Придбати Подрібнення б/у (626)

Стан: новий, Очисна центрифуга з буферним баком для забрудненої води, мішалкою та подвійним мембранним пневматичним насосом. - Нова машина - Доступно багато інших варіантів і спеціальних виконань за запитом Тип машини: Центрифуга для обробки промислової води (розділення тверде-рідке) Itsdpfxehrh Nto Aadjb Виробник: Eurotec Innovation GmbH Модель: ZS38 PE Застосування: Вібраційне шліфування, загальне розділення тверде-рідке, очищення охолоджуючих рідин, установки вологого струменя, підготовка промислових рідин Переваги: - Висока продуктивність завдяки прискоренню, що дія в установці, перевищує в 1800 разів земне тяжіння - Замкнутий цикл процесної води, що мінімізує експлуатаційні витрати та зменшує вплив на довкілля - Економія дорогих допоміжних матеріалів для процесу віброшліфування (компаунди) - Ефективне та економічне розділення твердих часток із сумішей - Підходить для технологічних рідин до 70°C (доступне додаткове охолодження) - Частотно-регульований привід двигуна для плавного прискорення і гальмування ротора Шукаєте інноваційні рішення для обробки поверхні або очищення технологічної води? Ми пропонуємо широкий асортимент обладнання у сферах вібраційного шліфування, сушіння та технологій очищення води, які ідеально підходять для вашого застосування. Від розробки до виробництва: ми постачаємо всі наші продукти з одних рук й усе – "Зроблено в Німеччині". ----- Зв’яжіться з нами, ми з радістю і без жодних зобов’язань вас проконсультуємо. ----- Європейська комісія надає платформу для позасудового онлайн-урегулювання спорів (платформа ОС). Ця пропозиція слугує виключно для інтернет-презентації нашої продукції. Укладення контракту відбувається через засоби електрозв’язку (електронна пошта, факс, телефон, месенджери), причому спочатку ми робимо вам необов'язкову пропозицію та надаємо інформацію про наші загальні умови й право на відмову разом з юридичною інформацією до укладання договору/купівлі.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ви можете оглянути цю машину до 22.03 на виставці Anuga Tec у Кельні, павільйон 8, стенд B 079, компанія PVS. Це подрібнювальна та емульгувальна машина для різних продуктів, таких як м’ясо, соуси, супи, песто, кетчуп, майонез, використання для повторної переробки (хлібобулочні вироби та інше), пасти з горіхів. Також підходить для фармацевтичних застосувань (наприклад, у виробництві гепарину). Itjdpfxsivikxj Aadjb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 345 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 40, транспортна ширина: 2 545 мм, транспортна довжина: 8 627 мм, транспортна висота: 2 735 мм, потужність: 205 кВт (278,72 к.с.), діаметр ротора: 800 мм, максимальна швидкість обертання: 33 об/хв, Doppstadt Methor DW 126 K ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Шасі: гусеничне шасі Привід Тип двигуна: дизель-гідравлічний Марка: Caterpillar C7.1 Номінальна потужність: 205 кВт (278 к.с.) Екологічний стандарт: СТУПІНЬ V Об'єм паливного бака: 300 л Система подрібнення Тип: Size M Кількість зубців вала: 26 Діаметр: 800 мм Частота обертання: 33 об/хв Висота зубців: 100 мм Завантажувальна воронка Висота навантаження: 3 124 мм Задній транспортер Ширина: 1 000 мм Довжина: 6 900 мм Висота вивантаження: 4 184 мм Швидкість транспортування: 1–4 м/с ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Напрацювання: 1 345 год Загальна маса: 15 400 кг Itodpfsw Ew E Uox Aadjb Робоче положення Довжина: 11 293 мм Ширина: 2 545 мм Висота: 4 184 мм Транспортні розміри Довжина: 7 820 мм Ширина: 2 545 мм Висота: 3 231 мм ОБЛАДНАННЯ - Базовий пакет Methor на гусеничній основі - Гусеничне шасі з 2 швидкостями руху - Гусениці шириною 400 мм з 3-гребеневим профілем - Додатковий гідравлічний вихід 70 л/хв - 24-вольтне електричне управління - Великий комплект дистанційного радіоуправління - Зручне для обслуговування моторне відділення з LED-освітленням - Відкидний бункер з сенсором положення та автоматичним управлінням - Гідравлічно реверсний вентилятор - Звукова сигналізація запуску - Фарбування RAL 2011 глибоко-оранжевий - Система зрошення - Система швидкої заміни вала на валі - Система швидкої заміни вала на машині - Рама для надстрічкового магніту - Надстрічковий магніт

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані для установки зі знищення документів: Виробник: HSM GmbH + Co KG Загальні дані про двоступеневу систему подрібнення: Тип: Duo Shredder 5750 Рік випуску: 2015 Напрацювання: 3 093 години Продуктивність: до 800 кг/год (залежить від матеріалу) Номінальна потужність: 30 кВт Номінальний струм: 62 A Розмір частинок: 6 x 40 - 53 мм Захист: 63 A gG/gL/C/K Вага подрібнювача: приблизно 2 500 кг Дані по попередньому подрібнювачу: Тип подрібнювача: V 570 Робоча ширина ріжучої системи: 500 мм Розмір фрагмента після різання: 20 x 155 мм (Ш x Д) Номінальна потужність попереднього подрібнювача: 2 x 5,5 кВт Номінальний струм попереднього подрібнювача: 2 x 11,5 A Дані по до-подрібнювачу: Тип подрібнювача: P 500.2 Робоча ширина ріжучої системи: 500 мм Розмір частинок: 6 x 40 – 53 мм (Ш x Д) Номінальна потужність до-подрібнювача: 9,2 кВт Номінальний струм до-подрібнювача: 18 A Рівень безпеки згідно DIN 66399: P-3, O-2, T-3, E-2 Дані по пресу для тюків: Тип: KP 100.1 Рік випуску: 2015 Напрацювання: 2 377 годин Пресуюча сила: 9 - 12 т Вага тюків: 40 – 150 кг/тюк (залежить від матеріалу) Тривалість циклу: 7 – 16 секунд Розміри завантажувального отвору: 450 x 580 мм Розміри тюка: 630 x 500 x 400-1000 мм (Ш x В x Д) Обв'язка: потрійна, горизонтальна Розміри преса: 3990 x 2225 x 1735 мм (Д x Ш x В) Вага преса: приблизно 1 000 кг Itjdpewrybrofx Aadob Розміри всієї установки (конвеєрна стрічка, подрібнювач та прес): 9560 x 2071 x 3550 мм (Д x Ш x В) Опис функцій: Комплексна система складається з завантажувального конвеєра, двоступеневої подрібнювальної установки та горизонтального пресу для тюків. Матеріал подається по конвеєру, подрібнюється у два етапи й далі пресується у штабельовані тюки. Додатково разом із установкою пропонуються другий ріжучий механізм та різні двигуни як запасні частини. Примітки: Доступна повна документація (інструкція з експлуатації, електрична та гідравлічна схеми). Огляд можливий за домовленістю. За технічні характеристики та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 150 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: W09268325N2D38082, допустиме навантаження на вісь: 9 000 кг, швидкість конвеєрної стрічки: 2 900 мм/с, діаметр ролика: 600 мм, довжина вала: 2 200 мм, кількість валків: 1, Машина у стані нового Doppstadt Inventhor 6 з пробігом лише 150 мотогодин! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина приймального бункера: 3 390 мм Довжина вала: 2 200 мм Діаметр вала: 600 мм Кількість валів: 1 Допустима повна маса: 25 000 кг Допустиме навантаження на зчіпний пристрій: 1 000 кг Допустиме навантаження на вісь: 9 000 кг Ширина вивідного конвеєра: 1 000 мм Довжина вивідного конвеєра: 4 900 мм Швидкість стрічки: 1,3 - 2,9 м/с Itjdpoxcvpwsfx Aadob ДАНІ ПО МАШИНІ Довжина: 12 960 мм Ширина: 2 540 мм Висота: 3 390 мм Транспортна ширина: 2 540 мм Транспортна висота: 3 610 мм Транспортна довжина: 9 140 мм Потужність двигуна: 310 кВт / 421 к.с. Об’єм паливного баку: 500 л Напрацювання: близько 150 год ОСНАЩЕННЯ Надстрічковий магніт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. Iodpfx Aoq Nf Uweadstb 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Кульовий млин для вугілля, також відомий як вугільний млин для помолу, — це тип подрібнювача, який використовується для подрібнення та змішування матеріалів для використання у збагачуванні корисних копалин, виробництві фарб, піротехніки, кераміки та селективного лазерного спікання. Це циліндричний пристрій, призначений для механічного помолу або змішування вугілля, руд, хімікатів та інших матеріалів. Основні характеристики та аспекти кульового млина для вугілля: 1. Циліндрична конструкція: - Кульовий млин для вугілля зазвичай складається з горизонтального циліндричного корпуса. Внутрішня поверхня корпуса, як правило, облицьована зносостійким матеріалом, наприклад, сталлю або гумою, для захисту від зношування. 2. Помольне середовище: - В якості помольного середовища в млин завантажують сталеві чи керамічні кулі. Обертання млина спричиняє рух куль, які дроблять вугільні частинки. 3. Подача і випуск вугілля: - Вугілля зазвичай подається в млин через центральну подаючу трубу, а помелені вугільні частинки виходять через розвантажувальний кінець. Протягом помолу розмір вугільних частинок зменшується. 4. Обертальний рух: - Кульовий млин для вугілля обертається навколо горизонтальної осі. Обертання забезпечується двигуном, швидкість якого можна регулювати для контролю процесу помолу та розміру частинок. 5. Продування повітрям: - Деякі млини для вугілля мають конструкцію з продуванням повітрям. Повітря подається у млин для сушіння і транспортування подрібненого вугілля за межі млина. Це допомагає контролювати вологість вугілля і покращує процес помолу. 6. Сушка і помел: - Окрім подрібнення, кульові млини для вугілля можуть виконувати сушіння. Це особливо важливо, якщо у вугіллі міститься волога. У деяких млинах ці функції поєднані й відбуваються одночасно. 7. Система керування: - Сучасні кулькові млини для вугілля оснащені системами керування, які дозволяють контролювати основні параметри, такі як швидкість обертання, подача та температура. Це забезпечує оптимізацію процесу та ефективну переробку вугілля. 8. Застосування: - Кульові млини для вугілля широко використовуються на вугільних електростанціях та в інших галузях, де вугілля застосовується як паливо. Вони є частиною системи подрібнення вугілля, яка готує вугілля до спалювання у котлах в вигляді дрібного порошку. 9. Захисні функції: - Для безпечної роботи млини оснащуються захисними пристроями, датчиками моніторингу та системами аварійної зупинки. 10. Захист від зношування: - У критичних зонах конструкцій млина застосовуються зносостійкі матеріали, щоб забезпечити стійкість до абразивного зносу й подовжити строк служби основних елементів. Itodpfx Aeq Nf U Esadob Кульові млини для вугілля відіграють ключову роль у процесах подрібнення вугілля на електростанціях, сприяючи ефективному спаленню вугілля для виробництва електроенергії. Конструкція та технічні характеристики млинів можуть відрізнятися залежно від виробника та галузі застосування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Цементний млин і млин для ультратонкого помолу Itjdpfx Aeq Nyydoadeb 🏗️ Вступ до цементного млина і млина для ультратонкого помолу У сфері будівництва та переробки матеріалів досягнення необхідної тонкості помолу є ключовим аспектом виробничого процесу. Представляємо цементний млин і млин для ультратонкого помолу — два важливі агрегати, розроблені для забезпечення високої ефективності помолу у виробництві цементу та ультратонких матеріалів. Розглянемо їхні особливості та області застосування! 💼 🔥 Що таке цементний млин? Цементний млин — це основне обладнання для виробництва цементу. Він подрібнює клінкер, гіпс та інші добавки до стану дрібного цементного порошку. Даний агрегат забезпечує оптимальний гранулометричний склад цементу, надзвичайно важливий для створення міцних будівельних конструкцій. 🚀 🔧 Що таке млин для ультратонкого помолу? Млин для ультратонкого помолу призначений для отримання надзвичайно дрібних порошків із різних сировинних матеріалів, таких як мінерали, хімікати та промислові відходи. Він працює з високою ефективністю й дозволяє отримати ультратонкі матеріали для сучасних застосувань — покриттів, пластмас і кераміки. 🌟 💼 Основні переваги використання цементного млина та млина для ультратонкого помолу 1. Висока ефективність: Обидва млини спроектовані для максимальної продуктивності, забезпечуючи швидку обробку сировини та зниження енергоспоживання. 🌿💡 2. Відмінна якість помолу: Досягнення стабільних результатів із точним контролем розміру частинок. 🏭 3. Універсальність: Підходять для обробки широкого спектра матеріалів, що робить їх незамінними в різних галузях промисловості. 🌳 4. Надійність і довговічність: Виконані з міцних матеріалів, ці млини гарантують тривалу роботу в складних умовах виробництва. 💪 📈 Галузі застосування Застосування цементного млина: 1. Виробництво цементу: Необхідний для виготовлення високоякісного цементу на будівельних об’єктах. 2. Розвиток інфраструктури: Використовується для випуску бетону при будівництві доріг, мостів та будівель. Застосування млина для ультратонкого помолу: 1. Збагачення та переробка корисних копалин: Виробництво ультратонкодисперсних порошків для сучасних матеріалознавчих рішень. 2. Хімічна промисловість: Застосовується для виготовлення тонких хімічних продуктів для різних виробничих процесів. 3. Екологічні програми: Переробка промислових відходів для їх подальшого використання й рециклінгу. ♻️ 🌟 Висновок Незалежно від галузі — будівництво, матеріалознавство чи сучасне виробництво — цементний млин і млин для ультратонкого помолу стануть незамінними технологічними рішеннями. Їхня ефективність, універсальність та відмінні робочі характеристики забезпечать вашому виробництву відчутні переваги. Зв’яжіться з нами, щоб отримати більше інформації про ці інноваційні машини та дізнатися, як вони можуть змінити ваші виробничі процеси! 📞

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Млин для помелу цементного клінкеру — це спеціалізоване обладнання, яке використовується для подрібнення твердого, гранульованого клінкеру у дрібний порошок, тобто цемент. Більшість цементу на сучасних підприємствах подрібнюється у кульових млинах або вертикальних валкових млинах, які забезпечують вищу ефективність у порівнянні з традиційними кульовими млинами. Основні характеристики та особливості млинів для помелу клінкеру: 1. Сировина: - Основною сировиною для виробництва цементу є клінкер, що утворюється шляхом випалювання вапняку та глини. Додатково в процесі помелу можуть додаватися гіпс, зола-унос, шлак для досягнення необхідних властивостей цементу. 2. Процес помелу: - Клінкер і додаткові компоненти подрібнюються у млині до стану дрібного порошку — цементу. Якість помелу суттєво впливає на кінцеві характеристики виробу. 3. Типи млинів: - Кульові млини: Традиційні кульові млини застосовуються для помелу клінкеру. Вони працюють шляхом обертання барабана із сталевими кулями, які дроблять матеріал. - Вертикальні валкові млини (VRM): Сучасна технологія VRM набуває популярності завдяки енергоефективності й компактності. Клінкер подрібнюється між обертовим столом і роликами. 4. Додавання гіпсу: - Гіпс додається для регулювання часу тужавіння цементу — він запобігає "моментальному" схоплюванню і забезпечує придатність цементної пасти для транспортування і укладення. 5. Контроль якості: - У процесі помелу застосовується контроль якості — контроль ступеня помелу (тонкості), хімічного складу та інших характеристик, щоб продукція відповідала стандартам. Itjdpfsq Nfbhjx Aadeb 6. Охолодження клінкеру: - Перед подрібненням клінкер виробляють у печі шляхом нагріву сировини. Далі клінкер охолоджується, щоб уникнути перегріву під час помелу. 7. Системи аспірації та екологічна безпека: - Для зменшення викидів пилу від помелу застосовують аспіраційні системи та системи очищення повітря, що дозволяє відповідати вимогам безпеки й екології. 8. Пакування й зберігання: - Після помелу цемент зберігається у силосах, звідки упаковується у мішки або транспортується насипом на будівельні майданчики чи для подальшого продажу. Млини для помелу цементного клінкеру — критично важливий агрегат у виробництві цементу. Сучасні технології дозволяють підвищувати ефективність і екологічність процесу помелу.

Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 12 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 382 кВт (519,37 к.с.), транспортна висота: 4 000 мм, ДЕТАЛІ МАШИНИ Матеріал для подрібнення: метали, алюміній, пластик, дерево, автомобілі Транспортна висота: 4 000 мм Потужність: 382,46 кВт Напрацювання: 12 000 год ОБЛАДНАННЯ Дистанційне керування Надстрічковий магніт Сідельний напівпричіп Itsdex U S I Aopfx Aadob

Стан: вживаний, Використовуваний горизонтальний молотковий млин із деталями, що контактують із продуктом, з нержавіючої сталі, виробництва Pallmann (Німеччина), тип PHM 600-350. Внутрішні розміри камери подрібнення: довжина 600 мм, ширина 350 мм. Верх камери подрібнення підіймається вручну. У нижній частині млина передбачено розвантажувальний отвір через сито. У верхній частині камери встановлений статичний ніж для подрібнення продукту. Ротор має діаметр 500 мм і ширину 345 мм. На роторі розташовано 24 ряди молотків, у кожному ряду по 4 молотки, загальна кількість молотків – 96. Ротор і молотки виготовлені з корозійностійкої сталі. Привід ротора – ремінна передача від електродвигуна потужністю 75 кВт, 2975 об/хв, 380/660 В, 50 Гц. Млин оснащений боковим завантажувальним отвором розмірами 350 мм × 265 мм. Подавання продукту в камеру подрібнення здійснюється трьома шнеками, які приводяться у дію електродвигуном 0,55 кВт, 2800 об/хв, 220/380 В, 50 Гц, з варіатором і ручним регулюванням швидкості обертання. Млин укомплектований електричним шафою, захистом ременя та комплектом сит (6 шт.). Технічні характеристики: Потужність: 75 кВт Iodpfeyanzuox Aadstb Конструкційний матеріал: нержавіюча сталь Кількість молотків у ряду: 96 молотків у 24 рядах Тип: молотки типу "U"

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), Куттер Metalbud Nowicki KN-200 ідеально підходить для виробництва всіх видів м'ясних фаршів. Оптимально для середніх підприємств. Може використовуватись також у кондитерській, овочевій або рибній промисловості. Основні переваги: - конструкція з нержавіючої сталі - подрібнення фаршу по всьому об’єму чаші - висока продуктивність - надійність - регулювання швидкості нарізання - вимірювання температури продукту - система змащування - зручне завантаження та розвантаження - можливість змішування та подрібнення фаршу - програмування понад 40 технологічних програм - гідравлічне завантаження Технічні характеристики: Тип: KN-200 Об’єм чаші: 200 л Швидкість нарізання (об/хв): 200÷4800 Швидкість змішування (об/хв): (-100)÷(-300) Габарити: Д: 2820 мм × Ш: 2550 мм × В: 2080 мм Itsdpfx Ajir U Nvjadsb Вага: 3600 кг

Стан: вживаний, Машина для подрібнення м'яса Ijdpfsxrhfpsx Aadjtb Виробник: Sind Напруга: 380V / 50Hz

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний гранулятор німецької марки Dreher – модель S 26/26 GFS-SPEZIAL. Обладнання призначене для подрібнення пластмас, які виникають у процесах лиття під тиском або екструзії. Міцна конструкція, перевірений двигун VEM потужністю 7,5 кВт, трифазне живлення 400 В. Встановлено великий завантажувальний бункер, зручний доступ для обслуговування та шафа керування з аварійною кнопкою. Встановлений трифазний низькообертовий двигун забезпечує високу потужність подрібнення при стабільній роботі. • Потужність двигуна: 7,5 кВт • Живлення: 400 В, 50 Гц • Обороти: 1500 об/хв Isdpfx Aaovyumyedetb • Продуктивність адаптована для середніх і великих термопластавтоматів • Німецька якість виконання • Міцна рама та ніжова конструкція Дуже гарний стан, після перевірки механіки, готовий до роботи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Представляємо нашу новітню, посилену модель дискової дробарки – WOODGRAIN R1500. Бензинова модель – призначена для ефективного подрібнення гілок діаметром до 12 см. R1500 – це не просто гілкодробарка, а сучасний інструмент, що оснащений інноваційними рішеннями для підвищення продуктивності та безпеки, відповідно до останніх директив ЄС. Гілкодробарка WOODGRAIN R1500 – наша новітня модель подрібнювача гілок. Машина поєднує міцну конструкцію та довговічні ножі. Основні характеристики обладнання: - Двигун DUCAR відзначається високою продуктивністю, компактністю та надійністю. - Бензиновий, чотиритактний двигун з верхнім розташуванням клапанів (OHV) із повітряним охолодженням – менше нагрівання, потужний привід, надійність і довговічність. - Чавунна гільза циліндра не лише покращує мастило, а й забезпечує зносостійкість і подовжує термін служби двигуна. - Автоматична сигналізація низького рівня масла – запобігає роботі двигуна при низькому рівні, забезпечуючи додатковий захист. - Металеві кулачки та кований колінвал підвищують надійність і довговічність двигуна. - Завантажувальна воронка обладнана аварійним вимикачем – відключає живлення двигуна при натисканні рукою. - Завантажувальна воронка розміщена під великим кутом для зручного подавання матеріалу. Її кінець легко складається, що полегшує транспортування. - Поворотний викидний жолоб (360°) дозволяє вивантажувати тріску у будь-якому напрямку. - Машина виробляє тріску розміром 20–40 мм. - Подрібнену тріску можна використовувати як паливо (підходить для шнекових подавачів), як компост або як мульчу під кущі. Технічні характеристики: Привід: клинопасовий, відцентрове зчеплення Iodpfxsvxtd Uj Aadjtb Двигун: 13,5 к.с., 420 см³ Макс. діаметр різання (свіжа м’яка деревина): 120 мм Макс. діаметр різання (свіжа тверда деревина): 100 мм Макс. діаметр різання (суха тверда деревина): 80 мм Кількість ножів на барабані: 2 Тип ножа: Hardox 500 Завантаження матеріалу: самозахопний барабан Габарити (Д/Ш/В): 180 x 82 x 130 см Розміри завантажувальної воронки: 57 x 52 см Поворот викидного жолоба: 360° Висота викидного жолоба: 130 см Діаметр коліс: 45 см Обороти барабана: 2000 об/хв Вага дробарки: 230 кг Виробник: Cormak

Стан: майже як новий (вживаний), Установка для подрібнення та дроблення WEIMA WL 15 – експлуатаційна документація DTR – рік виробництва: 1992 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Головний двигун: 37 кВт Двигун для гідравлічного насоса: 1,5 кВт Загальна потужність: 39,25 кВт Автоматичний автореверс Гідравлічний штовхач Швидкість обертання валу: 90 об/хв Довжина ротора: 1500 мм Багатолезовий вал: 36 ударів Розмір ножів: 35 x 35 мм Сито: Ø 20 / 15 мм Висота притискної шухляди: 180 мм Isdjfm Tp Depfx Aadjtb Живильний транспортер для відводу тріски Діаметр ротора: 245 мм Розмір завантажувального отвору: 1500 x 1500 мм Довжина подаючої шухляди: 1000 мм Габарити (довж./шир./вис.): 270 x 240 x 280 см Вага: 4000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, загальна довжина: 1 520 мм, загальна ширина: 720 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Повністю капітально відремонтований, змащений і готовий до експлуатації. Автоматичний двохвальний гідравлічний шредер, призначений для подрібнення та розплутування металевої стружки, пластику, деревини, електричних кабелів та інших матеріалів. Керується ПЛК (програмований логічний контролер), який моніторить датчики, управляє обертанням валів і автоматично активує реверсний режим; у разі багаторазових блокувань за короткий час – шредер вимикається. Окрім цього, апарат автоматично відключається після певного періоду роботи на холостому ходу. Itsdswk Egwopfx Aadob Технічні характеристики: Потужність: 30 кВт Максимальний гідравлічний тиск: 250 бар Крутний момент: 11 780 Нм 2 подрібнювальні вали з ножами Гідропривід із зубчастою передачею (Valmet BB 3150CC) Автоматичне налаштування притискної сили ножів (система тарілчастих пружин)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 100 кг, діаметр ротора: 170 мм, кількість лез: 13, загальна довжина: 1 476 мм, загальна висота: 1 886 мм, загальна ширина: 1 009 мм, довжина ротора: 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість обертання: 80 об/хв, перфорація сита: 12 мм, строк гарантії: 12 місяці, Ми – компанія з понад 30-річним досвідом у торгівлі обладнанням для обробки пластмас. Усі машини, які пропонуємо, є у нас на складі, і ми можемо провести тестування на вашому матеріалі. Машина серії GCV — це сучасний пристрій, який поєднує функції попереднього подрібнення та остаточного гранулювання пластмас. Завдяки цьому можна обробляти різні види матеріалів у межах одного процесу. Верхня частина машини відповідає за попереднє подрібнення — матеріал потрапляє на обертові ножі, які його ріжуть. Додатково використовується спеціальна система подачі для ефективного транспортування матеріалу до машини. Нижня частина — це зона млинка, де конструкція ротора та спосіб подачі матеріалу можуть змінюватися відповідно до типу матеріалу, його властивостей, очікуваної продуктивності та фракції готового продукту. Важливо, що після завершення обробки немає необхідності у додатковому транспортуванні матеріалу між пристроями. Машина має компактну конструкцію, займає мало місця і пропонує дуже привабливе співвідношення ціни до можливостей. Технічні характеристики подрібнювача: Потужність двигуна подрібнювача: 11 кВт Ножі на роторі: 13 + 2 Стаціонарні ножі: 4 Технічні характеристики млинка: Потужність двигуна млинка: 7,5 кВт Ножі на роторі: 6 Стаціонарні ножі: 2 Itedpfx Ajyanf Hsadeb Вага: 1110 кг Камера подрібнення: 400 × 550 мм Якщо вас цікавлять машини GENOX у таких країнах, як Велика Британія, Німеччина, Португалія, Угорщина, Іспанія, Росія, Франція чи Туреччина — будь ласка, звертайтеся безпосередньо до офіційного дилера GENOX у цій країні. Якщо ви з іншої країни, зв’яжіться з нами — ми допоможемо підібрати обладнання та провести тести в Польщі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1234, Мобільна переробна установка для фруктів та овочів Специфікація: - Продуктивність: кінцевий продукт 300 л/год максимально - Продуктивність по сировині: 300 кг/год - Електричні вимоги: 10 кВт, 400 В - Потужність нагріву: 30 кВт - Паливо: пропан, LPG, природний газ - Димовідвід: 60/100 мм, концентричний димохід - Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - Габарити: 6100x2200x2800 мм - Вага: ~2,3 тонни (залежно від комплектації та опцій) - Електроніка з сертифікатом IP65 - Теплообмінник: для пом’якшеної води - Підключення: DN 25 ВБУДОВАНІ МАШИНИ: - Індівідуально виготовлена мийна машина з подрібнювачем (відкидна, перекидного типу) - Стрічковий прес MKSP 300 (автоматичний) - Резервуар для збору соку MKT 100 з насосом (автоматичний) - Буферний резервуар Iedjiu Hz Hopfx Aadetb - Газовий пастеризатор MKPAG 300 (автоматичний) - Напівавтоматичний розливний пристрій BB TOP 180 або двоголовий розливний пристрій для пляшок - Повітряний компресор - Мийка високого тиску Оцинковане стале шасі з неслизькою алюмінієвою підлогою та алюмінієвою надбудовою. Бічні та задня стінки відкриваються під кутом 90°. Відкидна мийна машина приймає фрукти. Після подрібнення та пресування автоматичний сепаратор соку направляє сік у буферні резервуари. Далі автоматичний пастеризатор виконує термічну обробку, а на останньому етапі оператор розливає кінцевий продукт у пакети або пляшки. Установка максимально автоматизована й потребує лише 2 працівників для обслуговування. Дуже проста у догляді та очищенні. Потребує мінімального технічного обслуговування. Опції: - Дизельний генератор (10 кВт) - Причіп на 3,2 тонни - Резервуар для чистої води 300 л - Ємність для стічних вод 300 л - Фільтраційна установка - Тентове накриття - Індивідуальний графічний дизайн

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 123456, MMD 3000 Мийна установка зі зсувною дробаркою Itedpfx Aed Aqmzsadob Немиті плоди завантажуються у приймальний бункер, після чого, проходячи попереднє миття, додатково очищаються потоком свіжої води на конвеєрі. Легко чиститься, оснащена зносостійкою поліпропіленовою/ацеталовою модульною стрічкою, яка є харчовою, з плавно регульованою швидкістю руху в обох напрямках, з двома рулевими та двома фіксованими колесами або антивібраційними ніжками. Потребує мінімального технічного обслуговування. Технічні характеристики: - Номінальна продуктивність: 1000–2000 кг/год - Споживана потужність: 3 кВт, 400 В, 16 A, трифазна - Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - Габарити: 3325x800x2200 мм - Висота вивантаження: 1380 мм - Вага: 240 кг - Ємність бака для води: 280 л/зміну - Потреба у воді: 20–100 л/год (залежить від налаштувань) - Підключення води: ¾” швидкоз'ємне з'єднання - Електроніка: IP65 - Плавне регулювання швидкості конвеєра - Дробарка оснащена зносостійким молотом (також підходить для буряка та айви) Опції: - Різні сита для дробарки, залежно від бажаної ступені подрібнення овочів і фруктів - Stop ‘n’ Go система – чутливий датчик, який дозволяє митній лінії й будь-якому пресу стрічкового типу працювати без закупорок в одному ритмі - Адаптивний електричний клапан – подача струменю свіжої води тільки під час роботи конвеєра - Аеробалонування – система з форсунками та вентилятором на дні ванни для інтенсивного миття - Повітряний ніж – видаляє воду з поверхні плодів, щоб мінімізувати потрапляння води у кінцевий продукт - Насос циркуляції з фільтром – забезпечує оптимальний потік у мийній ванні

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, MDK 3000 Щіткова мийна установка з дробаркою (Muser) Немиті плоди завантажуються у приймальний бункер, після чого, після попереднього миття, проходять додаткове ополіскування свіжою водою на конвеєрній стрічці. Легко очищується, оснащена зносостійкими харчовими модульними стрічками з поліпропілену/ацеталю з безступінчасто регульованою швидкістю руху в обох напрямках, двома поворотними та двома фіксованими роликами або антивібраційними опорами. Потребує мінімального обслуговування. Технічні характеристики: - Номінальна продуктивність: 3000 кг/год - Споживана потужність: 5 кВт, 400 В, 16 А, трифазна - Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304, нержавіюча сталь - Габарити: 4300 x 1250 x 2222 мм - Висота вивантаження: 1370 мм - Вага: 420 кг - Об’єм резервуару для води: 800 л/зміна - Потреба у воді: 100-200 л/год (залежно від налаштувань) - Підключення води: ¾” швидкоз’єднувач - Електроніка: IP65 - Дробарка Muser обладнана міцним молотом (підходить також для буряка та айви) - Теркова млин (Rätzmühle): може вимикатися електронно, тому мийка підходить і для кісточкових плодів - Оснащена чотирма зустрічно обертовими щітками для інтенсивного миття - Обертовий ківш, що подає плоди в напрямку конвеєра Додаткові опції: Itsdpfx Aaofd E R Usdjb -Різні сита для теркової млини: для бажаного ступеня подрібнення фруктів та овочів -Система Stop ‘n’ Go – чутливий сенсор, який дозволяє мийній установці та будь-якому стрічковому пресу працювати синхронно без забивання -Адаптивний електроклапан – струмінь свіжої води подається лише під час роботи конвеєра -Подавання повітря – за допомогою форсунок і вентилятора на дні ванни для інтенсивного миття -Повітряний ніж – видаляє воду з поверхні плодів, щоб у кінцевий продукт потрапило менше води -Циркуляційний насос з фільтром – забезпечує правильний потік у мийному резервуарі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, довжина ротора: 1 100 мм, На продаж пропонується дробарка P.R.T., використовувалась для попереднього подрібнення поліетилену. Виробник – Італія. Isdpfx Aaex Rqacedjtb У хорошому стані. Без нерухомих ножів. З гідравлічним приводом, електричним розподільчим щитом та станом. Розміри дробарки ДхШхВ: 2550 x 1200 x 2460 мм Розміри стану ДхШхВ: 2450 x 1680 x 2700 мм Розміри приводу ДхШхВ: 1600 x 1200 x 1300 мм Розміри ротора ДхШ: 1100 x 700 мм Дивіться також інше наше обладнання на продаж (екструдер, дробарка, охолоджувач, мийна лінія тощо).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 180 кВт 2. Вага машини: 20 000 кг 3. Потужність подрібнення: 10–15 т/год (мідь) 4. Кількість ножів: 90, товщина ножів: 100 мм 5. Розміри завантажувальної камери: 1600 мм x 2400 мм 6. Розміри камери подрібнення: 1000 мм x 1600 мм 7. Заміна та обслуговування лопатей можуть легко виконуватися зверху через камеру. 8. Ріжучі ножі виготовлені з матеріалу № 2767 9. Основні вали виготовлені з матеріалу: 42 CrMo4, 32-34 HRC (стійкі до скручування та поломки) 10. Всі стінки камери покрито зносостійкою броньованою сталлю HARDOX 500. 11. Всі статичні ножі та дистанційні кільця виготовлені з HARDOX 450. 12. Швидкість: 4–6 об/хв 13. Рухова сила валів створюється чотирма планетарними редукторами, які приводяться в дію чотирма керованими по потужності двонаправленими гідромоторами. Гідравлічне обладнання – брендів PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Охолоджувачі для гідравлічної та редукторної оливи будуть відокремлені. Itodpfegwcc Asx Aadob 15. Кожен вал може рухатися незалежно один від одного. 16. Завантаження шредера можливе краном. 17. Машина зупиняється за допомогою звукового попередження через захисні сенсори, які запобігають пошкодженню обладнання. 18. Для автоматичного змащення підшипників передбачена автоматична система мастила. 19. Всі електричні компоненти – брендів SCHNEIDER та SIEMENS. 20. Машина повністю автоматизована з ПЛК-керуванням. На панелі управління розташований сенсорний екран для легкого доступу до налаштувань машини та моніторингу процесу. 21. На машину надається гарантія AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. від виробничих дефектів на один (1) рік або три тисячі (2500) мотогодин. 22. Машина має сертифікат CE. Маркування підтверджує, що продукт відповідає європейським директивам щодо безпеки споживача, здоров'я та екологічних вимог.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 360 кВт 2. Вага машини: 44 000 кг 3. Продуктивність подрібнення: 10–15 тонн на годину (залізо та сталь) Ijdedfc Uzopfx Aadstb 4. Кількість лез: 78, товщина лез: 150 мм. 5. Габарити завантажувальної камери: 2350 x 4085 мм 6. Габарити камери подрібнення: 1500 x 2000 мм 7. Заміна та обслуговування лез можуть легко виконуватись зверху у камері. 8. Ріжучі леза виготовлені з матеріалу №2767 9. Основні вали виготовлені з матеріалу: 42 CrMo4, 32–34 HRC (стійкі до скручування та поломки) 10. Всі стінки камери обшиті зносостійкою сталлю HARDOX 500. 11. Усі статичні ламелі та розподільні кільця виготовляються з HARDOX 450. 12. Швидкість: 4,5–6 об/хв 13. Крутний момент на вали передається чотирма планетарними редукторами, які приводяться в рух чотирма високопродуктивними, реверсивними гідромоторами. Гідравлічне обладнання — марки PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Встановлені окремі охолоджувачі для гідравлічного та редукторного масла. 15. Кожен вал може рухатися незалежно один від одного. 16. Завантаження шредера можливе краном. 17. Машина автоматично зупиняється з подачею звукового сигналу через захисні сенсори, що запобігають пошкодженням. 18. Автоматична система змащення забезпечує автоматичне змащення підшипників. 19. Вся електрична складова — від брендів SCHNEIDER та SIEMENS. 20. Повністю автоматичне управління ПЛК. На панелі керування розташовано сенсорний екран для зручного налаштування параметрів та моніторингу процесу. 21. Машина поставляється із гарантією від виробника AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. на один (1) рік або три тисячі (2500) мотогодин. 22. Машина має сертифікат CE. Маркування засвідчує відповідність європейським директивам щодо безпеки споживачів, здоров’я або охорони навколишнього середовища.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 2 x 45 = 90 кВт 2. Вага машини: 12 000 кг 3. Потужність подрібнення: 3–4 тонн/год (алюмінієві профілі, бочки, холодильники тощо; товщина сталі до 3 мм і відходи) 4. Ріжучі леза виготовлені з матеріалу HARDOX 500. Товщина лез становить 6 см, леза мають зносостійке напилення із твердістю HRC 60. Зварювання. Леза легко замінюються. 5. Розміри завантажувальної камери: 800 мм x 1200 мм 6. Стіни покриті матеріалом HARDOX 500. 7. Перед фарбуванням весь корпус машини проходить піскоструминну обробку. Ijdpfx Aasgwcfzedetb 8. Наноситься два шари ґрунтовки і один фінішний шар фарби. 9. Рух ротора забезпечується електродвигуном, з’єднаним із редуктором. 10. Ротори працюють незалежно один від одного. 11. Завантаження подрібнювача можливе за допомогою грейферного захвату або стрічкових конвеєрів. 12. При заклинюванні між лопатями роторів машина обертає ротори у протилежному напрямку для усунення заторів. 13. Після усунення затору ротори повертаються до нормального обертання. Якщо заклинювання триває, машина зупиняється з подачею звукового сигналу. 14. Встановлена система охолодження гідравлічної оливи. 15. Ротори незалежні і працюють на швидкості 18–20 об/хв. 16. Елементи гідравлічної системи постачаються брендами PARKER або EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Всі електричні компоненти – бренди SCHNEIDER і SIEMENS. 18. Машина повністю автоматизована, з ПЛК SIEMENS S7-1200. 19. Машина має сертифікати ISO 9001 від URS, CE від SGS. 20. Гарантія AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. на виробничі дефекти складає один рік або 2500 годин роботи (що настане раніше).