Придбати Потужність Вал Розмірів б/у (37 457)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний бороновий шліфувальний круг CBN, призначений для заточного верстата для свердел CORMAK DG20, є ключовим елементом, що гарантує точне заточування свердел з швидкорізальної сталі (HSS) і кобальтової сталі. Він забезпечує неперевершену довговічність і точність, необхідні для щоденної роботи інструментальних цехів, механічних майстерень або відділів технічного обслуговування. Основні переваги шліфувального круга для DG20: - Висока твердість і термостійкість завдяки використанню CBN (кубічний нітрид бору). - Повна сумісність з верстатом CORMAK DG20 — круг розроблений спеціально для цієї моделі, що гарантує ідеальну посадку і максимальну продуктивність. - Робота без вібрацій завдяки точному балансуванню — зниження ризику пошкодження інструменту та підвищення комфорту експлуатації. - Тривалий термін служби — значне скорочення частоти заміни кругів і зменшення експлуатаційних витрат. - Стабільна геометрія — відсутність необхідності у частому коригуванні форми забезпечує незмінну якість заточування. Конструкція і технологія Lodpfsycq Hrex Agbohb Шліфувальний круг для верстата CORMAK DG20 виготовлений за технологією CBN — борон є одним із найтвердіших відомих абразивів, ідеально пристосований для обробки інструментів з швидкорізальної сталі. Завдяки прецизійному виконанню та оптимізованій формі, цей круг гарантує високу ефективність заточування при мінімальних втратах інструментального матеріалу. Точність і ефективність роботи Використання оригінального CBN круга в CORMAK DG20 забезпечує відмінні результати навіть при багатогодинній роботі. Круг дозволяє точно витримувати кут загострення (в межах 90–135°), що впливає на якість різу, зменшення сил різання і подовження ресурсу заточених свердел. Його віброізоляційні властивості мінімізують ризик мікро-тріщин на різальних кромках. Обирайте якість — вибирайте оригінальний круг для DG20 CBN круг для заточного верстата CORMAK DG20 — це незамінний компонент для тих, хто цінує точність і надійність у заточуванні свердел. Завдяки своїй конструкції, матеріалу та ідеальній сумісності з обладнанням, він забезпечує довгу, продуктивну і повторювану роботу. Замовте оригінальний шліфувальний круг вже сьогодні та підтримуйте свою заточну машину у повній виробничій готовності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Плоскошліфувальний верстат 400x1000 — це сучасне обладнання, призначене для високоточного шліфування плоских поверхонь у машинобудівній промисловості. Оснащений автоматичними подачами по трьох осях і цифровим індикатором, він забезпечує високу точність обробки при збереженні міцної конструкції. Ключовою перевагою цієї магнітної плоскошліфувальної машини є її здатність працювати з великими навантаженнями до 600 кг, що робить її надійним інструментом для вимогливих виробничих застосувань. Плоскошліфувальний верстат 400x1000 спирається на міцну станину, яка гарантує жорсткість і мінімізує вібрації під час обробки. Шпиндель зі швидкістю 1450 об/хв встановлений у прецизійних підшипниках, що забезпечує стабільну роботу шліфувального круга розміром 350 x 40 x 127 мм. Гідравлічна система керує поздовжніми подачами столу в діапазоні 7~23 м/хв, а автоматичні поперечні й вертикальні подачі дозволяють точно керувати рухом. Робочий стіл розміром 406x1020 мм оснащений електромагнітною плитою для надійної фіксації заготовок і підвищення безпеки. Інтегрована система охолодження з насосом потужністю 0,14 кВт ефективно відводить тепло, запобігаючи термічним деформаціям. У плоскошліфувальному верстаті 400x1000 точність досягається завдяки вдосконаленим механізмам подачі й управління. Автоматична переривчаста подача в діапазоні 0,1~8 мм та вертикальна подача від 0,005 мм дозволяють забезпечити допуски менш ніж 0,01 мм, що є критично важливим для виготовлення деталей із високими вимогами до точності. Продуктивність підвищується завдяки максимальному ходу столу 450x1130 мм із швидкістю до 990 мм/хв у поперечному русі, що дає змогу швидко обробляти великі поверхні без втрати точності. Оптимальна швидкість обертання круга гарантує рівномірне знімання матеріалу, мінімізуючи зношування й забезпечуючи чистоту поверхні Ra менш ніж 0,2 мкм. Цифрова індикація по трьох осях усуває ручні помилки, скорочує час налаштування та підвищує продуктивність у виробничих циклах. Технічні характеристики Розмір робочого столу: 406x1020 мм Максимальний хід столу: 450x1130 мм Паз столу: 14x3 мм Швидкість поздовжнього руху столу: 7~23 м/хв Максимальна відстань від поверхні столу до центру шпинделя: 570 (460) мм Максимальне навантаження (разом із плитою): 600 кг Автоматична переривчаста подача (поперечний рух столу): 0,1~8 мм Швидка подача (поперечний рух столу): 990 мм/хв Подача ручного маховика: 0,02 (0,001") мм 5 (0,2") мм Розмір шліфувального круга: 350 x 40 x 127 мм Lhodpfx Agoycqwwsbeb Швидкість обертання шліфувального круга: 1450 об/хв Автоматична подача (вертикальний рух): 0,005/0,01/0,02/0,03/0,04/0,05 мм Швидка подача (вертикальний рух): 480 мм/хв Подача ручного маховика (вертикальний рух): 0,005 (0,0002") мм/поділ. 1 (0,04") мм/об. Потужність двигуна шпинделя: 5,5 кВт Потужність насоса мастильної системи: 2,2 кВт Потужність насоса охолодження: 0,14 кВт Привід вертикального руху: 1 кВт Привід поперечного руху: 0,04 кВт Вага: 4000 кг Габаритні розміри (ДxШxВ): 3300 x 2400 x 2000 мм Стандартна комплектація: - цифрова індикація по 3 осях; - електромагнітна плита 406 x 1020 мм; - шліфувальний круг; - оправка для балансування шліфувального круга; - корпус шліфувального круга; - комплект інструменту; - освітлювальна система 24В; - система охолодження.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високоякісний борозоновий шліфувальний круг CBN, спеціально розроблений для точильного верстата для свердел CORMAK DG13M, є витратним елементом, який безпосередньо впливає на якість загострення та довговічність ріжучого інструменту. Забезпечує прецизійне заточування свердел HSS у всьому діапазоні, підтримуваному пристроєм. Його конструкція оптимізована для роботи у важких умовах майстерень і промисловості, пропонуючи високу продуктивність і мінімальний знос абразивного матеріалу. Основні переваги продукту • Призначений для точильного верстата CORMAK DG13M – гарантія ідеальної відповідності та робочих параметрів. • Абразивний матеріал CBN (борозон) – оптимальний для шліфування швидкорізальної сталі HSS. • Безвібраційна робота – висока динамічна збалансованість круга усуває вібрації та підвищує якість заточування. • Висока довговічність – значно перевищує за зносостійкістю стандартні корундові круги. • Стабільні параметри заточування – забезпечує повторюваність і точність навіть при серійному відновленні свердел. Lhjdsycqt Sspfx Agbob Конструкція та технологія Шліфувальний круг CBN (англ. Cubic Boron Nitride) – це абразивний інструмент, другий за твердістю після алмаза, проте набагато стійкіший до температури й зношування під час роботи зі швидкорізальною сталлю HSS. Спеціалізований зв’язуючий матеріал і точна геометрія роблять його ідеальним для застосування у верстатах, таких як CORMAK DG13M, де важлива висока точність ріжучої кромки та тривалий термін служби інструменту. Круг оптимізовано для прямого монтажу на вісь шпинделя машини, забезпечуючи мінімальне биття й надійність шліфувального процесу. Прецизійність і ефективність роботи Використання шліфувального круга CBN у точильних верстатах для свердел, таких як DG13M, покращує експлуатаційні параметри: скорочує час заточування, знижує температуру інструмента і мінімізує ризик підгоряння. Висока жорсткість абразивного матеріалу дозволяє отримати дуже рівну та гостру ріжучу кромку з дотриманням кута атаки та геометрії леза. Завдяки цьому заточування свердел стає більш повторюваним і ефективним. Забезпечте найвищу якість заточування – обирайте шліфувальний круг для точильного верстата CORMAK DG13M Заміна зношеного круга на оригінальний борозоновий круг CBN – це гарантія підтримки оптимальної якості заточування на точильних верстатах для свердел. Завдяки високій ефективності та довговічності круга, ви зведете до мінімуму простої та підвищите продуктивність процесу. Замовте вже сьогодні та поверніть повну прецизійність своїй точильній машині CORMAK DG13M!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM75DC — це високопродуктивний промисловий стрічковий шліфувальний верстат для металу, призначений для професійної обробки металевих поверхонь у складних умовах, що вимагають не лише точності, але й ефективного видалення пилу. Завдяки інтегрованій системі відведення пилу, масивній сталевій конструкції та великій робочій поверхні, модель SM75DC ідеально підходить для виробничих підприємств та слюсарних цехів, забезпечуючи чисте та безпечне робоче середовище. Головні переваги машини: - Система відведення пилу з продуктивністю 860 м³/год — ефективне видалення пилу та металевої стружки вже під час шліфування. - Дві робочі швидкості стрічки (14,5 / 29 м/с) — можливість підбору ідеального темпу згідно з типом оброблюваного матеріалу. - Стійка сталева основа — висока жорсткість та зменшення вібрацій безпосередньо впливають на якість та комфорт праці. - Регульований кут шліфування з фіксацією — дозволяє точно налаштувати позицію стрічки відносно деталі. - Система швидкої заміни шліфувальної стрічки — максимальна економія часу при переналаштуванні обладнання. - Пружинна система натягу стрічки — забезпечує автоматичне й стабільне натягнення стрічки під час роботи. Конструкція та технологія Стрічковий шліфувальний верстат для металу CORMAK SM75DC сконструйований для багатогодинної роботи у суворих промислових умовах. Жорстка рама з товстостінної сталі, потужна основа та прецизійний механізм натягу стрічки гарантують не лише стабільність, але й довговічність машини. Вбудована система відведення пилу з двома патрубками Ø100 мм значно знижує забруднення робочого місця й захищає оператора. Точність та продуктивність роботи Машина оснащена шліфувальною стрічкою шириною 75 мм і довжиною 2000 мм, що у поєднанні з великою робочою площею дозволяє швидко видаляти надлишки матеріалу й якісно обробляти поверхні з високим ступенем повторюваності. Два робочі режими (14,5 і 29 м/с) дозволяють підібрати параметри до типу оброблюваного матеріалу — від грубого шліфування конструкційної сталі до точного фінішного оброблення деталей з алюмінію чи нержавіючої сталі. Застосування Lsdpfx Agjycqitebshb Стаціонарна шліфувальна машина CORMAK SM75DC — ідеальне рішення для: - виробничих й промислових підприємств; - слюсарних та зварювальних майстерень; - зон підготовки та фінішної обробки; - робіт з видалення задирок, швів та підготовки поверхонь до фарбування або гальванізації. Стандартне оснащення - Стійка сталева основа з регулюванням нахилу - Шліфувальна стрічка 75 × 2000 мм - Вбудована система відведення пилу з двигуном 0,55 кВт - Захист від іскор і пилу - Відкидна захисна кришка Технічні характеристики Розмір шліфувальної стрічки (Д × Ш): 2000 × 75 мм Швидкість стрічки: 14,5 / 29 м/с Швидкість обертання двигуна: 1420 / 2840 об/хв Потужність головного двигуна: 2,2 кВт Потужність двигуна відведення: 0,55 кВт Продуктивність відведення: 860 м³/год Діаметр патрубків для відведення: 2 × Ø100 мм Живлення: 400 В / 50 Гц

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Foliant Mercury 760 NG Найбільш обладнана ламінаторна машина у пропозиції Foliant. Повністю автоматична машина, ідеально підходить для цифрових друкарень. Дуже хороший стан, готовий до роботи. Рік випуску: 2019. Опис: – подача з високого стосу, головка на серводвигуні (елеватор) – автоматичний сепаратор – пневматичний тиск валів – модуль вирівнювання аркушів – вбудований компресор Becker – приймальна станція (джоггер) для збирання аркушів – модуль для фольгування, перемотувач Система подачі: головка на серводвигуні Максимальний формат аркуша: 76×110 см Мінімальний формат аркуша: 25×32 см Максимальна продуктивність: 1300 аркушів B1/год Максимальна швидкість ламінування: 20 м/хв Lhedpfx Ajx Tvlcsgbsb Температура: 80 – 140°C Час нагріву: 8 хв Встановлена потужність: 6000 Вт Живлення: 380V Вага: 810 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Двопила Omga V 113 P маятникова пилка для рам Подвійна пилка встановлена під кутом 45 градусів Діаметр пилок: 300 мм Діаметр отвору пилки: 30 мм Два двигуни потужністю по 1,1 кВт Ledsyaa Uyopfx Agbohb Максимальна ширина різу: 70 мм Максимальна висота різу: 75 мм Пневматичні притискачі матеріалу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 201310504039 623534 -9805-130, Технічні характеристики: 📏 Вимірювальний діапазон і розміри Вісь X: 700 мм Вісь Y: 1000 мм Вісь Z: 600 мм Максимальна вага деталі: ~730 кг Висота столу: 850 мм Габарити машини: ~1600 × 2100 мм Висота: ~2800 мм 🧠 Точність і продуктивність Похибка вимірювання довжини (MPE): VAST XXT: (1,8 + L/300) мкм TP20/TP200: (2,2 + L/300) мкм Похибка щупування (MPE_P): VAST XXT: 1,8 мкм TP20/TP200: 2,0 мкм Швидкість сканування: до 500 точок/сек Функції VAST Navigator і Fly Mode для оптимізації траєкторій 🔧 Датчики та опції щупів Головка щупа: ZEISS VAST XXT або RDS з обертовою головкою Довжина стику: до 150 мм (модуль TL3) Вага стику: макс. 15 г Кутові позиції: 20 736 з CAA-корекцією Опціональні датчики: ZEISS ViScan (оптичний) ZEISS LineScan (лазерна триангуляція) ZEISS DotScan (конфокальний білий світло) 🌡️ Умови експлуатації Робоча температура: 17–35 °C Гарантована точність: 18–22 °C Вологість: 30–60% (без конденсації) Віброізоляція: вбудована пасивна система ⚡ Інженерні комунікації та керування Живлення: 100–240 В змінного струму, 50–60 Гц Макс. споживання: ~800 ВА Стиснене повітря: 6–8 бар, макс. 120 Нл/хв Контролер: ZEISS C99L з ПЗ CALYPSO Клас захисту: IP53 Стан машини: РОБОЧА Ledoxxu Hgspfx Agbjhb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 141447, Технічні характеристики: Ljdpfx Asxxvbrsgbshb Максимальний діапазон вимірювання в мм Вісь X 500; вісь Y 500; вісь Z 500 Габарити в мм Без основи: довжина: 1160; ширина: 1080; висота: 1803 З основою: довжина: 1170; ширина: 1090; висота: 2480 Маса КІМ у кг: без основи: 350 з основою: 445 Максимальна допустима маса деталі в кг: 100 Комплектація обладнання: Координатно-вимірювальна машина (КІМ) з основою Контролер (інтегрований) Пульт керування Програмне забезпечення (Calypso 5.4) Документація Система щупів Основний щуп Еталон Станція зміни щупів Стан машини: РОБОЧИЙ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TAGE000032IA, Технічні характеристики: Lodpfsxxvkgox Agbshb 📏 Вимірювання об’єму й конструкції Діапазон вимірювання: X = 500 мм, Y = 580 мм, Z = 500 мм Габарити верстата: приблизно 1 900 × 2 100 × 2 550 мм (Ш × Г × В) Максимальна вага деталі: 150 кг Вага верстата: ~800 кг Робоча плита: Граніт з різьбовими вставками M8x1,25 Конструкція: Сталева рама з захисними сильфонними кожухами та кришками Доступність: Відкрита з трьох боків для зручного завантаження/розвантаження деталей 🧠 Продуктивність і точність Похибка вимірювання довжини (MPE): 2,2 + L/300 мкм (при 18–22 °C) 2,7 + L/200 мкм (при 15–30 °C) 3,7 + L/100 мкм (XT-опція, до 40 °C) Повторюваність (MPL): 1,6 мкм Швидкість сканування: до 300 мм/с Максимальна 3D-швидкість: 520 мм/с Максимальне прискорення: 1 750 мм/с² Дискретність: 0,039 мкм (лінійки METALLUR®) 🔧 Варіанти щупів і датчиків Стандартний щуп: HP-S-X1C із фіксованою голівкою для сканування Опції голівок: HH-A-5° автоматична індексуюча голівка HH-MI-M ручна індексуюча голівка Можливості для стила: Макс. вага: 33 г Макс. довжина: вертикально 225 мм / горизонтально 100 мм 🌡️ Умови експлуатації та живлення Робоча температура: 10–40 °C Діапазон метрологічних характеристик: 15–30 °C (стандартно), до 40 °C (XT-опція) Вологість: 20–90% без конденсації Живлення: 100–240 В, 50/60 Гц, 2,5 кВА (+0,7 кВА для XT-опції) Подача повітря: не потрібна (робота без стисненого повітря) 🧰 Функціонал і опції Пасивне та активне демпфування вібрацій Eco Mode для енергозбереження Fly2 Mode для оптимізації руху Програмне забезпечення INSPECT для інтуїтивного керування Стан верстата: РОБОТАЄ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 202539, Технічні характеристики: 📏 Діапазон вимірювання та розміри Осі X: 900 мм Осі Y: 1200 мм Осі Z: 700 мм Максимальна маса деталі: ~1 300 кг Габарити машини: ~2 040 × 1 495 мм Висота: ~3 030 мм Висота столу: 850 мм 🧠 Точність і продуктивність Похибка вимірювання довжини (MPE): Стандарт: 1,5 + L/350 мкм Покращена (режим Navigator): 0,9 + L/350 мкм Похибка дотикового датчика (MPE_P): 1,2 мкм Похибка сканування (MPE_THP): 1,7 мкм Похибка вимірювання форми (RONt): 1,3 мкм Відтворюваність (MPL): 0,7 мкм Швидкість сканування: до 500 точок/сек Прискорення: до 1,2 м/с² Максимальна векторна швидкість: 520 мм/с 🔧 Сенсори та змінні щупи Стандартний щуп: ZEISS VAST gold або VAST XTR gold Довжина щупа: до 800 мм Маса щупа: макс. 600 г Мінімальний діаметр наконечника: 0,3 мм Підтримка мульти-сенсорів: оптичні (ViScan, LineScan), тактильні (VAST XXT, RDS) 🌡️ Умови експлуатації Робоча температура: 15–30 °C Гарантована точність: 18–22 °C Lhsdpfexxvldox Agbsb Вологість: 30–60% без конденсації Віброгасіння: пасивна еластомерна система ⚙️ Контролер і програмне забезпечення Контролер: ZEISS C99L ПЗ: ZEISS CALYPSO, HOLOS, GEAR PRO CAA (комп'ютерно-асистована точність): динамічна корекція в реальному часі Navigator technology: автоматичне регулювання швидкості сканування для оптимальної точності Стан машини: У РОБОТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 202308, Технічні характеристики: 📏 Діапазон вимірювання та габарити Вісь X: 900 мм Вісь Y: 1200 мм Вісь Z: 700 мм Максимальна вага деталі: ~1 300 кг Габарити станка: ~2 040 × 1 495 мм Висота: ~3 030 мм Висота столу: 850 мм 🧠 Точність і продуктивність Похибка вимірювання довжини (MPE): Стандарт: 1,5 + L/350 мкм Покращений (Navigator mode): 0,9 + L/350 мкм Похибка обробки дотиком (MPE_P): 1,2 мкм Похибка сканування (MPE_THP): 1,7 мкм Lhedpfx Agsxxvkyebsb Похибка вимірювання форми (RONt): 1,3 мкм Відтворюваність (MPL): 0,7 мкм Швидкість сканування: до 500 точок/сек Прискорення: до 1,2 м/с² Максимальна векторна швидкість: 520 мм/с 🔧 Датчики та щупи Стандартний щуп: ZEISS VAST gold або VAST XTR gold Довжина щупа: до 800 мм Вага щупа: до 600 г Мінімальний діаметр вістря: 0,3 мм Підтримка мульти-сенсорних систем: оптичні (ViScan, LineScan), дотикові (VAST XXT, RDS) 🌡️ Експлуатаційні умови Робоча температура: 15–30 °C Гарантована точність: 18–22 °C Вологість: 30–60% без конденсації Віброізоляція: пасивна система з еластомеру ⚙️ Управління та програмне забезпечення Контролер: ZEISS C99L Програмне забезпечення: ZEISS CALYPSO, HOLOS, GEAR PRO CAA (комп’ютерно-асистована точність): динамічна корекція у реальному часі Технологія Navigator: автоматичне регулювання швидкості сканування для оптимальної точності Статус машини: ПРАЦЮЄ

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 350 мм, висота різання (макс.): 80 мм, максимальна ширина різання: 80 мм, Двопильна торцювальна пила ALFAMACCHINE T350 CE Lhsdjx U R Rcjpfx Agbsb Двопильна машина для різання під кутом 45 градусів Діаметр диска: 350 мм Діаметр отвору пилки: 30 мм Обертова швидкість пилки: 3000 об/хв Двигуни: 2×1,5 кВт Потреба в повітрі: 5-7 бар Ширина різу: 15-80 мм Висота різу: 10-80 мм Габарити верстата: 320x70x152 см

Стан: готовий до використання (вживаний), Модель: JUNGHEINRICH Тип: ECE 220 Рік випуску: 2005 Висота підйому: 150 мм Вантажопідйомність: 2000 кг Напрацювання: 17 495 год Lodpfewqdflox Agbehb Довжина вил: 2400 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), 5,5 кВт, 6500 об/хв, 1,5 м³/год фруктового соку Ljdpfxjx Ur H Ee Agbjhb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Стан машини дуже хороший, виконала лише 123 000 операцій. ЧПУ-керований автомат, призначений для обробки зварених рам. Власний привід і керування. - Багаторазове використання одного й того ж часу - Працює у лінії зварювання та очищення - Не займає додаткового місця у виробничому цеху - Може працювати, після адаптації, у лінії створок - Усі операції виконуються під час охолодження: - дренаж - вентиляція, пази - вентиляція, свердління у кольорових профілях - свердління коробки під з'єднувач стійки - свердління отворів під петлі у коробці (x6) Центр має власну систему транспортування рам зі зварювального автомату до очищувального. Керування SPS, NC. Зручна для користувача візуалізація. Ledpfxom Ak R Uj Agbjhb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK SL2000 — це сучасний промисловий fiber-комплекс, який забезпечує повний спектр можливостей зварювання, різання та лазерного очищення в одному корпусі. Завдяки потужності 2000 Вт та інноваційній конструкції ця машина ідеально підходить для підприємств, де важливі швидкість виконання робіт, якість швів і надійність. У рамках спеціальної пропозиції до зварювального апарату додається комплект роликів з U-пазом, тефлонова дрітопровідна трубка, а також набір для чищення: лінза та насадка. Основні переваги машини: - Висока потужність лазера – 2000 Вт – забезпечує глибокий провар і зварювання товстіших матеріалів без необхідності багатократних проходів. - Швидкість зварювання до 120 мм/хв – істотно скорочує час виробництва порівняно з традиційними методами. - Сфокусований лазерний промінь – мінімальний тепловий вплив, акуратні та міцні шви. - Робота з дуже тонкими матеріалами – можливість зварювання нержавіючої сталі від 0,5 мм. - Можливість роботи з дротом або без – гнучкість технології відповідно до процесу. - Режим лазерного очищення і різання – розширює галузі застосування обладнання. - Автоматична подача дроту – синхронізована з програмним забезпеченням для повного контролю над процесом. Конструкція і технологія: Lhodpfxsychl Sj Agbsb CORMAK SL2000 обладнана fiber-лазерним джерелом з довжиною хвилі 1080 нм і сучасною голівкою з регульованим діаметром плями (0–5 мм), що дозволяє виконувати шви навіть у важкодоступних місцях. Завдяки водяному охолодженню й робочій напрузі 230V обладнання безпечно використовується у різних виробничих середовищах. Змінні насадки і ергономічна конструкція спрощують експлуатацію й обслуговування. Точність і продуктивність: Глибина провару для нержавіючої сталі при 1 м/хв сягає 4,57 мм, що для такої компактної моделі є конкурентною перевагою. Завдяки точному налаштуванню параметрів оператор забезпечує повний контроль над якістю шва як при роботі з тонкими деталями, так і з масивними конструкціями. Стабільність променя гарантує повторюваність та естетичність виконання. Застосування: - Металообробні та промислові слюсарні майстерні - Виробництво поручнів, легких конструкцій і сталевих рам - Автомобільна промисловість, побутова техніка, електроніка - Послуги з різання і очищення металевих виробів Стандартна комплектація: - Лазерний зварювальний апарат з інтегрованою системою охолодження - Зварювальний пістолет з регулюванням фокусної відстані - Fiber-лазерне джерело - Автоматична подача дроту Ø 0,8–1,6 мм - Комплект кабелів - Стартовий набір насадок і захисних лінз Технічні характеристики: Максимальна потужність: 2000 Вт Довжина хвилі лазера: 1080 нм Глибина провару (нержавіюча сталь, 1 м/хв): 4,57 мм Глибина провару (чорна сталь, 1 м/хв): 3,59 мм Глибина провару (алюміній, 1 м/хв): 4,0 мм Глибина провару (латунь, 1 м/хв): 4,0 мм Швидкість зварювання: 0–120 мм/с Автоматична подача дроту: Ø 0,8–1,6 мм Максимальне енергоспоживання: ≤6,0 кВт Система охолодження: водяне Робоча напруга: 230 В Витрати захисного газу: близько 10–12 л/мм Ø дроту Габарити: 600 x 1100 x 1100 мм Вага: приблизно 185 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Насадка для шліфування валів і отворів PS125 – опція для універсального токарного верстата, що встановлюється замість чотириногого тримача (супорта) і призначена для зовнішнього та внутрішнього шліфування деталей. У комплекті дві шліфувальні головки (для зовнішнього та внутрішнього шліфування). Технічні параметри шліфування: Зовнішнє шліфування Внутрішнє шліфування Lhodpfx Agoycf Taobsb Діаметр над станиною токарного верстата (мм) мін. діаметр (мм) мін. діаметр (мм) макс. глибина (мм) Ø280 Ø60 Ø30 90 Ø300 Ø75 Ø320 Ø100 Ø400 Ø140

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Роликовий зварювальний позиціонер CORMAK OS-1 — це професійний інструмент для зварювання та обробки циліндричних деталей. Пристрій поєднує міцну конструкцію з високою точністю, забезпечуючи оптимальні умови для виконання зварних з'єднань. Чудово підходить як для масового виробництва, так і для виконання одиночних робіт, гарантуючи надійність і повторюваність результатів. Основні переваги обладнання: Висока вантажопідйомність до 1000 кг у горизонтальній площині — дозволяє працювати з різними трубчастими деталями Регульована швидкість обертання від 80 до 1500 мм/хв — адаптація до технологічних вимог зварювання Дистанційне керування за допомогою педалі — повний контроль над процесом без необхідності перерви Ролики шириною 5 см з міцного полімеру — стабільне ведення оброблюваної деталі Компактна конструкція — легкий монтаж у виробничих приміщеннях з обмеженим простором Конструкція та технологія: Позиціонер CORMAK OS-1 базується на двовалковій конструкції з міцними, безшумними опорними роликами. Корпус виготовлений з товстостінної сталі, що гарантує жорсткість і стійкість до вібрацій під час роботи. Привідний двигун забезпечує плавний пуск та точне підтримання заданої лінійної швидкості. Конструктивні елементи: Високоякісний електродвигун із редуктором великого крутного моменту Сталеві ролики з захисним покриттям для тривалого терміну служби Механізм регулювання розміру для обробки деталей різного діаметра Захисний кожух, що охороняє приводну та керуючу систему Точність і продуктивність роботи: Завдяки точному приводу та можливості налаштування швидкості обертання позиціонер CORMAK OS-1 дозволяє виконувати високоякісні шви із збереженням повторюваності. Пристрій мінімізує втому оператора і усуває потребу ручного обертання важких деталей. Застосування: Позиціонер CORMAK OS-1 використовується для: Зварювання труб і напірних резервуарів Виготовлення котлів і циліндричних конструкцій У нафтогазовій і хімічній промисловості У слюсарних та ремонтних майстернях У серійному та індивідуальному виробництві Стандартна комплектація: Педаль дистанційного керування Комплект опорних роликів Інструкція з експлуатації Lsdpfsycfvzox Agbohb Технічні характеристики: Живлення: AC 230V 50Hz Горизонтальне навантаження: 1000 кг Діаметр оброблюваної деталі: 25-1400 мм Діапазон лінійної швидкості: 80-1500 мм/хв Розміри ролика: Ø 250x50 мм Вага брутто: 80 кг Габаритні розміри: 600 x 550 x 380 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 1 100 м³/год, Витяжка для зварювального диму, відсмоктування пилу, самоочищення, пневматична система з вакуумним фільтром. Пристрій призначений для відсмоктування та очищення сухого пилу під час зварювання, шліфування, полірування, лиття і різання металів та пластмас. Оснащений триступеневою системою фільтрації з інтегрованою регенерацією основного фільтрувального елемента. Забруднене повітря очищається металевим попереднім фільтром (іскрогасником), основним фільтрувальним картриджем і вихідним фільтром з нетканого матеріалу, просоченого активованим вугіллям. Регенерація основного фільтрувального елемента використовує стиснене повітря для очищення картриджа від накопичених забруднень і має власний ресивер об'ємом 10 літрів. Пристрій рекомендується для застосувань, які вимагають безперервного відсмоктування та фільтрації забрудненого повітря. Додатково рекомендуються витяжні рукави з радіусом дії 3 або 4 м. Зображена модель EC характеризується такими особливостями: Вентилятор з безщітковим EC-двигуном та інвертором 0,78 кВт, з шумоізоляцією. Сучасний двигун нового покоління – виконання з EC-двигуном відзначається енергоефективністю, точною регуляцією обертів і тихою роботою. Надійний асинхронний двигун – довговічне і надійне рішення, що гарантує високу продуктивність і безперебійність під час роботи навіть у складних умовах. Максимальна продуктивність: 1100 м³/год Автоматичне очищення фільтрувального картриджа Lhsdenabuzjpfx Agbjb Самонесучий витяжний рукав (L = 3,0 м, d = 160 мм, кожух 315 мм) Три ступені фільтрації: • Грубий попередній фільтр (30 % металу, G2) • Основний фільтр-картридж з ефективністю затримки 99 % для часток ≥ 0,5 мкм • Грубий вихідний фільтр (70 % активованого вугілля, G4) PTFE-мембранний фільтр (фільтраційний клас F9) Контейнер для грубого пилу під попереднім фільтром Сітка і контейнер для пилу під основним фільтром Зварений сталевий корпус з порошковим покриттям Рівень шуму: 64 дБ(А) Доступні різні конфігурації для задоволення потреб клієнта. Сфери застосування: - Зварювальні цехи - Металообробна промисловість - Ділянки шліфування та полірування - Переробка та обробка пластмас Цей пристрій ідеально підходить для застосувань, де потрібна безперервна та ефективна фільтрація повітря від сухого пилу. Вироблено в Польщі. Вказана ціна стосується зображеної моделі. Гарантія на обладнання: 12 місяців

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальна щіткова машина після лакування RESINFER C-900 R Ledpfx Aex Uw Sgjgbshb Робоча ширина: 900 мм Робоча висота: 160 мм Кількість шліфувальних агрегатів: 4

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 21 000 h, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, ступінь захисту (код IP): IP54, Брикетувальний прес RUF 400 ПОВНА ЛІНІЯ БРИКЕТУВАННЯ ДОСТУПНА ДО ПРОДАЖУ: - Барабанна сушарка для тирси - Подаючий шнек - Конвеєрна стрічка – 2 шт. - Сепаратор з бункером - Шнековий транспортер – 6 шт. - Бункер для зберігання вологої тирси - Бункер для зберігання пального - Котел для відходів деревини - Дробарка для відходів деревини - Витяжний вентилятор із циклоном - Пакувальна машина з компресором Lodjxu Ryuopfx Agbshb Додаткові фото та інформація доступні за серйозного запиту.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 11 500 кг, Cambio 800D, 6-рукавний AirTen, рік випуску 2018. Установка була змонтована у лінії подачі пилорами. Добре збережена Cambio 800 із 6-ма прямими приводами, найновіша сучасна модель! Привід ротора — 90 кВт! Кожен шиповий вал ведеться окремим двигуном по 4,0 кВт. Ротор AirTen з 6 інструментами. Продуктивність подачі до 120 м/хв. Продається за дорученням клієнта. Можливий огляд машини у будь-який час. Lhjdpfxexvr Dwe Agbjb

Стан: вживаний, колір: помаранчевий, Гарантія: 24 місяці Ljdpfox D A N Tox Agbshb

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Lhsdpfxex D A D Rs Agbjb Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Lhodpfx Asx D A Ebjgbeb Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).