Придбати Міні Верстати З Чпу б/у (86 240)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, CNC портальний плазмовий різак Виробник: Microstep Тип: SPL-P 13501.30 Рік випуску: 2012 Робоча область: 3000 x 13500 мм Dcodpfx Ajz H I Aujdcjp 1 плазмовий різак з джерелом живлення Kjellberg HiFocus 161i Автоматична газова консоль 31126

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Номер за каталогом: 10474 Виробник: SPINNER Тип: TC77 MCY Рік виготовлення: 2008 Тип управління: ЧПУ Система управління: Siemens 840 D Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Номер машини: AP0XXXXX Діаметр патрона: 210 мм Діаметр люнету: 110 мм Швидкість подачі по осях X/Z: 15/24 мм/хв Діаметр обробки: 500 мм Максимальний крутний момент: 113 Нм Dsdo Ahkvzspfx Adcecp Хід по осі X: 350 мм Хід по осі Y: 230 мм (-110 мм +120 мм) Хід по осі Z: 1160 мм Відстань між центрами: 800 мм Діаметр шпинделя 1 (фланець): A8 мм Діаметр шпинделя 2 (фланець): A6 мм Конус Морзе в пінолі: MK4 Кількість позицій револьверної головки: 12 шт. Довжина машини: 3250 мм Ширина машини: 1980 мм Висота машини: 2090 мм Вага машини (приблизно): 7,5 т Максимальний діаметр з нахилом: 690 мм Додаткова інформація: Шпиндель: A8 Діаметр заготовки: 77 мм Діаметр заготовки: 52 мм Кількість позицій для обертових інструментів: 12 Вісь Y + вісь C. За домовленістю машина може бути оглянута під напругою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Технічні характеристики: Діаметр обробки над станиною: 554 мм Діаметр обробки над супортом: 370 мм Довжина обробки: 1000 мм Діаметр обробки в конусній частині: 860 мм Відстань між центрами: 1100 мм Система керування: Fanuc 210i Хід по осі Z: 1000 мм Хід по осі X: 290 мм Швидкість обертання: 16 - 1800 об/хв Dcedjv Azdwopfx Adcop Хід шпинделя: 178 мм Подача: 10 м/хв Діаметр отвору шпинделя: 104 мм Тип конуса шпинделя: D1 - 11 Кріплення задньої бабки ISO: 6 MT Потужність двигуна шпинделя: 11/7,5 кВт Напруга живлення: 380 В Електричне виконання – напруга/частота: 3 фази / 400 В / 50 Гц Загальна споживана потужність: 11 кВт Приблизна вага верстата: 4,0 т Приблизні габарити верстата (довжина x ширина x висота): 3,3 x 1,8 x 1,7 м

Стан: вживаний, BOEHRINGER / VDF NV 250 T – це вертикальний токарний верстат з ЧПУ, призначений для високоточної обробки, що вирізняється високою точністю та надійністю. Загальна кількість осей – 4; діаметр отвору шпинделя – 65 мм; ходи по осях Z – 260 мм, X – 760 мм, Y – ±50 мм; швидкість швидкого переміщення по осі X – 120 м/хв, по осі Z – 40 м/хв; револьверна головка – 12 позицій, VDI 40/DIN 69880. Головка шпинделя A6; безступеневе регулювання до 4500 об/хв; потужність шпинделя – 31 кВт; підключення 50 Гц, 3 фази, 400 В; вага – приблизно 8500 кг. Комплектація: 3-кулачковий патрон Ø250 мм з автоматичним центруванням, лампа, система охолодження, система відведення масляного туману, автоматична система завантаження/розвантаження. Забезпечує дотримання жорстких допусків; типовий для автомобільної промисловості, авіабудування, медичної техніки, машинобудування. Dcjds Adzhljpfx Adcsp

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Я продаю прохідний обробний центр з ЧПУ для нестингової обробки Biesse Excel NBC 712 X1-S, рік випуску 2008. Дуже продуктивний та швидкий. Автоматичний вхідний стіл. Робоча площа 3730x2200 мм. Конфігурація: Фрезерна головка HSK63, 12 кВт, 1000-24000 об/хв, незалежна ось Z, рідинне охолодження з магазином на 8 позицій HSK63 16+8+4 свердлильних головок 1 канавкова пилка D.150 мм, 2 позиції X/Y 1 реверсний електрошпиндель з агрегатом різання Dcjdpfofwvppjx Adcop Програмне забезпечення BiesseWorks Advanced + Biesse Nest. CD у комплекті. 3 вакуумні насоси BUSCH по 300/360 м³/год. Стан майже новий! Повністю працездатна. Автоматична система централізованого змащування та витяжні кожухи. Комплектно з захисними бар'єрами, транспортними елементами та СЕ-пунктами. СЕ-сертифікат і повна документація у комплекті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживаний верстат Рік виготовлення 2004 Обладнання та технічні характеристики: Базовий верстат: - Рама верстата одноплечової конструкції - Рама верстата зварена, з шліфованими призмами для направляючих - Зубчаста передача в напрямку X, кулько-гвинтові передачі в напрямках Y та Z для точного позиціонування Розміри обробки: - Максимальний розмір заготовки для фрезерування, за вирахуванням радіуса фрези (діаметр інструменту 25 мм): X = 3015 мм, Y = 1282 мм - Максимальні ходи: X = 3268 мм, Y = 1483 мм, Z = 325 мм - Максимальна програмована швидкість: X = 78 м/хв Y = 78 м/хв Z = 26 м/хв Опора заготовки з 4 консолями, що фіксуються пневматично, кожна консоль з 1 обмежувальним болтом ззаду та 2 вакуумними присосками на консоль Відображення та фіксація в програмі: - 2 обмежувачі з боків (праворуч і ліворуч) - 2 великі кнопки для затискання та звільнення заготовок - 2 тримачі для невикористовуваних присосок - 2 індикатори рулетки для позиціонування консолей у напрямку X, відносно обмежувача зліва та справа. - Обмежувач ззаду або альтернативно обмежувачі в напрямках X і Y замість заднього, розташовані спереду Свердлильна головка 7964, 18 шпинделі: - Потужність приводу 2,2 кВт - 14 вертикальних шпинделів, які можна вибирати окремо, розташовані у формі літери «T», 10 у напрямку X і 4 у напрямку Y - Крок 32 мм - Максимальний діаметр свердла: 35 мм - Загальна довжина свердла: 70 мм від торця кріплення (залежить від товщини пластини) - Хід шпинделя: 70 мм - Напрямок обертання: чергування за годинниковою стрілкою / проти годинникової стрілки, n(max.) 1000 – 4390 об/хв, регульована - Патрон: різьба M 10 – посадка з діаметром 11 мм - 4 горизонтальних шпинделі - 1 подвійний свердлильний шпиндель у напрямку X - 1 подвійний свердлильний шпиндель у напрямку Y - Патрон: різьба M 10 – посадка з діаметром 11 мм - Загальна довжина свердла: макс. 70 мм від торця кріплення - Вільний простір для: опціонального подвійного свердлильного шпинделя у напрямку X або вертикального адаптера з подвійною подавальною силою Пиляльна головка 7945: - Потужність 1,5 кВт - n(max.) = 1000 – 4850 об/хв, регульована - Поворот на 90° пневматично для різання/фрезерування пазів у напрямках X і Y - Патрон інструменту A, діаметр = 150 мм, I, діаметр = 30 мм, B = макс. 8,0 мм Фрезерна головка 7930: - Потужність: 6,0 кВт (S6) - n(max.) 1000 – 18 000 об/хв, регульована - Охолодження рідиною - З патроном HSK 63 F – для інструменту, з правосторонньою різьбою (для правосторонніх інструментів) - З патроном із циліндричною оправкою з хвостовиком HSK - Керамічні кулькопідшипники (гібридні підшипники) - З пневматично регульованою по висоті витяжною кришкою - Вага інструменту макс. 6 кг (включаючи патрон) - Інструменти: фрезерні та шліфувальні інструменти, макс. діаметр 160 мм - 2 зони обробки, кожна з 3 пневматично керованими обмежувальними болтами (стандартно ззаду, опціонально спереду) Dcsdpfe Af I Upex Adcop - Вакуумний насос 40 м³/год, з водяним охолодженням та охолодженням фрезерного шпинделя - Захисний кожух згідно зі стандартом CE - Селективні захисні килимки (розділення на 3 зони) у робочій зоні - Ручне змащення для всіх лінійних направляючих у напрямках X, Y і Z, для всіх направляючих фрезерного шпинделя, для всіх направляючих консолей і для всіх направляючих агрегатів Керування: - PC-керування з 17-дюймовим монітором - Операційна система Windows 2000 - RJ45 мережевий порт 10/100 Base-T Fast Ethernet, тактова частота процесора => 2,4 ГГц - Клавіатура США та о

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Опис Виробник: Takisawa Модель: EX-310 Довжина обробки приблизно 500 мм. Діаметр обертання: приблизно 260 мм. Оснащення: Система керування: Fanuc 21i-TB Автоматичний подавач прутка для довжини прутка 1,5 м Задній центр Револьверна головка з 12 позиціями для інструментів і з приводними інструментами Тристулковий патрон Ø 250 мм. Dcsdpfx Adjtrd Srjcep

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, CNC токарний центр EMCO Turn 325-II на продаж (2005 р.) Стан: гарний, технічно справний. Виробник: EMCO Maier GmbH (Австрія) Модель: Turn 325-II Рік випуску: 2005 Компактний та надійний CNC токарний центр, призначений для обробки різних металевих деталей, нарізання різьби та фрезерування у малосерійному та серійному виробництві. Основні технічні характеристики: Dcsdpexp Iyhsfx Adcep (дані згідно зі специфікацією моделі Emco Turn 325-II) Система управління: Siemens Макс. діаметр обробки: 250 мм Макс. довжина обробки: 500 мм Швидкість обертання шпинделя: до 5000 об/хв Інструментальна револьверна головка: 12 позицій (з автоматичною системою зміни інструменту) Макс. довжина інструменту: 100 мм Потужність двигуна: близько 15 кВт Охолодження: інтегрована система охолодження Живлення: 400 В / 50 Гц Вага станка: ~3500 кг Якщо у вас виникнуть додаткові питання, із задоволенням відповімо.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Високопродуктивний вертикальний обробний центр з ЧПУ з системою SIEMENS 840 D, двопалетним автоматичним змінником палет, внутрішньою подачею охолоджуючої рідини (IKZ), лінійними напрямними та 30-позиційним магазином інструментів. Розмір столу: 2 x 1000 x 450 мм Тип кріплення інструменту: DIN 69871, ISO 40 Робочі переміщення: • X-вісь – 1100 мм • Y-вісь – 500 мм • Z-вісь – 640 мм Діапазон обертів: 50 – 10 000 об/хв Максимальне навантаження на стіл: 600 кг Діапазон подачі X/Y/Z, безступінчастий: до 10 000 мм/хв Швидкий хід по всіх осях: 30 м/хв Потужність приводу: 18,5 кВт Габарити станка (Д x Ш x В): прибл. 3605 x 3041 x 3220 мм Вага: прибл. 6700 кг Комплектація / Особливості: • ЧПК керування SIEMENS 840 D • Двохпалетний автоматичний змінник палет Dsdpjd I R E Nofx Adcocp • 30-позиційний магазин інструментів • Повністю закрита захисна кабіна з електричним захистом дверей • Висока частота обертання до 10 000 об/хв та потужний привід 18,5 кВт • Лінійні напрямні з подвійними роликовими каретками, що забезпечують рівномірне сприйняття високих крутних моментів у всіх напрямках • Кулькові гвинтові пари по всіх трьох осях • Станина машини виготовлена повністю з чавуну Meehanit для забезпечення точності, жорсткості та демпфування вібрацій • Інструментальний конус: DIN 69871, ISO 40 • Шарнірний стружкоприймач з інтегрованою системою подачі охолоджуючої рідини • Підготовка під встановлення 4-ї осі • Відповідність стандартам CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Дортмунд - Вамбель

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Система управління: Fanuc 31i Діаметр обробки: 2500 мм Максимальний діаметр обробки: 2800 мм Максимальна висота оброблюваної деталі: 2000 мм Вертикальний хід супорта: 800 мм Горизонтальний хід супорта: 1500 мм Швидкості подачі: 10 м/хв (горизонтально), 5 м/хв (вертикально) Максимальна потужність шпинделя: 60 кВт (змінний струм) Максимальна швидкість обертання шпинделя: до 60 об/хв Dedpfxe Ah R Rce Adcjcp Максимальна вага оброблюваної деталі: 25 тонн Хід поперечного супорта: 1500 мм Автоматичний механізм заміни інструменту (ATC): 2 пристрої (з кожного боку) Кількість інструментів на одному механізмі: 8 шт. Вага верстата: приблизно 45 тонн

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Робоча поверхня: 6000x2000 мм, макс. товщина матеріалу: 100 мм, макс. швидкість позиціонування: 35 000 мм/хв, висота верстата: приблизно 1518 мм, загальний напрацьований час: 24 472 год. Комплектація: плазмовий джерело Kjellberg HiFocus 161i, система керування осями: цифрова, без обслуговування, DC-сервоприводи з IRC, лінійні направляючі по осях X і Y, коса зубчаста передача на всіх осях, CNC-верстат з портальною конструкцією, повний комплект направляючих з приладдям і кабелеукладачами, двосторонній привід портальної балки, чіткі кути та краї, висока точність контуру, секційна система витяжки під робочим столом, система керування газом: автоматична газова консоль, технологія різання: Contour Cut Speed, система вимірювання: IRC 2500 (інкрементальний енкодер). Можливий огляд на місці. Dcjdpfe Ahq Nrsx Adcep

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 21 000 h, відстань переміщення по осі X: 2 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, ширина столу: 1 100 мм, навантаження на стіл: 1 200 кг, довжина столу: 3 200 мм, Вертикальний фрезерний центр з ЧПУ Виробник: DMG MORI Тип: DMF 260-11 linear Рік випуску: 2017 Система управління: Celos з Siemens 840D sl Operate Головний шпиндель замінено Технічні характеристики: Ходи: - Х: 2600 мм - Y: 1100 мм - Z: 900 мм Головний шпиндель: - Діапазон швидкостей: 20 - 15 000 об/хв - Потужність приводу (40/100%): 46 / 30 кВт - Крутний момент (40/100%): 200 / 130 кВт - Тип кріплення інструменту: SK 40 Робочий стіл: - Нерухомий стіл з інтегрованим поворотним столом - Площа затиску столу: 3200 x 1100 мм - Діаметр поворотного столу: 1050 мм - Максимальне навантаження на стіл: 1200 кг Пристрій зміни інструменту: - Кількість позицій для інструменту: 60 - Час зміни інструменту: 7,5 с - Загальний час роботи: приблизно 21 000 годин - Час роботи: приблизно 9200 годин Технічні особливості: - Система охолодження 40 бар Dcedpfx Aj Agr A Ujdcop - Розпилювальний пістолет для відведення стружки - Обертовий оглядовий диск - Тропічний пакет - Динамічний пакет Аксесуари: - Фільтр з паперової стрічки 600 л - Транспортер для стружки - Тактильний щуп Heidenhain TS 649 DMG - 3D quickSET - 2 x масло- та емульсійні сепаратори - Сигнальна лампа 4-кольорова - Електронне ручне колесо Аксесуари, зображені інструменти та затискні пристрої входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено у додатковій інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Пропонується до продажу обробний центр з ЧПУ з 3 осями. Ходи по осях X/Y/Z: 630 мм/500 мм/500 мм. Навантаження на стіл: 400 кг. Тип інструментального конуса: SK 40. Кількість осей: 3. Мотогодини шпинделя: приблизно 7300 годин. Години роботи в русі: приблизно 7300 годин. Необхідно замінити буферну батарею. Вказані значення годин є приблизними. Система керування: Heidenhain TNC 426. Оснащено 16-позиційним ланцюговим механізмом зміни інструменту, системою охолодження, пістолетом для змивання стружки, вимірювальним щупом і ручним модулем керування. Вага: приблизно 4800 кг. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Djdpo Ahy Syjfx Adcjcp

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Номер для довідок: 10680 Виробник: TOYODA Тип: FH 1250 SX Рік випуску: 2012 Тип управління: CNC Система управління: FANUC Series 310i-A Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Японія Серійний номер: NS 22XX Хід по осі X: 2200 мм Хід по осі Y: 1600 мм Хід по осі Z: 1850 мм Розміри столу (Д x Ш): 1250 x 1250 мм Dcodj Ahmwkepfx Adcjp Навантаження на стіл: 2500 (потребує підтвердження) кг Тип кріплення інструменту: SK 50 Кількість місць для інструменту в магазині: 128 (потребує підтвердження) Швидкість обертання: 20 - 6000 об/хв Приблизні габаритні розміри: 10500 x 6300 x 5000 (потрібний простір) мм Кількість палет: 2 Загальний час роботи: 1833 год Додаткова інформація: TOYODA FH 1250 SX – 1833 години роботи. Горизонтальний 4-осьовий обробний центр з 2 палетами розміром 1250 x 1250 мм і великим магазином інструментів. Система управління: FANUC Series 310i-A Робоча зона / Ходи осей - Вісь X: 2200 мм - Вісь Y: 1600 мм - Вісь Z: 1850 мм - 4-та вісь: Обертовий стіл (вісь B) - Швидкість подачі по осях X/Y/Z: 1 – 2100 мм/хв (вказано продавцем як швидкий хід, потребує підтвердження) Палети / Стіл - 2 палети з автоматичною зміною палет - Розмір палети: 1250 x 1250 мм (різьбові отвори, стандартне виконання) - Максимальний діаметр обертання палети: Ø 1600 мм - Максимальне навантаження пристрою + заготовки: 2500 кг (згідно з інструкцією, потребує підтвердження) Шпиндель - Тип кріплення інструменту: SK 50 - Швидкість обертання: 20 – 6000 об/хв Система інструментів - Ланцюговий магазин на 128 місць (в іншому місці вказано 120 місць, потребує підтвердження) - Автоматичний змінювач інструментів - Вимірювання довжини інструменту Обладнання - Конвеєр для стружки / Система охолоджувальної рідини KNOLL - Гідравлічний агрегат - Електронне махове колесо - Зона для налагодження з палетною станцією - Інструкція з інструментів (JTEKT) є в наявності Потрібний простір: приблизно 10,5 x 6,3 x 5,0 м (Д x Ш x В) Інформація надана на основі опису продавця, технічні зміни та помилки залишаються за собою.

Стан: добрий (вживаний), зусилля пресування: 200 t, довжина плити штока: 3 100 мм, Краєгибочний прес HAMMERLE, 200 тонн, 3 м, з ЧПК Краєгибочний прес, листозгинальна машина виробник HAMMERLE Dsdpfx Ajz Iuaisdcjcp зусилля пресування 200 тонн довжина згину 3100 мм система ЧПК CYBELEC DNC 90 управління по осях Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, V, а саме: Y1, Y2 – ліва та права рами X – задній/передній упор R – верхній/нижній упор Z1, Z2 – лівий/правий палець V – компенсація столу пневматичні опори для листового металу до упора числове та графічне 2D-креслення деталі 1 комплект інструментів у комплекті з машиною, а також все, що видно на фотографії в ящику документація до машини – схеми та інструкція з експлуатації

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 800 h, Функціональність: повністю працездатний, 2022 рік – 3800 годин Dcedpfoxrfunjx Adcsp MultiSwiss 8x26, 6 вісей Y 8 мотор-шпинделів по 11 кВт – макс. 8000 об/хв Діаметр шпинделя: 26 мм, хід по Z: 75 мм (макс. довжина деталі: 65 мм) 2 X-салазки на позиціях 1-8, хід: 80 мм 6 X-Y салазок на позиціях 2-3-4-5-6-7, хід X: 55 мм, хід Y: +/-16,5 мм Протишпиндель: 11 кВт – макс. 8000 об/хв Хід по Z: 150 мм, по X: 170 мм Підготовка під високотиск. виштовхувач протишпинделя (потрібно 3010 або 3020) ЧПУ Fanuc 30iB Вбудований ПК з ОС Windows 10 Кольоровий сенсорний екран 21,5" Незалежна вісь C на кожному шпинделі під час операцій і зустрічних операцій (потрібно 0060, 0065, 0070 або 0075)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Токарно-фрезерний центр із контршпинделем з 10 осями ЧПУ (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Система керування: FANUC 31:iA Головний шпиндель Потужність шпинделя: 15/11 кВт Діаметр заготовки: 51 мм Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Контршпиндель Потужність шпинделя: 11/7,5 кВт Діаметр заготовки: 51 мм Dcsdpfx Ado Ad Izrecjp Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Токарно-фрезерний шпиндель Потужність: 7,5/3,7 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Максимальна довжина обробки на револьверній головці: 1005 мм Хід супорта X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 мм Хід супорта Y1 / Y2: + - 70 / + - 50 мм Діапазон повороту осі B1: + - 95 ° Лінійна рейкова система подачі заготовок, що включає допоміжного робота ЧПУ-опори для заготовки Система фільтрації охолоджувальної рідини, що включає 2 насоси для охолоджувальної рідини Охолоджувач мастила шпинделя

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Morbidelli N100. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: "БАМПЕРИ": ІДЕАЛЬНЕ ПОЄДНАННЯ БЕЗПЕКИ ТА ПРОДУКТИВНОСТІ. "PRO-SPACE" ЗАХИСНІ ПРИСТРОЇ: БЕЗПЕЧНІ ТА КОМПАКТНІ. СТОЛ "HE" – ПЕРЕВАГИ: ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ЕКОНОМІЯ. ВІСІ Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Робоча область в осях X-Y-Z * мм 2486-1255-150 3686 ТЕХНІЧНІ ДАНІ -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 3086 2185-150 22-43 = 4286 2185-150 Dcjdpfxjz Iyvpe Adcsp Хід осей X-Y-Z мм 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 3770 2585-250 22-43 = 4970 2585-250 Швидкість переміщення осей X-Y м/хв 35 РОБОЧИЙ СТІЛ Тип: Мультифункціональний стіл з алюмінію. Обмежувачі для робочої зони "A". Кількість: 4 Вакуумний насос (опція) м³/год 250/300 СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі Кількість – об/хв 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Горизонтальні шпинделі (опція) Кількість – об/хв 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Інтегроване пиляльне полотно в осі X (опція) Ø мм – об/хв 125 – 10000 Потужність двигуна кВт (к.с.) 2,2 (3) ЕЛЕКТРОШПІНДЕЛЬ Потужність двигуна (ном.) (S6) кВт (к.с.) 6,6 (9) – 9,5 (13) Макс. оберти об/хв 24000 Бічний інструментальний змінувач 8 місць 10 місць 11 місць 13 місць МОНТАЖ Встановлена потужність кВА 23÷28,5 Потреба в стисненому повітрі л/хв 400 Потреба у витяжній вентиляції м³/год 5300 Швидкість витяжної вентиляції м/с 30 Діаметр витяжної труби (електрошпиндель + свердлильний агрегат + комплект) мм 250 Вага машини кг 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 *X – відстань між обмежувачами, Y – макс. ширина плити, Z – прохід заготовки. Тільки електрошпиндель або електрошпиндель + свердлильний агрегат: діаметр 200 мм; потреба у витяжній вентиляції 3.400 м³/год. У поєднанні з ковзною панеллю для вивантаження плит, діаметр витяжної труби завжди = 250 мм. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр для обробки листових матеріалів. Самонесуча конструкція та робочий стіл. Коробчаста конструкція з холоднокатаної сталі, що складається з прямокутних секцій, зварених між собою; мультифункціональний робочий стіл з алюмінію з єдиною робочою зоною. Отвори в шагу 120 мм для вакуумного кріплення, з можливістю легкого зняття за допомогою магнітного пристрою (запатентована система). Уся поверхня має канавки з кроком 20 мм, щоб заготовки можна було закріплювати за допомогою гумових ущільнювачів, МОДУЛЬНОГО КОМПЛЕКТУ або присосок. Автоматично відкидні обмежувачі, які забезпечують точне позиціонування оброблюваних заготовок. Рухомий портал Це портальна конструкція з холоднокатаної сталі в коробчастій конструкції, що складається з прямокутних секцій. На порталі встановлені робочі агрегати. Робочий агрегат складається зі свердлильної головки з вертикальними шпинделями, горизонтальними шпинделями, інтегрованого прохідного фрези та пиляльного агрегату, а також SCM електрошпинделя з системою швидкої зміни інструменту типу HSK63F. Ходи порталу та тримача агрегатів Рух в осях X, Y і Z здійснюється на лінійних призматичних кулькових направляючих за допомогою попередньо навантажених. Передача руху в осях X і Y (рухома стійка та каретка) здійснюється через редуктор із зубчастою передачею та похилим. Рух тримача агрегатів у напрямку осі Z здійснюється за допомогою попередньо навантажених. Позиціонування робочих агрегатів і керування функціями машини здійснюється за допомогою безщіткових трифазних серводвигунів і цифрового. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Блок керування складається з цифрового.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, макс. довжина оброблюваної деталі 6360 мм Фрезерний шпиндель 1 шт. Основний двигун 13 кВт Система керування Maestro Обробний центр SCM CNC ACCORD 40 FX для вікон і дверей ----- ДОДАТКОВО (за окрему плату): 1) широкий набір інструментів для вікон і дверей, зокрема (розміри вікон надаються за запитом): Дерев’яні вікна IV 68, 78, 92 Дерев’яні вікна «Stilfenster» Дерево-алюмінієві вікна Вхідні двері Підйомно-зсувні двері Віконні рами 2) підключення до комп’ютерної мережі з постпроцесором ----- Машину можна оглянути в робочому стані! ----- Технічний огляд (детальний опис надається за запитом!): ----- - Робоча область X-Y = 6360x1905, Z = 350 - Автоматичний стіл з 8 напрямними рейками MATIC - L1825 - 5-осьовий шпиндель MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 кВт - Налаштування RTCP – система самокалібрування для обробного агрегату Prisma - Пристрій для відведення стружки на електрошпинделі, регульований - Підготовка для кутової передачі «Prisma T-S» - BRC – обробний модуль: дискова пилка для торцевої обробки, 1 місце для фрези, вертикальне 3 вертикальні незалежні свердлильні головки, відстань між осями 32 мм 3 вертикальні свердлильні головки (не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм, для свердління отворів під ручку 4 горизонтальні свердлильні головки (2 з кожної сторони, не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм 2 горизонтальні фрезерні головки (1 з кожної сторони) - TRC 48 – задній магазин інструментів 48 місць для інструментів (без урахування тримачів інструментів) Відстань між осями між місцями 104 мм макс. діаметр інструменту 350 мм макс. довжина інструменту 320 мм макс. вага на інструмент 10 кг (15 кг зі шпинделем HSK 63 E) макс. загальна вага на магазині 250 кг - MACH 5 – пристрій для швидкої зміни інструментів: дозволяє замінювати інструмент на електрошпинделі лише за кілька секунд. - Маятниковий режим роботи - Автоматичне змащення осей - Пульт керування eye-M з вбудованим ПК - Додатковий стаціонарний пульт керування - TECPAD – дистанційне керування функціями машини - Підготовка для затискних пристроїв H145 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Передня торцева лінійка H110 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Задня торцева лінійка H110 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Присоска H110 145x145 мм - Присоска H110 145x55 мм, що обертається - Присоска H110 180x65 мм, що обертається - Перша бічна торцева лінійка H145 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Друга бічна торцева лінійка H145 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Затискач H145 з круглою основою - Затискач H145 з квадратною основою - 6 підіймальних пристроїв з подвійним ходом H145 - Лазерний покажчик і торцева лінійка H145 для вимірювання дуги (зліва) - Система безпеки PRO-SPEED - Maestro cnc – інтерфейс між оператором машини та програмуванням - Maestro pro view – програмне забезпечення для моделювання Dcsdpfxoy Hl Iys Adcop Продаж інструментів у тому стані, обсязі та з комплектацією, в якому вони є на нашому складі. Примітка щодо розмірів вікон, креслень інструментів, списків систем інструментів: Компанія Engelfried не несе відповідальності за те, що наявні інструменти відповідають зазначеним і зображеним системам. ----- (технічні дані надано виробником – без гарантії!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр з нерухомим машинним столом і рухомим агрегатним носієм в портальній конструкції для свердління та фрезерування деталей з різних матеріалів (ДСП, МДФ, масив деревини, пластик тощо). КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТА Основна конструкція являє собою монолітну конструкцію з товстостінних елементів, посилену зварними деталями по всій площі машинного станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Використана форма столу з великою основою є запорукою постійної точності та стабільності. Конструкція верстата забезпечує користувачеві оптимальний робочий процес, незважаючи на мінімальну кількість рухомих елементів. Рухомий портальний носій виготовлений з цілісного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призма­тичних шліфованих направляючих за допомогою кулько-гвинтової передачі. На цьому рухомому агрегатному носії робочий агрегат, у свою чергу, кріпиться на призма­тичних шліфованих направляючих і кулько-гвинтовій передачі. Рух по осях здійснюється за допомогою безщіткових двигунів в осях X/Y/Z. Приводна система в осі X реалізована за допомогою попередньо натягнутого прецизійного зубчастого редуктора, в осях Y/Z – за допомогою шліфованих кулько-гвинтових передач найвищого класу точності. РУХ ОСІ Переміщення всіх осей відбувається на призма­тичних лінійних направляючих з великим перерізом і кулькових опорних елементах з великою площею контакту, що забезпечує оптимальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і при найбільших прискореннях. Точне та швидке позиціювання рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою зубчастого колеса та рейки з похилими зубами. Кулько-гвинтові передачі з великим перерізом забезпечують точне позиціювання робочого блоку вздовж рухомого порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціювання забезпечуються високоякісними приводами та безщітковими двигунами. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ ВЕРСТАТА Dedpfx Aszrvvvsdcscp Фрезерна головка з позиціюванням по 5 осях, потужність 11 кВт (15 к.с.), кріплення HSK63, 1200–20000 об/хв. Обробний блок складається з потужного двигуна потужністю 11 кВт (15 к.с.), який охолоджується рідиною та здатний здійснювати позиціювання по 5 осях. Ця особливість дозволяє виконувати обробку за допомогою інструменту, який можна орієнтувати в будь-якому напрямку; тому не потрібно використовувати багато кутових пристроїв. Базова конструкція фрезерної головки спирається на дизайн з двома неортогональними осями, які перетинаються поруч з інструментом. Ця особливість гарантує міцну підтримку для важких фрезерних операцій. Завдяки неортогональним осям можливо виконувати численні перепозиціонування, не займаючи багато місця. Це дозволяє обробляти складні геометричні форми без ризику зіткнення з оброблюваною деталлю та досягати кута до -10° відносно столу верстата. Всі операції обробки полегшуються завдяки невеликим розмірам головки відносно осі обертання шпинделя: коли головка знаходиться в горизонтальному положенні, її розмір становить лише 35 мм. РОБОЧИЙ СТІЛ Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати користувачеві максимальну "свободу пересування". Вакуумна система швидкої фіксації забезпечує максимальну гнучкість при точній фіксації та надійній підтримці заготовки. Стіл складається з рухомих кронштейнів, які переміщуються в напрямку X на шліфованих направляючих з кульковими опорними елементами, і має спеціальний профіль для забезпечення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-обробний центр 1. Технічні дані Робоча зона I.M.S. I.U. Робоча зона, вісь X: 3710 мм * 146" * Робоча зона, вісь Y: 1620 мм * 63¾" * Прохід заготовки, вісь Y: 1900 мм * 74¾" Прохід заготовки, вісь Z: 250 мм * 9¾ Довжина заготовки при черговому обробленні: 1700 + 1700 мм * 67" + 67" Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPACE 56 м/хв, 184 футів/хв Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPEED 78 м/хв, 256 футів/хв * Відстань, пройдена всіма інструментами в напрямках X і Y; див. відповідну схему для отримання додаткової інформації. Завдяки 5-осьовому двигуну розмір у напрямку Y збільшується до 1680 мм (66"), для двигуна JQX або до 1720 мм (67½") для двигуна KS/KT. Максимальна ширина завантажуваної плити при горизонтальному свердлінні, електрошпиндель орієнтований лише вертикально, середні опорні упори відсутні. Дані для встановлення I.M.S. I.U. Встановлена потужність: 23 - 28,5 кВА Електричні стандартні характеристики: 400 В, 50 Гц, 3 фази Витрата повітря: 450 л/хв Витрата стисненого повітря: 4500 м³/год, 2650 куб. футів/хв Швидкість відсмоктування повітря: 30 м/с Діаметр відсмоктувального патрубка: 250 мм, 9,8 дюймів Рівень шуму: VSA * LAV * Свердління: 72,2, 74,6 Фрезерування: 74,3, 80,7 Примітка: норма EN ISO 11202:1995* VSA = без навантаження та без відсмоктування * LAV = в роботі з відсмоктуванням Конструкція основного корпусу: CNC-обробний центр може бути оснащений різними фрезерними головками, багатошпиндельними свердлильними головками та багатьма іншими агрегатами, аж до агрегатів для встановлення шкантів. Щоб задовольнити всі вимоги в галузі обробки деревини та пластику, а також потреби користувачів, кожна машина може бути оснащена 3, 4 або 5 осями обробки. Асортимент свердлильних агрегатів поширюється до 34 свердлильних шпинделів з вбудованою дисковою пилкою для виготовлення пазів або фальців на задній стінці. Можливість використовувати цей високоякісний CNC-обробний центр як консольну машину, так і з алюмінієвим рейковим столом, підкреслює гнучкі можливості використання та високу продуктивність моделей M100 і M200. Потужні свердлильні головки з окремо керованими свердлильними шпинделями, макс. об/хв 8000, а також, виготовлені за технологією, яка забезпечує «найміцніші свердлильні шпинделі на ринку», з понад 1000 годин безперебійної роботи (інтервал змащування свердлильних шпинделів). Можливість замінювати свердлильні шпинделі за допомогою цієї технології без розбирання свердлильної головки за короткий час, «навіть без технічного фахівця», встановлює новий стандарт у галузі та вже є стандартним рішенням на вашому обробному центрі. Уявіть собі, що ваш CNC-обробний центр виконує свердління для фурнітури за один прохід (опція), замість 3, як це зазвичай буває. Це опція, яка підкреслює нашу мету – пропонувати вам надійні та продуктивні агрегати на наших машинах. Чудово та гнучко оснащений для найрізноманітніших вимог. Незалежно від того, чи виконується обробка вручну, чи автоматично, з консольним робочим столом FLEX можна швидко, безпечно та економічно налаштувати вакуумні присоски та механічні затискачі, наприклад, пневматичні затискачі для вікон або стінових конструкцій (опція), щоб задовольнити будь-які вимоги до матеріалу та засобів фіксації, що полегшить їхню щоденну роботу. Різноманітні вакуумні присоски та затискачі, розроблені у тісній співпраці з клієнтами та користувачами, доступні як опція. Dcedpfx Aszvhkysdcsp

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, CNC-прес-гальма Зусилля пресування: 640 т Довжина згинання: 6100 мм Dodpo Ahm E Isfx Adcjcp Вага: 57 000 кг Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Дортмунд - Вамбель / Німеччина

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Номер для довідок: 10662 Виробник: STARRAG HECKERT Тип: HEC 1250 Athletic Рік випуску: 2009 Тип системи керування: CNC Система керування: Siemens 840D Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Номер машини: 221XXX Хід по осі X: 2200 мм Хід по осі Y: 1600 мм Хід по осі Z: 1850 мм Діаметр шпинделя: 100 мм Максимальна вага інструменту: 35 кг Максимальна довжина інструменту: 800 мм Максимальний діаметр інструменту: 250 мм Площа закріплення: 1000 x 1250 мм Магазин інструментів: 60 шт. Максимальний крутний момент: 25 000 Нм Безступінчастий подавач: 40 000 мм/хв Швидкий хід: 40 м/хв Кількість палет: 2 Час заміни палети: 47 с Приблизна вага машини: 26,5 т Похибка позиціонування P: 0,008 мм Відхилення позиціонування Pa: 0,006 мм Розсіювання позиціонування Ps: 0,005 мм Максимальна швидкість обертання столу: 10 об/хв Додаткова інформація: - Конструкція: термічно симетрична конструкція станини з оптимальним відведенням стружки для обробки лиття. - Сфера застосування: машинобудування, енергетична техніка, а також обробка великих корпусів редукторів і деталей двигунів. - Потужний шпиндель (залежно від варіанту, до 82 кВт) для важкої обробки. Dedsz Adt Ropfx Adcocp - Starrag Heckert HEC 1250 Athletic (рік випуску 2009) – це потужна, модульна 4-осьова велика машина для точної комплексної обробки важких деталей. Машина може бути оглянута під напругою за попередньою домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Реф. номер: 10461 Виробник: IGREK Тип: DT 4000 Рік випуску: 2026 Тип управління: CNC Система управління: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Місцезнаходження: Стамбул Країна походження: Туреччина Оберти шпинделя: 4000 об/хв Висота обробки: 2000 мм Діаметр столу: 4000 мм Потужність шпинделя: 37 кВт Макс. навантаження на стіл: 40 т Швидкість обертання столу: 60 об/хв Макс. діаметр обробки: 5000 мм Макс. висота обробки над планшайбою: 2000 мм Макс. крутний момент шпинделя: 1200 Нм Патрон шпинделя: ISO 50 Довжина верстата: 7500 мм Ширина верстата: 12000 мм Висота верстата: 9500 мм Вага верстата: приблизно 125 т Додаткова інформація: Хід рами по осі Z: 2100 мм Переріз рами: 350 x 350 мм Вертикальний хід рухомої балки: 2000 мм Система приводу столу: Сегментовані двигуни прямого приводу Крутний момент столу: 8200 Нм – 14400 Нм (макс.) Система підтримки столу: Гідростатичні підшипники та направляючі Dcodpfoxmd Suox Adcep IGREK DT 4000 – ваше рішення для високоточної обробки важких деталей IGREK DT 4000 – це сучасний вертикальний токарний верстат з ЧПУ, спеціально розроблений для високоточної обробки великогабаритних деталей. Він оснащений гідростатичним поворотним столом діаметром 4000 мм та рухомою балкою, що забезпечує ефективну обробку деталей з максимальним діаметром обробки 5000 мм і висотою обробки до 2000 мм. Основні характеристики: Гідростатичний поворотний стіл: Великий поворотний стіл діаметром 4000 мм з гідростатичними підшипниками гарантує найвищу точність і плавність роботи під час обробки важких деталей. Рухома балка: Вертикально рухома балка з ходом 2000 мм забезпечує гнучкість і дозволяє адаптуватися до різних висот деталей. Потужний шпиндель: З обертами шпинделя до 4000 об/хв і потужністю 37 кВт, верстат призначений для складних операцій обробки. Висока вантажопідйомність: Поворотний стіл може утримувати деталі вагою до 40 тонн, що дозволяє обробляти великі та важкі деталі. Багатофункціональна обробка: Завдяки живому шпинделю та точній позиціонуванню осі C, окрім токарної обробки можливі також фрезерні та свердлильні операції, що підвищує універсальність верстата. IGREK DT 4000 поєднує передові технології з високою продуктивністю та гнучкістю, щоб задовольнити вимоги сучасних виробничих процесів. Завдяки своїй міцній конструкції та різноманітним можливостям обробки, він є ідеальним рішенням для високоточної обробки великогабаритних деталей у різних галузях промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2016 Обладнання та технічні дані: - Електрика 3x400В 50 / 60Гц - Карданний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники, включно з рідинним охолодженням та витяжною системою з регульованою по висоті конструкцією – з електромоторним приводом - Повна номінальна потужність прибл. 12 000 об/хв - Швидкість обертання: 1000 - 24000 об/хв - Привід: 3-фазний високоефективний двигун, що керується інвертором - Напрямок обертання: праворуч/ліворуч - 2 керованих з’єднання для подачі стисненого повітря - Інтерфейс для агрегатів - Вага інструменту (для обробки): 6 кг - Макс. діаметр пиляльного диска: 350 - Охолодження шпинделя: рідинне охолодження - Витяжна система з регулюванням по висоті - Profit H350 16.30: Вертикально-фрезерний обробний центр з конструкцією типу «портал» (без інструменту) з цифровими приводами (привід з обох сторін). Стійка верстата Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, зварених електродуговим способом профілів. Сталева ребростійка конструкція забезпечує високу стабільність. - Робоча зона H350 16.30: Хід осей: Dcodpfozlbpbsx Adcjp X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоча область: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм – висота проходу Швидкість позиціонування осей: Залежить від обраної системи безпеки (інформацію див. у схемі). - Привід порталу з обох сторін - Система направлення по осі X: Привід порталу по осі X здійснюється за допомогою зубчастої рейки з похилою, випуклою формою зубців – це гарантує найвищу точність. Редукторний механізм забезпечує високу якість обробки та точність повторюваності. Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. - Система направлення по осі Y: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Y позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Система направлення по осі Z: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Z позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Автоматична централізована система змащення: Мастило контрольовано подається до направляючих осі X, Y і Z, а також до кулькових гвинтових передач по осях Y і Z. Процес змащення виконується автоматично через заданий проміжок часу. - 12-позиційний лінійний змінювач інструменту зліва від стійки верстата, включно з одним місцем для встановлення агрегатів: 12-позиційний лінійний змінювач забезпечує найкоротший час переналагодження та надає достатньо місця для фрезерних інструментів. Місце для встановлення агрегату (варіанти комплектації див. у схемі). Макс. діаметр інструменту: 250 мм Макс. довжина інструменту: 240 мм - Головка для свердління DH 18 6H 1S: Вертикальна: 12 шпинделів – 7 шпинделів по осі X і 5 шпинделів по осі Y. Горизонтальна: 6 шпинделів – 4 шпинделі по осі X і 2 шпинделі по осі Y. Попередній хід = 70 мм Макс. довжина свердла = 70 мм і діаметр хвостовика D = 10 мм. Усі шпинделі мають індивідуальний привід і можуть використовуватися окремо. 1 дискова пила – по осі X Макс. діаметр пильного диска: 120 мм Макс. товщина диска: 5 мм Макс. швидкість обертання, що регулюється, до 7500 об/хв. Група свердління охоплює всю робочу зону як горизонтально, так і вертикально. - Кероване центральне підключення для витяжки: За допомогою програмного керування витяжка використовується або для голо