Придбати Термопластичних Гранули б/у (80)

Рік виготовлення: 1989, Стан: вживаний, Вживаний верстат Рік виготовлення: 1989 Обладнання та технічні характеристики: - Призначений для високоякісного фрезерування та полірування прямих країв пластикових виробів - Підходить для PMMA (акрилового скла) та інших термопластичних пластиків - Діамантова полірувальна фрезерна головка - Точна система направлення заготовки - Міцна сталева зварна конструкція - Підключена потужність: 1,5 кВт Todpezpblqofx Am Hjd - Напруга живлення: 220 В - Частота мережі: 50 Гц Наявність: у найближчий час Місцезнаходження: 63934 Рьолльбах

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A 86056-001, тип вхідного струму: Постійний струм, загальна вага: 430 кг, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 2 790 мм, загальна висота: 2 850 мм, вхідна напруга: 230 400 V, потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, КОНСТРУКЦІЙНІ МАТЕРІАЛИ Колона: 304L Інші: E24-2 ОБРОБКА ПОВЕРХНІ Фарбування (двигуни + E24-2): RAL 1013 ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕРЕВЕЗЕНОГО ПРОДУКТУ Продукт: ЦУКОР, ГРАНУЛИ, крихти Уявна щільність: 0,5 – 0,8 Гранулометричний склад: 0/10 мм Вологість (%): ВІДСУТНЯ Температура (°C): КІМНАТНА ПРОДУКТИВНІСТЬ Продуктивність: 700 кг за 8 годин Tsdpfx Amozxy Trs Hod Двигуни MVSI 15/700 S02 – 1500 об/хв 230/400 В – 50 Гц – маса 2 x 23,5 кг 2 x 525 Вт – 2 x 0,92 А / 400 В Захист IP66 IK 08 – клас ізоляції F LCIE 05 ATEX 6163 X 0722 II 2 D tD A21 IP66 T120°C

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Виробник: MCPI Fine dosing Модель: OPTI-FEEDER FD - SPA - клас 2A Рік випуску: 2014 Тип: Мікродозуючий апарат / Прецизійна дозувальна машина Тип продукту: порошки / гранули, у сухій формі Тип дозування: зважування по партіях у гравіметричному режимі Вимірювальний ланцюг по масі: Вагова платформа / Прецизійні ваги Бункер: 2 літри Todpfx Ajx R Df Sem Hod Заповнення бункеру дозатора: ручне Електронне управління та контроль процесу зважування Переріз випускного отвору екстрактора: 80 мм Послідовність дозування: 3 швидкості дозування (груба, середня та точна) для оптимізації співвідношення точність/швидкість дозування Контроль якості дозування (плюс/мінус допусковий інтервал) Дискретність зважування: 10 мг (0,01 г) Мінімальна доза (орієнтовно): 250 мг Максимальна доза (орієнтовно): 500 г Пам’ять для 800 різних дозуючих рецептів Запуск: ручний датчик Результати зберігаються на USB-накопичувачі та аналізуються в Excel Блок керування: Виготовлений відповідно до стандартів CE. Усі елементи керування та управління інтегровані у даний блок (контролер, ПЛК, привід, засоби безпеки, перемикачі тощо). Живлення: 220В, однофазне Підключення дозатора та блоку керування: пряме Матеріали у контакті з продуктом: електрополірована нержавіюча сталь 304L Виготовлення відповідно до вимог GMP Ручний електричний шуруповерт Габарити машини: 95 x 75 x В 170 см Документація в наявності

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), довжина платформи: 4 100 мм, загальна вага: 2 850 кг, транспортна довжина: 5 700 мм, транспортна ширина: 1 330 мм, транспортна висота: 1 300 мм, конструктивна висота: 1 300 мм, Обладнання: Маркування CE, Фронтальна зварювальна машина для пластикових листів WORK SP 4000 CNC виготовляється чеською компанією METAL WORKING CZ, s.r.o. Виробництво 2014 року, в чудовому стані, з запасним тефлоновим покриттям. Це високотехнологічне промислове обладнання з ЧПУ, призначене для прецизійного зварювання термопластичних листів і панелей. Основні технічні параметри та характеристики цієї серії машин включають: Основні технічні параметри Максимальна робоча ширина (довжина зварювання): 4000 мм, що дозволяє обробляти дуже великі пластикові листи. Товщина зварюваних матеріалів: Зазвичай у діапазоні від 2 мм до 25–30 мм (залежно від конкретної модифікації та типу пластику). Сумісні матеріали: Термопластичні листи з PE (поліетилен), PP (поліпропілен), PVDF (полівініліденфторид) і PVC (полівінілхлорид). Тип зварювання: Фронтальне зварювання методом розплавлення (Butt-welding) з нагрівальним елементом за методом нагрівального ножа (Heated element/Hot plate welding). Tedezdiz Nopfx Am Hsd Управління і ЧПУ-функціонал Повністю автоматичний цикл: Управління ЧПУ точно контролює всі фази зварювального процесу: розігрів, час переносу, створення тиску під час зварювання та час охолодження. База даних матеріалів: Система з наперед заданими параметрами зварювання відповідно до міжнародних стандартів (наприклад, DVS-стандарти для зварювання пластмас). Запис даних (Data logging): Автоматичне генерування і запис протоколів зварювання для контролю якості (містить інформацію про тиск, температуру та тривалість циклу). Переваги конструкції Висока механічна стабільність: Массивна сталева рама, що забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій довжині 4-метрової панелі. Гідравлічна система: Точне регулювання сили притискання, що гарантує однорідний зварний шов без внутрішніх напружень. Тефлонове покриття: Нагрівальний ніж оснащений високоякісним покриттям, що не прилипає, для легкого очищення та запобігання підгоранню матеріалу. Довжина: 5700 мм Ширина: 1330 мм Висота: 1300 мм Вага: 2850 кг Робоча довжина: 4100 мм Робоча висота машини: 950 мм Мінімальна товщина пластикової плити: 4 мм Максимальна товщина пластикової плити: 40 мм Потужність машини: 8 кВт Робоча напруга – електричні кола: 3 PEN 50Гц 400/230V Витрата повітря: 0,8 м³/год Мінімальний пневматичний тиск: 0,8 МПа Максимальний пневматичний тиск: 1,0 МПа Стандарт електрообладнання: EN 60204-1 Застосовані основні та технічні стандарти: див. Розділ 3.3 інструкції Максимальний рівень шуму на робочому місці: 70 дБ Якщо у вас виникли додаткові питання або потрібна детальніша інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 47 973 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20472666, Комплектна установка для компаундування та гранулювання, що базується на коаксіальному двозвивинтовому екструдері Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, рік випуску 1999. Установка призначена для компаундування, переробки та регранулювання термопластичних полімерів. Попередній процес: переробка ABS-пластику. Установка складається з: * Двозвивинтового екструдера ZSK 50 Mc 900 з робочою довжиною шнека 36L/D * Потужність приводу: 181 кВт * Швидкість обертання шнека: до 1200 об/хв * Включає водяний кільцевий вакуумний насос і водяне охолодження * Включає термостат Autotherm Tjdpfxszn Um Es Am Hod * Включає фільєрну головку Багатокомпонентна система дозування та подачі матеріалу від Colortronic – Graviblend (рік випуску 1999), гравіметрична, укомплектована 5 гравіметричними дозаторами, включаючи вакуумну систему подачі матеріалу з вакуумним насосом Busch, тип RC 0160, всмоктування через всмоктувальні трубки. Подальша обробка: * Фільтр для розплаву Ettlinger, тип ERF 200 з площею фільтрації 1250 см² для продуктивності до 900 кг/год * Водяна ванна, 4,0 м, включає теплообмінник * Система видалення повітря з гранул * Гранулятор Scheer SGS 200-E5, рік випуску 2011 * Класифікаційне вібраційне сито * Охолоджувальний шнековий конвеєр Шафи керування входять до комплекту. Наразі установка зібрана і її можна оглянути до кінця вересня, причому вона буде підключена до електромережі.

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Власна вага: 18 000 кг Полімермодифікаційна установка, повністю автоматична ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подрібнення та гомогенізація полімеру (SBS, APP, KRATON тощо) і бітуму. Живлення: попередньо змішаний бітум-полімер Продуктивність: макс. 15 т/год Густина: 1,1 г/см³ В'язкість: макс. 20 000 мПа·с (cP) Температура: 190 °C Тверді речовини: Вхід у машину: макс. 3-6 мм Вихід із машини: макс. 0,2 мм ДВИГУН Потужність 130 кВт Швидкість 3000 хв⁻¹ Напруга 400 В, 50 Гц, 3 фази Запуск Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЬНИЙ ЗМІШУВАЛЬНИЙ БАК Каркас - Виконано у вигляді вертикального прямокутного профілю. - Виготовляється в габаритах з об'ємом 11 м³. - Корпус виготовлений із листа товщиною 5 мм класу St37. - Трубопровід для заповнення бітуму – 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 шт.; випускна труба – 3" DN150, PN16, DIN2633 та 3" DN80, PN16, DIN2633, 2 шт. - Люк управління 500 x 500 мм. b) Опалення - Зовнішнє нагрівання діатермічним гарячим маслом. - Тест на герметичність проводиться не менше ніж при 6 бар. c) Ізоляція - 100 мм швидкий дротяний сітчастий кам'яний ватний утеплювач, що відповідає стандартам TSE (Турецький інститут стандартів). - Зовнішня поверхня з нержавіючої сталі за розмірами бака. d) Змішувальна система - 2 x 7,5 кВт мішалка з частотою обертання 60 об/хв - Привід через ланцюгову передачу - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Фіксовані лопаті на зовнішніх стінках для покращення перемішування та створення гомогенної структури e) Температурні індикатори цифрові та аналогові, два виходи f) Вбудована з'єднувальна лопатка, драбини та платформа 3. БІТУМНІ НАСОСИ - 2 ½ XLA типу з масляним підігрівом - Продуктивність насосів: 25 т/год - Електропривід 7,5 кВт, 400 об/хв із редуктором 4. SBS-ПОДАВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ (ПОЛІМЕРНОМОДИФІКОВАНІ ГРАНУЛИ) a) Завантажувальна воронка - Ширина прорізу 500 x 500 мм - Виготовляється з листа товщиною 4 мм - Усередині шнека встановлено гранулятор з продуктивністю 30 м³/год - Рамка зі стінкою 5 мм, з діаметром труби не менше 220 мм - Герметичність ущільненням Tjdpfx Aox D Df Njm Hod - Підшипники SKF або FAG - Електропривід 5,5 кВт, 80 об/хв із редуктором та муфтою 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ a) Труби - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Лінія для млина: внутрішня труба 3" + зовнішня оболонкова 4" - Оболонки зварюються за стандартами TSE - Стрибкові труби у відповідних місцях 1" b) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з підігрівом - Відповідають стандартам TSE - Управління пневматично - Робочий тиск до 16 бар, температура до 230°C d) Вентилі для гарячого масла - Клапани марки KLINGER або THERMO з поршнем - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Комплексне рішення для транспортування сипких матеріалів, таких як подрібнений матеріал, тріска, деревні пелети, гранулят тощо. Алюмінієвий кутовий конвеєр зі стійкою конструкцією: Горизонтальний сегмент: 2 500 мм (можлива модифікація) Підйомний сегмент: 4 500 мм (можлива модифікація) Кут переламу: 35, 40 або 45° Висота завантаження: горизонтальна (індивідуально) Висота розвантаження: індивідуально регулюється Конструкція: регулюється по висоті (пересувна) Ширина стрічки конвеєра: 800 мм (можлива модифікація) Ми постачаємо стрічкові конвеєри з ПВХ, ПУ, фетру або гуми. Стрічка з ПУ зі скребками та хвилястим бортом Привід: двигун 1,1 кВт (можлива модифікація), швидкість приблизно 0,3 м/с Підключення: 220/240 В, 50 Гц, ступінь захисту IP54 Привід готовий до підключення, управління двигуном опціонально 8 регульованих опорних ніжок для точного встановлення Хвилястий борт: 50x25 мм Т-50 скребок – крок 400 мм 2-шаровий, з підвищеною поперечною жорсткістю Фіксовано встановлений надстрічковий магнітний сепаратор: Постійний надстрічковий магнітний сепаратор типу PM1200 Виробник: die magnetprofis GmbH & Co. KG ДхШхВ: 1200 x 550 x 200 мм Todpfx Aok S D Nlsm Hsd Магнітна зона: Д 700 мм, Ш 250 мм Редукторний двигун: 0,37 кВт На складі завжди є кілька таких установок. Термін поставки індивідуальної установки наразі становить близько 3–4 тижнів залежно від складності виготовлення. Наша основна компетенція — постачання клієнту саме того рішення, яке йому дійсно необхідне. Ми співпрацюємо з клієнтами для розробки індивідуальних, специфічних для замовника рішень і постачаємо відповідні установки власного виробництва. Будь ласка, зв’яжіться з нами телефоном, щоб знайти оптимальне рішення під Вашу задачу. Конвеєр, конвеєрна лінія, вивантажувальні конвеєри, стрічковий транспортер, магнітний сепаратор, надстрічковий магнітний сепаратор, переробка, тріска, пластик, виявлення металів, не містить металу, неодим, надстрічковий магніт, магнітний стрічковий сепаратор.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 201023, Кубетуюча машина мод. F-36, важка серія, шумоізольована. Кубетуюча машина для безперервної грануляції екструдованих пластикових листів, для термопластичних матеріалів. Максимальна ширина листа для подрібнення: 350 мм, товщина 6 – 8 мм. Двигун потужністю 20 к.с., 400 В, 50 Гц. Ротор з високохромистої зносостійкої сталі, багатолезовий — 14 різів, швидкість 10–30 м/хв. Передача через ремені. Tedpfx Asv Tadwsm Hjd Притискні ролики зі сталі зі змінною швидкістю подачі, відповідно до кількості різів. Розмір отриманого грануляту: 3 x 3 мм. Пневматичний притискач. Рама із солідної сталевої конструкції. Машина шумоізольована. Електрощит відповідає нормам CE, з контактором і захисним мікровимикачем. Частотний перетворювач (інвертор) для плавного регулювання швидкості.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Призначені для встановлення поруч із прес-обладнанням (лиття під тиском і видувне формування). • Шість стандартних моделей, доступно понад 50 варіантів. • Доступні дві конструкції ротора. • Низька швидкість обертання ротора (155–275 об/хв). • Стандартний екран із неіржавної сталі. • Шафа управління та електродвигун класу захисту IP55. Todpfez Sqc Aox Am Hod • Швидке відкривання та легке очищення. • Рівень шуму в основному відповідає європейським нормам EN 12012-1. Максимальна універсальність застосування Компанія CMG запускає нову серію компактних грануляторів для встановлення поруч із прес-обладнанням, що вирізняються високою якістю. Інноваційні та унікальні характеристики цієї нової серії дозволяють досягти найвищого рівня продуктивності, якості вторинної сировини (однорідні розміри частинок і відсутність пилу), ефективності роботи та найкращої універсальності застосування. У стандартній конфігурації гранулятори G17 можна використовувати для процесів лиття під тиском і видувного формування. У конфігурації ET1 або ET2 вони підходять для екструзії. Діапазон продуктивності гранулювання становить від 5 кг/год до 90 кг/год. Точне різання Нова серія грануляторів G17 від CMG розроблена для отримання максимально однорідної форми та розмірів вторинної сировини, а також для мінімізації або усунення пилу. Ще однією унікальною перевагою цієї нової лінійки є можливість виробляти вторинну сировину з дуже малими розмірами. Значною перевагою вторинної сировини з малими розмірами є можливість додавати її у більших пропорціях до первинного матеріалу, не впливаючи на якість кінцевого продукту. Невеликі установки, литтяві машини або екструдери оснащені пластифікаційними шнеками малого діаметра, які не можуть обробляти гранули, розміри яких перевищують розміри первинної гранули. Гранулятори G17 виробляють вторинну сировину, розміри якої порівнянні з розмірами первинної гранули.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вертикальна пакувальна машина ILAPAK VT500 – це автоматизована машина типу «формування, наповнення та запаювання» (VFFS), призначена для формування, наповнення та запаювання м’яких пакетів за один цикл. Вона відповідає потребам підприємств харчової промисловості, яким потрібне швидке, точне та надійне пакування. Таким чином, вона підвищує продуктивність, забезпечуючи при цьому стабільно високу якість пакування. Ця ILAPAK VT500 підходить для пакування широкого спектру харчових продуктів, таких як свіжі та заморожені продукти, порошки, гранули, сушені фрукти, снеки, кава, чай, м’ясні вироби, сири та продукти, призначені для громадського харчування. Крім того, вона може працювати з різними типами термозварювальних плівок і виробляти пакети різних розмірів залежно від встановленого обладнання. Отже, вона забезпечує високу гнучкість для виробничих ліній. Tsdjznv Ttspfx Am Hod Крім того, її вертикальна конструкція оптимізує використання площі та полегшує інтеграцію з дозувальними машинами, шнековими дозаторами, об’ємними дозаторами або подавальними конвеєрами. Крім того, автоматизація зменшує кількість ручних операцій і покращує стабільність процесу пакування. Її інтерфейс керування також дозволяє швидко здійснювати переналагодження для різних видів продукції. Насамкінець, ця вертикальна пакувальна машина ILAPAK VT500, виготовлена у 2020 році, була відремонтована компанією Europ'Équipement. Кожна машина проходить перевірку, очищення, контроль і тестування перед виведенням на ринок, щоб запропонувати надійне, економічне та довговічне рішення для професіоналів харчової промисловості. Технічні характеристики: Виробник: ILAPAK Beijing Модель: VT500 Тип: Вертикальна автоматизована пакувальна машина «формування, наповнення та запаювання» (VFFS) Рік виготовлення: 2020 Серійний номер: 0680700073

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Виробник: MCPI Fine dosing Модель: OPTI-FEEDER FD - SPA - клас 2А Рік випуску: 2014 Тип: Мікродозувальна машина / Прецизійна дозувальна машина Тип продукту: порошки / гранули, у сухому вигляді Тип дозування: дозування за вагою партіями у гравіметричному режимі Вимірювальний ланцюг ваги: Ваги / Прецизійні ваги Завантаження продукту у бункер дозатора: ручне Електронний контроль та керування зважуванням Січення вихідного отвору екстрактора: 80 мм Послідовність дозування: 3 швидкості дозування (груба, середня та точна) для оптимізації співвідношення точності та швидкості дозування Контроль якості дозування (перевірка на відповідність в заданому інтервалі допусків +/-) Дискретність ваги: 10 мг (0,01 г) Мінімальна доза (оцінка): 250 мг Tsdpfx Ajx R Dh Hem Hod Максимальна доза (оцінка): 500 г Пам’ять на 800 різних програм дозування Пуск дозування: ножна педаль Збереження результатів на USB-накопичувач, аналіз у Excel. Система керування: Блок відповідає стандартам CE. Всі елементи управління і безпеки інтегровані в цей щит (контролер, ПЛК, привід, захисні пристрої, перемикачі тощо). Живлення: 220 В – однофазна мережа З'єднання дозатора/блоку керування: пряме Матеріали, що контактують з продуктом: електрополірована нержавіюча сталь 304L Виготовлено згідно із нормами GMP Габаритні розміри машини: 95 x 75 x В 170 см Документація в наявності

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Інжекційна машина Krauss Maffei KM 350–2700 C2+ Рік випуску: 2004 Tedpfx Aezkadbjm Hsd Система керування: MC4 Технічні характеристики Блок замикання * Сила замикання: 3500 кН (350 тонн) * Розміри плит: 1060 × 1095 мм * Відстань між колонами: 710 × 710 мм * Хід відкривання: 920 мм * Максимальне відкривання: 1300 мм * Мінімальна висота форми: 380 мм * Хід виштовхувача: 250 мм * Сила виштовхувача: 95 / 48 кН Блок впорскування * Діаметр шнека: 80 мм * Тиск впорскування: 1829 бар * Об’єм впорскування: 1433 см³ * Вага впорскування (PS): 1304 г * Швидкість обертання шнека: 218 / 284 об/хв * Максимальна продуктивність впорскування: 1508 см³/с Система пластифікації * Версія для термопластичних матеріалів * Захист від абразивного зносу * Зворотний клапан * Відкрита насадка Приводна система * Потужність двигуна насоса: 75 кВт * Потужність нагрівачів: 36 кВт * Кількість зон нагріву: 7 * Об’єм масляного бака: 720 л * Час сухого циклу (Euromap): 1550 циклів/год Розміри та вага * Розміри (довжина × ширина × висота): 6910 × 2040 × 2410 мм * Вага машини: 16,7 т Додаткова інформація * Система керування MC4 з кольоровим монітором * Машина адаптована для модернізації системою ESS (економія енергії до 30–60%)

Стан: вживаний, EOS / Transitube Система транспортування порошку / дозуюче обладнання EOS Transitube DCL 800/30 PM Автоматизована система транспортування та дозування порошку для двох компонентів На продаж пропонується вживана система транспортування порошку від виробника Transitube / tim plast Anlagenbau GmbH. Обладнання призначене для безперервного дозування, транспортування та гомогенізації порошків, мелених матеріалів або гранул і ідеально підходить для переробки пластмас, екструзії та лиття під тиском. Технічні характеристики: Виробник: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Тип: DCL 800/30 PM Позначення: EOS, система транспортування порошку Tsdpfxjzn H D Ns Am Hed Дозуюча система для 2 компонентів 2 матеріальні ємності, кожна приблизно 400 літрів Безперервне дозування та змішування Матеріали: Порошок Гранули Мелений матеріал / регранулят Підключення до мережі: 3/N/PE 400 В, змінний струм Частота: 50 / 60 Гц Потужність: 2,0 кВт Вага: приблизно 180 кг Розміри (приблизно): Ширина: 1850 мм Глибина: 900 мм Висота: 1320 мм Продуктивність дозування, залежно від моделі: приблизно 50–2000 кг/год Точність дозування: ±0,5–±2 % Діапазон дозування: 5–50 % Дозування добавки: 0,2–10 % Комплектація: 2 дозуючі ємності з відкидними кришками Автоматична панель управління з сенсорним екраном Система транспортування та змішування Transitube Електричне управління Дозування шнеком Пневматичні компоненти Приводи Flowserve Automax Транспортний двигун з редуктором Різні транспортні шланги Трубопроводи Аксесуари, як на фото Області застосування: Пластмасова промисловість Екструзія Лиття під тиском Транспортування порошку Дозування матеріалів Дозування регранулятів Змішувальні установки Автоматизація виробництва Стан: Вживаний / Used Візуальний стан, як на фото. Комплект поставки, як на фото. Комплект поставки: 1x EOS Transitube DCL 800/30 PM, система транспортування порошку Повна панель управління Транспортні елементи Двигуни Пневматичні компоненти Шланги Трубопровідна система Аксесуари, як на фото Важливе зауваження: Обладнання продається в тому вигляді, в якому воно представлено на фото. Будь ласка, зверніть увагу на комплект поставки на фотографіях. Столи, інструменти або інші допоміжні засоби, які можуть бути помітні на фотографіях, не входять до комплекту поставки, якщо це не зазначено окремо. Доставка можлива транспортною компанією. Огляд можливий за попередньою домовленістю в будь-який час. Залишаємо за собою право на попередній продаж та помилки. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, телефонуйте.

Стан: вживаний, Holz Her Sprint 1329 Multi посилена конструкція – товщина кромки 0,4 – 8 мм (15 мм із заміною інструменту) система керування Edge Control 19, 18,5" сенсорний кольоровий дисплей 16:9 ECO-режим – режим енергозбереження технологія fa.s.t. setting „налаштування під час простою” адаптивна система керування тиском і дозуванням клею iTronic та програма промивання моторизоване, кероване за положенням регулювання висоти поперечної балки Tsdpfxsz Rl Tms Am Hed довга направляюча планка, моторизована, з керуванням через ПЛК попередня фрезерна головка для встановлення перед станцією нанесення клею матеріал для обклеювання кромками, повністю автоматизований для рулонних і стрічкових матеріалів станція нанесення клею GLU-JET GJ301, автоматична, картриджі – гранули + поліуретановий клей, технологія тонкої плівки максимальна висота кромки 65 мм притискний блок DW 501, моторизовано-пневматичний, сервопривід з ЧПУ обрізна головка для рулонних і стрічкових матеріалів до 15 мм товщини кромки з електропневматичним перемиканням кута нарізу від 0 до 10° багатофункціональна фрезерна головка MOT6 – 6 осей керування ЧПУ, включаючи повітряні форсунки фрезерування врівень 8 мм (15 мм) фрезерування радіуса фрезерування фаски 45° копіювальна фрезерна головка MOT 6 Multi, копіювання кутів, постформінгові кути з 6 осями керування ЧПУ, для фрезерування верхньої та нижньої поздовжньої кромки та копіювального фрезерування передньої та задньої торцевої, вертикальної кромки, висота обробки 60 мм з програмою для обробки країв, включаючи повітряні форсунки головка для обробки кромки MOT6 Multi, включаючи повітряні форсунки та скребок для видалення стружки головка для полірування поверхні – фінішна обробка з попереднім і заключним торканням, включаючи повітряні форсунки головка для полірування кромки, для заключної обробки та полірування кромки з 2 текстильними дисками, з можливістю нахилу на 5° розпилювальна система для зони входу та виходу, а також для нанесення антистатичного та мастильного засобів на притискний блок зона входу – електронно керована система розпилення розділового засобу перед притискним блоком – електронно керована система розпилення антистатичного засобу після притискного блоку – електронно керована система розпилення мастильного засобу зона виходу – електронно керована система розпилення миючого засобу з миючим засобом перша поставка 2022 рік, дуже малий пробіг, використовувалася у майстерні Машина ПЕРЕВІРЕНА на заводі, у ВІДМІННОМУ СТАНІ / можлива лізингова схема Місцезнаходження

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Піч для переробки пластику Піч призначена для обробки термопластичних матеріалів. Виробник: Reinhardt Модель: VL Рік випуску: 1991 №: 8182 Підключення: 50,2 кВт Напруга: 380 В Tedpfxozkhm Ro Am Hod Робоча температура: 50 - 200 °C Візок приблизно: 2000 x 1200 мм (Ш x Г) x 500 мм (відкриття)

Стан: вживаний, Виробник: Indosa Країна походження: Швейцарія Рік випуску: 1990 (повна модернізація у 2006 році, встановлений ПЛК Siemens) Основна машина: автоматична закаточна машина Indosa Matic 100 Tsdpfx Aex R Dypjm Hsd Наповнення/дозування: модуль AW7/500 Вакуум/збір пилу: система CK-V09 Стіл накопичення: ZT800 Транспорт: 12-позиційна зіркова карусель Подача продукту: пневматичний транспорт Тип машини: Автоматична лінія для наповнення та запаювання банок Тип банки: металева або композитна Застосування: сухі та сипучі продукти Приклади: тютюн, порошки, гранули, сухі харчові продукти, тверді продукти Продуктивність: до 40-50 одиниць/хв. (інтегроване регулювання швидкості) Діаметр банки Ø 80 мм стандарт (інші розміри на замовлення) Висота банки: від 20 до 320 мм Тип дозування: за вагою (вібраційна подача + ковш) Подача продукту: пневматичний транспорт Закатка металевої кришки, інтегрований модуль закатки Вакуум, інтегрований модуль збору пилу CK-V09 Бункер-накопичувач для кришок: так Автоматичний контроль Документація доступна у цифровому форматі. Стан/Додаткова інформація: доступне відео роботи обладнання.

Рік виготовлення: 2017, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю відновлений використаний компактор Hosokawa Alpine MS 36 від Alpine Originals. Технічні характеристики Ті частини, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь Ті частини, що не контактують з продуктом: вуглецева сталь Без ATEX, без вибухозахисту (NPSR), може експлуатуватись у інертній атмосфері з N2 (не входить до комплекту поставки) Комплектація Система подачі, компактор MS 36, контрольний пульт Компактор дозволяє перетворювати порошок у брикети або гранули. Завдяки широкому вибору аксесуарів, таких як вальці та сита, можливо регулювати форму та розмір кінцевого продукту відповідно до необхідних специфікацій. Це обладнання підходить для різних продуктів у багатьох галузях, включаючи мінеральну, хімічну тощо. Tedpfx Asvq Nq Uem Hed Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена оригінальним виробником Використання виключно оригінальних компонентів Гарантія від виробника Гарантована постачання запасних частин виробником Скорочений термін поставки Перед передачею машина перевіряється, всі зношувані частини оглядаються та замінюються за потребою; ми індивідуалізуємо машину під ваші конкретні вимоги Можливість постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або адаптації до вашого існуючого виробничого процесу Також нас цікавить зворотний викуп обладнання HOSOKAWA ALPINE, що не використовується

Стан: майже як новий (вживаний), мотогодини: 12 h, i3 Microclean UPGRADE DX, апарат для обробки гранулами (€2000) За допомогою цього обладнання ви також можете використовувати сипучі гранули розміром 3 мм! І, звичайно, брикети. Tedpfx Aexga Tzem Hed У відмінному стані, гарантія 1 рік. У комплекті шланги та насадка. Апарат COLD JET підходить для промислового очищення, як для невеликих, так і для дуже великих об’єктів. Перевагою цього апарата є те, що він не оснащений електронікою нового покоління. Це один з найбільш потужних апаратів на ринку. Цей апарат в чудовому стані. Апарат Cold Jet i3 Microclean та прес для сухого льоду. Комплектація для піскоструминної обробки: COLD JET i3 Microclean (12 ГОДИН ВИКОРИСТАННЯ) 1 x піскоструминний шланг 20 футів 1 x аплікатор Coldjet 1 x насадка У нас є різні нові запчастини в наявності для апаратів Cold Jet. Один з найкращих апаратів у світі. Без електроніки. Саме тому він надійний. І його недорого обслуговувати. З питаннями або для узгодження часу огляду, будь ласка, звертайтеся до DrDryice. На всі продані апарати надається гарантія 1 рік. Ремонт і технічне обслуговування доступні для апаратів Cold Jet. Ми також постачаємо нові апарати Cold Jet. Зв’яжіться з нами. Доставка по всьому світу. Продається апарат Cold Jet для сухого льоду, продається апарат для сухого льоду, продається апарат для піскоструминної обробки сухим льодом, купити апарат для піскоструминної обробки сухим льодом, продається піскоструминний апарат для сухого льоду, продається апарат для піскоструминної обробки сухим льодом, продається промисловий піскоструминний апарат для сухого льоду, продається апарат для очищення CO2, продається Cold Jet Aero 30, продається Cold Jet Aero 40FP, продається Cold Jet Aero 40HP, продається Cold Jet Aero 75, продається Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, вживаний апарат Cold Jet, вживаний апарат для піскоструминної обробки сухим льодом, серія Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet гранулятор, піскоструминний апарат для сухого льоду, апарат для очищення сухим льодом, промислова система очищення сухим льодом, піскоструминний апарат для гранульованого сухого льоду, обладнання для піскоструминної обробки сухим льодом, кріогенний апарат для очищення, апарат для піскоструминної обробки CO2, апарат для піскоструминної обробки вуглекислим газом, промислове очищення, очищення обладнання, очищення для технічного обслуговування, очищення виробничої лінії, очищення форми без розбирання, видалення фарби сухим льодом, видалення покриття сухим льодом, видалення іржі, очищення від слідів пожежі та кіптяви, очищення електричної шафи, очищення для харчової промисловості, очищення для автомобільної промисловості, очищення друкарського преса, піскоструминний апарат для сухого льоду 20 бар, піскоструминний апарат для сухого льоду високого тиску, апарат для очищення без абразивних матеріалів, відновлений апарат для сухого льоду, піскоструминний шланг 20 футів, піскоструминний пістолет для сухого льоду, Вентурі-насадка, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion піскоструминний апарат для сухого льоду, ICEsonic піскоструминний апарат для сухого льоду, апарат для піскоструминної обробки сухим льодом Нідерланди, апарат для сухого льоду Нордвейкерхаут, промислове обладнання для очищення Європа, експорт апарату для сухого льоду, DrDryice.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Гранулятор, сепаратор для мідних або алюмінієвих кабелів. Швидкість подачі: 9 м/хв Продуктивність: 150 кг/год гранульованого кабелю. Гранули приблизно 3 мм, вміст міді близько 50%. Tedpfxexxirwo Am Hod 15 кВт 400 В 50 Гц ІНСТРУКЦІЯ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ ДОСТУПНА

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DI325 – це компактна та сучасна машина для очищення сухим льодом, призначена для ефективного видалення забруднень з обладнання, форм, інструментів, виробничих елементів та технічних поверхонь. Це рішення для компаній, які шукають ефективний, безпечний і екологічний спосіб очищення без використання хімічних речовин, води та абразивних матеріалів. Найбільшою перевагою моделі DI325 є її компактна конструкція та висока мобільність, що суттєво відрізняє її від багатьох більших і менш зручних пристроїв, доступних на ринку. Завдяки цьому машина успішно використовується не тільки у виробничих цехах, але й у сервісних центрах, під час технічного обслуговування, при виїзних роботах і в будь-яких місцях, де важливий зручний транспорт і швидка підготовка пристрою до роботи. Пристрій працює з гранулами сухого льоду діаметром 3,0–8,0 мм і дозволяє точно налаштувати параметри роботи відповідно до типу поверхні, що очищається, та ступеня забруднення. Регульований робочий тиск і регульована швидкість подачі льоду забезпечують ефективне очищення як делікатних елементів, так і більш складних промислових поверхонь. НАЙВАЖЛИВІШІ ПЕРЕВАГИ компактна конструкція, що полегшує транспортування та роботу в різних місцях висока мобільність і зручне керування ефективне очищення без використання хімічних речовин і води відсутність пошкодження очищуваної поверхні регулювання робочого тиску Tsdpfx Aszwfulem Hed регулювання подачі сухого льоду швидка підготовка до роботи ідеально підходить для промислових, сервісних і технічних застосувань ЗАСТОСУВАННЯ CORMAK DI325 ідеально підходить для: очищення машин і виробничого обладнання видалення забруднень з форм, інструментів і деталей очищення металевих і технічних елементів сервісних робіт і технічного обслуговування очищення поверхонь без необхідності демонтажу багатьох елементів видалення відкладень, жиру, технологічних забруднень і виробничих залишків У КОМПЛЕКТІ Ви отримуєте абсолютно нову машину для очищення сухим льодом CORMAK DI325, готову до роботи з гранулами сухого льоду, в комплекті з: пристрій CORMAK DI325 набір сопел різних форм і розмірів обладнання, необхідне для роботи відповідно до конфігурації комплекту Різні форми і розміри сопел дозволяють налаштувати робочий потік відповідно до типу елемента, що очищається, і місця роботи, що підвищує універсальність пристрою у щоденному використанні. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність: < 550 Вт Напруга живлення: 230 В змінного струму, 50 Гц Витрата повітря: 0,8–3,0 м³/хв Тиск пневматичного живлення: 0,4–1,0 МПа (4–10 бар, регульований) Швидкість подачі льоду: 0–0,75 кг/хв (регульована) Місткість контейнера для сухого льоду: 5 кг Вага: 55 кг Стан сухого льоду: 3,0–8,0 мм (гранули) Тип приводу: прямий привід Розміри машини (Д x Ш x В): 580 × 420 × 650 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DI329 – це компактна та сучасна машина для очищення сухим льодом, призначена для ефективного видалення забруднень з машин, форм, інструментів, виробничих елементів та технічних поверхонь. Це рішення для компаній, які шукають ефективний, чистий і безпечний спосіб очищення без використання хімічних речовин, води та абразивних матеріалів. Найбільшою перевагою моделі DI329 є її компактна конструкція та висока мобільність, що суттєво відрізняє її від багатьох більших і менш зручних пристроїв, доступних на ринку. Завдяки цьому машина добре підходить не тільки для використання у виробничих цехах, але й для обслуговування, технічного утримання, під час виїзних робіт, а також скрізь, де важливий зручний транспорт і швидка підготовка пристрою до роботи. Пристрій працює з гранулами сухого льоду діаметром 3,0–5,0 мм і дозволяє точно налаштовувати параметри роботи відповідно до типу очищуваної поверхні та ступеня забруднення. Регульований робочий тиск і регульована швидкість подачі льоду дозволяють ефективно очищати як більш делікатні елементи, так і більш складні промислові поверхні. НАЙВАЖЛИВІШІ ПЕРЕВАГИ компактна конструкція, що полегшує транспортування та роботу в різних місцях висока мобільність і зручне керування ефективне очищення без використання хімічних речовин і води відсутність пошкодження очищуваної поверхні регулювання робочого тиску регулювання подачі сухого льоду швидка підготовка до роботи ідеально підходить для промислових, сервісних і технічних застосувань ЗАСТОСУВАННЯ Tjdpfjzwfu Ssx Am Hod CORMAK DI329 підійде, зокрема, для: очищення машин і виробничого обладнання видалення забруднень з форм, інструментів і компонентів очищення металевих і технічних елементів сервісних робіт і технічного обслуговування очищення поверхонь без необхідності демонтажу багатьох елементів видалення відкладень, масел, технологічних забруднень і виробничих залишків В КОМПЛЕКТІ Ви отримуєте абсолютно нову машину для очищення сухим льодом CORMAK DI329, готову до роботи з гранулами сухого льоду, в комплектації з: пристрій CORMAK DI329 набір сопел різних форм і розмірів обладнання, необхідне для роботи відповідно до конфігурації комплекту Різні форми та розміри сопел дозволяють налаштувати робочий потік відповідно до типу очищуваного елемента та місця роботи, що підвищує універсальність пристрою в повсякденному використанні. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність: < 1100 Вт Напруга живлення: 230 В змінного струму, 50 Гц Витрата повітря: 1,0 –3,0 м³/хв Тиск пневматичного живлення: 0,4–1,0 МПа (4–10 бар, регульований) Швидкість подачі льоду: 0–3,2 кг/хв (регульована) Об’єм бункера: 7,5 кг Вага: 65 кг Стан сухого льоду: 3,0–5,0 мм (гранули) Тип приводу: прямий привід Розміри машини (Д x Ш x В): 670 × 460 × 900 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Colotronik – двокомпонентний змішувальний пристрій для пластикової гранули. Цей змішувальний пристрій можна використовувати в поєднанні зі звичайними конвеєрними системами. Він отримує початковий сигнал від конвеєра та самостійно змішує обидва компоненти гранули. Tjdpsz H Sbnsfx Am Hod Пристрій майже не використовувався або, можливо, взагалі не використовувався. Наскільки відомо, він використовувався лише для обробки поліпропілену (PP). Матеріали, армовані скловолокном, не використовувалися.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 445 мм, загальна довжина: 550 мм, загальна висота: 985 мм, потреба в повітрі: 4 м³/год, загальна вага: 65 кг, тиск: 10 балка, вхідна напруга: 220 V, строк гарантії: 12 місяці, робочий тиск: 10 балка, вхідний струм: 2 A, обʼєм бункера: 15 л, Пропонуємо цей новий піскоструминний апарат KEERTEK для обробки сухим льодом, рік випуску 2026. Tjdpfx Amo Afnmwj Hjd Модель: ICE-JET 15 Абразивний матеріал: гранули сухого льоду 1,6 мм – 3 мм Місткість бункера для сухого льоду: 15 кг Витрата сухого льоду: 30-100 кг/год Необхідна витрата повітря на вході: 1-4 м³/хв Необхідний тиск повітря на вході: 3-10 бар - піскоструминний апарат містить систему внутрішньої подачі повітря в пневматичну систему Потужність: 800 Вт Струм: 2,5 А Напруга: 220 В Частота: 50 Гц Вага: 65 кг Розміри: 550x445x985 мм У комплект поставки входить: - повітряний шланг 5 м (3/4 дюйма) - піскоструминний шланг 3,3 м (3/4 дюйма) - НАБІР ЗМІННИХ ФОРСУНОК: 1x м’яка пластикова трубка для делікатного очищення 1x форсунка з нержавіючої сталі, діаметр 6 мм, довжина 300 мм 1x алюмінієва форсунка, діаметр 6 мм, довжина 150 мм 1x алюмінієва форсунка, діаметр 8 мм, довжина 200 мм 1x плоска алюмінієва форсунка з отвором 3 мм x 8 мм 1x плоска алюмінієва форсунка з отвором 3 мм x 19 мм Термін поставки: 1-4 тижні Вартість доставки не включена у ціну! Якщо у вас виникли будь-які запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 8010 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Комплектація: - диск - попереднє фрезерування - подавач стрічки - 2 резервуари для клею: для гранул і для картриджів Todezw Dx Ajpfx Am Hjd - наразі в машині використовується термоклей (гранули) - гільйотина – попереднє обрізання шпону - 3 притискні ролики - 2 обрізні агрегати для остаточної обробки дисковими пилками - 2 фрезерні агрегати для формування кромки (радіальні фрези) - агрегат для обробки кутів - циклювальні агрегати – для видалення надлишку клею - полірувальні агрегати - плавне регулювання швидкості подачі 8-18 мм - товщина оброблюваної деталі 6-45 мм - мінімальна довжина оброблюваної деталі 180 мм - мінімальна ширина оброблюваної деталі 600 мм - максимальна товщина шпону, що подається з рулону, 3 мм - необхідний тиск повітря 6-8 бар - діаметр патрубка витяжної системи 7x80 мм, 1x130 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 6650x1260x1700 мм - вага 1850 кг ПЕРЕВАГИ - німецьке виробництво - система розпилення - попереднє фрезерування та обробка кутів - 2 резервуари для клею - в комплекті 4 додаткові фрези - необроблена - оригінальна технічна документація DTR + CE - дуже хороший стан - обклеєчна машина, що була у використанні Ціна нетто: 49 900 злотих Ціна нетто: 11 605 євро, залежно від курсу 4,30 євро (Ціни можуть змінюватися відповідно до значних коливань курсу)

Стан: вживаний, Установка підходить для агломерації термопластичних плівок і волокон. Продуктивність залежно від матеріалу становить від 500 до 1000 кг/год. Комплектація установки: • подаючий транспортер • управління транспортером залежно від навантаження • металодетекторна котушка • подрібнювач HERBOLD типу SMS 45/100-H5-3 • пневматичний транспорт матеріалу до накопичувального силосу • пласткомпактор HV-70, що складається з шнекового живильника із силосу, плаcткомпактора, центрального вентилятора та системи охолодження • дообробний подрібнювач HERBOLD типу SML 45/100-S4-2 • інтенсивне охолодження • нагнітальний вентилятор SZS II 630/200 • просіювальна машина • повернення дрібної фракції у силос компактора Tedpfx Amozy Hrqs Hjd • транспортер матеріалу типу MFT зі станцією для Big-Bag та автоматичним перемикачем на наявний (на місці) силос • автоматичний витяжний фільтр • електрообладнання • компресор.