Придбати Свердло Біт Канал б/у (642)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: орієнтовно 2–4 тижні з моменту замовлення Країна походження: Польща Ціна: 995 € Свердлильна здатність у конструкційній сталі: 23 мм Кріплення: 19 мм Weldon Потужність двигуна: 1,15 кВт Довжина: 331 мм Ширина: 254 мм Висота: 456 мм Вага: 15,5 кг Максимальна свердлильна здатність: 23 мм Максимальна здатність роботи корончатним свердлом: 50 мм Максимальна глибина різу: 50 мм Хід: 160 мм Частота обертання двигуна: 240 / 480 об/хв Мінімальна товщина заготовки: 6 мм PRO-50 зі спеціально розробленим двигуном і 2-швидкісною коробкою передач (240/480 об/хв) оптимізовано для досягнення відповідної швидкості роботи з HSS-фрезами до Ø 45 мм і спіральними свердлами до Ø 23 мм. Жорстка конструкція, оптимізована за допомогою програмного забезпечення FEA (метод кінцевих елементів), збільшує термін служби інструменту та дозволяє здійснювати різ до 75 мм. Компактний дизайн і інноваційний «розумний» магніт зі зниженою вагою роблять машину легкою. PRO-50 забезпечує максимальну силу притискання на тонких матеріалах завдяки контролю форми магнітного поля (MFSC). Свердло та оператор захищені від роботи з надто тонкими заготовками завдяки модулю керування адгезією магнітної сили (MPAC). PRO-50 додатково обладнаний енергозберігаючою базою (ESB), яка споживає лише 50% потужності, якщо двигун не працює. Функції та переваги: • Компактна конструкція з відмінним співвідношенням ваги до потужності • Спеціально розроблений двигун • Оберти двигуна 240/480 об/хв (під навантаженням) • Шпиндель оснащений MT2 • Інноваційний, інтелектуальний магніт зі зменшеною вагою • Жорстка конструкція продовжує термін служби інструменту • Великий хід дає змогу застосовувати довгі інструменти Bjdpfjyrhp Nex Afredi • Кабель живлення двигуна з додатковим захистом • Контроль форми магнітного поля (MFSC) забезпечує максимальне притискання на тонких матеріалах • Модуль керування адгезією магнітної сили (MPAC) реєструє силу притискання електромагнітної бази, захищаючи оператора й машину від роботи із занадто тонкими заготовками • Енергозберігаюча база (ESB) споживає лише 50% потужності, коли двигун не ввімкнений Стандартна комплектація постачання: • Свердлильна машина • Пластиковий кейс • Рукоятка (3 шт.) • Конус MT2 із тримачем інструмента Weldon 19 мм (3/4”) • Захисний ремінь • Охолоджувальна система • Захисна пружина для шланга охолодження • Викидач MT2 • Шестигранник 2,5 мм • Шестигранник 5 мм • Шестигранник 5 мм із рукояткою • Гайковий ключ 8 мм • Інструкція з експлуатації ОПЦІЇ (ЦІНИ ЗА ЗАПИТОМ): Кріплення для труб Примусова система охолодження Вакуумна плита Вакуумний насос Виштовхувач на стисненому повітрі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Цифровий друкарський верстат для наклейок • Виробник: Konica Minolta • Модель: AccurioLabel 230 • Рік виготовлення: 2024 • Обслуговування верстата здійснювалося безперервно за умовами сервісного договору _____ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Друкарська система • Цифрова система друку наклейок на основі тонеру • Роздільна здатність: 1200 × 1200 dpi × 8 біт • Еквівалентна якість зображення до 1200 × 3600 dpi • Максимальний розмір друкованого зображення: 1195 × 320 мм • Ширина веб-матеріалу в поточній конфігурації: 325–333 мм Продуктивність Залежно від матеріалу: • 23,4 м/хв • 18,9 м/хв • 13,5 м/хв • 9,45 м/хв Верстат в основному використовувався на швидкості 13,5 м/хв, оскільки поточний власник досяг бажаної якості друку саме на цій швидкості. Усі чотири рівні продуктивності доступні. _____ КОНТРОЛЕР • Konica Minolta IC-605B • Інтегрований контролер • Операторський дисплей • Можливість безпосереднього друку PDF-файлів з USB-накопичувача • Сигнальна вежа Patlite LR4-PP _____ РОЗМОТУВАЛЬНИЙ / НАМОТУВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ Верстат постачається в комплекті з: • Інтегрованою системою наведення веб-матеріалу BST • Система наведення веб-матеріалу BST на обох намотувальних вузлах Це забезпечує стабільне та точне транспортування веб-матеріалу протягом усього виробничого процесу. _____ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ НАДРУКУ Верстат оснащений: Bdedozx Ri Dopfx Afrji Комплектом для нанесення додаткового шару з датчиком контролю прижиму/реєстрації Це дозволяє точно наносити додатковий шар на попередньо надрукований традиційним способом матеріал для наклейок, що робить верстат особливо привабливим для гібридних виробничих середовищ. _____ СИСТЕМА ОЧИЩЕННЯ ТА УСУНЕННЯ СТАТИЧНОЇ НАПРУГИ Входить до комплекту: • Система очищення веб-матеріалу для AccurioLabel • Пристрій для усунення статичної напруги • Антистатична щітка SWG-400 Ці системи підтримують чистоту при обробці матеріалу та забезпечують надійність виробництва, особливо при обробці чутливих матеріалів для наклейок. _____ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ РІЗАННЯ Входить до комплекту: • Система поздовжнього різання • 3 пневматичних ножі • Тримачі ножів За словами поточного власника, це обладнання ніколи не використовувалося. _____ СИСТЕМА ПОДАЧІ СТИСНЕНОГО ПОВІТРЯ Входить до комплекту:

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V309866-20, зусилля пресування: 126 t, ширина завантажувального отвору: 1 620 мм, довжина отвору для заповнення: 1 000 мм, довжина тюка: 1 800 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 720 мм, вага тюка: 650 кг, загальна висота: 7 034 мм, тип вхідного струму: Постійний струм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 43 000 кг, рівень шуму: 85 дБ, тиск: 280 балка, ємність масляного бака: 2 700 л, потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), маса без навантаження: 43 000 кг, ступінь захисту (код IP): IP55, хід поршня: 2 900 мм, Обладнання: документація / посібник, Добре обслуговуваний, дуже доглянутий прес Boa Impress D130 - 110- A- 5/3 - 1.6 (перехресне армування). Повна специфікація додана у форматі PDF. Загальний опис Канальний прес, обладнаний вертикальними клапанами попереднього стискання, автоматичною системою обв’язування та гідравлічним пресувальним каналом для повністю автоматизованого виробництва тюків із зусиллям 126 тонн! Вертикальні клапани попереднього стискання у завантажувальному отворі преса закриваються одночасно, створюючи закритий пресувальний канал. Це забезпечує виробництво оптимально важких, однорідних тюків без необхідності їх обрізання. Клапани сконструйовано таким чином, щоб ефективно поглинати діючі на них сили. Передній клапан менший у співвідношенні до розподілу навантаження та обладнаний зубцями, що дозволяють обрізати матеріал між клапанами. Задній клапан обладнаний гідравлічним механізмом відведення та запобіжним пристроєм, що мінімізує необхідність втручання. Завдяки цьому можна ефективно переробляти навіть важкопресовані матеріали. Прес чудово підходить для переробки паперу, картону, поліетиленової плівки, твердих пластмас, великих мішків та інших матеріалів, що підлягають вторинній переробці. Пресувальна плита обладнана зубцями, що полегшує переробку матеріалів, які сильно розширюються. Крім того, різні варіанти управління забезпечують оптимальні результати пресування, що призводить до отримання важких, добре сформованих і легко штабельованих тюків. Машина виготовлена відповідно до директив ЄС щодо машинного обладнання. Прес пропонується без конвеєрної стрічки та роликової платформи. Демонтаж здійснюється на ризик і за рахунок покупця. Наявність уточнюється. Bjdpsznm H Djfx Afrodi

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19020216, Дискова обрізна пила та фрезерний верстат для обробки пачок шпону, що вирізняється міцною конструкцією, звареною електричним способом, високою міцністю на вигин і скручування, меншими габаритними розмірами завдяки розміщенню двигунів приводних механізмів у нижній рамі та наявності захисних елементів керування. Автоматична версія з механізованим подаванням. -Дискова пила 2,2 кВт (3 к.с.), пневматичне регулювання висоти пропилу, механічне регулювання осі (0–3 мм) -Попередній різальний модуль з диском із регулюванням по висоті та осі -Фрезерний модуль 1,1 кВт, у комплекті кутова фреза (можна придбати окремо прямолінійну фрезу) -Задня стільниця з рухомим упором на кулькових направляючих і пневматичним затискачем -Електронний дисплей, що показує відстань між упором і лінією пропилу -Передня стільниця, що рухається для верстата з дисковою пилою та фрезерним модулем -Сенсорна панель керування TEX “Power L” з можливістю програмування -Подвійні загартовані та шліфовані направляючі з лінійними кульковими підшипниками для точного лінійного руху всіх візків -Панель керування з перемикачами для основних режимів роботи -Притискна балка з двома пневматичними циліндрами та торсіонним стрижнем -Ланцюговий кабель-канал із захистом кабелів -Подвійний патрубок для підключення до системи видалення пилу -Регулятор тиску фільтра з мастильним пристроєм на лінії подачі стисненого повітря -Оптичні датчики безпеки (рівень безпеки 4) -Норма безпеки CE -Рік виготовлення 2018, введено в експлуатацію 2019 Технічні дані: Довжина пропилу: 3100 мм Дискова пила, діаметр: 180 мм Висота пропилу: 45 мм Швидкість подачі: 0–20 м/хв Потужність двигуна пили: 2,2 кВт Потужність двигуна фрези: 1,1 кВт Bodpfjz Akftjx Afredi Напруга: 380 В

Стан: вживаний, Ціна: 250 євро, без ПДВ. Демонстраційний зразок Комплектація: - Валіза для обладнання Bsdpfx Afozk Ntrorjdi - Обладнання - Інструкція з експлуатації - Свердло Цей товар є новим демонстраційним зразком, який не використовувався. Наявність: у найближчий час Місцезнаходження: Рьоллбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вертикальна електроерозійна машина / Електроерозійна обробка (EDM) Хід по осі X: 400 мм Хід по осі Y: 300 мм Bdsdozguidepfx Afrsi Хід по осі Z: 300 мм Розмір столу по X: 550 мм Розмір столу по Y: 470 мм Макс. розмір заготовки по X: 700 мм Макс. розмір заготовки по Y: 500 мм Макс. розмір заготовки по Z: 250 мм Максимальна вага електрода: 50 кг Максимальна вага заготовки: 500 кг Автоматична зміна електродів: на 20 позицій Генератор: 50 Ампер Опускний резервуар Управління ЧПУ: EDM-управління Mitsubishi 32-біт

Рік виготовлення: 2025, Стан: вживаний, Вставник закладок Müller Martini Ribbon A 751 Рік випуску: 2025 - Для роботи в онлайн або офлайн режимі - Сучасна сервопривідна технологія замінює механічні кулачки та привідну систему - Повна автоматизація з використанням AMRYS - Управління через одну панель HMI - Робочий напрям: зліва направо - Можлива інтеграція в консоль керування Diamant Commander - Обслуговування з правого боку Оснащення: - Елемент подачі для монтажу синхронізованого ременя зліва або справа - Вертикальний канал подачі - Синхронізація книг за допомогою світлового бар’єру - Розділення книжкового блока у двох позиціях за допомогою повітряної струмені - Станція вставки закладок, стандартно для 1 або 2 шнурків - Пристрій позиціонування закладки (pull-down) для щільного введення стрічки у корінець - Вертикальний канал виводу з відведенням вліво, горизонтальний конвеєр - Доплата за ремінь із закругленим лезом для дбайливої передачі делікатної продукції Bdsdpszgd Enofx Afroi - Механізм відокремлення закладки з нагрівальним різаком - Третя закладка - Система транспортування «Ribbon Bypass» Загальні технічні дані для Ribbon: A751.8611 Максимальна мех. швидкість: 3900 циклів/год Діапазон розмірів: Книжковий блок: - мін. ШxВxГ 70* x 110* x 5 мм - макс. ШxВxГ 300 x 390* x 80 мм Закладка: - мін. ШxД 3 x 200 мм - макс. ШxД 8 x 530 мм * Обмеження по розмірам – див. технічні дані Підключення: - Електроспоживання: 2 кВт - Необхідність у стислому повітрі: 18 Нм³/год при 6 барах - Вимоги до повітря: чисте і сухе (точка роси на 10°C нижча за температуру навколишнього середовища) Реальна продуктивність залежить від паперу, матеріалу, розміру, оператора, кліматичних умов тощо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Пробіг лічильника: 71 млн кліків Оснащення / додаткові відомості: HP IndiChrome Plus друк у 7 кольорів на друкарській машині Комплект для друку білими чорнилами – дозволяє використовувати білі чорнила Технічні характеристики Швидкість друку: 120 чотириколірних зображень формату A4 за хвилину (друк з обох сторін); 240 двокольорових або монохромних зображень A4 за хвилину (друк з подвійною продуктивністю) Дозвіл зображення: 812 та 1219 dpi при 8 біт; адресність: 2438 x 2438 dpi HdI (High Definition Imaging) Максимальний формат паперу: 330 x 482 мм Зображення: 317 x 464 мм Bdsdpfezavhcjx Afrei Щільність паперу*: Крейдований: 80–350 г/м²; Некрейдований: 60–320 г/м²; товщина: 70–400 мікрон Габарити машини: ширина – 5443 мм; глибина – 2298 мм; висота – 2104 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 240 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, загальна висота: 2 289 мм, загальна ширина: 2 377 мм, загальна вага: 11 000 кг, максимальна довжина продукту: 2 860 мм, кількість осей: 10, Цей 10-осьовий токарно-фрезерний центр CMZ TTL66 був виготовлений у 2025 році. Він має максимальний діаметр завалу 800 мм та максимальний діаметр точіння 515 мм. Верстат оснащений двома шпинделями та двома револьверними головками по осі Y, що забезпечує можливість одночасної обробки з використанням 4 інструментів. Якщо ви шукаєте верстат з високою якістю токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на верстат CMZ TTL66, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації щодо цього верстата. • Загальні відомості • Максимальний діаметр точіння: 800 мм • Максимальний діаметр точіння: 515 мм Bdjdpfszd Aarjx Afrsi • Відстань між кінцями шпинделів: 614 мм • Встановлена потужність: 35,5 кВА • Ємність баків: охолоджувальна рідина 510 л, мастило 18 л, гідравлічна олива 100 л • Хід осей • Верхня револьверна головка (T1): X1 240 мм, Z1 800 мм, Y1 ±45 мм • Нижня револьверна головка (T2): X2 240 мм, Z2 800 мм, Y2 ±45 мм • Осі допоміжного шпинделя: X3 мм, Z3 580 мм • Швидкість швидкого переміщення • Осі X: 30 м/хв • Осі Z: 30 м/хв • Осі Y: 20 м/хв • Прискорення осей • Усі лінійні осі: 1G (9,8 м/с²) • Головний шпиндель • Тип: вбудований двигун • Розмір патрона: 210 мм • Кінцева частина шпинделя: ASA A2-6 • Діаметр заготовки: 66 мм • Отвір шпинделя: 72,5 мм • Внутрішній діаметр витяжної труби: 66 мм • Зовнішній діаметр підшипника: 170 мм • Потужність (макс. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 кВт • Крутний момент (макс. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Нм • Додатковий шпиндель • Максимальна швидкість: 4 000 об/хв • Діаметр заготовки: 66 мм • Діаметр отвору шпинделя: 72,5 мм • Внутрішній діаметр витяжної труби: 66 мм • Зовнішній діаметр підшипника: 170 мм • Хід X3: ±120 мм • Хід по осі Z3: 580 мм • Потужність (макс. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 кВт • Крутний момент (макс. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Нм • Револьверні головки (верхня та нижня) • Кількість станцій: 24 • Позиції приводних інструментів: 12 • Розмір інструменту: 20×20 мм / 25×25 мм • Час індексації: 0,1 сек • Зусилля затиску: 3 200 кгс • Діаметр криволінійної муфти: 150 мм • Приводні інструменти • Тип двигуна: вбудований синхронний двигун • Максимальна частота обертання: 12 000 об/хв • Потужність (макс. / S1): 14 / 10 кВт • Максимальний крутний момент (макс. / S1): 42 / 32 Нм • Охолодження: повне масляне охолодження • Стандартний інтерфейс інструменту: NT-55 • Конструкція • Надміцна чавунна станина GG-25 з нахилом 60°, оптимізована методом FEA • Вага станини: 4 450 кг • Лінійні роликові напрямні NSK та попередньо натягнуті кулькові гвинти • 8 вбудованих двигунів з масляним охолодженням • Термостабільна конструкція зі шпинделями під кутом 90° до площини X–Z • Система охолодження та терморегулювання • Потужність масляного охолоджувача: 5 000 Вт • Стандартний насос охолоджувальної рідини: 6 бар / 60 л/хв • Ємність бака охолоджувальної рідини: 510 л • Охолодження мастилом обох шпинделів, усіх вбудованих двигунів осей X/Y та обох двигунів приводних інструментів • Термокомпенсація за допомогою регулювання температури масла • Управління ЧПУ • Fanuc 31i-T Plus з iHMI, 15-дюймовий сенсорний екран • Програмування в діалоговому режимі Manual Guide i • Підключення через Ethernet та USB • Можливість дистанційної підтримки • Готовність до «Індустрії 4.0» • 14 керованих осей: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Одночасне керування 4 осями на канал

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 18 700 мм, кількість рядів полиць: 36, Обладнання: документація / посібник, Стелажна система Medek із механізмом виштовхування / система стелажів із механізмом виштовхування – 180 місць для палет Ми пропонуємо з нашого власного запасу вживану стелажну систему Medek із механізмом виштовхування, тип Boltless XL, рік випуску 2012. Технічні характеристики: Загальна довжина: приблизно 18,7 м Рік випуску: 2012 36 каналів для розміщення 5 палет на канал загалом 180 місць для палет Виробник: Medek Тип: Boltless XL Стелажна система перебуває в хорошому вживаному стані та регулярно перевірялася протягом періоду експлуатації. Зараз вона повністю зібрана і може бути оглянута за попередньою домовленістю на нашому складі за адресою: 63165, Мюльхайм-на-Майні. За бажанням, перед передачею може бути проведено додаткову поточну перевірку стелажної системи. Сьогоднішня роздрібна ціна аналогічної системи, згідно з актуальною інформацією, становить приблизно 51 000 євро (без ПДВ). Демонтаж, завантаження та транспортування здійснюються покупцем або можуть бути узгоджені. За наявності серйозного інтересу ми з радістю надамо додаткові детальні фотографії та наявні технічні документи. Bdodezz A Svepfx Afrei Ціна: 8 000,00 євро (без ПДВ), можливе обговорення, плюс законодавчо встановлений податок на додану вартість. Якщо у вас є запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, ManRoland 705 3B LV HiPrint рік випуску 2008 Максимальний розмір аркуша 740 × 1040 мм Мінімальний розмір аркуша приблизно 340 × 480 мм Максимальна площа друку приблизно 730 × 1020 мм Товщина 0,04-1,0 мм Максимальна швидкість 16 000 арк./год Подавальний механізм Roland циліндр подвійного діаметра, автоматичне регулювання товщини матеріалу, автоматичний пристрій для миття гумових валиків і натягування друкарських полотен, PPL – автоматична система заміни друкарських форм, RCI, автоматичний пристрій для миття фарбових секцій, система змочування Roland Deltamatic, керамічний канал зволоження, система швидкої зміни покриття, Bdjdpezzk U Sofx Afrsi Seccomatic IR/TL, ColorPilot, система деіонізації Kersten, пристрій для видалення пилу та бруду, Technotrans Beta.d, Grafix Cantronic

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MH-FJ-2_2, Наша машина для заклеювання картонних коробок типу VOGEL MH-FJ-2 оснащена системою бічної транспортної стрічки. У межах заданого діапазону машина автоматично підлаштовується під розміри відповідної коробки. Формати коробок: Довжина: 150 – ∞ мм Ширина: 140 – 480 мм Висота: 120 – 480 мм Технічні характеристики: Довжина 1 150 мм Ширина 1 005 мм Вага 250 кг Робоча напруга 220 В Bsdpfx Aoz E Iqpsfrodi Тиск повітря 5 кг/см2 Маркування CE ВАЖЛИВО: Для роботи машини потрібен підведений стиснений повітря, який не входить у комплект поставки. Наш заклеювач коробок MH-FJ-2 спеціально розроблений для змінних форматів коробок. Завдяки пневматичному налаштуванню висоти та ширини, різні формати коробок можуть оброблятися швидко й легко без ручного втручання. Машина миттєво підлаштовується під нові формати. Два бічні та два верхні конвеєрні стрічки забезпечують надійну подачу коробок через машину. Кришки коробок мають бути вручну притиснуті перед подачею в машину. Машина розрахована на клейкі стрічки з діаметром втулки 76 мм і шириною 50 мм. Ми рекомендуємо використовувати машинні рулони клейкої стрічки з більшою кількістю метрів, ніж ручні, для довшої безперервної роботи без необхідності заміни рулону! Підходять як ПП і ПВХ стрічки, так і екологічно чисті паперові клейкі стрічки. Клеючі агрегати легко знімаються для заміни рулону або при заклеюванні коробок тільки зверху (наприклад, коробки із автоматичним дном). Звісно, машина має маркування CE. Для її експлуатації потрібен зовнішній підключений пневматичний канал! Аксесуари: До програми заклеювачів коробок VOGEL пропонуємо роликові опори, подаючі та приймальні столи, роликові доріжки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, CNC Mitsubishi Mieldas 635 LC Максимальний діаметр обробки: Ø 32 мм (від Ø 10 мм) Максимальна довжина обробки для патрона: 320 мм Максимальний діаметр фронтального свердління: Ø 12 мм Максимальний діаметр фронтального нарізування різьби: M10 (нарізувач), M8 (плашка) Діаметр наскрізного отвору шпинделя: Ø 36 мм Швидкість головного шпинделя: від 200 до 8,000 об/хв Зміна швидкості головного шпинделя: безступінчата, S + 4-значне числове значення Індексування головного шпинделя: 1° Ось C головного шпинделя: 0,001° Максимальний діаметр патрона заднього шпинделя: Ø 32 мм Максимальна довжина деталі для захвату ззаду: 145 мм Максимальний виліт деталі із заднього шпинделя: 25 мм Максимальний діаметр свердління у процесі обробки заднього шпинделя: Ø 10 мм Максимальний діаметр нарізування різьби у процесі обробки заднього шпинделя: M8 Швидкість заднього шпинделя: від 200 до 7,000 об/хв Зміна швидкості заднього шпинделя: безступінчата, S + 4-значне числове значення Індексування заднього шпинделя: 1° Ось C контршпинделя: 0,001° Шпиндель тримача інструментів Максимальний діаметр нарізування різьби: Ø 7 мм Швидкість шпинделя M6 Зміна швидкості шпинделя: від 200 до 5,000 об/хв, безступінчата, S + 4-значне числове значення Протилежний тримач інструментів Максимальний діаметр свердління: Ø 7 мм Максимальний діаметр нарізування різьби: M6 Швидкість шпинделя: від 200 до 4,500 об/хв Зміна швидкості шпинделя: безступінчата, S + 4-значне числове значення Моделі направляючої втулки та патрона Цанга головного шпинделя: MC081-M Направляюча втулка: FG531-M Цанга типу Rego: ER16/AR16 Цанга заднього шпинделя: FC081-M-K Кількість встановлюваних інструментів: до 18 + α Розміри інструмента Інструмент (комплектний тримач): 16 x 169 x 130 мм Втулка (протилежний тримач): Ø 25.4 мм Максимальний діаметр інструменту, встановленого в обертовий тримач інструментів: Свердло/фреза для фронтальної обробки: Ø 10 мм Швидкість швидкого подавання: 20 м/хв Мінімальний крок переміщення: Вісь X1: 0.001 мм Вісь Y1: 0.001 мм Вісь Z1: 0.001 мм Вісь X2: 0.001 мм Вісь Z2: 0.001 мм Вісь Z3: 0.001 мм Ходи осей Вісь X1: 108 мм Вісь Y1: 275 мм Вісь Z1: 325 мм Вісь X2: 228 мм Вісь Z2: 130 мм Bedpfx Afoy Uvy Asrjdi Вісь Z3: 410 мм Довжина прутка: 2,500 мм Висота центру: 1,132 мм В комплекті подавач прутка IEMCA BOSS 332-E. Верстат комплектується інструкціями та декларацією відповідності CE. Всі технічні дані є орієнтовними, можуть бути змінені без попередження і не вважаються зобов'язуючими.

Стан: дуже добре (вживаний), Вібраційний розподільник/подавач подвійної дії – довжина 3,40 м – неіржавна сталь Промисловий вібраційний розподільник-подавач подвійної дії, призначений для подачі, розподілу, орієнтації та контрольованої передачі продукції на наступний етап автоматизованої лінії обробки або пакування. Конструкція містить два незалежні вібраційні канали, кожен з яких приводиться в дію власною вібраційною системою, що дозволяє поступово та рівномірно розподіляти продукт. Цей принцип є особливо корисним для запобігання утворенню скупчень і забезпечення більш рівномірної подачі до наступного обладнання. Маючи приблизну довжину 3,40 м, обладнання має міцну промислову конструкцію, в основному з неіржавної сталі, що робить його придатним для професійних ліній харчової промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Вібраційний розподільник/подавач подвійної дії -Приблизна довжина: 3,40 м -Конфігурація: подвійний вібраційний канал -Дві незалежні системи подачі -Привод вібраційними електромоторами -Контрольований розподіл продукту -Просування за допомогою вібрації -Безперервна та рівномірна подача -Функція позиціонування/орієнтації відповідно до продукту -Конструкція в основному з неіржавної сталі -Відкриті канали для легкого доступу -Міцна опорна конструкція -Конструкція для безперервної промислової роботи -Підходить для інтеграції в автоматизовані лінії -Можливість використання як буфер між різними етапами ПРОЦЕС Продукт надходить у канали подачі, і за допомогою вібраційних двигунів поступово просувається вздовж обладнання. Вібрація дозволяє розподіляти та розміщувати продукт, забезпечуючи більш рівномірну подачу до наступної машини. Подвійна конфігурація дозволяє розділити потік на два незалежні канали, що є особливо корисним, коли необхідно одночасно подавати матеріал на два входи, розподіляти виробництво або покращувати розподіл продукту перед наступною операцією. Можна інтегрувати з: Підйомниками Приймальними бункерами Системами сортування та класифікації Ріжучими машинами Дозувальними машинами Зважувальними машинами Наповнювальними машинами Пакувальними машинами Конвеєрами Повними лініями обробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, підприємств, що переробляють фрукти та овочі, виробництва заморожених продуктів та ліній пакування, де необхідно регулювати, розподіляти або позиціонувати продукт перед іншою машиною. Залежно від конфігурації та характеристик продукту, його можна використовувати з різними твердими або гранульованими продуктами, сумісними з вібраційною подачею. Комбінація подвійного каналу, довжини 3,40 м і незалежного вібраційного приводу забезпечує практичне рішення для забезпечення безперервної та організованої подачі в промислових лініях. Bdedpfx Ajzxmf Uofroi Машина доступна для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: новий, вхідна напруга: 400 V, зварювальний струм при 60% робочому циклі: 400 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 300 A, зварювальний струм (мін.): 25 A, зварювальний струм (макс.): 400 A, Серія Lorch iQS – зварювання на найвищому рівні для максимальної продуктивності у промисловому виробництві Bdodpfx Afszwfgberoi Максимальна продуктивність і відтворювана якість: Серія Lorch iQS – це потужна цифрова мережева зварювальна система MIG-MAG для складних промислових застосувань. Новий інвертор забезпечує особливо стабільну та плавну дугу. Усі параметри можна плавно налаштувати для досягнення оптимальної точки роботи – для високоякісних, відтворюваних зварних швів на сталі, нержавіючій сталі та алюмінії. iQS підходить як для ручного зварювання, так і для підключення до роботів, що робить її надійною платформою для сучасних виробничих підприємств. Менше бризок, менше потреби в доопрацюванні: Інноваційний модуль Smart Process Control Engine забезпечує безперервний розвиток доступних зварювальних програм. Нові процеси та функції можна завантажувати в систему, щоб користувачі могли постійно працювати з найновішими технологіями. Вбудований модуль RCS особливо покращує процес зварювання короткою дугою: процес відбувається чистіше, зварювальною ванною легше керувати, а утворення бризок зменшується. Це підвищує якість швів і зменшує трудомістке та дороге доопрацювання, особливо для тонких листів товщиною менше 3 мм. Швидкісні процеси Lorch для підвищення продуктивності: Залежно від комплектації, доступні перевірені процеси Lorch, такі як SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp і SpeedCold. Вони забезпечують вищі швидкості зварювання, краще проплавлення, привабливу поверхню швів і точний контроль процесу. Користувачі отримують гнучке рішення, яке можна налаштувати для різних матеріалів, геометрії швів і положень зварювання. Інтуїтивне керування за допомогою Smart-Cockpit: Надійний 7-дюймовий Smart-Cockpit можна керувати за допомогою сенсорного екрана або поворотного регулятора – навіть у зварювальних рукавичках. Зручне меню відображає лише відповідні комбінації матеріалів, дроту та газів, що зменшує кількість помилок під час налаштування. Через налаштовуване меню QuickAccess можна швидко отримати доступ до важливих параметрів. Поточні значення відображаються під час зварювання; потім функція «Утримування» показує, чи дотримано задані параметри. Мережева, надійна та проста в обслуговуванні: Wi-Fi і Lorch Connect дозволяють збирати, документувати та аналізувати дані зварювання, а також отримувати оновлення та майбутні оновлення функцій. Герметичний повітряний канал, захищений від пилу електронний відсік і модульна конструкція полегшують технічне обслуговування та забезпечують просте обслуговування. Додатково надійний подавач дроту MF-09 розширює систему, забезпечуючи подачу 4x4, систему швидкої заміни та різні варіанти шасі та конвеєрів. Технічні варіанти продуктивності: iQS 3 забезпечує діапазон зварювання від 25 до 320 А, iQS 5 – від 25 до 400 А. Обидві моделі працюють в трифазних мережах від 380 до 480 В, мають ступінь захисту IP23S і надійний подавач дроту 4x4. Обладнання та обсяг поставки залежать від обраної конфігурації. Документ 1: технічні характеристики серії IQS (EN) Документ 2: брошура серії IQS (EN) Документ 3: технічні дані серії IQS (DE) Документ 4: брошура серії IQS (DE)

Стан: вживаний, Рік випуску: 2024 Bdsdpfxoz S Tgde Afroi Новий: Ні Призначення: Будівництво Загальний стан: добрий Технічний стан: добрий Зовнішній вигляд: добрий Серійний номер: 23930 Зверніться до Крістофера Олденбурга для отримання додаткової інформації. МІНІ-ЕКСКАВАТОР KOMATSU PC 26 MR-5 (EU-5), 2 ШВИДКОСТІ ТА АВТОМАТИЧНЕ ЗМЕНШЕННЯ ШВИДКОСТІ, СЕРВОКЕРУВАННЯ, ПОВОРОТНИЙ ВИНОСНИЙ СТРІЛОК, ДВОХСТОРОННЯ ДОДАТКОВА ГІДРАВЛІКА, ДО СТРІЛКИ, ПЛАНИРУВАЛЬНИЙ ЩИТ, КАБІНА + ОПІКАЛЬНА СИСТЕМА + 1 ПРОПОРЦІЙНИЙ КАНАЛ EPC ДЛЯ ГІДРАВЛІЧНОГО ДОДАТКОВОГО ОБЛАДНАННЯ, 1950 ММ МОНОБЛОЧНИЙ ВИНОС, 1370 ММ СТРІЛКА, + 1 КАНАЛ, ПІДВІСНЕ СИДІННЯ ДЛЯ ВОДІЯ З 2 ФІКСОВАНИМИ РЕМЕНЯМИ БЕЗПЕКИ, СТАНДАРТНІ МАСЛА/ЗМАЗКИ, ГУСЕНИЧНИЙ ХІД, РАДІООБЛАДНАННЯ + РАДІО, ШВИДКІСНА ЗМІНА НАВІСНОГО ОБЛАДНАННЯ MS03 (LEHN).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Продається цей вертикальний обробний центр, у комплекті з «модулем Clamex» та невеликою кількістю відпрацьованих годин. Машина продається, оскільки ми перейшли на машину для вирізання гнізд. У 2021 році машина була оснащена більш потужним вакуумним насосом (16,3 м³). До машини також входять різні вакуумні притиски. Крім базової комплектації, ми придбали кілька великих пластин. Розмір заготовки: X = 200 - 3200 мм (більше при додатковій підтримці) Y = 70 - 1200 мм (= макс. розмір проходу) Товщина матеріалу: Z = від 8 до 70 мм Макс. розмір фрезерування в напрямку X без закріплення: X = 1500 мм Макс. розмір фрезерування в напрямку Y: Y = 985 мм / - радіус фрези Макс. розмір свердління горизонтально в напрямку X: H = 1168 мм Хід по осі Z: Z = 240 мм Максимальна програмована швидкість: Векторна швидкість: 68 м/хв X = 25 м/хв, Y = 60 м/хв, Z = 20 м/хв Фрезерна головка 7830, потужність: 7,5 кВт (S6), повітряне охолодження з патроном для інструменту HSK-F 63 Bodpjz In Ugjfx Afrodi n(макс.) = 1000 - 24 000 об/хв, плавне регулювання з цанговим патроном з HSK-хвостовиком, керамічним кульковим підшипником (гібридний підшипник), вага інструменту макс. 6 кг (включаючи патрон) Інструменти: макс. Ø 110 мм, довжина інструменту макс. 80 мм Зміна інструменту 7887, 6-позиційний магазин – система підйому, пневматична, макс. Ø інструменту: Ø 110 мм Максимальна вага інструменту: > 5 кг на інструмент або 30 кг при повній завантаженості Можливе оснащення цанговим патроном з HSK-хвостовиком Зміна інструменту 7874, 1-позиційний магазин для головок, що повертається в напрямках X і Y, тільки для спеціальної кутової головки 7869 з HSK-патроном Вертикальні шпинделі, які можна викликати окремо Розташування у формі літери L, 5 в напрямку X і 4(5) в напрямку Y Крок 32 мм Макс. діаметр свердла: 35 мм Загальна довжина свердла: 70 мм від торця кріплення (залежить від товщини пластини) Хід шпинделя: 70 мм Напрямок обертання: вперед/назад поперемінно n(макс.) 1000 - 4400 об/хв, плавне регулювання Патрон: різьба M 10 – посадкова поверхня 11 мм без інструменту, без патрона 6 горизонтальних шпинделів 2 подвійних свердлильних шпинделів у напрямку X 1 подвійний свердлильний шпиндель у напрямку Y Патрон: різьба M 10, посадкова поверхня 11 мм Загальна довжина свердла макс. 63 мм від торця кріплення без інструменту, без патрона Пильний модуль Інтегрований пильний модуль для пиляння/фрезерування пазів у напрямку X n(макс.) 1000 - 5650 об/хв, плавне регулювання Патрон для інструменту: A макс. Ø = 120 мм, I Ø = 20 мм, B = макс. 4,0 мм 4-осьовий набір інструментів «CLAMEX» – включає в себе оригінальний набір інструментів, що складається з: 2 шт. фрези для пазів P-системи, DP (діамантова) 100.4x7x30 мм, Z3, NLA 4/6,6/48 мм 1 шт. оправка для фрези для пазів P-системи S20x50 мм, d=30, L=102, DTK 48 мм 1 шт. оправка для фрези для пазів P-системи S16x55 мм, d=30, L=68, DTK 48 мм 1 шт. CNC-свердло 6 мм для Clamex P, L= 57.5 / хвостовик 10x27 / ліве 1 шт. адаптер для свердла з хвостовиком d= 10 мм (лівий) 1 шт. патрон DIN 6388, форма B, подвійний проріз, розмір 25 діаметр затиску 20, для HSK-F 63 патронів

Стан: новий, Висота прорізу 175 мм Потужність двигуна 15 кВт Ширина прорізу 620 мм Довжина прорізу 5200 мм Розміри (довжина/ширина/висота) 7000 x 1470 x 850 мм Jrimac RipCut Standard. Автоматична поздовжня циркулярна пила. Довжина прорізу: 5200 мм Висота прорізу: 175 мм Ширина прорізу: 620 мм (420 мм - 2120 мм) ----- Особливо під час розкрою деревини у вигляді дощок, балок і плит, RipCut STANDARD є надійним і ефективним інструментом. Крім того, вона легко обробляє інші матеріали, наприклад, сендвіч-панелі з пластиковим або алюмінієвим покриттям, алюміній, пластикові або композитні плити при поздовжніх операціях розкрою. Технічний опис виробника: - Довжина прорізу 5200 мм (при максимальній висоті пильного диска). Робоча ширина 620 мм. - Основний двигун 15 кВт - Напівавтоматичне плавне регулювання висоти пильного диска - Електронна програмована система керування (PLC) із сенсорним екраном 10", колірний дисплей, розташований на панелі керування з лівого боку біля початку прорізу. Вона пропонує 3 різні функції: 1. Введення окремих значень ширини (абсолютні розміри). 2. Збереження до 20 таблиць, кожна з яких містить 10 фіксованих розмірів. 3. Програмування для розкрою смуг з подачею матеріалу ззаду вперед. При цьому Bdjdpfxsz St R As Afrei можна запрограмувати 5 різних значень ширини з відповідною кількістю штук. Система керування працює без збоїв при температурі навколишнього середовища до 0°C. - Регулювання висоти пильного диска шляхом введення розміру на панелі керування. - 4 знімні металеві опори з 13 кульовими роликами. - Притиск для заготовки зліва, приблизно 3000 мм від початку прорізу. Розташований всередині ламелей. Підйом і опускання здійснюються електропневматично. Перший проріз під час процесу пресування забезпечується. - Потужність двигуна пильного диска 15 кВт / 400 В, 50 Гц. - Механічна педаль, розташована по всій довжині прорізу на передній частині верстата. Плавний подавач пильного візка. (При виборі цієї опції стандартна, невелика, мобільна педаль не поставляється). - Лазерний пристрій для точного наведення, 40 м, із зеленим променем, в комплекті з кріпленням для безпосереднього монтажу на верхню притискну балку. Довжина лінії 4 метри, 24 вольти. - Твердосплавний циркулярний пильний диск для масивної деревини Твердосплавний, оптимізований Поздовжній і поперечний пропил Розмір 550 x 4,2/3,0 x 80 2NL13 TK 100 Кількість зубів 66 Форма зуба G3 - Розпилювальна пластина до твердосплавного циркулярного пильного диска Ø 550 мм ----- Ціна на вказаний верстат за запитом! ----- Додаткові опції (з додатковою платою): - Автоматична захисна кришка прорізу Ця кришка запобігає потраплянню вузьких смуг через проріз в канал відсмоктування або контейнер для стружки. Таким чином запобігаються збої та пошкодження. Захисна кришка прорізу може бути вимкнена за потреби. - Пластикові накладки на стіл - Притиск для заготовки по всій робочій довжині, приблизно 5000 мм від початку прорізу. Розташований всередині ламелей. Підйом і опускання здійснюються електропневматично. Перший проріз під час процесу пресування забезпечується. ----- Загальні технічні характеристики / комплектація: Ваші технічні характеристики ви знайдете в наступних пунктах: макс. висота прорізу 175 мм з пильним диском Ø 550 макс. ширина прорізу 620 мм (420 мм - 2120 мм) довжина прорізу 5200 мм двигун пильного диска 15 кВт швидкість обертання 2900 об/хв пильний диск Ø 550 мм діаметр отвору пильного диска Ø 80 мм, 2 додаткових отвори Ø 13 на частини...

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Ми маємо в наявності сервопривідну систему для вкладання конвертів Buhrs W+D BB700 14K. Призначена для обробки конвертів від формату DL до C4. Рік виготовлення – 2007. Bsdszv Tz Rspfx Afredi Рік виготовлення 2007 6 робочих станцій Конфігурація: Mueller Apparatebau – окремий модуль для подачі аркушів, транзакційний канал. Buhrs BB700 – 14K 6 робочих станцій 5 ротаційних пристроїв подачі 1 вакуумний фрикційний подавач HF2 Приймальний відсік Автоматизована станція завантаження Конвеєр для вивантаження Ця машина повністю підготовлена для роботи з транзакційною системою Mueller, призначеною для подачі, зчитування, сортування та складання документів формату А4. Ми також маємо декілька таких систем у наявності та можемо запропонувати їх додатково. Можливе додавання більшої кількості та інших додаткових матеріалів. Можливе зчитування для забезпечення відповідності! Переворотний конвеєр, модулі вирівнювання та поштова платформа доступні як опція. Машина пройшла повне технічне обслуговування в нашій майстерні. Тому вона на 100% справна та працює як нова. Завітайте до нас для проведення тестування!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Ми маємо в наявності сервопривідну систему для вкладання конвертів Buhrs W+D BB700 14K. Призначена для обробки конвертів від формату DL до C4. Рік виготовлення – 2007. Рік виготовлення 2007 6 робочих станцій Конфігурація: Bedpfezv T Auex Afrjdi Mueller Apparatebau – окремий модуль для подачі аркушів, транзакційний канал. Buhrs BB700 – 14K 6 робочих станцій 5 ротаційних пристроїв подачі 1 вакуумний фрикційний подавач HF2 Приймальний відсік Автоматизована станція завантаження Конвеєр для вивантаження Ця машина повністю підготовлена для роботи з транзакційною системою Mueller, призначеною для подачі, зчитування, сортування та складання документів формату А4. Ми також маємо декілька таких систем у наявності та можемо запропонувати їх додатково. Можливе додавання більшої кількості та інших додаткових матеріалів. Можливе зчитування для забезпечення відповідності! Переворотний конвеєр, модулі вирівнювання та поштова платформа доступні як опція. Машина пройшла повне технічне обслуговування в нашій майстерні. Тому вона на 100% справна та працює як нова. Завітайте до нас для проведення тестування!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, У нас є в наявності конвертувальна система W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S1 2011 року випуску з сервоприводом! Bdodpfxoyxm Hzj Afrsi Технічний стан цієї машини відмінний, оскільки вона завжди проходила необхідне технічне обслуговування і обробила лише 21 мільйон конвертів. Машина повністю підготовлена для інтеграції з Mueller Apparatebau або KERN транзакційним системним каналом для подачі/зчитування/збирання/фальцювання документів формату А4. У такій комплектації ми також можемо запропонувати б/в канал Mueller, навіть оснащений для безперервної обробки, повністю укомплектований розмотувачем, різаком та зєднувачем. Ця комплектація не є обов’язковою для покупки, але доступна окремо. Рік випуску: 2011 Комплектація: - Базова система на 6 станцій - 4x RF2 ротаційних подавачі - 2x HF2 вакуумно-фрикційних подавачі - Відокремлювальний лоток 1 - Відвідна стрічка на ребро Підготовлена ​​для підключення клієнтського розв’язку Mueller або KERN для транзакційної обробки — канал для подачі/збирання/фальцювання документів А4 або безперервна подача з різаком. Формати конвертів: - мін. 105 × 162 мм (C6/DL) - макс. 250 × 353 мм (B4) Формати вкладень: - мін. 80 × 105 мм (A6) - макс. 229 × 324 мм (C4) Товщина продукції: - 3 мм — для ротаційного подавача - 10 мм — для шатлового подавача - 15 мм — для вакуумно-фрикційного подавача - 70 г/м2 16 000 циклів на годину

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, CNC-лазерний верстат Виробник: Microstep Тип: FibreLas MSF 3001.15L Рік випуску: 2012 CNC-керування: iMSNC Windows Загальний час роботи лазера: приблизно 4000-5000 годин Потужність лазера: 2,5 кВт Розмір робочої зони: 3000 x 1500 мм Bsdpfx Asx Eh Drefrsdi Максимальна товщина сталевого листа: 15 мм Максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм Максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм Робоча температура: +10 до +30 °C та макс. 90% відносної вологості (при 20 °C) Канал відведення (ліворуч і праворуч): вихід ліворуч Ø 250 мм Лазерний джерело: IPG Ytterbium Laser System YLS 2,5 кВт Лазерний охолоджувач: LC 170.01-A.3.5 Напруга: 400 В / 3 фази / 50 Гц Фільтрувальна установка: TEKA 4H 5,5 кВт Зовнішні розміри всієї установки: приблизно 10400 x 3610 мм 31126ä

Стан: новий, Напівавтоматична машина для забивання цвяхів для виробництва повних піддонів у два етапи. Принцип роботи Блоки та поперечні дошки для ніжок подаються вручну у лівий пристрій позиціонування. Машина автоматично скріплює ці частини цвяхами. Готові ніжки вручну переміщують до правого пристрою, де настильні дошки укладаються зверху ніжок вручну та прибиваються автоматично. Обидва вузли працюють одночасно. Запуск машини відбувається натисканням кнопки, а готові піддони вручну виштовхуються через задню частину машини. Bdedel Awy Dspfx Afrsi Компанія Mychrome пропонує різноманітне додаткове обладнання, яке легко приєднується до існуючих машин, що дозволяє організувати довшу виробничу лінію з більшою автоматизацією етапів. При цьому зберігається можливість змінювати дизайн і розміри піддонів з використанням додаткового обладнання. Розміри піддонів: Мін./макс. довжина настильних дощок і ніжок: 600–1 600 мм Мін./макс. ширина настильної дошки: 600–1 300 мм Технічні характеристики: Оператори: 2 Довжина: 3,5 м Висота: 3,6 м Потужність: 14 кВт, 3×400 В + N Пневмосистема: 7 бар, стиснене висушене повітря 300 л/хв Необхідне обслуговування: бак для мастильного масла Продуктивність: 500 піддонів/8 годин Базова комплектація: 1 канал для ніжок 1 канал для складання піддонів 1 змінна матриця піддона 1 регульована матриця ніжки Операторський термінал для керування виробництвом Програма для збереження позиціювання цвяхів Система забивання цвяхів: гідравлічна балка, 3 цвяхові бокси, 30 робочих молотків.

Стан: новий, Напівавтоматична стрічкова пила по металу з високою точністю різу. На цьому верстаті можливі точні різи під кутом 90°, а також кутові різи: безступінчасто вліво до 45° та вправо до 30° (діапазон повороту: вліво до 45°, вправо до 60°). Bdedpod Dpz Ssfx Afrsi Базова комплектація: - Великий поворотний опорний стіл без зносу! (Канал для пилки повертається разом із столом під час кутового різу) - Індикатор натягу пилкового полотна - Гідравлічне керування чавунною рамою пилки - Гідравлічне затискання заготовки за допомогою короткохідного циліндра - Обмеження висоти рами пилки через потенціометр на пульті керування - Гідравлічне регулювання тиску різу (суцільний матеріал – труба) - Опускання рами пилки за допомогою гідроциліндра; безступінчасте налаштування - Підйом рами пилки після різу вручну - Легке ручне переміщення затискного пристрою вправо/вліво - Електричний контроль натягу полотна із захистом від поломки полотна - Охолоджуючий насос з подвійною подачею до напрямних полотна - Напрямні полотна з твердосплавного матеріалу і напрямні ролики - Біметалеве стрічкове полотно М42 - Щітка для видалення стружки Технічні характеристики ● Область різу: круглий плоский квадратний 90° 278 мм 340 x 275 мм 275 мм 45° право 260 мм 320 x 255 мм 230 мм 30° право 155 мм 145 x 115 мм 115 мм 45° ліво 205 мм 145 x 275 мм 180 мм ● Потужність приводу: 1,5 кВт // 400В // 50 Гц ● Швидкість полотна: 20–120 м/хв безступінчасто ● Розміри стрічкового полотна: 3125 x 27 x 0,9 мм ● Залишкова довжина: 20 мм ● Мінімальний діаметр: 5 мм ● Висота розташування матеріалу: 775 мм ● Габарити: 1700 x 1500 x 2100 мм ● Вага: 410 кг

Стан: новий, Лінія для монтажу, що складається з: Поз. 1.0 / RU-CBM 4000 – робочий стіл з подовженою на 500 мм направляючою для додаткового монтажу алюмінієвого тримача та гвинтокрута для RU-CSA-SMB або RU-CSA-SMZD з RU-SH, спеціальним гвинтокрутом, опорним столом. Довжина 4000 мм, ширина 1400 мм, нахил робочої платформи регулюється вручну. Розміщення для обрізного або пробійного преса для фурнітури. 16 шт. поворотних контрпристроїв для закріплення крил, повністю пневматичні, Bedpfx Aod Ih Hujfredi що відкидаються для безперешкодного переміщення крил по поверхні столу. Пристрій для вимірювання довжини фурнітури крила для забезпечення стабільної та регульованої/центрованої посадки шестерні для вже просвердлених крил, кольорова ідентифікація розмірів фурнітури. RU-SH, спеціальний гвинтокрут із пневматичним кінцевим вимикачем глибини, встановлений на візку. Система безпеки, пневматичне регулювання висоти, пристрій подачі гвинтів з автоматичним вимкненням бункера (ручна подача другого типу гвинтів на спеціальному гвинтокруті за бажанням). RA-8, поворотна обмежувальна планка для 8 рівнів гвинтів, встановлена на візку. RA-4, поворотна обмежувальна планка для 4 різних ширин крил, встановлена на поворотному столі. Вимірювання розмірів крила, що здійснюється пневматично, діапазон вимірювання до 2500 мм з одночасною фіксацією вимірювання. PSF – пневматичний пристрій для фіксації крил. Регульована висота робочої зони від 900 до 1000 мм. Опорний стіл обклеєний повстю. Направляюча подовжена ліворуч на 800 мм. Поз. 1.1 / 5035-1 Пневматичний поворотний пристрій робочої поверхні з ножною педаллю. Поз. 1.2 / 0500000 Тримач, адаптований до преса/ножиць клієнта. Для монтажу преса або ножиць для фурнітури, наданих клієнтом (від іншого виробника), на столі для монтажу крил. Будь ласка, вкажіть виробника під час замовлення!!! Поз. 1.3 / 5597-7 Привід для RU-CBM на напівкруглій направляючій рейці. Роликові опори встановлюються зліва та справа на основній рамі столу. Поз. 1.4 / 6354-6 3 шт. напівкруглих направляючих рейок, довжиною 2 метри, розміром 30 x 10 мм. Поз. 1.5 / 0730000 RU-SBL3000/40 – окремо стоячий стелаж для фурнітури, довжина 3100 мм, глибина 1250 мм, висота 2200 мм, стійка рама без опор спереду, 40 відділень, розділених перегородками по 10 у ряд, і одна суцільна полиця зверху. Розмір відділень: ширина 280 мм, висота 150 мм. Поз. 2 RU-CSA-SMB – гвинтокрут для алюмінієвих тримачів з автоматичною подачею гвинтів та ручною подачею алюмінієвих тримачів з рухомої коробки з пневматичним пристроєм позиціонування, гвинтокрут з кінцевим вимикачем глибини з 4-позиційним поворотним обмежувачем. Пневматичний пристрій регулювання в напрямку Y, проти 2 шт. 6-позиційних поворотних обмежувачів. Бункер для ручної подачі поворотних або кліпсових тримачів квадратної форми 18,5 x 18,5. Тримач вручну вставляється в канал у коробці та пневматично активованою платівкою позиціонується перед наконечником гвинтокрута. Максимальна глибина профілю 150 мм, відстань між гвинтами в напрямку Y макс. 120 мм. Поз. 3 RU-S48-A6-350 – консольна поворотна стріла для ланцюгового підйомника, з 6-метровою алюмінієвою стрілою. Виконання зі стійкою, легкорухомою стрілою та ковзним механізмом. Поворот і переміщення здійснюються вручну шляхом тяги та штовхання навантаження. Виліт 6 м Будівельна висота 4,461 м Нижня точка стріли 3,722 м (верхня точка стріли 3,9 м) Максимальний кут повороту 270° Пофарбування сталевих конструкцій у колір RAL 7035 Основна плита встановлюється на підлогу в цеху...