Придбати Укладання Молоток б/у (419)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 95832, Обладнання: компресор, Фалькова машина Stahl KD 78/4 (KD 78/4-KTL-PD-T) з 4 фальцювальними модулями та пристроями подачі з двох боків. Пристрій для укладання палет PD 78-T. Обладнана горизонтальним пристроєм для притискання та вирівнювання SBP 46.D + MKE.D та роликовим пристроєм. Максимальна ширина паперу 78 см. Машина з діючої друкарні, має сертифікат CE, вироблено в Німеччині. Можливий самовивіз у місті Гент, огляд можливий. Dsdpo Ahg Rysfx Adcecp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, 531 ВЖИВАНА Лінія для виробництва булочок FORTUNA Primus. Маркування булочок (4 види): - кругла – без насічок - кайзер - «стокротка» - хрестик - познанська (португальська) Лінія має систему укладання на листи. Dcedsz Dbivepfx Adcop ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина, приблизно 150 - довжина 460 - висота 300 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виробництва тістоділильно-округлювальної машини: 2017 - рік виробництва розстоєчної шафи: 2006 Вказана ціна є ціною без ПДВ. Доступні платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ОПИС: Повний технологічний процес: гідравлічне розмотування, подача з контролем, формування профілю, гідравлічне відрізання та автоматичне вивантаження/укладання в штабель. Спеціалізоване оснащення для профілю TR135-310-930. Dcedpfxozvaibs Adcop Система керування Siemens PLC/HMI та основні приводи Schneider з регулюванням частоти. Мінімальна товщина: 0,75 мм, максимальна товщина: 1,5 мм. Робоча ширина: 930±5 мм. Ширина подачі: 1500 мм. Оцинкований рулон, межа текучості: 350 МПа. Робоча швидкість: приблизно 20 м/хв. Штабелер: 12 м. Розташування лінії: Сербія.

Стан: новий, Гідромолот Galen SB70 Продаж зі складу Вага гідромолота: 1500 кг Dedpfx Aevmfv Ssdcocp Підходить для машин вагою 18-24 тонни

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 0 h, Стан: новий, Вага носія: 20-33 т. Робоча вага: 1800 кг Dodpfx Asiwxnvedcocp Потік гідравлічного масла: 130-180 л/хв Робочий тиск масла: 150-170 бар Діаметр зубила: 140 мм Частота ударів (режим автоматичного запуску/зупинки): 400-800 уд/хв / 380-560 уд/хв Рівень звукової потужності: 120 дБ(А)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008505, Позиція 1: Плиткова пилка – подача матеріалу з фронтальної сторони HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Позиція 2: Підйомний стіл HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Dsdpjy Hcd Sefx Adcjcp

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: VKE / FLPS2 – 4APC/S, тип вхідного струму: трифазний, Автоматична вертикальна машина для обв'язки VKE / FLPS2 – 4APC/S Поточний стан та наявність: Обв'язувальна установка повністю працездатна та знаходиться в щоденному використанні. Djdey Szflopfx Adcscp Доступність: Вся система наразі повністю інтегрована у виробничий процес і може бути оглянута за домовленістю в робочих умовах. Планований демонтаж/заміна повинні бути виконані покупцем у період з 46-го по 47-й тиждень 2026 року. Технічні дані: Типи палет: ширина від 500 до 1000 мм Довжина палети: від 600 до 1200 мм Висота пакування (включаючи палету): від 500 до 2000 мм Висота транспортування: 500 мм Вага (включаючи палету): від 150 до 1000 кг Тип укладання пакування: автоматичний Піддонування стрейч-плівкою: ні Транспортувальна швидкість: 12 м/хв Напрямок транспортування палет: вздовж по поздовжніх брусках Точність центрування: по центру на світловому бар'єрі Компоненти машинобудування: Пневматика: Festo Редукторні двигуни: SEW Управління: SPS S7-200 Електрошафа: Rittal Ступінь захисту: IP 55 Головний вимикач: Möller Запобіжники: Siemens Реле: Omron Кнопки: Siemens Сигнальна лампа: Telemecanique Фотоелементи / світлові бар'єри: Datalogic Індуктивні датчики наближення: Omron / Siemens Кулачковий вимикач: Siemens Контактори: Telemecanique

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 18 491 км, тип передачі: гідростат, тип пального: дизель, колір: червоний, загальна вага: 28 000 кг, маса без навантаження: 28 000 кг, стан шин: 80 відсоток, стан приводу: 80 відсоток, конфігурація осей: 4x4, кількість місць: 1, тип щогли: телескопічний, підвіска: параболічний лист (ресора), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 18 491 h, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, гідравлічний молот, додаткові фари, кабіна, кондиціонер, повний привід, регульоване шасі, стояночний обігрівач, Продається JAMA SBU 8000, 2008 року випуску – спеціалізована самохідна гірничо-розробна машина, призначена для робіт у шахтах і тунелях. Машина оснащена стрілою з гідравлічним відбійним молотком Epiroc, що використовується для видалення сипучих фрагментів гірських порід зі стелі та укосів, а також для підготовки гірничих виробок до подальших робіт. Значною перевагою є можливість роботи з використанням двигуна внутрішнього згоряння або зовнішнього електричного живлення. Після підключення до відповідної електромережі робоча система може працювати з вимкненим дизельним двигуном. Це дозволяє проводити розробку без викидів відпрацьованих газів від двигуна машини на робочому місці, що є особливо корисним рішенням у тунелях і закритих підземних виробках. Крім того, машина має компресор, встановлений у задній частині. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ • Марка та модель: JAMA SBU 8000 • Рік виробництва: 2008 • Заводський номер: 8018 • Маса відповідно до заводської таблички: 28 000 кг • Робоче обладнання: гідравлічний відбійний молоток Epiroc • Зовнішнє електричне живлення: 1000 В • Маркування CE ДВИГУН ВНУТРІШНЬОГО ЗГОРЯННЯ — DEUTZ Машина оснащена шестициліндровим промисловим двигуном Deutz TCD 2013 L06 2V. Це турбонаддувний дизельний двигун з рідинним та повітряним охолодженням наддувочного повітря, призначений для використання у важкій будівельній техніці. • Модель: Deutz TCD 2013 L06 2V • Тип: чотиритактний дизельний двигун • Розташування циліндрів: рядний, 6-циліндровий • Робочий об’єм: 7146 см³ / близько 7,15 л • Номінальна потужність відповідно до таблички на двигуні: 200 кВт / близько 272 к.с. • Номінальні оберти: 2300 об/хв • Наддув: турбокомпресор з повітряним охолодженням • Система впорскування: Common Rail • Охолодження: рідинне • Кількість клапанів: 2 на циліндр • Діаметр циліндра × хід поршня: 108 × 130 мм • Електронне управління роботою двигуна • Агрегат позначено табличкою Deutz Xchange — програма обміну двигунів виробника РОБОТА ВІД ЕЛЕКТРИЧНОГО ЖИВЛЕННЯ • Можливість живлення робочої системи від зовнішньої електричної мережі • Робота обладнання з вимкненим двигуном внутрішнього згоряння • Відсутність викидів відпрацьованих газів від дизельного двигуна під час роботи від електромережі • Кабельний барабан Cavotec • Рішення, яке особливо корисне під час тривалих робіт у тунелях і підземних виробках Dodpfx Aj Afihiodcscp ОБЛАДНАННЯ • Робоча стріла з гідравлічним відбійним молотком Epiroc • Компресор у задній частині машини • Гідравлічні опори для стабілізації • Передній відвал, що керується гідравлічно • Закрита кабіна оператора • Панелі управління з кнопками аварійної зупинки • Протипожежна установка Presto • Гідравлічна система для управління стрілою та обладнанням JAMA SBU 8000 – це машина для компаній, що займаються тунелебудуванням, підземною розробкою корисних копалин та розробкою гірських порід. Поєднання двигуна Deutz, можливості електричного живлення робочої системи та відбійного молотка Epiroc дозволяє адаптувати спосіб роботи до умов, що існують у виробці. Запрошуємо до зв’язку для отримання детальної інформації та узгодження зустрічі для огляду.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, Вага екскаватора: 4 ÷ 12 т Експлуатаційна вага гідромолота: 440 кг Корисний діаметр: 80 мм Необхідна оптимальна подача оливи: 80 ÷ 70 л/хв Dcedpfx Aottv Enodcjp Можливий потік оливи: 90 ÷ 60 л/хв Оптимальний тиск, встановлений на молоті: 120 ÷ 125 бар Можливий тиск: 105 ÷ 130 бар Робочий тиск, налаштований на екскаваторі: 170 бар Максимальний зворотний тиск: 12 бар Енергія на один удар: 950 джоулів Частота ударів за хвилину: 620 ÷ 1500 уд/хв В комплекті: 1 адаптерна плита MS08, 1 загострене зубило, 2 з’єднувальні шланги

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Hundegger K2i, дискова пила з підстільним розташуванням, розміри 625x300 мм, потужність 11 кВт, діаметр пильного диска 800 мм, універсальний фрезерний модуль з 5 осями, комбінований тримач для інструментів, що працюють у вертикальній площині, комбінований тримач для інструментів, що працюють у горизонтальній площині, свердлильний верстат потужністю 2,2 кВт, 1 вертикальний шпиндель (18 мм x 460 мм) та 2 горизонтальні шпинделі (7 мм, 8 мм x 650 мм). Повністю автоматична станція для перевертання балок, гідравлічна система, транспортно-позиціонуючий пристрій K2i, електронне керування, 6-позиційний стіл для укладання, Dsdsww Nuxspfx Adcjcp вертикально-фрезерний верстат потужністю 5,5 кВт, поздовжньо-поперечний фрезерний верстат (15,5-30 мм), пристрої для маркування та нанесення надписів (знизу та ззаду), оброблені опорні поверхні (хромовані), підйомний та опусканий захисний відбійник зліва та справа, пильний диск 900 мм. Установка готова до демонстрації. Наявність: січень 2027 року.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15VWL1032, До складу машини входять пристосування для виробництва електроз'єднувачів у діапазоні: 250 - 800 мм SDR11, 355 - 1200 мм SDR17, 900 - 1200 мм SDR26. Також у пропозиції надаються оригінальні креслення MSA. Dcodpeu Itk Rjfx Adcep VWL 1200 — це вертикальний тривісний верстат з ЧПУ, призначений для укладання електрофітингів середнього та великого розміру або труб. Машина може виготовляти фітинги здебільшого у діапазоні внутрішнього діаметра від 250 до 1400 мм (1400 мм SDR17). Додатково доступний двохосьовий ЧПУ свердлильний модуль для свердління отворів під індикатори зварювання під час циклу укладання дроту або для свердління кінцевих отворів під час циклу зовнішнього профілювання. VWL 1200 використовує спеціальні пристосування, що фіксуються на інноваційному елементі, який є невід’ємною частиною конструкції з’єднувача. Таким чином, у кожній половині з’єднувача утворюється окрема зона плавлення. Процес укладання дроту починається з однієї клеми на кінці з’єднувача. Дріт вкладається з подвійним кроком, ніж потрібно, до кінця зони з’єднання, після чого система інструменту повертається і пересувається у зворотному напрямку між попередньо укладеним кроком до позиції спокою на другій клемі. Процес завершується у другій частині з’єднувача. Система VWL 1200 розроблена для забезпечення завантаження та розвантаження великих з’єднувачів (які можуть важити до 300 кг навіть до вставки дроту). Верстат має повністю відкриту верхню частину, що дозволяє легко завантажувати з’єднувачі зверху за допомогою портальної системи. Альтернативно деталі можна завантажувати через надзвичайно широкі двері оператора з використанням відповідного захватного та вантажопідіймального обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Фрезерний станок виробництва Weinig, модель UNIMAT 17 A, 6 фрезерних головок + універсальна головка, привід за допомогою карданного валу, рифлений стіл, укомплектований пневматичним завантажувачем для довгих деталей, в робочому стані, вживаний. Конфігурація: - нижня - права - ліва - права - верхня - нижня Dsdpez I Thlsfx Adcscp - універсальна Додаткове обладнання: код 926030 Транспортерна стрічка довжиною 5500 мм з пристроєм для укладання деталей код 926031 Пневматичний виштовхувач з 4 поршнями

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, joke Technology ENESKA PostPro – станція для обробки після 3D-друку Виробник: joke Technology GmbH Тип: ENESKA PostPro Рік випуску: 2020 Тип обладнання: Станція для обробки після друку, призначена для виготовлення деталей методом додавання. Продається вживана станція joke ENESKA PostPro для професійної обробки пластикових деталей, виготовлених методом 3D-друку. Обладнання спеціально розроблено для видалення залишків порошку, зняття задирок, шліфування, полірування та фінішної обробки деталей, виготовлених за допомогою 3D-друку, і має закриту обробну камеру з вбудованою системою витяжки, світлодіодним освітленням та зручною системою керування інструментами. У комплект поставки входить великий набір оригінальних аксесуарів з різноманітними електричними та пневматичними інструментами для обробки, шліфувальними матеріалами та іншими аксесуарами, як показано на зображеннях. Технічні дані: Виробник: joke Technology GmbH Тип: ENESKA PostPro Рік випуску: 2020 Живлення: 400 В / 50–60 Гц Підключена потужність: 6500 ВА Запобіжник: 16 А, повільний Вихідна напруга (U20): 24 В Об’єм робочої камери: приблизно 560 л Робоча камера: Велика робоча камера з нержавіючої сталі Закрита обробна камера Велике оглядове вікно Світлодіодне освітлення робочої камери Вбудовані підключення для стисненого повітря Підключення для кількох інструментів для обробки Dcodpfezrvd Hsx Adcjp Оснащення: Сенсорна панель керування HEPA H13 фільтрувальна система Закрита обробна камера Ручні маніпулятори із захисними рукавичками Перфорований робочий стіл із нержавіючої сталі Підключення для електричних та пневматичних інструментів Регульовані по висоті ніжки обладнання Комплект інструментів: Електрична прецизійна шліфувальна машина Електрична високошвидкісна шліфувальна машина Пневматична стрічкова шліфувальна машина Пневматичний пістолет для продування з гнучким шлангом Шланги для стисненого повітря Оригінальні запасні рукавиці joke Шліфувальні стрічки Шліфувальні насадки Шліфувальні круги та тарілчасті шліфувальні круги Пластиковий молоток Викрутка Інші аксесуари, як показано на зображеннях Розміри: Зовнішні розміри: приблизно 1437 × 1685 × 1640 мм Вага: приблизно 748 кг Транспортні дані: Вага: приблизно 748 кг Завантаження за допомогою навантажувача або крана можливе без проблем. Стан: Вживане / Used Обладнання, яке використовувалося у промислових умовах. Зовнішній вигляд відповідно до зображень. Комплект поставки: joke ENESKA PostPro Електричні та пневматичні інструменти для обробки Аксесуари для стисненого повітря Оригінальні запасні рукавиці Шліфувальні матеріали та витратні матеріали Інші аксесуари, як показано на зображеннях Наявність: за домовленістю. Комплект поставки, як на зображеннях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: вживаний, Промисловий консольний палетизатор для укладання продукції в коробках на палети. Обладнаний підвісною рухомою платформою, вертикальною віссю підйому та захватним пристроєм, а також конвеєрами для подачі продукції та переміщення палетів. Особливості: * Консольна система для переміщення вантажу. * Захватний пристрій для роботи з коробками. * Конвеєр для подачі продукції. * Роликовий конвеєр для палетів. * Магазин для палетів, розташований у видимій зоні. * Електричний щит керування. * Периметральна сітчаста захисна огорожа з доступом через ворота. Технічні характеристики: * Виробник: IPLA Automatismos Industriales, Кастельйон, Іспанія. * Модель/номер, вказаний на табличці: EQ251011. * Загальні розміри (Д × Ш × В): приблизно 7000 × 5000 × 4500 мм. * Площа, яку займає обладнання: приблизно 35 м². * Рік виготовлення, вантажопідйомність, продуктивність, сумісні розміри палетів та робочий стан потребують підтвердження. Онлайн-аукціон обладнання для виробництва миючих засобів, мила та порошків (наприклад, змішувач SAGAFLUID, фільтри AIRJET, лопатеві змішувачі, ваги SIEMENS Milltronics, вимірювачі рівня VEGA тощо), велика кількість резервуарів з нержавіючої сталі (5 x 100 м³, 3 x 75 м³ тощо), майстерня та запасні частини, обладнання для логістики, лабораторія та офіси у зв’язку з частковим перенесенням виробництва та закриттям відомого підприємства Lagarto Euroquimica в Сарагосі, Іспанія. Онлайн-аукціон розпочинається у вівторок, 3 листопада, і завершується у вівторок, 24 листопада. Зареєструйте обліковий запис на нашому веб-сайті та розмістіть свою пропозицію. Для огляду та перевірки обладнання перегляньте інформацію про аукціон на веб-сайті. Dcjdpfx Adj Ahyh Eecjp Дні огляду: - Вівторок, 10 листопада - Понеділок, 23 листопада Dome Auctions – це інноваційна аукціонна платформа, яка спеціалізується виключно на промисловому секторі. Зосереджуючись на продажу обладнання внаслідок закриття підприємств, реструктуризації та банкрутств, ми пропонуємо надійний майданчик, де покупці та продавці можуть впевнено взаємодіяти. На відміну від звичайних аукціонних будинків, Dome Auctions спеціалізується на продажу цілісних промислових активів безпосередньо з заводів, що забезпечує якість та надійність. Завдяки прагненню до прозорості, досвіду в галузі та індивідуальному підходу, ми спрощуємо процес продажу та максимізуємо вигоду для всіх учасників. Оскільки онлайн-аукціони продовжують розвиватися на європейському промисловому ринку, Dome Auctions пропонує професійне та ефективне рішення для компаній, які шукають високоякісне обладнання за конкурентними цінами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Вібраційний подавач для укладання перед пласторізом, слайсером або кубувачем Dcedpfjwykktjx Adcop

Стан: майже як новий (вживаний), «Pallmann PHPH 16-23 Grizzly» на продаж Також у наявності різні інші виробники, такі як: Sandvik-Aubema / Hazemag / Ammann Amaro. Dodpfx Asggflyjdcocp Повний перелік нашого складу можна знайти на нашому веб-сайті. Виробник: Pallmann Тип: PHPH 16-23 Grizzly Діаметр ротора: 1 600 мм Ширина ротора: 2 300 мм З приводом З рамою та транспортними жолобами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Комплектна лінія для розливу безалкогольних напоїв і соків у скляні пляшки, що складається з лінії розливу Krones Modulfill з мийною машиною Variojet 2015 року, продуктивністю 13 000 пляшок на годину для об’єму 1 літр і 22 000 пляшок на годину для об’єму 0,25 літра. Лінія призначена для обробки одноразових скляних пляшок: розвантаження з піддонів, миття, гарячий або холодний розлив, машина для нанесення ковпачків за типом White-Cap після лінії розливу, пастеризація гарячим способом, охолодження, перевірка повних пляшок, етикетування на машинах Krones Prontomatic і Langguth, нанесення рукавних етикеток, пакування в лотки та картонні коробки, укладання в ящики та на піддони з використанням буферного столу. Лінія включає дві машини для закриття пляшок. Лінія розливу працює за технологією гарячого розливу, але також може здійснювати холодний розлив, що розширює спектр продуктів, які можуть бути розлиті. Оскільки лінія не має установки для насичення вуглекислим газом, вона призначена лише для розливу безалкогольних (негазированих) продуктів. Технічні характеристики - Продукти: безалкогольні напої, соки - Розлив: гарячий або холодний розлив, без насичення вуглекислим газом - Тара: одноразові скляні пляшки об’ємом від 0,25 л до 1 л - Продуктивність лінії: 13 000 пляшок/год при об’ємі 1 л, 22 000 пляшок/год при об’ємі 0,25 л - Період виробництва: 1987–2016 Комплектація Тип | Виробник | Модель | Опис | Рік випуску - Розвантажувач скляних пляшок з піддонів | Legendre | 16 000 пляшок/год | 1999 - Мийна машина | Krones | VARIOJET | 13 000 пляшок/год при об’ємі 1 л, 22 000 пляшок/год при об’ємі 0,25 л | 2015 - Лінія розливу | Krones | MODULFILL | 13 000 пляшок/год при об’ємі 1 л, 22 000 пляшок/год при об’ємі 0,25 л | 2015 - Машина для закриття пляшок Twist-Off | White Cap | Діаметр горловини 38–53 мм, розташована після лінії розливу - Перевертач пляшок | Polyketting | 12 000 пляшок/год | 2004 - Пастеризатор для гарячого розливу | APV | 15 000 л/год | 2005 - Охолоджувач пляшок | SEN | 1987 - Інспектор пляшок | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 пляшок/год - Етикетувальна машина | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 пляшок/год | 2006 - Етикетувальна машина | Langguth | 13 200 пляшок/год | 2004 - Машина для нанесення рукавних етикеток | Sleeve Technology | 16 000 пляшок/год | 2016 - Буферний стіл | Krones | 2006 - Пакувальна машина для лотків | SMI | 16 000 пляшок/год | 1996 - Машина для заповнення | Stork | 16 000 пляшок/год | 1996 - Машина для формування картонних коробок | Kettner | KAF | 12 000 пляшок/год | 1999 - Машина для заклеювання картонних коробок | Kettner | HDV | 12 000 пляшок/год | 1999 - Палетизатор | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 пляшок/год | 1996 Стан Вживана, все ще встановлена. Лінія буде працювати востаннє з 1 по 20 листопада 2026 року. Dedj Agpk Aspfx Adcocp Доступність Доступна після виведення з експлуатації 20 листопада 2026 року. Розташування: Бельгія.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, ВІДПОВІДЬ: MM6447 1 шт. декартова автоматизована установка для укладання на піддони виробництва Camline Palletising Systems Ltd. Ця установка автоматизує процес укладання продукції та товарів на піддони, що в іншому випадку вимагало б значних трудових витрат і було б дорогим, створюючи надмірне навантаження на працівників. Dcodpfjzbkl Ssx Adcep Декартові установки або установки типу «підхопити та розмістити» характеризуються конструкційними балками та осями, які використовуються для «підхоплення та розміщення» виробів. Це дуже гнучкі машини, які можуть переміщати продукцію в трьох напрямках, що дозволяє створювати складні схеми укладання на піддонах. Зазвичай, один або два (іноді більше) вироби групуються на подавальному конвеєрі та захоплюються за допомогою захоплювального пристрою, який потім розміщує їх на піддоні. Виробник – Camline Palletising Systems Ltd. Модель – Компактна система для укладання на піддони. Дата виробництва – 2017 рік. Подача продукції – конвеєром, вивантаження – ручним способом шляхом виймання піддону. Електричні вимоги: 220 В / 50 Гц / 1 фаза. Потужність: 32 Ампери. Тиск повітря: 6 Бар. Загальні розміри: 2 м (ширина) x 2,7 м (глибина) x 4,4 м (висота) (приблизно).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Vemag 712 | Стрічковий тактований конвеєр Виробник: Vemag Maschinenbau GmbH Модель: 712 Серійний номер: 7120301 Рік виробництва: 2021 Живлення: 400-460 В / 3 фази / 50/60 Гц Номінальний струм: 2,7 А Номінальна потужність: 1,9 кВт Вага обладнання: 650 кг Тип стрічки: модульна стрічка / пластик Ширина стрічки: 1000 мм Габаритні розміри: 4850 x 1750 x 970 мм Vemag 712 — це високотехнологічний промисловий тактований стрічковий конвеєр від одного з найвідоміших німецьких виробників обладнання для м’ясної та харчової промисловості. Транспортер 2021 року призначений для точного автоматичного приймання, позиціонування та тактованої передачі сформованої харчової продукції на наступні етапи пакування або подальшої обробки. Dsdpoy Ucg Nsfx Adcjcp Широка, 1000 мм, пластикова стрічка у поєднанні з точним електронним керуванням приводу забезпечує ідеальну інтеграцію цього конвеєра з високопродуктивними порційними лініями, машинами для формування бургерів, фрикадельок, а також лініями для виробництва та автоматичного укладання ковбас чи котлет безпосередньо у лотки. Ключові особливості та переваги: - Функція тактування: Сучасна система керування приводом дозволяє працювати у кроковому / інтервальному режимі. Це забезпечує точне групування виробів і ідеальну синхронізацію з пакувальними машинами. - Вражаюча робоча ширина (1000 мм): Широка стрічка дозволяє одночасно транспортувати декілька рядів продукції, що значно підвищує ефективність всієї виробничої лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4,2 кВт (5,71 к.с.), внутрішня довжина: 5 300 мм, внутрішня ширина: 750 мм, внутрішня висота: 620 мм, тип управління: ручний, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо до продажу вживану камерну сушильну установку Lauber Holztrockner I S-6, рік виготовлення 1984. Розміри камери сушіння: довжина 530 см, висота 62 см, ширина 75 см, об’єм 2,4 м³, потужність 4,2 кВт. Шафа з бічним пристроєм: повністю встановлена сушильна установка з пристроєм для переміщення матеріалу, потужний радіальний вентилятор, електричне нагрівання, заслінки для припливу та виходу повітря, запобіжний термостат, пристрій для розпилення, достатня кількість гофрованих рейок для укладання матеріалу, двері, внутрішні направляючі з алюмінієвого лиття, зовнішня направляюча з полімерним покриттям, ручне керування типу А, вбудований набір вимірювальних приладів із двома датчиками вологості деревини та одним датчиком кліматичних умов. Повністю автоматичне регулювання температури та кліматичних умов усього процесу сушіння відповідно до заданого градієнта сушіння з використанням двох датчиків вологості деревини та одного датчика вологості деревини в стані рівноваги. Dcedsz Alhiepfx Adcop Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Огляд можливий за домовленістю. Продаж здійснюється лише з самовивозом! Продаж здійснюється без будь-яких гарантій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, - Довжина смуги шпону (напрямок волокон): 350-1500 мм - Ширина смуги шпону (поперечний напрямок волокон): 50-500 мм - Ширина поверхні шпону (поперечний напрямок волокон): min. 260 мм Djdpfszuz Hlox Adcjcp - Товщина смуги шпону: 0,3-1,5 мм Шпонувальний верстат з прямою укладкою Виробник: Fischer & Rückle Тип: FZR 15 / DAR 22 Рік випуску: 2009 Поперечний з’єднувальний пристрій Для найбільш ефективного поперечного склеювання паралельно з’єднаних смуг шпону в безперервні або адаптовані до компонентів шпонувальні поверхні. Нарізаний або отриманий шляхом ротаційного розрізання шпон має бути попередньо проклеєний клеєм PVAc або UREA. Цей поперечний з’єднувальний пристрій є найбільш економічною альтернативою поздовжнім з’єднувальним пристроям для застосування з поперечним розташуванням волокон. Продуктивність Приблизно 17-20 з’єднань/хв Технічні характеристики Довжина смуги шпону (напрямок волокон): 350-1500 мм Ширина смуги шпону (поперечний напрямок волокон): 50-500 мм Ширина поверхні шпону (поперечний напрямок волокон): min. 260 мм Товщина смуги шпону: 0,3-1,5 мм Обладнання Подаюча установка для ефективної та зручної напівавтоматичної подачі смуг шпону. Автоматична панель для створення поверхонь, адаптованих до компонентів, з попередньо відсортованими компонентами та попередньо встановленою кількістю смуг шпону. Особливості - Ідеальне з’єднання нарізаного або отриманого шляхом ротаційного розрізання шпону всіх порід дерева, навіть якщо шпон має хвилясту або гофровану структуру - Унікальна, багаторазово перевірена горизонтальна пресова система, яка забезпечує повністю закриті, міцні клейові з’єднання - Міцна, надійна конструкція для тривалого терміну служби, надійної та безвідмовної роботи - Простота в експлуатації завдяки дисплею, чітким піктограммам, окремому манометру з прямим доступом тощо - Підйомні притискні балки для швидкого та легкого доступу до нагрівальних пластин для очищення - Невелика кількість деталей, що зношуються, низькі витрати на обслуговування та ремонт Поперечний різак Для нарізання на попередньо задану форматну ширину (поперек напрямку волокон) безпосередньо після з’єднання. Необхідно враховувати пряме вирівнювання шпону та, якщо необхідно, коригувати його за допомогою кнопки. Під час роботи в безперервному режимі встановлюється необхідна відстань до пристрою прямої укладки. Пристрій прямої укладки DAR-22 Для виведення та укладання шпонувальної поверхні безпосередньо після з’єднання або різання. З’єднані поверхні виводяться та укладаються делікатно, без механічної дії цього компактного пристрою прямої укладки. Мін. довжина аркуша шпону (напрямок волокон): 350 - 1500 мм Ширина аркуша шпону (поперек напрямку волокон): 260 - 500 - 2200 мм Вилучення штабеля з лівого, правого боку або ззаду Макс. висота штабеля: 500 мм *Надійна орієнтація штабеля не гарантується Примітка: Технічні дані та описи є копією тодішнього підтвердження замовлення. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пробивання: 330 t, Машина для штампування, висікання, вибивання відходів і розділення листів - у поточному стані - Система, обладнана високопродуктивним подавачем листів для безперервної автоматичної роботи ⦁ для повністю автоматичного штампування, бігування та висікання з або без захватного краю ⦁ для вибивання внутрішніх відходів, а також бічних і задніх країв листів ⦁ для укладання висічених і вибитих листів у стопки з розташованими на них захватними краями або ⦁ для відділення захватних країв і подальшого укладання решти листів у стопки ⦁ з запатентованою системою реєстру захватного візка для забезпечення найвищої точності позиціювання ⦁ з машиною для формування пачок, яка забезпечує повністю автоматичну подачу роздільних листів і безперервне укладання, і яку не потрібно переналаштовувати навіть для найменших розмірів (змінний стіл з гребінчастою структурою) ⦁ магазин роздільних листів з електричним контролем запасу, з можливістю поповнення під час виробництва ⦁ з обладнанням для центрування ⦁ з автоматичним пристроєм для зміни палет у зоні укладання Специфікація Формат листа макс. 760 x 1060 мм Формат листа мін. 350 x 400 мм Максимальна сила штампування 3,3 МН (330 т) Швидкість 9 000 листів/год Матеріали, що обробляються: Папір мін. 80 г/м² Картон до 2000 г/м² Гофрований картон до 3 мм (макс. кривизна листа 4 %) Конфігурація машини Подавач • Повністю автоматичний безперервний подавач із системою логістики для обробки європалет, системних палет і одноразових палет • Функція попереднього налаштування для подавача W4 • Автоматичне регулювання формату вакуумної головки • Автоматичне обмеження бічних сторін стопки в подавачі Система • Система поперечних балок Dyset Pro • Бічне вирівнювання листів за друкованою міткою або краєм листа, макс. ±10 мм • Оптична бічна мітка Штампувальна станція • Вакуумна штампувальна плита для використання 1-мм штампувальних пластин • Пневматична затискна рама зі швидкою системою затиску • Моторизоване точне регулювання штампувальної плити через сенсорний екран, діапазон регулювання ±1,5 мм • Моторизоване регулювання тиску штампування Dcjdpfxsz H Smwo Adcsp Вибивач • Затискна рама для фіксованих інструментів • Пристрій для регулювання ширини проміжку між листами • Інтегрована система швидкого затиску з точним регулюванням для встановлення вибивальних рам з фіксованими інструментами Укладка • Затискна рама для фіксованих інструментів • Пристрій укладання листів за допомогою гальмівних щіток • Інтегрована система швидкого затиску з точним регулюванням для встановлення рам для розділення листів з фіксованими інструментами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: M358, Вживаний розливний моноблок BERCHI isofill 40-50-8 – рік виготовлення 2005. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Berchi ISOFILL P 40-50-8 – це розливний моноблок, виготовлений у 2005 році, призначений для інтеграції в промислові розливні лінії та лінії виробництва напоїв. Розливний моноблок поєднує в собі основні функції для обробки та розливу пляшок на єдиній узгодженій платформі, що забезпечує ефективний перехід продукту в межах вживаної розливної лінії. Виробник: Berchi Модель: ISOFILL P 40-50-8 Тип машини: Розливний моноблок Рік виготовлення: 2005 Передові системи автоматизації та керування Архітектура моноблока синхронізує основні процеси розливу за допомогою централізованої компоновки машини. Така конфігурація розроблена для забезпечення рівномірного руху пляшок, повторюваних циклів розливу та узгодженої роботи з попередніми та наступними етапами розливної лінії. Конфігурація системи керування, електричні характеристики та компоненти автоматизації повинні бути оцінені під час планування встановлення відповідно до вимог передбачуваного виробничого об’єкта. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей розливний моноблок Berchi підходить для конфігурації розливної лінії, де контейнери подаються в зону розливу, а потім передаються на наступні етапи пакування. Машини цього типу зазвичай розміщуються після обладнання для підготовки контейнерів і перед наступними операціями, такими як маркування, перевірка, вторинне пакування та укладання на піддони. Компактна конструкція моноблока може спростити інтеграцію в лінію, об’єднавши функції, пов’язані з розливом, в єдиному виробничому блоці. Він підходить для промислових застосувань у пакуванні, які потребують узгодженої обробки контейнерів у процесі виробництва напоїв. Остаточна сумісність залежить від продукту, матеріалу пляшок, геометрії пляшок, вимог до закупорювання, компонування конвеєрної системи та обраного наступного обладнання. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина пропонується як вживаний розливний моноблок, виготовлений у 2005 році. Її декларація про відповідність CE містить позначення ISOFILL P 40-50-8 і підтверджує відповідність чинним директивам щодо машин, низької напруги та електромагнітної сумісності, зазначеним у декларації. Перед повторним введенням в експлуатацію у вживаній розливній лінії рекомендується провести ретельну механічну, електричну та гігієнічну перевірку. Dcodpj Aia Edefx Adcep Продуктивність і універсальність Розливні моноблоки є центральними елементами у виробництві напоїв і призначені для контрольованого перенесення продукту в пляшки як частина інтегрованого процесу пакування. Berchi ISOFILL P 40-50-8 можна використовувати для застосувань, де продуктивність розливу, потік контейнерів і синхронізація лінії мають вирішальне значення для ефективності промислового пакування. Перед використанням машину слід налаштувати відповідно до передбачуваних властивостей продукту та конфігурації пакування. Необхідно врахувати форматні деталі, вимоги процесу розливу, інтерфейси закупорювання та процедури очищення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 1 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 90-0122-DDI-IR-INTE, вхідна напруга: 415 V, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, рік останнього капітального ремонту: 2026, ширина стрічковий транспортер: 800 мм, UV тунель Natgraph – рік виробництва 2016 Продається UV тунель англійської компанії Natgraph, призначений для роботи з трафаретними друкарськими машинами. Обладнання виготовлене у 2016 році та знаходиться у дуже доброму технічному стані. Тунель досі використовується у виробництві та працює без жодних проблем. Основні характеристики: - секція підігріву IR - 2 UV-лампи з можливістю точного та незалежного керування кожною лампою - інтегрована секція охолодження, яка знижує температуру аркушів після затвердіння - автоматичний стекер для рівного укладання аркушів у стопу - можливість інтеграції з трафаретною друкарською машиною - опускний стіл, який полегшує доступ оператора до друкарської машини Тунель використовується для затвердіння UV фарб у трафаретному друці. Аркуші проходять через IR-секцію і UV-лампи, де фарба швидко й рівномірно затвердіває. Далі аркуші охолоджуються в спеціальній секції та автоматично укладаються стекером. Можлива інтеграція тунелю з друкарською машиною, що забезпечує стабільну якість затвердіння й високу продуктивність. Стан обладнання: Рік випуску: 2016 Технічний стан: дуже добрий Обладнання у постійному виробничому використанні Регулярно проходить сервісне обслуговування Комплектація: - UV тунель Natgraph - IR-секція - 2 UV-лампи - секція охолодження - автоматичний стекер для відбору аркушів ✔ Машина готова до роботи Dcsdpfx Aeyuztgjdcsp ✔ Можливий перегляд у процесі виробництва

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Brinox BWS707 – лінії для миття фармацевтичних деталей, нові, не використовувалися, в оригінальній упаковці, рік випуску 2025. НОВА ЦІНА у 2025 році: 681 988,64 євро за обидві лінії. Виробник: Brinox Модель: BWS707 / BWS707 SRL Рік випуску: 2025 Стан: Нові, не використовувалися, в оригінальній упаковці Кількість: 2 лінії Ціна: за запитом На продаж пропонуються дві нові, не використовувані лінії для миття фармацевтичних деталей Brinox моделі BWS707. Лінії більше не потрібні, тому пропонуються до продажу. Ці однокамерні лінії використовуються для очищення, промивання та сушіння деталей та обладнання, що застосовується у фармацевтичному виробництві. Конструкція з окремими зонами завантаження та вивантаження дозволяє інтегрувати їх між різними виробничими та приміщеннями з контрольованим середовищем. Очищення здійснюється за допомогою обертових розпилювальних рукавів, а також передбачено підключення для внутрішнього очищення відповідних контейнерів для деталей. Технічне оснащення згідно з проектною документацією: Камера для миття, приблизно 700 × 700 × 800 мм (ширина × висота × глибина) Дві вертикально рухомі двері з окремими зонами завантаження та вивантаження Обертові розпилювальні рукави зверху та знизу Підключення для внутрішнього очищення за допомогою відповідних контейнерів для деталей Підключення для WFI (вода для ін’єкцій), очищеної води, що не містить ендотоксинів, розчину лугу та азотної кислоти Підключення для стисненого повітря Сушіння за допомогою нагрітого, HEPA-фільтрованого повітря Моніторинг електропровідності під час процесів промивання Програмований логічний контролер (ПЛК) Siemens CPU 1515 Siemens MTP1500 Unified Comfort Panel Dodpfj Afbnzjx Adcscp SCADA-система з Siemens IPC627E та GE iFIX 2022 Управління рецептурами та електронні звіти про процес Функції аудиту та електронного підпису Електричне підключення: 400 В, 3NPE, 50 Гц Ідентифікація лінії: Лінія 1: BWS707 SRL, серійний номер 1008373 Лінія 2: BWS707, серійний номер 1008374 Документація: Надаються технічні документи, описи функцій, інструкції з експлуатації, план встановлення та фотографії. Для лінії 1 наявна декларація про відповідність стандартам ЄС. Комплектація: Конкретна комплектація, включаючи контейнери для деталей, транспортні візки, блоки управління та ліцензії на програмне забезпечення, буде вказана в пропозиції. Тип опалення та специфічні дані підключення для кожної лінії будуть підтверджені до укладання контракту. Додаткова інформація, технічні документи та фотографії будуть надані за запитом.