Придбати Станція б/у (1 747)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, модель контролера: , Опис: Технічні характеристики Рік випуску: 2018 Зусилля пресування прибл.: 3200 кН Довжина згину прибл.: 4420 мм Управління: TASC 6000 Виліт: 420 мм Ширина між стійками прибл.: 3680 мм Корисна висота встановлення прибл.: 615 мм Вага машини прибл.: 23400 кг Оснащення: - Міцна рама машини - Пресовий балка, низьконапружено відпущена, з високою міцністю на вигин - Сферичне кріплення пресового балки (нахил) - Електрогідравлічний верхній привід з технологією 4-циліндрів - Оптична допомога при наладці та позиціонуванні - Просторий простір для згинання - Плоскі передні кожухи - Блочна гідравліка - Електронні ваги для вимірювання тиску - Вимірювальна система зі скляною лінійкою та компенсацією деформацій - Гідравлічна олива в машині (довічне змащення) - Охолоджувач оливи - Охолодження електрошкафа через теплообмінник повітря-повітря - Сучасний дизайн машини Розширене оснащення: - 6-осьова система заднього упору - Гідравлічне кріплення верхнього інструмента - ЧПУ-бомбування - Робоче освітлення спереду та ззаду BendMaster (150): - Міцний корпус і маніпулятор з литого алюмінію - Вантажопідйомність 150 кг, лист плюс захват - Низькопрофільна підлога у зварній конструкції - Датчик листа для розпізнавання контуру - Обертовий розподільник для легкого зміни захватів - Захватна муфта на BendMaster - Датчики для 4-осьової системи заднього упору - Електричні приводи - Виявлення подвійного листа - Станція для перехоплення NC - Вакуумогенератор для вакуумних захватів - Подіум (300 мм) для листозгинального преса Розширене оснащення BendMaster: - Подовження напрямної до 12 м Podpfx Ameyy Hgqe Horc - Датчики для 6-осьової системи заднього упору - Консоль для зміни захватів - Вакуумний захват (не визначено) - Модульна система вакуумних захватів з розділенням (матеріал для 3 захватів) - Захватна муфта - Захват-кліщі - Станція зняття листів із лінійною віссю - Бічні двері справа для захисної огорожі

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Holz Her Auriga 1308 XL FÜ + PU компактне виконання – товщина кромки 0,4 – 8 мм SPS-екранне керування Edge-Control PPC 231 із сенсорним екраном моторизоване, позиційно кероване регулювання висоти мосту Predpfx Ajzib Niem Hec попередня фрезерна станція для підготовки перед склеюванням автоматичний магазин кромки для рулонного та стрічкового матеріалу станція нанесення клею GLU JET із картриджами + PU-клейка нанесення клею за допомогою форсункової технології висота заготовки 6-60 мм aвтоматичне регулювання висоти клею притискний пристрій 1912-3, пневматичний торцювальна станція 1918, пневматична для рулонної та стрічкової кромки до 8 мм товщини із пневматичним переключенням нахилу пил від 0 до 10° фрезерна станція 1827 MOT 4: рівне фрезерування до 8 мм, радіусне та фаскове фрезерування — фаска 15° з ЧПУ керуванням з пульта формувальна фреза 1832, пневм.: заокруглення кутів до товщини кромки 3 мм за один прохід станція стягуючих ножів 1929 MOT2 для фасок і радіусів з 2 тримачами, NC-осі з керування з пульта фінішна станція площинних стягуючих ножів полірувальна станція система розпилення на вході та виході повний комплект оснастки перший випуск 2013 Машина протестована та знаходиться у відмінному стані зі складу в Лайбоху

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Pedpfezhub Aox Am Hjrc Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Вживана машина Рік випуску: 2006 Стан: повністю відремонтована Обладнання та технічні характеристики: - з новою системою нанесення клею - напрямна лінійка з ручним регулюванням - фрезерний модуль для з’єднання 1961 - подавач кромки 1903 - станція нанесення клею 1906 з датчиком - притискний модуль 1816, пневматичний - обрізний модуль 1822 - фрезерний модуль 1942 M, для обробки радіусів, фасок, вирівнювання - повітряна форсунка, комплектна - модуль для приклеювання кромки 1929 - контейнер для стружки - плоска приклеювальна кромка 1964 - комплект для відведення стружки - захисні кожухи, комплектні - загальна довжина: 5291 мм - товщина заготовки: мін. 6 / макс. 50 мм - товщина кромки залежно від комплектації: 0,4-5 мм - висота кромки, макс.: 55 мм - довжина смужки кромки: мін. 350 мм - виступ/висота кромки з кожного боку: макс. 3 мм - ширина заготовки: мін. 60 мм - довжина заготовки: мін. 180 мм Prodpfx Amjzk Nlho Hsc - швидкість подачі: 12,5 м/хв - відведення стружки: - фрезерний модуль для з’єднання: 900 м³/год - фрезерний модуль: 280 м³/год - модуль для приклеювання кромки: 280 м³/год - статичний тиск: - фрезерний модуль для з’єднання: 1490 Па - фрезерний модуль: 1650 Па - мін. швидкість повітря: 20 м/с - підключення фрезерного модуля для з’єднання: 70 мм - підключення модуля для приклеювання кромки: 70 мм - стиснене повітря: 6 бар

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, потужність лазера: 3 000 Вт, X, робоча область, макс.: 2500 мм Y, робоча область, макс.: 1250 мм Управління: базова система Rexroth IndraMotion MTX Потужність лазера: 3000 Вт Стандартне обладнання: Верстат - Закритий каркас верстата - Гібридна система осей - Лінійний магазин на 20 позицій для затискних пристроїв і інструментів - Приводи з безшумними асинхронними двигунами - Пристрій доводки з програмованим притискачем - Ножна педаль для закривання затискного пристрою - Захист від променя - Направляюча для деталей праворуч - Клапан для деталей ліворуч - Датчик для клапана деталей - Освітлення робочої зони - FocusLine - Захисний інструмент Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом для світловоду - Світловод відповідно до стандартної схеми (10 м) - Управління потужністю лазера - Функція журналу лазера - Закрита система передачі променя за допомогою лазерного світловоду Лазер TruDisk підпадає під дію міжнародного експортного контролю. Відповідно до Положення ЄС про продукцію подвійного призначення 428/2009 (лазери підпадають під категорію 6A005). Компактний ріжучий модуль - Твердотільний лазер, компактний ріжучий модуль - Захисне скло - Захист від зіткнень - ControlLine Штампувальна головка - Delta Drive - Обертовий моноінструментальний тримач - Програмована позиція притискача - Компенсація довжини інструмента - Розпилювальне змащування пуансона - Система відсмоктування відходів штампування - Функція формування - Лічильник ходу пуансона Управління - Система управління TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Сенсорна панель з 19-дюймовим кольоровим TFT-екраном - Інтегровані технологічні дані - Програмований тиск газу для різання - Інтерфейс віддаленого обслуговування через Інтернет - Автоматичне вимкнення, включаючи функцію пробудження - Управління програмами - Виробничий план Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ45 - Central Link Безпека - Маркування CE - Багатопроменеві світлові бар’єри - Захист від розсіяного випромінювання Розширена комплектація лазера - Комплект для різання міді - Комплект для різання латуні Розширена комплектація для штампування - Функція MultiTool - Функція MultiBend - Функція формування різьби з лічильником різьби - Функція маркування/швидке формування фасок - Функція гравіювання - Функція технології обробки країв і прокатування - Адаптивна калібрування ходу - Розпилювальне змащування матриці та контроль рівня - Smart Punch Monitoring Видалення деталей - Інтегрована функція сортування для направляючої деталей - Датчик для направляючої деталей - Контейнерний конвеєр для 4 стандартних контейнерів - Контейнери за замовленням клієнта Спеціальна обробка тонколистового металу - Щіткові столи - Допоміжне обладнання для завантаження та вивантаження для щіткових столів Опції для компактного пиловловлювача - Система гасіння CO2 для компактного пиловловлювача Передача даних - Бездротова точка керування SheetMaster Compact 2500x1250 мм (AK05) - Рама для відсмоктування - Візок для вивантаження відходів і мікроз’єднаних листів - Завантажувальна станція зі щітковим магнітом для розділення листів - Розпізнавання подвійного листа - Вакуумна сенсорна система Prsdpfx Aoz Rl Hysm Hsc - 2-а панель керування для завантаження та вивантаження - Компактне розміщення (двостулкові двері, що розкриваються) - Система очищення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь X: 150 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматична установка для пришивання кишень з швейною головкою Brother (2001) CNC-керована автоматична робоча станція для пришивання кишень на джинсах та робочому одязі Промислова JAM TC 138-EP-FC — це автоматична установка для пришивання накладних кишень, оснащена високопродуктивною автоматизованою швейною системою Brother. Виробник: JAM s.r.l. (Італія). Дана комплексна станція призначена для автоматичного складання та пришивання накладних кишень, що використовуються у виробництві джинсів, спецодягу, курток та інших виробів, де необхідна висока продуктивність і стабільна якість. Машина поєднує програмоване CNC-керування шиттям, автоматизовану пневматичну подачу матеріалу, прецизійні шаблони для згинання і автоматичне позиціонування. Система дозволяє складати і пришивати деталі кишень з мінімальним втручанням оператора, гарантуючи стабільно високу якість протягом тривалих виробничих циклів. Установка використовувалася на професійному виробництві одягу і залишалася у робочому стані до зупинки фабрики. Технічні характеристики • Виробник: JAM s.r.l. • Модель: TC 138-EP-FC • Рік випуску: 2001 • Серійний номер (Matricola): 919 • Внутрішній номер: 8 C • Швейна головка: автоматична швейна система Brother • Система керування: Brother BAS CNC Controller • Платформа автоматизації: JAM System • Потужність сервомотора: 750 Вт • Живлення: 400 В, 3-фази • Частота: 50/60 Гц • Швидкість обертання двигуна: o 1390 об/хв (50 Гц) o 1680 об/хв (60 Гц) • Хід по осі X: 150 мм • Хід по осі Y: 100 мм • Необхідне підключення пневматики Основні характеристики • Повністю автоматизована станція для пришивання кишень • Програмований CNC-контрольований швейний модуль • Автоматичне складання та позиціювання кишень • Пневматичне притискання і подача матеріалу • Швидка зміна викрійки • Висока повторюваність і стабільна якість строчки • Призначена для безперервного промислового виробництва • Важка італійська автоматизована платформа • Інтегрована швейна технологія Brother • Підходить для виробництва джинсів, робочого одягу та інших швейних виробів Prsdpfx Ajzgw Ebem Hsc Комплектація • JAM TC 138-EP-FC — автоматична установка для пришивання кишень • Автоматична швейна головка Brother • CNC-система керування Brother BAS • Подвійна панель керування • Інтегрована пневматична система притискання • Автоматизована система подачі тканини • Шаблони та направляючі для складання кишень • Стіл зі шліфованої нержавіючої сталі • Промислова сталева рама • Захисні кожухи • Інтегроване робоче освітлення • Пневматичні компоненти та підключення Сфери застосування • Автоматичне пришивання накладних кишень • Встановлення кишень на джинсах • Виробництво кишень для спецодягу • Пришивання кишень для чиносів та брюк • Швейні операції з деталями одягу • Виготовлення підсилюючої строчки • Операції з пришивання етикеток • Масаове виробництво одягу Стан • Повністю справна • Була в експлуатації до закриття фабрики • Останнє сервісне обслуговування: 27.02.2026 • Хороший промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному виробничому зношенню • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, навантаження, транспортування і всі супутні витрати. Рекомендується професійний демонтаж з урахуванням CNC-системи, пневматичних компонентів і вимог до калібрування. Умови продажу Продається у стані "як є, де є", без гарантій. Є частиною ліквідації фабрики MASI Jeans.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, відстань переміщення по осі X: 16 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, Станція для кріплення головки Prsdpfx Amexpfkko Hsc TUPC ЧПУ мікро-індексаційна головка Вісь A: 360 000 x 0,001 мм Вісь C: 360 000 x 0,001 мм SELS подовжувач шпинделя L=500 мм CTS внутрішня подача охолоджуючої рідини ATC ланцюговий інструментальний магазин на 60 позицій Гідростатичні напрямні Опційні Т-подібні плити 5600 x 1875 (2x) + 4000 x 1875 мм Вісь X: 16 000 мм Вісь Y: 3 500 мм Вісь Z: 1 500 мм Потужність шпинделя: 80 кВт Швидкість обертання шпинделя: 4 000 об/хв Тип хвостовика інструмента: SK59 ISO/BT/MK Подавання по осі X: 25 000 мм/хв Подавання по осі Y: 25 000 мм/хв Подавання по осі Z: 25 000 мм/хв Фрезерна головка автоматичне індексування: 2,5 x 2,5° Довжина: 24 000 мм Ширина: 6 500 мм Висота: 6 500 мм Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була надана з максимальною ретельністю нами та, де це можливо, виробником. Інформація надається у добрій вірі, але точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є офіційною угодою чи договірною умовою. Ми радимо перевірити всі важливі деталі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Система керування: Traub TX 8i Головний шпиндель Predez Erdtopfx Am Hec макс. діаметр прутка: 26 мм макс. швидкість обертання: 8000 об/хв Протишпиндель макс. діаметр прутка: 26 мм макс. швидкість обертання: 8000 об/хв Система інструментів кількість револьверних головок: 2 (верхня та нижня револьверна головка) кількість інструментальних позицій на револьвер: 12 позицій, без приводу фронтальний пристрій, 5-позиційний, зі слідом Z3, без приводу задня обробна станція (5 інструментів), без приводу Подавач прутків IEMCA BOSS 432/44

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 15 000 h, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D sl, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 100, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий горизонтальний обробний центр HELLER H5000 був виготовлений у 2021 році. Він має робочу зону 800 мм по всіх осях та максимальний діаметр заготовки 900 мм. Верстат оснащений конусом HSK-A 100 та інструментальним магазином місткістю 100 гнізд. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на верстат HELLER H5000, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. - Кількість верстатів: 2 одиниці- Блок управління: лінійка рішень Siemens SINUMERIK 840D з 24-дюймовою мультитач-панеллю управління та інтерфейсом керування HELLER- Робоча зона (осі X/Y/Z): 800 / 800 / 800 мм- Приводний пакет: пакет POWER (стандартний привід по осях X/Y/Z)- Швидкість швидкого переміщення (осі X/Y/Z): 50 м/хв- Прискорення (осі X/Y/Z): 5 м/с²- Сила подачі по осях X та Y (ED S3 -40 %): 15 000 Н- Зусилля подачі по осі Z (ED S3 -40 %): 20 000 Н- Сервомотори осей подачі: інкрементальні енкодери- Допуск позиціонування лінійних осей (Tp): 0,005 мм- Робочий агрегат: різальний агрегат PC 100 i Power (10 000 об/хв, 45 кВт, 360 Нм)- Конус інструменту: HSK-A 100 згідно з DIN 69 893- Магазин інструментів: 100 гнізд, ланцюговий тип (HSK-A 100) з терміналом Comfort Operator на станції налаштування інструменту- Контроль поломки інструменту: система швидкого контролю поломки свердла- Контроль зіткнень: система контролю мінімізації пошкоджень- Поворотний стіл з ЧПУ (ось B): індексація 360 000 × 0,001 градуса, 25 об/хв, точність 8 кутових секунд, максимальний тангенціальний момент 12 000 Нм, максимальний момент нахилу 18 000 Нм- Трансформація площини: ЦИКЛ 800- Станція установки заготовки: ручне обертання на 4 × 90 градусів- Інтерфейс затискання заготовки: 5-позиційний медіа-інтерфейс, пропорційна технологія з гідравлічним тиском 200 бар- Палети: 2 спеціальні палети в базовій комплектації верстата (креслення HELLER AP.205705) зі схемою розташування отворів за стандартом DIN- Розміри палет: 630 × 630 мм- Макс. діаметр заготовки: 900 мм- Макс. висота заготовки: 1 000 мм- Макс. затискне навантаження (палета 1): 1 000 кг (одностороннє) / 1 400 кг (двостороннє)- Час заміни палети: 13 с (без гідравлічного затиску) / 13,5 с (з гідравлічним затиском)- Система охолодження та конвеєр для відведення стружки: скребковий стрічковий конвеєр для мокрої обробки- Системи охолодження: прецизійний водно-повітряний охолоджувач (компресор) для прямих приводів осей A та B, шпинделя та шафи управління; блок регулювання температури охолоджувальної рідини- Витяжка туману: система витяжки емульсії- Електричне підключення: 3~ 400 В / 50 Гц, номінальний струм 65 А, номінальний струм короткого замикання 9 кА- Загальна підключена потужність: приблизно 37 кВА (верстат) + приблизно 14 кВА (холодильний агрегат VRF)- Тиск подачі стисненого повітря: 5–6 бар- Допустима температура навколишнього середовища: 10–45 °C- Матеріал, що обробляється: алюміній (виключно)- Наробіток: приблизно 12 000–15 000 годин (очікується підтвердження)- Стан експлуатації: наразі встановлено/знаходиться на місці та увімкненоДодаткове обладнання верстата:- Спеціальне кріплення: багатошпиндельні головки (креслення HELLER 00.882914 MAGNA)- Вимірювання інструменту: радіоконтактний датчик RENISHAW RMP 60 з приймачем та вимірювальними циклами HELLER- Фільтрувальна установка охолоджувальної рідини: вакуумний роторний фільтр KNOLL VRF 250 з внутрішньою подачею охолоджувальної рідини під високим тиском (IKZ) 50 бар, промиванням робочої зони, ємністю бака 1 200 л Pedpfx Amez Ixt Hj Hjrc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Години роботи машини: 120266 год. Потужність лазера: 4000 Вт Максимальна сила пробивання: 300 кН Система керування: AMNC-F Робоча зона при лазерній обробці: 2500 x 1525 мм Робоча зона при штампуванні: 3050 x 1875 мм Prsdpjz R Ri Iefx Am Hoc Довжина: 6354 мм Ширина: 5880 мм Висота: 2517 мм Вага машини: 30000 кг Загальна підключена потужність: 85 кВА Вісь X: 100 м/хв Вісь Y: 80 м/хв Одночасний рух (осі X та Y): 128 м/хв Стандартне обладнання: - Запатентований сервопривід з подвійним приводом – сила пробивання 300 кН – низьке енергоспоживання штампувального агрегату (максимум 7 кВт, 1 кВт в режимі очікування) – плавна робота, низький рівень шуму, низький знос і майже не потребує технічного обслуговування – 780 циклів пробивання за хвилину – оптимальне використання листового матеріалу – функція пробивання та формування для операцій формування заввишки до 20 мм – багатозаходна головка з чотирма вставками від M 2,5 до M 6 – стіл з щітками для запобігання подряпинам під час обробки Додаткове обладнання: - Z-револьвер з 45 позиціями, 4 x формувальні інструменти для різьби (2 x B станція, автоматичний індекс / 2 x C станція, автоматичний індекс) – функція пробивання та формування – нарізування різьби – автоматична зміна інструменту на 220 позицій Автоматизація: - постачається без зображеного на малюнку блоку завантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Технічні характеристики: Довжина шліфування: 2500 мм Ширина шліфування: 800 мм Висота заготовки: 800 мм Горизонтальний рух столу (поздовжній хід): 2700 мм Горизонтальний рух столу (поперечний хід): 800 мм Швидкість руху столу: поздовжня 1 - 35 м/хв, поперечна 0 - 3 м/хв Подача: вертикальна 0,001 мм/хід, поперечна 0,0025 мм/хід Розмір магнітної плити: 2500 x 800 мм Автоматична подача шліфувального круга: 0,001 мм Podpfjvbgr Rsx Am Hsrc Відстань стіл – центр шпинделя: 900 мм Швидкість обертання шпинделя: н.д. об/хв Розміри шліфувального круга: 400 x 76 x 127 мм Загальна потужність: 36 кВт Маса машини орієнтовно: 13,5 т Габарити машини (Д×Ш×В): 7,5 x 2,8 x 2,7 м Габарити охолоджувача (Д×Ш×В): 1,8 x 1,0 x 0,92 м Габарити гідравлічної станції: 1900 x 800 x 1500 мм Транспортні розміри машини: Д: 8,0 х Ш: 2,4 х В: 2,85 м Стан: Машина в даний час знаходиться у технічному відділі! Оснащення: - поточний шліфувальний круг встановлений: Ø 340 x 81 мм - гідравлічна станція - пристрій для притирання круга - окрема робоча зона (двостулкові розсувні двері) - внутрішнє освітлення машини Комплектація: - різні шліфувальні круги Ø 400, Ø 310, Ø 300 та Ø 200 мм - різні магнітні вставки та фільтруючі картриджі

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр дроту - макс.: 9,0 мм Psdjvc Akljpfx Am Hjrc Діаметр дроту - мін.: 2,0 мм Робоча напруга: 380 В / 50 Гц Керуюча напруга: 220 В Загальна потужність: 18 кВт Вага машини приблизно: 5,0 т Габаритні розміри мастильної установки: 830 x 650 x 1000 мм Габаритні розміри машини (Д×Ш×В): 3,3 x 1,5 x 1,45 м Габаритні розміри шафи керування (Д×Ш×В): 0,7 x 1,5 x 1,75 м МАШИНА ДЛЯ ВИПРЯМЛЕННЯ ТА ВІДРІЗАННЯ ДРОТУ / У 2000 РОЦІ МАШИНУ ОСНАСТИЛИ НОВОЮ СИСТЕМОЮ КЕРУВАННЯ Програмована універсальна пружинонавивна машина з електронно-гідравлічним керуванням для виробництва пружин розтягування та стискання, а також пружин з гачками правого та лівого навивання. Можливе виготовлення пружин з довільним кроком і формою пружинного тіла. Максимальна продуктивність — 90 шт/хв. Зовнішній діаметр пружини: 10–120 мм Довжина протягування дроту необмежена, швидкість подачі: 27–80 м/хв. Пристрій навивання: система з двома пальцями для дроту Ø 2,0–9,0 мм; зовнішній Ø пружини 10–120 мм Система з одним пальцем: дріт Ø 3,0–7,0 мм; максимальний зовнішній Ø пружини 60 мм Оснащення: 5 подаючих роликів, дротовловлювач 3 мм, двопальцевий пристрій Вимірювач довжини пружини LION PRECISION-PANTHER Тримач для дротяних котушок POST, з моторним приводом, діаметр шпинделя Ø 1400 мм Система мастила Охолоджувач шафи керування RITA Гідравлічна станція За бажанням — різноманітне додаткове обладнання та/або запасні частини! Деталі уточнюйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Технічні характеристики: x-хід: 2500 мм y-хід: 560 мм z-хід: 600 мм Система керування: TNC 426 CA Потужність свердління по сталі (діаметр): 400 см³/хв Максимальна потужність фрезерування: 400 см³/хв Інструментальний магазин на: 34 позиції Сила затягування інструмента: 12 кН Конус шпинделя: SK 40 Виліт шпинделя: 580 мм Швидкість обертання: 20...7500 об/хв, безступінчата регулювання Крутний момент на шпинделі: 210 Н·м Відстань між торцем шпинделя і столом: 0–600 мм Подача: X/Y/Z = 1–24 000 мм/хв., безступінчата регулювання Швидкий хід: X/Y/Z = 24 м/хв, безступінчата регулювання Сила подачі: X/Y = 6 кН, Z = 8 кН Розмір столу: 3300 x 500 мм Навантаження на стіл центрально/максимально: 2500 кг Інтерфейс: так Загальна споживана потужність: приблизно 43 кВт Маса верстату приблизно: 14,4 т Габаритні розміри верстату (Д х Ш х В): 3,05 х 5,6 х 3,0 м Розміри стружко-конвеєра (Д х Ш х В): 6,6 х 0,6 х 1,3 м ВЕРТИКАЛЬНИЙ СВЕРДЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ЦЕНТР у конструкції зі столом, що рухається. З інтегрованою системою подачі охолоджуючої рідини Конвеєр для стружки типу MAN+HUMMEL з баком для охолоджувача і насосом Система очищення охолоджуючого мастила ALLWEILER AG, розміри Д: 1550 x Ш: 1000 x В: 1200 мм; ширина фільтрувальної стрічки 500 мм; тиск 30 бар Гідравлічна станція Робоча камера може бути розділена – наявна розділова стінка Pjdpfx Amsvad Hpo Horc

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, Температура: 200-210 °C Швидкість проходження: 1000 мм/хв Максимальна довжина заготовки: 200 мм Prodpfx Aou Rwausm Hsc Загальна споживана потужність: 50 кВт Вага машини приблизно: біля 2,0 т Конвекційна рєфлоу-паяльна установка для друкованих плат Паяльна установка для друкованих плат (наприклад, SMD та/або комбінований монтаж) та для сушіння SMD-клеїв Установка працює з такими функціями: завантаження – попередній прогрів – пайка – охолодження – вивантаження. - з програмним забезпеченням - може бути інтегрована у виробничу лінію додаткові технічні характеристики: - Захисний газ: азот 30 м³/год; надлишковий тиск 6 – 10 бар - Потреба у воді: 20 літрів/хв; надлишковий тиск 2 – 5 бар - Об'єм витяжного повітря: 1000 м³/год - Електрична потужність: 12 кВт - Необхідна площа: Довжина: 6500 + станція завантаження 2000 x Ширина: 1400 x Висота: 2100 мм Додаткове обладнання включено: - Автоматичний штабелер LSB 03 з головкою для перезавантаження та вихідною стрічкою для розміщення, наприклад, друкованих плат - Машина сертифікована за стандартом CE98 Установка підходить як донор запчастин або для переобладнання/модернізації Продаж у стані "як є" за відпускною ціною.

Стан: вживаний, Паралельна станція з регулюванням швидкості та безступеневою системою приводу, потужність 0,75 кВт. Podpfxez S Rcce Am Hsrc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Сервоприводний шпиндельний прес із станцією загвинчування Rittal Top Therm: SK3304500 Технічні характеристики: V: 3x380-400 Потужність: 25 900 Вт Hz: 50 Сервоприводний шпиндельний прес із станцією загвинчування TT-380 від Tool Temp — це інноваційний та високоточний верстат, ідеально підходить для вимогливих виробничих процесів. Відзначається високою точністю та ефективністю, забезпечуючи надійне рішення для швидкого й точного виконання гвинтових з’єднань. Інтегрована станція загвинчування дозволяє ефективно автоматизувати процес загвинчування, а сервотехнологія забезпечує рівномірне керування зусиллям і рухом. Psdowu Adbjpfx Am Herc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 730 кг, вантажопідйомність: 14 кг, довжина руки: 1 000 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 14 кг Максимальна відстань між віссю 1 і віссю 6: 1000 мм Повторюваність за стандартом ISO 9283: ± 0,03 мм Поворотний блок Максимальний кут повороту: 350° Захищені положення: 0° / ± 90° / 180° Рухомий блок Максимальна швидкість повороту: 16,8 °/с Максимальна швидкість переміщення: 0,6 м/с Prjdpsz Im S Rofx Am Hec Точність позиціонування платформи: ± 10 мм / 1° Тип приводу: диференціальний привід Навігація: на основі даних лазерного сканера Середній тиск на поверхню: макс. 10 Н/мм² ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Ступінь захисту зап’ястя: IP67 Ступінь захисту маніпулятора: IP65 Ступінь захисту всієї системи: IP20 Ємність акумулятора: 5,8–8,7 кВт·год Пневматичний бак: 0,75 л Тиск у пневматичному баці: 7 бар Електроживлення: 1 × 230 В / 16 А Розміри та вага Розміри без маніпулятора (Ш x В x Г): 890 × 1120 × 1000 мм Вага: 730 кг Інтерфейси: WLAN, LAN, польова шина Мультироз’єм: стиснене повітря, електроживлення, 2 × Cat5e, 26 контактів діаметром 1 мм² КОМПЛЕКТАЦІЯ Станція для зберігання 4 інструментів Система зміни інструменту MPS032 3 лазерні сканери з зоною моніторингу 360° Висота захищеної зони сканування: 150 мм 4 світлодіодні блоки Об’єм пам’яті для зберігання до 16 аудіофайлів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LA14, Технічні характеристики та робочі дані Bottle Washer Dryer 5008 — це ротаційний карусельний пристрій для сушіння пляшок, призначений для надійної обробки пляшок у складі уживаної лінії розливу або як автономна станція сушіння. Машина виробництва Cimec забезпечує стабільну продуктивність у виробництві напоїв та промисловому пакуванні, де перед подальшими процесами, такими як етикетування, нанесення ковпачків чи пакування в коробки, потрібно ефективно видалити вологу. Prodpez E Dlvjfx Am Hoc Модель: 5008 Рік випуску: 2002 Швидкість виробництва: до 3 500 пляшок на годину Формати пляшок (об'єм): Підходить для форматів 0,5 л і 0,75 л Геометрія корпусу пляшки: Циліндричні ємності Діапазон діаметрів пляшок: від 60 мм до 115 мм Технологія сушіння: Ротаційне карусельне сушіння (гаряче повітря) з антикондесаційними функціями Встановлений PLC: Ні Документація: Доступні паперові інструкції та електричні схеми Передові системи автоматизації та керування Модель 5008 відзначається міцною механічною конструкцією та простотою керування оператором, що ідеально підходить для підприємств, які цінують простоту та легкість обслуговування. Хоча PLC не встановлений, система сушіння гарячим повітрям містить антикондесаційне керування для покращення ефективності сушіння і зменшення залишкової вологи на поверхні пляшки. Захист і блокування — це типовий функціонал для цієї категорії обладнання, що забезпечує безпечну експлуатацію в умовах виробництва. Швидкі механічні налаштування спрощують зміну формату у вказаному діапазоні діаметрів і допомагають мінімізувати простої між виробничими партіями. Інтеграція у виробничі лінії Цей ротаційний пристрій для сушіння пляшок може працювати як окрема станція або бути інтегрованим в технологічний ланцюг із машинами для ополіскування, наповнення, закупорювання та етикетування. Підходить для ліній виробництва напоїв, які працюють із ПЕТ і скляними пляшками циліндричних форматів. Компактне карусельне компонування забезпечує плавний вхід і вихід за допомогою стандартних транспортерів. Зміна формату в діапазоні 60–115 мм забезпечує гнучкість для основних розмірів пляшок, роблячи цю машину практичним рішенням для ліній, що обробляють формати 0,5 л та 0,75 л. Стан машини та історія обслуговування Машину частково відремонтовано у 2025 році та зупинено на близько один місяць. Наразі вона запакована, накрита та готова до огляду. Наявність друкованих інструкцій та електричної документації спрощує повторний запуск і налаштування. Загалом, це добре доглянута уживана одиниця, яка підходить для інтеграції в уживану лінію розливу або як цільове оновлення у вже існуючій виробничій лінії напоїв. Робочі характеристики та універсальність (Текст обірваний... для продовження, будь ласка, надайте повний текст.)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Бездротовий ручний сканер штрих-кодів Виробник: Datalogic Модель: Powerscan PM 9501 Тип: 433MHzRB Вага: 445 г Комплектація: - Базова станція-зарядний пристрій - Настінний тримач - Змінний акумулятор У наявності 45 одиниць! ФУНКЦІОНАЛ • Завдяки потужній рідинній лінзі одна модель може зчитувати стандартні, широкі та високощільні коди. • Швидке всеспрямоване сканування • Інтуїтивно зрозуміла система наведення • М'яке біле підсвічування Prjdpev Urv Iofx Am Hjc • Сумісність з Bluetooth 3.0: Клас 1; Piconet підтримує до 7 сканерів, підключених до однієї базової станції • Ethernet-з'єднання (стандартне та промислове виконання) • Літій-іонний акумулятор замінюється за 3 секунди • Технологія сенсора руху Datalogic Motionix™ • Ергономічна форма для тривалої, безперервної роботи • Захоплення зображень • Технологія Datalogic 3GL™ (3 зелених індикатори) та гучний звуковий сигнал для підтвердження зчитування • Захист від води та пилу: IP65 • На місці можна замінити віконця сканування та контакти зарядки • Сервісні плани Datalogic EASEOFCARE пропонують широкий спектр сервісних опцій для захисту інвестицій, максимальної продуктивності й повернення інвестицій

Стан: вживаний, Оптимізована дискова пила Weinig, модель OptiCut 260, для обрізання деревини за наявністю дефектів (за допомогою флуоресцентної крейди) та за довжиною. Окрема вимірювальна станція визначає довжину та відмічені дефекти. Технічні характеристики: - Висота пропилу: 260 мм - Діаметр пильного диска: 500 мм - Довжина вхідної заготовки: 400 – 6300 мм - Товщина вхідної заготовки: 12 – 80 мм - Швидкість подачі: макс. 250 м/хв Pjdpfozryupex Am Herc - Цикл: приблизно 1 сек - Двигун пили: 7,5 кВт - Маркувальна станція: 5 000 мм - Вихідний конвеєр: 7,5 м з 1 пневматичним відкидачем - Система керування: OptiCom Pro

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, УВАГА! ПРИ КУПІВЛІ 10.08.2026 або 11.08.2026 передбачена додаткова знижка. Тип BF17B3S, Тайвань, 3 матриці, рік випуску 1998 макс. діаметр дроту: 12 мм макс. переріз дроту: 115 мм макс. довжина виштовхувача: 90 мм макс. довжина виштовхувача зі сторони пуансона: 20 мм двигун, приблизно: 15 кВт потужність, макс.: 160 шт./хв, залежить від деталі, що виготовляється 3-тя станція: за вибором – зняття задирок або формування Пресс Biauli BF17B, рік випуску 1998, 13 тонн Predpfxozd Da He Am Hjc Оливна ванна: 424 кг Конвеєр: 199 кг Шафа управління: 205 кг Підставка: 186 кг Деталі/приладдя машини: 565 кг Ми продаємо вищезазначені позиції з виключенням відповідальності за матеріальні дефекти та без гарантії на функціональність або її відповідність розмірам. Нам невідомі суттєві дефекти, і машина до останнього часу працювала справно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 69 000 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Фальцешкатулкова машина Фальцешкатулка з поздовжнім швом: макс. 1.150 × 600 мм мін. 75 × 55 мм мін. 45 × 55 мм (з пристроєм для малих коробок) Psdpfeyg Edgex Am Hjrc Фальцешкатулка з автоматичним дном: макс. 1.150 × 600 мм мін. 146 × 80 мм 4-точкова фальцешкатулка (складена): макс. 1.150 × 680 мм мін. 120 × 110 мм 6-точкова фальцешкатулка (складена): макс. 1.150 × 630 мм мін. 250 × 130 мм З системою керування BELKHOFF Роликовий та сушильний тунель Станція виходу TÜNKERS EAS 480, права, рік виробництва 2019

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Станція стисненого повітря, виготовлена у 2018 році. Ця модель Ingersoll Rand D480EC-A є частиною повної промислової системи «під ключ», що включає основний гвинтовий компресор, осушувачі повітря та буферні резервуари. До її складу входить резервуар під тиском місткістю 2 000 літрів та кілька холодильних осушувачів повітря. Якщо ви шукаєте рішення для забезпечення високоякісного стисненого повітря, зверніть увагу на установку Ingersoll Rand D480EC-A, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Prsdpfx Ao Adrpaem Hsc INGERSOLL RAND RS30i-A9.6-TAS- Тип машини: масляний гвинтовий повітряний компресор (конфігурація Total Air System / TAS)- Номінальна потужність / потужність на вхідному валу: 30 кВт (40 HP)- Максимальний допустимий робочий тиск: 9,6 бар (138 psi)- Продуктивність / об'єм подачі повітря (FAD): ~4,7–5,2 м³/хв (164–184 куб.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SINAC 25/40 SM Exp, загальна висота: 1 500 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 2 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, тиск: 6 балка, вхідний струм: 45 A, Станція для індукційного нагрівання потужністю 25 кВт для транспортування та запресовування підшипників Psdpew Hwp Njfx Am Hsrc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця автоматична машина для формування картонних коробок Cermex F38741, випущена у 2013 році, призначена для перетворення розрізаних заготовок у готові картонні коробки для кінцевої лінії пакування. Заготовки виймаються з магазину, розгортаються, нижні клапани складаються та закриваються, після чого сформована коробка передається за допомогою вихідних направляючих на наступний етап пакування. Машина походить з підприємства з пакування вина і була демонтована та законсервована. Технічні характеристики - Виробник: Cermex - Модель: F38741 - Рік випуску: 2013 - Тип машини: автоматична машина для формування картонних коробок - Продуктивність: до 40 коробок на хвилину - Живлення: 400 В, 50 Гц, 3P+N+PE, 23 А при повному навантаженні - Система управління: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Комплектація - Магазин для заготовок з подавальною ланцюгом і привідними пристроями - Станція формування з приймальною головкою на візку з кабельним ланцюгом - Станція складання та закриття нижніх клапанів - Вихідні направляючі для сформованих коробок - Корпус з прозорими захисними дверцятами та сигнальною вежею - Окремий шафовий щит з панеллю керування Siemens, кнопкою аварійної зупинки та трансформатором керування - Відповідає вимогам CE Стан Демонтована та законсервована. Можливий огляд. Наявність Psdpe Afdr Nefx Am Hsrc Доступна негайно. Розташування: Франція.