Придбати Нульової Точки б/у (665)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: YG96110074303xxxx, Рік виготовлення: 2004, Звертайтесь до ATS Norway для отримання додаткової інформації. Будь ласка, вкажіть референс-номер при запиті: 21188 Технічні характеристики: Рік випуску: 2004 Дія сертифікату TÜV до: 28.02.2026 3 осі Внутрішня ширина: 2,506 м Внутрішня довжина: 7,294 м Стан шин (див. фото) Гнізда для стійок Точки кріплення Можлива негайна доставка Опис: Пропонується до продажу тривісний платформний причіп Tyllis 2004 року з відкидними бортами. Причіп готовий до експлуатації, має діючий техогляд TÜV до лютого 2026 року. Знаходиться в регулярному використанні й готовий до відвантаження. TÜV: так Європейське схвалення діє до: 28.02.2026 Власна маса: 5690 кг Загальна маса: 24000 кг Вантажопідйомність: 18310 кг Ширина: 255 см Довжина: 935 см Модель: тривісний (3-axle) Godpfx Aow Srf Iedujbg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Високопродуктивний 5-осьовий обробний центр POSMILL H800 U Рік випуску: 2017 Працював в одну зміну Великий охолоджувач шпинделя Повна комплектація вимірювальними системами Heidenhain на всіх осях Управління Heidenhain 530 Шпиндель Kessler, 18 000 об/хв Люлька Kessler, діаметр повороту 800 мм, з системою нульової точки повністю використовується Нове технічне обслуговування у квітні 2025 з оновленим поворотним з’єднанням (8 600 €) ————— Технічні характеристики: Вісь X: 670 мм Вісь Y: 830 мм Вісь Z: 600 мм (Осі A/C) Діапазон повороту приблизно -100 до +120° або -120 до +120°, вісь C — безкінечне обертання на 360° Діаметр столу: 800 мм Gbedpextniksfx Aduog Тип кріплення інструменту: HSK 63 Місць для інструментів: 96

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, кількість осей: 4, Головний привід Кількість осей: 4 Gjdpex D Iykofx Adusbg Додаткове обладнання Обкатка, одиночний зуб, спіральна подача Ця зубошліфувальна машина Lorenz LS 420 з 4 осями виготовлена у 2008 році. Оснащена системою керування NUM, вона здатна обробляти зовнішні та внутрішні шліци, одиночні точки та сегментні шліци. Може виконувати шліцьові з'єднання до B = 25 мм і обробляти профілі шліцьових втулок. Хід 140 мм. Розгляньте можливість придбання цієї Lorenz LS 420. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації. Типи застосування Строгання та шейпування

Стан: готовий до використання (вживаний), максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, задній упор: 1 000 мм, потужність: 21 кВт (28,55 к.с.), загальна довжина: 4 330 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 110 мм, маса без навантаження: 10 000 кг, довжина заготовки (макс.): 3 100 мм, CNC Siemens задній упор та регулювання кута різу 2 передні опорні точки по 3 метри Ручне регулювання зазору леза Захист від доступу ззаду Gjdpfev Taiasx Adujbg

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), Вигідна пропозиція! Зі складів федеральних органів ми можемо запропонувати вам цю дуже добре доглянуту систему типу "Vitek 2 XL" від світового лідера BioMérieux з перших рук. Як повністю автоматизована система для швидкого виявлення збудників хвороб та резистентності, система Vitek2 є незамінною для сучасної медичної лабораторії! Система була придбана у листопаді 2013 року державою, регулярно перевірялася і обслуговувалася за контрактом з технічного обслуговування — остання перевірка і сервіс до серпня 2023 року, а наприкінці 2022 року пристрій було знято з експлуатації у справному стані через оновлення обладнання. Всі компоненти як з технічної, так і з візуальної точки зору знаходяться в ідеальному стані, без помітних пошкоджень — незначні подряпини та знебарвлення корпусу є наслідком нормальної експлуатації та жодним чином не впливають на використання. Опис: Godpfxswi Smus Adusbg Система VITEK 2 пропонує все необхідне для швидкої та точної мікробної ідентифікації та тестування антибіотичної чутливості для лабораторій охорони здоров'я. Система застосовується для мікробіологічної ідентифікації патогенів тваринного походження. Вона забезпечує швидке і точне тестування на чутливість до антибіотиків, а також виявлення резистентності. Автоматизована система проводить тести на чутливість у той же день (з результатами вже через 5 годин на основі клінічних досліджень), значно оптимізуючи робочий процес у ветеринарній лабораторії та покращуючи ветеринарну клінічну мікробіологію. Система VITEK 2 надає широкий спектр основних тестів на чутливість, необхідних для ветеринарної діагностики, та вирізняється високою продуктивністю та здатністю виявляти навіть низькі рівні резистентності й нові механізми резистентності (AmpC, ESBL, MBL тощо). Програмне забезпечення оновлюється щороку для впровадження будь-яких таксономічних змін або коригувань протоколів. Одноразові карти VITEK 2 герметичні, що запобігає контамінації під час наповнення бактеріальної суспензії. Комплектація: - Vitek 2 XL з блоком живлення - ПК з встановленим програмним забезпеченням - ДБЖ, монітор, клавіатура Розміри (Ш x Г x В): 1400 x 710 x 670 мм. Вага: 145 кг Відправлення здійснюється застрахованою кур'єрською доставкою протягом трьох робочих днів після надходження оплати. Ви також можете забрати пристрій самостійно в наші робочі години. Загальна вага системи разом з аксесуарами та палетою складає близько 200 кг (нестандартна палета!). Продаж виключно для підприємців, рахунок-фактура з ПДВ надається. Приватні покупці можуть придбати пристрій "від імені клієнта". Прямий комерційний продаж фізичним особам виключений! Товар продається без будь-яких гарантій чи відповідальності за якість. Винятки — вимоги щодо компенсації за шкоду, завдану навмисним або через грубу необережність порушенням обов’язків продавця, а також за шкоду життю, здоров’ю чи фізичній цілісності. За питаннями щодо цін або технічних деталей звертайтесь до нас за вказаною адресою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 050 мм, загальна ширина: 1 020 мм, загальна висота: 2 820 мм, загальна вага: 3 050 кг, максимальна швидкість обертання: 1 480 об/хв, Пропонуються дві кульові млини моделі Cobra 751 виробництва Bühler. Обидві машини постачаються разом із попереднім млином (модель SRK-690) того ж виробника. Всі машини знаходяться у вживаному стані, але повністю працездатні. З точки зору безпеки всі машини відповідають найновішим стандартам. Огляд машин можливий за запитом та домовленістю. Gsdoxldumjpfx Adusbg З додатковими питаннями, будь ласка, звертайтеся до нас. Вказана ціна стосується одного комплекту, що складається з попереднього млина та кульового млина, а не всіх чотирьох машин!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Нова машина Рік випуску: 2024 Технічні характеристики Розмір столу: 1100 x 760 мм Висота столу: 905 мм Фрезерний шпиндель: 30 мм із швидкозатискною гайкою Висота затиску: 140 мм Регулювання висоти: 125 мм Вихлопні патрубки: 2 x Ø 120 мм Плавне регулювання обертів: 1500–10000 об/хв Потужність двигуна: 7,5 кВт (10 к.с.) Вага нетто: приблизно 880 кг Технічний опис 7" сенсорна панель керування, опціонально використовується зверху і знизу 7" ємнісний сенсорний екран, можна працювати в рукавицях (наприклад, Maxi Flex) Перемикання мови: німецька, англійська, французька (інші мови за запитом) Вибір нульової точки фрези в програмі, 3 референцні точки Проста структура меню завдяки інноваційному сенсорному керуванню (максимум 2 рівня) Відображення (робочий екран) для номера інструменту і програми, висоти, кута, частоти обертання і фрезерного упору Лічильник відпрацьованих годин Попереджувальні повідомлення про помилки експлуатації Віддалене обслуговування через інтернет (VPN-тунель) USB-інтерфейс для резервного копіювання та завантаження даних інструменту, програм та користувачів База даних інструментів для 5 інструментів (по 20 програм на кожний інструмент) Gbsdpfsx N Dhdox Aduog Важкий стільцевий фрезер із двостороннім нахилом, вбудованим шпинделем для кута нахилу +/- 45,5° 2-осьове позиційне керування для регулювання висоти і кута Електронна індикація позиції і обертів Плавне регулювання обертів 1500 – 10 000 об/хв, двигун 7,5 кВт з частотним перетворювачем 11 кВт Кнопка пуску з електронним м’яким запуском Реверсивний рух шпинделя (ліво/право) Система швидкого затиску фрези Точно струганий стіл із сірого чавуну зі жорсткою рамою Фрезерний упор 301 із загальним регулюванням вручну одним маховиком праворуч, регульований до 140 мм, цифровий індикатор, загальний упор +/-0,1 мм через сенсорний екран, часткова регулювання (забір стружки) +5 мм до -25 мм за допомогою рукоятки зіркового типу ліворуч, індикатор по ноніусу, ручне закручування до столу за допомогою гвинтових струбцин, фрезерний упор із литого під тиском алюмінію з 2 фрезерованими сталевими лінійками по 500 мм, з алюмінієвими щілинними пластинами, максимальний діаметр інструменту 250 мм Машинна розетка Замикаємий головний вимикач Електронне, безконтактне гальмо двигуна Фрезерний захист і притиск GAMMA V 1629 Упор для дугового фрезерування 1639 Tapoa Фрезерний шпиндель 30 мм із швидкозатискною гайкою Відповідає нормам CE У комплекті: - Фрезерний упор типу 301 - Литі упорні планки та алюмінієві щілинні пластини - Фрезерний захист і притиск GAMMA V 1629 Штовхач для столу 1100 x 760 мм Поверхня вкрита покриттям, швидке, зручне безінструментальне налаштування під різний діаметр інструменту до макс. 240 мм; вставка із швидким фіксуванням до Ø 155 мм замість стандартного кільця (не сумісно з обертальним столом) - Пристрій налаштування нульової точки Zeromaster для точної установки нуля по висоті відносно столу для інструменту, 24V DC - Швидкозмінна система фрезерних оправок HSK-80 із блокуванням шпинделя і оправкою 30 мм замість стандартного фрезерного шпинделя 30 мм (вища точність бігу, немає залипання в шпинделі як у системах MK 5 або крутоконусах) - Консоль для

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Gbsdpfx Adevvi I Roujg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 15 800 h, Використана мийна машина для пляшок KLINGER до 9600 пляшок/год Ця мийна машина забезпечує продуктивність до 9 600 пляшок на годину. Обладнана 20 пляшками на ряд, забезпечує тривалий час замочування та подвійні лужні насоси. Вся конструкція виконана з нержавної сталі, керування здійснюється за допомогою системи Siemens S7, що гарантує надійну та точну роботу. Технічна характеристика мийної системи: Використана мийна машина KLINGER до 9600 пляшок/год включає подвійну систему підігріву та насоси переливу, що забезпечують високу продуктивність очищення. Така конфігурація гарантує рівномірну обробку кожної пляшки та підвищує ефективність мийного процесу. Система керування Siemens S7 пропонує зручний інтерфейс за допомогою сенсорної панелі, що спрощує експлуатацію й налаштування. Установка підготовки питної води: Станція підготовки питної води є ключовим елементом для стабільної роботи мийної машини для пляшок. Виробник Hager + Elsässer забезпечує цю станцію, куди входять катіонний та аніонний обмінники, ємність для солі, попередній фільтр та ультрафіолетовий зонд. Продуктивність системи складає 5 м³/год, що гарантує якість води. Окрім того, установка зворотного осмосу (RO) забезпечує повне знесолення води з продуктивністю 2,5 м³/год, отримуючи чисту воду для миття пляшок. Електрична схема та шафи керування: Мийна машина має три електрощити, розташовані зліва направо, з централізованим керуванням через сенсорну панель Siemens. Дане рішення забезпечує точний моніторинг і оптимальне керування процесом. Верхні панелі відповідають за охолодження, з повним часом перебування 4,13 хв і часом обробки 1,63 хв. Технічні особливості: Клітини для пляшок: - Висота: від 100 до 360 мм Godpfxjxqmrfo Adujbg - Діаметр отвору для розпилення в дні клітини: 20 мм - Нижня частина клітини не кругла, а сплощена, завдяки чому можна вставляти навіть пляшки малого діаметра. - Можливе ополіскування пляшок від 200 мл до 1500 мл. - Діаметр горловини має бути не менший за отвір для розпилення (мінімум 20 мм). - Для пляшок з ПВХ та/або легких пляшок тиск насоса може регулюватися програмно, щоб пляшка не випадала з комірки. - Для пляшок із ПВХ: діаметр має бути не меншим за 50 мм (залежно від форми та ваги). Чим більша вага, тим краще. - Легкі ПВХ-пляшки не створюють проблем з точки зору форми або діаметра, зазвичай питання виникають через їх легкість. - Ваші пляшки легко обробляються машиною. Режими обробки та розпилення: Центральний щиток керує часами розпилення згідно з такими параметрами: - Розпилення лугу — 0,5 хв - Витримка лугу — 0,83 хв - Гаряча вода — 0,38 хв - Тепла вода — 0,38 хв - Холодна вода — 0,38 хв - Свіжа вода — 0... (дані неповні)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 3 200 h, Функціональність: повністю працездатний, кількість осей: 5, CNC фрезерний верстат HAAS VF-2 – 5-осьовий – з завантажувальним роботом – рік випуску 2017 Пропонується до продажу CNC фрезерний верстат HAAS VF-2 з 5-осьовою конфігурацією, укомплектований автоматичним завантажувальним роботом, 2017 року випуску, з напрацюванням 3200 годин. Верстат перебуває у доброму, доглянутому стані та регулярно експлуатувався. Ідеально підходить для точних фрезерних робіт, серійного виробництва, а також автоматизованої обробки. Оснащення / Основні характеристики: • Дводюймовий поворотний стіл Haas • Завантажувальний робот HANS • Система контролю поломки та вимірювання інструменту Renishaw • Датчик нульової точки OMP40 від Renishaw • Відео завантаження роботом за запитом у WhatsApp Виробник: HAAS Модель: VF-2 5-осьова обробка Gbodpfx Adjx Svz Isujg Завантажувальний робот для автоматизованого виробництва Міцна та надійна промислова якість Зручне керування HAAS Регулярне технічне обслуговування Стан: Добрий стан, повністю працездатний Рік випуску: 2017 Огляд можливий за домовленістю. Детальні технічні характеристики, додаткові аксесуари й документи – за запитом. Ціна: 49 000 євро Місце знаходження: Австрія, Форарльберг, Гёхст

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж вимірювальна система Keyence, модель XM-C1000. Ця система є особливою, оскільки точки вимірювання можна проходити вручну. Дуже зручна та інтуїтивно зрозуміла у використанні система. Компактна та проста в обслуговуванні. У комплекті постачання: - Контролер та ПК XM-1600 - Вимірювальний щуп - Змінний щуп - Станція для центрування - Різні кріпильні елементи - Затискний лещатка - Миша - Клавіатура - Інструкція з експлуатації Gbjdpfx Aerq Ebisdusg За бажанням транспортування та завантаження може бути організовано по всій Європі за додаткову плату. Ціни вказані без ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами — наша команда з радістю допоможе вам! Можливий залік або обмін! Купівля/продаж обладнання КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧОГО ТА МЕТАЛООБРОБНОГО ОБЛАДНАННЯ ТА ІНШОГО. Шукаєте якісне, але недороге металорізальне обладнання для свого виробництва? Або хочете продати власне? За додатковою інформацією або для зв’язку відвідайте наш вебсайт.

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10302038, Пропонується тривалковий верстат від Bühler AG, рік випуску 1998, та прес від Geiger Maschinenbau AG, рік випуску 2004. Обидві машини знаходяться у вживаному стані та наразі не експлуатуються. З точки зору безпеки, машини відповідають сучасним стандартам. Обидві машини готові до експлуатації. - Ширина валків: 1300 мм - Максимальна потужність приводу: 75 кВт Огляд машин можливий за попередньою домовленістю. Gjdsxb Rc Aspfx Aduobg Для додаткових запитань ми до Ваших послуг.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 5 001 h, Функціональність: повністю працездатний, X робоча область макс.: 3000 мм Y робоча область макс.: 1500 мм Система керування: система TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX Gsdpjxxbwxefx Adusbg Машина - Закритий корпус машини - Гібридна система осей - Лінійний магазин на 24 позиції для зажимних лап і інструментів - Гідравлічні зажимні лапи (3 шт.) - Приводи з безобслуговуваними асинхронними двигунами - Додавання з програмованим притискачем - Ножний вимикач для закриття зажимів - Вивантажувальний жолоб праворуч Пробивна голова - Delta Drive - Обертовий держатель для інструменту Mono - Програмована позиція притискача - Компенсація довжини інструменту - Система розпилювального змащення пуансону - Витяжка для видалення відходів пробивки - Функція формування - Лічильник ходів пуансону Система керування - Система TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Сенсорна панель з TFT-кольоровим дисплеєм 19" - Touchpoint - Програмований тиск газу різання - Автоматичне вимкнення - Інтерфейс "Дистанційна підтримка" - Управління програмами - Виробничий план Передача даних - USB-інтерфейс - RJ-45 мережевий інтерфейс - Central Link - Online Update Manager Безпека - Маркування CE та відповідність Директиві ЄС з машин - Дворівневий захисний світловий бар’єр Розширене стандартне оснащення - 1 упорний штифт (праворуч всередині) + Столи з щітками + MultiTool + Різьбонарізання з лічильником різьблення + Контроль на злам різьбонарізного інструменту + Контроль рівня змащувальної рідини + Маркування/швидке формування рельєфу + Технологія зачищення граней і роликове формування + Адаптивне калібрування ходу + Система розпилювального змащення матриці + Smart Punch Monitoring + Лоток для деталей ліворуч + Конвеєр для деталей у лівий лоток + Ємність для збору деталей до лівого конвеєра + Датчик для правого вивантажувального жолоба + Деталевий конвеєр для правого жолоба + Додаткова зажимна лапа + 4 окремо відкривані зажимні лапи + 4 зажимні лапи з регулюванням по висоті + Автоматична сенсорика закриття зажимів при навантаженні + Оптична сенсорика навантаження + Автоматичний рух до точки притиску для компенсації толерансу вкладення + Пристрій додаткової подачі для DeltaDrive + Встановлення з антивібраційним демпфером + Транспортер для стружки з перекидаючим контейнером + Сигнальна лампа стану машини + Виявлення здуттів аркушів + Wireless Operation Point SheetMaster Compact 3000 x 1500 (AK05) - Станція завантаження з магнітом-розширювачем для розділення листів - Рама з вакуумними присосками - Вакуумна сенсорика - Датчик подвійного листа - Візок для вивантаження грат і листів з мікроз'єднанням - Друга станція для завантаження та вивантаження + Компактне розташування світлової завіси і HZP + Система для зняття шару SortMaster Compact - Інтегрована в машину система автоматизованого вивантаження дрібних деталей - Рама з присосками для розвантаження гарних деталей розміром до 600 x 400 мм (X x Y) - 2 панелі з присосками (кожна присоска керується окремо) - Область розвантаження 600 x 800 мм - Вакуумна сенсорика для присосних контурів + Розширення осі X - Розширення області розвантаження до 1200 x 800 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Кромкооблицювальний верстат HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Товщина кромки: 0,4–30 мм (залежно від комплектації) Висота кромки: 51/66 мм (залежно від комплектації) Товщина плити: 6–45/60 мм (залежно від комплектації) Типи кромок: рулонний та стрічковий матеріал Швидкість подачі: безступінчасте регулювання від 12 до 30 м/хв (залежно від комплектації) Додаткові характеристики: - Регульований вхідний рівень у зоні магазина (максимальний хід регулювання 30 мм) - Висотна регулювання магазину для зміни нижнього виступу кромки - Великий магазиновий диск Ø 820 мм для рулонів кромки діаметром до 800 мм - Транспортувальний ланцюг з автоматичною централізованою системою змащення - Моторизована, позиціонована регулювання висоти мосту - Пневматичний стопор для мінімальної відстані між заготовками - Висувна опорна консоль для заготовок (висув до 1600 мм) - Компактні, пневматично керовані зсувні кожухи по всій довжині машини (можливі відхилення по окремих агрегатах) - Моторизована вхідна лінійка - Змащувальний пристрій для всіх шарнірів і осей (включаючи лічильник мотогодин) - Центральний підключення до витяжної системи (2× Ø 200 мм) - Інтегрований контейнер для збору стружки на кінці машини (у разі встановлення круглої стругальної секції) Управління PPC 231 - Power PC: - Для швидкого настроювання та переналагодження - 15" SVGA монітор з сенсорним екраном - CF-карта пам’яті 128 МБ - Вбудований USB порт - Ethernet-порт - Вбудований розʼєм клавіатури - Зручний, інтуїтивний інтерфейс управління (аналогічний Windows) - Вся інформація у вигляді тексту і/або графіки - Поворотна та відкидна панель керування на рівні очей - Пило- та вологозахищена мембранна клавіатура з софткіями - LED-індикація вибору агрегата - Список програм із назвами та номерами - Об’ємна пам’ять програм - Окремий вибір агрегатів з базовими налаштуваннями значень та корекцією інструменту, а також фіксованими точками переміщення - Центральне й наочне налаштування агрегатів та їх осей (залежить від комплектації) - Індикація мінімальної відстані між заготовками - Інтегроване управління маршрутами подачі - Контрольні точки керуються глобально або індивідуально для кожної програми - Повний і структурований збір всіх експлуатаційних даних - Сервісні повідомлення у вигляді простого тексту - Діагностична система - Інтегрована синхронна шина для високоточного керування агрегатом - Індивідуальний обліковий запис до 10 користувачів з паролем Gbodsvvkfdspfx Adueg - Онлайн-сервіс (опціонально), обмін даними з HOLZ-HER Service - Баркод-інтерфейс (опціонально) Базова машина CONTRIGA 1366 – модуль з ремінним мостом Опції та аксесуари до базової машини: - Система розпилення 1856 для вхідної та вихідної зони - Для вхідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій розділювача Riepe-LPZ/II - Для вихідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій миючого засобу Riepe-LP163/93 (лише у поєднанні з фугувальною фрезерною секцією 1961 та площинною стругальною секцією 1964) - Фугувальна фрезерна станція 1803 (2×2,6 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв) - Два фрезерних агрегати із керованим зануренням: - 1 агрегат проти ходу - 1 агрегат за ходом - Хід занурення 5 мм - Статичний частотний перетворювач 200 Гц - Без фрезерного інструменту - Кріплення ProLock для швидкої зміни інструменту - Інструмент для 1803 (максимальна висота заготовки до 60 мм): - Діамантовий фрезер PRO UT, 2 шт. (передній та задній), включаючи захисні кожухи Ø100-63 – Ø30 мм, Z=3+3+3, 1× лівий оберт, 1× правий оберт - Тихохідний фрезер з інте

Стан: дуже добре (вживаний), Верстат для заточки ножів REFORM модель AR21 тип 51 з магнітом мм 2100 x 160, двигун шліфувального круга 5,5 кВт Gbsdpjxw H Tpjfx Adueg

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Станок для заточки граверів Виробник: Deckel Модель: S0 Рік випуску: 1996 – випробуваний у майстерні Зав. номер: 26617 Комплектація: - Шліфувальний круг із фланцем - Інструкція з експлуатації б/в як є Машина технічно відповідає стану на момент випуску. Gsdpfjx Hx Eljx Aduobg

Стан: добрий (вживаний),

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Продається токарний верстат з ЧПУ ROMI M680, випуску 2003 року, оснащений системою керування Fanuc. Верстат знаходиться в діючій майстерні, повністю справний з механічної точки зору і готовий до роботи. Відзначаються нормальні сліди експлуатації відповідно до віку, які не впливають на працездатність обладнання. Гайка гвинта подачі по осі Z була замінена, що забезпечує плавний і точний рух осі. Візуально верстат має сліди робочого використання, але технічно знаходиться у дуже доброму стані. Godsx Avz Tjpfx Adujbg Комплектація та інструмент – як на фотографіях. Технічні характеристики: Виробник: ROMI Модель: M680 Рік випуску: 2003 Система ЧПУ: Fanuc Максимальний діаметр обробки над станиною: прибл. 680 мм Максимальна довжина обробки: прибл. 2000 мм Діаметр отвору шпинделя: прибл. 105 мм Діапазон обертів шпинделя: до 1800 об/хв Вага верстата: прибл. 6300 кг Живлення: 400 В / 50 Гц Технічний стан: - Повністю робочий верстат – в постійній експлуатації, можлива перевірка на місці. - Замінено гвинт подачі по осі Z – плавне пересування без люфту. - Система Fanuc працює коректно, помилок немає. - Звичайні сліди використання, типові для робочого цеху. - В технічному плані – дуже добрий стан. Верстат готовий до негайної експлуатації, повністю справний. Міцна конструкція ROMI – відмінна стабільність для важких режимів обробки. Низькі експлуатаційні витрати, доступність запасних частин. Система керування Fanuc – інтуїтивна, надійна, проста в обслуговуванні. Ідеальний варіант для майстерень, яким потрібен універсальний токарний верстат з великою зоною обробки. Детальніше за телефоном. Огляд верстата можливий за попередньою домовленістю. Забезпечуємо послуги розвантаження, завантаження та допомогу в організації транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 1950 x 690 x 1700 мм Вага: 451 кг Загальна потужність: 11 кВт Gjdsvz Epbopfx Adujbg Гвинтовий компресор із осушувачем AM-B-11-10-500 XBDK - Кінцевий тиск стиснення: 10 бар - Робочий тиск: 9,5 бар - Потік повітря при робочому тиску (ISO 1217): 1,5 м³/хв - Частота обертання компресора: 6 115 об/хв - Номінальна потужність двигуна (V/Hz): 11 кВт (400В/50Гц) - ККД двигуна: 91,2 % - Клас захисту двигуна: IP 55 - Необхідний об’єм охолоджувального повітря (температура навколишнього середовища 20°C): 1 800 м³/год - Мін./макс. температура навколишнього середовища: +5°C / +40°C - Об’єм мастила: 3,1 л - Рівень звукового тиску (LPA1 –DIN 45635 T13): 65 дБ(А) - Підключення виходу повітря: 3/4” внутрішня різьба - Об’єм ресивера: 500 л - Габарити (Ш x Г x В): 1950 мм x 690 мм x 1700 мм - Вага: 451 кг Технічні дані осушувача DK 1825 SMART: - Повітряний потік при температурі точки роси +3°C: 1 830 л/хв - Тиск: 7 бар - Втрати тиску: 0,3 бар - Напруга: 230 V/50 Гц - Макс. споживана потужність: 0,28 кВт - Підключення повітря: ¾” зовнішня різьба - Тип холодоагенту: R134A

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Загальна інформація MobyLift — це зручний інструмент для ергономічного підняття, транспортування та встановлення виробів, таких як двері, стільниці, панелі та інші плити. З виробничої точки зору, MobyLift є розумною інвестицією, оскільки він простий у використанні, зменшує кількість пошкоджених виробів, підвищує продуктивність, запобігає болям у спині та, відповідно, скорочує втрати робочого часу через хвороби. MobyLift був розроблений у співпраці з авторитетними монтажними компаніями, що дозволило поєднати їхній досвід із нашим ноу-хау для створення практичного інструменту. MobyLift MC-120-H складається з наступних модулів: · мобільне шасі · електрична система підйому та нахилу · автоматична вакуумна станція · бездротовий електричний пульт керування MobyLift MC-120-H сконструйований так, щоб після вимкнення його можна було швидко та просто розібрати на декілька портативних модулів. Завдяки цьому транспортування, завантаження/розвантаження чи переміщення між поверхами або будівлями дуже зручне. Модель MC-120-H постачається з 24V зарядним пристроєм для живлення електричної системи підйому та нахилу, а також оснащена індикатором рівня заряду, для постійного контролю стану акумулятора. Технічні характеристики: - вантажопідйомність: 120 кг - висота підйому: 100 см, електричне керування - кут нахилу вперед/назад: 37°, електричне керування Godpfx Adov Dauwsusbg - поворот головки по обидві сторони: 90° - обертання головки: 360° без обмежень - бічний зсув: 7 см - маса: 150 кг, можлива модульна розбірка Місце зберігання: Наттгайм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1971, Функціональність: повністю працездатний, 1. Класифікація машини • Тип машини: Машина для обробки гумових шарів/протекторів і намотування • Позначення компонента: «R-Wickler 1» (намотувач R-1) 2. Опис функцій • Транспортування листового гумового матеріалу • Контрольована подача гумових сумішей та допоміжних облицювальних або проміжних шарових матеріалів • Намотування оброблених гумових компонентів у рулони, придатні для подальших процесів виробництва шин 3. Механічна конструкція • Високоміцна сталева рама • Поверхнева обробка: промислове лакування, зелений колір 4. Системи транспортування та подачі матеріалу • Широка плоска транспортерна стрічка для транспортування гумових листів • Верхні точки кріплення для рулонів облицювальних та проміжних шарів 5. Засоби безпеки • Жовтий захисний огороджуючий паркан навколо робочої зони • Кнопки аварійної зупинки, що доступні оператору 6. Система управління та інтерфейс оператора • Локальна панель керування • Інтегрований екран • Фізичні кнопки керування Gbodpfox Iua Usx Adueg • Інтегрований ручний комунікаційний пристрій Деякі зображення показують машину у стані, коли вона ще експлуатувалася. Вони слугують лише для ілюстрації.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, ST 3 classic F 23 – Комбінований форматно-розкрійний та фрезерний верстат Зі схильною пилкою, нахиляємою фрезерною шпинделлю та форматною кареткою з анодованого алюмінію Стабільна сталева/чавунна конструкція Велика опорна поверхня та прецизійний литий стіл Високоточна форматна каретка з анодованого алюмінію (хід 2250 мм) Великий виносний стіл (900 x 600 мм) із вбудованим телескопічним алюмінієвим упором Макс. Ø пильного диска 315 мм із підрізною системою, нахил від 90° до 45° Паралельний упор пили з точним налаштуванням Стабільний пильний блок і надміру масивний подвійний фрезерний блок забезпечують максимальну стабільність, точність, плавний хід і тривалий термін експлуатації Міцний і точний стіл верстата з напружено-вільного сірого чавуну 3 швидкості фрезерування, ручне регулювання 3 500–10 000 об/хв Реверсивний рух фрезерної шпинделі (право/ліво) Стандартно оснащений дуговим фрезерним кожухом Два двигуна по 5,0 кВт з великим запасом потужності Фрезерний блок із сірого чавуну: кріплення з обох сторін зверху прецизійні кулькові підшипники у верхній частині близько до точки обертання чотири оптимально підібрані швидкості фрезерування дозволяють підтискати деталі Потужні двигуни Промислові мотори, 100% режим роботи, підходить для безперервної експлуатації (повне навантаження) Комплект поставки: - дуговий фрезерний кожух - анодована алюмінієва форматна каретка - алюмінієві притискні лапки - відкидні упори Технічні дані Розміри чавунного столу: 1112 x 430 мм Довжина різу: 2250 мм Макс. Ø пильного диску з/без підрізу: 315 мм Godpfx Aocnwydoduebg Макс. висота пропилу при 90°/45°: 100/70 мм Макс. ширина обрізу: 2660 мм Нахил пильного полотна: 90° – 45° Ширина різу: 900 мм Оберти: 4000 об/хв Фрезерний стіл: - Нахил шпинделя: 90° – 45° Робоча довжина шпинделя: 100 мм Макс. Ø інструменту: 210 мм Макс. Ø інструменту для шипорізної головки: 275 мм Макс. Ø занурювального інструменту: 180 мм Оберти: 3 500/7 000/10 000 об/хв Загально Потужність двигуна 400 В/50 Гц/S6 40%: 2 x 5,0 кВт (6,6 к.с.) Вага: 470 кг Ø патрубків для відсмоктування: 2 x 120 мм Ø патрубка захисту пильного диска: 60 мм Місцезнаходження: зі скла 54634 Бітбург – доступно одразу –

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, 1 шт. CNC-КЕРУВАНА СВЕРДЛИЛЬНА, КЛЕЮВАЛЬНА ТА ШТИФТОВА ВПРАВОЧНА МАШИНА GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (з опціями як INDEX 180 PRO), 400В, 3 фази, 50Гц, у повній стандартній комплектації з: - Супорт з лінійним напрямним, що складається з: 1 шт. горизонтального одношпиндельного свердлильного агрегату, двигун 1,1 кВт, вибір обертів інструменту через програмне забезпечення оператора (3000/5000/8000 об/хв); 1 шт. станція видування, нанесення клею та вбивання штифтів у посиленому виконанні для штифтів Ø 8 мм, довжина штифта 30 мм; - повністю автоматизована електронна централізована система змащування; - X-вісь з NC-управлінням, робоча довжина 1300 мм, макс. швидкість переміщення 78 м/хв; - Z-вісь, положення по столу налаштовується в межах 5-40 мм, з опцією NC-керування по Z; - Програмований виступ вбивання штифтів 7-20 мм, з опцією NC-керування по Y; глибина свердління 0-35 мм (при довжині свердла 70 мм) задається автоматично разом з виступом; - замкнута клеєва система з тиском 6 бар через клейову форсунку, для клеїв з в’язкістю 150-350 мПа·с; - безступінчасте регулювання кількості клею через програмне забезпечення; - перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивки системи, по 1 баку з нержавіючої сталі на 5 кг клею та 5 л води; - контрольна лампа індикації залишку клею в баку; - 1 шт. боковий упор зліва, 1 шт. справа й 1 шт. середній упор (усі знімні); - 4 шт. кнопки старту для індивідуальної роботи з 1-4 заготовками; - 4 шт. пневматичних кутових затискачі під 10° для товщини виробу до 80 мм, мін. довжина (Y) — 70 мм; - 1 шт. витяжна лійка, Ø 80 мм; - 1 шт. TCT-контролер з: вбудованим промисловим ПК, Soft PLC Beckhoff TWINCAT, робочий діапазон температур 0-50°C, 15" TFT індустріальний сенсорний екран, роздільна здатність 1024 x 768, CPU 2 ГГц, 256 МБ RAM, 2x мережеві інтерфейси, IDE-диск, 4x USB ззаду, 1x USB спереду, ОС: WINDOWS 7; - програмування в меню програмного забезпечення, довільне програмування отворів з АБСОЛЮТНИМИ, ВІДНОСНИМИ або ШАБЛОННИМИ координатами, автоматичне дзеркалювання заготовок і оптимізація операцій, підтримка 4 робочих полів для різних програм, графічне представлення заготовки, параметричне програмування, зсув нульової точки, програмовані робочі списки, текстова діагностика помилок. Gbjdsxwaz Hspfx Adujg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 17 500 км, 1. Загальна характеристика Назва машини: QUADRUPLEX-ЕКСТРУДЕР №1 REF-№: FU-FPs 647 2. Функціональність і компоненти системи Огляд показує повну виробничу лінію у зв’язку з квадруплекс-екструдером, включаючи транспортування матеріалу, напрямні для стрічки, системи сканування стрічки, зони прискорення, поздовжнє різання та станції намотування у касети. 2.1 Основні вузли Голова екструдера Кілька "маятників" (поворотних важелів), пронумерованих від 0 до 13 Скануючі системи стрічки ("Scan 1", "Tri Scan", розпізнавання стрічки 1–4) Блок поперечного різання ("поперечний різак") Різальна машина "Ріжучий стіл" Транспортерні стрічки з позначеннями ЛЕНТА 1, ЛЕНТА 2, ЛЕНТА 3 Зона намотування: Касетні намотувачі 1–4 Станції намотування з позначенням "Намотувач 1–4" Примітка: Намотувачі 1 та 2 позначені як "не в експлуатації" Бак для охолоджувальної води Охолоджувач Електрична периферія, блоки терморегуляції TCU, шафи керування ("розподільча шафа", "розпод.") Металоконструкції платформи ("платформа", платформа для охолодження) 3. Робочі параметри 3.1 Швидкість виробництва 0–30 м/хв (заданий діапазон швидкості виробництва) 3.2 Ділянка прискорення (швидкість прискорення Q1) Gedpfx Aex Irz Nedujbg Згідно з наданими розрахунками: Базова швидкість виробництва: 30 м/хв = 0,5 м/с Цикл маятника: 4 с Цикл переміщення стрічки: 4 с Довжина відрізу: 2 м Довжина прискорення: 8 м Час прискорення: 16 с Різниця швидкості: 2 м/с = 7,5 м/хв Результуюча швидкість прискорення: 37,5 м/хв 4. Характеристики стрічки (матеріал) 4.1 Розміри стрічки Ширина: 20 мм – 220 мм Висота: 1,5 мм – 16 мм Температура стрічки: 10 °C – 45 °C Вага стрічки: 0,02 кг/м – 2 кг/м 4.2 Довжини стрічки по лінії (Точні довжини між визначеними механічними та сенсорними точками) Голова екструдера → Маятник 0: 3997 мм Маятник 0 → Маятник 1: 10279 мм Маятник 1 → Розпізнавання стрічки 1: 14400 мм Розпізнавання стрічки 1 → Розпізнавання стрічки 2: 39159 мм Розпізнавання стрічки 2 → Розпізнавання стрічки 3: 1812 мм Розпізнавання стрічки 3 → Розпізнавання стрічки 4: 27702 мм Розпізнавання стрічки 4 → Поперечний різак: 22032 мм Поперечний різак → Подаючий транспортер Поз. 10: 13956 мм Додаткові етапи розділення та з’єднання стрічки: Від відділення Поз. 10.1 → Маятник Поз. 5: 17545 мм Від відділення Поз. 10.2 → Маятник Поз. 5: 17542 мм Від точки з’єднання Поз. 10 → Розділення стрічки Поз. 1–4: 17827 мм Кінцеві довжини до станцій намотування: Положення ленти До станції касетної намотки – кінець ленти Позиція 1 6050 мм Позиція 2 9072 мм Позиція 3 12376 мм Позиція 4 15393 мм До осердя бобіни (внутрішній сердечник) Позиція 1 6844 мм Позиція 2 10004 мм Позиція 3 13346 мм Позиція 4 16325 мм 5. Встановлене й зазначене обладнання Документ містить довгий перелік вказівок обладнання, на основі яких квадруплекс-екструдерна лінія "побудована" або "містить", наприклад: FU-FPs 648 – Касетний намотувач FU-FPs 649 – Модифікації транспортерної стрічки FU-FPs 650 – Модифікації екструдера Старіше обладнання Berstorff (1995–1996) Тріплекс-намотувальне обладнання Металеві конструкції фундаментів (2005, 2019) Пульти керування для транспортерних стрічок (Erhardt + Leimer, 2019) Огорожа захисту від Axelent Різні будівельні та цивільні модернізації (2018–2019)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ГОЛОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-осьова обробна головка "PRISMA": найвищий рівень якості та продуктивності Програмне забезпечення XILOG MAESTRO: надзвичайно просте програмування Стіл "MATIC": одне позиціонування для кількох операцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 АСІ Робоча зона по осі X (внутрішня сторона упору), мм: 3 680 Робоча зона по осі Y (макс. завантажувана деталь на задніх упорах), мм: 1 680 Висота проходження заготовки по осі Z / кількість Z осей, мм: 170 / 1 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1 650 Швидкість подачі по осях X-Y Pro-Speed, м/хв: 85 Швидкість по осі Z, м/хв: 30 УСТАНОВКА Gsdpfx Adoxnldbjuobg Встановлена потужність, кВА: 62÷82 Потреба у стисненому повітрі, Нл/хв: 400 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 4 430 Швидкість витяжного повітря, м/с: 25 Діаметр витяжного патрубка, мм: 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ-центр свердління та фрезерування портального типу зі столом на опорах для обробки: - вертикальні свердління по поверхні плити - горизонтальні свердління з усіх чотирьох сторін деталі - вибірки пазів дисковою фрезою - універсальні фрезерні роботи по 3/4/5 осях КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура — монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними укріпленнями по всьому ложу верстата, що забезпечує екстремальну жорсткість. Спеціальна форма столу з великою основою гарантує довготривалу точність і стабільність. Компоновка верстата забезпечує оптимальну організацію робочого місця при мінімальних вимогах до простору. Рухома портальна балка виконана як цілісний моноблок, розміщується у напрямку X по прецизійних направляючих із кульковими обоймами. На цій рухомій рамі робочий агрегат також рухається по прецизійних напрямних і кульковому вузлі. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по лінійних направляючих великого перерізу на кулькових каретках з великою опорною поверхнею, що гарантує ідеальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і прискореннях. Точне й швидке позиціонування рухомого порталу (ось X) — за допомогою зубчастої рейки з косими зубами. Кулькогвинтові передачі великого діаметра забезпечують точне позиціонування робочого модуля вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка і висока точність позиціонування досягаються завдяки високоякісним приводам і безщітковим двигунам, здатним забезпечити швидкість до 90 м/хв при збереженні найкращої якості обробки. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ Керівний модуль — це числова система для фрезерних і свердлильних центрів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7: - 17" кольоровий LCD-дисплей - Клавіатура QWERTY - Поворотна панель керування - Операторське поле з ПЗ Xilog Maestro Можливості Xilog Maestro: Програмування: - параметричне графічне програмування - імпорт 2D DXF-файлів (геометрії SPLINE, POLYLINE 3D, лінійна чи кругова інтерполяція у трьох осях, спіраль у заданій площині) - підтримка програмування з графічними і синтаксичними підказками для свердлильних та фрезерних операцій - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту - можливість зсуву нульової точки деталі для виконання свердління по похилій чи криволінійній стороні заготовки