Придбати Картонні Шредери б/у (139)

Стан: вживаний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Itodpfxety Ddxs Ambeg Лінія для розливу у гвинтові упаковки була виготовлена у 2008 році норвезькою компанією Elopak. До складу обладнання входять картонний наповнювач, встановлювач кришок та пакувальник. Лінія все ще змонтована, але більше не підключена. Однак є можливість її огляду на місці. Технічні характеристики Виробнича потужність: 8000 картонних упаковок/год Формати: 0,5 л; 0,75 л; 1,0 л Відпрацьовано: 32 500 годин Комплектація Асептичний картонний наповнювач | Elopak | S-PS80HA | 2008 3x встановлювача кришок | Elopak | PLA-S30 | 2009 Трей-пакувальник | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Стан: новий, Дробарка для деревини Brugger PX170 приводиться в дію від валу відбору потужності (ВВП) трактора та здатна подрібнювати дерев’яні стовбури діаметром до 17 см. Міцна конструкція та високоякісні матеріали забезпечують надійну роботу. Технічні характеристики: - Гідравлічна подача - Діаметр до 17 см - Вага 570 кг - Обороти ВВП: 540 об/хв - Потужність трактора: 40–100 к.с. Завдяки гідравлічній подачі це ефективне рішення для обробки деревини в різних сільськогосподарських та лісогосподарських сферах. Звертайтеся до нас для отримання індивідуальної пропозиції! Isdpfx Aerblx Hsmbjtg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Доступна повна лінія картонозакривальної та конвеєрної системи (пакувальна лінія). 1) Картонозакривальна машина Soco T-10, рік випуску: 2012, продуктивність: 30 коробок/хв, робоча висота: 620–720 мм, перекриття клейкої стрічки: 70 мм, макс. діаметр рулону скотчу: 385 мм, мін. розміри коробки (Ш/В): 90/80 мм, макс. розміри коробки (Ш/В): 515/520 мм, вага машини: близько 200 кг. 2) Формувач нижніх клапанів Soco F-100-5, рік випуску: 2012, діапазон ширини коробки: 190–240 мм, макс. довжина коробки: 620 мм, розміри машини (Ш/В): близько 460/895 мм. 3) Конвеєрна техніка з роликових доріжок і пластикових роликів, діаметр ролика: 48 мм, довжина доріжки: 2500 мм, ширина: 300 мм, крок між осями: 60 мм. 4) Вагова система Rhewa 82 basic, макс. вага: 150 кг. 5) Підйомний стіл Ecoline U-Form, розміри платформи (Ш/В): 1450/1140 мм, макс. вантажопідйомність: 1000 кг, макс. висота підйому: 760 мм. 6) Вакуумний трубчастий підйомник J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, рік випуску: 2003, вантажопідйомність: 45 кг, макс. швидкість підйому: 60 м/хв, макс. хід: 1800 мм, діаметр захватної присоси: 110 мм, внутрішній діаметр піднімальної колони: 140 мм, довжина: 2550 мм, висота захвату: 112 мм, кількість присосок: 4, вага: близько 100 кг. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Itedpfxex I Rqvj Ambsg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Палетна обмотувальна машина 1200x1000 мм із вантажопідйомністю до 2000 кг — це універсальне та економічно ефективне рішення для компаній, які прагнуть підвищити ефективність пакувальних процесів. Обладнання поєднує високу якість виготовлення, простоту експлуатації й безпеку роботи. Чудово підходить для всіх галузей — від харчової промисловості, виробництва, до логістики та e-commerce. Застосування обмотувача 1650 мм — для промислових палет і важких вантажів Завдяки діаметру столу 1650 мм обмотувальна машина пристосована до великих промислових палет 1200x1000 мм і нестандартних вантажів з великою основою. Вона ідеально підійде для: - виробничих підприємств і важкої промисловості, - транспортних і логістичних компаній, - логістичних центрів, гуртовень, - харчової, хімічної та металургійної промисловості, - складів з високим зберіганням. Завдяки великій вантажопідйомності 2000 кг, машина обслуговує як легкі картонні палети, так і важкі товари у ящиках, бочках чи промислових контейнерах. Основні переваги обмотувача для палет 1200x1000 мм Itjdpfsxnmnnjx Ambsg ✅ Висока вантажопідйомність — до 2000 кг — дозволяє обмотувати важкі вантажі без ризику пошкодження поворотного столу. ✅ Діаметр столу 1650 мм — ідеально підходить для палет великого розміру. ✅ Універсальність використання — підходить для EURO, промислових та нестандартних палет. ✅ Економія стрейч-плівки — точне натягування зменшує її витрату та знижує витрати на пакування. ✅ Сумісність із різними плівками — машина працює як із чорною стрейч-плівкою (для захисту вмісту), так і з прозорою (для видимості товару). ✅ Легка експлуатація — інтуїтивна панель керування, можливість регулювання швидкості обертання і кількості шарів. ✅ Міцна конструкція — посилена щогла та стіл забезпечують довговічність та стабільну роботу навіть при інтенсивному використанні. Стрейч-обмотувач 1650 мм — альтернативні назви та практичні переваги Даний агрегат відомий також як: - стрейч-обмотувач для промислових палет, - машина для пакування палет, - автоматичний обмотувач 1650 мм, - обмотувач із великим столом, - обмотувач для важких вантажів. Незалежно від назви, всі вони виконують ту ж саму функцію — ефективно захищають палети і вантажі від пошкоджень під час транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стіл для виготовлення твердих обкладинок - Casemaker Пристрій абсолютно новий, із гарантією 12 місяців. Виробництво – Європа, використані комплектуючі від провідних брендів. Принцип роботи: Оператор вручну подає покривний матеріал до клеєвального пристрою, в якому автоматично наноситься гарячий клей (робоча температура 60–70 °C). Лист покривного матеріалу зі склеєм оператор укладає вручну на вакуумний стіл, після чого вручну розміщує картонні аркуші та корінець. Попередньо підготовлену обкладинку вручну подають у пристрій, який загортає та приклеює верх і низ покривного матеріалу (запатентована система щіток). Під час обробки розмірів обкладинка пресується направляючими валиками. Обкладинки, що виходять із пристрою, одразу готові до подальшої обробки. Машина оснащена: – клеєвальним пристроєм для нанесення клею на поверхню аркуша – столом із вакуумним притисканням – напрямними для фіксації шпону і картону – модулем обгортання – вихідним столом Технічні характеристики: Максимальний формат: 840x500 мм Мінімальний формат: 100x100 мм Продуктивність: 100–150 обкладинок/год Товщина покривного матеріалу: 80–200 г/м² Товщина картону: 1–4 мм Напуск покривного матеріалу: 13–20 мм Температура клею: 30–100 °C Ємність для клею: 2–3 кг Плавне регулювання швидкості обертання валиків і щіток Матеріали для покриття: тканина, ламінований папір, фотопапір, штучна шкіра, ПВХ, поліуретан Габарити: 1500x1000x1000 мм Живлення: 380 В Споживання: 3,7 кВт Itjdpfx Aoy N Dyaombeg Вага машини: 500 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), DIXI 60SLD — це напівавтоматична система пресування із зусиллям пресування 60 тонн, призначена для економічного скорочення об’єму залишків (придатних для вторинної переробки) у промисловості та ремісництві: Картонні коробки Поролони ПЕТ-пляшки Ізоляційні мати та інші пресовані матеріали. Горизонтальний прес для відходів (прес для відходів) DIXI 60 SLD з вивантажувачем Технічні характеристики: Сила пресування: 60 т Питома сила пресування: 6,81 кг/см² Живлення: 400В / 7,5 kW Розміри тюка: 800x1100x1200 мм Кількість зв’язок: 3 Вага тюка: приблизно 370–410 кг Зв’язування: ручне Завантажувальний отвір: 990 x 1110 мм Вага машини: 5420 кг Середній цикл пресування: 47 с Рік випуску: 2011–2016 Прес Dixi 80SLD Технічні дані: Бренд: Dixi Модель: 80 SLD Зусилля пресування: 80 т Потужність приводу: 11 kW, 400 V / 32 A Допускний отвір (ширина x висота): 1040 x 1110 мм Цикл пресування: близько 35 с Продуктивність: близько 1000 кг/год Розмір тюка (ширина x висота x довжина): 1120 x 1120 x 1200 мм Вага тюка: у залежності від матеріалу близько 500–600 кг Зв’язування тюка: 3-разове, ручне Itsdpfxsra A E Us Ambog Габарити машини: Довжина: 4200 мм (+клітка 1600 мм) Ширина: 1830 мм Висота: 2620 мм Вага машини: близько 8000 кг Автоматичне викидання тюка Міцна конструкція для тривалого використання Рік виробництва: 2016–2020 Вага: близько 8,4 тонни Стан: вживаний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Машина для пакування контейнерів, наприклад, пляшок (пиво, вино, напої, олії) або банок у картонні групові упаковки. Isdeywclwopfx Ambjtg Контейнери групуються, після чого обгортаються картонною заготовкою і склеюються в групову упаковку. Виробник: SOTEMAPACK Модель: WRAP-AROUND Рік випуску: 2000 Продуктивність: до 720 пакувань/год (12 пак./хв) Управління: S7-300 Оригінальна технічна документація. Технічний стан: машина була у використанні, справна на момент відключення, стан як на фото.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Itedpfx Aeg Dcq Tombjg Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана Обгорткова Машина SGE, 2013 року – 3000 коробок/годину Загальний технічний опис Вживана обгорткова машина SGE 2013 року – 3000 коробок/год забезпечує високоефективне пакування у картон для ПЕТ та скляних пляшок. Машина виготовлена компанією S.G.E. у 2013 році і відтоді зарекомендувала себе як надійне рішення для вторинного пакування на лініях розливу. Конструкція розрахована на інтенсивне промислове використання та гарантує стабільну і повторювану роботу. Крім того, машина легко інтегрується у більшість виробничих розливних ліній. Важливо, що дане обладнання досягає продуктивності 3000 коробок на годину завдяки системі вставки розділювача, яка вставляє картонні перегородки (так звані alveare) між пляшками. Ця функція стабілізує упаковки під час формування та склеювання картону, забезпечуючи безпечне транспортування, особливо при багаторядних конфігураціях. Машина налаштована для роботи з пляшками обсягом 0,75 л і підтримує кілька форматів коробок: 3×2, 3×4, та 3×6. Така універсальність дозволяє використовувати машину для різних задач пакування. Конфігурація та продуктивність цієї обгорткової машини SGE Iodpfx Amowbgzdjbjtg Вживана машина SGE, модель 2013 року, обробляє до 3000 коробок/год у форматах 3×2 та 3×4. Відповідно, формат 3×2 дозволяє пакувати 18 000 пляшок/год, а 3×4 – до 36 000 пляшок/год. Формат 3×6 ще більше розширює потенціал машини в залежності від виробничої схеми. Машина оснащена прямолінійною системою подачі, що транспортує пляшки у зону позиціонування заготівок. Коли пляшки розташовані, система формує навколо них картонну заготівку і запечатує її гарячим клеєм. Весь процес – формування, згинання та склеювання – механічно синхронізований для досягнення високої точності пакування. Модульна конструкція забезпечує швидку зміну формату та спрощене технічне обслуговування. Найголовніше, машина зберігає стабільну продуктивність навіть при пікових навантаженнях. Електротехнічні та механічні характеристики Обладнання працює від мережі 400 В, 50 Гц, із максимальним споживанням 42 кВт. Ця потужність забезпечує основні функції: моторизовану подачу, формування картонних упаковок і склеювання. S.G.E. використала зносостійкі комплектуючі, що гарантують довготривалу експлуатацію. Для обслуговування та діагностики інженери мають легкий доступ до всіх механічних вузлів. Саме тому машина ідеально підходить для виробничих середовищ, де цінується безперервна робота та надійність. Безпека та стан експлуатації S.G.E. укомплектувала обгорткову машину повним набором захисних пристроїв, тому обладнання повністю відповідає європейським стандартам безпеки оператора. На даний момент машина перебуває на складі, при цьому всі основні системи зберігаються за контрольованих умов.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживана автоматична машина для формування коробок Mondo & Scaglione 376 / C до 23 коробок/хв Ця машина для формування коробок не лише збирає картонні коробки типу «американка», але й гарантує високу ефективність та надійність. Крім того, вона автоматично заклеює дно кожної коробки за допомогою гарячого клею, а найголовніше — здатна обробляти до 23 коробок за хвилину. Таким чином, ідеально підходить для виробничих ліній, які вимагають точної та швидкої роботи. Магазин для заготовок та каретка подачі картону Машина оснащена горизонтальним магазином для картонних заготовок, розташованим знизу ззаду, що оптимізує простір і забезпечує зручний доступ для завантаження. Багатофункціональна каретка подачі забирає, відкриває та передає картон під управлінням електромеханічної системи керування. Такий підхід забезпечує точну, безперервну роботу та істотно скорочує простої при зміні форматів чи налаштувань. Isdpevgvi Ajfx Ambjtg Закривання клапанів і нанесення клею Далі, дана машина автоматично виконує закривання клапанів коробки. Зокрема, короткі нижні клапани закриваються електропневматично, а довгі – у процесі переміщення коробки. Блок нанесення гарячого клею гарантує надійне та герметичне заклеювання дна. Таким чином, весь процес повністю автоматизований, що підвищує продуктивність і мінімізує необхідність ручного втручання. Системи керування та безпеки Машина постійно контролює наявність заготовок у магазині та під час подачі через сучасні системи контролю. Також оператор отримує сповіщення при накопиченні готових коробок на виході. Всі операції керуються за допомогою сенсорної панелі управління, що спрощує налаштування та зміну формату. Крім того, екран відображає будь-які відхилення й технічні несправності, що полегшує своєчасне профілактичне обслуговування. Siemens PLC і безпека машини Mondo & Scaglione 376 / C використовує контролер Siemens S7 для точного керування усіма операціями. Електрична система працює з низьковольтним управлінням, що підвищує рівень безпеки оператора. Машина оснащена захисними кожухами та елементами безпеки відповідно до вимог промислових стандартів, що дозволяє безпечно використовувати її навіть у суворо регламентованих виробничих умовах. Продуктивність та технічні характеристики Машина виробляє від 15 до 23 коробок за хвилину залежно від розміру й налаштувань. Магазин вміщує від 100 до 150 картонних заготовок, що забезпечує безперервну роботу без частих дозавантажень. Споживана потужність — 1,5 кВт плюс 3,5 кВт на вузол нанесення клею, що робить її енергоефективною. Робочий тиск складає 5 бар, а споживання повітря — 80–100 л/хв для підвищення загальної ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 4 500 h, Вживана машина для фасування Elopak PURE PAK PS 20 Продуктивність: 2 000 штук/год Рік виробництва: 1998 Тип упаковки: картонні пакети об’ємом 0,25 – 0,5 – 1,0 л без кришки (без аплікатора) Відпрацьовано мотогодин: 4 500 Термін зберігання молока: 3 дні, йогурту: 15-20 днів Itsdpsvguzqjfx Ambeg Обладнання у справному стані, було відключено 4 роки тому Розташоване у виробничому приміщенні, але не підключене до трубопроводів Продається у поточному стані «як є» Технічна документація англійською мовою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 4 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), загальна вага: 1 300 кг, загальна довжина: 1 640 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 750 мм, робоча ширина: 630 мм, вхідна напруга: 400 V, висота шафи керування: 200 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, кількість лез: 30, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, діаметр ротора: 260 мм, ширина ротора: 630 мм, перфорація сита: 15 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Подрібнювач для вторинної сировини, деревини, тріскач, шредер MHR630 proline Модель MHR proline — це міцні та енергоефективні машини для подрібнення деревини, розроблені для надійної безперервної експлуатації в комерційному середовищі. Поставляються готовими до підключення, ці шредери вражають високою продуктивністю, низьким енергоспоживанням та оптимальним співвідношенням ціни та якості. Вони ідеально підходять для ремісничих підприємств, компаній з переробки та промислових підприємств, які шукають економічне та водночас потужне рішення. Переваги - Безперервний, рівномірний процес подрібнення - Висока продуктивність при низькому енергоспоживанні - Міцна конструкція - Збільшений завантажувальний отвір - Вигідне співвідношення ціни та якості - Посилена коробка передач - Два ряди ножів (загалом 30 ножів) - Можливість вибору розміру сита - Готовий до підключення - Керування Siemens PLC - MHR630 proline Itsdpey S Dc Tofx Ambjg Ресайклер від Rößler “Made in Germany”

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця установка для картонного пакування була виготовлена італійською компанією ALFATEK у 1999 році. Лінія була професійно демонтована і наразі зберігається у закритому складі. Вона призначена для пакування пива та газованих напоїв у різні картонні конфігурації й включає всі необхідні транспортери та технічну документацію. Технічні характеристики Виробник: SAVOYE Моделі: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Рік випуску: 1999 Продуктивність: до 6000 пляшок/год. Види продукції: пиво, лимонад, газовані напої Підтримувані діаметри пляшок: 70 мм, 80 мм, 90 мм Формати картонів: 75cl - 2x(3x2) 75cl - 4x3 Документація: доступна Стан машини: демонтовано, зберігається в приміщенні Комплектація Установка для формування коробок, пакувальна машина, машина для склеювання коробок, комплект транспортерів для коробок, запасні частини, технічна документація. Itedpfxswb D D Aj Ambog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 4 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 1 750 мм, загальна ширина: 1 175 мм, загальна висота: 1 640 мм, робоча ширина: 510 мм, вхідна напруга: 400 V, висота шафи керування: 200 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, кількість лез: 12, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, діаметр ротора: 260 мм, ширина ротора: 510 мм, перфорація сита: 15 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Утилізаційний подрібнювач деревини, щеподробарка, подрібнювач MHR510 ecoline MHR ecoline — це міцні та енергоефективні машини для подрібнення деревини, розроблені для надійної безперервної роботи в комерційному середовищі. Ці готові до підключення шредери вирізняються високою продуктивністю, низьким енергоспоживанням і вигідним співвідношенням ціни та якості. Це робить подрібнювачі ідеальними для майстерень, підприємств із переробки та деревообробних компаній, які шукають економічне, але потужне рішення. Переваги - Безперервний і рівномірний процес подрібнення - Висока продуктивність при низькому споживанні енергії - Міцна конструкція Itsdpfx Asy Sgpvjmbjg - Збільшений завантажувальний отвір - Вигідне співвідношення ціни та якості - Готовий до підключення (5-контактний CEE роз'єм, 400V, 32A трифазний струм) - Керування Siemens PLC - MHR510 ecoline Подрібнювач для утилізації від Rößler "Зроблено в Німеччині"

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 36 090 h, номер машини/транспортного засобу: LC626, Вживаний Tetra Pak Cap30flex – рік випуску 2014 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей вживаний апплікатор кришок Tetra Pak Cap 30 Flex відрізняється високою надійністю та призначений для промислового пакування і виробничих ліній напоїв. Конфігурований для використання кришок HeliCap 26 Pro та оптимізований для упаковки формату Square 1000, що відповідає картону 1,0 л. Розроблений для безперервної роботи, підтримує модернізацію старих розливних ліній та інтеграцію з наявним обладнанням для заповнення та пакування картону. Виробник: Tetra Pak Модель: Cap 30 Flex Рік: 2014 Тип кришки: HeliCap 26 Pro Формат упаковки: Square 1000 (1,0 л картон) Сумісна тара: Картон Відповідність: CE-маркування Застосування: нанесення/закручування кришок на картонні упаковки Передові системи автоматизації та управління Cap 30 Flex оснащений надійною автоматизованою архітектурою для точного і повторюваного нанесення кришок. Типові особливості включають керування на базі ПЛК, пульт оператора (HMI) для вибору програм та керування форматами, а також синхронізовані приводи для точного позиціонування й контролю моменту затягування. Вбудовані датчики контролюють наявність кришки й обробляють помилки для мінімізації часу простою. Швидкий доступ до панелей і програмована діагностика спрощують рутинні перевірки, а параметри програм (рецептів) зменшують вплив людського фактору при переналаштуваннях. Інтеграція в виробничу лінію Розроблений для безшовної інтеграції з наповнювачами Tetra Pak та стандартними конвеєрними системами, цей автомат для кришок гармонійно вписується у повноцінну пакувальну лінію. Подавач кришок і жолоб забезпечують стабільну подачу навіть при високій швидкості роботи з мінімальними заторами. Механічний та електричний інтерфейси сприяють синхронізації з обладнанням для наповнення, контролю якості, пакування в ящики та палетування, забезпечуючи гнучку конфігурацію вторинного (вживаного) обладнання для розливу. Технічний стан та історія обслуговування Наразі апарат відключено, що свідчить про його демонтаж і підготовку до транспортування та повторної установки. CE-маркування й недавній рік виготовлення гарантують надійну експлуатацію після стандартного монтажу, налаштування та перевірок, що передбачені для запуску вживаного обладнання. Продуктивність та універсальність У конфігурації для кришок HeliCap 26 Pro на упаковках Square 1000 ця машина забезпечує стабільну якість закручування, що відповідає вимогам до пакування напоїв. Конструкція забезпечує точне позиціонування кришки й надійне закривання для збереження цілісності продукту протягом усього ланцюга постачання. Модульна структура полегшує адаптацію під обмеження розташування обладнання та забезпечує безперервну роботу, характерну для промислового пакування. Монтаж та підготовка майданчика Встановлення потребує стійкої підлоги, достатнього місця для живильника кришок та доступу оператора, а також стандартних підведень (електрична потужність, стиснене повітря), що характерно для пакувального обладнання. Важливо забезпечити належну висоту лінії відносно наповнювача та транспортерів для плавного транспортування упаковки. Далі – пуско-налагодження, перевірка системи управління тощо. Itjdpfx Aey I R Hqembsg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 878 h, номер машини/транспортного засобу: LC622, Вживаний аплікатор для соломинок Tetra Pak AB 2011 Технічні дані та робочі характеристики Аплікатор Tetra Pak Straw Applicator 30 – це спеціалізована пакувальна машина, розроблена для автоматизованого та точного наклеювання окремих трубочок на картонні упаковки. Виробник – Tetra Pak Packaging Solutions AB; цей пристрій ідеально підходить для інтеграції в лінії розливу напоїв та упаковки в картон. Машина пройшла обмежене використання (низькі робочі години згідно лічильника), і є надійним та економічно вигідним рішенням для модернізації чи розширення наявної лінії розливу чи пакування. Тип машини: Straw Applicator 30 Виробник: Tetra Pak Packaging Solutions AB Модель: 30 Рік випуску: 2011 Формат: Tetra classic aseptic (тетраедрична форма) Система управління: PLC з панеллю HMI Маркування СЕ: так Напрацювання (лічильник годин): 1 878,6 год Номер креслення: 86335D-300 Сумісність з упаковкою: картонна тара Iedpfx Aey Iz Tzombetg Основна функція: автоматичне нанесення окремих трубочок на сформовані, наповнені та герметизовані картонні пакети Продуктивність: залежить від формату упаковки та швидкості лінії Передові системи автоматизації та управління Straw Applicator 30 має промислову архітектуру управління з зручною HMI для налаштування, моніторингу і діагностики. Автоматизовані функції розпізнавання та перевірки забезпечують точне захоплення, розміщення та приклеювання кожної трубочки, що гарантує стабільно високу якість та мінімізацію доопрацювань. PLC-управління з HMI для керування рецептами і візуалізації стану Інтегровані датчики для перевірки наявності та правильності розміщення трубочок Системи сигналізації та діагностики для швидкого пошуку несправностей Швидкознімні вузли для легкого зміни формату Відповідність стандарту СЕ: захисні кожухи та блокування Інтеграція в виробничі лінії Машина призначена для роботи у складі постійно діючих ліній з розливу і групової упаковки картонної тари. Узгоджується із попередніми та наступними машинами на лінії, забезпечуючи рівномірний потік продукції та високу загальну ефективність. Інлайн-інтеграція з картонним розливом і транспортером Готовність до підключення та обміну сигналами з обладнанням до та після процесу Гнучкість за форматами – підтримка різних типів та розмірів упаковки й трубочок Придатна для ліній виробництва напоїв з акцентом на картонну тару Стан і історія обслуговування Одиниця у гарному стані, мало використовувалася (згідно лічильнику годин). Наявна СЕ-маркування та якісна конструкція OEM забезпечують надійну роботу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Seriennr. 158440; Masch. Nr. 407100, загальна вага: 3 800 кг, виробник контролерів: Schunk, ширина шафи керування: 1 000 мм, висота шафи керування: 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, точність повторюваності: 8 мм, строк гарантії: 12 місяці, місця для піддонів: 6 європалети, керуюча напруга: 24 V, діапазон вимірювання по осі X: 3 100 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 3 300 мм, діапазон вимірювання осі Z: 1 600 мм, Палетуючий робот від Schunk для розміщення наших пакетів на європіддонах. Робот має 6 позицій для піддонів, де під час роботи можна замінювати або змінювати піддони без зупинки виробництва. Робот розрахований на розмір пакета 30 x 40 x 10 см (8 пакетів на шар). Для забезпечення стійкості піддонів між шарами можна вкладати картонні листи. Листи для міжшарової прокладки зберігаються на каретці, тому всі шість позицій можуть бути зайняті пакетами. Демонтаж і завантаження організує та оплачує покупець. Isdoy S Ak Nopfx Ambstg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Виготовлювач палітурок із роботизованою рукою – високоефективна машина для обкладинок книг Пропонуємо високоякісну машину для виготовлення палітурок, призначену для виробництва обкладинок книг, зошитів та інших твердих палітурних виробів. Оснащена роботизованою рукою, ця машина забезпечує точність, однаковість і ефективне оброблення в ході виробничого процесу. Підходить для роботи з широким спектром матеріалів, включаючи сіру палітурну картонку, МДФ, дерев'яні плити, дзеркальні картонні аркуші, а також різноманітні матеріали для обкладинок, такі як художній папір, спеціальні металізовані папери (золотистий/сріблястий), тканина і оксамит. Ідеально підходить для друкарень, палітурних цехів і виробників пакувальної продукції, які прагнуть підвищити продуктивність і якість виробів. Робоча швидкість: 15-28 шт/хв Максимальний розмір обкладинки: 460x300 мм Мінімальний розмір обкладинки: 55x60 мм Діапазон товщини палітурки: 1-12 мм Iedey Dqx Sepfx Ambjtg Діапазон щільності обкладкового матеріалу: 100-250 г/м² Діапазон матеріалів для палітурки: сірий картон, дерев'яна плита, МДФ, дзеркальний картон Діапазон матеріалів для обкладинок: художній папір, золота/срібна фольга, тканина, оксамит Габарити машини: 1150x1500x1700 мм Вага машини: 650 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 6 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), загальна вага: 1 400 кг, загальна довжина: 2 135 мм, загальна ширина: 1 480 мм, загальна висота: 1 775 мм, робоча ширина: 830 мм, вхідна напруга: 400 V, висота шафи керування: 200 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, кількість лез: 20, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, діаметр ротора: 260 мм, ширина ротора: 830 мм, перфорація сита: 15 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Подрібнювач відходів, деревоподрібнювач, шредер MHR830 ecoline Лінійка MHR ecoline — це міцні й енергоефективні машини для подрібнення дерева, розроблені для надійної безперервної експлуатації в комерційному середовищі. Готові до підключення шредери вражають високою продуктивністю, низьким енергоспоживанням та відмінним співвідношенням ціни й якості. Тому ці подрібнювачі ідеально підходять для ремісничих майстерень, підприємств із переробки та деревообробки, які шукають економічне та потужне рішення. Переваги: - Безперервний, рівномірний процес подрібнення - Висока ефективність при низькому енергоспоживанні - Міцна конструкція - Збільшене завантажувальне вікно - Відмінне співвідношення ціни та якості - Готовий до підключення - Управління Siemens PLC - MHR630 ecoline Подрібнювач відходів Rößler "Зроблено в Німеччині" Itodpsy N Sppjfx Ambjg

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Маріані Упаковщик у термозбіжну плівку Модель: TRM 700-LF-I Рік випуску: 2013 У комплекті: вхідна/вихідна конвеєрна система Робоча ширина: 700 мм Iodeyilyqopfx Ambjtg Картонні лотки – ящики з захисною термозбіжною плівкою Порційні пакети: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Сімейні пакети: 2 x 6 – 3 x 4 Продуктивність: Максимум 25 лотків/хв, в залежності від необхідного формату Габарити машини (ДхШхВ): 5000x1400x2100 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 5 550 кг, діаметр ротора: 520 мм, кількість лез: 82, загальна довжина: 2 260 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 3 000 мм, довжина ротора: 1 200 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. Itodpfxeyyupgj Ambjg • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. Ijdjyyun Aspfx Ambetg • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Виробник: Pester pac automation Модель: PEWO-pack 450 (з тунелем PEWO-therm) Рік випуску: 2003 Тип: термоусадочна обгортувальна машина/стрічкова обгортувачка з термоусадочним тунелем Застосування: пляшки, флакони, вертикальні картонні коробки тощо. Максимальна продуктивність: 60 виробів/хв Ширина проходу: 450 мм Налаштовувані розміри партій Направлення продукту: верхні ремені та направляючі рейки Itsdpfx Ajx R D Adombog Тип плівки: поліетилен (ПЕ) Ширина плівки: 50–250 мм Товщина плівки: 0,025–0,10 мм Максимальний діаметр рулону: 300 мм Електроживлення: 3×400 В + N + PE, 50–60 Гц Встановлена потужність: 10 кВт (≈ 19,0 А) Тиск стиснутого повітря: ≈ 5–10 бар Машина продається з двопозиційним подаючим конвеєром: - Система подачі для термоусадочної обгортувачки - Акумуляційний конвеєр для ручної упаковки Доступні різні форматні комплекти Повна технічна документація

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ♻ Універсальне застосування (різноманітна деревина, піддони з цвяхами та скобами, ДСП, відходи та обрізки, шпон, плити МДФ, картонні коробки, пластик, текстиль тощо). ♻ Система подрібнення з інтегрованим конвеєром і магнітним сепаратором забезпечує комплексне рішення для обробки та очищення матеріалу. ♻ У склад системи входить потужний подрібнювач, здатний подрібнювати різні матеріали, конвеєр, який рівномірно подає шредований матеріал, забезпечуючи стабільну подачу для подальшої обробки або утилізації, а також магнітний сепаратор, що ефективно видаляє ферумовмісні чи магнітні частинки з потоку, підвищуючи чистоту матеріалу та запобігаючи пошкодженню обладнання. Технічні характеристики: Подрібнювач: ✔ Потужність: 30 кВт ✔ Довжина вала: 870 мм ✔ Діаметр вала: 270 мм ✔ Обороти вала: 80-120 об/хв ✔ Кількість ріжучих ножів: 2x19 ✔ Грануляція: 10-50 мм ✔ Продуктивність: до 7 м³/год* ✔ Завантажувальний отвір: 1446 x 1565 мм Itedpfetpwh Sjx Ambsg ✔ Вага: 2050 кг Z-подібний конвеєр: ✔ Частотний перетворювач (регулювання швидкості конвеєра) ✔ Надконвеєрний магнітний сепаратор ✔ Довжина: 6500 мм ✔ Ширина: 350 мм ✔ Пропускна здатність: 0,5 кг/с ✔ Потужність: 0,25 кВт ✔ Транспортні колеса Гарантія — 1 рік або 1000 мотогодин