Придбати Сухий Стіні Спрей б/у (280)

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Продається вживана лінія з гранулювання кабелю. Технічні характеристики: Модель: QJF-600 Напруга: 380В Частота: 52,37 Гц Загальна потужність: 53 кВт Запобіжник: 125A Fodpfew Sv Rzsx Adxepn Вага: близько 3200 кг Габарити: 3,5 м x 2,0 м x 2,8 м Діаметр кабелю: 0,3-20 мм (тільки сухий кабель!) Продуктивність: 150-200 кг/год (кабель) Кількість ножів: 10 обертових, 4 стаціонарних Сепаратор: L2,9B1,9MH3,4M Дробарка: L1,97B1,4M1H1,95M Продуктивність залежить від типу кабелю. Ця лінія з гранулювання кабелю підходить для різних видів мідних кабелів. Максимальний діаметр кабелю — до 20 мм. Подрібнювач кабелю дуже простий в експлуатації та економічний. Можливий дохід до 98,7% міді з кабелю. Ціна машини становить 25 000€ нетто, без доставки та монтажу. За бажанням можемо організувати транспортування. Після введення поштового індексу розрахуємо вартість доставки. Необхідно враховувати транспортні витрати додатково до ціни покупки. Пропозиція діє до закінчення наявності на складі. Можливий попередній продаж або неточності в описі! Монтаж і доставка за доплату можливі!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 191 h, Функціональність: повністю працездатний, з'єднання стисненого повітря: 20 балка, тиск: 20 балка, Cold Jet Aero 40 HP Ця машина підходить для промислового очищення, як для невеликих, так і для дуже великих проєктів. Її перевага полягає в тому, що вона не обладнана новітньою електронікою. Це одна з найпотужніших машин на ринку. Машина знаходиться у відмінному стані. Cold Jet Aero 40 HP машина для очищення сухим льодом. Комплектується наступним обладнанням: COLD JET AERO 40 HP DRY ICE (НАПРАЦЮВАНО 191 ГОДИНУ) 1 x 20’ струменевий шланг 1 x аплікатор Cold Jet 2 x нові насадки Ціна: €19 500 Одна з найкращих машин у світі. Не має електроніки, тому надійна й недорога в обслуговуванні. З питань придбання чи для організації огляду звертайтесь до DrDryice Усі машини мають гарантію 1 рік. Обслуговування й ремонт обладнання Cold Jet. Також постачаємо нові машини Cold Jet. Контакти у нас. Доставка по всьому світу. Cold Jet машина для сухого льоду на продаж Машина для сухого льоду на продаж Система очищення сухим льодом на продаж Dryice blaster на продаж Купити апарат для очищення сухим льодом Установка для очищення сухим льодом – сухий лід, апарат | dry-ice blaster Cold Jet Aero 30 на продаж Cold Jet Aero 40FP на продаж Cold Jet Aero 40HP на продаж Cold Jet Aero 75 на продаж Cold Jet Aero 75 DX на продаж Вживане обладнання Cold Jet на продаж Установка для очищення сухим льодом на продаж Fpsdswyk Uxopfx Adxjn Машини Cold Jet для очищення сухим льодом — різні моделі Сервіс і ремонт машин Cold Jet для сухого льоду

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 55 000 h, години роботи лазера: 25 000 h, потужність лазера: 4 000 Вт, робочий діапазон: 3 000 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Продається регулярно обслуговуваний верстат для лазерного різання. Верстат повністю справний. Зараз знаходиться під напругою, можливий пробний запуск. Продається без Loadmaster-а. Технічні характеристики: - Хід по осі X: 3000 мм (макс. 3104 мм) - Хід по осі Y: 1500 мм (макс. 1580 мм) - Хід по осі Xp: 300 мм (макс. 305 мм) - Хід по осі Z: 114 мм - Максимальна товщина матеріалу: 20 мм - Обслуговування не потребують трифазні двигуни на осях X1, X2, Xp, Y1, Y2 та Z Fpsdpfjvupbusx Adxen - Максимальна швидкість позиціонування паралельно осі: 120 м/хв - Одночасно: 170 м/хв - Прискорення при позиціонуванні, вісь X: 9 м/с² - Вісі Xp + Y: 15 м/с² - Різання, вісь X: 4 м/с - Різання, осі Xp і Y: 15 м/с Стандартне оснащення: - Закритий корпус із вбудованим лазерним резонатором - Ходовий механізм для оптимальних швидкостей обробки - Додаткова високодинамічна вісь XP - Автоматичний змінник палет - Закрита система направлення променя - NitroLine — різання під високим тиском - FocusLine — постійне положення фокусу - Різання стисненим повітрям - PierceLine — скорочення часу проколювання - PlasmaLine — сенсори плазми - SprintLine — швидка обробка - LensLine - FlyLine - ContourLine — для виготовлення малих отворів - Microweld - Спрей-пристрій - Лазерний позиціонер - Програмоване тиск газу для різання - Автоматичне вимкнення - Освітлення робочої зони - TruTops Laser lite - CO2-лазер TruFlow 3200 з високочастотною ексцитацією, дзеркальною телескопічною системою та безобслуговуваним турбо-радіальним вентилятором - Лазерне керування TASC 3 з функцією журналу та охолоджувачем - Головка лазерного різання з лінзами 5" та 7,5", система швидкої заміни - ControlLine — ємнісний контроль висоти та процесу - Управління Sinumerik 840D (відкрита система) - Відображення причин помилок через діагностичні функції Додаткове оснащення: - Система автоматичної заміни палет - Головки для лазерного різання 5" та 7,5" - Додаткова головка з лінзою 3,75" для високошвидкісного різання - Габарити (ДхШхВ), мм: прибл. 9300 x 4600 x 2000 - Вага: прибл. 11500 кг Рік випуску: 2008

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1989, номер машини/транспортного засобу: ROD431+432, Кранова система ABUS, кранова колія, мостовий кран, кран для цеху Є два однакові крани! Вантажопідйомність / підйомне навантаження: 1 тонна - 1000 кг Ширина колії: 11 250 мм, зовнішній розмір приблизно 11 500 мм Рік випуску: 1989, з підвісним керуванням Висота підйому: 6 м Таль: GM1010 F6 Fpodpfx Aoxdvncodxon Висота конструкції від верхнього краю крана до гака приблизно 610 мм (320 мм балка + 290 мм тельфер) Довжина головної балки з буфером приблизно 228 см Кран демонтований та одразу доступний Дуже хороший стан, наявний оглядовий журнал В наявності також поворотні крани на колоні та стіні Системи Demag KBK і Abus HB, а також Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 тощо Доставка можлива через транспортну компанію, вкажіть ваш поштовий індекс для розрахунку вартості Самовивіз вітається

Рік виготовлення: 1999, Стан: неперевірений (вживаний), Продається вживана камера для сольового розпилення/камера для випробування на корозію від Weiss Technik, тип: SC/KWT 450. Установка потребує очищення та технічного обслуговування перед введенням в експлуатацію. Можливий огляд обладнання на місці, також можливе відправлення. Виробник: Weiss Technik Тип: SC/KWT 450 Об’єм випробувальної камери: 480 л Fpedpfx Adexfzttexon Максимальне завантаження: 100 кг Резервуар для соляного розчину: 180 л Види корозійних випробувань: - Сольовий спрей-тест: кімнатна температура до +50 °C - Тест з конденсаційною водою: кімнатна температура до +45 °C Живлення: AC 230V Стандарти: - Сольовий спрей-тест SS: DIN 50021 - Тест з конденсаційною водою KFW: DIN 50017 - Нормальний клімат (вентиляція): DIN 50014

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Вживана машина Рік випуску: 2022 Оснащення та технічні характеристики: БАЗОВА МАШИНА DYNESTIC 7507 10.7_Push, Довжина обробки: 3100 мм (без інструментів) Розмір обробки по Y: 2200 мм Програмне забезпечення CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 ліцензія, включно з CabinetControl Base і модулем імітації зняття матеріалу Оновлення програми: "CAMPUS 'Better Nest' – програмне забезпечення для нестингу довільних форм" Безперебійне джерело живлення (UPS) Фрезерний агрегат 7830, потужність: 10,3 кВт (S6/40) Пакет датчиків Chipcontrol для 3-осьового шпинделя, включно з приймачем Свердлильний агрегат 7884, повний комплект, 14 шпинделів, потужність приводу 3 кВт Інтегрований пилковий вузол для пила/пазування у напрямку X n (макс.) 1000-7330 об/хв, безступінчасте регулювання 1 задня упорна планка для поля обробки (поле D) із бічним упором (замінює задні бічні упори) Контроль упорів для 5 стандартних упорів ззаду і справа Змінник інструментів 7873, лінійний 6-позиційний пікап, пневматичний підйом із захистом для тримачів HSK 2 додаткових тримача для HSK для змінника 7873 Змінник інструментів 7872, поворотний магазин для 1 агрегату, рухливий по X і Y 2 x вакуумні насоси 140 м³/год, сухий ротор Вакуумний агрегат у комплекті (VP8) 250 м³/год, 400 В, додатково (оновлення) Повний вакуумний підключення, 16-контурний вакуум VF16 Лазерний система позиціонування, повний комплект ПУНКТОВИЙ ЛАЗЕР КОМПЛЕКТ, опція ZB8 Повна система централізованого змащування з боку датчика 2 x вакуумні присоски для гладких поверхонь столу, комплект 140 x 115 мм, висота 30 мм, з шлангом 2 x вакуумні присоски для гладких поверхонь столу, комплект 120 x 50 мм, висота 30 мм, з шлангом Повний комплект транспортерної стрічки для автоматичного штовхання AUT 5 10.7 зі штовхаючим столом Додаткове всмоктування через транспортер стрічки Штовхач на порталі, керований, включно з одночасним всмоктуванням зношувальної плити Принтер для етикеток Direct Label 7507 і опція клейкої етикетки з сенсорним управлінням ZB74 Вимірювання довжини інструменту TouchTool Наявність: по домовленості Fodovyay Eepfx Adxjpn Місцезнаходження: Баварія

Стан: вживаний, Максимальний діаметр пильного диска: 550 мм Гідропневматична подача пильного диска за допомогою двохручного керування Пневматичні затискачі для матеріалу Система мінімального змащування (спрей) Fpjdpfx Aew Tyzajdxon Стіл повертається в обидва боки з фіксованими позиціями під кутом 45° Роликовий транспортер і упори за запитом

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Fedpfeun Sd Usx Adxjpn Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Робоча зона Д-Ш-В: 1000 x 900 x 900 мм Габаритні розміри Д-Ш-В: 1300 x 1750 x 2200 мм Вага: 350 кг Опис: - Компактна та естетична конструкція - Дуже просте керування - Низьке споживання матеріалу - Оптимальне використання простору - Високоефективне видалення пилу - Раціональна організація роботи - Екологічна робота без пилового навантаження - Регульоване споживання матеріалу - Як абразив підходить будь-який стандартний сухий струменевий матеріал * наприклад, корунд, сталевий пісок, скляна крихта, скляні й керамічні кульки Fpedpexaatzjfx Adxjn Оснащення: - Робоча зона: 1000 x 900 x 900 мм (ДхШхВ) - Перфорована робоча решітка з міцною опорою (навантаження до 250 кг) - Вимикачі для освітлення - Система фільтрації пилу із вбудованим фільтруючим картриджем, 8 м² площа фільтра - 1x оглядове вікно, 400x500 мм - 2x бічних технологічних отвори із захисними шиберами - 1x секційні двері, що відкриваються вгору і відкривають всю камеру Споживання повітря: - Струменева насадка – 5,0 мм: 250–300 л/хв - Струменева насадка – 6,0 мм: 350–400 л/хв - Струменева насадка – 7,0 мм: 400–500 л/хв - Струменева насадка – 8,0 мм: 800–1000 л/хв

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Контейнерний комплекс CONTAINEX, майже як новий - Відмінний стан б/в - Високі теплоізоляційні характеристики - Сухий, герметичний і чистий - Готовий до негайного вивезення та експлуатації - Складається з 6 контейнерів по 30 футів Розміри кожного контейнера: Довжина 9,15м x Ширина 2,50м x Висота 2,80м – внутрішня висота 2,50м Загальна корисна площа ≈ 135м² Оснащення комплексу: - Вхідні/аварійні двері - Санвузли для жінок та чоловіків - Міні-кухня - ПВХ-покриття підлоги - Вікна з потрійним склопакетом і функцією повороту та відкидання - Ролети - Електричне опалення - Розетки - Освітлення - Внутрішня стінова обшивка переважно з металу - Стельові облицювальні елементи - Перехідні пластини - Ущільнювачі - З’єднувальні скоби - Є розрахунок конструктивної стійкості Ізоляція: Fodpfx Adoxcgg Hexepn - Стіни 110 мм, стеля 140 мм, підлога 100 мм Завантаження та транспортування можуть бути організовані. Відповіді лише на серйозні і легітимні запити із зазначенням: Імені, e-mail та номера телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: 230.08.007.2, Напрям руху плити: від оператора наліво максимальна товщина крайки: 3 мм мінімальна товщина заготовки: 8 мм максимальна товщина заготовки: 45 мм мінімальна довжина заготовки: 140 мм швидкість подачі: 9 м/хв присадний агрегат: так, з 2 фрезерними агрегатами інструмент: алмазна фреза зі змінними пластинами діаметр: 80 мм висота: 49 мм налаштування направляючої: вручну відрізна гільйотина: до 3 мм індивідуальна подача крайки: можлива нанесення клею: клеєвалик модуль для клею: змінний + додатковий резервуар Fpjdpjw Naf Rsfx Adxen PU-клей: можливо відрізна пила: так комбінований агрегат (запас-скос-радіус): пневматично підключається профільний знімач: пневматично підключається плоский знімач: так полірувальний агрегат: так спрей-агрегат: антипригарне/очисне індикація агрегатів: на дисплеї тип керування: SPS лінійне управління керування: сенсорний екран потужність двигуна: 14,5 кВт ходове пристосування: ні висувна роликовая опора: так захисний кожух: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Hebrock F 5 Якщо вам потрібна максимальна продуктивність, Hebrock F 5 — це рішення для нанесення кромки у вимогливих столярних майстернях. F 5 гарантує повний цикл обробки кромки, оскільки оснащена всіма необхідними для ваших задач компонентами: фугувальний фрезер, відрізна пила, фрезерний агрегат, радіусний скребок, пристрій для заокруглення кутів, площинний скребок, полірувальна станція. Для ще більшої гнучкості на шляху до ідеального фінішу F 5 за бажанням може комплектуватися багаторадіусним скребком. Макс. товщина кромки: 3 мм Макс. товщина заготовки: 50 мм Готовність до роботи: за 3,5 хвилини Комплектація: Hebrock F5 Next - 10 м/хв Верстат для наклеювання кромки F5 Next З ПЛК-управлінням (включаючи сенсорний екран) і подачею гарячого клею на деталь для крайкового матеріалу до 3 мм; фугувальний фрезер (включаючи діамантовий інструмент) до 2 мм глибини фрезерування, безобслуговувальний бак для клею зі змінною касетою, включаючи пристрій зливу клею; високочастотна відрізна станція (прибл. 12000 об/хв), ВЧ-фрезерна станція (прибл. 12000 об/хв) з окремим пневматичним регулюванням і фрезою зі змінними пластинами (комбіноване виконання), фрезер для заокруглення кутів, радіусний скребок, площинний скребок (з пневматичним підйомом), полірувальна станція, потужний ланцюговий привід, кулькопідшипниковий подвійний верхній притиск, оглядове вікно з задньої частини машини, висувна опора для заготовок, подача прибл. 10 м/хв. F5/08/4 Пристрій для швидкої заміни кутового фрезера F5/08/5 Додатковий змінний мотор для кутового фрезера з набором інструментів F5/09/4 Багаторадіусний скребок (R1/R2) F5/24/1 Спрей-установка для розділювальної рідини F5/24/2 Спрей-установка для мийної рідини F5/25 Спрей-установка для крайки F5/27 Nesting для фрезера і радіусного скребка F5/30 Пневматичне триточкове регулювання (радіусне, фаскове, заподлицо) Місцезнаходження: зі складу, 54634 Бітбург Fpedpfsi Anadsx Adxsn Доступно в календарні тижні: 4/2024

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Зв’яжіться з нами цілодобово, якщо ви зацікавлені в покупці сухих бетонних заводів. Cu0970Uiqc Сухий бетонний завод DryMix-60 забезпечує високу виробничу потужність у 60 м³/год, ефективно підтримуючи ваші виробничі процеси у промисловості. Маса обладнання становить 27 тонн (без цементного силоса), що полегшує монтаж та транспортування. Сукупна потужність електродвигунів — 55 кВт, а також потреба у генераторі потужністю 80 кВА для безперервної та надійної роботи. Для експлуатації обладнання необхідна площа всього 200 м², що дозволяє оптимально використовувати доступний простір. Dpo7Lz Технічні характеристики DryMix-60 включають чотири бункери для запасу інертних матеріалів об'ємом по 15 м³ кожен, бункер зважування інертних матеріалів об'ємом 1,5 м³, а також стрічку зважування інертних матеріалів розмірами 600 x 9700 мм для максимальної точності у дозуванні сировини. Бункер зважування цементу на 600 кг, бункер зважування води на 300 літрів і бункер для добавок на 30 літрів забезпечують точність і сталість кожної суміші. Компресор об’ємом 300 літрів підтримує безперервний робочий процес. Варіанти цементного силоса — від 50 до 500 тонн — дозволяють адаптувати обладнання під проєкти будь-якого масштабу. DryMix-60 оснащено повністю автоматизованою системою керування, що підвищує ефективність виробничих процесів, а зручний інтерфейс дозволяє оператору будь-якого рівня легко керувати устаткуванням. Все це робить DryMix-60 універсальним для використання на будь-якому майданчику та для широкого спектру застосувань. Чи плануєте ви стартову інвестицію, чи розширення потужностей — DryMix-60 стане оптимальним вибором для розвитку вашого бізнесу та швидкої реалізації проєктів. Технічні характеристики сухого бетонного заводу DryMix-60 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробнича потужність: 60 м³/год Вага: 27 тонн (без цементного силоса) Загальна потужність електродвигунів: 55 кВт Потужність необхідного електрогенератора: 80 кВА Необхідна площа для експлуатації: 200 м² ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Бункери для інертних матеріалів: 4 x 15 м³ Ctpawqxih3 Бункер зважування інертних матеріалів: 1,5 м³ Стрічка зважування інертних матеріалів: 600 x 9700 мм Fsdsuf Epwspfx Adxspn Бункер зважування цементу: 600 кг Бункер зважування води: 300 літрів Бункер зважування добавок: 30 літрів Повітряний компресор: 300 літрів, 4 кВт Цементний силос: варіанти об'ємом від 50 до 500 тонн Тип керування: ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНИЙ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Fjdpfx Adswf Dpgoxspn Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: новий, Діаметр різьби M5 - M24 Частота обертання 70 - 200 об/хв Робочий діапазон макс. 1200 мм Кут регулюється від 0 до 90 градусів Fedpfxexaaybo Adxepn Напруга 230 В Потужність двигуна 1200 Вт Вага 65,0 кг - з мікроспрей-системою для постійного охолодження та мінімального споживання мастильно-охолоджуючої рідини - укомплектовано пристроєм для видування стружки для оптимального огляду отвору під час свердління - включає швидкозмінний патрон для використання мітчиків при наскрізних і глухих отворах - поворотна моторна частина для нарізання різьби під будь-яким кутом від 0° до 90° - висока точність у порівнянні з ручним нарізанням різьби, гарантується перпендикулярність різьби (90°) - висока продуктивність, значна економія часу у порівнянні з ручним нарізанням різьби - швидкозмінний патрон з інтегрованою обгінною муфтою запобігає поломці мітчика - у комплекті поворотний кронштейн з великим радіусом для легкого позиціонування мітчика на деталі - для нарізання різьби по сталі, нержавіючій сталі, алюмінію та кольорових металах Комплектація: - керування через сенсорний екран - цифровий індикатор глибини свердління - мікроспрей-система - пристрій видування стружки - швидкозмінний тримач - швидкозмінний патрон згідно DIN - електромотор - можливість установки кута 90° - монтажний фланець Додаткове оснащення у комплекті: - Підставка BERNARDO 900 x 600 мм (арт. №:) Тримачі: DIN 376: M5-6 / M8 / M10 / M12 / M14 / M16 / M18 / M20 / M22-24

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Попередній підігрів Спрей-флюксер 3 рамки для паяння Fpsdpfjxd U Axsx Adxon

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 1 100 мм, загальна вага: 1 300 кг, максимальна ширина заготовки: 600 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, максимальна товщина листа: 40 мм, кількість попередніх власників: 1, тип регулювання висоти: електричний, довжина столу: 3 000 мм, висота столу: 850 мм, ширина столу: 600 мм, строк гарантії: 3 місяці, Принцип роботи: сухий Опис застосування: зняття задирок зі сталевих та нержавіючих деталей Рік виробництва: 2007 Норми: CE, Директива машин ЄС 98/37/ЄС, VDE Одиниці вимірювання: мм, бар Інструкція з експлуатації: 1x керівництво Фарбування: RAL 9002 білий (структурований), вихідний стіл RAL 5010 енціаново-синій Планетарна головка з 3 агрегатами: Виконання планетарної головки з 6 інструментами на кожну, привід 1,3 кВт на агрегат; частота обертання регулюється частотним перетворювачем 100-300 об/хв, дискова станція з електричним регулюванням висоти. Технічні дані: Робоча ширина: 1100 мм Регулювання висоти столу: 0,55 кВт Привід регулювання планетарної головки: 0,18 кВт Привід подачі: 1,3 кВт (Lenze Motec) Розміри конвеєрної стрічки: 1100 x 3000 мм (виконання зі зносостійким покриттям) Товщина заготовки: 0,8 - 40 мм Постійна робоча висота: 850 мм Fodpew U A Dmjfx Adxopn Підключення стиснутого повітря: 6-7 бар Робоча напруга: 3x400 В/Н/PE/50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Безступеневий регульований подавач 0,5-5 м/хв, частотне регулювання, автоматичне регулювання товщини заготовки з пусковим вимикачем (Joucomatic), 400 мм стіл для виведення з інтегрованою щіткою для приводу конвеєрної стрічки 0,25 кВт, DC-гальмо Редуктор регулювання висоти, вакуумний вентилятор, фіксація агрегатів, ремінь замінено — машина повністю функціональна та знаходиться у дуже доброму технічному стані. Налаштована відповідно до вимог/стандартів виробника. Продаж здійснюється з 3-місячною механічною гарантією функціонування з моменту відвантаження.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 690 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: F-87459, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Цей робот — так званий «ледар». Незважаючи на свій вік, він відпрацював лише 70 годин. Він використовувався як експериментальний робот і фактично не був задіяний у виробництві. Проте, Fanuc регулярно проводив його обслуговування. Його стан майже як новий. Підходить для монтажу на підлозі, стіні або стелі. Машину перевірено нашими фахівцями та здійснено пробний запуск. Fpodpfx Aow Tl S Dedxen Зацікавлені особи можуть оглянути робота у нас. Доставка та введення в експлуатацію також можливі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Зразок системи розливу для лінії автоматичного наповнення пляшок дезінфекційними засобами для дрібних пляшок з об’ємом до 100 мл. Повністю автоматизований процес наповнення включає: вирівнювання й подачу пляшок; наповнення 2–8 головками з високою точністю завдяки антикрапельній системі; автоматичне вирівнювання, подачу й закупорювання кришок/спрей-ковпачків; одностороннє або двостороннє етикетування пляшок; виведення й збір пляшок на накопичувальний стіл або подальшу виробничу дільницю. Окремі вузли пакувальної лінії з’єднані між собою конвеєрними стрічками, що забезпечує високу гнучкість у розміщенні обладнання. -Технічні характеристики: кількість наповнювальних головок: 4 (індивідуальне виконання за доплату); кількість головок для позиціонування кришок і закупорювання: по 1 (індивідуальне виконання за доплату); діапазон наповнення: 30–100 мл; дозування – поршневий насос; точність: +/- 1%; продуктивність: до 2000 пляшок/год, при 100 мл – до 500 пляшок/год; розміри етикеток: Д10–350 мм, Ш10–200 мм; деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з корозійностійкої нержавіючої сталі AISI 316; пластикові/гумові елементи – харчового призначення. Габарити й загальна маса залежить від остаточного компонування. Зауважте: це лише зразок системи. Фінальні характеристики можуть відрізнятись. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типовий рівень цін на вживане обладнання. Будь ласка, звертайтеся із запитом й повідомте нам про вашу задачу з пакування – на складі, як правило, є 30–50 різних нових машин у наявності. Для машин індивідуального виготовлення термін поставки зазвичай складає від 3 тижнів. Вся техніка пропонується з повною гарантією. Fpodpfx Aev Nlbgodxjn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Виробник: KODAK Модель: DIGIMASTER E150 Категорія: Цифрова виробнича система Рік випуску: 2006 Відмінний стан Fodpefqvgasfx Adxjpn Загальний лічильник: приблизно 12,5 млн копій KODAK DIGIMASTER E150 — цифрова виробнича система, що забезпечує продуктивність до 150 зображень на хвилину, пропонує максимальну гнучкість та потужність для виконання широкого спектру високопродуктивних, комерційно цінних завдань, гарантуючи швидке виконання замовлень, відмінну якість друку та широкий вибір опцій обробки, яких вимагають ваші клієнти. Базова комплектація: • Друкувальний модуль з трьома лотками для паперу • Операторський інтерфейс із плоским монітором • Підсистема керування системою • Модуль виходу/фінішер Швидкість друку: • 150 сторінок формату A4/Letter на хвилину Технологія друку: Сухий електрофотографічний друк, 600 dpi Формати паперу: • Верхні лотки: o Вздовж руху (стандарт): 203-229 мм (8–9") o Вздовж руху (розширена опція*): 178-229 мм (7–9") o Поперек руху (стандарт): 250-356 мм (9,84–14") o Поперек руху (розширена опція*): 210-364 мм (8,27–14,33") • Середній і нижній лотки: o Вздовж руху (стандарт): 203-457 мм (8–18") o Вздовж руху (розширена опція*): 178-470 мм (7–18,5") o Поперек руху (стандарт): 250-356 мм (9,84–14") o Поперек руху (розширена опція*): 210-364 мм (8,27–14,33") Щільність паперу: • Стандарт: 60–200 г/м² (від 16 lb. bond до 110 lb. index) • З опцією підсиленої подачі: 60–266 г/м² (від 16 lb. bond до 150 lb. index)

Стан: новий, Діаметр різу: 120 мм Діапазон різу при 90 градусах: плоский 120 x 102 мм Діапазон різу при 90 градусах: квадрат 112 x 112 мм Діапазон різу при 45 градусах: плоский 78 x 78 мм Діапазон різу при 45 градусах: круглий 80,0 мм Діапазон різу при 60 градусах: плоский 50 x 43 мм Діапазон різу при 60 градусах: круглий 50,0 мм Швидкість різу: 35 - 80 м/хв Довжина пильного полотна: 1440 x 13,0 x 0,65 мм Напруга: 230 В Потужність двигуна: 1300 Вт Fpodpfx Adoxaawtexsn Вага: 18,0 кг Габарити (Д-Ш-В): 520 x 400 x 900 мм Портативна стрічкова металева пила для різу під кутом від 0° до 60° Сухий різ (без охолоджуючої рідини) До 60% швидше різання у порівнянні зі звичайними стрічковими пилами завдяки NG-системі з протилежним напрямком обертання полотна. - Сухий різ (без охолоджуючої рідини) - Інноваційний спарений натягувач полотна для контролю і регулювання правильного натягу - Сталеві лещата з призматичним напрямником - Потужний двигун 1300 Вт - Налаштування швидкості обертання «Constant Speed» із обмеженням струму - Міцна, стійка рама з формованої сталі - Фіксатор дужки для зручного транспортування В комплекті: - Регульований упор довжини 500 мм - Детальна інструкція з експлуатації та керівництво з обслуговування - Електросхеми і вибухові креслення - Пиляльне полотно для труб і профілів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Новий сухий трифазний розподільчий трансформатор з епоксидною заливкою виробництва TESAR (Італія), на потужності 250, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600 кВА, 2000 кВА, напруга 20000 (± 2 x 2,5 %)/400 В; схема з’єднання Dyn1/5/11 (за вибором), ступінь захисту IP00, новий, втрати відповідають рівню Ecodesign 2, проектна документація та індивідуальний протокол випробувань, інструкції, гарантія 2 роки. Fpsdpfx Adepag Etsxon

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Нова машина Рік випуску: 2023 Односторонній автоматичний крайклеючий верстат із фуговальним агрегатом, подачею термоклею для прямих заготовок (клеєва ванна EVA-PUR з функцією зливу — опціонально), пиляльна станція високої частоти (HF), фрезерний агрегат високої частоти (HF), агрегат кутового копіювання, ланцюговий механізм подачі, подвійний верхній роликовий притиск, висувна опорна шина для заготовок, сигнальна лампа для індикації подачі заготовок та вбудована система дистанційного керування функціями обробки. Підходить для рулонних матеріалів з АБС, ПВХ, меламіну та масивного шпону, а також для фіксованих довжин товщиною від 0,4 до 3,0 / 6,0 мм і висотою заготовки від 8 до 60 мм. Швидкість подачі: 10,0 м/хв; 8,0 м/хв із функцією кутового копіювання. • 3 вільних місця для фінішних агрегатів • 10” кольоровий сенсорний екран Довжина машини: 4030 мм Товщина заготовки: 8 – 60 мм Fsdpew I U Drefx Adxopn Мінімальна ширина заготовки: близько 75 мм Мінімальна довжина заготовки: близько 120 мм (мін. близько 200 мм із кутовим копіюванням) Товщина кромки: 0,4–3,0 мм Знімання стружки на фуговальному агрегаті: 0 – 2,0 мм, плавне регулювання Загальна підключена потужність: 7,5 кВт – 400 В Швидкість подачі: 10 м/хв; 8 м/хв Пневмопідключення: 6 бар Вага нетто: 1050 кг Опції: - Доплата за агрегат радіусного стягання з обдувом + витяжка - Доплата за агрегат плоского стягання + витяжка - Доплата за шліфувальний агрегат - Клеєва ванна EVA/PUR із функцією зливу - Доплата за алмазні інструменти (висота=65 мм) для фуговального агрегату - Оприскувальний пристрій Riepe (антиадгезив) на фуговальному агрегаті - Оприскувальний пристрій Riepe (очисний спрей перед шліфувальним агрегатом) - Трубна система з відводом 90° + ручною заслінкою, змонтована на машині, діаметр 200 мм Наявність: короткі терміни поставки Місце зберігання: Гохгайм

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується іонізаційного джерела Perkin Elmer Sciex Turbo Ion Spray Пристрій знаходиться у повністю робочому стані й готовий до негайного використання. Що таке іонізаційне джерело PerkinElmer Sciex Turbo Ion Spray (Turbo V)? Turbo V Ion Source (часто називається Turbo Ion Spray Source) – це надзвичайно надійний та ефективний іонізаційний модуль для систем LC‑MS/MS, який спочатку був розроблений компанією PerkinElmer і вдосконалений SCIEX. Ось основні характеристики та функціонал: Режими іонізації Електроспрейна іонізація (ESI): Використовує зонд TurboIonSpray®. Високовольтний розпил створює заряджені краплі, а дві струмені нагрітого газу азоту у ортогональній конфігурації покращують десольватацію завдяки перетину розпилу приблизно під 90°, що забезпечує ефективне утворення іонів. Atmospheric Pressure Chemical Ionization (APCI): Використовується окремий зонд APCI. Зразок розпилюється, випаровується в нагрітій керамічній трубці, а потім іонізується коронним розрядом поблизу отвору-оріфіса. Конструктивні та експлуатаційні особливості: Фірмовий ортогональний дизайн розпилу, простота та довговічність. Рівномірний розподіл температури та оптимізований потік захисного газу забезпечують високу надійність та низьку потребу в обслуговуванні. Fpedpfsxhfc Rjx Adxsn Надійність та продуктивність Конструкція гарантує стабільну роботу протягом кількох днів, що підтверджено тестами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, потужність лазера: 3 000 Вт, Максимальна робоча зона по X: 2500 мм Максимальна робоча зона по Y: 1250 мм Система керування: IndraMotion MTX Потужність лазера: 3000 Вт Fjdpfx Ajwld Suodxjpn Стандартне оснащення: Машина: - Координатне направлення для високоточної обробки - Міцна, добре доступна С-рама - Лінійний магазин на 21 інструмент і 4 притискачі - Приводи з безобслуговуваними трифазними сервомоторами - Пристрій досуву з програмованим притиском - Ножний вимикач для закривання притискачів - Кулькові столи - 2 люки для деталей 500 мм x 500 мм - FocusLine - NitroLine - FastLine - Циліндр для виштовхування лазерних деталей - Виявлення конічного шлаку TRUMPF Лазер: - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з 1 LLK-виходом - Збудження діодним накачуванням - LLK відповідно до стандартного компонування (10м) - Лазерне керування TruControl 1000 - Охолоджувальний агрегат - Логбук лазера Різальна головка: - Компактний модуль твердотільної лазерної різки - ControlLine Пробивна головка: - Електрогідравлічна пробивна головка - Обертовий моно-тримач інструменту - Компенсація довжини інструменту - Програмований притиск (активний / пасивний / післяпритиск) - Лічильник ходів штампа та лічильник різьби - Спрей-мастило для штампу - Відсмоктування виштовхів штампів - Розрахунок рівня заповнення в пробивній консолі - Контроль рівня мастила для нарізання різьб та інструменту Система керування: - Відкрита система на базі Rexroth IndraMotion MTX - Панель керування з 17" сенсорним екраном - Управління програмами - Планування виробництва - Інтегровані технологічні дані - Телесервіс через інтернет - Програмований тиск ріжучого газу - Автоматичне вимкнення із Wake-Up режимом Передача даних: - USB-інтерфейс - Мережевий RJ-45 порт Безпека: - Маркування CE - Дво-променеві світлові завіси - Система контролю для тиску газу, температури, охолоджуючої води - Швидке відключення гідравліки - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система аспірації - Функція MultiTool - Функція MultiBend - Функція нарізання різьб - Функція гравіювання - Функція технології зняття фаски та роликової обробки - Функція SoftPunch - StripLine - Опускна матриця - Спрей-мастило для матриці з контролем рівня - Додатковий притискач - 4 висотних притискачі - Демпфуюче встановлення - Транспортер стружки з перекидним ящиком - Видувний пристрій для дрібних деталей - Виявлення здуття SheetMaster: - Стіл для розвантаження - Рама з 36 вакуумними присосками - Відокремлююча присоска - Вакуумні сенсори для кожної присоски - Датчик подвійного листа для контролю прокатки - Центральне змащування - Керування TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Автоматичне закривання притискних лап верстата - Паралельне завантаження і розвантаження під час основного циклу - Система відокремлення з позиціонуванням для середнього формату (2500x1250) - Перша стандартна присоска додаткового пакета - Друга стандартна присоска додаткового пакета - Контроль розвантаження лазерних деталей GripMaster: - Транспортер деталей для штампувальної станції - Транспортер деталей для лазерної станції ToolMaster на 70 позицій (лише при штампуванні) - Паралельне переналаштування ToolMaster під час основного циклу