Придбати Подрібнювачі Відходів б/у (1 207)

Рік виготовлення: 1997, Стан: добрий (вживаний), Максимальна ширина матеріалу: 410 мм Максимальний діаметр jumbo-ролу: 1000 мм Максимальна ширина друку: 405 мм Максимальна довжина друку: 609,6 мм Максимальна ширина висікання: 405 мм Мінімальна довжина висікання: 254 мм Максимальна довжина висікання: 609,6 мм Максимальний діаметр змотувача відходів: 800 мм Максимальна швидкість друку: 100 м/хв Guedpowxpubefx Ac Dsa 8 флексографічних друкарських секцій Без коронної установки Одностороннє очищення стрічки 8 УФ-сушок 2 висічних модулі, Gapmaster З великим комплектом додаткового обладнання Машина в робочому стані (у виробництві)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Fortuna NAF470 Поверхнева розділювальна машина – машина для розподілу шкіри Основні характеристики: - Робоча зона 470 мм - Автоматичне позиціонування ножа - Дві швидкості подачі матеріалу - Контейнер для відходів Машина у відмінному технічному стані Gsdpfxeyzi T No Ac Deua

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 Guodpfeuzv Tzox Ac Dja ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Я продаю повністю укомплектовану систему аспірації ELBH. 4 вентилятори потужністю 7,5 - 11,0 кВт кожен. Загальна продуктивність: 40 000 м³/год. Система рекуперації. Gsdpfxeyzch Tj Ac Djua Ввід відходів у контейнер. У комплект входить повна система труб, заслінок і елементів безпеки. Доступна відразу виключно як повний комплект.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна лінія поздовжнього різання рулонного металу доступна зі складу з швидкою доставкою та повною комплексною комплектацією. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі, ліній профілювання і систем подачі під прес, що пропонує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ Складська машина — готова до відправки Спеціальна пропозиція: 1 комплект ножів для різання надається безкоштовно разом із цією лінією, готовою до негайної відгрузки. Термін доставки — близько 1 місяця Відсутність терміну очікування виробництва Унікальна можливість придбати конкурентноспроможне обладнання Дана лінія для поздовжнього різання рулонів доступна на складі та готова до швидкої доставки, що є вигідною можливістю для компаній, які потребують виробничих рішень з мінімальним часом очікування. Обладнання призначене для високопродуктивного виробництва та роботи в напружених промислових умовах. Система гарантує стабільну роботу, високу точність різання і надійну продуктивність навіть при безперервному важкому режимі експлуатації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 20 т Швидкість різання: до 40 м/хв Точність різання: ±0,1 мм СКЛАДОВІ ЛІНІЇ Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів Система подачі зі вирівнювальним блоком Головка для різання з точною наладкою ножів Система змотування відходів (скрапу) Притискна й сепаруюча система Гідравлічний змотувач Вихідна система та автоматизація КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Високоточна якість різання Сервопривідна й стабільна система подачі Посилена головка різки з редукторною передачею Регульована система ножів для різних ширин нарізки Міцна промислова конструкція Передова система автоматизації (керування через HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Миттєва наявність на складі Скорочений інвестиційний цикл Надійне та стабільне виробництво Відповідність для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) Швидший термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками Цілодобова сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Guedpfxeyzbzre Ac Dja Сервісні центри обробки сталі Підприємства з обробки рулонного металу Виробники листового металу Автомобільна та будівельна галузі

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – це виробник ліній для обробки рулонного металу, ліній для профілювання та систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Наші компактні лінії для поздовжнього різання рулонів спроєктовані для ефективного та точного різання матеріалів малої й середньої товщини. Системи пропонують гнучкі конфігурації: від початкових компактних ліній до розширених рішень з інтегрованими пристроями для випрямлення. Лінії спроєктовано для забезпечення стабільної роботи, постійно високої якості різу та оптимальної виробничої ефективності при мінімальних габаритах та прийнятному рівні інвестицій. ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлована компактна лінія поздовжнього різання 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) 3 мм | 600 мм | 6 т | Лінія поздовжнього різання з випрямлячем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ СИСТЕМИ В залежності від виробничих вимог лінія може комплектуватися: - Випрямлячем для поліпшення рівності матеріалу та стабільності подачі - Системою подачі з прижимними роликами для компактної та економічної роботи - Виконанням з одною котловиною або без неї (pitless), залежно від розміщення ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3–3 мм Ширина рулону: до 1300 мм Вага рулону: 4–6 т Точність різання: ±0,1 мм ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (розтискна бабка) - Система завантаження рулонів (опційно) - Вузол подачі з прижимними роликами або випрямлячем - Головка для поздовжнього різання з налаштуванням ножів - Система намотки відходів - Натягуючий пристрій та система сепарації - Намотувач з гідравлічною бабкою - Система електричного керування та автоматизації (керування через HMI) ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточне поздовжнє різання - Регулювання позиції ножів з високою точністю - Міцна головка різання з приводом через редуктор - Стабільна система контролю натягу - Компактна та модульна конструкція - Можливість роботи у двох напрямках Godpoyzbm Ujfx Ac Deua ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Гнучкі конфігурації для різних бюджетів та потреб - Компактний дизайн для обмеженого простору цеху - Стабільне та безперервне виробництво - Простота в обслуговуванні та експлуатації - Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні металеві центри - Підприємства з обробки листового металу - Виробництво вентиляції та будівельних матеріалів - Автомобільні субпостачальники - Підприємства загальної металургійної галузі

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Нова заусовочна пиляльна машина LGF ALFA 55 з пильними дисками Ø 500 мм та Ø 550 мм. Машина в наявності Технічні характеристики: - Повністю закритий корпус машини - Хід циліндра 825 мм - Регульована подача каретки пиляння: 4-10 м/хв - Обидва пильних диска нахиляються у діапазоні +/- 45° за допомогою рукоятки - Можливість виконання різу під будь-яким проміжним кутом - Висота та глибина робочого столу регулюються рукоятками - Поворотний упор на робочому столі: 60°/90°/-60° - Максимальна висота профілю: 215 мм - Максимальна ширина профілю: 250 мм - Максимальна глибина горизонтального різу: 190 мм - Максимальна глибина вертикального різу: 200 мм - Трифазні самогальмівні двигуни 2,2 кВт (3 к.с.) - 2800 об/хв - Діаметр валу пильного диска: Ø 30 мм - Робочий тиск: 7 бар Комплектація: - 1 цифровий дисплей на поворотному упорі - 2 цифрових дисплеї на нахилі пильних дисків Gsdpfx Acjd Nh S No Deua - 1 цифровий дисплей на упорі для нахилу профілю - 1 аналоговий лічильник висоти робочої поверхні - 1 вертикальний TCT пильний диск Ø 550 мм - 1 горизонтальний TCT пильний диск Ø 500 мм - Пневматичні затискачі - Автоматична система змащення за допомогою розпилювача - Фронтальний бак для збору відходів на колесах - 2 бокових баки для збору відходів - Повітряний фільтр - Сервісні ключі

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, XX100292 Новий обробний центр з ЧПК з 4 керованими осями FOM INDUSTRIE FMC 470 Машина в наявності та готова до відвантаження Стандартна комплектація: - Рідинно-охолоджуваний електрошпиндель 7 кВт, 20 000 об/хв (HSK-F63) - Магазин інструментів на 9 позицій на голові (HSK-F63) - 2 пари пневматичних тисків з позиціюванням через рухому траверсу - 2 пари низькопрофільних губок для затискання широких профілів - Ліва пневматична упорна основа Godpfoiv Imnsx Ac Dsua - Система мастила мінімальної кількості змащувальної рідини (MQL) із чистим маслом - Центральна автоматична система змазування та пристрій для ручного змащення - Бак для збору стружки та відходів у основі станка - Система огорожі по периметру з автоматичними фасадними дверима, що відсуваються - X FLOW (автоматичне орієнтування форсунок для мастила) - Управління: POWER-D - Пересувна консоль управління - Дисплей 24” - Програмне забезпечення FST CAM 4 Встановлене додаткове обладнання: - PR202941 Фіксований магазин інструменту на 8 позицій у центрі основи машини - PR202962 Пристрій для контролю цілісності інструменту та вимірювання довжини інструменту - ZR204058 Маятниковий режим із багатьма заготовками (2 зони обробки, 4 заготовки) та обробка нестандартних довжин із X-PAL: • Дві додаткові пари тисків з незалежним позиціюванням • Модифікація стандартних тисків у тиски з незалежним позиціюванням • LED-індикатор • Програмне забезпечення для позиціювання профілю • Програмне забезпечення для перегляду ходу циклу обробки • Пристрій для вимірювання довжини профілю • Другий X-FLOW • Правий пневматичний упор • Програмне забезпечення для керування маятниковим режимом • Захисні пристрої для маятникової обробки • Тунель для обробки великогабаритних профілів • Програмне забезпечення для роботи з великогабаритними деталями • Модуль розрахунку часу «Clock» - PR202971 Програмне забезпечення для імпорту даних згідно протоколу FOM, бездротовий оптичний сканер штрих-коду та QR-коду - ZP715010 Модуль для жорсткого нарізання різьби та дорізання різьби - PR202957 Гвинтовий транспортер із похилою рампою - PR203389 Задній бак для збору стружки - PR202975 Комплект інструментів A3/HSK F63 - PR202967 Кутова головка з вертикальним диском Ø 230 мм - PR202968 Конус з горизонтальним диском Ø 250 мм - PR204497 Тримач HSKF63 із фрезою Ø 200 x 6 мм - PR203072 Програмне регулювання тиску тисків 3,5 - 7 бар - ZP714611 Ліцензія на офісну версію програмного забезпечення FST CAM 4

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: YS2P6X20009185857, пробіг: 296 668 км, перша реєстрація: 10/2014, тип пального: дизель, маса без навантаження: 14 715 кг, загальна вага: 27 000 кг, розмір шини: 295/80/R22,5, колісна база: 1 350 мм, міжосьова відстань: 3 550 мм, паливо: дизель, колір: білий, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 3, загальна довжина: 9 200 мм, загальна висота: 3 400 мм, Рік виготовлення: 2014, Обладнання: ABS, Тахограф, бортовий комп’ютер, кондиціонер, круїз-контроль, ретардер, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: YV2V001C0GZ105065, пробіг: 197 113 км, тип пального: дизель, загальна вага: 26 500 кг, розмір шини: 315/70 R70, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 3 750 мм, паливо: дизель, колір: білий, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: ABS, круїз-контроль, центральний замок,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 1 580 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, довжина ротора: 1 200 мм, перфорація сита: 3 мм, кількість лез: 27, максимальна швидкість обертання: 400 об/хв, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), Гранулятори компанії Mizar Machine забезпечують високу продуктивність при обробці промислових відходів і процесах переробки. Ці гранулятори спроєктовані для ефективного подрібнення й гранулювання різноманітних матеріалів. Завдяки великій потужності дроблення та швидкому часу обробки, вони здатні ефективно працювати з важкими матеріалами, такими як металеві кабелі, пластик і електронні відходи. Використання зносостійких матеріалів і лез забезпечує тривалий і надійний термін служби обладнання. Окрема увага приділяється енергоефективності: гранулятори демонструють високу продуктивність при низькому енергоспоживанні, що дозволяє зменшити експлуатаційні витрати на електроенергію. Guodpshbhf Tefx Ac Dea Автоматизовані системи з PLC-керуванням гарантують точне та зручне керування устаткуванням. Інтуїтивно зрозумілі інтерфейси та сучасні системи контролю забезпечують безперервний моніторинг роботи. Безпека оператора – пріоритет: аварійні системи зупинки та захисні функції створюють надійне та безпечне робоче середовище. Гранулятори Mizar Machine мають широкий спектр застосування: від ліній переробки до управління відходами, що робить їх оптимальним рішенням для промислових потреб у сфері переробки відходів.

Стан: добрий (вживаний), Дупло DPB-500 Клейозшивач (Perfect Binder) Машина у дуже хорошому стані, готова до роботи, Малий пробіг. Дуже швидкі налаштування – керування через сенсорну панель. Подача обкладинки, 3 ролики для нанесення клею, включаючи бокове проклеювання, фрезерування. Фотодатчики, зовнішня система видалення відходів. Gjdpsyun S Ajfx Ac Djua Технічні характеристики: Продуктивність до 530 циклів/год Товщина зшивання 51 мм Максимальний формат 360x320 мм Мінімальний формат 120x120 мм Товщина обкладинки 300 г/м² Вага 695 кг Живлення 400 В

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ДИНАМІЧНА МИЙКА модель ERFOR® DR8 Комплектуючий пристрій для мийних ліній для переробки ♻️ ♻️ ♻️ Динамічні мийки — це машини, що використовуються для миття середньозабруднених та подрібнених пластикових відходів, таких як: упаковка з PP, PVC, пляшки PET, подрібнені матеріали з біг-бегів (LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS), побутові хімічні відходи та багато інших. Мийки, що пропонуються Koltex PRS, прості у використанні та надійні пристрої, які можна інтегрувати у більш ефективну динамічну каскадну систему (тандем – 2 x 30 кВт, 2 x 55 кВт або 2 x 75 кВт). Багатоточкове дозування води до барабанних мийок (система очищення) та активне видалення забруднень забезпечують ефективнішу роботу, а динамічний рух матеріалу досягається завдяки обертовим лопатям робочого колеса. Подовжена секція сита (1400 мм) значно покращує якість миття, а відведення надлишкової води забезпечується використанням сита з кислотостійкої сталі. Використання двох сегментів сита спрощує обслуговування мийок. Модель – DR8 Потужність двигуна [кВт] – 30 / 55 / 75 кВт Guodpfxouqlmzs Ac Dsa Продуктивність сушіння плівки [кг/год] – 1000 / 1500 / 2000 кг/год Продуктивність сушіння млина [кг/год] – 4500 У нашій пропозиції ви також знайдете: • Комплексні системи для переробки пластику • Мийні лінії DWFS® • Грануляційні та екструзійні лінії Для отримання додаткової інформації відвідайте наш веб-сайт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 5 550 кг, діаметр ротора: 520 мм, кількість лез: 82, загальна довжина: 2 260 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 3 000 мм, довжина ротора: 1 200 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. Guodpfeyyupgox Ac Dea • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. Gsdpfxsyyun As Ac Djua ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання для лінії лісопильного цеху на продаж Guodpfx Aceyyv Uds Doa Пропонуємо до продажу частину обладнання лінії лісопильного виробництва (стрічкова пилка EWD вже продана). Доступне наступне обладнання: • Повністю укомплектовані конвеєрні системи • Обрізна пилка Esterer (рік випуску: 2000) • Багатопильний верстат (німецький двигун 250 кВт, рік випуску: 1992) • Барабанний подрібнювач SDOP 600/3 (рік випуску: 2010) • Повна конвеєрна система для сортування тирси та відходів у подрібнювач Лінія експлуатувалася до 02/2026, повністю працездатна. ✔ Можливий продаж як комплектом, так і окремими одиницями обладнання. Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами електронною поштою або через WhatsApp.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 440 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 6 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), довжина ротора: 1 080 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. Guodpoyypp Isfx Ac Doa ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Gujdpeyypn Rjfx Ac Dja Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Робоча продуктивність - 2000 м²/год Двигун щітки - 550 Вт Бак для чистої води - 60 л Gujdpfeyx Dgfox Ac Doa Вага машини - 180 кг Ємність акумулятора - 24В/100А·год Ширина очищення - 850 мм Вакуумний двигун - 500 Вт Бак для відходів - 55 л Габарити машини - 140 x 85 x 105 см

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 7 000 кг, діаметр ротора: 400 мм, кількість лез: 20, ширина шафи керування: 1 200 мм, ширина ротора: 1 200 мм, тип вхідного струму: трифазний, перфорація сита: 15 мм, вхідна напруга: 400 V, Продається вживаний одно валовий шредер Guidetti / CMG / PMG 1200, потужність 75 кВт. Використовувався для обробки кабельних відходів. Машина у робочому стані. Gujdpfsyyh H Sex Ac Dsa

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 8 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 17 100 € Лізинговий платіж: 328,32 € Довжина ножа: 200 мм Товщина листа (420 Н/мм²): 4–6 мм Товщина листа (600 Н/мм²): 2–3 мм Кількість ходів: 30 1/хв Кут різу: 30–140° Двигун: 4 кВт Guedpfowiq Tgox Ac Doa Довжина: 900 мм Ширина: 1150 мм Висота: 1240 мм Вага: 1 150 кг Гідравлічний привід Змінний кут різу 30–140° Макс. товщина листа (420 Н/мм²): 6 мм (при 60°), 4 мм (при 140°) Макс. товщина листа (600 Н/мм²): 3 мм (при 60°), 3 мм (при 140°) Автоматичне регулювання зазору різу 4 притиски 2 упори з регульованим кутом Захист із плексигласу Ножна педаль Лоток для відходів Обладнання відповідає директивам "CE" Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), Машина здатна обробляти різні типи відпрацьованих піддонів із продуктивністю до 90 піддонів на годину. Вона має унікальну конструкцію, яка поєднує зону попереднього подрібнення та зону кінцевого подрібнення, що дозволяє зменшити матеріал до розміру часток до 10 мм. Gjdpjtpwrmefx Ac Doua Ця гібридна технологія забезпечує ефективну переробку великих обсягів відходів піддонів. Додатково машина обладнана: - магнітним сепаратором для видалення металевих частин - стрічковим транспортером для плавної обробки та транспортування готового матеріалу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ♻ Попередні подрібнювачі серії P відомі своїми високоякісними ножами та низькою частотою обертання для зниженого енергоспоживання і максимальної продуктивності. Ідеальна форма та конструкція для подрібнення дерев’яних піддонів, пінополістиролу або подібних матеріалів з великою кількістю вільного простору. Gsdeic U Dfspfx Ac Doua ✔ Потужність двигуна: 1 x 5,5 кВт + 1 x 9,2 кВт ✔ Довжина ротора: 1580 мм ✔ Діаметр ротора: 355 мм ✔ Швидкість обертання ротора: 5,3/10,3 об/хв ✔ Кількість ріжучих ножів: 12/12 ✔ Грануляція: - ✔ Продуктивність: до 60 шт/год ✔ Вихід для відсмоктування: - ✔ Матеріал: піддони, пінополістирол, електронні відходи, пластик, дерево і т. ін. ✔ Завантажувальний отвір: 1560 x 800 мм ✔ Габарити (Д/Ш/В): 3,45/1,08/0,51 м ✔ Вага: 1400 кг Без станини та завантажувальної воронки 2 роки гарантії або 2000 робочих годин

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ♻ MONSTER — це гібридна машина, яка складається з попереднього подрібнювача P 150 (з двома редукторами), у комбінації з подрібнювачем SD 90 XL. Подрібнювач MONSTER забезпечує ефективне подрібнення різних видів піддонів, пінопласту, пластмас, відходів та електронного обладнання. ✔ Потужність двигуна: 30 кВт + 1х 5,5 кВт-9,2 кВт (подрібнювач + попередній подрібнювач) ✔ Довжина ротора: 870 мм + 1580 мм (подрібнювач + попередній подрібнювач) ✔ Діаметр ротора: 270 мм + 355 мм (подрібнювач + попередній подрібнювач) ✔ Частота обертання ротора: 80-120 + 5,3-10,3 об/хв (подрібнювач + попередній подрібнювач) ✔ Кількість ріжучих ножів: 2x19 + 12/12 (подрібнювач + попередній подрібнювач) ✔ Грануляція: 10-50 мм ✔ Продуктивність: до 60 піддонів/год* ✔ Матеріал: піддони, пінопласт, електронний брухт, пластик, деревина... Godpfxshwwplj Ac Dsua ✔ Завантажувальний отвір: 2072 x 1070 мм ✔ Габарити Д/Ш/В: 3,73/1,78/2,67 м ✔ Вага: 4200 кг 2 роки гарантії або 2000 годин роботи

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 000 кг, довжина ротора: 870 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Одновальний подрібнювач у відмінному стані – універсальне застосування. Ця потужна машина перебуває у дуже доброму стані та ідеально підходить для переробки різних видів відходів, зокрема: Різні пластмаси Папір та картон Деревні залишки Електричні кабелі Godpjwy Ninefx Ac Doua