Придбати Сушарки Барабанні б/у (140)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Ми виробляємо лінії для виробництва пелет та брикетів. Ми єдині виробники в Литві, які мають власний сервісний центр. Забезпечуємо доставку, монтаж, налаштування та навчання персоналу для роботи на лініях. Підбираємо комплекс рішень відповідно до вашого бюджету. Ми не лише виробляємо обладнання, але й самостійно виготовляємо пелети — ви можете приїхати й побачити обладнання в роботі. Лінії для виробництва пелет продуктивністю від 100 кг/год до 30 т/год. Ми виготовляємо: Dsdoghmp Nepfx Ahzjul • Барабанні сушарки • Стрічкові сушарки • Трубчасті сушарки • Гранулятори • Дробарки • Брікетувальні преси • Конвеєри • Охолоджувачі • Циклони • Бункери • Фасувальні машини TSF-Justinas

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, загальна висота: 1 000 мм, загальна довжина: 1 400 мм, загальна ширина: 1 300 мм, Вага без навантаження: 300 кг Макс. робочий розмір: 80 мм Прохід: 250 мм Висота входу: 860 мм Висота виходу: 830 мм - Рік випуску: 2007 - Документація доступна: Ні - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Ні - Серійний номер: 40080/70 Dsdpswhxfhjfx Ahzeul - Потужність двигуна: 0,8 кВт - Транспортні розміри: 1400 мм x 1300 мм x 1000 мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 300 кг - Кількість транспортних пакунків [шт]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/диференційне оподаткування: ПДВ відшкодовуємо для підприємців Доставка та викуп можливі у будь-який час для всього промислового сектора Lukas van Rossum

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), 12 місяців гарантії, демонстраційний пристрій, дуже хороший стан, лише близько 250 годин напрацювання, доступний одразу - Піч відповідно до DIN EN 1539 для матеріалів, що містять розчинники - Максимальна температура: 300 °C - Камера печі: 750 x 750 x 750 мм (Ш x Г x В) - Зовнішні розміри: 1510 x 1150 x 2200 мм (Ш x Г x В) - Регулятор температури JUMO dTRON 04 - Максимально допустима кількість розчинника: 19,30 г - Температурна потужність: макс. 21,78 кВт, підключення 22,5 кВА, номінальний струм 32,6 А - Підключення: 400В 3L/PE 50Гц - Кабель з вилкою на 63A, також можливе стаціонарне підключення, тоді захист 35 або 50A Dujdpfxsiq Uv Ns Ahzol - Включено: 1 штука решітчастої полиці - Вага: 550 кг - Документація Огляд у нашому складському приміщенні після попередньої домовленості. Піч, промислова піч, піч з примусовою циркуляцією, камерна піч з примусовою циркуляцією, відпалу піч, нагрівальна піч, сушильна піч, термопіч, піч для сушіння фарби, піч для розчинників

Стан: готовий до використання (вживаний), Барабанні двигуни вживані барабанні двигуни Dsdpfei A Apusx Ahzoul великий склад для ширини стрічки 300-1400 мм

Стан: вживаний,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198 кВт (269,20 к.с.), Пластикові віджимні сушарки / агломератори є ключовим елементом мийних ліній для полімерних плівок. Після миття полімерні плівки зазвичай утримують до 40% вологи. Високий рівень вологості негативно впливає на ефективність і продуктивність наступного процесу екструзії та гранулювання. Використання віджимної сушарки/агломератора для полімеру є обов'язковим для зневоднення митої плівки та підвищення щільності вторинної сировини з плівки та волокон. Це також дозволяє підвищити продуктивність екструзійного процесу та удосконалити якість готових пластикових гранул. Навіть після використання центрифуги (spin-dryer) полімерна плівка містить понад 10% вологи, що робить її економічно невигідною для агломерації на звичайних партіонних агломераторах. Значне зниження вологості різко підвищує продуктивність екструдера і якість гранул. Останнє рішення для одночасного сушіння та агломерації митих плівок — це віджимні сушарки для полімерних плівок, які зменшують вологість до мінімального рівня. Після обробки у віджимній сушарці залишкова вологість складає максимум 3%, а зазвичай — лише 1%. Dedpfxowg Sgcs Ahzsul Використання цього обладнання значно дешевше за гаряче повітряне сушіння, коли матеріал знаходиться у вигляді легких пластівців. Більш того, отриманий агломерат постійно утворюється безпосередньо з мийної лінії (вхідна вологість понад 40%), а вихідний матеріал — щільний, сипкий агломерат. У такій формі не потрібно використовувати екструдери з різально-компакторними зонами, що дозволяє економити енергію, оскільки матеріал надходить безпосередньо в екструдери для виробництва гранул у сухому й щільному стані. Завдяки більш ніж 30-річному досвіду виробництва сушарок і екструдерів для переробки полімерів компанія GENIUS продала понад 600 таких сушарок на ринку переробки пластику. У лінійці представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Машини для мийки деталей DOLFİN-VDL серії Drum (спірального типу) призначені особливо для очищення дрібних деталей, які виготовляються у великих об'ємах та навалом. Матеріали, що завантажуються через вхідний отвір спірального барабана пристрою, подаються до вихідного отвору барабана завдяки спіралі всередині. Під час обертання барабана навколо власної осі із заданою швидкістю, деталі проходять, відповідно, через процеси миття (знежирення), ополіскування, пасивації та сушіння (залежно від моделі). Оскільки ці процеси відбуваються послідовно та безперервно, всі етапи завершуються швидко й ефективно в одному пристрої. Повне проникнення забезпечується завдяки пресованому розпиленню та ефекту занурення у кожному відсіку. Duodpsv S Dk Sefx Ahzol Це наш дуже функціональний модель, яка особливо використовується для миття болтів, гайок, шайб, а також інших подібних дрібних деталей, фітингів, ніпелів, муфт і з’єднань, що обробляються на ЧПУ і автоматичних верстатах у великих кількостях. Незалежно від типу металу, пристрій повністю сумісний із деталями зі сталі, латуні, алюмінію, міді або нержавіючої сталі. Оскільки машини для миття Dolfın працюють у закритому циклі, для кожного циклу не потрібно використовувати нову воду чи мийний засіб. Одні й ті самі баки використовуються багаторазово, а весь бруд залишається у мийній камері. Завдяки цій особливості пристрій захищає як довкілля, так і працівників. Висока ефективність і продуктивність дозволяє економити енергію, воду та робочу силу. Пристрій працює безперервно відповідно до параметрів миття, які задаються через панель керування перед запуском. Деталі, що виходять із виробництва навалом, можуть завантажуватись у пристрій трьома способами: 1. За допомогою вібраційної завантажувальної камери, 2. За допомогою підйомного конвеєра, 3. Шляхом підключення до існуючої системи клієнта. Звертайтеся для отримання додаткової інформації! Виробляємо для вас із досвідом понад 40 років! Експортуємо у більш ніж 30 країн із якістю та довірою.

Стан: вживаний, TASKI Swingo CO955 автомат для чищення підлоги, підлогомийна машина (внутрішній артикул REI_002) Позначення: TASKI Swingo Ручне керування Стан: дивіться фото / дуже гарний стан Виробник: TASKI Модель: Swingo CO955 Електричний привід 24 В 1000 Вт 100-240 В 300 Вт Струм зарядки: 240 Максимальна вага: 179 кг Рік випуску: Вбудований зарядний пристрій Повний заряд батареї Власний привід вперед і назад 2 дискові щітки Ціна вказана при самовивозі зі складу 47441 Мерс Новий приблизно 13 500 € На складі також різні підлогомийні та комбіновані машини. Пропонуємо так, як зображено на фото. Огляд машини настійно рекомендується. Загальна інформація: Ми пропонуємо різні товари, які описуємо якомога детальніше та публікуємо інформативні фото. Додаткові подробиці надати не можемо. Огляд можливий у вівторок і четвер з 9:00 до 16:00 за попередньою телефонною домовленістю. За бажанням, товар можна одразу забрати. З міркувань часу відповідаємо на питання щодо цього товару лише, якщо Ви вкажете свій номер телефону у запиті. Якщо не зазначено інше, ця пропозиція стосується ВЖИВАНИХ ТОВАРІВ. Пропонується у вигляді, як на фото. Djdpewlq I Ajfx Ahzsul Усі пропозиції зі складу 47441 Мерс. Якщо бажаєте доставку, звертайтеся для обговорення умов пакування і вартості доставки. (Вартість доставки залежно від відстані складає приблизно 150 € без ПДВ) Усі розміри є приблизними.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Барабанний змішувач ERMONT Top Tower 2000 для асфальтного заводу Рік: 2011 Продуктивність: 200 тонн/год Dedpfx Asxzvbdohzeul

Стан: майже нова (виставкова машина), Маємо дві ідентичні установки, які були спроєктовані для видування води з пакетів і лотків для готових страв після автоклавування. Можуть використовуватися для видалення води з інших продуктів у вологій упаковці. Придбані новими у 2016 році, використовувалися лише для випробувань. Dusdpsu Infcefx Ahzol

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, ЛИШЕ ДЛЯ ЕКСПОРТУ (резервуар без сертифіката AD 2000!): Dujdpfxjumwv To Ahzjl Новий гвинтовий компресор ALMIG COMBI 6/270 D із вбудованим осушувачем (з дренажем із таймером), з резервуаром 270 літрів (із сертифікацією CE), з системою керування Aircontrol Basic. Рік випуску: 2023 Напрацювання: 0 мото-годин Доставка можлива за додаткову плату! Технічні характеристики Тип: COMBI 6/270D Робочий надлишковий тиск: 8 бар(герметичний) Об’ємна подача за ISO 1217 Додаток C: 0,82 м³/хв Ступінь захисту / клас ізоляції двигуна: IP 55 / F Номінальна потужність двигуна: 5,5 кВт Робоча напруга / частота: 400/50 В/Гц Рівень шуму (DIN 45635 T.13): 63 дБ(А) Довжина: 1180 мм Ширина: 770 мм Висота: 1680 мм Вага: 455 кг Підключення стисненого повітря: G 3/4" Відвідайте наш магазин. Ми завжди маємо великий вибір нових і вживаних компресорів у наявності! Доступно відразу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20241204, загальна висота: 905 мм, загальна вага: 550 кг, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 1 200 мм, тип вхідного струму: трифазний, ємність бака: 220 л, корисний об’єм баку: 110 л, вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина заготовки: 200 мм, висота заготовки (макс.): 200 мм, зовнішній діаметр: 200 мм, довжина заготовки (макс.): 200 мм, частота обертання (хв.): 1 400 об/хв, внутрішня ширина: 240 мм, потужність: 4,5 кВт (6,12 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 12 місяці, вантажопідйомність: 100 кг, Маїсосушарка Vibra-Dry DK 200 WT з пневматичним розвантаженням та сталевим дном Пропонується до продажу високоякісна сушарка для кукурудзи/зернових Vibra-Dry DK 200 WT з робочим об'ємом 220 літрів. Цей універсальний апарат ідеально підходить для сушіння та полірування за допомогою подрібненого кукурудзяного грануляту, що забезпечує бездоганну та блискучу поверхню. Основні характеристики: Робочий принцип: Вологі деталі автоматично транспортуються з кругловібратора на сортувальний стіл у сушильну камеру. Dodpfxsvi Nhdo Ahzoul Пневматично керований випускний клапан: Для автоматичного розвантаження після сушіння. Покриття: Внутрішні стінки, зона входу й виходу мають стійке двокомпонентне PU-покриття для зменшення зносу та зниження рівня шуму. Регулювання температури: Від 30°C до 50°C за допомогою ручного керування в електричній шафі, з позиціями для 0%, 50% та 100%. Автоматичне підтримання температури шляхом вмикання/вимикання нагріву. Технічні дані: Заповнення приблизно 10-15% подрібненим кукурудзяним гранулятом (рекомендовано 25 кг). Введення в експлуатацію: Необхідне використання кукурудзяних зерен GM 16 або GM 20. Машина надійна, міцна й ідеально підходить для підприємств, що цінують якість і ефективність. Звертайтеся зараз!

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже як новий (вживаний), Мобільна сушарка з псевдозрідженим шаром на монтажній плиті, включаючи рукавний фільтр. Площа шару становить 5 м². Dodpehflwgjfx Ahzjul

Стан: новий, Сушарки для деревини будь-якої потужності. Власна технологія з понад 70-річним досвідом. Понад 500 машин по всьому світу. Dodpfx Ahek D S Npjzjul Устаткування для обробки відповідно до стандарту ISPM 15.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 370 мм, загальна ширина: 1 370 мм, загальна висота: 1 020 мм, загальна вага: 360 кг, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, номінальна потужність: 1,9 кВт (2,58 к.с.), потужність: 1,9 кВт (2,58 к.с.), максимальна ширина заготовки: 240 мм, довжина заготовки (макс.): 240 мм, Сушарки серії ZDV – кругового типу Призначені для сушіння після обробки кромок та полірування. Використовується кукурудзяний гранулят. Доступні моделі з різними об’ємами в діапазоні від 125 до 1650 літрів. Оснащені системою сепарації; нагрівання за допомогою електричних ТЕНів. Підходять для сушіння всіх видів металевих та неметалевих матеріалів. Сумісні з автоматизованими системами. Додаткові аксесуари — опційно. Сушильні машини використовуються для видалення залишкової вологи з поверхні деталей після обробки на машині для фінішної обробки (зняття задирок, полірування тощо). Додатково сушильні машини допомагають запобігти корозії деталей. В сушарках як середовище сушіння застосовуються кукурудзяні гранули (кукурудзяні качани), нагріті до робочої температури. Під час обробки гарячі гранули поглинають вологу з поверхні деталей. Сушарки комплектуються системою нагріву на основі електричних нагрівальних елементів (ТЕНів), що дозволяє суттєво підвищити швидкість сушіння, заощаджуючи час та енергоресурси. На машині передбачено зручну точку завантаження матеріалу для легкого переміщення вологих деталей та розвантажувальний жолоб, який дозволяє просто вивантажити готові деталі після сушіння. Під час процесу сушіння деталі разом із кукурудзяними гранулами рухаються по нахиленій поверхні в чаші машини у напрямку до автоматичного вивантаження – достатньо активувати розвантажувальний механізм для отримання висушених деталей. Завдяки ергономічній висоті шасі та амортизаторам персонал може працювати з високою продуктивністю. Підсилена, жорстка конструкція шасі з підвищеною стійкістю до вібрацій; регульовані ізолятори, гнучко встановлені для поглинання вібрацій – все це належить до основних конструктивних переваг. Електрощити з сертифікатом CE виготовлені згідно з європейськими вимогами: передбачені головний вимикач, аварійна кнопка, таймер контролю часу роботи та годинник – усе це входить до стандартної комплектації. Застосовується трифазне електроживлення. Можлива інтеграція з автоматизованими системами за допомогою ПЛК. За бажанням може бути встановлено систему відсмоктування пилу. Dedpfx Ahjl Sm N Tozeul Габаритні розміри сушильних машин спеціально розроблені для інтеграції з попередніми етапами фінішної обробки, завдяки чому деталі автоматично транспортуються до точки завантаження сушарки після виконання першого етапу обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, KBA RAPIDA 162A 6+лак PWVA ALV3, 2001 року випуску, наразі демонтована і знаходиться в Німеччині. Формат – 1200 x 1620 мм, тираж – 258 мільйонів відбитків. Машина оснащена рядом функцій, зокрема Densitronic S для вимірювання щільності та спектру, анілоксовим лакувальним агрегатом з камерним раклем і УФ-лаком, подовженою вивідною секцією, напівавтоматичною системою зміни форм, а також можливістю роботи з традиційними або гібридними фарбами. У комплекті: інструкції та інструменти, автоматичні мийки валиків, WEKO порошковий зріз, безперервна подача і приймання, TRESU система подачі й очищення лаку, ультразвуковий дволистовий детектор, віддалене керування реєстром у окружному та діагональному напрямках, автоматичні мийки офсетних полотен, функція мийки й друку, антистатична система, дистанційна система Ergotronic із консоллю Colortronic, система очищення повітря, сушарка Eltosch із двома УФ-сушками і трьома міждековими, ІЧ/УФ у вивідній секції, система ACR Autoregister, зволожувальна система Varidamp (з ізопропілам), автоматичні мийки фарбових валиків, система охолодження Baldwin, рециркуляція й регулювання температури фарби. Умови постачання – FCA. Формат: 1200 x 1620 мм Оснащення: Напівавтоматична система зміни друкарських форм Безперервна подача та вивід Віддалене обслуговування Ergotronic з консоллю Colortronic Віддалене керування витковим та діагональним реєстром Гібридні традиційні або гібридні чорнила Ультразвуковий детектор подвійного аркуша Зволожувальна система Varidamp на спиртовій основі Система охолодження та рециркуляції Baldwin Автоматичні мийки офсетних полотен Автоматичні мийки валиків Автоматичні мийки фарбових валиків Densitronic S (контроль щільності та спектральний аналіз) Регулювання температури фарби Анілоксовий лакувальний агрегат з камерним раклем та УФ-лаком TRESU система подачі та очищення лаку Eltosch-сушарка (2 УФ-сушарки з трьома міждековими, ІЧ/УФ у вивідній секції) Dsdpovfx Ewofx Ahzeul Миття й друк Подовжена секція виводу Система очищення повітря Антистатична система WEKO порошковий аплікатор ACR Autoregister Інструкції та інструменти

Стан: новий, Власна маса: 240 000 кг Об’єм вантажного відсіку: 3 000 000 л ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЗОВАНА АСФАЛЬТОВА УСТАНОВКА 1.1 Бункери для інертних матеріалів (6 * 12 м³) – 6 шт. 1.2 Бункер та дозуюча стрічка – 1+1 комплект Dujdpfxjx D Dfis Ahzel 1.3 Розподільник і сушарка, встановлені на стрічковому конвеєрі – 1 шт. 1.4 Стаціонарна рама – 1 шт. 1.5 Група ротаційної сушарки – 1 шт. 1.6 Корпус сушарки – 1 шт. 1.7 Спільний вхід – 1 шт. 1.8 Спільний вихід – 1 шт. 1.9 Група пальників (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Пальнева помпа для пальника – 1 шт. 1.11 Вентилятор пальника – 1 шт. 1.12 Вхід елеватора – 1 шт. 2.1 Група шасі міксера – 1 шт. 2.2 Асфальтозмішувач + підйомник для гарячих інертів – 1 шт. 2.3 Спільний зважувальний бункер – 1 шт. 2.4 Кран для завантаження і зважувальна тара – 1 шт. 2.5 Шнековий конвеєр для завантаження – 1 шт. 2.6 Бітумний зважувальний бак – 1 шт. 2.7 Бітумно-насосний міксер – 1 шт. 2.8 Гаряче силос (50 т) – 3 шт. 2.9 Силос для зберігання матеріалів, 25 м³ – 2 шт. 2.10 Віброгрохіт – 1 шт. 3. ФІЛЬТР ДЛЯ ЗБОРУ ПИЛУ 3.1 Корпус Jet-Pulse фільтра – 1 комплект 3.2 Фільтраційні мішки Nomex і патрони – 1 комплект 3.3 V-образний спіральний пилозбірник і комплект бункера 1+1 3.4 Силос для заповнення (25 т) – 2 комплекти 3.5 Комплект шнекового конвеєра для завантаження – 2 шт. 3.6 Абсорбційний вентилятор фільтра – 1 комплект 3.7 Комплект для забрудненого газового каналу – 1 шт. 3.8 Комплект корпусу – 1 шт. 4. БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР 4.1 Ізольований резервуар для битуму, підігрів на маслі, обсяг 50 т (один для ПМБ), із мішалкою (вертикальний) – 3 комплекти 4.2 3-х ходовий пневматичний клапан з футеруванням – 2 комплекти 4.3 Бітумно-насосний міксер – 1 комплект 4.5 Дозувальна лінія для балансування бітуму в змішувачі – 1 комплект 4.6 Бітумний трансферний насос – 1 комплект 4.7 Монтаж двошарових бітумних труб – 1 комплект 4.8 Бітумний резервуар для підігріву маслом, обсяг 50 т гарячої олії – 1 комплект 4.9 3-х ходова клапанна група з пневматичним футеруванням – 2 комплекти 5. ШАСІ ДЛЯ ПАЛИВНОЇ ТА ТЕРМОМАСЛЯНОЇ ГРУПИ 5.1 Термомасляний генератор, потужність 1 000 000 ккал/год – 1 комплект 5.2 Масляний теплогенератор – 1 комплект 5.3 Насос циркуляції нагрівального масла – 1 комплект 5.4 Насос для пального – 1 комплект 5.5 Насос для палива – 1 комплект 5.6 Автоматизований компресор для програмного забезпечення керування кабіною – 1 комплект 6. Грануляційна подача (фракційна подача з приводом від вентилятора) – 1 комплект 7. Система рециркуляції холодного асфальту (кошик 5 м³, стрічковий конвеєр 500x22 000 мм, стрічковий конвеєр 800x4 000 мм із системою зважування) – 1 комплект 8. Футерування (3 мм шар на профілі 50x50) для резервуару для інертів і дна мішалки – 1 комплект 9. Система реального часу для вимірювання і моніторингу викидів газу (інтегрована у ПЛК і автоматизацію заводу, з можливістю віддаленого доступу через інтернет) – 1 комплект 10. Моніторинг пилу PCE-PQC 23US із сертифікатом калібрування – 1 комплект

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина листа: 5 мм, загальна довжина: 950 мм, загальна ширина: 850 мм, загальна висота: 1 175 мм, загальна вага: 80 кг, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, номінальна потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), Обладнання: документація / посібник, ЦЕНТРИФУГАЛЬНА СУШАРКА МЕТАЛЕВА ЦЕНТРИФУГАЛЬНА СУШАРКА Технічні характеристики: Корпус сушарки Матеріал: товщина заліза 5 мм, пофарбовано фарбою, стійкою до кислот. Діаметр: 58 см, Висота: 80 см Кошик для сушіння Матеріал: нержавіюча сталь товщиною 1,5 мм, електрополірування. Діаметр: 44 см, Висота: 32 см Об’єм кошика: 50 літрів Швидкість обертання: 3000 об/хв Центрифугальний двигун: Потужність: 1,1 кВт, 3000 об/хв Сушильний вентилятор Матеріал: алюмінієвий литий корпус Потужність двигуна: 0,25 кВт Швидкість: 3000 об/хв Потужність нагрівального елементу: 2 кВт (нагрівальна трубка) Габаритні розміри: Dsdpferkl Unjx Ahzsul Довжина: 850 мм, Ширина: 850 мм, Висота: 1175 мм

Стан: новий, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), тип пального: газ, колір: синій, Рік виготовлення: 2021, Рік випуску: 2021 Власна вага: 215 000 кг Марка двигуна: Perkins Об’єм кузова: 4 000 л Стабільна асфальтна установка, продуктивність 240 тонн/год 1.1 Шасі подачі інертних матеріалів (група) 5 1.2 Подача бункерів та дозувальних транспортерів 1 + 1 1.3 Колектор і сушарка, змонтовані на конвеєрі 1 1.4 Стаціонарне шасі 1 1.5 Група обертової сушарки 1 1.6 Корпус сушарки 1 1.7 Головка подачі інертних матеріалів 1 1.8 Головка вивантаження інертних матеріалів 1 1.9 Група пальників (BALTUR) 1 комплект 1.10 Паливний насос для пальника 1 1.11 Вентилятор пальника 1 1.12 Подача до елеватора 1 2.1 Група шасі міксера 1 2.2 Асфальтозмішувач + підйомник гарячих інертних 1 2.3 Бункер зважування 1 2.4 Підйомник наповнювача та бункер зважування 1 2.5 Гвинтовий конвеєр наповнювача 1 2.6 Бітумний зважувальний бункер 1 2.7 Насос для мікс-бітуму 1 2.8 Силос гарячих інертних (50 т) під зменшену висоту 1 2.9 Силос наповнювача 25 м3 1 2.10 Вібраційне сито 1 3 КОМПЛЕКТ СИСТЕМИ ЗБОРУ ПИЛУ 3.1 Корпус фільтра Jet-Pulse 1 комплект 3.2 Фільтрувальні мішки та патрони Nomex 1 комплект 3.3 Пилоуловлювач V-типу, спіраль і бункер 1 + 1 комплект 3.4 Силос для наповнювача (25 т) 1 комплект 3.5 Гвинтовий конвеєр наповнювача 1 комплект 3.6 Вентилятор абсорбції фільтра 1 комплект 3.7 Канал для брудних газів 1 комплект 3.8 Група кожухів 1 комплект 4 РЕЗЕРВУАР ДЛЯ БІТУМУ 4.1 Бітумний резервуар з ізоляцією та грілкою на киплячому маслі, ємність 40 т – 4 комплекти 4.2 3-ходовий пневматичний клапан-мантельна група 2 комплекти 4.3 Бітумний насос 1 комплект 4.5 Лінія подачі на вагу мікс-бітуму 1 комплект 4.6 Бітумний насос для перекачування 1 комплект 4.7 Двостінна система прокладання бітумних трубопроводів 1 комплект 4.8 Бітумний резервуар для киплячої олії, ємність 30 т – 3 комплекти 4.9 3-ходовий пневматичний клапан-мантельна група 2 комплекти 5 ГРУПА ШАСІ ДЛЯ ПАЛЬНОГО І ТЕРМОМАСЛЯНОГО ГЕНЕРАТОРА 5.1 Термомасляний генератор продуктивністю 1 500 000 ккал/год – 1 комплект 5.2 Котел для мастила – 1 комплект Dedpsx D Dfcsfx Ahzeul 5.3 Насос циркуляції киплячої олії – 1 комплект 5.4 Паливна дозаправочна помпа – 1 комплект 5.5 Паливний насос – 1 комплект 5.6 Автоматизована кабіна керування – програмне забезпечення – компресор – 1 комплект

Стан: новий, колір: синій, Рік виготовлення: 2022, Власна вага: 300 000 кг Об’єм вантажного відсіку: 3 000 000 л Гарантія: 24 місяці 1.1 КОЛІСНЕ ШАСІ ПОДАЧІ ІНЕРТНИХ МАТЕРІАЛІВ FFEDING CHASSIS 5 1.2 Подача бункерів та дозувальних стрічкових конвеєрів 1+1 1.3 Колектор та сушарка, встановлені на конвеєрній стрічці 1 1.4 СТАЦІОНАРНЕ ШАСІ 1 1.5 ГРУПА БАРАБАННОЇ СУШАРКИ 1 1.6 Корпус сушарки 1 1.7 Вхідна головка інертного матеріалу 1 1.8 Вихідна головка інертного матеріалу 1 1.9 Група пальника (BALTUR) 1 НАБІР 1.10 Насос для пальникового пального 1 1.11 Вентилятор для пальника 1 1.12 Вхідна частина елеватора 1 2.1 ГРУПА ШАСІ ЗМІШУВАЧА 1 2.2 Асфальтозмішувач + елеватор гарячих інертних матеріалів 1 2.3 Бункер для зважування загальних матеріалів 1 2.4 Елеватор та бункер зважування добавок 1 2.5 Шнековий подавальний конвеєр 1 2.6 Бункер для зважування бітуму 1 2.7 Насос для змішування бітуму 1 2.8 Силос гарячих інертних матеріалів (50т) зменшеного розміру 1 2.9 Силос добавок 25 м³ 1 2.10 Вібраційне сито 1 3 НАБІР ФІЛЬТРІВ ДЛЯ ЗБОРУ ПИЛУ 3.1 Корпус фільтра Jet-Pulse 1 комплект 3.2 Фільтр-мішки та патрони Nomex 1 комплект 3.3 Пилозбірник V зі спіраллю та бункером 1+1 комплект 3.4 Силос для добавок (25 тонн) 1 комплект 3.5 Шнековий подавальний конвеєр 1 комплект 3.6 Вентилятор фільтр-абсорбції 1 комплект 3.7 Канал для вихлопних газів 1 комплект 3.8 Група кожухів 1 комплект 4 БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР 4.1 40-тонний ізольований бітумний резервуар із підігрівом від термомасла 4 комплекти 4.2 Група триходових пневматичних вентилів із мантелею 2 комплекти 4.3 Насос для подачі бітуму 1 комплект 4.5 Подача до ваги змішування бітуму 1 комплект 4.6 Насос для перекачування бітуму 1 комплект 4.7 Двостінне трубопровідне підключення для бітуму 1 комплект 4.8 30-тонний бітумний резервуар для підігріву від термомасла 3 комплекти 4.9 Група триходових пневматичних вентилів із мантелею 2 комплекти 5 ШАСІ ДЛЯ ПАЛИВНИХ І ТЕРМАЛЬНИХ ГЕНЕРАТОРІВ 5.1 Термомасляний генератор потужністю 1 500 000 ккал/год 1 комплект 5.2 Котел для нагрівального масла 1 комплект 5.3 Насос циркуляції кип’ятильного масла 1 комплект 5.4 Насос для заправки пального 1 комплект 5.5 Насос для пального 1 комплект Dsdpfx Ahjx D Ddxjzoul 5.6 Автоматизація-контрольна кабіна–програмне забезпечення–компресор 1 комплект

Стан: новий, Власна вага: 120 000 кг Об'єм вантажного відсіку: 160 000 л СТАНДАРТНІ УМОВИ Установка розрахована на виробництво 160 т/год дорожньої суміші з готовою продукцією при початковій вологості 4% та температурі 160 °C за наступних стандартних умов: • Температура агрегату на вході в сушарку 10 °C. • Висота над рівнем моря • Середня щільність завантажувальних агрегатів 1,650 кг/м3 • Мазут №6 теплота згоряння ≥ 9 200 ккал/кг • Мазут №4 теплота згоряння ≥ 9 700 ккал/кг • Теплота згоряння дизельного пального ≥ 10 200 ккал/кг • Теплота згоряння природного газу ≥ 7 600 ккал/кг • Підвищення температури гарячих агрегатів на 160 K. • Рештковий вміст вологи в суміші 0,3% Duedpfxex D Dbqj Ahzel • Макс. розмір агрегату 40 мм • Проходження матеріалу через сито 3 мм — 35% • Матеріал не пористий і не гігроскопічний, звичайної форми • Толеранс продуктивності відповідно до умов навколишнього середовища і параметрів ±4% ХОЛОДНІ БУНКЕРИ ДЛЯ ЗАПАСІВ АГРЕГАТІВ • Необхідно 4 холодних агрегатних бункери з листа St 37 товщиною 5 мм, об'ємом близько 20 м3 кожен, кожен має бути окремою конструкцією. • На бункерах мають бути верхні надставки з 6 мм листа висотою 800 мм, щоб запобігти переповненню матеріалу. • Подача матеріалу в бункери повинна здійснюватися рухомою групою. • Протікання матеріалу з кожного бункера має бути, за бажанням, частотно регульованим (регульована швидкість) та налаштовуватися з комп'ютерного екрану. • Продуктивність протікання матеріалу, а також кількість бункерів має регулюватися вручну кожною затворною заслінкою. • Якщо з бункерів припиняється подача агрегатів, має бути система попередження з індикацією на екрані для сповіщення оператора. • Вібраційний мотор, керований із комп'ютерного екрану, має бути розташований так, щоб забезпечити вільний рух матеріалу й запобігти засміченню в бункерах при тонких матеріалах. • Під кожним бункером має бути встановлена система конвеєрної стрічки для безперебійної подачі матеріалу. • Кожен бункер має бути обладнаний модульними ґратами з листа 10х50 мм, Ø10 мм. • Ширина завантаження силосу має бути 3000x2400 мм. • Для аварійних випадків має бути встановлена система аварійної зупинки тросового типу. • Можливі помилки конвеєрної стрічки повинні відображатися на комп'ютерному екрані. 2. ПІДБУНКЕРНИЙ КОЛЕКТОРНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ХОЛОДНИХ АГРЕГАТІВ • Горизонтальна стрічка повинна окремо, контрольовано подавати матеріал із кожного бункера на похилий стрічковий конвеєр сушарки і забезпечувати транспортування матеріалу до установки продуктивністю 160 т/год. • Гумова стрічка має бути товщиною 10 мм, робоча ширина 800 мм, 4-шаровий корд тканини типу EP 125, 4 склади. • Запуск/зупинка стрічки повинні здійснюватися з екрана комп'ютера. Для вивантаження залишків матеріалу на кінець сезону стрічка може рухатися у зворотному напрямку незалежно від інших вузлів. • Горизонтальна рама стрічки має бути виготовлена зі сталевого матеріалу, що дозволяє плавну роботу стрічки й систему натягу стрічки. • На кожному кінці стрічки має бути встановлена система розділення. • Привідний барабан має бути гумованим і мати кут 1°. • Для аварійних випадків...

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Dedpfxex D A D Rs Ahzsul Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Djdox D A Ebspfx Ahzsul Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Duodpfxox D A D Do Ahzol Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: вживаний, Мобільний або портативний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це тип асфальтного заводу, який спроєктований для легкого транспортування та монтажу на різних будівельних майданчиках. На відміну від стаціонарних заводів, мобільні установки Polygonmach швидко збираються, розбираються й переміщуються до потрібних локацій за потреби. Продуктивність залежить від моделі та становить від 40 до 200 тонн на годину. Функціональні можливості мобільних/портативних асфальтозмішувальних установок Polygonmach аналогічні до стаціонарних заводів: Djdpfxsx D A Ago Ahzsul Зберігання та подача інертних матеріалів: Мобільні асфальтозаводи Polygonmach оснащені бункерами або силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Інертні матеріали відсортовуються й подаються в установку для подальшої обробки. Сушіння та нагрівання: Інертні матеріали висушуються та нагріваються у барабанній сушарці чи сушарці для видалення вологи й доведення до необхідної температури для якісного змішування з бітумом. Зберігання й нагрівання бітуму: Мобільні заводи комплектуються резервуарами для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними матеріалами. Змішування: Розігріті інертні компоненти та бітум змішуються для отримання гарячої асфальтобетонної суміші. Змішування може виконуватись як у партійному (бача), так і в безперервному (континуальному) режимі — залежно від типу заводу. Зберігання й відвантаження: Готова гаряча асфальтова суміш тимчасово зберігається в силосах або бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на будівельний майданчик. Опції: мобільна, безперервна дія Продуктивність: макс. 200 т/год; мін. 40 т/год