Придбати Портал Дриль б/у (473)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 015 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 015 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, CNC-фрезерні верстати управляються комп’ютерно за допомогою спеціального програмного забезпечення (CAD/CAM) і дозволяють швидко та точно обробляти різні матеріали, такі як метал, пластик, пінопласт, камінь або дерево. Креслення чи модель, створені в програмі, формують процес виробництва. Таким чином, можна виготовити, наприклад, прототип або розпочати серійне виробництво стандартних деталей. Після завершення проєкту система ЧПУ керує переміщенням горизонтальних та вертикальних осей протягом усього процесу обробки. Двигун фрезерного верстата може бути запущений напряму програмою під контролем оператора. Це дозволяє виконувати широкий спектр різальних, гравірувальних, площинно-фрезерних чи свердлильних операцій шляхом видалення матеріалу з поверхні або в глибину, щоб виготовляти складні деталі з високою точністю. Цифрова фрезерна технологія забезпечує операції з високою якістю фінішної обробки, меншим ризиком зносу оброблюваних деталей та підвищеною надійністю, адже крихкість виготовлених виробів знижується навіть у деталях малого формату або діаметру. Завдяки кращому конфігуруванню виробничих етапів вона дозволяє підвищити швидкість виробництва при збереженні оптимальної якості обробки. Примітка: Продаж без гарантії та відповідальності. Ми не несемо відповідальності за функціональність обладнання. Продаж здійснюється з виключенням будь-якої відповідальності за матеріальні недоліки, наскільки це дозволено законом. Bdsdpfxevaxuno Am Hji

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, x-хід: 850 мм y-хід: 1200 мм z-хід: 600 мм Загальна потужність: кВт Вага машини прибл.: т Потрібний простір прибл.: м Капітальний ремонт: 2000 Bdodot Hwqkspfx Am Hsi X-вісь як поздовжній рухомий портал: 850 мм Y-вісь – поперечний супорт в порталі: 1200 мм Z-вісь як вимірювальна головка-піноль (вертикально): прибл. 600 мм Прохід між порталом: прибл. 1000/1080 мм Висота проходу: прибл. 750 мм Розмір столу загалом: прибл. 1000 x 2100 мм Висота столу над підлогою: прибл. 850 мм Висота машини: прибл. 3050 мм Вага: прибл. 3800 кг Спеціальне оснащення / приладдя: - Гранітна плита як вимірювальний стіл і поперечна балка, з демпфуванням вібрації - Вимірювальний 3D-зонд для встановлення 5 різних щупових наконечників і для скануючого режиму - Сканування для постійного збору виміряних значень, роздільна здатність 0,1 мкм - Синхронне керування по 3 осях - Система комп’ютера HEWLETT-PACKARD H 382 з кольоровим екраном, станцією для дискет, клавіатурою, за потреби — принтер - Програмне забезпечення ZEISS: UMESS 300/MFT 300 з пакетом розширень (1998), а також 302 контроль форми і положення, 303 функції підгонки, 305 автоматичний режим, 307 параметричний менеджер, а також опції Tools/KMG Disk Rev. 7xxx / SAM 300 / KMG Disk / програма для свердлильних схем A 741 та Tastcheck 99 - Рухомий пульт ручного керування з прогресивним важелем для плавного регулювання швидкості руху по 3 осях - Магазин щупів, встановлений на машині, оснащений 3 щупами, з пристроєм для автоматичної зміни щупів - Окрема шафа керування та управління тип 608485, окремий комп’ютерний стіл, окрема шафа - Інструкції з експлуатації, різні вимірювальні щупи та кріплення для кульових/еталонних нормалей для монтажу на столі

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, x-хід 1000 мм y-хід 1600 мм z-хід 800 мм Система керування WENZEL WPC 2040/FW31.351 Загальна споживана потужність: кВт Маса верстата: приблизно 5500 кг Необхідний простір: приблизно м Bjdpfxst Hw Nys Am Hedi WENZEL CNC-керована вертикальна 3D координатно-вимірювальна машина Модель: LH 108 CNC Рік випуску: 2000, однак регулярно обслуговується та калібрується виробником Y-вісь як вимірювальний портал з поздовжнім ходом: 1600 мм X-вісь як поперечний вимірювальний візок: 1000 мм Z-вісь як вимірювальний шпиндель у вертикальному напрямку: приблизно 800 мм Максимальна маса заготовки/навантаження на стіл: приблизно 2250 кг Прохід під вимірювальним порталом: приблизно 900/1000 мм Загальний розмір столу: приблизно 2600 x 1250 мм Висота столу над підлогою: приблизно 700 мм Товщина стільниці: 380 мм Висота машини: приблизно 3100 мм Маса: приблизно 5500 кг Спеціальна комплектація / приладдя: • Вимірювальний стіл, перекладина і шпиндель зі спеціального темного натурального каменю; стіл з 6 x 9 різьбових отворів для фіксації заготовок/оснащення • Усі осі мають повітряну підвіску, що забезпечує легкий хід, майже без зносу, та оснащені інкрементальними лінійками з роздільною здатністю 0,0005 мм • WENZEL CNC-контролер типу WPC 2040 / FW 31.351, вбудований в робочий стіл (був замінений близько 3 років тому) • Вимірювальне ПЗ WENZEL METROSOFT QUARTIS R 12 SP 1 з пакетом SurfPro та QUARTIS Q-DAS • Моторизована голова RHENISHAW для обертання та нахилу (автоматичне індексування кожні 7,5°) з вимірним щупом моделі PH 10 M plus, вимірним щупом TP 20 і різним приладдям для щупів • А також контролер голови RENISHAW типу PHC 10 C-3 plus, також вбудований в робочий стіл • Автоматична зміна щупів можлива, 6-позиційний магазин щупів моделі MCR 20 встановлений на столі • Переносний ручний пульт керування з прогресивним важелем (джойстиком) для ручного регулювання всіх трьох осей зі стабільно регульованою швидкістю руху • Калібрувальні кулі для встановлення на стіл, робочий стіл, різні затискні пристосування тощо Стан: дуже добрий – можлива перевірка під напругою у нашому складі, машина готова до демонстрації, була демонтована спеціалістом з вимірювальних машин і знову зібрана на місці Доставка: зі складу — у наявному і оглянутому стані Оплата: повністю нетто — після отримання рахунку.

Стан: добрий (вживаний), ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Стіл: 4000 x 1250 мм Хід по осі X: 3500 мм Хід по осі Y: 2500 мм Хід по осі Z: 800 мм Відстань між колоннами: 2300 мм Обертання шпинделя: 5000 об/хв Система керування: FIDIA Bjdpfx Amor I Ax Ro Hedi Електронне ручне колесо Універсальна головка Тип інструмента: BT 50 Потужність двигуна: 30 кВт Робоча подача: 5000 мм/хв Швидка подача: 15 000 / 12 000 мм/хв Максимальне навантаження на стіл: 10 000 кг Габарити обладнання (ширина x довжина x висота): 4262 x 10748 x 4400 мм Вага: 25 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, максимальна вага заготовки: 12 кг, • Вага близько 11,8 кг • Виготовлений на верстатах з ЧПК з матеріалу A 600, анодоване покриття • Робоча зона до 506 мм у діаметрі • Жодних додаткових переміщень матеріалу, завдяки чому економляться кранові потужності, робочий час і енергія Якщо машини використовуються для цього, матеріал слід перемістити до верстата підйомником, а потім повернути назад на зону комплектації – тільки втрата часу на 2 центрувальні свердління є значною. • Готовий до використання за лічені секунди • Безступінчасте затискання, 3 діапазони діаметрів • Центрувальний отвір виготовляється за кілька секунд (безпосередньо після розпилу на верстаті) • Всі компоненти виготовлені в Німеччині • Центрування за DIN 333 форма A, 60°, 5, 6,3 та 8 мм. Можливі й інші варіанти за бажанням. Bedpfx Amjri Sicj Hodi "Маст-хев" для кожного торговця сталлю! • Ціна продажу: 5.950,- євро нетто плюс ПДВ зі складу, доставка по Німеччині включена у вартість • Комплектація: пристрій, акумуляторна дриль Fein, зарядний пристрій, • 2 акумулятори – повний комплект у кейсі • 3 центрувальні свердла 5, 6,3 та 8 мм DIN 333 A з опорною площиною, включаючи 3 тримачі, 6 м

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1999, відстань переміщення по осі X: 11 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 250 мм, Технічний опис Bjdpetix S Njfx Am Hjdi Робочі переміщення Ось X: 11 450 мм Ось Y: 3 500 мм Ось Z: 1 250 мм Поперечний переріз супорта по осі Z: 360 x 360 мм Прохід порталу: 3 000 мм Висота під вертикальним шпинделем: 1 400 мм Робоча ширина затиску: 2 500 мм Фрезерний агрегат: тип FA 305 C Потужність: 30 кВт Максимальний крутний момент: 1 070 Н·м Максимальна частота обертання: 4 000 об/хв Поперечний переріз супорта: 360 x 360 мм Вертикальна головка зі шпинделем Потужність: 30 кВт Максимальна частота обертання: 4 000 об/хв Максимальний крутний момент: 1 070 Н·м Швидке переміщення по осях X, Z: 25 000 мм/хв Швидке переміщення по осі Y: 20 000 мм/хв Плавне регулювання швидкості подачі по осях X, Y, Z: 10 000 мм/хв Зусилля на кожній осі: 25 000 Н Інструментальний конус: SK 50 Горизонтальна поворотна головка з діленням 144 x 2,5°, зі шпинделем SK50 Доступна потужність: 30 кВт Максимальна частота обертання: 4 000 об/хв Максимальний крутний момент: 1 070 Н·м Інкремент позиціювання: 2,5 град Поздовжня палетна система - 1 палетний шатл з 2 станціями зберігання - 1 ручна система передачі палет між верстатом і шатлом - 2 палет-тримача для заготовок: 5 000 x 2 500 мм Магазин інструментів Ланцюговий магазин: 80 позицій Відстань між місцями на ланцюгу: 130 мм Діаметр послідовних інструментів: 125 мм Максимальний діаметр інструменту: 200 мм Максимальна довжина інструменту: 400 мм Максимальна маса інструменту: 25 кг Час заміни інструмента (інструмент-інструмент): 8 сек Час заміни інструмента (стружка-стружка): 38 сек Оснащення: Системи охолодження: - Охолодження за допомогою регульованих сопел - Внутрішнє охолодження/охолодження через шпиндель, резервуар 3 000 л Продуктивність: 30 л/хв, тиск: 7 бар на робочому інструменті 2 шт. транспортери стружки Огорожа порталу Вимірювальний щуп, виробник RENISHAW, тип MP14 Електронне ручне колесо Віддалена діагностика Менеджмент інструментів та їх зносу Документація у 2-х примірниках: німецькою/французькою мовами Маркування CE Дуже доглянутий, регулярно обслуговуваний стан!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 2000x1960x1470 мм Вага: 900 кг Загальна потужність: 8,5 кВт Плазморізальна машина ADVERTISING 1313-60A - Робоча зона по осі X: 1300 мм - Робоча зона по осі Y: 1300 мм - Товщина різу: 0,5 - 8 мм - Швидкість різання: 0-8000 мм/хв - Потужність: 8,5 кВт - Напруга: 400 В/50 Гц - Плазмова потужність: 60 А - Передача даних через USB-інтерфейс - Габаритні розміри: 2000 x 1960 x 1470 мм - Вага: 900 кг Базова машина: Основна рамна конструкція машини, а також портал виконані у вигляді статично та динамічно жорстких зварних конструкцій. На рамі встановлений портал, який рухається у напрямку Y. На порталі розташований поперечний супорт, що може переміщуватися у напрямках X та Z. Обладнання/система керування: DSP-контролер забезпечує гнучке втручання у виробничий процес. За допомогою цього DSP-контролера можна обробляти G-код файли незалежно від комп’ютера, отримані з фрезерного верстата. Bodpsvz Ez Rsfx Am Hjdi Програмне забезпечення: включає CAD/CAM програму Vectric Cut2D PRO. Ідеальне програмне забезпечення для створення програм обробки для всіх сфер застосування. Особливості ПЗ: - 32-бітна та 64-бітна версії для Windows - Windows 7 - Windows 8 - Windows 10 - G-код (DIN 6625) - HPGL (*.PLT) - Симуляція - Відображення керуючих кодів (G-код або HPGL-код) Застосування: підходить для матеріалів – чавун, сталь, алюміній, оцинкований лист, титанова плита.

Стан: новий, З ВЛАСНИМ ПОДАВАННЯМ ПИЛКИ — ГРАВІТАЦІЙНІ СТРІЧКОВІ ПИЛИ Пильний портал підіймається вручну, подавання здійснюється під вагою самого порталу з можливістю точної та плавної регулювання тиску різання за допомогою масло-амортизатора з дросельним клапаном. Після завершення різу привід автоматично вимикається. Для простого та швидкого обслуговування машини лещата оснащені системою швидкого затиску. Ця модель вирізняється значно більшою основою та особливо міцною системою налаштування кута нахилу порталу з великими опорними поверхнями для матеріалу. Це гарантує високу стійкість машини. Дана стрічкова пила також призначена для важких промислових підприємств. Великий діапазон повороту — від 60° вправо до 45° вліво. Дві швидкості руху стрічки: 40 та 80 м/хв., стрічка розміром 2880 x 27 x 0,9 мм. Технічні характеристики: Потужність двигуна до 1,4 кВт (S1) Діаметр ведучого ролика: 310 мм Розміри стрічки: 2880 x 27 x 0,9 мм Діапазон повороту: до 45° вліво, та 60° вправо Область різання при 90°: до 300 x 200 мм, Ø 260 мм Bedpovrv Ddsfx Am Hjdi Область різання при 45°: до 190 x 100 мм, Ø 175 мм Швидкість стрічки: 35 / 70 м/хв Вага: 475 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, CLT BSP виробнича лінія з обробним центром з ЧПК Продуктивність: прибл. 25 000 м³/рік при двозмінній роботі Опис функцій/склад обладнання: - Подача поздовжніх ламелей: завантаження – розділення Bdedoxzy N Sopfx Am Hji - Подача поперечних ламелей: завантаження – вакуумне розшарування – подача до строгального верстата - Формування та буферизація поздовжніх шарів: підготовка поздовжніх шарів і місце приймання - Формування та буферизація поперечних шарів: двоповерховий буфер для поперечних шарів – місце приймання поперечних шарів - Зона укладання та нанесення клею: вакуумний портал укладання – портал нанесення клею – стіл укладання - Прес BSP: TimberPress X331 - Вихідна зона після преса BSP: поперечний пересувний візок до буферних позицій, установка Reichenbacher та приймальна позиція з переворотом - Обробний центр Reichenbacher CNC Заготовки BSP (ДxШxВ): Мін.: 6 000 x 2 000 x 60 мм Макс.: 12 040 x 3 140 x 350 мм 3–9 шарів Сировина: Поздовжні шари (ДxШxВ): Мін.: 6 000 x 100 x 20 мм Макс.: 12 040 x 280 x 50 мм Поперечні шари (ДxШxВ): Мін.: 2 000 x 105 x 23 мм Макс.: 3 140 x 285 x 53 мм Ціну та додаткову інформацію надамо за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, кількість шпинделів: 2, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, довжина точіння: 145 мм, діаметр точіння: 240 мм, відстань переміщення по осі X: 130 мм, відстань переміщення осі Z: 145 мм, Горизонтальний двошпиндельний токарний верстат з ЧПУ, оснащений 2 револьверними головками у двох робочих зонах та 2 завантажувальними порталами! У 2023 році було проведено капітальний ремонт верстата! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр обробки: 240 мм Максимальна довжина обробки: 145 мм Хід по осі X: 130 мм Хід по осі Z: 145 мм Відстань між шпинделями: 340 мм Швидкий хід по осях X/Z: 24 м/хв Направляюча по осі X: роликова лінійна направляюча Направляюча по осі Z: кругла направляюча, 145 мм Кількість шпинделів: 2 Потужність приводу шпинделя: 11 / 7,5 кВт Максимальна швидкість обертання шпинделя: 4500 об/хв Крутний момент: 93 Нм Конус шпинделя: JIS A2-5 Розмір патрона: 210 мм (8 дюймів) Кількість револьверних головок: 2 Тип револьверної головки: BT Кількість місць для інструменту на револьверній головці: 8 Розмір хвостовика зовнішнього токарного інструменту: 20 × 20 мм Максимальний діаметр хвостовика свердлильного інструменту: 40 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Fanuc 32i-B Робочі зони: 2 Підключення до електромережі: 30 кВА Габарити та вага Необхідна площа: 4500 × 2440 мм Загальна висота з завантажувачем: 2550 мм Вага: 4400 кг Завантажувальний портал GT Twin з двома незалежними порталами Двозахватний механізм для заготовок і готових деталей Поворотна станція Блок керування з кабелем Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 120 мм Bedpfx Amoztxlco Hsdi Максимальна довжина оброблюваної деталі: 80 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 3 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Баштовий магазин, з лівого боку Конвеєр для вивантаження деталей, з правого боку Транспортер для стружки, з задньої сторони Резервуар для охолоджуючої рідини Подача охолоджуючої рідини через обидва шпинделі для промивання затискних пристроїв Різноманітні тримачі інструменту Різноманітні затискні пристрої Документація та електричні схеми

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, відстань переміщення по осі X: 4 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 280 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, загальна вага: 6 300 кг, потужність двигуна шпинделя: 18 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-координатний фрезерний верстат з ЧПК SCM Accord 20 був виготовлений у 2010 році. Він має робочу зону з розмірами 4250 мм по осі X і 2280 мм по осі Y, що робить його придатним для гніздового виробництва та обробки деревини. Верстат оснащений потужним електрошпинделем з діапазоном швидкості від 600 до 24 об/хв і бічним магазином інструментів на 10 позицій. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на фрезерний верстат з ЧПК SCM Accord 20, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Типове застосування: виробництво гнізд; виробництво вікон і дверей; виробництво компонентів сходів • Розмір столу (Д х Ш): 4200 x 2300 мм • Керовані осі: 3 (X, Y, Z) • Приводи осей: Безщіткові двигуни • Швидке переміщення: X 75 м/хв; Y 75 м/хв; Z 15 м/хв • Змащення: Автоматична центральна система змащення • Робочий стіл: Гніздовий стіл; широкоформатна багатофункціональна алюмінієва матриця; пресована алюмінієва конструкція, встановлена безпосередньо на основу; призначений для вакуумного затиску великих панелей • Головний шпиндель: 1 електрошпиндель, тримач інструменту HSK F63; 600-24 об/хв; інвертор 11 кВт; до 18 кВт в робочому діапазоні (12 об/хв); обертання CW/CCW; повітряне охолодження з вентилятором; пневматичний затиск інструменту • Пристрій для зміни інструменту: Бічний магазин TR-10; 10 позицій; відстань між інструментами 130 мм; макс. 8 кг на позицію; автоматична зміна інструменту • Затиск заготовки: Вакуумне (гніздовий стіл); 2 вакуумних насоса, 250 м³/год кожен • Керування: ЧПУ: ПК з ЧПК SCM Bodjzug Hwopfx Am Hedi • Програмне забезпечення: Xilog Maestro; Xilog Plus; графічний редактор програмування; імпорт DXF; управління підпрограмами та макросами • Електрика: 400 В; 50/60 Гц • Конструкція: Важкий зварний портал; промислова рама підвищеної жорсткості; алюмінієвий матричний стіл, встановлений безпосередньо на підставу • Безпека: Фіксоване захисне огородження з двох сторін; маркування CE • Історія / стан: Один власник з моменту придбання; постійно використовувався в одній компанії; регулярно обслуговувався; технічний стан дуже хороший Додаткове обладнання • Автоматична витяжка для видалення пилу

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця промислова виробнича лінія HOMAG WEEKE була виготовлена в 2007 році. Вона має комплексну установку для великотоннажної обробки панелей і кромкування, включаючи автоматичні системи завантаження, центральний роликовий конвеєр, кілька модулів для кромкування та портальний маніпулятор для штабелювання. Ідеально підходить для оптимізації виробництва деревини, забезпечуючи ефективну обробку та точність. Розгляньте можливість придбати цю промислову виробничу лінію HOMAG WEEKE. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Верстати для обробки стрижнів: • HOMAG Optimat KFL 525 • Агрегати: попереднє фрезерування, склеювання, обрізка, радіусні агрегати, скребки, полірування • Управління HOMAG за допомогою сенсорного екрану/клавіатури • Датчики для визначення товщини плити та матеріалу кромки • Великі сині вікна безпеки • HOMAG Optimat KFL 526 • Станції безперервного обрізання та полірування • Ручний доступ для обслуговування з підйомними кришками • Управління та електрика: • Електрична шафа HOMAG з головним вимикачем • ПЛК, запобіжники, плати управління, вимірювачі напруги/струму • Панелі управління безпекою (зупинка, скидання, подача, аварійна зупинка) • Стан: • Повна, фізично підключена лінія • Нормальний експлуатаційний знос, без видимих серйозних пошкоджень • Встановлено повний комплект професійних агрегатів для кромкооблицювальних робіт Додаткове обладнання • 2 автоматичні системи завантаження: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Серійний номер кВт, 80 А) та кВт, 63 А) • Верхній портал з вакуумними підйомними чашами, автоматичне вирівнювання матеріалу • Потужні роликові конвеєри • Система транспортування/переміщення: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Серійний номер Bdjdpfxezuhbij Am Hei • Широкий роликовий конвеєр із захисними огородженнями • Секції перехресного транспортування та сортування • Інтегровані вимірювальні та позиціонуючі пристрої • Портальний маніпулятор (штабелер/розвантажувач) • Верхній вакуумний підйомник (помаранчевий) • Лінійне переміщення з ланцюговим приводом, спеціальний моторний привід • Автоматичний підйом і штабелювання готових панелей • Видалення/фільтрація • Потужне видалення промислового пилу по всій лінії (жовті гнучкі шланги + металеві канали) • Захисне огородження • Повний комплект захисних огороджень по всій лінії

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1028 161, глибина свердління: 75 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна вага: 430 кг, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, довжина свердлильного шпинделя: 800 мм, висота заготовки (макс.): 80 мм, кількість шпинделів: 23, робочий тиск: 6 балка, GANNOMAT COMBI 110 Дриль для свердління отворів у ряд і встановлення дюбелів Bdjdpfezvm Haox Am Hoi в комплекті з обмежувачами ГОТОВИЙ ДО ВИКОРИСТАННЯ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, CNC-обробний центр із нерухомим робочим столом, двостороннім приводом порталу та п’ятиосьовим фрезерним шпинделем із безперервною інтерполяцією. Верстат для обробки масивної деревини, деревних плит та різних видів пластику. Базова машина та портал Базова рама верстата та портал виготовлені з ребрастої сталевої зварної конструкції, що забезпечує дуже високу жорсткість. Система направлення та приводи Рух по осях X та Y за допомогою зубчастої рейки та сервоприводу. ДВОЯРДНА МОТОРИЗАЦІЯ ПОРТАЛУ: привід осі X за допомогою двох синхронізованих сервоприводних двигунів. Рух по осі Z за допомогою кулько-гвинтової передачі з сервоприводом. Лінійні направляючі, захищені від пилу. Система безпеки Трисекційна захисна накладка на підлогу дозволяє розміщувати заготовки у неактивній зоні. Часткова захисна огорожа, що рухається разом із верстатом, з вікном захисту з полікарбонату для обробних вузлів. Централізована змазка Автоматична централізована система змащення. Вакуумна система Вакуумна система для маятникової обробки з постійною потужністю всмоктування в обох робочих зонах. Керування верстатом Bsdpjzux H Asfx Am Hodi Верстат обладнаний пультами дистанційного керування, що підключаються кабелем, для виконання основних функцій. Електричне обладнання Захищений від пилу шаф керування (CE) відповідно до стандарту IP 55, включаючи кондиціонер, мобільна панель керування. Система керування верстатом OSAI Open Numerical Control 5-осьова поворотна головка Z 700 Рух по осях C та B за допомогою безщіткових сервоприводів. - Максимальна швидкість обертання: 750 / 2 сек. - Обертання осі C: кут повороту: +/- 110 Технічні характеристики - макс. хід по осі X: 60 м/хв - макс. хід по осі Y: 60 м/хв - макс. хід по осі Z: 24 м/хв - векторна швидкість: 80 м/хв - макс. висота заготовки: 500 мм - робоча зона: 4210 x 1605 мм (збільшена робоча зона) - подача стисненого повітря: 7 бар - потужність витяжки: мін. 2200 м3/год - швидкість витяжки: мін. 28 м/с - діаметр витяжного патрубка: 160 мм Робочий стіл Comec Designed Фенольна плита, розроблена як сітчастий стіл, розмір комірки сітки 50 x 50 мм, для встановлення вакуумної системи Cosmec та шаблонів. Робочий стіл розділений на дві робочі зони. Різьбові отвори в столі для мехасичного фіксування заготовок, 3 шт. прихованих упорів. Вакуумний насос Вакуумний насос 250/300 м3/год (50/60 Гц), потужність: 5,5 кВт Головний шпиндель 5-осьовий шпиндель: 18 кВт головний шпиндель, рідинне охолодження, конус для інструменту HSK 63 F - 15 кВт в режимі S1 - 18 кВт в режимі S6 - Керамічні підшипники - Напрямок обертання: ліворуч/праворуч - Швидкість шпинделя: 500 - 24000 об/хв Витяжна кришка Керується NC-програмою, витяжна кришка з регульованою висотою. 2 x автоматичний змінювач інструменту Мобільний 12-місний змінювач інструменту для інтерфейсу інструменту HSK 63 F - макс. діаметр інструменту 150 мм, якщо сусіднє місце вільне - макс. діаметр інструменту 120 мм, якщо сусіднє місце зайняте - макс. вага інструменту: 6 кг - макс. вага інструменту та тримача: 40 кг Вимірювання довжини інструменту Станція для автоматичного вимірювання довжини інструменту Примітка: поточний стан програмного забезпечення для 5-осьової одночасної обробки забезпечується за договором на технічне обслуговування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, загальна вага: 10 000 кг, Вживаний верстат TechnoTurn Комплектація верстата Нерухомий портал. На порталі встановлені наступні компоненти: Вісь B з обертанням на 360°, яка автоматично керується ЧПУ. На направляючій гайці встановлена опорна плита. Фрезерна головка «TURN» для фрезерування та розпилювання з усіх 6 сторін заготовки. Фрезерна головка має наступне оснащення: Спеціальна фрезерна головка з 2 незалежними виходами (A-B). Вихід A: патрон для інструменту HSK 63 F для автоматичної заміни інструменту, плавне регулювання швидкості від 1000 до 18000 об/хв. Вихід B: фланцеве кріплення для пильного диска, макс. Ø 600 мм, з програмованим регулюванням швидкості від 1000 до 4000 об/хв. Потужність шпинделя 12 кВт, 7000 об/хв. Програмована швидкість від 1000 до 18000 об/хв. Охолодження рідиною. Bdodpfj Adrcgex Am Hoi Обертання вісі C на 540°. Хід осі Z – 1200 мм. Хід осі X – 800 мм. Інвертор 22 кВт для керування шпинделем від 1000 до 18000 об/хв. Технічні дані: 7 контрольованих осей: 2X-Y-V-Z-B-A Хід осі X: 800 мм. Хід осі Z: 1200 мм. Обертання осі B: 260°. Обертання осі A: 540°. Максимальні стандартні розміри заготовок: 7000 x 400 (h) x 240 мм. Максимальна довжина заготовок з додатковими опорами: необмежена. Мінімальні розміри заготовок: 50x50 мм. Швидкість переміщення осі X: 63 м/хв. Швидкість переміщення осей Y-V: 102 м/хв. Швидкість переміщення осі Z: 68 м/хв. Швидкість обертання осі B: 12 об/хв. Швидкість обертання осі A: 28 об/хв. Електроживлення: 400 В/50 Гц ± 5%. Витрата повітря (6 бар): 400 л/хв. Пристрій автоматичної заміни інструменту з 11 позиціями. Додаткові опори у зоні подачі та вивантаження. Обробка заготовок будь-якої довжини. На інші запитання ми з радістю відповімо за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, хід по осі X: 762 мм хід по осі Y: 460 мм хід по осі Z: 460 мм розмір робочої поверхні столу: 1000 x 460 мм система управління: Okuma OSP 20 M швидкість переміщення: 40/40/32 м/хв навантаження на стіл: 0,7 т діапазон швидкостей обертання: 12000 об/хв потужність приводу – шпиндель: 22/18,5 кВт крутний момент на шпинделі: 198 Нм кількість інструментів у магазині: 32 шт. внутрішній тиск охолоджувальної рідини: 20/43 бар конус шпинделя: BT 40 вага верстата: приблизно 6,8 т габаритні розміри (Д x Ш x В): 2,22 x 2,9 x 2,75 м 3-осьовий вертикальний обробний центр з внутрішньою системою охолодження (IKZ). дата першого введення в експлуатацію: 2014 - Внутрішній приплив охолоджувальної рідини: 15 бар, 20 л/хв - Подача повітря через шпиндель - Система транспортування стружки - Сигнальна лампа - Двоплечий автоматичний змінювач інструменту - Портативне електричне махове колесо - Фільтр з фільтрувальним мішком - Вимірювання довжини інструменту та контроль на наявність поломок у верстаті Bjdez Nn Azspfx Am Hjdi - Вісь X як портал - Охолоджувач шпиндельного масла - Термічна компенсація шпинделя та верстата - USB та Ethernet з’єднання - Високошвидкісна система управління Hi-Cut Pro - 100 нульових точок - Фрезерування різьби

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WT 1104, загальна висота: 3 421 мм, загальна ширина: 4 704 мм, загальна довжина: 9 550 мм, вантажопідйомність: 200 кг, конструктивна висота: 3 421 мм, Вакуумний переворотний портал для плит Переворотний модуль має 2 різні автоматичні режими роботи: Bjdpjyta R Ujfx Am Hodi I. Переміщення деталі без обертання Деталь просто зміщується вбік, вирівнюється по нульовій кромці обробного центру та подається далі до обробного центру. II. Переміщення деталі з обертанням Деталь зміщується вбік, обертається по довжинній осі та подається далі до обробного центру. Кожну функцію можна також управляти вручну в "ручному" режимі. СПЕЦИФІКАЦІЯ: Максимальні розміри плит: ДхШхВ: 8000 х 2500 х 100 мм Максимальна вага: 200 кг Мінімальні розміри плит: ДхШхВ: 1500 х 1500 х 12 мм Переворотний портал оснащено 24 вакуумними присосками, що забезпечує дбайливе підняття елементів. Елементи завжди всмоктуються й або переміщуються горизонтально до нульової лінії обробного центру, або додатково обертаються на 180° у процесі транспортування й лише потім подаються до нульової кромки. Обертальний рух контролюється за допомогою абсолютного енкодера, позиціювання бічного переміщення здійснюється за допомогою регульованих фотоелектричних датчиків. Вакуум створюється за допомогою вентилятора. Ролетковий стіл розміром 8500 × 4300 мм з роликами Ø 108 мм оснащений щадними гумовими кільцями, привід здійснюється через зубчастий мотор-редуктор SEW. Управління столом здійснюється через частотний перетворювач, v = 45 м/хв, швидкість вільно регулюється. ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ: Вся зона огороджена парканом, а вздовж комплексу встановлено дві розсувні двері, які забезпечують безпеку. Двері знаходяться під технічним контролем безпеки. Панель оператора з сенсорним дисплеєм 12" інтегрована в огорожу. Використовується ПЛК S7 – 1500, яка програмно дозволяє задавати три режими роботи: • Автоматичний режим • Ручний режим • Сервісний режим Вхідні сигнали на вхідній стороні: - Пуск ролеткового столу - Переворот: так/ні - АВАРІЙНА ЗУПИНКА всієї установки Вхідні сигнали на вихідній стороні: - Пуск ролеткового столу - АВАРІЙНА ЗУПИНКА всієї установки Вихідні сигнали установки: - АВАРІЙНА ЗУПИНКА всієї установки - Деталь надійшла

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 282015 SDU8300, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 8 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 1 000 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна довжина: 1 950 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, потужність двигуна шпинделя: 6 000 Вт, CNC-верстат для потужної обробки. Сталева/гранітна сендвіч-конструкція для рухомих осей, таких як портал і поперечна балка, може за бажанням приводитися в рух сервомоторами змінного струму через кулько-гвинтові передачі або лінійними двигунами. У поєднанні з високоточними лінійними направляючими, вона утворює основу масивної сталевої/гранітної конструкції верстата. Переваги природного граніту в поєднанні з високоміцним легким металом забезпечують найвищу жорсткість при одночасній економії ваги. Лише таким чином можна досягти необхідної динаміки та високої швидкості подачі. У якості фрезерних шпинделів використовуються високочастотні шпинделі потужністю до 6,0 кВт і швидкістю 45 000 об/хв з патроном HSK25/HSK32. Bdodszzzylopfx Am Hji Змінник інструментів на 18 позицій (розширюється до 36 інструментів), розташований за межами робочої зони, автоматично висувається із захисного кожуха до фрезерного шпинделя. Завдяки 4-й/5-й осі, виконаній як поворотна головка, та інтегрованим високоточним редукторним привідним модулям, можна досягти практично будь-якої позиції складного виробу за допомогою фрезерного інструменту. Верстат доповнено новими, передовими функціями CNC-керування та зручним інтерфейсом користувача. Це дозволяє здійснювати 5-осьову одночасну обробку за допомогою функції RTCP (Rotation Tool Center Point). Компоненти керування та управління від компанії Heidenhain включають сенсорний екран і зручну панель ручного управління. Різні системи закріплення заготовок можуть бути встановлені на універсальному гранітному столі за допомогою сталевих різьбових втулок з кроком 150x150 мм. -Нова сталева/гранітна сендвіч-конструкція -Найсучасніша технологія керування на базі Heidenhain -Автоматичний змінник інструментів з вимірюванням/контролем інструменту -За бажанням з високодинамічними лінійними двигунами або кулько-гвинтовими приводами -4-та/5-та вісь у вигляді поворотної головки або поворотного блоку на станині верстата -RTCP, TLC, компенсація кінематики осі та положення заготовки -Металева/гранітна сендвіч-конструкція -Поворотна/нахильна головка (4-та і 5-та вісі) -Високодинамічні лінійні двигуни в осях X та Y -Змінник інструментів на 18 позицій, розширюється до 36 інструментів -Висококласна система керування Heidenhain® TNC640 -Вимірювання інструменту за допомогою датчика інструменту або лазера -3D щуп для вимірювання країв -Сучасна панель управління -Водяне охолодження -Heidenhain® LMT TT160 / опціонально лазерне вимірювання -3D вимірювальний щуп -Панель ручного управління -Охолодження мінімальною кількістю мастила -Патрони для інструменту Ідеально підходить для обробки: -Латуні -Алюмінію -Кераміки -Пластмаси -Міді

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, потужність двигуна шпинделя: 25 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 210 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 810 мм, кількість осей: 8, Цей 8-ми координатний верстат MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 був виготовлений у 2008 році. Він має двошпиндельну конструкцію з максимальним переміщенням по осі Z 810 мм і по осі X 210 мм. Верстат оснащений двома револьверними головками, кожна з яких має 16 робочих місць, що дозволяє виконувати складні багатопроцесорні токарні та фрезерні операції. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну обробку, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Control/NC • Блок управління: MORI SEIKI MSX-701 • Система ЧПК: FANUC FS-31iA (MAPPS 3); версія MAPPS: 3 • Програмне забезпечення/функції: Монітор навантаження; Управління терміном служби інструменту; Кількість збережених програм: 250; Пам'ять користувача: 50 Мб; Пар зміщення інструменту: 99; Користувацькі макро-змінні: 600 • Мови: Екрани ЧПК і MAPPS італійською мовою • Електрика/призначення • Напруга: 380-480 В; Частота: 50 Гц; Призначення: Європа • Конфігурація верстата • Довжина станини: 800 мм • Вісь С на обох шпинделях • 2 револьверні головки з осями X-Y-Z • Обидві револьверні головки спочатку оснащені інструментом під напругою • Нижня револьверна головка в даний час НЕ працює (функції точіння в нормі) • Підходить для складної багатопроцесної токарної та фрезерної обробки • Шпинделі • Головний шпиндель (Шпиндель 1) • Діаметр наскрізного отвору: 73 мм • Тип патрона: Порожнистий патрон 8"; Наскрізний отвір патрона: 65 мм; Виробник патрона: KITAGAWA Bsdpfx Amjzbkh Ts Hsdi • Вісь С: У комплекті; Орієнтація шпинделя: У комплекті (без фіксації); Гальмо осі С: У комплекті • Підшпиндель (Шпиндель 2) • Потужність: 25/22 кВт; Швидкість: 5 000 об/хв • Діаметр наскрізного отвору: 73 мм • Тип патрона: Порожнистий патрон 8"; Наскрізний отвір патрона: 65 мм; Виробник патрона: KITAGAWA • Вісь С: У комплекті; Орієнтація шпинделя: У комплекті (без фіксації); Гальмо осі С: У комплекті • Ходи по осях • B: 810 мм • Макс. відстань між шпинделями 1 130 мм • Револьверні головки • Револьверна головка 1: Осі X-Y-Z; 16 станцій; Функція фрезерування включена; Швидкість обертання інструменту: 6 000 об/хв; Кріплення інструменту: Болтами • Револьверна головка 2: Осі X-Y-Z; 16 позицій; Функція фрезерування присутня, але НЕ працює; Швидкість обертання інструменту: 6 000 об/хв; Кріплення інструменту: за допомогою болтів: За допомогою болтів • Максимальна довжина інструменту, що повертається назад: 155 мм (верхня револьверна головка), 100 мм (нижня револьверна головка) • Попереднє налаштування інструменту • Попереднє налаштування шпинделя 1 у верстаті: Ручний (знімний) • Попереднє налаштування шпинделя 2 у верстаті: Ручний (знімний) • Система подачі ЗОР/стружки (інтегрована в верстат) • Система охолодження під високим тиском: 635 Вт / 1040 Вт • Тип охолоджуючої рідини: Водорозчинна • Наскрізний обдув шпинделя: У комплекті • Напрямок відведення стружки: Вправо • Інтерфейси • Інтерфейс подачі прутка: У комплекті (специфікація подавача з декількома прутками; LNS) • Інтерфейс робота: У комплекті • Мови/документація • Посібники: Італійська • Документація: Інструкції з монтажу, експлуатації, технічного обслуговування; Декларація відповідності; Сертифікат CE • Важливе зауваження • На обох верстатах несправна функція моторизованого інструменту нижньої револьверної головки. Револьверна головка T2 в даний час використовується тільки для токарних операцій. Додаткове обладнання • Автоматизація/обробка • Завантажувальний портал RR Robotica (в комплекті)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 95470039, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 32 кВт (43,51 к.с.), довжина заготовки (макс.): 9 800 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, висота заготовки (макс.): 270 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 12, виробник контролерів: Yaskawa Sigma 5 SD, Обладнання: Маркування CE, COVERTEK – це обробний центр для масивних та клеєних дерев’яних балок. Портал з рухомими позиціонуючими візками дозволяє обробляти заготовку з шести сторін, не перевертаючи її. П’ятивісевий обробний модуль має шпиндель потужністю 17 кВт і патрон HSK-E63 з 12 позиціями. Верстат може імпортувати дані з програм CAD/CAM. Характеристики та продуктивність: • Ширина заготовки: 100–800 мм Bjdpez Smh Aofx Am Hedi • Товщина заготовки: 70–270 мм • Довжина заготовки: до 9800 мм • Діаметр диска: 640 мм • Швидкість подачі: до 80 м/хв Інше обладнання та технічні дані: • Сервопривід: Yaskawa Sigma 5 SD • Програмне забезпечення: Osai OpenM Mechatrolink 3 • Автоматична централізована змазка • Має сертифікат CE • Загальна потужність: 32 кВт • Інвертор: Vacon NXP

Стан: новий, потужність: 5,2 кВт (7,07 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 410 мм, максимальна ширина різання: 510 мм, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 150 об/хв, частота обертання (хв.): 10 об/хв, загальна висота: 2 220 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 2 850 мм, загальна вага: 3 200 кг, висота столу: 800 мм, Обладнання: Маркування CE, гальмо двигуна, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, освітлення, Переваги автоматизованого стрічкового пилкового верстата HBE411A Dynamic Напрямні елементи з сірого чавуну виготовлені компанією Behringer і забезпечують демпфування вібрацій безпосередньо в зоні різу. Це дозволяє відчутно збільшити термін служби стрічкового полотна. Автоматичне керування подачею Вибір матеріалу для різання з розширеної бази даних матеріалів. Система AFC автоматично розраховує оптимальні значення для подачі та швидкості різання. Енергоефективність Використання сучасних приводів і спеціальної гідравлічної системи дозволяє знизити споживання енергії приблизно на 30% порівняно з попередньою моделлю. Точна система направлення в конструкції типу «портал» Поєднання міцної, вібростійкої рами пили та лінійної системи направлення в конструкції типу «портал» забезпечує найкращі результати різання та довговічність стрічкової пили. Електричний привід щітки для видалення стружки з механізмом швидкої заміни Behringer, що дозволяє замінювати щітку без використання інструментів. Завдяки особливому куту нахилу, зуби стрічкового полотна захищені від зношування. Bdodjz Rwx Iopfx Am Hsi Сервопривід подачі Подача пили здійснюється за допомогою кулько-гвинтової пари та серводвигуна. Це забезпечує значно менший час простою та більш точну подачу. Ваша перевага: вища продуктивність різання та більший термін служби стрічкового полотна! Автоматичне регулювання направляючих плечей Завдяки цьому металорізальна стрічкова пила забезпечує оптимальні результати різання без необхідності налаштування, навіть при часто змінюваній ширині матеріалу. Просте керування Швидке та просте керування всіма функціями металорізальної стрічкової пили за допомогою сенсорного екрана. Подвійний затискний пристрій забезпечує надійність процесу, особливо під час різання пакетів або окремих заготовок. Затискні губки розташовані з боку подачі та виходу матеріалу на металорізальній стрічковій пилі та фіксують як вихідний матеріал, так і щойно відрізані шматки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 2021, 3D AC SERVO SkyCNC WK Series фрезерний верстат – 1250 мм x 1250 мм x 220 мм Високоточне фрезерування та свердлення з надзвичайно високою швидкістю та якістю. (*Вартість вказується залежно від комплектації, це новий лазерний верстат з нашого виробництва) Як виробник CNC фрезерних верстатів, pfeifer-technology з системами skycnc CNC фрезерування та гравірування є вашим надійним партнером. Наші фрезерні верстати серії PFEIFER technology skycnc WK із високоточним шариково-гвинтовим приводом на всіх осях забезпечують максимальну прецизійність, точність і швидкість роботи при оптимальному співвідношенні ціна-якість. Завдяки конструкції на масивній сталевій базовій рамі (приблизно 2,2 т) досягається висока статична жорсткість машини, що дозволяє без проблем обробляти тверду деревину та різні метали. Продумане розміщення та розподіл 35-мм лінійних напрямних, а також масивне портальне мостове рішення з відмінними антивібраційними властивостями є одними з головних переваг наших CNC фрезерних верстатів. Сучасна, вільно програмована CNC система керування зі сенсорним екраном забезпечує гнучке втручання в усіх виробничих умовах і йде у стандартній комплектації з нашими CNC фрезерними верстатами серії PFEIFER technology skycnc WK. За допомогою цієї системи ви можете створювати власні фрезерні дані або імпортувати дані CAD/CAM для автономної обробки без прив’язки до комп’ютера. Автоматичний змінник інструментів (до 16 позицій), вакуумний стіл з цільного алюмінію, різні рішення для охолодження інструменту й деталей, автоматична система змащування осей та інші інноваційні деталі завершують це унікальне фрезерне рішення. З верстатом PFEIFER technology skycnc WK series ви отримуєте надійну та продуктивну велику портальну фрезерну систему для вирішення ваших завдань. - Привідна система: високоточний кульковий гвинтовий механізм по осях X, Y і Z (з високоточним виробництвом) - Робоча швидкість: 15 м/хв - Робоча область/ходи XYZ: 1250 x 1250 x 220 мм - Розмір столу (вакуумний стіл з фрезерованими вакуумними каналами): 1220 x 1220 x 30 мм - Точність повторення XYZ: 0,03 мм - Точність XYZ: 0,01 мм - Сумісний із DIN ISO CAM та ін. - Формати: ISO стандарт G-code, сумісний із FANUC - Додатково: шпиндель/автомат заміни інструменту/вакуумний стіл за вимогами клієнта - Гарантія: 2 роки - Потужність шпинделя: від 5,5 кВт (інші потужності можливі) - Швидкість обертання шпинделя: 6000 – 24000 об/хв (залежно від вимог) - Креплення шпинделя: BT 30, 4шт ER20 (інші типи кріплень доступні) - Привід: AC SERVO двигуни на всіх осях - Змінник інструменту: 6 місць у магазині Bdsdpfxj Sd U Dj Am Hei - Електроживлення: AC 400 V±10% 50 Гц - Споживана потужність: 10-15 кВт (залежно від комплектації) - Габарити: 2670 (Д) x 1735 (Ш) x 1790 (В) мм - Вага: 2700 кг

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AU170124-01, СФЕРА ВИКОРИСТАННЯ ДОСІ: Позиціонування/обробка плит розмірами Д/Ш/В 1500 мм x 1500 мм x 12 мм до Д/Ш/В 8000 мм x 2500 мм x 80 мм ОСНАЩЕННЯ: Рухома портальна конструкція з синхронізованим приводом Вакуумна траверса з автоматичним увімкненням та вимкненням рядів присосок залежно від довжини деталі Вакуумний генератор Schmalz із поверхневими вакуумними захватами Затискні патрони поблизу присосок забезпечують активацію вакууму Підйом Z-осі вакуумної консольної траверси здійснюється через ножичні направляючі Z-вісь: асинхронний двигун, частотний перетворювач MoviDrive, привід через ремінь Bsdpfx Amoytphie Hodi Інтерфейси до попередніх і наступних станцій Керування Siemens S7-300 ШАФА УПРАВЛІННЯ: Модулі живлення, силовий і керуючий елементи з головним вимикачем, блоком живлення, автоматичними вимикачами захисту двигуна, автоматами захисту, силовими і допоміжними контакторами, контролером Simatic S7-300, що складається з CPU315F-2PN/DP, PN/PN-коплера, 1 шт. Micro-Memory Card, Ethernet-підключення, необхідними модулями цифрового вводу/виводу, а також клемами, повністю змонтовано і підключено. Польова шина Profinet-Safe.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 4 486 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 360 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв, модель контролера: Fidia C20 mit Bedienteil HPX, Станок знаходиться у повністю робочому, дуже гарному стані. Демонтований, знаходиться на складі та доступний одразу! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 3 000 мм Хід по осі Y: 2 360 мм Хід по осі Z: 1 500 мм Кут повороту по осі A: 105° Кут повороту по осі C: 300° Монтажна площа: 5 000 мм x 2 000 мм Навантаження на стіл: 15 000 кг/м² Відстань між Т-пазами: 18H12 / 250 мм Швидкість подачі по осях X, Y, Z: 20 м/хв Прискорення по осях X, Y, Z: 1,5 м/с² Макс. оберти шпинделя: 18 000 об/хв Крутний момент: 90 Нм Bsdpfoywgyrox Am Hodi Тип шпинделя: HSK 63A ДАНІ ПРО СТАНОК Потужність шпинделя: 28 кВт Підключена потужність: 40 кВт Головний запобіжник: 80 А Напрацювання шпинделя: 4 486 год Напрацювання верстата: 146 161 год Габарити та вага Загальна площа з периферією (Д x Ш x В): 7 300 x 5 600 x 5 600 мм Вага станка: 16 500 кг ОСНАЩЕННЯ 3-стороннє огородження, без витяжних каналів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь Bdodpfxsx Tn S Is Am Hsi - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.