Придбати Пінополістирол Шредери б/у (47)

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: Baureihe GSC / Neumaschine, Компактні шредери серії GSC — це повністю шумоізольовані подрібнювачі, тому вони працюють особливо тихо. Інтегрований звукоізоляційний кожух завдяки продуманій конструкції забезпечує ідеальний доступ до подрібнювача для обслуговування, заміни ножів і сита. Захист від шуму реалізовано із застосуванням найсучасніших звукопоглинаючих матеріалів. Корпуси машин, виготовлені зі стійкої сталевої/зварної конструкції, у поєднанні з V-подібними роторами (крім GSC 300/300) забезпечують тривалий термін служби та універсальність використання. Завдяки тангенціальній геометрії корпусу навіть громіздкі вхідні матеріали ефективно захоплюються ротором і подрібнюються. Всі машини серії GSC забезпечують високоякісний гранулят незалежно від того, чи це відходи лиття під тиском, видувного формування, профілі, листи або плівки. Типи серії GSC вирізняються економічністю, високою надійністю, легкістю очищення та довговічністю. Інтегрована шумоізоляція: Chedpeyr I E Dsfx Aazod Інтегрована шумоізоляція забезпечує комфортні умови праці завдяки низькому рівню шуму. Оптимальна конструкція гарантує відмінний доступ до машини. Мобільна компактна конструкція: Звукоізолюючий кожух робить подрібнювачі компактними й мобільними. Машини можна легко транспортувати за допомогою ручного візка або навантажувача до будь-якого потрібного місця експлуатації. ZERMA пропонує широкий спектр опцій, таких як аспіраційні системи, конвеєрні стрічки, металошукачі та сепаратори дрібної фракції.

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AMIS Brikettierpressen Typ ZBP 50, 60 und 70, НА ПЕРШИЙ ПОГЛЯД: Змінні розміри контейнера (за бажанням клієнта) Виконання ліве або праве Гідравліка із окремим масляним баком Усі серії також можуть бути оснащені у варіанті «ДУО» Деревна тріска, тирса, деревний пил тощо утворюються на всіх столярних та промислових підприємствах деревообробної промисловості. Щодня виникають значні витрати на зберігання та транспортування цих матеріалів. Брикетувальні преси пропонують ідеальне рішення, адже брикети можна зберігати та транспортувати просто та компактно. До того ж, самозаймання значно менше імовірне. Cjdpfx Aajyr I Huszjhd Брикетувальні преси займають мало місця, мають міцну конструкцію та оснащені маловитратною у догляді технікою. Незалежно від того, чи це дерево, папір, біомаса, пінопласт чи пінополістирол – серія ZBP пресує будь-який відповідний матеріал у брикети. З продуктивністю від 35 до 130 кг/год ці преси ідеально підходять для малих та середніх підприємств. Різноманітні варіанти розміщення завдяки доступності лівого та правого виконання. Тож почніть пресувати брикети вже зараз!

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Ми також пропонуємо лізинг та фінансування. Звертайтеся до нас із запитаннями! Для всіх видів переробки ми маємо в наявності шредери та інше обладнання для переробки в Гайльбронні! Від переробки міді до переробки пластику – у нас ви можете придбати будь-які машини. Запитуйте без вагань. З Josan & Söhne Maschinenbau – ефективна переробка міді! ‼️Ми із задоволенням проведемо для вас демонстрацію обладнання у Гайльбронні! Тільки за попереднім записом‼️ Ми – німецька компанія в Гайльбронні, працюємо згідно з німецьким законодавством, надаємо гарантію та сервіс! Розмовляємо також англійською! Chsdjqvmpfopfx Aazsd Консультуємо з усіх питань, що стосуються переробки! Розділення матеріалів у сфері рециклінгу! Звертайтеся із запитаннями. Електростатичний сепаратор для відділення пластику, полімерів від міді, заліза або інших матеріалів. Можливо також розділяти пластик від металів у пластикових вікнах. Відділення пластику від піску або сортування різних полимерів і пластиків. ➡️Двигун: 6,59 кВт ➡️Габарити (ДхШхВ): 4000×1400×3000 мм ➡️Вага: близько 1000 кг ➡️Продуктивність: 150–300 кг на годину Ціна за запитом! Можливі помилки. Зображення/ціни/оснащення можуть відрізнятися.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Надстрічковий магнітний сепаратор – тип DMPM 2000 | Промислове виконання Виробник: die magnetprofis GmbH & Co. KG Модель: DMPM 2000 Стан: Новий / невикористаний Наявність: Відразу зі складу — Технічний опис: Надстрічковий магнітний сепаратор типу DMPM 2000 призначений для надійного та безперервного видалення феромагнітних домішок із потоку матеріалу. Ідеально підходить для використання на переробних підприємствах, у обробці сипучих матеріалів, дробильних установках, транспортних лініях та при підготовці матеріалів. ✅ Особливі характеристики: • Виконання: поперечний викид із двигуном і викидною стрічкою • Тип магніту: постійний магніт (не потребує обслуговування) • Ширина стрічки: 650 мм • Довжина магніту: приблизно 2000 мм • Несе конструкція: міцна зварна сталева рама • Привід: електродвигун із редуктором, що практично не потребує обслуговування • Готовий до експлуатації: попередньо змонтований, готовий до роботи, з монтажними вушками • Опції: блок керування у вигляді частотного перетворювача, кронштейн для підвіски — Chodswx H E Dspfx Aazjd Сфери застосування: • Переробна промисловість (метал, дерево, будівельне сміття тощо) • Транспортерні системи у цементній, енергетичній або відходовій промисловості • Захист наступного обладнання (наприклад, шредери, дробарки, млини) • Харчова промисловість (доступна опція з нержавіючої сталі) — Комплект поставки: • Надстрічковий магнітний сепаратор DMPM 2000 (новий) • Транспортерна стрічка з приводною станцією • Система підвіски (ланцюги за бажанням клієнта) • Документація (інструкція з експлуатації, сертифікат відповідності CE) • Опціонально: блок керування — частотний перетворювач Наша головна компетенція – постачання клієнтам обладнання, яке повністю відповідає їхнім потребам. Ми працюємо разом з клієнтами над розробкою індивідуальних рішень та власне виробляємо відповідні системи. Зв’яжіться з нами телефоном, щоб підібрати оптимальне рішення для Вашого завдання. Конвеєрна стрічка, конвеєрна система, викидні стрічки, стрічковий конвеєр, магнітний сепаратор, надстрічковий магнітний сепаратор, переробка, тріска, пластик, детектор металів, не містить металу, неодим, надстрічковий магніт, магнітний стрічковий сепаратор, магніт для вилучення, фільтраційні стрижні, магнітна решітка, магнітний ростр, металевий сепаратор, блочний магніт, фільтрувальні системи.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Josan & Söhne Chsdpfx Aaep E Egpjzjd ‼️Нетто 42.000 €‼️ Ми також пропонуємо лізинг та фінансування. Звертайтесь до нас. Для будь-якого виду переробки у нас на складі в Гайльбронні є шредери та інше обладнання для переробки! Від переробки міді до пластику – у нас ви можете придбати всі необхідні машини. Звертайтесь за деталями. Відео можна переглянути на нашому сайті. Двовальний шредер Ширина валу: 80 см 2 двигуни по 18,5 кВт Дуже потужний шредер для шин, сталі, дерева, кабелів, пластику тощо – універсальний шредер. Стійкий, довговічний – перевірена якість Josan. Нетто: 42.000,00 € +19% ПДВ: 7.980,00 € Брутто: 49.980,00 € Можливі помилки. Зображення/ціна можуть відрізнятися.

Стан: новий, ZHS 600 – 18,5/22 кВт Діаметр ротора: 400 мм Робочий переріз: 520 x 470 мм ZHS 850 – 30 кВт Діаметр ротора: 400 мм Робочий переріз: 800 x 820 мм ZHS 1100 – 37 кВт Діаметр ротора: 400 мм Робочий переріз: 1 080 x 1 040 мм ZHS 1400 – 55 кВт Діаметр ротора: 400 мм Cjdpfjyr I Irex Aazehd Робочий переріз: 1 400 x 1 380 мм ZHS 1500 – 90/110 кВт Діаметр ротора: 600 мм Робочий переріз: 1 360 x 1 430 мм ZHS 1700 – 75 кВт Діаметр ротора: 400 мм Робочий переріз: 1 640 x 1 550 мм ZHS 2000 – 2 x 90 кВт Діаметр ротора: 400/600 мм Робочий переріз: 1 920 x 1 550 мм ZHS 2600 – 2 x 90 кВт Діаметр ротора: 400/600 мм Робочий переріз: 2 480 x 1 550 мм ZHS – економічні універсали Серія ZHS оснащена гідравлічним штовхачем із керуванням від навантаження, який у злегка похилому положенні подає матеріал до ротора при горизонтальному переміщені. Матеріал подрібнюється між роторними і стаціонарними ножами доти, доки не пройде крізь встановлене під ротором і прикручене сито. Змінне сито визначає кінцеву гранулометрію. Подрібнений матеріал може транспортуватися за допомогою конвеєрної стрічки, шнекового редуктора або пневматичного відсмоктувача. Одновальні шредери серії ZHS розроблені для легких і середніх навантажень у пластмасовій промисловості. Технічні характеристики: - Гідравлічний штовхач з роликовим підшипником із горизонтальним рухом - Прикручені ножі та тримачі ножів - За бажанням – сегментна основа для особливо тонких деталей і матеріалів - Агресивність ротора можна змінювати за рахунок прикручуваних заповнювачів - Можливе комбінування у двоступеневій установці з різальною млиною як попереднім подрібнювачем

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Weima брикетувальний прес TH 714 Машини серії TH 714 розроблені для підприємств з необхідною продуктивністю до 150 кг/год. Міцний корпус преса дозволяє виготовляти високоміцні брикети з таких матеріалів, як дерево, пінополістирол, пінопласти, легкі метали, папір або біомаса. Можлива реалізація численних додаткових опцій, наприклад, масляне охолодження для використання у багатозмінному режимі. Всі машини доступні у лівому чи правому виконанні. Монтаж на міцній базовій рамі забезпечує швидку установку і дозволяє використовувати прес як мобільний агрегат. Зручне управління завдяки керуванню Siemens SPS Для дотримання високих стандартів якості ми самостійно проектуємо і виробляємо всі електрошкафи на нашому підприємстві в Ільсфельді, використовуючи комплектуючі від провідних міжнародних виробників. Це гарантує найвищу якість при компактних габаритах. Використовувана система управління Siemens SPS ідеально адаптована до вимог процесу брикетування. Шнековий транспортер, стійкий до сторонніх предметів, завдяки кардановому підвісу Cedpfxoil Hggs Aazjhd Шнековий транспортер, який подає матеріал у попередній ущільнювач брикетувального преса, підвішується на кардановому шарнірі. Це запобігає пошкодженню транспортера сторонніми предметами. Однак вибір підвіски залежить від конкретного застосування. Для металу ми часто рекомендуємо жорстке кріплення шнека. Діаметр брикету (мм): 70 Продуктивність до (кг/год): 150*1 Гідравлічний мотор (кВт): 11 Об’єм оливи (літрів): 250 Вага (прибл. кг): 1100 Місцезнаходження: на складі 54634 Бітбург - доступна одразу - Попередній продаж можливий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 258,5 кВт (351,46 к.с.), ширина завантажувального отвору: 2 000 мм, довжина отвору для заповнення: 7 000 мм, кількість лез: 350, максимальна швидкість обертання: 50 об/хв, діаметр ротора: 635 мм, ширина ротора: 2 000 мм, Серія Genox J2000 – потужний горизонтальний чотиривальний шредер, призначений для обробки довгомірних матеріалів, таких як труби, профілі тощо. Загальна потужність приводних двигунів валів складає 240 кВт (75 кВт + 3x55 кВт), а блок гідравліки для подачі матеріалу має потужність 18,5 кВт. Машина обладнана надміцними, збільшеними редукторами, що забезпечують швидкість обертання валів 50 об/хв. Чотири ротори шириною 2 000 мм та діаметром 635 мм оснащені сумарно 350 ножами. Ножі виконані з високоякісної загартованої легованої сталі, мають увігнуту двосторонню конструкцію та можуть бути перевернуті для продовження ресурсу. Chodpfx Aaoz Hy Dwozed Примусова подача матеріалу регулюється залежно від навантаження на двигуни для досягнення оптимальної продуктивності. Ці параметри легко налаштовуються на місці відповідно до особливостей оброблюваних матеріалів. Розмір вихідної фракції контролюється змінною решіткою, встановленою під нижнім ротором; розміри отворів визначаються згідно з вимогами конкретного застосування. Також доступні версії цієї машини із шириною ротора 800 мм та 1 200 мм, а ще – моделі із двома роторами та двовалові (ріжучі) шредери. Для отримання додаткової інформації або обговорення ваших вимог, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, УНІВЕРСАЛЬНА СИСТЕМА ШРЕДУВАННЯ – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станція для великих мішків (Big-Bag) Компанія GrabTrade вже багато років спеціалізується на продажу обладнання та комплексних технологічних рішень для переробної промисловості. Ми є офіційним представником 3E Machinery у Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані шредери, гранулятори та повні системи переробки. Ми пропонуємо нову компактну УНІВЕРСАЛЬНУ систему шредерування та гранулювання, яка поєднує в собі одноосьовий шредер WT3080 з гідравлічним пристроєм подачі, ножний гранулятор PC3280R та повну станцію для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) з транспортним вентилятором потужністю 5,5 кВт та двома позиціями для заповнення великих мішків. Система поєднує попереднє подрібнення та дрібне гранулювання в одній компактній установці. WT3080 встановлюється безпосередньо над гранулятором PC3280R, що дозволяє попередньо подрібнений матеріал безпосередньо передавати в гранулятор для другої стадії зменшення розміру. КОНФІГУРАЦІЯ СИСТЕМИ: 1. WT3080 – Одноосьовий шредер з гідравлічним пристроєм подачі Номінальна потужність головного двигуна: 30 кВт Гідравлічний двигун: 2,2 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 300 мм Швидкість ротора: 83 об/хв Chjdov I S U Rjpfx Aazsd Ножі ротора: 42 + 4 шт. Фіксовані ножі: 2/4 шт. Стандартний розмір отворів сітки: 40 мм Різальна камера: 1200 × 800 мм Вага: приблизно 2400 кг Гідравлічний пристрій подачі автоматично подає матеріал до різального ротора, забезпечуючи стабільну та ефективну роботу, навіть з об’ємними та нерівномірними відходами. 2. PC3280R – Ножовий гранулятор Потужність двигуна: 22 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 320 мм Різальна камера: 834 × 414 мм V-подібний ротор: 3 × 2 обертові ножі Фіксовані ножі: 2 × 2 Стандартний розмір отворів сітки: 12 мм PC3280R виконує другу стадію процесу, зменшуючи попередньо подрібнений матеріал до значно меншої та більш однорідної кінцевої фракції. 3. Комплектна станція для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) Транспортний вентилятор: 5,5 кВт Система транспортування матеріалу після гранулятора Циклон Комплектна система трубопроводів Опорна конструкція для великих мішків Дві позиції для заповнення великих мішків Транспортний вентилятор переміщує подрібнений матеріал від гранулятора до станції для великих мішків, забезпечуючи ефективну та зручну систему збору кінцевого продукту. ЗАСТОСУВАННЯ: УНІВЕРСАЛЬНА система підходить для переробки різних матеріалів, зокрема: пластики PP, PE, HDPE та LDPE, пластикові шматки та обрізки, пластикові труби та профілі, пластикові ящики та контейнери, відходи лиття під тиском, плівкові відходи, кабельні відходи, папір та картон, деревні відходи, текстильні відходи, великі мішки (Big-Bag), різноманітні промислові та виробничі відходи. Основною перевагою системи є її компактна конструкція та повний двоступеневий процес подрібнення – WT3080 виконує попереднє подрібнення, а гранулятор PC3280R зменшує матеріал до необхідної кінцевої фракції. Оброблений матеріал потім пневматично транспортується безпосередньо до двопозиційної станції для великих мішків. Ця конфігурація відповідає принципу, що використовується у комплексних лініях подрібнення GrabTrade: попередній шредер → ножний гранулятор → транспортний вентилятор → станція для збору матеріалу у великі мішки. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: Повна УНІВЕРСАЛЬНА система Двоступеневе по

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), УНІВЕРСАЛЬНА СИСТЕМА ШРЕДУВАННЯ – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станція для великих мішків (Big-Bag) Компанія GrabTrade вже багато років спеціалізується на продажу обладнання та комплексних технологічних рішень для переробної промисловості. Ми є офіційним представником 3E Machinery у Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані шредери, гранулятори та повні системи переробки. Ми пропонуємо нову компактну УНІВЕРСАЛЬНУ систему шредування та гранулювання, що поєднує в собі одноосьовий шредер WT3080 з гідравлічним притискачем, ножовий гранулятор PC3280R і повну станцію для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) з транспортним вентилятором потужністю 5,5 кВт і двома позиціями для завантаження великих мішків. Система поєднує попереднє подрібнення та дрібне гранулювання в одній компактній установці. WT3080 встановлюється безпосередньо над гранулятором PC3280R, що дозволяє передавати попередньо подрібнений матеріал безпосередньо в гранулятор для другої стадії зменшення розміру. КОНФІГУРАЦІЯ СИСТЕМИ: 1. WT3080 – Одноосьовий шредер з гідравлічним притискачем Потужність головного двигуна: 30 кВт Гідравлічний двигун: 2,2 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 300 мм Швидкість ротора: 83 об/хв Ножі ротора: 42 + 4 шт. Фіксовані ножі: 2/4 шт. Стандартний діаметр отворів сітки: 40 мм Різальна камера: 1200 × 800 мм Вага: приблизно 2400 кг Гідравлічний притискач автоматично подає матеріал до різального ротора, забезпечуючи стабільну та ефективну роботу навіть із об’ємними та нерівномірними відходами. 2. PC3280R – Ножовий гранулятор Потужність двигуна: 22 кВт Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 320 мм Різальна камера: 834 × 414 мм V-подібний ротор: 3 × 2 обертові ножі Фіксовані ножі: 2 × 2 Стандартний діаметр отворів сітки: 12 мм PC3280R виконує другу стадію процесу, зменшуючи попередньо подрібнений матеріал до значно меншої та одноріднішої кінцевої фракції. 3. Повна станція для збору матеріалу у великі мішки (Big-Bag) Транспортний вентилятор: 5,5 кВт Система транспортування матеріалу після гранулятора Циклон Повна система трубопроводів Опорна конструкція для великих мішків Дві позиції для завантаження великих мішків Транспортний вентилятор передає подрібнений матеріал від гранулятора до станції для великих мішків, забезпечуючи ефективну та зручну систему для збору кінцевого продукту. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: УНІВЕРСАЛЬНА система підходить для переробки різних матеріалів, зокрема: пластмаси PP, PE, HDPE та LDPE, пластмасові шматки та обрізки, пластмасові труби та профілі, Codpfx Ajv I S T Toazehd пластмасові ящики та контейнери, відходи лиття під тиском, плівкові відходи, кабельні відходи, папір і картон, дерев’яні відходи, текстильні відходи, великі мішки (Big-Bags), різноманітні промислові та виробничі відходи. Основною перевагою системи є її компактна конструкція та повний двостадійний процес подрібнення: WT3080 виконує попереднє подрібнення, а гранулятор PC3280R зменшує матеріал до необхідної кінцевої фракції. Оброблений матеріал потім пневматично транспортується безпосередньо до станції для завантаження у великі мішки з двома позиціями. Ця конфігурація відповідає принципу, що використовується в комплексному обладнанні для подрібнення відходів від GrabTrade: попередній шредер → ножовий гранулятор → транспортний вентилятор → станція для збору матеріалу у великі мішки. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: Повна УНІВЕРСАЛЬНА система

Стан: новий, Одновальні шредери серії ZPS від компанії ZERMA мають універсальні можливості застосування. Вони підходять для подрібнення важких і масивних деталей, які не можуть бути безпосередньо подрібнені на ріжучій млині. Великий і важкий ротор шредерів серії ZPS, низька швидкість обертання ротора та високий крутний момент забезпечують низькі піки споживання електроенергії й таким чином запобігають високим енергетичним витратам. Одновальні шредери серії ZPS спроектовані для широкого спектру застосувань. Залежно від завдання, подрібнений матеріал може бути використаний відразу у виробничому процесі або додатково перероблений на ріжучій млині. Codoyr I Ixepfx Aazshd Шредери серії ZPS оснащені двоступінчастою гідравлікою, яка запобігає блокуванню ротора. Ножі та тримачі ножів повністю прикріплені до ротора за допомогою болтів. Зовнішні підшипники ротора великого розміру та гідравлічно відкидний ситовий кошик є стандартною комплектацією кожного шредера. Машини можуть бути дооснащені численними опціями, наприклад, роторним охолодженням або зносостійким покриттям Hardox. У порівнянні із шредерами серії ZSS, машини серії ZPS мають більш потужний притискний пристрій, який оптимізує подачу матеріалу між штовхачем і ротором, особливо для великогабаритних деталей або труб.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Chsdovn D I Nopfx Aazod Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр ротора: 650 мм, довжина ротора: 2 800 мм, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість обертання: 80 об/хв, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Серія Genox BH2800 — це потужні одновальні шредери, призначені для обробки різноманітних матеріалів, таких як пластик, деревина, гума, папір, мідний кабель тощо. Сумарна потужність двигунів складає 220 кВт (також доступні опції на 180 кВт та 264 кВт) з масивними посиленими редукторами; стандартна швидкість валу — 80 об/хв. Ротор має ширину 2800 мм та діаметр 650 мм, оснащений 125 випуклими, двосторонніми, високоякісними лезами з термообробленої легованої сталі товщиною 40 мм (опціонально — 60 мм). Подача матеріалу здійснюється за допомогою гідравлічного пристрою відповідно до навантаження на двигун та встановлених таймерів. Усі параметри легко налаштовуються на місці відповідно до типу оброблюваного матеріалу. Розмір вихідної фракції регулюється змінними сітками, розміщеними під ротором у гідравлічній рамі для сит. Стандартний розмір сита — 40 мм, за запитом можливе виготовлення сит із іншими параметрами. Codsz Hy Agspfx Aazohd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компактна конструкція, висока надійність і відмінне співвідношення ціни та якості: це переваги цієї машини, яка ідеально підходить для брикетування таких матеріалів, як дерево, пінополістирол, піноматеріали чи папір. Особлива риса: шнекове попереднє ущільнення, яке гарантує високу якість брикетів. Для швидкого й легкого монтажу C 140 змонтовано на міцній основній рамі. Габаритні розміри: 1900 x 1410 мм Chsdpfx Aebtnf Ejazjd Відкриття бункера: 1044x1044 мм Висота бункера: 1010 мм Обʼєм бункера: 1,1 м³ Потужність приводу: 4 кВт Діаметр брикетів (мм): 40 Продуктивність (кг/год): 30-40 Обʼєм гідравлічної оливи (л): 100 Вага (кг): 530 Оснащення: Прес Потужна пресувальна механіка із зносостійкими, хромованими щипцями Попередній ущільнювач з амортизованим по кінцевих положеннях циліндром і гвинтовою кришкою Електрощит із ПЛК-керуванням Гідравліка Окремий масляний бак із насосним мотором і вентильною системою Запобіжний вимикач для контролю температури оливи Бункер із мішалкою та приводним двигуном Шнековий канал із шнеком для вивантаження й приводним двигуном Аксесуари: Система контролю довжини брикетів Автоматичний режим вкл./викл. Місцезнаходження: 54634 Бітбург

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 5 550 кг, діаметр ротора: 520 мм, кількість лез: 82, загальна довжина: 2 260 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 3 000 мм, довжина ротора: 1 200 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Csdpfx Aoyyupgjazohd Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. Cjdpfxoyyun Aj Aazjhd • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гранулятор MVZ 7,5 кВт Демонстраційна машина за спеціальною ціною Наш гранулятор MVZ 7,5 підходить для подрібнення тонкостінних пластикових виробів або для додаткового подрібнення тріски. Більше деталей після тестування з вашим матеріалом. Наші ріжучі млини використовуються для подрібнення різних матеріалів, таких як пластик або деревина. Шредери та ріжучі млини підходять для виконання широкого спектра завдань по подрібненню. Наприклад, на ливарній машині виникають відбраковані деталі та литники, які необхідно повертати у виробництво. На видувній машині крім відходів також обробляються обрізки, ручки та стартові втулки. Можлива переробка таких матеріалів, як пляшки ПЕТ, пляшки ПЕ/ПП, каністри, відра, труби тощо. Матеріал подається згори через бункер у камеру подрібнення ріжучого млина. Всередині розміщений ротор зі складними ножами. Матеріал подрібнюється між обертовими ножами та стаціонарними ножами, розташованими у корпусі камери, до тих пір, поки не пройде у вигляді визначеного регрануляту через сито, розташоване під ротором. *Опціонально: зазвичай подрібнений матеріал далі транспортується пневматично у біг-беги, силоси або інші контейнери. Ціна актуальна лише для установки для подрібнення, як на фото 1 - вентилятор, циклон і фільтр є опціями. --- Технічні дані: Гранулятор MVZ 7,5 кВт Двигун: 7,5 кВт *більші установки під запит (від 4 до 75 кВт) Продуктивність: до 120 кг/год при подрібненні пластику *значення дуже залежить від сита і матеріалу Приклад застосування: подрібнення пластика PE 1000 Вихідний матеріал: близько 40 мм довжина стружки Додаткове подрібнення до близько 6 мм Продуктивність: до 50 кг/год із ситом 6 мм (до 80 кг/год із ситом 8 мм) ____ Для подрібнення деревної тріски типу G 30 можливі значно вищі продуктивності: максимум до 400 кг/год із ситом 10 мм (*дозована подача, наприклад, конвеєрною стрічкою чи шнеком). Деталі – після тесту з ~30 кг матеріалу. Діаметр ротора: 180 мм 6 роторних ножів по 225 мм 4 стаціонарних ножі по 225 мм Габарити: 930x730x1420 мм Вага: 450 кг Діаметр відсмоктуючого патрубка: 100 мм Сита: 5, 6, 8, 10, 12 і 15 мм (інші сита під замовлення) Ціна за сито: 390 € Ціна за комплект запасних ножів: 679 € Підходить, наприклад, для: - Відходів пластику будь-якого типу (HDPE, LDPE, PP, PS, PC, PA) - Біомаси - Деревини Chjdod N Dn Djpfx Aazed - Трав тощо. Деталі з лиття під тиском, видувного формування, дрібні пляшки, кабелі, маленькі труби, профілі тощо. --- Опціонально доступні більші установки: Гранулятор MVZ / 18,5 кВт Продуктивність до 350 кг/год (*залежить від сита і матеріалу) Отвір: 620x400 мм *опціонально з відповідною системою всмоктування/транспортування Гранулятор MVZ / 30 кВт Продуктивність до 400 кг/год (*залежить від сита і матеріалу) Отвір: 620x500 мм *опціонально з відповідною системою всмоктування/транспортування --- Для підбору машини просимо вказати: - Довжина x ширина x висота вихідного матеріалу? - Розмір сита: до скількох мм слід подрібнити? - Необхідна продуктивність на годину (кг)? - Товщина стінки (мм)? - Опис матеріалу Фотографії також можуть бути корисними.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 2 150 мм, загальна вага: 1 140 кг, електричний запобіжник: 63 A, вхідна напруга: 400 V, тип приводу: Elektromotor, Навісний вітровідділювач TUKWIND PRO 18. Комбінований вентилятор із всмоктуванням та нагнітанням повітря в одному блоці. - Компактна система сепарації для встановлення на наявне ситове обладнання (мобільне та стаціонарне) - Висока продуктивність всмоктування та нагнітання повітря – плавне регулювання завдяки вбудованому частотному перетворювачу - Електричний привід забезпечує дуже низькі експлуатаційні витрати - Потужність: 18,5 кВт; електричний роз'єм: 63A CEE Широкий спектр застосування забезпечується міцною конструкцією і можливістю індивідуального налаштування під транспортерні стрічки тощо. Ідеальний розмір для барабанних грохотів класу 5-6 м: (SM518, SM620, T5, T50, T6, T60, MAXX, Nemus, Cribus 2800, Cribus 3800 тощо) Cjdswhfgrepfx Aazohd Сфери застосування: переробка будівельних відходів (пінополістирол, поліетиленова плівка, дерев'яні шматки, тверді пластикові фрагменти), компостування (поліетиленова плівка), очищення РВП (пластик), очищення цегляної крихти та ін.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 1 550 мм, загальна вага: 270 кг, електричний запобіжник: 16 A, вхідна напруга: 400 V, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип приводу: Elektromotor, Навісний вітровіддільник TUKWIND BASIC 7 зі спеціальним робочим колесом вентилятора та масивною конструкцією корпусу. Наша найменша система відсмоктування призначена для аспірації з однієї точки. Ідеально підходить для очищення дрібних фракцій, відсмоктування пінополістиролу, а також для невеликих грохотів із довжиною барабана до 4 м. - За бажанням може бути доповнений нашими нагнітальними вентиляторами PUSH для підвищення ефективності. - Просте додаткове використання як локальний пилосос із 10-метровим гнучким рукавом для ручного очищення. Факти: - Компактна система для інтеграції до існуючих просіювальних технологій (мобільних і стаціонарних) Chjdswhfqwspfx Aazed - Висока потужність відсмоктування – плавне регулювання завдяки вбудованому частотному перетворювачу - Електричний привід — дуже низькі експлуатаційні витрати на обслуговування - Необхідна потужність: 7,5 кВт; штепсель: 32A CEE (достатньо захисту на 16A) Широка сфера застосування забезпечується завдяки міцній конструкції і можливості індивідуального налаштування до конвеєрних стрічок тощо. Сфери застосування: переробка будівельних відходів (пінополістирол, поліетиленова плівка), компостування (поліетиленова плівка), очищення РВП (пластики) тощо. Пристрій можна придбати окремо або у комплекті. Комплект містить всі необхідні аксесуари: витяжний кожух, шланги, коліна, швидкозажимні хомути, сітку тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. Codsg Dcq Topfx Aazohd • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ♻ Попередні подрібнювачі серії P відомі своїми високоякісними ножами та низькою частотою обертання для зниженого енергоспоживання і максимальної продуктивності. Ідеальна форма та конструкція для подрібнення дерев’яних піддонів, пінополістиролу або подібних матеріалів з великою кількістю вільного простору. ✔ Потужність двигуна: 1 x 5,5 кВт + 1 x 9,2 кВт ✔ Довжина ротора: 1580 мм ✔ Діаметр ротора: 355 мм ✔ Швидкість обертання ротора: 5,3/10,3 об/хв ✔ Кількість ріжучих ножів: 12/12 ✔ Грануляція: - ✔ Продуктивність: до 60 шт/год ✔ Вихід для відсмоктування: - ✔ Матеріал: піддони, пінополістирол, електронні відходи, пластик, дерево і т. ін. ✔ Завантажувальний отвір: 1560 x 800 мм ✔ Габарити (Д/Ш/В): 3,45/1,08/0,51 м Chsdpfx Aasic U Dfezsd ✔ Вага: 1400 кг Без станини та завантажувальної воронки 2 роки гарантії або 2000 робочих годин

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, НОВИЙ промисловий шнековий прес CT-300 для зневоднення – є в наявності на нашому складі в місті Чіно, штат Каліфорнія, готовий до огляду та відвантаження. Codpfx Ae Adyk Esazohd Безперервний поділ твердих і рідких фракцій для вологого органічного матеріалу: харчові відходи, м’якоть і макуха фруктів і овочів, відходи пивоварного та дистиляційного виробництва, пресований сік, гній і рослинні волокна. Прес відокремлює рідину та виводить у вигляді компактного пресованого матеріалу, який можна складати – у більшості випадків вага матеріалу зменшується до двох третин, перш ніж його буде вивезено з вашого об’єкта. Ідеально підходить для забезпечення відповідності вимогам SB 1383 щодо органічних відходів, а також для зменшення витрат на транспортування та утилізацію. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Продуктивність: 3 тонни/годину (5 м3/год) - Двигун: 15 кВт / 20 к.с. - 480 В, 3 фази (сумісний з 440 В) - Швидкість шнека: 25 об/хв - Сітка з клиновидними перемичками, розмір отворів 0,75 мм (є запасні сітки з розміром отворів 0,5 і 1,0 мм) - Вихідний конус: гідравлічне або пневматичне регулювання зворотного тиску - Габаритні розміри: 163 x 35 x 77 дюймів – вага: 5000 фунтів ЧОМУ ВАРТО ОБРАТИ ZEN SURFACE LLC - Постачальник обладнання за значно нижчою ціною, ніж обладнання, вироблене в США - БЕЗКОШТОВНА демонстрація в режимі реального часу: приносьте свій матеріал, і ми покажемо, як він обробляється, перш ніж ви заплатите - Повний асортимент в наявності або виготовлення на замовлення: CT-160 до CT-600 (0,5 – 15 тонн/год) - НОВИНКА: подвійні шредери GS-1200 – запитуйте про комплексну лінію для подрібнення та пресування Можливий самовивіз у місті Чіно, штат Каліфорнія. Доставка можлива в будь-яке місце в США. Для отримання додаткової інформації, ціни та демонстрації обладнання в режимі реального часу, зв’яжіться з нами через цю пропозицію.