Придбати Тісто Для Піци б/у (78 738)

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Параметр Значення Gedpfx Agexx Nq Tsvskc Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Лінія виробництва ковбас VEMAG – це комплект із трьох взаємодіючих машин VEMAG: вакуумний наповнювач HP30E (2012), дозуючо-формувальний апарат LPG 208 (2014) і машина для підвішування AH212 (2016). Комплект охоплює весь процес, починаючи від наповнення оболонки, через дозування та формування ковбас заданої довжини, і закінчуючи автоматичним підвішуванням на рейки для копчення, що забезпечує ефективне та повторюване виробництво на середніх і великих м’ясопереробних підприємствах. Як працює лінія виробництва ковбас VEMAG? Основні переваги лінії виробництва ковбас VEMAG Вакуумна робота забезпечує щільне, рівномірне наповнення без повітряних кишень, покращуючи зовнішній вигляд, колір і термін придатності готових ковбас. Апарат LPG 208 дозволяє виробляти варені, свіжі та сухі ковбаси на одній машині, використовуючи натуральні, колагенові, целюлозні та поліамідні оболонки, а автоматичний штовхач оболонки скорочує час переналагодження. Змінні розділові стрічки з швидкознімними затискачами можна замінити менш ніж за 1 хвилину, а швидкість формування можна встановлювати окремо для кожного типу оболонки. Обережне поводження захищає оболонки, зокрема, з перекриттями, а гігієнічна конструкція дозволяє очищення під низьким тиском. Машина для підвішування AH212 дозволяє використовувати будь-яку схему підвішування (окремо, попарно, групами по три, по чотири тощо) і забезпечує ергономічну роботу, зменшуючи фізичне навантаження на оператора. Всі три агрегати вироблені одним виробником і розраховані на спільну роботу, що спрощує керування, експлуатацію та обслуговування всієї лінії. Технічні характеристики лінії виробництва ковбас VEMAG Вакуумний наповнювач VEMAG HP30E (Наповнювач) Виробник: VEMAG Модель: HP30E Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 8700 кг/год Вага порції: від 5 г до 99 999 г Витрата повітря: приблизно 40 л/хв Швидкість дозування: > 600 порцій/хв Вакуумна система: 40 м³/год Об’єм: 350 л Дозуючо-формувальний апарат VEMAG LPG 208 (Формувальник) Виробник: VEMAG Модель: LPG 208 Серійний номер: 2080470 Рік випуску: 2014 Gjdpfxsz N A Nis Agvskc Живлення: 400–460 В, 3~, 50/60 Гц Номінальний струм: 7 А Потужність: 4,5 кВт SCCR: 5 кА (діюче значення) Вага: 517 кг Діапазон калібрів: приблизно 13–40 мм і більше Продуктивність: від приблизно 300 до 4400 кг/год (залежно від типу та калібру оболонки) Формувальна головка: подвійна, заміна оболонки менш ніж за 2 секунди Заміна роздільної стрічки: менш ніж за 1 хв Машина для підвішування VEMAG AH212 (Машина для підвішування) Виробник: VEMAG Модель: AH212 Серійний номер: 2120444 Рік випуску: 2016 Живлення: 400–460 В, 3~, 50/60 Гц Потужність: 0,5 кВт SCCR: 5 кА (діюче значення) Вага: 298 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, Speed: 100 bags/min Tube lenght: 270-630 mm Bag lenght: 220-560 mm Bag widht: 110-250 mm Bottom widht: 60-160 mm Nunmber of ply: 2 Photocell for preprinted reels Printing section 2 colors inline (new anilox and rubber rollers) Gkodpfx Ajxcy H Hsgvsc Bottom patch unit

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Обладнання: кран, Baljer & Zembrod OB/19V-LA – кран для сортування деревини, 2000 рік. Ціна: 70 000 злотих (без ПДВ). Продається пристрій для маніпулювання, сортування та перевантаження круглої деревини виробництва Baljer & Zembrod. Технічні характеристики: Виробник: Baljer & Zembrod Модель: OB/19V-LA Тип крана: OBX II Рік випуску: 2000 Номер шасі: 1593 Максимальний виліт крана: 13,2 м Вантажопідйомність при максимальному вильоті: 2200 кг (без захвату) Кабіна оператора з кондиціонером Барабан для змотування силового кабелю Пристрій призначений для роботи на лісопильних заводах і на складах деревини. Ціна: 70 000 злотих (без ПДВ). Gkjdpfx Agsz Nwxxevec Можливість огляду після попереднього узгодження дати. Додаткову інформацію надам по телефону.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Розмотувально-розрізна машина для поздовжнього різання використовується для поперечного різання металевих листів товщиною до 1 мм, алюмінієвих композитних панелей, паперу, полікарбонату завдяки спеціальним ріжучим ножам, встановленим на валах машини для поздовжнього різання. Розмотувально-розрізна машина SM 1250x8 дозволяє розрізати матеріал на вісім смуг. Діаметр валів становить 56 мм. Нами виготовляються такі типи листорізальних машин: - Електрична розмотувально-розрізна машина SM 1250x4 (різання на 3-4 смуги) - Електрична розмотувально-розрізна машина SM 1250x8 (різання на 6-10 смуг) - Електричні розмотувально-розрізні машини SM 1250x12, SM 1250x20 (різання на 12-20 смуг) Оператор розмотувально-розрізної машини може легко змінювати ширину та кількість смуг. Для цього на ріжучих ножах передбачені спеціальні гвинти. Ви з легкістю можете різати листовий метал прямо з розмотувача за допомогою нашої розмотувально-розрізної машини. Розмотувально-розрізна машина може бути обладнана поперечним ріжучим ножем. Машина має міцну основу для запобігання деформації під час різання та дозволяє отримувати вирізані смуги металу з високою якістю. Gkjdpfsf Epzgex Agvec Швидкість різання складає приблизно 10 метрів за хвилину. Розмотувально-розрізна машина електрична, тому не потребує жодних пневматичних або гідравлічних систем для роботи. Споживана потужність – 1,5 кВт/год. Напруга – 380 В. Може використовуватись при температурі довкілля від -10 до +45°C. Наше підприємство виготовляє такі розмотувально-розрізні машини (слитери) з 2008 року, тож маємо великий досвід та можемо запропонувати оптимальні рішення для вашого бізнесу. Щоб отримати детальнішу інформацію щодо ціни або доставки розмотувально-розрізної машини на вашу адресу – звертайтеся до нас. Ми надамо всі необхідні відомості. Габаритні розміри: 170,00см x 120,00см x 100,00см Вага: 250,00кг Двигун: 1,1-1,5 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Настільна пила MAFELL Erika з бічним регульованим обмежувачем. Gkedpfoz Sarusx Agvoc

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11136, Горизонтально розташований змішувач порошку з подвійною спіральною стрічкою, обладнаний відкидною кришкою та шнеком для подачі, виготовлений з корозійностійкої сталі. Обладнання програмоване та має функцію напівавтоматичного заповнення мішків. Змішувач призначений для виробництва сумішей порошків та сумішей спецій. Обладнання було виведено з виробництва, проблем з ним не було, але воно тривалий час не використовувалося, тому потребує перевірки. Зберігається в закритому, критому складі. Gksdpfx Asz Rya Ujgvjc

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, PLN-75 Gkodsz Nlfmepfx Agvoc Компактна лінія для гранулювання відходів плівки з повітряним охолодженням Компактна лінія для гранулювання відходів плівки призначена для переробки полімерних відходів з низькою щільністю за відносно невеликої продуктивності. Це компактне рішення для переробки відходів плівкового виробництва та інших легких пластикових матеріалів у гранули, придатні для повторного використання. Система може переробляти пластикову плівку як у подрібненому, так і в неподрібненому вигляді, залежно від типу та стану матеріалу. 1. Діапазон продуктивності: 30–50 кг/год 2. Стандартна напруга: 380 В/3 фази/50 Гц 3. Потужність основного двигуна: 15 кВт 4. Загальна потужність: 29 кВт 5. Діаметр шнека: 75 мм 6. Фільтр: дводіапазонний фільтр з ручним приводом 7. Спосіб охолодження: повітряне охолодження 8. Подавач матеріалу: укомплектовано 9. Застосування: гранулювання LDPE, HDPE, LLDPE, обрізків або рулонів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 13 270 h, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, загальна вага: 9 700 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, Установку необхідно демонтувати в період з 20.11.2026 по 22.11.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип лазера: волоконний лазер Потужність лазера: 4000 Вт Товщина листового металу (макс.): 20 мм Товщина сталі (макс.): 20 мм Товщина нержавіючої сталі (макс.): 20 мм Товщина алюмінію (макс.): 20 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип управління: ЧПУ (числове програмне управління) Ступінь автоматизації: автоматичний Тип приводу: електричний Потужність: 4 кВт (5,44 к.с.) Вхідна напруга: 400 В Вхідна частота: 50 Гц Gsdpoz I S Uwefx Agvokc Тип охолодження: водяне Під’єднання стисненого повітря: 7 бар Мотогодини лазера: 13 270 год. Рік останньої модернізації: 2025 Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 9310 x 7813 x 2300 мм Загальна вага: 9700 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE Централізована система змащення Охолоджувальний агрегат Документація/інструкція Система видалення пилу Аварійний вимикач Система видалення диму Світловий бар’єр безпеки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 52915, Технічні характеристики: # Вантажопідйомність: розмір кошика 530 x 320 x 233 # Об’єм бака: 420л # Тип миючих засобів: модифіковані спиртові розчинники Gjdpfx Agjxwmkzsvskc # Максимальна вага завантаження мийної камери: 70 кг # Ультразвукове обладнання: 4000 Вт, 25кГц # Механічна вага: 6000 кг Електрообладнання # Робоча напруга: 400Вx3 # Підключаєма потужність: 31 кВт / номінальний струм 63А Габаритні розміри # Розміри машини (Д×Ш×В): 2800 × 1750 × 2300 мм Комплектація обладнання: # Основна машина Hosel, ручне завантаження/розвантаження зі спеціальною опорою з нержавіючої сталі Стан машини: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, Піч призначена для термічної обробки кольорового, декоративного, трафаретного та прозорого флоат-скла з коефіцієнтом випромінювання понад 0,04. Відповідно до EN 12150:1 – 2000, для скла товщиною 4 мм гарантується рівень успішності щонайменше 95%, а для скла товщиною понад 5 мм – рівень успішності понад 97%. За своєю структурою піч складається з п’яти окремих зон: завантаження, модуль вигину, нагрів, охолодження та вивантаження. Під час термічної обробки плоского скла технологічний процес відбувається зліва направо: завантаження – проходження через модуль вигину (який функціонує як плоский конвеєр) – нагрів – охолодження – вивантаження. Під час вигину скла технологічний процес відбувається наступним чином: завантаження – проходження через модуль вигину – нагрів – повторне проходження через модуль вигину (де скло переміщується поперечно вздовж довжини печі зліва направо, а верхня та нижня частини модуля поступово прилягають до необхідної кривої) – вивантаження (у випадку вигнутого скла вивантаження здійснюється також через вхід). Вхідний конвеєр обладнаний платформою з роликів із пневматичним підйомом/опусканням та допоміжними роликами для завантаження-вивантаження з трьох сторін. Gkedpez Ru Iysfx Agvoc Конструкція нагрівальної секції має вигляд ящика з двома шарами, покритими термоізоляційним матеріалом (забезпечує ідеальну ізоляцію, низьке енергоспоживання та природне охолодження зі швидкістю 15 ℃/год). Всередині зони нагріву розташована конвеєрна система з роликами, стійкими до високих температур, з кераміки, виробника Vesuvius (діаметр 48 * Ø85 мм, відстань між роликами 120 мм). Нагрівальні елементи (резистори) встановлені на верхній та нижній частинах цієї зони. Резистори розташовані в матриці з датчиками температури, системою автоматичного нагріву та паузи для економії енергії. Верхня частина має 25 нагрівальних елементів, і нижня частина також. Кожен резистор має незалежний контур керування. Вихідний конвеєр Вихідний конвеєр обладнаний платформою з роликів із пневматичним підйомом/опусканням та допоміжними роликами для завантаження-вивантаження з трьох сторін.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Формувальна машина FORMAX F-6 – це автоматична машина для формування котлет, виготовлена брендом FORMAX (Provisur Technologies), призначена для виробництва котлет, гамбургерів та інших сформованих продуктів з м’яса, птиці та інгредієнтів, що не є м’ясними. Комплект складається з формувальної машини та конвеєра, який приймає готову продукцію, а також включає широкий вибір круглих і овальних форм від 45 до 200 г, а також запасні частини. Як працює формувальна машина FORMAX F-6? Сира сировина подається в приймальний бункер, звідки шнек транспортує її до формувальної системи. Високошвидкісна формувальна плита заповнює форми масою, надаючи продуктам задану форму та вагу, а пневматична система виштовхування розміщує готові порції на конвеєр. Зміна асортименту продукції передбачає заміну форми, що дозволяє швидко перемикатися між круглими та овальними котлетами різних діаметрів і ваги. Управління машиною здійснюється за допомогою простої панелі з кнопками. Основні переваги формувальної машини FORMAX F-6 Компактна конструкція та швидка заміна форм роблять цю машину ідеальною для підприємств, які виробляють різні продукти невеликими партіями. Висока стабільність ваги та форми котлет забезпечує однорідну якість, а також полегшує порціонування та пакування. Комплект із конвеєром, що приймає готову продукцію, дозволяє під’єднати формувальну машину безпосередньо до наступних етапів виробничої лінії, таких як панірування, заморожування або пакування. Широкий вибір форм, що поставляються (від 45 до 200 г), та наявність запасних частин зменшують час простою та дозволяють негайно розпочати виробництво. Технічні характеристики формувальної машини FORMAX F-6 Виробник: FORMAX Модель: F-6 Живлення: 14 кВА, 380 В, 3 фази, 50 Гц Gksdpfxsz Rw Sho Agvec Продуктивність: приблизно 450 кг/год Місткість приймального бункера: приблизно 136 кг В комплекті: запасні частини Розміри всього комплекту: 5000 x 800 x В: 1770 мм Розміри формувальної машини: 2700 x 800 x В: 1770 мм Розміри конвеєра: 2040 x 560 x В: 1200 мм Доступні форми (розміри та вага) Круглі форми: 90 мм (45 г) 90 мм (50 г) 105 мм (80 г) 127 мм (120 г, 150 г, 200 г) 130 мм (190 г) Овальні форми: 125 x 107 мм (90 г) 142 x 119 мм (приблизно 150 г) 156 x 132 мм (180 г, 200 г) Застосування формувальної машини FORMAX F-6 Формувальна машина FORMAX F-6 використовується на підприємствах з переробки м’яса та птиці для виробництва яловичих та курячих котлет, гамбургерів, сформованого фаршу та нагетсів. Вона також добре підходить для виробництва продуктів, що не є м’ясними, і для малих та середніх підприємств, яким потрібна гнучка та компактна формувальна машина.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 200 t, швидкість роботи: 50 мм/с, ширина столу: 1 300 мм, довжина столу: 4 200 мм, ширина плита штока: 1 300 мм, довжина плити штока: 4 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 300 мм, загальна довжина: 14 090 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 2 380 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: 3-тя гідравлічна функція, 4-та гідравлічна функція, Маркування CE, Промисловий гідравлічний прес QIULIN BY624×14/20, призначений для пресування та склеювання плоских елементів, шпонування плит, а також виробництва меблевих та дверних елементів. Одноплатформна конструкція з двома нагрівальними плитами. Електричне нагрівання за допомогою термічного масла, з окремим регулюванням температури верхньої та нижньої плити. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – ДАНІ З КАТАЛОГУ МОДЕЛІ: – Марка: QIULIN – Модель: BY624×14/20 – Країна виробництва: Китай – Тип: гідравлічний гарячий прес – Сила пресування: 2000 кН, клас 200 тонн – Кількість робочих платформ: 1 – Кількість нагрівальних плит: 2 – Довжина робочих плит: 4200 мм – Ширина робочих плит: 1300 мм – Товщина плит: 52 мм – Максимальне відкриття преса: 300 мм – Одиничний тиск: 3,7 кгс/см², приблизно 0,36 МПа – Робоча температура: від температури навколишнього середовища до 120°C – Загальна встановлена потужність: 79,35 кВт – Швидкість закриття плит: 50 мм/с – Нагрівання: електричне з термічним маслом – Окреме регулювання температури обох плит – Автоматичне відкриття плит – Напівавтоматичний режим роботи ОБЛАДНАННЯ, ЯКЕ БАЧИТИ НА ФОТОГРАФІЯХ: – Масивна рамна конструкція – Група гідравлічних циліндрів – Гідравлічний агрегат – Окрема панель управління Gedpfoz Ix Aujx Agvokc – Конвеєр та стіл для подачі та прийому матеріалу ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ КОМПЛЕКТУ (З КАТАЛОГУ): – Довжина: 14 090 мм – Ширина: 2600 мм – Висота: 2380 мм – Вага: приблизно 13 000 кг Машина вживана, представлена на фотографіях. Можливість організації транспортування за додаткову плату. Запрошуємо до зв’язку для обговорення деталей. JBS Машини для деревообробки ДЕ МОЖНА ПОБАЧИТИ НАШІ МАШИНИ? JBS МАШИНИ ДЛЯ ДЕРЕВООБРОБКИ ВOЛIЦЯ ДРУГА, 26 23-310 МОДЛIБOЖИЦЕ jbsmaszyny.pl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Вакуумний наповнювач VEMAG HP30E є однією з найпотужніших моделей у серії HPE від компанії VEMAG, випущеною у 2012 році, призначеною для ефективного наповнення та дозування м’ясних сумішей на великих підприємствах харчової промисловості. Завдяки продуктивності до 8700 кг/год, можливості дозування від 5 г до 99 999 г і швидкості понад 600 порцій на хвилину, машина чудово підходить для великомасштабного виробництва ковбас, салямі та м’ясних нарізок. Як працює вакуумний наповнювач VEMAG HP30E? Сира сировина надходить у бункер об’ємом 350 літрів, звідки вона подається в систему наповнення, яка працює у вакуумі. Вакуумна система з продуктивністю 40 м³/год видаляє повітря з маси, завдяки чому продукт стає компактним, однорідним за структурою та стабільним за кольором. Два окремі приводи VEMAG Duo-Drive – один для транспортувальних елементів і один для подачі – забезпечують безперервну обробку навіть холодних і щільних мас, а панель керування дозволяє точно налаштувати розмір порції в діапазоні від 5 г до 99 999 г. Машина працює у поєднанні з машинами для формування, зв’язування, нарізання та підвішування в повних виробничих лініях. Gsdjz Rw Tfopfx Agvskc Основні переваги вакуумного наповнювача VEMAG HP30E Дуже висока продуктивність – до 8700 кг/год – і швидкість дозування – понад 600 порцій/хв – дозволяють безперервно працювати з великими партіями сировини. Широкий діапазон ваги порції – від 5 г до 99 999 г – забезпечує велику гнучкість, оскільки на одній машині можна виробляти як невеликі, так і великі продукти. Цілісний бункер з оптимізованим пристроєм подачі забезпечує надійне ущільнення та повне випорожнення, що зменшує втрати сировини. Електроніка захищена системою VEMAG «box-in-box», а вакуумна робота покращує якість, колір і термін зберігання готової продукції. Технічні характеристики вакуумного наповнювача VEMAG HP30E Виробник: VEMAG Модель: HP30E Рік виготовлення: 2012 Потужність: 34 кВт Продуктивність наповнювача: до 8700 кг/год Вага порції: від 5 г до 99 999 г Швидкість дозування: > 600 порцій/хв Вакуумна система: 40 м³/год Витрата повітря: прибл. 40 л/хв Об’єм бункера: 350 л Застосування вакуумного наповнювача VEMAG HP30E Вакуумний наповнювач VEMAG HP30E використовується на великих м’ясопереробних підприємствах для виробництва ковбас, салямі, м’ясних нарізок, начинок і сформованих мас. Завдяки своїй здатності безперервно працювати з холодними та щільними масами та співпрацювати з периферійним обладнанням, він ідеально підходить для автоматизованих виробничих ліній.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RERS 0193, максимальна вага заготовки: 16 кг, загальна ширина: 820 мм, загальна довжина: 1 940 мм, загальна висота: 1 660 мм, вхідний струм: 6 A, вхідна напруга: 230 V, Високошвидкісний балансувальний стенд Schenck TB Sonio для серцевин турбокомпресорів. Обладнання повністю справне, перебуває в постійній експлуатації (управління здійснюється за допомогою комп’ютерної миші, сенсорний екран не працює – це заводський дефект цих моніторів). Балансувальний стенд продається разом із 83 адаптерами для балансування турбін. Godpfjz R Nq Rox Agvokc

Стан: готовий до використання (вживаний), БЛОК КЕРУВАННЯ TETRA PAK EASY RIDE Gsdez Rlgyspfx Agvekc Може використовуватися з будь-якою конвеєрною системою. У відмінному стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 6 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, кількість попередніх власників: 1, Машина в хорошому стані та використовується щодня. Вона обладнана 4-ма пневматичними степлерами. Два пневматичні степлери MAX CN80 з великим магазином. Два пневматичні степлери MAX CN55. Ціна надається за запитом. Gkodez Nyfbopfx Agvoc

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 070/2819, Автоматична машина для обв’язування палет стрічкою Gsdpsz Inlfjfx Agvokc Виробник: Itipack Модель: SP1/F Серійний номер: 070/2819 Технічні характеристики: - Електроживлення: 400 В, 50 Гц - Потужність двигуна: 1 кВт - Струм: 2,5 А - Розмір обв’язувальної стрічки: сталева стрічка 16 × 0,4 мм Рік виготовлення: вересень 2009 Приблизна вага: 1000 кг Приблизні розміри (Д × Ш × В): 2400 × 1500 × 2500 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 500 мм, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 2 500 мм, довжина подачі по осі Y: 3 500 мм, загальна вага: 3 550 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 17,06 кВт (23,20 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо до продажу вживаний верстат для виготовлення ізоляційних склопакетів Lisec VL-1N/25, рік випуску: 2009. Тип: VL-1N/25 Серійний номер: 361-053012 Вага: 3,550 кг Номінальний струм при повному навантаженні: 24,60 А Помірна потужність: 17,06 кВА Напруга: 3/N/PE-50 Гц 400 В Тиск: 6,00 бар Gjdpfxoz Nkh Ts Agvekc Максимальне навантаження на матеріал: 250 кг/м Додатковий струм: 8,0 А Напруга змінного/постійного струму: 400 / 24 В Автоматичний робот LISEC VL-1N/25 для герметизації теплоізоляційних склопакетів – 2500 x 3500 мм. Автоматичний пристрій для герметизації країв, призначений для нанесення герметика на теплоізоляційні склопакети (первинний/вторинний). Верстат складається з одного сектора подачі та одного сектора вивантаження, а також станції для розміщення. Окремий вимірювальний пристрій, розташований перед верстатом, вимірює товщину скляних панелей, повітряний проміжок між ними, а також загальну товщину теплоізоляційного склопакета. Верхній край теплоізоляційного склопакета направляється горизонтальною роликовою балкою. Таким чином, склопакети проходять на певній відстані перед задньою стінкою в секціях герметизації. Їх транспортування здійснюється за допомогою запатентованого зносостійкого транспортерного ланцюга, який мінімально підтримує нижній край блоку, залишаючи при цьому герметизуючу канавку вільною для нанесення герметика. Лінійна вакуумна система, інтегрована в задню стінку, забезпечує безковзне транспортування теплоізоляційних склопакетів. Обладнання може працювати з поліуретаном у фасуванні 200 літрів компонента «А» + 20 літрів компонента «B», а також із силіконовим матеріалом у фасуванні 200 літрів компонента «А» + 20 літрів компонента «B». Верстат можна оглянути під час роботи, розбирання відбудеться в середині січня. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 800 мм, висота штабелювання: 100 мм, загальна вага: 900 кг, тип вхідного струму: трифазний, довжина переднього столу: 1 500 мм, загальна ширина: 1 500 мм, вхідний струм: 380 A, загальна довжина: 1 950 мм, вхідна напруга: 4 V, Обладнання: світлова завіса безпеки, Міцний, програмований гільйотинний верстат, що інтегрується в технологічний процес, з гідравлічним приводом і сенсорним дисплеєм 18,5". Можливе додавання сканера штрих-кодів для автоматичного вибору наступної роботи. Розширені можливості програмування, об’єм пам’яті – 1998 програм. Рама верстата з підвищеною стійкістю, оптимізована для поглинання великих сил різання та забезпечення максимальної точності різання. Гільйотинний верстат Mohr 80 розроблено для роботи в одну зміну. Точне різання здійснюється за допомогою гідравліки. Таким чином, час перебування ножа в нижній мертвій точці можна адаптувати до типу матеріалу. Ультрагладка стільниця з нержавіючої сталі, оснащена повітряними струменями, забезпечує легке переміщення матеріалу. Сила преса регулюється в широкому діапазоні тиску, адаптованому до кожного матеріалу, за допомогою масштабованої кнопки. Яскраві світлодіоди чітко позначають лінію різання для оператора. Управління верстатом здійснюється за допомогою ергономічної панелі керування з сенсорним дисплеєм 18,5". Можлива інтеграція в технологічний процес. Дані про різання передаються безпосередньо з додрукарського підрозділу за допомогою Compucut (опція, вартість 5500 євро). Повторювані послідовності різання можна зберегти в пам’яті (об’єм пам’яті – 1998 програм) та адаптувати в будь-який момент. Технічні характеристики PLUS 80: Максимальна ширина різання: 800 мм. Максимальна глибина подачі: 800 мм. Максимальна висота подачі: 100 мм. Мінімальний тиск: 180 даН. Максимальний тиск: 2700 даН. Gsdpfoyrqnhex Agvekc Швидкість ходу при поверненні (0 - ...): 130 мм/с. Найменше автоматичне різання без фальцевої пластини: 15 мм. Найменше автоматичне різання з фальцевою пластиною: 50 мм. Розміри MOHR 80 PLUS (Ш x Г x В): 1500 x 1970 x 1500 мм. Загальна маса: 900 кг. Електроживлення (помірна потужність): 4,0 кВА. У комплекті: 2 ножі HHS. У комплекті: ліва та права стільниці. У комплекті: світловий бар’єр. У комплекті: додатковий ніж із карбідом – 1 шт. У комплекті: додатковий ніж із карбідом PREMIUM – 1 шт. Compucut® з P-Net Connect (первинна вартість опціональної придбання: 5050,00 євро).

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 06-13633, Технічні характеристики: Робоча зона # Висота підйому: 160 мм # Мінімальна відстань між віссю стола і шпинделя: -30 мм # Максимальна відстань між віссю стола і шпинделя: +150 мм # Мінімальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 275 мм # Максимальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 345 мм # Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм # Зовнішній діаметр: 250 мм # Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь # Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм # Мінімальний діаметр поділу (для внутрішнього зубчання): 60 + d0s мм, де d0s — зовнішній діаметр фрези (в мм) # Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчання): 280 мм # Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм # Максимальний робочий хід при нарізанні зубів: 50 мм # Максимальний хід шпинделя: 70 мм Вантажомісткість # Максимальна маса, що витримується столом (разом із оснащенням): 150 кг Gksdpfxoxwl Tze Agvoc # Максимальне зусилля, що створюється задньою бабкою: 1 500 кг # Максимальний допустимий гвинтовий кут (гідростатичне супроводження): ~45° Різальний шпиндель # Зовнішній діаметр: 85 мм # Посадочний отвір під фрезу: 45 H3 мм Електрообладнання # Робоча напруга: 400–480 В, Керувальна напруга: 24 В, Магнітна напруга: 24 В, Перетин кабелю: 16 мм² # Підключена потужність: 15 кВт, Захист: 50 А Габарити # Загальні розміри: Довжина = 2980 мм, Ширина = 1650 мм, Висота = 2165 мм # Вага: 5700 кг Основні функції та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Вимірювальна система Marposs T25 (для кутового вирівнювання або визначення нульової точки обертання) # Система фільтрації та охолодження масла # Магнітний транспортер для видалення стружки Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ: NC не запускається

Стан: вживаний, Orwak 3410, шведський промисловий вертикальний прес для пресування макулатури / прес для брикетування відходів (зусилля пресування 24 т, 4 кВт), вживане обладнання Технічні характеристики: Виробник: Orwak AB (виготовлено у Швеції) Тип: 3410 (номер продукту: 4903410-00) Серійний номер: 82268 Нетто-вага: 1350 кг Габаритні розміри (Ш × Г × В): 1600 × 1100 × 3050 мм Розміри брикета (Ш × Г × В): 1200 × 800 × 900 мм Вага брикета: до 400 кг (зусилля пресування 24 т, 4 кВт) Електричні характеристики: Gksdpfx Asz Rn Awogvec Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц (трифазне) Потужність двигуна: 4,0 кВт Номінальний струм: 9,8 А Обладнання та особливості: Зручний широкий отвір для швидкого завантаження матеріалу Вбудовані тримачі для стрічок, що забезпечують швидке та легке обв’язування брикетів Тиха, закрита гідравлічна система з високою силою ущільнення Механізм дверцят із блокуванням для забезпечення безпеки Надійна шведська технологія, розроблена для надзвичайно низьких витрат на обслуговування

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, LASKA WW 130-2 – це промисловий м’ясоруб від бренду LASKA. Завдяки діаметру завантажувального отвору 130 мм і потужності 15 кВт, ця машина призначена для ефективного подрібнення сировини на середніх і великих м’ясопереробних і харчових підприємствах. Як працює м’ясоруб LASKA WW 130-2? Сировина завантажується у приймальний бункер, звідки шнек подає її до різального вузла, що складається з ножа та перфорованих пластин. Обертовий ніж розрізає послідовні шари матеріалу, який проштовхується через отвори пластини, забезпечуючи рівномірне подрібнення з необхідним ступенем. Ступінь подрібнення залежить від використаної перфорованої пластини, а різальний вузол можна швидко розібрати для очищення та заміни деталей. Основні переваги м’ясоруба LASKA WW 130-2 Великий діаметр завантажувального отвору (130 мм) і потужність приводу (15 кВт) забезпечують безперервну та ефективну роботу з великими партіями сировини, що робить його придатним для підприємств із великим обсягом виробництва. Міцна промислова конструкція гарантує тривалий термін служби, а проста конструкція полегшує експлуатацію, очищення та технічне обслуговування. Ступінь захисту IP 55, зазначений на табличці, означає, що електрична система захищена від пилу та струменів води, що важливо в умовах, де обладнання регулярно миється. Технічні характеристики м’ясоруба LASKA WW 130-2 Виробник: LASKA Тип: WW 130-2 Заводський номер: L 6850 Рік випуску: 1999 Діаметр завантажувального отвору: 130 мм Живлення: 3 x 400 В, 50 Гц Номінальна потужність: 15 кВт Номінальний струм: 28 А Ступінь захисту: IP 55 Продуктивність: до 5000 кг/год Об’єм приймального бункера: приблизно 175 л Gksdpfsz N Ax Rjx Agvoc Відповідність: CE Застосування м’ясоруба LASKA WW 130-2 М’ясоруб LASKA WW 130-2 використовується на м’ясопереробних підприємствах для подрібнення м’яса при виробництві ковбасних виробів, сосисок, фаршу та начинок. Машина також добре підходить для інших харчових підприємств, де потрібне ефективне подрібнення великої кількості сировини.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 6.922.191.908, модель контролера: Cybelec D-Touch 7, робоча ширина: 4 100 мм, максимальна товщина листа: 6 мм, загальна вага: 10 470 кг, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна товщина листового матеріалу: 6 мм Максимальна робоча ширина: 4100 мм Тип упору: Електричний Глибина упору: 1000 мм Gkedpfxjz Nippj Agvoc ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Тип управління: CNC Марка системи управління: Cybelec Тип системи управління: D-Touch 7 Тип приводу: Гідравлічний Потужність: 11,0 кВт Габарити та вага Габарити (довжина x ширина x висота): 5100 x 2300 x 2400 мм Вага: 10470 кг Транспортні пакунки: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Пневматична система підтримки листового матеріалу Фіксований захисний кожух з відкидним захистом Стіл на кулькових опорах Кутова регулювання: Моторизована Регулювання ширини розрізу: Моторизована Маркування CE

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Промислові стічні води надходять до реактора та змішуються з гранульованою анаеробною біомасою в системі розподілу. Органічні сполуки перетворюються на метан (біогаз). Біогаз збирається в нижньому сепараторі фаз, утворюючи «газопровід». Разом з біогазом рідина підіймається вгору по підйомній трубі. Біогаз виходить з реактора в сепараторі рідина/газ. Вода повертається через відвідну трубу до системи розподілу, звідси й назва: внутрішній цикл. Стічні води очищуються в другій, верхній камері. Біогаз з другої камери збирається у верхньому сепараторі фаз. Очищені стічні води покидають реактор, а біогаз відбирається з реактора. Реактор використовувався на підприємстві, що займається переробкою молока, і наразі ще не демонтовано. Gsdpfxjz Nc Aze Agvjkc