Придбати Три Точки б/у (645)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Комплект, що складається з гвинтового компресора LUFT 1000 з інвертором, вертикального ресивера для стисненого повітря об'ємом 270 л з комплектуючими, а також осушувача IZBERG N10S. Гвинтовий компресор польського бренду CORMAK серії LUFT — це найсучасніші рішення в пневматиці в поєднанні із застосуванням високоякісних матеріалів та компонентів. Низькі експлуатаційні витрати, простота у використанні, ергономічна й міцна конструкція, а також висока продуктивність пристрою гарантують ефективну та безперебійну роботу. Технічні характеристики LUFT 1000 INVERTER Потужність двигуна: 7,5 кВт Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: 990 л/хв Продуктивність при 6 бар: 950 л/хв Продуктивність при 8 бар: 950 л/хв Продуктивність при 10 бар: 930 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Габарити: 810 x 610 x 850 мм Вага: 160 кг Технічні характеристики осушувача повітря IZBERG N10S: Godpoxazlrefx Ah Astt Параметр Значення Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP): 1" Максимальний робочий тиск: 10 бар Максимальна температура вхідного повітря: ≤ 38°C Температура точки роси: 3°C Продуктивність: 1500 л/хв Потужність: 0,58 кВт Напруга живлення: 230 В Розміри (Д x Ш x В): 380 x 600 x 625 мм Вага: 31 кг Тип і кількість холодоагенту: R134a, 400 г Ресивер CORMAK об'ємом 270 літрів і робочим тиском 11 бар — це надійне рішення для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, у майстернях і пневматичних системах. Міцна сталева конструкція, відповідність Директивам ЄС і сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінною складовою будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску резервуар може виконувати функцію як буферного накопичувача, так і елемента, що стабілізує робочі параметри компресора. Основні переваги ресивера CORMAK 270 л: - Професійна конструкція — виготовлено з високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. - Сертифікація UDT і маркування CE — відповідність європейським стандартам безпеки та якості. - Робочий тиск 11 бар — дозволяє використовувати в більшості пневматичних систем, у тому числі з підвищеними вимогами. - Велика місткість — 270 літрів — забезпечує стабільне живлення пневматичної мережі та зменшення частоти вмикання компресора. - Багатопортова система підключень — п'ять підключень діаметрами 1.1/4", 2", 1/2" для гнучкого під'єднання до різних систем. - Висока якість виконання — міцне антикорозійне покриття всередині та зовні бака. - Універсальне розташування — вертикальна конструкція для економії місця на підприємстві.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 06-13633, Технічні характеристики: Робоча зона # Висота підйому: 160 мм # Мінімальна відстань між віссю стола і шпинделя: -30 мм # Максимальна відстань між віссю стола і шпинделя: +150 мм # Мінімальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 275 мм # Максимальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 345 мм # Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм # Зовнішній діаметр: 250 мм # Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь # Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм # Мінімальний діаметр поділу (для внутрішнього зубчання): 60 + d0s мм, де d0s — зовнішній діаметр фрези (в мм) # Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчання): 280 мм # Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм # Максимальний робочий хід при нарізанні зубів: 50 мм # Максимальний хід шпинделя: 70 мм Вантажомісткість # Максимальна маса, що витримується столом (разом із оснащенням): 150 кг # Максимальне зусилля, що створюється задньою бабкою: 1 500 кг # Максимальний допустимий гвинтовий кут (гідростатичне супроводження): ~45° Різальний шпиндель # Зовнішній діаметр: 85 мм # Посадочний отвір під фрезу: 45 H3 мм Електрообладнання # Робоча напруга: 400–480 В, Керувальна напруга: 24 В, Магнітна напруга: 24 В, Перетин кабелю: 16 мм² # Підключена потужність: 15 кВт, Захист: 50 А Габарити # Загальні розміри: Довжина = 2980 мм, Ширина = 1650 мм, Висота = 2165 мм # Вага: 5700 кг Gtodpfjxwl Tzex Ah Ajt Основні функції та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Вимірювальна система Marposs T25 (для кутового вирівнювання або визначення нульової точки обертання) # Система фільтрації та охолодження масла # Магнітний транспортер для видалення стружки Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ: NC не запускається

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Система для видалення кісточок та протирання зйомними сітками та регульованим ротором. Підходить для переробки кісточкових фруктів, ягід та інших плодів. М’якоть і кісточки викидаються окремо. Сітки можна просто і швидко замінювати. Комплектується однією сіткою, додаткові сітки можна замовити окремо. Технічні характеристики: • Номінальна продуктивність: 500-1000 кг/год • Споживання електроенергії: 2,2 кВт, 400 В, 6 А, 3 фази • Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь • Габаритні розміри: 650x1100x1140 мм • Вага: 100 кг • Електрична схема IP65 Gtjdpfx Aed Aqy Rjh Ast • Харчові гумові скребки • Регульована відстань між ситом і скребком • Регульовані опори машини / поворотні ролики з гальмом Опції: • Частотний перетворювач • Сита різних розмірів: • Отвір сита 0,8 мм – для ягід • Отвір сита 1,5 мм – для ягід • Отвір сита 3 мм – для яблука • Отвір сита 5 мм – для вишні • Отвір сита 8 мм – для сливи та абрикос • Отвір сита 10 мм – для персика

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання невеликих і середніх сталевих профілів із сучасною системою автоматизації, яка проста у використанні. Для різання достатньо покласти будь-яку сталь — машина автоматично визначить її й розріже згідно із завданням, точно позиціонуючи матеріал за допомогою сервопривода. Завдання задаються через Excel-списки через WIFI для швидкої обробки великих серій різання. Привід пилки з індустріальним кульковим гвинтом. Автоматичне визначення наявного металу, встановлення точки старту різання для мінімального холостого ходу та скорочення часу розпилу. Не потребує жодних кінцевих вимикачів чи дій оператора. Для кожного сталевого профілю, покладеного для різання, незалежно від довжини, лазерний датчик вимірює його довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі розраховує найкращий порядок розкрою для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує різання у відповідності до обчисленого списку без зупинок. Оператору не потрібно вносити жодних даних — просто підкладайте нові заготовки. Проста та високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть або імпортуйте потрібні довжини й кути, натисніть «СТАРТ» — машина безперервно виготовляє фасонні деталі з точністю та на високій швидкості. • Повністю автоматичний режим роботи з автоподачею заготовки та різанням по довжині • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання та почніть різання за лічені секунди • Оптимізована нарізка деталей, серій чи великих списків із Excel • Ввід Excel-списків через WIFI з гнучким відображенням даних • Автоматичний друк етикеток для деталей за даними із завдання (ручне нанесення етикеток, опціонально) • Повністю регульовані швидкості різання та подачі для максимальної продуктивності Gjdpfxomdq Tpo Ah Aett • Автоматичне визначення розмірів профілю пилкою для мінімізації холостого ходу та часу різання • Система виявлення заклинювання пилки з автоматичною реакцією для запобігання аваріям • Високопродуктивна система подачі та зливу охолоджуючої рідини без протікань • Автоматичне сервопрограмне регулювання кута нахилу пильного полотна до ±45° (опція) Відмінно підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виготовлення причепів та будинків на колесах • Виготовлення дверей та воріт • Торгівлі металом Модель: S400 Довжина: 9 м Лінійна система: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 8580 мм Здатність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ ВИРОБИ AUSTRALIAN-MADE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 370 мм, загальна ширина: 1 370 мм, загальна висота: 1 020 мм, загальна вага: 360 кг, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, номінальна потужність: 1,9 кВт (2,58 к.с.), потужність: 1,9 кВт (2,58 к.с.), максимальна ширина заготовки: 240 мм, довжина заготовки (макс.): 240 мм, Сушарки серії ZDV – кругового типу Призначені для сушіння після обробки кромок та полірування. Використовується кукурудзяний гранулят. Доступні моделі з різними об’ємами в діапазоні від 125 до 1650 літрів. Оснащені системою сепарації; нагрівання за допомогою електричних ТЕНів. Підходять для сушіння всіх видів металевих та неметалевих матеріалів. Сумісні з автоматизованими системами. Додаткові аксесуари — опційно. Gtjdol Sm N Tepfx Ah Ajt Сушильні машини використовуються для видалення залишкової вологи з поверхні деталей після обробки на машині для фінішної обробки (зняття задирок, полірування тощо). Додатково сушильні машини допомагають запобігти корозії деталей. В сушарках як середовище сушіння застосовуються кукурудзяні гранули (кукурудзяні качани), нагріті до робочої температури. Під час обробки гарячі гранули поглинають вологу з поверхні деталей. Сушарки комплектуються системою нагріву на основі електричних нагрівальних елементів (ТЕНів), що дозволяє суттєво підвищити швидкість сушіння, заощаджуючи час та енергоресурси. На машині передбачено зручну точку завантаження матеріалу для легкого переміщення вологих деталей та розвантажувальний жолоб, який дозволяє просто вивантажити готові деталі після сушіння. Під час процесу сушіння деталі разом із кукурудзяними гранулами рухаються по нахиленій поверхні в чаші машини у напрямку до автоматичного вивантаження – достатньо активувати розвантажувальний механізм для отримання висушених деталей. Завдяки ергономічній висоті шасі та амортизаторам персонал може працювати з високою продуктивністю. Підсилена, жорстка конструкція шасі з підвищеною стійкістю до вібрацій; регульовані ізолятори, гнучко встановлені для поглинання вібрацій – все це належить до основних конструктивних переваг. Електрощити з сертифікатом CE виготовлені згідно з європейськими вимогами: передбачені головний вимикач, аварійна кнопка, таймер контролю часу роботи та годинник – усе це входить до стандартної комплектації. Застосовується трифазне електроживлення. Можлива інтеграція з автоматизованими системами за допомогою ПЛК. За бажанням може бути встановлено систему відсмоктування пилу. Габаритні розміри сушильних машин спеціально розроблені для інтеграції з попередніми етапами фінішної обробки, завдяки чому деталі автоматично транспортуються до точки завантаження сушарки після виконання першого етапу обробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Високопродуктивний і точний фрезерний верстат з ЧПУ CORMAK C1325 BSP, стандартно оснащений сервоприводами, має конструкцію зі сталі й чавуну, що забезпечує йому належну жорсткість і витривалість до перевантажень під час роботи. Призначений для обробки та різання деревини, ДСП, MDF, OSB, фанери, а також пластикових матеріалів – ПВХ, плексигласу, дібонду. З кожним верстатом проводиться навчання в нашому офісі — у вартість включено! Gtodpfx Aeiz A Ezeh Ast Конструкція: - Зварна сталева жорстка рама - Руки порталу виготовлені з гартованого товстого листа з порошковим покриттям, що підвищує жорсткість та якість обробки деталей. Робочий стіл: - Гібридна конструкція - Т-подібні пази для ручного кріплення матеріалів розміром 1300 x 2500 мм Привід: - Потужні двигуни гарантують відповідні прискорення та швидкості у всіх напрямках. - На осях X і Y використані високоякісні рейки HIWIN, які забезпечують довговічність і точність. - Всі осі рухаються по лінійних напрямних. - Оснащення датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні. Шпиндель: - Високоякісний шпиндель з тривалим ресурсом. - Додаткова система повітряного охолодження. - У конструкції шпинделя використані якісні машинні підшипники для тихої та надійної роботи. - Датчик вимірювання висоти інструменту у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Креплення інструменту цанговими патронами ER32 (3 шт.; діаметри 1/8", 1/2", 5-6 мм) Програмне забезпечення: - Стандартно — ARTCAM PRO - Опціонально — UCANCAM V11 CAD/CAM CNC (українська версія) - Швидке та легке проектування деталей і експорт у G-код; можливий імпорт із сторонніх програм. Управління DSP: - Цифрова система обробки сигналу (DSP) - Контролер має власний процесор і оперативну пам'ять для надійної та простої роботи. - Забезпечує плавність і точність обробки. - При перериванні живлення немає необхідності перезапуску програми. - Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Технічні характеристики: - Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, частотний перетворювач, повітряне охолодження - Робоча зона: 1300×2500 мм - Максимальна висота шпинделя: 350 мм - Управління: DSP - Програмна роздільна здатність: 0,001 мм - ПЗ в комплекті - Живлення: 400V - Вага: 980 кг - Розміри машини: 2100 × 3100 × 2200 мм - Висота столу: 715 мм - Лінійні направляючі, передача руху — зубчаста рейка УВАГА! Машина оснащена функцією запам'ятовування останньої траєкторії G-коду. У разі збою або вимикання живлення починає роботу з останньої точки, не втрачаючи часу та матеріалів. Детальніша інформація — за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13795, Технічні характеристики: Робоча зона - Підйом: 160 мм - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм - Мінімальна відстань між робочою поверхнею столу та шпинделем фрези: 275 мм - Максимальна відстань між робочою поверхнею столу та шпинделем фрези: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана заготовка - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм - Мінімальний діаметр поділу (для внутрішньої шестерні): 60 + d0s мм - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішньої шестерні): 280 мм Gtjdpfxoxwlmuo Ah Aet - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу при нарізанні зубів: 50 мм - Максимальний хід шпинделя: 70 мм Вантажопідйомність - Максимальна вага, що підтримується столом (включно з пристроями): 150 кг - Максимальне зусилля від задньої бабки: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут підйому (гідростатичне направлення): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір для тримача фрези: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Напруга керування: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Перетин кабелю: 16 мм² - Приєднана потужність: 15 кВт - Запобіжник: 50 А Габаритні розміри - Загальні розміри: Довжина — 2980 мм, Ширина — 1650 мм, Висота — 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні характеристики та можливості: - Вертикальне розташування: оптимальне видалення стружки, легкість завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового вирівнювання або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Магнітний транспортер для видалення стружки Стан обладнання: Працює

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, МІСЯЧНА ПРОПОЗИЦІЯ – тільки у квітні! Автоматична пакувальна машина ZS 6000 призначена для фасування різних видів овочів, таких як картопля, цибуля, морква, огірки, буряк тощо. Вона служить для автоматичного електронного зважування, наповнення сітчастих мішків (ра́шель) та їх зшивання або запаювання. Зібрана продукція подається із бункера по рифленому конвеєру у дві електронні ваги-дозатори. Конвеєр транспортує урожай до необхідної точки фасування. Діапазон фасування: від 1 до 25 кг. Доступна у двох версіях: з порошковим фарбуванням або з нержавіючої сталі. Технічні характеристики: Продуктивність: близько 6 т/год Тип / година 5 кг – 1 690 кг 10 кг – 2 600 кг 15 кг – 3 700 кг 20 кг – 6 120 кг Підключення: 6 кВт, 400 В Діапазон фасування: 1–25 кг (ручне до 50 кг) Тип пакування: сітчастий мішок (ра́шель) Швейна машина: New Long NP-07 одно-голкова Управління: 7" сенсорний екран Диспенсер етикеток Конвеєр із вібраційним двигуном Дозувальна система з вібраційним механізмом Підходить для таких овочів: картопля, цибуля, огірки, морква Gtodpfx Aowax U Hsh Aet Габарити: Довжина: 1 940 мм Ширина: 4 300 мм Висота: 2 230 мм Вага: близько 950 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизоване різання стальних заготовок малого та середнього розміру з простою у використанні системою автоматизації. Покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично розпізнає її і розріже на завдання з високоточною сервопривідною системою позиціонування матеріалу. Здійснюється імпорт робочих списків із Excel через WI-FI для швидкого введення великих переліків різання. Серводвигун пили з приводом на промисловий кульковий гвинт. Автоматичне виявлення наявної сталі з подальшим самостійним встановленням точки початку різу для мінімального ходу і мінімального часу запилу. Не потребує кінцевих датчиків або будь-яких дій оператора. Для кожної заготовки сталевого профілю, яку ви кладете на різання незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі розраховує найкращий порядок виготовлення деталей із мінімальною кількістю відходів. Машина виконує автоматичне різання всього списку без зупинок. Вам не потрібно вводити параметри — просто підкладайте новий матеріал. Проста, високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини та кути й натисніть "Старт". Машина безперервно виготовляє фасонні деталі з високою точністю та великою швидкістю. • Повністю автоматична робота з подачею профілю та різанням у розмір. • Простий інтерфейс для автоматичного керування, завдання вводяться і обробляються за лічені секунди. • Спрощене різання одиночних, серійних або великих списків деталей із Excel. • Віддалене введення робочих списків Excel через WiFi з розширеними можливостями відображення даних. • Автоматичний друк етикеток деталей із даних завдання (ручне наклеювання, опціонально). Godpomdq Taefx Ah Aett • Повне налаштування швидкостей різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметра матеріалу пилкою для вибору мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання пилки та автоматична реакція в замкнутому контурі для ліквідації ситуації. • Високопродуктивна, безпротікна система охолодження й дренажу. • Автоматизоване позиціонування кута митри серводвигуном до ±45° (опціонально). Відмінно підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва будинків на колесах і причепів • Виробництва дверей та воріт • Оптових продажів металопрокату Модель: S400 Довжина: 6 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 4680 мм Штовхаюча здатність: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Шліфувальний верстат для спіральних свердел із швидкорізальної сталі (HSS) або твердого металу, який забезпечує точне шліфування та простоту використання. Регульований кут заточування в діапазоні від 90° до 135°. Верстат дозволяє заточувати свердла діаметром від 2 мм до 20 мм! Характеристики пристрою: - Верстат для заточування свердел з HSS та кобальтової сталі. - Прецизійне шліфування й легкість в користуванні. - Заточування свердел без потреби у спеціальних навичках. - Мобільність та простота використання завдяки компактним габаритам. - Повна комплектація з тримачем усередині пристрою. - Ідеальне заточування завдяки використанню борозонового шліфувального круга. Технічні характеристики Діапазон діаметрів свердел: ø2-20 мм Кут заточки: 90°-135° Потужність: 180 Вт / 230 В Швидкість двигуна: 4800 об/хв Вага: прибл. 11 кг Габарити: 390 x 175 x 170 мм Gsdpfx Ahsvu Abbj Ajtt Стандартне оснащення: - Шліфувальний круг: CBN (для швидкорізальної сталі) x 1 шт. - 11 цанг ER20: ø 3 - ø 13 мм - 6 цанг ER25: ø 14 - ø 20 мм - Затискна оправка x 2 шт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13796, Технічні характеристики: Робоча зона - Висота підйому: 160 мм - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм Gtodpjxwl N Aofx Ah Ast - Мінімальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 275 мм - Максимальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм - Мінімальний діаметр ділильного кола (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 60 + d0s мм - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 280 мм - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу для нарізання зубців: 50 мм - Максимальне переміщення шпинделя: 70 мм Вантажопідйомність - Максимальна вага, яку може витримати стіл (включаючи пристосування): 150 кг - Максимальне зусилля, яке створюється задньою бабкою: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут нахилу гвинтової лінії (гідростатичні напрямні): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір зафіксатора фрезерного інструмента: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Керуюча напруга: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Січення кабелю: 16 мм² - Споживана потужність: 15 кВт - Захист: 50 А Габаритні розміри - Загальні розміри: довжина = 2980 мм, ширина = 1650 мм, висота = 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальне виконання: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних енкодерів Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового положення або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Стружкоуловлювач з магнітним конвеєром

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Установка для видалення кісточок та протирання з змінними ситами і регульованим ротором. Підходить для обробки кісточкових плодів, фруктів і ягід. М’якоть та кісточки виводяться окремо. Сита замінюються швидко та легко. Установка постачається з одним ситом, додаткові сита можна замовити окремо. Технічні характеристики: - Номінальна продуктивність: 1000–5000 кг/год - Споживана потужність: 11 кВт, 400 В, 32 А, трифазна Gjdpsd Aqzdjfx Ah Astt - Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - Габаритні розміри: 1450 x 1650 x 1850 мм - Висота вивантаження: 300 мм - Висота завантаження: 1750 мм - Вага: 190 кг - Електроніка класу IP65 - Машина відповідає директивам ЄС - Мінімальне обслуговування - Легкість у використанні - Легко очищується - 2 керовані колеса й 2 стаціонарні/4 вібростійкі опори - Харчові гумові скребки Машина має дві робочі зони: на першій стадії видаляються кісточки, на другій — відбувається протирання. У вартість включено одне обране сито. Опціонально: - Підключення DN 65 для мезгонасоса - Частотний перетворювач - Сита: - 0,8 мм: ягоди - 1,5 мм: ягоди, пюре - 3 мм: яблуко, груша - 5 мм: черешня, вишня - 8 мм: слива, абрикос - 10 мм: персик - Індивідуальне виготовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Покращуйте виробництво алюмінію за допомогою високотехнологічної, енергоефективної та безпечної пили. X45 — це передова високо­точна пила з верхнім ходом для різання дрібних профілів із прямим чи кутовим різом алюмінієвих деталей до ±85°. Різання відбувається за допомогою двохкнопкового керування обома руками та повного кожуха (з тунелями з обох боків), що унеможливлює доступ до зони різу. Категорія 3 щодо безпеки, подвійний канал реле безпеки та кнопка скидання. Електронне налаштування верхньої точки ходу пили на будь-яку позицію (без застосування датчика) для мінімізації довжини різу. Удосконалена система збору стружки з ефективністю до 94% і зменшенням кількості стружки для прибирання з пили/підлоги до 8 разів у порівнянні зі звичайними пилами. • Дискова пила Ø450 мм (TCT) із потужним приводним двигуном 3,0 кВт Gtjdpfx Aov Iccfsh Ajt • Ергономічний дизайн користування – заміна пилки з фронтального боку верстата • Відповідає стандарту безпеки AS / NZS 4024:2014, категорія 3, з реле безпеки та дворуковим керуванням • Верхній захисний кожух із безпечними тунелями по 900 мм з кожного боку • Кожух піднімається натисканням кнопки для вільного доступу до столу пили • Захисний вимикач блокує роботу при піднятому кожусі • Електронне блокування кожуха і панелей доступу запобігає доступу до обертових вузлів навіть під час зупинки • Безпековий вимикач із фіксацією відкривання панелей доступу з запуском аварійної зупинки • 2× вертикальні і 2× горизонтальні притиски з регульованим тиском • Регульований кут різу до ±85° • Рухливий задній упор для збільшеної потужності різання • Система змащування диска розпилювачем • Повітряний пістолет та внутрішнє LED-освітлення • 2× відвідні патрубки Ø100 мм для збору стружки • Опційний вакуумний екстрактор стружки 3,8 кВт

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Установка для видалення кісточок та протирання знімними ситами та регульованим ротором. Підходить для переробки кісточкових плодів, фруктів та ягід. Мезга та кісточки викидаються окремо. Сита можна легко та швидко замінити. Установка постачається з одним ситом; додаткові сита можна замовити окремо. Технічні характеристики: • Номінальна продуктивність: 1000–5000 кг/год • Споживана потужність: 5,5 кВт, 400 В, 16 А • Матеріал: Нерж. сталь Wnr. 1.4301, AISI 304 • Габарити: 860x1820x1350 мм • Вага: 190 кг • Електропроводка IP65 • Харчові гумові скребки • Регульований зазор між ситами та скребками Gedpfxsfd Iixs Ah Ajtt • Регульовані опори машини/поворотні колеса з гальмом Опції: • Перетворювач частоти • Сита різних розмірів • Сито з отворами 0,8 мм: для ягід • Сито з отворами 1,5 мм: для ягід • Сито з отворами 3 мм: для яблук • Сито з отворами 5 мм: для вишні • Сито з отворами 8 мм: для слив та абрикос • Сито з отворами 10 мм: для персика

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизована різка сталевих заготовок малих і середніх розмірів із простим у використанні керуванням. Достатньо лише покласти сталь, яку потрібно розрізати, – машина автоматично її визначить і розріже згідно з робочими завданнями, використовуючи високоточне серводвигунне позиціювання матеріалу. Робочі списки Excel можна передавати через WIFI для швидкого введення великих списків різу. Привід пилки з серводвигуном і промисловим кулько-гвинтовим приводом. Автоматичне визначення наявності сталі та встановлення стартової точки різу для мінімізації ходу та часу різання. Не потрібні жодні кінцеві датчики чи дії оператора. Додатково можливий повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталі за допомогою лазерного датчика й оперативна оптимізація списку завдань згідно з виміряною довжиною для зведення залишків до мінімуму. Можливість автоматичного друку етикеток із номером завдання/деталі для кожної виготовленої частини (опційно). • Повністю автоматичний різ із подачею прутка та різом на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичного керування – введіть завдання і розпочніть різ за секунди. • Спрощений різ за деталями, партіями або великими списками задач із Excel. • Віддалене введення списків Excel через WIFI з розширеними можливостями відповідності даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки та автоматичною оптимізацією для мінімізації відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток деталей на основі даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опційно). • Вбудований прямий друк на матеріалі без участі оператора (опційно). • Друк та сканування штрих-кодів або QR-кодів для введення завдань (опційно). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення пилкою розміру прутка для встановлення мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання полотна і автоматична реакція системи у замкненому циклі. • Привід пилки на промисловому кулько-гвинтовому механізмі з керуванням подачею від сервоприводу. • Продуктивна система охолодження із високою пропускною здатністю, без протікань. • Групове різання та підрахунок кількох прутків (опційно). • Автоматичне серво-позиціювання кута нахилу пилки до ±45° (опційно). Ідеальне рішення для: • Виробництва сталевих конструкцій • Сільськогосподарського виробництва • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Роздрібного продажу сталі Gtsdpfx Aomdqcnsh Aet Модель: S400 Довжина: 6 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина заготовки: 5230 мм Штовхаюча здатність: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ АВСТРАЛІЙСЬКЕ ОБЛАДНАННЯ.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Конденсаційне сушіння повітря та, опосередковано, продуктів харчування (фруктів, чаю, грибів тощо) є найенергоощаднішим способом видалення вологи з різноманітних матеріалів. Працює за принципом теплового насоса – шляхом охолодження до температури пари досягається температура нижче точки роси, внаслідок чого поверхня конденсатора вкривається вологою з повітря. Відібране у повітря тепло одразу повертається до нього ж, завдяки електроенергії, що необхідна для роботи компресора, виробляється на 20–30% більше тепла. - підходить для сушіння різних видів фруктів (яблука, сливи, абрикоси тощо) - цифрове керування - автоматична вентиляція - оснащений решітками з нержавіючої сталі Технічні характеристики: - номінальна продуктивність: 25-50 кг/цикл - споживана потужність: 0,6 кВт, 230 В - температура: 40–60 °C - матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - габарити: 710 x 800 x 2000 мм - вага: 100 кг - решітки: 11 шт. (570 x 570 мм) Gjded Atipopfx Ah Aott - площа сушіння: ~3,6 м² - безперервна вентиляція - ізоляція: 70 мм поліуретану - закрита система конденсації, відведення конденсату - мінімальне обслуговування Підходить для фруктів, овочів, спецій, трав, грибів, макаронних виробів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малих і середніх розмірів із простим у використанні керуванням. Достатньо просто помістити будь-яку сталь для різання – машина автоматично визначає наявний матеріал і виконує різання відповідно до завдань з високоточною серводвигунною системою позиціонування матеріалу. Можливість завантаження списків робіт через Excel через WIFI для швидкого введення великих списків розкрою. Серводвигунний привід пилки з промисловим кульковогвинтовим приводом. Автоматичне виявлення наявної заготовки з подальшим встановленням точки старту різу для мінімального ходу та часу різання. Не потрібні кінцеві датчики чи втручання оператора. Опційно: повністю автоматичний оптимізатор потоку. Автоматичне вимірювання довжини заготовки за допомогою лазерного датчика й оперативна оптимізація розкрою відносно виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером робочої операції чи деталі для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматичний процес різання з подачею прута і різанням на задану довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматизованої роботи: введіть завдання і почніть різання за кілька секунд. • Спрощене різання деталей за списками: партіями, серіями чи великими Excel-списками. • Дистанційне завантаження списків робіт через WIFI з широкими можливостями картографування даних. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини матеріалу та оптимізацією розташування різів для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток деталей із використанням даних зі списку робіт (ручне нанесення, опція). • Інлайн друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або зчитування штрихкодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення машиною розміру прута для мінімізації ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна пилки й автоматична реакція для уникнення пошкоджень. • Промисловий привід пилки на кульковій гвинтовій парі із серводвигуном для регулювання подачі. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу. • Можливість пакетного різання/підрахунку декількох прутків одночасно (опція). • Автоматичне серво-позиціонування кута різу пилки до ±45° (опція). Сфера використання: • Виробництво металоконструкцій • Сільськогосподарське виробництво • Виробництво причепів і караванів • Виробництво дверей та воріт • Роздрібна торгівля металом Модель: S400 Gtsdpfoma Azlsx Ah Aet Довжина: 4,5 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 3180 мм Потужність штовхання: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ВИСОКОЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Конденсаційне сушіння повітря і, опосередковано, харчових продуктів (фруктів, чаю, грибів тощо) є найбільш енергоефективним способом видалення вологи з різних матеріалів. Процес працює за принципом теплового насоса – при охолодженні до температури насиченої пари температура знижується нижче точки роси, в результаті чого поверхня конденсатора покривається конденсатом з вологи, що міститься у повітрі. Тепло, відібране у повітря, одразу ж повертається в ту ж масу повітря; за рахунок електроенергії, необхідної для роботи компресора, генерується на 20–30% більше тепла. - підходить для сушіння різних видів фруктів (яблука, сливи, абрикоси тощо) - цифрове керування - автоматичне вентилювання - оснащений решітками з нержавіючої сталі Gsdpfx Aod Atghoh Aett Технічні характеристики: - номінальна продуктивність: 50–100 кг/цикл - споживана потужність: 1,2 кВт, 230 В - робоча температура: 40–60 °C - матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - розміри: 1420 x 800 x 2000 мм - маса: 200 кг - кількість решіток: 22 шт. (570 x 570 мм) - площа сушіння: ~7,2 м² - безперервна вентиляція - ізоляція: 70 мм поліуретану - замкнута система конденсації, відведення конденсату Вимагає мінімального обслуговування. Підходить для фруктів, овочів, спецій, трав, грибів, макаронних виробів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих виробів малого та середнього розміру з простим у використанні автоматизованим керуванням. Достатньо просто покласти сталь для різання — машина автоматично розпізнає заготовку та виконає різання згідно з завданнями, із високоточною позиціонуванням матеріалу на сервоприводі. Excel-списки завдань можна подавати через WIFI для швидкого введення великих списків різання. Серво-привід пилки з використанням індустріального гвинтового (шарико-гвинтового) актуатора. Автоматичне визначення наявної сталі з автоматичним встановленням початкової точки різу для мінімального ходу і часу різання. Не потрібні кінцеві вимикачі або втручання оператора. Опційно: повністю автоматичний лінійний оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини металопрокату за допомогою лазерного датчика та оптимізація завдань у реальному часі з урахуванням фактичної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із позначенням завдання/номеру деталі для кожної виготовленої частини (опціонально). • Повністю автоматичне різання з подачею прутків і різанням за довжиною. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи, введіть завдання та починайте різ впродовж секунд. • Спрощене різання одиничних деталей, партій чи великих списків із Excel. • Дистанційне введення excel-списків завдань через WIFI з розширеною підтримкою даних. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним виміром довжини сировини та автопідбором для мінімізації відходу матеріалу (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей згідно зі списком завдань (ручна аплікація етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі в лінії виробництва без додаткових дій оператора (опція). • Друк/сканування штрихкодів або QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності. Gtjdpfxsmdqfbj Ah Aot • Автоматичне визначення розміру прутка пилкою для підбору мінімального ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання пиляльного диска з автоматичним реагуванням для усунення проблеми. • Промислова система приводу пилки на шарико-гвинтовому механізмі із серво-приводом. • Високопродуктивна система охолодження і дренажу без протікань. • Різання і підрахунок у пучках/множині прутків (опція). • Автоматизоване сервопозиціювання кута нахилу пилки до ±45° (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва техніки для сільського господарства • Виготовлення причепів та кемперів • Виробництва дверей, брам та воріт • Продажу металопрокату на роздріб Модель: S400 Довжина: 4 м Лінійний блок: ProfiStop Omicron Вхідна довжина матеріалу: 3230 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталі малих і середніх розмірів із простим у використанні управлінням. Просто покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично визначить її та розріже відповідно до завдань з високоточною сервомоторною системою позиціювання матеріалу. Завантаження списків робіт з Excel по WIFI для оптимізованого введення великих списків різання. Привід пилки — сервомотор із промисловим шарико-гвинтовим приводом. Автоматичне визначення наявної сталі з подальшим встановленням точки початку різання для мінімального ходу та скорочення часу обробки. Не потрібні кінцеві датчики або втручання оператора. Опційний повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталі за допомогою лазерного датчика та оптимізація списку завдань у режимі реального часу для мінімізації відходів. Опційний автоматичний друк етикеток із номером замовлення/деталі для кожного виробленого елемента. • Повністю автоматична операція різання з подачею заготовок і нарізанням на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання, і різання почнеться за кілька секунд. • Різання деталей, серій або великих списків із Excel, спрощене керування. • Дистанційне введення списків робіт Excel через WIFI зі складними можливостями сопоставлення даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини матеріалу та автоматизацією налаштувань для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із даних списку завдань (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріал у лінії без участі оператора (опція). • Друк або сканування штрихкодів/QR-кодів для введення завдань (опція). Gsdpfx Ahsmdqcro Aett • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення розміру заготовки для встановлення мінімального ходу пилки та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна та автоматичне реагування замкнутим контуром для запобігання аваріям. • Промислова система руху пилки на шарико-гвинтовому приводі з сервомоторною подачею. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу без протікань. • Пакетне/мультибарове різання та підрахунок (опція). • Автоматизоване сервопозиціювання кута повороту пилки до ±45° (опція). Відмінно підходить для: • Виготовлення сталевих конструкцій • Сільськогосподарського виробництва • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 8 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 7230 мм Потужність подачі: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простою у використанні автоматикою. Покладіть будь-яку сталеву заготовку для різання — машина автоматично її розпізнає та розріже згідно із заданими роботами з високоточною сервопривідною подачею матеріалу. Завантаження списків робіт у форматі Excel через WIFI для ефективного введення великих списків різання. Розпилювання за допомогою сервоприводу та промислового ходового гвинта. Автоматичне визначення наявної заготовки з встановленням початкової точки розрізу для мінімізації ходу пилки та скорочення часу різання. Не потрібні кінцеві датчики або будь-які дії оператора. Опціонально: повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталевих заготовок за допомогою лазерного датчика та оптимізація списку робіт «на льоту» відповідно до виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером роботи/деталі для кожної виготовленої деталі (опціонально). • Повністю автоматичний цикл різання з подачею та різанням заготовок на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання і запустіть розрізання за кілька секунд. • Спрощене різання одиничних деталей, партій або великих списків із Excel. • Дистанційне завантаження списків робіт у форматі Excel через WIFI з широкими можливостями зіставлення даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним виміром вхідного матеріалу та автооптимізацією для мінімальних залишків (опція). Gtjdpfxjmdqc Ss Ah Ajt • Автоматичний друк етикеток для деталей із даними з завдання (нанесення вручну, опція). • Вбудований друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або зчитування штрих-кодів/QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичне визначення розміру стрижня для встановлення мінімального ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання пилки та автоматична замкнута реакція для усунення проблеми. • Промислова система приводу пилки на кульковому гвинті з сервоприводним керуванням подачею. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та дренажу. • Різання і підрахунок пучків/кількох стрижнів одночасно (опція). • Автоматичне сервопозиціювання кута повороту пилки до ±45° (опція). Особливо підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей та воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 14 м Лінійний блок: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 1323 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ, ВИРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання мало- та середньорозмірних сталевих заготовок із простою у використанні автоматизацією. Покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично розпізнає її та розріже на заздалегідь задані деталі із високоточною серво-керованою системою позиціювання матеріалу. Можливість введення списків робіт формату Excel через WIFI для ефективного завантаження великих списків різання. Привід пили здійснюється серводвигуном з використанням промислового шарико-гвинтового механізму. Автоматичне розпізнавання наявної заготовки і виставлення початкової точки різу для мінімального ходу та часу різання. Без обмежувальних датчиків і необхідності ручного втручання оператора. Додаткова опція — повністю автоматичний інтегрований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини заготовки за допомогою лазерного сенсора з оперативною оптимізацією задачі різання залежно від виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток з номерами завдання/деталей для кожної готової деталі (опціонально). • Повністю автоматична операція різання з подачею прутка та розкрійкою по довжині; Gtedpoma A Hujfx Ah Aet • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання й розпочніть різання за кілька секунд; • Спрощене різання деталей зі списку Excel, партії або великих завантажень; • Віддалене введення списків Excel через WIFI з широкими можливостями для структурування даних; • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки для мінімізації відходів (опція); • Друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опція); • Інлайн друк маркувань без втручання оператора (опція); • Друк або сканування штрих/QR-кодів для введення завдань (опція); • Повністю регульовані параметри різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності процесу; • Автоматичне розпізнавання розміру прутка для визначення мінімального робочого ходу й часу різу; • Виявлення заклинювання полотна пили та автоматична реакція для розблокування (замкнутий цикл); • Привід пили на основі промислової шариково-гвинтової передачі із серво-керуванням подачею; • Високопродуктивна, герметична система мастила та зливу охолоджувальної рідини; • Пакетна/мульти-пруткова подача й підрахунок (опція); • Автоматизоване серво-керування кутом нахилу пили до ±45° (опція). Призначення: • Виробництво металоконструкцій • Виробництво сільськогосподарського обладнання • Виробництво причепів і житлових фургонів • Виробництво дверей та воріт • Роздрібний продаж сталі Модель: S400 Довжина: 9 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 8580 мм Пропускна здатність по вазі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ ВИРОБНИЦТВО АВСТРАЛІЙСЬКИХ МАШИН.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з легкою у використанні автоматикою. Просто покладіть сталь для різання — машина автоматично визначить її та розріже на деталі з високоточною серводвигунною системою позиціонування матеріалу. Завдання на різання можливо завантажувати списками з Excel через WIFI для автоматизованого введення великих обсягів замовлень. Серводвигун для приводу пили з промисловим приводом на кульковому гвинтовому механізмі. Автоматичне визначення наявної сталевої заготовки і встановлення точки початку різу для мінімізації ходу і часу різання. Не потрібні кінцеві датчики і втручання оператора. Опційно: повністю автоматичний інлайн-оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталевих заготовок лазерним сенсором з подальшою оптимізацією списку завдань «на льоту» відповідно до виміряної довжини для зведення до мінімуму відходів. Автоматичний друк етикеток з номером партії/деталі для кожної виробленої деталі (опція). • Повністю автоматична робота з подачею прутка і різанням на довжину • Проста користувацька панель для автоматичного керування, введення завдання і початок різання за кілька секунд • Спрощене різання деталей за рахунок обробки списків пакетів або великих Excel файлів • Віддалене введення списків через WIFI з розширеним мапінгом даних • Автоматичний режим оптимізатора з лазерним вимірюванням та оптимізацією для мінімальних відходів (опція) • Автоматичний друк етикеток по даним завдання (ручне наклеювання, опція) • Інлайн-друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція) • Друк або зчитування штрих-кодів/QR-кодів для введення замовлень (опція) • Повне регулювання швидкості різання і подачі для максимальної продуктивності • Автоматичне визначення розміру прутка для мінімізації ходу і часу різання • Виявлення заклинювання пиля і автоматична реакція закритого циклу для усунення проблеми • Промислова система приводу пили на кульковому гвинті з керуванням живленням через серводвигун • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу Gtsdpfsma Azwox Ah Ajt • Різання та підрахунок з пакета/декількох прутків (опція) • Автоматизоване серво-позиціонування кута нахилу пили до ±45° (опція) Відмінно підходить для: • Виготовлення металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва кемпінгів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Продажу сталі в роздріб Модель: S400 Довжина: 7,5 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 6180 мм Потужність подачі: 20–40 кг ПЗ: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малих та середніх розмірів із зручною для користувача автоматикою. Просто покладіть сталь для різання — машина автоматично розпізнає її та наріже на завдання із високоточною позиціюванням матеріалу на сервоприводах. Завдання із Excel легко завантажуються через Wi-Fi для швидкого введення великих списків різу. Сервопривідна пила на основі промислового приводного гвинта (ball-screw actuator). Автоматичне виявлення заготовки з подальшим самостійним визначенням точки початку різу для мінімізації ходу та часу різання. Не потребує встановлення кінцевиків чи втручання оператора. Додатково: повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталі за допомогою лазерного сенсора й оптимізація списків різу відповідно до реально виміряної довжини для мінімізації залишків матеріалу. Автоматичний друк етикеток із номером завдання / деталі для кожної виготовленої частини (опція). • Повністю автоматичний процес різання із подачею прутків і нарізкою на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи, введення замовлення та різ у кілька секунд. • Спрощене програмування різу з Excel для одиничних деталей, партій або великих списків. • Дистанційне введення списків завдань по Wi-Fi з розвиненою системою зіставлення даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки та автоматичною мінімізацією відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне наклеювання, опція). • Вбудований друк безпосередньо на матеріал без участі оператора (опція). • Друк і сканування штрих-кодів / QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметра прутка для налаштування мінімального ходу пилки та часу різання. Gedoma Azdopfx Ah Aott • Виявлення заклинювання полотна і автоматичне реагування системи замкненого циклу для усунення інциденту. • Індустріальна система приводу пили на кульковому гвинті з керуванням подачею на сервоприводах. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу. • Опція різання і підрахунку кількох прутків у пучку. • Автоматичне сервопозиціювання кута нахилу пилки для різу під кутом до ±45° (опція). Відмінно підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва причепів та караванів • Виробництва дверей і воріт • Продажу металопрокату Модель: S400 Довжина: 3 м Лінійний вузол: ProfiStop Alpha Довжина оброблюваного матеріалу: 1680 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Оптимізатор ЯКІСНЕ АВСТРАЛІЙСЬКЕ ОБЛАДНАННЯ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Підвищуйте продуктивність розпилу деревини з одним із найгнучкіших та великогабаритних пил у своїй категорії. A550 призначена для виконання запилів під високими кутами завдяки широкому діапазону нахилів пилки ±75º, що підтримується великою діаметром диска. Це дозволяє виконувати справжнє косе різання під великим кутом без обмежень щодо розміру оброблюваної деревини. Підходить для пакетного розпилу багатьох балок та дощок одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка деревини завдяки потужному двигуну та високоточною ПЛК-керованою системою руху. Пневматичне підняття та опускання захисного кожуха одним натисканням кнопки дозволяє повністю відкривати стіл для обслуговування пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятому кожусі. Опційно — ЧПУ-контроль позиціонування кута нахилу диска з сенсорним електронним керуванням. • Пиляльний диск Ø550 мм з твердосплавними напайками, привідний мотор 4 кВТ • Відповідність стандарту безпеки AS / NZS 4024:2014, робота з двома ручками одночасно • Верхній захисний кожух із захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки • Пневматичне підняття захисного кожуха натисканням кнопки • Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальних і опційно 2 горизонтальних притиски з регульованим тиском • Кут запилу ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Повітряний пістолет та світлодіодне підсвічування робочої зони Gjdpfx Ahomb U T Rs Astt • 2 точки підключення Ø100 мм для збору тирси • Опційний відсмоктувач тирси 2,2 кВт • Опційна автоматизована система управління кутом запилу Ідеально підходить для: • Виробництва рам та ферм • Виробництва господарських будівель • Виробництва меблів • Виготовлення косоз'єднаних дерев’яних конструкцій • Масового розпилювання деревини