 літрів. Завдяки великому об'єму мішка можна працювати тривалий час без необхідності частого очищення. Додатково в комплекті є витяжний патрубок розміром 230 мм (довжина) х 125 мм (висота), який забезпечує надійне й ефективне підключення до токарного верстата. Не важливо, чи ви професійний токар, чи майстер-аматор, відсмоктувач для токарних верстатів із регульованим патрубком і мобільною основою допоможе вам підтримувати чистоту в майстерні й забезпечувати безпечні умови праці. Відсмоктувач також підходить для: - рейсмусів - стругів - товщиномірів - фрезерних верстатів - крайколичкувальних верстатів - форматно-розкрійних пил Технічні характеристики: ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 0,75 кВт НАПРУГА: 230В / 50Гц ОБ'ЄМ МІШКА ДЛЯ ВІДХОДІВ: 56 л ПРОДУКТИВНІСТЬ ВІДСМОКТУВАЧА: 1000 м³/год ДІАМЕТР ВСМУКУВАЛЬНОГО ПАТРУБКА: 100 мм ДІАМЕТР ВЕНТИЛЯТОРА: 230 мм РОЗРІДЖЕННЯ: 1030 Па РІВЕНЬ АКУСТИЧНОГО ТИСКУ: (уточнюється)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, x-переміщення: 2 000 мм Nwjdjtuggcjpfx Aa Ujc y-переміщення: 820 мм z-переміщення: 720 мм Система керування: Mazatrol Smooth G Конус шпинделя: SK 40 Діапазон обертів шпинделя: 35 - 12 000 об/хв Привід шпинделя: 22 кВт Відстань від кінця шпинделя до верхньої поверхні столу: 140 - 860 мм Макс. навантаження на стіл: 1 700 кг Швидкі переміщення (x/y/z): 50 м/хв Ширина столу: 820 мм Довжина столу: 2 500 мм Висота столу над підлогою: 870 мм Кількість Т-канавок: 7 Ширина Т-канавок: 18 мм Відстань між Т-канавками: 100 мм Магазин інструментів: 48 Час зміни інструменту: 4,7 сек. Діаметр інструменту при 2 порожніх місцях: 130 мм Діаметр інструменту при повному завантаженні: 80 мм Макс. маса інструменту: 8 кг Макс. довжина інструменту: 350 мм Необхідний тиск стиснутого повітря: 5–9 бар Об’єм споживаного повітря: 260 л/хв Електричне живлення (напруга/частота): 400/50 В/Гц Об’єм бака для охолоджуючої рідини: 450 л Високопродуктивна система охолодження: 25 бар Загальна споживана потужність: 46,7 кВт Вага верстата: прибл. 14,8 т Габаритні розміри: прибл. 4,3 x 3,6 x 3,1 м СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ Трансформація для європейського ринку USB-порт (1 роз'єм) Стандартне фарбування Mazak Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв (конус 40) Освітлення робочої зони ОБЛАДНАННЯ БЕЗПЕКИ Дверцята оператора з блокуванням Огортка робочої зони Бризговик закриває робочу зону збоку Повністю закритий робочий простір Захист від стружки, охолоджуючої рідини та втручання в робочу зону під час автоматичної обробки Безпекові заходи відповідають міжнародним стандартам СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ Подача охолоджуючої рідини через шпиндель (тиск на насосі = 5 бар) Повна система охолодження включає насоси, клапани, трубопроводи та форсунки для ефективного виробництва якісних деталей АВТОМАТИЗАЦІЯ НА ВИРОБНИЦТВІ Автоматичне включення/виключення та функція прогріву Автоматичне ввімкнення прогріву за допомогою цифрового таймера ВИМІРЮВАЛЬНА СИСТЕМА Вимірювання довжини інструменту та виявлення зламу інструменту ВИДАЛЕННЯ СТРУЖКИ Заводська підготовка для стружконарізувача (ліворуч) ЧИСЛОВЕ КЕРУВАННЯ Стаціонарний пульт керування Детектор переміщення Система керування Mazatrol SmoothG 19" LCD кольоровий сенсорний екран Mazak цикл нарізання/свердління різьби Tornado (Mazatrol) Швидке розточування та нарізання різьби у режимі гвинтової обробки дозволяє обробляти отвори різних діаметрів лише одним інструментом при високій швидкості, мінімізуючи час програмування та обробки Функція вводу EIA/ISO Фоновий контроль траєкторії інструменту – можлива перевірка навіть під час виконання іншої програми 3D-перетворення координат Компенсація форми для обертових осей Mazacc-2D Software (корекція контурів) Точність зберігається на високих подачах Пакет програм Mazacc-3D для високошвидкісної обробки – висока точність і швидкість при мінімальних програмних кроках Для роботи з MAZACC-3D High-Speed Package (NO456) потрібно докупити опційно Система покращеного згладжування LAN-інтерфейс Роз’єм для SD-картки пам’яті Smooth Standard Software для обладнання - NO443 B) ПЗ Mazacc-2D (компенсація форми деталі) - NO444 D) Пакет високошвидкісного 3D-ПЗ MAZACC-3D - NO445 B) Корекція форми для обертових осей - NO497 D) Високоточний контроль для чистового оброблення - Безперервний контроль кутів - ...

Стан: дуже добре (вживаний), - Цифровий індикатор позиції по 3 осях. - Додаткове оснащення в наявності. Робоча зона Відстань між центрами: 1000 мм Висота центрів: 200 мм Діаметр обертання над станинним ложем: 400 мм Діаметр обертання над поперечним супортом: 250 мм Відстань супорта до центру обертання: 40 мм Ширина станинного ложа: 260 мм Хід поздовжнього супорта: 900 мм Хід поперечного супорта: 220 мм Хід верхнього супорта: 110 мм Довжина напрямних санчат станка: 380 мм Переріз різця: 20x20 мм² Токарний шпиндель Шпиндельний ніс за DIN 55 029 (Camlock): 5" Отвір у шпинделі: Ø 50 мм Внутрішній конус за 7178: 1:22 Максимальний діаметр планшайби: Ø 260 мм Максимальний діаметр патрона: Ø 200 мм Швидкість обертання шпинделя: 40 – 3000 об/хв. Регулювання обертів: безступінчате Кількість механічних швидкостей: 4 Привідний двигун Трифазний двигун з інтегрованим гальмом Безступінчате регулювання (частотне перетворення) Вихідна потужність при 40% ПВ: 5,3 кВт Максимальний номінальний крутний момент на головному шпинделі: 640 Нм Nwedpfxow U Ac Nj Aa Uoc Задня бабка Діаметр пінолі: Ø 50 мм Хід пінолі: 120 мм Внутрішній конус пінолі: MK 3 Габарити верстата Повна довжина: 1950 мм Повна висота: 1635 мм Повна ширина: 1060 мм Висота осі шпинделя над підлогою: 1133 мм Загальна маса верстата: 865 кг

Стан: новий, Автоматичний розпилювально-колючий станок Brugger SA38 вражає потужністю розколювання 12 тонн і є ідеальним рішенням для швидкого та зручного перетворення колод на високоякісні дрова. Без зусиль можна обробляти колоди діаметром до 38 см. SA38 вирізняється простою, але продуманою конструкцією, яка забезпечує високу надійність і полегшує технічне обслуговування та ремонт. Технічні характеристики • Діаметр до 38 см • Зусилля розколювання 12 тонн • Шина Oregon 50 см • Довжина поліна 20–50 см • Опціонально доступний пристрій для підйому колод або ланцюговий транспортер • Вага 450 кг В залежності від Ваших індивідуальних вимог доступні різні типи приводу: потужний 14 к.с. бензиновий двигун Kohler, 7,5 кВт 400В електродвигун або привід від ВВП із триточковим навішуванням. Ціни Brugger SA38 Базова – 5.499 € Подаючий транспортер 100 см – 590 € Nodpopz I I Hefx Aa Uewc Вивантажувальний конвеєр 350 см – 895 € Шестикутний клин для розколювання – 199 € Додатковий привід від ВВП (для електро або бензину): 949 € Ланцюговий транспортер – 1.898 € Підйомник колод – 1.498 €

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: A0235A0225, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: Лазер CO₂, максимальна товщина листа: 20 мм, Робоча область: 3.000 x 1.500 x 115 мм Система керування: Siemens Sinumerik 840 D Лазерна потужність: 4.000 Вт Макс. товщина листа (чорний метал): 20 мм Макс. товщина листа (нержавіюча сталь): 15 мм Макс. товщина листа (алюміній): 10 мм Nwedpfx Aaexx Ddns Uec СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: • Закрита рама машини з інтегрованим лазерним модулем CO2 TruFlow 4000, включаючи NitroLine, вентиляцію лазерного променевого каналу з N2 та LensLine, охолоджуючий агрегат • Додаткова високодинамічна Xp-вісь • Блок руху для високоточної обробки • Приводи з безобслуговуваними трифазними сервомоторами • Закрита система променеводу • Автоматична зміна палет із поздовжнім конвеєром • Функція журналу роботи лазера • Лазерна різальна головка з 5” лінзою • Лазерна різальна головка з 7,5” лінзою • Пристрій швидкої заміни ріжучої головки Програмування: • Програмований вибір ріжучого газу / налаштування тиску • Програмовані цикли потужності • Автоматичне визначення зовнішніх країв листа • ControlLine • FocusLine Plus • Управління потужністю лазера • Лазерний позиційний діод • NitroLine • Microweld • PlasmaLine • ContourLine • SprintLine • Система розпилення • Система автоматичного вимкнення • Освітлення робочого простору • Система керування Siemens SINUMERIK 840D: відкрите управління на ПК, просте у використанні, USB-інтерфейс, онлайн-допомога, діагностичні функції, сервісний журнал, мережевий роз'єм RJ45, 3,5" дисковод, TFT кольоровий екран • Майстер-програмування TruTops laser lite • Маркування CE • Системи безпеки: багатопроменеві світлові бар'єри, багатокамерна витяжка, компактний пиловловлювач, кожух із листами з макролону Причина продажу: купили новий агрегат Турбіна капітально відремонтована у 2024 році ВЧ-трубка майже нова Плата управління майже нова

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, кількість осей: 6, Ці зварювальні роботи KUKA оснащені поворотно-нахильним модулем з максимальною вантажопідйомністю 2600 кг і гусеницями KUKA KL4000. Якщо ви хочете отримати високоякісні зварювальні можливості, зверніть увагу на цю серію зварювальних роботів, які ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання Nwsdpfx Aex D Hzmsa Uec • Тримач компонентів (люлька) між поворотним нахиленим столом і контрпідшипником. L = 4250мм x 1000мм. Отвори 16 мм у комплекті. • З'єднання з лицьовими панелями за допомогою стандартної схеми свердління Bräuer (монтажну висоту ще потрібно відрегулювати, щоб забезпечити найбільший можливий радіус повороту). • Тримач компонентів призначений для швидкої заміни. (Стандарт Brauer) Переваги машини Технічні переваги машини • Поворотно-нахильний модуль (максимальне навантаження 2600 кг) • Монтажне положення (монтажна) доріжка: kl4000 • Hofmann blauf. Поворотний модуль з контрпідшипником • Поворотно-нахильний модуль kp2-hv 2600 hw з контрпідшипником для роботизованої системи // поворотно-нахильний модуль kp2-hv 2600 hw, вільно програмований, максимальне навантаження 2 600 кг, максимальний крутний момент 3 900 нм, максимальний момент нахилу 9 250 нм, максимальна швидкість осі обертання 50°/с, максимальна швидкість осі нахилу 25°/с • Діаметр обточування = 1 200 мм • Стандартна шафа керування krc4 • Послуги з проектування кріплень, захватів, позиціонерів або індивідуальних аксесуарів • Закриті кабельні канали для монтажу всередині системи на підлозі/підставці або у вигляді відкритих кабельних лотків для монтажу над захисною огорожею • План розміщення cda Додаткова інформація Машина абсолютно нова і не розпакована Він був побудований системним інтегратором, але так і не був доставлений. Підшипник для поворотно-нахильного модуля KP2 Контрпідшипник для поворотно-нахильного модуля KP2 11/26. Це дозволяє використовувати KP2 також як пристрій для повороту задньої бабки. Контрпідшипник прикручений до основи (Деммлера) і може бути відрегульований на пластині Деммлера з кроком 100 мм. Діаметр = 28 мм. Діаметр точіння = 1200 мм. Огляд робочого простору -План з'єднань -Календарний план проекту -Схеми збірки Перетворення та конфігурація Перетворення та конфігурація системи з 3D CAD-моделі в імітаційну модель для Cenit. Електричне та пневматичне з'єднання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: -, Цей прес базується на вже реалізованій та випробуваній конструкції, може бути виготовлений у короткі терміни та спеціально адаптований під ваші потреби. Огляд існуючої машини у клієнта можливий за попередньою домовленістю. Прес підходить для випрямлення, монтажу, а також для операцій видавлювання та запресування. ### Технічні дані – Рама * Пресова сила: 40 т * Корисна площа столу: 635 × 555 × 70 мм * Відстань між колонами: 900 мм * Ширина отвору (макс., пуансон – стіл): 500 мм * Відстань від столу до підлоги: 1.200 мм * Загальні габарити (Ш × Г × В): 1.880 × 900 × 2.300 мм * Загальна вага: приблизно 1.500 кг * Рама: зварна сталева конструкція ### Гідравліка – Циліндр * Хід поршня: 550 мм * Діаметр штока: Ø 90 мм * Діаметр циліндра: Ø 150 мм * Макс. робочий тиск: 280 бар ### Гідравліка – Агрегат * Насос: ASC * Продуктивність: 12 л * Потужність двигуна: 4 кВт Nedpfxoyia D Re Aa Uewc * Швидкість зворотнього ходу: 16 мм/с * Швидкість у холостому ході: 10 мм/с * Об’єм бака для оливи: 120 л * Гідравлічний блок / клапани: Hydropack * Індикатор тиску: манометр * Регулювання тиску: налаштовується * Датчик тиску: наявний * Агрегат: змонтований збоку на пресі ### Управління * Ручна експлуатація через регульований ручний клапан * Точне регулювання швидкості за допомогою положення важеля * Регулювання тиску через обертовий регулятор ### Електротехнічні дані * Основне живлення: 400 В AC * Напруга керування: 24 В DC * Частота: 50 Гц * Підключення гідравлічного головного двигуна: 4 кВт * Загальна встановлена потужність: приблизно 5 кВт ### Шафа управління / електрообладнання * Клас захисту: IP 54 * Резервне місце: близько 30 % * Охолодження: немає * Внутрішнє освітлення: немає * Перемикач режимів роботи: так, з можливістю блокування * Електричні компоненти: Siemens, Allen-Bradley, Sick ### Колірне виконання * Рама / основний корпус: RAL 7035 (світло-сірий) * Агрегати та рухомі частини: RAL 7016 (антрацитово-сірий) * Фарбування: двошарове (грунт + фінішний шар) * Спеціальні кольори: будь-які кольори RAL за домовленістю ### Документація та стандарти * Документація: німецькою та англійською мовами * Комплект документації: * Документація CE * Списки запасних частин * E-плани та електричні специфікації (цифрові) * Директиви та норми: * 2006/42/EC – Директива з машин * 2014/35/EU – Директива низької напруги * 2014/30/EU – EMC директива * EN ISO 16092-1 / -3 * EN 60204-1 * EN ISO 12100 * EN ISO 4413 ### Примітка Виріз у столі був виконаний за спеціальним побажанням клієнта. За бажанням прес може бути оснащений суцільною сталевою пластиною або пластиною з Т-пазами. Виконання столу підбирається індивідуально для кожного використання. У пресовому поршні передбачено інтегроване кріплення для інструменту, що дозволяє встановлювати різні пресові головки діаметром до 250 мм. Це забезпечує гнучкість преса для різних інструментів і виробничих процесів. З радістю проконсультуємо вас з приводу рішення, яке буде точно відповідати вашому виробництву та застосуванню. Гідравлічний майстер-прес, 40-тонний прес, Durendus-прес, новий гідравлічний прес, майстер-прес зі столом, монтажний прес, випрямляючий прес, прес для запресування, індустріальний майстер-прес, CE-відповідний прес, гідравлічний прес 400 В

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Імунологічний аналізатор Instrumentation Laboratory ILab Aries для клінічної хімії. ILab Aries виконує фотометричні, турбідиметричні та потенціометричні тести. Продуктивність – до 280 фотометричних + 160 ISE тестів/год, що загалом становить до 440 тестів/год. 280 фотометричних тестів/год, до 440 тестів/год із модулем іон-селективних електродів (ISE). Настільна система. Інтегрований зчитувач штрих-кодів проб з опцією запиту до хоста. Стойка для зразків дозволяє використовувати первинні пробірки без необхідності адаптерів, а також чашечки. 68 позицій для зразків із можливістю безперервного завантаження. Автоматичне передрозведення зразків за потреби. Автоматичне повторне виконання тесту за необхідності. Інтегрований зчитувач штрих-кодів реагентів. Nedsupwawopfx Aa Uewc Оновлення в реальному часі рівня реагенту, стабільності реагенту, стабільності калібрування. Сигналізація про низький рівень реагенту. 56 охолоджуваних позицій у пристрої. Вбудований ISE-модуль для визначення Na, K і Cl у сироватці, плазмі та сечі. До 3 реагентів на тест. Багатоточкові калібрувальні криві до 8 калібрувальників. Автоматичне створення калібрувальних кривих із використанням майстер-калібратора. Компактні розміри: Ш 1100 мм, Г 650 мм, В 500 мм Вага: 45 кг В хорошому робочому стані. Ознайомтеся також із нашими іншими пропозиціями.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Спектрометр Mettler Toledo ReactIR-4000 AUTOCHEM S-1206-0900A з середньочастотним детектором MCT (FTIR-аналізатор) для лабораторій, у комплекті з блоком живлення S-1506-0001A та програмним забезпеченням. Збір даних у режимі реального часу безпосередньо у реакторі – для дослідження хімічних процесів у реальному часі. Технологія середнього інфрачервоного діапазону – визначення шляхів реакцій, механізмів та кінетики на основі спектральної інформації. ReactIR TM Reaction Analysis Software – інструмент для визначення ефективності, перетворення та завершення реакції. Дозволяє аналізувати та моніторити практично всі класи хімічних реакцій. Герметична оптика – безпечна експлуатація у витяжних шафах, можливий настільний або настінний монтаж. Компактний вежовий дизайн – економить цінний простір у лабораторії. Технічні характеристики: • Аналізатор середнього FTIR (4800–450 см⁻¹) • Компактні розміри Nwedsua Hdrepfx Aa Uoc • Герметична оптика • Температурна стабілізація • Фіксовані детекторні модулі Гарний робочий стан. Ознайомтеся також з іншими нашими пропозиціями.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, загальна висота: 4 125 мм, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, загальна вага: 5 530 кг, навантаження на стіл: 4 500 кг, кількість осей: 3, Ця 3-осьова Mora Primus 152012 була виготовлена в 2019 році. Має великий діапазон вимірювань по осі X - 1500 мм, по осі Y - 2000 мм і по осі Z - 1200 мм. Витримує максимальне навантаження 4500 кг, забезпечуючи надійність для різних завдань. Векторна швидкість до 519 мм/с забезпечує ефективну роботу. Якщо ви хочете отримати високоякісні вимірювальні можливості, зверніть увагу на машину Mora Primus 152012, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • 3-координатний ЧПК, інтерфейс Pantec SP25/SP600, джойстик EAGLE PAD (6,5 м) • Renishaw PH10M (720 позицій, 7,5°) + контролер PHC10-2 • Повний комплект Renishaw SP25M: SM25-1/-2/-3 (з SH25-1/-2/-3), перехідник TM25-20; додаткові SM25-4 (з SH25-4) і SM25-5 (з SH25-5) • Широкі набори щупів M2/M3 (Ø 0,3-30 мм, подовжувачі), адаптери M2↔M3 / M3↔M2 • FCR25 + FCR25-TC (3+3-портовий, з контролем температури) з рейковою системою MRS1000/MRS600 • Опорна сфера Ø 30 мм • INCA3D Premium (DCC): Відхилення форми, майстер траєкторії, моделювання, статистика, звіти Excel, графічне програмування, імпорт CAD IGES/STEP, Master Scan Functions + Assist SP25, підтримка FCR25, USB-ключі (HASPHL) • Промисловий ПК (наприклад, Intel i5, 8 ГБ, 256 ГБ SSD, 22″ монітор, Windows 10) + кольоровий лазерний принтер Переваги машини Якісні переваги машини • Стан: новий, запечатаний на заводі, негайна доставка Технічні переваги машини • Точність (iso 10360, типова для sp25m): mpee 3. 0 + l/300 мкм | mpep 3. 0 мкм | mpe_thp 4. 4 мкм / 68 с • Динаміка: до 519 мм/с | 1 732 мм/с² • Контактні вимірювання/сканування: renishaw ph10m + sp25m (sm25-1... -5), fcr25/fcr25-tc (з температурним контролем) • Програмне забезпечення: inca3d premium (iges/step, опції сканування) • Умови експлуатації: 20 °c ±2 °c; градієнти температури ≤ 1 °c/год і ≤ 1 °c/м Nwedpeyaacqjfx Aa Ujc • Пневматика: 6 бар, суха та без вмісту мастила/частинок • Живлення (контролер): 90-240 В, 50/60 Гц, 16 А; приблизно 600 В (psu до 2000 В) Dimensions Machine Depth 2505 mm

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, BEFARD TB7002 Міні-кран ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Максимальна вантажопідйомність: 3100 кг • Виліт стріли приблизно 19 м (з додатковим обладнанням) • Джерело живлення — 3-циліндровий дизельний двигун + можливість живлення від мережі 230V, 400V або 110V кабелем; опціонально — літій-іонні акумулятори (за додаткову плату) • Дистанційне керування (як рухом крану, так і керування маніпулятором) • Гідравлічний JIB-маніпулятор із двома подовжувачами • Не залишає слідів на поверхні (не бруднить) • Висувна ходова частина (78–110 см) • Два режими роботи (швидкий і повільний) • Система захисту від перевантаження у стандартній комплектації • 4 гідравлічні опори з можливістю висування і опускання • Лебідка 900 кг + приладдя, трос 50 м (опціонально 65 м) • Можливість транспортування на причепі з допустимою масою до 3,5 т • Опорні підкладки ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: • Сучасна система візуалізації робочої зони крану + дистанційне керування з візуалізацією зон роботи і положення опор • Гідравлічний гак пошуку підвіски стріли • Головний монтажний гак стріли • Перетворення механічного подовжувача на гідравлічний • LED-робоче освітлення ВЕРСІЯ TB7002E — робота на літій-іонних акумуляторах (за додаткову плату) • Можливість роботи від кабелю під час заряджання Njdpfxoibqirj Aa Ujwc Можливість вибору кольору Можливість придбання крану без гідравлічного подовжувача

Стан: новий, Nexturn SA32B з наступним оснащенням: - Завантажувальний магазин Iemca Boss 338 Nwjdpfxjvyzqfo Aa Usc - Установка високого тиску Büchele SFB-100 Макс. діаметр обробки: 12 / 20 / 32 мм Макс. довжина обробки: 160 / 210 мм Кількість осей: 7 + Y1 Інструменти: 22 Базова машина з комплектуючими та електричним обладнанням для 400 В / 50 Гц, включаючи трансформатор для живлення машини та системи управління на 200 В / 50 Гц та транспортер стружки для монтажу на станках Nexturn, передбачений з баком машини. Модульна система, всі привідні інструменти виробництва WTO, Made in Germany. Включаючи відведення довгих деталей. Комплектація постачання: CNC-управління FANUC Oi TF+ з 7 керованими осями C-вісь на головному та контр-шпинделі Тип затискного патрона головного і контр-шпинделя — стандартний Синхронно приводний вузол напрямної гільзи Тип напрямної гільзи — стандартний Стандартне оснащення, тримачі інструментів: Лінійний супорт П’ятипозиційний тримач для інструментів з хвостовиком 16x16 мм 4 пристрої для поперечного свердління ER16 Пристрій для обробки торців спереду/ззаду, з 5 свердлильними шпинделями ER16 Контр-шпиндель для зворотньої обробки Зворотня обробка на 4 станціях ER16 Привід для інструментів зворотньої обробки: 2 станції фіксовані, 2 з приводом Пневматичний виштовхувач заготовок Контроль викиду деталей Пристрій обдуву контр-шпинделя Відбірник деталей Транспортер для виводу оброблених деталей Окремий бак для охолоджувальної рідини з контролем рівня та потоку Машина підготовлена для підключення установок високого тиску (електрична і механічна адаптація до 100 бар) Охолоджувальна рідина через контр-шпиндель Автоматична централізована система змащування з контролем рівня Ящик з інструментом і спеціальними ключами Інтерфейс для подачі прутків Інтерфейс для транспортера стружки Слот для карт PCMCIA Інтерфейс USB Мережевий інтерфейс RJ-45-LAN Інтерфейс RS232C Функції управління у стандартній комплектації: 8 МБ пам’яті програм Метричний ввід Прямий ввід розмірів з креслення 200 корекцій зносу інструменту Індикатор напрацювання Лічильник деталей Мережеве підключення Обробка у фоновому режимі Автоматичне вимкнення живлення Керування виконанням програми через ручне колесо Функція High-Speed Skip для використання з датчиками Контроль обертів шпинделя (G25 - G26) Нарізання різьби зі змінним кроком (G34) Дуга при нарізанні різьби (G35 - G36) Компенсація радіуса різання (G40 - G42) Макропрограмування (G65 - G67) Перетворення 3D координат (G68.1 - G69.1) Мультикратні повторювані цикли (G70 - G76) Цикли свердління (G80 - G89) Постійна швидкість різання для головного і контр-шпинделя (G96 - G97) Циліндрична інтерполяція (G107) Полярна інтерполяція (G112 - G113) Жорстке нарізання різьби (M29) Синхронне керування Z1-Z2 (M221 - M220) Синхронне обертання/фазування головного і контр-шпинделя (M56 - M57) 4 додаткові вільні M-коди

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Промисловий трансформатор бренду IEO Transformatoren, потужність 250 кВА. Трансформатор призначений для перетворення електричної напруги у промислових установках та застосуваннях. Виконаний у міцному промисловому виконанні, підходить для безперервної експлуатації. Придатний для використання у промисловому середовищі. Nedpfx Asyhxt Isa Uowc Трансформатор пропонується у вживаному стані.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Цей оригінальний адаптерний кабель KUKA призначений для перетворення підключень від контролерів KRC4 для сумісності з контролерами KRC2. Nodpexc I S Dsfx Aa Uswc Він забезпечує надійну передачу сигналу та легку інтеграцію між різними поколіннями контролерів KUKA. Технічні характеристики: Сумісність: KRC4 → KRC2 контролери Функція: Перетворення підключення контролера (адаптер) Міцна та довговічна конструкція Постачається із захисним транспортним кейсом

Стан: майже як новий (вживаний), В наявності кілька одиниць Сонячний інвертор, Інвертор 5 кВт, SolarEdge SE5K-RW0TEBEN4 Виробник: SolarEdge Модель: SE5K-RW0TEBEN4 Габарити: 310 x 180 x 530 мм Вбудований вебсервер з Ethernet-підключенням для дистанційного моніторингу Версія SetApp – для зв’язку потрібен лише комплект Wi-Fi антени Nodpfx Aoxukbxsa Uswc Висока ефективність (макс. 97,3%) Фіксована напруга перетворення Для використання всередині та зовні приміщень (високий ступінь захисту IP65) Сумісний з SmartGrid На інверторі встановлені MC4-конектори з заводу 12 років гарантії виробника, можливо розширити до 25 років за додаткову плату Увага! Інвертор працює тільки з сумісними з SolarEdge смарт-модулями або додатковими оптимізаторами! AC потужність

Стан: вживаний, AC серводвигун шпинделя, модуль сервоусилювача, система ЧПУ, плата розширення, пристрій перетворення електроенергії, - Система керування з: обробного центру Hitachi Seiki типу HC400 Nwsdpfjdryd Asx Aa Uoc - Виробник: FANUC - Модель: A06B-6055-H108 - Габарити: 310/500/В300 мм - Вага: 35 кг