Придбати Прокатки Порожнисті б/у (182)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним). Csdpfx Ahsuzv Tzjysgt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Cgsdpfx Aowwip Ashyet Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto. Csdpfep Stgnsx Ahyogt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Cjdslwt Adopfx Ahyjgt Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. Cjdpfx Ahon Hqmmeyegt - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Cgsderqg U Dopfx Ahyjt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 950 мм, загальна вага: 195 кг, вхідна напруга: 220 V, потужність привідного двигуна подачі: 1 100 Вт, вторинна напруга: 380 V, кількість валків: 7, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, Ми виробляємо машину для фальцевої покрівлі «R-PRO 25» з найвищою точністю на сучасних верстатах із ЧПК. Завдяки ергономічній, міцній, довговічній та надійній машині для профілювання фальцевого покриття «R-PRO 25» ви зможете виконувати фальцеві покрівельні роботи з орієнтацією на якість. Компанія REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES завжди підтримує своїх клієнтів наявністю запасних частин на складі, від виробництва до монтажу, від продажу до технічного обслуговування. МАКСИМАЛЬНА МОБІЛЬНІСТЬ ЗА МІНІМАЛЬНИХ ВИТРАТ Відсутня необхідність у великих, важких для транспортування і дорогих машинах для прокатки фальців, коли є машина «R-PRO 25». З нашою портативною машиною фальцева панель виготовляється з високою точністю та без обмеження по довжині. ЯКІСТЬ ТА ДОВІРА — REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Кожна змонтована машина «R-PRO 25» проходить ретельні випробування. - Легке технічне обслуговування - Сертифікат CE - Сертифікат відповідності ЄС - ISO 9001 - DIN EN 349 - DIN EN 1037 - DIN EN ISO 12100-1/2 - DIN EN 13849-1 - DIN EN ISO 13850 - DIN EN ISO 13857 - DIN EN 14121-1 - DIN EN 60204-1 2 роки гарантії Потужний менеджмент. Віддана, висококваліфікована команда. Стандартне оснащення «R-PRO 25»: - Стандартна висота фальцю 25 мм Cedpehpuhtsfx Ahyogt - Вага: 195 кг - Транспортується легковим автомобілем - Легко піднімається на дах - Легко розбирається на чотири частини для перевезення (стандарт) - Провідний пульт управління (стандарт) - Кнопка аварійної зупинки (стандарт) - Кнопки руху вперед і назад (стандарт) - Регулювання ширини матеріалу (250 мм – 700 мм) (стандарт) - Колеса з фіксацією (стандарт) Опціональні функції «R-PRO»: - Пристрої для гофрування (опція) (R-Pro 25 Plus – R-Pro DUO – R-Pro MAX) - Цифровий енкодер (опція) (R-Pro 25 Plus – R-Pro DUO – R-Pro MAX) - Дискова пила (опція) (R-Pro 25 Plus) - Ручна гільйотинна ножиця (опція) (R-Pro MAX) - Сковзаюча гільйотина (опція) (R-Pro DUO) Для отримання детальнішої інформації та цін звертайтеся до нас.

Стан: вживаний, Ціна за машину. В наявності на складі: 2 машини. Сила пресування: 160 кН Діаметр деталей: мін. 3 мм; макс. 50 мм Крок: макс. 5,5 мм Крок жолобка: макс. 2 мм Ширина ролика: макс. 100 мм Діаметр ролика: мін. 133 мм; макс. 165 мм Швидкість обертання валів ролика: 32, 40, 51, 59, 81, 95, 118, 150 об/хв Cgedpfxsyftq Ej Ahyjt Діаметр валу ролика: 54 мм (стандарт); 69,85 мм (спеціальний) Відстань між осями: мін. 135 мм; макс. 205 мм Робочий хід: макс. 15 хв Швидкість подачі: від 0,5 мм/с до 6 мм/с Час прокатки: від 0,1 сек до 100 сек Час паузи: від 0,1 сек до 100 сек Нахил валів тримача ролика: +/- 5° Головний двигун: 5,5 кВт Споживана потужність: 7 кВт Об’єм баку: 130 л Приблизна вага: 1 700 кг Комплектуючі: - різьбонарізні ролики, 5 комплектів на 2 машини - тримачі та напрямні заготовки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Різьби M5 - M75 Довжина різьби при проточному методі різьбонарізання макс. 160 мм Cgsdpoy Nd Scjfx Ahyot Довжина різьби при наскрізному методі нарізання макс. 2000 мм Швидкість обертання шпинделя 35 - 145 об/хв Зусилля притискання 1500 - 24000 кгс Безступінчаста подача 0,5 - 6 мм/с Відстань між роликами мін/макс 135/200 мм Хід регулюється від 0 до 20 мм Довжина посадки роликових шпинделів 200 мм Пауза налаштовується безступінчасто: 0,15 - 60 сек Таймер 0,15 - 60 сек До машини додається кілька комплектів роликових інструментів.

Стан: вживаний, Капітально відремонтована ріжуча млин важкої серії, зносостійка броня. Призначена для сухого та вологого подрібнення. Типові застосування: пластмасові порожнисті об’єкти, дороздрібнення попередньо подрібнених відходів. Ротор діаметром 800 мм і шириною 1600 мм. Відкритий ротор типу F7 зі змінними ножовими накладками. Потужність приводу 160-250 кВт. Оснащена примусовою подачею через три шнеки з автоматичним регулюванням за навантаженням. Гідравлічно відкривна та гідравлічно відкидна сіткова корзина. Продуктивність до 5 т/год, залежить від матеріалу та розміру гранул. Cjdpfxey Icq Uj Ahysgt

Стан: вживаний, Капітально відремонтована ріжуча млин важкої серії, зносостійка броня. Призначена для сухого та вологого подрібнення. Типові застосування: пластмасові порожнисті об’єкти, дороздрібнення попередньо подрібнених відходів. Ротор діаметром 800 мм і шириною 1600 мм. Відкритий ротор типу F7 зі змінними ножовими накладками. Потужність приводу 160-250 кВт. Оснащена примусовою подачею через три шнеки з автоматичним регулюванням за навантаженням. Гідравлічно відкривна та гідравлічно відкидна сіткова корзина. Продуктивність до 5 т/год, залежить від матеріалу та розміру гранул. Cgodjy Icg Ajpfx Ahyjt

Стан: вживаний, Капітально відремонтована ріжуча млин важкої серії, зносостійка броня. Призначена для сухого та вологого подрібнення. Типові застосування: пластмасові порожнисті об’єкти, дороздрібнення попередньо подрібнених відходів. Ротор діаметром 800 мм і шириною 1600 мм. Відкритий ротор типу F7 зі змінними ножовими накладками. Потужність приводу 160-250 кВт. Оснащена примусовою подачею через три шнеки з автоматичним регулюванням за навантаженням. Гідравлічно відкривна та гідравлічно відкидна сіткова корзина. Продуктивність до 5 т/год, залежить від матеріалу та розміру гранул. Cgodpfx Ahjy Ibiieyst

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній обробки рулонного металу, ліній прокатки профілей та систем подачі матеріалу до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Високоточні системи сервоподачі з вирівнюванням доступні у різних конфігураціях, включно з міні-моделями, моделями із 7, 9 та 11 роликами з функцією пілотування. Наші системи вирівнювання з сервоподачею оснащені високоефективною сервопривідною технологією, що забезпечує точну, синхронізовану та повторювану подачу для пресових ліній і застосувань у глибокій витяжці металу. Система забезпечує відмінну точність подачі, ефективне вирівнювання матеріалу та високу стабільність процесу в одному компактному модулі. Можливі різні конфігурації залежно від товщини, ширини матеріалу та виробничих вимог, що дозволяє досягати оптимальної продуктивності у широкому спектрі застосувань. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ - Міні сервоподавач з вирівнюванням - 7-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 9-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 11-роликовий сервоподавач із пілотуванням ТЕХНІЧНИЙ ДІАПАЗОН (ОБ’ЄДНАНИЙ) - Діапазон робочої ширини: 30–1600 мм - Діапазон товщини матеріалу: 0,3–2 мм (міні-моделі) 0,5–3 мм (9-роликові моделі) 0,5–6 мм (11-роликові моделі) - Точність подачі: ±0,1 мм – ±0,5 мм (залежно від конфігурації) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Інтегрована система вирівнювання й сервоподачі - Високоточне управління серводвигуном - Програмована система подачі (з пам’яттю для кількох завдань) - Загартовані ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромовані напрямні для плавного проходження матеріалу - Можливість ручного або автоматичного налаштування - Автоматична система регулювання прес-форми (для моделей з 9 і 11 роликами) - Пневматична система пілотування для високоточної подачі - Сервоуправління для подачі з високою повторюваністю - Регульована система вирівнювання для роботи з різними типами матеріалів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Висока точність і повторюваність подачі - Поліпшене вирівнювання матеріалу - Зменшення простою преса - Стабільність і безперервність виробництва - Гнучка конфігурація під різні матеріали - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Cgjdeyy U Suspfx Ahyet - Системи подачі до пресу - Лінії штампування листового металу - Виробництво автомобільних компонентів - Виробництво побутової техніки - Металоформувальні процеси СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Й АВТОМАТИЗАЦІЯ Система оснащена сучасним інтерфейсом керування для забезпечення точної та зручної роботи: - 7” HMI сенсорна панель керування - Пульт дистанційного ручного керування - Програмне забезпечення для налаштування подачі - Пам’ять на 50 різних програм подачі та прес-форм - 50 різних налаштувань довжини подачі - 4 можливості зовнішнього підключення входів/виходів Ця система забезпечує швидке налаштування, повторюваність виробництва та мінімізує залежність від оператора.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Потужність електродвигуна 2,2 кВт, швидкість обертання двигуна 1400 об/хв, швидкість прокатки 6,9 м/хв, притискання коліс до сталевої плити до 1,2 мм, додаткові пресувальні колеса входять у комплект. Cgsdjymc Ucspfx Ahyst

Стан: дуже добре (вживаний), Маленько вживані автоматичні верстати для виробництва профілів TC, TU, TZ. Призначені для виробництва та прокатки профілів TC, TU, TZ із металу товщиною до 1,5 мм. Технічна специфікація: Вироблено: Естонія Регульована висота профілю: 100–250 мм Кромка профілю: 50 мм Загнута кромка профілю: 15 мм Мінімальна товщина листа для прокатки: 1 мм Максимальна товщина листа для прокатки: 1,5 мм Відстань між валами: 300 мм Габарити верстата: 900 x 4000 мм Cgjdox Sx R Sepfx Ahyet Верстат не має гільйотини та перфораційних валів. Управління просте — дві кнопки. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, із задоволенням відповімо.

Стан: майже нова (виставкова машина), 7 напрямних, що підходять для пилорами Vollgatter ESTERER HD 30 або EHD 30, абсолютно як нові, оскільки не використовувались. 5 з 7 напрямних – порожнисті напрямні для протоку охолоджувальної води. Cgedpfxjigqqhe Ahyot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Csdpfx Ahsxghngeyegt Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: готовий до використання (вживаний), максимальний діаметр заготовки: 50 мм, Готовий до використання центрless шліфувальний верстат, з запасними каменями, можна перевірити на місці! Cjdpoyvn A Sofx Ahyjgt

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1964, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 138, загальна вага: 400 кг, загальна висота: 1 700 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Подання ставки зобов'язує покупця забрати обладнання у період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ДЕТАЛІ МАШИНИ Робоча напруга: 380 В Керуюча напруга: 220 В Розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 2 000 x 1 500 x 1 700 мм Вага: 400 кг ОБЛАДНАННЯ Cjdoy D Tcmjpfx Ahyegt Для накатки штифтів Вібраційний подавач Зовнішній референс: 31

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, загальна вага: 500 кг, загальна висота: 1 700 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Ваша ставка зобов’язує до своєчасного вивозу в період з 23.06.2026 по 26.06.2026! Аукціон різьбонакатного верстата разом з вібраційним живильником! ДЕТАЛІ МАШИНИ Робоча напруга: 380 В Керуюча напруга: 220 В Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 2.000 x 1.500 x 1.700 мм Вага: 500 кг ОБЛАДНАННЯ Cgjdjy D Sy Dopfx Ahyot Для рифлення штифтів Вібраційний живильник Зовнішнє посилання: 38

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1964, Функціональність: неперевірений, загальна вага: 400 кг, загальна висота: 1 700 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Подання ставки зобов’язує до своєчасного вивезення між 23.06.2026 та 26.06.2026! Cgodpfx Aey D Suuohyst Аукціон на різьбонарізний верстат включно з вібраційним живильником! ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Робоча напруга: 380 В Керуюча напруга: 220 В Габаритні розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2.000 x 1.500 x 1.700 мм Вага: 400 кг ОСНАЩЕННЯ Для накатки рифлень на штифтах Вібраційний живильник Зовнішній референс: 39

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан новий Рік випуску 2024 Складський номер 9740 Термін постачання: негайно, проміжний продаж можливий Країна походження: Туреччина Ціна: 6.200 € Лізингова ставка: 119,66 € Cgedpjwiqnwefx Ahyst В наявності: 1 Довжина згину: 1050 мм Максимальна потужність згину - конструкційна сталь: 3 мм Діаметр верхнього валка: 90 мм Швидкість прокатки: 6 м/хв Потужність двигуна: 1,1 кВт Довжина: 1630 мм Ширина: 700 мм Висота: 1200 мм Вага: 480 кг 3 валки Асиметричне розташування валків 2 приводних валки з гальмівним електродвигуном Ручне налаштування заднього валка Канавки для введення дроту на нижньому та задньому валку Відкидний верхній валок Реверс управління подвійною ножною педаллю Пристрій для конічного прокатування Інструкція з експлуатації німецькою мовою

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: GSH, Дробарки серії GSH від ZERMA — це надзвичайно міцні машини, призначені для найсуворіших навантажень і адаптовані до різноманітних вимог сучасних підприємств із переробки. Корпуси виготовлені із важкої сталевої зварної конструкції та витримують навіть екстремальні навантаження. Підшипники, кріплення ножів і роторний вал мають значний запас міцності, що забезпечує їхню високу надійність. Завдяки простій переналагодці можна з легкістю подрібнювати як масивні грудки чи товстостінні труби, так і порожнисті вироби чи плівки. Залежно від індивідуальних вимог (у тому числі для температурно-чутливих матеріалів) доступні різні типи роторів, які об’єднує сучасна та ефективна V-подібна технологія різання. Усі машини серії GSH забезпечують якісний гранулят незалежно від оброблюваних матеріалів — ящиків для пляшок, профілів, плит, плівок чи пускових грудок і труб. Вони економічні, надійні, легкі в очищенні та мають тривалий термін служби. У поєднанні з широкою лінійкою опцій та аксесуарів ZERMA (наприклад, аспіраційними системами, конвеєрними стрічками, металодетекторами, сепараторами дрібної фракції, системами роликової подачі тощо) і запасними частинами формується індивідуально оптимізована лінія подрібнення. Це дозволяє суттєво скоротити витрати на обслуговування, час і залучення персоналу. Раціональна конструкція корпусу Корпус має скошене центральне розділення, верхня частина з завантажувальною воронкою відкривається гідравлічно, забезпечуючи повний доступ до ротора для заміни ножів і очищення. Сітчастий кошик також оснащений гідравлічним механізмом і легкодоступний для демонтажу та встановлення сита; сітку можна перевертати. Міцні зовнішні підшипники Cgodpjyr Thdjfx Ahyet Ще однією продуманою конструктивною особливістю є розміщені поза дробаркою підшипникові вузли. Міцні роликові підшипники у сталевих корпусах забезпечують тривалий строк експлуатації та оптимальні під важкі навантаження. Зовнішнє розміщення підшипників попереджає проникнення мастила у робочу камеру і, навпаки, подрібненого матеріалу у підшипники, що важливо, зокрема, для вологого подрібнення. Маховик Для компенсації ударних навантажень під час подрібнення опціонально доступний маховик. Ротори мають стандартне виконання для встановлення другого кінця вала. Високий рівень експлуатаційної безпеки Усі дробарки відповідають директивам ЄС щодо машин і мають маркування СЕ. Безпеку експлуатації забезпечують, зокрема, блокування з кінцевими вимикачами, а також гідравлічно розблоковані зворотні клапани.

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, Дробарки серії GSL 300/400 до 300/800 призначені насамперед для подрібнення виробничих відходів у сфері лиття під тиском та видувного формування. Csdpfeyr I Ekjx Ahyogt Окрім основних переваг серії GSL, повільно обертові дробарки GSL 300/400, GSL 300/600 та GSL 300/800 особливо підходять для великогабаритних деталей, таких як облицювання дверей легкових автомобілів, бампери або порожнисті корпуси. Завдяки V-подібному розташуванню роторних ножів попередньо подрібнений матеріал утримується в центрі ротора. Це значно зменшує знос стінок камери дроблення при обробці скловолокнистих пластмас. Приклеювання матеріалу до бокових стінок запобігається. Завдяки зміщеному розташуванню роторних дисків у роботі завжди перебуває лише одне лезо, що забезпечує вищу ріжучу силу в кожний момент часу.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 3 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 150 мм, діаметр точіння: 190 мм, отвір шпинделя: 52 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, потужність: 44 кВт (59,82 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Базова комплектація машини: - 2x револьверні головки TAKAMAZ з 12 позиціями / сервопривід повороту - Індивідуальний привід для приводного інструменту - Управління C-осьовою - Станина машини розміщена під кутом 60° - Обдув повітрям для очищення затискного пристрою на обох шпинделях - Загартовані та точно шліфовані напрямні - Робоче освітлення - 3-кольоровий сигнальний ліхтар - Панель керування - Електронне ручне колесо - Одиничне керування з ручним колесом - Стандартний комплект інструментів - Інтерфейс лінійного магазину - Декларація відповідності CE, інструкції Система затиску: - Гідравлічні порожнисті затискні циліндри - Основний шпиндель - 1 шт. патрон для цанг HAINBUCH, розмір 52, система SPANNTOP Axfix з пристроєм для швидкої заміни - 1 шт. патрон для цанг HAINBUCH, розмір 52, система SPANNTOP Axfix Установка високого тиску: - Система високого тиску Büchele SFB 100, 65 бар, 20 л/хв, 2-кратне переключення клапана Протипожежна система: - Система гасіння Kraft und Bauer CO2 з протипожежною заслінкою й клапаном скидання тиску Автоматичний подавач прутків: - Top automazioni Fusion 350M Витяжна установка LTA Транспортер стружки Роликовий головка LMT-Fette: F4-1RN з тримачем Спеціальне оснащення: - Пневматичний виштовхувач та продувка на контршпинделі - Manual Guide - Обдув повітрям для обох шпинделів - Транспортер стружки, вивід вправо - Лоток для деталей, транспортувальна стрічка на вихід праворуч - Гвинтова інтерполяція Codpfx Aeth Udiehyjgt - Полярні координати та циліндрична інтерполяція - Пресет інструменту - Автоматичне вимкнення - Контроль поломки інструменту – Tool Monitor - Відведення довгих деталей через контршпиндель - CCS Chip Control System