Придбати Установки Рубальні б/у (7 884)

Стан: вживаний, Радіальний вентилятор Höcker Polytechnik, тип L 350, призначений для відсмоктування стружки, пилу та легких дерев’яних відходів у підприємствах з обробки деревини. Цей вентилятор ідеально підходить для використання в системах відсмоктування біля окремих верстатів або невеликих груп верстатів і забезпечує надійне переміщення повітря в режимі безперервної роботи. Завдяки міцній промисловій конструкції він розроблений для безперервної роботи у майстернях і виробничих цехах. Технічні характеристики: - Потужність двигуна: 11 кВт Rodpfx Ajzryptem Hoch - Вхідний діаметр: 350 мм - Вихідний діаметр: 350 мм - Об’ємний потік: 9770 м³/год

Стан: вживаний, Надійний візок Lübbers для сушіння лакованих деталей з регульованою центральною решіткою. Технічні характеристики: Rcodpfx Ajztvvrsm Hsh - Довжина: 3500 мм - Ширина: 1000 мм - Висота: 2000 мм - Вантажопідйомність: приблизно 700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр всмоктуючого штуцера: 250 мм Максимальна витрата повітря: 5000 м³/год Номінальна витрата повітря: 3534 м³/год Контроль потоку: індикатор різниці тиску Фільтруюча площа: 25,4 м² Залишковий вміст пилу: менше 0,1 мг/м³ Рівень звукового тиску: 70 дБ Об'єм мішка для стружки: 480 л Очищення фільтра: моторизоване Rsdpfx Aopfat Ejm Hsch Потужність двигуна: 5,5 кВт Система пожежогасіння: так Довжина машини: 3510 мм Ширина машини: 880 мм Висота машини: 2545 мм Вага: 850 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та покриваються гарантією на 1 рік! *Монтаж та підготовка операторів — БЕЗКОШТОВНО. Стаціонарні бетонні заводи серії COMPACT забезпечують вирішення будь-яких потреб завдяки практичним та ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки забезпечують легке й ефективне досягнення високої продуктивності однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT відрізняється простотою в експлуатації та найнижчими інвестиційними витратами. Окрім цього, завод дозволяє точно використовувати ресурси підприємства, що скорочує виробничий час і, відповідно, збільшує прибуток. Rcsdpfx Ams Ad H Ids Heh ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 60 Продуктивність: 60 м³ Тип змішувача: Двовальний змішувач 1 м³ Дозування цементу: 600 кг Дозування добавок: 30 кг Дозування води: 250 кг Силос для цементу — опціонально Комплектація COMPACT-60: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Ваговий бункер інертних матеріалів • Ваговий конвеєр інертних матеріалів • Транспортувальний конвеєр або система ковша • Двовальний змішувач • Рама змішувача, оглядові платформи, драбина • Ваговий бункер для води • Ваговий бункер для цементу • Ваговий бункер для добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер для цементу • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування з кондиціонером • ПК та система автоматизації • Щити керування та електроживлення ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ЗА ВКАЗАНИМИ НОМЕРАМИ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, • Вібраційні живильники Fabo Wobbler призначені для подачі липких, вологих і великогабаритних матеріалів до подрібнювача за допомогою еліпсоподібних колосників і унікального механізму руху. Завдяки самoочисній конструкції усувається проблема забивання та заклинювання каміння. • Робота з вологими та липкими матеріалами без забивань і зупинок. • Регульована швидкість подачі. • Займає менше місця та має нижчу висоту. • Працює без пилу, вібрацій та шуму. • Низьке енергоспоживання і потреба в обслуговуванні. • Ширина: 1400 мм • Довжина: 2500 мм • Потужність двигуна: 22 кВт • Кількість колосників: 5-9 Rcedpfxo Ad Ivcj Am Hjh • Еліпсоподібні колосники • Розмір отвору: 25-150 мм • Розмір подачі: 50-1 500 мм • Привід з ланцюговою передачею • Макс. продуктивність: 200-300 т/год • Продуктивність розрахована для щільності матеріалу 1,6 т/м³

Стан: вживаний, Волоконний лазер, установка для лазерного різання з пласким столом та трубним лазером Лазерний різальний верстат, лазерна установка, лазерна машина Виробник: DURMA Модель: HD-F III 3015 III BH-IPG 2kW Серійний номер: 822817712 Рік виробництва: 2017 З IPG лазерним джерелом SIEMENS SL 840D + CAD програмне забезпечення + програмне забезпечення для розкладки Робоча область: 3000 x 1500 мм Пристрій для різання труб до Ø 400 мм Лазерна потужність: 2000 Вт (волоконний лазер) Вихідна потужність: 0,2 – 2 кВт Довжина хвилі: 1070–1080 нм Потужність споживання IPG: 6,4 кВт/год - Поляризація: випадкова - Фокусна відстань коліматора FC 100 мм - Фокусні відстані FF 150 мм - Діаметр волокна в одномодовому режимі: 50, 100, 200, 300 мкм - Макс. споживана потужність: 42 кВт - Споживана потужність машини: 20 кВт - Споживана потужність фільтра: 4 кВт - Споживана потужність охолоджувача: 10+1 кВт - Споживана потужність резонатора: 7 кВт Rsdpjkdnv Tefx Am Hech Макс. товщина листа з вуглецевої сталі: 12 мм - Макс. товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм - Макс. товщина листа з алюмінію: 6 мм - Макс. товщина листа з міді: 3 мм - Макс. товщина листа з латуні: 6 мм Робочий хід по осі X: 3060 мм Робочий хід по осі Y: 1530 мм Робочий хід по осі Z: 160 мм Макс. розмір листа: 3048 x 1524 мм Макс. вага листа: 200 кг/м² - IPG волоконний лазерний резонатор – окремо - Водяний охолоджувач для лазерного джерела та різального головки – окремо - Підстільний витяжний пристрій і фільтраційна система – окремо - Подвійний змінний стіл - Трубний лазер із 4-кулачковим патроном і великою шпиндельною посадкою поряд із пласким столом - Втулки для трубного лазера на лінійних напрямних - З CAD програмним забезпеченням - З програмним забезпеченням для розкладки - З програмним забезпеченням для трубного лазера Дуже гарний стан

Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 10 500 h, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: ISP17, Вживаний інспектор KRONES Linatronic K735, рік випуску 2011 Вживаний інспектор KRONES Linatronic K735, рік випуску 2011, пропонує перевірене та ефективне рішення для контролю якості у високопродуктивних лініях розливу. Німецький виробник KRONES, провідна у світі компанія в галузі автоматизації виробництва безалкогольних напоїв, розробила цю модель з урахуванням надійності, точності та модульної конструкції. Завдяки цьому пристрій легко інтегрується в промислове середовище, де потрібна висока точність і стабільність роботи. Електричні характеристики та технічна конфігурація вживаного інспектора KRONES Вживаний інспектор KRONES Linatronic K735, рік випуску 2011, працює від трифазного джерела живлення з напругою 400/230 В, частотою 50 Гц і споживанням струму 13 ампер. Таким чином, він відповідає європейським промисловим стандартам і забезпечує стабільну роботу в складних умовах. Крім того, електрична система має вбудовані пристрої безпеки, які захищають компоненти від перевантаження або несправності. Компактний і довговічний корпус також полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Рік виробництва та кількість відпрацьованих годин KRONES випустила цей пристрій у 2011 році. З того часу машина відпрацювала 10 500 годин, що свідчить про помірне використання для обладнання, призначеного для промислового застосування. Порівняно з іншими моделями з аналогічною функціональністю, цей пристрій демонструє чудові показники продуктивності. Крім того, конструкція машини має мінімальний знос, що підтверджує ретельне технічне обслуговування. Тому технічні фахівці можуть очікувати надійну роботу без необхідності негайного проведення капітального ремонту. Наразі машина перебуває в робочому стані, зокрема до Великодня. Після цього її буде розібрано. Rcedj Adyv Ujpfx Am Hsh Підтримувані види перевірки Вживаний інспектор KRONES Linatronic K735, рік випуску 2011, виконує автоматичне виявлення дефектів на порожніх скляних або ПЕТ-пляшках за допомогою передової системи оптичних датчиків і високошвидкісних камер. Зокрема, машина підтримує такі види перевірки: Перевірка горловини: система використовує камери для виявлення тріщин, деформацій або забруднень у зоні горловини. Таким чином, вона запобігає потраплянню дефектних пляшок на етап розливу. Перевірка дна: камери аналізують дно пляшки для виявлення осколків, сторонніх предметів або структурних нерівностей. Таким чином, забезпечується цілісність контейнера. Перевірка бічної стінки: обертаючийся дзеркало та камера перевіряють бічну поверхню...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: M272, Вживаний моноблок для розливу GAI 2405 1500 пляшок/год. Цей моноблок пропонує високоспеціалізоване рішення для розливу тихих вин у скляні ємності, спеціально розроблене для задоволення потреб у технічній точності та безперервності виробництва для промислових операторів. Компанія GAI виготовила цю машину у 2005 році, і вона забезпечує продуктивність до 1500 пляшок на годину, що гарантує високу ефективність для ліній середньої потужності. Характеристики наповнення вживаного моноблока для розливу: Система наповнення моноблока GAI 2405 забезпечує високу точність обробки продукту та підтримку постійних робочих умов. Ця модель оснащена 12-ма наповнювальними клапанами для гравітаційного або легкоподовжного наповнення, які ефективно запобігають турбуленціям чи зміні характеристик тихого вина під час обробки. Клапани залишаються у фіксованій позиції, що мінімізує ризик забруднення або протікання. Секція ополіскування: Система ополіскування GAI 2405 1500 bph має 12 затискачів, які забезпечують очищення кожної пляшки. Ополіскування виконується за одну стадію, видаляючи залишкові частки всередині ємностей перед наповненням. Така одноступенева конфігурація оптимізує час обробки і підвищує загальну швидкість лінії без втрати якості. Особливості закупорювання: Закупорювальна секція цієї моделі моноблока підтримує прямі корки та має одну головку для вставлення корків, що дозволяє виготовляти тихе вино у форматах 0,75 л, 1,0 л та 1,5 л. Головка розроблена для щільного встановлення корків, що забезпечує традиційні характеристики кінцевого продукту та відповідає вимогам ринку. Конструкція та дизайн: Моноблок розроблений для довготривалої роботи та простого обслуговування. Оператор має доступ до всіх вузлів для очищення та інспекції, що забезпечує безпечне та ефективне використання машини. Інтеграція ополіскувальної, наповнювальної та закупорювальної секцій в одну одиницю зменшує займану площу й оптимізує розміщення обладнання на підприємстві. Виробничий цикл моноблока GAI: Моноблок підтримує стабільний виробничий цикл, обмежує температурні коливання та тиск всередині пляшок завдяки оптимізованому контролю умов наповнення. GAI 2405 1500 bph синхронізує всі етапи процесу, зменшуючи простої та підвищуючи ефективність. Rsdpj Adywrofx Am Hsch Сумісність та універсальність: Моноблок GAI 2405 1500 bph повністю адаптований до виробництва скляних пляшок різного обʼєму в діапазоні від 0,75 л до 1,5 л. Така універсальність робить його ідеальним для ліній середньої потужності, оптимізуючи виробничий процес із збереженням високих стандартів якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: PAL48, Вживаний палетизатор KEBER AXO4, продуктивність 700 упаковок на годину Загальний опис системи Вживаний палетизатор KEBER AXO4, продуктивність 700 упаковок на годину, пропонує рішення для палетування з використанням роботів, призначене для великих обсягів виробництва в складних промислових умовах. Компанія KEBER випустила цю модель у 2003 році. Наразі пристрій працює в стабільних та контрольованих умовах, а 10 000 годин зареєстрованої роботи підтверджують його надійність. Крім того, машина демонструє стабільні механічні характеристики, що подовжує термін її служби. Продуктивність і гнучкість щодо форматів Вживаний палетизатор KEBER AXO4, продуктивність 700 упаковок на годину, здійснює від 4 до 6 циклів на хвилину та досягає продуктивності приблизно 700 пляшок на годину. Це робить його придатним для розливних ліній середньої та великої продуктивності. Машина обробляє до 20 форматів контейнерів, що дозволяє оператору легко перемикатися між різними типами продукції з мінімальним переналагодженням. Таким чином, виробничі групи можуть задовольняти різні вимоги до упаковки без значних простоїв. Система роботизованої обробки Палетизатор використовує систему затискачів, що захоплюють за горловину, для точної та обережної передачі контейнерів. На відміну від традиційних палетизаторів, ця роботова конструкція усуває механічні обмеження та покращує адаптивність до різних конфігурацій обладнання та типів контейнерів. Крім того, система захоплення забезпечує стабільність протягом усього циклу передачі, що зменшує можливі пошкодження. Таким чином, пристрій гарантує безпечне та точне палетування, навіть під час безперервної роботи. Функції безпеки та технічна документація Компанія KEBER оснастила вживаний палетизатор KEBER AXO4, продуктивність 700 упаковок на годину, відповідними засобами захисту для забезпечення безпеки оператора та дотримання чинних промислових стандартів. Важливо, що машина відповідає вимогам безпеки для обладнання, сертифікованого за стандартом CE. Виробник також надає повний набір технічних посібників, які дозволяють технічним спеціалістам ефективно встановлювати, налаштовувати та обслуговувати систему. Крім того, ці документи полегшують планування профілактичного обслуговування та діагностику несправностей. Rcodpfx Ame Adyvus Hjh Інтеграція в виробничі лінії Палетизатор має розподільник проміжних шарів, розташований на рівні підлоги, і магазин для палет, які інтегровані в раму. Завдяки цій конфігурації система не потребує піднятої конструкції або платформи. Пристрій підтримує розміри палет 1200 x 800 мм і 1200 x 1000 мм, що дозволяє користувачам адаптувати його до поширених європейських і міжнародних логістичних платформ. Це полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Автоматизація та управління процесами Система автоматизації базується на контролері Siemens S7-30...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, зовнішній діаметр: 1 600 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна довжина: 1 400 мм, загальна ширина: 800 мм, внутрішній діаметр: 470 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 850 кг, Обладнання: документація / посібник, Рік випуску: 2009 Вантажопідйомність: 1500 кг Внутрішній діаметр рулону: 470–630 мм Зовнішній діаметр рулону: 1600 мм Швидкість: 12 об/хв Частотний перетворювач Rjdjz Riz Ijpfx Am Hjch Габарити: приблизно 1,7 x 1,4 x 1,7 м Вага: 850 кг Оригінальна документація, готовий до негайного використання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC696, Вживана лінія для виробництва пива TM INOX, 70 гл – рік виготовлення 2014. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія для технологічного процесу виробництва пива призначена для виробництва пива та охоплює основні етапи процесу, починаючи від процесів у варочному цеху та обробки дріжджів, і закінчуючи ферментацією, фільтрацією, охолодженням, допоміжним обладнанням і лабораторним контролем. Склад обладнання включає компоненти, виготовлені в період з 2004 по 2014 рік, з головним розподільним щитом 2012 року та системами управління ферментацією 2013 року. Варочний цех: два ємності для варіння сусла об’ємом 3,5 м³, одна ємність для фільтрації солоду об’ємом 7,8 м³, одна ємність для варіння хмелю об’ємом 7 м³, одна буферна ємність об’ємом 7,2 м³ та одна ємність для гідроциклону об’ємом 7,5 м³. Дріжджовий цех: ємність для дріжджів об’ємом 2,1 м³ та стерилізаційна ємність об’ємом 1,5 м³. Продуктивність: парогенератор з продуктивністю 1500 кг/год. Фільтрація: фільтр діатоміту, стерилізаційна установка та вимірювач потоку пива. Сучасні системи автоматизації та управління. Пивоварний завод включає в себе спеціальну електричну та інфраструктуру для управління, що забезпечує узгоджене керування процесом. Головний розподільний щит пивоварного заводу, панель управління варочним цехом з програмним забезпеченням, пневматичне управління клапанами, розподільний щит для насосів та розподільний щит для двигунів мішалок підтримують автоматизовані функції процесу. Ферментація підтримується спеціальним розподільним щитом з програмним забезпеченням, а електронні системи терморегулювання K&P забезпечують термічне регулювання процесу. Ця конфігурація підходить для промислових умов пакування та виробництва напоїв, де стабільне управління насосами, клапанами, а також функціями нагрівання та охолодження є важливим для забезпечення відтворюваного процесу виробництва пива. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Установка розроблена як інтегрована лінія для технологічного процесу виробництва пива, а не як лінія для розливу в пляшки та пакування. Вона підтримує попередню обробку пива перед передачею на сумісні наступні установки для розливу в пляшки, банки або кеги. Процесні насоси, трубопроводи з нержавіючої сталі, розподіл пари та гліколева установка забезпечують основні з’єднання між етапами варіння, ферментації, фільтрації та охолодження. Rcedpfxs Adtqfe Am Heh Тип обладнання, виробник / модель, рік виготовлення, різне обладнання: * Млин для дріжджів VELO, 2004 рік. * Ємність для гарячої води TM INOX, 10 м³, 2014 рік. * Ємність для варіння сусла, 3,5 м³, 2004 рік. * Фільтр для солоду TM INOX, 7,8 м³, 2014 рік. * Ємність для варіння хмелю TM INOX, 7 м³.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Dibipack 4255 EV від Italdibipack – це компактна термоусадочна машина з мікропроцесорним керуванням. Автоматичне регулювання температури запаювання відповідно до циклу роботи гарантує стабільні та рівномірні шви. Запаювання та одночасне усадження плівки здійснюється за один робочий цикл. Продукт поміщають у плівку, після чого його переміщують у термоусадочну камеру. Кришку закривають вручну, і електромагніт утримує її в закритому положенні. Rcedpfx Ame Afdmye Hoh Починається автоматичний цикл, під час якого плівка запаюється навколо продукту та усаджується, щільно прилягаючи до нього. Усадження досягається шляхом нагрівання повітря, яке одночасно перемішується вентилятором. Після завершення процесу кришка автоматично відкривається, і готовий до упаковки продукт можна вийняти. Для упаковки продуктів можливо запаювання плівки без подальшого усадження. За допомогою панелі керування можна зберегти до 8 різних робочих програм. Параметри, такі як температура усадження, тривалість усадження та час запаювання, можна легко та зручно налаштувати на панелі керування. Електронний лічильник показує кількість оброблених виробів. Пересувна підставка, яка робить Dibipack 4255 EV ще більш гнучкою, доступна як додаткове обладнання. За допомогою Dibipack 4255 EV можна обробляти ПВХ, ПЕ, ПО, LDPE, OPP, CP-плівки, усі плівки, що підлягають запаюванню, а також мікроперфоровані та плівки, придатні для контакту з харчовими продуктами. Машина пройшла ретельну перевірку в нашій власній майстерні, і Dibipack повністю справна. На запит ми можемо надіслати відео роботи машини. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Наші послуги з продажу вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних деталей, без урахування витрат на демонтаж і монтаж. Високоякісне обладнання відомих брендів за доступними цінами. Професійна реставрація/перевірка та якісне очищення. Перевірено та повністю справно – або повернення грошей. Доставка або самовивіз на вибір. Компетентна консультація – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Технічні дані: Максимальна продуктивність на годину: 240–360 виробів. Підключення до електромережі: 230 В – 1 фаза. Номінальна потужність: 3 кВт. Висота робочого столу з підставкою: 920 мм. Розміри зварювальної рами (Д x Ш): 550 x 420 мм. Максимальна висота продукту: 200 мм. Розміри машини (Д x Ш): 1235 x 750 мм. Максимальна ширина плівки: 600 мм. Максимальний діаметр рулону плівки: 250 мм. Вага машини: 87 кг. Стан: вживана, повністю справна. Додаткова інформація: Можливість зберігання до 8 різних робочих програм. Робочі процеси, керовані мікропроцесором. Енергозберігаючий режим очікування. Система відкривання кришки з газовою пружиною. Електронний лічильник. Швидке та легке регулювання блоку плівки для різних розмірів продуктів. Обробка різних видів плівок. Доставка: Доставка або самовивіз за домовленістю. Всесвітня доставка за запитом. Доставка на острови або гірські станції – лише за попередньою домовленістю. Зміни та помилки зарезервовано.

Стан: добрий (вживаний), Диспергатор VMA Getzmann Dispermat LC Redpfxs Adql Hs Am Hsch Потужність 0,3 кВт Діапазон швидкостей 0-10000 об/хв Зубчаста шайба 50 мм (нова) У відмінному робочому стані, безпосередньо з виробництва!!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, приблизно 63 мільйони відбитків Prinect Classic Center Дистанційне регулювання подовжнього, поперечного та діагонального вирівнювання Alcolor Autoplate Static Star Baldwin Basic 3 – система підготовки зволожувального розчину Усі мийні установки Rcsdpfx Ae Ad Ix Rem Heh Пристрої для нанесення порошку Alphatronic 200 Інтерфейс PrePress через інтерфейс CIP 4 доступно в короткі терміни

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр всмоктуючого патрубка: 350 мм Максимальний об’ємний потік: 8000 м³/год Номінальний об’ємний потік: 6927 м³/год Redpopfat Tsfx Am Hech Розрідження: 2600 Па при 21,4 м/с у запиленому стані Контроль об’ємного потоку: індикація перепаду тиску Фільтруюча площа: 31,8 м² Залишковий вміст пилу: менше 0,1 мг/м³ Рівень звукового тиску: 72 дБ Об’єм мішка для стружки: 640 л Очищення фільтра: моторизоване Потужність двигуна: 11 кВт Пристрій гасіння: так Довжина машини: 4165 мм Ширина машини: 1270 мм Висота машини: 2595 мм Вага: 900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Діаметр всмоктувального патрубка: 160 мм Максимальний об’ємний потік: 1770 м³/год Номінальний об’ємний потік: 1448 м³/год Контроль об’ємного потоку: індикатор перепаду тиску Вакуум: 1570 Па Площа фільтра: 10,5 м² Залишковий вміст пилу: менше 0,2 мг/м³ Rcodpeyffx Ijfx Am Hoh Рівень звукового тиску: Об’єм мішка для стружки: Очищення фільтра: пневматичне, струменеве очищення Потужність двигуна: 2,2 кВт Довжина машини: 1600 мм Ширина машини: 700 мм Висота машини: 2200 мм Вага:

Стан: добрий (вживаний), Дозуюча камерна шлюзова засувка, камерна шлюзова засувка, дозуюча засувка, камерна шлюзова засувка для шнекового транспортера, транспортерної шнека, шнекового конвеєра, транспортного обладнання, трубчастого шнекового транспортера. -Камерна шлюзова засувка. 8-лопатева, з приводом. -Швидкість обертання: 49 об/хв. Rsdpfx Amjvygwqj Hjch -Привідний двигун: CHT 0,75 кВт. -Вхідний отвір/вихід: 250 x 130 мм. -Загальні розміри: 510/490/В280 мм. -Вага: 50 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Зусилля пресування: 2000 т Довжина згинання: 3100 мм Відстань між стійками: 3000 мм Максимальний хід: 400 мм Швидкість (опускання): від 160 мм/с Швидкість (підйом): 140 мм/с Швидкість під навантаженням: 10 мм/с Об’єм мастила: 500 л Висота установки: 600 мм Система управління: ModEva 12 S Cybelec Виліт: 250 мм Загальна потреба в потужності: 28 кВт Вага машини: приблизно 18,5 т Необхідна площа: приблизно 4,5 x 2,7 x 3,4 м Електронно-гідравлічний прес для згинання з системою управління Cybelec ModEva 12S, деяке додаткове обладнання, управління за допомогою однієї ноги та обох рук, а також система безпеки. Rcodpfsyy A D Sjx Am Hjh Машина ПЕРЕВІРЕНА ТА МОДЕРНІЗОВАНА у 2009 році! Машина розташована на рівній поверхні. Машина має 9 керованих осей і систему лазерного контролю деформації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, діаметр гвинта: 125 мм, Одношнековий екструдер, виготовлений у 2004 році. Ця модель EUROTECNO E12535D має шнек діаметром 125 мм і співвідношення L/D 35:1, а її продуктивність становить приблизно 350–550 кг/год. Вона оснащена високоефективною системою нагрівання з 6–8 незалежними зонами та подвійною системою вакуумного дегазування. Якщо ви шукаєте обладнання для високоякісного екструдування, зверніть увагу на машину EUROTECNO E12535D, яку ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Тип шнека: одношнековий • Співвідношення L/D: 35:1 (35D) • Кількість шнеків/механічних валів: 1 • Продуктивність: приблизно 350–550 кг/год (залежить від матеріалу) • Головний двигун: електродвигун змінного струму з інверторним приводом (VFD), 110–160 кВт (стандарт для Ø125 мм) Rcodpfx Ams Af U Dne Hoh • Швидкість обертання шнека: регулюється електронно, приблизно 0–120 об/хв • Трансмісія: Потужна редукторна коробка передач з масляним охолодженням • Зони нагрівання циліндра: 6–8 незалежних зон • Тип нагрівачів: високоефективні керамічні стрічкові нагрівачі • Охолодження циліндра: вентилятори примусового повітряного охолодження для кожної зони • Дегазація/вентиляція: подвійна вакуумна система дегазації з рідинно-кільцевим насосом Додаткове обладнання • Система подачі: Примусовий живильник / бункер-наповнювач для плівкових пластівців та подрібненого вторинного сировини • Пристрій заміни фільтра: Гідравлічний двопластинчастий пристрій безперервної заміни фільтра • Гранулювання: гранулятор з гарячою матрицею та водяним кільцем • Охолодження та зневоднення: горизонтальна відцентрова сушильна машина та вібраційний класифікаційний сито • Транспортування та зберігання: пневматичний повітродув до циклону та силосу для фасування

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Комбінована лінія автоматичного різання флоат-скла та багатошарового захисного скла (VSG), виготовлена у 2009 році. Ця комбінована лінія LISEC для різання VSG та флоат-скла має надійну конструкцію з модулями розбивання, транспортування та обрізки. Наразі вона встановлена та працює у виробничому режимі, що дає змогу провести перевірку «під ключ». Якщо ви прагнете отримати можливості з обробки скла високої якості, зверніть увагу на комбіновану лінію LISEC для різання VSG та флоат-скла, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Rcjdpfx Amj Agixyo Hsh - Конфігурація установки: Комбінована лінія автоматичного різання флоат-скла та багатошарового захисного скла (VSG) з модулями розбивання, транспортування та обрізки- Виробник системи: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH- Роки виготовлення (інтеграція лінії): 2009 та 2016 (змішана установка)- Стан експлуатації: Наразі встановлено та працює у виробничому режимі (можливий огляд «під ключ»)- Стандартна напруга лінії: 400 В / 50 Гц (3/N/PE~ 400 В, управління: 24 В змінного/постійного струму)- Робочий тиск стисненого повітря: 6,00 – 8,00 бар- Загальна сумарна вага встановленого обладнання: > 28 400 кгРОЗПОДІЛ НА МОДУЛІ ТА ІНДИВІДУАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:1. Секція обробки VSG (ламінованого захисного скла):- Позиція 01: LISEC PTV-60/30RE (рік випуску: 2009) * Тип: верстат для різання ламінованого скла (Verbundglasschneidanlage) * Вага: 5 640 кг | Електроживлення: 400 В / 50 Гц- Поз. 02: LISEC VZ Linie 2 (рік випуску: невідомо) * Тип: Монтажний агрегат / секція з'єднання лінії- Позиція 03: LISEC LKT-45/45TS (рік випуску: 2009) * Тип: Обробний / опорний стіл на повітряній подушці * Вага: 3 200 кг | Підключена потужність: 61,28 кВА | Тиск повітря: 8,00 бар- Позиція 04: LISEC VB-33 (рік випуску: 2009) * Тип: лінія складання ламінованого скла * Вага: 2 200 кг | Приєднана потужність: 17,00 кВА | Тиск повітря: 6,00 бар- Позиція 05: LISEC FASV-33 (рік випуску: 2016) * Тип: Автоматичний пристрій для обрізки/видалення виступаючої PVB-плівки * Вага: не вказано | Приєднана потужність: 0,83 кВА | Тиск повітря: 6,00 бар- Поз. 06: LISEC VB-33 (рік випуску: 2016) * Тип: Різальна машина для ламінованого скла * Вага: 2 200 кг | Приймана потужність: 18,83 кВА | Тиск повітря: 6,00 бар | Максимальне навантаження: 43 кг/м²- Позиція 07: LISEC AL-32/33N (рік випуску: 2016) * Тип: Секція для фіксації та позиціонування склопакетів * Вага: 1 830 кг | Підключена потужність: 25,88 кВА | Тиск повітря: 6,00 бар- Позиція 08: LISEC BTA-20/26 (рік випуску: 2016) * Тип: Горизонтальний стрічковий конвеєр * Вага: 1 020 кг | Приєднана потужність: 6,08 кВА | Тиск повітря: 6,00 бар | Максимальне навантаження: 50 кг/м²2. Секція обробки та транспортування флоат-скла:- Позиція 09: LISEC BTA-20/26 (рік випуску: 2016) * Тип: Горизонтальний стрічковий конвеєр * Вага: 1 020 кг | Підключена потужність: 6,08 кВА | Тиск повітря: 6,00 бар- Позиція 10: LISEC BTA-40/26 (рік випуску: невідомо) * Тип: Горизонтальний транспортний / опорний стіл * Вага: не вказано | Електричні характеристики: не вказано- Поз.

Стан: добрий (вживаний), Реле, контактор, напівпровідниковий контактор, пускач -Elero: бездротовий настінний передавач Uni-Tec 868 -Застосування: рольставні, маркізи, жалюзі, спеціальні застосування -Кількість: 1 штука в наявності Rodpfx Aefmy Hvjm Hjch -Розміри: 81x81x22 мм (ДхШхВ) -Вага: 0,1 кг

Стан: дуже добре (вживаний), загальна вага: 75 кг, Ковадло Вага 75 кг Довжина 600 мм Ширина ударної поверхні 120 мм Довжина ударної поверхні 400 мм Висота 260 мм Ширина 250 мм Rcjds Agw Tvopfx Am Hsh Квадратний отвір 24 мм

Стан: вживаний, Місце зберігання: Постачальник Rcjdpfx As Adrhpom Heh

Стан: вживаний, Місце зберігання: Натайм Rcodj Adriyopfx Am Hoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: DCM-Pro 1-125 1/1 H2,8 V16/4, загальна вага: 240 кг, вантажопідйомність: 125 кг, Вживаний поворотний стріловий кран Demag із системи KBK / KBK-AL із профілем стріли KBK I 3M-1. Наявна стріла має винос приблизно 3000 мм і призначена для ручного повороту. Опорна колона крана не входить до складу даної установки; у комплекті є стріла з кріпленням для поворотного підшипника. Система оснащена електричним ланцюговим підйомником Demag DCM-Pro 1-125 1/1 H2,8 V16/4, рік випуску 2012, вантажопідйомністю 125 кг і висотою підйому 2,8 м. Підйомник має швидкості підйому 4,0 і 16,0 м/хв, а також відповідає класу FEM 4m / класу ISO M7. Стан: вживаний, зберігається в розібраному вигляді. Rcedpe Agxd Aefx Am Hoh