Придбати Тунель б/у (346)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15-35-19-01, загальна довжина: 29 011 мм, загальна ширина: 1 995 мм, загальна висота: 1 250 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, Пристрій справний, виведений з експлуатації, зберігається в сухому та теплому місці. Можливість запуску пристрою після попереднього узгодження. До пристрою додається повний комплект технічної документації та декларація CE. Детальний опис разом із параметрами міститься в доданих файлах у форматі .pdf. Bodpfxo Af Ng Nj Ap Aeww Максимальна робоча висота (висота охолоджуваного матеріалу) становить 6 см.

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), Тепловий тунель для сушіння взуття. Bwjdpfx Asz Hw D Ujp Aew

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ (ГЛИБОКОГО ЗАМОРОЖУВАННЯ) ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (Інструкція додається) Глибоке заморожування харчових продуктів рідким азотом Модель: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 Тип: 90X12 Загальні габарити (м): Довжина: 10,30 Ширина: 2,30 Висота: 1,81 Висота у положенні для чищення: 2,31 Камера глибокої заморозки Довжина: 8,70 м Корисна ширина: 1,20 м Висота: 0,25 м Площа (м2): 10,44 Вага: 3200 кг Виробник: SEPAR, Франція Використовувався для охолодження гарячих десертів Bjdpfxjyf Hlij Ap Aeww У комплекті з відповідною системою керування, конвеєром та трубопроводом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Охолоджувальний тунель із повітряними ножами Загальна довжина: 3000 мм Корисна ширина: 1300 мм Вентиляційний блок складається з: - Вентилятор припливної та циркуляційної вентиляції: 3 кВт; продуктивність: 6000 м³/год - Вентилятор витяжної вентиляції: 1,5 кВт; продуктивність: 6000 м³/год Цифрове регулювання вентиляції за допомогою сенсорного екрана. Повітряні ножі встановлені поперек по всій площі тунелю. Швидкість на виході повітряного ножа, макс.: 32,5 м/с Загальна ширина: 1783 мм Bedpfxo Afngwj Ap Aoww Корисна висота прохідного отвору: 80 мм Максимальна висота тунелю: 1780 мм (без урахування конвеєра) Встановлена електрична потужність: 4,5 кВт Автономний електричний щит управління Керування машиною через LCD 5,7" сенсорну панель для повного керування робочими параметрами Можливість зберігання та виклику рецептів Стрічковий конвеєр TT 4000 з подвійною ланцюгом, сталевими направляючими та хромованими прутами: Подача здійснюється за допомогою редукторної передачі з інверторним керуванням Довжина 4000 мм; швидкість макс. 20 м/хв; мін. 2,1 м/хв; встановлена електрична потужність: 0,75 кВт; діаметр прута: 25 мм; крок прута: 114 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, ADVANCED OPTIFREEZE | Лінійний тунель заморожування / Стрічковий тунель заморожування IQF Bwodpfsx Timmex Ap Ajw Виробник: Advanced Модель/Тип: Optifreeze Рік виробництва: 2010 Живлення: 400 В, 80 А Тип стрічки: Сітчаста, зі нержавіючої сталі Ширина стрічки: 1300 мм Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 8700 x 2500 x 3200 мм Шафа управління неповна ADVANCED Optifreeze – це промисловий, прохідний лінійний тунель заморожування, призначений для реалізації безперервних процесів швидкого заморожування харчових продуктів. Завдяки використанню широкої (1300 мм) сітчастої стрічки зі нержавіючої сталі, машина гарантує високу пропускну здатність сировини та чудово підходить для підприємств з переробки м’яса, птиці, риби, ліній з виробництва готових страв, а також для хлібопекарної та кондитерської промисловості. Лінійна конструкція в поєднанні з відповідною динамікою потоку холодного повітря забезпечує рівномірне глибоке заморожування та поверхневе (корочне) заморожування. Це запобігає злипанню та склеюванню делікатних продуктів, зберігаючи їх естетичний вигляд, структуру та природну вологість після розморожування. Апарат заморожування з габаритами 8700 x 2500 x 3200 мм характеризується великою робочою місткістю при збереженні компактної, прохідної форми.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Bwsdpfeztq Hxjx Ap Asw Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TUNNEL 40/27, Виробник: SFERE EMBALLAGE S.A. Рік виготовлення: 2003 Електрична сила струму: 10 А Маркування CE на заводській табличці Термоусадка під плівкою Інтегрований прохідний конвеєр Камера нагріву з верхньою кришкою Фронтальна панель керування Інтегрований цифровий дисплей Поворотний регулятор Кнопки керування на передній панелі Аварійна зупинка на передній панелі Бічний вимикач-роз’єднувач Мобільний металевий каркас на коліщатках Регульовані опорні ніжки Сигналізація про електричні ризики Вживаний тунель термоусадки SFERE EMBALLAGE TUNNEL 40/27 – прохідний конвеєр і цифрове керування Bsdpfx Apjz Urq He Aoww Загальний огляд Вживаний тунель термоусадки SFERE EMBALLAGE TUNNEL 40/27 – це професійне обладнання, призначене для операцій пакування під термоусадковою плівкою. Виготовлено у 2003 році компанією SFERE EMBALLAGE S.A., французьким виробником. Він дозволяє піддавати продукти, попередньо загорнуті у відповідну плівку, фазі нагріву під час їх проходження через тунель. Розроблений для інтеграції у професійне середовище пакування, цей тунельний термоусадковий пристрій має прохідний конвеєр, передню панель керування та мобільний каркас. Його заводська ідентифікація та видиме обладнання дозволяють визначити його конфігурацію, не припускаючи його поточну продуктивність. Чим цей пристрій вирізняється SFERE TUNNEL 40/27 поєднує в собі транспортування продукції з операцією термоусадки. Така конфігурація полегшує організацію робочого місця для пакування, де вироби, вже загорнуті у плівку, проходять зону нагріву перед наступними етапами обробки або відправлення. Його панель керування з цифровим дисплеєм дозволяє переглядати параметри роботи. Поворотний регулятор і декілька органів керування також розташовані на передній панелі. Каркас, встановлений на коліщатках і доповнений опорними ніжками, є практичною перевагою для розміщення обладнання у майстерні. Основні переваги Прохідний конвеєр для супроводу продукції під час проходження через тунель Принцип термоусадки, придатний для операцій пакування під плівкою Інтегрований цифровий дисплей на передній панелі керування Поворотний регулятор, до якого легко дістатись оператору Аварійна зупинка, розташована на панелі керування Бічний вимикач-роз’єднувач, видимий на пристрої Каркас на коліщатках, що полегшує переміщення Опорні ніжки для фіксації обладнання на робочому місці Заводська табличка, що дозволяє ідентифікувати модель і рік виготовлення

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2016/2017, загальна довжина: 2 500 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна ширина: 1 800 мм, висота продукту (макс.): 360 мм, максимальна довжина продукту: 1 000 мм, максимальна ширина виробу: 500 мм, робоча висота: 900 мм, ширина зварювального ножа: 700 мм, висота проходу: 360 мм, загальна вага: 1 270 кг, ширина проходу: 700 мм, ширина столу: 700 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, транспортна довжина: 2 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Упакувальна лінія з тунелем для зварювання вже 10 років постійно використовується в промисловій пральні. Обслуговування лінії регулярно здійснювалося постачальником, компанією CLARUS AG. Згідно з технічними характеристиками, максимальна продуктивність становить 3000 упаковок на годину. (ми в середньому виробляємо близько 1500 комплектів білизни на день). Кутова зварювальна установка замінюється на зварювальну установку для зварювання пакетів, оскільки ця технологія краще підходить для пакування білизни. Лінію буде виведено з експлуатації в середині листопада. Bwjdpfsz Rvd Aox Ap Aew

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 420 мм, загальна висота: 1 650 мм, загальна ширина: 13 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 250 мм, максимальна ширина виробу: 630 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 710 кг, потужність: 29 кВт (39,43 к.с.), Тунель для термоусадки Ulma. Використовувався лише як резервна машина. Дуже гарний стан. Bodpfx Ajtva Sgsp Ajww Швидкість: 3 – 14,5 м/хв | Подвійна нагрівальна камера | Габарити: 2.420 x 1.360 x 1.650 мм | Вага: 710 кг | РЕГУЛЮВАННЯ ПОТОКУ ПОВІТРЯ ЧЕРЕЗ ПЕРЕТВОРЮВАЧ ЧАСТОТИ ТА ТВЕРДОТІЛЕ РЕЛЕ | ПРЕДКАМЕРА ТЕРМОТУНЕЛЯ НА ВХОДІ ТА ВИХОДІ | ВИСОТА КАМЕРИ 220 мм | ЛІВА ВЕРСІЯ, ПРОДУКТ ПЕРЕМІЩУЄТЬСЯ ЗПРАВА НАЛІВО | МОЖЛИВІСТЬ ВИБОРУ "ТРАНСПОРТНОГО РЕЖИМУ". Тунель гарячого повітря — модель тунелю термоусадки від ULMA, призначена для усаджування плівки навколо попередньо упакованих виробів. (Продукти, що були попередньо упаковані на машинах з боковим зварюванням, пакувальних машинах, горизонтальних пакувальних машинах, машинах для перекриття або інших типах пакувального обладнання.) Тунель з високою нагрівальною потужністю, низьким споживанням та мінімальними тепловими втратами. Міцна рама з пофарбованої сталевої труби. Проста інтеграція у наявні виробничі лінії. Висота регулюється за допомогою опор та коліс для зручності встановлення і транспортування. Потік продукту зправа наліво. Рухливі ролики із силіконовим покриттям. Електронне регулювання температури. Керування швидкістю транспортування. Усередині камери повітря рівномірно розподіляється, що забезпечує значну економію енергії. Максимальна ізоляція для зменшення теплових втрат. Електричний щит з вентиляцією. Захисні пристрої та системи безпеки відповідають нормам CE. Споживання: 14,5 кВт/год.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, тип вхідного струму: трифазний, KUPER ТУНЕЛЬ ДЛЯ ТЕРМОУСАДКИ DUPLEX Виробник: Küper Тип: ST/I-1400 Рік випуску: 1987 Серійний номер: 594 Робоча ширина: 1300 мм Тримач рулону: Так Електричне підключення: 400 В Загальна висота: 3500 мм Загальна ширина: 2350 мм Bwsdpfx Ajkn Rz Hop Aew Загальна глибина: 1850 мм 2 повітродувні пристрої Потужність: 59 кВт Діапазон температур: 230 °C Безкінечна транспортерна стрічка Швидкість транспортування: 5 м/хв Дуплексна станція подачі плівки 2100/650 Тримач плівки Поворотна балка з ланцюговим підйомником Ущільнювальна планка Довжина: 2100 мм Панель керування 'Siemens' Габаритні розміри: 3000 x 2000 x 2300 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 650 мм, максимальна довжина продукту: 3 000 мм, максимальна ширина виробу: 1 350 мм, загальна вага: 2 300 кг, вхідна частота: 50 Гц, номінальна потужність: 59 кВт (80,22 к.с.), температура: 220 °C, ширина проїзду: 1 400 мм, Тунель для термоусадки: Виробник: Kuper ST/I-1400 Рік випуску: близько 1988 Максимальна пропускна спроможність: Ширина: 1350 мм Висота: 650 мм Робоча довжина: 3000 мм Bwjdoxt Idbepfx Ap Ajw 2 відцентрових вентилятори для видування Потужність нагріву: 59 кВт Діапазон температур: 230 °C Безкінечна конвеєрна стрічка Швидкість подачі: 5 м/хв Довжина: 3500 мм Ширина: 2350 мм Висота: 1850 мм

Стан: вживаний, Довжина варки ± 12 500 мм Ширина колії ± 700 мм повністю нержавіюча сталь з 2 підйомними пристроями 16 вентиляторів завантажувальна стрічка вивантажувальна стрічка мийна система (стрічкова) підходить для парового нагріву Bwsdpfx Ape Ahw H Eo Asw максимальна висота продукту: ± 180 мм Габарити (Д x Ш x В): ± 14 600 x 2 400 x 4 400 мм безступеневе регулювання швидкості 120 кВт висота завантаження ± 1 000 мм висота вивантаження ± 1 000 мм час варки мін/макс: 3–18 хв сітчаста стрічка Simatic S7 текстовий дисплей OP 17 електрична потужність: 26 кВт 400В

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Відмінний стан, практично новий, обладнання використовувалося нечасто. Кутова зварювальна установка та термозбіжний тунель Виробник: AVC Sealing Solutions Кутова зварювальна машина, тип HS-500 Розмір зварювальної рами: 500 x 600 мм Розміри машини: 1780 x 1020 x 1120 мм Bwodpfxsz Dwl Hj Ap Aew Термозбіжний тунель, тип 1000 Розмір отвору тунелю: 440 x 300 мм Довжина термозбіжної зони: 1000 мм Розміри машини: 1800 x 1100 x 1600 мм Максимальна потужність нагріву: 11 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 900 мм, загальна ширина: 2 270 мм, загальна довжина: 5 380 мм, загальна вага: 3 200 кг, робочий тиск: 6 балка, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність: 20 кВт (27,19 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Продається мало використовуваний охолоджувальний тунель у відмінному стані. Обладнання використовувалося нечасто, тому перебуває в дуже доглянутому стані. Додаю PDF-файл, де детально описано машину з ілюстраціями. Охолоджувальний тунель можна оглянути в робочому стані на місці за попередньою домовленістю. Зацікавлені особи можуть особисто оглянути стан обладнання. Посилання на відео машини на YouTube див. в оголошенні. Bsdpfxjzw E Tno Ap Ajww У нас також є відео роботи машини, і ми з радістю надішлемо їх приватно.

Стан: майже як новий (вживаний), Машина готова до роботи, рік виробництва 2017, працювала лише 3 роки у виробництві супів та соусів. Машина охолоджує продукти після пакування у скляні чи пластикові контейнери. Довжина: 10 330 мм Загальна висота машини: 2 078 мм Загальна ширина машини: 4 505 мм Висота виходу контейнерів: 1 100 мм Bjdpjyl Szvjfx Ap Ajww Технічні характеристики Максимальна продуктивність: Пластиковий стакан діаметром 95 мм, висота 116 мм, тепловий цикл 52 хвилини (20 хвилин попереднього охолодження + 32 хвилини охолодження), температура стакана: на вході +90°C – на виході +20°C. Розміри контейнера/стакана Діаметр: 95 мм Висота: 116 мм Тривалість теплового циклу: 52 хвилини (стакан діаметром 95 мм) Вага машини порожньої: 5 100 кг Загальна встановлена потужність: 26 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Тиск повітря: 6–8 бар Продуктивність повітря: 25 Nл/хв Витрата води при запуску: 3 м³/год Витрата води при повній робочій швидкості машини: 0,2 м³/год У комплекті інструкція з експлуатації польською та англійською мовами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Продаю двоголовий UV-сушильний тунель Cefla Ecolight TLF/BB/4+TTE 4000 з 4 лампами. Рік випуску: 2001. Робоча ширина: 1400 мм. Загальна довжина: 4,00 м. Загальна потужність: 74,3 кВт. Дуже хороший стан, в наявності одразу. Bjdpfx Apji Eup Ej Asww

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 120 A, вхідна напруга: 400 V, Ми пропонуємо вживану сушильну камеру Chiossi & Cavazzuti Tetris 6M 1900 довжиною 6 метрів, рік виготовлення – 2021. Потужність: 72 кВт Фази: 3P+PE Струм: 120 А Напруга: 400 В Частота: 50/60 Гц Вага: 2500 кг Серійний номер: 2637 Код продукту: 1390081 Рік виготовлення: 2021 Bjdpfx Apeztplme Aeww Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, не соромтеся надіслати нам повідомлення або зателефонувати.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 201 509 103 051, Азотний шоковий тунель з розмірами стрічки 13 500/1 200 мм. Повністю експлуатований, наразі демонтований. Також продається азотний тунель PAKO з розмірами стрічки 10 500/1 200 мм. Bwodpfx Apezdnxms Aow

Стан: вживаний, Модель CES/P-LT-LIN-8mx1.22-PODB-SH Bwedpe Ahn Unjfx Ap Aew підходить для азоту повністю з нержавіючої сталі ширина колії ± 1 220 мм чиста довжина 8 000 мм габаритні розміри (Д x Ш x В): ± 9 300 x 2 100 x 2 300 мм 14 кВт максимальна висота продукту: ± 120 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, WEBEN / CEEVER мийний тунель із системою роботизованої автоматизації, транспортування та контролю Виробник: WEBEN / CEEVER Застосування: Автоматизована обробка деталей після попереднього пресування (прес у комплект не входить), миття, сушка та контроль якості Опис: Установка являє собою автоматизовану систему для приймання та транспортування деталей із попереднього пресу. Роботи приймають деталі, переміщують їх за допомогою транспортно-конвеєрної системи через промисловий мийний тунель (вологе очищення), а потім – через систему контролю/вимірювання для перевірки якості. Повний ланцюг процесів розрахований на безперервний режим і поєднує роботизовану обробку деталей, мийний процес, транспортування та автоматичне прийняття рішення щодо якості (OK/NOK). Технічні характеристики – мийний тунель Рік випуску: 2021 Процес очищення: двоетапна розпилювальна система (на водній основі), обдув повітрям, сушіння гарячим повітрям Макс. розміри деталі: довжина 1400 мм Макс. розміри деталі: ширина 2000 мм Макс. розміри деталі: висота 10 мм Макс. вага деталі: 12 кг Габарити обладнання: ширина 3000 мм Габарити обладнання: довжина 35 500 мм Габарити обладнання: висота 3400 мм Вага (порожня): 20 000 кг Вага (робоча): 27 000 кг Матеріал контактуючих частин: нержавіюча сталь AISI 304 Об’єм мийного резервуара: 4000 л Нагрів мийного резервуара: електричний, 80 кВт Об’єм ополіскуючого резервуара: 2500 л Нагрів ополіскуючого резервуара: електричний, 40 кВт Мийний насос: 2000 л/хв, 6 бар, 30 кВт Ополіскуючий насос: 900 л/хв, 6 бар, 15 кВт Фільтрація миття: 4 мішкових фільтра, 100 мкм Сушка: електрична, 48 кВт Електропідключення: 380–400 В / 50 Гц / 3 Ph + N Загальна встановлена потужність мийного тунелю: 385 кВт Пневмоавтоматизація: 6–8 бар, підключення 1/4″ Bedpfx Aoy Ein Uop Aoww Пневмообдув: 6–8 бар, 4 виходи, споживання приблизно 30 000 Нм³/год, підключення 1 1/4″ Технічні характеристики – роботизована, транспортна та контрольна система Управління: Siemens SPS S7-1500 1517F Операторська панель: Siemens TP1900 Comfort Робот: KUKA KR50 R2500 IONTEC з KRC4 (кілька роботів у лінії) Конвеєрна система: кілька транспортних доріжок / зон переміщення Макс. швидкість транспортування: до 24 м/хв Система контролю: лазерна вимірювальна система з автоматичною оцінкою OK/NOK та сортуванням Місцезнаходження: ЄС

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, УФ/ІЧ тунель у форматі B1 з автоматичним викладом. Можна встановити на трафаретний або B1 офсетний друкарський верстат, подача можлива з іншої машини або лакувальної установки. Bwsdpfxexn T Nxj Ap Ajw

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20212531, Пароварки HiTec Steam Cooker — це універсальні, індивідуально виготовлені установки, призначені для приготування на пару та пастеризації широкого спектру продуктів, таких як гьодза, пельмені тощо. Спроєктовані з урахуванням безпеки харчових продуктів (EHEDGE), ефективності та компактності. Рік виготовлення: 2021, з того часу майже не використовувалися! Bsdpfx Apexl Tnpo Asww

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 808 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається вібраційний тунель, виготовлений за індивідуальним проєктом, призначений для безперервного транспортування та обробки сипучих матеріалів та інших продуктів, придатних для вібраційного транспортування. Обладнання виготовлено на індивідуальне замовлення, а його конструкція розроблена з урахуванням конкретного технологічного процесу. Вся конструкція виконана з кислотостійкої сталі. Тунель оснащений 20 лампами Philips TUV потужністю 75 Вт кожна, розташованими над транспортерною поверхнею. Під час роботи продукт безперервно транспортується тунелем і одночасно піддається впливу УФ-С випромінювання. 1. Застосування УФ-С Система УФ-С може використовуватися для поверхневої обробки продуктів з метою зменшення кількості мікроорганізмів. Спочатку обладнання було розроблено для застосування, зокрема, для: • насіннєвого матеріалу, • зерна, • трав, • овочів, • інших відповідних сипучих продуктів. Ефективність процесу УФ-С залежить, зокрема, від типу продукту, його властивостей, товщини шару та часу експозиції. Можливість і ефективність застосування обладнання слід перевіряти для кожного конкретного продукту та технологічного процесу. 2. Можливість адаптації до інших застосувань Великою перевагою обладнання є його індивідуально розроблена, модульна конструкція, яка дозволяє подальше налаштування відповідно до потреб користувача. Після демонтажу або зміни системи УФ-С конструкцію можна використовувати як: • вібраційний конвеєр для сипучих матеріалів, • вібраційний живильник, • дозатор, • пристрій для рівномірного розподілу продукту, • елемент технологічної лінії, що подає продукт на наступний етап процесу, • вібраційний просіювач – після встановлення відповідних сит, • пристрій для транспортування насіння, зерна, спецій, трав, гранул та інших матеріалів, таких як пелети, заморожені та свіжі овочі та фрукти, придатні для вібраційного транспортування. Конструкція може бути основою для подальшої індивідуальної адаптації відповідно до вимог конкретного виробничого процесу. 3. Конструкція Обладнання повністю виготовлено з кислотостійкої сталі з використанням двох вібраційних двигунів Italvibra та підвіски Rosta. Лампи Philips TUV потужністю 75 Вт кожна розташовані над транспортерною поверхнею. Застосовано небиткі захисні екрани ламп, що підвищують безпеку використання в виробничому середовищі. Конструкція забезпечує доступ до робочих елементів і дозволяє подальші модифікації обладнання залежно від запланованого застосування. 4. Стан обладнання За бажанням ми можемо надати додаткові фотографії, відео, технічну інформацію та обговорити можливості адаптації обладнання до конкретного застосування. 5. Технічні характеристики Параметр Значення Тип обладнання Вібраційний тунель УФ-С Виконання Індивідуальний проєкт / виготовлення на замовлення Конструкція Кислотостійка сталь Довжина тунелю 420 см УФ-С лампи 20 × Philips TUV Потужність лампи 75 Вт Загальна потужність УФ-С ламп 1500 Вт Транспортування продукту Вібраційний конвеєр Вібраційні двигуни 2 × Italvibra Регулювання потужності Так – налаштування сили вібрації Bodsz A Tgwspfx Ap Ajww Підвіска Rosta Режим роботи Безперервна робота Вивантаження Безпосередньо у мішок Загальні розміри 420 X 115 X 120 Маса 400 кг Живлення 380 В

Стан: вживаний, - 4 тунелі для ферментації, що складаються з: - Кількість камер: 4 - Розміри візка: 600x800 мм - Кількість дверей: 2 двері на камеру - Місткість: 4 візки 600 × 800 мм на камеру - Загальна місткість: 16 візків: 600×800 мм - Висока продуктивність - 4 незалежні камери для оптимізованого управління циклами ферментації - Розроблено для хлібопекарень, кондитерських виробництв і професійних лабораторій - Напруга: 400 В - Двосторонній тунель для ферментації CFI – 16 візків 600 x 800 - Двосторонній тунель для ферментації CFI – це професійне обладнання, розроблене для оптимізації процесу вистоювання тіста в хлібопекарнях і кондитерських. Завдяки конструкції з двома входами та 4 незалежними камерами, він забезпечує плавне управління виробництвом, пропонуючи при цьому значну місткість для зберігання. - Кожна камера обладнана 2 дверима і може вміщувати до 4 візків розміром 600 x 800 мм, що становить загальну місткість 16 візків. - Така конфігурація дозволяє ефективно організовувати цикли ферментації, одночасно полегшуючи завантаження та вивантаження візків. - Міцний і надійний, цей тунель для ферментації CFI ідеально відповідає потребам хлібопекарень, кондитерських виробництв і виробничих лабораторій, які шукають високопродуктивне обладнання для підвищення ефективності та забезпечення рівномірної ферментації продукції. Bedpfx Apszlh Nhs Asww

Рік виготовлення: 1991, Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: Beck HV600 Максимальна пропускна здатність: 650x300 мм Максимальна температура: 350 °C Безступінчасте регулювання швидкості, прямий/зворотний хід. 400В, 50Гц, 28А Bodpfsmv E Icox Ap Asww Габаритні розміри корпусу: 2500 x 1100 x 1500 мм (ДxШxВ)