Придбати Сухий Парогенератори Побутові б/у (238)

Стан: новий, Вакуумний насос Elmo Rietschle C-VLR 301 (40) – 290 м³/год – 150 мбар – 5,5 кВт Промисловий сухий роторний вакуумний насос, укомплектований електродвигуном WEG. Надлишковий пристрій, зберігається в оригінальній дерев’яній транспортній упаковці. Характеристики: Dsdpfjz E R T Tex Adcocp - Виробник: Elmo Rietschle - Тип: C-VLR 301 (40) - Ідентифікаційний номер: 10285940HI - Продуктивність: 290,0 м³/год - Максимальний вакуум: 150 мбар (абс.) - Потужність двигуна: 5,50 кВт - Швидкість: 2930 об/хв - Режим роботи: S1 – 100% - Стандарт: EN 60034 - Електродвигун: WEG - Тип двигуна: W21 - Ефективність двигуна: IE3 - Частота: 50 Гц - Швидкість двигуна: приблизно 2940 об/хв - Виготовлено в Німеччині - Поставляється в оригінальній дерев’яній транспортній упаковці Стан: Надлишковий запас. Пристрій, судячи з усього, не використовувався і поставляється у стані, як показано на фотографіях. Ми не проводили незалежне тестування або перевірку його працездатності. Важливо: Цей пристрій є надлишковим промисловим обладнанням і продається «як є» та у стані, як показано на фотографіях. Гарантія не надається. Будь-які претензії щодо функціональності, продуктивності або придатності для конкретного застосування не приймаються. Покупець несе відповідальність за перевірку та підтвердження стану обладнання перед його використанням. Місцезнаходження: Роттердам, Нідерланди За запитом можлива організація доставки по всьому світу.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: AA40 WN, загальна вага: 240 кг, об'ємна витрата: 42 м³/год, вхідна напруга: 220 V, Вживаний сухий вакуумний насос Ebara AA40 WN Виробник: Ebara Модель: AA40 WN Граничний тиск: 0,2 Па Продуктивність: 4200 л/хв Dodexlikmopfx Adcecp Потужність: 200/220 В, 50/60 Гц (3 фази) Суха насосна система Ebara AA40WN — це мікропроцесорно-керований, модульний комплект сухого насоса, що забезпечує неперевершені можливості контролю та моніторингу. Систему AA40WN можна локально керувати за допомогою портативної або стаціонарної LCD-панелі керування.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Огляд – різних варіантів *не кожна позиція є необхідною: Додаткові опції: -Розпушувач тюків MHB від 24 990 євро (без ПДВ) -Подрібнювач соломи MHZ від 7 980 євро (без ПДВ) -Спеціальний приймальний бункер 970 євро (без ПДВ) -Циклон від 3 750 євро (без ПДВ) -Демонстраційний зразок бункера для сипучих матеріалів з системою вивантаження (на зображенні лише схематично) *опція, якщо передбачається завантаження за допомогою фронтального навантажувача Окрема ціна (без ПДВ) від 14 750 євро - демонстраційний зразок -Шнек для видалення пилу – довжина приблизно 4 м На нижній частині встановлено 4 сита, з яких відбувається відсмоктування. Окрема ціна (без ПДВ) від: 9 750 євро -Елементи/шланги для відсмоктування – фіксована ціна 945 євро (без ПДВ) -Система керування всією установкою Окрема ціна (без ПДВ): 2 750 євро -Демонстраційний зразок системи відсмоктування MMJET 160, з системою очищення Підключення 160, Вентилятор 2,2 кВт Потік повітря 1850 м³/400 В Автоматичне очищення стисненим повітрям Окрема ціна (без ПДВ) від: 6 950 євро -Пресувальний верстат для тюків B 400 Розміри тюків приблизно 400x400x800 (висоту можна регулювати) До 30 тюків на годину, вагою приблизно 20 кг від 67 550 євро (без ПДВ) *Зразковий пристрій (пресувальний верстат для тюків) знаходиться в населеному пункті з поштовим індексом: 64579, Gernsheim Технічні характеристики: Розмір тюка (ШxГxВ): 400 x 400 x 800 (висоту можна налаштувати за бажанням) Вага тюка +/- 20 кг (залежить від матеріалу) Продуктивність: приблизно 30 тюків на годину Вміст бункера для зберігання: приблизно 0,7 м³ Датчики рівня для визначення мінімального/максимального рівня наповнення в бункері Гідравлічний попередній ущільнювач Гідравлічний пресувальний циліндр Гідравлічний агрегат, блок клапанів з масляним баком Насос 18,5 кВт / 50 літрів Ролики в пресувальному каналі для легкого виштовхування тюків Розміри (Д x Ш x В) 3105x2830x2455 мм Вага приблизно 1500 кг Пресувальні верстати/упакувальні машини mütek були розроблені для виробництва тюків з різноманітних матеріалів, таких як подрібнений микант або слоняча трава, дерев’яна стружка, тирса та подрібнена солома. Машина відрізняється міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість під час безперервної роботи. Пресувальний верстат ущільнює матеріал, що подається в бункер для зберігання, без додавання сполучних речовин за допомогою гідравлічного тиску, і пакує матеріал у пластикові мішки. Об’єм матеріалу можна значно зменшити за допомогою пресувального верстата. Коефіцієнт зменшення об’єму залежить від матеріалу. Максимальна вологість матеріалу не повинна перевищувати 18 % (абсолютно суха вага). Бункер пресувального верстата mütek може завантажуватися автоматично або вручну, і його об’єм становить приблизно 0,7 м³. Бункери більшого об’єму або з вбудованою системою відсмоктування та фільтрації як повноцінна установка для утилізації також є в наявності. Окрім автоматичного завантаження через пиловловлювач, mütek також пропонує завантаження за допомогою шнекового транспортера. В обох варіантах можливе автоматичне видалення пилу. Пресувальні верстати mütek оснащені шафою для керування. У стандартній комплектації розміри тюків (ширина x глибина x висота) становлять 400 x 400 x 800 мм. За бажанням висоту можна налаштувати відповідно до ваших вимог. При виробництві тюків виникають наступні переваги: -Просте та безпечне зберігання -Відсутність вільного пилу -Мінімізація об’єму зберігання -Невеликий об’єм транспортування Dodoff Sbispfx Adcecp *Вимоги до вихідного матеріалу: -сухий (

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Сухий розподільчий трансформатор, 1 шт., 2000 кВА, виробник SGB Німеччина, передавальне напруження 22000 (±2 x 2,5%) / 400 В, схема з’єднання Dyn1, ступінь захисту IP31 або IP00, обмотки Al/Al, термічна оцінююча система, функціональний, робочий стан. Dodpfx Aslpd Tcedcecp

Стан: вживаний, Цей лот стосується нагрівального блоку Grant QBT1. Пристрій повністю справний та готовий до негайного використання. Dedpfx Ajx S H D Hedcecp Сухий блок-нагрівач Grant QBT1 з блоком на 24 лунки діаметром 10,5 мм — це компактний лабораторний прилад для температурного контролю при нагріванні малих зразків у пробірках. Пристрій є частиною серії сухих блоків Grant Instruments, широко використовується у молекулярній біології, біохімії та загальних лабораторних роботах для стабільних інкубацій або реакцій у пробірках. Сухий термостат/нагрівач забезпечує точний і стабільний нагрів для пробірок (особливо для 1,5 мл пробірок типу Eppendorf), не потребуючи водяних чи масляних бань. Нагрівання здійснюється знімним алюмінієвим блоком, який адаптовано під певний тип пробірок — у даній моделі зазвичай для 24×1,5 мл пробірок.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується Grant Bath QBT1. Пристрій повністю працездатний і готовий до негайного відвантаження. Grant QBT1 — це цифровий сухий блок-інкубатор, призначений для лабораторного використання. Це компактний нагрівальний блок, який використовується для інкубації, нагріву або підтримання зразків при точно контрольованих температурах без використання води. Подібне обладнання широко використовується у молекулярній біології, біохімії та загальних лабораторних процесах для виконання таких завдань, як ферментативні реакції, інкубації або підготовка зразків. Сухий блок-інкубатор QBT1 застосовується для: - Інкубації зразків при контрольованих температурах - Проведення ферментативних реакцій та кроків денатурації/активації Dodpfx Adjx Trc Dscscp - Попереднього нагріву зразків перед проведенням аналізів - Підтримання температури під час експериментальних протоколів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Габарити (Довжина/Ширина/Висота): 2200x1250x1750 мм Загальна споживана потужність: 6,5 кВт Вага: 700 кг CNC-гравірувально-фрезерний верстат WINTER ROUTERMAX 6012 PREMIUM - Робочий хід по осі X: 600 мм - Робочий хід по осі Y: 1200 мм - Робочий хід по осі Z: 180 мм - Робоча точність: ±0,04/300 мм - Вакуумний стільниця з системою Т-подібних пазів - Вакуумний насос 2,2 кВт, сухий хід, повітряне охолодження - Макс. швидкість переміщення: 15 м/хв - Макс. робоча швидкість: 6 м/хв - Робоча точність: +/-0,2 мм - Повторюваність: +/- 0,02 мм - Фрезерний шпиндель 3,5 кВт, ER 25, з повітряним охолодженням - Діаметр цанг для інструменту: 2, 4, 6, 8, 10, 12 мм - Швидкість обертання шпинделя до 18000 об/хв - Привідні двигуни — крокові двигуни - Напруга: 400 В / 50 Гц - Напрямні по осях X, Y, Z — лінійні напрямні - Привід по осях X, Y, Z — шарико-гвинтові передачі - Командна мова: G-код - Система керування: DSP типу NK 105 (ОПЦІЯ MACH3) - Інтерфейс: USB - CAD/CAM програмне забезпечення: Vectric 2D PRO - Датчик довжини інструменту - Робоча температура: 0-45°C - Відносна вологість: 30-75 % - Габарити: Д=2200, Ш=1250, В=1750 мм Djdpsv Dmrcsfx Adcscp - Вага: 700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Габарити (Д/Ш/В): 3300x2100x2100 мм Вага: 1500 кг Загальна потужність: 14 кВт Центр обробки з ЧПУ ROUTERMAX 1325 ECO - Робоче поле по осі X: 1300 мм - Робоче поле по осі Y: 2500 мм - Робоче поле по осі Z: 300 мм - Фрезерний шпиндель, рідинне охолодження, 4,5 кВт (ER 25) з охолоджуючим агрегатом CHILLER CW 3000 - Безступенева частота обертання шпинделя: 22 000 об/хв - Привід по осях X і Y: зубчаста рейка - Привід по осі Z: кульковий гвинт - Приводи осей: крокові двигуни - Макс. швидкість переміщення: 22 м/хв - Макс. робоча швидкість: 15 м/хв - Точність обробки: 0,05 мм - Вакуумний розділовий стіл з 4 секціями та Т-подібними пазами - Вакуумний насос, "сухий хід", 5,5 кВт, повітряне охолодження Dcjdpfx Asv A Hadjdcop - Датчик довжини інструменту - Система керування DSP типу NK 105 (опція: MACH3) - Інтерфейс USB - CAD/CAM програмне забезпечення: Vectric Cut2D PRO (NESTING включено) - Електропідключення: 3 фази, 400 В, 50 Гц - Температура робочого середовища: 0-45°C - Розміри (ширина): 2100 мм - Розміри (довжина): 3300 мм - Вага: 1500 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 84 788 h, зусилля затискання: 500 кН, діаметр гвинта: 40 мм, загальна ширина: 1 480 мм, загальна висота: 2 048 мм, загальна вага: 7 400 кг, максимальна довжина продукту: 4 860 мм, Гідравлічний термопластавтомат 2002 року випуску. Engel VICTORY 500/120 має міцну конструкцію та вагу 7400 кг. Вона оснащена інтегрованою клавіатурою та екраном для зручного керування. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для лиття під тиском, зверніть увагу на термопластавтомат Engel VICTORY 500/120, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Діаметр гвинта: 40 мм (обрана опція) • Довжина шнека (L/D): 20 • Продуктивність пластифікації (стандарт): 32 г/сек • Продуктивність пластифікації (бар'єрна): 44 г/сек • Хід дозування: 200 мм • Швидкість шнека: 20-400 об/хв • Швидкість впорскування: 198 см³/сек • Макс. Об'єм робочого ходу: 251 см³ • Специфікація Тиск впорскування: 1300 бар • Специфікація Тиск впорскування (підвищений): 2050 бар • Хід форсунки: 300 мм • Сила притискання сопла: 50 кН • Потужність нагріву: 9,2 кВт • Кількість зон нагріву: 4 (включаючи насадку) • Сила затиску: 500 кН • Хід відкривання: 500 мм • Сила виштовхування: 40 кН • Хід виштовхувача: 130 мм • Висота прес-форми мін.: 300 мм • Макс. Відстань між плитами: 800 мм • Розмір монтажних плит: 740 x 470 мм • Збільшені монтажні плити: 740 x 680 мм • Ширина виштовхування: 500 мм • Сухий цикл (Euromap 6): 1,6 сек - 200 мм • Потужність приводу насоса: 18,5 кВт • Ємність для оливи: 300 л • Вага нетто (без масла): 7400 кг Dsdpjy Hhwdsfx Adcjcp • Розміри (ДхШхВ): 4,86 х 1,48 х 2,048 м • Інтерфейс управління: Вбудована клавіатура та екран (брендування Engel) • Вимикач живлення: Ручний поворотний головний вимикач (з маркуванням "Не вмикати під навантаженням")

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сухий розподільчий трансформатор, залитий епоксидною смолою, виробник TESAR, Італія, потужність 2750 кВА, 22(2x±2,5%)/2x0,69 кВ, Dyn11yn11, IP00 (без захисного кожуха), Eco2, обмотки Al-Al, електростатичне екранування, ніколи не використовувався, повний комплект документації та протокол випробувань, 2 шт. в наявності на складі. Dcodpfxj Aarprj Adcep

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Технічні характеристики: Об'ємний потік: 1100 м³/год Фільтр: 1 шт. Площа фільтра: 350 x 400 мм Фільтр: механічний Вага машини прибл.: 100 кг Габарити (Д x Ш x В): прибл. 0,5 x 0,6 x 1,4 м Dcjdpfjvvk Ifsx Adcsp Вловлювач масляного туману – сухий фільтр з вентилятором - Вхідний патрубок Ø 195 x 70 мм - Вихідний отвір (Ш x В): 440 x 150 мм - Вентилятор 380 В Зовнішнє керування

Стан: вживаний, Потужність у кВА: 53,5 кВА Вхідна напруга: 480 В Вихідна напруга: / В Довжина: 800 мм Ширина: 600 мм Dcedpfjwth Ucjx Adcsp Висота: 530 мм Вага: 260 кг Сухий трансформатор MITSUBISHI 3-фазний 53,5 кВА модель TR-YU Стан: вживаний, працездатний

Стан: вживаний, Demag Ergotech 3300-840, прес-форма для лиття під тиском, вживана машина Виробник: Demag, Sumitomo Модель: Ergotech 3300-840 Габаритні розміри (Довжина x Ширина x Висота): 6,5 x 2,0 x 2,2 метри Власна вага (без оливи): 13 800 кг ТЕХНІЧНІ ДАНІ (ЗАЛЕЖНО ВІД ДІАМЕТРА ГВИНТА) ---- Dcedpox Sqi Hefx Adcjp Опис Одиниця "A" "B" "C" ---- Діаметр гвинта: [мм] 45 50 60 L/D відношення: [-] 20 20 20 Тиск впорскування (при 400 °C): [бар] 2402 1946 1351 Об’єм упорска: [см³] 358 442 636 Вага впорска (PS): [г] 320 400 570 Потужність нагріву циліндра: [кВт] 13,0 14,8 23,1 Встановлена електрична потужність*: [кВт] 58/68 60/70 68/78 ---- * Примітка: Значення вище для електроприводу гвинта (WA). ОСОБЛИВОСТІ ИН'ЄКЦІЙНОГО УЗЛУ ---- Макс. довжина дозування: 225 мм Макс. відкат сопла: 470 мм Глибина занурення сопла: 40 мм (SVO) / 30 мм (SPI) Зусилля притискання сопла: 80 кН Електропривод гвинта (WA): 20,5 кВт Об’єм бункера для матеріалу: 75 літрів ЗАГАЛЬНІ ТА ГІДРАВЛІЧНІ ДАНІ ---- Об’єм гідравлічного бака: 700 літрів Потужність насосного агрегату: 45 / 55 кВт Сухий цикл (EUROMAP 6a): 1440 / 1600 год⁻¹ Сухий цикл (без руху сопла): 1890 / 2100 год⁻¹ Рівень постійного шуму: 74 дБ (A)

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Dcjdpfeun Sd Ujx Adcsp Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, вхідна частота: 50 Гц, Виробник: PRAMAC GDW 65 P FS3A Звуковий тиск на відстані 7 м, дБ(А): 62 Звукова потужність LWA, дБ(А): 91 Безперервна потужність: 60,3 кВА / 48,2 кВт Напруга: 230 / 400 Вольт Частота: 50 Гц Дизельний двигун: Perkins 1104D-44TG3 Викидний стандарт: IIIA – дозволено лише для стаціонарного використання! Система охолодження: водяна Циліндри: 4 в ряд Об’єм двигуна: 4400 см³ Тип впуску: турбонагнітач Оберти: 1500 об/хв Регулювання двигуна: механічне Споживання при 3/4 навантаження: 11,73 л/год Споживання при повному навантаженні: 15,81 л/год Dcodpfxoq A U Aqe Adcsp Об’єм паливного бака: 300 л (металевий бак) Генератор: MeccAlte ECP32 2M4 C Тип: безщітковий Кількість полюсів: 4 Регулятор: електронний (AVR-регулювання) Цифрове управління ACP ComAp IL3 AMF25 3-полюсний генераторний вимикач Клеммна колодка Розміри та вага: Довжина: 2400 мм Ширина: 1040 мм Висота: 1745 мм Вага (сухий): 1220 кг Піддоний заїзд вилковим навантажувачем з двох боків Піддон для збору масла Крани для навантаження Ручний головний вимикач акумулятора Передпусковий підігрівач двигуна Ручний насос для відкачування моторної оливи 3-ходовий клапан із байонетним швидкороз’ємним з'єднанням

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Dcsdpjq Nf U Ejfx Adcjp Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Клапанний вакуумний насос, сухий Dodpfx Adshmbkhscscp Виробник: Edwards Модель: EDC 150 V Продуктивність всмоктування: 150 м³/год Кінцевий тиск: приблизно 50 мбар (абс.)

Стан: вживаний, Компресор для стисненого повітря і вакууму Becker DVT 3.60, що працює без олії (сухий хід), рік випуску 2015, серійний номер D 2953819. Продуктивність: 60 м³/год. Об’ємна витрата при 50 Гц – 58 м³/год. Тиск/вакуум (відносно) при 50 Гц – ±0,6 бар. Потужність при 50 Гц – 3,0 кВт. Рівень шуму при 50 Гц – 74…75 дБ(А). Об’ємна витрата при 60 Гц – 69 м³/год. Тиск/вакуум (відносно) при 60 Гц – ±0,6 бар. Потужність при 60 Гц – 3,6 кВт. Рівень шуму при 60 Гц – 75…76 дБ(А). Вага – 47 кг без двигуна. Можливий онлайн-огляд через WhatsApp, MS Zoom, Telegram. Dcodpovk R I Uefx Adcjp В наявності в Emskirchen/Nürnberg – доступна негайно – можливий тестовий запуск.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 8800 x 2100 x 2100 мм Вага: 6000 кг Загальна потужність: 18–36 кВт CNC-обробний центр ROUTERMAX NESTING 1224 DELUXE Djdpfx Aev A Hcfjdcjcp - Хід по осі X: 2500 мм - Хід по осі Y: 1260 мм - Хід по осі Z: 200 мм - Робоча область X: 2440 мм - Робоча область Y: 1220 мм - Робоча область Z: 70 мм - Швидкість завантаження/розвантаження: 15 м/хв - Фрезерний шпиндель HSD (Італія), повітряне охолодження, потужність 9,0 кВт, ISO 30 (опція: 11 кВт HSK 63F) - Швидкість обертання шпинделя безступінчасто: до 24 000 об/хв - Турельний автоматичний змінник інструментів на 8 позицій - Свердлильна голова вертикальна FAM / Італія: 5+4 - 5 шпинделів у напрямку Y, відстань між свердлами 32 мм - 5 шпинделів у напрямку X, відстань між свердлами 32 мм - Система переміщення (X та Y осі): зубчато-рейковий привід - Система переміщення (Z вісь): кульковий гвинт - Привідні мотори: AC серводвигуни YASKAWA - Високоточні лінійні напрямні THK з блоками довговічного змащення по X, Y, Z - Передачі: редуктор SHIMPO - Макс. швидкість переміщення: 80 м/хв - Макс. робоча швидкість: 25 м/хв - Точність обробки: 0,05 мм - Вакуумний стільниця з 4 секціями - Вакуумний насос BECKER, сухий, повітряне охолодження, продуктивність 250 м³/год (опція 500 м³/год) - Позиціонування заготовки: пневматичні відкидні упори по 2 у X та Y - Датчик довжини інструменту - CAD/CAM програмне забезпечення EXICAM - Система керування OSAY - Інтерфейси: Ethernet/USB/CompactFlash - Система безпеки: світлова завіса відповідно до EN 848-3 (опційно, залежно від умов установки) - Завантаження через гідравлічний підйомний стіл Заготівля утримується вакуумними присосками, які фіксуються на порталі, і подається з підйомного столу в машину. Після розкрою (nesting) матеріал переміщується штовхачем на транспортер відвідного стола. - Підключення: 3 фази, 400 В, 50 Гц - Робоча температура: 0–45°C - Орієнтовна ширина: 2100 мм - Орієнтовна довжина: 8800 мм - Загальна вага: близько 6000 кг

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), 2 вживані парогенератори швидкої дії ----- Виробник: LOOS, Гюнценхаузен Модель: DF 1000 Продуктивність: 1 000 кг/год Дозволений робочий тиск: 31 бар Випробувальний тиск: 56 бар Водяний об’єм прибл.: 110 л Поверхня нагріву: 21,9 м² Рік випуску: 2007 Оснащення: комбінований пальник Weishaupt для газу та мазуту, Dcjdpsnp Hvbofx Adcsp модель WM-GL 10/3-A, виконання ZM-T, 110–1 000 кВт, витрата палива (мазут): 20–84 кг/год, лінія регулювання подачі газу, насос живильної води, електрична шафа, встановлена на корпусі котла, а також наявна арматура грубої та точної регуляції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Робоча ширина 1500 мм Максимальна товщина заготовки 0,5 – 50 мм Габаритні розміри 3300 x 1500 x 1800 мм Подача, безступінчато регульована 0–4 м/хв Загальна встановлена потужність 20,4 кВт Маса машини близько 2800 кг Dcsdpjx H Tvfofx Adcop Шліфувальні та знебарвлювальні машини SBM-L G1S2 розроблені для одночасного двостороннього знебарвлення та заокруглення країв виробів за один прохід. Машини LISSMAC використовуються для знебарвлення листового металу, обробки листових деталей, лазерних і штампованих виробів. Серія L обладнана трьома агрегатами зверху та знизу. Обробка деталей з нержавіючої сталі, сталі, алюмінію або кольорових металів можлива як з верхньої, так і з нижньої сторони, або одночасно з обох сторін. Двостороння обробка листа та заокруглення країв за один прохід дозволяє зекономити до 60% часу. Також можлива інтеграція з автоматизованими рішеннями чи виробничими лініями. Концепція машини забезпечує ергономічну роботу та комфортне виробниче середовище без забруднення, пилу та шуму. У комплекті: - Шліфувальна машина SBM-L 1500 G1S2 evo - 4 шліфувальні стрічки SBM 1500 з ребром P60 Co - 2 шліфувальні стрічки SBM-L 1500 L=4123 B=70 P80 Co - Звукоізоляція SBM-M/L 1500 - Пакет LIServ 4.0 evo - Камерний комплект MP - Сухий пилесос DDE 3002 - Стандартна трубна обв'язка DDE 3002 Машина є в наявності на складі в Нідерлангені та готова до негайної доставки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 88 кВт (119,65 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 1 700 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 300 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, строк гарантії: 6 місяці, Водооохолоджуваний чиллер EF COOLING EVO 90 WKL770FC 88 кВт Холодопродуктивність: 88 кВт / 25,02 тонни (12/7 — 35°C) Рік виробництва: 2019 Опції: гідромодуль, функція фрікулінгу (потрібен додатковий сухий охолоджувач) Djdpfx Adjwlnwuocjcp Холодильний контур: 2 шт. Теплообмінник: пластинчастий Компресори: 4 шт. Copeland ZR125KCE-TFD-455 (спіральні) Тип холодоагенту: R407c Гідромодуль: 2 шт. Grundfos CM 10-5 + 1 шт. Grundfos CR20-2 + 1 шт. Grundfos CM15-1, розширювальний бак, буферна ємність 500 л. Габарити: 2x1,3x2 м. Вага: 1700 кг. Напрацювання: 10432/10428/1333/1532 год. Стан: був у використанні, перевірено, повністю працездатний СТАН, ТЕСТУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Чиллер / Kaltwassersatz / проходить сім етапів технічної перевірки та верифікації робочих параметрів. Додатково він тестується на власному випробувальному стенді з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів згідно з вашими вимогами. Після тестування ви отримаєте детальний звіт із робочими показниками та загальним станом чиллера. Чиллер / Kaltwassersatz / готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам із розрахунками холодопродуктивності, підбором оптимальної схеми охолодження та конфігурацією потрібних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Наша компанія також пропонує: - дозаправку холодоагенту; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Підтримка з навантаженням, експортною документацією та логістичною координацією Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний звіт по тестуванню надамо негайно за запитом.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Гранулятор для мідного дроту дозволяє переробляти відпрацьований мідний дріт у розділену мідь і пластик. Продуктивність процесу становить 100–180 кг/год, при цьому сухий фізичний метод подрібнення не створює забруднення навколишнього середовища. Продається гранулятор у комплекті з попереднім подрібнювачем та транспортерною стрічкою з магнітом! Конструкція та виробництво 99,99% відмінної ефективності та надійності, сучасні технології: ● Система сортування за повітряно-гравітаційною технологією для видалення мідних частинок з ізоляції. ● Потужний вібраційний сепаратор для розділення гранул міді та ізоляції за вагою. ● Самоочисна система збору пилу для скорочення часу технічного обслуговування та усунення пилу. ● Компактна машина, яка займає мало місця. ● 99,99% ступінь чистоти отриманої міді ● Висока надійність ● Висока продуктивність ● Міцність і універсальність ● Тривалий термін служби ● Економічність Технічні характеристики Модель: GRS 180KG Djdpfeu Tq S Hex Adcjcp Напруга: 380В Потужність: 8,7 кВт Частота: 50 Гц Продуктивність: 100–180 кг/год Габарити: 80×137×204 см Вага нетто: 518 кг

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Сушарка (ліофілізатор) нова. Пілотна установка. Продуктивність: 1 кг продукту за 8 годин. Ефективна площа: 0,15 м². Djdpfx Ajfn Iudedcocp Сирої матеріал за 8 годин: 1 кг. Кінцевий сухий продукт за 8 годин: 0,2 кг. Діапазон температур сушки: 30°C – 100°C. Матеріал: нержавіюча сталь 304. Максимальна продуктивність вакуумного насоса: 13 м³/год. Здатність видалення води: 0,8 кг. Кінцева температура конденсації: -40°C. Розміри ліофілізатора: 1,1 м × 0,7 м × 1,5 м.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Оброблюваний виріб та продуктивність Формати панелей: • Довжина 1.200–1.400 мм • Ширина 195 мм • Товщина 5–12 мм Вибіркова продуктивність лінії: • Багатопильний вузол: подача 2–48 м/хв • Формування пакетів: до 100 шт/хв • Пакування: до 12 пачок/хв • Палетування: до 12 циклів/хв Завантаження та розкрій 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Портал завантаження Вакуумний портал для подачі сирих плит (фіксований край праворуч) • Вага виробу до 100 кг • Продуктивність до 5 циклів/хв • Повернення піддонів + світловий бар’єр безпеки 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Піддонний магазин Подача порожніх піддонів для завантаження • Місткість ок. 12 піддонів • Висота стосу до 1.800 мм 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Станція вирівнювання декору Вирівнювання плит для обробки згідно з малюнком декору 4. Багатопильна дискова пилка K34/G/2200 Поздовжній розкрій із підрізуванням країв • Подача 2–48 м/хв • Висота розпилу до 58 мм • Головний двигун 22 кВт • 9 пилкових дисків + 2 фрези 5. Щітковий агрегат (після поздовжнього розпилу) Кінська щетина, робоча ширина 2.200 мм, із витяжкою 6. BARGSTEDT Поперечна пилка HPp11 Поперечний розкрій у потоці з притискним брусом • Ширина розпилу 2.200 мм • Пневматичні верхні притискні ролики Розділення і передача 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Станція розділення Розділювач-обертальник стоп (2×8 відсіків) для розділення багатошарових пачок • Швидкість транспортування 10–50 м/хв 8. BARGSTEDT Кутова передача (TW) Поворот на 90° з допомогою стрічкових транспортерів, подача до 130 м/хв Передача в лінію профілювання Профільна обробка (звукоізольована) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Поздовжнє профілювання Двостороння форматна обробка • 6 агрегатів з кожного боку • 6,6 кВт/агрегат • Інструмент Ø до 200 мм • Нанесення клею в фугу + сушка 10. HOMAG FL 20/08/15/S Поперечне профілювання Двостороння обробка торців • 6 агрегатів з кожного боку • Ідентична структура потужності • Інтегроване герметизування кромки Dcodpfx Asywxraodcjp 11. Sonolit Звукоізоляційна кабіна Огорожа для обох профілюючих верстатів HOMAG • Приблизно 12.000 × 7.000 × 3.000 мм Доопрацювання 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Сухий перевертач Перевертач виробу в потоці • До 100 циклів/хв 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Щітковий агрегат Двостороннє тонке очищення з видаленням пилу Пакетування 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Станція формування пачок Автоматичне формування пачок із сортуванням I/II сорту • Панелі 1.200–1.400 × 195 × 5–12 мм • Висота пачки до 80 мм • Продуктивність 100 шт/хв 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Картонувальна станція Складання й подача картону перед пакуванням • Продуктивність до 12 пачок/хв 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Станція покладання паперу Автоматичне покладання захисного паперу • Гарантовано до 10 пачок/хв 17. Станція етикетування Автоматичне маркування пачок (відповідно до формату упаковки) Упаковка 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Термоусадочна установка Повністю автоматичне пакування у плівку з термотунелем • Підключена потужність 36–40 кВт • Продуктивність до 12 пачок/хв • Ширина плівки до 800 мм 19. BARGSTEDT Стрічковий транспортер TFB20/017/04 з повітряною завісою Охолоджувальна ділянка після термотунелю Палетування 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Поперечне штабелювання пачок Автоматичне складання пачок на піддони • Пачки до 1.400 × 195 × 58 мм • Продуктивність макс. 12 циклів/хв 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Штабелер із поворотною стрілою Пошарове формування палети з використанням вакуумних присосок • До 6 циклів/хв • Вага пакета до 50 кг 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Піддонний магаз