Придбати Плити Кухонні Електричні б/у (4 038)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Технічні характеристики: Dcedpfx Ajvbgr Rodcjp Довжина шліфування: 2500 мм Ширина шліфування: 800 мм Висота заготовки: 800 мм Горизонтальний рух столу (поздовжній хід): 2700 мм Горизонтальний рух столу (поперечний хід): 800 мм Швидкість руху столу: поздовжня 1 - 35 м/хв, поперечна 0 - 3 м/хв Подача: вертикальна 0,001 мм/хід, поперечна 0,0025 мм/хід Розмір магнітної плити: 2500 x 800 мм Автоматична подача шліфувального круга: 0,001 мм Відстань стіл – центр шпинделя: 900 мм Швидкість обертання шпинделя: н.д. об/хв Розміри шліфувального круга: 400 x 76 x 127 мм Загальна потужність: 36 кВт Маса машини орієнтовно: 13,5 т Габарити машини (Д×Ш×В): 7,5 x 2,8 x 2,7 м Габарити охолоджувача (Д×Ш×В): 1,8 x 1,0 x 0,92 м Габарити гідравлічної станції: 1900 x 800 x 1500 мм Транспортні розміри машини: Д: 8,0 х Ш: 2,4 х В: 2,85 м Стан: Машина в даний час знаходиться у технічному відділі! Оснащення: - поточний шліфувальний круг встановлений: Ø 340 x 81 мм - гідравлічна станція - пристрій для притирання круга - окрема робоча зона (двостулкові розсувні двері) - внутрішнє освітлення машини Комплектація: - різні шліфувальні круги Ø 400, Ø 310, Ø 300 та Ø 200 мм - різні магнітні вставки та фільтруючі картриджі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Технічні характеристики: Переміщення по осі X: 760 мм Djdpfx Aovc Avbedcocp Переміщення по осі Y: 450 мм Переміщення по осі Z: 500 мм Система управління: Mazatrol CAM M-2 Інструментальний магазин: 30 позицій (ланцюговий магазин) Шпиндельний конус: ISO 40 Діапазон обертів: 28 – 4500 об/хв Плавне регулювання швидкості подачі X/Y/Z: макс. 2000 мм/хв Крутний момент на шпинделі: близько 23 Нм Швидкий хід X / Y: 24 м/хв Швидкий хід Z: 15 м/хв Свердлильна здатність по сталі (діаметр): Ø 40 мм Розмір столу: 500 x 1150 мм Максимальне центральне/загальне навантаження на стіл: 700 кгс Загальна потужність: 11 кВт (24,4 кВА) Маса верстата прибл.: 6,8 т Габарити верстата (Д x Ш x В): 3,7 x 2,5 x 2,6 м Транспортер стружки: Д: 3,7 x Ш: 0,75 x В: 1,35 м Додаткові особливості: - ATC інструментальний магазин на 30 інструментів до Ø 100мм x 330мм, SK40 - Шарнірно-стрічковий транспортер стружки Knoll-120S-1 з висотою вивантаження 1130 мм - Бак для охолоджувальної рідини з насосом, об’єм 200 літрів, 30 л/хв - Керування через пульт управління з кронштейном 2000 мм - Опорні плити

Стан: майже нова (виставкова машина), Демонстраційна машина Професійна блокова стрічкова пилка для колод діаметром до 100 см від Forestor Pilous — це результат розвитку десятилітньої традиції лісопильного виробництва, спеціально сконструйована для професійних лісопильників. Оснащена телескопічним важільним перевертачем колод, підйомником колод, підйомником з приводом для горизонтальної подачі колоди. 5 гідравлічних кутових упорів. 2 затискних пристрої для колод. Пилка у стандартній комплектації розрахована на колоди довжиною до 7,6 м і може подовжуватись за бажанням замовника. Автоматична подача з безступінчастим регулюванням швидкості. Електричне регулювання висоти з операторської панелі. Сенсорний LCD-екран 8,4 дюйма для налаштування висоти. Дві швидкості підйому/опускання пильного вузла. Стаціонарна панель керування. Автоматичне швидке повернення. CE сертифікована. Dsdpsvrvqwefx Adcecp Технічні характеристики: Макс. діаметр колоди: 1000 мм Макс. ширина дошки (плити): 850 мм Макс. хід пильного полотна: 875 мм Мін. висота різу: 30 мм Макс. прохід рами: 450 мм Довжина розпилу основної секції: 7,6 м Довжина секції-подовжувача: 3 м Привід пильного полотна: 15 кВт Двигун портальної каретки: 1,5 кВт Підйомний двигун: 0,55 кВт Двигун гідравлічного агрегату: 5,5 кВт Розмір пильного полотна: 5350 x 35 ÷ 40 x 0,9 ÷ 1,1 мм Вага базової версії: 2580 кг Додаткові опції не входять у вартість (Ілюстративне фото)

Стан: майже нова (виставкова машина), Демонстраційна машина. Надзвичайно міцна, надійна, довговічна стрічкова пилорама для обробки колод діаметром до 1000 мм. В комплекті м’який пуск, секційне подовження можливо. Автоматична подача з плавним регулюванням швидкості. Електричне регулювання висоти з операторської панелі. Оснащена телескопічним важільним обертачем колод, підйомником колоди, підйомником із приводом для горизонтального переміщення колоди. Гідравлічні кутові упори. Два притискних інструменти для колоди. Гідравлічне натягування пиляльної стрічки. Електрично регульований напрямник стрічки. CE сертифікат. Технічні характеристики: Макс. діаметр колоди: 1000 мм Макс. ширина дошки (плити): 920 мм Макс. хід пилки: 900 мм Мін. висота пропилу: 30 мм Макс. прохід рами: 365 мм Довжина основної секції різу: 7,5 м Довжина подовжуючої секції: 3 м Потужність приводу пилки (100% ПД): 22 кВт Потужність двигуна подачі (100% ПД): 3 кВт Підйомний двигун: 0,55 кВт Двигун гідроагрегату: 5,5 кВт Розміри пиляльного полотна: 5960 x 60 x 0,9-1,3 мм Dcedpfsvrvq Djx Adcsp Вага базової версії: 2800 кг Ця машина укомплектована наступними аксесуарами: CTR-1000H60-Ver3 – подовжувальна секція 3 м (подовжує довжину різу на 3 м) CTR-VOR-1300H – попередній різак (для максимальної довговічності пиляльних стрічок) CTR-AMP – амперметр (відображає рівень споживання струму) CTR950H-KSD – ланцюговий обертач колоди (для гідравлічного обертання колоди) CTR950H-DS – двоплечий завантажувач колод (для гідравлічної подачі заготовок) CTR950H-MR – жолоб для матеріалу (жолоб дозволяє спрямовувати кінець поданого матеріалу на наступні стрічкові або роликові конвеєри) CTR1000H40-ZUB – транспортер обробленого матеріалу (спрощує відбір матеріалу або подає його на наступні стрічкові/роликові конвеєри)

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Тиск: ручний т Dsdpfx Adju Nfr Njcjcp Хід: 15 мм Вага машини прибл.: 8,4 кг Габарити машини: 600x250x70 мм ПНЕВМАТИЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ОБЖИМУ КАБЕЛЬНИХ НАКІНЕЧНИКІВ Сфера застосування: обтиск кабельних наконечників на електричні кабелі та кондиціонерні трубки Інші характеристики: - Прес-циліндр: шток Ø 25 мм; зовнішній Ø 68 мм; довжина ходу прибл. 15 мм - Інструментальний тримач: ширина=30 мм; довжина=70 мм - Ручний важіль Ø 30 x довж.: 300 мм Оснащення: - Ящик для інструментів з різними прес-матрицями круглої та шестигранної форми в комплекті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Технічні характеристики: Dcjdpfxsu Ngico Adcop Довжина шліфування: 600 мм Ширина шліфування: 350 мм Висота заготівки: 600 мм Швидкість подачі: 1–30 м/хв Розмір магнітної плити: 610 x 255 мм Відстань стіл — центр шпинделя: мін./макс. 150 / 420 мм Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 3000 об/хв Хід столу: мін./макс.: 200 / 650 мм Загальна встановлена потужність: прибл. 4,0 кВт Вага верстата прибл.: 2,5 т Габаритні розміри верстата ДxШxВ: 1,5 x 1,9 x 2,0 м Габарити охолоджуючої установки ДxШxВ: 0,63 x 0,40 x 0,65 м Шпиндельний вузол: - Вертикальна подача Y = 0,002–0,06 мм - Подача на прохід = 0,001–2 мм Поперечний супорт: - Поперечний хід Z = 360 мм - Подача = 1–60 мм/хід - Швидкий поперечний хід = 1,2 м/хв Правка вручну Охолоджуючий агрегат з об'ємом 140 літрів Оснащення: - 3x опорні ніжки - Освітлення верстата Аксесуари: - Пристрій для центрування кріплення шліфувального круга

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Технічні деталі: Довжина шліфування: 500 мм Ширина шліфування: 250 мм Висота деталі: 250 мм Розмір площини столу: 530 x 200 мм Розмір магнітної плити: Д: 460 x Ш: 150 x В: 87 мм Швидкість столу: 2 - 32 м/хв Хід столу, поздовжній: 550 мм Хід столу, поперечний: 300 мм Подача шліфувального шпинделя: 0,001 мм/хід Обертів шпинделя: 3 000 об/хв Розміри шліфувального круга: макс. Ø 250 x Ш: 25; отвір Ø 76 мм Загальна споживана потужність: 4,3 кВт Вага машини прибл.: 2,2 т Габарити машини ДxШxВ: 2,3 x 1,8 x 2,2 м Габарити гідравліки: Д: 500 x Ш: 480 x В: 680 мм Габарити охолоджуючої установки ДxШxВ: 0,65 x 0,45 x 0,8 м Встановлений в даний час полірувально-шліфувальний круг Ø 240 x 22 мм На столі розташована постійна магнітна плита з 30 індукційними полями, керування вручну важелем. Автоматична подача шліфувального круга (чернова обробка; чистова обробка; та автоматичне вимкнення по розміру) Dodou Ngkyopfx Adcocp Управління через поворотний пульт Охолодження Без пристрою для правки круга

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПК та системою зміни палет DECKEL MAHO DMC 55 H duoBLOCK Рік випуску: 2008 Система управління: Siemens Sinumerik 840D Тип верстата: Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПК Кількість осей: 4 (X, Y, Z, B) Напрацювання шпинделя: приблизно 46 000 годин Ходи осей Вісь X: 560 мм Вісь Y: 600 мм Вісь Z: 600 мм Вісь B: 360° поворотний стіл з ЧПК Швидкість подачі X/Y/Z: 40 м/хв Точність позиціонування згідно з даними виробника: ± 0,003 мм Точність повторюваності згідно з даними виробника: ± 0,001 мм Головний шпиндель Оберти шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Потужність шпинделя: 20 кВт (40% коефіцієнт використання, стандартна комплектація згідно з даними виробника) Крутний момент шпинделя: 110 Нм (стандартна комплектація згідно з даними виробника) Зміна інструменту Магазин інструментів: 40 місць для інструментів Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх місцях: 160 мм Dsdpfx Ado Agn H Uscecp Максимальна довжина інструменту: 330 мм Автоматична зміна інструменту Робочий стіл та система зміни палет Автоматична система зміни палет на 2 позиції Розміри палет: 400 × 400 мм Максимальне навантаження на палету: 500 кг Максимальна висота заготовки: 850 мм Поворотний стіл з ЧПК з віссю B 360° Обладнання Система управління Siemens Sinumerik 840D з ЧПК Головний шпиндель HSK-A63 з 12 000 об/хв Магазин інструментів на 40 місць Автоматична система зміни палет на 2 позиції Поворотний стіл з ЧПК / вісь B Внутрішнє охолодження (IKZ) Конвеєр для стружки Щуп для вимірювання Система охолодження Електричні параметри Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: приблизно 58 кВА Максимальний запобіжник: приблизно 100 А Габарити та вага Довжина: приблизно 5 000 мм Ширина: приблизно 3 000 мм Висота: приблизно 2 800 мм Вага верстата: приблизно 11 000–13 000 кг Верстат регулярно обслуговувався. Всі гідравлічні та пневматичні шланги замінено. Аварійний вимикач на панелі керування несправний. Затискні пристрої та тримачі інструменту не входять в комплект поставки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Горизонтальний обробний центр з ЧПК та системою заміни палет DECKEL MAHO DMC 55 H duoBLOCK Рік випуску: 2008 Система управління: Siemens Sinumerik 840D Тип верстата: Горизонтальний обробний центр з ЧПК Кількість осей: 4 (X, Y, Z, B) Мотогодини шпинделя: приблизно 44 000 годин Ходи Dedps Agn Scsfx Adcecp Вісь X: 560 мм Вісь Y: 600 мм Вісь Z: 600 мм Вісь B: 360° поворотний стіл з ЧПК Швидкий хід по осях X/Y/Z: 40 м/хв Точність позиціонування згідно з даними виробника: ± 0,003 мм Точність повторюваності згідно з даними виробника: ± 0,001 мм Головний шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Потужність шпинделя: 20 кВт (40% ККД, стандартна комплектація згідно з даними виробника) Крутний момент шпинделя: 110 Нм (стандартна комплектація згідно з даними виробника) Змінник інструменту Магазин інструментів: 40 позицій Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх позиціях: 160 мм Максимальна довжина інструменту: 330 мм Автоматична зміна інструменту Робочий стіл та система заміни палет Автоматична система заміни палет на 2 позиції Розміри палет: 400 × 400 мм Максимальне навантаження на палету: 500 кг Максимальна висота заготовки: 850 мм Поворотний стіл з ЧПК з віссю B, що обертається на 360° Комплектація Система управління Siemens Sinumerik 840D з ЧПК Головний шпиндель HSK-A63 з 12 000 об/хв Магазин інструментів на 40 позицій Автоматична система заміни палет на 2 позиції Поворотний стіл / вісь B з ЧПК Внутрішнє охолодження (IKZ) Конвеєр для відводу стружки Тактильний датчик Система охолодження Електричні параметри підключення Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: приблизно 58 кВА Максимальний захисний запобіжник: приблизно 100 А Розміри та вага Довжина: приблизно 5 000 мм Ширина: приблизно 3 000 мм Висота: приблизно 2 800 мм Вага верстата: приблизно 11 000–13 000 кг Верстат регулярно проходив технічне обслуговування. Були замінені всі гідравлічні та пневматичні шланги. Аварійний вимикач на панелі керування несправний. Затискні пристрої та тримачі інструментів не входять до комплекту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 759 h, номер машини/транспортного засобу: LC644, Вживане обладнання Krones CSD для розливу в скляні пляшки, продуктивність 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Це обладнання було виготовлено у 2012 році. Комплексна лінія Krones для розливу CSD у скляні пляшки з номінальною продуктивністю 36 000 пляшок на годину, формат 1,0 л, з ізобаричною напірною головкою з 70 клапанами та 18 головками для закривання. Обладнання готове до експлуатації та має 759 годин напрацювання. Виробник: Krones Рік виготовлення: 2012 Номінальна продуктивність: 36 000 пляшок/год Тип продукту: CSD (газовані безалкогольні напої) Тип контейнера: скляні пляшки Горловина пляшки: 28 мм Об’єм: 1,0 л Кількість головок/форсунок для промивання: 90 Кількість напірних клапанів: 70 (ізобарична напірна головка для CSD) Кількість головок для закривання: 18 Години напрацювання: 759 Електричні параметри: 400/230 В, 50 Гц; до 46 А на основних модулях Компоненти лінії: інспектор порожніх пляшок Krones Linatronic; роторна машина для промивання (90 форсунок); ізобарична напірна машина (70 клапанів, 18 головок для закривання); інспектор заповнених контейнерів Krones Checkmat; етикетувальна машина Krones Autocol; обгорткова пакувальна машина Krones Variopac; палетоукладач Krones Modulpal; інтегрована система транспортування Документація: наявні інструкції з експлуатації Схема розміщення: наявна схема розміщення обладнання Сучасні системи автоматизації та управління: Автоматизація Krones з централізованим HMI дозволяє здійснювати переналагодження формату на основі рецептів і синхронізувати приводи для забезпечення високої швидкості розливу CSD. HMI для оператора для налаштування та моніторингу. Djdpszd Uftefx Adcscp Автоматична синхронізація між процесами промивання, розливу, етикетування, пакування та палетування. Електронний контроль рівня наповнення, оптимізований для ізобаричного розливу CSD. Заблоковані захисні пристрої та децентралізована функція аварійної зупинки. Живлення 400 В, трифазний струм, з контурами управління 230 В, 50 Гц. Можливості інтеграції виробничої лінії: Розроблено як інтегрована платформа Krones і станція розливу, що забезпечує точне поводження зі скляними пляшками від моменту їх надходження до палетування. Робота в лінійному режимі з повною інтеграцією системи транспортування від інспекції порожніх пляшок до готових палет. Діапазон форматів, орієнтований на 1,0 л, скляні пляшки з горловиною 28 мм. Ізобарична технологія для газованих безалкогольних напоїв. Етикетування за допомогою Krones Autocol для точного нанесення на скло. Обгорткове картонне пакування (Variopac) і палетування (Modulpal). Стан обладнання та історія технічного обслуговування: Обладнання під напругою, готове до експлуатації та має невелику кількість годин напрацювання. Документація та схема розміщення сприяють швидкій установці та плануванню технічного обслуговування. Статус: готове до експлуатації Невелика кількість годин напрацювання: 759 годин Наявні інструкції та схема розміщення.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2027, Функціональність: повністю працездатний, діаметр шестерні: 250 мм, максимальна швидкість шпинделя: 71 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 35 об/хв, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 800 мм, виробник контролерів: Siemens Sinumerik ONE, тип приводу: Sinamics S120, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Економічне виготовлення конічних зубчастих коліс з прямими зубами – як поштучно, так і серійно: SW KF 250 базується на перевіреній чавунній основі Chemnitzer Modul ZFTK 250 і повністю модернізується компанією Serwema Retrofit Solutions, оснащується системою Siemens Sinumerik ONE, цифровими приводами Sinamics S120 та електронною коробкою передач між приводом заготовки та приводом вимірювання. Верстат фрезерує за контурним методом, який є універсальним і надзвичайно економічним для виготовлення конічних зубчастих коліс з прямими зубами, а також для виготовлення зубчастих коліс з нарізкою планки та прямозубих муфт. Сфери застосування: сільськогосподарська техніка, виробництво трансмісій, привідна техніка, залізничний та гірничодобувний транспорт – всюди, де потрібні конічні зубчасті колеса з прямими зубами діаметром до 250 мм, а нові верстати практично не пропонуються. Термін поставки – від п’яти до шести місяців з моменту отримання замовлення, приймання верстата в Хемніці разом з вами. Програмне забезпечення SerWeMa для обробки зубчастих коліс проводить оператора через маски з даними заготовки та інструменту, без необхідності програмування. Запрограмовані технологічні цикли: занурення, орієнтування, занурення та орієнтування, а також занурення з подвійними роликами. Кут зачеплення від 14 до 28° може бути вибраний вільно, кількість зубів від 6 до 100 можлива. Міцна чавунна основа забезпечує статичну та динамічну жорсткість для конічних зубчастих коліс з модулем до 7 при ширині зуба 40 мм; гідравлічний блок і блок охолоджувальної рідини інтегровані в основу, компоненти від Rexroth, Parker та Hydac, імпульсна змазка від Bielomatik. Усі черв’ячні колеса виготовляються заново з бронзи. Технічні дані: макс. діаметр конічного зубчастого колеса 250 мм, макс. модуль 7, кількість зубів 6–100, макс. ширина зуба 40 мм, кут зачеплення 14–28°, відстань від осі шпинделя заготовки до конічної вершини 40–280 мм, посадкове місце шпинделя заготовки 80 мм, метрична різьба, діаметр ріжучої головки 355 мм з 22 лезами з кожного боку, швидкість обертання ріжучої головки 35–71 об/хв, підключена потужність 30 кВА. Габаритні розміри при установці: приблизно 2,5 × 2,1 × 1,9 м, вага: приблизно 6 т. Обсяг поставки: повне електричне обладнання з Siemens Sinumerik ONE та Sinamics S120, шафа керування з кондиціонуванням власного виробництва, діалогове програмне забезпечення, усі черв’ячні колеса з бронзи, магнітний конвеєр для стружки, система циркуляційної та імпульсної змазки, гідравлічний блок, система охолоджувальної рідини, нове фарбування RAL 5015/7035, геометрична перевірка відповідно до протоколу SerWeMa на основі DIN, документація (інструкція з експлуатації, електричні схеми зі специфікаціями, гідравлічна та змащувальна схема), маркування CE. За бажанням: установка, введення в експлуатацію та навчання операторів на вашому підприємстві. Dcedpfxez E H Dbj Adcjp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, діаметр поворотного столу: 450 мм, позиція фрезерної головки: Schwenkbar (45°), діаметр столу: 450 мм, загальна довжина: 5 600 мм, діаметр шестерні: 500 мм, загальна висота: 3 100 мм, загальна ширина: 3 600 мм, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість шпинделя: 340 об/хв, настільний свердлильний верстат: 125 мм, швидкість шпинделя (хв.): 80 об/хв, відстань переміщення по осі X: 325 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, загальна вага: 14 800 кг, відстань від столу до центру шпинделя: 350 мм, діаметр інструмента: 200 мм, виробник контролерів: Siemens Sinumerik 840D sl, тип приводу: Sinamics S120, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Pfauter PE 500 для економічного виробництва прямозубих і косозубих циліндричних зубчастих коліс з модулем до 12 і діаметром до 500 мм – повністю відновлений компанією SerWeMa з системою Siemens Sinumerik 840D sl, обладнаний захватним пристроєм і 32-місцевим сховищем заготовок для роботи з мінімальною участю оператора. Верстат повністю готовий до роботи і знаходиться в нашому цеху в Кемніці: ви можете оглянути його під напругою, за бажанням, ми можемо виготовити для вас пробну деталь і ви можете забрати верстат у нас. Немає термінів поставки, немає ризиків. Продаж здійснює Serwema Retrofit Solutions, компанія, яка виконала модернізацію та знає верстат зсередини. Капітальний ремонт включав повну геометричну реставрацію шляхом шліфування та доводки, нові роликові підшипники в головному приводі та фрезголовці, вимірювання та перевірку редуктора, модернізовані або нові кулько-гвинтові передачі, реставрацію гідравлічної, мастильної та охолоджувальної систем, а також нову електричну систему з Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 і новими двигунами осей. Електронна зубчаста передача керує всіма процесами зубообробки та обробки окремих деталей, а система аварійного відводу з ЧПК захищає інструмент і заготовку у разі збою електромережі або фази. Повторне фарбування в RAL 7035/5015 двокомпонентною фарбою, стійкою до масел і охолоджувальних рідин, перевірка геометрії відповідно до протоколу SerWeMa на основі DIN ISO 6545. Верстат керує шістьма осями ЧПК: X радіальна, Y тангенціальна, Z аксіальна, A поворот фрезголовки, B привод фрези та C привод столу. Програмне забезпечення для зубообробки SerWeMa забезпечує навігацію по екрану за допомогою даних заготовки та інструменту, без необхідності програмування: до трьох зубонарізних операцій на заготовку з окремим інструментом для кожної, до трьох проходів на зуб з прямим або зворотним обертанням, корекція форми – сферична, конічна та сферо-конічна, корекція фази на вході та виході, фрезерування поглиблень, корекція розмірів за допомогою ширини зуба, двовальцевого або двокульового калібру, зупинка для вимірювання, стратегія зсуву з управлінням дефектними зонами для кожної зубофрези та контроль сили різання з автоматичним відводом. Технології: зубофрезерування, обробка окремих деталей та фрезерування черв’ячних зубчастих коліс радіально та тангенціально. Ручне керування з маховиком дозволяє налаштовувати верстат безпосередньо в робочій зоні. Dodpfsz Et E Eox Adcocp Технічні характеристики: макс. діаметр заготовки 500 мм, макс. модуль 12, макс. діаметр фрези 200 мм, макс. довжина фрези 240 мм, хід зсуву 200 мм, швидкість обертання фрези 100–450 об/хв, кут повороту +25°/−45°, хід радіальний 325 мм (відстань між осями 25–350 мм), хід аксіальний 400 мм (310–710 мм), діаметр столу 450 мм, отвір столу 125 мм, споживана потужність прибл. 60 кВА. Габаритні розміри при установці, включно з автоматизацією, прибл. 7,2 × 4,5 × 3,3 м, вага прибл. 16,8 т. Обладнання: захисний кожух верстата, транспортер стружки, захватний пристрій з двома захватами, сховище заготовок на 32 місця, підготовка для системи відсмоктування (патрубок 150 мм, роз’єм Harting на даху верстата). Документація повністю німецькою мовою: інструкція з експлуатації, електричні схеми зі специфікаціями, гідравлічні та мастильні схеми. За бажанням, Serwema пропонує: фрезерування пробних деталей на нашому заводі, додаткові фрезерні оправки, монтаж та введення в експлуатацію у вас, навчання операторів, а також оновлення системи керування до Sinumerik ONE. Запасні частини та обслуг

Стан: вживаний, TOS W100A – Горизонтально-розточувально-фрезерний верстат Модель W100A є однією з найуспішніших моделей TOS Varnsdorf і представляє собою останню версію класичної серії (H100, H100A, W100, W100A). Верстат має міцну конструкцію, технологічно універсальний, простий в експлуатації та обслуговуванні. Ідеально підходить для одиничного та дрібносерійного виробництва, забезпечуючи високу надійність і відносно низькі витрати. - Класична конструкція з нерухомою колоною - Висувний шпиндель - Поперечно-рухомий, обертовий верстатний стіл - Інтегрована опора для заготовок у шпіндельному головці - Можливість використання довгих свердлильних штанг із підтримкою за допомогою опори для свердління - Загартовані направляючі - Централізована змазка - Індикатор положення Верстат призначений для свердління, фрезерування, обробки торцевих і різьбових поверхонь, а також для виконання загальних обробних операцій на великих заготовках. Технічні характеристики Шпиндельна головка: - Діаметр шпинделя: 100 мм - Тип шпиндельного конуса: ISO 50 - Хід шпинделя по осі Z: 900 мм - Висота осі шпинделя над столом (Y): 0 - 1120 мм - Відстань між планшайбою та опорною головкою: 2800 мм - Діаметр планшайби: 600 мм - Діаметр центруючого отвору в планшайбі: 280 H6 мм - Глибина центруючого отвору: 8 мм - Макс. діаметр обробки торцевої поверхні: 900 мм Т-образні пази: - Кількість/розмір/крок пазів у планшайбі: 2 / 20 H12 / 335 мм - Кількість/розмір/крок пазів у супортах: 2 / 16 H12 / 150 мм Верстатний стіл: Dsdpfxj Ahg Dtj Adcjcp - Поперечне переміщення столу (X): 1600 мм - Довжина переміщення столу (W): 1250 мм - Площа закріплення: 1250 × 1250 мм - Кількість/розмір/крок Т-образних пазів: 9 / 22 мм / 160/80 мм - Діаметр центруючого отвору в столі: 180 H6 мм - Глибина центруючого отвору в столі: 6 мм - Макс. вага заготовки: 3000 кг - Переміщення супорта: 1000 мм Оберти: - Кількість ступенів обертів шпинделя: 23 - Діапазон обертів шпинделя: 7,1 – 1120 об/хв - Кількість ступенів обертів планшайби: 16 - Діапазон обертів планшайби: 7,1 - 224 об/хв - Макс. крутний момент шпинделя при обертах: 3350 / 7,1 - 78,5 / 1120 Нм/об/хв Подачі: - Кількість/діапазон подач при свердлінні: 32 / 0,02 - 12 мм/об - Кількість/діапазон подач при свердлінні: 18 / 18 - 900 мм/хв - Кількість/діапазон подач при свердлінні: 32 / 0,02 - 12 мм/об - Кількість/діапазон подач при свердлінні: 18 / 25 - 1400 мм/хв Швидкі переміщення: - Шпиндель, шпиндельна головка, стіл і інструментальний супорт: 2800 мм/хв - Обертання столу: 1 об/хв - Опорна головка: 696 мм/хв Різьби: - Метричні різьби: кількість/діапазон: 18 / 0,25 – 12 мм - Дюймові різьби: кількість/діапазон: 18 / 120 - 2,5 ходів/1" Електричні дані: - Потужність головного двигуна: 11 кВт - Загальна споживана потужність: 15 кВт - Напруга живлення: 3x 400 В / 50 Гц Розміри та вага: - Габарити верстата (ШxВxГ): приблизно 6020 × 3000 x 3500 мм - Вага верстата: приблизно 14000 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. Dcodpoi Akrkjfx Adcop (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Додатково до вартості додаються транспортні витрати у розмірі 4.000,00 € та монтаж і введення в експлуатацію 5.000,00 €. Шліфувальний комплекс B Sand 5 з функцією часткового повороту Принцип роботи: Плита укладається на вхідний стіл, проходить у частковий поворотний пристрій і центрується. Після цього відбувається шліфування плити у шліфувальній установці як при прямому, так і при зворотному ході. Потім плита повертається у поворотному пристрої, шліфується з другого боку. Далі можливі два варіанти: або плита подається на вихідний стіл для розвантаження, або повертається на вхідний стіл для розвантаження (другий варіант збільшує час обробки). Оснащення шліфувального комплексу: - 1 верхній шліфувальний ламельний вал для обробки поверхонь. Потужність 3 кВт, діаметр 420 мм, довжина 1300 мм. - Поперечна щітка для шліфування поперечних волокон. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - Друга поперечна щітка для поперечного шліфування. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - 3 верхніх шліфувальних диски для ідеального обрізання поздовжніх і поперечних деревних волокон. Потужність кожного 1,5 кВт, діаметр 400 мм. - Дискова щітка для фаски кромок (працює як глибока щітка), після виявлення країв плити пристрій автоматично слідкує за краями дверцят. Потужність 0,75 кВт, діаметр 250 мм. Dodpfovvkipjx Adcocp Особливості машини: - Унікальна система шліфування забезпечує ідеальне шліфування деревини та/або проміжне шліфування плит. - Усі інструменти керуються через частотні перетворювачі. - Усі щітки оснащені швидкозмінними шліфувальними смугами, не потребують заміни ступиці. - Диски мають повітряні форсунки для оптимізації очистки та збільшення довговічності. - Шліфувальні круги з системою кріплення на Velcro. - Подача та обертання контролюються через PLC для уникнення сколів по краях деталей. - Високоякісне чотиристороннє шліфування завдяки постійному зніманню матеріалу. - Автоматичне і швидке переналаштування агрегатів. - Постійна висота проходу, PLC та промислове ПЗ дозволяють інтеграцію у лінію обробки поверхонь. - Плавне регулювання швидкості дисків, щіток і подачі за допомогою частотників. - Можливість реверсу дисків і щіток з використанням різних абразивних матеріалів. - Індивідуальний привід для подачі дисків, валів і стрічок. - Додаткове регулювання щіток і дисків для оптимального використання абразиву і зміни тиску шліфування на поверхнях. - Міцне станина з сталевих труб гарантує високу жорсткість, стабільність і рівність. - Фрезерована верхня станина для забезпечення максимального паралелізму робочої поверхні для шліфувальних дисків. - Всі візки агрегатів оснащені лінійними кульковими напрямними для великої вантажопідйомності і високої точності. - Моторизована конвеєрна стрічка з частотним перетворювачем, 0,55 кВт. - Дверцята машини оснащені захисними системами та оглядовими вікнами для спостереження за заготовками під час роботи. - Під агрегатами встановлені гумові прижими, діаметр 80 мм, для фіксації заготовок під час обробки. - Низькі експлуатаційні витрати завдяки можливості окремої заміни ламелей. - Тихий хід завдяки закритому корпусу обладнання. - Усі агрегати мають кожухи з витяжними патрубками. - Повністю закритий корпус машини для чистого робочого середовища.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: IntNr2316671, Продається вертний токарний центр з ЧПУ TRAUB TNL 12, 2005 року випуску, з системою управління TRAUB TX8i-s та широким набором периферійного обладнання. Верстат використовувався у сфері медичної техніки та знаходиться у відмінному технічному та візуальному стані. Загальні технічні характеристики Виробник: INDEX-Werke GmbH & Co. KG (TRAUB) Модель: TNL 12 Рік випуску: 2005 Система управління: TRAUB SYSTEM TX8i-s Осі ЧПУ: 11 осей Максимальний діаметр прутка: 13 мм Максимальна довжина обробки: 130 мм Напрацьовані години (за даними приладу) Система управління УВІМКНЕНО: 38 120 год Час виробництва: 22 345 год Час роботи шпинделя: 15 543 год Головний шпиндель Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв Потужність приводу: 2,5 / 4,0 кВт (100% / 25% коефіцієнт використання) Роздільна здатність осі C: 0,001° Задній шпиндель Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв Потужність приводу: 2,5 / 4,0 кВт (100% / 25% коефіцієнт використання) Роздільна здатність осі C: 0,001° Тримач інструменту / Обробка Баштовий механізм: 2 башти Кількість інструментальних позицій: по 6 позицій Приводні інструменти: на всіх позиціях башти Привід інструменту (башта): до 8 000 об/хв Потужність приводу інструменту: 1,5 кВт (25% коефіцієнт використання) Передній обробний блок: 4 інструментальні позиції Задній обробний блок: 4 інструментальні позиції Одночасна обробка: залежить від кількості тримачів інструменту Dedpfx Adj Ahfavscscp Обладнання та периферія Магазин для подачі прутків: FMB minimag 20 Система пожежогасіння CO₂: Kraft & Bauer FB 703 Система очищення охолоджуючої рідини: RESY Kompaktbandfilteranlage Система видалення масляного туману: NOVA, встановлена на верстаті Електричні параметри Напруга: 400 В / 50 Гц / 3 фази Підключена потужність: 16 кВт / 19 кВА Номінальний струм: 27 А Огляд верстата можливий за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних та характеристиках, а також попередній продаж зарезервовано!

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, ножне дистанційне керування, Sideros Syncrolift – поворотний підіймальний пристрій з колонами, вантажопідйомність 4000 кг. Стан – як новий, мобільний. У комплекті велика кількість аксесуарів. Мінімальна висота: 350 мм. Максимальна висота: 1800 мм. Хід підйому: 1450 мм. Діаметр опорної плити: 600 мм. Додаткові отвори для кріплення, оброблені методом плазмонітридування. Загальна висота: 2505 мм. Загальна вага: 1300 кг. Крутний момент: 3500 Н/м. Швидкість: 0,75 об/хв. Dcsdpfxj Ahdrno Adcjp У комплекті: маркування CE, документація та декларація про відповідність.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007913, Тип нанесеної кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA, гаряче повітря З'єднувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Максимальна товщина плити: 60 мм Робочих агрегатів: 7 шт. Dedpewkf Dvofx Adcecp

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже нова (виставкова машина), Вживаний верстат Рік випуску: 2019 Стан: демонстраційний зразок, як новий Комплектація та технічні характеристики: - Напруга акумулятора: 18 В - Діаметр пильного диска: 160 мм - Діаметр свердла: 20 мм - Глибина прорізу: до 57 мм при 90° до 40,5 мм при 45° - Діапазон нахилу: від -1° до +48° - Швидкість обертання на холостому ходу: 4850 об/хв Djdpfezrpxwjx Adcscp - Підключення для відведення пилу - Вага: приблизно 4,5 кг

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 200 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MHTP8, Зварювальний поворотний пристрій RYWAL MHTP8, передня та задня опора, 8 т Виробник: RYWAL-RHC Sp. z o.o. Тип: MOST HEAD TAIL-STOCK-8t Серійний номер: MHTP8-011 Каталожний номер: MOST MHTP8 Рік виготовлення: 09/2020 Вантажопідйомність: 8 000 кг Djdpfxe Ahza Ds Adcjcp Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Номінальний струм: 25 А Встановлена потужність: 9 кВт Маса пристрою: 2 300 кг Технічні дані Максимальна вантажопідйомність: 8 000 кг Швидкість обертання: 0,2-0,68 об/хв Швидкість підйому: 500 мм/хв Максимальний крутний момент: 24000 Нм Максимальний момент підйому: 862 Нм Діапазон регулювання по вертикалі: 550-1880 мм Діаметр плити: 750 мм Макс. робочий діаметр: 3600 мм Висота: 2550 мм Ширина: 1000 мм Довжина: будь-яка Продається поворотний пристрій MHTP вантажопідйомністю 8 тонн, призначений для обертання та позиціонування важких деталей під час зварювання, складання та обробки сталевих конструкцій. Міцна конструкція та плавне регулювання швидкості забезпечують точну та безпечну роботу. Пристрій підійде для виробничих підприємств, суднобудівних верфей та компаній, що займаються виробництвом сталевих конструкцій. Пристрій у справному стані, можливе тестування в робочому режимі.

Стан: дуже добре (вживаний), Обладнання: ножне дистанційне керування, Зварювальний поворотний стіл, вантажопідйомність 5000 кг Висота в нахиленому положенні, приблизно: 930 мм Dede Ah Swhopfx Adcocp Висота в горизонтальному положенні, приблизно: 1160 мм Діаметр монтажної плити: 1100 мм Довжина: 1800 мм Ширина: 1200 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Промислова прохідна шліфувальна машина – IFS IF-Vario M1600EC Серійний номер: 2368 Виробник: IFS Тип машини: IF-Vario M1600EC Загальна підключена потужність: 152 кВА Загальна вага: приблизно 12 000 кг Машина оснащена двома моторними шпинделями, кожен з яких досягає максимальної потужності 48 кВт. Обробка здійснюється за допомогою алмазних шліфувальних кругів діаметром 600 мм і максимальною периферійною швидкістю 32 м/с. Установка дозволяє обробляти заготовки товщиною до 45 мм. Регульована товщина шліфування становить від 0,8 до 25 мм. Подача заготовки може регулюватися плавно в діапазоні від 20 до 240 мм/с. Електричні та технічні характеристики підключення: Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Номінальний струм: 220 А Необхідний запобіжник: 250 А Підключена потужність: 152 кВА Система керування: Siemens 840D sl Система вимірювання: DISKUS IONIC 18 Підключення до мереж: Підключення до стисненого повітря: 6 бар Витрата стисненого повітря: 150 л/хв Продуктивність охолоджуючої рідини: 250 л/хв Вбудована система відсмоктування Розміри та вага: Розміри машини, включаючи систему фільтрації КСС: 4 600 × 5 200 × 3 000 мм (Ш × Г × В) Вага машини: приблизно 11 000 кг Загальна вага згідно з документацією: 12 000 кг Наявне обладнання: Dcodps Ah Swtsfx Adcsp Автоматична подача заготовок за допомогою конвеєрної системи Вбудований датчик для вимірювання заготовок Автоматичне сортування деталей за якістю (придатні/непридатні) Система виявлення пошкоджень шліфувального круга за допомогою камери Подача охолоджуючої рідини з системою фільтрації Система відсмоктування

Стан: новий, вантажопідйомність на секцію зберігання: 9 000 кг, загальна ширина: 1 100 мм, загальна довжина: 7 585 мм, загальна висота: 2 500 мм, Тисячі інших варіантів є в наявності та доступні для онлайн-конфігурації – швидка доставка. Для стелажа, зображеного на малюнку: Ціна нетто: 1428,40 євро (1700 євро з урахуванням 19% ПДВ). Доставка до Німеччини та Австрії включена у вартість. Знижки при великих обсягах (також при замовленні кількох стелажів): - від 2000 євро: 10% - від 4000 євро: 15% - від 8000 євро: 20% Для стелажа, зображеного на малюнку: максимальне навантаження на палету: 1000 кг кількість місць для палет (включаючи підлогу): 24 опора: решітка Dcjdpfx Ae Ah Ulqjdcep Перелік деталей: - 4 стійки P90, висота 2,5 м, навантаження на секцію: 9000 кг - 4 поперечини 185 см – 80x50 – навантаження на секцію 2000 кг – з урахуванням запобіжного пристрою - 8 поперечин 270 см – 140x50 – навантаження на секцію 3000 кг – з урахуванням запобіжного пристрою - 16 решіток 1100x885 мм для навантаження 1000 кг на місце для палети - 1 табличка з інформацією про навантаження відповідно до норми - у комплекті повний монтажний набір (болти, анкери для підлоги, настильні плити, запобіжні пристрої тощо) Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 26 412 h, номер машини/транспортного засобу: M359, Вживаний розливний моноблок NATE PETBLOCK 30-60-8, продуктивність 11 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: NATE PETBLOCK 30-60-8 – це вживаний розливний моноблок для ПЕТ-пляшок, розроблений для виробництва напоїв з високою продуктивністю та інтеграції в промислову лінію розливу. Ця розливна машина призначена для обробки ПЕТ-пляшок і забезпечує максимальну продуктивність 11 000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1,5 л. Діапазон форматів підтримує поширені розміри пляшок для гнучкого планування виробництва. Виробник: NATE Модель: PETBLOCK 30-60-8 Максимальна швидкість: 11 000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1,5 л Сумісні формати пляшок: 0,5 л, 0,85 л, 1,0 л, 1,5 л і 2,0 л Тип тари: ПЕТ-пляшки Конструкція горловини: 1881 Відпрацьовані години: 26 412 год Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащено ПЛК Siemens S7-300, що забезпечує централізоване керування функціями машини та надійну роботу в середовищі виробництва напоїв. Система керування на базі ПЛК допомагає операторам керувати налаштуваннями виробництва, контролювати роботу машини та узгоджувати роботу розливного блоку з підключеним розливним обладнанням. Інтегрована архітектура автоматизації робить цей вживаний розливний моноблок придатним для підприємств, які шукають кероване рішення для розливу ПЕТ-пляшок із усталеною промисловою платформою управління. Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей розливний моноблок NATE PET призначений для встановлення в межах вживаної лінії розливу або як частина більш комплексної системи виробництва ПЕТ-напоїв. Його можна розмістити після виробництва ПЕТ-пляшок або обробки порожньої тари та перед машинами для нанесення етикеток, вторинного пакування та палетизації. Підтримувані формати пляшок від 0,5 л до 2,0 л забезпечують гнучкість для виробничих ліній, які обробляють кілька розмірів ПЕТ-пляшок. Специфікація конструкції горловини 1881 є важливою під час узгодження машини з сумісними машинами для подачі та закриття кришок. Стан машини та історія технічного обслуговування Цей вживаний розливний моноблок відпрацював 26 412 годин і, як очікується, буде використовуватися до 23 грудня 2026 року. Безперервна робота свідчить про те, що машина використовувалася в активному виробничому середовищі. Перед розміщенням і введенням в експлуатацію покупці повинні оцінити механічний стан, компоненти, що контактують із продуктом, форматні деталі, електричні з’єднання та стан роботи системи керування ПЛК. Dcodpfx Ae Aia Eajdcop Продуктивність і універсальність PETBLOCK 30-60-8 призначений для розливу ПЕТ-пляшок у виробництві напоїв. Заявлена максимальна продуктивність 11 000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1,5 л забезпечує практичну потужність для промислових процесів пакування, які вимагають стабільної обробки пляшок для кількох доступних форматів. Його спеціальна конструкція для ПЕТ-пляшок робить його придатним для виробничих середовищ, де розливаються напої в пластикові пляшки. Можливість використання різних форматів від 0,5 л...

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную професійний синусний магнітний стіл відомої німецької компанії K. JUNG GmbH Göppingen. Пристрій призначений для прецизійного кріплення деталей під час шліфування, вимірювань та інструментальних робіт. Дані: • Виробник: K. JUNG GmbH Göppingen • Тип: синусний магнітний стіл (нахильний) • Магнітне кріплення деталі • Регулювання кута нахилу з кутовою шкалою • Висока точність виготовлення • Міцна конструкція з чавуну • Оригінальний дерев’яний транспортний ящик У комплекті: • Магнітний стіл • Оригінальний дерев'яний ящик • Документація та таблиця налаштувань • Кріпильні елементи, що видно на фото • Експлуатаційні ключі Стан: • Вживаний товар • Магнітна поверхня у дуже доброму стані • Нормальні сліди користування та зберігання • Повний комплект, як на фото Ідеально підходить для: • Інструментальних шліфувальних верстатів • Плоскошліфувальних верстатів • Інструментальних цехів Djdpfx Adez Sm Hxecscp • Прецизійних майстерень • Виробництва та обслуговування Продається саме той предмет, який зображено на фотографіях.