Придбати Переклад Етап б/у (256)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NEU, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), вантажопідйомність: 454 кг, висота підйому: 28 300 мм, довжина платформи: 2 440 мм, ширина платформи: 910 мм, загальна вага: 18 900 кг, транспортна довжина: 8 820 мм, транспортна ширина: 2 500 мм, транспортна висота: 2 960 мм, тип пального: електричний, розмір шини: 385/45-28, колір: червоний, Обладнання: повний привід, Технічні характеристики Fjdpfxeyqyp Ej Aagjgf Робоча висота: 30,30 м Висота платформи: 28,30 м Виліт: 23 м Вантажопідйомність: 545 кг Здатність долати підйоми: 30% Загальна маса: 18 900 кг Привід: електричний 24 місяці гарантії Нове обладнання

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 2496028, вантажопідйомність: 227 кг, висота підйому: 3 650 мм, довжина платформи: 850 мм, ширина платформи: 690 мм, загальна вага: 864 кг, тип пального: електричний, розмір шини: 12x4x8, колір: червоний, транспортна довжина: 1 370 мм, транспортна ширина: 770 мм, транспортна висота: 1 790 мм, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Технічні дані Рік випуску: 2019 Робоча висота: 5,65 м Висота платформи: 3,65 м Розміри платформи (Д x Ш): 0,85 м x 0,69 м Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1,37 м x 0,77 м x 1,79 м Вантажопідйомність: 227 кг Загальна маса: 864 кг Привід: живлення постійним струмом 24В Здатність до підйому: 30% Зовнішній радіус повороту: 1,40 м Швидкість руху: 0,80 - 4,0 км/год Шини: цільногумові Fedpfjyqzi Tox Aagsgf UVV, повністю справний, сліди нормальної експлуатації

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2496258, Рік виготовлення: 2020, вантажопідйомність: 227 кг, висота підйому: 3 650 мм, тип пального: електричний, загальна вага: 864 кг, колір: червоний, розмір шини: 12x4x8, довжина платформи: 850 мм, ширина платформи: 690 мм, транспортна довжина: 1 370 мм, транспортна ширина: 770 мм, транспортна висота: 1 790 мм, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Технічні дані Рік випуску: 2020 Робоча висота: 5,65 м Висота платформи: 3,65 м Розміри платформи (Д x Ш): 0,85 м x 0,69 м Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1,37 м x 0,77 м x 1,79 м Вантажопідйомність: 227 кг Загальна вага: 864 кг Привід: постійний струм 24В Здатність долати підйоми: 30% Зовнішній радіус повороту: 1,40 м Швидкість руху: 0,80 – 4,0 км/год Шини: суцільнолиті UVV, повністю справний, загальні сліди використання Fjdoyqzkkopfx Aagsgf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Пресувальний верстат для макулатури HSM V-Press 605 – вживаний. Пресувальний верстат HSM – це компактний пристрій, що дозволяє зменшити кількість пакувальних відходів до 95 %. Призначений для пресування та подрібнення картону (паперових мішків, макулатури, обрізків) і плівки (стрейч-плівки, поліетиленових мішків). Забезпечує економічну утилізацію відходів. Пресувальний верстат для макулатури оснащений графічним текстовим дисплеєм, який інформує про етап роботи машини, а також має великий отвір для завантаження відходів. Все це сприяє зручності використання подрібнювача та простоті інтуїтивно зрозумілого керування. Переваги пресувального верстата HSM V-Press 605: • Невеликі розміри – сприяють економії місця. • Сила пресування 57 кН (приблизно 6 тонн) – дозволяє формувати пресовані блоки вагою до 70 кг із розмірами 80 x 60 x 60 см. • Низький рівень шуму – 60,1 дБ (A) • Затискачі для утримання матеріалу – збільшують об’єм завантаження, а отже, підвищують продуктивність пресування. • Механічний виштовхувач – полегшує видалення пресованих блоків. • Великий отвір для завантаження відходів – підвищує зручність використання. • Швидкий і простий монтаж. Пропозиція стосується пресувального верстата для макулатури HSM V-Press 605: • Виробник: HSM • Стан продукту: вживаний • Рік виробництва: 2018 • Модель: V-Press 605 • Ширина: 119 см Fsdszrl I Ijpfx Aagsgf • Глибина: 81,5 см • Висота: 198 см • Вага: 485 кг • Потужність: 1500 Вт • Напруга: 400 В Ціна нетто: 3579,00 євро за одиницю * Маю велику кількість, можливий торг щодо ціни при більшому замовленні. * Можливе транспортування по всій Європі. * Наведена вище пропозиція не включає вартість транспортування. * Розташування: Хмєлув/Тарнобжег, Польща.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CNC плазмовий різак із водяним столом — це пристрій, призначений для контурного вирізання деталей із листового металу будь-якої форми. Цей верстат відзначається надзвичайною простотою та легкістю у використанні. Наша CNC-вирізка гарантує повторюваність та високу точність різання (0,1 мм), завдяки чому вирізані форми можуть бути безпосередньо передані на наступний етап виробництва. Fsdpfx Asg Nknyjagsgf Водяний стіл забезпечує низьке споживання витратних матеріалів, сировини та мінімальні викиди газів. Відсутня потреба у використанні витяжної системи для диму та відпрацьованих газів. Переваги: - Водяний стіл - Відсутність необхідності у витягуванні диму та відпрацьованих газів - Компактні розміри машини дозволяють встановити її у будь-якому місці - Напруговий регулятор висоти THC - Прецизійне налаштування пальника - Висока точність різання, що не потребує подальшої обробки - Система детекції листа - Зручна операторська панель - Інтуїтивне управління - Можливість як різання, так і пазування сталі - Навчання експлуатації обладнання у покупця/продавця - Бібліотека стандартних геометричних форм Характеристики та оснащення: - Робоче поле 1500 x 3000 мм - Діапазон осі Y 140 мм (просвіт) - Жорстка та стабільна конструкція - Водяний стіл - Напруговий регулятор висоти - Система регулювання висоти пальника - Датчик висоти й стабілізації пальника - Програма FastCAM українською зі ліцензією - Порт USB, вбудована й зовнішня пам’ять - Дружній інтерфейс користувача — навіть для новачків у FastCAM - Імпорт креслень у форматі *.txt з будь-якої програми (наприклад, AutoCAD, SolidWorks тощо) - MACRO — бібліотека стандартних геометричних форм; дозволяє створювати фігури без креслення - NESTING — автоматичне розміщення деталей на листі - DEMO — демонстрація циклу (траєкторії) роботи без підключення джерела плазми або кисню Вказана ціна — нетто, не включає транспортні витрати. Більше інформації — за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ножовий гранулятор PC42100R – 45 кВт – НОВИЙ Компанія GrabTrade вже багато років спеціалізується на продажу обладнання та комплексних технологічних рішень для індустрії переробки відходів. Ми є офіційним представником компанії 3E Machinery в Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані дробарки, ножові гранулятори та повні системи переробки. Ми пропонуємо новий промисловий ножовий гранулятор 3E Machinery PC42100R, обладнаний потужним головним двигуном потужністю 45 кВт і ротором шириною 1000 мм. PC42100R розроблено для ефективного зменшення розміру та гранулювання різних типів пластику та інших матеріалів, придатних для переробки. Його міцна конструкція та спеціально розроблена ріжуча система забезпечують високу продуктивність, стабільну роботу та однорідну кінцеву фракцію. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: PC42100R Тип: Промисловий ножовий гранулятор / подрібнювач Потужність головного двигуна: 45 кВт Довжина ротора: 1000 мм Діаметр ротора: 420 мм Ріжуча камера: 1034 × 540 мм Рухомі ножі – V-подібне розташування: 3 × 2 / 5 × 2 шт. Рухомі ножі – S-подібне розташування: 3 × 10 / 5 × 10 шт. Фіксовані ножі: 2 × 2 шт. Стандартний перфорований екран: 12 мм Габарити машини (Д × Ш × В): 1770 × 1842 × 2425 мм Вага машини: приблизно 3230 кг Стан: Абсолютно новий PC42100R також доступний у версії з двигуном потужністю 55 кВт, залежно від вимог замовника та оброблюваного матеріалу. ЗАСТОСУВАННЯ: Ножовий гранулятор PC42100R підходить для переробки різних матеріалів, придатних для переробки, зокрема: Пластики PP, PE, HDPE і LDPE, пластикові шматки та відходи виробництва, Fgodpfx Ajicz Drsagjf відходи лиття під тиском, пластикові труби та профілі, пластикові ящики та контейнери, листи та технічні пластики, попередньо подрібнені кабельні відходи, різні виробничі та промислові пластикові відходи. Машина може працювати як самостійний гранулятор або як частина повної лінії переробки. Для великих або об’ємних матеріалів ми рекомендуємо комбінувати PC42100R з одноосьовим дробаркою з гідравлічним штовхачем, яка виконує перший етап подрібнення. Попередньо подрібнений матеріал потім передається в PC42100R для остаточного гранулювання. GrabTrade пропонує повні системи, що складаються з попереднього дробарки, ножового гранулятора, системи транспортування матеріалу та станції збору у великі мішки (Big-Bag). ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: Потужний привід 45 кВт Надійна промислова конструкція Ріжучий ротор шириною 1000 мм Велика ріжуча камера 1034 × 540 мм Ефективна V-подібна ріжуча система Змінний екран для контролю кінцевої фракції матеріалу Підходить для безперервної промислової експлуатації Можливість інтеграції з дробарками та повними лініями переробки Можливість пневматичного транспортування матеріалу до станції збору у великі мішки (Big-Bag) Професійна технічна підтримка та наявність запасних частин Машина є в нашому асортименті. Ми надаємо професійні технічні консультації, введення в експлуатацію, післяпродажне обслуговування та повний доступ до запасних і зношуваних частин, включно з ножами та екранами. Повний асортимент наших ножових грануляторів, дробарок і повних систем переробки: GrabTrade – обладнання для подрібнення та переробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), Ножовий гранулятор PC42100R – 45 кВт – НОВИЙ Компанія GrabTrade вже багато років спеціалізується на продажу обладнання та комплексних технологічних рішень для індустрії переробки. Ми є офіційним представником компанії 3E Machinery в Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані дробарки, ножові гранулятори та повні системи переробки. Ми пропонуємо новий промисловий ножовий гранулятор 3E Machinery PC42100R, оснащений потужним головним двигуном 45 кВт і ротором шириною 1000 мм. PC42100R призначений для ефективного зменшення розміру та гранулювання різних видів пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Його міцна конструкція та спеціально розроблена система різання забезпечують високу продуктивність, стабільну роботу та однорідну кінцеву фракцію. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: PC42100R Тип: Промисловий ножовий гранулятор / подрібнювальна установка Потужність головного двигуна: 45 кВт Довжина ротора: 1000 мм Діаметр ротора: 420 мм Ріжуча камера: 1034 × 540 мм Рухомі ножі – V-подібне розташування: 3 × 2 / 5 × 2 шт. Рухомі ножі – S-подібне розташування: 3 × 10 / 5 × 10 шт. Фіксовані ножі: 2 × 2 шт. Стандартний розмір отворів сита: 12 мм Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 1770 × 1842 × 2425 мм Вага машини: прибл. 3230 кг Стан: Абсолютно новий PC42100R також доступний у версії з двигуном потужністю 55 кВт, залежно від вимог замовника та оброблюваного матеріалу. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ: Ножовий гранулятор PC42100R підходить для переробки різних матеріалів, що підлягають переробці, зокрема: пластик PP, PE, HDPE та LDPE, пластикові брикети та відходи виробництва, відходи лиття під тиском, пластикові труби та профілі, пластикові ящики та контейнери, листи та технічні пластики, попередньо подрібнені відходи кабелів, різноманітні виробничі та промислові пластикові відходи. Машина може працювати як незалежний гранулятор або як частина повної лінії переробки. Для великих або об’ємних матеріалів ми рекомендуємо комбінувати PC42100R з одноосьовою дробаркою з гідравлічним штовхачем, яка виконує перший етап подрібнення. Попередньо подрібнений матеріал потім передається в PC42100R для остаточного гранулювання. GrabTrade пропонує повні системи, що складаються з попередньої дробарки, ножового гранулятора, системи транспортування матеріалу та станції для збору у великі мішки (Big-Bag). ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: Потужний привід 45 кВт Міцна промислова конструкція Ріжучий ротор шириною 1000 мм Велика ріжуча камера розміром 1034 × 540 мм Ефективна V-подібна система різання Змінне сито для контролю кінцевої фракції матеріалу Підходить для безперервної промислової експлуатації Можливість інтеграції з дробарками та повними лініями переробки Можливість пневматичного транспортування матеріалу до станції для великих мішків (Big-Bag) Професійна технічна підтримка та наявність запасних частин Машина є в наявності. Ми надаємо професійні технічні консультації, послуги з введення в експлуатацію, післяпродажне обслуговування та повний доступ до запасних частин, включаючи ножі та сита. Fjdpfx Aasznbyrsgogf Повний асортимент наших ножових грануляторів, дробарок і повних систем переробки: GrabTrade – обладнання для подрібнення та переробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), Ножовий гранулятор PC42100R – 45 кВт – НОВИЙ Компанія GrabTrade вже багато років спеціалізується на продажу обладнання та комплексних технологічних рішень для переробної промисловості. Ми є офіційним представником 3E Machinery в Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані дробарки, ножові гранулятори та повні системи переробки. Ми пропонуємо новий промисловий ножовий гранулятор 3E Machinery PC42100R, оснащений потужним головним двигуном 45 кВт і ротором шириною 1000 мм. PC42100R розроблено для ефективного зменшення розміру та гранулювання різних типів пластику та інших матеріалів, придатних для переробки. Його міцна конструкція та спеціально розроблена система різання забезпечують високу продуктивність, стабільну роботу та однорідну кінцеву фракцію. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: PC42100R Тип: Промисловий ножовий гранулятор / дробарка Потужність головного двигуна: 45 кВт Довжина ротора: 1000 мм Діаметр ротора: 420 мм Різальна камера: 1034 × 540 мм Рухомі ножі – V-подібне розташування: 3 × 2 / 5 × 2 шт. Рухомі ножі – S-подібне розташування: 3 × 10 / 5 × 10 шт. Фіксовані ножі: 2 × 2 шт. Стандартний розмір отворів сита: 12 мм Розміри машини (Д × Ш × В): 1770 × 1842 × 2425 мм Вага машини: прибл. 3230 кг Стан: Абсолютно новий PC42100R також доступний у версії з двигуном потужністю 55 кВт, залежно від вимог замовника та типу перероблюваного матеріалу. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ: Ножовий гранулятор PC42100R підходить для переробки різних матеріалів, придатних для переробки, зокрема: Пластик PP, PE, HDPE та LDPE, пластикові відходи та обрізки, відходи лиття під тиском, пластикові труби та профілі, пластикові ящики та контейнери, листи та технічні пластики, попередньо подрібнені відходи кабелю, різні виробничі та промислові пластикові відходи. Машина може працювати як автономний гранулятор або як частина повної лінії переробки. Для великих або об’ємних матеріалів ми рекомендуємо поєднувати PC42100R з одношнековою дробаркою з гідравлічним штовхачем, яка виконує первинний етап подрібнення. Попередньо подрібнений матеріал потім передається до PC42100R для остаточного гранулювання. GrabTrade пропонує повні системи, що складаються з попередньої дробарки, ножового гранулятора, системи транспортування матеріалу та станції збору великих мішків (Big-Bag). ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: Потужний привід 45 кВт Міцна промислова конструкція Різальний ротор шириною 1000 мм Велика різальна камера 1034 × 540 мм Ефективна V-подібна система різання Змінне сито для контролю кінцевої фракції матеріалу Fodpeznbv Hsfx Aagegf Підходить для безперервної промислової роботи Можливість інтеграції з дробарками та повними лініями переробки Можливість пневматичного транспортування матеріалу до станції збору великих мішків (Big-Bag) Професійна технічна підтримка та наявність запасних частин Машина є в нашому асортименті. Ми надаємо професійні технічні консультації, послуги з введення в експлуатацію, післяпродажне обслуговування та повний доступ до запасних частин та елементів, що зношуються, включаючи ножі та сита. Повний асортимент наших ножових грануляторів, дробарок та повних систем переробки: GrabTrade – обладнання для подрібнення та переробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Fgsdpfx Aen Hqmmjagjf Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Ми пропонуємо вживану куборізальну машину TREIF Twister G – промислове обладнання, призначене для нарізання харчових продуктів на кубики, смужки, скибочки та інші форми, залежно від використовуваного набору різальних елементів. Машина доступна з конвеєром та додатковими частинами. Модель TREIF Twister G підходить для підприємств харчової промисловості, яким потрібне повторюване та ефективне нарізання продукції. Вона розроблена, зокрема, для нарізання м’яса, риби та сиру на кубики, скибочки, смужки, пластівці або терту продукцію. Версія TREIF Twister забезпечує високопродуктивне нарізання з розміром камери 120 × 120 × 550 мм і продуктивністю від 800 кг до 3500 кг/год, залежно від продукту та налаштувань. Куборізальна машина TREIF Twister G була розроблена для виробничих умов, де важливі гнучкість, точність нарізання та швидка зміна продукту. Великий робочий простір зменшує необхідність попереднього нарізання продукту, що може зменшити обсяг ручної праці та покращити гігієнічність процесу. Конструкція машини забезпечує зручність в експлуатації, а використання відповідних різальних інструментів дозволяє адаптувати формат нарізання до вимог конкретного продукту. Машина може використовуватися для нарізання свіжого м’яса, бекону, шинки, ковбас, риби, сиру, делікатесних продуктів та інгредієнтів для готових страв. Завдяки конвеєру продукт може бути ефективно вивантажений після нарізання та переданий на наступний етап процесу, такий як змішування, пакування, зважування або подальша обробка. Fgjdpfx Aaezkacdegjf Технічні характеристики: Виробник: TREIF Модель: Twister G Тип машини: куборізальна машина / машина для нарізання кубиками Рік виготовлення: 2010 Електроживлення: 380–480 В Тип струму: 3-фазний Частота: 50/60 Гц Напруга керування: 24 В Номінальний струм: 13–11 А Захист: 20 А Потужність: 6 кВт / 8,16 к.с. Вага: приблизно 670 кг Країна-виробник: Німеччина Комплектація: конвеєр та запчастини Основні переваги: точне нарізання продуктів на кубики, смужки та скибочки підходить для м’яса, риби, сиру та готових продуктів великий робочий простір 120 × 120 × 550 мм продуктивність до 3,5 т/год, залежно від продукту та налаштувань в комплекті конвеєр в комплекті додаткові частини зменшена кількість ручної праці під час підготовки сировини повторюваний формат нарізання легша інтеграція у виробничу лінію міцна промислова конструкція відомий виробник TREIF / JBT Marel машина виготовлена в Німеччині Застосування: нарізання м’яса на кубики нарізання бекону та сала нарізання шинки та ковбас нарізання риби нарізання сиру виробництво інгредієнтів для готових страв виробництво делікатесних продуктів виробництво готових продуктів підготовка сировини для змішування підготовка продукту для пакування лінії для порціонування та нарізання харчових продуктів

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ми пропонуємо шнековий конвеєр CARNITECH із завантажувальним бункером – промисловий комплект, розроблений для транспортування, подачі та дозування сировини на підприємствах харчової промисловості. Ця система підходить для виробничих ліній, де потрібна стабільна, контрольована та ефективна подача продукту на подальші етапи обробки. Комплект складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра, який часто називають похилим шнековим живильником. Це рішення дозволяє зручно завантажувати продукт у бункер, а потім плавно транспортувати його на наступний етап процесу, наприклад, до змішувача, подрібнювача, куттерової машини, сепаратора, формувальної машини, пакувальної машини або іншого виробничого обладнання. Шнековий конвеєр і бункер CARNITECH оснащені двигунами потужністю 4 кВт і 2,2 кВт, що забезпечує ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Система керування оснащена частотними перетворювачами від відомих брендів Fuji та Danfoss, що дозволяє плавно регулювати швидкість і адаптувати роботу машини до типу сировини та продуктивності всієї лінії. Однією з головних переваг системи є можливість плавного регулювання швидкості та реверсивного режиму роботи, тобто напрямок обертання можна змінювати. Це дає оператору кращий контроль над процесом подачі, допомагає зменшити ризик закупорювання та дозволяє налаштувати машину відповідно до поточних виробничих потреб. Система безпеки розроблена з використанням компонентів від відомої та авторитетної компанії Pilz, що підвищує безпеку оператора під час щоденної роботи. Система може використовуватися як окремий конвеєрний модуль або як частина більшої технологічної лінії на підприємствах з переробки м’яса, птиці, риби та для виробництва напівфабрикатів. Технічні дані: Виробник: CARNITECH Тип: шнековий конвеєр із завантажувальним бункером Компоненти комплекту: шнековий конвеєр / похилий шнековий живильник + завантажувальний бункер Потужність двигуна: 4 кВт і 2,2 кВт Керування: система з частотними перетворювачами Частотні перетворювачі: Fuji та Danfoss Регулювання швидкості: плавне Реверсивний режим: так Система безпеки: компоненти Pilz Застосування: транспортування, подача та дозування сировини Основні переваги: стабільна подача сировини на виробничу лінію комплект, що складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра Fgsdpfx Aaozi U H Usgef двигуни потужністю 4 кВт і 2,2 кВт плавне регулювання швидкості можливість реверсивного режиму частотні перетворювачі від Fuji та Danfoss система безпеки на основі компонентів Pilz ефективна робота в складних виробничих умовах можливість інтеграції з іншим обладнанням для переробки харчових продуктів міцна промислова конструкція рішення для автоматизації транспортування сировини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 6 000 кг, висота підйому: 29 900 мм, загальна довжина: 9 140 мм, · Макс. вантажопідйомність 6000 кг · Макс. висота підйому 29,90 м · Макс. радіус дії вбік 25,90 м · Кут нахилу 12° · Кут висипання 110° · Обертання поворотної платформи (макс.) 360° · Кількість ведучих коліс (передні/задні) 2 / 2 · Тип рульового керування: 2-колісне, 4-колісне, рух по діагоналі · Тип опор: подвійна телескопічна · Керування опорами: окремі команди для кожної опори або одночасне керування · Виробник: Yanmar · Клас двигуна: Stage V / Етап 4 · Модель двигуна: 4TN107FTT-6SMU1 · Номінальна потужність двигуна внутрішнього згоряння / потужність (кВт) 173 к.с. / 127 кВт · Макс. крутний момент / оберти двигуна (хв) 805 Нм при 1500 об/хв · Кількість циліндрів – робочий об’єм циліндрів: 4 – 4567 см³ · Кількість акумуляторів / напруга акумулятора: 2 x 12 В · Ємність акумулятора 12 В: 120 А·год · Пусковий струм акумулятора (EN): 850 А · Тип трансмісії: гідростатична з функцією Speedshift · Трансмісія / кількість передач (вперед) / кількість передач (назад): Speedshift / 2 / 2 · Макс. швидкість пересування: 40 км/год · Тягове зусилля: 9200 даН · Стоянкове гальмо: автоматичне негативне стоянкове гальмо · Гальмо: дискові гальма в масляній ванні на передній і задній осях · Здатність долати підйоми – з вантажем / без вантажу: 32,40% / 41,40% · Тип насоса: аксіально-поршневий насос із змінною продуктивністю · Продуктивність гідравлічної системи: 185 л/хв · Гідравлічний тиск: 350 бар · Об’єм моторної оливи: 13 л · Об’єм гідравлічної оливи: 300 л · Об’єм паливного бака: 320 л · Система очищення вихлопних газів для дизельних двигунів (AdBlue®): 24 л · Рівень шуму в кабіні (LpA): 67 дБ · Зовнішній рівень шуму (LwA): 108 дБ Fodpfx Aaoztgipogegf · Рівень вібрації на руках/руках: < 2,50 м/с² · Кількість рульових коліс (передні/задні): 2 / 2 · Керування: 2 джойстики · Безпека: кабіна відповідає вимогам ROPS – FOPS, рівень 2 · Система розпізнавання навісного обладнання (E-Reco): стандартна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, загальна довжина: 6 680 мм, · Робоча висота: 16,02 м Fsdpfx Aaoztggbogegf · Висота платформи: 14,02 м · Максимальний бічний виліт: 8,30 м · Виліт/Точка згину стріли: 7,50 м · Кут повороту стріли (вгору/вниз): +65° / -59,50° · Вантажопідйомність робочого кошика: 230 кг · Поворот верхньої конструкції: 350° · Поворот робочого кошика (праворуч/ліворуч): 90° / 90° · Допустима кількість осіб (всередині/зовні): 2 / 2 · Вага підйомної платформи: 6160 кг · Відхилення противаги (верхня частина на 90°): 0,22 м · Відхилення/виліт противаги: 0,22 м · Зовнішній радіус повороту: 3,75 м · Швидкість руху – транспортний режим: 5 км/год · Швидкість руху – робочий режим: 1 км/год · Здатність долати підйоми: 45% · Допустимий нахил у робочому режимі: 5° · Шини: наповнені піною · Модель шин: 834 x 298 мм · Приводні колеса (передні/задні): 2 / 2 · Керовані колеса (передні/задні): 2 / 2 · Гальмовані колеса/колеса: 0 / 2 · Виробник / модель двигуна: Kubota - D1105-E4B · Екологічний стандарт двигуна: тимчасовий етап 4, Stage IIIA, Stage V · Номінальна потужність двигуна внутрішнього згоряння: 24,50 к.с. / 18,50 кВт · Тиск на грунт: 11,60 даН/см2 · Робочий тиск гідравліки: 340 бар · Об’єм гідравлічного бака: 54 л · Об’єм паливного бака: 52 л · Рівень шуму в робочому кошику: 105 дБ · Рівень зовнішнього шуму (LwA): < 105 дБ · Щоденний витрата пального: 4,08 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, загальна довжина: 6 680 мм, · Робоча висота: 16,02 м · Висота платформи: 14,02 м · Максимальний бічний виліт: 8,30 м · Виліт/Точка згину стріли: 7,50 м · Кут повороту стріли (вгору/вниз): +65° / -59,50° · Вантажопідйомність робочого кошика: 230 кг · Поворот верхньої конструкції: 350° · Поворот робочого кошика (праворуч/ліворуч): 90° / 90° · Допустима кількість осіб (всередині/зовні): 2 / 2 · Вага підйомної платформи: 6160 кг · Відхилення противаги (верхня частина на 90°): 0,22 м · Відхилення/виліт противаги: 0,22 м · Зовнішній радіус повороту: 3,75 м · Швидкість руху – транспортний режим: 5 км/год · Швидкість руху – робочий режим: 1 км/год · Здатність долати підйоми: 45% · Допустимий нахил у робочому режимі: 5° · Шини: наповнені піною · Модель шин: 834 x 298 мм Fgedpoztf Tmefx Aagjf · Приводні колеса (передні/задні): 2 / 2 · Керовані колеса (передні/задні): 2 / 2 · Гальмовані колеса/колеса: 0 / 2 · Виробник / модель двигуна: Kubota - D1105-E4B · Екологічний стандарт двигуна: тимчасовий етап 4, Stage IIIA, Stage V · Номінальна потужність двигуна внутрішнього згоряння: 24,50 к.с. / 18,50 кВт · Тиск на грунт: 11,60 даН/см2 · Робочий тиск гідравліки: 340 бар · Об’єм гідравлічного бака: 54 л · Об’єм паливного бака: 52 л · Рівень шуму в робочому кошику: 105 дБ · Рівень зовнішнього шуму (LwA): < 105 дБ · Щоденний витрата пального: 4,08 л

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Функція: Етап 1 – це етап з нагріванням, на якому відбувається знежирення та фосфатування. Цей етап обладнано зовнішнім теплообмінником. Для компенсації втрат води внаслідок випаровування та адгезії вода подається з етапу 2 через окремий циркуляційний насос. Електронний контролер рівня підтримує постійний рівень рідини. Типи насосів: 2 x W80 – 11 кВт Загальна продуктивність насосів: 4300 л/хв – 18 м³/хв / 22 кВт Циркуляційний насос: 1 x W35 – 2,2 кВт Загальна продуктивність насоса: 380 л/хв – 10 м³/хв / 1,96 кВт Максимальна теплова потужність теплообмінника: 250 кВт Тиск розпилення: 1 – 1,5 бар Fjdpfxjzpxwdj Aagegf Етап 2 – це етап промивання без нагрівання, з подачею води з етапу 3. Вода подається через окремий циркуляційний насос. Цей етап має переливний отвір у дренаж. Тип насоса: W80 – 11 кВт Загальна продуктивність насоса: 2150 л/хв – 18 м³/хв / 11 кВт Тиск розпилення: 1 – 1,5 бар Етап 3 – це етап дрібного промивання без нагрівання, з використанням демінералізованої води з установки зворотного осмосу. Демінералізована вода подається безпосередньо з установки осмосу. Електронний контролер рівня підтримує постійний рівень рідини. Тип насоса: W80 – 11 кВт Загальна продуктивність насоса: 2150 л/хв – 18 м³/хв / 11 кВт Тиск розпилення: 1 – 1,5 бар Етап 4 – це заключний етап дрібного промивання за допомогою осмотичної води, яка надходить безпосередньо з установки осмосу. Установка використовує каскадну технологію промивання з автоматичним контролем рівня для мінімізації обсягу стічних вод. Конструкція забезпечує зручність технічного обслуговування та ремонту; усі електричні елементи доступні ззовні.

Стан: новий, За допомогою недорогих одновальних подрібнювачів серії ZWS можна виконувати широкий спектр завдань з подрібнення, наприклад, як попередній етап перед брикетуванням, для отримання тріски для спалювання або для повторного використання у виробництві деревостружкових плит. Залежно від продуктивності та типу матеріалу машини можна індивідуально налаштувати під конкретну задачу. Fgsdpfx Asyr I Ilsagsf Типові матеріали для подрібнення: - Великі відрізки панелей і дощок - Дерев'яні піддони - Відходи столярних цехів - Пакувальна деревина - Будівельна й демонтована деревина - Шпон, МДФ і деревостружкові плити

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Новий вертикальний фільтр із жалюзевими пластинами Juneng NYB‑30 з фільтрувальною площею 30 м². Пропонується лише корпус фільтра без ПЛК-автоматизації та без комплекту автоматичних клапанів. Fedpowwmziofx Aagegf Технічні характеристики: - Площа фільтрації: 30 м² - Об’єм фільтрувального торта: близько 600 л - Продуктивність: близько 6–8 т/год (для сирої олії/рослинної олії) - Робочий тиск: 0,1–0,4 МПа, макс. 0,5 МПа - Температура корпусу: ≤150 °C - Об’єм машини: близько 2 300 л - Маса: близько 2 500 кг - Діаметр корпусу: близько 1 200 мм - Відстань між пластинами: 70 мм - Підключення: DN 50 – вхід/вихід, DN 40 – перелив, DN 500 – вивантаження - Загальна висота: близько 3 150 мм Основні переваги: - Герметична вертикальна конструкція – відсутність витоків та запаху - Висока точність фільтрації – оптимальний для попереднього відслизнення й післявідбілюваної фільтрації сирої олії - Мінімальне обслуговування – тривалий термін служби фільтрувальних пластин - Просте розвантаження фільтраційного осаду – гідравлічне або ручне вібраційне скидання - Можливість парової оболонки – опціональний обігрів для восковмісних олій - Підтримка використання фільтрувальних допоміжних матеріалів – діатоміт або відбілювальна глина Типові сфери застосування: - Очищення сирої олії після відстою - Фільтрація відбілювальної глини після відбілювального бака - Очищення після відслизнення або нейтралізації - Етап зимування перед видаленням восків - Попередня фільтрація харчових, біодизельних або косметичних олій Корпус стандартно виконаний із вуглецевої сталі; наявна опція нержавіючої сталі за додаткову плату. Підходить для рослинної олії, ріпакової олії, соняшникової олії, соєвої олії, технічних олій, біодизеля та олеохімічних застосувань.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готовий забійний комплекс Комплексна лінія забою – система інтегрує спеціалізоване обладнання на кожному етапі: від прийому та оглушення тварин, через ошпарювання та видалення органів, до фінального розділення туш, охолодження й пакування. Модульна конструкція забезпечує масштабованість, дозволяючи розширення або зміну налаштувань залежно від потреб виробництва. Завдяки розвинутій автоматизації та ергономічним рішенням, лінія мінімізує ручну працю та підвищує безпеку і ефективність працівників. Це комплексне рішення «під ключ» для надійної та високопродуктивної експлуатації відповідно до вимог ЄС, ідеальний вибір для сучасних м’ясопереробних підприємств. Продуктивність лінії: - Пропускна здатність: 80–120 свиней/год - Масштабованість: завдяки незалежним підсистемам та автоматизації До складу лінії входить таке обладнання: Fedswu U Irspfx Aagegf 1. Приймання та обробка живої худоби Локація: ваги для тварин, службовий тамбур, зони відокремлення тварин Обладнання: - Ваги для худоби – точне зважування (до 120 голів/год) - Мийки для рук і фартухів – забезпечення гігієни персоналу 2. Оглушення та знекровлення Локація: петльова мийка, подаючий пристрій Обладнання: - Електрооглушувач для свиней - Конвеєр для знекровлення - Лотки для збору крові - Петльова мийка з опускним механізмом – до 100-120 голів/год 3. Ошпарювання та очищення щетини Локація: ванна ошпарювання, машина для зняття щетини Обладнання: - Ванна для ошпарювання - Машина щетиноочищення (зіркова) - Автоматична система позиціонування – 80-120 голів/год 4. Попередня обробка та евакуація органів Локація: сепаратор кишківника, стіл для випорожнення шлунків Обладнання: - Лінії очищення кишківника і шлунків - Центрифуга для шлунків - Система продування – до 120 голів/год 5. Основний розділ Локація: цех розділу туш Обладнання: - Верхня лінія обвалювання - Інспекторські платформи - Конвеєр транспортування туш - Станції маркування якості - Фартухи, мийки для дезінфекції 6. Охолодження та сортування Локація: холодильна камера розділення Обладнання: - Система підвісу туш - Підвісні візки - Зона палетизації та остаточного зважування 7. Очищення, відходи та пакування Локація: зона пакування та збору відходів Обладнання: - Сепаратор матеріалів - Обладнання для пакування у лотки - Автоматичний палетоупаковувач Переваги комплексної лінії забою свиней: - Лінія розрахована на забій до 120 свиней на годину з дотриманням максимальної гігієни та ефективності - Кожен етап обладнаний спеціалізованими машинами згідно із вимогами галузі - Модульна структура дозволяє масштабування та адаптацію під зростання підприємства - Автоматизація й ергономіка зменшують ручну працю, підвищують продуктивність і безпеку - Високотехнологічне обладнання забезпечує точне зважування, чисте розділення й надійну обробку органів - Кілька санітарних пунктів і станції для стерилізації інструменту забезпечують харчову безпеку та відповідність нормам ЄС - Рішення «під ключ» надає повну інтеграцію передових технологій – від прийому тварин до охолодженого зберігання

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, KVK 600 ідеально підходить, якщо вам потрібне мобільне рішення для стретчування вашого вантажу. Або якщо ви маєте пакувальні вантажі, які занадто великі чи важкі для палетного обмотувача з поворотним столом. Завдяки електричному керуванню KVK 600 легко доставити у будь-який куток вашого складу. Акумулятор розрахований на 8 годин безперервної роботи. Fgedpozr Huvofx Aagsf KVK 600 оснащений системою Powerstretch з розтягненням до 300%. Це значно зменшує витрати плівки, адже з 1 метра плівки на рулоні ви отримуєте 4 метри обгортки на палеті. Крім того, ця система створює мінімальне натягування, що дозволяє обгортати навіть легкі вантажі без пошкоджень. Для KVK 600 можна зберегти до 10 індивідуальних програм, у яких ви можете налаштувати кожен етап (нижні обмотки, підйомні обмотки, верхні обмотки та опускні обмотки) щодо швидкості та натягу плівки. Це дозволяє створювати індивідуальні програми для кожної схеми пакування, щоб досягати ідеальних результатів обмотки. Програми можна захистити паролем, щоб оператор міг вибирати лише з доступних програм. Автоматичне розпізнавання палет (фотосенсор) та налаштування верхніх і нижніх обмоток є стандартними функціями. Окрім фотосенсора для розпізнавання темних вантажів або чорної плівки, для KVK 600 доступні вищий щогла, змінний акумулятор і зовнішній зарядний пристрій. Цю модель ми рекомендуємо, якщо ви хочете використовувати стретч-обмотувач мобільно або працюєте з великими/нестандартними палетами та цінуєте стабільно високу якість результатів. Додаткову інформацію ви знайдете у технічному паспорті, що додається до цього оголошення у форматі PDF!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 970356, 970357, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 40 A, тиск повітря: 6 балка, Пропонуємо вживану пакувальну машину Arodo Total Bag-Handling, рік випуску 1997. До складу пакувальної лінії входить: - бункер з дозатором для матеріалу, що пакується - лінія для пакування мішків (об’ємне пакування) з нанесенням зображення на окремі мішки - лінія для укладання та склеювання мішків на палеті У 2016 році було імпортовано з Бельгії до Польщі. Продуктивність палетоупаковщика до 1300 мішків/год (продуктивність пакувальної секції приблизно 600 мішків/год). Мішки з максимальними розмірами: ширина 550 мм і довжина 950 мм. Максимальна вага мішка 50 кг. Автоматичний палетоупаковщик: 5 мішків на шар. Призначений для роботи з матеріалом фракції 0 – 40 мм. Лінія експлуатувалася протягом 17 років. Серійний номер: 970356, 970357 Рік випуску: 1997 Кількість фаз: 3 фази Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Струм живлення: 40 А Номінальний струм: 38,8 А Тиск повітря: 6-9 бар Максимальна вага палети: 1750 кг Максимальна вага мішка: 50 кг Повна інструкція з експлуатації разом із технічною документацією доступна французькою та польською мовами (забезпечується переклад). Можливість запуску лінії. Ціна включає навчання з використання лінії після покупки. У разі виникнення запитань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся. Fsdpezph Aiofx Aagegf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, загальна довжина: 6 680 мм, · Робоча висота: 16,02 м · Висота платформи: 14,02 м · Максимальний бічний виліт: 8,30 м · Виліт/Точка згину стріли: 7,50 м · Кут повороту стріли (вгору/вниз): +65° / -59,50° · Вантажопідйомність робочого кошика: 230 кг · Поворот верхньої конструкції: 350° · Поворот робочого кошика (праворуч/ліворуч): 90° / 90° · Допустима кількість осіб (всередині/зовні): 2 / 2 · Вага підйомної платформи: 6160 кг · Відхилення противаги (верхня частина на 90°): 0,22 м · Відхилення/виліт противаги: 0,22 м · Зовнішній радіус повороту: 3,75 м · Швидкість руху – транспортний режим: 5 км/год · Швидкість руху – робочий режим: 1 км/год · Здатність долати підйоми: 45% · Допустимий нахил у робочому режимі: 5° · Шини: наповнені піною · Модель шин: 834 x 298 мм · Приводні колеса (передні/задні): 2 / 2 · Керовані колеса (передні/задні): 2 / 2 · Гальмовані колеса/колеса: 0 / 2 · Виробник / модель двигуна: Kubota - D1105-E4B · Екологічний стандарт двигуна: тимчасовий етап 4, Stage IIIA, Stage V · Номінальна потужність двигуна внутрішнього згоряння: 24,50 к.с. / 18,50 кВт Fgodpfx Aezluvneagef · Тиск на грунт: 11,60 даН/см2 · Робочий тиск гідравліки: 340 бар · Об’єм гідравлічного бака: 54 л · Об’єм паливного бака: 52 л · Рівень шуму в робочому кошику: 105 дБ · Рівень зовнішнього шуму (LwA): < 105 дБ · Щоденний витрата пального: 4,08 л

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Лінійні ваги: Делікатна та точна технологія фасування Наші лінійні ваги – ідеальне рішення для простого й точного дозування та фасування продукції. Вони поєднують у собі високу точність з дбайливим процесом обробки. Завдяки мінімальній висоті падіння пошкодження продукції практично виключені, що гарантує збереження її якості навіть для найделікатніших виробів. Гнучкий та ефективний принцип роботи Основою нашої технології є простий, але надзвичайно ефективний принцип: продукти транспортуються лінійними транспортерами чи вібраційними жолобами та дозовано подаються у вагові контейнери. Особливості: - простота у використанні й очищенні - зручне керування через кольоровий сенсорний екран - пам’ять для різних вагових рецептів - точні результати зважування завдяки триступеневому процесу (грубе / середнє / точне зважування), кожен етап програмується окремо - заміна формату без інструментів - інтуїтивна конструкція ваги забезпечує швидке переналаштування та легке чищення - бережне ставлення до продукту — невелика висота падіння захищає делікатні й крихкі товари - універсальність – підходить і для харчових, і для нехарчових продуктів - точне дозування гарантує стабільну якість продукції - міцні й гігієнічні частини з нержавіючої сталі 304, легко очищуються - компактна конструкція та довговічність економлять місце і зменшують витрати на обслуговування З нашими лінійними вагами ви отримуєте надійне, точне й гігієнічне рішення для підвищення ефективності виробничих процесів. Технічні характеристики - Діапазон зважування: від 20 г до 2000 г - Точність: до 0,5 г (залежно від продукту) - Об’єм вагового контейнера: 4,5 л - Макс. швидкість: 30 зважувань/хв. (2-голові ваги) - Матеріал: нержавіюча сталь 304 - Підключення: 220V / 50Hz / 6A Ознайомтеся з іншими системами зважування від Impuls Packaging: - Лінійні ваги (1-, 2-, 4-голові, включно зі змішувальними системами для змішування 2–4 продуктів) - Багатоголовкові ваги з 10 до 32 головами, змішувальні системи для до 8 продуктів (керування на пристрої або віддалено через мережу, можливість додати відеокамеру) - Multipack-системи до 36 голов і до 8 одночасних скидань - Системи для липких, заморожених і м’ясних продуктів - Спеціалізовані ваги для продукції у вигляді паличок (наприклад, соломка) з функцією вирівнювання - Системи зважування великих продуктів (наприклад, салати) - Високоточні системи із точністю до 0,1 г Fedpfx Aaswymlyogjgf - Шнекові дозатори (1- або 2-ступеневе зважування) та пакування порошків (точність 0,3%–1%, включаючи автоматичну калібровку у зв’язку з ваговою системою) - та багато іншого.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, виробник контролерів: Siemens, вхідний струм: 16 A, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: механічний, Ось переклад попереднього тексту для продажу англійською мовою: Англійська версія оголошення про продаж Продається: Лінія для розмотування, вирівнювання та розрізання листового металу на потрібну довжину Fgsdpfx Aeznm Ibjagsf Продається: Надійний комплексний пристрій для обробки, вирівнювання та розрізання листового металу на потрібну довжину. 1. Розмотувальний пристрій: JK-Kone JKH5 - Виробник/Модель: JK-Kone JKH5 (Вироблено в Хіннерйокі, Фінляндія) - Максимальна ширина листа: 1250 мм - Живлення: 400/230 В, 50 Гц, 16 А - Вага: 1400 кг - Особливості: База, встановлена на рейки з колесами, гідравлічний/механічний привід розмотування рулону та панель керування. 2. Пристрій для вирівнювання та розрізання на потрібну довжину: Restads Maskiner 8010 PS - Виробник/Модель: Restads Maskiner Påarp Sweden, Тип 8010 PS - Рік виготовлення: 1991 (02/91) - Продуктивність / Максимальна товщина листа: 1,25 мм - Серійний номер: 5870 - Особливості: Цифровий/налаштований лічильник партій, вирівнювання прокаткою, гільйотинні ножиці (автоматичний/ручний режим) та пневматичні/гідравлічні манометри. Технічні характеристики та стан: - Підключення живлення: 400 В (роз’єм 16 А) - Стан: Вживаний, повністю функціональний промисловий пристрій. Має звичайні ознаки зносу поверхні від використання, але механічно міцний.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Fsdpfx Aaoy Uduuegegf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Оптимізуюча пила з системою натискання TRSI – Найкраща в Європі Якщо ви шукаєте інноваційну, швидку та надійну автоматичну оптимізуючу пилу, TRSI є правильним вибором. Персоналізована під ваші потреби, вона ідеальна для програмованого або оптимізованого різання, адаптуючись до різних виробничих секторів. Ідеальна для різних секторів: • Упаковка – Точне різання окремих дощок або пакувань, ідеально підходить для різання пробок. • Віконні рамки – Передова оптимізація для вибору якості та дефектів, що зменшує відходи. • Меблі – Міліметрова точність для різання готових півфабрикатів з максимальною якістю. • Підлога та паркет Технологія, яка робить різницю TRSI оснащена передовим програмним забезпеченням, яке спрощує роботу та оптимізує процеси: • Різання за програмою: Послідовності фіксованих розмірів для повторюваних та точних операцій. • Оптимізоване різання: Версія OL: Оптимізація довжини для мінімізації відходів. Версія E: Повна оптимізація з усуненням дефектів для максимального виходу. • Налаштовувані пріоритети оптимізації: Вибір між комерційною вартістю, відходами, кількістю, довжиною або комбінованою стратегією. • Миттєва інтеграція з корпоративними системами без додаткових інтерфейсів. • Онлайн технічна підтримка завжди доступна. Fgsdpfev Iqcmsx Aagjf • Інтуїтивно зрозумілий HD сенсорний екран з імпортом даних через USB. • Промисловий CNC комп’ютер для безперервного виробництва. Ультраточний та швидкий рух • Швидкий пневматичний рух по сталевих напрямних з кульковими підшипниками та подвійним візком для плавних і точних рухів. • Безщіткові двигуни високої продуктивності для більшої швидкості та надійності. • Посилена конструкція для бездоганного ковзання без вібрацій та ковзання. • Захищений хід з видимим пневматичним підйомником для максимального контролю на кожному етапі різання. Потужний і надійний різальний блок • Міцний вирівнювач з тихим повітряним потоком для зручнішого робочого середовища. • Пневматичний прес на лінійних напрямних з кульковими підшипниками для ідеального затиску. • Гумові колеса з амортизацією та муфтою в масляній ванні для забезпечення стабільності та запобігання ковзанню. Аксесуари для максимізації продуктивності • Індивідуальні завантажувачі для усунення мертвого часу та підвищення ефективності. • Ручні та автоматичні принтери для чіткої та точної маркування півфабрикатів. • Оптимізовані системи вивантаження для кожної виробничої потреби. Довіртеся Cursal для виробництва без компромісів З TRSI ваша компанія може досягти рівнів ефективності та точності, які ви ще не бачили. Дізнайтеся про аксесуари, завантажувачі та вивантажувачі, щоб налаштувати свою виробничу лінію і оптимізувати кожен етап виробництва. Зв’яжіться з нами сьогодні для індивідуальної консультації і підніміть своє виробництво на новий рівень.