Придбати Процесор б/у (518)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Kdsdjin Uilspfx Adxou Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу

Стан: готовий до використання (вживаний), Модель 3600F користується популярністю як у малих, так і у великих виробничих цехах. 3600F оснащена двигуном потужністю 10 HP (7,5 кВт) та шнековим дозатором, який керується перетворювачем частоти (VFD) для стабільної подачі продукту. Зазвичай ця машина продається як попередній подрібнювач для спільного використання з процесором Comitrol Model 1700. Основними сферами застосування є переробка хлібобулочних виробів, яловичини, птиці, морепродуктів та їх побічних продуктів, а також подрібнення овочів та фруктів. Конструкція з нержавіючої сталі забезпечує максимальну міцність і гігієнічність. Машина розрахована на безперервну роботу для забезпечення процесу без зупинок та спрощеного очищення і обслуговування. Особливості введення сировини залежать від типу редукційної головки, вибору робочого колеса та відстані всередині головки. Як правило, максимальний розмір вхідного продукту в жодному з вимірів не повинен перевищувати 2-1/2″ (63,5 мм). Ksdpfx Asw Hfz Tedxsdu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, FujiFilm LUXEL T-6500CTP S – термічний CTP-експонувальник (2017) – формат B2 Технічні деталі та перелік обладнання: A. CTP-ЕКСПОНУВАЛЬНИК – LUXEL T-6500CTP S ● Технологія: термічний CTP ● Рік: 2017 ● Лазерна голівка: 32-канальна (версія S) ● Продуктивність (B2): до 21 пластини/год при 2400 dpi ● Макс. формат пластини: 830 × 660 мм ● Мін. формат пластини: 324 × 330 мм ● Робоча область: 830 × 636 мм ● Товщина пластини: 0,15 – 0,30 мм ● Дозвіл: 2400, 2438, 2540 dpi ● Живлення: 200/240 В, 47/63 Гц, 1 фаза, 35 А / 5 кВт ● Вага: 830 кг ● Габарити (Д × Ш × В): 1985 × 1315 × 1300 мм ● Стан: вживаний, у щоденному виробництві. Доступний для негайного огляду та тестування. B. RIP-СИСТЕМА ТА ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ● RIP-процесор: FujiFilm XMF PROCESSOR V6 4UP BUNDLE ● Функціонал: RIP для формату B2, стандартний скринінг, вихід HR/LR, підтримка ICC/DLP/CIP3 ● Ліцензія: включено захисний ключ XMF DONGLE ONLY ● Комп’ютер: спеціалізований ПК для XMF Gateway C. ПРОЯВНА МАШИНА ДЛЯ ПЛАСТИН ● Модель: FLH-Z 85CD ● Макс. ширина пластини: 850 мм ● Мін. довжина пластини: 285 мм ● Товщина пластини: 0,15 – 0,40 мм ● Швидкість проявлення: 15 с (від "dip to nip" – від занурення до роликів) Kodexm Td Hspfx Adxjdu ● Об’єм бака проявника: 30 л ● Вага: 364 кг (у сухому стані)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 47 кВт (63,90 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 240 кг, рівень шуму: 34 дБ, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: морозильна камера, CIAT DYNACIAT LGN120 рідинний охолоджувач без конденсатора. Виробник: CIAT DYNACIAT Рік випуску: 2005 Електронне управління Охолоджувальна потужність: 34 кВт Компресор: 1 шт. Kjdjvzrxcjpfx Adxedu - Герметичний тип SCROLL Danfoss Performance SZ125S4CC Холодоагент: R407C Вхідна потужність: 11,5 кВт Напруга: 3 фази, 400 В, 50 Гц, IP44 Струм: 19,5 А Випарник: - Паяний пластинчастий теплообмінник Об'єм теплообмінника: 4,2 літра - Пластинчастий профіль оптимізовано для високої ефективності - 19 мм теплоізоляція Armaflex Підключення: 1,5" Габаритні розміри: Висота: 121 см Всього: 160 см Ширина: 79 см Довжина: 88 см Вага: 250 кг - Електронні розширювальні клапани - Сервісні клапани на рідинній лінії ■ Системи контролю та безпеки: - Датчики контролю температури води - Датчик захисту випарника від замерзання - Встановлений на заводі регулятор потоку води випарника - Керуюча схема на 24 В - Підключення до мікропроцесорної електронної системи керування Touch

Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 00399, LT Industries – Quantum 1200 Plus, мультиплексор моделі з 20 каналами • Аналізатори процесів у реальному часі для багатокомпонентних сумішей • Мультипозиційне волоконно-оптичне мультиплексування • Відсутність впливу вібрацій та ударів Cерія процес-аналізаторів LT Industries Quantum 1200 включає надійні, швидкодіючі системи Quantum 2000 та 1200, які розроблені як для використання на дослідно-промислових установках, так і для автономної встановленої експлуатації в системах замкнутого циклу контролю виробничих процесів. Завдяки перевіреним та надійним технологіям, рішення LT Industries підвищують якість контролю, збільшують вихід продукції та зменшують втрати шляхом забезпечення аналізу в реальному часі. Процес відбору проб є не руйнівним і не потребує вилучення, а також не вимагає підготовки зразків, як інші технології тестування. Kdodpfxjg Tdwvo Adxsu Процес-аналізатори LT Industries Quantum 1200 забезпечують безперервний багатоточковий аналіз у режимі реального часу. Достовірність отриманих даних відповідає традиційним лабораторним методам як для рідин, так і для порошків, твердих тіл, суспензій, паст, емульсій та інших гетерогенних сумішей. Системи забезпечують оперативний вихід даних, що зробило LT Industries визнаним лідером у сфері вимірювань NIR для промислового контролю. Quantum 1200 Process Analyzer — це комбінація аналітичної потужності, інтелектуальних можливостей та зручності управління в єдиному комплексі. Попередньо сфокусований монохроматичний світловий пучок проходить через запатентований гармонійний дифракційний механізм, де розділяється на дискретні довжини хвиль і передається через волоконно-оптичний кабель для освітлення зразка. Світло, що повертається назад по волокну, перетворюється на електричний сигнал, і мікропроцесор порівнює його з каліброваними у пам'яті відповідями. Результати такого порівняння використовуються для автоматизованого контролю процесу виробництва. Важлива інформація: Інше приладдя, інструкції, кабелі, калібрувальні дані, ПЗ тощо — у комплект не входять. Умови поставки: FCA Ордея, Румунія Можлива доставка/експорт у будь-яку країну світу. Помилки, зміни та міжпродаж залишаються за нами. Ми говоримо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Інкубаторний міні-шейкер VWR Інкубаторний міні-шейкер із мікропроцесорним керуванням, ідеально підходить для приготування бактеріальних суспензій, гібридизації, фарбування і відмивання, метаболічних досліджень, а також культивування клітин. Регульований контроль швидкості забезпечує стабільне та рівномірне перемішування. Швидкість регулюється з кроком 10 об./хв до 500 об./хв і з кроком 25 об./хв до 1200 об./хв, а функція плавного старту поступово збільшує швидкість до встановленого значення для підвищеної безпеки. Платформа вміщує до 5 колб Ерленмейєра по 250 мл або ємностей заввишки до 130 мм. Три незалежні світлодіодні дисплеї відображають швидкість, температуру та час Інтегрований таймер, 1 секунда – 160 годин, показує витрачений час або зворотний відлік, а також забезпечує автоматичне вимкнення й звуковий сигнал після завершення програми. Мікропроцесорний PID-контролер температури підтримує точну температуру від навколишньої температури +5 до 65 °C з регулюванням з кроком 1 °C. Прозора полікарбонатна кришка дозволяє контролювати зразки без порушення внутрішнього температурного режиму. Гарний робочий стан. Будь ласка, ознайомтеся також з іншими нашими пропозиціями. Kodewab Ngspfx Adxsdu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний CNC-плотер 1525 ATC — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, карбон, Alucobond), м'які метали тощо. Kjdein Eyvopfx Adxodu Верстати серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащені AC серводвигунами на кожній осі, що у поєднанні з конкурентною ціною залишає інших виробників далеко позаду. КОНСТРУКЦІЯ: Усі елементи плотера виготовлені повністю з високоякісної сталі, проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстату становить 1500 x 2500 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом! ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z — 300 мм. ПРИВОДИ: В якості приводів використовуються високороздільні й потужні AC серводвигуни, що забезпечують потрібні прискорення й швидкість руху в усіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні випробувані гвинтові рейки з косим зубом для максимальної довговічності й точності; для осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Інструмент приводиться в дію потужним, рідинно-охолоджуваним і довговічним безщіточним шпинделем вищого класу. Підшипники шпинделя — високоякісні машинні, тихохідні і забезпечують надзвичайну довговічність. Частота обертання шпинделя змінюється від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення застосовується інвертор з більшою потужністю, ніж у шпинделя, що захищає від втрати обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: В комплекті — сучасне програмне забезпечення CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко і просто проєктувати деталі, а потім автоматично конвертує проєкт у G-code. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер з власним процесором та оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавний рух обладнання та мінімальні відхилення при обробці. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що виключає необхідність перезапуску програми. Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми для кожного циклу. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * Вакуумний насос Busch або Becker * Система видалення стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Kedpfx Aevvi I Rodxodu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, HOLZ-HER – 6310 CUT 110 580 Комп'ютеризована форматно-розкрійна пила Перегляньте відео про верстат: Рік випуску: 2007 Серійний номер: 136 Верстат був капітально відремонтований у всіх основних механічних вузлах. Новий ПК, новий принтер етикеток тощо у 2023 році. Технічні дані та опис: Базова машина розкрійна пила з притисним брусом Виконання: упорна лінійка справа Різальний цикл: від упору Довжина різу: 5850 мм Ширина різу: 5850 мм Пиляльні диски: Головний пиляльний диск Ø 400 x 4,4 x 30 мм, Z72, FZ/TZ (не входить у комплект!) Диск для підрізки з твердосплавними напайками Ø 180 x 4,4/5,4 x 30 мм конічний (не входить у комплект!) Висота різу: Висота різу: 110 мм Виліт пиляльного диска: 120 мм Пневматичний притисний брус, тиск притиску регулюється Витяжна система: Центральний, рухомий пилоспрямовувальний канал на агрегаті Патрубок підключення до витяжки основної машини: 1x Ø 160 мм, праворуч Пилоспрямовувач у притисному брусі: 2x Ø 120 мм – 1x зліва зверху, 1x справа зверху при SL 5850 мм: 3x Ø 120 мм – 1x зліва зверху, 1x по центру зверху, 1x справа зверху Швидкість потоку повітря у витяжці: 30 м/с Об'єм повітря: 4000 м³/год при 30 м/с Стиснене повітря: Потреба у стисненому повітрі приблизно 32 л/хв при 6 бар на цикл різу Тиск у патроні перемикається з панелі керування Для делікатних плитних матеріалів Автоматичне обмеження довжини різу Пиляльний агрегат розпізнає кінець заготовки за допомогою безконтактної оптики та оптимізує цикл різу Пристрій для обрізки залишків Для розкрою без залишкових шматків Патрони в'їжджають у вирізи притисного бруса Бічний упор: Прецизійний, вільно програмований бічний упор із патронами Рейковий привід для точної позиціонування З поверхнево гартованими лінійними напрямними Швидкість зворотного руху плитоподатчика: 80 м/хв Швидкість прямого руху плитоподатчика: 80 м/хв (у ЄС максимальна допустима швидкість прямого руху 25 м/хв) Відкриття патронів макс. 120 мм Для поздовжнього та поперечного різання Клеммер, плаваюче виконання Компенсує внутрішні напруження у пакетах плит (6 шт. для довжини різу 3250 мм, 7 шт. для 4250 мм, 8 шт. для 5850 мм) Система управління CUTCONTROL 2 15" TFT-дисплей ОС Windows 2000 Мережевий роз'єм RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Процесор Intel Celeron Midi Tower Клавіатура US Оптична миша CD-ROM привід Панель управління на стороні упору Зручний графічний інтерфейс для легкого управління та організації замовлень і матеріалів на базі Windows Реальне відображення процесу Великі чітко розташовані кнопки Всі функції доступні з одного рівня Без обмежень у полях введення та можливість не обмеженої кількості замовлень Функції управління: Прямий різ: Розкрій через пряме введення розмірів. Опрацювання абсолютних, серійних або форматних розрізів із можливістю вибірки, надпилу чи позиційного різу. Необмежена кількість програмованих замовлень. Kdjdpfx Adow I Uxpoxeu Присвоєння пріоритету окремим замовленням (можливе у будь-який момент). Програмування замовлень паралельно з розкроєм. NC-розкрій: Обробка оптимізованих замовлень. Графічний огляд верстата із функцією відображення процесу та постійним ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BP 500 A, ОПИС БРИКЕТУВАЛЬНИЙ ПРЕС Прес призначений для пресування вторинної сировини у брикети (форма брикету – прямокутна). Технічні характеристики преса: Габарити: - довжина: 1800 мм (під час транспортування – 2100 мм) - ширина: 1800 мм (під час транспортування – 2000 мм) - висота: 1900 мм (під час транспортування – 2200 мм) - вага нетто: 2945 кг Живлення преса: 380 В, 50 Гц, 33 кВт, 70–100 А Продуктивність преса: 450 кг/год (+/-50 кг залежно від типу та фракції сировини) Рівень шуму: A-зважений рівень звукового тиску на робочому місці – 77,8 дБ +/-5 дБ Тиск пресування: мінімальний – 1000 кг/см² максимальний – 1700 кг/см² Тиск: макс. 300 бар Вологість сировини: не більше 14 % Розміри брикету: ширина – 150 мм товщина – 60 мм довжина – 40–105 мм Допустима робоча температура навколишнього середовища: Ksdpfx Adjxmav Nsxjdu від -20°C до +35°C (з додатковою системою охолодження – до +50 °C) Комплектація преса: Електросистема – керує гідравлічною системою преса. Є чотири електродвигуни: перший – 30 кВт для обертання основних гідронасосів; другий – 1,1 кВт для обертання насосу охолодження; третій – 0,55 кВт для обертання вентилятора системи охолодження масла; четвертий – 1,5 кВт для обертання шнека подачі тирси. Робота двигунів та гідроклапанів керується через контактори, напівпровідникові реле та мікропроцесор з розширювальними модулями. Для візуалізації та зміни параметрів встановлено рідкокристалічний дисплей із кнопками. Гідравлічна система – за допомогою насосів, високого та низького тиску, а також електромагнітних гідроклапанів і шлангів, керує роботою гідроциліндрів. Встановлено три гідроциліндра: перший – основний, для пресування тирси; другий – вертикальний, для попереднього ущільнення тирси; третій – формуючий, для пересування форми брикету. Також встановлена система охолодження масла з насосом та повітряним охолоджувачем. Очищення масла проводиться основним високопродуктивним фільтром, фільтром системи охолодження та фільтром тонкої очистки. Подача сировини для пресування здійснюється за допомогою приймального бункера, встановленого в пресі. Сировина, що надходить у бункер, періодично перемішується для запобігання зависання. Мішалка приводиться в рух за допомогою ланцюга мотор-редуктора шнека. Шнек циклічно подає сировину у шахту вертикального циліндра. Бункер оснащений двома датчиками рівня сировини – нижнім та верхнім. При збільшенні бункера датчики рівня можна переставляти за необхідності. Керування – передбачено два режими: ручний та автоматичний. Вся керуюча апаратура змонтована в електрошкафу. Автоматичне керування – це нормальна робота преса без участі оператора. Ручне керування призначене для налаштування преса або діагностики несправностей, повернення циліндрів у початкове положення, у разі аварії. Роботу преса полегшує дисплей, розташований на дверях електрошкафу, за допомогою якого можна переглядати та змінювати параметри, а також контролювати стан преса та помилки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Б/в багатопроцесорний зварювальний апарат MIG/MAG EWM Phoenix XQ 500 puls DW EX R1 5 м, рік випуску 2023 Багатопроцесорний імпульсний зварювальний апарат MIG/MAG з усіма характеристиками та режимами зварювання, роздільної та модульної конструкції. Подавальний пристрій дроту Drive XQ, подавач Drive XQ HP WRS/WHS, рік виробництва: 2023. Вертлюжна опора для подавача дроту. Охолодження "blueCool" до -10 °C, бак 5 л, 5 л. Міжблочний рукавний пакет, водяне охолодження, 14-контактний, довжина 1,8 м. Зварювальний пальник PM 551 W LED X M9, довжина 3 м. Адаптер котушки дроту B300. Зварювальний пальник MIG/MAG з OLED-графічним дисплеєм, водяне охолодження, X-технологія, 4 м. Провід для під'єднання до виробу з кліпсою, 550 A / 60 %, 95 мм². Редуктор тиску з манометром, 30 л. Електричний штепсель зібрано. Провід для під'єднання до виробу з кліпсою: WK95мм² Ø 13 мм 550A/60% 4м/Z. Кранова рама – переводить точку підйому крану знизу вгору. Міжблочний рукавний пакет, водяний, 14-контактний, переріз: 95 мм²: Z MIG XQ 95 мм²/1,8 м 500A/80%. Адаптер котушки дроту AK300 для використання з барабаном B300. Діапазон регулювання зварювального струму: 5–500 A. Тривалість навантаження (40°C): 500 A / 80 %, 470 A / 100 %. Напруга холостого ходу: 82 В. Мережеве живлення (завод): 3 x 380 В – 400 В. Можливе мережеве живлення: 3 x 440 В – 460 В / 3 x 480 В – 500 В. Kodpfx Adowgy Eyoxsdu Допустимі відхилення мережі (завод): від -25 % до +20 %. Частота живлення: 50/60 Гц. Рекомендована потужність генератора: 33,2 кВА. ККД: 90 %. Споживана потужність: 26 Вт. Охолоджувальна здатність при 1 л/хв: 1500 Вт. Тиск насоса: 3,5 бар. Об’єм баку: 8 л. Ступінь захисту: IP23. Електромагнітна сумісність: клас A. Габарити (Д × Ш × В): 1152 мм × 686 мм × 976 мм. Вага: 125,5 кг / 276,7 фунтів. Відповідає стандартам: IEC 60974-1, -2 і -10 CL.A. Ціна: 7.500 євро + ПДВ, договірна, FCA Oradea/Румунія. Всі відомості наведені з урахуванням можливих помилок, змін та попереднього продажу. Говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською мовами.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, Тип: АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ЗАКЛЕПУВАННЯ Виробник: SICoM srl., Італія Kedpfx Adsxgpgkoxedu Модель: MP1R-E Рік: 2017 Автоматична машина для заклепок, електродвигун для заклепок. Зварена сталева рама дозволяє встановлювати нержавіючі заклепки. Легкозмінний подавач дозволяє встановлювати будь-який тип заклепок. Усі функції контролюються мікропроцесором, є частковий лічильник із скиданням та загальний лічильник. Серед опцій — уповільнений режим для ТЕСТУ та МУЛЬТИ-НАЛАШТУВАННЯ для повторення програмованої послідовності певної кількості люверсів і часу між установками. Технічні характеристики (див. брошуру у вкладенні). Інструкція з експлуатації та обслуговування надається на запит. Глибина горловини 160 мм Габарити 450x500x1400 мм Робочий цикл 0,35" Живлення 220В монофазне / однофазне 400Вт Вага 70 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний CNC-плотер 1520 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки різних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, Carbon, Alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа робочої зони становить 1500 x 2000 мм, а стіл загалом, виконаний за Т-пазовою технологією, має розмір 1600 x 2500 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний діапазон осі Z — 200 мм, але можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються високотехнологічні цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належні прискорення та швидкості у всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені косозубі рейки, що забезпечують довговічність і точність, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по рейкових напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться у рух потужним, рідинно охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високої якості, дуже тихі та забезпечують надзвичайну довговічність. Обороти шпинделя регулюються у межах від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється від частотного перетворювача із запасом потужності для запобігання падінням обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії, яке дозволяє швидко й просто проектувати деталі, а програма конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів із інших програм. КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка відбувається плавно, а похибки мінімальні. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що дозволяє не запускати програму заново. Вбудована пам’ять дає змогу працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з помпою Busch або Becker Kdsdpein Eztjfx Adxou * система відведення стружки * олійний туман * довільний розмір робочого столу

Стан: дуже добре (вживаний), Витрушувач для сит Retsch AS 200 Повністю справний Kodpfx Adeuwq Sdsxedu Опис виробника Усі лабораторні витрушувачі серії AS оснащені електромагнітним приводом з патентом компанії Retsch. Привід створює вібрації у трьох площинах, що забезпечує рівномірний розподіл просіяного матеріалу по всій поверхні сита. Основними перевагами цієї серії є 3D-ефект просіювання, надзвичайно проста експлуатація та короткий час просіювання при дуже високій ефективності сепарації. КЕРУВАННЯ AS 200: Забезпечує електронне налаштування часу, амплітуди та інтервалу вібрацій. Амплітуда коливань контролюється мікропроцесором та автоматично стабілізується протягом усього процесу просіювання. Особливість, яка виділяє керування AS 200 серед інших просіювачів: замість висоти вібрації також можна налаштувати прискорення вібрацій незалежно від частоти мережі.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, здатність свердління: 40 мм, штрих пера: 200 мм, діаметр пінолі: 80 мм, Виконання машини • Робочий стіл 1800 x 600 мм із 4 T-пазами • Хід стріли 1050 мм • Свердлильний шпиндель SK 40 з пристроєм затиснення інструменту • Безступеневе програмування обертів • Безступеневий подач штока через трифазний сервомотор • 2 Т-пази 18 мм ззаду на станині • 2 Т-пази 18 мм зліва на станині • Пристрій нарізання різьби • Центральна система змащування • Охолоджувальна установка • Світильник для машини • Маркування CE • Захисне обладнання • USB-інтерфейс Розміри та хід осей Конус шпинделя: SK 40 Діаметр стійки: 195 мм Розмір столу: 1800 x 600 мм Кількість Т-пазів: 4 Відстань між Т-пазами: 125 мм Хід шпинделя (вісь Z): 200 мм Хід колони (вісь W): 410 мм Відстань шпиндель-стіл: мін. 70 мм / макс. 680 мм Відстань шпиндель-підлога: мін. 970 мм / макс. 1580 мм Радіус свердління: 540 - 1590 мм Висота робочого столу: 900 мм Різальні характеристики Свердління суцільного матеріалу: St 60 до 40 мм, GG 22 до 50 мм Нарізання різьби: St 60 M36, GG 22 M42 Привід головного шпинделя АС-двигун, частотне регулювання, 5,5 кВт при 100% ПВ Діапазон обертів: 15 - 2800 об/хв Макс. крутний момент: 250 Нм (стало в діапазоні 15–2000 об/хв) Приводи подачі X-вісь – AC серводвигун: 0,25 кВт Y-вісь – AC серводвигун: 0,25 кВт Z-вісь – AC серводвигун: 4,50 кВт W-вісь – AC серводвигун: 2,50 кВт Швидкість холостого ходу (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 м/хв Швидкість холостого ходу (W): 3 м/хв Безступеневі подачі: 5 – 2000 мм/хв Kjdsxn A Spspfx Adxedu Точність Точність позиціювання по осях X та Y на 1200 мм: ± 0,075 мм Електричні дані Робоча напруга / частота: 400 В / 50 Гц Керуюча напруга: 24 В Гідравлічний агрегат для затиснення: 0,75 кВт Загальна встановлена потужність: 13 кВА Вага Danumeric 440 (без упаковки) Зі столом 1800 x 600 мм: 2800 кг CNC - управління Кількість осей: 4 (X, Y, Z, W), можливість розширення Процесор: 32-бітний CPU Екран: TFT дисплей з підсвічуванням, добре видно з усіх сторін 215 x 160 мм Відображення позиції: декартова чи полярна система, абсолютні або відносні координати Одиниці вимірювання: мм або дюйми, а також в градусах Інтерполяція: 2 осі (X, Y) Технологічна база даних: керування інструментами, пропозиції інструментів за типом обробки, рекомендації параметрів різу в залежності від матеріалу Керування інструментами: до 500 інструментів Підпрограми: так Цикли обробки Стандартні програмні опції: діалогове програмування, 38 зсувів нульової точки, обертання та віддзеркалення, Teach-In для X,Y,Z, перезапуск програми з можливістю цільового входу Визначення нульової точки: цикли визначення нуля шляхом ручного дотику деталі для: - довільно встановлених прямокутних деталей - довільно встановлених круглих деталей - центрування ливарних та різаних деталей - визначення кутового положення круглих деталей по базовим краям/поверхням Тестова графіка: графічне відображення патерну свердління Інтерфейси даних: USB

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 53 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 206432, зусилля затискання: 2 000 кН, діаметр гвинта: 50 мм, відстань між колонами: 570 мм, робочий об'єм: 392 см³, тиск упорскування: 2 000 балка, хід виштовхувача: 225 мм, загальна вага: 7 450 кг, Обладнання: документація / посібник, Ми, як торговий дім з торгівлі ливарними машинами для пластмас, пропонуємо наступну доглянуту вживану машину для лиття під тиском: Звісно, ми також здійснюємо викуп доглянутих машин для лиття під тиском, починаючи з 2010 року випуску. Ми вже понад 25 років є оптовими дилерами вживаних машин для лиття під тиском. Актуальна інформація – податковий аспект та перевага для вживаних машин З 01.07.2025 року також уживані машини можуть бути враховані при податковому обліку з особливою амортизацією в розмірі 30% на рік. Виробник: Arburg Модель: 520C 2000-800 GE Серійний номер: 206432 Рік випуску: 2007 Напрацювання приблизно 53 000 годин Управління: Selogica Габарити Д/Ш/В: 5,53 x 1,80 x 2,20 м Вага: 7 450 кг Стан: технічно справна, дуже доглянута – німецьке походження Додаткове оснащення: - Термопластичний циліндр повністю 50 мм, висока стійкість до зносу - Шнек у виконанні HC замість стандартного - Управління Selogica direct - Гідравлічна система з 2 регульованими насосами - Ювілейна модель GOLDEN EDITION - Переробка термопластів - Відкрита форсунка 50 мм - Подовжений наконечник форсунки 50 мм - Нагрівальний пояс для відкритої форсунки - Нагрівальний пояс для подовженого наконечника форсунки - Комплект плит для затиску 570 центральне © 125 мм - Встановлення видуву 2 з редуктором тиску - Підключення видуву 1 - Підключення селекторного модуля - Ядро 1 для послідовного руху, тиск за допомогою зворотного клапана - Підключення конвеєра через 5-полюсний штекер - Інтерфейс для роботизованої системи (відповідно до EUROMAP 67), 50-полюсний - Інтерфейс для центрального процесора ARBURG - Додаткові розетки: 1 CEE, 1 Schuko - Серійний USB інтерфейс для принтера - Інтерфейс CompactFlash для збереження даних - Доступ до керування за допомогою смарт-картки EUROMAP 65 Kdodow Tt R Ijpfx Adxsu - 1 додатковий контур регулювання температури для форсунки чи адаптера із розеткою - Інтерфейс для пристрою дозування барвників - Вільно регульовані контури охолодження вручну - Системо-залежні керовані контури охолодження - Додатковий комплект для розширеного моніторингу - Додатковий комплект для розширених рухів - Додатковий комплект для управління виробництвом - Додатковий комплект для оптимізації / допоміжних функцій - Додатковий комплект для забезпечення якості - Додатковий комплект для документації Повна документація в наявності Ливарний вузол - Діаметр шнека: 50 мм - Маса уприскування: 359 г/ПС - Тиск уприскування: 2000 бар - Об’єм уприскування: 392 см³ Замикаючий вузол - Зусилля затиску: 200 т / 2000 кН - Відстань між стійками: 570 x 570 мм - Плити для встановлення прес-форми: 795 x 795 мм - Висота монтажу прес-форми: 300 мм - Макс. відстань між плитами: 950 мм - Хід відкривання: 650 мм - Хід/зусилля виштовхувача: 225 мм / 66 кН - Гідравлічна система закриття Потужність двигуна: 22 кВт Потужність нагріву: 19,9 кВт (8 зон нагріву) Загальна підключена потужність: 45 кВт Машина доступна відразу на нашому складі в Ганновері (Німеччина) та перевірена. Гарантія Гарантія до першого введення в експлуатацію Завантаження/Доставка Безкоштовне завантаження на вантажівку покупця або доставка з компенсацією вартості доставки зі складу в Ганновері / Німеччина Інформація про наші машини і компанію: - Ми продаємо лише власні машини, які закуплені з діючого виробництва, зі складу в Ганновері - Усі запропоновані машини перевіряються перед демонтажем - Ми НЕ продаємо майно банкрутів і НЕ є посередниками - Усі запропоновані машини походять із процвітаючих компаній, для яких обслуговування та дог

Рік виготовлення: 2007, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 31495, НАПІВАВТОМАТИЧНА ЕКСТРАКЦІЙНА УСТАНОВКА СОКСЛЕТА RAYPA SX-6 Система для екстракції жирів або речовин, розчинних у розчиннику, за методиками Соксле та Рендалла. Підходить для широкого спектру зразків. Екстракційна система з використанням розчинників за методом Рендалла для визначення жирів і розчинних речовин у харчових продуктах, кормах, ґрунтах, мийних засобах, полімерів, целюлозі, волокнах, гумі, текстилі, нафтопродуктах, фармацевтичній продукції тощо. Корпус із нержавіючої сталі, покритий епоксидною смолою. Нагрівання за допомогою електроплити з броньованим нагрівачем для рівномірного розподілу тепла. Керування температурою мікропроцесором із П.І.Д. регулюванням та датчиком Pt100 класу А. Kdjdpfxjfiulfj Adxeu Запобігання перегріванню забезпечується незалежним термопарним датчиком. Комплект ущільнювачів Vitón®. Відповідає міжнародним стандартам: AOAC, ISO, AACC. Переваги: - Можливість незалежного встановлення часу екстракції в режимі "кипіння" та режимі "промивання". Технічні характеристики: - Робочий температурний діапазон: температура навколишнього середовища +5 ºC до 220 ºC. - Об’єм розчинника: до 50 мл. - Максимальний об’єм зразка: 25 мл. - Відновлення розчинника: 60-70%. - Відтворюваність: ±1%. - Картридж для екстракції Ø зовн. 26 × 60 мм. - Час екстракції "кипіння": 0–99 год. - Час екстракції "промивання": 0–99 год. - Швидкість екстракції: 30–60 хв. - Електричний захист IP65. Комплектація обладнання: - 18 екстракційних посудин + магнітний адаптер. - 3 стійки для екстракційних картриджів. - 3 стійки для екстракційних посудин. - Вирівнювальна стійка. - Коробка з 25 гільзами. - Документація: інструкція з експлуатації та обслуговування румунською та англійською мовами. Рік випуску 2007, нове (не використовувалось). • Для румунських компаній можливий продаж у розстрочку. Ціна: 2.650 євро + ПДВ Постачання: EX Works (EXW) завантажено або FCA: Орадеа/Румунія Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare / Subject to errors, changes and prior sale / Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten Ми говоримо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Systec DX-200 — це горизонтальний настільний автоклав з фронтальним завантаженням, оснащений камерою об'ємом 200 літрів (або 210 літрів загалом), розмірами приблизно 500 x 1000 мм. Автоклав оснащений мікропроцесорним керуванням, автоматичною подачею води, гнучкими температурними датчиками, декількома програмами для обробки твердих, рідких матеріалів і відходів, а також інтерфейсами для передачі даних. Автоклав працює при максимальній температурі 140 °C і тиску 4 бар, має захисне блокування дверей при відкриванні. Kjdpfxoxixf Ie Adxjdu Основні технічні характеристики: Об’єм камери: 200 л номінальний / 210 л загальний Розміри камери: Ø 500 мм x 1000 мм Максимальна температура: 140 °C Максимальний тиск: 4 бар Живлення: 380 – 400 В, 50/60 Гц, 16 А Пристрій у хорошому робочому стані. Дивіться також інші наші оголошення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер ЧПУ 1020 SPECIAL — це високоточна машина, сконструйована в Польщі, призначена для обробки широкого спектру інженерних матеріалів, таких як: дерево, матеріали на основі дерева (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (dibond, carbon, alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. У виробничому процесі всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча поверхня верстата становить 1000 х 2000 мм. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z становить 200 мм, але за потреби його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: Для приводу верстата застосовані цифрові двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення і швидкості по всіх осях. По осях X і Y використовуються класичні та перевірені гвинтові рейки, які відзначаються високою міцністю та точністю, а по осі Z — якісний кульковий гвинт. Всі осі рухаються на лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться потужним, довговічним, рідинно-охолоджуваним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високоякісні, надзвичайно тихохідні і стійкі до зносу. Швидкість обертання шпинделя становить від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через перетворювач частоти з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від просідання обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM в останній версії. Софт дозволяє швидко і зручно створювати проекти, а потім автоматично конвертує їх у G-код. Є також можливість імпорту готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється контролером з власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка виконується плавно з мінімальними відхиленнями. Є функція відновлення роботи після зникнення живлення без необхідності повторного запуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без потреби щоразу завантажувати програму. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу Kedpfx Adsin Ezdoxodu

Стан: неперевірений (вживаний), Універсальна піч VERINOX JUNIOR для малих і середніх виробництв. Технологічна досконалість наших найсучасніших промислових систем – застосована до печей для малих і автоматизованих середніх виробництв – гарантує максимальну продуктивність та найвищу якість продукції. Піч із примусовою конвекцією для сухого приготування, приготування на парі, сушіння та копчення. Максимальна рівномірність і ефективність термообробки (+/- 1°C). Швидкий нагрів до 180°C. Оптимізація часу приготування. Підходить для всіх типів приготування та виробництва продуктів преміум-якості. Проста у використанні. Низьке енергоспоживання. Рецепти та технологічні процеси програмуються з електронної панелі управління для автоматичної роботи печі. Працює 24 години на добу з максимальною надійністю. Піч JUNIOR призначена для наступних видів термообробки: - Сухе приготування - Сушіння - Обсмажування - Копчення - Приготування на парі Застосування: сир, салямі, паста, овочеві та фруктові композиції, сушіння м’ясних продуктів, копчення м’ясних виробів, корми для тварин, риба тощо. Універсальні печі Junior мають теплоізоляцію зі спіненого матеріалу з високими ізоляційними характеристиками, облицьовані листами сатинованої та рифленої нержавіючої сталі AISI 304. Відмінна швидкість і рівномірність нагріву до 180°C, головна перевага JUNIOR, забезпечується завдяки вентилятору та спеціальним захищеним нагрівальним елементам із нержавіючої сталі. Піч JUNIOR обладнана системою власної генерації пари. Інтегрована система керування. Панель керування на базі мікропроцесора – це високотехнологічний, простий та надійний пристрій керування. Основні функції: індикатори робочої температури й часу, відображення кількості актуальних стадій, індикатор положення шлюзу, налаштування вентиляції, налаштування переходів між стадіями, налаштування паузи та відкладеного запуску, збереження поточних значень і функцій. Kedpfx Adeg H Tldsxodu Зовнішні габарити: Ш 107 см x Г 100 см x В 215 см Внутрішні розміри: Ш 97 см x Г 75 см x В 120 см Внутрішні розміри нижнього збірника: Ш 73 см x Г 72 см x В 25 см Візок: 90 см x 72 см x 120 см Камера оснащена 2 зондами для контролю продукту. Живлення: 380 В, 12 кВт Для румунських компаній можливий продаж у розстрочку. Ціна: 3 000 євро + ПДВ, FCA: Орадя/Румунія Право на помилку, зміни й попередній продаж залишаємо за собою. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Серія плотерів ATC була створена з урахуванням професійного використання на великих промислових підприємствах і фабриках. Як і плотери серії SPECIAL, вони можуть використовуватися для обробки широкого спектра матеріалів. Для задоволення вимог важкої обробки машини ATC оснащені додатково посиленою конструкцією і потужнішими серводвигунами AC на кожній осі. Наявність п'яти осей забезпечує підтримку навіть при обробці найбільш складних елементів. Стандартно ці пристрої оснащені вакуумним робочим столом. Також можлива установка гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно оснащені автоматичною зміною інструменту, шестипозиційним лінійним магазином та датчиком висоти інструменту. Ці рішення значно прискорюють обробку, яка вимагає використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - PVC - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь та ін.) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень, пов'язаних з процесом обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча площа нашої машини становить 2100 x 3100 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина оснащена вакуумним столом. Kjdpfx Adoin Etzexodu ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: 700 мм (можливе налаштування діапазону осі Z) ПРИВОДИ: Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори, які забезпечують необхідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені гвинтові рейки, що гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z використовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Привід ріжучого інструменту здійснюється потужним безщітковим шпинделем найвищого класу. Швидкість обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Привід забезпечує частотний перетворювач із запасом потужності щодо шпинделя, що захищає від зниження обертів під великим навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащений лінійним магазином інструментів на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко та легко проектувати деталі, а програма автоматично конвертує проекти у так званий G-код. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління машиною здійснюється за допомогою контролера з власним процесором та оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний ЧПУ-плоттер 1325 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів: деревини, деревовмісних матеріалів (ДСП, MDF, OSB тощо), пластмас (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композитів (dibond, carbon, alucobond), м'яких металів та інших матеріалів. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі компоненти проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата становить 1300 x 2500 мм, а весь стіл, виконаний за Т-подібною технологією пазів, має розміри близько 1400 x 3000 мм. ДІАПАЗОН ПО ОСІ Z І КЛІРАНС ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z становить 200 мм, але за бажанням його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводах використовуються високороздільні цифрові двигуни з великою потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X і Y встановлені перевірені гвинтові кругові рейки (гвинтові рейки з похилим зубом), які забезпечують високу точність і довговічність. Для осі Z використовується прецизійний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу різального інструменту використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Шпиндель оснащено високоякісними машинними підшипниками, що відрізняються низьким рівнем шуму й підвищеною надійністю. Оберти шпинделя становлять від 6 до 24 тисяч об/хв. Живлення здійснюється частотним перетворювачем із потужністю, більшою за потужність шпинделя, що запобігає падінню обертів під великим навантаженням. Kjdpjin Eu Hofx Adxodu ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програмне забезпечення дозволяє швидко й зручно проєктувати деталі, автоматично конвертуючи проекти у G-код. Також підтримується імпорт готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільність та надійність роботи. Контролер підтримує функцію активного аналізу векторів, завдяки чому забезпечується плавність переміщень та мінімальні відхилення під час обробки. Функція відновлення після втрати живлення дозволяє продовжити роботу без необхідності перезапуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * стружковідвідна система * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний ЧПУ-плотер 1012 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, carbon, Alucobond), кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі компоненти протягом виробництва проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ЗОНА: Робоча поверхня нашого верстата становить 1000 x 1200 мм. ХІД ОСІ Z І КЛІРЕНС ПОРТАЛУ: Стандартний робочий хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводі використовуються цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та високою потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: За ріжучий процес відповідає потужний, безщітковий, рідинно-охолоджуваний шпиндель преміум-класу. Опорні підшипники шпинделя — це високоякісні машинні підшипники, надзвичайно тихі та довговічні. Робоча частота обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення використовується частотний перетворювач, чия потужність перевищує потужність шпинделя, що запобігає зниженню обертів при великому навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним CAD/CAM ПЗ останньої версії, що дозволяє швидко та зручно проектувати деталі, які потім програмне забезпечення конвертує у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну й надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів для плавності роботи обладнання з мінімальними похибками. Реалізована функція продовження роботи після зникнення електроживлення – не потрібно ініціалізувати програму заново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без необхідності завантаження програми щоразу. Ksdpoin Ewzjfx Adxodu Додаткові опції: * вакуумний стіл із насосом Busch або Becker * система відведення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточна машина, виготовлена в Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композиційні матеріали (дібонд, карбон, алюмінієві композити) та м’які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата складає 2100 x 3100 мм, а весь стіл, виконаний у Т-подібній технології пазів, має розмір 2100 x 3100 мм. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм, з можливістю збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У верстаті застосовано цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує необхідні прискорення та швидкості руху. У осях Х та Y використано класичні та перевірені косозубі рейкові передачі для надійності та точності, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Ріжучий інструмент приводиться у дію потужним, рідинно-охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем преміум класу. Шпиндель комплектується високоякісними машинними підшипниками, що забезпечують виняткову тиху роботу та надзвичайну довговічність. Діапазон обертів шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним та зручним CAD/CAM програмним забезпеченням останньої версії. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільність та надійність в роботі. Контролер має функцію відновлення роботи після зникнення живлення, тож немає потреби у повторному запуску програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: Ksdsin Eqfopfx Adxedu * Вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * Система збору тирси/стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний станок з ЧПК 2030 ATC — це високоточно сконструйована в Польщі машина, призначена для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як дерево, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, вуглепластик, алюкобонд), кольорові метали тощо. Станки серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащуються потужними AC серводвигунами на кожній осі, завдяки чому забезпечують високу продуктивність при конкурентній ціні. КОНСТРУКЦІЯ: Всі основні елементи станка виготовляються повністю з високоякісної сталі та проходять спеціальну термічну обробку при виробництві. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча зона даного обробного центру складає 2100 x 3100 мм. ФІКСАЦІЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом для надійної фіксації заготовки. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z складає 300 мм. ПРИВОДИ: У всіх наших машинах встановлені високоточні та потужні AC сервоприводи, що забезпечує відмінні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні перевірені косозубі рейки для тривалої експлуатації та точності, а для приводу осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Переміщення по всіх осях здійснюється по лінійних напрямних типу рейка. Kdsdoin Ek Dspfx Adxsu ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводить у рух потужний водяного охолодження, безщітковий високоякісний шпиндель. Підшипники шпинделя — машинні, з підвищеним ресурсом і низьким рівнем шуму. Частота обертання шпинделя — від 6 000 до 24 000 об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління здійснюється через контролер зі власним процесором та оперативною пам’яттю — для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного векторного аналізу, що забезпечує плавний рух та мінімальну похибку обробки. Контролер підтримує автоматичне відновлення роботи після втрати живлення — немає необхідності запускати програму наново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного повторного завантаження програми. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * вакуумний насос Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення