Придбати Маршрутизатор З Чпу б/у (72 678)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, CNC-центр для токарної та фрезерної обробки Тип верстата: DMG CTX beta 500 V6 Система управління: Siemens 840 D Shopturn Рік випуску: 2012 Загальний час роботи: 42 067 год. Час роботи шпинделя: 20 209 год. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна довжина обробки: 500 мм Максимальний діаметр обробки: 410 мм Dodpfxez D Ug Io Adcjcp Максимальний діаметр обробки над станиною: 700 мм Діаметр отвору шпинделя: 87 мм Діаметр отвору для прутків: 77 мм Точність осі C: 0,01° Головний шпиндель: ISM 76 Максимальна швидкість обертання: 5000 об/хв Потужність приводу: 25 / 34 кВт Крутний момент: 280 Нм Патрон: Hainbuch Spantop Nova 65 Додатковий шпиндель: ISM 52 Максимальна швидкість обертання: 5000 об/хв 3-кулачковий патрон: Berg KHL 200 мм Ходи Вісь Y: мм Кількість револьверних головок: 1 Тип кріплення інструменту: VDI 40 Кількість приводних інструментів: 12 Швидкість обертання приводних інструментів: 4000 Потужність приводу приводних інструментів: 11,3 кВт Особливості комплектації Система відведення стружки Магазин для коротких прутків: LNS QLS 80 S2 Пряма система вимірювання положення: X, Y Високонапірні насоси Перемикаючий фільтр Пристрій попереднього налаштування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Діаметр обробки – 275 мм Довжина обробки – 900 мм Система управління – TRAUB TX8i Діаметр проходу шпинделя – 65 мм Dedpfxe Ac Uu No Adcjcp Потужність приводу (100% робочого циклу) – 25,20 кВт Потужність приводу (40% робочого циклу) – 30,20 кВт Крутний момент при 40% / 100% робочого циклу – 180 / 135 Нм Безступінчате регулювання обертів шпинделя – 1–5 000 об/хв Діаметр шпинделя у передньому підшипнику – 110 мм C-вісь – 1–500 об/хв Тримач інструментів № 1 Х-вісь – 290 мм Y-вісь – 165 мм Z-вісь – 600/950 мм B-вісь – 360° Швидкий хід X/Y/Z – 18 / 18 / 30 м/хв Зусилля подачі X/Y/Z – 10 / 10 / 7 кН Кількість інструментів – 2x2 + 2x2 Кількість приводних інструментів – 2x2 + 2x2 мм Обороти інструменту – 8 000 / 2 000 об/хв Потужність приводу (25% робочого циклу) – 5,80 кВт Крутний момент при 25% робочого циклу – 4x18,6 / 4x74 Нм Кріплення інструменту TRAUB Ø60 Тримачі інструментів №2 / №3 / №4 X-вісь – 170 мм Z-вісь – 600/950 мм Y-вісь – ±60 мм Швидкий хід X/Y/Z – 18 / 15 / 30 м/хв Зусилля подачі X/Y/Z – 10 / 10 / 7 кН Інструментальний револьвер – 10 позицій Кількість приводних інструментів – 10 мм Обороти інструменту – 1 – 6 000 об/хв Потужність приводу (25% робочого циклу) – 5,80 кВт Крутний момент при 25% робочого циклу – 18,60 Нм Кріплення інструменту DIN 69880 Ø40x63 Магазин для подачі прутків DNH61 / 3000 Довжина прутків – 1 000 – 3 200 мм Діаметр прутків – 18 – 63 мм Максимальний шестигранник – 45 мм Загальна споживана потужність – 95,00 кВт Вага верстата прибл. 16,00 т Необхідна площа прибл. 10,00 x 3,50 x В3,00 м З керуванням TRAUB TX 8i, основний і протишпиндель з C-віссю, 3 шт. револьверних тримачів інструментів, 1 шт. вертикальний тримач інструментів з B-віссю, Система відсмоктування стружки, транспортер стружки, система охолодження з коалесцентним сепаратором. Подавач прутків TRAUB Stamag DNH61 / 3000 2 шт. 3-кулачкові патрони SMW KNCS-N 170-43 2 шт. затискні патрони HAINBUCH Spanntop 40 шт. різних тримачів для інструментів (неприводних) 6 шт. різних тримачів для інструментів (приводних) Комплект запасних частин Верстат можливо оглянути під напругою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Реф. №: 10615 Виробник: DMG Модель: DMU 210 P Рік випуску: 2011 Тип управління: ЧПУ Система управління: Heidenhain ITNC 530 Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Заводський №: 128/XXXX Переміщення по осі X: 1800 мм Переміщення по осі Y: 2100 мм Переміщення по осі Z: 1250 мм Діапазон повороту: -30 / +180 ° Макс. навантаження на стіл: 10 000 кг Максимальний діаметр поворотного столу: 1700 мм Швидкість обертання столу: 12 об/хв Конус шпинделя: HSK 63 Кількість інструментів у магазині: 60 Dcodpfxo Ahmvfo Adcop Діапазон обертів шпинделя — безступінчасто: 24 000 об/хв Маса верстата прибл.: 41 т Основний шпиндель: 24 000 об/хв Подавання по осях A, C: 30 об/хв Горизонтальна головка: 130-1 380 мм Вертикальна головка: 230-1 480 мм Додаткова інформація: Верстат можна оглянути під напругою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 23 850 h, швидкий хід по осі X: 40 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, ширина столу: 1 100 мм, довжина столу: 4 200 мм, навантаження на стіл: 1 200 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, години роботи шпинделя: 11 500 h, шпиндельний ніс: HSK-A 63, кількість слотів у магазині інструментів: 120, Обладнання: стружковий транспортер, CNC-фрезерний верстат – універсальний Виробник: DMG MORI Тип: DMF 360-11 Рік випуску: 2020 Система управління: Celos з Siemens 840D sl Operate Технічні характеристики Хід осей: Вісь X: 3600 мм Вісь Y: 1100 мм Вісь Z: 900 мм Головний шпиндель: Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 20 – 15 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель (100/40%): 46 / 30 кВт Крутний момент: 200 / 130 Нм Робочий стіл: Площа кріплення столу: 4200 x 1100 мм Поворотний стіл: діаметр 1050 мм Максимальне навантаження на стіл: 1200 кг Змінювач інструменту: Кількість місць для інструментів: 120 Тип кріплення інструменту: HSK-A 63 Подачі: Швидкість швидкого переміщення (X/Y/Z): 40 / 40 / 40 м/хв Напрацьовані години: приблизно 23 850 год Години роботи шпинделя: приблизно 11 500 год Технічні особливості та аксесуари: - 5-осьова одночасна обробка - NC-поворотна фрезерна головка (вісь B) - Вбудований поворотний стіл, розташований зліва, з гідравлічним затискачем - Повна кабіна - Резервуар для охолоджувально-змащувальної рідини Dcjdpfx Aj Agr Injdcjp - Прямі вимірювальні системи - Стрічковий транспортер для видалення стружки - Внутрішня подача охолоджувально-змащувальної рідини (ВПО) 40 бар, включає: - Фільтр з паперової стрічки, 600 л - 2 обертові оглядові диски - Захисний потік повітря для лінійних вимірювальних систем - Обертова муфта для шпинделя - Пістолет для промивання стружкою - 2 установки для відділення масляного та емульсійного туману - Подача повітря через центр шпинделя - Інфрачервоний щуп, Heidenhain TS 460 (за наявності) - Підготовка для 3D quickSET - MPC – система контролю захисту верстата - Режим роботи 4 - ATC (цикл налаштування застосування) - Підготовка для пристрою ділення Hofmann RW-NC 300 (пристрій ділення не входить до комплекту) - Альтернативний режим роботи - Контроль поломки інструменту TRS2 - Інтерполяція по поверхні за допомогою Tracyl Аксесуари, зображені інструменти та пристрої для закріплення входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Якщо інше не обумовлено, продаж клієнтам B&B здійснюється без гарантії.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Система управління: Fanuc 31i Діаметр обробки: 2500 мм Максимальний діаметр обробки: 2800 мм Максимальна висота оброблюваної деталі: 2000 мм Dedpfx Aj Ah R Rcedcecp Вертикальний хід супорта: 800 мм Горизонтальний хід супорта: 1500 мм Швидкості подачі: 10 м/хв (горизонтально), 5 м/хв (вертикально) Максимальна потужність шпинделя: 60 кВт (змінний струм) Максимальна швидкість обертання шпинделя: до 60 об/хв Максимальна вага оброблюваної деталі: 25 тонн Хід поперечного супорта: 1500 мм Автоматичний механізм заміни інструменту (ATC): 2 пристрої (з кожного боку) Кількість інструментів на одному механізмі: 8 шт. Вага верстата: приблизно 45 тонн

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-обробний центр 1. Технічні дані Робоча зона I.M.S. I.U. Робоча зона, вісь X: 3710 мм * 146" * Робоча зона, вісь Y: 1620 мм * 63¾" * Прохід заготовки, вісь Y: 1900 мм * 74¾" Прохід заготовки, вісь Z: 250 мм * 9¾ Довжина заготовки при черговому обробленні: 1700 + 1700 мм * 67" + 67" Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPACE 56 м/хв, 184 футів/хв Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPEED 78 м/хв, 256 футів/хв * Відстань, пройдена всіма інструментами в напрямках X і Y; див. відповідну схему для отримання додаткової інформації. Завдяки 5-осьовому двигуну розмір у напрямку Y збільшується до 1680 мм (66"), для двигуна JQX або до 1720 мм (67½") для двигуна KS/KT. Максимальна ширина завантажуваної плити при горизонтальному свердлінні, електрошпиндель орієнтований лише вертикально, середні опорні упори відсутні. Дані для встановлення I.M.S. I.U. Встановлена потужність: 23 - 28,5 кВА Електричні стандартні характеристики: 400 В, 50 Гц, 3 фази Витрата повітря: 450 л/хв Витрата стисненого повітря: 4500 м³/год, 2650 куб. футів/хв Швидкість відсмоктування повітря: 30 м/с Діаметр відсмоктувального патрубка: 250 мм, 9,8 дюймів Рівень шуму: VSA * LAV * Свердління: 72,2, 74,6 Фрезерування: 74,3, 80,7 Примітка: норма EN ISO 11202:1995* VSA = без навантаження та без відсмоктування * LAV = в роботі з відсмоктуванням Конструкція основного корпусу: CNC-обробний центр може бути оснащений різними фрезерними головками, багатошпиндельними свердлильними головками та багатьма іншими агрегатами, аж до агрегатів для встановлення шкантів. Щоб задовольнити всі вимоги в галузі обробки деревини та пластику, а також потреби користувачів, кожна машина може бути оснащена 3, 4 або 5 осями обробки. Асортимент свердлильних агрегатів поширюється до 34 свердлильних шпинделів з вбудованою дисковою пилкою для виготовлення пазів або фальців на задній стінці. Можливість використовувати цей високоякісний CNC-обробний центр як консольну машину, так і з алюмінієвим рейковим столом, підкреслює гнучкі можливості використання та високу продуктивність моделей M100 і M200. Потужні свердлильні головки з окремо керованими свердлильними шпинделями, макс. об/хв 8000, а також, виготовлені за технологією, яка забезпечує «найміцніші свердлильні шпинделі на ринку», з понад 1000 годин безперебійної роботи (інтервал змащування свердлильних шпинделів). Можливість замінювати свердлильні шпинделі за допомогою цієї технології без розбирання свердлильної головки за короткий час, «навіть без технічного фахівця», встановлює новий стандарт у галузі та вже є стандартним рішенням на вашому обробному центрі. Уявіть собі, що ваш CNC-обробний центр виконує свердління для фурнітури за один прохід (опція), замість 3, як це зазвичай буває. Це опція, яка підкреслює нашу мету – пропонувати вам надійні та продуктивні агрегати на наших машинах. Чудово та гнучко оснащений для найрізноманітніших вимог. Незалежно від того, чи виконується обробка вручну, чи автоматично, з консольним робочим столом FLEX можна швидко, безпечно та економічно налаштувати вакуумні присоски та механічні затискачі, наприклад, пневматичні затискачі для вікон або стінових конструкцій (опція), щоб задовольнити будь-які вимоги до матеріалу та засобів фіксації, що полегшить їхню щоденну роботу. Різноманітні вакуумні присоски та затискачі, розроблені у тісній співпраці з клієнтами та користувачами, доступні як опція. Dedszvhkyepfx Adcscp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Технічні характеристики: Dedpfx Aewbgcnodcecp Максимальний діаметр обробки: 26 мм Обладнання: Високоточний ЧПУ-токарний верстат із лінійним поперечним супортом Виробник: Benzinger Модель: GOFuture B1 Рік випуску: 2016 Верстат використовувався лише для доопрацювання деталей, тобто виконував лише легкі стругання та механічну обробку! Управління: Siemens Sinumerik 840Dsl Головний шпиндель: безобслуговувальний мотор-шпиндель Пропускна здатність для прутка: D26 мм Система завантаження та розвантаження типу IB Додаткова система захвату для орієнтованого укладання деталей на розвантажувальній стрічці Коаксикальний клапан для подачі охолоджувальної рідини на лінійні інструменти (3 шт.) Внутрішня затискна система C-вісь головного шпинделя для цифрового керування, включно з функцією трансмісії Налаштувальний мікроскоп із 16-кратним збільшенням Подача охолоджуючої рідини через затискний циліндр шпинделя Блок подачі повітря під тиском Підвищена швидкість обертання мотор-шпинделя – до 8 000 об/хв Система контролю інструменту Nordmann Інтерфейс Profibus-Master Пластинчастий транспортер Knoll Компактна система охолодження Knoll Інтерфейс MBE Автоматична мінісистема пожежогасіння Kraft & Bauer Мережевий інтерфейс для телесервісу Всього доступно 2 аналогічних верстати – можлива оптова продажа пакетом За детальною інформацією та фотографіями звертайтеся до нас по електронній пошті (at) Можливі помилки та попередній продаж залишаються за нами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Реф. №: 10434 Виробник: OKUMA Тип: LC 40 Рік випуску: 2002 Тип системи керування: ЧПК (CNC) Система керування: FANUC 18-i TB Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Діапазон швидкості обертання: 10 – 2800 об/хв Діаметр оброблюваної заготовки: 91 мм Діаметр патрона: 450 мм Діаметр центру: 120 мм Максимальний діаметр обробки: 550 мм Максимальна довжина обробки: 800 мм Діаметр обробки по колу: 800 мм Dceds Ahmutepfx Adcep Діаметр отвору шпинделя: 90 мм Конус шпинделя: A2-8 Хід пінолі центру: 150 мм Загальна потужність: 44 кВт Приблизна вага верстата: 8 т Кількість позицій для інструменту: 12 шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр з нерухомим машинним столом і рухомим агрегатним носієм в портальній конструкції для свердління та фрезерування деталей з різних матеріалів (ДСП, МДФ, масив деревини, пластик тощо). КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТА Основна конструкція являє собою монолітну конструкцію з товстостінних елементів, посилену зварними деталями по всій площі машинного станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Використана форма столу з великою основою є запорукою постійної точності та стабільності. Конструкція верстата забезпечує користувачеві оптимальний робочий процес, незважаючи на мінімальну кількість рухомих елементів. Рухомий портальний носій виготовлений з цілісного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призма­тичних шліфованих направляючих за допомогою кулько-гвинтової передачі. На цьому рухомому агрегатному носії робочий агрегат, у свою чергу, кріпиться на призма­тичних шліфованих направляючих і кулько-гвинтовій передачі. Рух по осях здійснюється за допомогою безщіткових двигунів в осях X/Y/Z. Приводна система в осі X реалізована за допомогою попередньо натягнутого прецизійного зубчастого редуктора, в осях Y/Z – за допомогою шліфованих кулько-гвинтових передач найвищого класу точності. РУХ ОСІ Переміщення всіх осей відбувається на призма­тичних лінійних направляючих з великим перерізом і кулькових опорних елементах з великою площею контакту, що забезпечує оптимальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і при найбільших прискореннях. Точне та швидке позиціювання рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою зубчастого колеса та рейки з похилими зубами. Кулько-гвинтові передачі з великим перерізом забезпечують точне позиціювання робочого блоку вздовж рухомого порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціювання забезпечуються високоякісними приводами та безщітковими двигунами. Dcsdpfx Ajzrvvvodcep СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ ВЕРСТАТА Фрезерна головка з позиціюванням по 5 осях, потужність 11 кВт (15 к.с.), кріплення HSK63, 1200–20000 об/хв. Обробний блок складається з потужного двигуна потужністю 11 кВт (15 к.с.), який охолоджується рідиною та здатний здійснювати позиціювання по 5 осях. Ця особливість дозволяє виконувати обробку за допомогою інструменту, який можна орієнтувати в будь-якому напрямку; тому не потрібно використовувати багато кутових пристроїв. Базова конструкція фрезерної головки спирається на дизайн з двома неортогональними осями, які перетинаються поруч з інструментом. Ця особливість гарантує міцну підтримку для важких фрезерних операцій. Завдяки неортогональним осям можливо виконувати численні перепозиціонування, не займаючи багато місця. Це дозволяє обробляти складні геометричні форми без ризику зіткнення з оброблюваною деталлю та досягати кута до -10° відносно столу верстата. Всі операції обробки полегшуються завдяки невеликим розмірам головки відносно осі обертання шпинделя: коли головка знаходиться в горизонтальному положенні, її розмір становить лише 35 мм. РОБОЧИЙ СТІЛ Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати користувачеві максимальну "свободу пересування". Вакуумна система швидкої фіксації забезпечує максимальну гнучкість при точній фіксації та надійній підтримці заготовки. Стіл складається з рухомих кронштейнів, які переміщуються в напрямку X на шліфованих направляючих з кульковими опорними елементами, і має спеціальний профіль для забезпечення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, макс. довжина оброблюваної деталі 6360 мм Фрезерний шпиндель 1 шт. Основний двигун 13 кВт Система керування Maestro Обробний центр SCM CNC ACCORD 40 FX для вікон і дверей ----- ДОДАТКОВО (за окрему плату): 1) широкий набір інструментів для вікон і дверей, зокрема (розміри вікон надаються за запитом): Дерев’яні вікна IV 68, 78, 92 Дерев’яні вікна «Stilfenster» Дерево-алюмінієві вікна Вхідні двері Підйомно-зсувні двері Dcjdpsy Hl Iyjfx Adcjp Віконні рами 2) підключення до комп’ютерної мережі з постпроцесором ----- Машину можна оглянути в робочому стані! ----- Технічний огляд (детальний опис надається за запитом!): ----- - Робоча область X-Y = 6360x1905, Z = 350 - Автоматичний стіл з 8 напрямними рейками MATIC - L1825 - 5-осьовий шпиндель MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 кВт - Налаштування RTCP – система самокалібрування для обробного агрегату Prisma - Пристрій для відведення стружки на електрошпинделі, регульований - Підготовка для кутової передачі «Prisma T-S» - BRC – обробний модуль: дискова пилка для торцевої обробки, 1 місце для фрези, вертикальне 3 вертикальні незалежні свердлильні головки, відстань між осями 32 мм 3 вертикальні свердлильні головки (не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм, для свердління отворів під ручку 4 горизонтальні свердлильні головки (2 з кожної сторони, не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм 2 горизонтальні фрезерні головки (1 з кожної сторони) - TRC 48 – задній магазин інструментів 48 місць для інструментів (без урахування тримачів інструментів) Відстань між осями між місцями 104 мм макс. діаметр інструменту 350 мм макс. довжина інструменту 320 мм макс. вага на інструмент 10 кг (15 кг зі шпинделем HSK 63 E) макс. загальна вага на магазині 250 кг - MACH 5 – пристрій для швидкої зміни інструментів: дозволяє замінювати інструмент на електрошпинделі лише за кілька секунд. - Маятниковий режим роботи - Автоматичне змащення осей - Пульт керування eye-M з вбудованим ПК - Додатковий стаціонарний пульт керування - TECPAD – дистанційне керування функціями машини - Підготовка для затискних пристроїв H145 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Передня торцева лінійка H110 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Задня торцева лінійка H110 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Присоска H110 145x145 мм - Присоска H110 145x55 мм, що обертається - Присоска H110 180x65 мм, що обертається - Перша бічна торцева лінійка H145 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Друга бічна торцева лінійка H145 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Затискач H145 з круглою основою - Затискач H145 з квадратною основою - 6 підіймальних пристроїв з подвійним ходом H145 - Лазерний покажчик і торцева лінійка H145 для вимірювання дуги (зліва) - Система безпеки PRO-SPEED - Maestro cnc – інтерфейс між оператором машини та програмуванням - Maestro pro view – програмне забезпечення для моделювання Продаж інструментів у тому стані, обсязі та з комплектацією, в якому вони є на нашому складі. Примітка щодо розмірів вікон, креслень інструментів, списків систем інструментів: Компанія Engelfried не несе відповідальності за те, що наявні інструменти відповідають зазначеним і зображеним системам. ----- (технічні дані надано виробником – без гарантії!)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Номер для довідок: 10680 Виробник: TOYODA Тип: FH 1250 SX Рік випуску: 2012 Тип управління: CNC Система управління: FANUC Series 310i-A Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Японія Серійний номер: NS 22XX Хід по осі X: 2200 мм Хід по осі Y: 1600 мм Хід по осі Z: 1850 мм Розміри столу (Д x Ш): 1250 x 1250 мм Навантаження на стіл: 2500 (потребує підтвердження) кг Тип кріплення інструменту: SK 50 Кількість місць для інструменту в магазині: 128 (потребує підтвердження) Швидкість обертання: 20 - 6000 об/хв Приблизні габаритні розміри: 10500 x 6300 x 5000 (потрібний простір) мм Кількість палет: 2 Загальний час роботи: 1833 год Додаткова інформація: TOYODA FH 1250 SX – 1833 години роботи. Горизонтальний 4-осьовий обробний центр з 2 палетами розміром 1250 x 1250 мм і великим магазином інструментів. Система управління: FANUC Series 310i-A Робоча зона / Ходи осей - Вісь X: 2200 мм - Вісь Y: 1600 мм - Вісь Z: 1850 мм - 4-та вісь: Обертовий стіл (вісь B) - Швидкість подачі по осях X/Y/Z: 1 – 2100 мм/хв (вказано продавцем як швидкий хід, потребує підтвердження) Палети / Стіл - 2 палети з автоматичною зміною палет - Розмір палети: 1250 x 1250 мм (різьбові отвори, стандартне виконання) - Максимальний діаметр обертання палети: Ø 1600 мм - Максимальне навантаження пристрою + заготовки: 2500 кг (згідно з інструкцією, потребує підтвердження) Шпиндель - Тип кріплення інструменту: SK 50 - Швидкість обертання: 20 – 6000 об/хв Система інструментів - Ланцюговий магазин на 128 місць (в іншому місці вказано 120 місць, потребує підтвердження) - Автоматичний змінювач інструментів - Вимірювання довжини інструменту Обладнання Dcodpfxj Ahmwkj Adcep - Конвеєр для стружки / Система охолоджувальної рідини KNOLL - Гідравлічний агрегат - Електронне махове колесо - Зона для налагодження з палетною станцією - Інструкція з інструментів (JTEKT) є в наявності Потрібний простір: приблизно 10,5 x 6,3 x 5,0 м (Д x Ш x В) Інформація надана на основі опису продавця, технічні зміни та помилки залишаються за собою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Morbidelli N100. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: "БАМПЕРИ": ІДЕАЛЬНЕ ПОЄДНАННЯ БЕЗПЕКИ ТА ПРОДУКТИВНОСТІ. "PRO-SPACE" ЗАХИСНІ ПРИСТРОЇ: БЕЗПЕЧНІ ТА КОМПАКТНІ. СТОЛ "HE" – ПЕРЕВАГИ: ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ЕКОНОМІЯ. ВІСІ Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Робоча область в осях X-Y-Z * мм 2486-1255-150 3686 ТЕХНІЧНІ ДАНІ -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 3086 2185-150 22-43 = 4286 2185-150 Хід осей X-Y-Z мм 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 3770 2585-250 22-43 = 4970 2585-250 Швидкість переміщення осей X-Y м/хв 35 РОБОЧИЙ СТІЛ Тип: Мультифункціональний стіл з алюмінію. Обмежувачі для робочої зони "A". Кількість: 4 Вакуумний насос (опція) м³/год 250/300 СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі Кількість – об/хв 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Dedpfx Adez Iyvpococp Горизонтальні шпинделі (опція) Кількість – об/хв 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Інтегроване пиляльне полотно в осі X (опція) Ø мм – об/хв 125 – 10000 Потужність двигуна кВт (к.с.) 2,2 (3) ЕЛЕКТРОШПІНДЕЛЬ Потужність двигуна (ном.) (S6) кВт (к.с.) 6,6 (9) – 9,5 (13) Макс. оберти об/хв 24000 Бічний інструментальний змінувач 8 місць 10 місць 11 місць 13 місць МОНТАЖ Встановлена потужність кВА 23÷28,5 Потреба в стисненому повітрі л/хв 400 Потреба у витяжній вентиляції м³/год 5300 Швидкість витяжної вентиляції м/с 30 Діаметр витяжної труби (електрошпиндель + свердлильний агрегат + комплект) мм 250 Вага машини кг 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 *X – відстань між обмежувачами, Y – макс. ширина плити, Z – прохід заготовки. Тільки електрошпиндель або електрошпиндель + свердлильний агрегат: діаметр 200 мм; потреба у витяжній вентиляції 3.400 м³/год. У поєднанні з ковзною панеллю для вивантаження плит, діаметр витяжної труби завжди = 250 мм. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр для обробки листових матеріалів. Самонесуча конструкція та робочий стіл. Коробчаста конструкція з холоднокатаної сталі, що складається з прямокутних секцій, зварених між собою; мультифункціональний робочий стіл з алюмінію з єдиною робочою зоною. Отвори в шагу 120 мм для вакуумного кріплення, з можливістю легкого зняття за допомогою магнітного пристрою (запатентована система). Уся поверхня має канавки з кроком 20 мм, щоб заготовки можна було закріплювати за допомогою гумових ущільнювачів, МОДУЛЬНОГО КОМПЛЕКТУ або присосок. Автоматично відкидні обмежувачі, які забезпечують точне позиціонування оброблюваних заготовок. Рухомий портал Це портальна конструкція з холоднокатаної сталі в коробчастій конструкції, що складається з прямокутних секцій. На порталі встановлені робочі агрегати. Робочий агрегат складається зі свердлильної головки з вертикальними шпинделями, горизонтальними шпинделями, інтегрованого прохідного фрези та пиляльного агрегату, а також SCM електрошпинделя з системою швидкої зміни інструменту типу HSK63F. Ходи порталу та тримача агрегатів Рух в осях X, Y і Z здійснюється на лінійних призматичних кулькових направляючих за допомогою попередньо навантажених. Передача руху в осях X і Y (рухома стійка та каретка) здійснюється через редуктор із зубчастою передачею та похилим. Рух тримача агрегатів у напрямку осі Z здійснюється за допомогою попередньо навантажених. Позиціонування робочих агрегатів і керування функціями машини здійснюється за допомогою безщіткових трифазних серводвигунів і цифрового. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Блок керування складається з цифрового.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, CNC-прес-гальма Зусилля пресування: 640 т Довжина згинання: 6100 мм Вага: 57 000 кг Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Дортмунд - Вамбель / Німеччина Dcedpfx Adj Ahm E Iocop

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 17 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 880 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, відстань переміщення осі Z: 630 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Шпиндель верстата було замінено у 2018 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 880 мм Хід по осі Y: 630 мм Хід по осі Z: 630 мм Кут повороту осі B: від -15° до +90° Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Кількість місць для інструменту: 32 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Heidenhain iTNC 530 Загальний час роботи: 50 033 год. Час роботи шпинделя: приблизно 17 000 год. Дата заміни шпинделя: 14.11.2018 КОМПЛЕКТАЦІЯ Dsdpe Afw Ahefx Adcocp Керована вісь B у фрезерній головці 32-місний автоматичний змінювач інструменту Система охолодження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний верстат Dcjdpfx Ajzlbp Uedcep Рік виготовлення: 2014 Обладнання та технічні характеристики: - Робоча область X: 3740 мм - Робоча область Y: 1570 мм - Робоча область Z: 350 мм - 4-та вісь: наявна - 5-та вісь: 5-осьовий шпиндель, двигун 12 кВт - з додатковим блокуванням осі C - Кількість місць для зміни інструменту: 24 з дисковим механізмом зміни; 10 у корпусі верстата з лівого боку - Вертикальні свердлильні шпинделі: 12 - Робочий стіл: консольний стіл - Система автоматичного позиціювання столу: наявна - 6 опор для заготовки типу e-motion - Спеціальна система фіксації заготовки для рам - Програмне забезпечення: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 зони обробки для послідовного використання - з автоматичною централізованою системою змащення - з мобільним пультом керування з монітором ПК - з кондиціонером для шафи управління - з вакуумним насосом 90 м³/год - з ручним пультами керування - У комплекті: 12 затискачів для рам, 8 великих і 4 середніх вакуумних присосок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Діаметр обробки 820 мм Довжина обробки 3000 мм Система керування Siemens 840 D Вага заготовки 2,5 т Потужність головного приводу шпинделя 77 кВт Конус шпинделя A15 Діаметр отвору шпинделя 160 мм Точність головної осі (вісь C) 0,005 градуса Крутний момент робочого шпинделя 2500 Нм Діапазон швидкостей головного шпинделя: 0-2430 об/хв Подача по осі Z 0,1-18 000 мм/хв Швидкий хід по осі Z 18 м/хв Подача по осі X 0,1-30 000 мм/хв Швидкий хід по осі X 30 м/хв Підтримувальний люнет, діапазон затиску 50-350 мм Задня бабка – діаметр пінолі 180 мм Задня бабка – хід пінолі 170 мм Вісь Y -100/+150 мм Швидкий хід по осі Y 12 000 мм/хв Вісь B -105/+95 градусів Конус для кріплення фрезерного шпинделя HSK100 Двигун фрезерного шпинделя 43 кВт Діапазон швидкостей фрезерного шпинделя 1-5500 об/хв Крутний момент фрезерного шпинделя 336 Нм Автоматичний змінювач інструменту, 96 позицій Максимальна вага інструменту 15 кг Загальна споживана потужність 166 кВА Вага верстата приблизно 40 т Dedpfxez S Nx Ae Adcscp Необхідна площа приміщення приблизно 11,2 x 4,4 x 3,85 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний верстат Dcjdpfxozlbpbo Adcep Рік виготовлення: 2016 Обладнання та технічні дані: - Електрика 3x400В 50 / 60Гц - Карданний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники, включно з рідинним охолодженням та витяжною системою з регульованою по висоті конструкцією – з електромоторним приводом - Повна номінальна потужність прибл. 12 000 об/хв - Швидкість обертання: 1000 - 24000 об/хв - Привід: 3-фазний високоефективний двигун, що керується інвертором - Напрямок обертання: праворуч/ліворуч - 2 керованих з’єднання для подачі стисненого повітря - Інтерфейс для агрегатів - Вага інструменту (для обробки): 6 кг - Макс. діаметр пиляльного диска: 350 - Охолодження шпинделя: рідинне охолодження - Витяжна система з регулюванням по висоті - Profit H350 16.30: Вертикально-фрезерний обробний центр з конструкцією типу «портал» (без інструменту) з цифровими приводами (привід з обох сторін). Стійка верстата Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, зварених електродуговим способом профілів. Сталева ребростійка конструкція забезпечує високу стабільність. - Робоча зона H350 16.30: Хід осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоча область: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм – висота проходу Швидкість позиціонування осей: Залежить від обраної системи безпеки (інформацію див. у схемі). - Привід порталу з обох сторін - Система направлення по осі X: Привід порталу по осі X здійснюється за допомогою зубчастої рейки з похилою, випуклою формою зубців – це гарантує найвищу точність. Редукторний механізм забезпечує високу якість обробки та точність повторюваності. Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. - Система направлення по осі Y: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Y позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Система направлення по осі Z: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Z позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Автоматична централізована система змащення: Мастило контрольовано подається до направляючих осі X, Y і Z, а також до кулькових гвинтових передач по осях Y і Z. Процес змащення виконується автоматично через заданий проміжок часу. - 12-позиційний лінійний змінювач інструменту зліва від стійки верстата, включно з одним місцем для встановлення агрегатів: 12-позиційний лінійний змінювач забезпечує найкоротший час переналагодження та надає достатньо місця для фрезерних інструментів. Місце для встановлення агрегату (варіанти комплектації див. у схемі). Макс. діаметр інструменту: 250 мм Макс. довжина інструменту: 240 мм - Головка для свердління DH 18 6H 1S: Вертикальна: 12 шпинделів – 7 шпинделів по осі X і 5 шпинделів по осі Y. Горизонтальна: 6 шпинделів – 4 шпинделі по осі X і 2 шпинделі по осі Y. Попередній хід = 70 мм Макс. довжина свердла = 70 мм і діаметр хвостовика D = 10 мм. Усі шпинделі мають індивідуальний привід і можуть використовуватися окремо. 1 дискова пила – по осі X Макс. діаметр пильного диска: 120 мм Макс. товщина диска: 5 мм Макс. швидкість обертання, що регулюється, до 7500 об/хв. Група свердління охоплює всю робочу зону як горизонтально, так і вертикально. - Кероване центральне підключення для витяжки: За допомогою програмного керування витяжка використовується або для голо

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Виробник: SPINNER Модель: MVC 1000 Рік виготовлення: 2013 Система управління: Heidenhain Ходи: Вісь X: 1000 мм Вісь Y: 500 мм Вісь Z: 570 мм Робочий стіл: Розмір столу: 1200 × 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 800 кг Шпиндель: Максимальна швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK40 Автоматичний зміновщик інструменту: 24 позиції для інструментів Швидкий хід: Вісь X: 24 м/хв Вісь Y: 24 м/хв Вісь Z: 20 м/хв Загальний час роботи (за даними системи управління): Час увімкнення системи управління: 10 127 годин Час увімкнення верстата: 9 288 годин Час виконання програми: 3 047 годин Час роботи шпинделя: лише 2 649 годин ----- Комплектація та приладдя Верстат продається з широким набором приладдя. Dcsdpfez R I R Nex Adcjp Входить до комплекту поставки: * Система відведення стружки * 3D-щуп * 2 патрони (див. фотографії) * Різні типи кріплень інструменту SK40 * Інше приладдя, як на фотографіях Огляд та додаткова інформація: Верстат у хорошому робочому стані, має лише 2 649 годин роботи шпинделя. Огляд та випробування верстата в робочому режимі можливі за попередньою домовленістю в будь-який час. У разі зацікавленості ми з радістю надамо додаткові фотографії, відео та технічну інформацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Робоча область: X=3300 мм Y=1280 мм Z=150 мм, робоча висота проходу; термінал управління: 24" LED кольоровий дисплей; ручний термінал для керування швидкістю осей. Програмне забезпечення: "Woodflash". Вакуумний насос 90м³/год 50 Гц або 108 м³/год 60 Гц. Фрезерний шпиндель 12 кВт, HSK F63 (12 000 об/хв). 12-позиційний лінійний змінник інструментів ліворуч на стійці машини + місце для pick-up. Свердлильна головка DH 16 4H 2S: вертикально 12 шпинделів, горизонтально 4 шпинделі, 2 пазові пилки. Місце зберігання: Наттгайм. Dcsdpfjz A Aw Ssx Adcjp

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Опис Виробник: Takisawa Модель: EX-310 Довжина обробки приблизно 500 мм. Діаметр обертання: приблизно 260 мм. Оснащення: Система керування: Fanuc 21i-TB Автоматичний подавач прутка для довжини прутка 1,5 м Задній центр Dedpfstrd Srsx Adcscp Револьверна головка з 12 позиціями для інструментів і з приводними інструментами Тристулковий патрон Ø 250 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Система керування SIEMENS - - - - - - - - - - - - - - - - - - Токарний верстат з ЧПК | INDEX – GU 600 Верстат у хорошому стані. Технічні характеристики верстата будуть надані найближчим часом. Просимо вибачення за незручності! Dcsdezz S Iyepfx Adcop - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: GU600 | GU-600

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Пропонується до продажу обробний центр з ЧПУ з 3 осями. Ходи по осях X/Y/Z: 630 мм/500 мм/500 мм. Навантаження на стіл: 400 кг. Тип інструментального конуса: SK 40. Кількість осей: 3. Мотогодини шпинделя: приблизно 7300 годин. Години роботи в русі: приблизно 7300 годин. Необхідно замінити буферну батарею. Вказані значення годин є приблизними. Система керування: Heidenhain TNC 426. Оснащено 16-позиційним ланцюговим механізмом зміни інструменту, системою охолодження, пістолетом для змивання стружки, вимірювальним щупом і ручним модулем керування. Вага: приблизно 4800 кг. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Dceds Ahy Syopfx Adcsp

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 130 h, Стан: майже як новий (вживаний), діаметр точіння: 400 мм, прохід стрижня: 65 мм, довжина точіння: 1 100 мм, CNC-токарно-фрезерний центр Виробник: DMG MORI Тип: CLX 450 TC з Robo2Go Рік випуску: 2026 Система управління: Celos X з Siemens Sinumerik One Технічні характеристики: Макс. діаметр обробки: 400 мм Довжина обробки: 1100 мм Діаметр пруткового проходу: макс. 65 мм Ходи: Хід по осі X: 276 мм Хід по осі Z1: 755 мм Хід по осі Z3: 775 мм Хід по осі Y: +/- 100 мм Хід по осі B: +/- 120 ° Головний шпиндель: Швидкість обертання: 5000 об/хв Потужність приводу: 14/17 кВт Макс. крутний момент: 275/345 Нм Протишпиндель: Швидкість обертання: 5000 об/хв Dcodpfx Aj Agr Ivodcsp Потужність приводу: 14/17 кВт Макс. крутний момент: 275/345 Нм Фрезерний шпиндель: Швидкість обертання: 0 – 12 000 об/хв Потужність приводу: 8,8/10,5 кВт Інструментальний конус: HSK-T 63 Змінник інструменту: 60 позицій Макс. крутний момент: 73/90 Нм Внутрішній патрон: Ø 67 мм Напрацьовані години: приблизно 1130 год Час роботи шпинделя: приблизно 280 год Технічні особливості та аксесуари: - Абсолютні, прямі системи вимірювання ходу по осям X та Y - Подвійний фільтр - Протишпиндель ISM 65, A2-8, вісь C та гідравлічне гальмо шпинделя - Конвеєр стружки шарнірного типу, включаючи бак для охолоджуючої рідини - Система промивання патрона зовні для головного та протишпинделя - Подача охолоджуючої рідини через протишпиндель - Пістолет для розпилення охолоджуючої рідини - Очисник вікон захисного екрана - Електронне махове колесо (за наявності) - Змінна частота обертання - Сигнальна лампа, 4-кольорова - Автоматичні двері робочої зони, електричні - Електричний інтерфейс Robo2Go - Тактильний датчик для вимірювання деталі, виробник Renishaw RMP40 (за наявності) - Система вимірювання інструменту, виробник Renishaw RP1 (за наявності) - Функція контролю обриву свердла для Renishaw RP1 - Система вимірювання ходу для осі Z1 - Диференціальний тиск 2,0 на головному та протишпинделі - Функція люнета для протишпинделя, включаючи ножну педаль - Система охолодження 8 / 40 бар, що складається з: - Резервуар для охолоджуючої рідини 600 л - Насос з регульованим тиском 8 – 40 бар - Фільтрувальна установка - Підйомний насос з контролем рівня - Механічний масловідділювач - Пакет захисту - Технологічний цикл з діалоговим програмуванням - Технологічний цикл для торцювання деталі - 2 кулачкових патрони, виробник Schunk ROTA THW3 265-81 - Система завантаження та розвантаження Robo2Go, що складається з: - Модуль 35 кг - Секція з шухлядами, включаючи додаткову шухляду - Аксесуари за запитом Аксесуари, зображені на малюнку інструменти та пристрої для закріплення, входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Якщо інше не погоджено, продаж для клієнтів B&B здійснюється без гарантії.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Високопродуктивний вертикальний обробний центр з ЧПУ з системою SIEMENS 840 D, двопалетним автоматичним змінником палет, внутрішньою подачею охолоджуючої рідини (IKZ), лінійними напрямними та 30-позиційним магазином інструментів. Розмір столу: 2 x 1000 x 450 мм Тип кріплення інструменту: DIN 69871, ISO 40 Робочі переміщення: • X-вісь – 1100 мм • Y-вісь – 500 мм • Z-вісь – 640 мм Діапазон обертів: 50 – 10 000 об/хв Dcedsd I R E Njpfx Adcep Максимальне навантаження на стіл: 600 кг Діапазон подачі X/Y/Z, безступінчастий: до 10 000 мм/хв Швидкий хід по всіх осях: 30 м/хв Потужність приводу: 18,5 кВт Габарити станка (Д x Ш x В): прибл. 3605 x 3041 x 3220 мм Вага: прибл. 6700 кг Комплектація / Особливості: • ЧПК керування SIEMENS 840 D • Двохпалетний автоматичний змінник палет • 30-позиційний магазин інструментів • Повністю закрита захисна кабіна з електричним захистом дверей • Висока частота обертання до 10 000 об/хв та потужний привід 18,5 кВт • Лінійні напрямні з подвійними роликовими каретками, що забезпечують рівномірне сприйняття високих крутних моментів у всіх напрямках • Кулькові гвинтові пари по всіх трьох осях • Станина машини виготовлена повністю з чавуну Meehanit для забезпечення точності, жорсткості та демпфування вібрацій • Інструментальний конус: DIN 69871, ISO 40 • Шарнірний стружкоприймач з інтегрованою системою подачі охолоджуючої рідини • Підготовка під встановлення 4-ї осі • Відповідність стандартам CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Дортмунд - Вамбель

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, .30 Базова машина ACCORD 30 FX № 1. Концептуальний верстат з ЧПК з рухомим порталом і нерухомим робочим столом для обробки різних листових матеріалів: ДСП, МДФ, ламінована масивна деревина, пластмасові матеріали та легкі сплави. КОНСТРУКЦІЯ. Машина розроблена на основі найкращих тривимірних CAD-систем для створення твердих моделей. Станина верстата та рухомий поперечний брус є двома основними елементами конструкції верстата і виготовляються у власному ливарному цеху компанії. Усі механічні обробки проводяться на спеціалізованому виробничому обладнанні в одному затисканні, щоб забезпечити оптимальну точність і мінімізувати похибки під час обробки. Електрична шафа встановлена безпосередньо на станину верстата, що забезпечує дуже компактні розміри та легкий доступ. БЛОК УПРАВЛІННЯ. Блок управління складається з промислового ЧПК-контролера з інтегрованим офісним ПК (персональний комп'ютер). Рішення ЧПК з офісним ПК поєднує всі характеристики числових систем управління зі звичайною зручністю використання офісного ПК. Це значно спрощує керування верстатом, оскільки дозволяє використовувати інтерфейс XILOG MAESTRO, тобто програмне забезпечення, розроблене компанією SCM, для простого та швидкого програмування, навіть для неспеціалістів. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Висота прохідності: - 250 мм з обладнанням H50, - 190 мм з обладнанням H110. Обробка в маятниковому режимі. Автоматичне змащення осей. Система кондиціонування для підтримки належної внутрішньої температури в електричній шафі. Програмне забезпечення для дистанційного обслуговування клієнтів. Інтерфейс оператора Xilog MAESTRO з інтегрованим CAD/CAM, що дозволяє надзвичайно легко виготовляти вироби навіть складної форми. Ряд передових функцій дозволяє: - програмувати за допомогою макросів, - створювати та керувати підпрограмами, - оптимізувати обробку, - керувати всіма функціями верстата, - створювати та керувати базою даних інструментів. 93.07.31 Напруга 400 В, 93.12.01 Частота 50 Гц, R0.00.03, LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57, ACCORD 30 FX – робочий стіл X-Y = 3680x1380, 56.05.25, № 6. Поперечна напрямна MATIC – L1300. Робочий стіл оснащений: - № 2 бічних нерухомих упори, - № 6 упорів з алюмінію, які можуть переміщатися вздовж осі X за допомогою приводу, - моторний конвеєр для вивантаження стружки. Кожен переміщуваний упор має: - № 3 моторних привідних поперечних напрямних для затискних циліндрів і вакуумних присосок, - повітряний обдув для очищення кожного переміщуваного упора, - пневматичну фіксацію/розблокування для швидкої заміни затискних циліндрів і вакуумних присосок, - підготовку для пристроїв підйому, - підготовку для опорних упорів. Система вакуумної фіксації заготовки розділена на 2 незалежні робочі столи. 23.02.19, Робоча секція DUO Prisma K. Робоча секція з 5 інтерпольованими осями розташована на рухомому поперечному брусі, що забезпечує максимальну стабільність під час фрезерування, а отже, і оптимальну якість обробки заготовок навіть при великому об'ємі стружки. Вона дозволяє обертання навколо осей, розташованих під кутом 50° одна до одної, і має багато переваг порівняно з традиційними 5-осьовими обробними головками, зокрема: - повне використання робочих зон як з 5 осями, так і з вертикальним шпинделем, - розміри шпинделя зовні робочої зони, - особливо компактна форма під час горизонтальної обробки. В секції є центральна система відсмоктування стружки. Dcedpfx Adozl Ap Necep