Придбати Сушарки Для Святкового Столу б/у (7 454)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: B-8024, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість Т-пазів: 3 / Відстань між Т-пазами: 125 мм / Ширина Т-пазів: 18 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) +2 паралельних горизонтальних шпинделі + 4-та вісь # Швидкість швидкого переміщення: X, Y, Z — 30 м/хв # Ходи робочих переміщень: Поздовжній хід (X-вісь) 600 мм, Поперечний хід (Y-вісь): 400 мм, Вертикальний хід (Z-вісь): 510 мм Головка: # Відстань між шпинделями: 200 мм # Максимальна відстань від шпинделя до столу: 650 мм # Ніс шпинделя: ISO7388 (з внутрішнім охолодженням), Тримач інструменту (розмір 40) # Діапазон обертів (стандарт): 100/8000 об/хв, Максимальний крутний момент/при 330 об/хв: 85 Нм, 7,5 кВт Автоматична зміна інструменту: # Кількість інструментів: 20, Система відбору: послідовна/випадкова, Максимальний діаметр (суміжний інструмент): 85 мм, Максимальний діаметр (не суміжний інструмент): 135 мм, Максимальна довжина інструменту: 250 мм, Максимальна вага інструменту: 6,5 кг, Час заміни інструменту: 3 с. Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габаритні розміри # Площа, що займається: приблизно Д 2,1 x Ш 3,5 x В 3 м # Вага: приблизно 4200 кг Обладнання складається з: # CNC керування GE Fanuc Series 31i MODEL A # СТРУЖКОВИДАЛЯЧ # СИСТЕМА МАСТИЛА # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ, ЕЛЕКТРИЧНА ШАФА # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ШПИНДЕЛЯ: HARBOR Модель: HBO-750PTSB2 # Документація: електронна та друкована наявні Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун осі Y несправний – підлягає заміні, не підлягає ремонту # Два блоки інструментального магазинy зламані — підлягають заміні, не підлягають ремонту # Шпинделі зламані – підлягають заміні, не підлягають ремонту # Гідравлічна група зламана – потребує заміни або ремонту Dedpfxoxxi Ewo Ahzjul

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 134B, довжина шліфування: 2 000 мм, ширина шліфування: 320 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 4 450 мм, загальна ширина: 1 513 мм, максимальна вага заготовки: 120 кг, висота шліфування: 270 мм, діаметр шліфувального круга: 200 мм, відстань від столу до центру шпинделя: 180 мм, швидкість столу: 15 мм/хв, довжина столу: 2 000 мм, навантаження на стіл: 120 кг, тип вхідного струму: трифазний, ширина столу: 250 мм, ширина шліфувального круга: 16 мм, максимальна швидкість шпинделя: 7 400 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 2 880 об/хв, загальна вага: 6 200 кг, відстань від стійки до центру шпинделя: 312 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 3 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 2 120 мм, відстань переміщення по осі Y: 150 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, максимальна швидкість обертання: 7 400 об/хв, частота обертання (хв.): 2 880 об/хв, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), швидкість шліфувального круга: 3 340 об/хв, вхідна напруга: 380 V, діаметр диска: 200 мм, потрібна висота: 1 900 мм, вимога до простору довжина: 4 450 мм, необхідна ширина: 1 513 мм, Обладнання: документація / посібник, Шліфувальний верстат для шліцьових валів STANKO 3451B (Спеціалізований верстат для шліфування шліцьових і профільних валів) STANKO 3451B – це спеціалізований шліфувальний верстат, призначений для високоточного шліфування шліцьових валів, профільних валів та аналогічних циліндричних заготовок. Виготовлений заводом STANKO в пізній радянський період, цей верстат призначений для інтенсивного використання у серійному виробництві або в умовах ремонту, забезпечуючи високу точність робіт. Верстат дозволяє здійснювати шліфування заготовок довжиною до 2000 мм та шириною шліфування до 320 мм. Можливе оброблення деталей вагою до 120 кг, що робить цю машину придатною для довгих і відносно важких валів. Жорстке ліжко станини і масивний стіл гарантують стабільність роботи та стабільну точність шліфування. Стіл має довжину 2000 мм і ширину 250 мм, зі ступінчасто регульованою швидкістю подачі в діапазоні від 1 до 15 м/хв, що дозволяє гнучко налаштовувати верстат під різні шліфувальні задачі. Відстань від поверхні столу до осі шпинделя становить близько 180 мм, що забезпечує достатній просвіт для шліфування шліців та профілів. Djdpfjx S Hc Nox Ahzeul Шліфувальний шпиндель розрахований на абразивні круги діаметром до 200 мм і максимальною шириною круга 16 мм. Шпиндель працює на ступінчастих швидкостях 2880 / 4550 / 6300 / 7400 об/хв, а допустима швидкість круга становить близько 3300 об/хв при максимальному діаметрі, що гарантує безпечну роботу. Шпиндель приводиться в дію електродвигуном потужністю 3 кВт, що підходить для безперервної промислової експлуатації. Загальна вага верстата складає приблизно 6200 кг, завдяки чому конструкція зі сірого чавуну забезпечує ефективне демпфування вібрацій і довговічність у промисловій експлуатації. Верстат працює від трифазної електромережі (380 В) та поставляється з повним комплектом заводської документації для полегшення експлуатації та обслуговування. Основні характеристики: - Спеціалізований верстат для шліфування шліцьових валів - Довжина шліфування до 2000 мм - Максимальна вага деталі 120 кг - Швидкість столу 1–15 м/хв - Діаметр шліфувального круга до 200 мм - Ширина шліфувального круга до 16 мм - Ступінчасті швидкості шпинделя: 2880 / 4550 / 6300 / 7400 об/хв - Потужність двигуна шпинделя 3 кВт - Жорстка промислова конструкція (близько 6200 кг) - Живлення – трифазна мережа (380 В) - Наявна заводська документація Типові сфери застосування: - Шліфування шліцьових валів - Профільне шліфування циліндричних валів - Високоточне шліфування в машинобудуванні - Ремонт і відновлення трансмісійних вузлів - Серійне виробництво шліцьових елементів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Опис машини для моделі 2021 року: Горизонтальний обробний центр NHX 5000 Виробник: DMG MORI Bielefeld Hilden GmbH Тип / Модель: NHX 5000, Fanuc 31iB із CELOS ERGOline Touch Рік випуску: 2021 Система керування: FANUC 31iB з CELOS / 21,5" мультитач-екраном / система MAPPS Технічні характеристики: • Робоча зона / Переміщення: Переміщення по осям X / Y / Z: 730 / 730 / 880 мм Розмір палети: 500 × 500 мм Кількість палет: 2 (із нарізаними отворами) Мінімальний кут індексації осі B: 0,001° (DD direct drive) Макс. частота обертання поворотного столу: 100 об/хв Вантажопідйомність палети: 500 кг Гідравлічне з'єднання з 2-ма гідравлічними та 2-ма пневматичними контурами (макс. 7 МПа) Автоматична індексація станції налаштування • Продуктивність / Обороти шпинделя / Потужність приводу: Шпиндель: speedMASTER® мотор-шпиндель Діапазон обертів: 35 – 20 000 об/хв Потужність: 37 / 26 / 18,5 кВт (15% / 30 хв / тривалий режим) Крутний момент: 221 / 107 / 86,8 Нм Конус інструмента: SK40 (7/24, контактна поверхня фланця) Магазин інструментів: на 60 інструментів (кільцевого типу, довільний вибір) Макс. діаметр інструмента: 70 мм (сусідні) / 170 мм (вільні комірки) Макс. довжина інструмента: 550 мм Макс. маса інструмента: 12 кг Транспортер стружки: вивід назад із барабанним фільтром Охолодження через шпиндель (8-ступенева регуляція тиску, до 7 МПа) Перемикання охолоджувальної рідини / повітря через шпиндель Зовнішня система охолодження: INTERLIT TMF300/600 компактний фільтр (70 бар / 32 л/хв) • Вага / Габарити / Підключення: Вага машини: приблизно 12 000 кг Об’єм бака охолоджувача: 800 л Трансформатор: 54 кВА Подача живлення: 400 В, 50 Гц Обладнання / Аксесуари: Вимірювальна система Renishaw OMP60 (оптична передача) Система контролю поломки інструментів у магазині Гідравлічне з’єднання на обох палетах із вбудованим регулюванням тиску (7 МПа) Автоматичні двері на станції налаштування Обертове оглядове вікно (з повітряним приводом) Система відсмоктування масляної пари: LTA AC3002 (1 050 м³/год, подвійна електростатична ступінь) INTERLIT TMF300/600 високо тисковий фільтр охолоджувача (70 бар, 32 л/хв) Інтерфейс робота EtherNet/IP IoTconnector, NETservice, Machine Data Connector (MDC), DMG MORI Messenger CELOS із сенсорним екраном та функціями MAPPS Чотириколірна сигнальна вежа Переносний пульт керування (мобільний електронний маховик) Центральна підготовка охолоджувача для подачі через шпиндель Дренажний контур для автоз’єднувача (для запобігання падінню тиску) 10 програмованих зовнішніх M-кодів 2 гідравлічні силові башти (кожна з 6 гідравлічними 2-кулачковими патронами, GHHY-2B-200.00/K) Конфігурація: 400 В, 50 Гц Фільтр повітря (T105A-1000MSP) Duodpfx Ahoxnkdmozel

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Продаю чотиристоронній стругальний верстат з п’ятьма головками: Winter Timbermax 5'-20 DELUXE, 2013 рік виробництва. Машина пройшла повну технічну діагностику (ми спеціалізуємось на ремонті деревообробного обладнання понад 20 років, тому огляд виконано професійно). Усі підшипники на шпинделях, двигунах і карданах — нові! – Ширина стругання: 20–200 мм – Висота стругання: 8–200 мм – 5 шпинделів – Діаметр шпинделя: Ø 40 мм – Обороти: 6000 об./хв – Плавне регулювання подачі: 8–33 м/хв (частотний перетворювач) Dsdpfxjudimks Ahzjul – Центральна система змащування столу та напрямних – Нижній ролик попередньої подачі значно полегшує введення матеріалу – Верстат призначений для обробки сирої та сухої деревини Послідовність шпинделів: 1. Нижній 2. Правий 3. Лівий 4. Верхній 5. Нижній

Стан: дуже добре (вживаний), Мінімальне замовлення становить 8 станцій, ціна за одну станцію — 4.000 євро. Станції нові. Лінія складається зі станцій для профілювання валів діаметром 50 мм з шпонковим пазом 8 мм. Подача матеріалу від 0,4 до 2,5 мм, ширина стрічки — 320 мм. По 8 станцій на одному столі. Двигун потужністю 15 кВт з редуктором. 4 комплекти станцій змонтовані на сталевих балках розміром 45 x 700 x 1500 мм. Це дозволяє швидко замінювати роликові вузли з різними профілюючими модулями для готових сегментів станцій профілювання. Дана конфігурація включає два сегменти столу по 8 станцій кожен, разом 16 профілюючих станцій. Вказана ціна діє за комплект станцій на окремому столі. Dsdewxv Nlspfx Ahzjul Столи можуть конфігуруватися та монтуватися під різні типи профілю (наприклад, 8, 16, 24, 32 станції). Стіл обладнаний напрямною для стрічки, "турецькою кліткою", випрямлячем, а також пристроєм для прийому профілю перед гільйотинним різанням, літючою пилкою або стаціонарним блоком прийому. Пропонуємо різні конфігурації подібних рішень для цих столів. При заміні валів можлива максимальна ширина на вході — 550 мм.

Стан: готовий до використання (вживаний), Шеверний верстат STANKO 5B150 Максимальний діаметр оброблюваних зубчастих коліс: 800 мм Максимальний модуль: 12 мм Максимальний хід різця: 200 мм Діаметр колеса для індексації саней: 360 мм Відстань між осями (інструмент — стіл): 0–700 мм Максимальний діаметр інструменту: 200 мм Діаметр оправки різця: 44,443 мм Конус M5 Duodpfsqcvkvox Ahzsl Діаметр столу: 800 мм Відстань від підлоги до столу: 870 мм Діаметр індексуючої шестірні: 762 мм Діаметр отвору у столі: 120A мм Подвійна частота ходів (s.p.m.): 33–188 Діапазон подачі столу на подвійний хід: – Кругова: 0,2–1,5 мм – Радіальна: 1–5,4 мм Швидкість швидкого обертання столу: 1,7 об/хв Швидкість швидкого переміщення столу: 137 мм/хв Швидкість швидкого обертання різця: 3 об/хв Потужність головного електродвигуна: 4,8 / 5,7 / 7,5 кВт Габарити: 3100 × 1800 × 3500 мм Вага: 10 200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: B-8023, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість T-подібних пазів: 3 / Відстань між T-пазами: 125 мм / Ширина T-пазу: 18 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 2 горизонтальні шпинделі + 4-та вісь # Швидкість переміщення по осях X,Y,Z: 30 м/хв # Переміщення: Хід по X – 600 мм, по Y – 400 мм, по Z – 510 мм Головка: # Відстань між шпинделями: 200 мм # Максимальна відстань від шпинделя до стола: 650 мм # Ніс шпинделя: ISO7388 (з внутрішнім охолодженням), Тримач інструменту (розмір 40) # Діапазон обертів (стандарт): 100 – 8000 об/хв # Максимальний крутний момент / при 330 об/хв: 85 Нм, 7,5 кВт Автоматичний змінник інструменту: # Кількість інструментів: 20; Система вибору: послідовна/випадкова # Макс. діаметр (суміжний інструмент): 85 мм, макс. діаметр (несуміжний інструмент): 135 мм # Макс. довжина інструменту: 250 мм, макс. вага інструменту: 6,5 кг # Час зміни інструменту: 6 с. Час зміни інструменту: 3 с. Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габарити: # Необхідна площа: приблизно Д 2.1 x Ш 3.5 x В 3 м # Вага: приблизно 4200 кг Комплектація: # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # 4-та вісь: Nikken CNC180 FA (2012) # Система виявлення поламаного інструменту: BlumNovotec # Витяжка стружки # Система змащування # Система охолодження, електрошафа # Система охолодження шпинделя: HARBOR Model:HBO-750PTSB2 # Документація: електронна / друкована версія Стан обладнання: Dsdpfjxxi Sksx Ahzjul У РОБОТІ – 1 шпиндель справний / 2-й шпиндель несправний, підлягає ремонту.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2655, діаметр точіння: 1 250 мм, довжина точіння: 1 000 мм, загальна довжина: 2 750 мм, загальна ширина: 2 975 мм, загальна висота: 4 100 мм, максимальна швидкість шпинделя: 250 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, частота обертання (хв.): 5 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 17 500 кг, діаметр диска: 1 120 мм, максимальна вага заготовки: 4 000 кг, діаметр планшайби: 1 120 мм, Вертикальний револьверний токарний верстат STANKO SEDIN 1512 (вертикальний токарний верстат) STANKO SEDIN 1512 — це класичний вертикальний револьверний токарний верстат для важкої токарної обробки та механічної обробки великих і важких заготовок. Виготовлений у колишньому СРСР, цей верстат відзначається міцною механічною конструкцією та придатністю для промислових операцій з важким металообробленням. Верстат обладнаний великою планшайбою діаметром 1120 мм, може обробляти заготовки з максимальним діаметром обертання 1250 мм і максимальною висотою 1000 мм. Залежно від комплектації, верстат здатен працювати із заготовками масою до приблизно 3200–4000 кг. Діапазон обертів шпинделя столу складає приблизно 5–250 об/хв, що дозволяє виконувати різноманітні токарні операції по різних матеріалах і діаметрах. Головний електропривід — потужність близько 30 кВт. Суцільностійка одностійкова конструкція і значна вага верстата близько 16 000–17 500 кг забезпечують стабільність і жорсткість під час обробки. STANKO SEDIN 1512 підходить для важких токарних, торцювальних, розточувальних і свердлильних операцій з великими деталями, які зазвичай використовуються у машинобудуванні, важкому інжинірингу та ремонтних цехах. Основні характеристики: * Класичний вертикальний револьверний токарний верстат * Діаметр планшайби — 1120 мм * Максимальний діаметр обертання — до 1250 мм * Максимальна висота обробки деталі — 1000 мм * Вантажопідйомність — до ~3200–4000 кг * Діапазон обертів — приблизно 5–250 об/хв * Головний привід — електродвигун близько 30 кВт * Жорстка промислова конструкція Duedpfxjx Sqrbj Ahzjl Типові сфери застосування: * Токарна обробка великих дисків та кілець * Механічна обробка масивних деталей * Розточування і торцювання циліндричних деталей * Ремонтно-механічні цехи * Підприємства важкого машинобудування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CO2 лазерний плотер призначений для різання та гравірування широкого спектра матеріалів, таких як плексиглас, шкіра, гума, дерево, фанера, папір, корок, текстиль, а також різноманітні гравірувальні ламінати. Це універсальний і надзвичайно корисний пристрій для виробничих процесів у багатьох галузях промисловості. Лазер CO2 1490 ідеально підходить як для прототипування, дрібносерійного виробництва, так і для персоналізації. Лазерна технологія забезпечує високу точність різання та гравірування, а також швидкість і акуратність при виконанні складних візерунків та деталей. Duodpfxeur Sv Ee Ahzjl - Потужність лазерної трубки: 100 Вт, - Тип робочого столу: ножовий + стільниковий (honeycomb), - Охолодження: водяне, - Потужність машини: 1000 Вт, - Вага: близько 300 кг, - Живлення: 230 В±10%/50-60Гц, - Інтерфейс: USB, - Робоча поверхня: 1400 x 900 мм, - Точність позиціонування: ±0,01 мм, - Швидкість гравіювання: 1-800 мм/с, - Привідна система: крокові двигуни (опційно серво), - Система позиціонування: червона точка (лазерна вказівка), - Швидкість різання: 1-600 мм/с. До комплекту входить сучасне програмне забезпечення для керування верстатом, яке сумісне з такими програмами, як Corel Draw та AutoCAD.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 191-89, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь обертового столу А та 2 осі обертання B з ділильною головкою і прямою системою кутового вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Поворот осі A: +/-110˚ # Максимальні габарити затиснутої деталі: Ø 247 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість швидкого ходу: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між ділильними головками B1/B2: 250 мм # Швидкість шпинделя: 1-10000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 1x48 інструментів, середній час "чіп до чіпа" 2,5 с # Максимальний інструмент: Ø82 мм / довжина max. 250 мм / 5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: прибл. 45 кВА / 80A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: прибл. 8500 кг Комплектація: # ЧПК: Siemens 840D Power Line # Відсмоктувач стружки: Spring Knoll # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи макс. 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження шпинделя, напрямних та електрошкафу # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливного туману: LTA # Протипожежна система: Kraft & Bauer Dodpfxexxi Rme Ahzjul # Контроль наявності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення наявності оправки в шпинделі # Документація: не повна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун гідроагрегату несправний (згорів)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр для нестингу призначений для підприємств, які впроваджують автоматизацію виробництва меблів. Машина використовується для розкрою, вертикального та горизонтального свердління, а також для виготовлення меблевих фасадів. Duodjur N A Nepfx Ahzjl Фрезерний верстат 2030 ATC SEMI AUTO оснащений растровим вакуумним столом з пневматичними секціями, завдяки чому час фіксації матеріалу скорочується. Базові позиціонуючі елементи полегшують точне розміщення матеріалу на робочому полі. Очисна планка із модулем для видалення пилу готує поверхню робочого столу до розміщення матеріалу перед наступним розкроєм.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 281-06, Технічні характеристики: Dujdpfx Asxxivcjhzsl # Робочий простір обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі повороту B з індексуючою головкою з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5" # Поворотна вісь A: +/-110˚ # Максимальний розмір зажиму/деталі: Ø 247 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2: 250 мм # Шпиндель: 1-10000 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 1x48 інструментів / час зміни (chip-to-chip) в середньому 2,5 с # Максимальний Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 45 кВА / 80А Розміри: # Монтажна площа: приблизно 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: близько 8500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D Power line # Система видалення стружки: Knoll (Spring) # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи макс. 80 бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження валу, напрямних і електрошкафа # 2 системи централізованого змащення # Система абсорбції/відновлення оливних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Система визначення наявності деталі (P/Y): з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Контроль на поломку інструменту: Blum Novotech # Система виявлення тримача інструменту у шпинделі # Документація: не повна Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # дверцята магазину інструментів # датчик наявності інструменту в магазині (BERU)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд), м’які метали та інші. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з якісної сталі. Всі вузли проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата складає 2100 x 3100 мм. Можливе виготовлення машини з іншим розміром робочої зони. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МІСТА: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. За бажанням клієнта можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Наші верстати оснащені потужними цифровими двигунами з високою роздільною здатністю, що забезпечує відповідні прискорення та швидкість у всіх осях. По осях X та Y використовуються класичні перевірені гелікальні рейки, що гарантують виняткову довговічність і точність. Рух по осі Z забезпечується високоякісним кульковим гвинтом. ШПИНДЕЛЬ: Dusdpfx Asirmgfjhzjl Робочий інструмент приводиться в рух потужним, рідинно-охолоджуваним, безщітковим шпинделем преміум-класу. Шпиндель оснащений високоякісними машинними підшипниками, які дуже тихі й мають підвищений ресурс роботи. Діапазон обертів шпинделя: від 6 до 24 тис. об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним, інтуїтивно зрозумілим програмним забезпеченням CAD/CAM у найновішій версії. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію відновлення роботи після втрати живлення, тому немає потреби запускати програму заново. ВАКУУМНИЙ СТІЛ: Стіл виготовлений за растровою технологією, секційна конструкція дозволяє виділяти окремі ділянки столу за допомогою ущільнювача. Це дає змогу адаптувати робочу зону до конкретної деталі. Правильно обрана вакуумна помпа для розміру столу гарантує рівномірну фіксацію матеріалу на столі. ЛІНІЙНИЙ МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ НА 6 ПОЗИЦІЙ: Лінійний магазин дозволяє автоматизувати процес багатофункціональної обробки матеріалу, забезпечує швидшу і ефективнішу роботу та мінімізує ризик виникнення помилок оператора. Стандартно верстат комплектується магазином на 6 позицій, можлива опція розширення до 16 місць. ОСЦИЛЯЦІЙНИЙ НІЖ: Осциляційний ніж — це сучасна головка для CNC, призначена для різання матеріалів з низькою щільністю. Лезо рухається вгору-вниз, завдяки чому матеріал «розрізається». Це дозволяє обробляти товсті, м’які матеріали — піну FOAM, магнітні плівки, гофрокартон, тканини.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 191-88, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексуючою головкою з безпосередньою кутовою системою вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A : +/-110˚ # Максимальний розмір затискання / деталі : Ø 247 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення : X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2 : 250 мм # Швидкість шпинделя 1-10000 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту 1x48 позицій / час заміни “чіп-чіп” – в середньому 2,5 сек # Максимальний Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електричне підключення: Djdpsxw Upljfx Ahzsul # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 45 кВА / 80А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: приблизно 8500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D Power Line # Відсмоктувач стружки Spring Knoll # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження валу, напрямних та електрощита # 2 системи мастила масла # Система поглинання/регенерації масляних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система виявлення підтримки інструменту в робочому шпинделі # Документація: не повна Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Захисний екран оператора зламаний – операторська панель працює # Ланцюг магазину інструментів # Ballbar X # Ballbar Y # Тяговий шток шпинделя # Привідна система X # Привідна система Y # Загальні драйвери живлення # Гідравлічний блок повністю несправний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). Djdpfx Ahjirfavezeul ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 1830108, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 650 мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A 360° (індексована ділильна головка, роздільна здатність 0,001˚) # Кількість палет: 2 Макс. навантаження на стіл: 400 кг # Макс. розміри деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага: 360 кг # Швидкість швидких переміщень: X/Y/Z 75/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Кількість шпинделів: 2 / відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-10 000 об/хв # Коник шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2х32 інструменти / час заміни (chip to chip): середнє значення 2,5 с # Інструмент макс. Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 70 кВА / 125А Габарити: # Місце встановлення: приблизно 3,9 x 3,2 x 3,1 м # Вага: приблизно 10 500 кг Dedoxw Ukvjpfx Ahzeul Комплектація: # ЧПУ: Fanuc 30i-Model A # Система вимірювання лінійних осей: лінійні шкали Heidenhain # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс. 40 Бар: Knoll AE 1060 # Система охолодження шпинделя, напрямних та електрошафи # 2 системи масляного змащування # Датчик наявності деталі P/Y: за допомогою датчиків тиску низького рівня # Виявлення поламаного інструменту: лазерний датчик Blum Novotec # Датчик наявності інструменту в робочому шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Ланцюг магазину зламаний - необхідна заміна

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц Duodpjiqn Uusfx Ahzsl - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL Dujdjxw Ttijpfx Ahzel # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні. Duedpfx Asiqpanshzjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B-8044, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість Т-подібних пазів: 3 / Відстань між пазами: 125 мм / Ширина пазу: 18 мм # Опис осей: 3 лінійних осі (X, Y, Z) + 4-та вісь # Швидкість швидкого переміщення: X, Y, Z – 30 м/хв # Хід по осях: поздовжній (X) – 600 мм, поперечний (Y) – 400 мм, вертикальний (Z) – 510 мм Голівка шпинделя: # Макс. відстань від шпинделя до столу: 650 мм # Носик шпинделя: ISO 7388 (з внутрішнім охолодженням), тримач інструменту (розмір 40) # Діапазон обертів (стандарт): 100/14000, максимальний крутний момент / при 330 об/хв: 63,7/89,4 Нм Автоматичний змінник інструменту: # Кількість інструментів: 20, система відбору: послідовна/випадкова, максимальний діаметр (з сусіднім інструментом) 85 мм, максимальний діаметр (без сусіднього інструменту) 135 мм, максимальна довжина інструменту 300 мм, максимальна маса інструменту 6,5 кг, час зміни інструменту 6 сек. Час зміни інструменту 3 сек. Електропідключення: # напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габаритні розміри # зайнята площа: приблизно Д 2,1 x Ш 3,5 x В 3 м # вага: приблизно 4200 кг Комплектація: # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # Стружкозбірник # Система змащування # Система фільтрації емульсії типу “папір”: Filber S.L. Model FTH5/10 200л/хв # Охолодження електрощита # Охолодження шпинделя: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Документація: доступна в електронному та друкованому вигляді Стан обладнання: У РОБОЧОМУ СТАНІ Dodpfxjxw Tqzs Ahzsul

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1525 ATC — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, карбон, Alucobond), м'які метали тощо. Верстати серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащені AC серводвигунами на кожній осі, що у поєднанні з конкурентною ціною залишає інших виробників далеко позаду. КОНСТРУКЦІЯ: Усі елементи плотера виготовлені повністю з високоякісної сталі, проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстату становить 1500 x 2500 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом! ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Dodpfoin Eyvjx Ahzsul Стандартний хід осі Z — 300 мм. ПРИВОДИ: В якості приводів використовуються високороздільні й потужні AC серводвигуни, що забезпечують потрібні прискорення й швидкість руху в усіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні випробувані гвинтові рейки з косим зубом для максимальної довговічності й точності; для осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Інструмент приводиться в дію потужним, рідинно-охолоджуваним і довговічним безщіточним шпинделем вищого класу. Підшипники шпинделя — високоякісні машинні, тихохідні і забезпечують надзвичайну довговічність. Частота обертання шпинделя змінюється від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення застосовується інвертор з більшою потужністю, ніж у шпинделя, що захищає від втрати обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: В комплекті — сучасне програмне забезпечення CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко і просто проєктувати деталі, а потім автоматично конвертує проєкт у G-code. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер з власним процесором та оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавний рух обладнання та мінімальні відхилення при обробці. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що виключає необхідність перезапуску програми. Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми для кожного циклу. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * Вакуумний насос Busch або Becker * Система видалення стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг Dedpfx Ahjxw Syuezeul # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація: # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1520 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки різних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, Carbon, Alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа робочої зони становить 1500 x 2000 мм, а стіл загалом, виконаний за Т-пазовою технологією, має розмір 1600 x 2500 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний діапазон осі Z — 200 мм, але можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Duodsin Eztjpfx Ahzel Для руху верстата використовуються високотехнологічні цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належні прискорення та швидкості у всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені косозубі рейки, що забезпечують довговічність і точність, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по рейкових напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться у рух потужним, рідинно охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високої якості, дуже тихі та забезпечують надзвичайну довговічність. Обороти шпинделя регулюються у межах від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється від частотного перетворювача із запасом потужності для запобігання падінням обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії, яке дозволяє швидко й просто проектувати деталі, а програма конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів із інших програм. КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка відбувається плавно, а похибки мінімальні. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що дозволяє не запускати програму заново. Вбудована пам’ять дає змогу працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з помпою Busch або Becker * система відведення стружки * олійний туман * довільний розмір робочого столу

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с # Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити: # Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Охолодження валу, напрямних і шафи керування # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год) # Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик # Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор дверей завантаження/розвантаження # Стіл осі A Duedoxw R Udspfx Ahzjl # Ланцюг магазину інструменту # Захисний вимикач дверей завантаження Euchner # 5 гідравлічних вимикачів (Parker) # Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт # Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт # Повна гідравлічна система # Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований) # Регулятор стиснутого повітря # Транспортер стружки – потребує ремонту # Лінійна шкала по осі Z # Лінійна шкала по осі X # Flash-карта ЧПУ # Модулі зв'язку Murr: 4 шт # 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. Djdpfx Ahoin Uiljzjul КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу