Придбати Попередньо Покриттям б/у (1 859)

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Тут представлено комбінований пароконвектомат виробника Convotherm, модель OGS 20.20, в газовому виконанні, без бойлера, рік виготовлення 2008. Пристрій налаштований на природний газ, його можна переналаштувати на пропан-бутан. Пароконвектомат працює, за запитом можна надіслати відео. Пароконвектомат оснащений візком для завантаження на 20 контейнерів 2/1 GN або 40 контейнерів 1/1 GN, а також решітками для контейнерів 2 x 1/1 GN. Пристрій продається без огляду та гарантії, як є, у стані, в якому він був отриманий від клієнта. Для повторного введення в експлуатацію, безумовно, необхідно провести технічне обслуговування. Схеми, документація додаються. У цьому пароконвектоматі нагрівали/регенерували лише заморожені готові страви. Ви отримаєте рахунок з вказаним ПДВ. Наші послуги з продажу вживаного обладнання: Якісне обладання відомих марок за доступними цінами. Професійна реставрація/огляд та кваліфіковане очищення. Перевірене та повністю функціональне обладнання. Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. Компетентна консультація – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Технічні дані: Ш x Г x В: приблизно 1232 x 1055 x 1952 мм Підключення до електромережі: В: 400 / кВт: 2,2 Підключення до газової мережі: кВт: 70,0 Відсіки: 20 x 2/1 GN або 40 x 1/1 GN Вага: приблизно 403 кг Рік виготовлення: 2008 Стан: Вживане, без огляду. Додаткова інформація: ACS – Advanced Closed System (автоматична система економії енергії, оптимальна вологість у камері приготування). Crisp & tasty (багатоступеневе видалення вологи з камери приготування в ACS). Press & Go (графічне зображення) для швидкого вибору визначених рецептів приготування. Tray Timer / (послідовне завантаження). Попередній вибір часу початку в режимі реального часу. Нічне приготування. Приготування з контролем Delta-T (потрібен багатоточковий датчик температури). Cook & Hold. Програмування з 250 рецептами приготування, кожен з яких містить до 20 етапів. Rcodez Smhijpfx Am Heh Кулінарна книга CONVOTHERM з попередньо запрограмованими рецептами. Зсувні двері: більше місця та підвищена безпека. Двері з подвійного скла з інтегрованим фіксатором дверей. Антибактеріальна ручка дверцят із функцією привідкриття та запобіжною функцією. Ручка дверцят із функцією дотискання. Гальмування двигуна при відкритті дверцят камери приготування: менше виділення пари. Вентилятор з функцією автоматичного реверсу. Ручна лійка з безступінчастим регулюванням. Багатоточковий датчик температури. Регульовані по висоті ніжки пристрою. Просте керування за допомогою меню/значків. Яскравий графічний дисплей. Цифровий регулятор для легкого налаштування температури, часу та температури всередині продукту. Модульна конструкція процесорного блоку управління з чітким відображенням та самодіагностикою модуля. Інтерфейс RS232. Збереження всіх налаштувань пристрою та рецептів приготування в додатковому блоці пам’яті. Постійна самодіагностика для виявлення несправностей. Система з повним текстовим описом помилок. Режим програми безпеки: можливість експлуатації пристрою з обмеженою функціональністю. Базова версія для ув'язнених. Міцна конструкція з нержавіючої сталі. Зварена без швів камера приготування. Закруглені кути камери приготування. Знімна всмоктувальна пластина. Гігієнічне кільце ущільнювача. Освітлення камери приготування зі стійким до ударів скляним покриттям. У комплекті візок для завантаження з піддоном для збору конденсату.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 38 000 h, Функціональність: повністю працездатний, висота шафи керування: 2 300 мм, загальна вага: 20 500 кг, довжина шафи керування: 3 000 мм, максимальна швидкість обертання: 264 об/хв, кількість лез: 50, # Lindner Power Komet 1800 – 200 кВт – рік випуску 2012 – подрібнювач для доопрацювання Пропонується до продажу регулярно обслуговуваний і справний Lindner Power Komet 1800, рік випуску 2012, з нашого існуючого комплексу з переробки промислових відходів. Машина використовувалася як промисловий однороторний подрібнювач для доопрацювання попередньо оброблених промислових і будівельних відходів і була невід’ємною частиною нашої стаціонарної лінії переробки. ### Технічні характеристики - Виробник: Lindner Recyclingtech - Модель: Power Komet 1800 - Рік випуску: 2012 - Серійний номер машини: 1953 - Напрацювання: близько 38 000 год. - Вага машини: близько 20 500 кг - Основний привід: 200 кВт - Гідравлічний привід: 11 кВт - Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Rcodpfez R Urajx Am Heh - Швидкість обертання ротора: 264 об/хв при 50 Гц - Кількість ножів: 50 шт. - Розміри ножів: 172 × 57 × 28 мм - Діаметр отворів сита: Ø 30 мм - Частотний перетворювач: ABB ACS-800 - Гідравлічний агрегат: Bosch Rexroth - Номінальна продуктивність: близько 5 т/год (залежить від матеріалу) ### Комплектація та сфера застосування Power Komet 1800 оснащений частотно-регульованим основним приводом потужністю 200 кВт, а також гідравлічним пристроєм для забезпечення рівномірної подачі матеріалу. Машина використовувалася для доопрацювання попередньо відсортованих і попередньо подрібнених промислових і будівельних відходів. ### Обслуговування та ремонт Протягом усього періоду експлуатації машина регулярно і ретельно обслуговувалася та ремонтувалася. Для Lindner Power Komet 1800 укладено окремий договір на технічне обслуговування з виробником Lindner Recyclingtech. Окрім регулярного технічного обслуговування, своєчасно проводилися необхідні ремонтні роботи та заміна зношених деталей. Основні заходи з технічного обслуговування: - Повністю замінено підшипники приводу. - Повністю замінено приводні ремені. - Ротор повністю оброблено захисним покриттям. Повна обробка ротора проводиться регулярно для відновлення зношених ділянок. Документи про технічне обслуговування та ремонт є в наявності та можуть бути надані за запитом. ### Захищене розміщення шаф керування Шафи керування розташовані в окремому приміщенні і, таким чином, захищені від пилу та забруднень, що виникають у процесі виробництва. ### Продаж у зв’язку з модернізацією обладнання Продаж здійснюється у зв’язку з модернізацією та реструктуризацією нашого існуючого комплексу з переробки відходів. За попередньою домовленістю можливий огляд обладнання на місці. ### Демонтаж та завантаження Під час демонтажу та завантаження ми особисто надаємо підтримку покупцеві та контролюємо виконання робіт, щоб забезпечити безперебійний процес. За бажанням, технічна документація, а також документи про технічне обслуговування та ремонт можуть бути надані. Ціна за запитом. Ми будемо раді отримати ваш запит.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 7 000 h, Функціональність: повністю працездатний, КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТА: - Лита станина, головка шпинделя та система направляючих, розроблені за допомогою комп’ютерного проектування та аналізу (CAD/CAE), що забезпечує високу жорсткість і ефективне поглинання вібрацій. - Повноцінна підтримка столу в кожній робочій позиції. - Вісь X (рух столу) на 2 прецизійних циліндричних направляючих, підтримуваних 6 направляючими санями. - Вісь Y з 2 прецизійними циліндричними направляючими. - Вісь Z з загартованими та шліфованими направляючими, з покриттям TURCITE-B. - Захист направляючих за допомогою телескопічних металевих кожухів. - Гідравлічна система компенсації ваги. - Відповідність вимогам CE. ВІСІ: - Попередньо навантажені кулько-гвинтові передачі з великим кроком для забезпечення тривалої точності. - Цифрове керування, кулько-гвинтова передача з рідинним охолодженням на осі X. - Кулько-гвинтові передачі з гайками, що приводяться в рух редуктором, з централізованою системою змащення та підшипниками, змазаними на весь термін служби. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ТА ЕЛЕКТРОНІКА + ЄМНІСТЬ: - Високошвидкісна система ЧПУ, час обробки одного циклу: 1 мс. - Об’єм пам’яті для фонових процесів: 120 ГБ SSD. - Пам’ять для технологічних програм: 100 ГБ SSD. - Кількість ядер процесора: 4. - Операційна система ЧПУ: tenAsys. - Операційна система інтерфейсу користувача: Windows 10. - Зберігання технологічних програм: файлова система WINDOWS. - Загальний об’єм пам’яті (системна програма, ПЛК, параметри, пам’ять для технологічних програм) на одному SSD. - Новий інтерфейс користувача (40-00005216-00w). ДИСПЛЕЙ: кольоровий графічний LCD-сенсорний екран. - ЗВ’ЯЗОК: USB, Ethernet, EtherCAT. - СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ: HEIDENHAIN absolute EnDat 2.2. - ПРОГРАМУВАННЯ: ISO, myNCT. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Хід по осі X: 2100 мм. Rjdpfx Aozzf Rusm Hech - Хід по осі Y: 1500 мм. - Хід по осі Z: 1000 мм. - Відстань від торця шпинделя до поверхні столу: 200~1000 мм. - Відстань між стійками: 1650 мм. - Відстань між столом і порталом/поперечиною: 1710 мм. ВІСІ: - Швидкість швидкого переміщення по осях X / Y / Z: 20 / 20 / 15 м/хв. - Максимальна робоча швидкість: 10 м/хв. - Потужність двигуна: 4 кВт. ТОЧНІСТЬ (за стандартом JIS6338): - Точність позиціонування: +/- 0,01 мм (у всьому робочому просторі!). - Точність повторюваності: +/- 0,004 мм. ІНСТРУМЕНТ: - Максимальний діаметр інструменту / при наявності вільних слотів: 125 / 215 мм. - Максимальна довжина інструменту: 400 мм. - Максимальна вага інструменту: 20 кг. - Тип кріплення інструменту (опціонально): SK50. Аксесуари, комплектація: - Поворотна головка (механічна), - Конвеєр для стружки, - Пістолет для продування, - 15 шт. патронів SK50, - Ніжки верстата, - Інструкції з експлуатації. Верстат у хорошому робочому стані та забезпечує високу точність обробки.

Стан: вживаний, SincoTec Тип: Exciting Mot Резонансний стенд POWER SWINGLY 20 кН Резонансний стенд POWER SWINGLY BigTable виконано як двомасовий коливальний пристрій. Він складається з коливальної головки, що збуджується за допомогою асинхронного двигуна з регульованою частотою та незбалансованого двигуна, яка розташована у верхній частині машини та створює динамічну амплітуду. Коливальна головка спирається на верхню поперечну балку через попередньо натягнуті гвинтові пружини та центрується. Середній привод розташований у нижній частині машини та створює статичне попереднє навантаження за допомогою редукторного двигуна через шпіндельний привід. Простір для зразків розташований над опорною плитою та обмежується зверху регульованою поперечною балкою. Управління стендом здійснюється системою керування EXCITING MOT. Уся електронна система керування розміщена в шафі промислового ПК. Шафа керування виготовлена зі сталевого листа з порошковим покриттям і відповідає класу захисту IP 50 відповідно до EN 60529. Технічні характеристики: Загальні характеристики стенда: Загальна висота стенда 1840–2240 мм Висота машинного столу 1030 мм Ширина стенда 800 мм Глибина стенда 1500 мм Висота простору для зразків макс. 600 мм (без датчика сили) Вільний прохід між колонами 550 мм Максимальна амплітуда сили 10 000 Н Rcjdezii Awspfx Am Hoh Максимальна загальна сила ± 20 000 Н Максимальний хід коливань ± 5 мм Діапазон частот випробувань 30–110 Гц Точність датчиків вимірювання мінімум клас 1 (згідно з DIN EN 10002-3) Вага стенда приблизно 1880 кг Максимальна вага пристрою для закріплення зразків 150 кг Загальні характеристики шафи керування: Загальна висота шафи керування 1900 мм Висота стільниці 1080 мм Ширина шафи керування 650 мм Глибина шафи керування 700 мм Вага шафи керування 152 кг Колір RAI 9006 (білий алюміній), стільниця – Midnight Вимоги до місця встановлення: Необхідна площа 2,5 x 2,5 м Необхідна висота стелі 2,8 м Навантаження на підлогу 170 Н/см² Напруга живлення 400 В / 50 Гц (праве обертання поля) Роз’єм CEE, роз’єм відповідно до кількості полюсів, 16 А Захист 16 А Умови підключення та навколишнє середовище: Мережеві умови: Напруга 400 В, змінний струм з провідником заземлення та захисним заземленням, праве обертання поля Коливання напруги < ± 10% Короткочасні перебої < 20 мс Межі для постійних збурень Рівень радіоперешкод А відповідно до VDE0871 Частота 50 Гц ± 1% Захисне заземлення, опір заземлення < 0,3 Ом Модель: POWER SWINGLY MOT Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних можуть бути внесені!) Ми з радістю відповімо на будь-які інші запитання по телефону.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 420 мм, загальна висота: 1 650 мм, загальна ширина: 13 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 250 мм, максимальна ширина виробу: 630 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 710 кг, потужність: 29 кВт (39,43 к.с.), Тунель для термоусадки Ulma. Використовувався лише як резервна машина. Дуже гарний стан. Швидкість: 3 – 14,5 м/хв | Подвійна нагрівальна камера | Габарити: 2.420 x 1.360 x 1.650 мм | Вага: 710 кг | РЕГУЛЮВАННЯ ПОТОКУ ПОВІТРЯ ЧЕРЕЗ ПЕРЕТВОРЮВАЧ ЧАСТОТИ ТА ТВЕРДОТІЛЕ РЕЛЕ | ПРЕДКАМЕРА ТЕРМОТУНЕЛЯ НА ВХОДІ ТА ВИХОДІ | ВИСОТА КАМЕРИ 220 мм | ЛІВА ВЕРСІЯ, ПРОДУКТ ПЕРЕМІЩУЄТЬСЯ ЗПРАВА НАЛІВО | МОЖЛИВІСТЬ ВИБОРУ "ТРАНСПОРТНОГО РЕЖИМУ". Тунель гарячого повітря — модель тунелю термоусадки від ULMA, призначена для усаджування плівки навколо попередньо упакованих виробів. (Продукти, що були попередньо упаковані на машинах з боковим зварюванням, пакувальних машинах, горизонтальних пакувальних машинах, машинах для перекриття або інших типах пакувального обладнання.) Тунель з високою нагрівальною потужністю, низьким споживанням та мінімальними тепловими втратами. Міцна рама з пофарбованої сталевої труби. Rjdpjtva Sgefx Am Hsch Проста інтеграція у наявні виробничі лінії. Висота регулюється за допомогою опор та коліс для зручності встановлення і транспортування. Потік продукту зправа наліво. Рухливі ролики із силіконовим покриттям. Електронне регулювання температури. Керування швидкістю транспортування. Усередині камери повітря рівномірно розподіляється, що забезпечує значну економію енергії. Максимальна ізоляція для зменшення теплових втрат. Електричний щит з вентиляцією. Захисні пристрої та системи безпеки відповідають нормам CE. Споживання: 14,5 кВт/год.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання KRÜSI для будівництва дерев’яних будинків / лінія для виробництва дерев’яних будинків, тип CM 40 Рік виготовлення: 2002 Krüsi CM40, що складається з наступних компонентів: Циркулярна пила (поперечна пила) Горизонтальний і вертикальний фрезерний верстат для обробки колод Вертикально-фрезерний верстат (горизонтальний) Свердлильний верстат Подаючий стіл, 6 м Приймаючий стіл, 6 м Обладнання KRÜSI для будівництва дерев’яних будинків / лінія для виробництва дерев’яних будинків, тип CM 40 Виробник: Krüsi Maschinenbau AG, CH-9105 Schönengrund AR Рік виготовлення: 1996 Має маркування CE. Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Стан: добрий, технічно перевірено та очищено / готовий до використання Принцип роботи: Обробка деревини для будівництва дерев’яних будинків / котеджів. Бруси можуть оброблятися за один цикл: - Розрізання на необхідну довжину - Горизонтальне та вертикальне фрезерування пазів/канавок за один цикл закріплення - Свердління - Фрезерування лицьових пазів Заготовка: - Максимальна висота розрізу: 200 мм - Максимальна ширина розрізу: 250 мм Міцна конструкція зі зварною рамою. Верстат (горизонтальний і вертикальний фрезерний блок) з 4 спеціальними фрезерними двигунами, з загартованими та шліфованими направляючими для забезпечення максимальної точності обробки. Ковзне направлення з пилозахищеними та попередньо навантаженими роликовими підшипниками. Робоча зона до 200 x 250 мм. Повністю готовий до використання, з контакторним управлінням, двигуни захищені тепловим реле. Електричне обладнання для напруги 380 В, 50 Гц, із захисними кожухами. Централізоване підключення для відведення стружки на місці, з 2 ексцентриковими затискачами, без фрезерного інструменту (набір). З гідропневматичним горизонтальним і вертикальним подаванням, з електричним керуванням, у поєднанні із запуском фрезерних двигунів. Швидке переміщення та подавання з нескінченно змінною швидкістю. Повністю підключено та встановлено, включно з блоком підготовки повітря. Заготовки товщиною понад 14 см необхідно обробляти у два проходи. Опис верстата / комплектація: 1. Пильний блок: Ручне подавання Rsdszvrf Iopfx Am Hech Регулювання шпинделя з аналоговою індикацією розміру Діаметр пильного диска / діаметр отвору: макс. 400 / 30 мм Пластини з твердосплавним покриттям із обмежувачем глибини різу (синхронна робота) Регульований розпилювальний ніж Швидкість двигуна: хв. 1 / 2900 Потужність: 2,2 кВт 2. Фрезерний блок CM (блок для обробки колод) Гідропневматичне подавання Регулювання шпинделя з цифровою індикацією розміру Горизонтальний обрізний блок Діаметр фрезерної головки: 180 мм Максимальна ширина фрезерної головки: 130 мм При ширині фрезерної головки від 60 мм використовуйте лише фрезерні головки зі сплаву алюмінію із змінними різцями. 2 гідропневматичних двигуна подавання, по 2,2 кВт Гідропневматичне подавання Швидке переміщення та робоче подавання з нескінченно змінною швидкістю 3. Свердлильний блок: Ручне подавання Регулювання шпинделя з аналоговою індикацією розміру Свердлильний патрон, конус Морзе ER 25 Максимальний діаметр закріплення: 16 мм Максимальний діаметр свердла: 32 мм Швидкість двигуна: хв. 1450, потужність 1,8 кВт 4. Блок для фрезерування торцевих поверхонь Гідропневматичне подавання Регулювання шпинделя з цифровою індикацією розміру Діаметр фрезерної головки: макс. 230 мм Максимальна ширина фрезерної головки: 60 мм Швидкість двигуна: 2900, потужність 3,0 кВт 2 приводні ремені SPZ 9,5x1000 La Пневматична система Робочий тиск на місці: хв./макс. МПа (бар) 0,7/1 (7/10) Ви

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується вакуумного концентратору Thermo Scientific Savant SPD121P SpeedVac. Rodexxz H Tspfx Am Hech Прилад знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Thermo Scientific Savant SPD121P SpeedVac — це високотехнологічний центрифужний випарник, призначений для ефективного видалення розчинників та концентрування зразків з мінімальною втратою їхніх властивостей. Ось детальний опис його основних характеристик, технічних параметрів та сфер застосування: Основні характеристики: Камера з покриттям PTFE: Глибока алюмінієва камера з покриттям із PTFE має високу міцність і стійкість до корозії, що робить її ідеальною для роботи з різними розчинниками. Вбудований вакуумметр: Дозволяє оперативно відслідковувати рівень вакууму для точного контролю процесу випаровування. Зручне керування часом і температурою: Обладнаний мембранною сенсорною панеллю для простого програмування — користувачі можуть швидко задавати параметри часу та температури. Змінюваний час висушування: Температура висушування регулюється в діапазоні від 35°C до 80°C з кроком 5°C, що забезпечує гнучкість для різних типів зразків. Режим автоматичного завершення: Функція Endpoint Mode завершує процес автоматично після досягнення попередньо заданого рівня вакууму, що гарантує послідовні результати концентрування. Безпечні скляні кришки: Стандартні скляні кришки підвищують ефективність сушіння, оскільки забезпечують інфрачервоне нагрівання зразків та прискорюють процес випаровування. Комплект пасток для хімікатів: У комплекті йдуть одноразові картриджі з кольоровими індикаторами для вловлювання кислот та водяної пари, що захищає вакуумну систему від забруднення. Комплект трубок і з’єднань: У комплекті 1,2 м прозорої товстостінної вакуумної трубки, два хомути та різак — все необхідне для швидкого введення установки в експлуатацію. Сфери застосування: Видалення етилового ацетату: Пристрій широко використовується для випаровування етилового ацетату із зразків, що важливо, зокрема, при проведенні CAT-аналізів та дослідженні лікарських метаболітів із твердофазних екстрактів. Біомолекулярні дослідження: Ідеальний для концентрування зразків у водних та м’яких органічних розчинниках, що забезпечує точну підготовку проб для біомолекулярних досліджень.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Компактна та гнучка в умовах обмеженого простору. На довжині всього 2,13 м ця машина забезпечує ідеальну обробку заготовок. Оснащена приєднувальним вузлом із високочастотним двигуном потужністю 1,1 кВт та спіральною фрезою з алмазним напиленням, клейовим агрегатом з тефлоновим покриттям, попередньо обрізним агрегатом та багатофункціональним ВЧ-фрезерним агрегатом; два вільні місця для фініш-агрегатів, наприклад, для стругального ножа по поверхні чи полірувальної установки. Зручне керування через 3,5-дюймовий кольоровий сенсорний дисплей. ► Керування через 3,5'' кольоровий сенсорний екран ► Приєднувальний вузол із ВЧ-двигуном 1,1 кВт зі спіральною фрезою з алмазним напиленням для чистого і безсколювального фрезування заготовок перед наклеюванням кромки ► Клейова ванна з тефлоновим покриттям та автоматичною функцією stand-by ► Автоматична подача кромки з роликовим столиком D = 600 мм для рулонного матеріалу, а також для відрізків товщиною 0,4–2,0 мм із ABS, ПВХ або меламіну ► Притискна станція з 2-ма притискними роликами для оптимального притискання кромки ► ВЧ-багатофункціональний фрезерний агрегат – підходить для фрезерування радіусу та врівень по довгій кромці, а також для передньої й задньої кромок заготовки, включаючи вертикальне округлення кромки ► 2 вільні місця для фініш-агрегатів, напр. стругального ножа по поверхні або полірувального агрегата ► Ланцюговий подавач із гумованими пластинами та подвійним верхнім притиском ► Притискна балка з центральним регулюванням і індикатором SIKO ► Фіксована опорна поверхня для заготовок (опція: розсувна для великих заготовок) ► 400 мм напрямна планка з опорою ► Світлодіодне освітлення в кабіні (опція) ► Обробка заготовок товщиною від 10 до 45 мм ► Швидкість подачі – 6,5 м/хв ► Довжина машини – 2130 мм Rcodpfx Ajrrzkljm Hsh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 221055-1, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 2 430 мм, загальна довжина: 12 080 мм, загальна висота: 2 880 мм, паливо: дизель, загальна вага: 18 000 кг, безперервна (уявна) потужність: 770 кВА, безперервна потужність: 616 кВт (837,53 к.с.), максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, об'єм двигуна: 16 400 см³, обʼєм паливного бака: 9 000 л, ємність бака: 9 000 л, потужність: 616 кВт (837,53 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 770 кВА, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, EPS-C40 770S - 72 годинний контейнер резервного електроживлення: ДОСТУПНО НЕГАЙНО!!!! GT770S 770 700 Scania DC16 078A 02 43 400/230В, 50Гц-LS Номінальна потужність PRP: 700,0 кВА, 560,0 кВт cos φ = 0,8 Rcsdpfxsvyp H Uj Am Hsh Номінальна потужність LTP: 770,0 кВА, 616,0 кВт cos φ = 0,8 Відповідає вимогам DIN ISO 8528 Частота обертів: 1500 об/хв Виконання: стаціонарне Двигун: Scania DC16 078A 02 43, чотиритактний дизельний двигун, рідинне охолодження, вентиляція картера повертається у блок двигуна, система подачі палива з передфільтром, фільтром і сепаратором води, фільтр впускного повітря з індикатором вакууму, паливні шланги для підключення подаючої і зворотної лінії з гнучкими вставками. Електричний стартер, пристрій для зупинки двигуна та електронний регулятор обертів. Номінальна потужність: 596,0 кВт Номінальні оберти: 1500 об/хв Циліндри: 8, V-подібне розташування Робочий об'єм: 16400 см³ Leroy Somer LSA 49.3 M6 4-полюсний синхронний трифазний генератор змінного струму Постійна потужність: 730,0 кВА при 40°C Номінальна напруга: 400В Номінальна частота: 50Гц Ручний насос для заміни моторної оливи для агрегатів від 700 кВА Ручний насос для зливу моторної оливи. Електричний підігрівач двигуна 1000Вт до 700 кВА, 1 шт. Попередньо підігріта охолоджуюча рідина циркулює в основному контурі охолодження двигуна шляхом конвекції. З'єднана гнучкими шлангами з внутрішнім контуром охолодження, обладнана запірною арматурою для відключення під час ремонту. Циркуляційний насос для охолоджуючої рідини забезпечує надійний попередній підігрів двигуна. Стіни та стеля виконані з профільованої сталевої оцинкованої листової сталі. Очищення та знежирення здійснюється шляхом піскоструменевого очищення зварної конструкції. Контейнер всередині й зовні покритий стійким до морської води ґрунтом та фарбами. Контейнер 40" HC High Cube, звукоізольований Контейнер ISO 1496-1 для енергогенеруючих установок, зовнішні розміри згідно ISO 668. Стіни та дах утеплені самозагасаючим, масло- і водостійким шумопоглинальним матеріалом і облицьовані склотканинною підкладкою й оцинкованими перфорованими металевими касетами з покриттям. Глушник вихлопу розташований в окремому приміщенні контейнера. Променисте тепло безпечно відводиться вертикально охолоджувальним потоком повітря від переднього радіатора. Впускні отвори розташовані в стінах, випускний отвір у даху. Вихлопна труба глушника має клапан для захисту від попадання води. Одна торцева сторона обладнана двостулковими дверима з круговим ущільненням, що служать ревізійним отвором. Бокові двері для персоналу з аварійним відкриванням і круговим ущільненням забезпечують доступ для обслуговування. Приміщення для глушника і відпрацьованого повітря також обладнане власними дверима. Керування установкою здійснюється ззовні. Система керування й індикатори доступні для огляду через вікно навіть при закритій дверці пульта. Кнопка аварійної зупинки змонтована у втопленій ніші корпусу і захищена від пошкоджень. Підведення кабелів можливе збоку або через підлогу контейнера. Підлоговий ввід підготовлений для кільцевих ущільнень DN 150. 40" контейнер має маслостійкий зварний рифлений піддон із 50 мм крайками відповідно до вимог WHG. І багато іншого ... Додаткова функція: можливий ПАРАЛЕЛЬНИЙ з мережею режим роботи!!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, односторонній фрезерно-присадний верстат для кромкування Виробник: IMA Тип: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Рік випуску: 2003 Для дофрезерування, приклеювання кромок та обробки для стандартної фаски – лише для попередньо профільованих/фрезерованих дверей та дверей із прямою кромкою. Лівий верстат (фіксована упорна планка зліва). Повна обробка за 3 проходи. 1-й прохід: обробка верхньої поверхні дверей (поперечна обробка). 2-й прохід: довга сторона дверей. 3-й прохід: довга сторона дверей. Під час 2-го та 3-го проходів виступаюча поперечна кромка з 1-го проходу фрезерується за допомогою суміщеної зустрічної фрезерування. Подвійне приклеювання фаски можливе лише шляхом модифікації верстата та подальшої ручної обробки кромки. Максимальна товщина дверей: - пряма кромка: приблизно 70 мм - приклеювання фаски: приблизно 60 мм Міцна стійка верстата служить опорою для агрегатів, а також корпусом для електромонтажу. Привід для швидкості просування приблизно 5-25 м/хв., механічне, плавне регулювання. (не слід плутати зі швидкістю обробки). Безперервна транспортна ланцюгова стрічка з пластиковим покриттям, приблизно 80 мм в ширину, з автоматичною централізованою змазкою. Регульований за висотою вручну верхній притискний вал із клиновим ременем шириною 80 мм та пружинними, кульковими опорними роликами. Довжина верстата приблизно 10 900 мм. Подаючий стіл на вході верстата. 1 горизонтальна, регульована вручну, незнімна упорна лінійка. 1 фрезерний агрегат для підрізування. з можливістю керування, без можливості нахилу, без датчика. з 2 двигунами, по 3 кВт. Кромкоприклеювальний агрегат. для вибіркової роботи з прямою кромкою або кромкою з м’яким профілем шляхом заміни насадки для клею. Матеріал для кромки: - стрічки: до 1,3 мм - рулонний матеріал: 0,4-3 мм - масивні дерев’яні планки: 6 мм Довжина планки макс.: 2550 мм Висота стрічки: 14-80 мм (залежить від насадки для клею). з: - бічним ручним регулюванням для пневматичної насадки для клею. - регулюванням висоти вручну -15 мм вниз і до +10 мм вгору. 1 притискний ролик для головного притискного вала, регулюється вручну. 1 насадка для клею 0,8 л, макс. висота кромки 70 мм, пряма кромка з пневматичним швидкознімним затискачем, покриття Chem-Coat, електронне регулювання температури. 1 насадка для гарячого клею 0,8 л з швидкознімним затискачем, до макс. 80 мм висоти матеріалу для кромки, м’яка кромка, покриття Chem-Coat, з регулюванням температури та блоком керування для нанесення покриття на стрічки. 1 автоматична система подачі гарячого клею Quickmelt з потужністю нагріву 5,0 кВт. Rcjdpfxjzuykvs Am Hjh 1 подвійний магазин лише для матеріалу для кромки товщиною до 3,0 мм, можна встановлювати вручну на простий рулонний магазин. 1 лінія для формування фаски для притискання матеріалу для кромки до фаски: - блок активації 15 кВт для додаткової активації матеріалу для кромки для формування фаски - пневматично керований формуючий взуток для нижньої кромки - пневматично керований формуючий взуток для всієї фаски - додаткові притискні ролики для країв у фасці - електропневматичний бічний пристрій висування для всієї зони притискання. 1 горизонтальне регулювання з механічним цифровим індикатором. 1 обрізний агрегат для 2 двигунів встановлений на верхньому притиску для обрізання переднього та заднього виступу кромки/планки, для прямолінійного обрізання або з фаскою. 1 фрезерний агрегат для 2 двигунів з датчиком висоти, бічним датчиком, для попереднього фрезерування знизу та зверху з 2 двигунами по 1 кВт, 400 В, 200 Гц, 12 000 об/хв, можливість

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MF01/2012, Продається фарбувальна камера/витяжна стіна METRON AIR з функцією нагріву. Продається фарбувальна камера/витяжна стіна METRON AIR, виготовлена у 2012 році, з функцією нагріву для сушіння. Використовується для видалення та фільтрації туману від фарби під час фарбувальних робіт, а також для сушіння деталей. Основні технічні характеристики: Розміри: 3,6 × 4,0 × 2,8 м Продуктивність вентилятора нагнітання: 14 000 м³/год Продуктивність витяжного вентилятора: 14 000 м³/год Електроживлення: 400 В, 32 А, 50 Гц Потужність двигунів вентиляторів: 4,0 кВт Пальник Riello Gulliver BS 3, максимальна теплова потужність пальника та теплообмінника – 120 кВт Температура фарбування: приблизно 25 °C; температура сушіння: 60 °C Система фільтрації з осушувачем, фільтр EU3 У режимі сушіння – 85–90% рециркуляції повітря Rcsdps Ab Huxofx Am Hsh Інструкція з експлуатації та протокол випробування на пожежну безпеку для лінійки продуктів METRON Air за 2023 рік є в наявності.

Стан: новий, ✅ Професійна машина для очищення деталей RESY – купуйте зараз за вигідною ціною! Ви шукаєте потужну та надійну машину для очищення деталей, призначену для великих партій? Тоді наша серія RESY – саме те, що вам потрібно! Усі моделі виготовлені повністю з нержавіючої сталі, включно зі спеціальним насосом. Ця нова розробка пропонує найвищу якість і довговічність для промисловості та ремесел. Rceds Agnx Aspfx Am Hsh Доступні у трьох розмірах: RESY 1250 – поворотний стіл 1150 мм – НАЯВНІСТЬ НА СКЛАДІ RESY 1500 – поворотний стіл 1350 мм RESY 1650 – поворотний стіл 1500 мм (Інші розміри за запитом!) Оснащення та переваги: ✔️ Матеріал: нержавіюча сталь – стійка до корозії та довговічна ✔️ Поворотний стіл: залежно від моделі 1150 / 1350 / 1500 мм ✔️ Продуктивність розпилення: 500 л/хв ✔️ Робочий тиск розпилення: 2x 2 к.с. (RESY 1250) або 2x 2,2 к.с. (RESY 1500/1650) ✔️ Потужність нагріву: 2x 7,5 кВт – швидкий нагрів ✔️ Регулювання температури до 60 °C ✔️ Вантажопідйомність кошика: 300 кг ✔️ Програмування часу роботи ✔️ Візок для завантаження входить у комплект ✔️ Скляна панель входить у комплект (для RESY 1500 і 1650) або опціонально (для RESY 1250) ✔️ Напруга: 380 – 400 В ✔️ Вага без рідини: 400 кг (RESY 1250/1500) або 500 кг (RESY 1650) Ідеально підходить для: – Майстерень – Промислових підприємств – Підприємств, що надають послуги з обробки на замовлення – Служб технічного обслуговування Інші установки, які ми пропонуємо: ✅ Ванни для занурення ✅ Ванни для видалення лакофарбового покриття ✅ Мобільні витяжні установки ✅ Мийні установки ✅ Піч для запікання / порошкове покриття ✅ Розпилювальна кабіна ✅ Витяжна установка + система подачі повітря ✅ Технологія нанесення покриття Доставка та гарантія: Наші установки для очищення деталей є виробами, що виготовляються на замовлення – термін поставки приблизно 7 – 14 робочих днів. У разі великої кількості замовлень можливі затримки. Гарантія виробника 1 рік! Контакти: У вас є запитання або ви бажаєте отримати індивідуальну пропозицію? Наша служба підтримки завжди готова вам допомогти! Надсилайте запит зараз – ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, опалювальна потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), температура: 210 °C, Камерна піч з циркуляцією повітря | Різні розміри та індивідуальні габарити | Безпосередньо від виробника Royal Gold Industries Kft. – ваш виробник промислових камерних печей з циркуляцією повітря Ми пропонуємо високопродуктивні камерні печі з циркуляцією повітря для промислових застосувань. Завдяки системі циркуляції гарячого повітря з декількома точками, тепло рівномірно розподіляється всередині камери. Електронне регулювання температури та просте керування забезпечують надійну роботу для різних термічних процесів. ВАЖЛИВО: Доступні різні розміри! Печі доступні в різних розмірах. Окрім стандартних розмірів, ми виготовляємо на замовлення індивідуальні розміри, адаптовані до ваших потреб у просторі та вимог виробництва. Приклади можливих внутрішніх розмірів (Д × Ш × В): 1200 × 1200 × 1800 мм 2000 × 1200 × 1800 мм Rcsdpfx Ao Afmuyjm Hjh 3000 × 1200 × 1800 мм Інші розміри на замовлення Технічні характеристики – приклад конфігурації Тип печі: камерна піч з циркуляцією повітря (конвективна) Внутрішні розміри: 1200 × 1200 × 1800 мм Об’єм камери: 2,592 м³ Теплова потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 16 А Теплоізоляція: 150 мм Управління: звичайне Розташування дверей: двері з одного боку Розподіл тепла: система циркуляції гарячого повітря з декількома точками Технічні характеристики стосуються прикладу конфігурації. Теплова потужність, живлення та інші параметри можуть відрізнятися залежно від розміру та виконання печі. Ваші переваги Безпосередньо від виробника – без посередників Різні стандартні розміри та індивідуальні габарити Рівномірний розподіл тепла завдяки технології циркуляції повітря Електронне регулювання температури Надійна промислова конструкція Адаптація до ваших заготовок і вимог виробництва Можлива доставка в межах Європи Замовте індивідуальну пропозицію Вам потрібна піч з циркуляцією повітря певного розміру або зі спеціальними технічними вимогами? Ми з радістю підготуємо для вас відповідну пропозицію. Зв’яжіться з Royal Gold Industries Kft., надавши бажані внутрішні розміри, необхідну температуру та заплановану сферу застосування. Royal Gold Industries Kft. Виробник промислових печей та обладнання Безпосередньо від виробника – індивідуальні рішення для вашого виробництва. Безпосередньо від виробника – індивідуальні рішення для вашого виробництва.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Довжина/Ширина/Висота): 1200x1100x1160 мм Вага: 950 кг Загальна потужність: 8 кВт Стільниковий стругальний верстат PLANERMAX 630 DELUXE - Ширина стругання: 630 мм - Висота стругання мін./макс.: 3–300 мм - Макс. знімання стружки: 8 мм - Мінімальна довжина заготовки: 280 мм - Розмір стільниці: 1050 x 630 мм - Двигун: 7,5 кВт / 400 В - Швидкість обертання: 4800 об/хв - Безпечний ножовий вал Z = 4, Ø120 мм з 4 прямолінійними ножами 630x35x3 мм - Безступінчате регулювання подачі: 0–16 м/хв - Сегментований сталевий подаючий вал - 2 гладких сталевих відвідних вали - Стільниця на 4 опорних шпинделях - Електричне регулювання висоти - Стільниця з цифровим індикатором висоти стружки, попередньо програмується - Відсік для деревини з килимовим покриттям, що не дряпає поверхню - Патрубок для аспірації 150 мм Rcsdpfx Ajv A E Iaom Hsh - Шаблон для встановлення ножів - Розміри: Д=1200, Ш=1100, В=1160 мм - Вага: 950 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Габарити (Довжина/Ширина/Висота): 2650x640x1400 мм Вага: 700 кг Загальна потужність: 5 кВт Кромкооблицювальний верстат KANTOMAX BASIC - Мін. / макс. товщина кромки: 0,4 - 3 мм - Мін. / макс. висота кромки: 15 - 55 мм - Мін. / макс. висота заготовки: 10 - 50 мм - Мінімальна ширина заготовки: 80 мм - Мінімальна довжина заготовки: 100 мм - Двигун подачі: 1,1 кВт - Швидкість подачі: 12 м/хв - Пульт керування при вході на рівні очей - Ланцюговий подавач - Опорний диск для ПВХ та АБС-кромки - Зона притиску з пневматичним основним притискним роликом та додатковими роликами для ущільнення клеєвої шва - Центрально регульований верхній притиск - Клеєва ванна з тефлоновим покриттям для термоклею у гранулах - Нанесення клею на заготовку за допомогою клеєвого валика - Електронне регулювання температури, робоча температура 180 - 200 °C - Пневматичне відрізання кромки роликом - Пневматичний циліндр для позиціонування заготовки - Відрізний вузол для переднього та заднього звісу кромки. Високоточне лінійне направлення, двигуни 0,5 кВт, 200 Гц, 12.000 об/хв, тягнучий відріз для високої точності - Вузол фрезерування заподлицо й по радіусу зверху та знизу з вертикальним та горизонтальним копіюванням, 2 двигуни по 0,5 кВт, 200 Гц, 12.000 об/хв - Вузол радіусного стягування з копіюванням зверху, знизу та збоку, для заокруглення попередньо фрезерованих ПВХ-кромок - Полірувальний вузол для обробки кромок зверху та знизу, 2 двигуни по 0,18 кВт, 50 Гц, 1400 об/хв, регулювання по висоті - Загальне споживання потужності: 5,0 кВт / 400 В - Патрубок для витяжки Ø 100 мм - Висувна опора для заготовок Redpfxevz E T He Am Hech - Шумоізоляційний кожух із оглядовим вікном - Підключення стисненого повітря: 6 бар - Габарити: Д=2650, Ш=640, В=1400 мм - Вага: 700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 3810x575x1520 мм Вага: 1000 кг Загальна потреба в потужності: 8 кВт Крайкосклеювальний верстат KANTOMAX BASIC FÜ+EK - Мін./макс. товщина кромки: 0,4 – 2 мм - Мін./макс. висота кромки: 15 – 48 мм - Мін./макс. висота заготовки: 10 – 45 мм - Мін. ширина заготовки: 80 мм - Мін. довжина заготовки: 120 мм - Потужність приводу подачі: 1,1 кВт - Швидкість подачі: 8, 12, 16 м/хв - Пульт керування на вході машини на рівні очей - Ланцюговий транспортер подачі - Опорний диск для рулонної ПВХ та ABS кромки - Притискна зона з пневматичною головною і додатковими притискними роликами для ущільнення клеєвого шва - Центрально регульований верхній притиск - Клейова ванна з тефлоновим покриттям для гранульованого розплавного клею - Нанесення клею на деталь за допомогою клейового валика - Електронне регулювання температури, робоча температура 180-200 °C - Пневматичне відрізання кромки роликом - Пневматичний циліндр для розділення заготовок - З'єднувальний фрезерний агрегат з 2 діамантовими фрезерними головками для підготовки торців перед клейовим вузлом, вертикальне регулювання шпинделя, електропневматичне горизонтальне управління, 2 двигуни по 1,8 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв (1 – за годинниковою, 1 – проти годинникової стрілки) - Агрегат для коротких пропилів спереду й ззаду кромки, високоточне лінійне направлення, двигуни по 0,5 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв, протягуюче пиляння для високої точності - Агрегат для фрезерування врівень і по радіусу з вертикальним і горизонтальним копіюванням, 2 двигуни по 0,5 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв - Профілюючий копіюючий агрегат (округлення кутів) зверху і знизу для заокруглення ПВХ-кромки, двигун 0,37 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв - Агрегат для радіусних стругальних ножів, копіювання зверху, знизу і з боків для округлення попередньо фрезерованих ПВХ-кромок - Полірувальний агрегат для очищення кромок зверху і знизу, 2 двигуни по 0,18 кВт, 50 Гц, 1400 об/хв, нахил і висота регулюється Rcedpfx Asvz E Scom Heh - Загальне споживання потужності: 8,0 кВт / 400 В - Витяжний патрубок Ø 100 мм - Висувна опора для заготовок - Шумозахисний кожух з оглядовим вікном - Підключення стиснутого повітря: 6 бар - Габаритні розміри (Д=4000, Ш=1000, В=1420 мм) - Транспортні габарити (Д=3810, Ш=575, В=1520 мм) - Вага: 1000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 6 t, хід поршня: 80 мм, глибина горла: 500 мм, загальна довжина: 780 мм, загальна ширина: 610 мм, загальна висота: 1 700 мм, робоча висота: 1 033 мм, Обладнання: документація / посібник, Обладнання для вставляння та клепання. Надійні, легкі та компактні машини, які забезпечують точність і надійність під час роботи. Повністю гідравлічні та точні, гарантують стабільність процесу вставляння на будь-якому етапі ходу пуансона. Подвійна інтегрована система безпеки з датчиком відстані у тримачі пуансона. Керування за допомогою подвійної електричної педалі безпеки. Rodpjyhnmyjfx Am Hech Інтегроване програмне забезпечення та 4" сенсорний екран. Попередньо завантажена бібліотека із характеристиками вставок та необхідною силою для роботи. Оновлюваний та керований інтерфейс. (Доступні моделі із трьома варіантами зусилля встановлення: 6 т, 10 т або 15 т.) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Електронне регулювання часу притискання (від 0 до 5 с). • Регулювання ходу повернення пуансона. • Контрольований хід пуансона на всій довжині руху. • Система точної зупинки для покращеного вставляння у м’які матеріали, такі як скловолокно, друковані плати тощо. • Багатоматрична система, що дозволяє встановлювати до 4 різних матриць з автоматичним визначенням робочої позиції. • Можливість клепання матеріалів товщиною від 1 до 6 мм. • Вставляння будь-якого типу вставок. • Підходить для всіх типів матеріалів: мідь, алюміній, вуглецева і нержавіюча сталь. • Автоматична система подачі (тільки для моделей PLUS). • Лазерний вказівник (опція). • Стіл із щітковим покриттям (опція). 60 NC: Зусилля, т: 6 Регульований хід, мм: 0–80 Виліт, мм: 500 Висота робочої поверхні, мм: 1033 Потужність, кВт: 2 Габаритні розміри (ДxШxВ), мм: 780x610x1700 Вага, кг: 493 Багатоматрична система, що дозволяє одночасно встановлювати до 4 різних матриць з автоматичним визначенням робочої позиції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 315 t, хід поршня: 800 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, ширина столу: 1 160 мм, довжина столу: 1 260 мм, висота столу: 600 мм, ширина плита штока: 1 160 мм, довжина плити штока: 1 260 мм, таблиця відстаней до поршня: 1 250 мм, відстань між колонами: 1 160 мм, зусилля втягування: 30 t, ємність масляного бака: 510 л, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, YQ32-315T Гідравлічний Прес Ця серія пресів є універсальними гідравлічними пресами, що широко застосовуються у машинобудуванні, автомобільній промисловості, виробництві електродвигунів та електротехніки, у легкій промисловості та інших галузях. Вони підходять для обробки металу, зокрема витягування, гнуття, фланцювання, холодного екструдування та вирубки. Машини також виконують операції випрямлення, запресовування, а також формування шляхом стискання порошкових матеріалів, абразивних виробів, пластикової продукції та ізоляційних матеріалів. Робочий тиск, швидкість пресування і хід можуть регулюватися у межах заданого діапазону параметрів відповідно до вимог технологічного процесу. Прес оснащений незалежною гідравлічною станцією та електричною системою керування, має централізоване керування з пульта та підтримує три режими роботи: ручний, напівавтоматичний та автоматичний. Доступні два режими пресування: за встановленим тиском та за встановленим ходом. Rcjdpey Uiyvsfx Am Hsh Послідовність операцій: Пуск двигуна → Швидкий холостий хід головного циліндра вниз → Пресування на малій швидкості → Утримання тиску (час утримання регулюється) → Скидання тиску → Повернення ползуна у верхнє положення → Зупинка роботи → Повна зупинка Основна рама Основна рама виготовлена у вертикальному трьохбалковому чотириколонному виконанні, що складається з верхньої балки, ползуна та нижньої балки, з'єднаних чотирма колонами, які затягуються гайками і утворюють замкнуту жорстку конструкцію. Всі основні компоненти рами виготовлені зі зварених сталевих листів з використанням зварювання у середовищі захисних газів CO₂. Після зварювання рама проходить вібраційне зняття напружень для усунення внутрішніх залишкових напруг. Ключові компоненти обробляються на сучасних верстатах: портальні фрезерні верстати, великі підлогові розточно-фрезерні верстати, і великі високоточні токарні верстати, що забезпечує високу загальну точність машини. Основна рама попередньо натягується гідравлічними гайками. Ползун з'єднаний зі штоком головного циліндра і рухається вгору-вниз, направляючись колоннами. На нижній поверхні ползуна і верхній поверхні рухомого столу є Т-подібні пази для встановлення штампів. Колони виготовлені з високоякісної вуглецевої сталі 45 з хромованим покриттям, а напрямні втулки колон — з композитного матеріалу, що забезпечує високу зносостійкість і самозмащувальні властивості.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 163190, довжина шліфування: 600 мм, ширина шліфування: 300 мм, максимальна вага заготовки: 270 кг, діаметр шліфувального круга: 350 мм, відстань від столу до центру шпинделя: 565 мм, Практично новий горизонтальний плоскошліфувальний верстат з невеликою кількістю годин роботи! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зона шліфування Довжина шліфування: 600 мм Ширина шліфування: 300 мм Робочий стіл та навантаження на заготовку Розміри столу: 300 мм × 630 мм Максимальна вага заготовки: 270 кг Відстань між віссю шпинделя та поверхнею столу: 565 мм Ходи та подачі Хід по осі X: 765 мм Хід по осі Y: 340 мм Ділення шкали по осі Y: 0,02 мм Ділення шкали по осі Z: 0,005 мм Автоматична поперечна подача по осі Z: 0,1–8 мм Подачі та швидкі переміщення Гідравлічна подача по осі X: 7–23 м/хв Швидке переміщення по осі Y: 990 мм/хв Швидке переміщення по осі Z: 460 мм/хв Шліфувальний круг Розміри шліфувального круга: 350 мм × 40 мм × 127 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Тип управління: Звичайний Двовісна індикація положення: KNUTH Xpos 3.1 Потужність двигуна шліфувального шпинделя: 5,5 кВт Загальна споживана потужність: 7 кВт Розміри та вага Розміри верстата: 2 800 мм × 2 200 мм × 1 890 мм Вага верстата: приблизно 2,7 т КОМПЛЕКТАЦІЯ Двовісна індикація положення KNUTH Xpos 3.1 Rjdpfezqcvgex Am Hech Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Балансирний вал Балансирна підставка Галогенова робоча лампа Магнітна плита 600 мм × 300 мм Регулювальні гвинти Комплект інструментів для обслуговування Автоматична поперечна та поздовжня подача Гідравлічний поздовжній рух столу Подвійні V-подібні направляючі для поздовжнього руху Комбіновані V-подібні та плоскі направляючі для поперечного руху Загартовані та шліфовані направляючі столу з PTFE-покриттям Шліфувальний шпиндель з не потребуючими обслуговування, попередньо навантаженими високоточними кульковими підшипниками Зовнішній гідравлічний блок Автоматична централізована змазка

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 838 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 268 кг, вантажопідйомність: 3 кг, довжина руки: 1 434 мм, виробник контролерів: Yaskawa, модель контролера: DX100, виробник teach pendant: Yaskawa, точність повторюваності: 0,08 мм, Обладнання: документація / посібник, Система роботів Yaskawa MA1400 + HP20D – лише 838 годин роботи сервоприводів. Два роботи, узгоджена робота, гнучкі можливості зварювання. Продається система роботів Yaskawa у відмінному стані, протестована та повністю функціональна, для виконання завдань з дугового зварювання та переміщення матеріалів. Система включає контролер DX100, зварювальний апарат Fronius TransSteel 5000, автоматичну систему очищення зварювального пальника та добре обладнаний зварювальний стіл Siegmund із плазмо-нітридованою поверхнею. Управління «головний-підлеглий» – зварювання без використання шаблонів. Обидва роботи можуть працювати синхронно: HP20D, з вантажопідйомністю 20 кг, утримує та обертає деталь перед зварювальним роботом MA1400. Для невеликих деталей пневматичний затискач дозволяє виконувати складні операції зварювання без окремого пристрою позиціонування деталі. Винятково низький час роботи сервоприводів: лише 838 годин. Основне обладнання: • 1 зварювальна рука-робот Yaskawa MA1400 • 1 рука-робот Yaskawa HP20D для переміщення матеріалів з вантажопідйомністю 20 кг • Контролер Yaskawa DX100 з функцією «головний-підлеглий» • 1 зварювальний апарат Fronius TransSteel 5000 • 1 автоматична установка очищення зварювальних пальників Yaskawa TCS-C • 1 зварювальний стіл Siegmund S16, розміром 1500 × 1000 мм, з алюмінієвим каркасом, регульованими по висоті ніжками та сталевою стільницею з плазмо-нітридованим покриттям. У комплекті: 4 гвинтові затискачі, 8 швидкознімних болтів, 4 алюмінієві упори та 4 алюмінієві кутники. Артикул: 2-WS161510.1 • 1 набір Siegmund S16 Basic Set #2: 10 упорів, 10 кутників, 16 кріпильних болтів, 8 затискачів та набір аксесуарів і засобів для технічного обслуговування з 6 предметів. Артикул: 4-161300 Огляд обладнання можливий за попередньою домовленістю. Rodpfoz Rn Igex Am Hoch Ціна: 55 000 євро (без ПДВ).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ВАННА ДЛЯ ЗНЕЖИРЕННЯ З НЕРЖАВІЮЧОЇ СТАЛІ V2A – ВІД ВИРОБНИКА Royal Gold Industries Kft – промислове обладнання Професійні ванни для знежирення для щоденного використання у промисловості – міцна конструкція, точне керування та повна сертифікація CE. Розроблені для підприємств, які цінують якість і надійність процесу. Безпосередньо від виробника. --- ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – СТАНДАРТНА МОДЕЛЬ Робочі розміри (внутрішні): 1000 x 700 x 700 мм Зовнішні розміри: 1250 x 950 x 950 мм Матеріал: нержавіюча сталь V2A Об’єм: 550 літрів Вага: 250 кг Потужність нагріву: 5 кВт, промислові нагрівальні елементи Регулювання температури: цифрове, з обмежувачем температури (0 – 110 °C) Шафа керування: надійно закріплена або підготовлена для настінного монтажу Сертифікація: сертифікат CE, DIN 9001, шафа керування з захистом від витоку струму (RCD) - Без кошика: 5699 € - З кошиком: 6599 € --- ОБЛАДНАННЯ ТА ЯКІСНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоякісна промислова електроніка для максимальної стабільності процесу - Високоякісні шарніри з нержавіючої сталі для надійного та довговічного закривання кришки - Спеціальні амортизатори для плавного відкривання та закривання кришки Rodpfe Agnxqjx Am Hsch - Злив через кульовий кран з нержавіючої сталі – просте в обслуговуванні та надійне - Направляюча пластина на кришці для безпечного відведення хімікатів назад у ванну - Регульовані ніжки для стійкої установки на нерівній поверхні - Маслостійкі ущільнювачі (за додаткову плату) --- ДОСТУПНІ РОЗМІРИ ★ Ванна для холодної обробки. Робочі розміри (довжина x ширина x висота): 640 x 340 мм для одного диска ★ Робочі розміри: 1000 x 700 x 700 мм / Зовнішні розміри: 1250 x 950 x 950 мм / 550 літрів / 5 кВт (стандартна модель) ★ Робочі розміри: 1200 x 700 x 700 мм / Зовнішні розміри: 1450 x 950 x 950 мм / 660 літрів / 5 кВт ★ Робочі розміри: 1250 x 800 x 800 мм / Зовнішні розміри: 1500 x 1000 x 1000 мм / 800 літрів / 5 або 10 кВт ★ Робочі розміри: 2000 x 700 x 700 мм / Зовнішні розміри: 2250 x 900 x 900 мм / 980 літрів / 10 кВт ✅️ Можливі індивідуальні розміри та ціни за запитом, з кошиком і без. --- ХІМІКАТИ ТА АКСЕСУАРИ – ВСЕ В ОДНОМУ МІСЦІ Окрім наших ванн для знежирення, ми пропонуємо вам повний асортимент засобів для знежирення – безпосередньо від виробника: - Засоби для гарячої обробки – прямі поставки з хімічної промисловості, високоефективні для складних покриттів - Власна лінійка засобів для холодної обробки – розроблена та протестована компанією Royal Gold Industries, оптимально підходить для наших ванн - Ванни для холодної обробки – доступні в різних розмірах, ідеально підходять для деталей, чутливих до температури --- КОМПЛЕКСНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ВАШОГО ПІДПРИЄМСТВА За бажанням ми також пропонуємо відповідні додаткові компоненти для забезпечення безперебійного робочого процесу: - Ванни для стікання – для чистого та безпечного стікання засобів для знежирення безпосередньо після процесу - Мийні станції – індивідуально налаштовуються, для професійного очищення деталей та інструментів безпосередньо на робочому місці Зв’яжіться з нами – ми знайдемо відповідне рішення для ваших індивідуальних потреб. Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами безпосередньо електронною поштою. --- Все в одному місці – безпосередньо від виробника. Royal Gold Industries Kft – ваш партнер у сфері професійного обладнання для знежирення.

Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 20 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, MEWA UG1008 MS – промисловий гранулятор, 160 кВт Продається промисловий гранулятор MEWA UG1008 MS, призначений для подрібнення та гранулювання різноманітної попередньо подрібненої промислової та вторинної сировини. Це потужне німецьке обладнання MEWA, розроблене для безперервної роботи у промислових умовах. Машина комплектується потужним електричним приводом ABB потужністю 160 кВт, гідравлічним механізмом притиску матеріалу, перфорованим ситом та електричними шафами управління. Обладнання може використовуватися на різних лініях переробки відходів і вторинної сировини, залежно від встановленого сита та конкретного матеріалу, що переробляється. Гранулятори типу MEWA UG1008 використовуються, зокрема, для гранулювання попередньо подрібнених шин, альтернативного палива RDF/SRF та інших матеріалів. Основні технічні характеристики: Виробник: MEWA Модель: UG1008 MS Тип: промисловий гранулятор Основний двигун: ABB Потужність двигуна: 160 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Діаметр ротора: приблизно 800 мм Rcodpfx Amsz Duuxj Hoh Розміри ріжучої камери: приблизно 1000 × 800 мм Ножі ротора: 25 шт. Ножі статора: 5 шт. Гідравлічний притиск Змінне перфороване сито Електричні шафи управління Загальна маса обладнання: приблизно 18 т (залежить від конкретної комплектації) Ці технічні параметри відповідають загальнодоступним специфікаціям MEWA UG1008/UG1008 MS. Застосування Гранулятор може бути адаптований для: попередньо подрібнених шин; альтернативного палива RDF/SRF; пластикових відходів; різноманітних промислових відходів; іншої вторинної сировини, яка потребує додаткового подрібнення. Кінцева фракція та продуктивність залежать від типу матеріалу, його фракції, вологості, щільності, встановленого сита та стану ножів. В орієнтовних технічних описах MEWA UG1008 вказано продуктивність до 2,0–4,5 т/год для попередньо подрібнених шин або альтернативного палива, але це не є гарантованою продуктивністю вашої конкретної машини – її необхідно оцінювати на основі фактичного матеріалу та комплектації. Комплектація Згідно з оглядом, комплектація включає: Гранулятор MEWA; Електричний двигун ABB потужністю 160 кВт; Гідравлічна система; Перфороване сито; Електричні шафи управління; Кабелі та інше відповідне обладнання. Машина продається в тій комплектації, що зображена на фотографіях.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, SMW 600 – подрібнювач пластмаси з вібруючим ситом Промисловий роторний подрібнювач з ножами для тонкого подрібнення пластмасових матеріалів. Подрібнювач пластмаси SMW 600 призначений для тонкого подрібнення термопластичних матеріалів, зокрема ПВХ, ПЕ та ПП. Конструкція машини включає високошвидкісний ротор з обертовими та нерухомими ножами, виготовленими з високоякісної загартованої сталі. Подрібнення здійснюється шляхом удару, тертя та відцентрової сили. Дрібні частинки видаляються потоком повітря, а частинки більшого розміру залишаються в подрібнювальній камері для подальшої обробки. Комбінована система охолодження повітрям і водою знижує робочу температуру та запобігає перегріву матеріалу. Повна система включає бункер для завантаження, стрічковий конвеєр, пневматичну систему транспортування, пиловловлювач і вібруюче сито для класифікації порошку. 1. Загальні технічні характеристики * Модель: SMW 600 * Тип: Роторний подрібнювач пластмаси з ножами * Матеріали: ПВХ, ПЕ, ПП * Продуктивність: 100–300 кг/год * Розмір вихідних частинок: 30–80 mesh * Максимальний розмір завантажуваного матеріалу: 15 мм * Діаметр ротора: 590 ±1 мм * Кількість обертових ножів: 26 шт. * Кількість нерухомих ножів: 14 шт. * Основний двигун: 55 кВт * Швидкість двигуна: 2950 об/хв * Пневматичний вентилятор для транспортування: 5,5 кВт * Двигун роторного клапана: 0,75 кВт * Двигун вібруючого сита: 0,75 кВт * Охолодження: повітрям і водою * Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3800 × 2900 × 2150 мм * Вага: 2400 кг Продуктивність залежить від оброблюваного матеріалу, необхідного розміру частинок та умов експлуатації. 2. Система подрібнення Високошвидкісний ротор працює з 26 обертовими ножами та 14 нерухомими зубчастими ножами. Матеріал подрібнюється шляхом удару та тертя. Частинки більшого розміру залишаються всередині подрібнювальної камери до досягнення необхідного розміру частинок. Подрібнювальна камера має кришку, що відкривається, для зручного огляду, очищення та обслуговування ножів. 3. Автоматизована система подачі Бункер для завантаження та стрічковий конвеєр забезпечують безперервну подачу матеріалу в подрібнювач. * Спосіб подачі: автоматизований стрічковий конвеєр * Максимальний розмір завантажуваного матеріалу: 15 мм 4. Система охолодження Комбінована система охолодження повітрям і водою підтримує стабільну робочу температуру під час подрібнення. * Охолодження: повітрям і водою * Температура води на вході: макс. 25°C * Температура води на виході: макс. 50°C 5. Пневматичне транспортування та пиловловлювання Подрібнений матеріал транспортується потоком повітря до системи збору. Система включає пневматичний вентилятор для транспортування, роторний клапан, збірник матеріалу та тканинний пиловловлювач. * Потужність вентилятора: 5,5 кВт * Двигун роторного клапана: 0,75 кВт * Пиловловлювання: тканинний фільтр 6. Вібруюче сито Вібруюче сито розділяє подрібнений пластмасовий порошок за розміром частинок. * Тип: кругле вібруюче сито * Діаметр: 1000 мм * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Застосування: класифікація пластмасового порошку Застосування: тонке подрібнення ПВХ, ПЕ, ПП та попередньо подрібнених пластмасових відходів для переробки та повторного використання у виробництві пластмас. Rodpfoz Rphnex Am Hjch

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 6 h, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Spaleck Oberflächentechnik Модель: Z1 Рік випуску: 2024 Вживане обладнання, у відмінному стані Напрацювання: 6 год Технічні характеристики за даними виробника: Об’єм робочого резервуара: 11 л Корисний об’єм: 7 л Швидкість обертання диска: приблизно 280 об/хв Потужність приводу: 0,75 кВт Висота робочого резервуара: 1000 мм Робоча напруга: 400 В, 50 Гц Габаритні розміри (ШxГxВ): приблизно 530x950x1350 мм Rcsdoz H Rfxopfx Am Hsh Обладнання було демонтовано та зберігається на нашому складі. Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Ймовірно дуже мало використовувана автоматична фасувальна лінія Plümat модель BFL 851 для наповнення та герметизації попередньо стерилізованих IV-пакетів у фармацевтичних умовах. Обладнання складається з захисної рами, станції ручного завантаження пакетів, друкарської станції, станції підготовки пакетів, станції для обрізки трубок, фасувальної станції, станції зварювання трубок, станції охолодження трубок, панелі керування. Лінія фасування є лінійною системою, що відповідає стандартам GMP та FDA. - Формати пакетів (2 трубки = вільна трубка довжиною 30 мм, запаяна корком від флакона, і 40 мм трубка, зварена або відкрита): 100 мл, 250 мл та 500 мл - Продуктивність наповнення: 100 мл / 250 мл / 500 мл = 600 пакетів / годину - Точність фасування: 100 мл = ± 2,0 %, 250 мл = ± 1,0 % та 500 мл = ± 0,7 % - Діапазон дозування: 100 мл – 1000 мл - Використовуваний метод зварювання: термічне зварювання - Система наповнення: Siemens S7 із системою вимірювання потоку та пневматичним наповнювальним вентилем - Управління: Siemens S7 MicroBox з profibus DP та TP 1500 сенсорним дисплеєм Redpolhqndjfx Am Hoch - Живлення: 5,5 кВт, 230/380 В, 50 Гц - Подача стисненого повітря: близько 700 л/хв, мінімум 6 – максимум 8 бар - Подача охолоджувальної води: близько 4 л/хв, температура 18-21°C - Маса: близько 1350 кг (нетто) та 1750 кг (брутто) - Габарити: 4263 (довжина) x 1050 (ширина) x 2140 (висота) мм