Придбати Борошномельний Цех б/у (237)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007928, Позиція 1: Щіткова машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиція 2: Лакувальна машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Kwsdpewu Ackefx Agbot Позиція 3: Сушарка для лаку CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Стан: добрий (вживаний), 919 ВЖИВАНА подвійна піч Miwe Aeromat для листів 60x40. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см.): - ширина: 90 - висота: 209 - довжина: 100 ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - 2 камери, кожна на 4 випічкові листи, - розстойна камера, - пароутворювач, - витяжка. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові послуги: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є нетто за одну піч. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. Ksdpeuiggxofx Agbowt У нашому складі є багато хлібопекарських печей: подові, ротаційні, газові, на рідкому паливі, електричні, різних виробників. Ми також пропонуємо машини, хлібопекарське обладнання, лінії для булочок, лінії для хліба. Щоб переглянути наш повний та актуальний асортимент, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 7 050 мм, загальна ширина: 4 100 мм, об'ємна витрата: 36 000 м³/год, температура: 80 °C, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), Обладнання: кабіна, освітлення, Камерa фарбування та сушіння Вона є серцем усього вашого фарбувального процесу: комбінована камера для фарбування та сушіння. (За бажанням також може бути виконана як окрема фарбувальна камера з окремим сушильним модулем). Ми використовуємо суцільні фільтраційні стелі, а також – за вибором – суцільне підлогове витягування з проїжджими ґратками або настінне витягування у зручному для вас місці. Бажаєте підвищити ефективність обладнання понад теплове рекуперування і плавне регулювання за допомогою частотного перетворювача? Ми радо запропонуємо вам секційну активацію, що дозволяє вмикати лише ту секцію камери, де знаходяться деталі для локального ремонту або часткового завантаження (наприклад, якщо фарбуєте тільки навісні елементи). Таким чином ви працюєте з меншою кількістю повітря, не втрачаючи якості, економите енергію та, відповідно, гроші. Зверніться до нас – ми із задоволенням продемонструємо всі ці можливості. Маєте питання або пропозиції? Ми радо вам допоможемо. Kjdpfsxa H Ewjx Agbewt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, температура: 80 °C, потреба в повітрі: 36 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), споживання енергії: 40 кВт·год, ізоляційний матеріал: Mineralwolle, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), Обладнання: освітлення, ОСНОВНИЙ СТАНДАРТ Наші фарбувальні камери спроектовані для виконання всіх необхідних вимог для нанесення лакофарбового покриття, включаючи фільтрацію повітря, витяжку, освітлення та контрольоване середовище. Усі процеси в камері керуються через систему ПЛК, що гарантує стабільне дотримання заданих параметрів. ПРИНЦИПИ ФУНКЦІОНУВАННЯ КАМЕРИ Kwodowzmcbepfx Agbst Усі процеси в камері управляються з панелі керування, яка здійснює такі етапи: ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні, проходить через фронтальні фільтри та потрапляє в розподільчий простір при зовнішній температурі. Далі повітря виводиться через витяжний агрегат. Підлогові фільтри (колектора фарби) затримують частки фарби перед тим, як повітря проходить через заключні витяжні фільтри й викидається назовні. ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ Після фарбування кабіна ще приблизно 15 хвилин продовжує працювати, щоб вивести залишки розчинників та розріджувачів. Протягом цього циклу у камері циркулює свіже повітря ззовні. ПРОЦЕС СУШІННЯ На цій фазі 80% повітря, що проходить через камеру, нагрівається до 60°C і подається в камеру через розподільник. Оскільки 20% розчинника видаляється повітрям під час сушіння, ці пари виводяться разом із цим потоком. Промислові лаки зазвичай сушаться при 60°C, однак температура камери може бути налаштована за допомогою панелі керування. ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ Після 30-хвилинного циклу сушіння котушка вимикається через панель керування, пневматичний клапан закривається, та витяжна система знову запускається. Протягом 5-хвилинної фази охолодження у камері циркулює свіже повітря ззовні, після чого система автоматично зупиняється. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ Ці розподільчі щити керують функціями та роботою електричних машин і пристроїв, розташованих у камері. Щитова виконана з оцинкованої сталі та сталевих профілів, повністю захищена від пилу й вологи. Електричне обладнання та шафи керування: • Щитова містить всі необхідні компоненти: автомати, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Вогнестійкі кабелі застосовуються для командних і контрольних з'єднань між щитовою та двигунами або іншим електрообладнанням. • Електропроводка спроектована так, щоб забезпечити можливість переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання розраховане на 380 В, 50 Гц, а пристрої керування — на 220 В. • Робочий час кабіни можна контролювати на електронній панелі, що спрощує облік обслуговування. • Температурні та часові параметри для провітрювання, проміжної сушки та остаточної сушки просто встановлюються на цифровому дисплеї електронної панелі керування. • Користувачі можуть контролювати й налаштовувати час сушіння за допомогою термостата та таймера.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 600 мм, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 5 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, внутрішня висота: 4 970 мм, внутрішня довжина: 11 000 мм, температура: 80 °C, внутрішня ширина: 5 000 мм, потреба в повітрі: 52 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 45 кВт·год, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Обладнання: освітлення, * Блок підготовки повітря: Блок підготовки повітря — це система циркуляції, яка постачає в кабіну відфільтроване свіже повітря та виводить відпрацьоване повітря під час лакофарбувального процесу. Вона нагріває повітря до 60 °C, змішує відпрацьоване повітря з 10% свіжого через автоматичну багатоклапанну систему й знову підігріває повітря перед його поверненням у кабіну. Нагрівання здійснюється пальником і теплообмінником з високоякісної нержавіючої сталі 304, розташованими у блоці свіжого повітря. Під час фарбування повітря двічі фільтрується (через фронтальні та стельові фільтри), перш ніж потрапити в кабіну. Відпрацьоване повітря також проходить двоступеневу фільтрацію (через вхідні та вихідні фільтри), перш ніж покинути блок видалення повітря. Блоки підготовки повітря ізольовані так само, як бокові стінки, щоб мінімізувати втрати тепла, а гумові ущільнювачі на кришках захищають від вібрації та шуму. Витяжне повітря регулюється заслінкою у повітроводі, яка допомагає контролювати внутрішній тиск у кабіні. * ПРИНЦИПИ РОБОТИ КАБІНИ: Процеси в кабіні керуються пультом управління, який регулює наступні етапи: * ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ: Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні через фронтальні фільтри та при температурі навколишнього середовища надходить у розподільчу камеру. Потім повітря виводиться назовні через витяжний блок. Фарбувальні фільтри (фарбостопи) затримують частки фарби, а повітря проходить через фінальні витяжні фільтри перед викидом. * ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ: Після фарбування кабіна працює ще приблизно 15 хвилин для видалення залишків розчинників і розріджувачів. Протягом цього етапу свіже повітря постійно циркулює у кабіні. * ПРОЦЕС СУШКИ На цьому етапі 80% повітря, що проходить через кабіну, нагрівається до 60 °C та подається у кабіну через розподільник. Оскільки під час сушіння вивільняється 20% розчинників, вони разом із цим повітрям виводяться з кабіни. Промислові фарби зазвичай сушаться при 60 °C, але температуру кабіни можна змінювати через пульт управління. * ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ: Після 30-хвилинного сушіння спіраль вимикається через пульт управління, пневматичний клапан закривається і вентиляційна система знову запускається. Під час 5-хвилинної фази охолодження свіже повітря циркулює у кабіні, після чого система автоматично вимикається. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ: Ці щити керують функціями та роботою всіх машин і пристроїв у кабіні. Щит виконаний із міцного оцинкованого листа і сталевого профілю та повністю герметичний для захисту від пилу та вологи. Електроприлади та комутаційний щит: • Щит містить усі необхідні компоненти: автоматичні вимикачі, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Термостійкі кабелі використовуються для командних і контрольних з'єднань між щитом, двигунами чи іншими електроприладами. • Електричні дроти спроектовані з урахуванням можливості переміщення кабіни при потребі. Kwedjwzl Hxopfx Agbet • Робоче обладнання працює від 380 В 50 Гц, а керуючі елементи від 220 В.

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), 918 Вживана магазинна піч на 3 дека 60x40. Оснащена полицями для дек 60x40 та розстоєчною шафою Wiesheu. Kjdpjuif I Iofx Agbjwt Піч електрична. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 80 - висота: 205 - довжина: 85 ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - кількість дек: 3 - рік виробництва: 2007 У КОМПЛЕКТАЦІЇ: - розстоєчна шафа Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові послуги: ремонт / транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Вказана ціна є чистою ціною за одну піч (без ПДВ). МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вологоспрейна/сушильна камера Внутрішні розміри: Д 8000 x Ш 4000 x В 3000 мм Подача повітря 30 000 м³/год / Витяжка 30 000 м³/год Температура фарбування: 20°C (регулюється вручну), температура сушіння до макс. 70°C Непрямий газовий пальник прибл. 300 кВт (-10°C до +20°C) Управління у наявній електрошафі Потолок подачі повітря з фільтром G4/EU4 та NF600PA, Витяжка через решітку на підлозі, PS50 скловолокно Світильники (4x18 Вт) настінного монтажу, LED, 750 ЛКС Kodpfx Aohzbq Tsgbowt Максимальне точкове навантаження на решітку: 750 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 4 900 мм, загальна ширина: 2 400 мм, об'ємна витрата: 3,6 м³/год, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), Обладнання: кабіна, Стенд для розпилення рідких лаків у кабіні з витяжкою, фільтром припливного повітря та освітленням. Kodpsrvi Riofx Agbewt

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008047, Позиція 1: Щіткова машина SCM-BRAVOROBOT P1 Kwodow Idbyspfx Agbst Позиція 2: Машина для фарбування SCM-BRAVOROBOT P1 Позиція 3: Трансфер SCM-BRAVOROBOT P1 Позиція 4: Сушарка зі стисненим повітрям SCM-BRAVOROBOT P1 Позиція 5: Сушіння лаку SCM-BRAVOROBOT P1

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця повністю укомплектована мікропивоварня була виготовлена німецькою компанією Sudhausbau GmbH у 2020 році. Установка являє собою двосудинну пивоварню на 5 гл з паровим обігрівом, включаючи млин, гарячу частину, систему управління, парогенератор, бродильне і лагерне обладнання, водопідготовку, охолодження та аксесуари. Устаткування добре обслуговувалося і постачається з гарантією працездатності. Технічні дані Вихід сусла: 5 гл Виконання: двосудинна пивоварня Обігрів: паровий Управління: напівавтоматична ПЛК (Siemens) з сенсорною панеллю Бродіння: відкриті бродильні ємності з охолоджуючими кожухами Комплектація Мельниця для солоду зі стендом і бункером (2020): для подачі до пивоварного котла Пивоварний цех (затирачно-варильний котел + фільтраційна ванна) Sudhausbau GmbH (2020): 5 гл, паровий обігрів, включно з платформою та трубопроводами Пластинчастий теплообмінник (2020): одноступінчастий, нержавіюча сталь (1.4404) Водозмішувальна станція (2020): магнітний клапан, змішувач, вимірювальний прилад Управління пивоварнею Siemens (ПЛК, 2020): напівавтомат, керування рецептами Парогенератор (2020): газовий, з системою водопідготовки, TÜV & CE Відкриті ферментатори (2 шт., Speidel): по 625 л, з охолоджуючими кожухами Горизонтальні танки для лагера (5 шт.): по 500 л Бойлер гарячої води: 700 л, ізольований, з електричним теном Бак холодної води: 700 л, ізольований, з охолодженням Холодильний агрегат BL 040: 1,8 кВт, функції охолодження та нагріву Регулятори температури бродіння (3 шт., Cube Plug) Переносний насос Повний комплект аксесуарів для пивоварні: пивні шланги, кеги (30 л і 50 л), різне обладнання Опціонально: холодильна камера з охолоджуючим агрегатом, одностінна, без охолоджуючого кожуха Kwodpfx Agex Nm Sxebst

Стан: вживаний, Комплект обладнання для компактного стругального цеху, що складається з: Kwsdpfxjxmh U Hs Agbet - Чотиристоронній стругальний верстат Weinig модель Powermat 700, рік випуску 2022 - Прес для брикетування Spänex модель SHB 250, рік випуску 2019 - Поздовжня дискова пила Jrion модель HFS-170/15-SA - Упаковочна машина StraPack модель RQ-8S - Стрічкова роздільна пила Hema модель UH 800 TR - Витяжна система Spänex фільтруюча вежа та вентилятор Höcker Polytechnik Лінія досі перебуває в експлуатації і може бути оглянута під напругою у будь-який час. Доступно за домовленістю з березня 2026 року. Додаткова інформація надається на запит. Можливий продаж окремих позицій за домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична лінія фасування та палетування від Concetti S.p.A. Ця сучасна установка, вироблена компанією Concetti S.p.A., є повністю автоматизованою лінією для зважування, фасування, закривання, палетування та стретч-обгортання продукції—особливо призначена для роботи з гранульованими матеріалами. Комплектація включає наступні основні модулі: - Електронна зважувальна система (тип Net/G) з деталями із нержавіючої сталі, високою точністю (+/-0,2%) та інтегрованим пиловидаленням. Kjdpfxeuzgyfj Agbjwt - Автоматична фасувальна машина FFS (модель FFS-E 600) для формування та наповнення мішків із ПЕ-трубної плівки, з термозапаюванням. - Артикульований робот-палетайзер (модель PS-4A/15S-A) із маніпулятором KUKA, програмованим інтерфейсом та високопродуктивною обробкою повних мішків. - Автоматична стретч-обгортка (модель P 60 E) з обертовим столом і диспенсером верхнього аркуша для герметичної, пилозахисної упаковки. Вся система відповідає директивам CE і оснащена високоякісними компонентами від Siemens, Festo, SICK, Rexroth-Bosch та інших виробників. 🔎 Рекомендовані ключові слова для пошуку: Concetti фасувальна лінія Автоматична пакувальна машина FFS фасувальна машина Лінія фасування рибного корму Роботизований палетайзер KUKA Палетна стретч-обгортка P60E Промислове фасування та палетування Лінія зважування та фасування Б/в фасувальна машина Concetti Пакувальна лінія Siemens S7 Електронний зважувач Net/G Готове рішення для фасування Палетайзер з артикульованим роботом Машина формування та запаювання ПЕ-мішків Високошвидкісна фасувальна система

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Марка: Makor Модель: Robospray Twin Рік: 2015 Внутрішня довжина: 670 см Kedpfx Ageiu Hbnjbjwt Внутрішня ширина: 330 см Внутрішня висота: 213 см Вихлопна система: Так Електричне підключення: 400 В Габаритна довжина: 11 000 мм Габаритна ширина: 4 600 мм Габаритна висота: 4 500 мм У комплекті: - 2x електричні пристрої для розмотування плівки; - 1x мобільна роликова конвеєрна лінія Beerepoot

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Повний промисловий фарбувальний комплекс Walther. 1 одноосередкова кабіна + 1 двоосередкова кабіна. Наявні креслення з вказаними розмірами, звертайтеся для отримання. Ksdexvbdmjpfx Agbjwt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 430/16, Лінія для порошкового фарбування (прохідна піч для полімеризації порошкової фарби разом із транспортною системою та подвійною фарбувальною камерою) Основні технічні дані печі: − макс. зовнішні розміри (Д x Ш x В): 9,6 м x 6,6 м x 2,5 м − маса: ~ 9 000 кг − макс. температура роботи: 220ºC − макс. потужність пальників / GZ50/: 2 x 160 кВт − потужність двигунів вентиляторів: 24 кВт − живлення: 3 x 400 В +N +PE, 50Гц Максимальні розміри виробу: - Д = 2,0 м - В = 1,0 м - Ш = 0,6 м У комплекті з машиною: Повна технічна документація + опис частин. Піч інтегрована з підвісною транспортною системою JOKŚ. Транспортна система містить 42 м рейок з приводом та мастильною системою; система управління й регулювання швидкості у діапазоні 0,5-1,5 м/хв. Реєстратор швидкості APAR AR200, перетворювач частоти LG серії iG5A, модуль живлення/комунікації EATON ручний MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Кабіна порошкового фарбування з ручним режимом; прохідна, з двома робочими місцями. Оглядові вікна для фарбування знаходяться з протилежних сторін зі зміщенням. Kedpfeu Hib Nsx Agbewt Максимальні розміри виробу для фарбування: - Д = 2,0 м - В = 1,0 м - Ш = 0,6 м Крізь центр кабіни проходить лінійна підвісна транспортна система. Кабіна містить 3 резервуари, пристосовані для рекуперації фарби/зміни кольорів, фільтрація здійснюється за допомогою патронних фільтрів. Кінцеві резервуари оснащені ситами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Лакувальний пристрій з теплообмінником і подачею повітря для сушіння використовувався у виробництві сходів та столярних елементів. Лакофарбова стіна також оснащена витяжкою в підлозі, загальною довжиною близько 7 метрів, обладнана трьома витяжними вентиляторами. Kodpfx Aeuyy A Dogbewt

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні різноманітні печі та мийні установки з термічного цеху. 1) Піч Aichelin CKGs 4/1-70/65/130, рік випуску: 2010, керування: Siemens S7, напрацювання: близько 19 800 год. Потребує обслуговування. Несправність керування пальником. 2) Піч Aichelin VKGRS 4-1/70/65/130, рік випуску: 1983, керування: Siemens S7, вага: бл. 12 500 кг. Потребує обслуговування. Підходить як донор запчастин для варіанту 3). 3) Піч Aichelin VKGRS 4-1/70/65/130, рік випуску: 1983, керування: Siemens S7, вага: бл. 12 500 кг. Потребує обслуговування. 4) Піч ALD VKA-NO 70/65/130, рік випуску: 1996, керування: Siemens S7/ABB. Потребує обслуговування. Несправність нагріву. 5) Мийна установка Aichelin Flexiclean EKFG 4/1-70/65/130, рік випуску: 2010, керування: Siemens S7. 6) Піч Aichelin KREs 4/1-70/65/130, рік випуску: 2009, керування: Siemens S7, напрацювання: близько 11 100 год. Потребує обслуговування. Несправність нагріву. 7) Мийна установка Aichelin Flexiclean EKFD-4/11-70/65/130, рік випуску: 1994, керування: Siemens S5. Використовувалася для миття Condursal. 8) Відпускна піч Aichelin VKHLG-750, рік випуску: 1983, вага: бл. 2 900 кг. Потребує обслуговування. Kedpoxv A Hiefx Agbjwt 9) Ретортна відпускна піч Nolzen LGag 70/65/130, рік випуску: 2015, керування: Siemens S7. 10) Пересувний стіл Aichelin VT 4/1-70/130, рік випуску: 2009, керування: Siemens S7. Потребує обслуговування. Зношені ходові ролики. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Можливий продаж окремих одиниць або пакетом.

Стан: майже як новий (вживаний), Duramax Shopfloor 2015 Діапазон вимірювань: X=500 мм, Y=500 мм, Z=500 мм Похибка вимірювання довжини E0 в мкм / E0/E40 в мкм MPE згідно з ISO 10360-2:2009 2,4 + L/300 при 18°C - 22°C Контролер C99 з панеллю керування BP26_SE Базова комплектація: Виробничий каркас Датчик VAST XXT Магазин змінних щупів Тримач для зміни щупів Калібрувальна куля з сертифікатом Папка з документацією на машину, експлуатаційна документація, інструкція з експлуатації Різні щупи HP Workstation Z4 WIN 11 та монітор Додаткові аксесуари з різними конфігураціями Kodpfx Agjw N Nfgjbswt Програмне забезпечення: Calypso Basic 2025 Можливі додаткові опції Інші вимірювальні пристрої Duramax також у продажу

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий,

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Дворефний варильний блок, облицьований міддю (обсяг виробітку 13 гл). Обидва варильних апарати виготовлені з нержавної сталі та мають мідне облицювання. Декстриновий котел обігрівається електричними нагрівальними матами. Альтернативно є можливість додатково встановити парове опалення котла — це здійснюється при відносно невеликих витратах. Додаткова інформація: Виробнича партія — 13 гл Капітет: 13 гл/варіння Тривалість циклу: близько 8 годин Потужність: близько 34 кВт (нагрівальні мати) Матеріал: нержавна сталь, облицьована міддю Kwodpfx Aoxbn R Degbjt Оснащення: 1 заторно-фільтраційна ванна, 1 декстриновий (сусловий) котел з хмелевим фільтром (електричний нагрів, зони нагріву: 2 x бокові, 1 x дно), обидва апарати мають індикатор температури, 2 насоси Hilge (тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2–3 м³/год, H: 5,0 м))

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, 3-судинна компактна варильна система для 20 гл виходу сусла Машина (додатково): 20 гл компактна пивоварна установка Обʼєм затору: 2000 л Довжина: 2600 мм Ширина: 5000 мм Висота: 4500 мм Керування / управління: Ручне керування з регулятором програми нагріву "Barbie und Kühner 7600" Матеріал: Нержавіюча сталь / мідь Базова конструкція: варильні ємності змонтовано на рамній конструкції Оснащення: заторно-варильний котел, фільтраційний чан, попередній резервуар/whirlpool, шпиндельна станція, щит керування з нержавіючої сталі, рамна конструкція з операційною платформою, сходи, трубопроводи, насоси та арматура Kedpfx Agew U A T Iobowt

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20700114-2016, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: документація / посібник, Поршневий насос продається у зв’язку з надлишковістю. Kedpfx Ajxyt T Uogbswt З його допомогою було нанесено водну товстошарову фарбу лише на 4 вхідні двері, тобто стан майже як новий! Без пістолета. Обслуговування та запчастини можна без проблем отримати у Hendrichs, Eupen або B&M.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Дробильний цех з чотиривальцовим шротомельником. Машина (додатково): з чотиривальцовим шротомельником Kwsdpsw Tmtvefx Agbjt Продуктивність: 4 т/год Керування / Автоматизація: Siemens Simatic S7-300 Оснащення: 3 x малі силосні вивантаження; 4 x великі силосні вивантаження; транспортування солоду; вентилятор; вага для солоду; кондиціювання; чотиривальцовий шротомельник; електрошкаф і система керування

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ливарний електроіндукційний плавильний тигель для плавки: - Сталі Kodpjlxnlfefx Agbowt - Чавуну - Алюмінію - Міді - Латуні - Бронзи ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Номінальна потужність: 1 тонна Температура: 1700 °C Трансформаторна потужність: 800 кВА Рік випуску трансформатора: 2014 Висока напруга: 10 ± 2 x 2,5% кВ Струм: 41,86 / 38,97 - 23,89 А Низька напруга: 840 - 105 В Струм: 464 - 275 А ОСНАЩЕННЯ / КОМПЛЕКТАЦІЯ Гідравлічне нахилення Водяна система охолодження

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, 10 гл варильний цех на 4 апарати від Nordhausen, що складається з наступних компонентів: - Двохвальцевий млин: від компанії Mühlen-, Maschinen- und Anlagenbau GmbH Zeitz з продуктивністю 200 кг/год. Вальці мають діаметр 250 мм та ширину 40 мм. - Затиральний чан: виконаний з нержавіючої сталі, з підігрівом дна та стінок для нагріву за допомогою насиченої пари. - Фільтраційний (лаутер) чан: з нержавіючої сталі, оснащений двоплечовим мішалковим механізмом і частотно-регульованим насосом для фільтрації. - Варильний котел: з нержавіючої сталі, з теплообмінною поверхнею на дні та стінках для нагріву за допомогою насиченої пари. - Вірлпул: виконаний із нержавіючої сталі з ізоляцією стінок та дна. Оснащений насосом для охолодження сусла. - Охолодження сусла: двоступінчастий пластинчастий теплообмінник з продуктивністю 10 гл/год і аерацією сусла. - Бак для гарячої води: ізольований бак з нержавіючої сталі з нагрівальною змійовкою для підігріву, а також насос для гарячої води. Додатково: 10 гл пивоварна установка з млином для дроблення солоду, системою охолодження сусла та баком для гарячої води. Kwjdpfev Av S Nox Agbot Об’єм сусла на виході: 1000 л Струм: 17 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Управління/Контролер: Simatic Multi-Panel, CPU Siemens Комплектація: Млин для солоду, затиральний чан, фільтраційний чан, варильний котел, вірлпул, пластинчастий теплообмінник, система аерації сусла, бак для гарячої води, насос для фільтрації, насос для охолодження сусла, насос для гарячої води, трубна обв'язка, клапани, аксесуари, система управління.