Придбати Рулон Ламінатор б/у (375)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, НОВА машина для формування покрівельних панелей Snap lock SL-1 Машина для формування покрівельних панелей із фіксацією типу «snap lock» SL-1 розроблена і виготовлена нашою компанією як одне з флагманських обладнань для виробництва металевих покрівельних панелей. Дана машина виготовляє покрівельні панелі з фальцевим (стоїчним) замком, самозакривним по боках (snap lock). Головна перевага такої системи замка—простота монтажу: для з’єднання двох панелей достатньо накрити нижню частину верхньою і притиснути з певним зусиллям; у цей момент ви почуєте характерне клацання. Саме тому система і зветься самозакривною. На відміну від стандартних фальцевих панелей з механічним замком, який потрібно закривати спеціальним інструментом, панелі із snap lock значно простіші в монтажі й не вимагають додаткового дорогого обладнання. Для фіксації панелей до решітки даху використовуються стандартні саморізи – для цього машина прокатує спеціальні монтажні отвори з одного боку покрівельної панелі. Така конструкція панелей додатково знижує собівартість та спрощує монтаж, оскільки відсутня необхідність у покупці металевих кліпс, як у класичному варіанті фальцевого покриття з механічним замком. Монтаж фальцевих панелей зі snap lock не потребує висококваліфікованого персоналу та додаткових витрат на спеціалізовані інструменти чи пристрої. Загальна висота панелі – 31 мм. За замовленням можлива також машина для висоти панелі 26 мм. Машина має 10 пар формувальних роликів. Один із роликів оснащений спеціальними пробивними елементами, що виконують отвори для кріплення панелей. Ріжучі вузли виготовлені з інструментальної сталі із загартуванням та поліруванням, що гарантує тривалий термін експлуатації. Максимальна ширина металу – 700 мм, мінімальна – 250 мм. Машина SL-1 легко та швидко переналаштовується під різну ширину панелей – для регулювання потрібно лише обернути спеціальну рукоятку. Довжина прокатування — необмежена. Rcjdpfxjiuz T Ie Ai Hjf Швидкість прокатування (м/хв): близько 7. Додаткові опції: - поперечний відрізний ніж; - пристрій вимірювання довжини; - ролики для формування ребристої панелі. За бажанням клієнта машина може бути оснащена автоматизованою системою та електричними ножицями для різання панелей. Стандартна комплектація машини SL-1 із самозакривним замком включає захисні кожухи для захисту робочих вузлів від сторонніх предметів. Машина підходить для роботи з різними металами: оцинкована сталь, мідь, алюміній, метал із полімерним покриттям тощо.

Стан: добрий (вживаний), 950 Б/В лінія для булочок Fortuna. Діапазон поділу та округлення тіста: 40-90 г. Redpou Iulijfx Ai Hocf ТЕХНІЧНІ ДАНІ (в см): - штампування: кайзерка, ромашка, хрестик, - укладання на листи 60x80, 60x100. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина: 325, - ширина: 125, - висота: 280. Обладнання знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz). Доступні платні опції: транспортування, ремонт, монтаж, запуск. Вказана ціна є чистою (нетто). Ми говоримо англійською, німецькою, французькою, російською та українською.

Стан: готовий до використання (вживаний), DIXI 60SLD – це напівавтоматична система пресування з силою пресування 60 тонн, призначена для економічного зменшення об’єму відходів (придатних для переробки) у промисловості та ремеслах: Картонні коробки Пінопласт Пластикові пляшки (PET) Ізоляційні мати та інші матеріали, що підлягають пресуванню. Горизонтальний прес, прес для відходів DIXI 60 SLD з вивантажувачем Технічні характеристики: Сила пресування: 60 тонн, Одиничний тиск: 6,81 кг/см², Живлення: 400 В / 7,5 кВт Розміри пресованого блоку: 800x1100x1200 мм, Кількість обв’язок: 3 Вага пресованого блоку: приблизно 370-410 кг, Обв’язка: ручна Завантажувальний отвір: 990 x 1110 мм, Вага машини: 5420 кг Середній цикл пресування: 47 секунд Рік випуску: 2011-2016 Прес Dixi 80SLD Технічні дані преса Rcodpfx Ajra A E Uji Hjf Бренд: Dixi Модель: 80 SLD Сила пресування: 80 тонн Потужність приводу: 11 кВт, 400 В / 32 А Завантажувальний отвір (шир. x вис.): 1040 x 1110 мм Цикл пресування: приблизно 35 секунд Продуктивність: приблизно 1000 кг/год Розмір блоку (шир. x вис. x довж.): 1120 x 1120 x 1200 мм Вага блоку: залежно від матеріалу, приблизно 500–600 кг Обв’язка блоку: 3-разова, ручна Розміри машини: Довжина: 4200 мм (+рама 1600 мм) Ширина: 1830 мм Висота: 2620 мм Вага машини: приблизно 8000 кг Автоматичний вивантажувач блоків Міцна конструкція, що забезпечує тривалий термін служби Рік випуску: 2016-2020 Вага: приблизно 8,4 тонни Стан: Вживаний Ціна: 14 000 євро

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні дані: Матеріал: ПЕТ-плівка з алюмінієвим металізованим покриттям Товщина матеріалу: 9–50 мкм Ширина полотна: 500–2000 мм Ширина рулона: 2100 мм Діаметр рулону (розмотування): макс. φ1150 мм Вага полотна (розмотування): макс. 1500 кг Діаметр намотування продукту: • φ600 мм (3'' фрикційний вал) • φ750 мм (6'' повітряний вал) Максимальне навантаження на вал намотування: 500 кг/вал (з центральною опорою) Розміри гільзи: • Гільза полотна: 3'' (φ76,2–76,5 мм), 6'' (φ152,4–153 мм) • Ширина гільзи продукту: 100–1050 мм Ширина порізу: 200–1950 мм (до 5 нарізок) Швидкість машини: макс. 400 м/хв Типова робоча швидкість: 200–250 м/хв Напруга розмотування: • 50–500 Н (φ650 мм або менше) • макс. 270 Н (φ1000 мм) Напруга намотування: • φ200 мм: 50–300 Н/м • φ400 мм: 50–170 Н/м • φ700 мм: 50–100 Н/м Механічні характеристики: 1. Розмотувальний вузол • Безваловий одновісний фіксований розмотувач • Напрямок: вгору або вниз • Автоматичний контроль натягу з детектором зворотнього зв'язку • Включено танцюючий ролик (dancer roll) • Затискач гільзи: ротаційний механічний патрон • Діаметри гільзи: 3'' стандартно, 6'' через адаптер • Вирівнювання полотна: ручне ±5 мм, автоматичне ±100 мм 2. Основні приводні ролики • Кілька роликів із зазначеними діаметрами й типом поверхні • Притискні й опорні ролики з пневматичним регулюванням тиску Rjdex Ez Umopfx Ai Hocf 3. Система порізу • Верхній/нижній NC ротаційний ножовий різак • Кількість ножових блоків: 6 верхніх + 6 нижніх • Регулювання ширини порізу через сенсорну панель • Точність: ±0,1–0,2 мм • Відсмоктування пилу: форсунки у верхньому ножі + відсмоктувач знизу • Опціонально: лезовий різак (ручне регулювання) 4. Міні-намотувач Розташування: під різальною станцією Вузли: 2 (ліворуч/праворуч) Привід: AC серводвигун Натяг: танцюючий ролик Хід намотки: 300 мм Діаметр намотки: φ500 мм 5. Намотувальний вузол • Дуплексний центральний привід • Фрикційний повітряний вал 3'' + повітряний вал 6'' • Автоматичний контроль натягу з урахуванням діаметра • Опорний ролик з регулюванням тиску • Центрування гільзи за допомогою коміркової штанги 6. Вивантаження продукту • Гідравлічний підйомний лоток • Механізм моторизованого виїзду з функцією нахилу Електрика та керування: Головний привід: 7,5 кВт AC сервомотор Привід намотування: 11 кВт AC асинхронний двигун Привід розмотування: 11 кВт AC сервомотор Антистатичні пристрої: 5 шт. (Keyence SJ-HA) Панелі управління: основна, панель намотування, панель розмотування, панель міні-намотувача, допоміжна панель ПЛК: Fuji Electric Комунікації, розміри та умови експлуатації: Живлення: AC 200 В, 60 Гц, 3 фази Споживання електроенергії: 70 кВА Подача повітря: 0,5 МПа, 500 л/хв (сухе повітря) Вага машини: приблизно 12 тонн Колір фарбування: поліуретанове покриття (E-31872) Умови експлуатації: чисте приміщення класу 10 000 Вимоги до навантаження на підлогу: ≥ 2 т/м² Документація: 2 експлуатаційні інструкції Запасні частини: • Привідні ремені (4 типи для основного приводу) • Привідний ремінь намотування (1 тип) • Привідний ремінь розмотування (1 тип) • Стандартний комплект інструментів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Максимальна ширина материнського рулону: 1420 мм Мінімальна ширина материнського рулону: 600 мм Максимальний діаметр материнського рулону: 1500 мм Максимальна вага материнського рулону: 2500 кг Максимальне натягнення при розмотуванні (Ø1500 мм): 600 Н Мінімальне натягнення при розмотуванні (Ø1000 мм): 40 Н Мінімальна стандартна ширина різу: 100 мм Максимальна ширина перемотування: 1400 мм Максимальний діаметр перемотування: 1050 мм Максимальна вага при перемотуванні: • Шпиндель Ø76 мм: 600 кг • Шпиндель Ø152 мм: 1000 кг Максимальне натягнення при перемотуванні: 600 Н Максимальна продуктивність: 600 м/хв Живлення: 3 x 400В 50Гц Встановлена потужність: 30 кВт Стиснуте повітря: 6 бар, сухе Матеріали для різання: • Ламінати для пакування на основі паперу / лайнера. • Картон щільністю від 80 до 300 г/м². Розмотувальна секція: Окремий міжопорний розмотувач типу T9, діаметр 1500 мм, включає: • Гідроциліндри для підйому материнських рулонів з підлоги. • Два двигуна для приводу розмотувального рулону, керування ультразвуковим сенсором діаметра та танцюючим роликом натягу. • Два пневматичних розширювальних адаптери SVECOM для гільз 70/76 мм (3”). • Два пневматичних розширювальних адаптери SVECOM для гільз 150/152 мм (6”) (встановлюються на пневматичні кінцеві адаптери). • Плаваючий ролик корекції краю. • Автоматична система керування полотном FIFE DP20 із фотоелектричним датчиком SE26A, ±100 мм електрокорекція — для контролю краю полотна чи лінії друку. • З’єднувальний поміст для заведення полотна на рівні підлоги без втрати доступу до різальної станції. • Усі провідні ролики мають анодоване покриття. • Огорожі для безпеки оператора. Різальна секція: Різальна станція з індивідуальними пневматичними ножами й круглими контр-ножами: • Різання «ножиці» із протидією контр-ножа. • Вал контр-ножа оснащено окремим приводом; контр-вал — пневматичний. • Пневматичні тримачі ножів встановлені на балці з напрямною типу «ластівчин хвіст» (TIDLAND) та розподільним колектором повітря для індивідуальної активації. • 10 комплектів для різання: кожен містить пневматичний тримач ножа TIDLAND (25 мм ширина) і дворіжковий круглий ніж Ø90/60 мм. • Набір багатоканавкових контр-кілець, крок 5 мм, довжина 50 мм. Секція розділення полотна: • Ролик-сепаратор з приводом від приводу різання, кут і кривизна повністю регулюються. Прижимний ролик: • Прижимний ролик з анодованого шліфованого алюмінію чи поліуретану (залежно від матеріалу). • Тиск регулюється й синхронізується з діаметром намотування. • Ролик знімний. Автоматична система склеювання/поперечного різу: • Гідравлічний поворотний важіль із поперечним ножем на лінійному переміщенні, опорною плитою для фіксації полотна на нових гільзах. Система видалення обрізків: • Відсмоктувальний блок із двома соплами з регулюванням ширини. • Турбіна у звукоізольованому корпусі, транспортує обрізки до централізованої системи чи контейнера (не входить у комплект). Секція перемотування: • Турель із моторизованим поворотом (2 позиції), підтримує два намотувальні шпинделі. • Привід шпинделя намотування — потужний асинхронний двигун. • Гідравлічна центруюча опора для активного рулону. Redoyx Uy Aspfx Ai Hscf • Два пневматичних розширювальних шпинделі Ø76 мм (3”), макс. навантаження 600 кг, з гумовими смугами по всій довжині та індивідуальними камерами. • Два пневматичних розширювальних шпинделі Ø152 мм (6”), макс. навантаження 1000 кг, також із гумовими смугами по всій довжині та індивідуальними камерами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Загальна інформація • Тип машини: Модульна флексографічна друкарська і конвертувальна машина • Максимальна ширина друку: 510 мм Друкарські секції Кількість друкарських секцій: 3 Привід: Подвійний привід для кожної друкарської секції Друкарська технологія: Флексографія Крок друкованого циліндра: 1/8" Друкарські циліндри (1/8") • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Висічні секції Кількість висічних станцій: 3 Контр-циліндри: 2 станції оснащено регульованими контр-циліндрами (Spilker Variabase) Магнітні циліндри (1/8") • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Анілоксові вали Загальна кількість анілоксових валів: 13 Об’єми (см³/м²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 нових анілоксових вали Лакування та спеціальні секції • Тримачі рукавів для лакування: - 3 × тримачі рукавів Z88 - з монтажною станцією • Ситодрукарська секція • Ламінувальна станція Системи сушіння UV-системи: 3 × UV-модулі Uviterno, 240 Вт/см NIR-сушіння: 2 × NIR-модуля для водних систем (Lambda Technology) Обробка полотна й перемотування Мережкові перемотувачі: 2 × перемотувачі на рейках (вгору/вниз) Перемотувач: Двушпиндельний перемотувач для рулонного режиму Вивід: Транспортерна стрічка для окремих етикеток Rcjdex Ngflspfx Ai Hef Система очищення полотна Повний комплект антипригарних роликів Корона та керування полотном Установка коронування: 2 кВт (SIT) Система керування полотном: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ультразвукових датчики • 1 × лінійний сенсор Система інспекції та контролю регістру Відеоінспекційна система: E+L Elscan Керування регістром: Sensotec • Система регістру на 5 секцій (3 друкарські + 2 висічні) • Контроль вставки для вже надрукованих рулонів

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Технічні характеристики Металеве основання, Шафа керування, панель управління, марка Siemens, На сенсорному екрані оператор бачить всю необхідну інформацію, Довгий термін служби, Можливість синхронізації з усіма пакувальними машинами, працює в лінії з машинами для пакування у коробки, з аплікаторами мішків та/або вертикальною пакувальною машиною (VFFS), Контактуючі з продуктом елементи виконані з нержавіючої сталі або харчових полімерів, Доступна з 2, 4, 6 та 8 каналами. Кожен канал оснащено безлюфтовим ексцентриковим приводом, Просте управління. Rcedpfx Aot Ibgrei Hjf

Стан: вживаний, Виробник: Burghardt + Schmidt Рік випуску: 1999 Зовнішній діаметр розрізного вала: 145 мм Зовнішній діаметр інструменту: 240 мм Матеріали, що розрізаються: Rcodpfxjzv Un Ee Ai Hef Нержавіюча сталь Алюміній Покриті/фарбовані матеріали, кольорові матеріали, смуги тощо. Вага рулону: 5 тонн (рулонні візки – 6 тонн) Ширина: Мінімальна/максимальна ширина вхідного матеріалу: 35–590 мм (600 мм) Мінімальна/максимальна ширина розрізаної стрічки: 19,5 мм – 585 мм – менша ширина можлива при використанні іншого інструменту Товщина: Мінімальна/максимальна: 0,1 мм – 2 мм Швидкість: Нержавіюча сталь: 120 м/хв (для товстіших частин) Алюміній: 370 м/хв Внутрішній діаметр рулонів: 300; 400; 500 мм Потужність: Відмотувальний механізм – 86 кВт (постійний струм) Розрізний механізм – 82 кВт (постійний струм) Намотувальний механізм – 230 кВт (постійний струм) Механізм для збору відходів – 46 кВт (постійний струм) В комплекті: Штампувально-зварювальний блок Leicht (WIG(TIG) 120/05/2/75/D-Z) Система контролю країв EMG на відмотувальному механізмі Вхідний направляючий пристрій із контролем країв, система управління камерою, наприклад, для забезпечення ідеальної паралельності смуг (фарбованих тощо) Система витяжної вентиляції Механізм для збору відходів 2 похилі столи для рулонів, пакувальний стіл Система витяжної вентиляції на натяжному пристрої Система керування Siemens S7 Рулонні візки Вертикальний роздільник на намотувальному механізмі Намотувальний механізм з гідравлічною платформою для виштовхування рулону Мобільний натяжний пристрій на лінійних направляючих 4-плечовий поворотний пристрій для рулонів на намотувальному механізмі Великий набір інструменту Необхідна площа: приблизно 16 x 12 м (16 x 16 м з похилими столами, зоною пакування тощо)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, колір: сірий-чорний, загальна вага: 15 000 кг, максимальна вага навантаження: 12 800 кг, маса без навантаження: 2 200 кг, ширина вантажного відсіку: 2 530 мм, довжина вантажного відсіку: 6 500 мм, висота вантажного відсіку: 240 мм,

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Макс. робоча ширина: 1000 мм, подача: 5–20 м/хв, висота: 2200 мм, довжина: 4000 мм, вага: 3,3 т, з документацією, регулярно обслуговувалася. Rcsdpji E Trpjfx Ai Hsf

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Продається мало використовувана машина для перемотування листової сталі SVM-100, призначена для автоматичного перемотування листа зі сталевих рулонів великої ваги у малі рулони по 25 м² (1250×20 000 мм). Верстат виготовлений у 2024 році, використовувався дуже мало, має відмінний технічний та візуальний стан і повністю готовий до роботи. Це ідеальне рішення для підприємств, які виготовляють покрівельні матеріали або інші листові вироби, що постачаються в рулонах. Верстат автоматично: - подає сталь з рулону до 1 т. Для перемотування з котушок 2-5 т потрібен автоматичний декойлер, який подає лист; - змотує лист у рулон; - відрізає лист заданої довжини; - дозволяє запакувати рулон у стретч-плівку; - наносить захисну плівку на поверхню листа. Верстат підключений — можна оглянути та протестувати. Технічна специфікація Виробник: Foldsolutions / UAB Pakservisas Модель: SVM-100 Рік випуску: 2024 Виготовлено: Литва Робочі параметри Ширина листа: 1230–1260 мм Товщина листа: 0,4–0,6 мм Максимальна довжина рулону: 20 м Діаметр рулону: близько 300 мм Комплектація - Автоматичне змотування листової сталі - Відрізання листа за заданою довжиною - Автоматичне пакування рулону в стретч-плівку - Можливість нанесення захисної плівки на лист - Вбудований енкодер для вимірювання довжини - Сенсорний екран керування - Ручний та автоматичний режими роботи - Пневматична система різання - Регулювання швидкості роботи - Функція калібрування довжини для точної продукції - Система аварійної зупинки Технічні дані Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Потужність: 2,6 кВт Потрібний тиск стисненого повітря: 0,65 МПа Споживання повітря: 0,3 м³/хв Габарити (Д × Ш × В): 2555 × 1730 × 1800 мм Rjdpfx Aijzibwgj Hocf Вага: близько 600 кг Застосування Чудово підходить для підприємств, що займаються виробництвом покрівельних матеріалів, фасадів, виробів із листової сталі, обробкою листового металу та інших виробників, яким потрібно швидко, точно та безпечно підготувати рулони до транспортування або зберігання. Якщо виникнуть додаткові запитання — з радістю відповімо.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Валковий дробарка RC 200 ідеально підходить для подрібнення середньої твердості, крихких, твердих матеріалів, таких як вугілля, руди, шлак, мінерали, графіт та багато інших. Redpfx Asf Ulycei Hscf Макс. розмір подачі*

Стан: новий, Він формує тісто, яке розкочується за допомогою двох поліамідних валків, у будь-яку довжину та товщину за допомогою 2 або 4 подушок. Валок може безступінчато регулюватися в діапазоні 0–30 мм. На валку встановлено механізм пружинного скребка з нержавної сталі. Тісто можна формувати завдовжки до 420 мм завдяки транспортерній стрічці з поліестеру з підвищеною зносостійкістю та групі регульованих валків. Транспортерний ланцюг та його компоненти виконані з нержавної сталі. Машина має продуктивність до 2500 заготовок на годину і здатна працювати з тістом масою 100–1200 г. Продуктивність: 2500 шт/год Вага заготовки тіста: 100–1200 г Кількість формувальних дощок: 1 Кількість валків: 2 Ширина транспортерної стрічки: 400 мм Rcsdpfsuuilpsx Ai Hjf Ширина: 650 мм Довжина 1: 2350 мм Довжина 2: 1850 мм Довжина формувальної дошки: 1100 мм Висота: 1200 мм Висота подачі тіста: 1180 мм Висота виходу тіста: 640 мм Електрична потужність: 0,55 кВт Вага машини: 250 кг Центруючі стулки для тіста: за запитом

Стан: новий, Машина для виготовлення хліба та качалок Redpfjuuigtsx Ai Hecf Габарити: 88x88x120 см Напруга: 220-400 В Електрична потужність: 0,55 кВт Вага тіста: 20-1000 г

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – прес-автомат для штампування та формування, 630 т, з лінією подачі рулонного матеріалу Виробник: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Тип: TMK 2-630-3.0-50/210 S Рік випуску: 2006 Сила пресування: 6 300 кН / 630 т Конструкція: механічний прес-автомат для штампування та формування / ступінчастий прес На продаж пропонується механічний ступінчастий прес / прес-автомат для штампування та формування SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 з силою пресування 6 300 кН, укомплектований повною автоматизованою лінією SCHULER для подачі, вирівнювання та розмотування рулонного матеріалу. Обладнання використовувалося для великосерійного виробництва штампованих та формувальних деталей і зараз повністю зібране на місці. Технічні характеристики преса Номінальна сила: 6 300 кН Номінальний хід: 12 мм Номінальний хід штока: 50–210 мм Кількість ходів: 15–60 ходів/хв Макс. швидкість обертання маховика: 960 об/хв Регулювання положення штока: 200 мм Макс. висота установки: 800 мм Розмір столу/інструментальної поверхні: прибл. 3 000 × 1 500 мм Макс. розміри інструменту: 3 000 × 1 500 × 800 мм Макс. вага інструменту: 12 000 кг Потужність приводу: макс. 280 кВт Номінальний струм: 420 А Стиснене повітря: 6 бар Гідравліка: 400 бар Муфта/гальмо: 6 бар Допустима кількість перемикань муфти/гальма: 16/хв Вага машини без аксесуарів: прибл. 138 000 кг Лінія подачі та розмотування рулонного матеріалу SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, рік випуску 2006. Блок розмотування/відмотування рулону: Тип AC-LH-160-0650 Ширина стрічки: 40–600 мм Зовнішній діаметр рулону: 900–1 800 мм Діапазон розведення: 470–530 мм Подача рулону / відмотування Лінія подачі та вирівнювання стрічки Пристрої для втягування/направлення стрічки Автоматизована подача матеріалу Роликові направляючі Транспортне/вивантажувальне обладнання Повна захисна огорожа Керування / робота Система керування SCHULER Компоненти керування Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Сенсорна панель Окрема панель керування лінії подачі Пристрої для налагодження Система моніторингу процесів/обладнання Unidor Стан та технічне обслуговування У 2022 році обладнання було капітально відремонтовано за ціною приблизно 85 000 євро. Історія технічного обслуговування велася регулярно. Також наявні актуальні записи про технічне обслуговування та ремонт на 2026 рік. Обладнання повністю зібране на місці і може бути оглянуте за попередньою домовленістю. Обсяг поставки Продається пресова лінія, включаючи відповідну автоматизацію SCHULER та наявне обладнання для подачі, розмотування, вирівнювання, направлення та вивантаження рулонного матеріалу, а також відповідну захисну огорожу та пристрої керування/роботи відповідно до наявного обсягу обладнання. Комплексний сервіс За бажанням ми пропонуємо повний супровід проєкту для цього обладнання – від фінансування до введення в експлуатацію на новому місці. Можливі послуги: індивідуальні рішення з фінансування та лізингу організація та супровід демонтажу навантаження та транспортування великогабаритних вантажів міжнародна організація транспортування та експорту організація робіт із використанням кранів та великогабаритного обладнання відновлення та монтаж на новому місці підтримка під час введення в експлуатацію координація необхідних сервісних та спеціалізованих підприємств Таким чином, обладнання може бути придбано не лише на місці, але й як повністю організований машинний проєкт, відповідно до побажань замовника. Місцезнаходження: Німеччина Redpezv Utnsfx Ai Hjcf Доступність: за до

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна автоматична машина для різання та перемотування (сліттер-ревіндер) Jurmet. Загальний пробіг: близько 8900 км, максимальна робоча ширина: 1600 мм, мінімальна ширина материнського рулону: 300 мм, максимальний діаметр материнського рулону: 1000 мм, внутрішній діаметр гільзи материнського рулону: 76 мм/152 мм, внутрішній діаметр гільзи готового рулону: 25,4 мм/76 мм, максимальна механічна швидкість: 500 м/хв, максимальна натяжка полотна: 153 Н, точність позиціонування ножів: +/-0,3 мм, ширина притискного валика: 1600 мм, максимальна вага продукту: 150 г/м², максимальна товщина продукту: 220 мкм, напрацювання: близько 9850 год. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Rcedpfx Aozhnupoi Hsf

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Доступний повний змотувач SML з магазином для гільз. Ширина вхідного вузла: 2600 мм, максимальна ширина плівки: 2350 мм, змотувальні вали: 6/3 дюйми, максимальна механічна швидкість: 250 м/хв, максимальний діаметр рулону: 980 мм, діапазон товщини плівки: 15 мкм–2500 мкм, діаметр гільзи: 3 дюйми, тип гільзи: картон/пластик, час зміни рулону: 4 хв, місткість другого стола: 15 рулонів, споживана потужність: 52 кВт, обрізка кромки: інлайн, тип ножа: вільний різ з лезом, режим змотування: щілинний/контактний, вивантаження рулонів: робот із 3 осями. Включає антиадгезійні вали, лінійний напрямник, шкалу, робота та магазин для гільз. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Rcjdpfx Aevripyoi Hsf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Довжина: 8000 мм, ширина: 6000 мм, вага: 30 тонн, обладнано сходами, оглядовим майданчиком на 360 градусів і системою подачі рулонних матеріалів. Можливий огляд на місці. Rjdpfxjzulhgo Ai Hecf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для формування замків LFM є найпопулярнішою серед наших клієнтів. Вона використовується для формування вентиляційних замків, таких як піцбургський замок, стоячий фальц, одинарний загин, подвійний загин, фіксуючий палець, елемент радіусу коліна. Дані замки широко застосовуються в будівництві різних промислових та цивільних об'єктів. Перевага нашої машини для формування замків у порівнянні з іншими полягає у можливості формування замка для труб, що дозволяє використовувати її при виробництві круглих вентиляційних труб. Таким чином, наші клієнти економлять кошти на придбанні додаткового обладнання та оренді додаткових виробничих площ. На машині LFM встановлено 7 пар формуючих роликів для виготовлення різних типів вентиляційних замків. Формуючі ролики загартовані, що забезпечує їм тривалий термін експлуатації. Процес виготовлення вентиляційних елементів починається з формування піцбургського замка і одинарного загину за допомогою машини LFM. Після формування замків необхідно вставити одинарний загин у піцбургський замок і закрити його молотком або спеціальною машиною для закриття піцбургських замків. Після цих операцій вентиляційний елемент готовий до використання. Робота з нашою машиною LFM дуже проста завдяки наявності напрямних лінійок, які дозволяють точно позиціонувати металевий лист у зоні формування. Rjdsf Epzcopfx Ai Hocf Машина LFM може поставлятися із живленням 380В (потужність двигуна 1,5кВт) або 220В (потужність двигуна 1,1–1,5кВт) залежно від побажань замовника. Обладнання підходить для роботи як із металом з полімерним покриттям, так і з нержавіючою сталлю. Ми виробляємо машини для формування вентиляційних замків з 2008 року, тож маємо для вас перевірені готові рішення. Габаритні розміри: 110,00х51,00х100,00 см Вага: 300,00 кг Максимальна товщина металу: 1,2 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: Rjdjp Stgnopfx Ai Hocf - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ми пропонуємо абсолютно нову автоматичну лінію профілювання для виробництва гофрованих металевих листів. Залежно від побажань замовника, ми можемо виготовити лінію для профілю з висотою 10, 20, 35, 44 або 57 мм. Деякі лінії вже є в наявності на складі. Лінія оснащена електричним розмотувачем для рулонів до 10 тонн, секцією профілювання, гільйотинними ножицями та стекером листів для довжини до 10 м. Також ми виготовляємо індивідуальні лінії профілювання, лінії для металочерепиці, лінії поздовжнього та поперечного різання тощо. Для отримання детальнішої інформації про наше обладнання звертайтеся до відділу продажу. Rsdpfx Ajkhaadei Hocf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Rodpfxjlwt Ads Ai Hocf Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM Redoh R I Iuepfx Ai Hocf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим. Rsdpfoh Aw Rnox Ai Hjcf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Rsdpfxerqg U Do Ai Hjcf