Придбати Столярні Вироби б/у (332)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, A550 Повністю автоматична пила для суцільної деревини 6 м Повністю автоматизоване різання середньо-великих дерев'яних заготовок із простим у використанні керуванням. Покладіть будь-яку деревину – машина автоматично її розпізнає, визначить довжину високоточним лазерним сенсором й розріже її згідно із завданнями, які задаються сервоприводом для позиціонування матеріалу. Списки завдань Excel вводяться через WIFI для зручного та швидкого імпорту великих списків розкрою. Машину A550 можна додатково оснастити функцією inline-оптимізатора. Для кожної дошки, що подається на розкрій незалежно від її довжини, лазерний сенсор вимірює довжину. Наш потужний алгоритм оптимізації обирає найкращий порядок різу згідно вашого списку, щоб мінімізувати відходи. Усе це відбувається під час роботи машини, не потребуючи додаткових втручань оператора. • Повністю автоматичний процес різання: подача та обрізка до потрібної довжини. Djdpfxjf Ekm Uo Adyocn • Простіше управління: введіть завдання і ріжте за лічені секунди. • Оптимізований розкрій деталей поштучно, партіями чи великими списками Excel. • Можливість пакетного різання та підрахунку кількості заготовок. • Віддалене завантаження списків робіт Excel за допомогою WIFI із розширеними можливостями зіставлення даних. • Регульовані режими подачі та швидкості різання для максимальної продуктивності. • Автоматичний друк етикеток деталей із даними зі списку завдань (з ручним нанесенням; опція). • Прямий inline-друк на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк/сканування штрих- або QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматичне сервопривідне позиціонування кута різу (мітер) до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва каркасів та ферм • Виробництва сараїв • Виготовлення меблів • Виготовлення митрованих конструкцій з дерева • Масового розкрою деревини Модель: A550 Довжина: 6 м Довжина матеріалу: 4680 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Оптимізатор ЯКІСНІ ВИРОБИ ВИГОТОВЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 220 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Інформація про машину: Рік випуску: 02/2025 Місткість: 60 кг Вага машини: 360 кг Dedow Ta Imjpfx Adyjcn Виробництво темперованого шоколаду: 130 кг/год Підключення: штепсель 16A CEE Габарити: ширина 900 мм, глибина 920 мм, висота 1550 мм Опис: Темперуюча та глазуруюча машина моделі MAESTRIA60 розроблена для темперування та нанесення покриття на всі види шоколаду. Завдяки компактним розмірам машина MAESTRIA60 ідеально підходить для багатофункціонального використання в обмеженому просторі. Безперервне темперування забезпечується шнеком за допомогою охолоджувального блоку, що дозволяє шоколаду завжди бути готовим до використання при потрібній температурі. Машина оснащена підігрітою дозувальною системою, якою керує пневматичний триходовий клапан, завдяки чому можна дозувати масу для плиток, пралін чи інших виробів безпосередньо у форми. Використовуючи відповідну насадку для покриття, всі кондитерські вироби (частково або повністю) можуть бути покриті глазур’ю.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), тип пального: гібрид, колір: жовтий, загальна вага: 55 000 кг, Рік виготовлення: 2025, *Всі наші вироби виготовляються з турботою та покриваються гарантією на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Гусеничний щоковий дробарка Fabo FTJ 11-75 — це повністю мобільна система, що пересувається на гідравлічно керованих гусеницях зі швидкістю до 1 км/год і включає вібраційний грохот-питатель, щокову дробарку 1070x760 мм, складні стрічкові конвеєри, пульт керування та електрогенератор. В умовах сучасного виробництва та технологічних процесів підприємства все більше замислюються над підвищенням ефективності своєї діяльності. Досягаючи цього, вони завжди враховують такі фактори, як функціональність застосовуваних машин, їх низькі експлуатаційні витрати та потребу в персоналі. Наші гусеничні дробарки, завдяки спеціально розробленому корпусу та компактній конструкції, забезпечують високу продуктивність навіть у найскладніших умовах кар’єрних робіт. Доробка під ваші задачі можлива із щоковою дробаркою, первинним і вторинним роторним або конусним дробленням. Усі необхідні для процесу агрегати розміщені на єдиному шасі, а робоче обладнання приводиться в дію електродвигунами. Загальна виробнича потужність становить 150-300 т/год. Переваги гусеничних дробарок: - Потужні гусеничні рушії дають змогу діставатися до місць, недоступних для звичайної техніки. Dcedowx Hdaopfx Adyjn - Має оптимальні розміри та низький рівень шуму для дроблення будівельних відходів у межах міста. - Витрати пального на генератор та гусеничний привід дуже економічні. - Обслуговування системи та її керування значно спрощені завдяки сучасному програмному забезпеченню. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Модель: FTJ 11-75 -Продуктивність: 150 – 300 тонн на годину -Максимальний розмір завантаження: 700 мм -Тип дробарки: щокова дробарка -Розміри дробарної камери: 1070x760 мм -Генератор: 300 кВА -Регулювання щілини (CSS): 45 – 160 мм -Вага: 55 000 кг -Габарити: 2900x3500x14 500 мм – Низькі інвестиційні та експлуатаційні витрати – Не потребує фундаменту – Простота використання й технічного обслуговування – Переваги швидкого монтажу та демонтажу. ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЬ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Предметом продажу є лінія для виробництва ламінатів методом нанесення плівки на ламінований матеріал. Процес ламінування здійснюється за допомогою екструдера (дві одиниці), оснащених щілинними матрицями з регульованою шириною виходу, що дозволяє виробляти ламінати шириною від 1 до 1,6 м. Товщина плівки може становити від 60 мікрон до 200 мікрон. Машина ідеально підходить для поєднання різних матеріалів, дозволяючи виготовляти різноманітні технічні вироби згідно з вашими вимогами. Лінія також укомплектована накопичувачем матеріалу та зварювальним пристроєм, що забезпечує безперервну подачу матеріалу без зупинки лінії. До комплектації не входять елементи, позначені на фотографіях червоним кольором. Машина також дозволяє виготовляти плівку з пухирцями (бульбашкова плівка) для технічних застосувань. За необхідності ми можемо виконати пусконалагоджувальні роботи на підприємстві покупця за додаткову оплату. Лінія повністю справна, рекомендуємо для виробництва різноманітних ламінатів. Dcedpfxovkv Hcj Adyjn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми пропонуємо широкий асортимент машинних лещат: поворотних, прецизійних, а також шліфувальних. Всі вироби виготовлені з високоякісних матеріалів і відомі своєю надійністю та універсальністю. Характеристики лещат: - Чавунні поворотні машинні лещата QH використовуються при роботах на шліфувальних, фрезерних, свердлильних, стругальних верстатах тощо. - Виготовлені з високоякісних чавунних литих заготовок. - Оснащені поворотною основою з градуюванням 360° через 1°. - Корпус разом із рухомою губкою виготовлені з високоякісного чавуну. - Ходовий гвинт зверху захищений від забруднень і стружки. - Можна демонтувати поворотну основу. - При заміні вставок необхідна механічна обробка їхніх робочих поверхонь, що з’єднуються з лещатами, для досягнення технічних параметрів точності, зазначених у документації. Технічні характеристики: Ширина губок: 80 мм Висота губок: 30 мм Максимальний розкрив губок: 68 мм Поворотна основа: 360° Ширина ключа затиску: 14 мм Ширина кінця гвинта: 14 мм Гвинт: М10 Градуювання: 2° Розміри: 214x115x91 мм Вага: 6 кг Dodpfovxgnyjx Adyecn

Стан: новий, DM100 ZC – виконує заокруглення кромок і видаляє гострі задирки як на внутрішніх, так і на зовнішніх кромках сталевих, нержавіючих або алюмінієвих деталей після лазерного, ножового чи штампового відділення металевих елементів розміром від 50 x 50 мм до 1100 x 100 мм. Перша станція обробляє вироби контактним роликом (приблизно 55° по Шору) зі шліфувальною стрічкою та на першому етапі видаляє крупні задирки. Друга станція оснащена двома зустрічними поперечними стрічками з шліфувальними блоками, які на другому етапі заокруглюють кромки всього виробу, як зовнішні, так і внутрішні. Djdpod Hintjfx Adyjcn Великою перевагою є можливість зняття задирок з виробів з захисною поверхневою плівкою, оскільки обробляються лише кромки без пошкодження плівки. Технічні характеристики - DM1100 ZC: Робоча ширина (Ø мм): 1100x100 Кількість стрічкових станцій (Z): 1 Кількість поперечних стрічкових станцій: 1 Шліфувальна стрічка, розміри (мм): 1100x2200 Швидкість шліфувальної стрічки (м/с): 10 Швидкість поперечної стрічки (м/с): 8 Швидкість подачі (м/с): 0.9-13 Потужність двигуна шліфувальної стрічки на кожну головку (кВт): 18,5 Потужність двигуна поперечної стрічки (кВт): (2x) 3 Потужність двигуна подачі (кВт): 0,37 Загальна потужність (кВт): 26,22 Споживання струму (А): 55 Діаметр патрубка аспірації на кожну головку (Ø мм): (2x) 150 Габаритні розміри (мм): 2230x2300x2250 Вага (кг): 3300

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, T600 Повністю автоматична пила для масивної деревини 12 м Повністю автоматичне різання великої деревини з простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть заготовку — машина автоматично розпізнає дерево та виконає різання згідно із завданнями, використовуючи сервопривід з високоточною подачею матеріалу. Введення завдань та розкрою великих списків через WIFI та Excel-файли забезпечує швидку та зручну роботу. Ваша повністю автоматична пила може додатково бути оснащена функцією inline-оптимізатора. Для кожної деревини, яку ви кладете для різання — незалежно від довжини — лазерний сенсор заміряє її довжину. Потужний алгоритм оптимізації обробляє ваш список розкрою й підбирає найвигідніше розташування деталей для різання, щоб мінімізувати відходи. Усе це відбувається в режимі реального часу під час роботи машини, без будь-якої додаткової участі оператора. • Повністю автоматизована робота з подачею та різанням матеріалу на довжину • Зручний інтерфейс для автоматичного функціонування, введіть завдання та почніть різання за лічені секунди • Просте розкроювання окремих деталей, партій або великих списків із Excel-файлів • Можливість одночасної подачі та рахунку кількох заготовок/пакетів • Дистанційний ввод завдань через WIFI за допомогою Excel-файлів, розширені можливості зіставлення даних • Повне регулювання швидкості пиляння та подачі матеріалу для максимальної ефективності процесу • Автоматичний друк етикеток для деталей відповідно до списку завдань (з ручним нанесенням, опція) • Inline-друк безпосередньо на матеріалі без необхідності втручання оператора (опція) • Друк або сканування штрихкодів/QR-кодів для завантаження завдань (опція) Чудово підходить для: • Продажу деревини в роздріб • Виробництва дверей • Виробництва піддонів • Виробництва меблів • Масового розкрою деревини Модель: T600 Довжина: 12 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 1123 мм Dodpfx Ajmcb E Ijdyocn Потужність штовхача: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Центр теслярський Hundegger K2-5 з п’ятьма головками. Машина в ідеальному стані після технічного обслуговування, без люфтів. Можливий огляд у роботі. Запрошую до контакту. Dcodpfxswrd R Rs Adysn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 55 000 кг, *Всі наші вироби виготовляються з турботою та покриваються гарантією на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Гусеничний щоковий дробарка Fabo FTJ 11-75 — це повністю мобільна система, що пересувається на гідравлічно керованих гусеницях зі швидкістю до 1 км/год і включає вібраційний грохот-питатель, щокову дробарку 1070x760 мм, складні стрічкові конвеєри, пульт керування та електрогенератор. В умовах сучасного виробництва та технологічних процесів підприємства все більше замислюються над підвищенням ефективності своєї діяльності. Досягаючи цього, вони завжди враховують такі фактори, як функціональність застосовуваних машин, їх низькі експлуатаційні витрати та потребу в персоналі. Наші гусеничні дробарки, завдяки спеціально розробленому корпусу та компактній конструкції, забезпечують високу продуктивність навіть у найскладніших умовах кар’єрних робіт. Доробка під ваші задачі можлива із щоковою дробаркою, первинним і вторинним роторним або конусним дробленням. Усі необхідні для процесу агрегати розміщені на єдиному шасі, а робоче обладнання приводиться в дію електродвигунами. Загальна виробнича потужність становить 150-300 т/год. Переваги гусеничних дробарок: - Потужні гусеничні рушії дають змогу діставатися до місць, недоступних для звичайної техніки. - Має оптимальні розміри та низький рівень шуму для дроблення будівельних відходів у межах міста. - Витрати пального на генератор та гусеничний привід дуже економічні. - Обслуговування системи та її керування значно спрощені завдяки сучасному програмному забезпеченню. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Модель: FTJ 11-75 -Продуктивність: 150 – 300 тонн на годину -Максимальний розмір завантаження: 700 мм -Тип дробарки: щокова дробарка -Розміри дробарної камери: 1070x760 мм -Генератор: 300 кВА -Регулювання щілини (CSS): 45 – 160 мм -Вага: 55 000 кг -Габарити: 2900x3500x14 500 мм – Низькі інвестиційні та експлуатаційні витрати – Не потребує фундаменту – Простота використання й технічного обслуговування – Переваги швидкого монтажу та демонтажу. ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЬ ЗА ТЕЛЕФОНОМ! Dedpfx Adow Aw Tmjyocn

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Горизонтальна пакувальна машина типу Flow Pack, оснащена двома сервомоторами. Машина підходить для пакування таких продуктів, як печиво, бісквіти, хлібобулочні вироби, солодощі, медичні вироби, товари повсякденного вжитку, зубні щітки, картонні коробки, лотки, столові прибори та багато іншого. Модель: FPM-030S/S Розміри упаковки: Dcjdspa Ua Hopfx Adyjn довжина: 50-6000 мм ширина: 50-140 мм висота: 3-55 мм Продуктивність: 0-120 шт / хв Товщина плівки: 25-70 мкм Ширина плівки: прибл. 300 мм Розмір рулону плівки: прибл. 300 мм (зовнішній діаметр) та 75 мм (внутрішній отвір) Габаритні розміри машини (з подавачем 2050 мм): 3900 x 850 мм, В: 1500 мм Управління: сенсорна панель, два частотні перетворювачі, фотоелектричний датчик, енкодери та два сервомотори Живлення: 220 В Рік випуску: 2019

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДРІЗНЯЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ОСЯХ X, Y, Z. Висококласний фрезерний верстат з ЧПУ, призначений для обробки матеріалів методом зняття шару. Завдяки широким можливостям конфігурації використовується у багатьох галузях: промисловій, електронній, зварювальній, столярній, рекламній тощо. Це високопродуктивні і точні машини, оснащені зручними системами ЧПУ. Конструкція: - Зварна сталева жорстка конструкція. - Рукава порталу виготовлені з загартованого товстого порошково фарбованого листа, що підвищує жорсткість і покращує якість оброблюваної деталі. Робочий стіл: - Робочий стіл виконаний за гібридною технологією. - Оснащений Т-пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2010 x 3010 мм. - Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями. Привід: - SERVO-двигуни, що використовуються для приводу потужних верстатів, забезпечують належне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Dodjiz S Hajpfx Adyocn - У осях X та Y використовуються високо оцінені користувачами зубчасті рейки високої якості, які гарантують високу зносостійкість та точність. - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. - Всі осі рухаються по направляючих рейках. - Машина оснащена датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеподібні рейки, каретки Hiwin. Шпиндель: - У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. - Датчик вимірювання висоти інструменту – у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення: - ОПЦІЙНО: новітнє програмне забезпечення UCanCAM V12 українською мовою (дозволяє імпорт файлів із Corel, AutoCAD тощо; імпорт/експорт файлів, редактор і введення тексту та багато інших функцій). - Програмне забезпечення забезпечує швидке та легке проектування елементів, які потім утворюють G-код для роботи машини. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. - Верстат має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу та матеріалу). DSP-контроль: - Digital Signal Processing – цифрова обробка сигналів. - DSP-контролер машини має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує надійну роботу та просте управління. - Контролер гарантує плавну роботу пристрою та точність обробки. - Після втрати живлення немає необхідності ініціювати програму заново. - Вбудована пам’ять у контролер дозволяє машині працювати без постійного завантаження програми. Технічні характеристики: Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження. Робоча область: 2150 x 3200 мм. Максимальна висота шпинделя: 350 мм. Керування: DSP. Програмна роздільна здатність: 0,001 мм. Програмне забезпечення: UCanCAM V12 українською мовою (опціонально). Живлення: 400V. Вага: 1450 кг. Габарити машини: 2680 x 3600 x 2200 мм. Висота столу: 715 мм. Вакуумний насос: 7,5 кВт (опціонально). Вакуум: 440 мбар. Напрямні: лінійні. Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – кульковий гвинт). Приводи осей: гібридні сервоприводи.

Рік виготовлення: 2002, Стан: майже як новий (вживаний), Я продаю пристрій для встановлення вібратора для монтажу меблевої фурнітури. SARG TRT - 200 LT, рік випуску 2002. Стан як новий, підходить для машин Biesse, але можливе використання і з іншими типами. Підходить для різної меблевої фурнітури, може обробляти різні вироби, особливо підходить для фурнітури BLUM. Доступно 2 шт., продаж можливий окремо. Dodped R Iuhofx Adyecn

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні перевезення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для певних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або підвішуватися на балках. - Для зручних рішень при ручному монтажі ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок і є відмінним рішенням для підприємств, орієнтованих на якість і повторюваність процесу. - Для компаній, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення на базі безживильних конвеєрів. Це найдорожче рішення. Dcodofzcdtepfx Adyjn

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. Dsdpfx Aofz Dubedyscn PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечні транспорти) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або бути підвісними до стержнів. - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - Для автоматизованих систем найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки та є відмінним рішенням для компаній, які акцентують увагу на якості та повторюваності процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із застосуванням безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення. Dodpfx Asfz Difsdyjcn

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Dsdpfxefz Ndyo Adyscn Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведені приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або бути підвішеними на балках. - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки і є відмінним рішенням для компаній, які зосереджені на якості та повторюваності процесу. Djdpfx Adofz Diboyocn - Для підприємств, які одночасно виробляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, використовуються гнучкі рішення з використанням безпривідного (інерційного) конвеєра. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. Dodpfxofz Dt Ns Adyscn - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Dcedjfz I D Dopfx Adyen - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Dcedpfxefz I Edj Adyen Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Dedpfjflmdwox Adyecn Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. Dcsdpfx Adjflrc Ssyen - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Dcsdpofz A H Dsfx Adyjn Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Dedpfsfz Nb Tox Adyocn Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами. Djdpfx Aofz U S Esdyecn