Придбати Перетворюючи Натягувач б/у (31)

Стан: дуже добре (вживаний), Обв'язувальний апарат, комплект для обв'язки, пристрій для натягування та з'єднання, комплект текстильних стрічок для обв'язки - Виробник: Vematec, комплект текстильної обв'язки 19 мм із натяжним пристроєм та котушкою Dcsdpfxsvrdzwe Ag Hoh - Сталева котушка: з 2-ма поліестеровими стрічками шириною 19 x 1 мм - Скоби/натягувач котушки: див. фото - Транспортні розміри: 560/480/В480 мм - Загальна вага: 32,4 кг

Стан: добрий (вживаний), Обтискні кліщі для стрічки, пристрій для натягування та замикання стрічки, ручний пристрій для обв'язки, натягувач - Обтискні кліщі для стрічки: пристрій для натягування та замикання обв’язувальної стрічки - Ширина стрічки: 12–19 мм / макс. 22 мм / див. фото - Габаритні розміри: 480/100/В170 мм Djdpfx Aov Ea Tieg Hoch - Загальна вага: 1,3 кг

Стан: новий, Діаметр різу: 120 мм Діапазон різу при 90 градусах: плоский 120 x 102 мм Діапазон різу при 90 градусах: квадрат 112 x 112 мм Діапазон різу при 45 градусах: плоский 78 x 78 мм Діапазон різу при 45 градусах: круглий 80,0 мм Dedpfx Ajxaawteg Hoch Діапазон різу при 60 градусах: плоский 50 x 43 мм Діапазон різу при 60 градусах: круглий 50,0 мм Швидкість різу: 35 - 80 м/хв Довжина пильного полотна: 1440 x 13,0 x 0,65 мм Напруга: 230 В Потужність двигуна: 1300 Вт Вага: 18,0 кг Габарити (Д-Ш-В): 520 x 400 x 900 мм Портативна стрічкова металева пила для різу під кутом від 0° до 60° Сухий різ (без охолоджуючої рідини) До 60% швидше різання у порівнянні зі звичайними стрічковими пилами завдяки NG-системі з протилежним напрямком обертання полотна. - Сухий різ (без охолоджуючої рідини) - Інноваційний спарений натягувач полотна для контролю і регулювання правильного натягу - Сталеві лещата з призматичним напрямником - Потужний двигун 1300 Вт - Налаштування швидкості обертання «Constant Speed» із обмеженням струму - Міцна, стійка рама з формованої сталі - Фіксатор дужки для зручного транспортування В комплекті: - Регульований упор довжини 500 мм - Детальна інструкція з експлуатації та керівництво з обслуговування - Електросхеми і вибухові креслення - Пиляльне полотно для труб і профілів

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Транспортерні стрічки шириною 1000 мм. Гратчаста рама з пішохідними доріжками. Поточна довжина — 90 м (може бути подовжена або вкорочена). Dcodsiypzwepfx Ag Hoh Натягувач з противагою. Двигун — залежно від довжини. Використана надміцна стрічка у хорошому стані.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 210 кВт (285,52 к.с.), тип пального: електричний, колір: сріблястий, загальна вага: 27 000 кг, маса без навантаження: 27 000 кг, експлуатаційна маса: 36 000 кг, максимальна вага навантаження: 50 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MYM-J57C90, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, гідравліка, низький рівень шуму, Мобільна дробарка: Інтелектуальне рішення для переробки будівельних та демонтажних відходів Перетворіть будівельне сміття на прибуток Відходи будівництва та демонтажу складають 30-40% глобальних відходів. Наша мобільна дробарка обробляє C&D відходи на місці, перетворюючи дорогий будівельний брухт на цінний вторинний щебінь. Технічні характеристики 900×1060 Мобільна щокова дробарка Дробильний модуль: Розмір загрузочного отвору: 900мм × 1060мм Макс. розмір матеріалу: 750мм Розмір на виході: 75-200мм (регульований) Продуктивність: 80-180 т/год Потужність: 90-110 кВт Вібраційний грохот: 2- або 3-поверхова конфігурація Площа просіювання: 3,6-4,8 м² Потужність двигуна: 15 кВт Одночасне отримання 3-4 фракцій щебеню Питатель: Ширина стрічки: 1000мм Змінна швидкість: 0-25 м/хв Потужність: 7,5 кВт Об’єм бункера: 5-8 м³ Загальні параметри: Габарити: 12-14м (довжина) × 2,8-3,2м (ширина) × 3,8-4,2м (висота) Маса: 38-45 т Загальна потужність: 120-150 кВт Витрати пального: 25-35 л/год (дизельний варіант) Що ми переробляємо: ✓ Бетон (звичайний та армований) ✓ Асфальтобетон ✓ Цегла й кам’яна кладка ✓ Кераміка та плитка ✓ Змішані демонтажні відходи ✓ Дорожні відходи Повний цикл переробки 1. Подавання Великий бункер (5-8 м³) приймає змішані C&D відходи розміром до 750мм 2. Первинне дроблення Щокова дробарка 900×1060 знижує матеріал до 75-200мм, ступінь дроблення 4-6:1 3. Магнітне сепарування Автоматичне вилучення металу (арматури), ступінь вилучення >95% 4. Просіювання Багатоповерховий грохот відділяє кілька фракцій: 0-5мм (пісок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пилоочищення Вбудована система зрошення (8-12 форсунок), ефективність придушення пилу >90% Ключові переваги Dcsdpfxsq Nf Tvo Ag Heh Мобільність: Гусеничний хід: самохідний, 0,8-1,2 км/год Колісний хід: перевозиться по дорогах Час розгортання: 30-60 хвилин Робочий радіус 360° Автоматизація: PLC-контроль Дистанційне управління (до 50м) Онлайн-моніторинг Автоматичний захист від перевантаження Продуктивність: Бетон: 120-150 т/год Асфальт: 100-130 т/год Змішані відходи: 80-120 т/год Ефективність сепарації: >95% Готова продукція Вторинний щебінь: 0-5мм: бетон, розчини (15-20% віддачі) 5-10мм: асфальт, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основа дороги (25-30%) 20-40мм: підоснова, зворотне засипання (25-30%) Застосування Демонтаж будівель Реконструкція доріг Демонтаж мостів Переробка злітно-посадкових смуг Ліквідація наслідків стихій Реновація міської забудови Пакет послуг Включає: Заводські випробування Шефмонтаж Навчання оператора (3-5 днів) Гарантія 12 місяців Технічна підтримка на весь термін служби Наявність запасних частин Як почати Перетворіть C&D відходи з витрат у прибуток. Мобільна дробарка 900×1060 — це перевірена ефективність, відмінна окупність та турбота про довкілля. Звʼяжіться з нами для: Детальних характеристик Індивідуальних конфігурацій Оцінки обʼєкта Демонстрації техніки Конкурентної комерційної пропозиції Дайте відходам працювати на вас. Обирайте перевірені мобільні дробарки для сталого перероблення будівельних відходів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Dcsdpeq Nw Uqofx Ag Hoh Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.