Придбати Конічних Роликових Підшипників б/у (784)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, RAKO 12-кулачковий прецизійний затискний пристрій, діаметр 1600 мм, з великим набором кулачків (2 одиниці в наявності) Виробник: RAKO GmbH, Геленау Позначення виробника: 12-кулачковий патрон Рік випуску: 2005 Актуальність документації: 2006 Номер креслення: 0684.00-00 Номер артикулу: MPT-1023 / 1024 Пропонується вживаний стаціонарний 12-кулачковий прецизійний затискний пристрій RAKO для монтажу на стаціонарному верстатному столі. Затискний пристрій використовувався для обробки латунних каркасів для кулькових і роликових підшипників. Це не є звичайний токарний патрон для шпинделя верстата, а стаціональний пристрій для затискання заготовки. Конструкція має дванадцять основних кулачків, розташованих радіально та рівномірно по колу. Це дозволяє розподілити силу затискання на велику кількість точок контакту. Цей принцип затискання особливо підходить для великих кільцеподібних, тонкостінних, чутливих або схильних до деформації заготовок. Відповідно до наявних креслень виробника, можливі різні положення кулачків для внутрішнього та зовнішнього затискання. Затискний пристрій має зовнішній діаметр близько 1600 мм і власну вагу близько 2000 кг. Bdedpozx D A Defx Adzog Комплектація: - 12-кулачковий затискний пристрій RAKO, діаметр приблизно 1600 мм - дванадцять радіально розташованих основних кулачків - великий набір різних затискних і додаткових кулачків - різні змінні та затискні елементи - додаткові кріпильні елементи та аксесуари, як показано на малюнках - окрема дерев’яна ящик з кулачками та аксесуарами - оригінальна інструкція з експлуатації RAKO - загальні, розрізні та детальні креслення - креслення різних положень затискання Точна кількість і комплектація всіх кулачків і аксесуарів остаточно не визначені. Комплектація здійснюється відповідно до малюнків. Стан Вживаний стан з ознаками зносу, зумовленими віком і використанням. На затискному пристрої та на окремих аксесуарах можна побачити подряпини, забруднення, зміни кольору, а також місцями легку поверхневу іржу або сліди корозії. Технічні дані - Зовнішній діаметр: приблизно 1600 мм - Власна вага: приблизно 2000 кг - Кількість основних кулачків: дванадцять - Розташування кулачків: радіальне та рівномірне - Можливості затискання: внутрішнє та зовнішнє затискання - Хід кулачків: 28 мм, згідно з кресленням - Загальна сила затискання: приблизно 190 даН при моменті спрацювання 35 Нм - Максимальний момент на приводному шпинделі: 100 Нм - Стиснуте повітря: є - Максимальний тиск стисненого повітря: 5 бар - Змащення: на дванадцяти основних кулачках і на приводному шпинделі - Транспортне кріплення: три отвори з різьбою M30 для кранових болтів Кріплення на верстатному столі Відповідно до інструкції з експлуатації RAKO, кріплення здійснюється 14 циліндричними болтами M20 × 180 за стандартом DIN 912, клас міцності 10.9. Вказаний момент затягування становить 300 Нм. Кулачки та аксесуари У комплектацію входить велика кількість різних затискних і додаткових кулачків. Згідно з документацією, серед іншого, є додатковий кулачок H41 з номером креслення 0721.02-03 і готовими розмірами 55 × 50 × 46 мм. Розміри затискного пристрою: приблизно 1600 × 1600 мм Висота: ще потрібно визначити Власна вага: приблизно 2000 кг Загальна вага для транспортування: понад 2000 кг плюс аксесуари та пакування

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, FREWITT MG-803 ОСЦИЛЮЮЧА СІТЧАСТА МЕЛЬНИЦЯ / ГРАНУЛЯТОР Повністю відремонтована у 2026 році – фармацевтичне виконання – комплексна документація СТАН Вживана Frewitt MG-803 у надзвичайно хорошому, повністю відремонтованому стані. У 2026 році в рамках комплексного механічного та електричного капітального ремонту машина була повністю розібрана, очищена, технічно відновлена та професійно зібрана заново. Уся ревізія детально задокументована у 101-сторінковому звіті про ревізію з численними фотографіями, кресленнями, інформацією про запасні частини та етапами робіт. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ Осцилююча сітчаста та гранулююча машина для застосування, особливо у фармацевтичній, хімічній та харчовій промисловості. Виконання з нержавіючої сталі з професійно відновленими поверхнями, що контактують з продуктом, для високих гігієнічних вимог. КОМПЛЕКСНИЙ РЕМОНТ 2026 В рамках ревізії були виконані, зокрема, наступні роботи: - повна розбірка машини - ревізія нерухомих та рухомих опорних вузлів - переробка шатунно-кривошипного приводу та направляючих елементів - ультразвукове очищення та відновлення компонентів - заміна всіх роликових підшипників, циліндричних підшипників і лінійних підшипників - заміна всіх радіальних ущільнювальних кілець і ущільнювачів Garlock - виготовлення нових шарнірних болтів з нержавіючої сталі 1.4305 - повна переробка електродвигуна та редуктора спеціалізованим підприємством - встановлення нових підшипників і ущільнень у приводі - піскоструминна обробка та захисне лакування компонентів приводу - встановлення нових провідних і фіксованих коліс - переробка системи безпеки дверей машини - повне повторне складання та завершальне функціональне тестування ФАРМАЦЕВТИЧНА ОБРОБКА ПОВЕРХНІ Усі поверхні з нержавіючої сталі, що контактують з продуктом, були професійно відшліфовані та відполіровані спеціалізованим підприємством. Шорсткість поверхні, що контактує з продуктом: Ra ≤ 0,8 мкм ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Frewitt Модель: MG-803 Рік випуску: 1997 Тип машини: Осцилююча сітчаста/гранулююча машина Виконання: Фармацевтичне/з нержавіючої сталі Розташування: пересувна Поверхні, що контактують з продуктом: Ra ≤ 0,8 мкм Комплексний ремонт: 2026 КОМПЛЕКТАЦІЯ - Frewitt MG-803 - Бункер для завантаження з нержавіючої сталі - Випускний бункер з нержавіючої сталі - Ротор - Сітчастий модуль / сітчаста корзина з бічними направляючими рейками - великий вибір різних сітчастих вкладок - повна система приводу та шатунного механізму - захисний кожух і датчики безпеки - пересувна рама з нержавіючої сталі з новими провідними, фіксованими колесами ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ТЕСТУВАННЯ Після завершення комплексного ремонту машина була повністю зібрана та пройшла функціональне тестування. MG-803 працює дуже плавно і без вібрацій, і готова до негайного використання. ДОКУМЕНТАЦІЯ Наявна повна документація: - Оригінальна інструкція з експлуатації - технічні креслення - специфікації - електрична документація - документація з технічного обслуговування та відповідності - 101-сторінковий звіт про комплексний ремонт 2026 року з великою кількістю фотографій і документації про виконані роботи ОГЛЯД / ПРОБНИЙ ЗАПУСК Огляд і пробний запуск можливі за домовленістю на нашому підприємстві. Bodpfx Adjzu Tu Iezsdg Залишаємо за собою право на попередній продаж і помилки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – професійний інструмент для різання труб і профілів Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – це високоефективна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для точного різання сталевих елементів, труб і профілів під різними кутами. Міцна конструкція з чавуну, посилена система направлення стрічки та вдосконалена гідравліка роблять цей пристрій ідеальним для серійного виробництва та у важких промислових умовах. Вбудована панель керування дозволяє одній особі керувати всіма функціями, значно скорочуючи час роботи та підвищуючи ергономіку. Основні переваги машини * Напівавтоматичний режим – гідравлічне підняття та опускання рами, а також керування затискачем за допомогою панелі. * Черв’ячна передача з бронзовими елементами забезпечує плавну та точну роботу без вібрацій. * Плавне регулювання швидкості різання в діапазоні 20–70 м/хв, що підходить для різних матеріалів. * Направляючі стрічки з твердосплавного матеріалу та роликових підшипників – довговічність і точність направлення пиляльного полотна. * Швидкозатискний затискач, що керується вручну або гідравлічно, з можливістю переміщення вліво/вправо. * Різання під кутом від -45° до +60° з точним відображенням на шкалі. * Міцний корпус з чавуну, що гарантує стабільність різання та тривалий термін служби машини. * Гідравлічне регулювання опускання рами з можливістю встановлення повернення на певну висоту. Конструкція та технології Модель BS530H вирізняється посиленою привідною передачею та промисловою гідравлікою, що гарантує надійність навіть при інтенсивному використанні. Конструкція, що базується на масивній основі, зменшує вібрації та забезпечує рівномірну роботу. Ергономічна панель керування дозволяє контролювати всі процеси з одного місця. Система охолодження, розташована в основі, ефективно відводить тепло та забруднення, захищаючи стрічку від перегріву. Точність і продуктивність Завдяки плавному регулюванню швидкості, можливості встановлення ручного або напівавтоматичного режиму, а також використанню динамометра для контролю натягу пиляльного полотна, стрічкова пила для металу BS530H забезпечує повторюваність і якість різання навіть при великих серійних виробництвах. Продуктивність роботи також збільшується завдяки ролику, що підтримує матеріал, і блокуванню рами, що забезпечує безпеку після завершення циклу. Застосування Машина призначена для промислових виробничих підприємств, металообробних майстерень і компаній, що займаються серійним різанням профілів, труб і цільних сталевих заготовок. Ідеально підходить для серійного виробництва, збирання конструкцій і підготовки деталей для зварювання або подальшої обробки. Стандартне обладнання * Панель керування з напівавтоматичними функціями * Гідравлічний затискач * Щітка для очищення пиляльного полотна * Охолодження рідиною + насос * Подаючий ролик спереду * Динамометр * Сертифікат CE, технічна документація Додаткове обладнання * Додаткові ролики для направлення матеріалу Напівавтоматична стрічкова пила для металу CORMAK BS530H Технічні характеристики Робоча висота 965 мм Bdodow U Svlopfx Adzsg Швидкість різання 30 – 80 м/хв Розміри ріжучої стрічки 3770 x 34 x 1,1 мм Потужність системи охолодження 0,1 кВт Загальна потужність 3,0 кВт Напруга живлення 400 В Розміри (шир. x глиб. x вис.) 2200 x 1400 x 2050 мм Вага 730 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 800 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 20 000 кг, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, тип вхідного струму: Постійний струм, SCHENCK, HM60U, макс. діаметр 3000 мм, макс. вага ротора 20 000 кг, новий вимірювальний блок CAB920 SmartTouch (2025), SCHENCK, захисний кожух у комплекті, знак CE, сертифікат калібрування лютий 2026, привід потужністю 75 кВт із високошвидкісною коробкою передач (3 ступені), пара роликових підшипників для шийки валу діаметром 50–200 мм, пара роликових підшипників для шийки валу діаметром 200–400 мм, система змащення для роликових кареток. Bdsdpfsylin Hex Adzeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Optimum Optiturn TH5620V - токарний верстат із цифровою індикацією (DPA) та швидкозмінним тримачем інструменту (SWH), наявні сліди використання - Загартована та шліфована напрямна по осі Z - Шпиндельний отвір Camlock DIN ISO 702-2 №8 - Точно оброблений супорт - Ручні колеса з установлюваною точною шкалою 0,04 / 0,02 мм - Усі напрямні регулюються клиновими планками - Вали, шестерні та головний шпиндель працюють у масляній ванні - Діапазон регулювання верхнього супорта ± 90° - Гарантована точність биття шпинделя краща за 0,015 мм - Легкохідні, загартовані та шліфовані зубчасті колеса встановлені на 2 регульованих прецизійних конічних роликових підшипниках - Інтуїтивно зрозумілі важелі для вибору подачі - Закрита конструкція швидкозмінної коробки подач - Шестерні та вали загартовані й шліфовані, працюють у масляній ванні, на прецизійних підшипниках - Вимикач із розрахунком життєвого циклу, перевірено за EN ISO 13849 - Реверсування на станині через перемикаючий шпиндель - Централізована система змащування супорта - Захист ходового гвинта - Аварійна кнопка стопу, захист двигуна, замиканий головний ввімк. - Піноль задньої бабки і ручний маховик з установлюваною точною шкалою 0,025 мм - Швидке, просте та безінструментальне регулювання затискним важелем - Станина з чавуну з сильним ребруванням, індукційно загартована та шліфована - Система подачі охолоджуючої рідини з окремим баком, індикатором рівня та сепаратором олії; легке і повне спорожнення та очищення згідно DIN - LED-лампа у захисті від стружки - Дві діапазони перемикання передач - Шпиндельний отвір / прохід Ø 105 мм - Преобразователь частоти Siemens Sinamics / Safety Integrated - Енергетичний ланцюг для дбайливого прокладання кабелів і шлангів - Регульована шкала гвинтового годинника - Швидкозмінний тримач інструменту SWH 7-C - 1 тримач 32 x 150 тип D для квадратного різця 25 мм - Цифровий покажчик положення DPA 21 - Скляні лінійки Габарити та вага: Довжина: бл. 3450 мм Ширина/глибина: бл. 1150 мм Висота: бл. 1650 мм Вага: бл. 2560 кг Робочі зони: Висота центрів: 280 мм Відстань між центрами: 1910 мм Макс. діаметр обробки над станиною: 560 мм Макс. діаметр обробки у пройомі станины: 790 мм Макс. діаметр обробки над поперечним супортом: 355 мм Довжина різання у пройомі станини: 170 мм Ширина станини: 350 мм Діапазон обертів: Кількість діапазонів: 2 Діапазон обертів: 25 – 1600 об/хв Керування обертами: електронне Електротехнічні дані: Потужність (двигун): 7,5 кВт Сумарна підключена потужність: 8,5 кВт Підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Система охолоджуючої рідини: Потужність насоса: 125 Вт Норми і дозволи: Стандарт: DIN EN 55011 Задня бабка: Конус: Морзе 5 Хід пінолі: 180 мм Діаметр пінолі: 75 мм Макс. висота тримача інструменту: 25 мм Конус шпинделя: Ø 113 (конус 1:20) мм Різьбові подачі: Метричний крок: 0,1 – 14 мм/об. Кількість метричних кроків: 47 Дюймовий крок: 112 – 2 вит/дюйм Кількість дюймових кроків: 60 Діаметральний крок: 4 – 112 DPI Кількість діаметральних кроків: 50 Модульний крок: 0,1 – 7 мм/об. Кількість модульних кроків: 34 Ходи супортів: Поперечного супорта: 130 мм Планшайбового супорта: 316 мм Поздовжнього супорта: 1710 мм Bdodpfxex Dzxae Adzog Діапазон подачі: Поздовжній: 0,031 – 1,7 мм/об., 42 ступені Поперечний: 0,014 – 0,784 мм/об., 42 ступені

Стан: вживаний, Roundo PS340, прокатний верстат з гідравлічним приводом для формування листового матеріалу методом подвійного захвату, довжина 3000 мм Виробник: Roundo AB Модель: PS340 Рік випуску: 1983 Країна-виробник: Швеція Тип: Гідравлічний тривалковий прокатний верстат з подвійним захватом Характеристики Максимальна робоча довжина: 3000 мм Можливість попереднього згинання: приблизно 12 мм, низьковуглецева сталь Максимальна товщина матеріалу, що прокатується: приблизно 18–23 мм, низьковуглецева сталь, залежно від кінцевого діаметра Стандартний діаметр верхнього валка: 340 мм Можливості профілювання листового матеріалу на основі низьковуглецевої сталі з межею текучості приблизно 270 Н/мм² Мінімальний діаметр прокатування: приблизно 1,1–1,4 рази більше діаметра верхнього валка, залежно від товщини матеріалу Довжина прямої ділянки після попереднього згинання: приблизно 1,5–2 рази більше товщини листового матеріалу Особливості Гідравлічна конструкція з подвійним захватом Обидва нижні валки регулюються незалежно за допомогою гідравліки Попереднє згинання обох кінців без необхідності зняття та перевертання листового матеріалу Гідравлічне обертання всіх трьох валків Плавне регулювання швидкості прокатування Гідравлічний привід для опускання кінця верстата Переносний пульт керування Передня захисна планка Міцна зварна рама, що пройшла термічну обробку для зняття напружень Ковані та профільовані сталеві валки Валки встановлені на міцних роликових підшипниках Придатний для формування циліндричних і конічних деталей Приблизна вага верстата: 14 000–15 000 кг, підлягає уточненню Bdedpfjzuzpyex Adzeg Приблизна потужність головного двигуна: 22 кВт, підлягає підтвердженню на основі заводської таблички

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкопильний верстат CORMAK HBS275 для різання труб, профілів і брусків широко використовується у всіх слюсарних та металообробних майстернях, де важливі точність, якість і швидкість різання. Модель оснащена поворотним плечем з кутом нахилу від 0 до 60°; напрямні пили виготовлені з твердого сплаву. Конструкція рами забезпечує точну та тиху роботу. Характеристики верстата Горизонтальний стрічкопильний верстат з поворотним плечем дозволяє здійснювати різання в площині, перпендикулярній осі оброблюваного матеріалу, і під будь-яким кутом у діапазоні від 0 до 60°. Матеріал, що підлягає різанню, може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою, а подача інструменту здійснюється автоматично. Напрямні пили оснащені спеціальними пластинами з твердого сплаву та підшипниками. Це суттєво впливає на точність подачі пили, термін служби, рівність, точність і якість різання. Направляючі з твердого сплаву значно зменшують знос верстата та пили. Верстат оснащений ефективним насосом охолоджувальної рідини із замкнутим контуром. Плече пили виготовлено з єдиної чавунної деталі, і разом із шириною ріжучої стрічки 27 мм, що використовується в цьому верстаті, дозволяє здійснювати багатосерійне різання як профілів, так і суцільних матеріалів. Тиски розташовані на регульованому станині та оснащені швидкозатискним механізмом. Направляючі пили обладнані пластинами з твердого металу – твердого сплаву та системою роликових підшипників. Саме НАПРЯМНІ З ТВЕРДОГО СПЛАВУ забезпечують точність і рівність розрізу. Плече нахилено під кутом 25°, що збільшує довговічність пили та покращує умови різання. Для забезпечення чудової чистоти та ефективної роботи пили внизу плеча встановлено щітку для очищення. Привід верстата передається через черв’ячну передачу. Верстат має трифазний двигун з двома швидкостями різання та термічним захистом двигуна. Форма верхньої частини основи утворює піддон для збору охолоджувальної рідини та стружки, що утворюється під час різання матеріалу. На основі встановлено чавунний робочий стіл з поворотним плечем і панеллю керування на окремому плечі. У процесі різання основним рухом є рух ріжучої стрічки, а подачею – опускання плеча. Швидкість опускання плеча (швидкість різання) регулюється гідравлічним циліндром. Швидкість подачі регулюється на панелі керування верстатом. Доступні дві швидкості ріжучої стрічки: 37,5 і 75 м/хв. У нижньому положенні плеча (після різання матеріалу) привід ріжучої стрічки вимикається автоматично. Безпека забезпечується захисними кожухами ріжучої стрічки та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкритті будь-якого кожуха; додатковий захист полягає в автоматичному вимкненні верстата у випадку поломки ріжучої стрічки. Привід верстата передається двигуном з черв’ячною передачею. Двигун з термічним запобіжником захищає від перегріву під час роботи. Технічні дані ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ 1,5 кВт ЖИВЛЕННЯ 400 В 50 Гц РЕГУЛЮВАННЯ ОПУСКА ПЛЕЧА гідравлічний циліндр ДОВЖИНА ПИЛИ Bdjdpoudi Unefx Adzog 2450 x 27 x 0,9 мм ШВИДКІСТЬ ПИЛИ 37,5 / 75 м/хв ВИСОТА ОСНОВИ ТИСКІВ 900 мм ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ ВЕРСТАТА (З ПІДНЯТИМ ПЛЕЧЕМ) (Д x Ш x В) 1720 x 800 x 1800 мм ВАГА 215 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK S200R – це стрічкова пила для різання металу, розроблена для одиничного та серійного виробництва. Завдяки можливості різання під кутом від -45° до +60°, вона ідеально підходить для різання труб і профілів. Конструкція, що базується на міцній чавунній рамі та прецизійній системі направлення полотна, забезпечує точність і повторюваність кожного розрізу. Подача здійснюється за допомогою гідравлічного циліндра з плавним регулюванням опускання, що гарантує контрольований процес різання. Основні переваги машини: * Міцна конструкція з чавунного відливу збільшує довговічність машини та точність різання. * Кутове різання в широкому діапазоні від -45° до +60° завдяки обертовій рамі. * Направляючі полотна з твердосплавних матеріалів і підшипників забезпечують прямолінійність і тривалий термін служби ріжучої стрічки. * Гравітаційна подача, що контролюється двокамерним гідравлічним циліндром. * Безпека роботи завдяки мікровимикачам, кінцевим вимикачам і кнопці аварійної зупинки. * Автоматична зупинка роботи після завершення різання та функція захисту в разі обриву стрічки. Конструкція та технологія Машина базується на жорсткій сталевій основі з вбудованим резервуаром для охолоджуючої рідини та циркуляційним насосом. Рама пили виготовлена з однієї чавунної заготовки, що значно покращує стабільність і зменшує вібрацію. Привід здійснюється за допомогою трифазного двигуна з двома швидкостями стрічки (36/70 м/хв), які вибираються з панелі управління. Нахил рами на 25° відносно основи подовжує термін служби ріжучої стрічки та покращує якість різання. Точність і продуктивність Висока точність різання є результатом взаємодії твердосплавних направляючих і роликових підшипників. Підтримання натягу стрічки в оптимальному діапазоні покращує ефективність процесу різання та мінімізує ризик поломок. Автоматична зупинка після завершення різання усуває помилки оператора та підвищує безпеку роботи. Застосування Стрічкова пила для різання металу S200R ідеально підходить для промислових підприємств, слюсарних майстерень, будівельних компаній і служб технічного обслуговування. Вона дозволяє точно різати вуглецеву, нержавіючу та інструментальну сталь, закриті профілі та суцільні матеріали. Стандартне обладнання: * Механічний затискний патрон зі швидким затискачем * Гідравлічний циліндр з плавним регулюванням опускання * Щітка для очищення стрічки * Насос для охолоджуючої рідини та замкнутий контур * Обмежувач із лінійкою для встановлення довжини Додаткове обладнання: * Система роликів для подачі матеріалу Технічні характеристики CORMAK S200R – ручна стрічкова пила для різання металу Тип різання: Гравітаційний Швидкість стрічки: 36 / 70 м/хв Кут різання: від -45° до +60° Тип затискного патрона: Ручний Ріжуча стрічка: 27 x 0,9 x 2910 мм Потужність двигуна: 1,8 кВт Висота основи затискного патрона: 890 мм Bjdsfy Ttiopfx Adzsdg Мінімальний діаметр різання: Ø 5 мм Мінімальна довжина в затискному патроні: 30 мм Розміри (Д x Ш x В): 1600 x 800 x 1400 мм Вага: 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила по металу з оптимальним діапазоном різу, широко застосовується у столярних, виробничих та ремісничих майстернях. Опис машини Стрічкова пила по металу CORMAK BS 128HDRC з оптимальним діапазоном різу, призначена для професійних майстрів, вирізняється ефективністю та простотою експлуатації. Великим плюсом для різання під кутом є можливість повороту пильного вузла в обидва боки. Незважаючи на компактні габарити, вага (103 кг) забезпечує стабільність та відсутність вібрацій під час різання. Заготівка може подаватися вручну або за допомогою подаючих механізмів. Подача під час різання здійснюється гравітаційно, з масляним потоком у двокамерному гідроциліндрі. Контроль опускання пильного вузла забезпечує клапан, який регулює потік масла між камерами гідроциліндра. Прямий різ гарантує система роликових підшипників, що направляє стрічку. Станки обладнані кінцевим вимикачем та вимикачем ON/OFF із захистом згідно з IP54. Поворотний пильний вузол забезпечує подвійне фасонування у межах -45° до +60°. Технічні характеристики Розмір стрічки: 1640×13×0,65 мм Швидкість різання: 23/34/54 м/хв Потужність: 400В Регулювання опускання: безступінчасте, через гідроциліндр Діапазон різання: -45°–+60° Габарити: 942×442×548 мм Вага: 103 кг Максимальні діапазони різу [мм] Кут 0°: ø125 мм, 150×100 мм, 120×120 мм Кут -45°: ø95 мм, 95×76 мм, 85×85 мм Кут +60°: ø50 мм, 56×55 мм, 45×45 мм Стандартна комплектація: - Гідроциліндр третього покоління - Стіл для вертикального різу - Швидкозатискний лещат - Система подачі охолоджуючої рідини - Обмежувач заготовки (упор) - Автоматичні кінцеві вимикачі - Сучасний тепловий захист двигуна Bjdpfx Adey Emgbszsdg - Мобільна база на чотирьох колесах - Керівництво користувача Додатково: - 2 полотна M42 - 5 л емульсолу - Магнітний збирач стружки ZW580

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 700 кг, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 5 балка, електричний запобіжник: 20 A, Тестер кілець призначений для автоматичного виявлення тріщин у кільцевих компонентах, таких як обойми підшипників та зубчасті колеса, з використанням системи eddyvisor C. Додатково клієнти можуть перевіряти наявність шліфувальних підпалів на внутрішніх та зовнішніх кільцях роликових підшипників. Для цього робот маніпулює датчиком і проводе його вздовж контурів випробовуваної деталі. Установка здійснює випробування із застосуванням до двох датчиків. Всі важливі параметри сканування та комунікація для управління eddyvisor C інтегровані до програми сканування робота. Основним елементом системи є вихрострумовий аналізатор eddyvisor C з двома каналами, що забезпечує надійне виявлення тріщин і підпалів від шліфування. Автоматизація процесу реалізована через інтегрованого робота Stäubli TX2-60. Вся система управляється та експлуатується через шафу керування з вбудованою панеллю управління та контролю. Bdsdjyx E D Eopfx Adzjg Вертикальний шпиндель із патроном міцно фіксує кожну деталь під час інспекції. Виявлені невідповідні деталі (NOK) автоматично сортуються на дві спеціальні траси для зберігання NOK. Окрема зона для зберігання еталонних і контрольних деталей забезпечує калібрування та постійний контроль якості під час тестування. Система оснащена оптичним відбиваючим сенсором ibg (iORS) для точної безконтактної інспекції кільцевих деталей.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 570602, відстань переміщення по осі X: 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 C, кут повороту осі A (мін.): -170 °, кут повороту осі A (макс.): 170 °, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 300 мм Хід по осі Y: 400 мм Осі A: від −170° до +170° Швидкість по осі X: 0,1–5 000 мм/с Швидкість по осі Y: 0,1–5 000 мм/с Діаметр оброблюваної деталі при передаточному відношенні 1:10: 300 мм Діаметр оброблюваної деталі при передаточному відношенні 1:1: 212 мм Максимальна кількість зубів: 200 Мінімальна кількість зубів: 6 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Sinumerik 840 C Загальна потреба в потужності: 38 кВт Bodjzwmx Ejpfx Adzsdg Розміри та вага Необхідний простір: приблизно 4 200 × 2 200 × 2 100 мм Вага верстата: приблизно 10 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK TORNADO 460x1000 Головні переваги машини: - Універсальність застосування: точіння циліндричних, конічних, внутрішніх та зовнішніх поверхонь, свердління, протягування, полірування, а також широкий діапазон різьб. - Потужний двигун 5,5 кВт забезпечує плавну роботу навіть при великих навантаженнях. - Великий прохід шпинделя ø82 мм дозволяє обробляти довгі та масивні вали. - Цифровий двухвісний індикатор з оптичними лінійками підвищує точність операцій та комфорт оператора. - Вийманий місток для обробки деталей діаметром до 690 мм і довжиною 240 мм. - Стабільна чавунна конструкція з гартованим і шліфованим станком шириною 300 мм зменшує вібрацію і підвищує довговічність машини. Конструкція й технологія Серцем токарного верстата CORMAK TORNADO 460x1000 є масивна, точно оброблена чавунна станина, яка забезпечує стабільність у будь-яких умовах. Шпиндель з посадковим місцем D1-8, встановлений на посиленій системі підшипників, гарантує високу жорсткість і плавність ходу при швидкостях від 25 до 2000 об/хв. Завдяки застосуванню гартованих і шліфованих зубчастих коліс коробка передач шпинделя вирізняється підвищеною надійністю та безшумністю роботи. Точність і продуктивність Bdedpevzzffsfx Adzeg Вбудований цифровий індикатор положення по осях X і Z дає змогу точно встановлювати положення інструменту, що забезпечує високу повторюваність процесу. Джойстик швидких подач спрощує маневрування супортом і скорочує підготовчо-завершальний час. Гвинтовий індикатор різьб дозволяє оператору легко встановити супорт у потрібний момент без необхідності перерахунку витків. Стандартне оснащення: - Токарний патрон 3-кулачковий 250 мм + праві та ліві кулачки - Токарний патрон 4-кулачковий 320 мм + праві та ліві кулачки - Стаціонарний і рухомий люнет - Цифровий 2-осьовий індикатор (оптичні лінійки) - Перехідна втулка MK7/MK4 - Змінні зубчасті колеса, система охолодження, робоче освітлення - Центр MK4, маслянка, комплект обслуговуючого інструменту - Захисні кожухи відповідно до стандартів CE, інструкція українською, декларація відповідності CE Опційне оснащення: - Револьверна головка MK4 - Свердлильний шпиндель MK4/B16 - Свердлильний патрон 3-16/B16 - Набір кобальтових свердел HSS-Co5 / 1–13 мм - Охолоджуюча рідина ES-12 1L - Приставка для точіння конусів Технічні характеристики: Максимальний діаметр обробки над станком: ø460 мм Максимальний діаметр обробки над поперечними санями: ø274 мм Максимальний діаметр і ширина обробки у вирізі: 690 мм x 240 мм Висота центру: 230 мм Відстань між центрами: 1000 мм Ширина станини: 300 мм Максимальний переріз різця: 25 x 25 мм Хід поперечних саней: 290 мм Хід верхніх саней: 120 мм Діаметр отвору шпинделя: ø82 мм Посадка шпинделя: D1-8 Конус у шпинделі: ø90 (1:20) Кількість швидкостей шпинделя: 12 Діапазон оборотів шпинделя: 25–2000 об/хв Гвинтова подача: ø35мм x 6 мм Дюймові різьби: Крок 2-112 TPI (60) Метричні різьби: 0,1–14 мм (41) Зуб/дюйм, ділильне колесо: 4-112 D.P. (50) Модулі зубчастих коліс: 0,1–7 M.P. (34) Поздовжня подача: 0,054–3,04 мм/об. (42) Поперечна подача: 0,037–2,048 мм (42) Хід пінолі задньої бабки: 120 мм Діаметр пінолі задньої бабки: ø60 мм Конус пінолі: МТ №4 Двигун шпинделя: 5,5 кВт Двигун насоса охолодження: 0,09 кВт Габаритні розміри (ДxШxВ): 2170x1040x1340 мм Вага нетто/брутто: 1750/2000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Планшетний різак Elitron TH 31.20 на продаж. Рік випуску: 2021 Конфігурація з двома каретками для підвищення продуктивності. Робоча зона: 3150x2050 мм; Робоча швидкість до 102 м/хв; Два незалежні ріжучі головки для матеріалів до 50 мм; Робоча зона розділена на 40 окремих вакуумних секторів; Високоефективний вакуумний насос потужністю 11 кВт, інтегрований у структуру системи; Монолітна рама; Переміщення по осях здійснюється за допомогою лінійних роликових підшипників і точної зубчастої рейки з шестернею. Комплектація: Один електричний модуль з осцилюючим ножем; Один пневматичний модуль з осцилюючим ножем; Два тангенціальні модулі; Два біговальні модулі; Один фрезерний модуль 3 кВт (60 000 об/хв); Два лазерних вказівники; Два маркувальні інструменти; Зовнішній пилосос для фрезерування (3,45 кВт); Система виявлення Seeker PRO; Відеопроекційна система на столі; Bdedpfx Asw Duchjdzsg Програмне забезпечення Twin-Cut для оптимізації навантаження двох ріжучих головок з метою максимального підвищення продуктивності та ефективності. Планшетний різак Elitron встановлений у нашій демонстраційній залі. Запрошуємо вас на огляд і тестування обладнання. За додаткову плату можемо здійснити монтаж і навчання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 9 000 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кут конічної частини інструменту: 15–55 ° Діаметр ділильного кола: 152 мм Висота зуба при завершальній обробці фрезою під кутом 21°: макс. 10,7 мм Висота зуба: макс. 14,8 мм Ширина зуба біля основи: макс. 28 мм Діаметр фрези: 200 мм Діаметр фрези згідно з кресленням: макс. 0,21 дюйма (?) Діапазон кількості зубів: 8–50 Діапазон індексування: 8–50 мм (?) Швидкість обробки: 49,7 м/хв Швидкість фрези: 32,6–49,7 м/хв Швидкість подачі: 2–3,1 с/зуб Шпиндель для обробки заготовки Діаметр конічного отвору на великому кінці: 99 мм Довжина затискної зони: 304,8 мм Конус на один зуб: 15,4 мм Глибина конуса: 15,8 мм Bdsdpszwmy Nefx Adzsg Розширювальний отвір за конусом: 57,2 × 77,9 мм Діаметр отвору шпинделя: 22,3 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Потужність головного привідного двигуна: 7,46 кВт Обороти головного привідного двигуна при 60 Гц: 1800 об/хв Обороти головного привідного двигуна при 50 Гц: 1500 об/хв Обороти гідравлічного двигуна при 60 Гц: 1800 об/хв Обороти гідравлічного двигуна при 50 Гц: 1500 об/хв Обороти насоса охолоджувальної рідини при 60 Гц: 3600 об/хв Обороти насоса охолоджувальної рідини при 50 Гц: 3000 об/хв Обороти двигуна шнека для видалення стружки при 60 Гц: 1800 об/хв Обороти двигуна шнека для видалення стружки при 50 Гц: 1500 об/хв Розміри та вага Необхідна площа для встановлення: 3200 × 2210 мм Вага верстата: приблизно 9000 кг

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Дуже міцний портальний роликовий конвеєр із гідравлічним підйомом і поворотним поперечним транспортером. Bodpfst Hg Husx Adzedg 1-а частина: Довжина 7 100 мм. Довжина роликів 2 000 мм. Діаметр ролика 220 мм. Висота конструкції 1 000 мм. Вбудований гідравлічний підйомний і опускний поперечний транспортер з 4 ланцюговими гілками. Відстані: 1 500 – 1 300 – 1 000 мм. Повністю обшито металом. Гідравлічні опорні ролики. Привід через мотор-редуктор. Нова система підшипників. 2-а частина: Довжина 7 200 мм. Довжина роликів 1 600 мм. Довжина транспортування 6 100 мм. Вбудований гідравлічний підйомний і опускний поперечний транспортер з 6 ланцюговими гілками. Конвеєр консольний, можливо подавати оброблений матеріал під роликовим конвеєром ліворуч або праворуч. Повністю обшито металом. Включає гідравлічну станцію для обох роликових конвеєрів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Управління: SIEMENS 840D Діаметр обробки: 4000 мм Висота обробки: 1400 мм Хід по осі Z поворотного супорта: 850 мм Максимальний зовнішній діаметр обробки, приблизно: 4200 мм Діаметр обробки – зовнішній, макс.: 4000 мм Хід по осі X поперечної балки: 850 мм Хід штовхача – макс.: 950 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ - Гідравлічні затискні патрони - Система зміни інструменту CAPTO 6 - Електричне ручне колесо - Модернізація у 2007 році Bdjdpfjzw E Dysx Adzeg ВКЛЮЧНО Конвеєр для відведення стружки 4-позиційний револьверний інструментальний блок ОПИС Стан верстата дуже добрий, він використовувався для важкої обробки 4-метрових роликових підшипників. У 2007 році компанія Maschinenbau HELLWIG провела механічний капітальний ремонт верстата. Під час цього ремонту систему управління було модернізовано до SIEMENS 840 Powerline.

Стан: новий, Хід подачі 95 мм Діаметр вала 30 мм Оберти валу 7 об/хв Діаметр валків 132 мм Привід 0,75 кВт Вага 220 кг Габаритні розміри (Д-Ш-В) 530x900x660 мм Комплектація/Аксесуари: - Два приводних валки з рифленою поверхнею - Ручне налаштування верхнього валка Bdsdjyv N A Hepfx Adzeg - Робоче положення горизонтальне та вертикальне (з нахиляючою підставкою) - Опори валів на конічних роликових підшипниках - Використання змінних напрямних на супорті - Стандартний комплект валків входить у комплект поставки. Його можна використовувати для згинання різних профілів, наприклад, сталевої смуги, Т-подібного профілю, суцільного матеріалу і т.д.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Кільцегибочна машина ZOPF Модель ZB 70/3 Heco - три ведучі вальці з гладкою поверхнею Bedpfx Adohmbh Hezedg - гідравлічне налаштування верхнього вальця - робоча позиція: горизонтальна та вертикальна - цифровий індикатор з функцією пам’яті - опори валів на конічних роликових підшипниках - застосування змінних напрямних на ведучій каретці - діаметр валків 152/162 мм - діаметр валів 40 мм - оберти валів 8,5 об/хв - двигун приводу 1,1 кВт - зусилля натискання гідроциліндра 80 кН - гнучка до 60x10 мм вертикально - круглі труби до 70x2 мм - кутовий профіль 50x50x6 мм - суцільний матеріал 35 мм - вага 490 кг - колір RAL5012 / RAL7015

Стан: дуже добре (вживаний), Кулькові підшипники, роликові підшипники, осьові циліндрові роликові підшипники, циліндрові роликові підшипники - Виробник: INA, циліндровий роликовий підшипник. SL04 5020PP, новий, в оригінальній упаковці - Тип: INA SL045020-D-PP - Номер: 1031 4147 М - Зовнішній діаметр: 150 мм - Внутрішній діаметр: 100 мм Bodpfx Asv Rw Syodzedg - Ширина: 67 мм - Кількість: В наявності 6 шт. циліндрових роликових підшипників - Ціна: за штуку - Розміри коробки: 160/160/В70 мм - Вага: 3,8 кг/шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400 В – це традиційний токарний верстат промислового класу, призначений для точної та надійної обробки металу. Модель PRO, яка живиться від трифазної мережі (400 В), характеризується стабільною потужністю та високим крутним моментом у всьому діапазоні швидкостей. Основні переваги верстата: * Живлення 400 В – стабільна робота двигуна навіть під великим навантаженням, ідеально підходить для промислових застосувань. * Трапецеїдальний гвинт – забезпечує автоматичний поздовжній хід і нарізування різьби як у метричній, так і в дюймовій системі. * Міцна станина шириною 135 мм – індукційно загартована та відшліфована, що гарантує довговічність направляючих і точність переміщення супорта. * Шпиндель, встановлений на конічних підшипниках P5 – забезпечує високу точність обертання та жорсткість під час роботи. * Точне калібрування направляючих – завдяки системі блокуючих планок і мікрометричного регулювання. * Безпека оператора – аварійний вимикач з низьковольтним пристроєм спрацювання та термічний захист двигуна з сигналізацією. * Двосторонні ходи (автоматичний поздовжній і ручний поперечний) – підвищують гнучкість обробки. Конструкція та технологія Токарний верстат для металу CORMAK TYTAN 250x750 PRO – це машина, розроблена для інтенсивної експлуатації. Корпус, виготовлений із чавуну великої маси, поглинає вібрації, що підвищує точність обробки. Діаметр отвору шпинделя 26,5 мм дозволяє обробляти деталі більшої довжини, а конус шпинделя MK4 забезпечує сумісність із широким спектром аксесуарів. Змінна швидкість шпинделя у 6 діапазонах (125–2000 об/хв), що встановлюється за допомогою пасової передачі, дозволяє оптимально налаштовувати параметри точіння. Верстат гарантує високу точність обробки завдяки використанню підшипників P5 і великій концентричності робочих елементів (допуск ≤ 0,015 мм). Завдяки системі трапецеїдального гвинта, верстат нарізає метричні різьби (0,2–3,5 мм) і дюймові різьби (8–56 TPI) з високою точністю. Ергономічна панель управління та переміщуваний задній центр дозволяють швидко адаптувати верстат до різних операцій, включно з точінням конусів. Стандартна комплектація: * 3-кулачковий патрон (125 мм) + внутрішні та зовнішні кулачки * Нерухома та рухома опори * Колеса зміни швидкості * Нерухомий конус MK2 * Нерухомий конус MK4 * Мастильна система * Ванна для стружки * Ключ для патрона та задньої бабки * Комплект інструментів для обслуговування * Захисні кожухи, що відповідають нормам CE * Інструкція * Декларація відповідності CE Технічні параметри: * 3-кулачковий патрон: 125 мм * Максимальний діаметр точіння над станиною: 250 мм * Діаметр точіння над супортом: 150 мм * Довжина точіння в нерухомих центрах: 750 мм * Макс. довжина встановленої деталі: 700 мм * Ширина станини: 135 мм * Діаметр отвору шпинделя: 26,5 мм Bdjdpsvvlxlofx Adzjg * Конус шпинделя: MK4 * Розміри задньої бабки: 65 x 65 x 20 мм * Максимальний розмір інструменту: 12 x 12 мм * Діапазон ходу верхніх салазок: 70 мм * Діапазон поперечного ходу: 135 мм * Діапазон поздовжнього ходу: 650 мм * Регулювання швидкості шпинделя: 6 діапазонів: 125–2000 об/хв * Кількість і діапазон метричних різьб: 18 (0,2–3,5 мм) * Кількість і діапазон дюймових різьб: 21 (8–56 TPI) * Кількість і діапазон поздовжнього ходу: 6 (0,07–0,4 мм/об.) * Діаметр втулки задньої бабки: 30 мм * Відстань ходу втулки задньої бабки: 60 мм * Кінцевий конус задньої бабки: MK2 * Потужність двигуна S1/S6: 1,1 / 1,5 кВт

Стан: вживаний, Діаметр обробки: 3.200 мм Модифікований діаметр обробки: 2.400 мм Діаметр обробки над супортом: 3.000 мм Bsdpfxjwtrz Hj Adzsdg Максимальна довжина обробки: 15.000 мм Система керування: Sinumerik 840 D Siemens Максимальна маса заготовки: 80.000 кг Точність обробки (до): 0,01 мм Діапазон обертів головного шпинделя (макс.): 50 об/хв Вага верстата приблизно: 154,4 т Габарити (Д x Ш): прибл. 20,7 x 6,0 м Важкотокарний верстат ZERBST - DXP 5 / W15x15000 - Вимірювальна точність: < 0,01 мм Модернізації (ретрофіт) 2009 / 2012: - 2009: переоснащення системи керування на Sinumerik 840D - 2012: новий головний редуктор разом з приводом головного шпинделя встановлення стопорного гальма з інтеграцією до електрики модифікація та оптимізація циліндричних роликових підшипників / опор модернізація систем керування та безпеки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Новий кільцевий згинальний верстат ZOPF Bodedkxiyopfx Adzodg - Модель ZB 80/3 H - у комплекті з ножним педалем - у комплекті зі стандартним набором - три приводні вали з гладкою поверхнею - гідравлічне переміщення верхнього валу - робоче положення: горизонтальне та вертикальне - цифровий індикатор з функцією пам'яті - розташування валів на конічних роликових підшипниках - використання змінних напрямних на каретці - діаметр вальців: 190 мм - діаметр валу: 50 мм - оберти валу: 7,5 об/хв - привідний двигун: 1,5 кВт - зусилля гідроциліндра: 160 кН - здатність до згинання: до 60x15 мм (у вертикальному положенні) - кругла труба: до 80x2 мм - кутник: 60x60x6 мм - суцільний матеріал: 40 мм - маса: 675 кг

Стан: новий, Двовальний шредер AMIS оснащений масивною камерою подрібнення, виготовленою з використанням ЧПУ, яка для зручності обслуговування повністю скручена болтами. Корпус машини та підшипники захищені зносостійкими кільцями та пластинами. Приводні двигуни обертають дві робочі шестигранні вали, які можна оснащувати різними змінними ріжучими дисками. Обидва робочі вали розміщені у великих сферичних роликових підшипниках SKF з мастилом на весь термін служби. За бажанням можлива установка автоматичної, акумуляторної системи постійного змащення основних підшипників. Особливості Bsdpfoyr Tlpox Adzodg Для заміни зносостійких пластин і скребків не потрібно демонтувати корпус машини. Завдяки горизонтально розділеним підшипниковим плитам ротори разом із підшипниками можуть швидко встановлюватися й зніматися зверху. Заміна ротора з іншими ріжучими інструментами здійснюється легко й швидко. Розмір камери подрібнення можна змінити з відносно невеликими зусиллями завдяки болтовій конструкції корпусу. При цьому можна налаштувати комплектацію двигуна, розмір редуктора, положення установки та швидкість обертання ротора. Основні технічні характеристики Розмір ріжучої камери: 600 x 1200 мм Кількість ріжучих дисків: 60 (з Hardox) Ширина ріжучого диска: 19 мм Максимальний діаметр ріжучого диска: 295 мм Скребки: 2 Потужність приводу: 2x 15 кВт, 400 В, 50 Гц Вага: 2800 кг Електричне управління Машина керується сучасною системою Siemens S7/1200 з прогресивним 7-дюймовим сенсорним дисплеєм. Обидва мотор-редуктори управляються залежно від навантаження через реверсивну схему. Залежно від матеріалу та застосування доступні три різних програми керування. Опції Машина може бути налаштована відповідно до різних вимог користувача. Доступний широкий вибір опцій: - спеціальні рами - спеціальні завантажувальні бункери - подрібнювач із різними інструментами/ріжучими дисками (діаметр, розмір, товщина, форма, якість матеріалу) - різна потужність приводу - різні розміри редуктора зі зміненою швидкістю обертання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Кільцева згинальна машина, виробник Zopf Модель ZB 100/3 H — з ЧПК - три приводних вали з рифленою поверхнею - гідравлічне регулювання верхнього валу - робочі позиції горизонтальна та вертикальна - вали на конічних роликових підшипниках - використання змінних напрямних на супорті - діаметр валу 215 мм - діаметр осі 60 мм - оберти валу: 6 об/хв - двигун 1,5 кВт - зусилля гідравлічного циліндра 180 кН - потужність згинання до 80x15 мм вертикально - кругла труба до 100x2 мм - кутник 70x70x8 мм - вага 800 кг Bdedpfxod Ey A As Adzjg ЧПК: 2-осьове управління Сенсорний екран Зберігання до 1000 програм по 19 кроків у кожній Інтерполяція

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, діаметр нижнього ролика: 310 мм, діаметр верхнього вала: 320 мм, діаметр ролика: 310 мм, довжина вала: 1 550 мм, робоча ширина: 1 500 мм, максимальна товщина сталевого листа: 38 мм, загальна вага: 12 500 кг, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 1 740 мм, потужність: 18,39 кВт (25,00 к.с.), робоча довжина: 1 500 мм, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, FACCIN HAV 15342 Роликовий вальцювальний верстат із трьома змінними валками Електронно керований, гідравлічний тривальковий листозгинальний верстат Технічні характеристики: Кількість валків: три Геометрія бічних валків: змінна Робоча ширина: 1550 мм Діаметр верхнього валка: 320 мм Діаметр бічних валків: 310 мм Зусилля притиску до верхнього валка: 160 тонн Робочий тиск при номінальному зусиллі: 250 бар Гарантована встановлена потужність: 18 кВт (25 к.с.) Гарантована максимальна швидкість обертання: 3,5–7 м/хв Гарантована маса станка: 12 500 кг Довжина: 4500 мм Ширина: 2300 мм Висота: 1700 мм Гарантовані робочі параметри: для матеріалу з границею плинності 260 Н/мм² Вальцювання (на повну ширину): 38 мм Прихватка заготовки (на повну ширину): 20 мм від діаметра труби 1600 мм Вальцювання (на повну ширину): 30 мм Прихватка заготовки (на повну ширину): 17 мм від діаметра труби 415 мм Bsdpfxst Akt Rs Adzsdg Стандартна комплектація: - Змінна геометрія з лінійними напрямними для руху валків - Додатково подовжений відкидний підшипник для підвищеної жорсткості рами - Електронна система вирівнювання EPS - Загартовані валки для підвищеного зносостійкості - Усі валки відшліфовані після термічної обробки - Система управління Siemens S7-HMI PLC - Система керування PGS-CLASSIC із сенсорним екраном Siemens - Високотехнологічний гідравлічний та електричний пакет - Одночасний обертальний та вальцювальний рух - Запобіжний трос зі стоп-кнопкою аварійного відключення й сертифікат CE - Центральна система змащування - Водяне охолодження для гідравліки - Пристрій для вальцювання конічних виробів - Підготовка для дообладнання опор і роликових конвеєрів - FACCIN Advantage Paket AP