Придбати Складання Ножем б/у (678)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 6 700 мм, робоча ширина: 650 мм, загальна ширина: 1 100 мм, довжина столу: 5 200 мм, Лінія для виготовлення кондитерських виробів Canol 'Canolino' 5.2 (з загальною довжиною близько 670 см) Лінія з виготовлення кондитерських виробів/тістових заготовок 'Canolino' 5.2 з пластиковою робочою стрічкою розміром прибл. 65 x 520 см, рік випуску 2004, розроблена для виробництва широкого асортименту продукції, як-от різноманітні листкові вироби з начинкою або без неї, здобні вироби та інші спеціалізовані хлібобулочні вироби. Лінія 'Canolino' проста у використанні, має модульну конструкцію на колесах, оснащена головкою для калібрування тістової стрічки, великим вибором різних ножів-валиків (включаючи валик для круасанів або спеціальний валик для "Штутенкерлів"), станцією зволоження водяними краплями, об’ємною дозувальною головкою (V4 F)/електричним шнековим дозатором з 4 виходами, придатним для дозування кремових продуктів крапковою, постійною або інтервальною дозою, моторизованим намотуючим валиком, наприклад, для виготовлення рулетів чи інших загорнутих виробів, різними інструментами для згортання, складання та притискними валиками, а також моторизованим гільйотинним ножем для поперечного нарізання. Ідеально підходить для використання у малих і середніх пекарнях. Dsdpjy Na T Nofx Adcscp Комплексне і водночас просте у монтажі приладдя можна замінити майже без інструментів за короткий час. Електричну гільйотину також можна переміщувати у бажане положення. Установка керується переважно вручну, що забезпечує простоту експлуатації та довговічність. Всі компоненти та аксесуари працюють від електрики (у тому числі система подачі начинки та гільйотинний ніж), тому стиснене повітря не потрібне. Лінія та все приладдя (як на фотографіях) знаходяться у гарному "пекарському стані" та пропонуються до продажу повністю очищеними і готовими до використання. Габаритні розміри: довжина бл. 670 см, ширина бл. 110 см, висота бл. 195 см (керування і станція наповнення).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1996, МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БЛОК-ПАЧЕТІВ У 4 РЯДИ Марка: MAC (Італія) Опис: машина для виробництва БЛОК-ПАЧЕТІВ З АВТОМАТИЧНИМ ПРЕС-ФОРМУЮЧИМ ВУЗЛОМ, рік випуску 1996, автоматична зміна довжини, розмотувальний пристрій рулонів з автоматичним гальмом 170 мм, поздовжнє зварювання з автоматичною терморегуляцією, пристрій для формування 4 рядів (фотодатчик для кожного ряду окремо), зварювальна головка 120 мм, автоматичний прес-формуючий вузол для виготовлення ручок і складання пакетів з автоматичним відрізним ножем, продуктивність до 150 циклів на хвилину x 4 ряди. Dedjzlahpspfx Adcocp Машина в дуже хорошому стані!

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L7-614-14H, Лінія виробництва для виготовлення серветок 330 x 330 мм із чвертковим складанням. ЦІНА: ДРУКАРСЬКА МАШИНА Виробник: Hobema Модель: 14 H Серійний номер: L7-614-14H Рік виготовлення: 1991 Dcodpfxjwnyato Adcep ОСНАЩЕННЯ: 1. Двовальний пристрій для розмотування рулонів до 1500 мм із підйомником • прийомний отвір для втулки рулона R 70 або 76 мм • максимальна вага рулона 200 кг • одно моторний привід із багатоклиновим ременем • регулювання швидкості через танцуючий ролик • автоматична зупинка машини при закінченні рулона • система видалення пилу 2. Календерний блок • для вирівнювання товщини паперу, зменшення запиленості й покращення якості друку • привід від центрального двигуна • загартовані й шліфовані циліндри 3. Система направлення полотна №1 • направляючий пристрій FIFO перед друкарською станцією 4. Флексографічна друкарська машина • один друкарський баштовий каркас для максимального розміщення п'яти (5) друкостворок • рухома операторська платформа для обслуговування друкарських секцій • операторська панель із кнопками • максимальний формат 330 мм • єдиний центральний двигун для всіх друкарських секцій • моторизований радіальний регістр 360° • анілоксовий вал із керамічним покриттям • комплект монтажних циліндрів – для серветок 330 мм (Lunch) • зовнішні повітряні насоси для подачі фарби • підйом і опускання лотків для фарби • захисні кожухи, блокувальні вимикачі 5. Пристрій стробоскопу для контролю друку 6. Інфрачервоне сушильне обладнання • один інфрачервоний блок сушіння з регулюванням температури • вентилятор для охолодження касети • автоматичне відключення при закінченні рулона 7. Система направлення полотна FIFO № II для тиснення 8. Подвійна станція тиснення • двопозиційна станція тиснення • дві пари валів для тиснення – формати: Lunch 330x330 мм, круглий 330x330 мм 9. Вертикальна складальна рама з різальним ножем 10. Головка для чверткового складання 11. Двозонний вихід продукції з автоматичним переміщенням на пакувальну машину 12. Електрообладнання ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна швидкість друку: 300м/хв Реальна швидкість друку: 230–250 м/хв Вхідна напруга: 230 / 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц Управління – Siemens S5 Максимальна потужність 120 кВт ЕЛЕКТРИЧНІ ДАНІ Вхідна напруга: 230 / 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц Максимальна потужність: 30 кВт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Нова, повністю автоматизована лінія для розливу та пакування пива та газованих безалкогольних напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність: 6000 банок на годину при об’ємі 500 мл і 8000 банок на годину при об’ємі 330 мл. Лінія включає в себе розвантажувач палет, установку для очищення банок, розливний та закупорювальний агрегат, тунельний пастеризатор, установку для перевірки та сушіння, а також апарат для нанесення рукавної етикетки, установку для термоусадкової упаковки в лотки, палетоукладач (робот ABB) і обмотний пристрій для палет. Двоповерхова конструкція: розвантаження палет відбувається на верхньому поверсі, а за допомогою ланцюгового транспортера банки переміщуються на нижній поверх до наступних агрегатів. За винятком робота ABB, всі машини виробництва Ningbo Cixi. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2025 - Продуктивність: 6000 банок/год при об’ємі 500 мл, 8000 банок/год при об’ємі 330 мл - Формати банок: 330 мл (діаметр 66 x 115,2 мм), 500 мл (діаметр 66 x 168 мм) - Розмір кришок: 202 для всіх форматів (діаметр горловини 52,40 мм) - Живлення: 380 В / 220 В, 50 Гц - Розливна середа: стиснене повітря та CO₂ при 0,4 МПа - Нагрівання пастеризатора: пара при 0,4 МПа, паровий котел не входить в комплект поставки Комплект поставки - Розвантажувач палет | XD400 | автоматичне видалення проміжних прокладок та складання порожніх палет, ПЛК Siemens та сенсорний екран, 10 000 банок/год, 7,8 кВт, приблизно 8 x 4 x 3,3 м - Транспортер для подачі банок | JSJ-A | S-подібний ланцюговий транспортер з верхнього на нижній поверх, підходить для обох форматів банок Dcedpfx Adjz Dv Uyscjp - Машина для промивання банок | CX-1 | лінійна машина для розпилювального промивання, 2 комплекти кошиків для банок, загальна довжина приблизно 4000 мм - Моноблочна установка для розливу та закупорки | AXW20-4Q | 20 розливних клапанів, 4 закупорні головки, автоматичне змащення, змінні деталі для банок з діаметром 66 мм, 7,5 кВт, приблизно 5000 кг, 3.050 x 2.000 x 2.000 мм - Тунельний пастеризатор | BG-PLG | 8 температурних зон, 4 пластинчастих теплообмінники, 25 кВт, 16 000 x 2 400 x 1 800 мм, включаючи теплообмінники та трубопроводи - Контроль рівня наповнення | YMXS-180G | лінійний - Перевірка герметичності | лінійна перевірка внутрішнього тиску - Перевертач банок | FGJ | 2 одиниці - Сушарка повітряним ножем | CG-1 | 24 000 банок/год, вентилятор потужністю 7,5 кВт - Транспортер для банок | ланцюговий транспортер, приблизно 97 м до етикетувальної машини з 13 приводами та шафою керування, а також 22 м стрічкового конвеєра від етикетувальної машини до машини для термоусадкової упаковки - Апарат для нанесення рукавних етикеток | SLM-150 | до 9000 банок/год, термоусадковий тунель PM-1800 з парогенератором, оправки для обох форматів банок - Машина для термоусадкової упаковки лотків | BT25 (TPM-250A) | упаковка плівкою та лотками в плівку, до 25 упаковок/хв, максимальний розмір упаковки 420 x 280 x 350 мм, приблизно 3000 кг - Робот-палетоукладач | ABB | IRB 460 | 4-осьовий робот, вантажопідйомність 110 кг, радіус дії 2,4 м, вакуумний захват для 6, 12 та 24 упаковок в обох форматах банок - Магазин палет | автоматичний, вміщує від 8 до 10 порожніх палет - Транспортер для палет | високопродуктивний роликовий конвеєр - Машина для обмотки палет | автоматичний лінійний ротаційний обмотний пристрій, поворотний стіл 2000 мм, розміри вантажу до 1200 x 1200 x 1800 мм, від 20 до 30 палет/год, ПЛК Siemens та сенсорний екран Стан Новий, не використовувався, упакований в експортні дерев'ян

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Номер: 11145. 2020, Horizon AFC-566 FKT Автоматизована складальна машина формату B2 з можливістю виконання до 14 різних видів складання. Оснащена: * Податковий пристрій для стопки паперу * Сенсорна панель керування Pro-Face * Комп’ютеризована система налаштування, зокрема регулювання зазору валів * Звукоізолюючий кожух * Цифровий лічильник * Система вивантаження стопки LCV-54. Конфігурація складання: * 6 пластин для формування згинів на першій станції * Електронний ніж для складання * 2 бічні пластини для формування згинів під ножем Технічні характеристики: * Розмір аркуша, макс.: 558 x 850 мм * Розмір аркуша, мін.: 128 x 148 мм * Висота стопки, макс.: 740 мм Dcjdpfx Adez Akl Hecjp * Продуктивність, макс.: 42 000 аркушів/год (паралельне складання A4).

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TR-A-16/2024, робоча висота: 900 мм, максимальна вага заготовки: 120 кг, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 4 670 мм, загальна висота: 3 550 мм, маса без навантаження: 550 кг, тип регулювання висоти: механічний, вантажопідйомність: 120 кг, ширина столу: 3 500 мм, довжина столу: 3 000 мм, Ми пропонуємо цей агрегат ROL-PAS TR-A BOX для складання та тестування рулонних матеріалів. Стан – як новий, рік виготовлення – 2024. Виробник: ROL-PAS Тип моделі: TR-A BOX Dcodpfx Adjz Hmbijcep Серійний номер: TR-A-16/2024 Дата виготовлення: 12/2024 Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20170259471, загальна довжина: 22 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, довжина шафи керування: 2 400 мм, ширина шафи керування: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, висота шафи керування: 2 200 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, Бічна зварювальна машина - Виробник: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Тип машини: Comtex 4G - Зав. №: 20170259471 - Рік випуску: 2017 - № замовлення BVM: 5947 - Напруга, частота: 3N 400В, 50Гц - Підключення: P=18кВт, I=26А, F=32АТ - Стан: капітально відремонтована з гарантією Comtex 4G Versand: Система відправлення BVM "Comtex 4G Versand" — це комплексна система для пакетної доставки різноманітних товарів безпосередньо клієнтам, з адресуванням. Видаткова накладна, рахунок та товар упаковуються у всебічно щільний ПЕ-пакет, маркуються адресним ярликом і передаються відповідному логістичному партнеру напряму. Технічні дані: - Ширина зварювання: 750 мм поперек, 800 мм вздовж - Висота продукту: до 250 мм - Продуктивність: до 25 тактів/хв* (Спец)оснащення: - Спеціальне забарвлення - Сигнальна контрольна лампа, 3 кольори для індикації помилок - Пневматично керована накопичувальна пластина та контроль присутності лотка для плівки, для заміни лотка під час автоматичної роботи (зупиняти машину не потрібно). Примітка: у цій позиції робоча висота Comtex обмежена 850 ± 10 мм. - Електронно керований привід зварювальної балки (сервопривід із плавним регулюванням швидкості). Dedpfxsw Ryt De Adcecp - Контроль закінчення плівки ультразвуковим сенсором, включно з аналоговою вхідною картою (1 на носій плівки) - Механічний пристрій для розподілу обрізків плівки з великим накопичувачем обрізків - Нумерація окремих жил у шафі керування пакувальної машини для Comtex 3G та Comtex 4G - Пазування алюмінієвого профілю закрито пластиковим профілем - Байпас-конвеєр, що складається, у Comtex після бокової зварювальної станції для передачі продукції - Механізм складання плівки без окремого керування для обробки пласкої плівки у складену по центру - Зварювальний пристрій для пласких плівок - PN / PN-муфта (Profinet-муфта) для створення з'єднання Profinet - Розробка програмного забезпечення для PN / PN-муфти: підключення для дозволу, блокування та комбінована сигналізація несправностей - Контроль закінчення плівки на лотку та контроль рівня при намотуванні, виявлення фотодатчиками, включно з 3-кольоровою сигнальною лампою та звуковим сигналом - Підготовка до монтажу етикетирувальника; підходящі моделі за запитом, монтаж на вході, включно з електричним і пневматичним підключенням - Зварювальна балка для широкого зварного шва із окремим холодним ножем, сумісна з Comtex 3G, 4G та Compacta з EGS - Ручний етикетувальний пристрій з лінійним переміщенням (модель: Caljan Тип: FPS BVM L113 L) - Пакети можуть бути повторно запечатані завдяки двосторонній клейкій стрічці в пакеті, включно з колесом для відривної перфорації - Додатковий відривний ролик — дозволяє повністю видалити крайову зону пакета - Окремий розподільчий шафа Comtex із 5-метровим кабелем - Два послідовно встановлених транспортери (600 x 900 мм/600 x 14 000 мм) для Comtex 4G (загальна довжина 14 950 мм) з вирізом для сканера або камери, включно з тригерною світловою завісою для сканера - Регулювання висоти поперечного зварювання для прохідної висоти 220-250 мм - Сканерна система Cognex, у складі: -- Нижній сканер на вході для видаткових накладних -- 2 верхні сканери -- 1 верхній сканер для контролю +++Капітально відремонтований пристрій з гарантією 12 місяців згідно з нашими умовами гарантії+++

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Heidelberg Stahlfolder TD-112 Рік випуску: 2009 Серійний номер: 1224427271 PD 112 Topline підйомник піддонів Пакет підвищеної продуктивності PD 112 (подвійне клапанне всмоктувальне колесо, потужніший компресор, додатковий притискний пристрій) Djdpfx Ajwpgpdjdcecp 1-ша станція: 4 фальцювальні кишені 2-га станція: 112 см, 4 фальцювальні кишені Твін-система на 2-й станції для двопотокового виробництва, включаючи передавальний стіл, укорочену лінійку підведення, 2x роздільні кишені для упору аркуша, 1x роздільний перемикач, другий світловий датчик на виході фальцювального модуля 1-ї та 2-ї станцій, додаткові транспортні та приводні ролики 3-тя станція: 78 см, 4 фальцювальні кишені Доставка SBP 86 Автоматичне налаштування форматів Звукоізоляційні кожухи Компресор Машина у дуже гарному стані!!!

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 956 h, номер машини/транспортного засобу: A1440D0207, модель контролера: Sinumerik 840D SL, тип лазера: діодний лазер, виробник лазерних джерел: Trumpf, модель лазерного джерела: TruDisk 2001 solid-state laser, години роботи лазера: 3 432 h, потужність лазера: 2 000 Вт, максимальна товщина листа: 8 мм, Діаметр труби (макс.): 152 мм, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, швидкість подачі по осі X: 170 м/хв, максимальна вага заготовки: 130 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 17 000 кг, загальна довжина: 16 000 мм, загальна ширина: 7 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, Максимальна товщина стінки труби: 8 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Виробник | TRUMPF Модель | TruLaser Tube 5000 fiber (T06) Серійний номер машини | A1440D0207 Рік випуску | 01-2020 Dcedpfx Aoz Ii A Sodcop Потужність лазера | 2000 Вт / 2 кВт Лазерне джерело | Твердотільний лазер TruDisk 2001, один лазерний вихід Довжина вихідної заготовки | 6500 мм Довжина готової деталі | 4500 мм Максимальна вага пакета LoadMaster | 4000 кг Система управління | Система управління TRUMPF на базі Sinumerik 840D SL Панель оператора | Поворотна панель із 19-дюймовим сенсорним екраном Ріжуча головка | Лінзова ріжуча головка з фокусною відстанню 150 мм Електроживлення | 400 В / 50 Гц; стандарт IEC Кутова різка | Не передбачено Заводські опції Розширена система обробки готових деталей – 4,5 м Стандартна конфігурація для готових деталей довжиною 3 м розширена на 1,5 м, що включає додаткову опорну систему для готових деталей. RapidCut Динамічна додаткова вісь для збільшення прискорення під час ріжучих рухів. SeamLine Tube Виявлення лінії зварювання на зовнішній стороні труби. LoadMaster Tube з автоматичною установкою Автоматична система завантаження для вихідної заготовки довжиною 6,5 м, з зоною завантаження, розрахованою на максимальну вагу пакета 4000 кг. Автоматичне регулювання висоти та ширини відсіку. Адаптивні затискні системи Завантажувальна станція, обладнана додатковими затискними елементами для L-профілів, U-профілів і плоских матеріалів. Прохідний патрон, обладнаний спеціальними затискними роликами для цих типів матеріалів. Комплекти для різання латуні та міді Комплект для різання латуні з використанням даних різання азотом. Комплект для різання міді з використанням даних різання киснем. Ці комплекти не містять даних для кутової різки. Конструкція машини та обробка матеріалів Завантажувальна станція із самоцентрувальними затискними кулачками та прохідним патроном із самоцентрувальними натяжними роликами. Опорна система для вихідних заготовок з автоматично відкидними опорами для труб і опорна система для готових деталей з висувними направляючими роликами. Високоточні приводи та освітлення робочої зони. Складання деталей з використанням одного конвеєрного столу та подовжувача конвеєрного столу. Станція для видалення деталей з конвеєрною стрічкою для відходів і збірним контейнером. Лазерне та процесне управління Твердотільний лазер TruDisk 2001. Функції ControlLine, FocusLine і NitroLine. Інтегровані дані про технологію, програмований тиск ріжучого газу, автоматичне ввімкнення та вимкнення, а також Condition Guide. Інтерфейс віддаленої підтримки, USB-інтерфейс, мережевий інтерфейс RJ45, Central Link та Online Update Manager. Наявність підключених послуг не представлено у вигляді включеної підписки. Заводське обладнання Пара затискних кулачків до Ø152 мм і опорні системи для круглих труб до Ø152 мм. Опорні системи для прямокутних труб, описані у заводській специфікації як «до 29 мм, 36 мм, 43 мм, 85 мм і 170 мм зовнішнього діаметра», а також направляючі ролики для круглих і прямокутних труб. Програмне забезпечення та документація Оригінальний заводський пакет програмного забезпечення: - TruTops Tube, що включає 3D-моделювання труб. - 3D-інтерфейс для труб. - Допоміжні засоби позиціонування. - З’єднання згинів. - Комплексний пакет TruTops Monitor. Стан Стан: Відмінний, був у використанні; у ідеальному робочому стані. Загальний час роботи машини: [3956] Час роботи лазера: [3432] Розташування машини: [Габрово, Болгарія] Доступність: [Негайно] Огляд / демонстрація різання: [Негайно] Демонтаж, завантаження, транспортування та повторне

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Rademaker Crusto, лінія для виробництва хліба, 600 мм. Лінія Rademaker Crusto – це універсальна виробнича лінія для виготовлення широкого асортименту хлібобулочних виробів ручної роботи. Розроблена для делікатного опрацювання тіста та забезпечення стабільної якості продукції, ця лінія поєднує в собі розкатування тіста, дозування, складання, нарізання, додавання начинок і транспортування готової продукції в єдиний ефективний виробничий процес. Лінія обладнана повністю автоматизованою системою керування Siemens PLC з кольоровим сенсорним екраном, що забезпечує швидкий вибір рецептів і просте керування. Завдяки своїй модульній конструкції, лінія може виробляти різноманітні види хліба з високою гнучкістю та стабільними результатами. Рік виготовлення: 2008 Підходить для виробництва: Чіабати Хліб, складений у кілька шарів Dsdpfjzub Rqex Adcecp Хлібні багети ручної роботи Кавовий хліб (Kranssi) Мухку Ніїтпітко Різноманітні хлібні вироби, складені в кілька шарів і з різними начинками Основні характеристики: Робоча ширина: 600 мм Система розкатування тіста X-Pack Кілька станцій для нанесення борошна Швидкісна станція для дозування Двохвалкова станція для дозування Поперечний валок Конвеєр для розподілу тіста Модуль складання Модуль нарізання гільйотинним ножем Діагональний ніж для нарізання багетів Пристрій для розпилення води Універсальний модуль для додавання начинок Висувний конвеєр Siemens PLC з кольоровим сенсорним екраном Управління рецептами Продуктивність: Мухку – до 10 000 шт./год Чіабати – до 7 200 шт./год Хліб, складений у кілька шарів – до 4 800 шт./год Кавовий хліб Kranssi – до 2 000 шт./год Ніїтпітко – до 2 000 шт./год Продуктивність залежить від розмірів продукту, конфігурації та характеристик тіста. Технічні характеристики: Робоча ширина: 600 мм Напруга: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц Напруга керування: 24 В постійного струму Споживання енергії: 21,9 кВт Середнє споживання повітря: 196 нл/хв Максимальне споживання повітря: 548 нл/хв Габаритні розміри: приблизно 21 000 x 3 000 x 6 000 мм

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання статора для електромобілів (2021) Розроблена для виробництва статорів із висотою у межах 100–210 мм та діаметром 160 мм Передбачає ручні, напівавтоматичні і повністю автоматизовані операції Такт: 86 с Станції та обладнання Передскладання торцевої пластини (Клеєння) Приклеювання торцевої пластини Loctite до пакету металевих листів та лазерне маркування Напівавтоматична складальна машина Grob (2021) Лазер Keyence Підготовка пакета статора Підготовка (завантаження) пакета статора та вимірювання висоти 7 пакетів із металевих листів по 25 мм завантажуються на обертовий стіл Вставлення ізолятора пазів Вставлення U-подібного паперового ізолятора Автоматична складальна машина Grob (2021) Вставляється 48 U-подібних паперових ізоляторів Dedjzc N Axepfx Adcscp 3х Станції намотування 3 станції намотування мідного дроту, подача дроту з барабанів Автоматичні складальні машини Grob (2021) Максимальна кількість дротів: 15 Монтаж та різка ізоляційної трубки 6 ручних станцій складання ізоляційної трубки 1 станція різки з конвеєрним з’єднанням 2х Передформування дротів 2 автоматизовані станції попередньої форми дротів Прес Kistler 2T Складання фазового сепаратора 6 ручних станцій складання фазового сепаратора між станціями складання котушок, з’єднані конвеєром 1 обертова станція для повороту опори статора 8х Підготовка до гарячого опресування статора 8 ручних станцій підготовки до гарячого опресування статора 2х Гаряче опресування конектора 2 зварювальних машини з контролем сили і струму Зварювальні машини Lingl PZ5 (2021) 10х Підготовка до фінального формування 10 ручних станцій підготовки до фінального формування статора Фінальне формування дротів Формування дротів за допомогою преса Kistler 2T 2х Ланцювання 2 автоматизовані машини для ланцювання статора Grob (2021) Ланцювання для статорів заввишки 140 мм і 210 мм Станція різки фазового сепаратора Напівавтоматична машина для підйому та попереднього різання статора Teknomatik Скос і лазерне зварювання пакета статора Автоматизоване скошування, лазерне зварювання та лазерне маркування Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Зварювальний лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Фінальна електровимірювальна станція (EOL) Напівавтоматичні станції для випробування під високою та низькою напругою Система автоматичної перевірки ETL ATS 400 Тестер вимірювання опору ZAW (2023) Монтаж термоусадкової трубки Напівавтоматичні станції Prospertech для надягання термоусадкової трубки на дроти Імпрегнація статора смолою Автоматизований процес нанесення смоли Tecnofirma та нагрівання Включає: 1х зона індукційного нагріву 1х зона попереднього нагрівання 5х зон імпрегнації 2х зони з інфрачервоними лампами 1х зона гелеутворення 1х зона полімеризації Інтегрована пожежна система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання роторів для електромобілів (2021) Розроблена для виготовлення роторів висотою від 300 до 460 мм Включає ручні, напівавтоматичні та автоматизовані операції Такт часу: 86 с Виробник: TeamTechnic (Nextomation) Станції та обладнання Завантаження пакетів роторів та валів, усадка й охолодження - Робот KUKA KR120 R3900-2K/FLR (2021) з камерною системою - 3× напівавтоматична подача матеріалу для роторів (високі й низькі версії) - 3× напівавтоматична подача пакетів із листового металу - Автоматизований нагрів пакетів листового металу та вставлення валу - Поворотний стіл із 6 нагрівальними станціями, до 300 °C Пресування ротора, фіксація та лазерне маркування - Автоматизоване пресування пресом Kistler на 10 т і фіксація пакета шуруповертом Bosch 4GE 59 (90 Нм) Dsdpjzc N H Defx Adcjcp - Лазерне маркування лазером Arex 420 Нанесення смоли та складання великих магнітів - Ручна подача магнітів на лотках - Автоматизована вставка та герметизація великих магнітів - Дозуючий пристрій Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 для смоли Нанесення смоли та складання малих магнітів - Ручна подача магнітів на лотках - Автоматизована вставка та герметизація малих магнітів - Дозуючий пристрій Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 для смоли Гелеутворення та полімеризація смоли - Автоматизована обробка для 150 шт. при 200 °C Підготовка оснащення для WPC - Станція очищення пресових плит Відмикання пакета, контроль рівня смоли та положення магнітів - Автоматизоване зняття збірного інструмента шуруповертом Bosch 5DMC530 (90 Нм) - Контроль рівня смоли та положення магнітів Балансування - Автоматизоване балансування з установкою і перевіркою штифтів - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 2× балансувальні машини Schenk eTeno (2021) - 2× преси Kistler по 1,5 т Випробування обертанням - Автоматизоване старіння та імітація робочих умов до 120 °C - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 3× випробувальні станції Hoffmann ESV25-AR2 (2022) - 4× охолоджувальні доріжки Фінальне балансування - Автоматизоване балансування з установкою і перевіркою штифтів - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 2× балансувальні машини Schenk eTeno (2021) - 2× преси Kistler по 1,5 т

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, Дуже мало використовувалась, стан як новий! ФОРМАТ 45 X 90 СМ ПОДАВАЛЬНИК: Пірамідальний подавач з вакуумною стрічкою та автоматичним пристроєм очищення клапана. Оснащений повітряними дуйками для розділення аркушів за відсутності всмоктування. Фронтальні та бічні повітродувки для відділення аркушів. Значення висоти, положення, кількість і об’єм – повністю регулюються. СТІЛ ВИРАВНЮВАННЯ: Стіл зі стрічками круглого перерізу, у верхньому та нижньому положеннях, зі спеціальним покриттям для захисту від подряпин UV-лакірованих та ламінованих аркушів. Djdexwp N Hjpfx Adcocp БІГОВАННЯ: Висічне бігування. Швидкозмінні матриці завдяки байонетній системі кріплення, що забезпечує швидку зміну ширини бігу (оптимальне бігування для всіх щільностей паперу). ВИХІД: Вихідний стіл для ручного збору. ПРОГРАМУВАННЯ – КЕРУВАННЯ: Сенсорний кольоровий програматор. Цифровий програматор для встановлення позицій біговки та усіх даних машини. Пам'ять робіт. Лічильник копій. Лічильник виходу. Програмований дільник копій (серії).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 4 касети 1 ніж Технічні характеристики: Мінімальний розмір паперу: 105 x 150 мм Dcodoxnb N Hspfx Adcsp Максимальний розмір паперу: 520 x 840 мм Подача з високим стопом Комплектація: – 4 касети на першому модулі Ti-52 – Мобільний приймач Плавне регулювання фальцювання на базі інвертора Зниження шуму касет Компресор Becker Датчик подвійного листа Електронний лічильник з пакетуванням Електропривідний вивід з регулюванням швидкості Запасні частини та інструменти

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Продається машина для монтажу петель для ручок (pen loop) на обкладинках блокнотів, календарів, книг. Машина італійської компанії Prontotec. Djdpottavlsfx Adcocp

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 Dcedpfjzhub Aex Adcep З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 39272, Макс. формат: 375 x 660 мм Мін. формат: 105 x 148 мм Щільність паперу: 400 г/м² Щільність паперу мін.: 100 г/м² Dcodpfx Aog Ngtpodcop

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, ТУБУСНА ЛІНІЯ 25 З ЛІНІЙНИМ НОЖОВИМ МЕХАНІЗМОМ Опис конструкції: Тубусна лінія 25 для виробництва паперових труб складається з наступних компонентів: Розмотувальний пристрій – виготовлений із профільної труби, захищеної антикорозійною порошковою фарбою. Розмотувальний пристрій має можливість переміщення на регульованих поворотних колесах, якими керують з операторської панелі. Каскадний клейовий пристрій з пневматичними гальмами, скребками та підігрівачем клею вирізняється можливістю регулювання направлення стрічки, гальмування та кількості нанесеного клею. Подача клею за допомогою мембранного насоса, а також система подачі, контролюються комп’ютером, що керує процесом. Формувальна частина – складається зі сталевого корпусу, захищеного порошковою фарбою, всередині якого розташована система керування, поворотний важіль з барабанами, що приводяться в рух 3 циліндричними редукторами загальною потужністю 3 x 15 кВт, приводний важіль має датчик кута повороту та поздовжнього положення, а також пневматичну систему натягу формувальної стрічки. У корпусі закріплений змінний «холодний» шпиндель для формування тубусів зі стандартизованим гніздом, направляюча труба з контр-ножем. Лінійний ножовий механізм – корпус ножового механізму є окремою частиною тубусної лінії. На корпусі встановлені лінійні направляючі для переміщення ріжучої головки. Всередині корпусу встановлені приводи: – сервопривід для приводу дискових ножів ножового механізму – сервопривід з планетарним редуктором для переміщення ріжучої головки ножового механізму – сервопривід для відведення контр-ножа – сервопривід для опускання ріжучої балки з 5 ріжучими модулями. Ширина рулону від 50 до 120 мм Діаметр рулону Dz = Ø 76 мм, Dz. Max. 1500 мм Завантаження рулонів – електрична лебідка Мін. макс. внутрішній діаметр тубусів 38 мм / 250 мм Продуктивність різання для тубусів: Ø 50 мм, L = 100 мм, товщина стінки 8 мм 160 шт./хв. / 9600 шт./год, 67200 шт./7 год. Dcodpfx Ade Ah Ex Nocsp Передача лізингу.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, зварювальна машина для точкового зварювання з використанням дроту та клею зшивання зигзагом управління педаллю відстань між осями рук 650 мм живлення 230 В зовнішні розміри 900x320x450 мм вага – 40 кг Dcedpfx Adezz N Hyscjp

Стан: дуже добре (вживаний), Фальцювальна машина GUK SA30 / FA30 / 4 SVA Djdpfx Aez N Sb Isdcscp Машина повністю працездатна, готова до роботи. Виробництво: Німеччина. Оснащення: – 4 кишені – мобільний прийомний пристрій – лічильник з функцією упаковки – розширений подавач, вбудований компресор – шумопоглинаючі кожухи касет – комплект інструментів Технічні дані: макс. формат: 300 x 420 мм мін. формат: 100 x 150 мм мінімальна ширина колонки: 45 мм робоча швидкість: 200 м/хв живлення: 400В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2107.099, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 2 750 мм, загальна висота: 2 180 мм, загальна ширина: 1 511 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 1 000 кг, строк гарантії: 12 місяці, потреба в повітрі: 21 м³/год, вхідний струм: 4 A, тиск повітря: 0,8 балка, виробнича потужність: 4 200 одиниця/год, Машина автоматично відкриває та переміщує картонні коробки, після чого завантажує в них продукцію. Весь процес – включаючи подачу туб, подачу картонних коробок, ручне додавання компонентів, вставлення туб (разом із вкладишами) у коробки, нанесення маркування, складання коробок, відбраковування дефектних виробів і вивантаження готової продукції – виконується повністю в автоматичному режимі. Dcodpfxe Ah Ugws Adcjp Машина для пакування оснащена автоматичною системою подачі від попередньої машини, наприклад, машини для наповнення туб.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Kuper машина для складання шпону зигзагом, модель FW/1200-E Рік виробництва 1995 Dodpfx Adshbp Ifecscp Серійний номер 3508 3179 Особливі характеристики KUPER FW 1200 E: висока швидкість подачі — 60 м/хв електронне безступінчасте регулювання ширини зигзагу пристрою для різання клейової нитки Макс. товщина шпону: 3,0 мм Мін. товщина шпону: 0,3 мм Клейова нитка з підігрівом гарячим повітрям Система генерації стисненого повітря Диск для транспортування шпону по робочому столу Управління за допомогою ножної педалі Швидкість подачі: 35–60 м/хв Напруга: 400 В, 50 Гц Загальна потужність: 1,35 кВт Висота робочої поверхні: 915 мм Вага приблизно: 440 кг Габаритні розміри: 2,12 м x 0,73 м x 1,55 м

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: M-0426, Рік виготовлення: 2009, Машина для складання картону та пакування LANGEN chinook C08-1150, № M-0426 з попереднім сортувальником Повністю встановлена у наметі. Dedpfoxhd S Dsx Adcjcp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Фальцювальна машина MBO T530 Dsdpfx Aexz A Absdcscp 4+4 касети з ножем Макс. розмір паперу: ~53 x 84 см (або 530 x 840 мм) Мін. розмір паперу: ~14 x 15 см (або 140 x 150 мм) Щільність/товщина паперу: ~35–250 г/м² Швидкість: до 40 000 циклів/год (залежно від завдання) або макс. 230 м/хв

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 200 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MHTP8, Зварювальний поворотний пристрій RYWAL MHTP8, передня та задня опора, 8 т Виробник: RYWAL-RHC Sp. z o.o. Тип: MOST HEAD TAIL-STOCK-8t Серійний номер: MHTP8-011 Dsdpfxj Ahza Do Adcecp Каталожний номер: MOST MHTP8 Рік виготовлення: 09/2020 Вантажопідйомність: 8 000 кг Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Номінальний струм: 25 А Встановлена потужність: 9 кВт Маса пристрою: 2 300 кг Технічні дані Максимальна вантажопідйомність: 8 000 кг Швидкість обертання: 0,2-0,68 об/хв Швидкість підйому: 500 мм/хв Максимальний крутний момент: 24000 Нм Максимальний момент підйому: 862 Нм Діапазон регулювання по вертикалі: 550-1880 мм Діаметр плити: 750 мм Макс. робочий діаметр: 3600 мм Висота: 2550 мм Ширина: 1000 мм Довжина: будь-яка Продається поворотний пристрій MHTP вантажопідйомністю 8 тонн, призначений для обертання та позиціонування важких деталей під час зварювання, складання та обробки сталевих конструкцій. Міцна конструкція та плавне регулювання швидкості забезпечують точну та безпечну роботу. Пристрій підійде для виробничих підприємств, суднобудівних верфей та компаній, що займаються виробництвом сталевих конструкцій. Пристрій у справному стані, можливе тестування в робочому режимі.