Придбати Термічної Обробки б/у (11 664)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Піч з візком для термічної обробки, модель FFEC/TT Fodjwd Haljpfx Afvsfw Електрична піч з візком для термічної обробки сталі (нормалізація, відпал, відпуск, попередній нагрів тощо), виробник Pagnotta Termomeccanica srl, Дерута, Італія. Максимальна температура: 800°C Корисні розміри завантаження: 1.300x1.000xh1.300 мм Декларація відповідності CE Гарантія 12 місяців Нове обладнання, виготовлене в Італії Всі вказані характеристики та прикріплені фотографії мають інформаційний характер; можливе виготовлення печей за індивідуальними вимогами, з урахуванням особливостей кожного термічного процесу.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 9030, Промислова електрична камерна піч для термічної обробки (гартування / нормалізація / відпуск; можливе застосування для цементаційних циклів залежно від внутрішньої комплектації), ідеальна для майстерень, інструментальних цехів та обробки сталей. Ідентифікаційні дані: - Виробник: SAPIM – Sesto S. Giovanni (MI) - Тип / Модель: RM45 - Серійний №: 9030 Fjdpoyl Niksfx Afvofw Електричні характеристики: - Живлення: 380 В, три фази - Встановлена потужність: 18 кВт - Номінальний струм: 27 А - Тип: 3-фазна електрична піч Показники роботи: - Максимальна заявлена температура: 950 °C Розміри та ємність - Світ дверцят (Ш×В): 710 × 560 мм - Товщина дверцят: 140 мм - Загальні габарити (Ш×Г×В): приблизно 1.500 × 1.500 × 2.500 мм (висота з кришкою/обшивкою) Внутрішні розміри печі: 80x40x30 см Керування / Обладнання: - Електрощит із аналоговими приладами: вольтметр (V) та амперметр (A) - Регулятор температури DIGITEK MP:7 з індикацією AL1 / AL2 та ON

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номінальна теплова потужність: 930 кВт (1 264,45 к.с.), температура: 1 000 °C, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Піч камерна пересувна камерного типу зі спалюванням (на природному газі або ЗНГ), модель ST/BT, для термообробки чорних металів — чавуну або сталі — при температурах до 1000°C. Комплектується 1 зйомним візком та автоматичною електрокеруючою шафою. Піч призначена для гартування, відпуску, нормалізації, відпалу, розтягнення напружень, попереднього підігріву тощо. Декларація відповідності CE Гарантія 12 місяців Нова машина, виробництво — Італія Ffodpfxjw Ifl To Afvew Вказані характеристики та фото носять ознайомчий характер; можливе виготовлення індивідуальних машин під вимоги будь-якого термічного процесу.

Рік виготовлення: 2010, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Вакуумна піч для термообробки металів з молібденовою камерою. В печі досягається високий вакуум до 10^-6 мбар. Максимальна робоча температура – 1300°C. Розміри робочої камери: 0,35 x 0,42 м (діаметр x висота). Молібденова нагрівальна камера. Закрита система охолодження з буферною ємністю. Насосна система з механічним і турбомолекулярним насосами. Можливість виконання процесів: • Відпал у високому вакуумі • Зняття напруги • Вакуумне пайка • Вакуумне спікання Ffsdpfx Aen Snx Hofvjw • тощо Піч після модернізації на 100% працездатна. Продаж з монтажем і введенням в експлуатацію на місці у клієнта. Кінцева ціна залежить від обсягу модернізації, що погоджується індивідуально з покупцем. Якщо у вас є запитання, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТЕРМООБРОБНЕ ВІДДІЛЕННЯ З СИСТЕМОЮ КЕРУВАННЯ SCADA • Піч камерного типу з атмосферним керуванням AKF1 IPSEN TQF 4 EM, 1977 року випуску (1 шт.) Ffodpfxowgmp So Afvow • Піч камерного типу з атмосферним керуванням AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM, 1991 року випуску (1 шт.) • Піч камерного типу з атмосферним керуванням AKF3 IPSEN T4 EM, 1972 року випуску (1 шт.) • Піч камерного типу з атмосферним керуванням AKF4 IPSEN TU-5 EM, 1970 року випуску (1 шт.) • HSH, 2011 року випуску, піч для високотемпературного зняття напруг та світлого відпалу (1 шт.) • Ipsen Dac 5 ER, 2011 року випуску, піч для азотування та високотемпературного зняття напруг (1 шт.) • IPSEN DAC 4, 1980 року випуску, піч для високотемпературного зняття напруг та світлого відпалу (1 шт.) • HSH, 2007 року випуску, піч для високотемпературного зняття напруг та світлого відпалу (1 шт.) • BOREL, 1987 року випуску, шахтна піч для зняття напруг (1 шт.) • Ipsen, 1972 року випуску, піч для зняття напруг (2 шт.) • Вантажна візок (1 шт.) • Розвантажувальний візок (1 шт.)

Стан: вживаний, KMA теплообмінник та насосна станція Ffsdpfjym Dx Aex Afvjw

Стан: вживаний, № 3213 Термообробна установка / Вакуумна сушарка WTT Вживана, рік випуску 2017 Термообробна установка / термокамера для модифікації деревини Термокамера WTT – це обладнання для термічної модифікації деревини. Дозволяє ефективно обробляти 2–3 партії на добу залежно від товщини та породи деревини. Установка оснащена високопродуктивною енергетичною та теплопередавальною системою, працює з газовим або масляним котлом, у якому теплоносієм виступає термомасло. Технічні дані: - Продуктивність: 5950–9900 м³ деревини на рік (при 330 робочих днях) - Корисний обʼєм: 9 м³ (при товщині деревини 50 мм) - Габарити штабелю: 10500 x 1300 x 1100 мм (Д x Ш x В) - Мінімальна товщина дошки: 10 мм - Електроживлення: 3 x 400 В, 50 Гц + нуль + земля, 63 А - Специфічне споживання електроенергії: 15,9 кВт/м³ - Макс. потужність нагріву: 2 МВт (230 °C – 250 °C термомасло) - Тепловитрати: 120 кВт·год/м³ деревини - Довжина автоклава: 11 000 мм - Діаметр автоклава: 1800 мм - Матеріал автоклава: 10 мм дуплексна нержавіюча сталь EN 4462 - Двері – гідравлічні, привід 1,5 кВт - Робочий тиск: 0,1 – 15 бар (абсолютний) - Робоча температура: 0 °C – 220 °C - Ізоляція – 200 мм скловата, облицювання 1 мм оцинкованої сталі Основні компоненти: 1. Автоклав, де відбувається термообробка 2. Вакуумна система для відкачування повітря з автоклава перед нагріванням 3. Енергетичний центр із масляним пальником потужністю 2 МВт 4. Охолоджувальна система 4 МВт із сухими охолоджувачами Ffsdpfx Afov Si Szovow 5. Генератор азоту 6. Система газового охолодження Система нагріву та охолодження: - Теплообмінники: 8 одиниць (по 4 з кожної сторони) - Матеріал: нержавіючі труби (стійкі до морської води) - Загальна площа: 165 м² - Витрати охолоджувальної води: 1000 л/цикл (не забруднена, лише підігріта) Управління та експлуатація: - Система управління: WTT ExoT (повністю автоматична) - Індикація: 22" кольоровий монітор з компʼютером IBM і принтером Датчики: - 4 температурні датчики PT100 - 2 механічних термометри - 1 вакуумно/тисковий передавач - 1 механічний манометр вакууму/тиску Спеціальне обладнання: - Гідравлічний рейковий міст для зручного транспортування деревʼяних візків - Автоматичне витягування візків з лебідкою (1,5 кВт) - Термомасляний котел 2 МВт (опалення) - Резервуар для пального (4000 л) з системою вимірювання - Ізольований 20-футовий контейнер для опалювального модуля - Димохід із нержавіючої сталі (діаметр 300 мм, довжина 6000 мм) Опис функцій: 1. Завантаження автоклава деревиною 2. Створення попереднього вакууму 3. Заповнення газом 4. Нагрів 5. Модифікація 6. Охолодження 7. Вирівнювання тиску 8. Створення остаточного вакууму/сушка 9. Вирівнювання тиску 10. Вивантаження Сертифіковано за EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Конструкція за EN 13445 Продаж за дорученням клієнта, зі складу біля 5020 Зальцбург (Австрія), без демонтажу, транспортування та монтажу Демонтаж, навантаження і транспортування можливі нами за додаткову оплату Можливі помилки в описі та ціні Для уникнення непорозумінь бажано і рекомендовано попередній огляд обладнання за домовленістю Продаж у наявному стані Технічні дані, опис стану, рік випуску та обсяг поставки згідно з даними виробника чи попереднього власника без гарантії Можливий попередній продаж На вживане обладнання будь-які гарантії виключаються, діє принцип: «куплено як побачено» Фото та відео наведені як приклади й не є фактичним обсягом постачання Умови оплати: ціна без ПДВ, оплата до самовивозу або відправки Умови поставки: EXW – зі складу

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), MUT RWO 360/400-1150 ретортна піч для термічної обробки - Стан як новий: практично не використовувалась - Документація в наявності (електронна та паперова версії) - Включено палету із запасними частинами ТЕХНІЧНІ ДАНІ Тип установки: RWO 360/400-1150 Температура камери печі: ≤ 1150 °C (макс. 1 година) Робоча температура: ≤ 1100 °C; ≤ 1050 °C у вакуумі Точність регулювання: ± 2 K Гомогенність температури: ± 6 K в діапазоні 600 °C до 1150 °C після стабілізації Керуюча напруга: 230 В AC / 24 В DC Робочий простір печі: 360 x 400 мм Максимальне завантаження: ≤ 50 кг Нагрів: тризональний Ffjdpeiryyajfx Afvjw Тиск: ≤ 350 мбар Кінцевий вакуум у холодному стані: < 5 * 10-5 мбар (за умови чистої та сухої печі) Габарити для встановлення: 900 x 1900 x 3000 мм Загальна вага обладнання: близько 1500 кг Рівень шуму: < 70 дБ Ми не несемо відповідальності за точність, повноту чи актуальність наведених даних.

Рік виготовлення: 1988, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Газонагріваєма лінія термообробки Aichelin, продуктивність 250 кг/год Повністю справна Все ще в експлуатації Лінія складається з: Ffodpfxexqy U Hs Afvjw Завантаження – Газонагріваємий гартувальний піч (1988) – Масляний бак – Рідкісна мийна машина – Завантажувальний блок для відпуску – Електрично нагріваємий піч для відпуску (20xx) – Чорнячий бак – Сушарка Захисний газ: Азот / Метанол

Рік виготовлення: 1991, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Термообробна лінія Kohnle з газовим нагріванням, продуктивність 250 кг/год Повністю робоча Все ще в експлуатації Fodpsxqy Itofx Afvofw Лінія складається з: Завантаження - Газонагріваєма гартувальна піч (1991) - Масляний бак - Рідкісна мийна машина - Завантажувальний блок для відпуску - Електрично нагріваєма піч для відпуску (Industrial Ofenbau 2007) - Чорнячий бак Захисний газ: азот / метанол

Рік виготовлення: 1989, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія термічної обробки Kohnle з електричним нагрівом, продуктивність 300 кг/год Повністю справна Досі в експлуатації Лінія складається з: Завантаження – електрична гартівна піч (1989) – масляний бак – промислова миюча машина Rare – завантажувальний блок WMA для відпуску – газонагрівна піч для відпуску (Industrial Ofenbau 2007) Ffjdoxqy Duopfx Afvjw Захисний газ: азот / метанол

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, Діаметр труби (макс.): 250 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Продається трубний лазерний станок TRUMPF TUBEMATIC у повній комплектації. Верстат використовувався у промисловому виробництві, повністю у робочому стані. Професійно демонтований, збережений у комплектному вигляді. Комплектація: - станина та механічна частина - електрошкафи з оригінальною електронікою TRUMPF - приводи, блоки керування, силові модулі Fsdpfx Aoyfnblsfvjfw - система охолодження (чилер) - кабельні траси, датчики, проводка, тощо... Технічні характеристики станка: Вісь Х - 6500 мм Вісь У - 200 мм Віcь Z - 150 мм Розміри заготовок: Довжина заготовки *для ручного завантаження - 141-6500 мм *для автоматичного завантаження - 3000-6500 мм Макс. довжина готової деталі - 2000 мм Мін. залишкова довжина труби - 141 мм Товщина стінки - 0,8-6,4 мм Розміри круглої труби - Ø20 - Ø150 мм Розміри квадратного профіля - 20х20 – 120х120 мм Розміри прямокутного профіля - 20х20 – макс.овал Ø150 мм Вага заготовки: Макс. вага заготовки - 120 кг Макс. вага заготовки для станції розвантаження готової деталі - 40 кг Макс. вага пачки - 4000 кг Швидкість: Вісь X - 100 м/за Вісь У - 40 м/хв Віcь Z - 40 м/хв Віcь А - 720 º/с Точность позиціювання 1: Відхилення положення - ± 0,2 мм Середній діапазон розкиду - ± 0,06 мм Згідно VDI / DGQ 3441, довжина, яка вимірюється дорівнює 1 м. Точність обробки заготовки залежить від виду заготовки, її попередньої обробки, розмірів і положення в робочій зоні. Система управління: Система ЧПУ TRUMPF - Siemens Sinumerik 840 D Загальна вага базової комплектації установки - 15460 кг Дані лазера CO2-лазер TLF фірми TRUMPF з високочастотним збудженням - TLF 2000 Гарантована макс. потужність лазера (програмується покроково в 1%) - 2000 Ватт Частота проходження імпульсів - ТЕМ00 Витрата газу: Лазерні гази *СО2 - 1 л/год. *N2 - 6 л/год. *Не - 13 л/год. Ріжучі гази *О2 - залежно від застосування *N2 - залежно від застосування Охолодження лазера - замкнута система Максимальна потреба в електриці для всієї установки - 63 кВт/год Пневматичне з'єднання - 7-10 бар

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 970 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 32 мм, швидкість шпинделя (хв.): 8 500 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Загальні дані про верстат / оброблювану деталь: Тип: Автоматичний швейцарський токарний верстат (8-осьова конфігурація: 6 лінійних осей + 2 осі C) Управління: FANUC 32i-B CNC з 10,4″ кольоровим дисплеєм Макс. діаметр пруткового матеріалу (головний шпиндель): 32 мм (1,3 дюйма) Макс. діаметр пруткового матеріалу (контршпиндель): 32 мм (деякі версії підтримують до 38 мм з опціональним обладнанням) Макс. довжина деталі: ~240 мм (9,4 дюйма) Осьові переміщення: Лінійні осі: 6 осей (X1, Z1, Y1, X2, Z2, Y2) Fsdpfx Afsxwvgrsvofw C-осі: 2 (головний і контршпиндель) Хід по осі X: ~70 мм (2,8 дюйма) Хід по осі Y: ~405 мм (15,9 дюйма) Хід по осі Z: ~100 мм (3,9 дюйма) Шпинделі: Головний шпиндель: Макс. швидкість: ~8 500 об/хв Потужність: ~5,5 кВт (7,4 к.с.) Крутний момент: ~40 Нм (29,8 фут-фунта) Оснащення Загальна кількість позицій інструменту: до ~41 (конфігуровано) Привідні інструменти: 8 стандартних позицій привідного інструменту (до ~6 000 об/хв) Одночасна обробка: підтримка до 2 інструментів одночасно Макс. прохід прутка ~33–36 мм Ємність баку для охолоджуючої рідини ~520 л

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 3 575 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Габаритна висота: 1300 мм Ця установка OMSG CAPRI 9/13 M виготовлена у 2008 році. Має робочу зону розміром 900 мм x 1300 мм та вантажопідйомність підвісу до 2 x 500 кг. Оснащена 2 турбінами по 5,5 кВт, змінною бронею для обробної зони та гвинтовою системою збору абразивного матеріалу. До комплектації входять елеватор, система очищення гранул і механізм переміщення підвісу з керуванням через шафу управління. Для отримання додаткової інформації про цю машину звертайтеся до нас. Сфери застосування Fsdpfxsx Sz D Io Afvofw Інше листообробне обладнання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, На продаж б/в WEMO 4-5 SR-2S Engusz Picking Robot Fodpfxsyrd I Ue Afvjfw Доступний для огляду та тестування!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, На продаж б/в WEMO 4-5 SR-2S Engusz Picking Robot Fodpfx Asyrd Ibefvsfw Доступний для огляду та тестування!

Стан: дуже добре (вживаний), Зигмашина / машина для формування країв листового металу від відомого німецького виробника Weberwerke Siegen. Машина призначена для зигування, закочування країв та виконання витисків (зигів) на краях листового металу. Міцна, важка чавунна конструкція забезпечує стабільну й точну роботу. Відкрита рама типу «С» дозволяє обробляти великі листи та довгі деталі. Електропривід з великим маховиком гарантує плавну роботу та достатній обертовий момент для формування металу. Притиск і напрямок ролика регулюються механічно. Дані з таблички виробника: • Тип: BM 4 • Рік випуску: 1952 Ffedpsyga T Nefx Afvow • Робоча ширина: до 1250 мм • Товщина листа: до прибл. 4–5 мм (залежно від матеріалу) • Міцність матеріалу: Gb = 45 кг/мм² Машина не є ножицями – вона не ріже лист металу, а призначена виключно для його формування. Стан вживаний, укомплектована, є видимі сліди експлуатації, відповідні віку. Ідеально підходить для слюсарних майстерень, інструментальних цехів, відділів технічного обслуговування, а також ремонтних робіт і дрібносерійного чи індивідуального виробництва.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2000/80205, Комплектна фарбувальна лінія з автоматичним відновленням порошку. 1. Автоматична фарбувальна кабіна WAGNER – рік випуску 2000 Серійний номер 2000/80205 Габарити кабіни – 5,3 x 2,2 x 2,8 м Тип використовуваних пістолетів: ZEUS Tribo – 8 шт. з ротацією Тип роботи – наскрізна Розмір входу для фарбованого елемента: 100 x 158 см 2. Мийка IMEL зовнішній розмір 3 x 12 x 4,2 м (L-подібна форма) – Вхід в мийку розміром: 72 x 144 см – Резервуар для води 3 x 2,2 x 1,2 м – Обʼєм близько 6000 літрів води (розташований під мийкою) – Підігрів води за допомогою газового пальника Sant Andrea, модель KB 40 GM з модуляцією потужності у діапазоні 179 – 468 кВт 3. Фільтраційна система для порошку WAGNER, розміри 1,5 м x 3,2 м x 5,5 м 4. Підвісний транспортер – довжина близько 100 м із власним приводом 5. Відновлення порошку WAGNER із циклоном 6. Піч (з 2 контурами), з газовим пальником 163 – 390 кВт Один контур для сушіння елементів після миття, другий (довший) – для полімеризації фарби після нанесення порошку Розміри печі: 12 x 7 x 5,3 м, максимальні розміри фарбованого елемента: 60 x 120 см Ffodoyrr Rqspfx Afvjw Додатково маємо 2 дизельні пальники з подібною потужністю як альтернатива газовим пальникам. Орієнтовна площа всієї установки: 30 x 11 м

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Центрифужний золотий концентратор (типу Knelson і Falcon) Ffodpoytnqijfx Afvew

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), загальна вага: 180 кг, маса без навантаження: 150 кг, об’єм ковша: 1 м³, Рік виготовлення: 2026, LK100 Лабораторна щокова дробарка – пілотна щокова дробарка для каменю Ffodsytnl Tepfx Afvjw

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: B18002026002, Кульовий млин Fedpfxoytm I To Afvofw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, * Чиста місткість: 250 л * В комплекті дозуючий насос. * Високостійке до зносу поліуретанове покриття (90 Shore) * Високопродуктивний трифазний електродвигун. * Змінний клапан для зливу стічних вод. Fsdpfx Ash I N Udjfvofw * Головний вимикач та аварійна кнопка зупинки. * Таймер та лічильник відпрацьованого часу. * В комплекті спеціальна конструкція панелі керування (відповідає стандартам ЄС).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична машина для брошурування, зшивання і різання (ВШРА), призначена для серійного виробництва брошур на скобу. Робочий стан. 4 станції (самонаклади) для подавання зошитів. Максимальний обрізаний формат: 30,5 x 34,9 см. Мінімальний обрізаний формат: 8,9 x 12,0 см. Документація відсутня. Ffodpfoyb Tcaex Afvow

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 4 350 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gildemeister Sprint 20/8, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, діаметр кріплення: 20 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 1 830 мм, загальна довжина: 7 300 мм, загальна ширина: 1 500 мм, Діаметр прутка (макс.): 20 мм, загальна вага: 5 000 кг, години роботи шпинделя: 4 350 h, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Ключові технічні характеристики верстата Тип верстата: швейцарський тип / горизонтальний промисловий токарний верстат з ЧПК Модель: Sprint 20|8 Система керування: FANUC CNC (зазвичай 32i) 📏 Параметри обробки заготовки Максимальний діаметр деталі: 20 мм (≈ 0,79 дюйма) Максимальна довжина обробки: 180 мм (≈ 7,1 дюйма) Пропускна здатність шпинделя по штирю: 20 мм (≈ 0,79 дюйма) 🛠️ Осі та хід Кількість осей: 6 лінійних осей + 2 C-осі (всього 8 осей) Хід по осі X: 50 мм (≈ 2 дюйма) Хід по осі Y: 325 мм (≈ 12,8–13 дюймів) Хід по осі Z: 60 мм (≈ 2,4 дюйма) 🌀 Шпинделі та приводи Головний шпиндель: ~10 000 об/хв, ~2,2 кВт / 14 Нм Контршпиндель: ~10 000 об/хв, ~1,5 кВт / 4,8 Нм Загальна кількість інструментальних станцій: 25 Привідні інструментальні шпинделі: 8 у стандартній комплектації (близько ~6 000 об/хв) 🖥️ Система керування та додаткові функції Панель ЧПК: 10,4″ кольоровий дисплей, FANUC 32i Канали: 2 канали керування, до 2 C-осей Одночасна робота інструментів: до 3 інструментів одночасно Опціональні пакети: SWISSTYPEkit для коротких і довгих деталей Ffjdpfx Afsxwu U Isvow

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 80796, Машина у відмінному стані, повністю працездатна, потребує демонтажу на місці у Вільнюсі, Литва. Продавець пропонує демонтаж, завантаження на вантажівку та доставку. Fedpovddplofx Afvsfw