Придбати Поворотної Кільце б/у (428)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: обмежена функціональність, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, довжина подачі вісь X: 630 мм, довжина подачі по осі Y: 600 мм, довжина подачі по осі Z: 650 мм, виробник контролерів: Fanuc, модель контролера: MSX-516, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 500 мм, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 60, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Ми пропонуємо цей вживаний горизонтальний обробний центр MORI SEIKI SH-50, рік випуску 1996. Модель: SH-50 Серійний номер: 450 Верстат підключений до мережі й доступний у короткі строки. • Блок живлення P8 вартістю 1500 євро було замінено лише у серпні 2024 • Шпиндель було відремонтовано у 2017 році, з того часу використовувався переважно в одну зміну, оскільки ми виробляємо в основному одиничні деталі та малі серії, тому більшість часу машина була зайнята переналаштуваннями • Верстат: фрезерний MORI SEIKI SH50 • Система керування: Fanuc MSX-516 • Рік випуску: 1996 • Конструкція: горизонтальний фрезерний верстат з індексованим столом • Інструментів: 60 (BT40) • Кількість палет: 2 (500мм x 500мм) • Ходи по осях: X 630мм / Y 600мм / Z 650мм • Обороти шпинделя: 12000 об/хв • Конвеєр для стружки Відомі недоліки: Hedpfx Ajyt Nnpjdlsfd Швидкий хід по осі X зменшено на 20%, щоб продовжити строк служби телескопічних кожухів. Ущільнювальне кільце при зміні палет, ймовірно, пошкоджене, що призводить до витоку масла. Тимчасово це вирішено шляхом встановлення кульового крана між лініями; коли потрібно поміняти палету, відкриваємо його — це трапляється нечасто. Якщо у вас виникнуть питання чи потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компанія пропонує широкий асортимент машинних лещат: поворотних, прецизійних і шліфувальних. Усі продукти виготовлені з високоякісних матеріалів, відомі своєю надійністю та універсальністю. Характеристика лещат: Машинні поворотні лещата QH з чавуну застосовуються при роботах на шліфувальних, фрезерних, свердлильних, стругальних верстатах тощо. Виготовлені з високоякісного чавунного литва. Оснащені поворотною основою з градуюванням 360° із кроком 1°. Корпус разом із рухомою губкою виконано з високоякісного чавуну. Ходовий гвинт захищено зверху від забруднень та стружки. Hfsdpfx Ajvxghmsdlod Можливий демонтаж поворотної основи. Під час заміни вставок необхідно провести механічну обробку їхніх робочих поверхонь, що приєднуються до лещат, для досягнення визначених у технічній документації параметрів точності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лещата виготовлені з високоякісного чавуну. Завдяки прецизійному напрямному лещата машинні поворотно-нахильні застосовуються в сфері точної механіки. Обертаюча основа забезпечує зміну кута в горизонтальній площині на 360 градусів, у вертикальній площині — на 90 градусів. Губки виготовлені з загартованої інструментальної сталі (55±3 HRC), точно шліфовані. Властивості та застосування: Чавунні машинні поворотні лещата QHK використовуються при роботах на шліфувальних, фрезерних, свердлильних, стругальних верстатах тощо. Виготовлені з високоякісного литого чавуну. Оснащені обертовою основою з розміткою 360 градусів з поділом по 1 градусу. Корпус разом з рухомою губкою виготовлені з високоякісного чавуну. Гвинт захищений зверху від забруднень та стружки. Можливе демонтування поворотної основи. При заміні губок необхідно механічно обробити їх робочі поверхні, які з’єднуються з лещатами, щоб досягти точності, вказаної у технічній документації. Hfedpfx Aovxgkzjdled

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, LBM950 COMEC Лінійно-розточувальний верстат для головок та блоків циліндрів – НОВИЙ верстат Технічні характеристики: Діапазон розточування: 24 - 85 мм Макс. хід розточувального стрижня: 190 мм Hedpfx Aoykun Asdljfd Мін.–макс. висота між опорами та віссю стрижня: 100 - 376 мм Макс. довжина головки або блока циліндрів: 810 мм Макс. ширина головки або блока циліндрів: 300 мм Швидкість обертання шпинделя (змінна): 0 - 1000 об/хв Швидкість подачі шпинделя: 0 - 5000 мм/хв Потужність двигуна подачі: 1,27 Нм Потужність двигуна обертання шпинделя: 0,68 Нм Габаритні розміри (ДхШхВ): 1780x800x1385 мм Вага: 375 кг Комплект стандартної комплектації: Живлення: однофазне, 230В/50Гц Переміщення стрижня по лінійних напрямних із гвинтом кулякової передачі Переміщення/обертання стрижня сервоприводами з безщітковими електродвигунами Сенсорна панель керування Програмне забезпечення для ручного та автоматичного режимів роботи Електронне маховичкове керування для ручного переміщення (швидко–середньо–тонко) Підставка з лотком для приладдя Опорні лапи для розточувального стрижня Універсальний пристрій кріплення головки Тримач інструменту BC0800 (хромований), діам. 24-85 мм, L = 800 мм Кільце тримача інструменту AP0800 для блоків, діам. 50-85 мм Комплект розточувальних інструментів Центрувальний пристрій DC0200 з індикатором годинникового типу AC0093 (2 шт.) Пристрій налаштування інструменту DT0100 з індикатором годинникового типу та мікрометром AC0091 Комплект гвинтів для кріплення головки циліндрів Набір ключів Інструкція з експлуатації EC декларація відповідності Якщо Ви зацікавлені, будь ласка, зв’яжіться з нами! Інші верстати у продажу: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Верстати для шліфування клапанів, плоскошліфувальні верстати, фрезерні верстати для сідел клапанів, верстати для перевірки тиску, установки для миття деталей.

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Загальний технічний опис: Macchi 3-Layers — це тришарова лінія для співекструзії плівки методом видуву, призначена для виробництва високоякісних рукавних і плоских плівок. Лінія може переробляти LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE та HDPE. Виробництво плівки базується на принципі вертикального видування (bubble-up). Машина оснащена тришаровою головкою діаметром 350 мм і забезпечує продуктивність до 450 кг/год. ГРУПА ЕКСТРУЗІЇ: Екструдери: 65 мм + 80 мм + 65 мм ІЧ-зони нагріву Гідравлічні сита Група екструзії Coexflex Size 3 містить:– Два високопродуктивні екструдери 65/30D (шари A та C) – Один високопродуктивний екструдер 80/30D (шар B) – Біметалеві циліндри – Азотовані шнеки з підвищеним змішуванням – Водяне охолодження подаючих секцій з канавками – Асинхронні двигуни з цифровими перетворювачами частоти (74 кВт для 65 мм, 100 кВт для 80 мм) ЕКСТРУЗІЙНА ГОЛОВКА: – Модель TE502 – Діаметр 350 мм, зазор головки 1,8 мм – IBC (внутрішнє охолодження бульбашки) – Канали матеріалу з покриттям з хімічного нікелювання – 4+4 керамічні зони нагріву – Встановлена на візку з інтегрованим пневморозподільником СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: – Двозонове повітряне кільце Plast-Control – Версія Coexflex додатково обладнана Double Flux Cooling Ring ASR3 з вентилятором на інверторі та змінними вставками ВИТЯЖНИЙ УЗОЛ: – Робоча ширина: 1800 мм – Осцилюючі захвати – Можливість бічного складання (фальцювання) Намотувальна секція: – Подвійний автоматичний намотувач типу «back-to-back» – Повністю автоматична заміна рулону – Максимальна ширина намотування: 1750 мм – Картонна гільза: діаметр 76 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛІВКИ: Ширина плівки для головки 350–400 мм: 1300–1700 мм Діапазон товщини: 18–200 мкм Приклад потужності (Coexflex): ширина 1600 мм, 100 мкм LDPE → 400 кг/год ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛІНІЇ: Загальна висота лінії: 10 м Швидкість намотки: 7–110 м/хв Встановлена потужність: 320 кВт, 415 В, 3-фазний + нейтраль Споживання охолоджуючої води: 6 л/хв Витрати стисненого повітря: 6 бар Hjdpfxjyt Ikvo Adlefd ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Башта • E+L система ведення полотна • Система гравіметричного контролю ваги Piovan • Дозатори Piovan Quantum • Plast-Control автоматична система контролю товщини • Калібрувальний кошик • Корона-обробка (Ferrarini & Benelli) • FBF мікроперфорація холодною голкою • Пневмоваля (8 шт.)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 16 566 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 4 000 Вт, CNC лазерна різальна установка TruLaser Cell 7040 FKL (L31) 4000 Вт Максимальна робоча зона по осях X x Y x Z, мм: 4000 x 1500 x 750 Hfsdpfx Adoytfgbsljd Управління: Siemens 840D PowerLine Потужність лазера: 4000 Вт Напрацювання: 16566 годин Час роботи лазерного променя: 14202 годин Лазерна машина TruLaser Cell 7040, Y1500 (L31) - X = 4000 мм, Y = 1500 мм, Z = 750 мм, B = 750 мм, B = +/- 135°, C = n * 360° - 30-метровий світловод - Автоматичне розпізнавання оптики - Магнітна муфта - FocusLine - Віддалена панель навчання з teach-програмним забезпеченням - Мережева інтеграція - Система збору даних машини TruDisk 4001 - Потужність = 4000 Вт - Якість променя = 4 мм"мрад - Включно з регулюванням лазерної потужності Кількість оптичних виходів Кількість Core Switch Водяно-повітряний охолоджувач - Для TruDisk 4001 Обробка заготовок WeldLine Comfort – CutLine Professional - Підготовка до лазерного різання та зварювання - 2-в-1 волокно, включаючи Core Switch - Таблиці технологічних параметрів для різання - ControlLine Моторизована зварювальна оптика MDE, сопло f = 200 - Зміна фокусної позиції: +30 мм / -70 мм TruTops Cell Basic Конфігурація інтерфейсу керування, електрошкаф Засоби безпеки Система відведення диму Пересувна витяжна система Компактний фільтр-витяжка із продуктивністю 4000 Nm³/год - Включаючи іскрогасник та самоочисні фільтрувальні мати CO2-система гасіння для 4000 Nm³/год Стандартна захисна кабіна Автоматичні передні розсувні двері - Включно з 2 пультами управління Світловий індикатор роботи (маячок) Підвісна панель управління, що переміщається + TeachLine (опція) - Оптична система сенсорів із лазерним та відбитим світловим методом забезпечує повний 3D-знімок точки вимірювання - Коаксіальна інтеграція камери - Включаючи тримач і підключення - Адаптація TeachLine до зварювальної оптики MSO + Пневматичний затискач поворотної осі й контропора + Подовження корпусу машини - Доплата за спеціальний корпус машини та подовження вліво на 240 мм + Велика поворотна вісь та контропора на корпусі машини - Поворотна вісь та контропора мають опору на рейці підлоги - Макс. навантаження: 2000 кг - Макс. крутний момент: 5600 Нм - Контропора без підйому (також не пневматична) - Провідник в контропорі: 8x пневм. / 12x ел. - Інтерфейс на поворотній осі та контропорі: кожна має опорну планку з 2x різьбленням M12 та D16 круглий штифт - Ручний затискач + Подача медіа на корпус машини + Клапанна острівна станція на корпусі машини + Вимірювальна головка з вимірювальним щупом - Включаючи тримач з траверсою та підключення - Включаючи калібрувальну кулю - Інтерфейс для вимірювального щупа

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, вантажопідйомність: 6 000 кг, висота підйому: 20 800 мм, загальна довжина: 7 890 мм, - Поворотний телескопічний навантажувач RTH 6.21 - Максимальна вантажопідйомність 6 000 кг (центр ваги 600 мм) - Максимальна висота підйому 20,80 м - Обертання 360° (безперервно) - Номінальна потужність 100 кВт (136 к.с.) при 2 200 об/хв - Макс. крутний момент 500 Нм при 1 600 об/хв - Робочий об’єм 3,6 л - Кількість циліндрів 4 (рядний розташунок) - Двигун: дизель із прямим упорскуванням і турбонаддувом - Охолоджувальна система: водяний інтеркулер - Тип приводу: гідростатичний - Модель гідравліки: Danfoss / Rexroth - Максимальний тиск: 480 бар - Продуктивність: електронно-керований аксіально-поршневий насос з регульованим об’ємом - Трансмісія: коробка передач Dropbox із 2-ма діапазонами для руху вперед і назад - Мости та гальма: осі з кінцевою планетарною передачею - Задній міст: керована коливна вісь з гідравлічним блокуванням - Передній міст: коливна керована вісь із вирівнюванням по висоті ±8 градусів - Робоче гальмо: гідравлічно керовані дискові масляні гальма на кожній осі - Стоянкове гальмо: гідравлічно-кероване негативне гальмо - Розмір шин: 445/65 R22,5 - Показники продуктивності: макс. швидкість руху 40 км/год - Макс. тягове зусилля на гаку 72 кН - Подолання підйомів до 41% - Радіус повороту (з вилковим захватом) 5 900 мм - Власна маса (без навантаження) 17 600 кг - На передню вісь, без навантаження (висунутий і опущений стріловий механізм) 8 000 кг - На задню вісь, без навантаження (висунутий і опущений стріловий механізм) 9 600 кг - Макс. робочий тиск: 350 бар - Тип системи: Load Sensing - Робочий насос: Danfoss / Casappa, регульований насос - Розподільник для рухів стріли і поворотної платформи: Danfoss електропропорційний вентиль SIL Hfodpfx Adjyrum Uolsd - Розподільник для опор: Bosch Rexroth електрогідравлічні актуатори - Керування рухами: два 2-осьові джойстики Danfoss із функцією "мертвої людини", керування за CAN-Bus технологією

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Діаметр валу: 40 мм Здатність до згинання: Плоска сталь вертикально (при Ø 500 мм): 60 x 10 мм Плоска сталь горизонтально (при Ø 400 мм): 100 x 15 мм Квадратна сталь (при Ø 500 мм): 35 мм Кутник полиці назовні (при Ø 450 мм): 50 x 50 x 6 мм Кутник полиці всередину (при Ø 600 мм): 50 x 50 x 6 мм Т-профіль Т назовні/всередину (при Ø 600 мм): 60 x 60 x 7/50 x 50 x 6 мм Кругла сталь (при Ø 500 мм): 35 мм Hsdpfox Anpvsx Adlefd Швидкість обертання валу: 7,5 об/хв Електропідключення: 380 В, близько 1,7 кВт Потрібна площа: 910 x 640 x 1400 мм Вага: близько 480 кг

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Технічні дані Ваги та розміри Довжина (без поворотної стріли): 1 500 мм Ширина (без поворотної стріли): 1 000 мм Висота (з поворотною стрілою): 2 500 мм Вага без барабанів: прибл. 750 кг з барабанами: прибл. 1 080 кг Характеристики/Потужність Електроживлення: 3-фазне 400V / 50 Гц / 16 А Споживана потужність: 3 500 Вт Тиск повітря (макс.): 6 бар (сухе повітря) Гідравлічний тиск: < 150 бар Тиск матеріалу: < 345 бар Рівень шуму: < 72 дБ (A) Hedpfx Adjyni Tzoljfd

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 171 h, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 45 мм, виробник контролерів: ARBURG, Цей 3s Arburg 520S-1500-400 був виготовлений у 2016 році. Він має зусилля затиску 1600 кН і діаметр гвинта 45 мм, що робить його придатним для високотемпературних термопластів. Система прямого управління SELOGICA з 15-дюймовим сенсорним екраном підвищує зручність використання. Розгляньте можливість купити цей термопластавтомат Arburg 520S-1500-400. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Програмоване та контрольоване нарощування сили затиску • Розширена програма затискання з 2 етапами • Гідравлічний, сервокерований виштовхувач на рухомій плиті • Блок впорскування/пластифікації: • Діаметр шнека: 45 мм (без сопла) • Високо зносостійка версія • Зворотне кільце зі спеченого металу • Покриття CrN на гвинті та зворотному кільці • Підходить для абразивних, корозійних і високотемпературних термопластів • Технологічний рівень 2 - двоконтурна насосна система з сервоприводом: • Два регульованих гідравлічних насоса для точних, паралельних рухів • Програмоване зусилля притискання сопла і тиск утримання • Безперервна циркуляція масла з додатковим охолодженням і фільтрацією • Система прямого управління SELOGICA: Hfjdpfjyg I Ihsx Adlod • Сенсорний екран з редактором процесів • 15-дюймовий (38,1 см) дисплей • Багатомовний інтерфейс (німецька, англійська, місцева мова) • Зони нагріву 1-6: 3,6 кВт кожна (230 В / 16 А) • Температура нагріву циліндра до 450 °C • Підключення/інтерфейси: • Інтерфейс OPC UA (підключення до MES/хост-комп'ютера) • Інтерфейси USB та CompactFlash для зберігання даних • Інтерфейс робота EUROMAP 67 • Підготовлено для роботизованої системи ARBURG MULTILIFT • Інженерні комунікації: • Пневматичне живлення з регулятором тиску • Розподіл охолоджуючої води з регульованими контурами та індикаторами потоку • 400 В / 50 Гц, з нульовим проводом • Години: 9,171 Додаткове обладнання • Не включено до переліку • Примітка: Машина підготовлена для інтеграції з роботом (інтерфейс EUROMAP 67; підготовлена для ARBURG MULTILIFT), але робот/автоматика не входить до комплекту.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 22 500 h, відстань переміщення по осі X: 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 270 мм, відстань переміщення осі Z: 310 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 5-осьовий CHIRON FZ 08K S Magnum SK був виготовлений у 2007 році. Він оснащений блоком керування Siemens 840D з вражаючими ходами 450 мм по осі X, 270 мм по осі Y та 310 мм по осі Z. Верстат оснащений 40-позиційним пристроєм для зміни інструменту та системою охолодження під високим тиском. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр CHIRON FZ 08K S Magnum SK, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Hsdpfxoypb Tpo Adlofd • Капітальний ремонт: Капітальний ремонт та технічне оновлення на заводі Chiron (CMS) у 2017 році • Остання заміна шпинделя: вересень 2025 року • Останнє технічне обслуговування: Основне щорічне обслуговування (4 000 год) виконано в жовтні 2025 р. • Діапазон повороту поворотної головки з ЧПК: -20° / +115° • Швидка подача X/Y/Z: 75 м/хв • Прискорення X/Y/Z: 1g / 1.5g / 2g • Зміна інструменту: 40 позицій, HSK-A40 • Час переходу від стружки до стружки: 2,6 с (вертикально) • Поворотний стіл: AWU 160 з віссю позиціонування D105 мм • Час роботи: Приблизно 22 500 год Додаткове обладнання • Затиск: Цанговий патрон Hainbuch Spanntop D100 • Навантажувач прутка: IRCO SiMag 100.1-3000 для круглого та профільного матеріалу • Охолоджуюча рідина високого тиску: 70 бар з клапаном Vario • Фільтрація охолоджуючої рідини: Knoll VRF, 400-літровий вакуумний ротаційний фільтр • Конвеєр для відведення стружки: Скребкова стрічка, висота вивантаження 1 050 мм • Вимірювання / моніторинг: 3D-сенсорний датчик Renishaw TS27R; моніторинг терміну служби інструменту; контроль поломки інструменту • Моніторинг зіткнень: Brankamp Marposs CMS 100 • Набори напрямних каналів: Набори IRCO Breuning (за домовленістю) • Цанги: Цанги Hainbuch в комплекті (за домовленістю) • Тримачі інструменту: Приблизно 500 штук HSK-A40 • Запасні частини: У комплекті для цього типу верстата • Експлуатаційні матеріали: Спеціальні робочі рідини / матеріали включені

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 1 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 620 (3D), максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 13 000 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат DMG MORI CMX 1100 V був виготовлений у 2017 році. Він має вражаючі переміщення по осях 1100 мм по X, 560 мм по Y і 510 мм по Z. Верстат оснащений 30-позиційним магазином інструментів і системою керування HEIDENHAIN TNC 620. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DMG MORI CMX 1100 V, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Час напрацювання: • Напрацювання шпинделя після заміни: 2 900 год • Мотогодини шпинделя (лічильник верстата): 32,420 h • Мотогодини включення (лічильник): 60,300 h • Стан: Увімкнений і працює у виробництві; можливий огляд (робота, геометрія, загальний стан) • Розмір робочого столу: 1400 × 560 мм • Осьова динаміка: Швидке переміщення 30 м/хв (лінійні осі) • Шпиндель: • Затиск інструменту: DIN 69872 • Інструментальний магазин: 30-позиційний магазин ланцюгового типу з подвійним захопленням • Охолодження/носій: Перемикання охолоджуюча рідина-повітря через M-функцію (зовнішнє), піддон для стружки • ЧПК: HEIDENHAIN TNC 620 (3D) з ASCII клавіатурою і 15-дюймовим монітором • Вимірювальні системи: Прямі вимірювальні системи (лінійні шкали) по X/Y/Z; продувка повітря для вимірювальної системи • Додаткові опції верстата: • Пакет безпечної напруги: Двигуни осей X і Y з гальмом, обмежувач перенапруги, моніторинг зниженої напруги з тригером аварійної зупинки • Опції програмного забезпечення - HEIDENHAIN: • Опція 3 (#21): M120 компенсація радіуса інструменту для контурної обробки, LOOK AHEAD до 99 блоків, 3D-обробка, M118 позиціонування маховичка під час виконання програми Додаткове обладнання • Скребковий транспортер стружки (зліва) • Бак для ЗОР, 250 л Hfedpfjylkl Tjx Adlsd • Ручний мийний пістолет для зони обробки • 4-кольорова сигнальна вежа • Комплект вимірювальних датчиків HEIDENHAIN: Бездротовий вимірювальний щуп для заготовок і калібрувальне кільце для щупа • Ручний маховик (портативний пульт керування) Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 29 688 h, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D-SL, загальна висота: 1 350 мм, загальна вага: 110 кг, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 60 000 Вт, кількість осей: 4, Цей 4-координатний фрезерний верстат CHIRON Mill 2000 High Dynamics був виготовлений у 2018 році. Він оснащений одношпиндельною головкою, державкою HSK-A 63 та максимальною швидкістю обертання шпинделя 20 000 об/хв. Верстат має хід по осі X 2000 мм, хід по осі Y 630 мм і хід по осі Z 550 мм, а швидкість швидкого переміщення становить 75 м/хв. Розгляньте можливість придбати цей високодинамічний вертикальний обробний центр CHIRON Mill 2000 High Dynamics. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Hfodpfox D Dr Ajx Adljd Додаткове обладнання • Номінальний тиск: 200 бар • Випробувальний тиск: 260 бар • Діапазон температур: від -10 до 120 °C • Тиск відкриття байпасу: 7 бар • Індикатор перепаду тиску: 5 бар • Максимальна напруга (AC): 250 В // Максимальна напруга (DC): 200 В • Максимальний струм перемикання: 1 А • Комутаційна потужність: 70 Вт • Клас захисту: IP 65 • Вага: 37 кг • Мастило: Масляно-повітряне • Максимальна температура гідравлічної рідини в резервуарі: 55°C Переваги машини Технічні переваги верстата • Головний шпиндель макс. Крутний момент: 75 нм • Версія шпиндельної бабки: одношпиндельна Додаткова інформація Без поворотної шпиндельної головки.Пристрій охолодження розподільного пристрою: Розміри: 400 мм (Ш) x 950 мм (В) x 260 мм (Г) Задана витрата: 40 л/хв Тиск нагнітання при 50 Гц: 4,0 бар Номінальна потужність: 1,5 кВт Максимальний номінальний струм: 4,1 А Блок: Розміри: 600 мм (Д) x 600 мм (Ш) x 1350 мм (В) Вага: 110 кг Номінальне навантаження, що підключається: 4,60 кВт Максимальний номінальний струм: 9,20 А Максимальний запобіжник: 16 А Стіл Поворотний стіл: Транспортне навантаження без контрпідшипника: 300 кг Максимальне осьове навантаження: 9000 Н Макс. радіальне навантаження: 40000 Н Макс. перекидаючий момент: 2000 Нм Макс. крутний момент, що передається від черв'яка до черв'ячної передачі: 30 Нм Контрпідшипник: Транспортне навантаження при вертикальному використанні з поворотним столом NC1.03: 600 кг Необхідний тиск затиску гідравлічного затискача (номінальний тиск): 75 бар Допустимий тиск затискання гідравлічного затискача: 85 бар Допустимий пік тиску гідравлічного затискача: 120 бар Допустимий дотичний момент з гідравлічним затискачем: 1000 Нм Dimensions Machine Depth 600 mm

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: n/a, кількість осей: 4, Цей 3-осьовий фрезерний верстат CHIRON 6000 SK був виготовлений у 2004 році, оснащений високошвидкісним мотор-шпинделем зі швидкістю обертання 12 000 об/хв і діапазоном переміщення X 6 000 мм, Y 630 мм, Z 550 мм. Він включає в себе 5-осьовий фрезерний пакет, 92 позиції інструменту та систему моніторингу зіткнень Marposs. Ідеально підходить для обробки довгих деталей до 6 000 мм і маятникової обробки. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на верстат CHIRON Mill 6000 SK, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • 92 позиції інструменту hsk-a63 (довідковий магазин) • Обробка довгомірних деталей до 6000 мм • Обробка торця (5-й бік) горизонтально з поворотною головкою (праворуч/ліворуч) • Маятникова обробка через центральну перегородку, макс. Довжина заготовки 1773 мм з обробкою sk на обох торцях (довжина інструменту 120 мм) • 4 гідравлічні подвійні лещата (фіксована центральна губка) на кожну маятникову секцію, позиціонування і затиск за допомогою лінійної системи (гідравлічне розблокування, механічний затиск) Додаткова інформація Додаткове обладнання Високошвидкісний пакет з мотор-шпинделем: 12000 об/хв, 140 Нм Виробничий пакет: Скребковий стрічковий конвеєр, висота вивантаження 1050 мм Внутрішня підготовка МОР Вакуумний ротаційний фільтр KNOLL VRF250 (підходить для сталі, чавуну, алюмінію, пластику, латуні) Високий тиск 70 бар з насосом HP і регульованим клапаном Промивний пістолет на кожне маятникове поле Витяжка емульсійного туману, 2 вентилятори по 800 м²/год Поворотне оглядове вікно вліво і вправо (1400 мм від центру машини) Автоматичні завантажувальні двері Центральна перегородка для маятникової обробки 5-осьовий фрезерний пакет Дробеструйне очищення Hfsdpfx Adjx Nr Irolod Моніторинг терміну служби інструменту Додатковий роз'єм V24 RS232 в шафі управління Інтерфейс BDE/MDE (статуси: верстат увімкнено, верстат працює, лічильник деталей) Система моніторингу зіткнень Marposs (Brankamp) CMS100 3D модель верстата для кінематичного моделювання в системі CAM-програмування Гідравлічний блок живлення 210 бар, 2 контури затиску, окремий системний тиск затиску для кожного маятникового поля, контроль тиску затиску Лінійна затискна система KOHN 8 гідравлічних лещат KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Сходинка оператора, що складається з двох частин, по всій робочій ширині 6000 мм За допомогою 3 осей x, y, z і поворотної головки програмний пакет 5-осьового фрезерування можна використовувати для фрезерування фігур, наприклад, кривих. Програмне забезпечення синхронізує осі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 80 649 h, зусилля затискання: 2 500 кН, діаметр гвинта: 50 мм, Гідравлічний термопластавтомат 2008 року випуску. FERROMATIK K- TEC250S має зусилля затискання 2500 кН та об'єм впорскування 441 см³. Вона має діаметр шнека 50 мм і відстань між стяжними елементами 630 × 630 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття під тиском, зверніть увагу на машину FERROMATIK K- TEC250S, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Об'єм ін'єкції: 441 см³ • Питомий тиск впорскування: 2268 бар • Відстань між стяжними брусами: 630 × 630 мм • Розмір плити (Ш × В): 970 × 1035 мм • Довжина напірного циліндра: 320 мм • Мінімальна монтажна висота: 345 мм • Максимальна монтажна висота: 1195 мм • Максимальний хід виштовхувача: 200 мм • Центруюче кільце: 160 мм Hfjdsymzawjpfx Adljd • Витягування керна: 2 • Гідравлічний/пневматичний інтерфейс: H8

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 13 361 h, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 45 мм, виробник контролерів: ARBURG, Цей 3s Arburg 520S-1500-400 був виготовлений у 2016 році. Він має силу затиску 1600 кН, діаметр гвинта 45 мм і двоконтурну насосну систему з сервоприводом для точних рухів. Система прямого управління SELOGICA з 15-дюймовим сенсорним екраном підвищує зручність використання. Розгляньте можливість купити цей термопластавтомат Arburg 520S-1500-400. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Програмоване і контрольоване нарощування сили затиску; розширена програма затиску з 2 етапами • Гідравлічний, сервокерований виштовхувач на рухомій плиті • Діаметр гвинта: 45 мм (без насадки) Hsdpsyg I Egjfx Adljfd • Високо зносостійка версія; зворотне кільце зі спеченого металу; покриття CrN на гвинті та зворотному кільці • Підходить для абразивних, корозійних і високотемпературних термопластів • Технологічний рівень 2: двоконтурна насосна система з сервоприводом і двома регульованими гідравлічними насосами для точних, паралельних рухів • Програмована сила притискання сопла і тиск утримання • Безперервна циркуляція масла з додатковим охолодженням і фільтрацією • Система прямого управління SELOGICA з редактором процесів з сенсорним екраном • 15-дюймовий (38,1 см) дисплей; багатомовний інтерфейс (німецька, англійська, місцева мова) • Потужність зон нагріву 1-6: 3,6 кВт кожна (230 В / 16 А) • Температура нагріву балона до 450 °C • Інтерфейс OPC UA (підключення до MES/хост-комп'ютера) • Інтерфейси USB та CompactFlash для зберігання даних • Пневматичне живлення з регулятором тиску • Розподіл охолоджувальної води з регульованими контурами та індикаторами потоку • Електрика: 400 В / 50 Гц, з нульовим проводом • Години: 13,361 Додаткове обладнання • Не входить до переліку • Готовність до роботизації/автоматизації: Інтерфейс робота EUROMAP 67; підготовлений для роботизованої системи ARBURG MULTILIFT

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, зусилля затискання: 1 900 кН, діаметр гвинта: 45 мм, загальна висота: 2 190 мм, загальна вага: 8 900 кг, Цей термопластавтомат HAITIAN ZHAFIR ZERES ZE1900 був виготовлений у 2018 році. Це електричний термопластавтомат, який ідеально підходить для точної та ефективної обробки пластмас. Розгляньте можливість купити цей термопластавтомат HAITIAN ZHAFIR ZERES ZE1900. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Повітряні клапани: 2 Переваги машини Технічні переваги машини • Розмір плити: 840 x 790 мм • Відстань між стійками: 570 x 520 мм • Висота установки: від 200 до 550 мм • Ширина відкривання: 470 мм • Максимальний хід виштовхувача: 130 мм / макс. довжина штанги виштовхувача: 320 мм • Тип з'єднання виштовхувача: центральний гаїтянський стандарт Ø 32 мм / m16 • Центруюче кільце 160 мм / каскадне управління: 4-кратне / зміна витягування сердечника: 2 Hjdpsx D H Nqefx Adlofd • Блоки управління гарячим бігуном: зовнішні • Доступна додаткова обробка Dimensions Machine Depth 5980 mm

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 220708845GC, діапазон вимірювання по осі X: 400 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 400 мм, діапазон вимірювання осі Z: 300 мм, Вживана демонстраційна машина, рік випуску 2022 (ВІДМІННИЙ стан + Повністю працездатна) • OPTIV M 4.4.3 багатосенсорна координатно-вимірювальна машина (КВМ) з технологією Dual Z • Підставка • 10-кратний CNC моторизований зум з цифровою кольоровою камерою та 12-сегментним кільцевим LED підсвічуванням • Скануючий сенсор HP-S-X1C • 3x тримач зонда HP-S-X1C/H (1x M3) • M3 вимірювальний щуп (R-5-SS-3-L50) • Стойка для щупів HR-X для HP-S-X1C/H (на 3 роз'єми, довжина=400 мм) • Блок калібрування сенсорів без калібрувальних артефактів • Скляний еталон • Калібрувальне кільце 20 мм • Еталонна куля Ø 25 мм • Програмне забезпечення для вимірювання та аналізу PC-DMIS CAD++ (версія 2024.2) Hjdpfjycqa Sex Adljfd • Блок керування машиною (ПК) • 2 монітори + миша + клавіатура + письмовий стіл Доставка, введення в експлуатацію, калібрування за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель 2025 для Індустрії 4.0! Лазерна маркувальна установка для: =ᐳ Маркування =ᐳ Відпуску металів =ᐳ Нанесення написів на різні матеріали =ᐳ Глибокого гравірування (deep engraving) Надзвичайно деталізоване та контрастне гравірування завдяки волоконному лазерному джерелу JPT-MOPA (змінна тривалість імпульсу за запитом). Просте управління та експлуатація! Наша ексклюзивна XL лазерна маркувальна система відзначається: • Професійним джерелом волоконного лазера JPT MOPAfix з потужністю 20 або 30W • 1064 нм, 20-400 кГц (для ідеального відпускного гравірування) Hfjdpfx Aded Athmolod • Сканерною головкою „New Generation ECO“ • 19" комп’ютерним управлінням, без зовнішньої карти! • Дуже велике оглядове вікно з сертифікованим лазеробезпечним склом • Робоча площа близько 150 x 150 мм • Електричне регулювання висоти • Повністю закритий корпус на 4 колесах • "Безвагові" підйомні двері для безпечного маркування Програмне забезпечення EZCAD III: • Підтримка штрих-кодів і QR-кодів • Функція серійних номерів • Пакетне сканування з Excel-файлу • Пошук лазерних параметрів по матриці двох параметрів • TCP/IP підключення для зовнішніх компонентів • Індустрія 4.0 – обробка стану через TCP/IP протокол у будь-який час • Вхідні та вихідні порти для прямої взаємодії • Новий дизайн інтерфейсу • Інтуїтивно зрозуміле й ще простіше управління • 3D-попередній перегляд при обробці поворотної осі • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-бітній архітектурі • Покращена стабільність завдяки інтегрованій керуючій платі • Опційно — керування до 4-х осей (інтегровано) • Опційно — глибоке гравірування із Z-віссю • Високопродуктивні алгоритми для швидкого штрихування • Абсолютно нове покоління Galvo-сканерів • Подвійний лазерний указник для перевірки фокусної позиції • LED-підсвітка робочої зони • Можливість підключення зовнішньої витяжки • Кнопка старту та аварійної зупинки на корпусі • USB та мережевий роз’єм для доступу до даних • Інструкція та програмне забезпечення українською або німецькою мовою • Захисний корпус згідно з лазерним класом 1 • Включає 4 години навчання у нашому навчальному центрі (до 2 осіб) Потрібна індивідуальність? Будь ласка, вибирайте з нашого великого асортименту аксесуарів: =ᐳ Камери для розпізнавання об’єктів =ᐳ Волоконні лазери майже у всіх варіаціях =ᐳ Моторизоване та автоматичне регулювання висоти =ᐳ Устаткування Scanlab =ᐳ Автоматизація для оснащення =ᐳ Конвеєрні стрічки для подачі й відведення =ᐳ 3D-функції маркування та гравірування =ᐳ Автоматичне налаштування фокусу =ᐳ Обертова вісь =ᐳ Моторизовані платформи =ᐳ Система міжблокування для маркування без захисного корпусу, лише зі ЗІЗ (засоби індивідуального захисту) для громіздких виробів Наші лазерні гравери дозволяють індивідуальні рішення виконання та розміру! =ᐳ Вироблено в Швайнфурті! Фото можуть містити опції! Лазерний гравер, лазерний маркувальник, лазерне маркування, лазерна маркувальна машина, лазерний гравірувальний верстат, лазерна установка для маркування, маркувальний лазер, гравірувальний лазер.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Markierheld EXKLUSIV XL Індустрія 4.0 – Модель 2025 Метал, пластики та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-бітна карта) з підтримкою до 4 осей • Підходить для Windows Professional 64 bit • Професійне джерело MOPA-волоконного лазера JPT потужністю 20 Вт і частотою до 600 кГц (опціонально з регульованою шириною імпульсу та до 2000 кГц для нанесення кольорового гравіювання) • Сканерний блок "DigiScan Eco 10" для точної деталізації і високої точності • Т-подібна шліцьова плита від Isel для легкого кріплення і позиціонування вашої заготовки • Передні розсувні двері з великим оглядовим вікном і сертифікованим лазерним захисним склом виробництва Німеччини, включаючи систему контролю -> відкривання дверей 450 мм • Бічні розсувні двері зліва з контролем для роботи з довгими деталями -> відкривання дверей 400 мм • Зручна панель керування з кнопками Siemens • Робоча область сканування приблизно 100 x 100 мм (опціонально 150/200/300 мм) • Моторизоване регулювання висоти з функцією пошуку фокусу • Підлоговий корпус з алюмінієвих профілів з двома ручними дверима для простої, зручної та безпечної маркування; клас лазера 1 • Платформа під корпусом з шафою керування Rittal та місцем для установки системи витяжки • LED освітлення робочої зони виробництва Німеччини • Високопродуктивний міні-ПК з 32 ГБ оперативної пам’яті • 21” TFT сенсорний екран для комфортної роботи • Професійне програмне забезпечення для маркування українською мовою • Підтримка штрихкодів і QR-кодів • Функція серійних номерів • Групове сканування з Excel-файлу, мережі або бази даних • Пошук лазерних параметрів за матрицею двох параметрів (наприклад, частота до швидкості, частота до потужності) • TCP/IP-підключення. Різні команди можуть передаватися до програмного забезпечення за TCP-протоколом, що дозволяє легку інтеграцію зовнішніх компонентів, наприклад, камер для розпізнавання позиції та інше • Індустрія 4.0 через TCP/IP – стан машини може оброблятись у будь-який час • Входи та виходи для автоматизації • 3D-попередній перегляд при обробці поворотної осі • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-бітній технології • Покращена стабільність • Опціонально: до 4 осей управління БЕЗ перемикання через PLUGins • Опціонально: глибоке гравіювання (Slicer-програмне забезпечення з управлінням Z-віссю) • Нові алгоритми для підвищення швидкості гравіювання при штрихуванні • Повністю новий дизайн покоління Galvo (Eco, Hi-Speed & 3D) з подвійним лазерним вказівником для візуальної перевірки фокусної позиції • Можливість підключення зовнішньої витяжки • Програмне забезпечення адаптоване під Windows 10 • USB-кабель для підключення до комп’ютера • Інструкція та програмне забезпечення українською мовою Hsdpfswgaqpex Adljfd Як опції ми пропонуємо: =ᐳ Джерела волоконного лазера IPG або SPI різної потужності =ᐳ Обладнання Scanlab =ᐳ Відповідні витяжні системи =ᐳ Автоматизація для подачі, конвеєрних стрічок тощо =ᐳ 3D-маркування =ᐳ Автоматичне налаштування фокусу за допомогою спеціального лазерного сенсора =ᐳ Поворотний блок у різних виконаннях =ᐳ Моторизовані столи по осях X і Y =ᐳ Система блокування для маркування БЕЗ захисного корпусу, а лише з індивідуальними засобами захисту для великогабаритних деталей Включає навчання у Швайнфурті! Наші гравірувальні лазери виробляються на нашому заводі у Швайнфурті! Тому індивідуальні побажання можливі у будь-який час! =ᐳ Made in Schweinfurt! Зображення можуть містити додаткові опції! Ми – ваш партнер з лазерного маркування. Незалежно від того, чи це ручна, чи автом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стан: новий Рік випуску: 2026 Складський номер: 090180 Термін постачання: негайно, проміжний продаж можливий Країна походження: Туреччина Ціна: 8300 € Лізингова ставка: 160,19 € В наявності: 1 шт. Діаметр вала: 50 мм Діаметр верхнього валка: 152 мм Діаметр нижнього валка: 162 мм Кількість приводних валків: 3 Потужність двигуна: 1,1 кВт Швидкість: 4,5 м/хв Плаский метал, вертикально (переріз / мін. діаметр): 60x10 мм / 600 мм; 20x10 Плаский метал, горизонтально (переріз / мін. діаметр): 100x15 мм / 600 мм; 50x... Квадратна сталь (переріз / мін. діаметр): 35x35 мм / 600 мм; 15x15 Кругла сталь (переріз / мін. діаметр): 35 мм / 600 мм; діам. 20 мм Труба (переріз / мін. діаметр): 70x2 мм / 1200 мм; діам. 25 Профільна труба, вертикально (переріз / мін. діаметр): 70x30x3 мм / 1500 мм; 30x... Квадратна профільна труба (переріз / мін. діаметр): 50x50x3 мм / 1600 мм; 20x... Кутова сталь, полиця назовні (переріз / мін. діаметр): 50x50x6 мм / 600 мм; 30x3 Кутова сталь, полиця всередину (переріз / мін. діаметр): 50x50x6 мм / 900 мм; 30x3 Довжина: 810 мм Hfjdpfx Aewiqm Tjdled Ширина: 950 мм Висота: 1500 мм Вага: 500 кг 3 приводних валки (гальмівний двигун) Загартовані приводні вали Гідравлічне регулювання верхнього валка Загартовані універсальні валики Бокові напрямні ролики з ручним регулюванням по одній осі Може використовуватись горизонтально та вертикально Ножна педаль для прямого та зворотного ходу Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами МАЄМО ПОНАД 210 РЕФЕРЕНЦІЙ!

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1997, Вживаний профілегиб Sahilner Hfedpfxjytb Afo Adlod Тип: PK 40 Діаметр валу: 40 мм 3 ролики з приводом В комплекті різні інструменти Рік випуску: 1997

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 3 670 мм, загальна висота: 17 685 мм, загальна вага: 9 250 кг, 2 шт. коротких сталевих силосів з листової сталі на трубчастих опорах, виготовлені з S235JR+AR, призначені для пневматичного завантаження і централізованого вивантаження. Включають: драбину, перила, патронний фільтр, силобаромат DN150, реле тиску для обмеження кінцевого потоку, сигналізатор рівня з обертовим лопатевим датчиком. Насипний матеріал: цемент Насипна щільність: 1,2 т/м³ Розрахункова на статичне навантаження насипна щільність: 1,6 т/м³ Властивості: сухий, сипучий, з можливістю флюїдизації, негорючий Розрахунковий тиск: без тиску EX-захист (ATEX): не передбачено Наcипні навантаження згідно Eurocode EN1991-4 Сейсмічне навантаження: Z4 по ÖNORM, agr=1,08 м/с² Вітрове навантаження згідно Eurocode EN 1991-1-4 для вітрової зони 2 та категорії "континентальна місцевість" Номінальний діаметр: 3500 мм Геометричний об’єм: 141 м³ Висота циліндра: 14 000 мм Кут конуса: 54° Висота конуса: 2060 мм Загальна висота: 17 560 мм Відстань між осями опор: 2470 x 2470 мм Hsdpfx Aeymlq Tsdljfd Під’єднання: - Фланець для фільтра на даху силосу - Контрольний отвір DN600 у даху (з кришкою та ґратами) - Внутрішня труба для заповнення DN100 з постійною і глухою муфтою типу A - Відбійна пластина як захист від зносу - Конус-розколювач у конічній частині силосу над випуском - Кільце для відведення води на конусі силосу - Випускний фланець DN300 26 000 € / шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана установка Рік випуску: 2023 Стан: як нова, установка має лише кілька годин роботи Оснащення та технічні характеристики: - Стаціонарна установка тонкого очищення повітря ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 кВт - Для відсмоктування деревного пилу і тирси - Вентилятор: 2 x 7,5 кВт - Об’ємний потік: 10 000 м³/год при - Розрідження: 2 700 Па (загальне) / 2 200 Па (статичне) - Фільтри: 80 шт. по 2,50 м - Категорія BIA M, електропровідні - Фільтруюча площа: 77,6 м² - Навантаження на фільтруючу поверхню: 129 м³/(м²×год) - Очищення фільтру: AL-KO OPTI JET® - Поверхні для скидання тиску: 0,84 м² (вибухові панелі) - Опорна конструкція з бункером для сипучих матеріалів та роторним шлюзом Сухе шлюзування з С-з’єднанням Складається з: Hfsdeyk I U Aepfx Adled - ECO JET DUO 6 ГОЛОВНА ЧАСТИНА, 2 x 7,5 кВт: Установка тонкої очистки повітря; 2 x 7,5 кВт вентилятор; Очищення фільтра AL-KO OPTI-JET; Включаючи поверхні для скидання тиску та сухе шлюзування з С-з’єднанням; без фільтрів і системи керування; включаючи пневматичні датчики - ECO JET DUO 6 ZWR XL – 1100 мм: Проміжне кільце для підвищення експансії або підняття пристрою з 2 отворами для всмоктувальних патрубків - Опорна конструкція з бункером для сипучих матеріалів і вбудованим роторним шлюзом 960/1 FG: для евакуації тирси через зовнішній транспортний вентилятор у наявний силос або подібну ємність Транспортна труба DN 200 мм, приблизно 1 260 мм довжиною під роторним шлюзом, підключення до транспортної труби на місці Роторний шлюз сертифіковано згідно з директивою ATEX 94/9/EC Технічні дані ZRS 960/1FG: CE 0588 Ex II 1D/- (пристрій для внутрішнього/зовнішнього використання); EX D (захисна система); FSA 11 ATEX 1614X Потужність двигуна: 0,18 кВт / 0,78 А 3 фази / 400 В / 50 Гц Ступінь захисту/конструкція: IP 54 / B3 Клас ізоляції: F Швидкість обертання: 41 об/хв Продуктивність*: 15 744 л/год* Кількість камер: 7 Вхідний/вихідний переріз: 960 x 250 мм / 960 x 208 мм Габаритні розміри (ШxГxВ): 1 100 x 605 x 330 мм Діапазон температур: до 50°C *залежить від матеріалу - ФІЛЬТР & ОПОРНИЙ КОРЗИНА 2,5 / КАТ M EL БІЛИЙ ФІЛЬТР ECO JET DUO 6: Потрібно 80 шт. Фільтр BIA категорії «M», електропровідний; 2,50 м довжиною, включаючи опорні корзини; 77,6 м² фільтруючої площі - Всмоктуючий патрубок 400 мм: з зворотним клапаном у прямокутному каналі - Зворотний клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм - Шафа керування – AL-KO Control System: БАЗОВЕ УПРАВЛІННЯ ACS II З TOUCHSCREEN-ДИСПЛЕЄМ: Базовий блок для каскадного підключення 2 вентиляторів через частотний перетворювач до макс. 37 кВт; відповідний модуль потужності та управління, а також частотний перетворювач вмонтовані у базову одиницю; інвертор встановлено у шафі керування Каскадне підключення з переходом частотного перетворювача: Вентилятор 1 працює через інвертор, при досягненні порогового значення перемикається на мережу; Вентилятор 2 приймає інвертор і регулює за потребою; Основні функції: Керуюча напруга 24 В Touchscreen-дисплей, керування ST 1200, джерело живлення Sitop Power, збірне аварійне повідомлення Відображення аварій у вигляді тексту на дисплеї та загальної сигнальної лампи на дверях Ручний запуск вивантаження через кнопку на дисплеї Запуск очищення за різницею тисків Ручний запуск очищення через кнопку Післяочищення Контроль пожежної сигу

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Фольгоспрес BTS — це рішення для контролю за набридливою та обʼємною пакувальною плівкою. Завдяки компактній площі встановлення та стійкості ви легко зводите усі плівкові відходи до мінімального об'єму. Утримувальне кільце у фольгоспресі запобігає зайвому розширенню матеріалу й утримує плівку на потрібному місці. Наповнені пакети з плівкою можна потім пресувати у пресах для тюків або утилізувати у контейнерах для вторинної сировини. Стискаючи ці відходи/цінні матеріали, ви досягаєте зменшення об'єму до 90%, значно економите на витратах на утилізацію й належно повертаєте матеріал у цикл переробки. Розміри фольгоспресу: 1000 В x 450 Ш x 420 Г мм Вага фольгоспресу: 5,5 кг Колір фольгоспресу: RAL 9006 срібло Обʼєм плівкового мішка: 240 л Максимальна вага заповнення мішка: до 15 кг Легкий збір пакувальних плівок Чисте й безпечне робоче місце Утримувальне кільце запобігає небажаному розширенню матеріалу Оптимальне використання мішків для відходів Зменшує частоту вивозу сміття та, відповідно, витрати на утилізацію Якісний продукт 'Made in Germany' Підходить для ущільнення Плівки Піноматеріалів у плівці Додаткові опції Пакети BTS для плівки 240 л Фарба фольгоспресу за каталогом RAL (при замовленні від 40 шт.) Hodpfjdzvhwsx Adlofd BTS-прес для тюків для плівки Фольгоспрес, ущільнювальна стійка, збирач плівки, утилізація плівки, збирач вторинної сировини, мішки для збору вторсировини, мішок для збору вторсировини, мішки для збору відходів.