Придбати Подрібнювачі Відходів б/у (1 198)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D, тип лазера: Лазер CO₂, потужність лазера: 3 200 Вт, зусилля пробивання: 22 t, Стандартна комплектація: Машина - Робоча зона 3050 x 1550 мм - Hi-Las різання під високим тиском - Система швидкої заміни ріжучої головки - Програмований вибір ріжучого газу/налаштування тиску - Ємнісний контроль висоти APC - Функція: ContourLas - Виявлення шлакових конусів - Компактний екстрактор пилу - Обігрів бака - Автоматичний змінник інструментів на 19 станцій (21 – притискна лапа) - 2 притискні лапи - Обертання всіх інструментів - Керовані NC цифрові безобслуговувані трифазні двигуни - Автоматичне пересування - Компенсація довжини інструмента - Швидке вимкнення гідравліки - Автоматичне вимкнення - Автоматичне переміщення частин розміром 500 x 500 мм кожна Cedsza Eu Eopfx Ag Hsrc - Датчики для обох систем переміщення частин - Витяжка для відходів пробивки - Можливість формування - Програмована змазка штампувального інструменту - Програмований притискач - Адаптивне керування довжиною ходу - Засоби безпеки - Мережевий інтерфейс RJ 45 - Дисковод 3,5'' + Ріжуча головка 5'' + Ріжуча головка 9'' + FocusLine + Функція MultiTool + Функція нарізання різьби + Функція маркування/швидке профілювання + Функція технології зачищення та прокатки + Функція Softpunch + Додаткова притискна лапа + Додатковий циліндр пересування + Установка з антивібраційним захистом + Пристрій для видування дрібних деталей + Транспортер стружки з перекидним контейнером

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Модель 2016 року Cedpszblirofx Ag Horc * Легко обробляє навіть складні промислові пластикові відходи з мінімальною втратою матеріалу * Продуктивність до 1 000 кг на годину залежно від типу матеріалу * Вмикання та вимикання одним натисканням кнопки * Можливість швидкого та легкого запуску й зупинки * Компактні розміри забезпечують економію простору Машина не лише переробляє всі типи пластикових відходів, але й легко обробляє великогабаритні матеріали, такі як великі тюки та підкладки для килимів, без попереднього зменшення розміру. Вона також є найсучаснішою з точки зору ефективності. Завдяки модулю подрібнення, який зберігає властивості матеріалу, та оптимізованому процесу екструзії, за допомогою X ви можете стабільно досягати цілей виробництва з нульовими відходами (всі виробничі залишки переробляються). Пластикові відходи обробляються важким подрібнювачем, що працює на низьких обертах для збереження якостей матеріалу. У цьому процесі гідравлічний поршень подає матеріал до подрібнювального вала. Приводи подрібнювача та екструдера керуються окремо й автоматично відповідно до навантаження. Після подрібнення, матеріал безпосередньо подається до екструдера через гвинтовий дозатор. В екструдері матеріал доводиться до однорідної температури плавлення й, за необхідності, дегазується. Всі компоненти розташовані близько один до одного, щоб уникнути окислення матеріалу та забезпечити максимально ефективне використання тепла, що виділяється під час подрібнення. За один робочий цикл повільно обертові ножі подрібнювачів дроблять пластикові відходи, а подрібнений матеріал безперервно подається гвинтовим транспортером до екструдера. Великі, товсті чи об’ємні відходи можуть оброблятися напряму, якщо вони поміщаються у приймальний бункер, без подрібнення. Система керування забезпечує плавний запуск усіх компонентів обладнання. Після непередбаченої зупинки машину можна перезапустити з повним бункером та екструдером менш ніж за дві хвилини. Рівень матеріалу у бункері постійно вимірюється, підживлення регулюється автоматично. Можлива нерівномірна подача на конвеєр – рештою керує система NGR.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, модель контролера: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазера: Лазер CO₂, потужність лазера: 4 000 Вт, зусилля пробивання: 22 t, Обладнання: Маркування CE, змінювач сопел, світлова завіса безпеки, Стандартна комплектація: Машина - Робоча область 3050 x 1550 мм - Міцна, легко доступна С-рама - Координатне направлення для високоточної обробки - Лінійний магазин на 21 інструмент і 4 притискні лапи - Приводи з безобслуговуваними трифазними двигунами - Пристрій дожиму з програмованим прижимом - Педаль для замикання лап - Кулькові столи - Два контейнери для готових деталей - Контейнер для стружки - Початкове заливання масла - Транспортно-монтажний пристрій - ContourLine - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Додаткові осі Xp та Yp - Виштовхувальний циліндр для лазерних деталей - Швидка заслінка для лазерних деталей 500 x 500 мм з сенсором для жолобу деталей - Підйомна опора для лазерного різання - Виявлення конусів шлаку TRUMPF Laser Cjdpfx Agoza A Hlj Hsrc - Лазер TruFlow 2700 з LensLine і оптимізованим режимом очікування - Високочастотне збудження - Охолоджуючий агрегат - Лазерне управління TASC - Закрита система променеводу - Продування променеводу стисненим повітрям Різальний головка - Лінзова різальна головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальний швидкозмінний тримач різальної головки UTI з підключенням по шині - ControlLine Програмування - Розширене програмування в майстерні (TruTops через мережевий доступ) Пуансонна станція - Електро-гідравлічна пуансонна головка - Поворотний моноутримувач інструменту - Компенсація довжини інструменту - Програмований прижим з ручним регулюванням сили притискання - Лічильник ходів пуансону - Спреймастило для пуансону - Відсмоктування відходів після штампування - Виявлення здуття - Заслінка для штампованих деталей 500 x 500 мм з сенсором для жолобу деталей - Визначення рівня заповнення консолі для штампування - Контроль рівня та змазки для нарізання різьби та інструменту Управління - Контролер TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Зовнішній пульт з 15" TFT-тачскрином - Жорсткий диск 160 ГБ - Вбудовані технологічні дані - Дистанційне обслуговування через Інтернет - Вбудований e-Shop - Програмований тиск ріжучого газу - Автоматичне вимикання - План виробництва Передача даних - Мережевий порт RJ45 та USB-інтерфейс Безпека - Маркування CE - Двопроменеві світлові бар'єри - Система моніторингу тиску газу, температури, охолоджуючої води тощо - Автоматичне аварійне вимикання - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система аспірації - TruFlow 4000 з LensLine - Автоматичний змінювач насадок - Функція MultiTool - Функція MultiShear - Функція MultiBend - Функція нарізання різьби - Технологія зняття задирок і прокатки - Активна матриця - StripLine - Адаптивне калібрування ходу - Спреймастило для матриці - 4 індивідуально відкривані притискні лапи - Додаткові циліндри для дожиму - Віброізольована установка - Транспортер стружки з відкидним контейнером - Щіточні столи з допомогою для завантаження/розвантаження - Пристрій для видування дрібних деталей Автоматизація: SheetMaster - Вакуумна рама 3000 x 1500 мм з 36 присосками (вісь y = 400 мм) - Пересувні балки присосок (вісь v = 120 мм) - Відшаровувальні присоски - Вакуумна сенсорика для кожної присоски - Товщиномір металу для контролю подвійного листа - Автоматичне замикання лап машини - Централізована система мащення - Паралельне до основного часу завантаження та розвантаження SheetMaster - Моніторинг розвантаження GripMaster спеціальна установка 4 м: - Захвати для залишкових сіток із сенсорами - Підйомний стіл 400 мм

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 15 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,35 кВт (0,48 к.с.), загальна вага: 621 кг, загальна довжина: 1 306 мм, загальна ширина: 1 876 мм, загальна висота: 2 112 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO® VS COMPACT — це міцна, напівмобільна сортувальна установка з відкидною конструкцією та модульною розширюваністю. Вона ідеально підходить для сортування ґрунту, гравію, деревної стружки, відходів, пучків стружки та багатьох інших матеріалів у сфері переробки та будівельної індустрії. Завдяки компактній конструкції та легким можливостям розширення вона особливо економить місце, гнучка у використанні та забезпечує потужну технологію просіювання на професійному рівні. Сфери застосування: - Переробна промисловість - Ландшафтний і садовий дизайн - Підготовка будівельних майданчиків - Утилізація біомаси та деревини - Сортування ґрунту та будівельного сміття Основні характеристики VS COMPACT: ✔ Висока продуктивність сортування Два потужні вібраційні двигуни Оптимальне розділення матеріалу при високій ефективності ✔ Гнучка та модульна Робота з 1 або 2 ярусами можлива Розділення до 3 фракцій Можливість розширення за допомогою модульних стрічкових транспортерів ✔ Регульована технологія просіювання Змінний кут нахилу сит для оптимального налаштування під матеріал Сумісна з електропідключенням 230В або 400В (тільки для VS COMPACT) ✔ Різноманітні ситові настили Швидкозмінні сита Сумісна з перфорованими листами, ситами-сітками або стержневими настилами Можливість розширення завантажувальним бункером Унікальна у своєму класі ASCO® VS COMPACT поєднує компактну конструкцію, високу продуктивність і простоту експлуатації в одній мобільній установці — унікальна у своєму ринковому сегменті. Модульна структура дозволяє індивідуально адаптувати пристрій до змінних вимог будівельного майданчика чи виробництва. Crodpfjw Ryzusx Ag Hoc

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 157 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається: Станція сортування відходів Kiverco PS123, повністю укомплектована, у відмінному робочому стані. Високопродуктивна мобільна установка, призначена для ефективного сортування та переробки широкого спектру матеріалів із будівельних, демонтажних та комерційних відходів. Основні характеристики: Рік випуску: 2020 Наробіток: 1 157 мотогодин Джерело живлення: Вбудований дизель-електричний генератор (автономна або мережева робота) Стан: Відмінний, готовий до експлуатації (є відео з робочим процесом) Місцезнаходження: Огляд можливий за запитом Технічні параметри: Продуктивність сортування: 10 ручних робочих місць (висока продуктивність для підвищення ефективності праці) Магнітна сепарація: Вбудований надстрічковий магніт для автоматичного відбору ферометалів Повітряна сепарація: Сортувальна система Windshifter для розділення легких матеріалів (пластик, папір тощо) Транспортерна система: Регульована стрічка для відбору шириною 1 200 мм Модульна та мобільна конструкція: Легка установка та переміщення для різних потреб у переробці Комфорт оператора: Повністю зачинена, теплоізольована та захищена від погодних умов кабіна з економним LED-освітленням і опціональною системою клімат-контролю (обігрів/охолодження) Швидкий запуск: Гідравлічна система опорних домкратів для оперативного та безпечного розгортання без використання кранів Безпека: Системи аварійної зупинки та механічне дублювання керування на кожному посту Ефективність: Зменшує навантаження на ручне сортування завдяки автоматизованому вилученню ферометалів і легких матеріалів Ідеально підходить для: - Будівельних і демонтажних відходів (C&D) - Комерційної та промислової переробки Crsdpfey E Sklex Ag Hec - Переробних підприємств - Побутових твердих відходів (MSW) - Мобільних операцій із сортування та переробки

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу пилорама: Лінія починається з стрічкової пилорами Bongioanni та багатопильного верстата Costa Multiprisma. Завдяки своїй конструкції, ці машини підходять для обробки як м'яких, так і твердих листяних порід деревини. У вартість входять технологічні лінії, допоміжне обладнання (витяжна система, машини для переробки відходів), а також необхідні пильні полотна та запасні частини. Пилорама знаходиться в Угорщині, місто Чеглед, огляд можливий за попередньою домовленістю. 1. Технологічна лінія: - 1-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 1-2 Costa Multiprisma: 280, двовальний призмувальний верстат з перевертанням колод; продуктивність 60-80 м3/8 год залежно від породи та діаметра деревини - 1-3 Роликовий конвеєр зі скидачем - 1-4 Індивідуально виготовлена торцювальна пила з налаштуванням розміру Crsdpjv Hm T Sefx Ag Hsc - 1-5 Транспортерні стрічки для транспортування грубих відходів - 1-6 Дробарка (барабанна) - 1-7 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, жолоб, можливість прямого завантаження у вагон/вантажівку 2. Технологічна лінія: - 2-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 2-2 Конвеєр для колод зі скидачем - 2-3 Проміжний склад колод з автоматичним подавачем - 2-4 Стрічкова пилорама Bongioanni з візком, цифрове управління 1300, можливість задання кількох розмірів, індикатор відхилення полотна, лазерна лінійка; 25-45 м3/8 год залежно від породи, діаметра та типу розпилу - 2-5 Роликовий конвеєр зі скидачами - 2-6 Поперечний транспортер з автоматичним подавачем - 2-7 Обрізна пила Storti TGS-78: цифрове керування, три пильних блоки для можливості подвійного різу - 2-8 Роликовий конвеєр з класифікаторами - 2-9 Проміжний склад для призми - 2-10 Роликовий конвеєр - 2-11 Costa Leopard II. багатопильний верстат з автоматичною двовальною подачею і керуванням потужністю - 2-12 Роликовий конвеєр зі скидачем і сортувальним столом - 2-13 Транспортерні стрічки для грубих відходів - 2-14 Дробарка (барабанна) - 2-15 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, рейдлери (можливість завантаження «walking floor» напівпричепа) 3. Додаткове обладнання: - 3-1 E. Gillet стрічкова розпилювальна пила з супутніми конвеєрами, маніпулятором, подаючим механізмом - 3-2 Столярна стрічкова пила (800 мм) - 3-3 Верстат для розпилу палетних кубиків (револьверна система подачі) - 3-4 SOCOLEST Valdoi двопильний крайкоріз з конвеєром, відрізною круглою пилою - 3-5 VEB STANDARD одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат - 3-6 STVO одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Сушильна система - Модель 1T 184 TPR (мобільна з конвеєрною стрічкою) Crodpsua D U Isfx Ag Hoc Пропонуємо високоякісну сушильну систему, яка ідеально підходить для сушіння тирси, сільськогосподарських культур, матеріалів для переробки відходів та сировини для харчової промисловості. Сушильна машина абсолютно нова, у заводській упаковці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, 3 мішки для відходів продуктивність 8000 м³/год потужність двигуна 7,5 кВт механізм струшування мішків живлення 380В Cjdpfxey N Rfce Ag Hsrc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, заводська новинка Csdpfxey N N Ipo Ag Herc 2 мішки для відходів мобільна конструкція потужність двигуна 3 кВт

Стан: добрий (вживаний), Об'єктом продажу є професійна, стаціонарна стрічкова пилорама промислового класу Wood-Mizer LT300S. Це флагманський, повністю автоматизований верстат, спроектований для масового, безперервного виробництва пиломатеріалів при мінімальних фізичних затратах (всю лінію обслуговує лише один оператор із стаціонарного пульта/кабіни). Машина офіційно поставлена на польському ринку (виробництво заводу Wood-Mizer Industries, м. Коло). Оригінальна заводська табличка повністю збережена й читається, що гарантує легітимність обладнання, безперешкодний підбір запчастин і повну підтримку сервісу виробника. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ДАНІ З ЗАВОДСЬКОЇ ТАБЛИЧКИ: Виробник: Wood-Mizer Industries sp. z o.o., Коло, Польща Credpfoy Tzqdjx Ag Hsc Модель / Тип: LT300S Серійний номер: 032006 030 A4.03 Живлення: 400 В (трифазне) Частота: 50 Гц Струм при повному навантаженні (FLA): 54 А Струм найбільшого навантаження (FLA of Largest Load): 39 А Відключаюча здатність (AIC): 35 кА Номер електричної схеми: shlt300 💎 КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ МОДЕЛІ LT300S: Екстремальна продуктивність: Конструкція типу Heavy Duty для роботи у кілька змін. Може переробляти від 15 до 24 м³ колод за зміну (залежно від типу та розмірів деревини). Технологія вузького пропилу (Thin-Kerf): Тонкі, стабільні стрічки (стандартна ширина 38-44 мм) забезпечують мінімум відходів у вигляді тирси, суттєво збільшуючи вихід готової продукції з кожної колоди. Повна промислова гідравліка (High-Output): Уся серія обладнана дуже швидкою й потужною гідравлікою: двосторонній ланцюговий перевертун, потужні затискачі колод, вирівнюючі ролики. Автоматизація PLC (Setworks): Комп'ютер автоматично розраховує та позиціонує голову на задану товщину розпилу з максимальною повторюваністю, що усуває людські помилки та скорочує час між циклами. Система повернення дошки (Board Return): Інтегровані штовхачі автоматично прибирають відрізаний матеріал під час повернення голови, тому для обслуговування лінії відвантаження не потрібен додатковий персонал. 🪵 ПАРАМЕТРИ ПЕРЕРОБКИ: Максимальний діаметр колоди: близько 91 - 95 см Максимальна ширина розпилу (між роликами): близько 73 см Діаметр ведучих шківів: 600 мм (чавун) Потужність головного двигуна: 22 кВт (забезпечує великий запас потужності для найтвердіших порід дерев або заморожених колод) 🛠️ ТЕХНІЧНИЙ СТАН: Пилорама повністю справна, регулярно сервісується та підтримується у високому технічному стані. Готова до негайної інтеграції у виробничий цикл лісопилки без необхідних додаткових інвестицій.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 70 t, загальна вага: 9 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, ширина завантажувального отвору: 420 мм, довжина отвору для заповнення: 1 250 мм, Технічні характеристики пакетувального пресу / пресу для банок / листового пресу: Виробник: unoTech GmbH Модель: UPAXX 70 Рік випуску: 2019 Напрацювання: приблизно 3 000 годин Пресуюче зусилля: 700 кН при 315 бар Завантажувальний отвір бункера: 420 x 1 250 мм (Г x Ш) Перетин каналу (розмір пакета): 350 x 500 мм (В x Ш), довжина залежить від матеріалу Потужність приводу: 30 кВт Загальна підключена потужність: 40 кВт Загальний споживаний струм: 70 А Продуктивність при пустих банках: – один хід: близько 1,7 т/год – два ходи: близько 2,5 т/год Досягнута щільність ущільнення: приблизно 1 200 кг/м³ Csdpfxjzbxvlo Ag Hjrc Об'єм гідравлічного бака: 850 л Розміри пресу в зібраному стані: 8 000 x 1 600 x 2 500 мм (Д x Ш x В) Транспортна вага пресу: близько 9,5 т Комплектація: Масляний охолоджувач 1,5 кВт, обігрів бака 1,5 кВт, пресувальна камера зі зносостійкої сталі S355 Підходяща для матеріалів: За даними виробника, ця машина підходить для пресування жерстяних банок, обрізків металу, листової сталі, а також відходів алюмінію, латуні та міді. Стан пакетувального пресу: Прес був повністю відремонтований на нашому виробництві. Стан дуже хороший, дивіться відео роботи після капітального ремонту. При переміщенні машини сталося транспортне пошкодження: шафа керування була злегка втиснута навантажувачем, а головний вимикач (кнопка вкл./викл.) пошкоджено. Ці дефекти враховано у значно зниженій ціні та мають бути усунуті покупцем за власний рахунок. Примітки: Документація (інструкція з експлуатації, декларація CE, електрична/гідравлічна схема) повністю в наявності. Огляд можливий за попередньою домовленістю. За технічні параметри та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: майже як новий (вживаний), 2 штуки приймально-дозувальних бункерів з вивантаженням скребком Підходить для легких та органічних матеріалів (наприклад, тріска) Розміри (Д x Ш x В): приблизно 9,1 м x 2,8 м x 2,5 м (з опорами приблизно 3,8 м) Вивантаження здійснюється через 4 вали, кожен з редукторним мотором 1,1 кВт Crsdpoyv Ef Refx Ag Hjc

Стан: вживаний, 1520мм x 6,5мм x 25 ТОН PEKRUN MASCHINENFABRIK ЛУПІНГОВА ПІТ-ЛІНІЯ ПОЗДОВЖНЬОГО РОЗРІЗАННЯ Виробник: Pekrun Maschinenfabrik Ширина входу рулону: 360 - 1520мм Внутрішній діаметр рулону: 500 - 750мм Зовнішній діаметр рулону: 1990мм Товщина матеріалу: 1 - 6,5мм Максимальна вага рулону: 25 тонн Credpfozafccsx Ag Hoc Зовнішній діаметр валу для різки: 260мм Швидкість лінії: 110м/хв Включає: PLC система Siemens S7 Система лазерного контролю товщини Kurschat Крайові направляючі Tilgert Подрібнювачі обрізків з автоматичним регулюванням Обрізна гільйотина BKM Притискні ролики Рука відокремлювача роликів Ямні вагонетки для рулонів Двопозиційний поворотний стіл Велика кількість інструментів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 4 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 1 750 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 1 640 мм, робоча ширина: 510 мм, вхідна напруга: 400 V, висота шафи керування: 200 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, кількість лез: 12, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, діаметр ротора: 260 мм, ширина ротора: 510 мм, перфорація сита: 15 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Утилізаційний подрібнювач деревини, щеподробарка, подрібнювач MHR510 ecoline MHR ecoline — це міцні та енергоефективні машини для подрібнення деревини, розроблені для надійної безперервної роботи в комерційному середовищі. Ці готові до підключення шредери вирізняються високою продуктивністю, низьким енергоспоживанням і вигідним співвідношенням ціни та якості. Це робить подрібнювачі ідеальними для майстерень, підприємств із переробки та деревообробних компаній, які шукають економічне, але потужне рішення. Переваги - Безперервний і рівномірний процес подрібнення - Висока продуктивність при низькому споживанні енергії Codozba T Sspfx Ag Hjrc - Міцна конструкція - Збільшений завантажувальний отвір - Вигідне співвідношення ціни та якості - Готовий до підключення (5-контактний CEE роз'єм, 400V, 32A трифазний струм) - Керування Siemens PLC - MHR510 ecoline Подрібнювач для утилізації від Rößler "Зроблено в Німеччині"

Стан: готовий до використання (вживаний), DIXI 60SLD — це напівавтоматична система пресування із зусиллям пресування 60 тонн, призначена для економічного скорочення об’єму залишків (придатних для вторинної переробки) у промисловості та ремісництві: Картонні коробки Поролони ПЕТ-пляшки Ізоляційні мати та інші пресовані матеріали. Горизонтальний прес для відходів (прес для відходів) DIXI 60 SLD з вивантажувачем Технічні характеристики: Сила пресування: 60 т Питома сила пресування: 6,81 кг/см² Живлення: 400В / 7,5 kW Розміри тюка: 800x1100x1200 мм Кількість зв’язок: 3 Вага тюка: приблизно 370–410 кг Зв’язування: ручне Завантажувальний отвір: 990 x 1110 мм Вага машини: 5420 кг Середній цикл пресування: 47 с Рік випуску: 2011–2016 Прес Dixi 80SLD Технічні дані: Бренд: Dixi Модель: 80 SLD Зусилля пресування: 80 т Потужність приводу: 11 kW, 400 V / 32 A Допускний отвір (ширина x висота): 1040 x 1110 мм Цикл пресування: близько 35 с Продуктивність: близько 1000 кг/год Розмір тюка (ширина x висота x довжина): 1120 x 1120 x 1200 мм Вага тюка: у залежності від матеріалу близько 500–600 кг Зв’язування тюка: 3-разове, ручне Габарити машини: Довжина: 4200 мм (+клітка 1600 мм) Ширина: 1830 мм Висота: 2620 мм Вага машини: близько 8000 кг Автоматичне викидання тюка Міцна конструкція для тривалого використання Рік виробництва: 2016–2020 Вага: близько 8,4 тонни Credpfx Ajra A E Usg Hsc Стан: вживаний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана розливна лінія KRONES для міцних напоїв, круглі скляні пляшки, 500 пляшок/хв – рік випуску 2003 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована розливна лінія для круглих скляних пляшок забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. На базі технології Krones, лінія налаштована для скляних пляшок об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Продуктивність становить 500–600 пляшок за хвилину (до 36 000 бут/год), що робить її надійним рішенням second-hand для виробників, які потребують стабільної пропускної здатності та гарантованої якості продукції. Швидкість виробництва: 500–600 пляшок/хв (до 36 000 бут/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підходить для об’ємів 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розраховано на роботу зі скляними пляшками Основні компоненти (моделі): - Krones Variojet (72-гніздна мийка) - Krones Isofill (108-гнізний ізобаричний наповнювач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-гнізний закупорювач) - Холодноклеєве етикетування (фронт і тильна сторона) - Лінія інспекції етикеток Logics & Control Logilook (2015 р.) - Krones Kettner Wrapapac W60 (пакувальник у групову тару) - Krones/Kettner Robogrip (роботизований маніпулятор) - Krones Multidivider (ланер) - Amberflex (спіральний підйомник коробів) Cjdpfx Agjy Ud Als Hjrc - Linx 7900 (маркірувальник пляшок, 2017 р.) - Orwak 9020 (прес для відходів, 2006 р.) Формати упаковки: групові картонні коробки (wraparound), конфігурації 6 та 12 пляшок Основний рік виробництва: 2003 (модернізації у 2006, 2015 та 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основне обладнання); додаткові пристрої – 240 В, 50 Гц Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизований матеріалопотік та інспекцію для забезпечення стабільної роботи й контролю якості. Ланер Krones Multidivider та роботизоване маніпулювання Robogrip поліпшують розподіл потоків та подальшу палетизацію. Система Logilook контролює наявність та позицію етикеток. Переналагодження між допустимими форматами пляшок відбувається завдяки стандартизованим змінним частинам Krones та регульованим напрямним для ефективної реконфігурації. - Автоматичний депалетайзер, розподілення потоку та роботизоване оброблення групової тари - Inline-контроль етикетки для стабільної презентації продукції - Операторські HMI-термінали на ключових постах (типове компонування Krones) - Швидка переналагодка на формати 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л - Стабільна робота при 50 Гц; широко застосовані промислові компоненти Інтеграція на виробничу лінію Ця вживана розливна лінія розроблена для безперервної роботі на одній лінії – від депалетайзера до пакувальника у групову тару. Оптимізована для круглих скляних пляшок, вона об’єднує етикетування, маркування й інспекцію для повного контролю якості. Груповий пакувальник (wraparound) забезпечує ефективне вторинне пакування для конфігурацій 6 і 12 упаковок та сумісність зі стандартними схемами палетизації. Повна послідовність: депалетайзер → мийка → ізобаричний наповнювач → закупорювач → холодноклеєвий етикетувальник → інспекція етикетки → маркірувальник → ланер → груповий пакувальник → спіральний підйомник коробів → палетизаційний робот Підходить для виробництва напоїв із використанням скляних пляшок

Стан: новий, Електрогідравлічні підкранові поліпи Galen призначені для ефективного переміщення брухту, промислових відходів, сипучих матеріалів і вантажів для переробки. Завдяки вбудованій гідравлічній системі вони можуть працювати безпосередньо під мостовими кранами без необхідності у зовнішньому гідравлічному джерелі живлення. Міцна конструкція корпусу, потужні характеристики захоплення та надійна робота роблять їх ідеальними для металобрухтових майданчиків, металургійних заводів, підприємств з переробки та інших сфер промислової логістики. Crsdpfxsy Rfr Te Ag Hsc За детальною інформацією, будь ласка, звертайтесь до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 4 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), загальна вага: 1 200 кг, загальна довжина: 1 640 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 750 мм, робоча ширина: 630 мм, вхідна напруга: 400 V, висота шафи керування: 200 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, кількість лез: 15, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, діаметр ротора: 260 мм, ширина ротора: 630 мм, перфорація сита: 15 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Дробарка для переробки вторсировини, деревини, подрібнювач, шредер MHR630 ecoline Серія MHR ecoline — це надійні та енергоефективні машини для подрібнення деревини, розроблені для безперервної експлуатації у промислових умовах. Ці готові до підключення шредери вирізняються високою продуктивністю, низьким енергоспоживанням і привабливим співвідношенням ціни та якості. Саме тому подрібнювачі ідеально підходять для ремісничих майстерень, підприємств з переробки та деревообробних комбінатів, які шукають економічне і водночас потужне рішення. Переваги - Безперервний і рівномірний процес подрібнення - Включає Ecoringe - Висока продуктивність за низького споживання електроенергії - Міцна конструкція - Збільшений завантажувальний отвір - Відмінне співвідношення ціни та продуктивності - Готовий до підключення (5-контактна CEE-розетка, 400В, 32A трифазний струм) Crsdpfszakyyox Ag Hec - Керується контролером Siemens PLC - Модель: MHR630 ecoline Дробарка від Rößler — «Зроблено в Німеччині»

Стан: дуже добре (вживаний), Вантажний відкидний контейнер для навантажувача, відкидний бак, відкидна баддя, контейнер для навантажувача, відкидний контейнер для відходів, контейнер для металобрухту Credpfxob A Hupj Ag Hoc - Стан: новий - Обʼєм: 0,8 м³ - Листова сталь: 3 мм - Захват: для вил навантажувача - Максимальна ширина вил: 150 мм - Із відкидним механізмом - Зберігання: штабелюється - Захист від корозії: порошкове фарбування - Розміри: 1750/750/В870 мм - Кількість: в наявності 6 шт. - Ціна: за одиницю - Власна вага: 180 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, відстань переміщення по осі X: 9 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 700 мм, відстань переміщення осі Z: 420 мм, кількість осей: 5, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Siemens 840D sl / PCU 50 with NCU 730, потужність двигуна шпинделя: 26 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Цей 5-осьовий обробний центр з ЧПК MAKA PM 270 X був виготовлений у 2012 році. Він має вражаючий хід по осі X 9000 мм і хід по осі Y 2700 мм, розрахований на обробку заготовок товщиною до 60 мм. Верстат оснащений потужним фрезерним шпинделем з регульованою швидкістю обертання до 24 000 об/хв і магазином інструментів на 32 позиції для ефективної заміни інструменту. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування та свердління, зверніть увагу на верстат MAKA PM 270 X, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Управління з ЧПУ: Siemens 840D sl / PCU 50 з NCU 730; панель управління OP 15 з 15-дюймовим дисплеєм на направляючій рейці вздовж поздовжньої осі • Робоча зона / оброблюваний куб (з інструментом L/D 160 мм): • X: 9000 мм (з обома порталами) Crodpfxoy Uwrgj Ag Hec • Y: 2700 мм • Z: стандартний розмір куба 420 мм • Спеціально розроблений для заготовок товщиною до 60 мм • 5-осьовий блок • Портал 1: • Універсальний 5-осьовий фрезерний модуль • Потужність шпинделя: 20/26 кВт (S1/S6) • Частота обертання: до 24 000 об/хв, з водяним охолодженням • Інструментальний інтерфейс: HSK F63, автоматична зміна інструменту • Можливе нарізання різьблення • Ланцюговий магазин для інструментів: 32 позиції з поворотним захопленням; фіксований з боку оператора • Портал 2: • 2 монтажні консолі, кожна з 2 потужними багатошпиндельними свердлильними агрегатами • Загальний витяжний кожух • 13 свердлильних шпинделів на блок (всього 26), індивідуально вибираються по вертикалі, L-подібне розташування • 2 похилих свердлильних шпинделя, що регулюються на 0-25° вперед (1 правий, 1 лівий), прибл. 2,2 кВт кожен, 2800 об/хв • Свердлильний патрон: Rego Fix ER 25 M • Стіл верстата: • Опорна рама з лінійною направляючою • 12 поперечних балок столу на лінійних направляючих для позиціонування по осях, кожна з яких приводиться в рух і позиціонується з ЧПК • Вакуумна система інтегрована в поперечні балки • Кожна поперечна балка окремо контролюється вакуумом і пов'язана з керуванням верстатом • Вимоги до монтажу: Заглиблення у фундамент прибл. 300 мм • Безпека на робочому місці: • Пересувна кабіна безпеки на обох порталах • Захисні бампери та система захисних світлових завіс з боку оператора та ззаду Додаткове обладнання • Система подачі заготовки: 1 стрічковий конвеєр з 4 стрічковими нитками (шириною 40 мм кожна); кожна поперечна балка з підйомним пристроєм з ЧПК; хід 110 мм мм) • Вакуумна система: Кущовий вакуумний насос типу Mink MM 1322, продуктивність всмоктування 250 м³/год, з 500-літровим проміжним резервуаром для швидкого створення вакууму • Видалення стружки: 2 стрічкові конвеєри для видалення стружки під зоною обробки (для стружки/дрібних відходів розміром до 100 x 100 x 100 мм) • Автоматична центральна система змащення

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 34514, пробіг: 84 900 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 04/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 3 900 мм, паливо: дизель, колір: помаранчевий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, об’єм вантажного відсіку: 21,7 м³, Обладнання: ABS, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 34500, пробіг: 61 900 км, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), перша реєстрація: 06/2019, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 3 450 мм, колір: помаранчевий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, підвіска: повітря, об’єм вантажного відсіку: 19,5 м³, Обладнання: ABS, Тахограф, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, підігрів сидіння, реєстрація вантажівки, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 33524, пробіг: 106 900 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 06/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 000 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: напівавтоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, об’єм вантажного відсіку: 21,8 м³, Обладнання: ABS, AdBlue, EBS (Електронна гальмівна система), Тахограф, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, підігрів сидіння, реєстрація вантажівки, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, JWEI RSF-330 Цифровий різа́к етикеток JWEI RSF-330 — це цифровий різа́к етикеток, призначений для розкрою матеріалів етикеток у будь-який необхідний розмір. Ідеально підходить як доповнення до принтера AccurioLabel 230. Основні характеристики: Унікальне рішення: єдина система з 8 ріжучими головками в одному ряду, що забезпечує ефективне різання навіть найдрібніших етикеток на максимальній швидкості. Автоматичний розподіл ріжучих головок: немає необхідності у фіксованій кількості графічних колонок — система інтелектуально обирає оптимальну схему різання. Автоматична корекція відхилення: електронна система сканування з двома кольоровими «очима» гарантує точне вирівнювання та плавну подачу матеріалу. Автоматичне ламінування: вбудована система холодного ламінування дозволяє здійснювати декілька процесів за один прохід. Розпізнавання QR-кодів: автоматично ідентифікує різні завдання за допомогою QR-кодів. Crsdpfoy Hp Nnex Ag Hjc Автоматичне позиціонування: швидке виявлення міток обрізки для високоточного різання. Автоматичне різання на стрічки: режим roll-to-roll дозволяє різати етикетки на окремі рулони або аркуші. Автоматичне видалення відходів: безперервне видалення обрізків забезпечує чистоту та ефективність виробництва. Технічні характеристики: Максимальний розмір різання: ≤ 330 мм × 1000 мм Кількість ріжучих головок: 8 шт. Кількість ножів для нарізки стрічки: 7 шт. Швидкість різання (плоттер): ≤ 12 м/хв Швидкість нарізки стрічки: ≤ 60 м/хв Точність повторення: ±0,1 мм Типи реєстраційних міток: квадрат/точка/QR-код/штрихкод Підтримувані формати: DXF, AI, CF2, HPGL Габарити машини: 2000 × 1150 × 1600 мм Вага: 1300 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Crodpfsg Dcq Tex Ag Hoc Mizar Recycling Machinery