Придбати Поверхні Технології б/у (4 960)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1154, загальна висота: 2 040 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 770 мм, тип вхідного струму: трифазний, ширина столу: 400 мм, загальна вага: 3 100 кг, довжина столу: 600 мм, висота столу: 220 мм, маса без навантаження: 2 800 кг, навантаження на стіл: 450 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Дротова електроерозійна верстат Sodick AQ325L була виготовлена в 2002 році японською компанією Sodic Co., Ltd. Це високоточний верстат з ЧПУ, призначений для вирізання різних форм у провідних матеріалах методом електроерозійної обробки (EDM). Ця модель поєднує в собі компактну конструкцію з високою точністю обробки, що робить її ідеальною як для одиничного, так і для серійного виробництва, особливо при виготовленні деталей зі складною геометрією. Todpjz Az Uvjfx Am Hsd Верстат пропонує робочий простір, який дозволяє обробляти деталі розміром до 350 × 250 × 220 мм і вагою до 450 кг. Стабільна конструкція та точне керування осями забезпечують високу повторюваність і точність різання, навіть при обробці складних матеріалів і деталей зі складною конфігурацією. Додаткові осі U та V дозволяють виконувати конічні різи до 20°, що значно розширює технологічні можливості верстата. Електроерозійна верстат Sodick AQ325L працює з дротом діаметром від 0,15 до 0,30 мм, пропонуючи регульоване натягування в широкому діапазоні та високу швидкість подачі, що сприяє ефективній і стабільній обробці. Система занурення дозволяє працювати в діелектричній рідині, покращуючи якість поверхні та геометричну точність оброблюваних деталей. Дротова електроерозійна верстат Sodic AQ 325 L оснащена ефективною діелектричною системою об’ємом 530 літрів, із системою фільтрації, що базується на змінних паперових фільтрах і деіонізаторі, що гарантує підтримку відповідних параметрів роботи та тривалий термін служби компонентів. Ергономічна висота столу та продумана конструкція полегшують експлуатацію та підготовку деталей до обробки. Завдяки міцній конструкції, великій власній вазі та перевіреній технології виробника Sodick, модель AQ325L є надійним рішенням для інструментальних цехів, виробничих підприємств і компаній, які займаються прецизійною обробкою металів. Технічні характеристики дротової електроерозійної верстата Sodic AQ 325L - Хід столу (вісь X / Y): 350 × 250 мм - Хід осі Z: 220 мм - Хід допоміжного столу (вісь U / V): 80 × 80 мм - Розмір робочого столу: 600 × 400 мм - Розміри робочого резервуару: 895 × 650 мм - Максимальна висота деталі: 220 мм - Максимальна висота деталі при зануреній обробці: 200 мм - Максимальна маса деталі: 450 кг - Максимальна маса деталі при зануреній обробці: 300 кг - Відстань від підлоги до верхньої поверхні столу: 965 мм - Конусність / кут різання: 20° / 80 мм - Натяг дроту: 300–2300 г - Макс. швидкість подачі дроту: 250 мм/с - Діаметр дроту: 0,15–0,30 мм - Макс. маса котушки дроту: 6 кг - Розміри верстата (шир. × глиб. × вис.): 1650 × 1900 × 2040 мм - Загальні габарити верстата: 2250 × 2200 мм - Маса верстата: 2800 кг Резервуар для діелектрика - Зовнішні розміри (шир. × глиб. × вис.): 550 × 2200 × 1770 мм - Маса порожнього резервуару: 230 кг - Об’єм: 530 л - Деіонізатор: 10 л Система фільтрації: 2 змінні паперові фільтри - Схема / розташування на малюнку - Загальна довжина системи: 3000 мм - Загальна ширина системи: 3500 мм - Живлення: 3-фазна змінна напруга 220 В (50/60 Гц)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11/2022, загальна довжина: 2 750 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 750 кг, Обладнання: документація / посібник, Автоматизована верстат CNC для УФ-трафаретного друку — SD2-C4-UV (2022) ПРОПОНОВАНА ВЕРСТАТ: SD2-C4-UV – це автоматизована чотириколірна верстат CNC, призначена для трафаретного друку. Пристрій виконує багатоколірний друк на плоских і об’ємних (циліндричних) виробах, використовуючи фарби, що тверднуть під впливом УФ-випромінювання та інфрачервоного (ІЧ) випромінювання в одному виробничому циклі. Верстат дозволяє друкувати на об’ємних об’єктах максимум у шести кольорах, поєднуючи технології УФ- та ІЧ-випромінювання. Призначена для друку на деталях, виготовлених з негорючих матеріалів і пластмас за умови контролю температури поверхні деталей, що сушаться. Пропонуємо до продажу повністю справний, автоматизований верстат CNC для УФ-трафаретного друку моделі SD2-C4-UV, виготовлений у 2022 році (серійний номер 11/2022). Пристрій працює без збоїв, продаж пов’язаний зі зміною виробничого профілю. ОСНОВНІ ДАНІ • Модель: SD2-C4-UV • Серійний номер: 11/2022 • Рік виготовлення: 2022 • Стан: вживана, технічно справна • Лічильник циклів: 381 124 • Документація: повний комплект технічної документації (120 сторінок) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Живлення: 3 × 400 В змінного струму / 50 Гц / максимальна потужність 10 кВт • Габарити: 2750 × 1650 × 1800 мм; маса ~750 кг • Робочий тиск: 6,0 бар (макс. 7,0 бар) • Друк на циліндричних об’єктах: діаметр 10–150 мм, висота до 250 мм • Друк на плоских об’єктах: до 250 × 100 × 100 мм • Максимальна площа друку: 310 × 180 мм (1 колір) • Обслуговування: 1 оператор ПЕРЕВАГИ Tedpfx Amszwdv Uo Hjd • 4-колірний УФ- і ІЧ-трафаретний друк в одному циклі (до 6 кольорів) • 9 сервоприводів CNC — повна автоматизація руху • Друк на циліндричних (діаметр 10–150 мм) і плоских об’єктах • Система візуального контролю (камера + монітор) для точного позиціювання трафарету • Віддалене обслуговування через Інтернет; оновлення програмного забезпечення • ПЛК-контролер з сенсорною HMI, меню польською мовою • Повні системи безпеки відповідно до норм CE (оптоелектронні бар’єри, ножна педаль) • УФ-реактор з лампою 200 мм / ~250 Вт/см

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, вакуум на впуску (макс.): 60 мбар, потужність всмоктування: 6 000 м³/год, діаметр впускного колектора: 400 мм, площа фільтрації: 84 м², тип приводу: електричний, загальна висота: 4 400 мм, загальна довжина: 1 400 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна вага: 1 500 кг, Обладнання: Маркування CE, Витяжка для видалення пилу, система витяжки диму від зварювання, самоочисний картриджний фільтр, пневматична, вакуумна система для плазми, лазера, піскоструминної обробки, обробки содою та абразивною струменю, а також для всіх видів сухого пилу. Протипиловий фільтр Absolent базується на новітній та найефективнішій технології фільтрації. Це рішення особливо добре підходить для установок, що працюють у безперервному режимі (цілодобово). Забруднене пилом повітря всмоктується через вхідний отвір, розташований у верхній частині фільтра. Найбільші частинки пилу осідають безпосередньо в контейнер для пилу. Повітря разом із дрібнішими частинками направляється далі, до фільтруючих картриджів, на яких осідає пил. Потім профільтроване повітря видаляється з пристрою через вихідний отвір за допомогою зовнішного вентилятора. Коли перепад тиску на фільтруючих картриджах перевищує встановлене граничне значення, відкриваються клапани в резервуарі для очисного повітря, і з очисних форсунок вивільняється імпульс стисненого повітря. Цей імпульс призводить до відшарування пилу, що накопичився Сфера застосування: Пристрій Absolent A•dust чудово підходить для процесів, у яких утворюється сухий пил, таких як: • Зварювання • Лазерне та плазмове різання • Шліфування та полірування на поверхні фільтра, який потім осідає в контейнері для пилу. Бренд: Absolent Модель: A•dust5 Параметри: Вентилятор потужністю 18,5 кВт. Продуктивність 6000 м³/год Розрідження 6000 Па Площа фільтрації 84 м² У комплекті: часткова система трубопроводів клапан «літо/зима» інвентарний номер: 1175 Todpo Ady Dlefx Am Hed

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Heuft Reflexx – високошвидкісний інспектор порожніх пляшок і етикеток. Модель: Reflexx HBBRTIXX Контролер Spectrum TX Продуктивність: до 50 000 пляшок на годину (bph). Рік випуску: 2015 ВІДМІННИЙ СТАН Це більше, ніж просто швидка перевірка. Система HEUFT забезпечує ретельну інспекцію порожніх скляних пляшок на наявність дефектів перед наповненням — це комплексна система контролю якості, яка приносить значну цінність усьому процесу розливу. Чому інспекційні рішення HEUFT такі важливі: 1. Повне покриття, жодної "сліпої зони": Система не просто переглядає пляшку, а виконує всебічну інспекцію поверхні, дна, бокових стінок, горловини й різьби з усіх боків. Така увага до деталей дозволяє виявляти навіть найдрібніші дефекти, які людське око легко може пропустити. 2. Передові технології виявлення: Використовується комбінація високоякісних камер з високою роздільною здатністю, інтелектуальної обробки зображень на базі штучного інтелекту й, у деяких моделях, запатентованої імпульсної рентгенівської технології. Це дозволяє виявити: - Дефекти скла: тріщини, сколи, включення й пошкодження горловини; - Сторонні предмети: від фольги, недопалків до комах, залишків рідини (луг, олія) та, що найнебезпечніше, скляної крихти в основі пляшки. 3. Низький відсоток помилкових відбракувань: Завдяки інтелектуальному аналізу зображень (наприклад, HEUFT reflexx A.I.) система може відрізняти критичні дефекти від незначних косметичних пошкоджень, тобто цілком придатні пляшки не викидаються дарма. Tjdpfx Amsytrdte Hed HEUFT SPECTRUM TX Централізоване управління: одна платформа для всіх вимог. Точна, сумісна з мережею й крос-системна: HEUFT SPECTRUM TX є основою для різних технологій, модулів і функцій. Пристрої цього покоління можна оптимально пристосувати до індивідуальних вимог на місці й доукомплектовувати в будь-який час завдяки універсальній платформі.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 15 000 h, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 115 мм/с, зусилля пресування: 225 t, довжина столу: 4 100 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 1 вживаний 7-осьовий гідравлічний листозгинальний прес Bystronic Xact Smart 225/4100 з вертикальним приводом, для продажу. Bystronic Xact Smart 225/4100 – це високоточний промисловий гідравлічний листозгинальний прес з вертикальним приводом, розроблений для забезпечення високоякісної швейцарської технології згинання за доступною ціною. Він призначений для обробки важких, різноманітних металевих листів із постійною точністю по всій довжині робочої поверхні. Основні технічні характеристики: Стандартна комплектація моделі Xact Smart 225 включає такі основні механічні характеристики: Зусилля пресування: 225 тонн (2250 кН) для згинання великих заготовок. Довжина згинання: 4100 мм (4,1 метра), що забезпечує достатньо місця для довгих деталей. Стандартний хід: 200 мм. Функціональні особливості та універсальність: Конфігурація осей: 5-осьовий задній упор, загальна кількість осей: 7 (Y1, Y2, X, X1, R, Z1, Z2). Рік випуску: 2019 Система компенсації прогину: обладнана активною, гідравлічною або автоматичною статичною системою компенсації прогину, яка усуває деформацію балки, гарантуючи точне збереження кута по всій довжині робочої поверхні (4 метри). Tedoz D D Syepfx Am Hed Інтуїтивно зрозуміле програмне забезпечення: керування здійснюється за допомогою інтерфейсів користувача Bystronic, що використовують великий мультисенсорний екран для 3D-моделювання. Доставка та встановлення на вашому підприємстві можливі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, CNC-верстати для різання водоструменем PB-C 4020 COMBI X, максимальна робоча область: 4000 мм Y, максимальна робоча область: 2000 мм Система управління: TCI CNC 4.0 Кількість відпрацьованих годин: 13859 год. Кількість годин роботи лазерного променя: 2938 год. Максимальна товщина листового матеріалу: 60 мм Максимальна вага заготовки: 3000 кг Верстати для різання водоструменем від TCI Cutting поєднують найсучасніші європейські технології з індивідуальними вдосконаленнями, що базуються на багаторічному досвіді в галузі, як на національному, так і на міжнародному рівнях. PB-C COMBI поєднує переваги технології різання водоструменем із перевагами високоточного плазмового різання в одному пристрої. Таким чином, він пропонує нашим клієнтам точність різання, універсальність і швидкість, а також типову для високоточного плазмового різання якість. Коротко кажучи, це комплексне рішення, яке гарантує найвищу якість поверхні при різанні заготовок різної складності, товщини та типу матеріалу. Верстат дозволяє різати заготовки чистою водою або водою з абразивним матеріалом, навіть у випадку дуже твердих і товстих матеріалів. Таким чином, він охоплює широкий спектр методів різання, які адаптуються до потреб клієнта та конкретної галузі. При різанні водоструменем заготовки ріжуться в холодному стані, що дозволяє уникнути змін хімічного складу та деформацій, особливо у випадку металів. - Плазмовий генератор Hypertherm XPR300 - Різні сопла для ріжучої головки - Високонапірний насос KMT SLVI 50 STD Максимальний тиск: 3800 бар Tods Afm Hispfx Am Hsd Потужність: 37,5 кВт - Система підготовки води - Бункер і дозуюча система для абразивного піску - Система видалення шламу та фільтрації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Бензиновий компресор CORMAK 10 бар – це сучасне, повністю автономне джерело стисненого повітря, розроблене для професіоналів, яким потрібна максимальна продуктивність і мобільність на об’єкті – скрізь, де немає доступу до стаціональної електромережі. Цей пристрій поєднує в собі передові інженерні рішення, європейську точність виготовлення та інноваційні конструктивні особливості, що гарантують надійність у найскладніших умовах експлуатації. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ * Робочий тиск 10 бар: оптимальні параметри тиску забезпечують стабільне живлення широкого спектру пневматичних інструментів, будівельної техніки, піскоструменевих апаратів і бурових установок. * Повна мобільність на власних колесах: міцна ходова частина, встановлена на міцних колесах, забезпечує легке транспортування та зручне переміщення компресора безпосередньо до місця виконання робіт. * Третє маневрене колесо на тяговому пристрої: додаткове поворотне колесо, розміщене на тяговому пристрої, значно полегшує точне встановлення та маневрування компресором на будівельному майданчику або в обмеженому просторі. * Чотири незалежні вирівнювальні опори: забезпечують ідеальне вирівнювання машини навіть на нерівній, складній будівельній поверхні. * Відкривні клапани корпусу на газомасляних амортизаторах: забезпечують швидкий і зручний доступ до всіх компонентів, що обслуговуються, гарантуючи комфорт під час технічного обслуговування та періодичних оглядів. * Вбудоване гальмо: підвищує безпеку під час транспортування та паркування пристрою на схилах. ТЕХНОЛОГІЇ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Бензинові компресори торгової марки CORMAK розроблені з використанням компонентів найвищої якості, що забезпечує тривалий термін служби та низькі експлуатаційні витрати: * Ефективний гвинтовий модуль: серце компресора гарантує високу ефективну продуктивність, безперервну роботу та стійкість до інтенсивного використання в промислових умовах. * Звукоізольований і міцний корпус: міцна конструкція з звукоізоляційними панелями ефективно знижує рівень шуму, підвищуючи комфорт оператора та навколишнього середовища. * Удосконалена система охолодження: спеціально розроблений радіатор у поєднанні з ефективною системою забезпечує оптимальні теплові умови навіть під час роботи під великим навантаженням при високих температурах навколишнього середовища. * Інтуїтивно зрозуміле керування: електронна панель керування дозволяє здійснювати повний моніторинг ключових параметрів роботи (таких як тиск і температура), а також полегшує діагностику та планування технічного обслуговування. ЗАСТОСУВАННЯ * Будівництво та дорожнє господарство: живлення відбійних молотків, дрилів, вібраційних трамбувальників, машин для нанесення штукатурки та розпилення фарби. * Технічне обслуговування та польові роботи: незамінне джерело стисненого повітря скрізь, де немає підключення до мережі 400 В. * Важка промисловість і монтажні роботи: швидка підтримка виробничих і монтажних процесів на об’єктах. Технічні параметри: Потужність: 42,4 кВт Продуктивність: 5100 л/хв Робочий тиск: 10 бар Тип приводу: прямий Система охолодження компресора: повітря/масло Об’єм масла: 45 л Вихідний клапан повітря: 3 шт. Акумулятор: 12В постійного струму – 790А – 115А·год Об’єм паливного бака: 44 л ДИЗЕЛЬНИЙ ДВИГУН Система: 4-тактний Робочий об’єм: 2615 см³ Todpfezxzchjx Am Hod Кількість циліндрів: 4 Номінальна потужність при 2000 об/хв: 42,4 кВт Система охолодження: повітряна Система змащення: масляна Об’єм системи змащення: 10,2 л

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, GERNAL 2000L | Варильний котел з гідравлічним нахилом (Процесний котел з гріючим кожухом) Виробник: GERNAL Модель / тип: Варильний котел з нахилом Робочий об’єм: 2000 літрів Внутрішні розміри бака: Ø 1700 x 1400 мм Загальні габаритні розміри: 2300 x 2500 x 2600 мм Конструкція нагріву: Подвійний кожух Система нахилу: Гідравлічна Оснащення: Tsdpey Umuwjfx Am Hsd - Шафа управління - Піддон з обладнанням Гігантський промисловий варильний котел об’ємом 2000 літрів — це сучасне процесне обладнання, призначене для харчових підприємств, що працюють у масових масштабах. Котел цього типу є ключовим елементом оснащення у великих м’ясопереробних комбінатах, фабриках готових страв, плодоовочевих підприємствах, великих центральних кухнях, авіаційному кейтерингу та у виробництві соусів, супів і кулінарних основ. Конструкція бака базується на технології подвійного гріючого кожуха, що запобігає прямому контакту сировини з нагрівальним елементом. Це гарантує ідеально рівномірний розподіл температури по всій поверхні великого бака (Ø1700 мм) і повністю усуває ризик пригорання густих продуктових завантажень. Головна перевага цієї машини — система автоматичного гідравлічного нахилу робочої камери. Сучасні циліндри, що живляться від зовнішнього гідравлічного насоса, плавно та без зусиль обертають котел, що дозволяє миттєво вивантажувати зварений продукт безпосередньо у підставлені м’ясні візки (цимберги) або на лінії подальшого транспортування й дозування.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Порошкова камера безпосередньо від виробника Модель: KPO-3 Тип кабіни: відкрита Робочі розміри (Ш/В/Г): 2800 x 1800 x 1000 мм Зовнішні розміри: 2800 x 2300 x 1700 мм Вага: 550 кг Живлення: електричне Потужність: 2,2 кВт Напруга: 380 В Частота: 50-60 Гц Фільтри: поліестер Об'єм повітря: 10 200 м³/год Кількість фільтрів: 3 Тип підвіски фільтра: тип багнет, зручний монтаж/демонтаж Рівень шуму вентилятора: 74 дБа Todpfx Asbuyr Tjm Hed Площа фільтрації: 22,5 м² Система очищення фільтрів: пневматична – Jet Venturi Тип вентилятора: алюмінієвий роторний, 2 шт. Гарантія: 12 місяців * Додаткова опція Контактна особа, що володіє німецькою, в Німеччині Звертайтесь із запитаннями! Ціна нетто Термін поставки: прибл. 8-12 тижнів після замовлення Вартість доставки розраховується індивідуально. Також виготовляємо обладнання за вашим побажанням — звертайтесь! Детальніше на сайті Порошкове фарбування, електростатичне фарбування, порошкове напилення, устаткування для порошкового фарбування, камера порошкового фарбування, технології обробки поверхні, порошковий пістолет, печі для полімеризації, промислові печі, рециркуляційні промислові печі для порошкового фарбування Romer Deutschland GmbH

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітна плоскошліфувальна машина 200x480 MYS820 – це сучасне обладнання, розроблене для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Її компактна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність в промислових умовах. Основні переваги плоскошліфувальної магнітної машини 200x480 MYS820: Плоскошліфувальна магнітна машина 200x480 MYS820 – це ідеальне рішення для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка в компактному форматі. Розроблена з урахуванням потреб професіоналів, вона поєднує передові технології, такі як автоматизовані подачі по двох осях та прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, забезпечуючи надійність та ефективність. Компактні розміри (1680x1140x1800 мм) та вага 800 кг роблять її чудовим вибором для невеликих майстерень та підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги включають: * Висока точність шліфування: прецизійні направляючі та автоматизовані подачі забезпечують точність обробки до 0,01 мм у вертикальному напрямку, гарантуючи відмінне оздоблення поверхні. * Компактна робоча поверхня: стіл розміром 400x200 мм ідеально підходить для обробки малих і середніх деталей, збільшуючи універсальність застосування. * Плавний автоматизований хід: система подачі по двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 530 мм у поздовжньому напрямку та 220 мм у поперечному, гарантуючи ефективну обробку. * Стабільність і довговічність: масивна конструкція вагою 800 кг мінімізує вібрації, забезпечуючи стабільність під час інтенсивної роботи. * Легкість обслуговування: центральне змащування направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи термін служби машини. * Готовність до роботи: обладнана цифровим дисплеєм і повністю підготовлена до негайного початку виробництва, мінімізуючи час простою. Конструкція та технологія шліфувальної машини Міцна конструкція та прецизійні компоненти Плоскошліфувальна магнітна машина 200x480 MYS820 характеризується масивною конструкцією вагою 800 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, що приводиться в рух двигуном потужністю 1,1 кВт, працює зі шліфувальним кругом розміром 200x19x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Удосконалена система подачі Машина оснащена автоматизованими подачами по двох осях, з максимальною довжиною ходу в поздовжньому напрямку 530 мм і в поперечному 220 мм. Точний поперечний хід на оберт шпинделя становить 2,5 мм, а вертикальний – 1,25 мм, що дозволяє точно налаштовувати параметри обробки відповідно до конкретних вимог. Технічні параметри РОЗМІРИ СТОЛУ 400x200 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ХОДУ В ПОЗДОВЖНЬОМУ НАПРЯМКУ 530 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ХОДУ В ПОПЕРЕЧНОМУ НАПРЯМКУ 220 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ/СТОЛУ 490 мм ШЛІФУВАЛЬНИЙ КРУГ 200 x 19 x 32 мм ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА (РУЧНА) 2,5 мм/оберт. ВЕРТИКАЛЬНА ПОДАЧА (РУЧНА) 1,25 мм/оберт. Tsdpfx Amsycr R Ss Hed КІЛЬКІСТЬ ОБЕРТІВ ШПИНДЕЛЯ 2850 об./хв. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 1,1 кВт РОЗМІРИ МАШИНИ 1680 x 1140 x 1800 мм ВАГА 800 кг Стандартна комплектація * Магнітний стіл * Цифровий дисплей * Шліфувальний круг * Тримач шліфувального круга * Система охолодження * Галогенова система освітлення * Технічна документація * Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) – це компактний верстат, розроблений для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Його міцна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність у складних промислових умовах. Основні переваги шліфувального верстата для площин 540x250 (MYS1022) Магнітний шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) є ідеальним рішенням для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка у компактній формі. Розроблений з урахуванням потреб професіоналів, він поєднує в собі передові технології, такі як гідравлічний подавач у двох осях і прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, що гарантує надійність та ефективність. Його компактні розміри та висока точність роблять його чудовим вибором для невеликих майстерень і підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги: Висока точність шліфування: максимальна площа шліфування 540x240 мм і точність 0,02 мм при поперечному подачі забезпечують відмінне оздоблення поверхні. Компактна конструкція: розміри 1800x1400x1800 мм і вага 900 кг дозволяють легко інтегрувати його в невеликі виробничі підприємства. Плавний гідравлічний подавач: система подачі в двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 600 мм/хв у поперечному напрямку, забезпечуючи ефективну обробку. Стабільність і довговічність: міцна конструкція з подвійними направляючими мінімізує вібрацію, гарантуючи стабільність під час інтенсивної роботи. Легкість в обслуговуванні: централізоване змащення направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи доступність верстата. Готовність до роботи: верстат повністю готовий до негайного початку виробництва, що мінімізує час простою. Конструкція та технології шліфувального верстата Міцна конструкція та прецизійні компоненти Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) вирізняється масивною конструкцією вагою 900 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, який приводиться в рух двигуном потужністю 1,5 кВт, працює з шліфувальним кругом розміром 200x20x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ 500 x 250 мм ПОПЕРЕЧНИЙ/ПОЗДОВЖНІЙ ПОДАЧ 560 x 260 мм МАКС. ПЛОЩА ШЛІФУВАННЯ 540 x 240 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД СТОЛУ ДО СЕРЕДНЬОЇ ЛІНІЇ ШПИНДЕЛЯ 490 мм Tsdjkkcm Uopfx Am Hsd НАПРАВЛЯЮЧІ СТОЛУ ДВОХСМУГОВА НАПРАВЛЯЮЧА ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,02 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДИН ОБЕРТ КОЛЕСА 2,5 мм ВЕРТИКАЛЬНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,01 мм РОЗМІР РУЧНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЧУ НА ОДИН ОБЕРТ 1,25 мм РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 200 x 20 x 32 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 1,5 кВт МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ОЛІЇ 80 л ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ГІДРАВЛІЧНОГО НАСОСА 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ 40 Вт РОЗМІРИ 1800 x 1400 x 1800 мм ВАГА 1000 кг Стандартне обладнання Магнітний стіл Шліфувальний круг Патрон для шліфувального круга Система охолодження Сепаратор стружки з магнітним фільтром Галогенова система освітлення Технічна документація Декларація CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Система являє собою повністю інтегровану, автоматизовану промислову лінію порошкового фарбування, розроблену для масового виробництва з високою пропускною здатністю, стабільності процесу та забезпечення надвисокої якості обробки поверхні. Вона поєднує багатостадійну мийку для хімічної підготовки поверхні, високоефективну електростатичну камеру для нанесення порошкового покриття, керовану термічну піч для полімеризації та підвісний транспортний конвеєр, призначений для безперервного або покрокового транспортування виробів. Хімічна мийка для попередньої обробки — це багатостадійна система підготовки поверхні, що включає знежирення, промивку, фосфатування та пасивацію. Виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі (AISI 304/316) для забезпечення довготривалої хімічної стійкості та конструктивної міцності. Високонапірні відцентрові насоси у поєднанні з оптимізованими масивами форсунок гарантують повне й рівномірне покриття навіть складних геометричних виробів. Система містить контур рециркуляції хімічних розчинів, сучасні фільтраційні блоки та автоматичний контроль pH, електропровідності й температури ванн, що забезпечує стабільну активацію поверхні при мінімізації витрат реагентів і зниженні відходів. Камера електростатичного напилення порошку розроблена для досягнення максимальної ефективності переносу покриття та мінімізації матеріальних втрат. Оснащена високопродуктивною системою рекуперації порошку (циклонного або картриджного типу) з коефіцієнтом повернення понад 95%, що значно знижує експлуатаційні витрати. Антистатична архітектура камери запобігає накопиченню порошку і забезпечує стабільний розподіл електростатичного поля. Камера повністю сумісна із системами нанесення як автоматичними, так і ручними пістолетами, допускає гнучку інтеграцію під різні виробничі вимоги. Піч для полімеризації — це високоефективна термічна система, що забезпечує рівномірний розподіл тепла по всьому об’єму з дотриманням допуску температури ±2°C. Функціонує на базі конвекційної примусової циркуляції повітря із застосуванням промислових вентиляторів високої продуктивності, що гарантує однорідність процесу затвердіння всіх покритих елементів. Система обігріву може бути реалізована на основі газових, дизельних або електронагрівальних елементів відповідно до наявної інфраструктури. Високощільні теплоізоляційні панелі мінімізують втрати тепла, а керування через PLC-панель дозволяє точно контролювати профілі затвердіння для повторюваності процесу та оптимального зшивання полімеру без дефектів поверхні. Tedpfxsy Htg Do Am Hsd Підвісний конвеєр забезпечує безперервне або покрокове транспортування виробів по всіх етапах технологічного процесу. Виконаний із посиленого ланцюга та жаростійких компонентів, призначених для експлуатації у важких промислових умовах. Система забезпечена регулюванням швидкості руху — для оптимізації витримки виробів у кожній технологічній зоні, що підвищує загальну пропускну здатність і синхронізацію процесів. Ергономічна конструкція мінімізує потребу у ручних операціях і підвищує стабільність виробничого потоку. З інженерної точки зору, лінія спроектована для максимальної ефективності, зниження загальної вартості володіння і високої надійності. Енергооптимізовані системи нагріву, замкнені цикли рециркуляції хімії та високоефективні технології нанесення покриття суттєво знижують експлуатаційні витрати при незмінно високій якості покриття. Модульна архітектура дозволяє розширення та налаштування під потреби, роблячи систему придатною для масштабованих промисл

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Площинно-шліфувальний верстат 600x300 (MYS 1224) – це компактна, але високоточна машина, призначена для шліфування малих і середніх металевих деталей. Її вдосконалена конструкція та технології забезпечують чудову якість обробки та надійність в промислових умовах. Основні переваги площинно-шліфувального верстата 600x300 (MYS 1224) Магнітний площинно-шліфувальний верстат 600x300 (MYS 1224) є ідеальним рішенням для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка при збереженні компактних розмірів верстата. Розроблений з урахуванням потреб професіоналів, він поєднує високу точність, ефективність і простоту в експлуатації, відповідаючи вимогам навіть найскладніших завдань. Ключові переваги включають: Висока точність обробки: точність шліфування на рівні 300:0,005 мм і шорсткість поверхні Ra 0,32 забезпечують відмінне фінішне оброблення деталей. Компактна робоча поверхня: стіл розміром 600x300 мм дозволяє обробляти малі та середні деталі, що ідеально підходить для прецизійних застосувань. Плавний гідравлічний подавач: система подачі по двох осях зі швидкістю поздовжнього переміщення 3-20 м/хв гарантує плавну та точну роботу. Стабільність і довговічність: масивна конструкція вагою 1400 кг і загартовані лінійні направляючі мінімізують вібрації, забезпечуючи надійність під час інтенсивної обробки. Просте обслуговування: централізоване змащування направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи термін служби верстата. Готовність до роботи: верстат повністю підготовлений до негайного початку виробництва, що прискорює операційні процеси. Конструкція та технологія шліфувального верстата Міцна конструкція та прецизійні компоненти Площинно-шліфувальний верстат 600x300 (MYS 1224) характеризується масивною конструкцією вагою 1400 кг, яка забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, що приводиться в дію двигуном потужністю 2,2 кВт, працює зі шліфувальним кругом розміром 300x30x76,2 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Вдосконалена система гідравлічного подавача Верстат оснащений системою гідравлічного подавача по двох осях, зі швидкістю поздовжнього переміщення столу в діапазоні 3-20 м/хв і поперечного до 600 мм/хв. Точний поперечний переміщення на одне ділення ноніуса становить 0,01 мм. Tsdpfekkcp Esx Am Hod Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ 600x300 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ХІД СТОЛУ 630x320 мм ВІДСТАНЬ ВІД ПОВЕРХНІ СТОЛУ ДО ОСІ ШПИНДЕЛЯ 520 мм ПАЗ ТИПУ "ЛАСТІВЧИН ХВІСТ" ДЛЯ КРІПЛЕННЯ СТОЛУ 1x14 мм ПОЗДОЖНЯ ШВИДКІСТЬ СТОЛУ 3 - 20 м/хв ШВИДКІСТЬ ПРИСКОРЕНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЧА 360 мм/хв ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД НА 1 ДІЛЕННЯ НОНІУСА 0,01 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД НА 1 ОБЕРТ КОЛІСА 2 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ – ЗБІЛЬШЕННЯ 0-8 мм/хв ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ 600 мм/хв РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 300x30x76,2 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 2850 об/хв РУЧНИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД НА 1 ДІЛЕННЯ НОНІУСА 0,01 мм ТОЧНІСТЬ ШЛІФУВАННЯ 300:0,005 мм ШОРСТКІСТЬ ШЛІФУВАННЯ Ra 0,32 РУЧНИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД НА ОБЕРТ 2 мм ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 2,2 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА НАСОСА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ РІДИНИ 40 Вт РОЗМІРИ 1960x1480x1850 мм ВАГА 1400 кг Стандартна комплектація Магнітний стіл Шліфувальний круг Патрон для шліфувального круга Балансувальний пристрій для кругів Система охолодження Галогенова система освітлення Технічна документація Декларація CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT410S із спіральним валом — це професійне деревообробне обладнання промислового класу, що поєднує функції рейсмуса й фуганка в одній компактній конструкції. Сучасний спіральний вал забезпечує максимальну точність обробки, виняткову якість поверхні та тиху роботу. Ідеальний вибір для столярних цехів, виробництва меблів і майстерень, які цінують ефективність, точність та надійність. Основні переваги CORMAK PT410S: - Спіральний вал – мінімізує шум, знижує опір різання, дозволяє ідеально обробляти навіть складні породи деревини. - Швидка зміна функцій – миттєве перемикання з фуганка на рейсмус завдяки окремо відкриваним столам та кришці пиловідведення. - Стабільна конструкція – масивна чавунна рама й столи гарантують жорсткість та зменшення вібрацій під час роботи. - Точне регулювання – чітка шкала й прецизійний механізм налаштування глибини стругання та кута направляючої. - Висока продуктивність – потужність двигуна до 4,0 кВт у режимі S6 забезпечує плавну й ефективну обробку навіть широких деталей. Конструкція та технології Модель CORMAK PT410QS створена для тривалої й інтенсивної експлуатації. Чавунні столи фуганка забезпечують чудову площинність і стабільність оброблюваного матеріалу, а центрально закріплений стіл рейсмуса — рівномірне підняття. Маятникова алюмінієва лінійка з точною шкалою дозволяє налаштовувати кут 90–45° для ведення матеріалу під потрібним нахилом. Точність і продуктивність роботи Завдяки спіральному ріжучому валу діаметром 95 мм і швидкості шпинделя 4300 об/хв рейсмус забезпечує рівну, гладку поверхню навіть при обробці твердої чи смолистої деревини. Подача відбувається плавно, без вібрацій й ризику виривання волокон. Регулювання висоти стругання до 220 мм дозволяє обробляти великі деталі — як масив, так і клеєні заготовки. Застосування CORMAK PT410S ідеально підходить для: - столярних і меблевих майстерень, - ремісничих майстерень, - виробництва сходів та деревʼяних елементів, - обробки масиву та клеєних плит. Це верстат для вимогливих користувачів, які шукають точний і надійний стругально-фуговальний верстат. Стандартне оснащення: - чавунні столи фуганка, - спіральний вал, - захист головки, - вихід для підключення пиловідведення, - вимикач подачі, - аварійний вимикач. Опційне оснащення: - транспортний візок, Tsdpfeyy Nl Nex Am Hsd - пристрій для виставлення ножів, - свердлильно-довбальний пристрій. Технічні характеристики: Розмір столу фуганка: 1680 × 410 мм Розмір столу рейсмуса: 750 × 410 мм Діаметр ріжучого вала: 95 мм Швидкість шпинделя: 4300 об/хв Кут нахилу напрямної: 90–45° Відвід стружки: 100 мм Максимальна висота стругання: 220 мм Потужність двигуна: 4,0 кВт / 400В Максимальна ширина заготовки: 410 мм Габарити: 1680 × 1100 × 1100 мм Вага: 360 кг

Стан: вживаний, Markforged Тип: X7 Gen 2 3D-принтер X7 друкує промислові вироби, оснастки, інструменти, пристрої та деталі для кінцевих споживачів. Він розроблений для використання у виробництві та друкує деталі, які міцніші за фрезерований алюміній, Tjdpozh Dqmjfx Am Hjd і при цьому коштують значно менше. Він поєднує в собі найкращу якість поверхні, розмір і надійність. Прискорте виробництво за допомогою Turbo Print і перевіряйте точність розмірів за допомогою адаптивної технології виробництва Blacksmith, яка доступна лише на X7. Технічні характеристики: Характеристики принтера Процес: Fused Filament Fabrication (технологія плавлення нитки), армування безперервним волокном Об’єм друку: 330 x 270 x 200 мм Вага: 48 кг Розміри: 584 x 483 x 914 мм Платформа для друку: Кінематичне з’єднання – точність до 80 мкм Лазер: контроль у процесі, активна калібрування друку, вирівнювання платформи Система екструзії: Екструдер 2-го покоління, виявлення закінчення пластику та волокна Живлення: 100–240 В змінного струму, 150 Вт (2 А, пікова) RF-модуль: Діапазон частот 2,4 ГГц, Wi-Fi стандарти 802.11 b/g/n Матеріали Доступні пластики: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, P-PLA, S-TPU 95A Доступні волокна: вуглецеве волокно, вуглецеве волокно FR, скловолокно, арамідне волокно (Kevlar®), скловолокно HSHT Міцність на розтяг: 800 МПа (25,8x ABS, 2,6x 6061-T6 алюміній) * Модуль пружності при розтягу: 60 ГПа (26,9x ABS, 0,87x 6061-T6 алюміній) * Характеристики деталей Висота шару: 100 мкм (стандарт), 50 мкм (мінімальна), 250 мкм (максимальна) Заповнення: заповнення закритою коміркою: доступно декілька геометрій Програмне забезпечення Eiger-Cloud: нарізка, управління деталями та завданнями на друк (інші опції за додаткову плату) Безпека: 2-факторна аутентифікація, доступ для адміністратора організації, єдиний вхід Blacksmith: адаптивна платформа для виробництва (потрібна додаткова покупка) Рік виготовлення: 2020 Останнє технічне обслуговування: грудень 2024 Продаж з місцезнаходження Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) По одній котушці Kevlar, скловолокна та вуглецевого волокна, 11 розпочатих котушок з рештками нитки Onyx (Зміни та помилки в технічних характеристиках, інформація може бути змінена!) Якщо у вас виникнуть інші запитання, ми з радістю відповімо на них по телефону.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТИП 318:: БАРАБАН ДЛЯ ПОКРИТТЯ 1600 Призначений для нанесення різних смакових і ароматичних добавок із застосуванням різних методів ароматизації. Спеціальний профіль барабана забезпечує основні переваги: - оптимальне перекочування продукту для рівномірного покриття - мінімальне тертя/пошкодження поверхні продукту Tjdewbqx Hspfx Am Hsd - відсутність закритих кутів, легкість очищення, бактеріологічно оптимальна поверхня. Регульована швидкість обертання барабана за допомогою частотного інвертора, асинхронний мотор-редуктор 1,5 кВт. Діаметр барабана: 1600 мм Довжина барабана: 4000 мм Висота барабана: 3270 мм ТИП 284:: БАРАБАННА СУШАРКА/ОБСМАЖУВАЧ 1600 PTFE Новітній інфрачервоний обсмажувач для коротко- та середньодистанційної теплової обробки та післяобробки спучених екструдатів. Весь барабан покритий зносостійким PTFE-шаром, що забезпечує обробку навіть дуже липких покритих екструдатів. На відміну від традиційної сушильної технології гарячим повітрям, цей тип сушіння відрізняється дуже високою ефективністю. Вся конструкція виконана з корозійностійкої нержавіючої сталі. Інфрачервоні елементи встановлені на спільній несучій балці в барабані. Барабан обертається на спеціальних малошумних опорних роликах, відповідає нормам безпеки та оснащений антикорозійним кожухом для зменшення енергетичних втрат. Частота обертання барабана плавно регулюється. Привід — трифазний електродвигун 1,5 кВт. Діаметр барабана: 1600 мм Електрична потужність нагріву: 126 кВт Довжина барабана: 4300 мм Висота барабана: 2960 мм ТИП 361:: БАРАБАН ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ 1600 Призначений для охолодження липких та гарячих екструдованих продуктів за допомогою обертання та їх сепарації. Охолодження здійснюється за допомогою повітря із приміщення, яке керовано подається у барабан середньонаддувним вентилятором змінного струму потужністю 1,85 кВт. Зверніть увагу: додаткове охолодження може знадобитися для пластівців-сніданків перед упаковкою в залежності від властивостей продукту. Діаметр барабана: 1600 мм Довжина барабана: 4000 мм Висота барабана: 2890 мм

Стан: вживаний, Об’єкт Stratasys Модель: Objet260 Connex 2 3D-принтер Stratasys Objet260 Connex 2 + очисна камера (Glovebox) Комп’ютер, монітор, програмне забезпечення: Objet Studio Вер. 9.2.11.6825 3D-принтери Objet260 Connex від Stratasys використовують технологію PolyJet і дозволяють поєднувати дві або три базові смоли в одному процесі друку, що дає змогу створювати прототипи з трьох матеріалів, а також імітувати лиття під тиском або оснащувати будівельні пластини обраними моделями. За допомогою технології потрійного нанесення (Triple-Jetting), Objet260 Connex створює прототипи з до 27 різними матеріальними властивостями одночасно в одній деталі. Пристрій дозволяє друкувати складні геометричні форми, гладкі поверхні та тонкі стінки з високою роздільною здатністю – шари завтовшки 16 мікрон. Матеріали для моделювання: Tsdpfxjzh Dqye Am Hjd Твердий і непрозорий (VeroWhitePlus, VeroBlackPlus, VeroGray і VeroBlue) Гума (сімейство Tango) Прозорий (RGD720 і VeroClear) Імітований поліпропілен (Endur і Durus) Біосумісний (MED610) Термостійкий (RGD525) Цифрові матеріали: Цифровий ABS і Digital ABS2 Широкий діапазон значень світлопроникності Гумові суміші з різними значеннями твердості за Шор (Shore-A) Імітовані поліпропіленові матеріали з покращеною термостійкістю Застосування: Візуальні прототипи Функціональні прототипи Виробниче обладнання та пристрої Архітектурні моделі Медичні моделі Форми для лиття під тиском Концептуальні моделі Технічні характеристики: Об’єм будівництва: 255 × 252 × 200 мм Товщина шару: Горизонтальні шари всього 16 мкм Роздільна здатність: Вісь X: 600 dpi; вісь Y: 600 dpi; вісь Z: 1600 dpi Точність: Від 20 до 85 мкм для деталей розміром менше 50 мм; до 200 мкм для повного розміру моделі (тільки для твердих матеріалів, залежно від геометрії, параметрів конструкції та орієнтації моделі) Розмір і вага: 870 × 735 × 1200 мм; 410 кг Підключення до мережі змінного струму: 100–120 В змінного струму, 50–60 Гц, 13,5 А, 1 фаза Або 200–240 В змінного струму, 50–60 Гц, 7 А, 1 фаза Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних, інформація надається застережливо!) Ми будемо раді відповісти на ваші запитання по телефону.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-рейсмусовий верстат CORMAK PT265T — це професійний двосторонній деревообробний верстат, призначений для інтенсивної та точної обробки масиву деревини та деревостружкових матеріалів. Нова версія цієї машини оснащена інноваційною системою з'єднаних столів, що значно підвищує продуктивність і усуває помилки налаштування, характерні для старих моделей. Завдяки потужності двигуна 2,6 кВт і міцній конструкції, PT265T є надійним інструментом для столярних майстерень, ремісників і виробничих цехів. Основні переваги машини: - Нова система з'єднаних робочих столів — постійна калібровка подаючого й приймального столу усуває помилки й підвищує точність обробки. Tedpfxsy El R Ee Am Hod - Стабільна чавунна конструкція — 170 кг власної ваги мінімізують вібрації та підвищують безпеку експлуатації. - Двигун загальною потужністю S6: 2,6 кВт — забезпечує плавну та ефективну роботу навіть із твердими породами деревини. - Унікальна перевага: ролики подачі на рейсмусовій частині — спеціально розроблені роликові напрямні в столі полегшують роботу з довгими та важкими заготовками, сприяють якісній подачі й прийому елементів, підвищують якість фінішної обробки. - Легке перемикання режиму з фуганка на рейсмус — швидка зміна режиму скорочує робочий час. - Три ножі з HSS — для високоточного різання й якісної поверхні заготовок. - Фуганок із робочою шириною 265 мм — велика площа дозволяє обробляти широкі елементи. Конструкція й технології CORMARK PT265T — сучасний рейсмусовий верстат із посиленою масивною чавунною основою. Робочі столи шліфовані та точно врівноважені для повторюваності та точності обробки. Нова система столів дозволяє синхронізовано регулювати висоту: після початкового налаштування немає потреби в повторній калібровці при зміні товщини обробки. Центральне розміщення рейсмусового столу на колоні гарантує рівномірну подачу матеріалу без відхилень. Гумові ніжки ще більше знижують вібрації та продовжують термін служби компонентів, підвищуючи якість виробів. Двигун 2,6 кВт (S6) дозволяє машині ефективно працювати навіть із твердими породами деревини. Ножовий вал діаметром 75 мм із трьома ножами й обертанням 4000 об/хв забезпечує ідеально гладку поверхню. Точна шкала дозволяє встановлювати висоту столу з високою точністю. Алюмінієва маятникова напрямна (700 x 150 мм) із регуляцією кута 90–45° дає змогу вирівнювати матеріал під різними кутами. Стандартне оснащення: - ножовий вал із трьома HSS-ножами - алюмінієва напрямна 700 x 150 мм - шкаловане колесо для регулювання висоти столу - захист ножового вала - вбудований патрубок для витяжки Ø100 мм - гумові антивібраційні ніжки Технічні характеристики Діаметр ножового вала [мм]: 75 Обороти ножового вала [об./хв]: 4000 Діаметр патрубка витяжки [мм]: 100 Кут нахилу направляючої [°]: 90–45 Кількість ножів: 3 Довжина вала [мм]: 262 Розміри ножа [мм]: 250x25x3 Макс. ширина фуганка [мм]: 265 Макс. ширина рейсмуса [мм]: 265 Макс. висота стругання [мм]: 180 Макс. глибина знімання рейсмуса [мм]: 3 Макс. глибина знімання фуганка [мм]: 2,5 Швидкість подачі рейсмуса [м/хв]: 6 Розмір напрямної [мм]: 700 x 150 Розміри машини (Д x Ш x В) [мм]: 1080 x 269 x 1000 Вага [кг]: 170 Загальна потужність двигуна: S6: 2,6 кВт Живлення: 400 В

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Керування системою видалення пилу здійснюється за допомогою двох датчиків, які вмикають та вимикають установку. Підходить для монтажу на існуючу транспортну систему Щітковий меч Мікрозволоження елементів щітки здійснюється за допомогою антистатичної зволожуючої форсунки Riepe. Через цю форсунку зволоження можна точно дозувати. Очищення поверхні продукту здійснюється по технології щіткового меча. Пилові частинки захоплюються щітками й видаляються системою витяжки. Обертовий ракель і повітряні форсунки забезпечують постійне очищення щіткової системи. Power-канал У Power-каналі розміщено 14 обертових подвійних повітряних форсунок, які видаляють частки пилу з поверхні матеріалу та з поглиблень за допомогою повітря. Система витяжки видаляє відокремлені частинки. Технічні характеристики: Потужність: 0,5 кВт Система самоочищення за допомогою кільцевої щітки Видалення пилу: 2 x D120 мм зверху + 2 x D80 мм з боків Моторизоване регулювання висоти Матеріал плит для очищення: МДФ, ДСП з меламіном Мінімальна довжина заготовки: 400 мм Максимальна ширина плити: 1.350 мм Максимальна висота заготовки: 80 мм Максимальна швидкість подачі: 35 м/хв Стандарт відбору: поверхня заготовки без пилу Важливо: залишки клею не видаляються. Габарити машини: Ширина: 2.280 мм Довжина для монтажу: 500 мм Tjdpfjzf N Ncsx Am Hed

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потреба в повітрі: 1,13 м³/год, тиск: 7 балка, строк гарантії: 24 місяці, загальна ширина: 1 370 мм, загальна висота: 2 080 мм, загальна довжина: 1 150 мм, загальна вага: 350 кг, Обладнання: кабіна, освітлення, Vapormatt PUMA – це високоякісна й універсальна ручна камера для вологого піскоструминного оброблення від компанії Vapormatt, провідного виробника в сегменті вологого піскоструминного обладнання та винахідника цієї технології у 1950-х роках. За понад 70 років розвитку цієї технології було створено ергономічну та ефективну установку – Vapormatt PUMA. Завдяки знімному кошику можливе оброблення малих серійних деталей, а система фіксації забезпечує легку обробку дисків чи коліс. Також на міцній решітці з нержавіючої сталі можна розміщувати великі заготовки вагою до 125 кг. Опціональний поворотний стіл із нержавіючої сталі полегшує маніпуляції з деталями. Tjdpfx Amsyq Ri Ae Hed Вбудована система рециркуляції води з каскадними резервуарами, фільтрувальним блоком і насосом забезпечує економне використання води та витратних матеріалів. Вологе піскоструминне оброблення, завдяки використанню води як носія, дозволяє досягати більш делікатної та рівномірної обробки порівняно з класичним піскоструйним методом. Ця технологія дозволяє отримати гладкі та рівномірні поверхні деталей. Технічні характеристики: - Внутрішні розміри: 1100 x 1100 x 1200 мм (ДxШxВ) - Зовнішні розміри: 1400 x 1200 x 2100 мм (ДxШxВ) - Потужність насоса: 2,2 кВт (400 В / 50 Гц) - Об'єм резервуара: приблизно 142 л води / 15–40 кг абразиву - Максимальне навантаження робочої поверхні: 125 кг Ціни вказані без ПДВ і транспортних витрат. На фотографіях можуть бути зображені аксесуари, які поставляються опційно та оплачуються додатково. Зацікавились? Звертайтесь до нас — ми проконсультуємо вас компетентно та безкоштовно. Європейська Комісія надає платформу для позасудового вирішення онлайн-спорів (OS-платформа). Ця пропозиція є лише інтернет-презентацією нашого товару. Контрактні переговори здійснюються за допомогою засобів телекомунікації (електронна пошта, телефон, портал повідомлень). Спочатку ми надсилаємо вам необов’язкову комерційну пропозицію з інформацією про наші загальні умови, вихідні дані компанії та право на відмову, перш ніж укладається договір купівлі-продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-раскроечный пильный станок с подрезным диском CORMAK PS315-2000 – це надійний, точний та універсальний верстат, призначений для використання на столярних, меблевих підприємствах, а також у пунктах обробки деревно-стружкових матеріалів. Завдяки компактній довжині столу 2000 мм, міцним направляючим та надійній системі підрізу, ця модель чудово підходить для серійного розкрою плит МДФ, ХДФ, фанери та масиву деревини. Основні переваги верстата: * Форматно-раскроечный пильный станок з підрізним диском – система двох дисків забезпечує чистий розріз без сколів, навіть у ламінованих і односторонніх фольгованих матеріалах. * Стабільна та міцна конструкція – міцний каркас, чавунні столи та сталеві направляючі гарантують тривалий термін служби та стійкість до деформацій. * Великий діапазон регулювань – нахил диска від 90° до 45° та регулювання висоти головного диска дозволяють виконувати широкий спектр розрізів під кутом та на глибину. * Висока швидкість обертання – 5800 об/хв головного диска забезпечує чистий, швидкий розріз без підпалювання матеріалу. * Сумісність з системою видалення пилу – інтегрований патрубок дозволяє ефективно підключити систему видалення пилу. * Безпека та ергономіка – захисний кожух диска, бічна направляюча з градусною шкалою та елементи захисту підвищують комфорт та безпеку роботи. Конструкція та технології Форматно-раскроечный станок PS315-2000 розроблено з урахуванням максимальної стабільності та надійності. В основі – жорсткий сталевий каркас, а основні робочі поверхні виготовлено з прецизійно обробленого чавуну. Головний ріжучий диск (⌀ 315 мм) працює в парі з підрізним диском (⌀ 90 мм), що усуває ризик сколів. Верстат оснащено двома окремими приводами, що забезпечує незалежну роботу обох ріжучих систем. Переміщення матеріалу полегшує ковзний візок з підшипниковою направляючою, а чіткі шкали довжини та кута дозволяють швидко та точно встановлювати параметри розрізу. Точність та продуктивність Форматно-раскроечный пильний станок CORMAK PS315-2000 оптимізовано для забезпечення точності обробки та зручності використання. Завдяки швидкості обертання 5800 об/хв (головний диск) і 4000 об/хв (підрізний диск), розрізи є рівними, без задирок і мінімізують потребу в подальшій обробці. Застосування регульованого кута нахилу диска дозволяє виконувати точні розрізи під кутом без необхідності переміщення матеріалу. Tsdpfxovuf Rfe Am Hed Модель PS315-2000 – це універсальний форматно-раскроечный пильний станок, призначений для: * професійних столярних майстерень, * виробників меблів та дерев'яних компонентів, * майстерень, які займаються розкроєм плит МДФ, ХДФ, OSB, фанери та масиву деревини, * підприємств, які займаються різанням конструкційних та оздоблювальних елементів. Стандартна комплектація: * Головний ріжучий диск * Підрізний диск * Форматно-раскроечный стіл 2000 мм з опорою * Поздовжній та поперечний упори * Направляюча для косих розрізів * Захисний кожух диска з патрубком для видалення пилу * Подовження столу * Ексцентриковий притиск * Індикатор кута нахилу * Інструкція з експлуатації (DTR) українською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: * Довжина форматно-раскроечного столу [мм] 2000 * Ширина розрізу [мм] 1220 * Нахил пили [°] 45 * Висота розрізу при 45° [мм] 80 * Висота розрізу при 90° [мм] 100 * Максимальний розмір диска [мм] 315 * Максимальний розмір підрізного диска [мм] 100 * Оберти головного диска [об/хв] 5800 * Оберти підрізного диска [об/хв

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), LEMORAU MEBR+ 400 Цифрова машина для обробки та висічки етикеток – 400 мм | Повна ротаційна та напівротаційна | Флексографічне лакування | Намотування на бобіни | Приблизно 700 висікальних форм Напівротаційний режим забезпечує чудову гнучкість для коротких тиражів і частих змін завдань, а повний ротаційний режим дозволяє значно збільшити швидкість для довших тиражів. Ця конкретна машина пропонує дуже комплексну конфігурацію, що включає два ротаційні флексографічні блоки для точкового лакування, коронну обробку, очищення матеріалу, намотування на бобіни та високошвидкісний напівротаційний модуль Speed Pack. Особливою перевагою є великий набір інструментів, що містить приблизно 700 висікальних форм, що являє собою значну додаткову цінність для майбутнього власника. _____ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Виробник: LEMORAU Модель: MEBR+ 400 Рік випуску: 2019 Тип машини: Цифрова машина для обробки та висічки етикеток Максимальна ширина матеріалу: 400 мм / 16" Режим роботи: Повний ротаційний та напівротаційний Застосування: Цифрові та традиційні етикетки / самоклеючі матеріали _____ ШВИДКІСТЬ ВИРОБНИЦТВА Повний ротаційний режим • Максимальна швидкість для незадрукованих етикеток: 200 м/хв • Максимальна швидкість висічки з точним позиціонуванням: 120 м/хв Напівротаційний режим • Стандартна напівротаційна швидкість: до 40 м/хв, залежно від висікальної форми / повторюваності • Оснащена модулем Speed Pack • Напівротаційна швидкість виробництва до приблизно 80 м/хв, залежно від застосування та інструментів Ця комбінація робить машину придатною як для коротких тиражів цифрової обробки, так і для значно довших тиражів. _____ СИСТЕМА ВИСІЧКИ MEBR+ поєднує ротаційну та напівротаційну висічку в одній машині. Ротаційні висікальні форми 203,20 – 431,80 мм / 8 – 17" Напівротаційні висікальні форми 41,30 – 371,00 мм / 1,6 – 14,6" Напівротаційна система значно зменшує вимоги до інструментів для коротших тиражів, тоді як повний ротаційний режим забезпечує вищу продуктивність для довших тиражів. Комплект інструментів у комплекті Todpfxjz Ea I To Am Hjd Особливо важливою перевагою цієї машини є великий набір інструментів: Приблизно 700 висікальних форм у комплекті Це представляє собою значну додаткову цінність і може значно зменшити майбутні інвестиції в інструменти. _____ 2 x БЛОКИ ФЛЕКСОГРАФІЧНОГО ТОЧКОВОГО ЛАКУВАННЯ Машина оснащена: 2 x Ротаційні блоки флексографічного точкового лакування Підходить для: • Точкового лакування • Захисних покриттів • Декоративних лаків • Спеціальних видів обробки етикеток • Додаткового покращення поверхні Флексографічні блоки значно підвищують універсальність машини та дозволяють інтегрувати додаткові операції обробки безпосередньо в виробничий процес. _____ КОРОННА ОБРОБКА Машина оснащена системою коронної обробки, яка забезпечує покращену обробку поверхні для вимогливих матеріалів. Особливо корисна для: • Плівкових матеріалів • Синтетичних матеріалів • Покращення адгезії покриття • Покращення адгезії лаку _____ СИСТЕМА ОЧИЩЕННЯ МАТЕРІАЛУ Вбудована система очищення матеріалу для видалення пилу та забруднень з матеріалу перед подальшою обробкою. Це може сприяти покращенню якості обробки та отриманню більш стабільних результатів виробництва. _____ СИСТЕМА НАПРЯЖЕННЯ ТА КЕРУВАННЯ МАТЕРІАЛОМ MEBR+ пропонує складні технології обробки матеріалу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промисловий апарат для видалення лушпиння з кукурудзи HUGHES – з нержавіючої сталі Промисловий апарат для видалення лушпиння з кукурудзи HUGHES, розроблений для автоматичного видалення лушпиння та зовнішніх оболонок качанів кукурудзи в промислових лініях переробки овочів. Обладнання дозволяє безперервно виконувати одну з основних операцій підготовки кукурудзи, значно зменшуючи потребу в ручному видаленні лушпиння та забезпечуючи стабільний потік качанів до наступних етапів обробки. Його система роботи, що використовує вали для видалення лушпиння, дозволяє утримувати та поступово видаляти лушпиння під час проходження качанів крізь апарат. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: HUGHES -Тип: Промисловий апарат для видалення лушпиння з кукурудзи -Застосування: качани кукурудзи -Функція: видалення лушпиння -Автоматизована та безперервна обробка -Система видалення лушпиння за допомогою валів -Кілька валів для обробки -Безперервна подача качанів -Контрольоване транспортування продукту -Розділення лушпиння та продукту -Міцна промислова конструкція -Компоненти та конструкція в основному з нержавіючої сталі -Верхній доступ для огляду та обслуговування -Захисні пристрої на рухомих елементах -Розроблений для промислових ліній переробки кукурудзи -Можливість інтеграції з попереднім та наступним обладнанням ПРОЦЕС Апарат для видалення лушпиння HUGHES приймає качани з лушпинням і розподіляє їх на зоні обробки. Під час просування качани контактують з валами для видалення лушпиння, механічна дія яких дозволяє захоплювати та поступово відокремлювати лушпиння від поверхні продукту. Видалене лушпиння відокремлюється від основного потоку, а очищені качани продовжують рух до наступного етапу лінії. Можлива інтеграція з: -Системами прийому качанів Tedpfx Aswny Nhem Hod -Конвеєрами та підйомниками -Столами для огляду -Мийними машинами -Обрізувачами кінців -Апаратами для відділення зерен кукурудзи -Бланшувальними та варочними машинами -Системами охолодження -Тунелями швидкого заморожування IQF -Лініями пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для промислових переробників солодкої кукурудзи, консервних заводів, виробників заморожених овочів і підприємств з переробки плодово-овочевої продукції, яким необхідно автоматизувати підготовку качанів. Поєднання технології HUGHES, безперервної системи валів та промислової конструкції забезпечує особливо ефективне рішення для виробничих ліній з переробки солодкої кукурудзи в консерви, заморожені продукти або для подальшої переробки. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Двовісна очищувальна машина WP CNC-T є відмінним прикладом обладнання, що поєднує сучасні компоненти з високою продуктивністю та конкурентною ціною. Ця машина працює на основі технології лінійних двигунів (магнітна подушка), що забезпечує тривалу експлуатацію пристрою. Інструментальна головка, встановлена на машині, дозволяє очищати найбільш поширені на ринку ПВХ-профілі. Основа машини — це міцна, стабільна рама, виготовлена з конструкційної сталі. Панель керування оснащена комп’ютером класу PC. Tsdowhu Hhspfx Am Hsd Базова комплектація: Робоче плече: Робоче плече приводиться в рух лінійним двигуном (відсутні муфти, редуктори, шестерні, гвинтові передачі). Лінійний двигун переміщається на встановленій відстані від магнітної рейки — відсутнє тертя! Лінійні двигуни по осях «X» та «Y» з ЧПУ. Повітряна подушка Робоче плече масою кілька десятків кілограмів при пересуванні по осі «Y» додатково підтримується пневматичним циліндром — він постійно подає стабільний тиск, врівноважуючи вагу плеча. Це рішення дозволяє використовувати короткі робочі цикли, не піддаючи компоненти машини ризику швидкого зношення. Панель керування Окрема панель керування з комп’ютером класу PC. Меню оператора виконане з функціональними клавішами — зручність у виробничих умовах. З панелі керування можна легко коригувати обриси профілів (корекція займає в оператора близько 1-2 хвилин). Інші характеристики: Система автоматичного очищення робочої поверхні. Автоматичне притискання та центрювання матеріалу. Мінімальна/максимальна висота оброблюваного профілю: 40–150 мм. Мінімальна/максимальна ширина оброблюваного профілю: 40–130 мм. Мінімальний розмір елементів: зовнішній 340x400 мм. VP — транспортна упаковка. БАЗОВИЙ КОМПЛЕКТ ВЕРХНІХ АГРЕГАТІВ: - Робочий агрегат для очищення плоских поверхонь із пазом. - Робочий агрегат для очищення пазу штапика. - Свердлильний агрегат для ущільнювача. БАЗОВИЙ КОМПЛЕКТ НИЖНІХ АГРЕГАТІВ: - Робочий агрегат для очищення плоских поверхонь із пазом. - Робочий агрегат для очищення скошеної поверхні штапика. - Свердлильний агрегат для ущільнювача. ДОДАТКОВИЙ КОМПЛЕКТ ВЕРХНІХ ТА НИЖНІХ АГРЕГАТІВ: - Робочий агрегат із ножем для очищення плоских поверхонь без паза. - Робочий агрегат із ножем для очищення плоских поверхонь без паза.

Стан: вживаний, BAT Куб для кріплення на вібраційному стенді / Кріпильний куб Куб для кріплення на вібраційному стенді з магнієвого сплаву Професійний кріпильний куб для вібраційних стендів / шейкерів з різьбовою сіткою M8 для гнучкого кріплення об’єктів випробувань Продається вживаний кріпильний куб для вібраційних та коливальних стендів. Адаптерний куб призначений для надійного кріплення об’єктів випробувань на вібраційних стендах (шейкерних системах). Завдяки численним отворам з різьбою на кількох сторонах можна гнучко монтувати різні пристрої та об’єкти випробувань. Легка магнієва конструкція забезпечує високу жорсткість при відносно невеликій власній вазі та ідеально підходить для розробки, випробувань на довговічність та екологічних випробувань. Технічні дані: Виробник: BAT Тип: Куб для кріплення на вібраційному стенді / Кріпильний куб Матеріал: Магній Отвори з різьбою: Різьбова сітка M8 на кількох сторонах Розміри (приблизно): 300 × 300 × 300 мм Вага: приблизно 28–32 кг (орієнтовно) Обладнання: Міцна магнієва конструкція Різьбова сітка M8 на кількох сторонах Дві обмежувальні петлі Точно оброблені поверхні для кріплення Висока жорсткість при невеликій власній вазі Ідеально підходить для індивідуальних конфігурацій випробувань Аксесуари, як показано на фотографіях Tedpfxezkgqne Am Hsd Сфери застосування: Вібраційні стенди Коливальні випробування Екологічне моделювання Автомобільні випробувальні технології Аерокосмічна промисловість Дослідницькі та випробувальні лабораторії Контроль якості Промисловість Комплектація: Куб для кріплення на вібраційному стенді з магнієвого сплаву Аксесуари, як показано на фотографіях Стан: Вживаний Зовнішній вигляд, як на фотографіях. Присутні нормальні сліди експлуатації, а також подряпини та інші сліди використання, характерні для даного віку. Стіл, зображений на фотографіях, та інші предмети, які не згадані, не входять до комплекту поставки. Можлива доставка поштовою службою. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, будь ласка, телефонуйте.