Придбати Ручні Інструменти б/у (33 096)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер налаштування шпинделя різьбонарізного верстата 90° GT24 Позиціонер налаштування шпинделя різьбонарізного верстата 90° GT24 — це сучасний пристрій, який значно підвищує точність та ефективність процесу нарізання різьби. Його основна функція полягає у забезпеченні точного встановлення електричного різьбонарізчика під кутом 90° відносно оброблюваної деталі, що дозволяє ідеально підігнати шпиндель до матеріалу. Завдяки інноваційним технологіям, позиціонер GT24 забезпечує високу точність і надійність, що робить його незамінним інструментом у кожній майстерні з обробки різьби. Основні переваги позиціонера GT24: - Точне встановлення: Позиціонер дозволяє швидко і точно виставити різьбонарізне плече під кутом 90° до оброблюваного матеріалу, що необхідно для досягнення якісної різьби. - Простота у використанні: Процес позиціювання швидкий та інтуїтивно зрозумілий, що дозволяє заощадити час і підвищити продуктивність праці. - Висока стабільність: Завдяки використанню неодимового магніту, позиціонер забезпечує надійне і міцне кріплення до оброблюваної деталі, мінімізуючи ризик помилок під час різьбонарізання. - Сумісність: Позиціонер GT24 підходить для широкого спектра електричних різьбонарізчиків, представлених на нашому сайті, включаючи такі моделі, як RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Міцна конструкція: Позиціонер GT24 виготовлений з високоякісних матеріалів, що гарантує його довговічність та стійкість до інтенсивної експлуатації у промислових умовах. Конструкція і технологія позиціонера GT24 Позиціонер GT24 відзначається міцною конструкцією, розрахованою на інтенсивне використання. Основною його частиною є неодимовий магніт, який забезпечує надійне і швидке кріплення пристрою до оброблюваного матеріалу. Завдяки цій технології користувач отримує повний контроль над точним встановленням різьбонарізчика, забезпечуючи ідеальний результат за короткий час. Позиціонер оснащений також системою перевірки установки під кутом 90°, що дозволяє точно виставити робоче плече різьбонарізчика під прямим кутом. Така система дозволяє швидко налаштовувати пристрій для різноманітних різьбонарізних завдань, що робить GT24 надзвичайно універсальним інструментом для кожної майстерні та виробничого підприємства. Ljdpfoycvfyex Agbshb Точність і продуктивність роботи з GT24 Позиціонер GT24 гарантує не лише точне встановлення, а й підвищення продуктивності праці. Завдяки швидкому та легкому процесу позиціювання користувачі можуть зекономити цінний час, який зазвичай витрачається на мануальне налаштування шпинделя. Система позиціювання забезпечує високу точність, що позитивно впливає на якість різьби і знижує кількість помилок при обробці. Крім того, GT24 забезпечує гнучкість використання з різними матеріалами та типами різьби, що робить його незамінним інструментом у виробничих процесах. Технічні характеристики позиціонера GT24: Тип: Неодимовий адаптер для позиціонування шпинделя Сумісність з різьбонарізчиками: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Кут позиціювання: 90°

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Нижньошпиндельний фрезер CORMAK WS1000TA — це високотехнологічний верстат, призначений для професійної обробки деревини у столярних, меблевих та виробничих цехах. Завдяки нахиленому шпинделю, великому чавунному столу та прецизійному системі напрямних інструменту, фрезер забезпечує ефективну та точну обробку як прямолінійних, так і профільованих деталей. Основні переваги верстата: Нахил шпинделя в діапазоні +5° до -45° – дозволяє виконувати скіси, чверті та спеціальні форми. Великий масивний робочий стіл із чавуну – шліфований і полірований для ідеального ковзання та стабільності. Чотиридиапазонна швидкість обертання шпинделя: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 об/хв – гнучкість роботи з різними матеріалами та інструментами. Стабільна сталева конструкція корпуса – забезпечує гасіння вібрацій і точну роботу навіть під великим навантаженням. Хід шпинделя 100 мм і максимальний діаметр інструмента 180 мм – можливість використання широкого спектра фрез. Прецизійне налаштування шпинделя і обмежувачів – точне ведення обробки, повторюваність розмірів. Легка заміна інструменту – оптимізований доступ до вузла шпинделя скорочує час переналаштування. Конструкція та технологія Фрезер CORMAK WS1000TA розроблено для довговічності та функціональності у серійному виробництві. Корпус виготовлений з товстолистової сталі, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до деформацій. Основний стіл розміром 1000 x 360 мм та опціональний рухомий стіл 1000 x 240 мм дозволяють ефективно працювати з довгими заготовками. Привід потужністю 2,8 кВт (S1) / 3,9 кВт забезпечує необхідну потужність для обробки масиву і деревних матеріалів. Точність і продуктивність Верстат дозволяє виконувати точні фрезерні операції, зокрема під кутом. Нахил шпинделя дає змогу реалізувати нестандартні завдання, а точний рух шпинделя по колонній направляючій усуває люфти і підвищує якість обробки. Клинопасова передача забезпечує тиху і стабільну роботу у всьому діапазоні обертів. Застосування Модель CORMAK WS1000TA — ідеальний нижньошпиндельний фрезер для: професійних столярних майстерень; виробництва дверних та меблевих елементів; обробки шипів, пазів, чвертей та декоративних профілів; кутового різання та фрезерування по дузі з використанням насадки. Стандартне оснащення: Шпиндель діаметром 30 мм Боковий та верхній притиск для заготовки Прецизійний фрезерний обмежувач Приставка для фрезерування по дузі Кутовий обмежувач Технічна документація польською мовою (DTR) Декларація відповідності CE Опціональне оснащення: Пересувний стіл (1000 x 240 мм) – видно на фото Системи механічної подачі Спеціальні кожухи та напрямні Технічні характеристики Нижньошпиндельний фрезер CORMAK WS1000TA — кути та параметри: Діаметр шпинделя [мм] 30 Оберти шпинделя [об/хв] 1800 / 3000 / 6000 / 9000 Хід шпинделя [мм] 100 Розміри стола (довж. x шир.) [мм] 1000 x 360 Lsdeycu Awopfx Agbehb Розміри рухомого стола (опціонально) [мм] 1000 x 240 Висота стола [мм] 900 Максимальний діаметр фрези [мм] 180 Похил шпинделя [°] +5 до -45 Потужність двигуна [кВт] 3,9 Потужність двигуна S1 100% [кВт] 2,8 Вага [кг] 270 Гарантія [міс.] 12 Інструкція (DTR)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машина має "Висновок про інноваційність", що полегшує отримання фінансування на покупку з коштів ЄС. Висококласний фрезерний верстат з ЧПУ, призначений для видалення матеріалу. Завдяки широким можливостям конфігурації може застосовуватися у багатьох галузях: промисловості, електроніці, зварюванні, деревообробці, рекламі тощо. Це продуктивні та точні машини, оснащені зручними системами управління ЧПУ. До кожної машини навчання на базі CORMAK включено у вартість! Технічні характеристики: – Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження – Робоча зона: 1500x3100 мм – Максимальна висота шпинделя: 350 мм – Управління: DSP – Програмна роздільна здатність: 0,001 мм – Живлення: 400V – Вага: 1380 кг – Габарити машини: 2450 x 3800 x 2200 мм – Висота столу: 715 мм – Вакуумний насос: 5,5 кВт (опціонально) – Вакуум: 440 мбар – Напрямні: лінійні – Привід: зубчата рейка (вісь Z – кульковий гвинт) – Приводи осей: гібридні серводвигуни – Програмне забезпечення: UCanCAM V13 українською (опція) CNC фрезер CORMAK C1531 ATC (1500x3100) + гібридний стіл Оснащення: – Повітряно-охолоджуваний шпиндель ATC – Гібридні серводвигуни – Підвищена портальна рама по осі Z на 350 мм – Вакуумний стіл – 4 незалежні вакуумні секції + Т-подібний стіл для ручної фіксації матеріалу – Датчик вимірювання інструменту в комплекті – Інструменти, комплект цанг – Вирівнюючі опори та інші аксесуари – Управління DSP – цифрова обробка даних – Стартовий набір фрез ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ (ЦІНИ БЕЗ ПДВ): – Програмне забезпечення UCanCAM V13 українською: 1 190,00 злотих – Програмне забезпечення UCanCAM V13 PRO українською: 3 190,00 злотих – Запуск та навчання на об’єкті клієнта: 3 000,00 злотих – Вакуумний насос 5.5 кВт: 4 900,00 злотих – Вакуумний насос 7.5 кВт: 5 600,00 злотих – Бар’єри безпеки CE (ціна за 1 сторону): 600,00 злотих – Світлові завіси – лазерні, відповідно до CE: 6 300,00 злотих – Продовження гарантії на 12 місяців – вартість +15% до ціни без ПДВ – Продовження гарантії на 24 місяці – вартість +30% до ціни без ПДВ – Продовження гарантії на 36 місяців – вартість +45% до ціни без ПДВ Lhsdpfoycuvqox Agbjb Вивантаження та розміщення машини на стороні клієнта. Електроживлення підключається клієнтом через відповідну вилку 16A / 32A, залежно від типу розетки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ РОБОТІ З ПОВНОЮ ІНТЕРПОЛЯЦІЄЮ ПО ВСІХ Осях X, Y, Z. Верстат має «Висновок про інноваційність», який спрощує отримання фінансування на покупку за рахунок європейських коштів. Високоякісний ЧПК-фрезер призначений для обробки матеріалів методом видалення. Завдяки широкому спектру конфігурацій, він знаходить застосування в багатьох галузях: промисловості, електроніці, зварювальній справі, деревообробці, рекламі тощо. Це ефективні та прецизійні машини, оснащені зручними системами ЧПК-управління. Для кожного верстата навчання у штаб-квартирі CORMAK включено у вартість! Технічні характеристики Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об./хв., інвертор, повітряне охолодження Робоча зона: 1500x3000 мм Максимальна висота шпинделя: 350 мм Ledpfoycupwex Agbohb Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400V Вага: 1380 кг Габарити верстата: 2450 x 3800 x 2200 мм Висота столу: 715 мм Вакуумний насос: 5,5 кВт (опціонально) Вакуум: 440 мбар Лінійні напрямні Передача: зубчата рейка (вісь Z – кульковий гвинт) Приводи осей: гібридні сервоприводи Програмне забезпечення: UCanCAM V13 українською мовою (опція) ЧПК-фрезер CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + гібридний стіл Комплектація Шпиндель з повітряним охолодженням, версія Premium Гібридні сервоприводи Підвищена рама по осі Z до 350 мм Вакуумний стіл – 4 незалежні вакуумні секції + Т-подібний стіл для ручного кріплення матеріалу Датчик вимірювання інструменту в комплекті Інструменти, комплект цанг Регульовані опори та інші аксесуари Управління DSP – цифрова обробка даних Стартовий набір фрез ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: ЦІНА БЕЗ ПДВ Програмне забезпечення UCanCAM V13 українською мовою: 1 190,00 злотих Програмне забезпечення UCanCAM V13 PRO українською мовою: 3 190,00 злотих Запуск і навчання на території замовника: 3 000,00 злотих Вакуумний насос 5.5 кВт: 4 900,00 злотих Вакуумний насос 7.5 кВт: 5 600,00 злотих Безпекові бар’єри за CE (ціна за 1 сторону): 600,00 злотих Світлові завіси – лазерні, відповідно до CE: 6 300,00 злотих Продовження гарантії на 12 місяців – +15% до ціни пристрою без ПДВ Продовження гарантії на 24 місяці – +30% до ціни пристрою без ПДВ Продовження гарантії на 36 місяців – +45% до ціни пристрою без ПДВ Розвантаження та розміщення машини – з боку замовника. Живильна вилка – з боку замовника через різноманітність розеток 16A / 32A.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична подача по осі X призначена для фрезерно-свердлильних верстатів: ZX7032G, ZX7045, ZX7045 DRO, ZX7045B1, ZX7045B1 DRO, ZX7045 DRO, ZX7045 BXL, ZX7045 BXL DRO, ZX7055, ZX7055 DRO. Механічна подача столу верстата: Інструмент для прецизійної обробки Наша механічна подача столу – це необхідне обладнання для майстерень і професійних обробних цехів. Завдяки горизонтальному монтажу машина забезпечує стабільність і точність під час різних фрезерних робіт. Це ідеальний інструмент як для ентузіастів, так і для професійного використання, що дозволяє плавно регулювати оберти та здійснювати швидку подачу, забезпечуючи гнучке пристосування до різноманітних матеріалів і завдань обробки. Lhjdpfxjyct Aij Agbeb Інвестуйте в нашу механічну подачу столу верстата й відкрийте нові можливості у сфері точної обробки матеріалів. Для майстрів і професіоналів – це інструмент, що відповідає найвищим вимогам кожного проекту. Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стрічкова пилка CORMAK H500SA — це високотехнологічна двоколонна стрічкова пилка по металу, спроєктована для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності й надійній конструкції, ідеально підходить для серійного виробництва та роботи при великих навантаженнях. Головні переваги машини: - Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання, від завантаження до повернення рами, виконується без участі оператора. - Гідравлічні тиски та подачі матеріалу – забезпечують швидке, надійне й точне затискання та переміщення заготовки. - Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. - Гідравлічне натягування стрічки – автоматичне підтримання оптимального натягу, що гарантує стабільність процесу. - Система охолодження та щітка для очищення стрічки – подовжують термін служби стрічки й покращують якість різу. Конструкція і технологія: Машина побудована на масивній литій і сталевій основі, що забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколонна стрічкова пилка H500SA оснащена головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідросистемою. Рама нахилена під кутом 3° до робочої площини, що підвищує ефективність різання профілів і формованих елементів. Стрічка ведеться напрямними з твердосплавними вставками та роликовими підшипниками, що гарантують ідеальну геометрію руху. Головка напрямної регулюється по ширині матеріалу, що підвищує стабільність і зменшує знос стрічки. Точність і продуктивність роботи: Гідравлічно кероване опускання рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підбирати параметри до оброблюваного матеріалу. Панель керування з LCD-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину відрізаних елементів та відслідковувати параметри роботи. Машина автоматично сигналізує про кінець матеріалу, аварії чи хід різання. Ledpfoyctwmsx Agbohb Застосування: Модель CORMAK H500SA — це промислова стрічкова пилка по металу, рекомендована для: - сталевих конструкцій; - серійного виробництва на слюсарних підприємствах; - різання важких труб і сталевих профілів; - масової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартне оснащення: - Робота у повністю автоматичному циклі - Функція запам’ятовування положення рами й тисків - Гідравлічний агрегат та подача - Гідравлічне натягування стрічки - Привідна щітка очищення стрічки - Система рідинного охолодження - Біметалічна стрічкова пилка - Декларація відповідності CE - Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 7,1 кВт Гідравлічний насос: 1,5 кВт Насос охолоджувача: 0,09 кВт Натяг стрічки: гідравлічний Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 3 т Висота столу: 600 мм Габарити (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм Вага: 2400 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стрічкова пила CORMAK H400SA — це високопродуктивний верстат, призначений для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки двохколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: - Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. - Гідравлічна подача та лещата – забезпечують швидке, безпечне й точне різання. - Пам’ять положення рами та лещат – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійної роботи. - Система охолодження й щітка для очищення стрічки – підвищують довговічність стрічкової пилки для металу. - Великий діапазон різання – можливість різати матеріали діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двохколонна стрічкова пила H400SA виконана на міцній сталевій рамі з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і демпфування вібрацій. Рама встановлена під кутом 3° до подаючого столу, що полегшує різання профілів і балки. Точність і продуктивність роботи Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та точним дросельним клапаном дозволяє адаптувати натиск під конкретний матеріал. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дає змогу програмувати довжину й кількість відрізаних сегментів. LCD-екран відображає інформацію про хід роботи, помилки й завершення матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправностей чи завершення програми різання. Застосування Модель CORMAK H400SA ідеально підходить для: - металургійної промисловості та сталевих конструкцій; - центрів обробки профілів і балок; - серійного виробництва в слюсарних і промислових підприємствах; - логістичних компаній, що ріжуть матеріали під розмір. Lhedpoyctr Rsfx Agbeb Стандартне оснащення: - Автоматичний цикл роботи - Пам’ять положення рами та лещат - Гідравлічний агрегат і система подачі - Щітка для очищення стрічки з приводом - Охолоджувальна система - Біметалічна стрічкова пила по металу - Декларація відповідності CE - Інструкція з експлуатації (DTR) Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Основний двигун: 4,6 кВт Гідравлічна станція: 1,5 кВт Охолоджуючий насос: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Габарити (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 1800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітна шліфувальна машина для площин 200x480 MYS820 — ідеальне рішення для промислових підприємств, які потребують високоточної обробки у компактному форматі. Розроблена з урахуванням потреб професіоналів, вона поєднує передові технології, такі як автоматичні подачі по двох осях і високоточні напрямні, з міцною конструкцією, що забезпечує надійність та ефективність. Компактні розміри (1680x1140x1800 мм) і вага 800 кг роблять її відмінним вибором для малих майстерень і виробничих ділянок з обмеженим простором. Основні переваги включають: - Висока точність шліфування: Точні напрямні та автоматичні подачі забезпечують точність обробки до 0,01 мм по вертикалі, що гарантує чудову якість поверхні. - Компактна робоча поверхня: Стіл розміром 400x200 мм ідеально підходить для обробки малих і середніх деталей, підвищуючи універсальність застосування. - Плавна автоматична подача: Система подачі по двох осях дозволяє здійснювати точні рухи з швидкістю до 530 мм вздовж та 220 мм впоперек, забезпечуючи ефективну обробку. - Стабільність та довговічність: Міцна конструкція вагою 800 кг мінімізує вібрації, забезпечуючи стабільну роботу навіть за інтенсивного навантаження. - Легкість в обслуговуванні: Центральна система змащення напрямних скорочує необхідність ручного обслуговування, збільшуючи термін служби обладнання. - Готовність до роботи: Оснащена цифровою індикацією та повністю готова до виробництва, що мінімізує час простоїв. Конструкція та технології шліфувальної машини Міцна конструкція та точні компоненти Магнітна шліфувальна машина для площин 200x480 MYS820 характеризується міцною конструкцією вагою 800 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Гартовані й шліфовані лінійні напрямні усувають коливання, гарантують плавний рух столу й високу якість поверхні. Шпиндель потужністю 1,1 кВт працює з шліфувальним кругом розміром 200x19x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Сучасна система подачі Машина оснащена автоматичними подачами по двох осях із максимальною довжиною ходу вздовж 530 мм і впоперек 220 мм. Точне регулювання поперечної подачі на оберт рукоятки становить 2,5 мм, а вертикальної — 1,25 мм, що дозволяє ідеально налаштувати параметри обробки під конкретні вимоги. Система охолодження і магнітний стіл Шліфувальна машина оснащена ефективною системою охолодження, яка захищає оброблюваний матеріал та шліфувальний круг від перегріву. Магнітний стіл розміром 400x200 мм забезпечує надійне кріплення деталей, підвищуючи безпеку й точність роботи, особливо при обробці дрібних елементів. Технічні характеристики Lhodpoycr R Ssfx Agbeb РОЗМІРИ СТОЛУ: 400x200 мм МАКС. ХІД ВЗДОВЖ: 530 мм МАКС. ХІД ВПОПЕРЕК: 220 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЬ/СТІЛ: 490 мм ШЛІФУВАЛЬНИЙ КРУГ: 200 x 19 x 32 мм РУЧНА ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА: 2,5 мм/об. РУЧНА ВЕРТИКАЛЬНА ПОДАЧА: 1,25 мм/об. ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,1 кВт ГАБАРИТИ МАШИНИ: 1680 x 1140 x 1800 мм ВАГА: 800 кг Стандартне оснащення: - Магнітний стіл - Цифровий індикатор - Шліфувальний круг - Тримач шліфувального круга - Охолоджувальна система - Галогенове освітлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія важких токарних верстатів з ЧПК – це гарантія ефективності у високопродуктивній обробці з великою точністю. Наша токарна машина з ЧПК 800x3000 – це не просто інструмент, а партнер як для досвідчених професіоналів, так і для тих, хто лише починає свій шлях у виробництві. Її потужність і стійкість, підсилені широкими направляючими, роблять її незамінною при реалізації навіть найвимогливіших проектів металообробки. Токарний верстат з ЧПК 800x3000 – це професійна ЧПК-машина, розроблена для точної обробки металу у складних виробничих умовах. Завдяки міцній конструкції та сучасній системі керування вона забезпечує надійність та високу продуктивність як при серійному, так і при одиничному виробництві. Siemens Sinumerik 808D – це економічна система керування ЧПК, призначена для токарних і фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих та середніх підприємств. Ключові особливості: Інтуїтивне керування: графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, мінімізуючи час навчання операторів. Висока надійність: міцний корпус, стійкий до пилу та вологи, гарантує стабільну роботу навіть у складних умовах майстерні. Сумісність: адаптована до машин зі стандартними вимогами, з легкою інтеграцією сервоприводів SIEMENS. Lhedpfoycrz Rjx Agbjb Оптимізація витрат: низьке енергоспоживання і мінімальні вимоги до обслуговування, що ідеально підходить для початківців у сфері ЧПК. Технічні характеристики токарного верстата з ЧПК 800x3000 * Відстань між центрами: 3000 мм * Максимальний діаметр обробки: 800 мм * Максимальний діаметр обробки над супортом: 520 мм * Ширина станини: 600 мм * Отвір шпинделя: 104 мм (опція: 130 мм) * Швидкість обертання шпинделя: 22-108, 60-300, 240-1200 об/хв * Максимальний хід осей X/Z: 420/1350, 2850 мм * Швидкість швидкого переміщення осей X/Z: 4/8 м/хв * Точність позиціонування: 0,03/0,04 мм * Повторюваність по осях X/Z: 0,012/0,02; 0,025 мм * Діаметр пінолі задньої бабки: 100 мм * Максимальний хід пінолі задньої бабки: 250 мм * Конус пінолі: MK5 * Кількість інструментів: 4 (опція: 6, 8) * Розмір інструменту: 32x32 мм * Максимальна вантажопідйомність: 1700 кг * Потужність двигуна: 15 кВт * Вага: 8700 кг * Габаритні розміри: 5200 x 2540 x 1860 мм Стандартне оснащення: Повний захист робочої зони 4-позиційний інструментальний револьвер 3-кулачковий патрон 320 мм Патрон і ручка задньої бабки Система керування Fanuc або Siemens Охолоджувальна система Освітлення

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний бороновий шліфувальний круг CBN, призначений для заточного верстата для свердел CORMAK DG20, є ключовим елементом, що гарантує точне заточування свердел з швидкорізальної сталі (HSS) і кобальтової сталі. Він забезпечує неперевершену довговічність і точність, необхідні для щоденної роботи інструментальних цехів, механічних майстерень або відділів технічного обслуговування. Основні переваги шліфувального круга для DG20: - Висока твердість і термостійкість завдяки використанню CBN (кубічний нітрид бору). - Повна сумісність з верстатом CORMAK DG20 — круг розроблений спеціально для цієї моделі, що гарантує ідеальну посадку і максимальну продуктивність. - Робота без вібрацій завдяки точному балансуванню — зниження ризику пошкодження інструменту та підвищення комфорту експлуатації. - Тривалий термін служби — значне скорочення частоти заміни кругів і зменшення експлуатаційних витрат. - Стабільна геометрія — відсутність необхідності у частому коригуванні форми забезпечує незмінну якість заточування. Lodpsycq Hrofx Agbohb Конструкція і технологія Шліфувальний круг для верстата CORMAK DG20 виготовлений за технологією CBN — борон є одним із найтвердіших відомих абразивів, ідеально пристосований для обробки інструментів з швидкорізальної сталі. Завдяки прецизійному виконанню та оптимізованій формі, цей круг гарантує високу ефективність заточування при мінімальних втратах інструментального матеріалу. Точність і ефективність роботи Використання оригінального CBN круга в CORMAK DG20 забезпечує відмінні результати навіть при багатогодинній роботі. Круг дозволяє точно витримувати кут загострення (в межах 90–135°), що впливає на якість різу, зменшення сил різання і подовження ресурсу заточених свердел. Його віброізоляційні властивості мінімізують ризик мікро-тріщин на різальних кромках. Обирайте якість — вибирайте оригінальний круг для DG20 CBN круг для заточного верстата CORMAK DG20 — це незамінний компонент для тих, хто цінує точність і надійність у заточуванні свердел. Завдяки своїй конструкції, матеріалу та ідеальній сумісності з обладнанням, він забезпечує довгу, продуктивну і повторювану роботу. Замовте оригінальний шліфувальний круг вже сьогодні та підтримуйте свою заточну машину у повній виробничій готовності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Плоскошліфувальний верстат 400x1000 — це сучасне обладнання, призначене для високоточного шліфування плоских поверхонь у машинобудівній промисловості. Оснащений автоматичними подачами по трьох осях і цифровим індикатором, він забезпечує високу точність обробки при збереженні міцної конструкції. Ключовою перевагою цієї магнітної плоскошліфувальної машини є її здатність працювати з великими навантаженнями до 600 кг, що робить її надійним інструментом для вимогливих виробничих застосувань. Плоскошліфувальний верстат 400x1000 спирається на міцну станину, яка гарантує жорсткість і мінімізує вібрації під час обробки. Шпиндель зі швидкістю 1450 об/хв встановлений у прецизійних підшипниках, що забезпечує стабільну роботу шліфувального круга розміром 350 x 40 x 127 мм. Гідравлічна система керує поздовжніми подачами столу в діапазоні 7~23 м/хв, а автоматичні поперечні й вертикальні подачі дозволяють точно керувати рухом. Робочий стіл розміром 406x1020 мм оснащений електромагнітною плитою для надійної фіксації заготовок і підвищення безпеки. Інтегрована система охолодження з насосом потужністю 0,14 кВт ефективно відводить тепло, запобігаючи термічним деформаціям. У плоскошліфувальному верстаті 400x1000 точність досягається завдяки вдосконаленим механізмам подачі й управління. Автоматична переривчаста подача в діапазоні 0,1~8 мм та вертикальна подача від 0,005 мм дозволяють забезпечити допуски менш ніж 0,01 мм, що є критично важливим для виготовлення деталей із високими вимогами до точності. Продуктивність підвищується завдяки максимальному ходу столу 450x1130 мм із швидкістю до 990 мм/хв у поперечному русі, що дає змогу швидко обробляти великі поверхні без втрати точності. Оптимальна швидкість обертання круга гарантує рівномірне знімання матеріалу, мінімізуючи зношування й забезпечуючи чистоту поверхні Ra менш ніж 0,2 мкм. Цифрова індикація по трьох осях усуває ручні помилки, скорочує час налаштування та підвищує продуктивність у виробничих циклах. Технічні характеристики Розмір робочого столу: 406x1020 мм Максимальний хід столу: 450x1130 мм Паз столу: 14x3 мм Lhedpfx Agjycqwwsbeb Швидкість поздовжнього руху столу: 7~23 м/хв Максимальна відстань від поверхні столу до центру шпинделя: 570 (460) мм Максимальне навантаження (разом із плитою): 600 кг Автоматична переривчаста подача (поперечний рух столу): 0,1~8 мм Швидка подача (поперечний рух столу): 990 мм/хв Подача ручного маховика: 0,02 (0,001") мм 5 (0,2") мм Розмір шліфувального круга: 350 x 40 x 127 мм Швидкість обертання шліфувального круга: 1450 об/хв Автоматична подача (вертикальний рух): 0,005/0,01/0,02/0,03/0,04/0,05 мм Швидка подача (вертикальний рух): 480 мм/хв Подача ручного маховика (вертикальний рух): 0,005 (0,0002") мм/поділ. 1 (0,04") мм/об. Потужність двигуна шпинделя: 5,5 кВт Потужність насоса мастильної системи: 2,2 кВт Потужність насоса охолодження: 0,14 кВт Привід вертикального руху: 1 кВт Привід поперечного руху: 0,04 кВт Вага: 4000 кг Габаритні розміри (ДxШxВ): 3300 x 2400 x 2000 мм Стандартна комплектація: - цифрова індикація по 3 осях; - електромагнітна плита 406 x 1020 мм; - шліфувальний круг; - оправка для балансування шліфувального круга; - корпус шліфувального круга; - комплект інструменту; - освітлювальна система 24В; - система охолодження.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високоякісний борозоновий шліфувальний круг CBN, спеціально розроблений для точильного верстата для свердел CORMAK DG13M, є витратним елементом, який безпосередньо впливає на якість загострення та довговічність ріжучого інструменту. Забезпечує прецизійне заточування свердел HSS у всьому діапазоні, підтримуваному пристроєм. Його конструкція оптимізована для роботи у важких умовах майстерень і промисловості, пропонуючи високу продуктивність і мінімальний знос абразивного матеріалу. Основні переваги продукту • Призначений для точильного верстата CORMAK DG13M – гарантія ідеальної відповідності та робочих параметрів. • Абразивний матеріал CBN (борозон) – оптимальний для шліфування швидкорізальної сталі HSS. Lsdpfx Aoycqt Segbshb • Безвібраційна робота – висока динамічна збалансованість круга усуває вібрації та підвищує якість заточування. • Висока довговічність – значно перевищує за зносостійкістю стандартні корундові круги. • Стабільні параметри заточування – забезпечує повторюваність і точність навіть при серійному відновленні свердел. Конструкція та технологія Шліфувальний круг CBN (англ. Cubic Boron Nitride) – це абразивний інструмент, другий за твердістю після алмаза, проте набагато стійкіший до температури й зношування під час роботи зі швидкорізальною сталлю HSS. Спеціалізований зв’язуючий матеріал і точна геометрія роблять його ідеальним для застосування у верстатах, таких як CORMAK DG13M, де важлива висока точність ріжучої кромки та тривалий термін служби інструменту. Круг оптимізовано для прямого монтажу на вісь шпинделя машини, забезпечуючи мінімальне биття й надійність шліфувального процесу. Прецизійність і ефективність роботи Використання шліфувального круга CBN у точильних верстатах для свердел, таких як DG13M, покращує експлуатаційні параметри: скорочує час заточування, знижує температуру інструмента і мінімізує ризик підгоряння. Висока жорсткість абразивного матеріалу дозволяє отримати дуже рівну та гостру ріжучу кромку з дотриманням кута атаки та геометрії леза. Завдяки цьому заточування свердел стає більш повторюваним і ефективним. Забезпечте найвищу якість заточування – обирайте шліфувальний круг для точильного верстата CORMAK DG13M Заміна зношеного круга на оригінальний борозоновий круг CBN – це гарантія підтримки оптимальної якості заточування на точильних верстатах для свердел. Завдяки високій ефективності та довговічності круга, ви зведете до мінімуму простої та підвищите продуктивність процесу. Замовте вже сьогодні та поверніть повну прецизійність своїй точильній машині CORMAK DG13M!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тримач-оправка MK4 з комплектом із 8 цангових втулок (Ø 4-16 мм) — це високоточний інструмент, призначений для кріплення інструментів ER різного діаметра. Оснащений конусом Морзе MK4 і наскрізним монтажним гвинтом M14, що забезпечує надійну фіксацію у шпинделі верстата. Комплект постачається із ключем для гайки оправки та практичною транспортувальною коробкою, що підвищує функціональність і зручність використання. Тримач-цанговий патрон з гайкою для втулок ER - Кріплення під конус Морзе MK4 - Наcкрізний монтажний гвинт M14 Lsdpfx Agjycqr Ujbshb ER цангові втулки - Довжина втулки: 45 мм - Діаметр втулки: 24 мм Втулки з діапазоном від 4 до 16 мм: - 4 мм - 5 мм - 6 мм - 8 мм - 10 мм - 12 мм - 14 мм - 16 мм Комплектація: - Оправка для цангових втулок MK4/M14 - 8 цангових втулок - Ключ для гайки оправки - Коробка для транспортування (залежно від постачання це може бути ПВХ-коробка чи дерев'яний ящик)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентровочний трьохкулачковий патрон WP400 – це високоякісне обладнання, призначене для роботи з зварювальними позиціонерами та зварювальними обертачами. Він забезпечує швидке й стабільне кріплення циліндричних або шестигранних деталей у діапазоні діаметрів від 120 до 380 мм. Завдяки міцній конструкції та високій силі затиску патрон гарантує надійність та точність, необхідні в процесах автоматичного та напівавтоматичного кругового зварювання. Основні переваги патрона WP400: • Широкий діапазон затиску – можливість фіксації елементів діаметром від 120 до 380 мм забезпечує універсальне застосування при серійному та одиничному виробництві. • Самоцентруючий трьохкулачковий механізм – гарантує швидке та точне встановлення деталі по осі обертання обертача. • Висока сила затиску – 350 кг – дозволяє надійно кріпити навіть важкі компоненти при динамічному обертанні. • Сумісність зі зварювальними позиціонерами – патрон ідеально працює з зварювальними обертачами, забезпечуючи їх повну ефективність. • Стабільна та довговічна конструкція – розроблена для тривалої експлуатації у промислових умовах. Конструкція та технологія: Модель WP400 оснащена прецизійною, механічною синхронною системою затиску, що гарантує точне розташування деталі відносно осі обертання. Три незалежно рухомих кулачки виготовлені з загартованої сталі, яка стійка до зносу та деформацій. Великий діаметр прохідного отвору ⌀170 мм дозволяє пропускати деталі, наприклад, труби і втулки, а вантажопідйомність 240 кг забезпечує безпечну роботу з важкими елементами. Точність та продуктивність роботи: Патрон WP400 мінімізує час на підготовку деталі до зварювання, що збільшує продуктивність робочого місця. Самоцентруюча система усуває помилки налаштування та покращує якість кільцевого зварного шва. Конструкція патрона забезпечує жорсткість системи, що особливо важливо при роботі в автоматичному режимі. Застосування: Патрон WP400 використовується на промислових підприємствах, що застосовують зварювальні позиціонери, зварювальні обертачі та інше обладнання для автоматизації зварювальних процесів. Ідеально підходить для фіксації труб, втулок, фланців та інших деталей, які обробляються чи зварюються в обертовій системі. Завдяки великій силі затиску і вантажопідйомності придатний як для легкої, так і для важкої промисловості. Технічні характеристики Модель: WP-400 Максимальне зусилля затиску: 350 кг Максимальна вантажопідйомність: 240 кг Діаметр прохідного отвору: ⌀170 мм Ljdpfx Ageycqpyjbjhb Діапазон затиску: ⌀120–380 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Lhedpjycqptjfx Agbeb Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Lhodpfx Aoycqnvjgbjb Головні переваги патрона WP200: - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Вага: 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний токарний верстат з ЧПУ – це незамінний інструмент для реставрації та точної обробки алюмінієвих дисків. Обладнання забезпечує професійну обробку поверхонь, видалення пошкоджень та надання дискам оновленого вигляду. Токарний верстат оснащений передовою системою ЧПУ, яка дозволяє швидко програмувати цикли обробки, забезпечуючи при цьому бездоганну повторюваність та високу якість обробленої поверхні. Компактні розміри та ергономічний дизайн ідеально вписуються у виробничий простір. Це відмінний вибір для фахівців, які шукають ефективне та точне рішення для роботи з алюмінієвими дисками. Технічні характеристики: МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СТАНИНОЮ: 690 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА: 28 дюймів Lodpfjycqluex Agbohb НОСІК ШПИНДЕЛЯ: A2-6 ПРОХІД ШПИНДЕЛЯ: 82 мм ПATRОН: ручний МАКС. ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 1500 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 6,5 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM75DC — це високопродуктивний промисловий стрічковий шліфувальний верстат для металу, призначений для професійної обробки металевих поверхонь у складних умовах, що вимагають не лише точності, але й ефективного видалення пилу. Завдяки інтегрованій системі відведення пилу, масивній сталевій конструкції та великій робочій поверхні, модель SM75DC ідеально підходить для виробничих підприємств та слюсарних цехів, забезпечуючи чисте та безпечне робоче середовище. Головні переваги машини: - Система відведення пилу з продуктивністю 860 м³/год — ефективне видалення пилу та металевої стружки вже під час шліфування. - Дві робочі швидкості стрічки (14,5 / 29 м/с) — можливість підбору ідеального темпу згідно з типом оброблюваного матеріалу. - Стійка сталева основа — висока жорсткість та зменшення вібрацій безпосередньо впливають на якість та комфорт праці. - Регульований кут шліфування з фіксацією — дозволяє точно налаштувати позицію стрічки відносно деталі. - Система швидкої заміни шліфувальної стрічки — максимальна економія часу при переналаштуванні обладнання. - Пружинна система натягу стрічки — забезпечує автоматичне й стабільне натягнення стрічки під час роботи. Lsdpfx Agjycqitjbehb Конструкція та технологія Стрічковий шліфувальний верстат для металу CORMAK SM75DC сконструйований для багатогодинної роботи у суворих промислових умовах. Жорстка рама з товстостінної сталі, потужна основа та прецизійний механізм натягу стрічки гарантують не лише стабільність, але й довговічність машини. Вбудована система відведення пилу з двома патрубками Ø100 мм значно знижує забруднення робочого місця й захищає оператора. Точність та продуктивність роботи Машина оснащена шліфувальною стрічкою шириною 75 мм і довжиною 2000 мм, що у поєднанні з великою робочою площею дозволяє швидко видаляти надлишки матеріалу й якісно обробляти поверхні з високим ступенем повторюваності. Два робочі режими (14,5 і 29 м/с) дозволяють підібрати параметри до типу оброблюваного матеріалу — від грубого шліфування конструкційної сталі до точного фінішного оброблення деталей з алюмінію чи нержавіючої сталі. Застосування Стаціонарна шліфувальна машина CORMAK SM75DC — ідеальне рішення для: - виробничих й промислових підприємств; - слюсарних та зварювальних майстерень; - зон підготовки та фінішної обробки; - робіт з видалення задирок, швів та підготовки поверхонь до фарбування або гальванізації. Стандартне оснащення - Стійка сталева основа з регулюванням нахилу - Шліфувальна стрічка 75 × 2000 мм - Вбудована система відведення пилу з двигуном 0,55 кВт - Захист від іскор і пилу - Відкидна захисна кришка Технічні характеристики Розмір шліфувальної стрічки (Д × Ш): 2000 × 75 мм Швидкість стрічки: 14,5 / 29 м/с Швидкість обертання двигуна: 1420 / 2840 об/хв Потужність головного двигуна: 2,2 кВт Потужність двигуна відведення: 0,55 кВт Продуктивність відведення: 860 м³/год Діаметр патрубків для відведення: 2 × Ø100 мм Живлення: 400 В / 50 Гц

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, BS370H — це потужна і надійна напівавтоматична стрічкова пила з можливістю різу під кутом від -45° до +60°, оснащена гідравлічно керованими лещатами та маятником пильної рами. Це незамінний інструмент для кожної слюсарної майстерні, ідеально підходить для різання труб, профілів та суцільних матеріалів. Направляючі стрічки оснащені спеціальними твердосплавними пластинами та підшипниками, що значно впливає на стабільність ходу стрічки, її довговічність, прямолінійність, точність та якість різу. Твердосплавне ведення значно зменшує знос машини та пилки. Машина укомплектована потужним насосом для охолоджуючої рідини із замкненим циклом. Привід машини реалізований через черв'ячну передачу. Вона оснащена трифазним двигуном з двома швидкостями різання та термічним захистом двигуна. Стрічкова пила також має тензометричний датчик контролю натягу стрічки та автоматичний вимикач у випадку обриву пильного полотна. Верхня частина основи має форму ванни для збору охолоджуючої рідини та стружки, що утворюється при різанні. До основи прикріплений чавунний робочий стіл з поворотною рамою та керуючою панеллю на окремій консолі. В процесі різання основний різальний рух здійснює пильна стрічка, а подача забезпечується рухом маятника вниз. Швидкість опускання маятника (швидкість різання) регулюється гідравлічним циліндром. Призначена для точної, професійної роботи. Витривала до кручення, жорстка пильна рама та корпус з ковкого чавуну. Ljdpfx Asycqhcegbohb Двосторонні лещата з швидкою фіксацією. У напівавтоматичному режимі після натискання кнопки ПУСК гідравлічні лещата затискають матеріал, гідравліка опускає раму пили, кінцевик сигналізує про завершення різу, і гідравліка підіймає раму пили. Технічні характеристики Розмір пильного полотна: 3160 x 27 x 0,9 мм Натяг полотна: механічний (ручний) Швидкість полотна: 34, 68 м/хв Регулювання опускання рами: безступінчасте, гідравлічний циліндр Висота бази лещат: 890 мм Діаметр пильного колеса: 380 мм Живлення: 3 фази, 400В Загальна потужність: 1,5 кВт Потужність мотору насоса охолодження: 46 Вт Габарити з базою: 1850x950x1500 (2050) мм Вага: 491 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильні лещата 100 мм IW100 — це прецизійні, стійкі до навантажень лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, призначені для надійного фіксування деталей під час свердління, легкого фрезерування та слюсарних робіт. Корпус зі сталевого литва забезпечує високу жорсткість, а ергономічна основа з чотирма монтажними отворами дозволяє швидко й повторювано встановлювати лещата на верстатних столах. Основні переваги свердлильних лещат IW100: - Підвищена жорсткість завдяки монолітному корпусу з литої сталі. - Точне лінійне ведення губок забезпечує впевнене утримання заготовок під час обробки. - Ширина губок 100 мм дозволяє фіксувати різноманітні за розмірами деталі. - Максимальне розкриття 105 мм збільшує гнучкість застосування. - Багатоточкове кріплення — основа з 4 подовженими пазами для швидкого і надійного розміщення на робочому столі. - Зносостійкість навіть при інтенсивній експлуатації. Конструкція та технологія виконання Лещата серії IW100 виготовлені з міцного сталевого литва, що безпосередньо впливає на стабільність і стійкість до вібрацій під час свердління і легкого фрезерування. Губки мають лінійне направлення, що забезпечує паралельність і точність позиціонування. Основа обладнана рифленими монтажними площадками і чотирма подовженими отворами, що дозволяє точно встановлювати лещата на столах радіально-свердлильних, фрезерних та слюсарних верстатів. Точність і ефективність роботи Конструкція IW100 мінімізує робочий люфт і небажані деформації, забезпечуючи стабільне ведення інструменту та точне дотримання розмірів. Надійне фіксування деталі значно скорочує час підготовки робочого місця, підвищує повторюваність обробки та знижує ризик помилок, викликаних неправильним позиціонуванням заготовки. Застосування Свердлильні лещата 100 мм IW100 ідеально підходять для: - механічних і слюсарних майстерень, - відділів технічного обслуговування, - інструментальних цехів, - операцій свердління, зенкування, нарізування різьби та легкого фрезерування. Це універсальні лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, створені для користувачів, які цінують стабільність, точність і довговічність конструкції. Стандартне оснащення: - Корпус лещат з литої сталі - Комплект прецизійних губок - Основа з чотирма подовженими монтажними отворами Lhjdpfx Aeycqfzjgbeb - Гвинтова пара з маховиком Технічні характеристики – Свердлильні лещата IW100 Ширина губок: 100 мм Висота губок: 20 мм Максимальне розкриття: 105 мм Відстань між монтажними отворами: 133 мм Ширина монтажних отворів: 13 мм Матеріал корпуса: стальне литво Основа: рифлена, 4 подовжені монтажні отвори

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лещата свердлильні 150 мм IW150 розроблені для стабільного й безпечного кріплення заготовок під час свердління, легкого фрезерування та інших цехових операцій. Міцна конструкція зі сталі й сталевого литва, велика ширина розкриття та оптимізована геометрія губок забезпечують високу повторюваність і жорсткість затиску. Це надійні свердлильні лещата, які також сумісні з фрезерними станками для допоміжних робіт. Основні переваги свердлильних лещат IW150: Ширина губок 150 мм — забезпечує надійне кріплення великих заготовок і деталей зі складною геометрією. Максимальне розкриття 150 мм — дозволяє обробляти широкий спектр виробів без додаткових кріпильних пристроїв. Lsdpfx Ajycqfhjgbshb Корпус із сталевого литва — гарантує високу стійкість до навантажень при тривалій експлуатації. Стійке кріплення до столу завдяки поздовжнім монтажним отворам із відстанню 160 мм. Висока жорсткість зведення мінімізує мікровібрації при роботі на настільних свердлильних і допоміжних фрезерних верстатах. Конструкція й технологія Корпус лещат виготовлений із витривалого сталевого литва, що характеризується стійкістю до деформацій і стабільністю розмірів. Ключові робочі елементи — напрямні та губки — виконані з високоякісної сталі, що забезпечує довговічність і зносостійкість. Механізм подачі гвинта оптимізовано для плавного регулювання й швидкої установки затиску без люфтів. Основа лещат обладнана подовжніми монтажними отворами шириною 13 мм для точного позиціонування на різних робочих столах. Свердлильні лещата серії IW забезпечують високу сумісність із широким спектром цехового обладнання. Точність і продуктивність роботи Конструкційні параметри лещат IW150 гарантують стабільне кріплення навіть при інтенсивній обробці. Плоска базова поверхня й паралельність губок мінімізують ризик зсуву матеріалу — це критично важливо там, де потрібна точність розмірів. Засоби згасання вібрації (маса пристрою близько 4,2 кг) підвищують точність свердління й обробки. Застосування Лещата IW150 ідеально підходять для професійних металообробних та технічних підрозділів. Завдяки універсальній конструкції можуть використовуватися як: лещата для свердлильних станків — для точного фіксування при свердлінні, розсвердлюванні, зенкуванні, лещата для фрезерних робіт — для легких фрезерних та допоміжних операцій, допоміжний робочий тримач у слюсарних і механічних цехах для стандартних монтажних та обробних процесів. Стандартна комплектація Корпус зі сталевого литва Пласкі сталеві губки шириною 150 мм Поздовжні монтажні отвори для регулювання положення Посилений гвинтовий механізм Технічні характеристики свердлильних лещат IW150 Матеріал: сталь, сталеве литво Ширина губок: 150 мм Висота губок: 24 мм Максимальне розкриття: 150 мм Відстань між монтажними отворами: 160 мм Ширина монтажного отвору: 13 мм Вага: близько 4,2 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильні лещата 125 мм IW125 — це прецизійні та міцні лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, розроблені для надійного кріплення деталей у складних обробних процесах. Корпус виготовлений зі сталевого литва, що гарантує високу жорсткість, а широкі губки та велика ширина розкриття дозволяють гнучко працювати з деталями різноманітних розмірів. Завдяки основі з чотирма подовжніми пазами забезпечується швидкий монтаж і точне позиціювання на робочому столі. Основні переваги свердлильних лещат IW125: - Широкі губки 125 мм для стабільного кріплення великих деталей. - Максимальне розкриття 125 мм забезпечує роботу з різними компонентами. - Корпус із сталевого литва стійкий до деформацій, вібрацій та динамічних навантажень. - Прецизійний напрямок губок мінімізує ризик зміщення деталі під час обробки. - Основа з чотирма подовжніми отворами для швидкої та повторюваної фіксації на столі верстата. - Зносостійкість у важких умовах експлуатації на промислових підприємствах. Конструкція й технологія виконання Лещата IW125 виготовлені з високоякісного сталевого литва, яке відзначається чудовими міцнісними властивостями та стійкістю до деформацій під навантаженням. Конструкцію корпусу розроблено для забезпечення оптимальної жорсткості під час свердління та легких фрезерних робіт. Губки ковзають по шліфованих поверхнях, що дозволяє зберігати паралельність і забезпечує повторюваність затиску. Високоточний гвинт гарантує плавну роботу механізму й мінімальний осьовий люфт, що дає змогу точно дозувати силу затиску. Точність та ефективність роботи Точність виготовлення лещат позитивно впливає на стабільність процесу обробки. Жорстка конструкція зменшує вібрації, що підвищує якість поверхні, знижує похибки розмірів і подовжує строк служби різального інструменту. Завдяки великій ширині розкриття та паралельності губок лещата IW125 дають змогу швидко підготувати робоче місце та зменшити потребу в додаткових пристроях кріплення. У практиці це означає підвищення ефективності роботи та зростання повторюваності виробничих операцій. Застосування Свердлильні лещата серії IW призначені для професійного використання в майстернях. Модель IW125 відмінно підходить для: - слюсарних і механічних майстерень; - дорогих у підтримці одиничних і серійних виробництв; - інструментальних і прототипних дільниць; - виконання свердління, нарізання різьби, зенкування, а також легких фрезерних робіт. Це універсальні лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, розраховані на багаторічну надійну експлуатацію. Стандартна комплектація: Lhjdpfxeycqd Do Agbjb - Корпус лещат зі сталевого литва - Загартовані губки - Гвинт із ручкою - Основа з чотирма подовжніми монтажними отворами Технічні характеристики — Свердлильні лещата 125 мм IW125 Ширина губок: 125 мм Висота губок: 24 мм Максимальне розкриття: 125 мм Відстань між монтажними отворами: 155 мм Ширина монтажних отворів: 13 мм Матеріал корпусу: сталеве литво Основа: з канавками, 4 подовжні монтажні отвори

Стан: добрий (вживаний), Паперова свердлильна машина Nagel Citoborma 280B Пристрій повністю справний і є однією з найновіших моделей. Стіл для свердління регулюється у всіх площинах (вліво/вправо, вперед/назад) і обладнаний обмежувачами для встановлення інтервалу свердління. Lhsdpfx Agox Tvlisbsb Встановлений стіл виконано у збільшеній версії. Додатково, паперова свердлильна машина має автоматичне блокування стола, яке знімається після кожного циклу. Стан чудовий. Міцна конструкція – вага 76 кг. Живлення 380 В. Два свердлильні головки з регульованою відстанню між ними в діапазоні 45–120 мм. Діаметр свердла 2–20 мм. Висота стопи – 60 мм. Машина пройшла інспекцію. Комплект включає свердла та інструменти, нову підкладку для різання і інструкцію з експлуатації.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, Повністю відремонтована оригінальними виробниками. Максимальний діаметр шліфування: 250 мм Довжина шліфування: 750 мм Lhodpfxeychhtj Agbjb Комплектація: - Окрема гідравлічна установка та електрична шафа управління - Задня бабка - Робочий шпиндель - Установка для вологого шліфування - Внутрішній шліфувальний пристрій - Балансувальний оправка - Додаткові аксесуари за запитом Станок підключений до електромережі в Угорщині. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Гарантія на ремонт – 6 місяців на території Угорщини.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Система управління SIEMENS 840D Кількість палет: 2 Кількість осей: 5 Кількість шпинделів: 2 Типи тримачів інструменту: HSK63 Потужність приводу шпинделя: 15,5 кВт Максимальна швидкість обертання шпинделя: 17,500 об/хв Відстань між зубцями: 300 мм ЛІНІЙНІ ОСІ Хід по осях X/Y/Z: 300 x 650 x 400 мм Швидкість швидкого ходу (X/Y/Z): 75,000 мм/хв ОБЕРТОВА ВІСЬ A Хід: 360 градусів Мінімальна роздільна здатність: 0,001 градусів ОБЕРТОВА ВІСЬ C Хід: 360 градусів Lhsdeycg R Hspfx Agbsb Мінімальна роздільна здатність: 0,001 градусів Кількість інструментів у магазині: 2 x 32 ПРИСТРІЙ ЗАМІНИ ПАЛЕТ Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Електроживлення Живлення: 400 В Загальна потужність приводу: 70 кВА Вага та габарити Розмір (Д x Ш): 3900 x 3260 мм Висота машини: 3100 мм Вага машини: 8800 кг Оснащення, комплектація - Інтерфейси: Ethernet / RS232 / PCMCIA - Бак для охолоджувальної рідини: 400 л - Високонапірний насос: 70 бар - Паперовий стрічковий фільтр: KNOLL PF160/800 - Охолодження охолоджувальної рідини - Внутрішня подача охолоджувача (ICS) - Викид стружки: ззаду - Відсмоктування масляного туману: LOSMA Darwin 1200 - Охолодження шпинделя Машина перебуває у доброму вживаному стані. Підключена до електромережі в Угорщині.