Придбати Підшипники б/у (699)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Hsdsin Uilspfx Ahxjfb Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані Система управління: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, LAN-комунікація, EtherCat, час вибірки менше 1 мс, карта корекції, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: 2100 x 3100 мм (опція: 2100 x 4100 мм) Просвіт по осі Z: 100–300 мм Hfjdjrlkxmopfx Ahxsb Привідна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, осі X та Y — загартовані та шліфовані косозубі рейки точності класу 6, вісь Z — кульковий гвинт точності класу 5, інтелектуальне енергозбереження. Лінійні підшипники: трапецієподібні напрямні з захисною планкою Швидкість переміщення: До 80 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: 8 кВт до 36 кВт, з інверторним живленням Тип конусу інструмента: HSK63F Максимальні оберти електрошпинделя: 24 000 об/хв Конструкція: зварна сталева, ребриста, відпущена, точно оброблена Тип столу: вакуумний Опції обладнання: - Лінійні приводи - Позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального зонда - Револьверний магазин інструментів на 12 позицій - Охолодження інструмента повітрям - 3D-сканер лазерний або контактний - Базові позиціонуючі системи - Свердлильні агрегати на 12 шпинделів, кутові головки - Пневматичні секції - Магазин плит - Принтер етикеток, сканер штрихкодів - Система ідентифікації заготовки - CAD/CAM програмне забезпечення для проектування меблів, корпусів та фасадів - Автоматичне етикетування - Притисні ролики для матеріалу - Встановлення системи відведення стружки #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #ДСП #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Кліпатор POLY CLIP FCA 80 Рік випуску: 2016 Після капітального ремонту Hfodpjvbfiuofx Ahxsb Гарантія на запчастини — 3 місяці. Для калібрів від 38 мм до 160 мм. Всі підшипники, втулки та ролики — нові. Нова завантажувальна воронка з гальмом. Термін постачання: 3 тижні. Передоплата — 15%.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: обмежена функціональність, загальна висота: 2 100 мм, загальна довжина: 8 500 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна вага: 1 800 кг, MAKENSIS ПОВНОСЬЕРВО АЛЮМІНІЄВИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Високоточне рішення для кутових з’єднувальних елементів (Cleats) рам сонячних панелей Цей спеціально спроектований інженерний виріб оптимізує виробничий процес кріпильних кутиків рам сонячних панелей. Усі операції свердління, нарізування різьби й різання виконуються в єдиному блоці автоматично у синхронному циклі, що максимізує швидкість і точність виробництва. Основні переваги Інтегрована Робота: Після встановлення профілю операції свердління, нарізання різьби і різання тривають автоматично до кінця профілю. Повний сервоконтроль: Всі рухи машини та подачу пили точно регулюються сервосистемами згідно типу профілю. Прецизійна роботизована подача: Система сервокерованої роботизованої руки («drag and drop») дозволяє здійснювати розрізи з міліметровою точністю навіть на довгих профілях. Гнучке програмне забезпечення: Завдяки інтерфейсу “Program Yumens” можна легко створювати рецепти та готувати списки різів для деталей. Технічні характеристики Система керування: PLC система Beckhoff. Пиляльний блок: Діаметр пилки Ø500 мм, обертання 3000 об/хв. Свердлильний блок: Серворух по осях X-Y-Z. Потужність і споживання: Сукупна потужність 6,2 кВт·год; споживання повітря 30 л/хв. Охолодження та очищення: Система розпилювального охолодження для пилки і шпинделя; інтегрована система відведення стружки. Використане високоякісне обладнання Сервомотор: Beckhoff Пневматика: SMC – Festo Механічний рух: Schneeberger – Gambini Hjdpox Sw Txefx Ahxsfb Підшипники й змащення: SKF – FAG / SKF Автоматична система змащення Пиляльний мотор: Hertz До комплекту входять пилосос для стружки та осушувач повітря. Безпека: Для захисту оператора – магнітні кінцеві вимикачі на кришках і системи поршневого захисту.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20025431, рік останнього капітального ремонту: 2025, номінальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), загальна висота: 4 500 мм, РЕKORD B-SSt-ex Млинне устаткування – Вибухозахищене, з ATEX розвантажувальним клапаном - Придатне для: цукру та замінників (наприклад, мальтитол), солі, глутамату натрію, солоду, какао, сухого молока - Для монтажу та експлуатації у вибухонебезпечній пиловій зоні 22 (ATEX) - Повністю виготовлено з нержавіючої сталі AISI 316L ВІДПОВІДНІСТЬ - Директива ЄС щодо обладнання 2006/42/EC - Директива ЄС ATEX 2014/34/EC - Директива ЄС щодо контакту з харчовими продуктами EGV 1935/2004 Сировина для помелу: - Продукт: цукор і замінники (наприклад, мальтитол), сіль, глутамат натрію, солод, какао, сухе молоко - Розмір подачі: ≤ 1,5 мм - Кінцевий розмір: 95% ≤ 20–30 мкм (налаштовується швидкістю та подачею) - Продуктивність: 300–500 кг/год, залежно від ступеня помелу ШТИФТОВИЙ МЛИН - Діаметр: 315 мм - Корпус: вибухостійкий, дверцята на петлях з блокуванням безпеки - Розмелювальні елементи: ротор і статор зі штифтами - Швидкість: 12 000 об/хв / 200 м/с - Привід: макс. 22,5 кВт; клас IE3 - Підшипники: посилені, з автоматичним змащенням - Ущільнення: лабіринтне з подачею герметизуючого газу ЗАВАНТАЖУВАЛЬНИЙ БУНКЕР З ОХОРОННОЮ СИТОЮ І ATEX ПОВОРОТНИМ КЛАПАНОМ - Об’єм: 100 л - Сито з нержавіючої сталі (3,15 × 0,8 мм) для вилучення грудок та домішок - Регульований рівень подачі (заводське налаштування для цільової продуктивності) - Пневматична шиберна заслінка для швидкого регулювання вивантаження - Вибухогерметичний поворотний клапан з ATEX сертифікацією - Під клапаном – магнітний сепаратор - Пневмотранспорт до млина БУФЕРНА ЄМНІСТЬ З МІШАЛКОЮ І ФІЛЬТРОМ - Вільне падіння продукту з млина у 200-літровий буфер (70–100 кг місткість), ATEX - Оснащена мішалкою й контролем рівня (автоматична зупинка при досягненні межі заповнення) - Вибухостійка, з полум’ягасним розвантажувальним клапаном - Фільтр Pulse-Jet із моніторингом перепаду тиску - Система стисненого повітря (ресивери, трубопроводи, клапани) у комплекті - Відсмоктувальний вентилятор для постійної циркуляції повітря й транспортування продукту; очищене повітря відводиться назовні СИСТЕМА ВИВАНТАЖЕННЯ - Шнековий конвеєр з частотно-регульованим приводом - Вибухогерметичний випускний поворотний клапан (ATEX) - Вихід для фасування у мішки до 55 кг або завантаження у візки КОМУНІКАЦІЇ - Потужність: ≈ 30 кВт, 3~400 В, 50 Гц, IP 55, TN-C - Стиснене повітря (без масла/води): 12–15 Нм³/год, ≥ 6,1 бар ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ Hfodpfjxql Swex Ahxob - SIEMENS 15'' HMI та PLC S7-1200 - Вивід даних і помилок через Ethernet до центральної системи управління - Можливість дистанційного обслуговування - Приводи: мін. IP55, колір RAL 5017 - Частотні перетворювачі DANFOSS *Шафа керування встановлюється поза вибухонебезпечною зоною

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, внутрішній діаметр: 260 мм, товщина стінки: 10 мм, загальна вага: 870 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, робоча температура: 100 °C, ДЕКАНТЕРНА ЦЕНТРИФУГА 5500 ОБ./ХВ., 1,5 М³/ГОД, 11KW ВІДРЕМОНТОВАНА, ПІДШИПНИКИ ЗАМІНЕНІ, ВОДОВІДВІД ПІД ТИСКОМ, У ВІДМІННОМУ РОБОЧОМУ СТАНІ, документація доступна Hfjdpfx Ahoxlpwtexsb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер ЧПУ 1020 SPECIAL — це високоточна машина, сконструйована в Польщі, призначена для обробки широкого спектру інженерних матеріалів, таких як: дерево, матеріали на основі дерева (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (dibond, carbon, alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. У виробничому процесі всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча поверхня верстата становить 1000 х 2000 мм. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z становить 200 мм, але за потреби його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: Для приводу верстата застосовані цифрові двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення і швидкості по всіх осях. По осях X і Y використовуються класичні та перевірені гвинтові рейки, які відзначаються високою міцністю та точністю, а по осі Z — якісний кульковий гвинт. Всі осі рухаються на лінійних направляючих. Hfsdpfxsin Ezdj Ahxeb ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться потужним, довговічним, рідинно-охолоджуваним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високоякісні, надзвичайно тихохідні і стійкі до зносу. Швидкість обертання шпинделя становить від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через перетворювач частоти з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від просідання обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM в останній версії. Софт дозволяє швидко і зручно створювати проекти, а потім автоматично конвертує їх у G-код. Є також можливість імпорту готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється контролером з власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка виконується плавно з мінімальними відхиленнями. Є функція відновлення роботи після зникнення живлення без необхідності повторного запуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без потреби щоразу завантажувати програму. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 860 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 5 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 770 мм, високим обертовым моментом Привід: Незалежні ротори з планетарними редукторами для важкої роботи. Запчастини: Двигуни Siemens, підшипники SKF/FAG, автоматика Schneider/ABB. Застосування: Металобрухт, алюміній, електронні відходи, кабелі та пластик. Hfsdpfx Aegwhb Iohxjb

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2014, HANDTMANN PVLH-228 Рік випуску: 2014 Hfedpfoq Rc Upjx Ahxjb Машина після капітального ремонту. Усі підшипники та ущільнення в цій машині нові. 3 місяці гарантії на запчастини. Нові бункери та гальмо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 60 t, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 700 мм, відстань між колонами: 700 мм, зусилля втягування: 20 t, хід поршня: 400 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 60/20 тонн Колонний Гідравлічний Витяжний Прес Загальний опис Hfodpsx N Ulgjfx Ahxeb Колонний гідравлічний витяжний прес CRONOSSTECH потужністю 60/20 тонн – це міцне та компактне рішення, призначене для високоточного формування металу, глибокої витяжки та витяжних операцій. Завдяки чотириколонній конструкції зберігаються сталі допуски паралельності та вертикальності протягом усього циклу пресування. Корпус виготовлено зі сталі St52, проходить зняття внутрішніх напруг методом вібрації. Системи плунжера та пуансона контролюються незалежно; налаштування ходу та тиску здійснюється з високою точністю через сенсорну панель. Гідравлічні компоненти REXROTH або PARKER, електродвигун класу IE3 та автоматична система змащування забезпечують надійну, безпечну та ефективну роботу протягом довгих років. Контролер PLC мінімізує ризик помилок оператора. Модель ідеально підходить для малих і середніх операцій із витяжки, глибокої витяжки, випробування форм та допоміжних пресових робіт. Основні переваги - Жорстка 4-колонна конструкція рами - Незалежне регулювання ходу та зусилля плунжера та пуансона - Точні налаштування із сенсорної панелі - Висока точність і повторюваність - Мінімальні потреби в обслуговуванні, тривалий експлуатаційний ресурс Сфери застосування - Витяжка металу - Глибока витяжка - Випробування форм та прототипування - Обробка металу та допоміжні виробничі лінії ⚙️ ТЕХНІЧНІ ТА СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип: 4-колонний Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Діаметр колон: Ø 90 мм – 4 шт., індукційно- та хромовані вали Підшипники напрямних: бронза Zr14 Капацитет (плунжер): 60 т Капацитет (пуансон): 20 т Відстань між колонами: 700 × 700 мм Допуски паралельності: 120 мкм/м Допуски вертикальності: 60 мкм/м Хід (плунжер): 400 мм Хід (пуансон): 100 мм Мін. робочий зазор: 100 мм Макс. робочий зазор: 500 мм Зняття напруг: вібраційне Зварювання: WPQR та WPS акредитовано TÜRK-AK згідно EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 7.5 кВт – IE3 Головний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER Хід рухомої плити (швидкий спуск): 150 мм/с Хід рухомої плити під витяжку: 12 мм/с Хід рухомої плити (зворотній): 170 мм/с Хід плити пуансона (вперед): 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø 175 мм – Ck45 Внутрішній діаметр циліндра пуансона: Ø 100 мм – Ck45 Допоміжні циліндри прискорення: 2 шт. Висота преса: приблизно 3100 мм Ширина преса: приблизно 1050 мм Глибина преса: приблизно 1050 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1000 мм Заливний клапан: NG 100 Гідравлічна станція: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн фільтрація: REXROTH або PARKER Система змащування: автоматична (налаштовується з панелі) Регулювання ходу та зусилля плунжера/пуансон: з панелі Діагностика і інформація про стан: на екрані Пам’ять форм: із сенсорної панелі Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електричні компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Вага: приблизно 5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Волоконний лазерний різальний верстат FLV-3015-OE 1кВт / VF1530-1000W Технічні параметри: - Максимальні розміри листа: 3000 x 1500 мм - Точність позиціонування по осях X і Y: ±0,05 мм/м - Повторюваність позиціонування по осях X і Y: ±0,03 мм - Максимальна швидкість: 40000 мм/хв - Максимальне прискорення: 0,5G - Максимальне навантаження: 1200 кг - Потужність: 1,0 кВт - Споживана потужність: 12,0 кВт - Бренд джерела: MAX Photonics - Живлення: ~3x400 V, 50 Гц - Клас захисту: IP54 - Довжина: 4500 мм - Ширина: 2300 мм - Висота: 1920 мм Глибина різу: - Сталь S235: рекомендована – 8,0 мм, максимальна – 10,0 мм - Нержавіюча сталь: рекомендована – 4,0 мм, максимальна – 5,0 мм - Алюміній: рекомендована – 3,0 мм, максимальна – 3,0 мм - Мідь/латунь: рекомендована – 2,0 мм, максимальна – 3,0 мм Конструкція: - Тип конструкції: зварна - Кількість опорних ніжок: 8 - Серводвигуни: Schneider - Шестерні та рейки: косозубі - Лінійні напрямні: HIWIN - Редуктор: Motovario - Зубчаста рейка: YYC - Підшипники: NSK - Клапани тиску: SMC - Охолодження: водяний чиллер Автоматична система змащування напрямних осей. Зручність використання: Завантаження важких листів полегшується транспортними кулями, вбудованими в стільницю, які забезпечують ковзання при завантаженні. Також забір дрібних готових виробів значно спрощено завдяки візкам під верстатом, які можна легко витягати за допомогою зручної ручки. Різальний головка RayTools з автофокусом Otinus Protect (опція*) Цей продукт забезпечує індивідуальний захист вашого джерела лазера. Дана послуга гарантує безперервність виробничих процесів на вашому підприємстві. Ми захищаємо ваш бізнес, щоб ви могли своєчасно виконувати замовлення. Панель керування: Комп'ютер працює на Windows 10 з програмним забезпеченням CypCut для обробки, яке включає функції проектування, імпорту й експорту файлів, оптимізації виробничих процесів. Всі встановлені програми мають безстрокові ліцензії. Верстат оснащений бездротовим пультом дистанційного керування. Hfsdpfx Aophmx Sohxsb Професійна підтримка: Ми завжди залишаємося на зв'язку з нашими клієнтами, тому при купівлі верстата ви отримуєте годинний пакет експертної підтримки від техніків Otinus. Навчальне програмне забезпечення Otinus Academy: Купуючи цей верстат, ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів, які допоможуть легко навчити нового співробітника чи освіжити знання після тренінгу! Комплектація верстата: - Дводенне навчання оператора та встановлення обладнання - 1-й день (до 8 годин): запуск та навчання з керування верстатом - 2-й день (до 8 годин): самостійна робота під наглядом техніка, можливість програмування індивідуальних деталей - Консультації наших спеціалістів - По телефону: 7:30–21:00 (Пн–Сб) – пакет на 8 годин, який потрібно використати протягом 12 місяців - Онлайн: 7:30–14:30 (Пн–Пт) – пакет на 8 годин, який потрібно використати протягом 12 місяців - Доступ до онлайн-курсів Otinus Academy - LibreCad – доступ протягом 12 місяців Додатково ви отримуєте - Пакет CAD креслень

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плотер 1012 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, carbon, Alucobond), кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі компоненти протягом виробництва проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ЗОНА: Робоча поверхня нашого верстата становить 1000 x 1200 мм. Hfsdpfx Ajin Ewzehxeb ХІД ОСІ Z І КЛІРЕНС ПОРТАЛУ: Стандартний робочий хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводі використовуються цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та високою потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: За ріжучий процес відповідає потужний, безщітковий, рідинно-охолоджуваний шпиндель преміум-класу. Опорні підшипники шпинделя — це високоякісні машинні підшипники, надзвичайно тихі та довговічні. Робоча частота обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення використовується частотний перетворювач, чия потужність перевищує потужність шпинделя, що запобігає зниженню обертів при великому навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним CAD/CAM ПЗ останньої версії, що дозволяє швидко та зручно проектувати деталі, які потім програмне забезпечення конвертує у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну й надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів для плавності роботи обладнання з мінімальними похибками. Реалізована функція продовження роботи після зникнення електроживлення – не потрібно ініціалізувати програму заново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без необхідності завантаження програми щоразу. Додаткові опції: * вакуумний стіл із насосом Busch або Becker * система відведення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2016, HANDTMANN VF-608 plus F,P.A. 2016 рік Машина повністю відремонтована з використанням лише оригінальних запчастин. Гарантія на запасні частини – 3 місяці. Всі ущільнення, підшипники та сальники нові. Сервомотори, редуктори та вакуумний насос після повної регенерації. Hedpfx Aepy Edlshxjfb Нова панель керування. Машина з розеткою-кліпсатором. Аксесуари: мастило, шприц для мастила, ключ для крильчатки, ключ для воронки, скребок, комплект воронок та технічна документація. Машина постачається з передавальною коробкою AG-410. Термін поставки: готова до відвантаження.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 500 t, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 400 мм, зусилля втягування: 500 t, хід поршня: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 Гідравлічний прес глибокого витягування Н-типу – 8 напрямних Загальний опис Преси глибокого витягування серії CRONOSSTECH CHSP (Н-типу) призначені для глибокої витяжки з дуже високою тоннажністю та великою площею столу. Вони забезпечують максимальну жорсткість рами, точний паралелізм та тривалу надійну експлуатацію. Завдяки конструкції рами з 8 напрямними рухи повзуна і столу залишаються керованими і стабільними протягом усього пресування. Модель CHSP 1500/500 оснащена головним повзуном із зусиллям 1500 тонн і підпірним циліндром на 500 тонн, розроблена для роботи з великими штампами, глибокої витяжки і контрольованого пресування. Вібраційно-напружена сталева конструкція гарантує високу міцність та надійність в умовах важкої промисловості. ⚙️ Стандартне оснащення Hfodpjx N Ukiefx Ahxjb • Сталева конструкція рами Н-типу з 8 напрямними • Рама із знятим напруженням шляхом вібрації • Підшипники напрямних із бронзи Zr14 • Зварювання сертифіковано WPQR та WPS відповідно до TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Гідравлічна система з PLC керуванням • Сенсорний екран панелі керування (DELTA 7”) • Регульований хід і тиск повзуна та підпірного циліндра • Автоматична система змащування • Електронний контроль забруднення фільтрів із сигналізацією • Відображення температури масла та стану системи на дисплеї • Оффлайн-фільтрація та промислове охолодження • Обладнання електрошкафа SIEMENS – SCHNEIDER • Промислові системи безпеки для захисту оператора 📐 Технічні характеристики – CHSP 1500/500 Тип: Сталева конструкція рами Н-типу з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Напрямні підшипники: Бронза Zr14 Зусилля (повзун / підпірний циліндр): 1500 / 500 тонн Рухомий / нерухомий стіл: 1500 × 2400 мм Паралельність / перпендикулярність: 120 / 60 мікрон/м Хід (повзун / підпір): 1000 / 350 мм Прохід між столами (мін / макс): 200 / 1200 мм Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність: 90 кВт – IE3 Головний насос: 101 см³ – REXROTH або PARKER Головний циліндр: Ø620 мм – Ck45 (2 шт.) Підпірний циліндр: Ø360 мм – Ck45 (2 шт.) Попередній наповнювальний клапан: NG 200 PLC / панель: DELTA / DELTA 7” Приблизна вага: 87 тонн Примітка по виробництву Ця машина виготовляється CRONOSSTECH в Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Волоконно-лазерна установка для різки FLV-3015-OE 2kW / VF1530-2000W Технічні параметри - Максимальні розміри листа: 3000 x 1500 мм - Точність позиціонування по осях X і Y: ± 0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування по осях X і Y: ±0,03 мм - Максимальна швидкість: 40000 мм/хв - Максимальне прискорення: 0,5G - Максимальне навантаження: 1200 кг - Потужність: 2,0 кВт - Споживана потужність: 15,0 кВт - Бренд джерела: MAX Photonics - Живлення: ~3x400 В, 50 Гц - Клас захисту: IP54 - Довжина: 4500 мм - Ширина: 2300 мм - Висота: 1920 мм Глибина різання: - Сталь S235: рекомендована глибина 16,0 мм, максимальна глибина 20,0 мм - Нержавіюча сталь: рекомендована глибина 6,0 мм, максимальна глибина 8,0 мм - Алюміній: рекомендована глибина 4,0 мм, максимальна глибина 6,0 мм - Латунь: рекомендована глибина 4,0 мм, максимальна глибина 5,0 мм Конструкція - Тип конструкції: зварна - Кількість опорних ніжок: 8 Hsdpfx Ahephpfaoxjfb - Серводвигуни: Schneider - Шестерні та рейки: косозубі - Лінійні напрямні: HIWIN - Редуктор: Motovario - Зубчаста рейка: YYC - Підшипники: NSK - Клапани тиску: SMC - Охолодження: водяний охолоджувач Автоматична система змащення для напрямних осей. Зручність використання Завантаження важких листів спрощується за рахунок транспортних кульок, вмонтованих у стільницю, що забезпечують ковзання при завантаженні. Вилучення дрібних готових деталей теж значно спрощене завдяки візкам під станком з практичною ручкою для висування. Різальний головка RayTools з автоматичним фокусуванням Otinus Protect (опціонально*) Цей продукт забезпечує індивідуальний захист вашого лазерного джерела. З цією послугою ви можете гарантувати безперервність роботи у вашому підприємстві. Ми захищаємо ваш бізнес, щоб ви вчасно виконували замовлення. Панель керування Комп’ютер працює на Windows 10 з програмним забезпеченням CypCut для обробки із функціями проектування, імпорту/експорту файлів, оптимізації роботи. Усі встановлені програми мають довічні ліцензії. Станок оснащено бездротовим контролером. Професійна підтримка Ми дбаємо про постійний зв’язок із нашими клієнтами. Тому при купівлі станка ми пропонуємо пакет годин професійної підтримки від техніків Otinus. Навчальне ПЗ Otinus-Академії Покупці станка отримують річний доступ до онлайн-курсів, які дозволяють швидко навчити нового співробітника або освіжити знання з навчання! У комплекті постачання Дводенне навчання оператора і монтаж станка: - 1-й день до 8 год – запуск і навчання керуванню - 2-й день до 8 год – самостійна робота під наглядом нашого техніка з можливістю програмування специфічних деталей Консультація наших спеціалістів: - Телефоном: з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – 8-годинний пакет, який слід використати протягом 12 місяців - Онлайн: з 7:30 до 14:30 (Пн-Пт) – 8-годинний пакет, який слід використати протягом 12 місяців Доступ до онлайн-курсів Otinus-Академії - LibreCad – доступ протягом 12 місяців Додатково ви отримаєте - Пакет CAD-креслень

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний станок з ЧПК 2030 ATC — це високоточно сконструйована в Польщі машина, призначена для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як дерево, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, вуглепластик, алюкобонд), кольорові метали тощо. Станки серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащуються потужними AC серводвигунами на кожній осі, завдяки чому забезпечують високу продуктивність при конкурентній ціні. КОНСТРУКЦІЯ: Всі основні елементи станка виготовляються повністю з високоякісної сталі та проходять спеціальну термічну обробку при виробництві. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча зона даного обробного центру складає 2100 x 3100 мм. ФІКСАЦІЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом для надійної фіксації заготовки. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z складає 300 мм. Hsdpfx Ahein Ek Djxsfb ПРИВОДИ: У всіх наших машинах встановлені високоточні та потужні AC сервоприводи, що забезпечує відмінні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні перевірені косозубі рейки для тривалої експлуатації та точності, а для приводу осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Переміщення по всіх осях здійснюється по лінійних напрямних типу рейка. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводить у рух потужний водяного охолодження, безщітковий високоякісний шпиндель. Підшипники шпинделя — машинні, з підвищеним ресурсом і низьким рівнем шуму. Частота обертання шпинделя — від 6 000 до 24 000 об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління здійснюється через контролер зі власним процесором та оперативною пам’яттю — для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного векторного аналізу, що забезпечує плавний рух та мінімальну похибку обробки. Контролер підтримує автоматичне відновлення роботи після втрати живлення — немає необхідності запускати програму наново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного повторного завантаження програми. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * вакуумний насос Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 500 t, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 175 t, хід поршня: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H-тип гідравлічний прес для глибокого витягування (виштамповки) – 8-напрямний Загальний опис Гідравлічні преси серії CHSP H-типу від CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого руху матеріалу під час формування листового металу, глибокого витягування та виштамповки. Завдяки конструкції корпусу H-типу з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість у процесі пресування; паралельність і перпендикулярність робочих столів зберігаються на стабільному рівні по всій довжині ходу. Модель CHSP 500/175 з основним штоком 500 тонн і нижнім підтискувачем (pot) 175 тонн розроблена для повного контролю над формою та деталлю при глибоких витягуваннях і виштамповках із високим необхідним зусиллям. Корпус конструкції пройшов вібраційну напругознімальну обробку для забезпечення довготривалої та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне оснащення - Зварна сталева конструкція, корпус H-типу з 8 напрямними - Вібраційне зняття напруги з корпусу - Підшипники направляючих із бронзи Zr14 - Зварювання згідно з акредитацією TÜRK-AK, WPQR і WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція та виробництво за стандартами CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульований хід і тиск основного штока та підтискувача - Автоматична система змащування - Електронне попередження про забруднення фільтра - Відображення температури гідравліки та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 500/175 Тип: Зварна сталева конструкція, H-тип із 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники направляючих: бронза Zr14 Робоче зусилля (шток): 500 т Робоче зусилля (підтискувач): 175 т Розмір рухомого столу: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого столу: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід штока: 1000 мм Хід підтискувача: 350 мм Мін. проміжок: 100 мм Макс. проміжок: 1100 мм Зняття напруги зварних швів: вібраційне Зварювання: WPQR і WPS, сертифіковано TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017, інспекція сертифікованими інженерами згідно EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигунів: 45 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого ходу рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витягування рухомого столу: 12 мм/с Hsdex N Uhuspfx Ahxefb Швидкість повернення рухомого столу: 170 мм/с Швидкість подачі підтискувача: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підтискувального циліндра: Ø300 мм – Ck45 Допоміжні прискорювачі: 2 шт. Висота преса (приблизно): 5800 мм Ширина преса (приблизно): 3250 мм Глибина преса (приблизно): 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1400 мм Передпускний клапан: NG 150 Гідравлічна група: REXROTH або PARKER Охолоджувач: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (прибл.): 26 т Примітка виробника Даний прес виготовлено компанією CRONOSSTECH в Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Волоконно-лазерна установка для різання металу FLV-3015-OE 1,5 кВт / VF1530-1500W Технічні параметри - Максимальний розмір листа: 3000 x 1500 мм - Точність позиціонування по осях X та Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування по осях X та Y: ±0,03 мм - Максимальна швидкість: 40 000 мм/хв - Максимальне прискорення: 0,5 G - Максимальне навантаження: 1200 кг - Потужність: 1,5 кВт - Споживана потужність: 12,0 кВт - Марка джерела лазера: MAX Photonics - Підключення до мережі: ~3x400 В, 50 Гц - Клас захисту: IP54 - Довжина: 4500 мм - Ширина: 2300 мм - Висота: 1920 мм Товщина різу - Вуглецева сталь: рекомендована товщина 12,0 мм, максимальна товщина 16,0 мм - Нержавіюча сталь: рекомендована товщина 5,0 мм, максимальна товщина 6,0 мм - Алюміній: рекомендована товщина 3,0 мм, максимальна товщина 4,0 мм - Мідь: рекомендована товщина 2,0 мм, максимальна товщина 3,0 мм Конструкція - Тип конструкції: зварна - Кількість опорних ніжок: 8 - Серво-приводи: Schneider - Передачі і рейки: косозубі - Лінійні направляючі: HIWIN - Редуктори: Motovario - Зубчасті рейки: YYC Hfodpfx Ahophm Sloxob - Підшипники: NSK - Редуктори тиску: SMC - Охолодження: водяний чілер Система автоматичного змащування для направляючих осей. Зручність використання Завантаження важких листів полегшується вбудованими транспортними кулями, які забезпечують легке ковзання при завантаженні. Також зручно діставати дрібні готові вироби завдяки візкам під верстатом із зручними ручками для висування. Різальний головка RayTools з автофокусом Опція - Otinus Protect Цей продукт забезпечує індивідуальний захист Вашого лазерного джерела. Завдяки цій послузі Ви гарантуєте безперервність Вашого бізнесу. Ми забезпечуємо стабільну роботу, щоб Ви своєчасно виконували замовлення. Панель керування Комп'ютер працює на ОС Windows із встановленим програмним забезпеченням CypCut, яке дозволяє проектувати, імпортувати і експортувати файли, а також оптимізувати робочий процес. Всі встановлені програми мають безстрокові ліцензії. Машина оснащена бездротовим контролером. Професійна підтримка Ми постійно підтримуємо зв'язок із нашими клієнтами. З кожною купленою машиною додається пакет годин сервісної підтримки Otinus Specialist Assist. Навчальне програмне забезпечення Otinus Academy Разом із цим обладнанням Ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів для навчання нових співробітників або оновлення знань. Пакет безкоштовних креслень Кожна лазерна установка Otinus постачається з готовим пакетом CAD-креслень. У вартість машини входить 2-денний запуск та навчання операторів - 1-й день до 8 годин – запуск та ознайомлення зі системою керування. - 2-й день до 8 годин – самостійна робота з обладнанням під наглядом техніка, можливість програмування виробів під замовлення. Професійна консультація - Телефонна: з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – 8-годинний пакет діє протягом 12 місяців. - Онлайн: з 7:30 до 14:30 (Пн-Пт) – 8-годинний пакет діє протягом 12 місяців. Доступ до онлайн-курсів - LibreCad – 12-місячний доступ Додатково Ви отримуєте: - Пакет CAD-креслень

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 400 t, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 150 t, хід поршня: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Гідравлічний H-подібний прес для глибокої витяжки (висадження) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHSP типу H з подвійною дією розроблені для забезпечення контрольованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокій витяжці та висаджувальних операціях. Завдяки H-подібній конструкції рами з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього процесу пресування; стабільно підтримуються паралельність і перпендикулярність на всій довжині ходу. Модель CHSP 400/150 оснащена головним повзуном на 400 т і підпірним пуансоном (горщиком) на 150 т і призначена для висаджувальних та глибоковитяжних операцій з підвищеними вимогами до зусилля. Конструкція рами піддається вібраційному зняттю напруги для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартна комплектація - Сталева конструкція, тип рами H з 8 напрямними - Рама з вібраційним зняттям внутрішніх напруг - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварні роботи згідно WPQR і WPS, акредитовані TURKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Виготовлення та проектування відповідно до CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульовані ходи головного повзуна та пуансона - Регулювання зусилля (тиску) головного повзуна та пуансона - Автоматична система змащування - Електронний контроль забруднення фільтрів - Відображення температури гідравлічного масла та стану системи на екрані - Охолоджувальна система - Off-line фільтрація - Захисні системи для безпеки оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 400/150 Тип: сталева H-подібна конструкція з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (головний повзун): 400 т Зусилля (підпірний пуансон): 150 т Розмір рухомого столу: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого столу: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (головний повзун): 1000 мм Хід (пуансон): 350 мм Мін. міжстільний простір: 100 мм Макс. міжстільний простір: 1100 мм Зняття напруг зварних швів: вібрація Зварні роботи: WPQR/WPS (акредитація TURKAK) EN ISO 15614-1/2017 (Контроль виконують сертифіковані інженери згідно EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність: 37 кВт – IE3 Головний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомого столу: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого столу: 170 мм/с Швидкість підпірного столу вперед: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø450 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпірного циліндра: Ø280 мм – Ck45 Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 5600 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Hfsdpfex N Uhhsx Ahxeb Висота нижнього столу від підлоги: 1400 мм Заправний клапан: NG 150 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага: близько 24 т Примітка щодо виробництва Ця машина виробляється CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 70 t, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Гідравлічний глибоковитяжний прес H-типу – 8 направляючих Загальний опис Гідравлічні преси глибокої витяжки серії CRONOSSTECH CHSP H-типу розроблені за принципом подвійної дії для керованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокій витяжці та обробці під тиском. Конструкція корпусу H-типу з 8 направляючими забезпечує максимальну жорсткість протягом циклу пресування, а паралельність та перпендикулярність зберігаються стабільно на всьому ході. Модель CHSP 200/70 має головний шток потужністю 200 тонн і нижній підтискний шток (пот) — 70 тонн, призначена для операцій глибокої витяжки та обробки під тиском середнього та високого тоннажу. Корпус стресознятий методом вібрації для довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими • Корпус зі знятим напруженням за допомогою вібрації • Бронзові підшипники напрямних Zr14 • Зварювання, затверджене WPQR і WPS, акредитоване TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Відповідність стандартам CE у конструкції та виробництві • PLC-керована гідравлічна система • Сенсорна панель (DELTA 7”) • Регульований хід штока і підтискного штока • Регулювання зусилля (тиску) штока і підтискного штока • Автоматична система змащування • Електронний контроль засміченості фільтрів • Відображення температури масла та стану системи гідравліки на панелі керування • Система охолодження • Off-line фільтрація • Системи безпеки для оператора Hfodpfx Ajx N T U Tehxeb • Компоненти управління SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 200/70 Тип: Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (шток): 200 тонн Зусилля (пот): 70 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір нерухомої плити: 1000 × 1200 мм Толеранс паралельності: 120 мкм/м Толеранс перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (шток): 800 мм Хід (пот): 300 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напружень зварних швів: Вібраційний метод Зварювання: Акредитоване TÜRK-AK, WPQR і WPS, EN ISO 15614-1/2017 (процеси перевіряються інженерами з сертифікатом EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 22 кВт – IE3 Головний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/сек Швидкість витяжки рухомої плити: 12 мм/сек Швидкість зворотнього ходу рухомої плити: 170 мм/сек Швидкість подачі плити підтискання: 30 мм/сек Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підтискного циліндра: Ø190 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 3800 мм Приблизна ширина преса: 2950 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 13.5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 50 t, хід поршня: 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 150/50 Гідравлічний рес для глибокого витяжування H-типу – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витяжування серії CRONOSSTECH CHSP H-типу розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого протікання матеріалу під час формування листового металу, глибокого витягу й об’ємного штампування. Завдяки H-подібній конструкції з вісьмома напрямними забезпечується максимальна жорсткість під час пресування; стабільно зберігаються допуски паралельності та перпендикулярності протягом всього ходу. Hfedpfx Aox N T U Hjhxjb Модель CHSP 150/50 зусилля основного повзуна 150 тонн та зусилля нижнього підтискного повзуна (поту) 50 тонн призначена для точних і повторюваних операцій глибокого витяжування. Корпус конструкції пройшов вібраційну обробку для зняття напруги, що забезпечує довговічну та надійну експлуатацію. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталева конструкція, тип H з 8 напрямними - Корпус із знятими напругами шляхом вібрації - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварні роботи, затверджені WPQR та WPS із акредитацією TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво згідно зі стандартами CE - PLC-контрольована гідравлічна система - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульовані хід і зусилля (тиск) повзуна та поту - Автоматична система змащування - Електронний контроль стану фільтрів - Відображення температури масла й стану гідросистеми на екрані - Охолоджувальна система - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 150/50 - Тип: сталева конструкція, H-корпус із 8 напрямними - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Напрямні: бронза Zr14 - Основний повзун: 150 т - Нижній підтискний повзун: 50 т - Розмір рухомої/нерухомої плити: 1000 × 1200 мм - Паралельність: 120 мкм/м - Перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід повзуна: 600 мм - Хід поту: 200 мм - Мін. відстань між плитами: 100 мм - Макс. відстань між плитами: 700 мм - Зняття зварювальних напруг: вібрація - Зварювання: WPQR та WPS TÜRK-AK; EN ISO 15614-1/2017; контроль сертифікованих інженерів ISO 14731 - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність моторів: 18,5 кВт – IE3 - Основний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість опускання плити: 150 мм/с - Швидкість витяжування: 12 мм/с - Швидкість повернення плити: 170 мм/с - Швидкість руху поту: 30 мм/с - Діаметр головного циліндра: Ø280 мм – Ck45 - Діаметр циліндра поту: Ø160 мм – Ck45 - Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. - Приблизна висота: 3650 мм - Приблизна ширина: 2950 мм - Приблизна глибина: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Попередній запірний клапан: NG 100 - Гідроагрегат: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійний вимірювач відстані: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER - Загальна вага: близько 11 тонн Виробниче примітка Цю машину виготовляє компанія CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, хід поршня: 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 300 H-подібний Односторонній Гідравлічний Прес – 8 напрямних Загальний опис Hedpfxsx N T E Es Ahxjfb Гідравлічні преси H-подібного типу серії CRONOSSTECH CHP – це промислові рішення з високою жорсткістю, розроблені для формування металевих листів, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Завдяки конструкції корпусу з 8 напрямними навантаження від пресування рівномірно розподіляються, що забезпечує стабільну й повторювану роботу. Модель CHP 300 спроєктована для довготривалої та надійної експлуатації у виробничих процесах із середніми та високими навантаженнями. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP розраховані на роботу у важких умовах. Корпус і несучі деталі проходять процедуру зняття напруги методом вібрації. Підшипники напрямних з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження під час ходу повзуна, що зберігає точність протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне оснащення - Зварна сталева конструкція, корпус пресу з 8 напрямними H-подібної форми - Корпус і несучі елементи з вібраційним зняттям напруги - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварювальні з’єднання, сертифіковані WPQR & WPS, з акредитацією TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція машини спроєктована й виготовлена відповідно до стандартів CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорна панель керування (DELTA 7”) - Регулювання ходу і зусилля повзуна - Автоматична система змащення - Електронне попередження про забруднення фільтра - Моніторинг температури масла й стану гідравлічної системи через екран - Система охолодження - Off-line фільтрація - Система дворукоюго керування - Світловий бар’єр (стандартна опція для безпеки оператора) - Компоненти електроустаткування SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 300 Тип: Зварна сталева конструкція, корпус пресу H-подібної форми з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 300 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір стаціонарної плити: 1000 × 1200 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (повзун): 600 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 700 мм Зняття напруги: вібраційним методом Зварювальні роботи: сертифікат WPQR та WPS, акредитований TÜRK-AK, згідно з EN ISO 15614-1/2017, під контролем сертифікованих інженерів з EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Основний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витискання (формування): 12 мм/с Швидкість повернення рухомої плити: 170 мм/с Діаметр основного циліндра: Ø390 мм – Ck45 Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота пресу: 4400 мм Приблизна ширина пресу: 3250 мм Приблизна глибина пресу: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Попередній заповнювальний клапан: NG 150 Гідравлічна установка: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна система вимірювання: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна маса: 10,5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, хід поршня: 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 200 Односторонній гідравлічний прес H-типу з 8 напрямними Загальний опис Преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією – це високоригідні промислові гідравлічні преси, розроблені для листового формування, виправлення, монтажу та пресування з штампом. Завдяки конструкції рами H-типу з 8 напрямними, навантаження під час пресування рівномірно розподіляються, що забезпечує стабільну та повторювану роботу. Модель CHP 200 розроблена для забезпечення надійної продуктивності та тривалого терміну служби при середньо- та високотоннажних застосуваннях. Серія CHP – конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Каркас та несучі елементи піддаються вібраційному зняттю внутрішніх напруг. Підшипники напрямних з бронзи Zr14 гарантують плавний хід повзуна та тривалу точність. ⚙️ Стандартне оснащення - Рама з конструкційної сталі H-типу з 8 напрямними - Каркас і несучі елементи з вібраційним зняттям напруги - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварні з'єднання з сертифікатами WPQR & WPS, акредитованими TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регулювання ходу та сили повзуна - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтрів - Індикація на екрані температури оливи гідроагрегату та стану системи - Система охолодження - Off-line фільтрація - Система управління двома руками Hedpfxex N T D Uj Ahxjfb - Світловий бар'єр (стандартно для безпеки оператора) - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 200 Тип: H-рама з конструкційної сталі, 8 напрямних Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 200 тонн Розміри рухомого столу: 800 × 1000 мм Розміри нерухомого столу: 800 × 1000 мм Паралельність: 120 мкм/м Перпендикулярність: 60 мкм/м Хід повзуна: 600 мм Мін. відстань між столами: 100 мм Макс. відстань між столами: 700 мм Видалення напруги: вібраційне Зварювання: сертифіковані WPQR і WPS, акредитовані TÜRK-AK відповідно до EN ISO 15614-1/2017 (контроль інженерами зварювання, сертифікованими по EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 22 кВт – IE3 Основний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с Швидкість витискування столу: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу столу: 170 мм/с Діаметр головного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Допоміжні прискорюючі циліндри: 2 шт. Висота преса: приблизно 3800 мм Ширина преса: приблизно 2950 мм Глибина преса: приблизно 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідравлічна станція: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Маса: близько 8 тонн Примітка з виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, хід поршня: 500 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 100 H-тип односторонній гідравлічний прес – на 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією — це промислові преси з жорсткою сталевою конструкцією, призначені для формування, вирівнювання листового металу, монтажу та штампування з використанням прес-форм. Конструкція Н-типу із 8 напрямними забезпечує високу стабільність та повторювану точність під час пресування. Серія CHP – Конструктивні особливості Hfodpfxox N Tx Sj Ahxsb Преси серії CHP розроблені з урахуванням важких експлуатаційних умов. Корпус і несучі елементи піддаються віброобробці для зняття внутрішніх напружень. Для підшипників напрямних використовується бронза марки Zr14, що забезпечує тривалий термін експлуатації та стабільну роботу. Ключові переваги - Корпус Н-типу з 8 напрямними - Сталева конструкція зі зняттям напружень за допомогою вібрації - Зварювальні роботи відповідно до стандартів ISO - Управління на базі PLC з сенсорним екраном - Дизайн з орієнтацією на безпеку оператора та стабільність процесу ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, корпус преса Н-типу з 8 напрямними - Корпус і несучі елементи зі зняттям внутрішнього напруження методом вібрації - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK, WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Машина спроєктована і виготовлена відповідно до стандартів CE - Гідросистема з керуванням PLC - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульований хід та контроль зусилля робочого органу - Автоматична система змащування - Електронна система контролю забруднення фільтрів - Відображення температури масла та стану системи на екрані - Система охолодження та офлайн-фільтрація - Дворучне управління - Світловий бар’єр (стандартно для безпеки оператора) - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 100 - Тип: сталева конструкція, корпус преса Н-типу на 8 напрямних - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Підшипники напрямних: бронза Zr14 - Зусилля (поршень): 100 тонн - Розмір рухомої плити: 800 × 1000 мм - Розмір нерухомої плити: 800 × 1000 мм - Допуск на паралельність: 120 мкм/м - Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід (поршень): 500 мм - Мінімальний міжплитовий простір: 100 мм - Максимальний міжплитовий простір: 600 мм - Зняття напружень зварних з'єднань: віброобробкою - Дотримання вимог зварювання: сертифіковано TÜRK-AK, WPQR та WPS затверджено за EN ISO 15614-1/2017 (контроль сертифікованими інженерами зварних з'єднань згідно EN ISO 14731) - Максимальний робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність двигунів: 11 кВт – IE3 - Основний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с - Швидкість витіснення: 12 мм/с - Швидкість зворотнього ходу плити: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø230 мм – Ck45 - Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. - Приблизна висота преса: 3400 мм - Приблизна ширина преса: 2950 мм - Приблизна глибина преса: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Клапан попереднього заповнення: NG 100 - Гідравлічний блок: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Офлайн-фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Комутаційні елементи: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 6,5 тонн Нотатка щодо виробництва Цей верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 600 мм, регулювання ходу: 45 мм, загальна вага: 1 500 кг, зусилля пресування: 35 t, хід поршня: 70 мм, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), зусилля пробивання: 35 t, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного пресу, що працює за допомогою сили, генерованої ексцентриковим механізмом для таких операцій холодної обробки, як штампування, різання та формування прес-формою. Завдяки високій продуктивності і повторюваності він є ефективним і надійним рішенням для серійного виробництва. CRONOSSTECH C-тип Ексцентриковий Прес 35 тонн розроблений для стабільної роботи під час холодної обробки металу. Жорстка сталева конструкція, пневматична муфта–гальмівна система й інфраструктура безпеки, сумісна з CE, забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Hfjdpfx Ahjx N Nd Roxjb Ключові переваги: - Стабільна робота штока і висока повторюваність у серійному виробництві - Операторська безпека: дизайн з фотобар’єром і системами захисту - Центральне автоматичне змащення для мінімізації обслуговування - PLC-контроль + керування подвійною кнопкою/педаллю для готовності до виробництва Сфери застосування: - Операції холодного різання та штампування - Відривання холодною деформацією - Формування металу в прес-формах - Високовиробничі лінії ✅ Стандартне оснащення: • Корпус зі сталевої конструкції • Напрямні ковзання по чотирьох поверхнях • Шатун і підшипники кування із чавуну • Колінчастий і передавальні вали зі сталі 4140 • Центральна повністю автоматична система змащування • Комбінація пневматичної муфти і гальма • Відповідність вимогам безпеки CE • Подвійний котушковий запобіжний клапан • Ручне регулювання ходу • Фотоелектричний бар’єр для захисту рук і пальців • PLC-контроль • Подвійний ручний/педальний контроль • Механічний запобіжний пристрій • Функція реверсу двигуна в аварійному режимі • Відповідність нормам охорони праці • Відповідність стандартам CE ✅ Додаткові опції • Антивібраційні подушки • Сенсорний LCD-дисплей (стандарт для 150–300 т) • Гідравлічний запобіжний пристрій (стандарт для 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, піддавач і вирівнювач рулону • Комплект штампів за індивідуальними вимогами • Система ковзання з 8-ма підшипниками ✅ Технічні характеристики (35 тонн): Вантажопідйомність: 35 тонн Розмір робочої поверхні: 400×600 мм Хід: 0–70 мм Номінальна товщина матеріалу: 2,5 мм Хід/хв (SPM): 120 Відстань від стола до ползуна: 330 мм Регулювання ползуна: 45 мм Діаметр отвору в столі: Ø130 мм Діаметр отвору для штампа: Ø35 мм Захисний пристрій: Механічний Система змащування: Автоматична PLC: Так Бар’єр безпеки: Так Тип приводу: Пневматична муфта–гальмо Монтаж: Напідлоговий Тип рами: C-тип сталева конструкція Потужність двигуна: 3 кВт Обороти двигуна: 1450 об/хв Габарити (Д×Ш×В): 1100×1400×1800 мм Вага: ~1500 кг Примітка: Звертайтесь, якщо потрібні зміни в технічних характеристиках. ✅ ПРИМІТКА З ВИРОБНИЦТВА ТА ПОСТАЧАННЯ: Цей верстат виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та сервіс здійснює CRONOSSTECH.