Придбати Сухий Стіні Спрей б/у (306)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Технічні характеристики: Загальна потужність: 3,3 кВт Hsdpjvdczajfx Am Hew Об’ємний потік: н.д. м³/год Номінальний струм: 14 - 15 / 8 - 8,5 А Фільтр: розмір прибл. Ш:660xГ:1000xВ:1060 мм Потужність двигуна: 3,3 кВт Вага машини прибл.: 600 кг Габарити Д x Ш x В: 1,45 x 0,8 x 2,0 м Сухий сепаратор із вентилятором продається у наявному стані. Сталева зварна конструкція Фільтруюча поверхня VARIO T 1,5 f=50 Гц Фільтр: 6 фільтруючих елементів; видалення пилу через контейнер Ø 300 x В: 380 мм Вентилятор: Вхідний отвір Ø 250 мм; підключення 380V Випуск повітря через дах Дистанційне управління (раніше підключався до плазморізу Trumpf)

Стан: добрий (вживаний), Увага! Будь ласка, не використовуйте попередньо сформульоване поле запиту на Maschinensucher – задавайте свої власні запитання в цьому полі. Будь ласка, заповнюйте поле запиту самостійно. Лише так ви отримаєте відповідь. Вживаний контейнерний комплекс, сухий, герметичний, потребує очищення - складається з 4 контейнерів по 20 футів = приблизно 60 м² Розміри кожного контейнера: Довжина: 6,00 м Ширина: 2,50 м Зовнішня висота: 2,80 м Внутрішня висота: 2,50 м Ізоляція: Дах: 100 мм Стіни: 100 мм Підлога: 100 мм Обладнання: - Вхідні двері - 2 електричні рольставні - Пластикові вікна з теплоізоляційними склопакетами та функцією повороту/відкидання Hsdpfx Aevx A U Asm Hsw - Жалюзі - Електричне опалення - Ущільнювачі - Облицювання стін - Облицювання стелі - Перехідні накладки - Контейнерні стяжки Комплекс демонтовано та підготовлено до транспортування. Завантаження та транспортування можливо організувати. Відповіді надаються лише на серйозні та достовірні запити із зазначенням імені, електронної адреси та телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Сухий (залитий епоксидною смолою) розподільчий трифазний трансформатор – виробник ABB, Сарагоса, Іспанія, 800 кВА, 35/0,4 кВ, IP00, Uk = 6 %, Dyn1, TESAR, Італія, 1000 кВА, 35/0,4 кВ, алюмінієва обмотка, стандартні втрати, наявна технічна документація, повністю справний. Hodswiqczspfx Am Hsw

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KR6 R900-2 AGILUS KRC4 Compact, вантажопідйомність: 6 кг, довжина руки: 901 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4 Compact, виробник teach pendant: KUKA, вхідна напруга: 230 V, Обладнання: документація / посібник, IRS Robotics® – відновлений промисловий робот. Засновано у 2002 році. Надійність – наш стандарт. Hodpfx Amoy D N Rto How 100% комплектність і повна функціональність: маніпулятор, контролер, уся проводка та пульт керування. В комплекті йде наша гарантія та детальна оцінка за 77 пунктами, проведена нашими інженерами-робототехніками. Бренд: KUKA Тип: KR6 R900-2 AGILUS Контролер: KRC4 Compact Номінальне навантаження: 6 кг Робочий радіус: 901 мм 230 В Універсальне призначення: для встановлення на підлозі, стелі, стіні, під потрібним кутом. KR AGILUS sixx – це компактний шестивісний робот, розроблений для особливо високої швидкості роботи, а також для виконання різних стандартних завдань. Термін поставки: за домовленістю. IRS Robotics® – відновлено: 77-пунктна перевірка – повністю протестовано на наших випробувальних стендах, замінено масло/змазка, встановлено нові акумулятори, повністю очищено, пофарбовано в потрібний колір за шкалою RAL. В комплекті йдуть вимірювання точності (повторюваність, точність, люфт). Про нас: Нашою основною діяльністю є постачання відновлених роботів відомих брендів: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Засновано у 2002 році. Ми здійснюємо доставку по всьому світу.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: R-00709, вантажопідйомність: 45 кг, довжина руки: 2 650 мм, виробник контролерів: R-30iB Plus A-size, виробник teach pendant: A05B-2255-C101#EGN, Ніколи не використовувався, виготовлений у квітні 2025 року: робот FANUC M-710iC/45M. У комплекті з роботом йде контролер R-30iB Plus, розмір A, включно з панеллю керування iPendant. Наші фахівці провели ретельне тестування робота, після чого було виконано технічне обслуговування відповідно до специфікацій виробника. Мастило перевіряється на вміст залізних частинок, що дозволяє визначити стан відповідних осей. Лише роботи, які перебувають у відмінному механічному стані, будуть повністю відновлені, що забезпечить довгострокове рішення для наших клієнтів. Це дає нам змогу надавати гарантію на наші роботи терміном 12 місяців! Бренд: FANUC Модель: M-710iC/45M Номер моделі: A05B-1125-B208 Рік виготовлення робота: 2025.04 Термін гарантії (місяці): 12 Вантажопідйомність (кг): 45 Робоча зона (мм): 2650 Точність повторення (мм): ± 0,06 Кількість керованих осей: 6 Тип встановлення: на підлозі, догори ногами, на стіні, під кутом Вага (кг): 570 Контролер: R-30iB Plus, розмір A Рік виготовлення шафи: 2025.04 Довжина кабелю контролера (м): 7 Hsdpfj Agbfvjx Am How Панель керування: A05B-2255-C101#EGN Довжина кабелю панелі керування (м): 12

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Оренда / продаж мобільної трансформаторної підстанції 6-10-20-22(35)кВ/0,4кВ 250-400-630-800кВА. Металевий закритий корпус підстанції – кіоск – контейнер, високовольтний розподільний пристрій KKT з захистом трансформатора запобіжником, трансформатор масляний/сухий, низьковольтний розподільний пристрій – вхід 1000-1600A, виходи через запобіжні вимикачі, непряме допоміжне вимірювання. Корпус-контейнер призначений для завантаження на гак (автомобіль з гаком). Введення ВН та НН збоку через фланці. Потужність і напруга можуть бути адаптовані – масштабовані. Hsdpfxjuau Irj Am Hew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, CNC-обробний центр для вирізання деталей за контуром Holz-Her Dynestic 7532 10.5, автоматичний, з платформою для зберігання плит Holz-Her Store-Master 5110. Вживане обладнання. Рік випуску: 2019. Обладнання та технічні характеристики: - Для класичної обробки методом вирізання за контуром з використанням захисної пластини. - Рама верстата виконана зі зварної конструкції. - Зі шліфованими та загартованими призматичними направляючими для опорної балки, головки агрегатів та консолей. - Опорна балка у вигляді портальної конструкції. - Зубчаста передача, похила, в напрямках X та Y. - Кулькові гвинтові передачі в напрямку Z для точного позиціонування. - Розміри обробки: - Макс. площа заготовки на столі для вирізання: X = 3100 мм, Y = 1560 мм. - Макс. ходи: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм. - Макс. висота проїзду над столом DYNESTIC: Z = 100 мм від верхньої кромки столу (без захисної пластини). - Максимальна програмована швидкість: Векторна швидкість: 128 м/хв. X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв. - Стіл DYNESTIC: - Міцний, суцільний обробний стіл з розбиттям на зони. - Суцільні пази в напрямках X та Y. - Відстань між пазами 50 мм. - З 25-метровою ущільнювальною стрічкою для фіксації захисної пластини. - Вакуумні поля: одноконтурна вакуумна система. - Свердлильний агрегат 7877: - 19 шпинделів. - Потужність приводу: 1,7 кВт. - 13 вертикальних шпинделів: - можуть використовуватись індивідуально. - розташовані у формі літери U. - 5+4 в напрямку X і 4 в напрямку Y. - крок 32 мм. - макс. діаметр свердла: 35 мм. - загальна довжина свердла: 70 мм від місця кріплення (залежить від товщини плити). - хід шпинделя: 70 мм. - напрямок обертання: реверсивний (вперед/назад). - n(max): 1000 - 4400 об/хв, регульована безступенево. - патрон: різьблення M 10, посадкове місце 11 мм. - без інструменту, без патрона. - 6 горизонтальних шпинделів: - 2 подвійних свердлильних шпинделі в напрямку X. - 1 подвійний свердлильний шпиндель в напрямку Y. - патрон: різьблення M 10, посадкове місце 11 мм. - загальна довжина свердла макс. 63 мм від місця кріплення. - без інструменту, без патрона. - Фрезерний агрегат 7842: - Потужність: 12,0 кВт (S6). - n(max) = 1000 - 24000 об/хв, регульована безступенево. - Макс. потужність при 12000 об/хв до 24000 об/хв. - Охолоджується повітрям. - З інструментальним патроном HSK-F 63. - З правою різьбою на оправці (для правообертових інструментів). - З патроном із центрувальною гільзою та хвостовиком HSK. - Керамічні кулькопідшипники (гібридні підшипники). - Вага інструменту макс. 6 кг (включаючи патрон). - Інструменти: фрезерні та шліфувальні інструменти макс. Ø 160 мм. - Захисний кожух відповідно до стандарту CE. - Захисний паркан збоку та ззаду. - Вакуумний насос: 500 м³/год, сухий ротор. - Безпека персоналу завдяки світловим бар’єрам у передній частині верстата. - Ручний пульт керування для дистанційного управління верстатом, з такими функціями: - Запуск/зупинка програми обробки. - Регулювання швидкості циклів обробки. - Кнопка скидання. - Ручне подавання/швидке переміщення для всіх осей. - Аварійна зупинка. Hsdpfxezlbrps Am Hjw - Програмне забезпечення CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 ліцензія для верстата, що включає: - CAMPUS NC-HOPS: - Графічна система варіантів із WOP та CAD/CAM функціями для створення варіантів деталей з використанням макротехнологій. - CAMP

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), ДВОСТОРОННЯ ФОРМАТНО-КАНТОВАКА – Перша (1-а) машина в лінії Товщина кромки у рулоні (мін./макс.) мм: 0,3 / 3 Товщина кромки в рейках/смугах (мін./макс.): 0,4 / 1 Товщина роликового матеріалу (кромки) (мін./макс.), мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін./макс.), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін./макс.), мм: 236 / 1300 Система управління / Програмне забезпечення: ICOS Open (Windows XP) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 50 Немає передачі тиску bar (Master & Slave системи) ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Спрей-агрегат (для рідкого антипригарного засобу) - Шпиндельний фрезерний агрегат (2 x 8 кВт) ОБРОБКА КРОМКИ (для кожної сторони): - Клейовий агрегат (Hot Melt клей + попередній розігрівач) 04.1570 + 283.205 - Магазин кромки для рулонів (кількість секцій): 6 - Серво-привідна гільйотинна гільйотина (для різання кромки) - Пресувальна зона (ЧПУ-керована) - Агрегат попереднього фрезерування 08.055 (2 x 1 кВт) 0°-30° - Агрегат для профільного зрізу 08.519 - Агрегат для плоского зрізу 08.50 Hodjyypi Ujpfx Am Hew - Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) - Спрей-агрегати (для полірувальної рідини) - Універсальний фрезерний агрегат для пазування/фальцювання та профілювання – 08.190 (1 x 4,5 кВт) 0°-90° / 180°-270°

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 26 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1026106, загальна вага: 57 кг, вантажопідйомність: 10 кг, довжина руки: 1 101 мм, модель контролера: KR C4 compact, точність повторюваності: 0,02 мм, Мінімальна ціна відсутня – гарантований продаж за найвищою ціною! Наразі робот встановлено на тестовому стенді! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна робоча відстань: 1101 мм Максимальне корисне навантаження: 10,9 кг Точність повторення відповідно до ISO 9283: ± 0,02 мм Кількість осей: 6 Діапазон руху осі A1: ± 170° Діапазон руху осі A2: −190° / +45° Діапазон руху осі A3: −120° / +156° Діапазон руху осі A4: ± 185° Діапазон руху осі A5: ± 120° Діапазон руху осі A6: ± 350° ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: KR C4 compact Пульт керування: KUKA smartPAD Циклічна продуктивність: 140 циклів/хв Траєкторія руху: 25 мм / 305 мм / 25 мм Тестове навантаження: 1 кг Температура навколишнього середовища під час експлуатації: від 0 °C до 45 °C Hjdpfxoznh Rqs Am Hjw Ступінь захисту відповідно до IEC 60529: IP65 / IP67 Ступінь захисту в послідовності відповідно до IEC 60529: IP65 / IP67 Габаритні розміри та вага Площа для встановлення: 208 мм × 208 мм Вага: приблизно 56,5 кг Варіанти монтажу На підлозі На стелі На стіні Під будь-яким кутом Напрацьовані години: 26 600 год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, вантажопідйомність: 10 000 кг, висота підйому: 4 550 мм, загальна довжина: 7 260 мм, · Номінальна вантажопідйомність (кг) 10 000 · Відстань центру ваги вантажу (мм) 1200 · Висота сидіння, кабіна EGO (мм) 1770 · Відстань між навантаженням та віссю (мм) 990 · Колія (c-c), передня – задня (мм) 1855-1960 · Радіус повороту, зовнішній – внутрішній (мм) 4360-125 · Висота при нахилі кабіни, макс. кабіна EGO, OHG (мм) 3395 · Ширина при нахилі кабіни, макс. кабіна EGO, OHG (мм) 3380 · Мін. робоча ширина проходу для штабелювання під кутом 90° (мм) 7945 · Кут нахилу щогли, вперед – назад (°) 5-10 · Ширина по вилам, макс. – мін. (мм) 2360-640 · Бічне зміщення ± при ширині по вилам (мм) 430-1500 · Навантаження на передню вісь, без вантажу (кг) 10 000 · Навантаження на передню вісь, з номінальним вантажем (кг) 26 700 · Навантаження на задню вісь, без вантажу (кг) 8 600 · Навантаження на задню вісь, з номінальним вантажем (кг) 1 900 · Тиск у шинах (МПа) 0,9 · Система кермування: тип – управління Гідросервопривід – рульове колесо · Робочі гальма: тип – гальмівні колеса: Масляно-охолоджувані ламельні гальма (wet disc brakes) – привідні колеса · Стоянкове гальмо: тип – гальмівні колеса: Сухий, пружинний дисковий гальмо – привідні колеса · Максимальний тиск у гідравліці (МПа) 12,5 · Об’єм гідравлічної оливи (л) 220 · Об’єм паливного бака (л) 170 · Об’єм AdBlue (л) 15 · Швидкість підйому без вантажу (м/с) 0,50 · Швидкість підйому з номінальним вантажем (м/с) 0,35 · Швидкість опускання без вантажу (м/с) 0,40 · Швидкість опускання з номінальним вантажем (м/с) 0,40 · Транспортна швидкість, вперед/назад без вантажу (м/с) 29 · Транспортна швидкість з номінальним вантажем (м/с) 28 · Максимальна здатність долати підйом без вантажу (%) >120 Hsdpfxoz Au T Is Am Hjw · Максимальна здатність долати підйом з номінальним вантажем (%) 58 · Максимальне тягове зусилля (кН) 141 · Рівень шуму, всередині LpAZ*, кабіна EGO (дБ(А)) 71 · Рівень шуму, всередині LpAZ*, кабіна EGO OHG (дБ(А)) 83 · Рівень шуму, зовні LwAZ (дБ(А)) 107 · Двигун Виробник – модель Cummins QSB6,7 (турбонаддув з інтеркулером) · Паливо – принцип роботи двигуна Дизель – 4-тактний · Крутний момент ISO 3046 – при об/хв (Нм – об/хв) 945-1500 · Кількість циліндрів – робочий об’єм циліндрів (см³) 6-6702 · Витрата палива, звичайний режим (л/год) 8-10 · Виробник КПП – модель ZF – 3WG171 · Зчеплення, тип Гідротрансформатор · КПП, тип Гідродинамічна Powershift · Кількість передач вперед – назад 3-3 · Генератор, тип – потужність (Вт) AC – 1960 · Стартерна батарея, напруга – ємність (В – А·год) 2×12 – 150 · Привідний міст, виробник – тип Kessler D81 – диференціал та ступічне редукування

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Сухий і вологий кульовий млин: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Кульовий млин — це базове обладнання для подрібнення, яке застосовується у збагаченні руди, виробництві цементу, хімічній промисловості та інших сферах. Його робота полягає у обертанні циліндричної оболонки, заповненої подрібнювальними тілами — зазвичай сталевими кулями — що створюють удар і тертя для подрібнення матеріалу до порошку. Залежно від середовища, в якому здійснюється подрібнення, кульові млини поділяють на сухі та вологі, кожен із яких оптимальний для певних матеріалів і технологічних вимог. Принцип роботи Обидва типи працюють за однаковим механічним принципом. Ротуючий циліндр, що приводиться в рух електродвигуном через редуктор, піднімає подрібнювальні тіла та матеріал по внутрішній стінці. Внаслідок обертання кулі під дією сили тяжіння падають, роздрібнюючи і перемелюючи середовище. Основна відмінність — наявність або відсутність рідкого середовища під час роботи. Сухий кульовий млин Сухий кульовий млин застосовується там, де матеріал має залишатися без вологи або де вода може негативно впливати на якість продукту. Його часто використовують для помелу цементного клінкеру, вапняку, кварцу та вогнетривів. Вивантаження матеріалу може здійснюватися через решітку або шляхом переливу — залежно від необхідної тонкості помелу. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,075–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–90 т/год - Матеріал футеровки: Високомарганцева сталь або зносостійкий сплав - Привід: Редуктор або безпосереднє з’єднання з двигуном - Контроль пилу: Система аспірації та пилозбірник Переваги: - Підходить для матеріалів, чутливих до вологи - Не потрібно сушити продукт після помелу - Менший ризик корозії і спрощене обслуговування - Легкість класифікації та сепарації матеріалу Обмеження: Сухий помол супроводжується підвищеним пиловиділенням і нагрівом, тому потрібна ефективна вентиляція та пиловловлення. Вологий кульовий млин Вологий кульовий млин працює з водою або іншою рідкою фазою, яку додають до матеріалу. Суспензія (пульпа), що утворюється під час помелу, підвищує ефективність процесу шляхом зменшення тертя та перегріву. Такий млин широко застосовується у збагаченні руд, виробництві кераміки та в хімічній промисловості. Hedjq Nx Alepfx Am Hew Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,2 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год - Матеріал футеровки: Гума або високолегована хромиста сталь - Тип розвантаження: Через перелив або решітку - Допоміжне обладнання: Класифікатор, насос, згущувач для циркуляції пульпи Переваги: - Вища ефективність подрібнення і більш дрібний розмір продукту - Менше пилу й шуму - Безперервна робота і оптимально підходить для збагачувальних схем - Краще регулювання рівномірності фракції Обмеження: Потрібно додаткове сушіння, якщо кінцевий продукт має бути сухим порошком; складніша циркуляція пульпи. Вибір між сухим і вологим помелом визначається характеристиками матеріалу, вимогами наступних стадій виробництва та умовами експлуатації. Сухі млини обирають для матеріалів, які не повинні містити вологи, в той час як вологі ідеальні для тонкого помелу та процесів з рідинною фазою. Висновок Сухі та вологі кульові млини мають ідентичну конструкцію, проте різняться технологічним середовищем та сферою застосування. Сухий варіант пропонує простоту, менше обслуговування для чутливих до вологи матеріалів, а вологий — вищу ефективність та дрібнішу фракцію для гірничої і х

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Представляємо Xiros Mikro—компактну настільну сушарку-зневоднювач із функцією заморожування, розроблену для максимальної ефективності та універсальності. Завдяки місткості конденсатора льоду до 8 кг, пристрій може видалити до 4 кг льоду з вашої продукції за 24 години, що робить його ідеальним рішенням для малих і середніх партій. Ключові особливості: - Адаптивна система лотків: стандартно оснащена п’ятьма електрично підігріваними полицями; може бути розширена до дев’яти, залежно від об’єму партії. Така гнучкість дозволяє ефективно обробляти різні об’єми продукції. - Функція "Candy-Pop": нова функція дозволяє сушити цукерки одним натисканням кнопки, що спрощує процес для кондитерських виробів. - Індивідуальні програми обробки: ручний і автоматичний режими дають змогу налаштовувати до 16 унікальних етапів для створення власних рецептів сушіння, гарантуючи оптимальний результат для різної продукції. - Ефективний дизайн: низький профіль сприяє легкому завантаженню, а внутрішня частина з нержавіючої сталі забезпечує довговічність та гігієнічність. Така конструкція також забезпечує лідируючу енергоефективність на ринку. - Сучасна вакуумна технологія: сумісна зі спіральними вакуумними насосами, що гарантують низьке технічне обслуговування та тиху роботу. Це підвищує комфорт користування завдяки мінімальному шуму і простоті догляду. - Високоякісна конструкція: використання преміальних компонентів забезпечує надійність та тривалий термін служби. Інноваційна система розміщення полиць підвищує точність контролю температури на 60%, усуває необхідність використання клеїв та зменшує виділення летких речовин. - Зручний інтерфейс: 5-дюймовий кольоровий сенсорний екран для простого моніторингу та керування, наявний USB-роз’єм для фіксації даних і оновлення ПЗ. Це значно спрощує роботу та забезпечує легке налаштування. - Гарантія: сертифіковано за стандартами CE, надається 2-річна гарантія комерційного класу. Це забезпечує відповідність міжнародним стандартам та підтверджує впевненість виробника у якості продукту. Hjdpfx Aexxx I Uom How Комплект поставки: - Сушарка Xiros Mikro - Спіральний вакуумний насос - П’ятирівневий комплект полиць з лотками (стандартно) - Вакуумний шланг - Затискачі (2 шт.) - Ущільнювальні кільця (2 шт.) - Дренажний шланг (2 шт.) - Картка швидкого налаштування Особливості: - Індивідуальні програми: ручний і автоматичний режим, налаштування до 16 унікальних етапів сушіння, збереження власних налаштувань одним натисканням кнопки. - Ефективний дизайн: низький профіль і повністю з нержавіючої сталі для максимальної довговічності та легкого обслуговування. - Адаптивна система лотків: 5 полиць у стандарті, можливість розширення до 9 для різних об’ємів. - Сучасна вакуумна технологія: рекомендовано використовувати спіральний сухий вакуумний насос для мінімального обслуговування і тихої роботи. - Високоякісна конструкція: виконання з нержавіючої сталі та передові компоненти гарантують тривалий термін експлуатації, а низький профіль спрощує завантаження. - Гарантія: сертифікація CE та 2-річна гарантія комерційного класу – для впевненості у придбанні. - Максимальна місткість конденсатора льоду у класі: підходить для обробки більших партій або збільшених інтервалів розморожування. - Робота 24/7: пристрій розрахований на цілодобову експлуатацію. - Преміум-компоненти: тільки високоякісні деталі від провідних постачальників. - Високопродуктивна вакуумна технологія: використання спеціалізованих вакуумних фітингів та з’єднань забезпечує максимальну продуктивність.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: IL 70 NEW LOOK, загальна вага: 230 кг, об'ємна витрата: 70 м³/год, вхідна напруга: 380 V, Вживаний сухий вакуумний насос для напівпровідників BOC Edwards IL 70 Виробник: BOC Edwards Модель: IL 70 New Look Напруга: 380 В Hjdpfoxiwxmsx Am Hsw Максимальна продуктивність: 1166 л/хв або 70 м³/год Глибина вакууму: до 0,05 мбар. Вага: 230 кг

Стан: вживаний, Ротаційна лінія різання Gämmerler RS 114/530, що складається з 2 ріжучих машин RS 114/530 та одного поворотного модуля Gämmerler EM 120 з вібраційним подавачем – можлива комплектація іншими/додатковими поворотними модулями та кривими. Оснащення сегментованими ножами. Технічні характеристики: Формати продукції необрізані: мін. 120 x 120 мм – макс. 530 x 530 мм Формати продукції після обрізки: 2-стороннє різання мін. 117 x 117 мм – макс. 527 x 527 мм 1-стороннє різання мін. 110 мм Ширина обрізки: мін. 0,5 мм – макс. 45 мм Макс. виробнича швидкість: 80 м/хв Глибина різу: 8 мм Система різання: штанцевий та одиничний різ Тип продукції: глибокий та офсетний друк (сухий і вологий) Вага: близько 670 кг/шт. Ротаційна машина підходить для одиничного та штанцевого різання виробів. Інші установки Gämmerler – за запитом. Hedpfx Ameui U Ixj Hew Тип машини: ротаційна лінія різання.

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній ФОРМАТНО-КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (1-ий та/або 2-ий в одній лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Відстань між кулачками (мм): 500 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Фреза захисна (чорнове фрезерування) AS 10 (1 x 5,2 кВт) - 2 x фрези DT 10 (2 x 5,8 кВт) - Система розпилу (для рідкої антиадгезійної речовини) КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ (для кожної сторони): - Клеєвий вузол (клей Hot Melt + попередній розігрівач) SP30 (High Melt + керування крайкою EC40) - Зона притискання крайки (керується ЧПУ). Магазин крайки для рулонів (на 6 позицій) - Відрізний вузол IT 90-S (2 x 0,3 кВт) 28 м/хв (0° - 25°) Hodpfx Amsywk Elj Hjw - Попередньофрезерувальний агрегат RS 10 (2 x 0,75 кВт) - Фрезерний агрегат для багатопрофільного фрезерування, керування ЧПУ, RF 30 (2 x 0,37 кВт) 0°-25° - Багатофункціональний агрегат (радіусне та фасонне фрезерування) AR 30 (0,35 кВт x 2) - Зліва: 2 x універсальні фрезерні агрегати для пазування, фальцювання і профілювання FB 32 (2 x 5 кВт) 0° - 90° - Справа: універсальний фрезерний агрегат для пазування, фальцювання і профілювання FB 30 (1 x 5 кВт) 0° - 90° - Агрегат профільного стягування RB 10 - Агрегат плоского стягування RC 10 – спрей-агрегати (для полірувальної рідини) - Фінішний агрегат (плоске стягування + агрегат для полірування) SZ 30 (2 x 0,37 кВт) - Газовий фен – крайкообробник PH 10 ОПЦІЯ: Автоматичний укладальник D.O.M. з опорною колонною і пересувною балкою (з вакуумними захватами) для розвантаження та штабелювання плит з обробленими крайками.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, сухий розподільчий трифазний трансформатор, залитий епоксидною смолою, виробник TESAR Італія, 2000 кВА; 15000 (±2х2,5%) / 400 В; схема з’єднання Dyn5 (можлива зміна на Dyn11 або Dyn1), ступінь захисту IP00, рік випуску 2008, втрати за стандартом IEC, повністю справний, наявна проектна документація, протокол індивідуальних випробувань, інструкції; у наявності 3 одиниці. Hodpfxoykb Nge Am Hjw

Стан: новий, SCM Olimpic 500 HT - Автоматична крайклеювальна машина Нове обладнання з гарантією. - Olimpic 500 - виконання «HP T-ER2» - Консоль керування «eye-S» (панель управління) - Програмне забезпечення інтерфейсу людина-машина (HMI) «Maestro active edge» - Агрегат для тонкого фрезерування й зняття радіусної стружки, радіус = 1 мм - Агрегат для тонкого фрезерування й зняття радіусної стружки, радіус = 2 мм - Електронне позиціонування верхньої притисної балки - Дистанційні упори на вхідній лінійці - Комплект «SAVENERGY» - Внутрішнє освітлення кабіни та зони нанесення клею - Котки для «nesting» обробки - Агрегат розділяючої рідини, розпилювач «AAR» 1 - Спрей-агрегат для фінішної обробки крайки - Спрей-агрегат для делікатних крайок - Крайкофрезерний вузол «RT-V1» - Пристрій «EASY SIZE» - Клеєзаправний агрегат «VC-VM» Hjdpfx Ajzgf Idem Hew - Керамічна лампа з інфрачервоним випромінюванням - Електронне позиціонування притискних роликів - Обрізний агрегат «K-2 Radius» - Фасочний і радіусний фрезерний агрегат «R-HP Multiedge 2R» - Агрегат для округлення «Round 2-A Multiedge 1R» - Комплект MULTIEDGE 3, три автоматичних позиції: пряма/R/R, для «Round 2-A» - Агрегат зняття радіусної стружки «RAS-HP Multiedge 2R» - Площинна цикля «RC-N» - Полірувальний агрегат «SP-V» Машина нова та знаходиться у оригінальній упаковці Монтаж можливий у Німеччині та Австрії. На даний момент у Німеччині можливо отримати субсидію до 15 %, з радістю допоможемо оформити. Акційна пропозиція за спеціальною ціною.

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРОМОКЛЕЙОВА МАШИНА (ЛІВА) Товщина кромки в рулоні (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 - 60 Система керування: ICOS open compact Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Верхній притиск: клиноремінний привід, спрей-агрегат (для рідкого антипригарного складу) Система подачі панелі: A1 / 15 Регульований упор: з ЧПУ. Система подачі панелі Сканер штрих-кодів Калібрувальний фрезерний агрегат з ЧПУ, керування 08.379 (2 x 4,0 кВт) Інфрачервоний нагрівач для торцевого нагріву заготовок Нанесення клею (P.U.R. клей + попередній розплавлювач) VTG + 283.203 Зона притиску кромки. Регулювання висоти кромки – з ЧПУ. Магазин кромок для рулонів (кількість відсіків): 12 Обрізний агрегат 08.42 / 30 / B (0,66 кВт x 2) (ПНЕВМО 0°-25°) 30 м/хв Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (1 кВт x 2) Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПУ) 08.0587 (0,66 кВт x 2) 4 ПРОФІЛІ HSK 25 Спрей-агрегат (для роздільної рідини) Контурний фрезерний агрегат (для чистового фрезерування), ЧПУ, KFA x30 (0,5 кВт x 1) 30 м/хв Багатопрофільний стягуючий ножовий агрегат (з ЧПУ) 08.516 (4 ПРОФІЛІ) Плаский стягуючий ножовий агрегат 08.521 Спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617 (0,18 кВт x 4). Вільне місце Hodpsltmnlefx Am Hsw Універсальний фрезерний агрегат для пазування/припасування й профілювання 08.190 (4,5 кВт x 1)

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується холодильника Liebherr Hausgeräte SN-ST 3910. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного відвантаження. Liebherr LKv 3910 MediLine — це лабораторний холодильник, спеціально розроблений для суворих вимог фармацевтичних та лабораторних середовищ. Він забезпечує ефективне, фармакопейно-комплаєнтне зберігання з точною температурною стабільністю та надійними захисними функціями. Основні характеристики: - Точне регулювання температури: електронний контролер із цифровим дисплеєм дозволяє встановлювати температуру в межах від +3°C до +16°C з точністю до 0,1°C. - Моніторинг температури: цифровий дисплей постійно показує внутрішню температуру, а при тривалому перевищенні або зниженні параметрів спрацьовують візуальні та звукові сигнали тривоги. Запис останніх трьох тривог зберігається для подальшого перегляду. - Конструкція: зовнішня частина виконана зі сталі з білим порошковим покриттям, внутрішній простір — з полістиролу (PS), що гарантує міцність і простоту очищення. - Системи безпеки: індикатор аварії живлення, можливість калібрування температури та страховий термостат для запобігання замерзанню підвищують надійність пристрою. Hodpexwcz Nsfx Am How Технічні характеристики: - Об'єм: брутто/нетто — 360 л. - Габарити зовнішні (Ш x Г x В): 600 x 620 x 1840 мм - Габарити внутрішні (Ш x Г x В): 440 x 440 x 1630 мм - Полички: 5 регульованих полиць - Система охолодження: внутрішній вентилятор для рівномірного розподілу температури - Панель керування: цифровий дисплей для контролю параметрів і налаштувань - Сигналізація: - Аварія відкритих дверей - Візуальні та звукові сигнали при відхиленні температури (мінімум/максимум) - Регульовані пороги тривог - Інтерфейси: сухий контакт і RS 485 для моніторингу та інтеграції з іншими системами - Розморожування: автоматичне - Додатково: порт для встановлення датчика PT 100 - Ізоляція: 40 мм для ефективного збереження енергії - Рівень шуму: 48 дБ - Клас клімату: SN-ST, підходить для температур навколишнього середовища до 43°C - Споживання енергії: 0,865 кВт·год/24 год - Електроживлення: 220–240 В / 50 Гц, потужність підключення — 1,5 А - Вага: 68 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 8800x2900x2100 мм Вага: 6500 кг Загальна потужність: 18-36 кВт CNC-обробний центр ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Робочий хід по осі X: 2900 мм - Робочий хід по осі Y: 2160 мм - Робочий хід по осі Z: 200 мм - Робоча зона по осі X: 2850 мм - Робоча зона по осі Y: 2130 мм - Робоча зона по осі Z: 70 мм - Швидкість завантаження/розвантаження: 15 м/хв - Фрезерний шпиндель, повітряного охолодження, HSD / Італія, 9,6 кВт, HSK 63 (опція: 11 кВт, HSK 63F) - Безступінчасте регулювання обертів шпинделя: до 24 000 об/хв - Інструментальний магазин, карусельний, на 8 позицій, рухомий - Свердлильний агрегат VERTIKAL 5 + 4 FAM / Італія - 5 шпинделів у напрямку Y, міжосьова відстань 32 мм - 5 шпинделів у напрямку X, міжосьова відстань 32 мм - Привід по осях X та Y – зубчаста рейка та шестерня - Привід по осі Z – кульковий гвинт - Привідні двигуни: серводвигуни AC YASKAWA - Високоточні лінійні напрямні THK з системою довгострокового змащення на осях X, Y, Z - Привід редуктора SHIMPO - Максимальна швидкість переміщення: 80 м/хв - Максимальна робоча швидкість: 25 м/хв Hedpsv A Hcrofx Am Hsw - Точність роботи: 0,05 мм - Вакуумний растровий стіл із 4 секціями - Вакуумний насос BECKER, сухий, повітряного охолодження, 2 x 129 м³/год = 258 м³/год - Пневматичні відкидні упори для позиціонування заготовки – по 2 в осях X і Y - Датчик довжини інструменту - CAD/CAM програмне забезпечення EXICAM - Система керування OSAY - Інтерфейс: Ethernet/USB/CompactFlash Card - Система безпеки світловий бар'єр згідно EN 848-3 (опціонально, залежно від умов встановлення) - Завантаження через гідравлічний ножичний підйомний стіл Заготівля фіксується вакуумними присосками на порталі та подається з підйомного столу в машину. Після nesting оброблений матеріал транспортується штовхачем на конвеєр вивідного стола. - Електропідключення: 3 фази, 400 В, 50 Гц - Робоча температура: 0-45°C - Габаритна ширина: прибл. 2900 мм - Габаритна довжина: прибл. 8800 мм - Загальна вага: прибл. 6500 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Сухий роторний вакуумний насос/компресор Busch, повністю капітально відремонтований. Тиск: +0,6 / -0,6 бар. Доступний зі складу. Hodswv Ri Iopfx Am Hjw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 8800 x 2100 x 2100 мм Вага: 6000 кг Загальна потужність: 18–36 кВт CNC-обробний центр ROUTERMAX NESTING 1224 DELUXE - Хід по осі X: 2500 мм - Хід по осі Y: 1260 мм - Хід по осі Z: 200 мм - Робоча область X: 2440 мм - Робоча область Y: 1220 мм - Робоча область Z: 70 мм Hjdov A Hcfopfx Am Hjw - Швидкість завантаження/розвантаження: 15 м/хв - Фрезерний шпиндель HSD (Італія), повітряне охолодження, потужність 9,0 кВт, ISO 30 (опція: 11 кВт HSK 63F) - Швидкість обертання шпинделя безступінчасто: до 24 000 об/хв - Турельний автоматичний змінник інструментів на 8 позицій - Свердлильна голова вертикальна FAM / Італія: 5+4 - 5 шпинделів у напрямку Y, відстань між свердлами 32 мм - 5 шпинделів у напрямку X, відстань між свердлами 32 мм - Система переміщення (X та Y осі): зубчато-рейковий привід - Система переміщення (Z вісь): кульковий гвинт - Привідні мотори: AC серводвигуни YASKAWA - Високоточні лінійні напрямні THK з блоками довговічного змащення по X, Y, Z - Передачі: редуктор SHIMPO - Макс. швидкість переміщення: 80 м/хв - Макс. робоча швидкість: 25 м/хв - Точність обробки: 0,05 мм - Вакуумний стільниця з 4 секціями - Вакуумний насос BECKER, сухий, повітряне охолодження, продуктивність 250 м³/год (опція 500 м³/год) - Позиціонування заготовки: пневматичні відкидні упори по 2 у X та Y - Датчик довжини інструменту - CAD/CAM програмне забезпечення EXICAM - Система керування OSAY - Інтерфейси: Ethernet/USB/CompactFlash - Система безпеки: світлова завіса відповідно до EN 848-3 (опційно, залежно від умов установки) - Завантаження через гідравлічний підйомний стіл Заготівля утримується вакуумними присосками, які фіксуються на порталі, і подається з підйомного столу в машину. Після розкрою (nesting) матеріал переміщується штовхачем на транспортер відвідного стола. - Підключення: 3 фази, 400 В, 50 Гц - Робоча температура: 0–45°C - Орієнтовна ширина: 2100 мм - Орієнтовна довжина: 8800 мм - Загальна вага: близько 6000 кг

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Охолоджувальна установка з включеним сухим охолоджувачем (фрейкулером), піддоном із підставкою, трубопроводами, з'єднувальними шлангами та системою управління доступна для продажу. 1) Охолоджувальна установка Eurokühler: холодоагент – R407C, холодопродуктивність – 235 кВт, циркуляція води – 38 м³/год, вміст гліколю – 35%, потужність компресора – 80 кВт, продуктивність вентилятора – 33 280 м³/год, площа конденсатора – 10,89 м². Габарити (Д/Ш/В): приблизно 2200 мм / 4600 мм / 2100 мм, вага без навантаження – близько 3150 кг. 2) Сухий охолоджувач (фрейкулер) GQ2590.BX: потужність охолодження – 233 кВт, об’ємний потік – 34,9 м³/год, повітряний потік – 129 000 м³/год, поверхня теплообміну – 1844 м². Габарити (Д/Ш/В): приблизно 9300 мм / 2400 мм / 1600 мм, вага без навантаження – близько 1750 кг, напрацювання – понад 70 000 годин. Перемикаючий клапан компресора сухого охолоджувача несправний. Є технічна документація. Огляд на місці можливий. Hedpfxsv Ip Tde Am Hjw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Hodpswf Dpgofx Am Hsw Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Довжина/Ширина/Висота): 8800x2100x2100 мм Вага: 6000 кг Загальна потужність: 18–36 кВт Центр ЧПК ROUTERMAX NESTING 1537 DELUXE - Хід по осі X: 3700 мм - Хід по осі Y: 1600 мм - Хід по осі Z: 200 мм - Робоче поле по осі X: 3685 мм - Робоче поле по осі Y: 1550 мм - Робоче поле по осі Z: 70 мм - Швидкість завантаження/розвантаження: 15 м/хв - Фрезерний шпиндель (повітряне охолодження) HSD/Італія, 9,6 кВт, HSK 63 (Опція: 11 кВт HSK 63F) - Безступінчастий діапазон обертів шпинделя: 24.000 об/хв - Автоматична карусельна система зміни інструменту, 8 позицій, рухома конструкція - Свердлильна головка (вертикальна) 5+4 FAM/Італія - 5 шпинделів по Y, інтервал свердління 32 мм - 5 шпинделів по X, інтервал свердління 32 мм - Привід осей X і Y – зубчаста рейка і шестерня - Привід осі Z – кульковий гвинт - Приводні двигуни: AC серводвигуни YASKAWA - Прецизійні лінійні напрямні THK з довготривалими мастильними блоками по X, Y, Z - Привід SHIMPO - Макс. швидкість переміщення: 80 м/хв - Макс. робоча швидкість: 25 м/хв - Точність позиціонування: 0,05 мм - Вакуумний стільниковий стіл з 4 секціями - Вакуумний насос BECKER, сухий, повітряного охолодження, 2 x 129 м³/год = 258 м³/год - Пневматичні відкидні упори для позиціонування заготовок, по 2 в X і Y - Датчик довжини інструменту - CAD/CAM програмне забезпечення EXICAM - Система керування OSAY Hedpfx Amev A Hcle How - Інтерфейс: Ethernet/USB/CompactFlash card - Захисна світлова завіса згідно EN 848-3 (опційно, залежно від місця встановлення) - Включає систему автоматичного завантаження і розвантаження - Завантаження через гідравлічний ножичний стіл-підйомник Заготівка фіксується вакуумними присосками на порталі й подається з ножичного підйомника в машину. Після операції nesting матеріал скидається штовхачем на транспортерний стіл. - Підключення: 3 фази, 400 В, 50 Гц - Робоча температура: 0–45°C - Розміри: ширина бл. 2100 мм - Розміри: довжина бл. 8800 мм - Загальна вага бл. 6000 кг