Придбати Стороні Каналу Повітродувки б/у (535)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Тунель термоусадки для термоусадки етикеток на пляшках, банках або скляних ємностях. Версія без конвеєрної стрічки та зі знімною рамою. Камеру усадки можна встановити на існуючі конвеєрні лінії, що дозволяє оптимально інтегрувати цей термотунель у вашу пакувальну лінію. Потужні повітродувки забезпечують акуратну усадку етикеток без хвиль. – Технічні характеристики: Максимальний розмір продукту: Ø 110xВ250 мм; Розмір тунелю: Д1500xШ120xВ300 мм; макс. продуктивність: 200 контейнерів/хв.; електроживлення: 380В, 14кВт; розміри машини: Д1500xШ1005xВ2100 мм; вага: 300 кг. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживані машини. Будь ласка, просто зверніться до нас і повідомте вашу задачу з пакування. На складі зазвичай в наявності 30-50 різних нових машин з можливістю негайної доставки. Для машин, що виготовляються під замовлення, ми пропонуємо дуже короткі терміни виконання від 3 тижнів. – Усі машини доступні з повною гарантією. Chsdpfov Nlxlox Aazed

Стан: новий, Діаметр різу 1100 мм Довжина пильного полотна 11000 x 67 мм Ширина різу 1,6 мм Область різу при 90 градусах: квадрат 1100 x 1100 мм Область різу при 90 градусах: плоска 1100 x 1300 мм Загальна потужність 7,5 кВт / 3100 Нм Вага машини приблизно 8700 кг Необхідний простір приблизно 2800 x 1700 x 5200 мм KSY 1100 x 1300 – це напівавтоматична, колонадна горизонтальна стрічкова пила. Ця машина доступна для негайної доставки. Відведення стружки здійснюється транспортувальним шнеком. Контейнер для стружки розміром приблизно 60 x 50 x 40 входить у комплект поставки. Роликові столи можуть керуватися вперед/назад з пульта управління. На вихідній стороні знаходиться роликовий стіл розміром 1,40 x 1,00 метра. На вхідній стороні розміщено моторизований роликовий стіл 2 x 1,40 м. Додаткові опції: - Моторизована система для роликового столу - Лазерна лінія - Додатковий подвійний роликовий стіл - PLC-екран - Антивібраційна система Зображення наведені тільки для орієнтації і не є масштабним відображенням машини. Cjdpoymf Ryofx Aazohd

Стан: вживаний, Тиск 35 т Виліт 220 мм Хід 10–120 мм Кількість ходів 120 ходів/хв Регулювання повзуна 50 мм Розмір столу 590 x 440 мм Розмір повзуна 460 x 160 мм Загальна встановлена потужність 2,2 кВт Вага машини прибл. 2,5 т Габарити прибл. Ш 0,88 x Г 1,2 x В 1,95 м Chjdpfsykb Dqjx Aazjd Оснащення - гідравлічна муфта - регульований стіл - підставка, висота 28 см Наступні роботи виконуються на нашому підприємстві: - повне розбирання преса, очищення та технічний огляд - витягування вала, перевірка на тріщини, нові ущільнювачі та клинові ремені - нове фарбування у світло-сірий RAL 7035 / ензіаново-синій RAL 5010 - BEKA система змащування + нові мастильні лінії - новий передній кожух - новий електрошкаф з системою безпеки ABB і сенсорним дисплеєм Керування через сенсорний екран, змонтований на фронтальній стороні шафи управління; Позиціонування електрошкафу (довжина кабелю) за погодженням із кінцевим замовником, стандартно 0,8-1,0 м від машини, включно з новим кабелюванням преса - ножний перемикач - дворуківне керування - перевірка згідно діючих норм безпеки зі заміром часу гальмування Після модернізації машина дозволена для ручної подачі деталей у відкритий штамп.

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Видалення пилу DISA, витяжка для диму зварювання, самочищувальний патронний фільтр, пневматичний, вакуумний – для плазми, лазера, піскоструменю, содоструминного очищення, дробеструминної обробки, пластмас і каталізаторів, для мінеральних процесів і всіх видів сухого пилу. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, завдяки чому забезпечується висока ефективність пристрою. Вентилятор розташований на чистій стороні, що зводить ризик вибуху до мінімуму. Високоміцні фільтруючі елементи, стійкі до вологи. Алюмінієві, антистатичні, робоча температура до 135 °C. Вентилятор потужністю 11 кВт. Продуктивність до 8000 м³/год Cjdpfjhqd Tvex Aazohd Розрідження до 4300 Па Площа фільтрації 128 м²

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ADL III 1500 АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Це машина для виготовлення прямокутних вентиляційних каналів, здатна виробляти як плоскі листи, так і елементи каналів у формі літери U та L без потреби у додатковому програмуванні. Також може виготовляти один тип замка Pittsburgh у формі L. Автоматичний формувач каналів оснащений серводвигуном та серворедуктором, що гарантує відсутність помилок у вимірюванні. Привід згинача і гільйотини реалізований за допомогою гідравлічної системи. Оснащена двома видами рельєфів: тип Z і трапецієподібний. Є селектор для зміни листа на трьох комплектах розмотувачів. Технічна специфікація Діапазон оброблюваного листа: Мін: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Мін. розмір каналу: 100x100 мм Габарити: шир. 2200 мм x довж. 5000 мм x вис. 1500 мм Вага: 3000 кг Chedpfxjp T Sk Ho Aazjd Потужність: 2,2 кВт серводвигун Розмотувачі на рейках: 3 шт. Селектор зміни листа

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700, маса без навантаження: 4 100 кг, максимальна вага навантаження: 50 000 кг, загальна вага: 54 100 кг, конфігурація осей: 4x2, перша реєстрація: 09/2026, наступна перевірка (TÜV): 09/2027, довжина вантажного відсіку: 5 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 200 мм, висота вантажного відсіку: 880 мм, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 880 мм, розмір шини: 559x356, стан шин: 100 відсоток, максимальна швидкість: 6 км/год, колір: помаранчевий, Рік виготовлення: 2026, Візок для перевезення важких вантажів із вантажопідйомністю 50 000 кг (на 60% вантажної площі при швидкості 6 км/год). Cjdpfx Aajyq Rr Rezshd Розміри: 5000 x 2200 x прибл. 880 мм Транспортна поверхня: дерево 50 мм Шини: бандажні 559 x 356, 8-колісна комплектація Керування: повний привід із регульованим східженням і рульовою тягою Тягове вушко спереду й ззаду для причіпного дишла Причіп придатний для експлуатації в обох напрямках руху Покриття: RAL 2000 На кожній довгій стороні встановлено чотири приварні кільця Додатково: двосторонній противідкатний башмак Документація прикріплена до шасі в спеціальному ящику Світловідбивачі з трьох сторін Тягове дишло 2000 мм із захистом від падіння та регулюванням по висоті

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Технічні дані: - Виробник: Weger air solutions - Рік випуску: 2015 - Модель: ZL66 - Потужність електродвигуна: 1,27 кВт - Довжина: 2 900 мм - Ширина: 705 мм - Висота: 890 мм - Підключення до каналу: всмоктування 605x655 мм, нагнітання 605x560 мм - Теплоносій: гаряча вода PWW 70/50 - Об’ємний потік повітря: 3 000 м³/год - Діаметр підключення трубопроводу опалення: DN 32 мм Cjdpeykuz Ajfx Aazjhd - Напруга: 230 В - Місцезнаходження: на складі - Допустимі коливання напруги: макс. +/- 5 %

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Виробник: Giovanni Cucchi Тип машини: Автоматичний магазин для коротких прутків для одношпиндельних токарних верстатів / для токарних автоматів з коротким ходом Модель: DB-EVO70C Виконання: Пластинчатий магазин Діапазон діаметрів: 20-70 мм Довжина прутка: макс. 1500 мм Переваги магазинів подачі DB-EVO: - Можливе орієнтоване завантаження пруткового матеріалу (наприклад, кромка догори) Csdpfjy Ndg Hsx Aazshd - Сухий режим – без змащення маслом - Завдяки унікальній конструкції напрямного каналу значно знижуються вібрації навіть при матеріалі, що не є ідеально прямим - Дуже високі оберти навіть при профільному матеріалі (наприклад, шестигранник, квадрат, плоский матеріал та спеціальні профілі) - Короткі залишки матеріалу, оскільки не використовується затискна гільза - Дуже короткий час завантаження (процес завантаження можливий під час обробки) - Міцна конструкція - Дуже низький знос напрямного каналу - Зовнішнє завантаження – не потрібно зупиняти пристрій для додавання нових прутків, низьке енергоспоживання (функція старт/стоп) Для отримання додаткової інформації та фотографій звертайтеся до нас електронною поштою (mail(at)) або

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, x-хід 2500 мм y-хід 3000 мм z-хід 1250 мм Система управління HEIDENHAIN iTNC530 Безступінчаста шпиндельна швидкість 22000 об/хв c-вісь ±300° Поворотна головка ±110° Кріплення інструменту HSK 63 A Місць у магазині інструментів 50 Загальна потужність 130 кВт Маса машини прибл. 53,5 т Габаритні розміри прибл. 7,6 x 7,3 x 5,7 м Цей ZIMMERMANN FZ33c доступний негайно та знаходиться у гарному стані. - Новий шпиндель встановлений 6 місяців тому Опис: Технічні характеристики установки та робочих зон X-вісь 2500 мм Y-вісь 3000 мм Z-вісь 1250 мм A-вісь ± 110° C-вісь ± 300° Включає датчик вібрації Включає датчик температури підшипників Включає ротаційний з'єднувач для внутрішньої подачі СОЖ (IKZ) 5-осьове траєкторне управління: Heidenhain iTNC 530/ручне колесо HR520, 15" кольоровий TFT дисплей Система витяжної вентиляції LTA Industrial Air Cleaning Захисне перекриття робочої зони Інструментальний магазин на 50 позицій, ланцюговий тип, позаду машини Транспортер стружки, викид 60° вліво, з торця Відсутній вимірювальний зонд!!! Blum Laser для вимірювання інструменту "Control NT-Micro" Стол для кріплення заготовок Довжина x ширина x висота: 2500 x 3250 x 400 мм Максимальне навантаження на стіл: 8000 кг/м² (макс. 16000 кг) Т-подібні пази, розташовані вздовж: 18H12 Відстань між Т-пазами: 250 мм Розміри та маса Необхідний простір (без периферійного обладнання): прибл. 7600 x 7300 x 5650 мм Загальна маса: прибл. 53500 кг Електротехнічні параметри Напруга (трифазна): 400 В Частота: 50 Гц Підключення стисненого повітря (від замовника) Необхідний тиск: 6 Бар Середнє споживання повітря: близько 15 м³/год (залежить від комплектації машини) Приводи лінійних осей Швидкість подачі по осях X-, Y-, Z-: 60 м/хв Прискорення по осях X-, Y-, Z-: до 5 м/с² Приводи кругових осей – VH30 Швидкість подачі по осях A-, C-: 360 °/с Прискорення по осях A-, C-: 700 °/с² Дискретність: осі A-, C-: 0,0001 Точність лінійних осей – згідно VDI / DGQ 3441 Точність позиціонування X-вісь: P= 0,026 мм Y-вісь: P= 0,028 мм Z-вісь: P= 0,020 мм Повторюваність X-вісь: Ps= 0,015 мм Y-вісь: Ps= 0,016 мм Z-вісь: Ps= 0,010 мм Дискретність систем вимірювання (інтерполяція): осі A-, C-: 0,0001° Точність кругових осей – VH30 Точність позиціонування осі A-, C-: P= 12'' = 0,0033° Повторюваність осі A-, C-: Ps= 8'' = 0,0022° Фрезерна головка VH30 2-осьова фрезерна головка: VH30, шпиндель Siemens Weiss Потужність шпинделя S1 (100% ED) 60 кВт Швидкість шпинделя 22000 хв-1, 95 Нм, HSK-A63 Габарити фрезерної головки (Д x Ш): приблизно 500 x 600 мм Номінальний момент кругових осей, замкнуте коло: A: мін. 1200 Нм C: мін. 1047 Нм Chedpfszak Hgex Aazod у заблокованому стані A- і C-вісь: 3000 Нм (постійне мастило, автоматична система підживлення) Відстань від осі повороту до носика шпинделя: 326 мм Кріплення інструмента: HSK 63 A Затискання інструмента: пружинний затискач Розтискання інструмента: гідравлічне Максимальна вага інструмента: 4,5 кг (по інструкції виробника) Подача охолоджувальної рідини зовнішня та внутрішня Подача емульсії на торцевій стороні фрезерного шпинделя із системою стрічкового фільтра Об'єм 1500 л Насос 1: 40 л/хв при 20 бар Насос 2: 20 л/хв при 40 бар Продувка повітрям на торці фрезерного шпинделя

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 52AMGATE, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча ширина: 560 мм, строк гарантії: 12 місяці, швидкість роботи: 420 мм/с, Ламінатор Komfi Amiga 52 Tandem Emboss Машина "готова до тиснення" – включає унікальний модуль тиснення. Доступні різні візерунки й ролики для тиснення. Нова, виробництво 2024 рік Технічні характеристики: Макс. продуктивність: 25 м/хв (2121 аркушів B2/год) Макс. продуктивність подаючої головки: 8000 аркушів/год Мін. розмір аркуша: 20 × 20 см Макс. розмір аркуша: 56 × 80 см Щільність паперу: 115–600 г/м² Товщина паперу: макс. 0,7 мм (з перекриттям > 0), макс. 1,4 мм (з перекриттям < 0) Макс. висота стопи паперу: 52 см Товщина ламінувальної плівки: 24–50 мкм Тип плівки: OPP, PET, нейлон Час нагріву ламінуючого вала: ≈ 4 хвилини Точність перекриття аркушів: ± 1 мм Габарити (з урахуванням приймальної стійки): 3,07 x 1,13 м Витрата стисненого повітря: 65 л/хв Макс. витрата стисненого повітря: 95 л/хв Макс. сила тиску: 15 кН Макс. енергоспоживання: 7 кВт Вага машини: 820 кг Рекомендоване навантаження: до 100 000 аркушів/місяць Опис обладнання: Заснована на перевіреній концепції ламінатора Amiga. Завдяки модульній конструкції модуль тиснення інтегровано між стандартним блоком ламінування і сепаратором Amiga. Таке рішення з двома послідовними обробними модулями дозволяє легко перемикатися між стандартним одностороннім ламінуванням та тисненням, створюючи унікальний візерунок по ламінованій поверхні. Доступні 7 стандартних візерунків. Особливі візерунки – під замовлення. Перший блок ламінування завжди активний та працює з валом, що нагрівається ІЧ-нагрівом. Другий блок активується лише якщо потрібне тиснення: завдяки попередньому нагріву аркуша та великому тиску поліуретанового вала по структурованому циліндру візерунок якісно переноситься на поверхню. Охолодження циліндра для тиснення забезпечує стабілізацію малюнку на підкладці. Базова комплектація: Подавач: - Подаюча головка Komfi з одноразовою подачею; - Датчик перекриття аркушів для захисту притискного вала від налипання плівки у разі помилкової подачі; - Додаткові регульовані повітродувки для надійного розділення аркушів у стопі. Блок ламінування: - Регульовані упори для обробки щільних матеріалів або ламінування «у вікно»; - Бокова розтяжна пневматична втулка для шпулі (хв. 3”); - Регульований розтяжний вал для ідеального вирівнювання плівки перед ламінувальним валом; - ІЧ-нагрів ламінувального вала; - Вбудований температурний датчик для точної терморегуляції; - Притискний вал з гумовим покриттям (для ламінування), поліуретановий (для тиснення). Chjdpeziavujfx Aazsd Блок тиснення: - Попередній нагрівач аркуша перед роликом тиснення; - Потужна пневматична система притиску для якісного ламінування та тиснення. Сепаратор і вузол прийому: - Вузол розведення для зняття викривлення з автоматичним регулюванням положення при зміні налаштувань; - Вбудований перфоратор для поділу аркушів (розташований після роликів для уникнення розривів); - Кулачковий ролик сепаратора; - Коригувальне колесо для точної підгонки місця розриву та уникнення відшарування плівки; - Регульована швидкість розривного ролика для розділення складних завдань; - Фіксована приймальна стійка.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Повітряний канал, вентиляційна заслінка, система вентиляції, фільтрувальна установка, система відведення стружки, система відведення пилу, система відведення, повітряні канали та з’єднувальні елементи, жалюзійна заслінка, клапан для зняття надлишкового тиску, протипожежна заслінка, запірна пристрої. -Виробник: TROX, протипожежна заслінка для повітряного каналу, запірна пристрої. -Тип: FK-EU Chodpfx Aaezuawvezod -Розміри: 470/500/H420 мм -Вага: 18,4 кг

Стан: новий, CNC-вертикально-розрізний пильний автомат Wehrmann WT-38/1040 Нова машина для класичного розрізання заготовок із деревини/деревоподібних матеріалів із покриттям (CLP, HLP), паперу, плівки або шпону Розміри та характеристики плит (форматована плита): Довжина: від 140 мм Chjdpfszvdw Nex Aazsd Ширина: мін. (кінцевий розмір) 38 + 38 мм Ширина: макс. (кінцевий розмір) 520 + 520 мм (можливий асиметричний розріз) Товщина: 8 мм - 40 мм Вага: прибл. макс. 30 кг Форма заготовки: прямокутна Основна конструкція: - Зручна у використанні комбінована машина з регульованою нульовою лінією - Усі приводи та регулювання здійснюються за допомогою сервоприводів - Робочі двигуни мають частотне регулювання. - Міцна сталева зварна конструкція - Транспортування заготовок здійснюється за допомогою транспортерної стрічки та регульованого верхнього притиску. Базова машина: - Звукопоглинаючий/захисний кожух із блокуванням безпеки - Необхідні з’єднувальні патрубки для зовнішньої системи витяжки з повітряною швидкістю не менше 28 м/с (розрідження 2480 Па) - Підключення до стисненого повітря, включаючи блок обслуговування. - Вбудована шафа керування з охолоджувальним пристроєм для роботи машини при температурі навколишнього середовища від 10 до 45 градусів Цельсія - Система управління на базі ПК Beckhoff - Засоби безпеки та захисту відповідно до директив ЄС - Маркування CE Швидкість подачі v = 5 - 40 м/хв, сервопривод Електронне регулювання висоти від 5 до 45 мм, регулюється за допомогою сервоосі Beckhoff Притискна лінійка з тефлону на правій стороні машини, регулюється за допомогою сервоосі Beckhoff Вхідна лінійка зліва з пневматичною амортизуючою системою, регулюється за допомогою сервоосей Beckhoff Комплектація машини: Агрегат 1: дискова пила з частотним регулюванням Фрезерний стіл зі стійковою направляючою та монтажною плитою Двигун Perske 4,4 кВт, 50 Гц, 400 В, 4500 об/хв. Патрон для інструменту D = 35, шпонка Зовнішня та внутрішня різьба справа/зліва, керована сервоприводом, працює в одному напрямку, не має можливості повороту З регулюванням висоти за допомогою сервоосі Beckhoff Бічне регулювання з механічним цифровим індикатором Діаметр пильного диска макс. 350 мм Без інструментів Оптимізовані для потоку повітря витяжні кожухи Агрегат 2: пильний двигун з частотним регулюванням Фрезерний стіл зі стійковою направляючою та монтажною плитою Пильний двигун не керований, працює в протилежному напрямку Двигун Perske 6 кВт, 50 Гц, 400 В, 5000 об/хв. Патрон для інструменту D = 35, клинова вал зі зовнішньою та внутрішньою різьбою справа/зліва Діаметр пильного диска макс. D400 мм Без інструментів З клиновидним роздільником, який регулюється вручну З регулюванням висоти за допомогою сервоосі Beckhoff Бічне регулювання з механічним цифровим індикатором Оптимізовані для потоку повітря витяжні кожухи Система управління Beckhoff - Система управління на базі ПК з інтегрованим ПЛК та електронним управлінням контуром - Практично необмежена пам'ять програми - Керування за допомогою клавіатури/миші/сенсорного екрана - Система повідомлень для оператора та повідомлень про помилки - MDE Basic для збору даних про машину: час виробництва, час налаштування, час простою, час усунення несправностей, кількість виробів та можливість налаштування періоду збору даних - Швидкий обмін даними між контролером та компонентом введення/виведення за допомогою EtherCat - Безперебійне живлення для панельного ПК - Блокування подачі для суміжних машин або транспортування - Потужний панельний ПК з вбудованим 15,6-дюймови

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Schröder IMAX 350 F Compact – компактний ін’єктор Основний принцип технології IMAX полягає в класичній технології введення розсолу за допомогою порожнистих голок. Розсіл або емульсія, що підлягає введенню, транспортується за допомогою насоса та трубопровідної системи безпосередньо в продукт. Окрім м’яса без кісток, можна обробляти м’ясо, птицю чи рибу з кістками. Cjdpez A T H Rsfx Aazohd Виробник: Schröder Модель: IMAX 350 F Рік випуску: 2008 Ширина каналу: 350 мм Продуктивність ін’єктора/год: до 75 м² Цикли: від 15 до 60 за хвилину Продуктивність: макс. 3000 кг/год (залежить від продукту) Максимальна висота продукту: 165 мм Кількість голок: 102 Тиск розсолу: 0,5 – 4,5 бар Потужність: 8 кВт / 50 Гц Розміри машини (Д x Ш x В): 1850 x 950 x 1950 мм Вага машини: 475 кг.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 69 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 3 500 кН, діаметр гвинта: 70 мм, робочий об'єм: 1 039 см³, загальна довжина: 7 980 мм, загальна ширина: 2 220 мм, загальна висота: 2 570 мм, загальна вага: 30 750 кг, Обладнання: документація / посібник, ENGEL ES 1800-350 HL CC100 Номер на складі: 503394 Cedpfjz A U Ntsx Aazjhd Виробник: ENGEL Тип: ES 1800-350 HL Система керування: CC100 Рік випуску: 2004 Напрацювання: 69000 год. Технічні характеристики, сторона формування Сила замикання: 3500 кН Розмір плити (ширина x висота): 1050 x 980 мм Мінімальна висота встановлення: 350 мм Максимальна відстань між плитами: 1300 мм Хід відкривання: 950 мм Хід виштовхувача: 250 мм Сила виштовхувача: 83 кН Вага оснастки: 2500 кг Технічні характеристики, сторона впорскування Діаметр шнека: 70 мм Об’єм циліндра: 1039 см³ Тиск впорскування: 1441 бар Довжина шнека: 20 л/d Хід шнека: 270 мм Швидкість обертання шнека: 226 об/хв Продуктивність по впорскуванню: 386 г/с Кількість зон нагріву: 5 Довжина каналу сопла: 500 мм Розміри та вага Розміри машини (довжина x ширина x висота): 7,98 м x 2,22 м x 2,57 м Загальна вага: 30750 кг Обладнання Дисплей із текстом німецькою мовою Роз’єм CEE 16A Гідравлічний механізм витягування виробу, 2 шт. Машина в комплекті з конвеєром Машина в комплекті з маніпулятором Машина в комплекті із захисним кожухом Машина з бункером для матеріалу Регульовані опори Інтерфейс для фарбонаносячого обладнання Інтерфейс для терморегулятора Нагрівач оснастки, 24 шт. Технічні характеристики маніпулятора Тип машини: Маніпулятор Виробник: ENGEL Система керування: ER-HLI 81 Рік випуску: 2004

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 26 033 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 4 000 кН, діаметр гвинта: 75 мм, відстань між колонами: 710 мм, робочий об'єм: 1 657 см³, довжина пластини: 1 010 мм, висота плити: 1 010 мм, загальна довжина: 7 200 мм, загальна ширина: 1 750 мм, загальна висота: 2 420 мм, загальна вага: 16 400 кг, Обладнання: документація / посібник, BATTENFELD TM 400-3400 Номер на складі: 503220 Виробник: Wittmann Battenfeld Тип: TM 400-3400 Система управління: UNILOG B6S Рік випуску: 2008 Загальний час роботи: 26033 год. Технічні характеристики (сторона формування виробу) Сила замикання: 4000 кН Розміри платини (ширина x висота): 710 x 710 мм Розміри плити (ширина x висота): 1010 x 1010 мм Мінімальна висота встановлення: 300 мм Максимальна висота встановлення: 710 мм Максимальна відстань між плитами: 1380 мм Хід відкривання: 670 мм Хід виштовхувача: 200 мм Сила виштовхування: 59 кН Діаметр центрування рухомої плити: 160 мм Cjdpjz A U Rqsfx Aazohd Діаметр центрування нерухомої плити: 160 мм Технічні характеристики (сторона впорскування) Діаметр шнека: 75 мм Робочий об’єм: 1657 см³ Тиск впорскування: 2022 бар Довжина шнека: 22 л/d Хід шнека: 375 мм Швидкість обертання шнека: 178 об/хв Крутний момент шнека: 3759 Нм Продуктивність пластифікації: 67 г/с (полістирол) Продуктивність впорскування у відкритий простір: 346 г/с (полістирол) Довжина каналу сопла: 600 мм Розміри та вага Габаритні розміри машини (довжина x ширина x висота): 7,2 м x 1,75 м x 2,42 м Загальна вага: 16400 кг Обладнання Дисплей з підтримкою декількох мов Роз’єм CEE 16A Гідравлічний виштовхувач 1 шт. Пневматичний клапан 1 шт. Регулювальні опори Інтерфейс EUROMAP 67 для роботи з обладнанням Інтерфейс USB Роз’єм Schuko 16A

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Автоматичний холодний прес Виробник: CMB Тип: PFR-CCL Рік виготовлення: 2017 Технічні характеристики: Моторизований завантажувальний стіл 3500 x 1600 мм для ручного компонування плит і автоматичного завантаження в прес на стороні 1600 мм. Конструкція зі зварних сталевих профілів. Пристрої для регулювання робочої висоти для забезпечення рівності на будь-якій нерівній поверхні. Сталеві ролики. Ножний вимикач. ПРЕС Розмір плити: 5500 x 1600 мм Сторона завантаження: 1700 мм Хід: зверху вниз Відкриття: 450 мм Холодний прес Плити виготовлені зі сталевого листа та закріплені на сталевій несучій конструкції. Максимальна сила пресування: 160 тонн. Специфічний тиск (на 100 % площі): 1,82 кг/см2 Специфічний тиск (на 80 % площі): 2,27 кг/см2 Циліндр тиску: 12 x 80 мм Допоміжні циліндри: 6 x 50/30 мм Електроживлення: 400 В, ЄС/50 Гц/3 фази + заземлення АВТОМАТИЧНЕ ЗАВАНТАЖЕННЯ та ВИВАНТАЖЕННЯ плит на нижню плиту, на стороні 3500 мм. Транспортування здійснюється за допомогою моторизованої стрічки MYLAR. Стрічка приводиться в рух 2 роликами, один з яких розташований на вході, а інший – на виході преса. Ролики приводяться в рух двигуном за допомогою ланцюга, який ковзає по спеціальних направляючих. Стрічка MYLAR обертається навколо нижньої плити, яка спирається на спеціальні бічні опори. Cjdpfezuzw Djx Aazjhd Стрічка обертається на 2 роликах, які розташовані на вході та виході преса. Кінці стрічки MYLAR закріплені на спеціальних стержнях з пристроями для натягування MYLAR. Верхня плита покрита плівкою MYLAR. Пресові плити складаються з товстих сталевих листів, які приварені до несучої конструкції. ГІДРАВЛІЧНИЙ БЛОК з насосом, масляним баком і клапанами для роботи циліндрів тиску та допоміжних циліндрів, які рухають верхню плиту. Гідравлічний блок управління розташований у верхній частині преса для полегшення обслуговування. ПУЛЬТ КЕРУВАННЯ з кнопками та перемикачами. Манометр для контролю тиску розташований на передній панелі преса. ВИВАНТАЖУВАЛЬНИЙ МОТОРИЗОВАНИЙ РОЛИКОВИЙ СТІЛ 2000 x 1600 мм Вивантажувальний стіл розташований на виході преса для ручного вивантаження пресованих плит. Сторона виходу з преса: 1600 мм. Примітка: Завантажувальний стіл преса розміром 3500 x 1600 мм і вивантажувальний стіл розміром 2000 x 1600 мм є коротшими, ніж пресовий стіл розміром 5500 x 1600 мм, оскільки прес був встановлений в лінійній конфігурації. Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення на той час. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими до виконання.

Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: MCC101A260T7E00B, Danfoss VLT MCC 101, фільтр для формування синусоїдальної напруги • Тип: MCC101A260T7E00B • Номер за каталогом: 130B4125 • Напруга: 3 × 525–690 В • Номінальний струм: 260 А при 50 Гц / 246 А при 60 Гц / 195 А при 100 Гц • Частота: 50/60 Гц • Максимальна вихідна частота: 100 Гц • Частота перемикання: 2 кГц • Індуктивність: 480 мкГн • Ємність: 198 мкФ • Втрати потужності: 1300 Вт Cedpfxjzw Enxj Aazjhd • Ступінь захисту: IP00, відкрите виконання • Максимальна температура навколишнього середовища: 45 °C • Вага: приблизно 315 кг • Серійний номер: 000168-423 • Вироблено в Німеччині • Відповідність стандартам CE та UL Фільтр Danfoss VLT MCC 101 для формування синусоїдальної напруги встановлюється на вихідній стороні частотного перетворювача. Фільтр пригнічує частоту перемикання та створює майже синусоїдальну напругу живлення двигуна. Це зменшує навантаження на ізоляцію двигуна та підшипники, а також знижує рівень чутних шумів двигуна. Підходить для промислових систем приводу та сумісний із частотними перетворювачами Danfoss VLT. Оскільки це виконання IP00, фільтр необхідно встановлювати в відповідну шафу або корпус. Стан: надлишок запасів. Будь ласка, див. зображення для оцінки фактичного стану та комплектації. Покупець несе відповідальність за перевірку сумісності з частотним перетворювачем, двигуном та областю застосування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, 1 вживана роботизована зварювальна установка Виробник: Yaskawa/Motomann Рік виготовлення: 2013 Укомплектована 2 роботами (вантажопідйомність 1 x 165 кг, 1 x 50 кг) По 1 зварювальному апарату TIG AC та DC від EWM, 1 точковий зварювальний пінцет Dalex та 2 поворотними системами кріплення Рік виготовлення: 2013 Призначена для зварювання корпусів зі сталі, нержавіючої сталі або алюмінію Технічні характеристики Роботизована зварювальна установка – специфікація / комплектація Роботизована зварювальна установка Розміри Ш x Г x В: 16 000 x 6 000 x 2 500 мм - Система управління S7 для пристрою Подвійна зварювальна камера з 2 сервісними дверцятами та 2 станціями завантаження - непрозора конструкція Роботи / позиціонери 2 роботи Motoman з 6 осями – зварювальні роботи 1 x 50 кг 1 x 165 кг - подовжена конструкція 2 x підставки 1 x система управління з панеллю оператора DX - Master – Slave 1 x мобільна платформа з 2 паркувальними місцями Csdpfx Asz Aac Uoazshd 2 станції – поворотні столи з вбудованою пневматикою для функції «затискач – увімкнено» Централізоване, синхронізоване програмування через 1 систему управління роботом Підведення комунікацій: стиснене повітря та електричні сигнали в позиціонері Конструкція та виготовлення базової рами для кріплення деталей Зварювальний та притискний стіл S 4 3 000 x 1 500 мм з набором інструментів 2 Цифрова плата вводу/виводу для зварювального обладнання Зварювальний апарат TIG EWM Tetrix 422 DC - RC Артикул: 520000050019 Для автоматизованих та роботизованих застосувань Інверторний DC зварювальний апарат Стандартні інтерфейси для автоматизації (старт/стоп, напруга холостого ходу, сила струму), додаткові інтерфейси TETRIX RINTX11, промисловий інтерфейс шини TETRIX BUSINTX11, інтерфейс документації PCINT X10 (+ програмне забезпечення Q-DOC 9000) та система моніторингу та документації WELDQAS Керовані параметри з інтерфейсами: 256 завдань (зварювальні завдання) з 16 програмами в кожному завданні у режимі програмування, а також швидкість подачі дроту, корекція довжини дуги та динаміка дуги за допомогою напруги холостого ходу тощо. Можливість підключення: пульт дистанційного керування, додаткові інтерфейси для автоматизації, документації та підключення до ПК Потужність 5 - 420 Ампер 420 Ампер 60% ПВ - 40 °C 360 Ампер 100% ПВ - 40 °C Підключення до мережі 400 Вольт (-25% / +20%) Розміри 654 x 576 x 374 мм Додаткова вартість за версію AC/DC – 1 шт. Зварювальний пальник TIG EWM Tetrix Drive ROB Артикул: 520000040018 Кількість: 2 шт. Легкий, компактний пристрій подачі дроту для монтажу на роботі або пристрій Привід на 4 ролики Підключення до системи водяного охолодження Регулювання за допомогою цифрового інкрементального датчика Призначений для роботи в режимах Push Pull Окрема кнопка для відтягування дроту, тестування газу та подачі дроту Налаштування параметрів та збереження централізовано через систему управління зварювальним обладнанням Швидкість подачі дроту від 0,1 до 5 м/хв Кроки подачі дроту 0,01 м/хв Вага 6,5 кг Розміри 345 x 230 x 250 мм Виконання з відкриттям зліва Система зварювального пальника ABITIG WH Технологія подвійного каналу Привід Push Pull для точної подачі дроту Водяне охолодження Потужність 400 Ампер Підставка для пальника та станція заміни з пневматичною фіксацією Конструкція та виготовлення пристрою для кріплення алюмінієвої задньої стінки Зварювальне обладнання для контактного зварювання / інші компоненти Зварювальне обладнання для контактного зварювання для робота, що складається з: - інверторне джере

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Продається вакуумна установка Leybold RUTA в адаптованій комплектації, що складається з роторно-поршневого вакуумного насоса RUVAC WS 501 та попереднього роторного насоса TRIVAC D 65 B. Технічні дані та маркування: - Конфігурація: RUVAC WS 501 / TRIVAC D 65 B / Адаптер - Каталожний номер RUVAC: 11732 - Номінальна продуктивність RUVAC: 505 м³/год - TRIVAC D 65 B, каталожний номер 11296 - Серійний номер TRIVAC: 31000491088 - Продуктивність TRIVAC: 65 м³/год - Продуктивність вакуумної установки при 0,1 мбар: приблизно 380 м³/год - Кінцевий частковий тиск: < 2 × 10⁻⁵ мбар - Встановлена потужність двигуна: приблизно 4,4 кВт - Підключення: DN 63 ISO-K на стороні всмоктування, DN 40 ISO-KF на стороні нагнітання Chsdpfx Aozzr Nkoazjd - Артикул Druschke: SGWS501 - Серійний/ідентифікаційний номер Druschke: 11732-ID15931 - Маркування RUVAC 2003/08; маркування TRIVAC тиждень 31/2011 Видимий обсяг поставки згідно з зображеннями: - RUVAC WS 501 - TRIVAC D 65 B - Прямий адаптер - Бічний корпус фільтра/сепаратора - З’єднувальний трубопровід, кабель і роз’єм - Базова рама з піддоном Вживаний стан, наявні забруднення, пошкодження лакофарбового покриття та незначна корозія. Функціональний стан та досяжна вакуумна продуктивність не перевірялися після демонтажу; продаж здійснюється як непровірений товар. Шафа керування або частотний інвертор не показані на зображенні та не є частиною описаного обсягу поставки. Обсяг поставки згідно з зображеннями. Ціна вказана нетто, EXW Kirkel. Навантаження та організація транспортування можливі за додаткову плату та за попередньою домовленістю. Вартість транспортування залежить від місця призначення та обсягу. Продаж можливий за умови відсутності інших пропозицій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 Dsl, _____ Опис: Загальні характеристики: Рік випуску: 2022 Система управління: Siemens 840 Dsl Ходи по осях X/Y/Z: 200/350/300 мм Швидкість обертання: 25 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK 40 Шпиндель: Технологія: 2 x мотор-шпиндель Відстань між шпинделями: 200 мм Швидкість обертання: 25 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK 40 Подвійний поворотний стіл: Технологія: Вісь A або U з протилежним опорним підшипником Привід: Прямий привід (крутні двигуни) Модуль завантаження: Технологія: Промисловий робот Виробник: Fanuc Тип: LR Mate 200iD Захоплювач: Подвійний захоплювач Маркування деталей: Станція для нанесення маркування методом тиснення (DMC) Подача деталей: Технологія: L-подібний конвеєр подачі та вивантаження Система-тримач деталей: 20 шт. Розміри: 190 x 150 x 15 Кріплення деталей: 20 шт. Розміри: 220 x 160 x 240 мм Обладнання / Аксесуари: Магазин інструментів: 40 місць (2 x 20) Системи вимірювання ходу: Прямі, на всіх осях Видалення стружки: Конвеєр для видалення стружки Система охолодження: Система внутрішнього охолодження (IKZ), 80 бар Гідравлічна система затискання: 3 контури затискання на кожній стороні Csdpfx Aaezrkn Tezohd Автоматичний цикл промивання: Деталі + затискний пристрій Контроль підпору: Пневматичний Контроль поломки інструменту: Індуктивний

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 59 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 250 кН, діаметр гвинта: 30 мм, відстань між колонами: 270 мм, тиск упорскування: 2 000 балка, загальна довжина: 3 180 мм, загальна ширина: 1 430 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 2 110 кг, Номер на складі: 503725 Виробник: ARBURG Тип: Allrounder 270 S 250-170 Система керування: SELOGICA Рік випуску: 2011 Напрацювання: 59000 год. Технічні характеристики, сторона замикання Сила замикання: 250 кН Розміри поперечної балки (ширина x висота): 270 x 270 мм Розміри плити (ширина x висота): 380 x 380 мм Мінімальна висота установки: 200 мм Максимальна відстань між плитами: 550 мм Хід відкривання: 350 мм Хід виштовхувача: 100 мм Сила виштовхувача: 20 кН Діаметр центрування рухомої плити: 110 мм Діаметр центрування нерухомої плити: 110 мм Технічні характеристики, сторона впорскування Діаметр шнека: 30 мм Об’єм циліндра: 85 см³ Тиск впорскування: 2000 бар Довжина шнека: 20 л/d Крутний момент шнека: 250 Н Продуктивність впорскування: 96 г/с Кількість зон нагріву: 4 Довжина каналу сопла: 300 мм Розміри та вага Розміри машини (довжина x ширина x висота): 3,18 м x 1,43 м x 1,85 м Загальна вага: 2110 кг Cjdpfxez Eax Eo Aazehd Обладнання Включає пристрій для виймання литників Текст на екрані: німецька мова Текст на екрані: німецька мова Гідравлічний витяг осердя: 1 шт. Нівелюючі елементи

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Мобільний фарбувальний контейнер Chedpfx Aewf Dmxoazod Підніміть процес фарбування на новий рівень — з мобільністю та зручністю. Мобільні фарбувальні камери у контейнерному виконанні призначені для фарбування та покриття різних об’єктів. Вони спеціально розроблені для мобільного використання, тому їх легко транспортувати та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай обладнана системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням та фільтраційною системою, яка запобігає виходу фарбового туману. Система вентиляції гарантує, що пари та частки, які виділяються під час фарбування, залишаються в камері, не створюючи загрози для навколишнього середовища. Мобільні фарбувальні кабіни — це практичне та гнучке рішення для підприємств, яким необхідна ефективна система фарбування з можливістю переміщення з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Наші мобільні 20-футові фарбувальні контейнери Sapi виготовлені з міцної сталевої рами з звареними стіновими та стельовими панелями. Внутрішньо можлива інсталяція спеціальних допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога виконана з рифленого листового металу. Обидві стулки дверей мають вентиляційні решітки з дрібнопористими фільтрувальними матами. Одна зі стулок, з метою безпеки, виконана як аварійний вихід із оглядовим вікном. Важливо зазначити, що це не просто переобладнані морські контейнери! Всі наші контейнери ми виготовляємо з нуля. Ми використовуємо лише найміцніші матеріали, які відповідають вимогам і перевірені за стандартами безпеки. Звичайні морські контейнери не відповідають необхідним стандартам безпеки. Система відведення фарбового туману в мобільному фарбувальному контейнері Стіна для відведення фарбового туману розташована перед задньою стінкою і обладнана багатошаровими фільтраційними матами. Витяжна стіна виготовлена із оцинкованого корпусу з жорсткими ребрами та різними елементами кріплення для фільтрів. На зовнішній стороні задньої стінки контейнера, на консолі, встановлений потужний та вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним мотором. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС та інновації у технологіях покриття Нове покоління мобільних фарбувальних камер повинне відповідати найвищим вимогам ЄС. Впровадження нових фарбувальних систем, таких як водорозчинні фарби, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-залізно-мікальні фарби, висуває високі вимоги до обладнання камер. Саме тому ми розробили нову, унікальну мобільну фарбувальну камеру для наступного покоління технологій покриттів. Важливим критерієм є транспортування виробів у процесі фарбування та для подальших етапів обробки. Чи то сухе або мокре осадження фарбового туману, зволоження або осушення повітря, конденсаційна сушка за низьких температур або сушіння гарячим повітрям, чи то попередня обробка деталей шляхом миття під високим тиском із замкнутим циклом, чи піскоструминною або дробеметною обробкою — ми забезпечимо всі ці рішення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, DPF HEATER PRO PLUS™ — це пристрій для сушіння всіх типів сажових фільтрів (DPF) і каталізаторів, повністю виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304 і кислотостійкої сталі AISI 316. Оснащений інтегрованою системою вимірювання і сушіння, яка працює при температурах до 130°C з використанням турбіни бічного каналу. Вбудований термопринтер дозволяє друкувати результати вимірювання забруднення фільтра як до, так і після регенерації. Цей пристрій є відмінним доповненням до установок для очищення DPF, які не мають інтегрованої системи сушіння. ПЕРЕВАГИ ВИКОРИСТАННЯ DPF HEATER PRO: - Може використовуватись незалежно від пристрою для регенерації - Оптимізація процесу регенерації фільтра - Низькі витрати на сушіння - Система вимірювання забруднення — результати підтверджуються роздруківкою - Швидка система фіксації фільтра з замком Camlock - Адаптери для легкових і вантажних автомобілів - Повністю автоматизований процес сушіння ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Вага: 100 кг - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 92 x 51 x 114 см - Напруга: 3 x 400 В - Максимальна потужність: 7,5 кВт - Частота: 50 Гц - Температура навколишнього середовища: 5 - 35°C - Повітряний потік: до 390 м³/год - Надлишковий тиск: до 370 мбар - Розрідження: до -300 мбар Cedjglpywspfx Aazehd - Система вимірювання: інтегрована - Система сушіння: інтегрована - Діаметр шланга: 6/4" - Температура сушіння: регулюється в межах 70°C - 130°C - Захисні пристрої: датчик тиску, кнопка аварійної зупинки - Декларація відповідності: CE

Стан: добрий (вживаний), Витяжка пилу, витяжна система, самoочищувальний вакуумний фільтр, абсорбер, пиловловлювач для відсмоктування графітового, металевого, мінерального пилу, твердих волокон, горючих, небезпечних, токсичних речовин і ефективного збору технологічного пилу, піскоструйної, содоструйної, шліфувальної, полірувальної та всіх типів сухого пилу. Витяжка має клас вибухонебезпечності ST1 та ST2. Вакуумний вентилятор розташований за фільтром на чистій стороні, що мінімізує ризик вибуху. Cedpjg Rhfbsfx Aazjhd Фільтрувальний касетний елемент – мульти-кишеня. Вентилятор потужністю 11 кВт у звукоізоляційному корпусі. Продуктивність – 3500 м³/год. Вакуум – 7000 Па. Фільтруюча площа – 24 м². Автоматичне очищення фільтра електродвигуном. Витяжка працювала при обробці графіту.

Стан: готовий до використання (вживаний), Макс. робоча температура: 1120°, довжина нагріву: 1000 мм, довжина охолодження: 1850 мм, висота каналу: 40 мм, ширина конвеєрної стрічки: 110 мм, швидкість проходження: 100-1000 мм/хв, витрата захисного газу: 1,5-2,5 Нм³/год, панель управління: Siemens SIMATIC HMI, довжина: 5000 мм, ширина: 650 мм, висота: 1350 мм, з інтегрованим аміачним розщеплювачем GSP 25 FA, інтегрованою газовою панеллю, захисний газ із аміачного розщеплювача (амоніак має подаватися на місці) + азот як промивний газ за потреби, система управління та контролю з PLC Siemens і touch-HMI, моніторинг атмосфери, документування процесу, можлива огляд на місці. Chjdpfxoq Ttz Es Aazsd