Придбати Термічної Обробки б/у (11 793)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Виставкова машина (нова), доступна одразу - Внутрішні розміри (ш×д×в): 1250 x 4000 x 1450 мм - Зовнішні розміри (ш×д×в): 1900 x 4900 x 2500 мм - Споживана потужність: 240 кВт - Споживаний струм: 350 Ампер - Максимальна температура Tmax: 1300°C - Вага печі приблизно: 6000 кг - Система керування JUMO IMAGO 500, програмне забезпечення (OPCA & PCC) - Екранний реєстратор JUMO Logoscreen 601 - Включає прохідний отвір і 6 додаткових роз'ємів для підключення і реєстрації термопар типу К клієнта - Багатозонна конструкція (3 зони) - Електрощит з твердотілими реле - Кліматизація електрощитової - Автоматичні клапани припливу та витяжки - Витяжні клапани автоматичні з регулюванням: мала вентиляція (відкриваються 2 клапани) велика вентиляція (відкриваються всі 6 клапанів) - Керована система охолодження (включно з частотним перетворювачем, управління через систему керування), з припливним вентилятором - Електроприводний рухомий под на рейках - Максимальне завантаження 3,5 т, підсилення за запитом! Металевий рівень завантаження для рухомого пода на запит! - Поворотні двері - Документація, декларація CE Підсилення рухомого пода можливе за запитом! Дивіться фото 4 (приклад модифікації)! Ledpfx Agjp H Tb Tjbjhb Встановлення, введення в експлуатацію та навчання персоналу – за бажанням клієнта. Звертайтесь до нас! Маємо в наявності нові та вживані промислові печі. Огляд у нашому складському приміщенні – за запитом! Рухомоподовий піч, пересувний под піч, печі, відпалювальна піч, випалювальна піч, гартівна піч, термічна піч, піч, відпускна піч, сушильна піч, промислова піч.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номінальна теплова потужність: 930 кВт (1 264,45 к.с.), температура: 1 000 °C, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Піч камерна пересувна камерного типу зі спалюванням (на природному газі або ЗНГ), модель ST/BT, для термообробки чорних металів — чавуну або сталі — при температурах до 1000°C. Комплектується 1 зйомним візком та автоматичною електрокеруючою шафою. Піч призначена для гартування, відпуску, нормалізації, відпалу, розтягнення напружень, попереднього підігріву тощо. Декларація відповідності CE Гарантія 12 місяців Lhsdpfxjw Ifl To Agbsb Нова машина, виробництво — Італія Вказані характеристики та фото носять ознайомчий характер; можливе виготовлення індивідуальних машин під вимоги будь-якого термічного процесу.

Рік виготовлення: 2010, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Вакуумна піч для термообробки металів з молібденовою камерою. В печі досягається високий вакуум до 10^-6 мбар. Максимальна робоча температура – 1300°C. Розміри робочої камери: 0,35 x 0,42 м (діаметр x висота). Молібденова нагрівальна камера. Закрита система охолодження з буферною ємністю. Насосна система з механічним і турбомолекулярним насосами. Можливість виконання процесів: • Відпал у високому вакуумі • Зняття напруги • Вакуумне пайка • Вакуумне спікання • тощо Піч після модернізації на 100% працездатна. Продаж з монтажем і введенням в експлуатацію на місці у клієнта. Кінцева ціна залежить від обсягу модернізації, що погоджується індивідуально з покупцем. Lhedsn Snx Hspfx Agbob Якщо у вас є запитання, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТЕРМООБРОБНЕ ВІДДІЛЕННЯ З СИСТЕМОЮ КЕРУВАННЯ SCADA • Піч камерного типу з атмосферним керуванням AKF1 IPSEN TQF 4 EM, 1977 року випуску (1 шт.) • Піч камерного типу з атмосферним керуванням AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM, 1991 року випуску (1 шт.) Ljdpfswgmp Sjx Agbshb • Піч камерного типу з атмосферним керуванням AKF3 IPSEN T4 EM, 1972 року випуску (1 шт.) • Піч камерного типу з атмосферним керуванням AKF4 IPSEN TU-5 EM, 1970 року випуску (1 шт.) • HSH, 2011 року випуску, піч для високотемпературного зняття напруг та світлого відпалу (1 шт.) • Ipsen Dac 5 ER, 2011 року випуску, піч для азотування та високотемпературного зняття напруг (1 шт.) • IPSEN DAC 4, 1980 року випуску, піч для високотемпературного зняття напруг та світлого відпалу (1 шт.) • HSH, 2007 року випуску, піч для високотемпературного зняття напруг та світлого відпалу (1 шт.) • BOREL, 1987 року випуску, шахтна піч для зняття напруг (1 шт.) • Ipsen, 1972 року випуску, піч для зняття напруг (2 шт.) • Вантажна візок (1 шт.) • Розвантажувальний візок (1 шт.)

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), MUT RWO 360/400-1150 ретортна піч для термічної обробки - Стан як новий: практично не використовувалась - Документація в наявності (електронна та паперова версії) - Включено палету із запасними частинами ТЕХНІЧНІ ДАНІ Тип установки: RWO 360/400-1150 Температура камери печі: ≤ 1150 °C (макс. 1 година) Робоча температура: ≤ 1100 °C; ≤ 1050 °C у вакуумі Точність регулювання: ± 2 K Гомогенність температури: ± 6 K в діапазоні 600 °C до 1150 °C після стабілізації Керуюча напруга: 230 В AC / 24 В DC Робочий простір печі: 360 x 400 мм Максимальне завантаження: ≤ 50 кг Нагрів: тризональний Тиск: ≤ 350 мбар Кінцевий вакуум у холодному стані: < 5 * 10-5 мбар (за умови чистої та сухої печі) Габарити для встановлення: 900 x 1900 x 3000 мм Загальна вага обладнання: близько 1500 кг Рівень шуму: < 70 дБ Lhedpfx Ageiryyaobsb Ми не несемо відповідальності за точність, повноту чи актуальність наведених даних.

Стан: вживаний, № 3213 Термообробна установка / Вакуумна сушарка WTT Вживана, рік випуску 2017 Термообробна установка / термокамера для модифікації деревини Термокамера WTT – це обладнання для термічної модифікації деревини. Дозволяє ефективно обробляти 2–3 партії на добу залежно від товщини та породи деревини. Установка оснащена високопродуктивною енергетичною та теплопередавальною системою, працює з газовим або масляним котлом, у якому теплоносієм виступає термомасло. Технічні дані: - Продуктивність: 5950–9900 м³ деревини на рік (при 330 робочих днях) - Корисний обʼєм: 9 м³ (при товщині деревини 50 мм) - Габарити штабелю: 10500 x 1300 x 1100 мм (Д x Ш x В) - Мінімальна товщина дошки: 10 мм - Електроживлення: 3 x 400 В, 50 Гц + нуль + земля, 63 А - Специфічне споживання електроенергії: 15,9 кВт/м³ - Макс. потужність нагріву: 2 МВт (230 °C – 250 °C термомасло) - Тепловитрати: 120 кВт·год/м³ деревини - Довжина автоклава: 11 000 мм Ljdev Si Szepfx Agbshb - Діаметр автоклава: 1800 мм - Матеріал автоклава: 10 мм дуплексна нержавіюча сталь EN 4462 - Двері – гідравлічні, привід 1,5 кВт - Робочий тиск: 0,1 – 15 бар (абсолютний) - Робоча температура: 0 °C – 220 °C - Ізоляція – 200 мм скловата, облицювання 1 мм оцинкованої сталі Основні компоненти: 1. Автоклав, де відбувається термообробка 2. Вакуумна система для відкачування повітря з автоклава перед нагріванням 3. Енергетичний центр із масляним пальником потужністю 2 МВт 4. Охолоджувальна система 4 МВт із сухими охолоджувачами 5. Генератор азоту 6. Система газового охолодження Система нагріву та охолодження: - Теплообмінники: 8 одиниць (по 4 з кожної сторони) - Матеріал: нержавіючі труби (стійкі до морської води) - Загальна площа: 165 м² - Витрати охолоджувальної води: 1000 л/цикл (не забруднена, лише підігріта) Управління та експлуатація: - Система управління: WTT ExoT (повністю автоматична) - Індикація: 22" кольоровий монітор з компʼютером IBM і принтером Датчики: - 4 температурні датчики PT100 - 2 механічних термометри - 1 вакуумно/тисковий передавач - 1 механічний манометр вакууму/тиску Спеціальне обладнання: - Гідравлічний рейковий міст для зручного транспортування деревʼяних візків - Автоматичне витягування візків з лебідкою (1,5 кВт) - Термомасляний котел 2 МВт (опалення) - Резервуар для пального (4000 л) з системою вимірювання - Ізольований 20-футовий контейнер для опалювального модуля - Димохід із нержавіючої сталі (діаметр 300 мм, довжина 6000 мм) Опис функцій: 1. Завантаження автоклава деревиною 2. Створення попереднього вакууму 3. Заповнення газом 4. Нагрів 5. Модифікація 6. Охолодження 7. Вирівнювання тиску 8. Створення остаточного вакууму/сушка 9. Вирівнювання тиску 10. Вивантаження Сертифіковано за EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Конструкція за EN 13445 Продаж за дорученням клієнта, зі складу біля 5020 Зальцбург (Австрія), без демонтажу, транспортування та монтажу Демонтаж, навантаження і транспортування можливі нами за додаткову оплату Можливі помилки в описі та ціні Для уникнення непорозумінь бажано і рекомендовано попередній огляд обладнання за домовленістю Продаж у наявному стані Технічні дані, опис стану, рік випуску та обсяг поставки згідно з даними виробника чи попереднього власника без гарантії Можливий попередній продаж На вживане обладнання будь-які гарантії виключаються, діє принцип: «куплено як побачено» Фото та відео наведені як приклади й не є фактичним обсягом постачання Умови оплати: ціна без ПДВ, оплата до самовивозу або відправки Умови поставки: EXW – зі складу

Рік виготовлення: 1988, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Газонагріваєма лінія термообробки Aichelin, продуктивність 250 кг/год Повністю справна Все ще в експлуатації Лінія складається з: Завантаження – Газонагріваємий гартувальний піч (1988) – Масляний бак – Рідкісна мийна машина – Завантажувальний блок для відпуску – Електрично нагріваємий піч для відпуску (20xx) – Чорнячий бак – Сушарка Lhsdsxqy U Hspfx Agbob Захисний газ: Азот / Метанол

Рік виготовлення: 1991, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Термообробна лінія Kohnle з газовим нагріванням, продуктивність 250 кг/год Повністю робоча Все ще в експлуатації Лінія складається з: Завантаження - Газонагріваєма гартувальна піч (1991) - Масляний бак - Рідкісна мийна машина - Завантажувальний блок для відпуску - Електрично нагріваєма піч для відпуску (Industrial Ofenbau 2007) - Чорнячий бак Lhsdpsxqy Itofx Agbeb Захисний газ: азот / метанол

Рік виготовлення: 1989, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія термічної обробки Kohnle з електричним нагрівом, продуктивність 300 кг/год Повністю справна Досі в експлуатації Ledsxqy Duspfx Agbshb Лінія складається з: Завантаження – електрична гартівна піч (1989) – масляний бак – промислова миюча машина Rare – завантажувальний блок WMA для відпуску – газонагрівна піч для відпуску (Industrial Ofenbau 2007) Захисний газ: азот / метанол

Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 387 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 12 000 кг, загальна довжина: 15 000 мм, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, робоча довжина: 7 500 мм, Функції: розпилювання, фрезерування шипів, фрезерування, свердління, нарізування різьби, обробка перемикачів ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість керованих NC-ось: 14 Довжина обробки: 7.500 мм Макс. швидкість переміщення X / Y / Z: 60 / 60 / 30 м/хв Обертання A-осі: ±110°, безперервне Обертання C-осі: ±220°, безперервне Кріплення інструменту: HSK-63F Розміри інструмента фреза / свердло (макс. діаметр/довжина): Ø 50 мм / 200 мм Розміри дискової фрези (макс. діаметр): Ø 500 мм Діапазон обертів: 1 - 24.000 об/хв Потужність фрезерного двигуна: 16 кВт Кількість місць у магазині інструменту: 16 Кількість спеціальних місць для інструментів: 2 Автоматичне позиціонування затискних блоків: так Кількість затискних блоків: 8 Профільні системи зі швидкозмінним механізмом: так Особливості обробки Макс. поперечний переріз B x H / довжина для одиночної обробки стрижня: 400 x 300 / 7.500 мм Мін. поперечний переріз B x H / довжина для одиночної обробки стрижня: 30 x 30 / 300 мм Рух: інструмент Макс. кількість профілів при одному завантаженні машини: до 8 профілів (залежно від довжини стрижня) Кількість фіксаторів профілю: 2 Переміщення затискних блоків під час 2 етапів обробки: автоматично Обробка сталі (до 5 мм товщини стінки): так Електроніка / Програмне забезпечення Процесор ПК машини: так Панель керування з дисплеєм і клавіатурою: 19" сенсорний TFT-кольоровий дисплей Управління машиною на основі Windows® з меню: так Самостійне програмування без знань NC-/CNC: так Schüco CAM можна встановити на офісний ПК (візуалізація обробки): так ДАНІ ПРО МАШИНУ Розміри: 15 x 4 x 5,5 м Вага: 12 т Час вмикання: 20.616 год Lhsdox U Thkopfx Agbjb Час роботи шпинделя: 5.387 год

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 7 599 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MM0018-000095, довжина точіння: 1 540 мм, діаметр точіння: 760 мм, отвір шпинделя: 86 мм, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 585 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Діаметр обробки: 760 мм Довжина обробки: 1 540 мм Хід осі X: 630 x 220 мм Хід осі Z: 1 585 x 1 515 мм Хід осі Y: 230 мм Діаметр патрона: 254 мм Діаметр прутка: 76 мм Отвір шпинделя: 86 мм Діаметр обробки над станиною: 1 000 мм Частота обертання: 4 000 об/хв Приєднувальний розмір шпинделя: A2-8 Діапазон частоти обертання фрезерного шпинделя: 10 000 об/хв Інструментальний магазин: на 80 інструментів Інструментальний револьвер: на 12 інструментів Кріплення інструменту: BMT 65 P, фрезерна головка Capto Привід: 26/22 кВт ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Загальна потужність: 100 кВА Ljdpfx Agex Updnobehb Габарити та вага Потреба у просторі: прибл. 6,1 x 2,7 x 3,0 м Вага верстата: прибл. 15,5 т Напрацювання Години роботи шпинделя: 7 599 год Час у роботі: 47 684 год Години вмикання керування: 85 381 год ОСНАЩЕННЯ Протишпиндель Магазин на 80 інструментів Порожній затискний пристрій, гідравлічний Нижній револьвер на 12 позицій з BMT 65 P Система обдуву патронів для шпинделя 1 та шпинделя 2 Автоматичне централізоване змащення Контурне фрезерування по осі B, у т.ч. 4-осьова одночасна обробка Внутрішня подача охолоджуючої рідини на протишпиндель Автоматичний важіль вимірювання інструменту Електронний контроль на злам інструменту 2-рівневий затиск для головного та протишпинделя Автоматичне відключення по завершенню виробництва Шарнірна стружкоотводна конвеєрна стрічка 2 x потужний патрон 250 мм 1 x радіальний AGW 1 x аксіальний AGW Вимірювальний щуп Розширена система охолодження високого тиску з паперовою стрічкою Примітка: Для транспортування потрібні 2 тягачі Megaliner з висотою вантажного відсіку 3 метри.

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 109920, Будь ласка, вкажіть вашу пропозицію ціни. Ціна вказується без урахування пакування та транспортування; оплата здійснюється авансом. Якщо ви зацікавлені в обладнанні, надішліть нам свою цінову пропозицію. Передача обладнання відбувається на нашій локації. Умови поставки: EXW Куджир, Румунія Lhedsycvwijpfx Agbob Покупець може бути присутнім при демонтажі обладнання. Відповідальність за транспортування несе покупець. Ми організовуємо лише завантаження обладнання на трейлер/вантажівку за допомогою автонавантажувача або крану.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing ND712D — це сучасний шестисторонній свердлильний обробний центр з ЧПУ, оснащений двома незалежними робочими станціями, які дозволяють одночасно обробляти два щити, подвоюючи продуктивність. Обладнання розроблене для меблевих фабрик, що потребують швидкості, точності та надійності в компактному просторі. Переваги: - 2 незалежні робочі станції (1200 + 650 мм), кожна оснащена власним комп’ютером і окремими обробними вузлами - Оптимізовані свердлильні блоки: до 19 вертикальних свердел + горизонтальні свердла по осях X і Y - 4 основних шпинделі (2 зверху, 2 знизу) потужністю до 5,5 кВт і швидкістю 18 000 об/хв - Стіл з повітряною подушкою для безподряпинної подачі панелей - Автоматичний детектор розмірів з оповіщенням та компенсацією для панелей - Затискачі з сервоприводом і автоматичною системою бокового вирівнювання для максимальної точності - Сучасне програмне забезпечення + керування ЧПУ SYNTEC з дружнім інтерфейсом і підтримкою файлів MPR, DXF, BPP, PDX, XML - Сканер штрих-кодів для інтеграції в автоматизовані виробничі потоки - Високий рівень безпеки: бічні датчики, аварійна зупинка, захист кабелів Lsdpfx Agexcwmqjbjhb Технічні характеристики: - Розміри панелі: довжина 200–3000 мм / ширина 30–650 мм / товщина 10–60 мм - Макс. швидкість переміщення: X/U – 135 м/хв, Y – 75 м/хв, Z – 30 м/хв - Загальна встановлена потужність: 43,8 кВт - Вага: 6 300 кг - Габарити обладнання: 6620 × 4620 × 2378 мм - Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Області застосування: - Серійне та великосерійне меблеве виробництво - Обробка панелей для кухонь, гардеробних, ванних кімнат і офісних меблів - Повне свердління по 6 гранях плюс легке фрезерування за одне установлення Переваги для користувача: - Висока продуктивність: обробка двох панелей одночасно - Зменшення кількості помилок: автоматичне визначення розмірів і точне позиціонування - Легка інтеграція в smart-лінії: зчитувач штрих-кодів, сумісність із програмним забезпеченням ERP/CAD-CAM - Оптимальна вартість при максимальному результаті: одне обладнання замінює два свердлильних центри

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2019, Обладнання: документація / посібник, На продаж повністю відреставрований ротаційний фарбувальний робот Cattinair Rotoclean G-8: Як видно на фотографіях, фарбувальний робот перебуває у повністю відновленому стані. Оснащений восьмиважільною системою, що обертається на 360 градусів, із блоками на кожному важелі, де може бути встановлено до двох фарбувальних пістолетів. Трикільцева закрита система забезпечує ефективне фарбування. Об’єкти для фарбування транспортуються моторизованим конвеєром із фотоелементними датчиками, який складається з дев’яти стрічок із нержавної сталі. Конвеєрна система проходить через лоток для очищення, наповнений розчинником, що забезпечує автоматичне очищення. До машини додається витяжна система з димоходом. Обладнання працює бездоганно, доступне до демонстрації в роботі, укомплектоване 12 фарбувальними пістолетами. Після реставрації машина пропрацювала лише невелику кількість годин. Ljdpetiy Dgofx Agbjhb

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж комплект обладнання для виробництва напіввологих ласощів для домашніх тварин, побудований на базі двохгвинтового екструдера, призначений для безперервного формування, порціонування та охолодження напіввологих продуктів. Лінія демонтована й готова до відправки. Вона була придбана у постачальника, але не використовувалась у виробництві; однак її конфігурація еквівалентна обладнанню, яке зазвичай працює на діючих підприємствах з виробництва напіввологих ласощів. Ця лінія охоплює ключові етапи, які визначають якість і технологічність напіввологих продуктів: стабільне подавання твердих компонентів у екструдер, контрольоване формування та нарізання, а також ступеневе охолодження для стабілізації текстури й зменшення прилипань/деформації перед фасуванням чи подальшою обробкою. Екструдер — двошнековий, продуктивність до 150 кг/год залежно від рецептури й налаштувань. Формування продукту надзвичайно гнучке, підходить для виготовлення дентальних паличок, сердечок, кісточок, паличок та смужок, а також інших геометрій залежно від комплекту матриць/формуючих насадок і налаштувань різання. Лінія працювала з високом'ясними, беззерновими напіввологими ласощами, а також із вегетаріанськими варіантами; кінцеві характеристики продукту залежать від рецептури, вмісту вологи та технологічних параметрів. Сухі компоненти подаються через дозатори з об’ємним або масовим принципом дії безпосередньо в екструдер, що забезпечує більш стабільну екструзію та стабільну форму продукту. Далі нарізання здійснюється ротаційним ножем зі спеціальними вставками для чистого зрізу напіввологих продуктів. Довжина сегмента починається від ~5 мм і може регулюватися; остаточний діапазон залежить від налаштувань і робочої головки різака. Концепція різака гнучка — можлива адаптація чи редизайн під потрібну форму й фактуру для різних продуктів. Після формування й нарізання продукт переміщується через початкову секцію охолодження з вентилятором, а далі — через транспортер-охолоджувач для додаткової стабілізації. Охолодження базується на використанні примусово поданого атмосферного повітря, інтенсивність охолодження контролюється швидкістю транспортера (час перебування) і потоком повітря. Такий дворівневий підхід оптимальний для напіввологих виробів, де необхідна поверхнева стабілізація й стійкість до злипання, деформацій і відмітин при транспортуванні. Важливою відмінністю цієї лінії є змішувальна насадка на виході екструдера для покращення змішування й температурного контролю, а також можливості виробництва двокольорових ласощів (за потреби). У продаж включено і комплект для роботи з рідинами, потрібними для напіввологого виробництва: насоси й резервуари для води, жирів/олій, гліцерину та аналогічних технологічних рідин. Всі компоненти рідинної системи виконані з нержавіючої сталі, що відповідає сучасним санітарним стандартам виробництва. Lodpfeycfw Eox Agbjhb

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 3 575 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Габаритна висота: 1300 мм Lhodpfsx Sz D Iox Agbjb Ця установка OMSG CAPRI 9/13 M виготовлена у 2008 році. Має робочу зону розміром 900 мм x 1300 мм та вантажопідйомність підвісу до 2 x 500 кг. Оснащена 2 турбінами по 5,5 кВт, змінною бронею для обробної зони та гвинтовою системою збору абразивного матеріалу. До комплектації входять елеватор, система очищення гранул і механізм переміщення підвісу з керуванням через шафу управління. Для отримання додаткової інформації про цю машину звертайтеся до нас. Сфери застосування Інше листообробне обладнання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, WEINIG Unicontrol / Univar 12 – Центр шипування та профілювання (рік випуску 2004) Дуже добре доглянута машина з виробництва вікон і дверей. Багатофункціональний обробний центр для поздовжньої та поперечної обробки, зокрема для шипування, свердління, профілювання та фрезерування пазів. В комплекті інструменти OERTLI та LEITZ. Технічні характеристики: - Розміри заготовки: ширина 40–220 мм, висота 40–100 мм, довжина до 2600 мм - Подача: 3–25 м/хв (поперек), 4–18 м/хв (поздовжньо) - Шипорізний шпиндель Unitec: 11/15 кВт, Ø 50 мм, Ø інструменту до 320 мм - Профілювальний шпиндель Univar: 11 кВт, 6000 об/хв, Ø інструменту до 240 мм Lhsdeyccdvspfx Agbsb - Декілька фрез для паза і фрез для фурнітури (кожна по 3,0 кВт) - Торцювальна пилка 3,0 кВт, діаметр круга 400 мм - Пневматика 6–10 бар, витяжка згідно плану установки Стан: - Повністю робоча - Перевірена на відсутність пилу - Доступна негайно - Огляд можливий за домовленістю у будь-який час - Термін поставки за домовленістю Ціна: - Включно з демонтажем і завантаженням, FCA Словаччина

Стан: добрий (вживаний), Фарбувальна установка, фарбувальний насос GRACO MERKUR + пістолет Graco G40. Lhjdpoulc S Refx Agbeb

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вантажопідйомність до 250 кг Ширина ролика до 500 мм Універсальна сумісність – працює з більшістю друкарських і обробних машин Lhjdpevrci Tofx Agbsb Безпечний та не потребує обслуговування Будемо раді надати вам детальну комерційну пропозицію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, * Чиста місткість: 250 л * В комплекті дозуючий насос. * Високостійке до зносу поліуретанове покриття (90 Shore) * Високопродуктивний трифазний електродвигун. * Змінний клапан для зливу стічних вод. * Головний вимикач та аварійна кнопка зупинки. * Таймер та лічильник відпрацьованого часу. Lhedpfjh I N Udsx Agbjb * В комплекті спеціальна конструкція панелі керування (відповідає стандартам ЄС).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Продається комбінований лазер для різання листового металу та труб BLM ADIGE-SYS LT COMBO Обладнання призначене для різання як листового металу, так і труб та профілів в одній системі – ідеальне рішення для універсального та гнучкого виробництва. Верстат підключений і повністю робочий, є можливість оглянути та побачити роботу вживу. Один власник. Вся сервісна історія в наявності, пристрій обслуговувався ретельно, технічне обслуговування проводилося щорічно. Виробник: BLM Group Модель: ADIGE-SYS LT COMBO Технологія: Волоконний лазер Lodpeyaavdjfx Agbehb Рік випуску: 2012 Години роботи лазера: 8543 год. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, із задоволенням відповімо.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: XG-X2500/CA-HX500M/CA-LHR16/CA-DRM20X, Система обробки зображень з 2 камерами, 2 підсвічуваннями та необхідними кабелями. Lodpfx Agjw Nxzqjbehb Комплектація: - Контролер системи машинного зору - XG-X2500 - 1 шт. - Камера системи машинного зору - CA-HX500M - 2 шт. - Об'єктив для системи машинного зору - CA-LHR16 - 2 шт. - Кабель для камери системи машинного зору - CA-CH3 - 2 шт. - Діодне підсвічування для системи машинного зору - CA-DRM20X - 2 шт. - З'єднувальний кабель - CA-D3MX - 2 шт. Устаткування з комплекту використовувалося тільки у тестовому режимі, стан – як новий. Початкова ціна повного комплекту становила 33.425,00 EUR.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZCVS125, загальна ширина: 870 мм, загальна висота: 950 мм, загальна вага: 185 кг, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, номінальна потужність: 1,13 кВт (1,54 к.с.), потужність: 1,13 кВт (1,54 к.с.), максимальна ширина заготовки: 150 мм, довжина заготовки (макс.): 150 мм, ZCVS 125 КОЛОВА ВІБРАЦІЙНА МАШИНА * Чистий об’єм: 125 літрів * Стійке до зносу поліуретанове покриття (P.U. Lining, 90 Shore) * Вбудований насос-дозатор * Змінний клапан для зливу стічних вод Lhjdeh Agr Hepfx Agbob *Відповідно до запиту підбирається діаметр сепаратора ДВИГУН: * Високопродуктивний трифазний електродвигун * 1,1 кВт, 1500 об/хв (італійський OLI) * Двигун не потребує змащення ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ: * Головний вимикач і аварійна кнопка «стоп» * Таймер і лічильник напрацювання * Блок керування з перемикачем напрямку обертання двигуна (вліво/вправо) * Відповідає стандарту безпеки CE ФАРБУВАННЯ: * Колір: RAL 5011 та RAL 7036 * Використовується епоксидне покриття для тривалого строку служби лакофарбового шару

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 550 мм, загальна довжина: 2 430 мм, загальна ширина: 2 330 мм, об'ємна витрата: 1 000 м³/год, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 1 200 кг, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 1 кВт (1,36 к.с.), Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, кабіна, освітлення, ⭐⭐⭐⭐⭐ Лабораторія змішування фарб Ventis – Професійна кімната для змішування фарб Чисте повітря | Безпечна робота | Інтеграція у майстерню ⚡ Професійна кімната для змішування фарб, розроблена для автосервісів та підприємств з промислового нанесення покриттів ⚡ Контрольована вентиляція для безпечної роботи з фарбами та їх змішування ⚡ Компактні габарити – ідеально підходить для інтеграції з фарбувальними камерами та підготовчими постами ⚡ CE-сертифіковане рішення для професійних майстерень 🔑 Основні переваги ✔ Контрольований повітрообмін для безпечного змішування фарб ✔ Ефективне видалення парів та летких забруднень ✔ Підвищення безпеки та якості фарбування ✔ Компактна, модульна конструкція ✔ Розраховано на щоденне професійне використання 📐 Розміри та електричні характеристики Зовнішні габарити: 2330 × 2430 × 2550 мм Живлення: 220 / 380 В Встановлена потужність: близько 0,5 кВт 🌬️ Вентиляція та фільтрація Лабораторія Ventis оснащена спеціалізованою вентиляційною системою, розробленою саме для процесів змішування фарб. Осевий вентилятор: 370 Вт Високоефективна система фільтрації Постійне відведення парів та твердих часток Це забезпечує: чисте повітря в робочій зоні зниження впливу шкідливих речовин відповідність стандартам безпеки професійних майстерень 🧱 Конструкція Панелі стін з утепленням (EPS), сталеве покриття з порошковим напиленням Міцна конструкція, пристосована до умов майстерні Легко очищувані внутрішні поверхні 🚪 Доступ Ширина робочих дверей: 1800 мм Зручний доступ для персоналу та матеріалів 💡 Освітлення Вбудоване LED освітлення (16 Вт) Яскраве та рівномірне освітлення для безпечної й точної роботи 🖥️ Застосування ✔ Змішування фарб ✔ Підготовка матеріалів ✔ Зберігання та робота з фарбами та лакофарбовими матеріалами Запроектовано як окрема кімната для змішування, що мінімізує ризик забруднення та підвищує ефективність роботи між зонами підготовки й фарбування. 🛡️ Сертифікація та гарантія ✔ Сертифіковано за стандартом CE ✔ Гарантія виробника 🚚 Доставка та монтаж ✔ Постачається готовим комплексним рішенням ✔ Доступний професійний монтаж та пусконалагодження Lhsdjx Thbvspfx Agbsb ✔ Підтримка інтеграції з існуючими фарбувальними камерами і підготовчими постами 📩 Зв’яжіться з нами для отримання інформації про наявність, варіанти комплектації та індивідуальну пропозицію. Лабораторія Ventis Paint Mixing Lab – це незамінний елемент для майстерень, що прагнуть підвищити безпеку, чистоту та продуктивність процесу нанесення покриттів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, об'ємна витрата: 12 500 м³/год, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 800 кг, робоча ширина: 4 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, внутрішня висота: 3 000 мм, внутрішня довжина: 7 000 мм, площа фільтрації: 25 м², потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, освітлення, ⭐⭐⭐⭐⭐ Ventis Prep-Station – Професійна підготовча станція Чисте повітря | Ефективна підготовка | Інтеграція в майстерню ⚡ Професійна станція для шліфування, маскування та підготовки поверхонь ⚡ Розроблена для щоденного використання в кузовних майстернях та малярних цехах ⚡ Оптимізований потік повітря для видалення пилу та забезпечення чистоти робочої зони ⚡ Модульна конструкція – легка інтеграція з фарбувальними камерами та майстернями ⚡ Відповідає стандартам ЄС для професійних середовищ 🔑 Ключові переваги ✔ Чистий і контрольований потік повітря в зоні підготовки ✔ Ефективне видалення пилу та часток ✔ Поліпшення умов праці та якості поверхні перед фарбуванням ✔ Зменшення переносу забруднень у фарбувальну камеру ✔ Компактна модульна конструкція ✔ Призначена для інтенсивної щоденної експлуатації 🌬️ Концепція повітрообміну та вентиляції Ventis Prep-Station створена для забезпечення стабільного, направленого потоку повітря у робочій зоні з ефективним видаленням шліфувального пилу та зважених часток. - Оптимізований рух повітря по всій робочій зоні - Ефективне видалення пилу та залишків підготовки - Чисті умови для операторів та навколишнього середовища Система сприяє: - Підвищенню якості поверхні перед фарбуванням - Зменшенню переробки та забруднення у фарбувальній камері 🧱 Конструкція та дизайн - Міцна сталева рама, адаптована до умов майстерні - Модульна конфігурація – можливість виконання з одним або кількома робочими відсіками - Гнучкий монтаж і підготовка до розширення в майбутньому 🧼 Фільтраційна система Багатоступенева система фільтрації для ефективного вилову пилу: - Первинні фільтри для грубих часток - Тонка фільтрація дрібнодисперсного пилу - Зручний доступ для обслуговування й заміни фільтрів - Гарантія чистого вихідного повітря і відповідності стандартам цеху 💡 Освітлення - Вбудоване LED-освітлення - Яскраве, рівномірне, безтіньове світло - Покращена видимість під час шліфування і підготовчих робіт 🖥️ Система керування - Простий і надійний пульт керування - Керування вентиляцією та освітленням - Призначено для щоденної роботи в умовах майстерні 📐 Конфігурації та опції - Одно- або багатовідсікові варіанти - Інтеграція з фарбувальними камерами та кімнатами змішування - Індивідуальні розміри та адаптація під замовлення Додатково: захисні панелі та різні схеми повітрообміну 🚚 Доставка та монтаж ✔ Професійний монтаж і введення в експлуатацію ✔ Підтримка при інтеграції в існуючу майстерню ✔ Документація згідно стандартів ЄС Lhodpfx Agjx Tg Syobob 🛡️ Гарантія та підтримка ✔ Гарантія виробника – 12 місяців ✔ Європейський технічний супровід і сервіс