Придбати Круглі Стека До Леже б/у (45 704)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Діаметр труби (макс.): 210 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, максимальна вага заготовки: 800 кг, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 12 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, ПРОДАЄТЬСЯ: Високоточний волоконно-лазерний трубний різальний верстат потужністю 3000 Вт (довжина 6 м) Промисловий трубний лазер потужністю 3 кВт, оснащений системою бічного завантаження, високоякісним лазерним джерелом IPG YLS 3000 і німецькою фасонною різальною головкою LT Ultra. Потужне та універсальне рішення для різання круглих, квадратних, прямокутних і овальних труб, а також спеціальних профілів із можливістю фаскування до 45°. Країна походження та основні характеристики Система завантаження: бічне завантаження Рік виготовлення: 11/2017 (введено в експлуатацію у Фінляндії у 2018 році) Лазерне джерело: IPG YLS 3000 – волоконний лазер потужністю 3000 Вт, вироблено в США Фасонна різальна головка: LT Ultra-Precision Technology, вироблено в Німеччині Фільтрація: пиловловлювальна установка та фільтраційний блок Welldone Основні переваги Універсальні трубні профілі – круглі, квадратні, прямокутні та овальні труби, а також відкриті та спеціальні форми 3D фасонне різання – інтегроване фаскування до 45° для високоточної підготовки до зварювання Висока швидкість і точність – максимальна швидкість руху 100 м/хв, прискорення 1,0 G, точність позиціонування ±0,03 мм Висока вантажопідйомність – труби довжиною до 6 м, максимальне навантаження 800 кг Технічні характеристики Параметр Характеристика Потужність лазера 3000 Вт (3 кВт) Лазерне джерело IPG YLS 3000 (вироблено в США) Фасонна різальна головка LT Ultra-Precision Technology (вироблено в Німеччині) Фільтр / пиловловлювач Welldone Система завантаження Бічне завантаження Bodpfezuf Dhex Adzedg Рік виготовлення 11/2017 (введено в експлуатацію у Фінляндії 2018) Максимальна довжина матеріалу 6000 мм (6 м) Діаметр круглої труби Ø 20 – Ø 210 мм Розмір квадратної/прямокутної труби 20 × 20 мм – 150 × 150 мм (будь-яка сторона) Кут фасонного різання ≤ 45° Точність позиціонування по осях X/Y ±0,03 мм Точність повторного позиціонування по осях X/Y ±0,02 мм / 1000 мм Ширина ріжучого зазору 0,1 – 0,2 мм Максимальна швидкість руху 100 м/хв Максимальне прискорення 1,0 G Максимальна вантажопідйомність 800 кг Вага верстата 4000 кг Розміри верстата (Д × Ш × В) 12 000 × 2500 × 1900 мм Повна потужність < 40 кВА Живлення 380 В ±5 %, 50 Гц Температура/вологість навколишнього середовища 0 – 40 °C / < 90 %

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 2 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 3 800 кг, максимальний діаметр заготовки: 60 мм, вхідна напруга: 400 V, LIDKÖPING 2C — Круглошліфувальний верстат без центру (для обробки наскрізних та внутрішніх поверхонь), рік випуску 1975 Рік випуску 1975 · Обробка наскрізних та внутрішніх поверхонь · 14 шліфувальних та 4 регулювальних дисків, 28 опорних рейок. Круглошліфувальний верстат без центру від Lidköpings Mekaniska Verkstads AB (Швеція) для обробки наскрізних та внутрішніх поверхонь. Класична механічно-гідравлічна конструкція без ЧПУ: чавунна станина, шліфувальний диск та регулювальний диск з опорною рейкою між ними, ремінна передача з двома швидкостями, що перемикаються за допомогою змінних шківів. Верстат до останнього часу знаходився в робочому стані на одному з прецизійних підприємств у Швабії та використовувався приблизно раз на місяць; його було виведено з експлуатації лише через брак місця. У комплект входить незвично повний набір аксесуарів: 14 шліфувальних та 4 регулювальних дисків, 4 прийомні фланці та 28 опорних рейок — завдяки цьому верстат готовий до використання без додаткових витрат на придбання. Для серії 2C технічне обслуговування, запасні частини та капітальний ремонт доступні й сьогодні в Німеччині та у власника торгової марки у Швеції. ОБЛАДНАННЯ - Стійка з регулювальними дисками та опорною рейкою - Подаюча канавка для наскрізної обробки - Окремий гідравлічний агрегат (двигун ASEA) Bedpfx Adozvh Ulezodg - Окремий шафовий блок з релейним управлінням та блоком обслуговування стисненим повітрям - Передача за допомогою змінних шківів, 2 швидкості - 14 шліфувальних дисків, 4 прийомні фланці, 4 регулювальні диски - 28 опорних рейок у дерев’яній коробці ТИПОВІ ОБЛАСТІ ЗАСТОСУВАННЯ - Штифти, болти, циліндричні штифти та перехідні штифти — наскрізна обробка до кінцевого діаметру - Вали, осі та круглі прутки в серійному виробництві, а також для попередньої обробки перед круглою шліфуванням між центрами - Ролики, втулки та підшипники — зовнішня кругла обробка за один прохід - Труби та прутковий матеріал за розміром та округлістю - Деталі зі ступінчастими або фасковими краями — метод внутрішньої обробки - Доопрацювання та ремонт прецизійних деталей на підприємствах з виробництва інструментів та виконання замовлень

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Максимальна ширина основного рулону: 1000 - 1400 - 1600 мм Максимальна вага основного рулону: до 3000 кг Макс. діаметр основної бобіни: від 1000 до 1800 мм Мінімальна ширина різання: 20 мм (інші розміри за запитом) Максимальний діаметр бобіни: 610 мм Максимальна виробнича швидкість: 1000 м/хв Окремий розмотувач без вала Автоматичне позиціонування камери напрямної полотна Леза типу "лезо", круглі ножі, пневматичні ножі з автоматичним позиціонуванням різу (ASP) Автоматичний аплікатор клейкої стрічки Лінійні притискні вали 4 диференціальні або пневматичні вали, встановлені на двох револьверних системах з автоматичною зміною бобіни Автоматичне видалення та позиціонування бобіни Автоматичне позиціонування гільзи 6 двигунів Автоматичне регулювання натягу полотна за допомогою тензометричних датчиків Bdedpfozhwgbox Adzsg ЗАСТОСУВАННЯ: Пакети, харчова упаковка, вторинна упаковка, етикетування прохолоджувальних напоїв/мінеральної води, алюмінієві кришки для фармацевтики МАТЕРІАЛИ: ПЕ, алюміній, папір, ламінати

Стан: вживаний, Модель M – це двовимірний нарізний апарат, що означає, що продукт нарізається одночасно по двох площинах. Завдяки використанню круглих ножів і поперечних ножів, він може виробляти точні кубики, смужки, а також нарізати продукт у вигляді пластівців або на тертці, залежно від встановленого набору ножів. Така конструкція забезпечує отримання однорідних шматків з мінімальною кількістю відходів і обмеженою деформацією продукту, що особливо важливо при роботі з делікатними або злегка замороженими сирими матеріалами. У стандартній комплектації машина постачається з набором круглих ножів 6,35 мм, хоча загальний діапазон розмірів нарізки набагато ширший: круглими ножами можна нарізати шматки від 3,2 до 38,1 мм, а поперечними ножами – від 3,2 до 76,2 мм, що забезпечує значну гнучкість у підборі розміру шматків для конкретного асортименту продукції. Основні переваги куборіза Urschel Model M: Куборіз Model M ідеально підходить для випадків, коли важлива універсальність – машина успішно обробляє різні види овочів, фруктів, сиру та риби, пропонуючи при цьому кілька стилів нарізки в одному пристрої: смужки, кубики, пластівці та нарізка на тертці. Це означає, що одна машина може виконувати багато різних виробничих завдань без необхідності інвестувати в окреме обладнання для кожного стилю нарізки. Продуктивність до 2000 кг/год (залежно від продукту та розміру нарізки) робить куборіз придатним як для невеликих переробних підприємств, так і для великих виробничих ліній. Точні ножі в поєднанні з міцною, гігієнічною конструкцією з нержавіючої сталі, що є характерною особливістю машин Urschel, полегшують підтримку чистоти відповідно до вимог харчової промисловості та зменшують час простою, пов’язаний з миттям і технічним обслуговуванням. Технічні характеристики Urschel M Виробник: Urschel Модель: M Продуктивність: до 2000 кг/год (залежно від продукту та розміру нарізки) Bdjdpezmgp Ajfx Adzog Типи нарізки: смужки, кубики, пластівці, нарізка на тертці Розміри нарізки – круглі ножі: 3,2 – 38,1 мм Розміри нарізки – поперечні ножі: 3,2 - 76,2 мм Набір ножів у комплекті: круглі ножі, 6,35 мм Максимальна висота продукту: 25,4 мм (для твердих продуктів) Висота подачі: 900 мм Висота вивантаження: 360 мм Ширина конвеєрної стрічки: 240 мм Електроживлення: 400 В (3+N, 50 Гц) Споживання електроенергії: 3,7 кВт Вага: 565 кг Розміри машини (Ш x Г x В): 2730 x 1050 x 1310 мм Застосування Urschel M Куборіз Urschel Model M використовується для переробки овочів, фруктів, сиру та риби – як свіжих, так і приготованих або злегка заморожених. Завдяки можливості швидкої зміни набору ножів, машина добре працює на підприємствах з широким асортиментом продукції, де в одну виробничу зміну може знадобитися перемикання між різними стилями нарізки – від смужок, через кубики, до пластівців і нарізаного на тертці продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 5 000 кг, Пристрій для повороту Bodpfx Adjx Raalozedg Вантажний центр: 500 Клас ISO: ISO клас 3 = 2.500 - 4.999 кг Стан: Готовий до використання, повністю працездатний Технічний стан: добрий Опис: Рік 2017 ISO 3A (51 см) Вантажопідйомність 5000 кг Ротатор 360° Ширина 1100 мм Круглі вила 1000 мм ID OS1786

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 2 тижні після замовлення Країна походження: Нідерланди Bdjdpfx Aswir Dmsdzog Ціна: 4785 € Розміри шліфувальної стрічки: 100 x 2.000 мм Діаметр труби: 20 - 76,1 мм Регулювання за допомогою важеля: 1 Регулювання за допомогою рукоятки: 1 Потужність двигуна: 3 кВт Вага: 220 кг Модель AL100U-02 може управлятися або двома рукоятками, або одним важелем — обидва варіанти є на машині. З AL100U-02 можна шліфувати матеріал діаметром від Ø20 до Ø76 мм. Підтримуючий хрестовий елемент і візок із поворотним затискачем безступінчасто регулюються, що дозволяє обробляти всі профілі труб під будь-яким необхідним кутом від 30° до 90°. ALMI AL100U-02 шліфує квадратні, прямокутні та круглі труби різної товщини стінки й підходить для всіх поширених матеріалів. Завдяки системі ALMI для натягування стрічки, регулювання шліфувальної стрічки з допомогою комплектного шестигранного ключа стало ще простішим. Шліфувальну стрічку можна швидко натягнути, а зміну шліфувальних роликів здійснюють за лічені секунди. Усі трубообробні шліфувальні машини оснащені стілом для зняття заусенців. У комплекті: 5 шліфувальних стрічок, 1 шліфувальний ролик Ø 42,4 мм.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, загальна вага: 1 080 кг, загальна ширина: 1 960 мм, загальна висота: 1 500 мм, довжина столу: 3 020 мм, ширина столу: 1 520 мм, відстань переміщення по осі X: 3 020 мм, максимальна довжина продукту: 3 560 мм, навантаження на стіл: 400 кг, кількість осей: 2, Плазморізний верстат, виготовлений у 2020 році. Цей верстат PLASMACUT 3015T має робочу зону розміром 3 020 × 1 520 мм і дозволяє різати листи товщиною до 50 мм. Вона оснащена надійною портальною системою приводу та працює з джерелом живлення для плазмової різання Hypertherm Powermax 105 Sync. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для плазмової різання, зверніть увагу на верстат PLASMACUT 3015T, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас, щоб отримати детальну інформацію щодо цього верстата. • Площа різання: 3 020 × 1 520 мм • Робоча напруга: 230 В • Фаза: 1 фаза • Споживання потужності: 300 ВА • Максимальне навантаження на стіл: 400 кг • Максимальна товщина заготовки: 50 мм • Система направляючих осі X: загартовані прецизійні круглі сталеві направляючі з регульованими роликами • Система направляючих осі Y: профільні рейкові направляючі • Привід по осі X: посилений зубчастий ремінь (5M15) • Привід по осі Y: посилений зубчастий ремінь (2 × 8MR30) • Привід порталу: двосторонній привід із жорстким з'єднувальним валом • Швидкість позиціонування: 24 м/хв • Повторюваність: краще ніж 0,1 мм • Програмне забезпечення для керування: CNC-Workbench Plasma • Програмне забезпечення CAD/CAM: CNC-Workbench Plasma • Підтримка форматів файлів: DXF • Джерело живлення плазми: Hypertherm Powermax 105 Sync • Напруга джерела живлення плазми: 400 В • Максимальний струм різання: 105 А • Глибина прорізу: 22 мм • Максимальна товщина розрізу: 44 мм • Коефіцієнт заповнення при повному навантаженні: 80 % • Гази для обробки: повітря, азот • Підключення ручного пальника: опціонально • Ємність резервуара для води: приблизно 300 л • Підготовка до підключення витяжної системи: DN 150 мм • Просвіт порталу: 300 мм • Лазерний покажчик: Так • Регулювання висоти пальника (THC): Автоматичне регулювання напруги дуги • Вимоги до операційної системи: Windows XP / 7 / 8.1 (ПК не входить до комплекту) Додаткове обладнання • Резервуар для води • Панель управління Rittal • ПК з встановленим програмним забезпеченням для керування • Ручний пульт управління • Інструкція з експлуатації Bjdpfx Adozrnwxszsdg • Кабель для послідовного підключення • Комплект витратних матеріалів • Плазмовий джерело живлення Hypertherm Powermax 105 Sync • Модуль автоматичного розкрою (ліцензія на один ПК) • Лазерне вирівнювання • Опція нанесення розмітки • Підготовка моста для відведення диму (DN 150 мм) • Подовження висоти порталу до 300 мм вільного простору

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 29 764 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6640-105136, вантажопідйомність: 235 кг, довжина руки: 2 550 мм, модель контролера: IRC5, точність повторюваності: 0,05 мм, кількість осей: 6, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 235 кг Робочий діапазон: 2550 мм Повторюваність: ±0,05 мм Вісь 1: +170° до -170° Вісь 1, додатковий діапазон руху: +220° до -220° Вісь 2: +85° до -65° Вісь 3: +70° до -180° Вісь 4: +300° до -300° Вісь 5: +120° до -120° Вісь 6: +360° до -360° Вісь 6, стандартний діапазон обертання: ±96 обертів ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: IRC5 Напрацьовані години: 29 764 год. Bodpfx Aozxqcwodzodg КОМПЛЕКТАЦІЯ Маніпулятор Шафа керування IRC5 Усі кабельні збірки Пульт керування

Стан: майже як новий (вживаний), Кількість: 1 палета Фрезерні, свердлильні та кріпильні інструменти для ЧПУ та традиційних верстатів. До складу входять: → Торцеві фрези — великі головки з декількома змінними пластинами, ідеальні для обробки великих поверхонь. → Циліндричні кінцеві фрези — циліндричні фрези із зубцями на торці та по периферії, часто використовуються для пазів і контурної обробки. → Дискові фрези — тонкі круглі фрези для прорізування чи глибоких пазів. → Свердла — різноманітні спіральні свердла для обробки металу. → Черв’ячні фрези — фрези для нарізання зубчастих коліс. → Конічні хвостовики (SK/ISO/BT) — конічні кріплення для встановлення фрез. → Патрон для цанг — тримачі для дрібних інструментів, таких як свердла або кінцеві фрези. → Кінцеві фрези — малі фрези з кількома ріжучими кромками для контурів, карманів і 3D-обробки. → Фрези зі змінними пластинами — інструменти із змінними твердосплавними пластинами. → Дискові пильні полотна — круглі полотна для різання й прорізування. → Адаптери та перехідники — для сумісності різних видів інструментальних кріплень. Ціна за комплект. Bjdpfx Adezhcf Njzjdg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Bsdevpd S Rjpfx Adzedg Ця упаковочна машина для стаканів була виготовлена ​​німецьким виробником Schubert у 2012 році. Машина до останнього часу використовувалася на молочному підприємстві, знаходиться у доглянутому стані та доступна негайно. Технічні характеристики - Продуктивність: 270 стаканів/хв - Діапазон форматів - Круглі стакани - D = 63 - 95 мм - H = 35 - 125 мм - 2-камерні стакани - 86 x 86 мм - 109 x 109 мм (квадратні) - 125 x 95 мм (овальні) - Типи упаковки - Первинна упаковка - Стакани в картонних «слів» (sleeves), потім у лотках і ящиках - Максимальна довжина сліва з плоского картону: 450 мм - Вторинна упаковка - Лотки і ящики: суцільний картон (ящики) та гофрокартон - Діапазон форматів для плоского картону: 200 x 400 мм - 600 x 800 мм - Висота ящика = 15 - 55 мм - Висота лотка = 35 - 100 мм - Останнє використання для - 24-місний лоток - 8-місний ящик - 12-місний лоток - Система управління: Schubert за допомогою окремих модулів - Вага: приблизно 15 т Додаткова інформація, фотографії та відео машини за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 28 082 h, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 620 мм, відстань переміщення осі Z: 520 мм, модель контролера: Siemens 840 D, максимальна швидкість шпинделя: 13 000 об/хв, Система керування (PCU 50) була замінена в березні 2024 року! Шпиндель верстата був замінений після приблизно 5500 годин роботи! Інструменти входять до комплекту! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 800 мм Хід по осі Y: 620 мм Хід по осі Z: 520 мм Швидкість обертання шпинделя: 13 000 об/хв Кількість місць у магазині інструментів: 30 ДЕТАЛІ ВЕРСТАТА Система керування: Siemens 840 D Час роботи Загальний час роботи системи керування: 60 150 годин Загальний час роботи верстата: 56 860 годин Час роботи шпинделя: 28 082 години Заміна шпинделя після: 5500 годин Bdedpfezvl Tfox Adzsg КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструменти 4-та вісь Hofmann RW/NC160 Система відсмоктування масляного туману Стрічковий фільтрувальний пристрій з внутрішнім охолодженням 20 бар із подвійним фільтром Документація Hedelius + Siemens Sinumerik Інфрачервоний датчик Renishaw Примітка: продаж здійснюється без фрезерних насадок, встановлених на задній стінці верстата. Оскільки верстат демонструвався кілька разів, загальний час роботи верстата може незначно відрізнятися.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 11 298 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 665001, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Bsdpfx Adozqupxszedg Участь в торгах передбачає зобов’язання своєчасно забрати обладнання в період з 21.09. по 01.10.! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 700 мм Хід по осі Y: 550 мм Хід по осі Z: 450 мм Осі подачі Максимальна швидкість подачі по осях X, Y і Z: 30 м/хв Максимальне прискорення по осях X, Y і Z: 15 м/с² Точність позиціонування TP відповідно до DIN ISO 230-2: 0,005 мм Точність повторюваності: 0,002 мм Робочий стіл Довжина столу: 850 мм Ширина столу: 700 мм Кількість Т-образних пазів: 5 Розміри Т-образних пазів: 18 H12 Навантаження на стіл: 2 000 кг Максимальна вага оброблюваної заготовки: 2 000 кг Відстань від шпиндельного конуса до столу: 550 мм Шпиндель Шпиндельний конус: HSK-E 40 Швидкість обертання шпинделя: 3 000 – 42 000 об/хв Потужність шпинделя: 17 кВт Пристрій зміни інструменту Кількість місць у магазині інструменту: 40 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Тип обладнання: CNC-HSC обробний центр CNC-керування: Andronic Електричні параметри підключення Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Запобіжник: 32 А (?) Габарити та вага Загальна довжина: 3 300 мм Загальна ширина: 2 300 мм Загальна висота: 2 300 мм Загальна вага: 7 700 кг Дані про роботу Час роботи обладнання: 275 д 5 год 13 хв 39 с Час роботи шпинделя: 11 297 год 20 хв 11 с КОМПЛЕКТАЦІЯ - Повна захисна обшивка - Направляючі, захищені від пилу та рідини - Система відсмоктування масляного туману - Компресорне охолоджуюче обладнання - Частотний перетворювач - Лінійні енкодери Heidenhain по осях X, Y і Z - Робоче освітлення всередині - Технічна документація - Верстак - Шпиндельні конуси HSK-E-40 - Інструменти - Розміри верстака: приблизно 1 500 × 900 × 1 100 мм Зовнішня довідка: Демо – лот 2

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв. Bjdey Ud Alspfx Adzodg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 4 247 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 655118, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, кут повороту осі A (мін.): -120 °, кут повороту осі A (макс.): 60 °, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Участь у торгах передбачає своєчасне отримання товару у період з 21.09. по 01.10.! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 550 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 400 мм Кут повороту осі A: −120° до +60° Кут повороту осі C: n × 360° Відстань від кріплення HSK-E до столу: 450 мм Площа для кріплення: 650 × 800 мм Розміри палет для 4-ї та 5-ї осей: приблизно 300 × 300 мм Шпиндель Тип кріплення шпинделя: HSK-E 40 Швидкість обертання шпинделя: від 0 до 42 000 об/хв Потужність шпинделя S1: 15 кВт Потужність шпинделя S6: 17 кВт Осі та точність Тип приводу: цифрові серводвигуни змінного струму, повністю узгоджені Швидкість переміщення: макс. 30 м/хв Прискорення: макс. 15 м/с² Bdjdpfx Aozqupredzeg Повторюваність: 0,002 мм Цифровий дисплей: 0,001 мм або 0,0001 мм, на вибір Номінальна швидкість обертання в режимі NC для осі A: 40 об/хв Номінальна швидкість обертання в режимі NC для осі C: 40 об/хв Змінник інструменту Виконання: дисковий магазин з підйомним механізмом Кількість місць у магазині: 32 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Загальний час роботи обладнання: 484 дні 11 годин 24 хвилини 06 секунд Загальний час роботи шпинделя: 4246 годин 55 хвилин 36 секунд Виконання: 5-осьовий обробний центр з ЧПУ Підключена потужність: 38 кВА Вхідна напруга: 400 В змінного струму, 3 фази, 50 Гц Напруга живлення: 24 В постійного струму Захист: макс. 63 А Загальна довжина: 3300 мм Загальна ширина: 2200 мм Загальна висота: 2300 мм Вага обладнання: 7400 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ - Технічна документація та посібник - Три запасні палети - Кріплення HSK-E-40 для інструменту - Палети з прикріпленими спеціальними пристроями Зовнішня довідка: Демо – лот 1

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17405, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна вага заготовки: 10 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 240, Немає мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Участь у торгах передбачає своєчасне отримання обладнання в період з 21.09 до 01.10! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 550 мм Хід по осі Y: 410 мм Хід по осі Z: 450 мм Хід по осі B: -110 до +110° Хід по осі C: 360° Відстань від верхньої поверхні палети до середини шпинделя: -20 до 430 мм Відстань від середини осі B до середини шпинделя: -40 до 410 мм Відстань від середини осі B до середини шпинделя: -20 мм Відстань від середини палети до нульової точки Z: 265 мм Відстань від середини палети до нульової точки Y: 180 мм Палета Робоча зона на палеті: Ø 130 мм Вантажопідйомність палети: 40 кг Максимальний розмір оброблюваної деталі: Ø 250 × 250 мм Площа кріплення палети: 4 × M12 × 1,75 Відстань від нижньої до верхньої поверхні палети: 970 мм Кут повороту палети по осях B/C: 0,001° / 0,001° Час заміни палети по осі B: 1,2 с/90° Час заміни палети по осі C: 0,9 с/90° Час заміни палети по осі C: 1,2 с/180° Час заміни палети по осі C: 1,4 с/270° Крутний момент палети по осі B: 1 070 Нм Крутний момент палети по осі C: 192 Нм Гальмівний момент палети по осі B: 1 112 Нм Гальмівний момент палети по осі C: 500 Нм Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 50 до 15 000 об/хв Зміна швидкості обертання шпинделя: 5-значна пряма команда S Тип кріплення інструменту: SK 40 Конус шпинделя: 7/24, конус № 40 Внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 70 мм Максимальний крутний момент шпинделя: 65,1 Нм при 1 100 об/хв Охолодження шпинделя: стандартне Орієнтація шпинделя: стандартна Сила затиску інструменту: 7,0 кН Пристрій заміни інструменту Місткість магазину інструментів: 240 позицій Тип корпусу інструменту: JIS B 6339, корпус інструменту 40T Тип затискного болта: JIS B 6339, затискний болт 40P Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних допоміжних позиціях: 150 мм Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 10 кг Вибір інструменту: система фіксованих адрес Рука для заміни інструменту: тип захвату W Швидкості подачі Швидкість швидкого переміщення по осях X/Y/Z: 50 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі B: 30 об/хв Швидкість швидкого переміщення по осі C: 50 об/хв Швидкість подачі по осях X/Y/Z: 1 до 50 м/хв Швидкість подачі по осі B: 30 об/хв Швидкість подачі по осі C: 50 об/хв Прискорення при швидкому переміщенні по осях X/Y/Z: 0,6 G Прискорення при швидкому переміщенні по осях B/C: 2 500 / 2 000 °/с² Максимальне прискорення при різанні по осях X/Y/Z: 0,4 G Максимальне прискорення при різанні по осях B/C: 2 000 / 4 000 °/с² Швидкість подачі при позиціонуванні по осях X/Y/Z: 0 до 4000 мм/хв Швидкість подачі при позиціонуванні по осях B/C: 0 до 11,11 об/хв Мінімальний крок руху по осях X/Y/Z: 0,001 мм Мінімальний крок руху по осях B/C: 0,001° ТЕХНІЧНІ ДАНІ МАШИНИ Система управління: MATSUURA G-TECH 840 DI Серійний номер: 350536 Електричні параметри Номінальна видима потужність: 36 кВА Вхідна напруга: 415 В Вхідна частота: 50 Гц Вхідний струм: 50 А Розміри та вага Загальна довжина: 6 000 мм Загальна ширина: 5 000 мм Загальна висота: 3 500 мм Загальна вага: 15 000 кг Bdsdpfx Adjzqunhozog ОБЛАДНАННЯ - Транспортер для стружки - Система охолодження - Тримачі інструментів на пристрої заміни інструменту Зовнішня посилання: Hanon - Lot 1

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7525SE-0949-FA, діапазон вимірювання по осі X: 2 600 мм, кількість осей: 7, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Осі: 7 Діапазон вимірювань: 2,6 м Точність Температура під час перевірки: 20 °C Вологість повітря під час перевірки: 50 % Допустиме відхилення в окремій точці: 0,028 мм Визначене відхилення в окремій точці: 0,010 мм Максимально допустиме об’ємне відхилення при вимірюванні довжини: ± 0,039 мм Визначене об’ємне відхилення при вимірюванні довжини: -0,018 мм Сканер Виробник: Hexagon Модель: CMS108 Інтеграція: Відкалібровано в межах вимірювального маніпулятора Примітка: Можливе використання з вимірювальним маніпулятором із відповідним програмним забезпеченням для сканування. Bdedpozv Rhusfx Adzog Примітка: Програмне забезпечення для сканування не входить до комплекту поставки. ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Виконання: Переносний вимірювальний комплекс Вага вимірювального комплексу, включно з транспортним кейсом: прибл. 40 кг Зовнішні розміри транспортного кейсу для вимірювального маніпулятора: прибл. 1350 x 550 x 350 мм Розміри штатива: прибл. 750 x 750 x 750 мм Вага штатива: прибл. 75 кг Розміри кейсу для сканера: прибл. 600 x 450 x 220 мм Вага сканера, включно з кейсом для перенесення: прибл. 6 кг Розмір ноутбука: 17 дюймів Примітка: Вимірювальний маніпулятор був перемаркований перед останньою калібруванням. КОМПЛЕКТАЦІЯ - Вимірювальний маніпулятор Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7-осьовий - Mobility Pack FP2-1503-FA з бездротовим з’єднанням з комп’ютером - Транспортний кейс для вимірювального маніпулятора - Магнітна основа - Контрольна планка, довжина 700 мм - Контрольна куля, діаметр 25 мм - Блок зондів з 3 зондами - Зонд з рубіновою кулею, діаметр 6 мм - Зонд з рубіновою кулею, діаметр 3 мм - Калібрувальна куля, діаметр 15 мм - Захисний чохол від пилу - Повний комплект кабелів - Калібрувальний сертифікат для вимірювального маніпулятора, ноутбук Dell M6600 - Програмне забезпечення PowerInspect 11, включно з апаратним ключем - Програмне забезпечення Hexagon-RDS - Пересувний штатив Brunson 231, з регулюванням по висоті - Діапазон регулювання по висоті штатива: прибл. 700 – 1100 мм - Сканер Hexagon CMS108 - Кейс для перенесення сканера - Калібрувальний сертифікат для сканера Примітка: PowerInspect 11 призначений лише для контактних вимірювань, не можна використовувати зі сканером. Примітка щодо бажаної упаковки: 250 євро – спеціальна палета з картонною конструкцією та штативом на європалеті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Формувачі ковзних кліпс використовуються для виробництва фіксаційних ковзних кліпс для панелей фальцевої покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Перед монтажем необхідно виготовити покрівельні панелі на машині для профілювання фальцу. Після завершення виробництва панелей та підготовки до покрівельних робіт їх монтують на даху за допомогою спеціальних фіксуючих кліпсів. Залежно від конструкції такі кліпси можуть бути фіксованими або ковзними. Фіксована кліпса має просту та недорогу конструкцію, тому ідеально підходить для невеликих дахів із короткими панелями. Ковзні кліпси краще використовувати на великих дахах зі складною формою та довгими панелями. Ковзні кліпси здатні переміщуватися та самостійно знаходити оптимальне положення, що попереджає їх пошкодження та забезпечує безпеку даху під час температурних розширень. Ми пропонуємо преси для пробивання кліпсів для виробництва як фіксованих, так і ковзних кліпсів. Ми виготовляємо пристрої для формування ковзних кліпсів висотою 25, 27 або 39 мм. Для виробництва ковзних розширювальних кліпсів використовується три преси: Перший прес для нижньої частини ковзної кліпси здійснює пробивання отворів для фіксації (круглі отвори) та основного отвору для з'єднання (овальний отвір). Одночасно цей прес обрізає металеву стрічку по необхідній довжині. Заготовку можна легко отримати за допомогою ручної гільйотини або лінії поздовжнього різання. Другий прес — згинальний для нижньої частини — використовується для згинання нижньої частини ковзної кліпси під кутом 90 градусів. Після цієї операції нижня частина готова для подальшого збирання. Третій формувач кліпс виготовляє верхню частину ковзної кліпси, водночас формуючи і згинаючи її. Після виготовлення обох частин ковзної кліпси — нижньої та верхньої — їх легко з'єднати у повноцінну робочу ковзну кліпсу. Bdjdeqxalxopfx Adzeg Отже, використовуючи формувачі ковзних кліпс нашого виробництва, ви зможете самостійно виготовляти розширювальні кліпси та застосовувати їх при монтажі покрівлі з подвійним стоячим фальцем без ризику деформації. Максимальна товщина металу — 1 мм. Щоб отримати докладнішу інформацію щодо вироблених нами формувачів ковзних кліпс, звертайтеся до нашого відділу продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 330 мм, максимальна ширина різання: 330 мм, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 85 об/хв, частота обертання (хв.): 34 об/хв, загальна висота: 1 400 мм, загальна довжина: 2 150 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна вага: 1 499 кг, висота столу: 650 мм, Обладнання: Маркування CE, гальмо двигуна, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, освітлення, CNC-СТОВПОВА СТРІЧКОВА ПИЛА ДЛЯ ОБРОБКИ МЕТАЛУ M2-330C MTP 330×330 – це стрічкова пила для обробки металу, що має стовпкову конструкцію, і є професійним обладнанням для виробничих підприємств, слюсарних майстерень та підприємств, що займаються обробкою металів. Завдяки своїй надійній стовпковій конструкції, потужній гідравлічній системі та великій зоні різання, вона забезпечує високу точність, надійність та зручність у використанні. Стовпкове направлення забезпечує стабільний рух пиляльного полотна, гарантуючи точні розрізи та тривалий термін служби пиляльного полотна. Ця машина ідеально підходить для розрізання профілів, труб, валів, стрижнів та суцільних матеріалів із конструкційної сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та інших кольорових металів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Міцна стовпкова конструкція • Максимальна зона різання: 330 × 330 мм • Гідравлічний привід • 4 швидкості пиляльного полотна • Ефективна система охолодження • Висока точність і повторюваність різання • Призначена для безперервної роботи • Сертифікат CE ТОЧНІ РОЗРІЗИ Стабільна конструкція та професійна система направлення пиляльного полотна забезпечують високу якість різання та зменшують втрати матеріалу. Гідравлічний привід дозволяє оптимально адаптувати процес різання до різних матеріалів. ПОТУЖНА ПРИВІДНА СИСТЕМА Стрічкова пила оснащена головним двигуном потужністю 4 кВт та гідравлічною станцією потужністю 0,75 кВт. Це гарантує надійну роботу навіть під час різання великих перерізів матеріалів. СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ Вбудований насос для охолоджувальної рідини потужністю 60 Вт забезпечує ефективне відведення тепла під час процесу різання. Це подовжує термін служби пиляльного полотна та покращує якість різання. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Сталеві профілі • Круглі та квадратні труби • Суцільні матеріали • Сталеві вали • Конструктивні елементи • Нержавіюча сталь • Алюміній та інші кольорові метали Завдяки великій зоні різання, машина підходить як для одиничних замовлень, так і для серійного виробництва. БЕЗПЕКА АКЦІЯ – ЗНИЖКА 5 % Машина оснащена захисними кожухами, запобіжними вимикачами та відповідає вимогам безпеки CE, що гарантує безпечну роботу відповідно до європейських норм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна зона різання: 330 × 330 мм Швидкість пиляльного полотна: 34 / 51 / 60 / 85 м/хв Хід подачі: 500 мм Розміри пиляльного полотна: 34 × 1,1 × 4115 мм Потужність головного двигуна: 4 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 0,75 кВт Потужність насоса охолоджувальної рідини: 60 Вт Bodpszd T H Ajfx Adzjdg Розміри подачі матеріалу: 600 × 360 × 630 мм Робоча висота: 650 мм Вага: 1499 кг Розміри машини: 2150 × 2000 × 1400 мм ДОСТАВКА ТА ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА Ми організовуємо транспортування наших машин по всій Європі. Крім того, ми пропонуємо технічну підтримку, консультації щодо вибору відповідної машини, а також доступ до запасних частин та сервісного обслуговування. ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ Для отримання додаткової інформації або індивідуальної пропозиції, будь ласка, зверніться до наших фахівців. Також ознайомтеся з нашим повним асортиментом машин для обробки металів на нашому веб-сайті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, загальна довжина: 400 мм, загальна висота: 450 мм, загальна ширина: 400 мм, загальна вага: 20 кг, Мінімальної ціни немає – гарантовано продається тому, хто запропонує найвищу ціну! ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Bsdpfxozwn Tkj Adzodg Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 400 x 400 x 450 мм Вага: приблизно 20 кг Під час вибору транспортного засобу обов’язково слід враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження надається вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за лот і кожен розпочатий день. Плату необхідно сплатити до вивезення. Продаж здійснюється без будь-яких гарантій та зобов’язань щодо якості. Інформація щодо технічних характеристик взята з початкової пропозиції. Відповідальність за друкарські та вимірювальні помилки несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наданими фотографіями або огляньте обладнання безпосередньо перед завершенням аукціону.

Рік виготовлення: 2021, Стан: добрий (вживаний), Машина для чищення підошви, машина для полірування взуття Bdsdpfx Adozrfykezog -Виробник: Heute, машина для чищення підошви, машина для полірування взуття -Тип: Solamat 100 -Підключення до електромережі: 230 вольт -4 циліндричні щітки: для чищення підошви (нейлон) -2 круглі щітки: (нейлон) для чищення бічних країв -1 щітка для обробки верхньої частини виробу зі шкіри: (кінська щетина) -Габаритні розміри: 560/460/H1090 мм -Вага: 59 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, Подання пропозиції передбачає своєчасне отримання обладнання до 21.09.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Розмір листового матеріалу: макс. 3048 x 1524 мм Хід по осі Z: 70 мм Bedpszwmn Tofx Adzsdg Товщина сталевого листа: 20 мм Товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм Товщина алюмінієвого листа: 12 мм Відхилення положення Pa: ± 0,1 мм/м Дисперсія положення Ps: ± 0,05 мм Вантажопідйомність столу: 750 кг Час заміни столу: приблизно 35 с Швидкість позиціювання по осях X/Y паралельно: макс. 100 м/хв Швидкість позиціювання по осях X/Y одночасно: макс. 140 м/хв Прискорення по осях X/Y: макс. 12 м/с² Швидкість різання: макс. 50 м/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Джерело променя: ByLaser 4400 Тип лазера: CO₂-лазер Потужність лазера: макс. 4400 Вт Довжина хвилі: 10 600 нм Вага обладнання: 12 000 кг Вага лазера: 1700 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ 2 різальні головки з лінзами розміром 5 дюймів і 7,5 дюймів

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Участь в торгах передбачає зобов’язання забрати обладнання до 18.09.2026! Для завантаження буде надано навантажувач. Bdsdpfxszx E Axo Adzsg Обладнання несправне та призначене для використання як джерело запасних частин. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологія друку: струменева Колірна система: 7 кольорів ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Електричні характеристики підключення: Підключення трифазного струму 1: 3/N/PE, 380–415 В, 50/60 Гц, 14 А SCCR (номінальний струм короткого замикання) підключення трифазного струму 1: 1,5 кА Підключення трифазного струму 2: 3/N/PE, 380–415 В, 50/60 Гц, 4 А SCCR підключення трифазного струму 2: 1,5 кА Підключення однофазного струму: 220–240 В, 50/60 Гц, 16 А SCCR підключення однофазного струму: 35 кА ОБЛАДНАННЯ Відповідність: CE, KCC Сертифікат безпеки: TÜV Rheinland – сертифіковано відповідно до вимог безпеки.

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Участь в торгах передбачає зобов’язання забрати обладнання до 18.09.2026! Для завантаження буде надано навантажувач. Обладнання несправне та призначене для використання як джерело запасних частин. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологія друку: струменева Колірна система: 7 кольорів ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Електричні характеристики підключення: Підключення трифазного струму 1: 3/N/PE, 380–415 В, 50/60 Гц, 14 А Bdjdpozx E N Ssfx Adzsg SCCR (номінальний струм короткого замикання) підключення трифазного струму 1: 1,5 кА Підключення трифазного струму 2: 3/N/PE, 380–415 В, 50/60 Гц, 4 А SCCR підключення трифазного струму 2: 1,5 кА Підключення однофазного струму: 220–240 В, 50/60 Гц, 16 А SCCR підключення однофазного струму: 35 кА ОБЛАДНАННЯ Відповідність: CE, KCC Сертифікат безпеки: TÜV Rheinland – сертифіковано відповідно до вимог безпеки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Огляд Ця лінійна розливна машина типу ALWID Matador-HV була виготовлена у 1997 році та призначена для розливу рідких продуктів у різні формати пляшок у середовищах з малим і середнім обсягом виробництва. Машина працює за принципом розливу при високому вакуумі, що дозволяє контролювати рівень наповнення та забезпечує сталу висоту наповнення. Розливна машина оснащена п’ятьма станціями розливу й досягає продуктивності приблизно 1 000 пляшок на годину при об’ємі 0,7 л. Перевага цієї системи полягає в тому, що сам розливний модуль не потребує форматних деталей, що дозволяє гнучко працювати з пляшками різного розміру. Система укупорювання здатна обробляти як PP-гвинтові кришки, так і Т-коркові закривки (Grip-корки). Для цього машина оснащена двома контейнерами-сортувальниками для кожного типу кришки. Для укупорювання доступно близько десяти комплектів форматних змінних частин, що охоплюють круглі та квадратні пляшки об’ємом від 0,2 л до 1,0 л. Завдяки класичному управлінню та міцній механічній конструкції, ALWID Matador-HV є надійним рішенням для розливу напоїв, спиртових виробів або спеціалізованих рідин. Технічні дані Виробник: ALWID Модель: Matador-HV Тип машини: лінійна розливна машина (вакуумний наповнювач) Рік випуску: 1997 Принцип наповнення: високий вакуум з контролем рівня наповнення Кількість станцій розливу: 5 Bdedpfx Aoyuufpedzog Продуктивність: близько 1 000 пляшок/год (об’єм 0,7 л) Формати пляшок: 0,2 л – 1,0 л Форми пляшок: круглі, квадратні Типи кришок: - PP-гвинтові кришки - Т-коркові закривки (Grip-корки) Системи сортування кришок: - 2 чаші-сортувальники (PP-кришки та Grip-кришки) Комплекти змінних частин (для укупорки): близько 10 комплектів Управління: класичне (релейне) Стан: був у використанні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця автоматична самоклеюча етикетувальна машина типу ENOS Base була виготовлена у 2002 році та призначена для нанесення передньої та задньої етикеток на пляшки різної форми. Машина використовує технологію нанесення етикеток на основі чутливих до тиску (самоклеючих) етикеток, що забезпечує гнучкість у роботі та не потребує механічних змінних форматних деталей. Система може обробляти круглі, циліндричні та квадратні пляшки у діапазоні об’ємів від 0,2 л до 1,0 л, що робить її універсальною для використання у виробництві напоїв, лікеро-горілчаних виробів або спеціалізованої продукції. Завдяки продуктивності близько 1000 пляшок на годину (у форматі 0,7 л) машина оптимально підходить для малих і середніх виробничих об’єктів. Технічні характеристики Виробник: ENOS Модель: Base Тип машини: Автоматична самоклеюча етикетувальна машина Рік випуску: 2002 Технологія нанесення етикеток: Самоклеючі етикетки (з клейовим шаром) Позиції етикеток: - Фронтальна етикетка - Задня етикетка Продуктивність: близько 1000 пляшок на годину (при 0,7 л) Формати пляшок: - 0,2 л – 1,0 л Bodeyuulpjpfx Adzsdg Форми пляшок: - Круглі - Циліндричні - Квадратні Форматні частини: Не потрібні Стан: Б/в, демонтовано