Придбати Тверді б/у (182)

Стан: вживаний, Це оголошення стосується колориметра Fisher Scientific Model 45. Пристрій перебуває у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Колориметр Fisher Scientific Model 45 – це цифровий прилад, що забезпечує точні вимірювання кольору для широкого спектра лабораторних застосувань. Нижче наведені його основні характеристики та технічні дані: Ключові особливості: • Цифровий колориметр: Модель 45 розроблена для отримання точних і відтворюваних результатів вимірювання кольору, ідеально підходить для різноманітних лабораторних аналізів. • Трансформатор 240В: Прилад має вбудований трансформатор з живленням 240В, що забезпечує сумісність з електромережами багатьох країн. • Широкий спектр фільтрів: Колориметр оснащено фільтрами, які покривають спектр довжин хвиль від 400 до 700 нм. Цей діапазон є необхідним для аналізу видимого світла та дозволяє точно визначати колір у різних типах зразків. • Універсальні можливості вимірювання: Пристрій призначено для вимірювання кольору: – Прозорих рідин (підходить для розчинів і рідких зразків), – Непрозорих твердих речовин (аналізує тверді матеріали при визначенні кольору), – Порошків і паст (дає змогу вимірювати колір порошкоподібних і в’язких матеріалів), що робить прилад універсальним для багатьох галузей. • Стан "б/в": Дана модель доступна у вживаному стані, що може бути вигідним рішенням для лабораторій, які шукають надійні інструменти вимірювання кольору за обмеженого бюджету. Сфери застосування: Колориметр Fisher Scientific Model 45 широко використовується у таких напрямках: • Контроль якості: Використовується у виробничих процесах для забезпечення однорідності й якості кольору продукції (харчові продукти, фармацевтика, фарби). • Лабораторні дослідження: Застосовується для кількісного аналізу кольору у різних зразках, є важливим інструментом у хімії, біології та екології. Kdodpfx Ajxxz Nzjfqon • Розробка рецептур: Допомагає у створенні продуктів, для яких точний колір має вирішальне значення (косметика, засоби особистої гігієни).

Стан: вживаний, Це оголошення стосується міксера-вортексера Heidolph Reax Top. Обладнання знаходиться у повністю робочому стані та готове до негайної відправки. Вортексер Heidolph Reax Top – це стандартна модель для надійного та ефективного змішування в лабораторних умовах. Цей пристрій розроблений для оперативного та стабільного отримання результатів і здатен працювати з різними типами зразків, включаючи матеріали з високою в’язкістю та тверді речовини, забезпечуючи рівномірну дисперсію. Завдяки інноваційним можливостям змішування, Reax Top є відмінним вибором для дослідників і технічного персоналу, які потребують регулярного та ретельного змішування зразків у пробірках, мікропробірках Eppendorf та схожих ємностях. Основні характеристики: • Висока амплітуда вібрації: Потужна 5-мм орбіта вібрації забезпечує оптимальну якість змішування навіть для в'язких зразків або твердих речовин, гарантує швидку і рівномірну дисперсію. Kdsdpfx Asxx Ac Nsfqon • Режим безперервної роботи: Можливість увімкнення режиму постійної вібрації для безперервного змішування за необхідності. • Автоматичний режим: Автоматичне змішування активується при натисканні посудини на платформу, і зупиняється після зняття, що забезпечує роботу без зайвого фізичного контакту. • Високошвидкісне змішування: Досягає швидкості змішування до 2 500 об/хв, що дозволяє виконувати широкий спектр завдань. • Настроювання швидкості аналоговим регулятором: Зручне налаштування інтенсивності змішування за допомогою аналогового регулятора без потреби встановлювати конкретні значення обертів. • Універсальна робота із зразками: Стандартна комплектація містить платформу для пробірок діаметром 20 мм, за додатковим запитом доступний тримач для колб до 50 мм діаметром, що розширює можливості роботи з різними об’ємами. Технічні характеристики: • Діаметр орбіти вібрації: 5 мм • Максимальна швидкість: до 2 500 об/хв • Режими роботи: безперервний та автоматичний • Контроль швидкості: аналоговий регулятор (без визначених значень обертів)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Промисловий декантер — це тип центрифуги, який використовується для розділення твердих і рідких фракцій у промислових процесах, таких як очищення стічних вод, виробництво оливкової олії, пивоваріння, видобуток крохмалю тощо. Двохфазні декантерні сепаратори GEA спеціально розроблені для екстракції оливкової олії. Барабан має циліндричну частину, що забезпечує ефективне відділення та очищення рідин. Під дією центрифужної сили тверді частинки притискаються до стінки барабана й транспортуються шнеком до виходу для твердих фракцій. Відокремлена й очищена олійна фаза відводиться гравітаційно через вихід для рідини, який регулюється діафрагмами декантера, тоді як тверда фаза залишає декантер через вихід для твердих фракцій. Kedpfx Afswny N Ijqjdn Тверді речовини: 1,8 кг/дм3.

Стан: новий, ПРОГРЕСИВНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ФІЛЬТРАЦІЇ ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ РІДИНИ: Filtra4 від EUROMAQUINA Filtra4 — це оптимальна система фільтрації для досягнення високого ступеня очищення та фільтрації промислових рідин. Проектування та впровадження комплексних рішень під ключ. ВИДАЛЯЄ ЗАБРУДНЕННЯ, які впливають на якість емульсії (охолоджувальної рідини): • Стружка та/або частки різання • Тверді частки у зваженому стані • Незмішувані оливи (мастильні оливи, оливи сировини, гідравлічні оливи, направляючі оливи тощо) ЗАСТОСУВАННЯ Filtra4 Filtra4 — оптимальне рішення для різних галузей, таких як: • Труби: як зварені, так і безшовні • Механічні центри: шліфування, токарні операції • Стержні: процеси токарної обробки, правки, полірування • Металургійні та профілювальні заводи • Кування та холодна штамповка ПОКРАЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВАШИХ ВИРОБНИЧИХ ПРОЦЕСІВ 1. Без витратних матеріалів Повністю виключає використання дорогих витратних матеріалів, таких як фільтрувальний папір або сітка. Filtra4 — це автоматичний фільтр, що не потребує витратних матеріалів, що дозволяє зекономити як на експлуатаційних витратах, так і на управлінні відходами за рахунок їх окремого видалення. 2. Майнтенанс "нуль" Завдяки внутрішній системі самоочистки Filtra4 підтримується у оптимальному стані без необхідності обслуговування. З Filtra4 ви отримуєте безперервну роботу та підвищену експлуатаційну ефективність без зупинок на обслуговування. 3. Високий ступінь фільтрації Filtra4 забезпечує багатоступеневу ефективну фільтрацію, що гарантує точне відокремлення зважених часток і незмішуваних олив. 4. Ротативний скіммер усієї поверхні Kdedpfx Aewq Nguefqen Наш поверхневий ротативний скіммер дозволяє повністю відокремлювати та видаляти небажані забруднюючі оливи. 5. Автоматичне додавання суміші Забудьте про ручне додавання оливи. Наша система дозволяє автоматично додавати потрібну кількість емульсії з бажаним відсотком оливи. 6. Індивідуальне або інтегроване рішення Filtra4 адаптується до ваших потреб. Може бути вбудований у наявну виробничу лінію для оптимізації її продуктивності, впроваджений як окремий модуль для конкретного обладнання або централізовано постачати декілька ліній — відповідно до вимог вашого виробництва. Для отримання детальної інформації відвідайте наш сайт: Без витратних матеріалів: Автоматична фільтрація без паперу або сітки Майнтенанс "нуль": Внутрішня система самоочистки Високий ступінь фільтрації: Багатошарова фільтрація з відокремленням шламів, дрібних часток і незмішуваних олив Ротативний скіммер усієї поверхні: Повне і окреме видалення забруднюючих олив Автоматичне дозування емульсії: з бажаним % оливи Індивідуально чи інтегровано: Може інтегруватися у лінію чи централізовано на декілька виробничих ліній

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Kdsdpfx Asvn D I Nefqsn Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Вертикальний ударний дробарка (VSI, Vertical Shaft Impactor) для виробництва піску — це тип дробарки, розроблений для інтенсивного подрібнення заповнювачів і отримання кубовидного піску. Дана установка широко застосовується у будівництві, гірничій справі та суміжних галузях. Ось основна інформація та ключові особливості дробильних машин типу VSI: 1. Принцип роботи: - Дробарка VSI функціонує за принципом 'камінь об камінь' або 'камінь об метал'. Матеріал подається в центр ротора, який надає йому високої швидкості та викидає його на зносостійку футерівку. 2. Ротор і дробильна камера: Kdsdpfx Ajq Nd U Hjfqsn - Ротор є основним елементом VSI, часто оснащений кількома кишенями для ефективного розподілу та дроблення матеріалу. - Дробильна камера облицьована зносостійкими матеріалами для довготривалої експлуатації під час ударного дроблення та тертя. 3. Контроль подачі матеріалу: - Подача (сировина для дроблення) регулюється за допомогою системи змінної швидкості, що дозволяє підлаштовувати розмір фракції на виході. 4. Типи матеріалів: - VSI здатні обробляти різноманітну сировину, зокрема тверді та абразивні гірські породи, руди й мінерали. 5. Кубовидна форма продукції: - Головна перевага VSI — виготовлення кінцевої продукції з правильною кубовидною формою, що особливо важливо для бетону та асфальтових виробів високої якості. 6. Регульований вихід: - В більшості моделей передбачено регульований отвір виходу, що дає змогу налаштувати потрібний розмір фракції. 7. Виробництво піску: - Основне призначення VSI-дробарок — виробництво штучного піску (М-пісок) і подрібненого піску, незамінних у будівництві. 8. Обслуговування: - Для стабільної роботи та довгого терміну служби необхідно регулярно обслуговувати машину: перевіряти зносні деталі, забезпечувати мастило й оперативно усувати несправності. 9. Варіації виконання: - Різні виробники пропонують моделі VSI з різними характеристиками (наприклад, з відкритим/закритим ротором). 10. Екологічні аспекти: - VSI-дробарки вважаються більш екологічними, ніж класичні дробарки, адже працюють з меншим рівнем пилу і шуму. 11. Виробники: - Відомі виробники виготовляють VSI-дробарки, тому важливо обрати надійного постачальника з гарною репутацією і досвідом в галузі. Під час вибору VSI-дробарки слід враховувати розмір вхідного матеріалу, продуктивність, очікувані характеристики готового продукту, а також репутацію виробника та відгуки користувачів щодо конкретної моделі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, Гусеничний мобільний дробильний агрегат — це мобільний пристрій для дроблення, який має шасі на гусеничному ходу, що дозволяє пересуватися по майданчику та транспортуватися з об’єкта на об’єкт. Такий тип дробарки зазвичай використовують у місцях із обмеженим простором, коли матеріал необхідно дробити безпосередньо на будмайданчику, завдяки чому це універсальне і гнучке рішення для різних завдань. Основні характеристики та переваги гусеничних мобільних дробильних установок: 1. Мобільність: - Головна перевага гусеничного мобільного дробильного агрегату — це його мобільність. Гусеничне шасі дозволяє легко пересувати обладнання по різних типах ґрунту, що робить його актуальним для застосування на будівельних майданчиках, у кар’єрах та при демонтажних роботах. 2. Дробильний механізм: - Гусеничні мобільні дробарки оснащуються основною дробаркою для подрібнення великих фрагментів породи. Зазвичай використовуються щокові, роторні або конусні дробарки. 3. Універсальність: - Дані машини підходять для обробки різноманітних матеріалів, включаючи тверді породи, руди та перероблений бетон. Можуть використовуватися для первинного, вторинного чи третинного дроблення залежно від специфіки застосування. 4. Дистанційне керування: - Багато моделей оснащені системою дистанційного керування, що дозволяє оператору керувати дробильною установкою на відстані. Це підвищує рівень безпеки та ефективність роботи, особливо в складних або небезпечних умовах. 5. Компактна конструкція: - Гусеничні мобільні дробилки зазвичай мають компактний дизайн, що дозволяє працювати у вузьких або обмежених просторах на будмайданчиках. Kdjdpfsq Nxpgox Afqen 6. Гідравлічна система: - Дробарки часто оснащаються гідравлічною системою для швидкого та зручного регулювання налаштувань, включаючи розмір вихідної щілини та контроль подачі матеріалу. 7. Висока продуктивність: - Незважаючи на компактність, такі установки забезпечують високу продуктивність, що важливо для ефективного оброблення великих обсягів матеріалу на будівництві чи у гірничих розробках. 8. Сортувальний модуль (опціонально): - Деякі моделі обладнані інтегрованим сортувальним (ситовим) модулем, що дає змогу отримувати кілька фракцій за один прохід. Це актуально, якщо потрібно забезпечити певний гранулометричний склад продукції. 9. Джерело живлення: - Зазвичай гусеничні мобільні дробарки працюють на дизельних двигунах, що дозволяє експлуатувати їх у віддалених місцевостях без електропостачання. 10. Простота обслуговування: - Більшість моделей передбачає зручний доступ до оглядових люків та точок сервісного обслуговування, що спрощує проведення техоглядів та поточного ремонту. Гусеничні мобільні дробарки стали популярними у будівельній та гірничодобувній галузях завдяки своїй гнучкості, мобільності та здатності дробити різні матеріали безпосередньо на об’єкті. Це ефективне та зручне рішення для мобільних дробильних операцій у різних робочих умовах.