Придбати Потужність Вал Розмірів б/у (37 510)

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Foliant Mercury 760 NG Найбільш обладнана ламінаторна машина у пропозиції Foliant. Klsdpfjx Tvlcox Aadjl Повністю автоматична машина, ідеально підходить для цифрових друкарень. Дуже хороший стан, готовий до роботи. Рік випуску: 2019. Опис: – подача з високого стосу, головка на серводвигуні (елеватор) – автоматичний сепаратор – пневматичний тиск валів – модуль вирівнювання аркушів – вбудований компресор Becker – приймальна станція (джоггер) для збирання аркушів – модуль для фольгування, перемотувач Система подачі: головка на серводвигуні Максимальний формат аркуша: 76×110 см Мінімальний формат аркуша: 25×32 см Максимальна продуктивність: 1300 аркушів B1/год Максимальна швидкість ламінування: 20 м/хв Температура: 80 – 140°C Час нагріву: 8 хв Встановлена потужність: 6000 Вт Живлення: 380V Вага: 810 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 201310504039 623534 -9805-130, Технічні характеристики: 📏 Вимірювальний діапазон і розміри Вісь X: 700 мм Вісь Y: 1000 мм Вісь Z: 600 мм Максимальна вага деталі: ~730 кг Висота столу: 850 мм Габарити машини: ~1600 × 2100 мм Висота: ~2800 мм 🧠 Точність і продуктивність Похибка вимірювання довжини (MPE): VAST XXT: (1,8 + L/300) мкм TP20/TP200: (2,2 + L/300) мкм Похибка щупування (MPE_P): VAST XXT: 1,8 мкм TP20/TP200: 2,0 мкм Швидкість сканування: до 500 точок/сек Функції VAST Navigator і Fly Mode для оптимізації траєкторій 🔧 Датчики та опції щупів Головка щупа: ZEISS VAST XXT або RDS з обертовою головкою Довжина стику: до 150 мм (модуль TL3) Вага стику: макс. 15 г Klodpfxoxxu Hgo Aadsl Кутові позиції: 20 736 з CAA-корекцією Опціональні датчики: ZEISS ViScan (оптичний) ZEISS LineScan (лазерна триангуляція) ZEISS DotScan (конфокальний білий світло) 🌡️ Умови експлуатації Робоча температура: 17–35 °C Гарантована точність: 18–22 °C Вологість: 30–60% (без конденсації) Віброізоляція: вбудована пасивна система ⚡ Інженерні комунікації та керування Живлення: 100–240 В змінного струму, 50–60 Гц Макс. споживання: ~800 ВА Стиснене повітря: 6–8 бар, макс. 120 Нл/хв Контролер: ZEISS C99L з ПЗ CALYPSO Клас захисту: IP53 Стан машини: РОБОЧА

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 141447, Технічні характеристики: Максимальний діапазон вимірювання в мм Вісь X 500; вісь Y 500; вісь Z 500 Габарити в мм Без основи: довжина: 1160; ширина: 1080; висота: 1803 Kodpfxsxxvbrs Aadsll З основою: довжина: 1170; ширина: 1090; висота: 2480 Маса КІМ у кг: без основи: 350 з основою: 445 Максимальна допустима маса деталі в кг: 100 Комплектація обладнання: Координатно-вимірювальна машина (КІМ) з основою Контролер (інтегрований) Пульт керування Програмне забезпечення (Calypso 5.4) Документація Система щупів Основний щуп Еталон Станція зміни щупів Стан машини: РОБОЧИЙ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TAGE000032IA, Технічні характеристики: 📏 Вимірювання об’єму й конструкції Діапазон вимірювання: X = 500 мм, Y = 580 мм, Z = 500 мм Габарити верстата: приблизно 1 900 × 2 100 × 2 550 мм (Ш × Г × В) Максимальна вага деталі: 150 кг Вага верстата: ~800 кг Робоча плита: Граніт з різьбовими вставками M8x1,25 Конструкція: Сталева рама з захисними сильфонними кожухами та кришками Доступність: Відкрита з трьох боків для зручного завантаження/розвантаження деталей 🧠 Продуктивність і точність Похибка вимірювання довжини (MPE): 2,2 + L/300 мкм (при 18–22 °C) 2,7 + L/200 мкм (при 15–30 °C) 3,7 + L/100 мкм (XT-опція, до 40 °C) Повторюваність (MPL): 1,6 мкм Швидкість сканування: до 300 мм/с Максимальна 3D-швидкість: 520 мм/с Максимальне прискорення: 1 750 мм/с² Дискретність: 0,039 мкм (лінійки METALLUR®) 🔧 Варіанти щупів і датчиків Стандартний щуп: HP-S-X1C із фіксованою голівкою для сканування Опції голівок: HH-A-5° автоматична індексуюча голівка HH-MI-M ручна індексуюча голівка Можливості для стила: Макс. вага: 33 г Макс. довжина: вертикально 225 мм / горизонтально 100 мм 🌡️ Умови експлуатації та живлення Робоча температура: 10–40 °C Діапазон метрологічних характеристик: 15–30 °C (стандартно), до 40 °C (XT-опція) Вологість: 20–90% без конденсації Живлення: 100–240 В, 50/60 Гц, 2,5 кВА (+0,7 кВА для XT-опції) Подача повітря: не потрібна (робота без стисненого повітря) 🧰 Функціонал і опції Ksdpfx Aaoxxvkgodsll Пасивне та активне демпфування вібрацій Eco Mode для енергозбереження Fly2 Mode для оптимізації руху Програмне забезпечення INSPECT для інтуїтивного керування Стан верстата: РОБОТАЄ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 202539, Технічні характеристики: 📏 Діапазон вимірювання та розміри Осі X: 900 мм Осі Y: 1200 мм Осі Z: 700 мм Максимальна маса деталі: ~1 300 кг Габарити машини: ~2 040 × 1 495 мм Висота: ~3 030 мм Висота столу: 850 мм 🧠 Точність і продуктивність Похибка вимірювання довжини (MPE): Стандарт: 1,5 + L/350 мкм Покращена (режим Navigator): 0,9 + L/350 мкм Похибка дотикового датчика (MPE_P): 1,2 мкм Похибка сканування (MPE_THP): 1,7 мкм Похибка вимірювання форми (RONt): 1,3 мкм Відтворюваність (MPL): 0,7 мкм Швидкість сканування: до 500 точок/сек Прискорення: до 1,2 м/с² Максимальна векторна швидкість: 520 мм/с 🔧 Сенсори та змінні щупи Стандартний щуп: ZEISS VAST gold або VAST XTR gold Довжина щупа: до 800 мм Маса щупа: макс. 600 г Мінімальний діаметр наконечника: 0,3 мм Kljdpoxxvldofx Aadel Підтримка мульти-сенсорів: оптичні (ViScan, LineScan), тактильні (VAST XXT, RDS) 🌡️ Умови експлуатації Робоча температура: 15–30 °C Гарантована точність: 18–22 °C Вологість: 30–60% без конденсації Віброгасіння: пасивна еластомерна система ⚙️ Контролер і програмне забезпечення Контролер: ZEISS C99L ПЗ: ZEISS CALYPSO, HOLOS, GEAR PRO CAA (комп'ютерно-асистована точність): динамічна корекція в реальному часі Navigator technology: автоматичне регулювання швидкості сканування для оптимальної точності Стан машини: У РОБОТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 202308, Технічні характеристики: 📏 Діапазон вимірювання та габарити Вісь X: 900 мм Вісь Y: 1200 мм Вісь Z: 700 мм Максимальна вага деталі: ~1 300 кг Габарити станка: ~2 040 × 1 495 мм Висота: ~3 030 мм Висота столу: 850 мм 🧠 Точність і продуктивність Похибка вимірювання довжини (MPE): Стандарт: 1,5 + L/350 мкм Покращений (Navigator mode): 0,9 + L/350 мкм Похибка обробки дотиком (MPE_P): 1,2 мкм Похибка сканування (MPE_THP): 1,7 мкм Похибка вимірювання форми (RONt): 1,3 мкм Відтворюваність (MPL): 0,7 мкм Швидкість сканування: до 500 точок/сек Прискорення: до 1,2 м/с² Максимальна векторна швидкість: 520 мм/с 🔧 Датчики та щупи Стандартний щуп: ZEISS VAST gold або VAST XTR gold Довжина щупа: до 800 мм Вага щупа: до 600 г Мінімальний діаметр вістря: 0,3 мм Підтримка мульти-сенсорних систем: оптичні (ViScan, LineScan), дотикові (VAST XXT, RDS) 🌡️ Експлуатаційні умови Робоча температура: 15–30 °C Гарантована точність: 18–22 °C Вологість: 30–60% без конденсації Віброізоляція: пасивна система з еластомеру Kjdpfx Aasxxvkyodell ⚙️ Управління та програмне забезпечення Контролер: ZEISS C99L Програмне забезпечення: ZEISS CALYPSO, HOLOS, GEAR PRO CAA (комп’ютерно-асистована точність): динамічна корекція у реальному часі Технологія Navigator: автоматичне регулювання швидкості сканування для оптимальної точності Статус машини: ПРАЦЮЄ

Стан: готовий до використання (вживаний), 5,5 кВт, 6500 об/хв, 1,5 м³/год фруктового соку Kledpfjx Ur H Ejx Aadol

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 350 мм, висота різання (макс.): 80 мм, максимальна ширина різання: 80 мм, Двопильна торцювальна пила ALFAMACCHINE T350 CE Kjdox U R Rcepfx Aadoll Двопильна машина для різання під кутом 45 градусів Діаметр диска: 350 мм Діаметр отвору пилки: 30 мм Обертова швидкість пилки: 3000 об/хв Двигуни: 2×1,5 кВт Потреба в повітрі: 5-7 бар Ширина різу: 15-80 мм Висота різу: 10-80 мм Габарити верстата: 320x70x152 см

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Стан машини дуже хороший, виконала лише 123 000 операцій. ЧПУ-керований автомат, призначений для обробки зварених рам. Власний привід і керування. - Багаторазове використання одного й того ж часу - Працює у лінії зварювання та очищення - Не займає додаткового місця у виробничому цеху - Може працювати, після адаптації, у лінії створок - Усі операції виконуються під час охолодження: - дренаж - вентиляція, пази - вентиляція, свердління у кольорових профілях - свердління коробки під з'єднувач стійки - свердління отворів під петлі у коробці (x6) Kedpfxjm Ak R Uj Aadsll Центр має власну систему транспортування рам зі зварювального автомату до очищувального. Керування SPS, NC. Зручна для користувача візуалізація.

Стан: готовий до використання (вживаний), Модель: JUNGHEINRICH Klsdpfx Aewqdfloadol Тип: ECE 220 Рік випуску: 2005 Висота підйому: 150 мм Вантажопідйомність: 2000 кг Напрацювання: 17 495 год Довжина вил: 2400 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 1 100 м³/год, Витяжка для зварювального диму, відсмоктування пилу, самоочищення, пневматична система з вакуумним фільтром. Пристрій призначений для відсмоктування та очищення сухого пилу під час зварювання, шліфування, полірування, лиття і різання металів та пластмас. Оснащений триступеневою системою фільтрації з інтегрованою регенерацією основного фільтрувального елемента. Забруднене повітря очищається металевим попереднім фільтром (іскрогасником), основним фільтрувальним картриджем і вихідним фільтром з нетканого матеріалу, просоченого активованим вугіллям. Регенерація основного фільтрувального елемента використовує стиснене повітря для очищення картриджа від накопичених забруднень і має власний ресивер об'ємом 10 літрів. Пристрій рекомендується для застосувань, які вимагають безперервного відсмоктування та фільтрації забрудненого повітря. Додатково рекомендуються витяжні рукави з радіусом дії 3 або 4 м. Зображена модель EC характеризується такими особливостями: Вентилятор з безщітковим EC-двигуном та інвертором 0,78 кВт, з шумоізоляцією. Сучасний двигун нового покоління – виконання з EC-двигуном відзначається енергоефективністю, точною регуляцією обертів і тихою роботою. Надійний асинхронний двигун – довговічне і надійне рішення, що гарантує високу продуктивність і безперебійність під час роботи навіть у складних умовах. Максимальна продуктивність: 1100 м³/год Автоматичне очищення фільтрувального картриджа Самонесучий витяжний рукав (L = 3,0 м, d = 160 мм, кожух 315 мм) Три ступені фільтрації: • Грубий попередній фільтр (30 % металу, G2) • Основний фільтр-картридж з ефективністю затримки 99 % для часток ≥ 0,5 мкм • Грубий вихідний фільтр (70 % активованого вугілля, G4) PTFE-мембранний фільтр (фільтраційний клас F9) Kjdpfx Aajnabuzedjll Контейнер для грубого пилу під попереднім фільтром Сітка і контейнер для пилу під основним фільтром Зварений сталевий корпус з порошковим покриттям Рівень шуму: 64 дБ(А) Доступні різні конфігурації для задоволення потреб клієнта. Сфери застосування: - Зварювальні цехи - Металообробна промисловість - Ділянки шліфування та полірування - Переробка та обробка пластмас Цей пристрій ідеально підходить для застосувань, де потрібна безперервна та ефективна фільтрація повітря від сухого пилу. Вироблено в Польщі. Вказана ціна стосується зображеної моделі. Гарантія на обладнання: 12 місяців

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальна щіткова машина після лакування RESINFER C-900 R Kjdpfx Aaox Uw Sgsdell Робоча ширина: 900 мм Робоча висота: 160 мм Кількість шліфувальних агрегатів: 4

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 21 000 h, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, ступінь захисту (код IP): IP54, Брикетувальний прес RUF 400 Ksdpfjxu Ryuox Aadell ПОВНА ЛІНІЯ БРИКЕТУВАННЯ ДОСТУПНА ДО ПРОДАЖУ: - Барабанна сушарка для тирси - Подаючий шнек - Конвеєрна стрічка – 2 шт. - Сепаратор з бункером - Шнековий транспортер – 6 шт. - Бункер для зберігання вологої тирси - Бункер для зберігання пального - Котел для відходів деревини - Дробарка для відходів деревини - Витяжний вентилятор із циклоном - Пакувальна машина з компресором Додаткові фото та інформація доступні за серйозного запиту.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 11 500 кг, Cambio 800D, 6-рукавний AirTen, рік випуску 2018. Установка була змонтована у лінії подачі пилорами. Добре збережена Cambio 800 із 6-ма прямими приводами, найновіша сучасна модель! Привід ротора — 90 кВт! Кожен шиповий вал ведеться окремим двигуном по 4,0 кВт. Ротор AirTen з 6 інструментами. Продуктивність подачі до 120 м/хв. Продається за дорученням клієнта. Можливий огляд машини у будь-який час. Kljdpfx Aasxvr Dwjdjl

Стан: вживаний, колір: помаранчевий, Гарантія: 24 місяці Kedpfxox D A N Tj Aadsll

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Klodjx D A D Rspfx Aadjl Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Kledpox D A Ebjfx Aadsl Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: новий, Власна маса: 240 000 кг Об’єм вантажного відсіку: 3 000 000 л ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЗОВАНА АСФАЛЬТОВА УСТАНОВКА 1.1 Бункери для інертних матеріалів (6 * 12 м³) – 6 шт. 1.2 Бункер та дозуюча стрічка – 1+1 комплект 1.3 Розподільник і сушарка, встановлені на стрічковому конвеєрі – 1 шт. 1.4 Стаціонарна рама – 1 шт. 1.5 Група ротаційної сушарки – 1 шт. 1.6 Корпус сушарки – 1 шт. 1.7 Спільний вхід – 1 шт. 1.8 Спільний вихід – 1 шт. 1.9 Група пальників (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Пальнева помпа для пальника – 1 шт. 1.11 Вентилятор пальника – 1 шт. 1.12 Вхід елеватора – 1 шт. 2.1 Група шасі міксера – 1 шт. 2.2 Асфальтозмішувач + підйомник для гарячих інертів – 1 шт. 2.3 Спільний зважувальний бункер – 1 шт. 2.4 Кран для завантаження і зважувальна тара – 1 шт. 2.5 Шнековий конвеєр для завантаження – 1 шт. 2.6 Бітумний зважувальний бак – 1 шт. 2.7 Бітумно-насосний міксер – 1 шт. 2.8 Гаряче силос (50 т) – 3 шт. 2.9 Силос для зберігання матеріалів, 25 м³ – 2 шт. 2.10 Віброгрохіт – 1 шт. 3. ФІЛЬТР ДЛЯ ЗБОРУ ПИЛУ 3.1 Корпус Jet-Pulse фільтра – 1 комплект 3.2 Фільтраційні мішки Nomex і патрони – 1 комплект 3.3 V-образний спіральний пилозбірник і комплект бункера 1+1 3.4 Силос для заповнення (25 т) – 2 комплекти 3.5 Комплект шнекового конвеєра для завантаження – 2 шт. 3.6 Абсорбційний вентилятор фільтра – 1 комплект 3.7 Комплект для забрудненого газового каналу – 1 шт. 3.8 Комплект корпусу – 1 шт. 4. БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР 4.1 Ізольований резервуар для битуму, підігрів на маслі, обсяг 50 т (один для ПМБ), із мішалкою (вертикальний) – 3 комплекти 4.2 3-х ходовий пневматичний клапан з футеруванням – 2 комплекти 4.3 Бітумно-насосний міксер – 1 комплект 4.5 Дозувальна лінія для балансування бітуму в змішувачі – 1 комплект 4.6 Бітумний трансферний насос – 1 комплект 4.7 Монтаж двошарових бітумних труб – 1 комплект 4.8 Бітумний резервуар для підігріву маслом, обсяг 50 т гарячої олії – 1 комплект 4.9 3-х ходова клапанна група з пневматичним футеруванням – 2 комплекти 5. ШАСІ ДЛЯ ПАЛИВНОЇ ТА ТЕРМОМАСЛЯНОЇ ГРУПИ 5.1 Термомасляний генератор, потужність 1 000 000 ккал/год – 1 комплект 5.2 Масляний теплогенератор – 1 комплект 5.3 Насос циркуляції нагрівального масла – 1 комплект 5.4 Насос для пального – 1 комплект Ksdpfxsx D Dfio Aadoll 5.5 Насос для палива – 1 комплект 5.6 Автоматизований компресор для програмного забезпечення керування кабіною – 1 комплект 6. Грануляційна подача (фракційна подача з приводом від вентилятора) – 1 комплект 7. Система рециркуляції холодного асфальту (кошик 5 м³, стрічковий конвеєр 500x22 000 мм, стрічковий конвеєр 800x4 000 мм із системою зважування) – 1 комплект 8. Футерування (3 мм шар на профілі 50x50) для резервуару для інертів і дна мішалки – 1 комплект 9. Система реального часу для вимірювання і моніторингу викидів газу (інтегрована у ПЛК і автоматизацію заводу, з можливістю віддаленого доступу через інтернет) – 1 комплект 10. Моніторинг пилу PCE-PQC 23US із сертифікатом калібрування – 1 комплект

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Kljdjx D A D Dspfx Aadsl Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: вживаний, Мобільний або портативний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це тип асфальтного заводу, який спроєктований для легкого транспортування та монтажу на різних будівельних майданчиках. На відміну від стаціонарних заводів, мобільні установки Polygonmach швидко збираються, розбираються й переміщуються до потрібних локацій за потреби. Продуктивність залежить від моделі та становить від 40 до 200 тонн на годину. Функціональні можливості мобільних/портативних асфальтозмішувальних установок Polygonmach аналогічні до стаціонарних заводів: Зберігання та подача інертних матеріалів: Мобільні асфальтозаводи Polygonmach оснащені бункерами або силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Інертні матеріали відсортовуються й подаються в установку для подальшої обробки. Сушіння та нагрівання: Інертні матеріали висушуються та нагріваються у барабанній сушарці чи сушарці для видалення вологи й доведення до необхідної температури для якісного змішування з бітумом. Kodsx D A Agspfx Aadoll Зберігання й нагрівання бітуму: Мобільні заводи комплектуються резервуарами для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними матеріалами. Змішування: Розігріті інертні компоненти та бітум змішуються для отримання гарячої асфальтобетонної суміші. Змішування може виконуватись як у партійному (бача), так і в безперервному (континуальному) режимі — залежно від типу заводу. Зберігання й відвантаження: Готова гаряча асфальтова суміш тимчасово зберігається в силосах або бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на будівельний майданчик. Опції: мобільна, безперервна дія Продуктивність: макс. 200 т/год; мін. 40 т/год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, До продажу пропонується промислова вібраційна полірувальна машина відомого бренду SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Бохольт, Західна Німеччина) – модель VAT-240. Надійний агрегат, випущений у 1988 році, призначений для професійної завершальної обробки деталей. Ідеально підходить для: • полірування поверхні • видалення задирок після обробки • заокруглення країв • очищення та підготовки поверхні перед фарбуванням або гальванізацією Klsdpow Ixw Aefx Aadsl Працює з різними типами абразивного середовища – керамічним, пластиковим або сталевим – залежно від типу оброблюваних елементів. Технічні характеристики: • Модель: VAT-240 • Рік випуску: 1988 • Максимальне завантаження: 500 кг • Живлення: 3-фазне, 380 В, 50 Гц • Напруга керування: 220 В • Номінальний струм: 20 А • Захист: 25 А • Загальна потужність: 18,1 кВт • Заводський номер: 63712 • Комплектація: шафа керування з кнопками START/STOP, аварійним вимикачем та амперметром Машина повністю укомплектована, у доброму технічному стані, готова до роботи після підключення. Міцна конструкція, вивантаження деталей із гумовим захистом, зручна система заміни абразиву. SPALECK – німецький бренд, відомий виробництвом надійного вібраційного обробного обладнання, яке цінується підприємствами по всьому світу.

Стан: дуже добре (вживаний), Широколєнточна шліфувальна машина Levigaltecnica Mikro SR/RTC/1100 Робоча ширина: 1100 мм Робоча висота: 3-160 мм Кількість агрегатів: 2 Kljdpfx Aex Tqdtjadel Агрегат з гумовим валом Комбінований агрегат з башмаком Оптична осциляція Електричне регулювання висоти Розміри шліфувального паперу: 2150×1170 мм Дві швидкості подачі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 193 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 7 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 480 мм, відстань переміщення осі Z: 340 мм, максимальна ширина різання: 335 мм, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 6 000 об/хв, довжина секції (макс.): 6 000 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Профільно-фрезерний верстат Довжина обробки: 7 200 мм Кількість осей: 4 Система керування: eluCAM графічна, інтерфейс Windows XP Робочі станції: 2 незалежні станції Револьверний інструментальний магазин: 8 інструментів, з сервоприводом Кріплення інструменту: BT 30 Діаметр дискової фрези: 180 мм Довжина інструменту: 150 мм (від точки кріплення) Переміщення Хід по осі X: 7 200 мм (без обробки торців), 7 080 мм (з обробкою торців) Хід по осі Y: 480 мм Хід по осі Z: 340 мм Швидкий хід осі X: 60 м/хв Швидкий хід осей Y/Z: 30 м/хв Точність позиціонування: ±0,1 мм/м Klsdpfx Aowprmzoadol Шпиндель Частота обертання фрезерного шпинделя: 1 – 6 000 об/хв Потужність шпинделя: 6,0 кВт Живлення Підключення повітря: мін. 7 бар Споживання повітря: 100 л/хв Електричне підключення: 400 В, 3~, 50 Гц, 35 А ОСНАЩЕННЯ Дві незалежні робочі станції зі світловими бар'єрами та камерною системою Нахильна головка, не поворотна, для 2 інструментів, Er20A, до 18 000 об/хв Поворотна нахильна головка 4x90°, Er20, до 22 000 об/хв Нахильна головка не поворотна для обробки сталі, Er20A, 1 554 об/хв Фіксована пила i=1:1, для пильного диска D=300 мм, під 90° різи Твердосплавний пильний диск Z=100, D=300 мм, ширина різу 3,2 мм Кріплення інструменту i=1:3,86 для 18 000 хв⁻¹, ER25 Блок охолодження/змащування для обробки сталі Тримач дискової фрези BT30, D=16 мм Дискова фреза D=92×6 мм, Z=14, D=16 мм, HM-зубці ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Двоголова пила з подвійним кутом Макс. довжина різу: 6 000 мм Мін. довжина різу під 90°: 335 мм Мін. довжина різу під 45°: 335 мм Діаметр пиляльного диска: 420 мм Кут різу (поворот): пневматичне регулювання 90° та 45° всередині, міжковзні кути та гострий кут 22,5° – вручну, з цифровим показником Кут різу (нахил): пневматичне регулювання 90° та 45° всередині Напрям різу: пильні диски рухаються знизу вгору Система керування Тип управління: E580/1 Встановлення довжини: автоматично з контролем позиціонування Нахил пиляльного диска: пневматичне автоматичне від 90° до 45° Точність позиціонування: ±0,1 мм/м Позиціонування: пневматична фіксація Операційна система: Windows Пильний блок Частота обертання: 2 800 об/хв Потужність на один двигун: 4 000 Вт (5,5 к.с.) Охолодження пиляльного диска: присутнє Споживання повітря за цикл без охолодження: 40 л Споживання повітря за цикл з охолодженням: 64 л Живлення Електричне підключення: 230/400 В, 3-фазне, 50 Гц Підключення повітря: 7 бар Габарити і вага Довжина: 7 550 мм Ширина: 1 600 мм Висота: 1 450 мм Вага: 1 750 кг ОСНАЩЕННЯ Автоматичні захисні кожухи Електронне позиціонування голов із точністю +/- 0,1 мм/м Цифровий індикатор кута для ручного встановлення спеціальних кутів Пневматичне регулювання повороту й нахилу пиляльного диска Управління через Windows-контролер із 8,4" дисплеєм та ручним колесом Охолоджуюча система для пиляльних дисків у комплекті Пиляльний блок з нижньою подачею для оптимальної сили різання

Стан: дуже добре (вживаний), Широколентова шліфувальна машина SCM Sandya Uno RCS Робоча ширина: 900 мм Робоча висота: 3-160 мм Кількість агрегатів: 2 Агрегат з металевим валом Ksdpfx Aaex Tpk Sodjll Комбінований агрегат із шліфувальною накладкою Розмір шліфувального паперу: 930×1525 мм Дві швидкості подачі: 4,5-9 м/хв Вага: близько 1050 кг

Стан: новий, колір: синій, Рік виготовлення: 2022, Власна вага: 300 000 кг Об’єм вантажного відсіку: 3 000 000 л Гарантія: 24 місяці 1.1 КОЛІСНЕ ШАСІ ПОДАЧІ ІНЕРТНИХ МАТЕРІАЛІВ FFEDING CHASSIS 5 1.2 Подача бункерів та дозувальних стрічкових конвеєрів 1+1 1.3 Колектор та сушарка, встановлені на конвеєрній стрічці 1 1.4 СТАЦІОНАРНЕ ШАСІ 1 1.5 ГРУПА БАРАБАННОЇ СУШАРКИ 1 Kjdpfex D Ddxsx Aadjll 1.6 Корпус сушарки 1 1.7 Вхідна головка інертного матеріалу 1 1.8 Вихідна головка інертного матеріалу 1 1.9 Група пальника (BALTUR) 1 НАБІР 1.10 Насос для пальникового пального 1 1.11 Вентилятор для пальника 1 1.12 Вхідна частина елеватора 1 2.1 ГРУПА ШАСІ ЗМІШУВАЧА 1 2.2 Асфальтозмішувач + елеватор гарячих інертних матеріалів 1 2.3 Бункер для зважування загальних матеріалів 1 2.4 Елеватор та бункер зважування добавок 1 2.5 Шнековий подавальний конвеєр 1 2.6 Бункер для зважування бітуму 1 2.7 Насос для змішування бітуму 1 2.8 Силос гарячих інертних матеріалів (50т) зменшеного розміру 1 2.9 Силос добавок 25 м³ 1 2.10 Вібраційне сито 1 3 НАБІР ФІЛЬТРІВ ДЛЯ ЗБОРУ ПИЛУ 3.1 Корпус фільтра Jet-Pulse 1 комплект 3.2 Фільтр-мішки та патрони Nomex 1 комплект 3.3 Пилозбірник V зі спіраллю та бункером 1+1 комплект 3.4 Силос для добавок (25 тонн) 1 комплект 3.5 Шнековий подавальний конвеєр 1 комплект 3.6 Вентилятор фільтр-абсорбції 1 комплект 3.7 Канал для вихлопних газів 1 комплект 3.8 Група кожухів 1 комплект 4 БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР 4.1 40-тонний ізольований бітумний резервуар із підігрівом від термомасла 4 комплекти 4.2 Група триходових пневматичних вентилів із мантелею 2 комплекти 4.3 Насос для подачі бітуму 1 комплект 4.5 Подача до ваги змішування бітуму 1 комплект 4.6 Насос для перекачування бітуму 1 комплект 4.7 Двостінне трубопровідне підключення для бітуму 1 комплект 4.8 30-тонний бітумний резервуар для підігріву від термомасла 3 комплекти 4.9 Група триходових пневматичних вентилів із мантелею 2 комплекти 5 ШАСІ ДЛЯ ПАЛИВНИХ І ТЕРМАЛЬНИХ ГЕНЕРАТОРІВ 5.1 Термомасляний генератор потужністю 1 500 000 ккал/год 1 комплект 5.2 Котел для нагрівального масла 1 комплект 5.3 Насос циркуляції кип’ятильного масла 1 комплект 5.4 Насос для заправки пального 1 комплект 5.5 Насос для пального 1 комплект 5.6 Автоматизація-контрольна кабіна–програмне забезпечення–компресор 1 комплект