Придбати Устаткування Ваговимірювальне б/у (858)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Колір: сірий Чотиристоронній Weinig Variomat Рік випуску: 2009 Серійний номер: 113680 400 В, 32 кВт, 64 ампери. Мін.-макс. робоча ширина: 20–230 мм Мін.-макс. робоча висота: 8–120 мм Максимальний діаметр інструменту вертикального шпинделя: 232 мм Максимальний діаметр інструменту горизонтального шпинделя (окрім першого): 200 мм Довжина вхідного столу: 1950 мм Швидкість подачі: 6–12 м/хв Діаметр шпинделя: 40 мм Частота обертання шпинделя: 6000 об/хв 1-й нижній шпиндель: 5,5 кВт 2-й та 3-й (ліворуч і праворуч): 7,5 кВт 4-й верхній шпиндель: 11 кВт Gisdpfx Aaewnhh Eemst 5-й нижній шпиндель: 5,5 кВт Зверніть увагу: 5-й шпиндель не працює. Габарити: 4000×1400×В1350 мм, вага 2500 кг. Особливості: - Опис: проблема з 5-м шпинделем - Рік випуску: 2009 - Документація: відсутня - Наявність маркування CE: так - Наявність сертифіката CE: ні - Серійний номер: 113680 Фінансова інформація ПДВ: зазначена ціна вказана без ПДВ ПДВ/маржа: ПДВ відшкодовується для підприємств Доставка і прийом у залік можливі у будь-який час для всього промислового сегменту Йорік Дібелс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, загальна ширина: 4 210 мм, загальна висота: 1 830 мм, Габарити (Д x Ш x В): 190 x 421 x 183 см Ціна: За запитом - Рік випуску: 2006 - Документація: недоступна - Маркування CE: так - Сертифікат CE: ні - Серійний номер: 107707 Giedpfx Aowng Rfoamjt - Кількість шпинделів [шт.]: 5 - └ Шпиндель 1: - Потужність двигуна [кВт]: 5,5 - └ Шпиндель 2: - Потужність двигуна [кВт]: 7,5 - └ Шпиндель 3: - Потужність двигуна [кВт]: 7,5 - └ Шпиндель 4: - Потужність двигуна [кВт]: 7,5 - └ Шпиндель 5: - Потужність двигуна [кВт]: 7,5 - Довжина подаючого столу [мм]: 1800 - Потужність приводу подачі [кВт]: 3 - Привід подачі: карданний - Напруга [В]: 400 - Споживання струму [А]: 78 - Запобіжник [А]: 80 - Загальна потужність [кВт]: 36,0 - Транспортні розміри: 1900 мм x 4210 мм x 1830 мм (д x ш x в) Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна без ПДВ ПДВ/податок на різницю: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка і прийом у залік можливі в будь-який час для обладнання промислового сектору Йорік Дібельс

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, загальна ширина: 2 070 мм, загальна висота: 2 620 мм, робоча ширина: 40 мм, максимальна ширина заготовки: 6 мм, максимальна довжина продукту: 2 600 мм, Ламінуючий прес, виготовлений у 2001 році. Прес WEMHÖNER KT-F-1E має площу пресування 5 750 мм x 2 200 мм, а пресувальні плити мають довжину 2 600 мм і 2 620 мм. Машина підходить для пресування плит товщиною від 6 мм до 40 мм і працює під тиском приблизно 40 кг/см². Якщо ви хочете отримати високоякісне ламінування, зверніть увагу на машину WEMHÖNER KT-F-1E, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Gjdpfxsy Hq Uxs Aamsit

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, ширина столу: 2 700 мм, довжина столу: 3 300 мм, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 1 500 кг, № 3272 Перфопресс Hess JULIA Вживаний, рік випуску 2000 Розміри перфорованої плити: 3300 x 2700 мм (Д x Ш) 4 ручних гідравлічних циліндри (2 потребують ремонту) 12 пневматичних циліндрів (2 магнітні та з регулюванням кута) Транспортні розміри приблизно 3800 x 1000 x 2700 мм (Д x Ш x В) Вага: приблизно 1500 кг Продаж за дорученням клієнта, зі складу поблизу 71063 Sindelfingen, без демонтажу, транспортування та монтажу Демонтаж, завантаження та транспортування можливі додатково нашими силами Опис і ціна можуть містити помилки Giedpfoy E N Izsx Aamst Щоб уникнути можливих непорозумінь, рекомендується і можлива огляд машини на місці за попередньою домовленістю Продаж здійснюється у поточному стані Технічна інформація, опис стану, рік випуску та комплектація відповідають даним із проспекту виробника або попереднього власника, без гарантії Машина може бути продана раніше (міжпродаж) Для вживаних машин будь-які гарантійні зобов’язання виключаються, діє принцип: «куплено як оглянуто» Фото та відео слугують прикладами і не є точним відображенням фактичної комплектації Умови оплати: Ціна без ПДВ, передплата до відвантаження Умови поставки: зі складу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA79, Вживана капсульна машина R&G 12 – 12 000 пляшок/годТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦя одностанційна капсульна машина R&G моделі Z 12 розроблена для високошвидкісного нанесення капсул у професійних умовах розливу вина. Вона поєднує гаряче усадження ПВХ-капсул з фальцюванням і вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського в змінній конструкції туррету, забезпечуючи надійну роботу для промислової упаковки та виробництва напоїв.Продуктивність: до 16 000 пляшок/год для ПВХ-усадження; до 12 000 пляшок/год для фальцювання/вирівнювання ковпачків шампанського/ігристих винТехнології застосування: ПВХ-термоусаджувальні капсули та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоКількість головок: 12 нагрівальних усадочних головок, змінних на 12 пневмо-механічних головок фальцювання/вирівнюванняНапрямок обертання/подачі: зліва направо, за годинниковою стрілкоюМісткість магазина для капсул: приблизно 10 000 штукОбробка пляшок: призначена для скляних пляшок і стандартних форматів розливу винаРік виробництва: 2014Тип машини: одностанційна капсульна машинаКод моделі: Z 12Просунута автоматизація й системи управлінняZ 12 інтегрує рецептно-керовану автоматизацію для спрощення переналаштування й забезпечення стабільної якості. Автоматизовані рухи та розумні датчики забезпечують послідовне нанесення капсул і зменшують необхідність втручання оператора.Автоматичне регулювання висоти машини за параметрами рецептуУніверсальний подаючий гвинт з автоматичним налаштуванням згідно збережених рецептівДетектор кришечок/обв’язок — зупинка при відсутності капсулиДатчик наявності капсули з автоматичною зупинкою машиниЗмінна турретна оснастка для швидкого перемикання між процесами термоусадки ПВХ та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоІнтеграція в виробничу лініюСпроєктована для безшовної інтеграції у вживану розливну лінію або як автономна станція. Машина підтримує ефективний матеріальний потік і швидке налаштування щодо устаткування на вході/виході у виробництві напоїв.Універсальні подаючі/вихідні зірочки для безперебійного матеріального потокуСумісна зі стандартною геометрією пляшок для винаІдеальна для інтеграції з коркувальниками, обв’язками дротом, етикетувальними машинами та конвеєрамиНалаштування за рецептами скорочують час переналаштуванняСтан машини й історія обслуговуванняЦя вживана капсульна машина пропонується у робочому стані й готова до експлуатації відразу після базового запуску. Автоматизовані системи управління рецептами та міцна конструкція туррету забезпечують стабільну роботу при безперервній експлуатації.Експлуатаційна ефективність і універсальністьМодель Z 12 орієнтована на виноробні й виробників напоїв, які потребують надійної капсулювання з мінімальним часом простою. Туррет з подвійною функцією дозволяє перемикатися між ПВХ-термоусадкою та фальцюванням/вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського. Gsdpey Ef T Hofx Aamsit

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: PST30, Використаний асептичний пастеризатор Tetra Therm – 2012 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний пастеризатор забезпечує надійну термічну обробку з високою температурою за скороченим часом для виробництва напоїв із підвищеними вимогами до якості. Розроблений у лінійці Tetra Therm та виготовлений у співпраці з Alfa Laval, агрегат налаштований для асептичного режиму роботи, має інтегровану систему видалення повітря для збереження якості чутливих продуктів. Як вживана одиниця з промислового пакувального сектору, пастеризатор демонструє високу продуктивність як у складі діючої лінії розливу, так і як окремий процесинговий модуль. Тип машини: асептичний пастеризатор (флеш) Виробник: Tetra Pak (розробка спільно з Alfa Laval) Модель: CM6-SM Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 л/год (поточне налаштування – приблизно 6 000 л/год) Максимальна робоча температура (TS): 125 °C Максимальний допустимий тиск (PS): 6,0 бар Тиск випробування (PT): 8,6 бар Об’єм робочої зони: 162,0 л Група рідин: 2 Деаератор: в комплекті Відповідність CE: CE 0409 Дата випробування тиском: 2012-11-28 Інтелектуальні системи автоматизації та керування Розроблений для сучасних виробничих ліній, цей пастеризатор підтримує автоматичний контроль температури та стабільне витримування, відповідне до HTST-процесів. Сумісний із типовими PLC/HMI-архітектурами для обладнання розливу і пакування, дозволяє керувати рецептами, обробляти аварії та тренди через стандартні системи керування виробництвом. Захисні блокування та відповідність вимогам CE забезпечують безпеку експлуатації під час виробничих і мийних циклів. Можливості інтеграції в виробничу лінію Пристрій призначений для роботи у складі діючої лінії розливу напоїв: інтегрується з блоком підготовки та деаерації до пастеризатора і з резервуарами, машинами для розливу або гомогенізаторами – після. Гнучкість налаштувань дозволяє використовувати агрегат для виробництва різних сокових рецептур та асортименту безалкогольних напоїв, що забезпечує адаптацію підприємств до сезонних чи приватних замовлень без значних змін обладнання. Технічний стан та історія обслуговування Це – вживаний асептичний пастеризатор, який раніше використовувався для томатного соку та негазованих напоїв. Подається у стані, готовому до експлуатації, й є практичним рішенням для виробників, що потребують перевіреної устаткування з усталеними робочими характеристиками для харчової промисловості. Експлуатаційна ефективність і універсальність Асептична флеш-обробка, температура 125 °C і інтегрована деаерація захищають колір, аромат і зберігають поживні речовини, водночас знижуючи розчинений кисень для пролонгації терміну зберігання. Діапазон продуктивності — наразі близько 6 000 л/год, із потенціалом до 12 000 л/год — підтримує як пілотне, так і середнє виробництво напоїв. Конфігурація ідеально підходить для соків та інших негазованих напоїв, яким необхідна контрольована термічна обробка. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Зазвичай пастеризатор постачається на рамі (скід) для прямого встановлення... Gjdpfx Aaey Ef Siemsit

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Інструменти IV 68, 78 та для охорони пам'яток. Верстат для свердління та пазування для 3 інструментів. Двигун 7,5 кВт. Профільний шпиндель для 3 інструментів. Двигун 5,5 кВт. Godpfx Aasy Hrrxjmeit

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 636, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, висота підйому: 2 000 мм, вантажопідйомність: 250 кг, 31 C – Gerber Автоматична система завантаження тканини (250 LU) – промислова укладальна установка Опис Пропонується на продаж автоматична система завантаження тканини Gerber (модель 250 LU), розроблена для інтеграції у промислові лінії укладки та різання тканини. Цей блок забезпечує ефективне, безпечне й контрольоване оброблення важких рулонів тканини та значно знижує потребу в ручній праці у виробництвах з великими обсягами. Комплекс експлуатувався як частина інтегрованої виробничої лінії разом із системою укладання GERBER SY 101 (блок 21 C) та CNC-різальною системою Lectra Vector VT-FA-MH-71 (блок 29 C). Така конфігурація дозволяє організувати безперервний робочий процес – від завантаження рулонів до укладання та різання, що максимізує виробничу продуктивність при мінімальних простоях. Устаткування використовувалося на професійному швейному виробництві й було у робочому стані до закриття фабрики. Останнє технічне обслуговування – 27.02.2026. Комплектація • Автоматична система завантаження тканини Gerber • Моторизована система підйому та подачі рулонів • Регульована рама • Вбудовані панелі керування та вимикачі • Міцна сталева рама на колесах Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: LS-250-LU • Рік випуску: 2004 • Серійний номер: 636 • Тип: автоматична система завантаження рулонів тканини • Вантажопідйомність: до 250 кг • Вага: близько 300 кг • Живлення: 3 × 380 В Gedsy Av H Sepfx Aamsit • Частота: 50 Гц • Споживаний струм: близько 10 А Функціонал • Автоматичне піднімання та позиціонування рулонів тканини • Точне вирівнювання для передачі до укладальних машин • Рівномірна та контрольована подача матеріалу • Мобільна конструкція для гнучкої роботи у виробничих приміщеннях Виробничі переваги • Зменшує обсяг ручного піднімання важких рулонів • Підвищує безпеку праці та ергономіку • Мінімізує час простою під час заміни рулонів • Підтримує безперервність виробничого процесу • Забезпечує точну подачу матеріалу Інтеграція • Оптимізовано для роботи з системами укладки Gerber (наприклад, SY 101) • Сумісно з автоматизованими лініями різання (наприклад, Lectra Vector) • Підходить для повністю інтегрованих виробничих середовищ Стан Вживане промислове обладнання Технічне обслуговування від 27.02.2026 До демонтажу було у робочому стані Типові сліди експлуатації Рекомендується огляд Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Сфери застосування • Лінії для укладки тканини • Текстильне виробництво • Автоматизовані розкрійні цехи • Високопродуктивна швейна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовує покупець Рекомендується професійна обробка через розміри і вагу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 16 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилання тканини – повна лінія розкрою Опис Пропонується до продажу промислова система настилання тканин GERBER Spreader SY 101, що включає машину для настилання та повністю укомплектований стіл для розкрою. Система розроблена для ефективного та точного настилання шарів тканини на довгі розкрійні столи у виробництві одягу. Вона забезпечує рівномірне ведення матеріалу, точне контролювання висоти шарів та значно підвищує продуктивність у розкрійній зоні. Комплекс експлуатувався як частина повної виробничої лінії разом із автоматичним подавачем рулонів Gerber (модуль 31 C) та CNC-розкрійною системою Lectra VT-FA-MH-71 (модуль 29 C). Ця конфігурація забезпечує безперервний робочий процес – від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручну працю та підвищуючи пропускну здатність. Устаткування працювало до закриття виробництва, проходило сервісне обслуговування 27.02.2026 та зафіксоване у відео від 05.03.2026 на ходу. Комплектація • GERBER Spreader SY 101 • Моторизована привідна система на рейках • Вбудований пульт керування • Довгі розкрійні столи (приблизно 16,5 м) • Тримачі рулонів тканини • Система транспортерного або повітряної подушки • Інтерфейси для інтеграції з подавачем та розкрійними системами Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилання тканини • Застосування: розкрійний цех / лінія настилання Потужність • Макс. ширина рулону: приблизно 1800 мм • Макс. вага рулону: приблизно 100 кг • Макс. діаметр рулону: приблизно 500 мм • Макс. висота настилу: приблизно 230 мм Продуктивність • Швидкість настилання: до 100 м/хв • Точність по довжині: ±2 мм Підключення • Напруга: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Споживана потужність: близько 2,5 кВт • Стиснене повітря: близько 6 бар Особливості системи • Стіл з повітряною подушкою для легкого переміщення важких шарів тканини • Подача тканини без натягу • Точне вимірювання довжини для мінімізації втрат матеріалу • Сумісність з автоматичними подавачами та CNC-розкрійними комплексами Переваги • Висока точність — мінімізація втрат матеріалу • Безперервний виробничий цикл • Меньше ручної праці • Підходить для деніму, спецодягу та технічного текстилю • Модульність для гнучких виробничих компоновок Стан Giodpfjy Avqdsx Aamet Вживане промислове обладнання До демонтажу справне Є типові сліди використання Огляд обладнання до демонтажу можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9A5822, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 60 A, загальна висота: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 1 720 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується до продажу автоматична CNC текстильна ріжуча система Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, яка поставляється як повна промислова виробнича лінія. Ця система призначена для високопродуктивного та прецизійного розкрою тканин у швейній промисловості. Вона дозволяє здійснювати автоматичне багатошарове розкроювання з незмінною якістю і значно підвищує ефективність виробництва в порівнянні з ручними процесами. Машина експлуатувалася як частина автономної та повністю інтегрованої ріжучої лінії разом із системою настилання GERBER SY 101 (блок 21 C) і автоматичним завантажувачем тканин Gerber (блок 31 C). Така конфігурація забезпечує безперервний робочий процес — від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручне втручання. Система включає великоформатний вакуумний ріжучий стіл, портально-керовану ріжучу головку, інтегровану систему витяжки та фільтрації. Керування здійснюється з комп’ютера, що гарантує точне виконання шаблонів розкрою і виробничих процесів. Устаткування працювало в професійному виробництві одягу і залишалося працездатним до закриття фабрики. Останнє ТО виконане 27.02.2026, є відео роботи від 05.03.2026. Комплектація • CNC ріжуча система Lectra Vector • Портально-керована ріжуча голова • Транспортерна ріжуча поверхня • Промислова вакуумна система (прибл. 30 кВт) • Система витяжки й фільтрації • Робоче місце з комп’ютером та керуванням Технічні характеристики • Виробник: Lectra, Франція • Модель: VT-FA-MH-71 • Серійний номер: 9A5822 • Рік випуску: 2009 • Метод різання: осцилюючий ніж, багатошаровий розкрій • Управління: комп’ютерне (середовище Lectra) Електричні вимоги • Керування: близько 230 В • Вакуумна система: близько 400 В, до 30 кВт • Стиснене повітря: 5–7 бар, сухе та фільтроване Ріжуча продуктивність • Багатошаровий розкрій (прибл. 25–70 мм, залежно від матеріалу) • Висока швидкість і точність Gjdpfx Aaoy Avg Eomjit • Безперервна подача матеріалу для ефективного виробництва Стан Б/в промисловий стан, до зупинки був робочим Наявні типові сліди використання Продаж у стані "як є", без гарантій Сфери застосування Виробництво одягу, денім і робочий одяг, технічний текстиль, меблева та автомобільна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовуються покупцем, рекомендовано професійний демонтаж

Стан: готовий до використання (вживаний), --Установка для мікрошипового з'єднання (Keilzinkenanlage) - Лінія мікрошипового з'єднання для пакетів деревини - Вхідна довжина деревини... 800-5400 мм (опція: 600-6000 мм) - Ширина деревини..... 70 - 255 мм - Товщина деревини..... 22 - 100 мм - Кінцева довжина деревини .... необмежено, без ліміту - Пресова сила 12 т, опціонально прес для 30 т Складається з: - Подвійний роликовий конвеєр Gisdpfx Aasbqqzgjmst - Торцювальний автомат з розпізнаванням жил (Stricherkennung) 15 кВт - Система формування пакетів - Центральний шипорізний автомат 80 кВт - Поперечний роздільний транспортер - Рольганг - Гідравлічний прес із тактуванням 20 кВт - Обрізна пила 5 кВт - Електрична шафа з керуванням Siemens S5, рік 1996 ОПЦІЇ дивіться у PDF у вкладенні ОПЦІЇ для дуже великих перерізів деревини: 01 – Прес із силою пресування 30 т 02 – Торцювальний автомат DIMTER – XXL із розпізнаванням жил, 23 кВт Інші опції можливі

Стан: вживаний, Finiture лакувальна лінія для вікон і дверей ----- Короткий опис: Поз. 1: 1x підвісний конвеєр з подвійною направляючою Поз. 2: 1x група повороту для траверс із одним з'єднанням Поз. 3: 1x установка для наливу 'Superjet' Поз. 4: 1x зволожувач високого тиску Поз. 5: 1x установка для розділення стічних вод Опціонально: Напірний канал або занурювальна ванна (5-6 ванн) Детальний технічний опис та схему див. у PDF-додатку! ----- Giodpfxsy D A Hho Aamot Ціна вищезазначеної лакувальної лінії за запитом! ----- (технічні дані згідно з виробником - без гарантії!) Усі ціни вказані без ПДВ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах Gijdpfxoy Akpzs Aamet • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 110 V, потужність лазера: 30 Вт, робочий діапазон: 175 мм, довжина хвилі лазера: 10 600 nm, вхідна частота: 50 Гц, Майже неновживаний маркувальний лазер Cajo Vega 30W CO2 (рік випуску 2023) Якість та найвища точність! Наша компанія продає практично новий маркувальний лазер Cajo Vega через рідкісну потребу у використанні. Устаткування куплено новим у 2023 році та експлуатувалося дуже мало, тож це майже нова машина. Цей екземпляр краще укомплектований, ніж стандартна модель: у комплекті розширене програмне забезпечення Cajo Studio+ та попередній перегляд червоною точкою, що робить позиціювання швидким та запобігає помилкам маркування. Тип обладнання: Лазерний маркувальний пристрій Серійний номер: Модель: Cajo Vega CO2 30 W Лазерна потужність: 30 Вт Довжина хвилі лазера: 10600 нм Вхідна напруга: 110–115 В Вхідна частота: 50 Гц Giedpfxoy I Ui Ao Aamst Споживана потужність: 720 Вт Рік випуску: 2023 Якщо у вас є запитання чи потрібна додаткова інформація, зв’яжіться з нами через повідомлення. Відповімо якомога швидше.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Підходить для автоматичного заточування HM-циркулярних пил по передній і задній поверхнях за одну установку. Всі відомі зубчасті геометрії (плоский, змінний, трапецевидний зуб тощо) можуть бути відшліфовані автоматично і за один прохід. Оснащення: - Повне огородження - Устаткування для вологого шліфування - Пристрій для роботи з роботом з автоматичними завантажувальними дверима - Завантажувач ND 230 - Вимірювальний пристрій для вимірювання пильних дисків - Пристрій для шліфування з поділом стружки - Безступінчасте регулювання швидкості обох шліфувальних шпинделів від 1600 до 5500 об/хв - Швидкість шліфування та шлях шліфування для кожної оброблюваної поверхні зуба безступінчасто регулюються - Автоматичне центральне змащення - Програмне забезпечення для осциляційного шліфування фаски та заднього кута - Автоматична заслінка - Автоматична система пожежогасіння - Електростатичний фільтр масляного туману N281 - Калібрувальний інструмент - Тримач для пил з напрямною втулкою Ø 16 мм для діаметрів пил від >ø180 мм - Тримач для пил з напрямною втулкою Ø 16 мм для діаметрів пил від >ø320 мм - Фланець для оправки шліфувального круга для поділу стружки Gjdpfx Aaoyvgf Demoit - Центрувальне кільце для центрувального штифта Ø 16 мм для посадочних отворів пил Ø 32 мм - Центрувальне кільце для центрувального штифта Ø 16 мм для посадочних отворів пил Ø 40 мм - Центрувальний штифт Ø 10 мм - Лампа для машини - Пристрій для продування пил - Станція введення даних DES 400 - 3 завантажувальних візка з штифтами 30 мм - Піддон для збору масла - Автоматичне центральне змащення Технічні характеристики: - Діаметр пильного диска: 200 – 840 мм - Діаметр посадочного отвору: від 16 мм - Товщина диска: до 15 мм - Крок зуба: від 6 до 180 мм - Довжина ріжучого сегмента: до 25 мм - Кут стружки: від -35° до +20° - Задній кут: 0° – 25° - Косе шліфування по задній частині зуба: до 45° - Косе шліфування по передній частині зуба: до 30° - Косе шліфування по негативній передній частині зуба: до 30° - Різниця у висоті зубів: довільна - Діаметр шліфувального круга: макс. 200 x 32 мм - Розміри (Ш x Г x В): 2770 x 1900 x 2058 мм - Вага: 4700 кг - Підключення: 8,7 кВА (400 В / 50 Гц) - Колір: сірий RAL 7045 / сірий RAL 7047

Стан: вживаний, Петлевий стіл Striffler для монтажу фурнітури ----- - з автоматичним шуруповертом і подачею шурупів - стелаж для фурнітури - прес для штампування фурнітури Roto Giedpfx Aaoyn R Iyemjt (технічні характеристики за даними виробника, без гарантії!)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 196 кВт (266,49 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою і мають 1 рік гарантії! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Мобільна дробильна установка закритого циклу серії FABO PRO ідеально підходить для вапняку та інших типів каменю з низьким або середнім показником твердості. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ: * Дроблення у закритому циклі до отримання бажаного розміру продукту * Продуктивність змінюється в залежності від типу матеріалу та необхідних кінцевих розмірів продукту * Устаткування змонтовано на одному спеціальному шасі підвищеної міцності, транспортується одним вантажівкою * Конвеєри складані * Можливість отримання до 3 різних фракцій щебеню * Оскільки вся установка змонтована на одному шасі, забезпечується найшвидший виробничий цикл * Мобільна дробильна установка PRO Serie керується одним оператором, завантаження здійснюється самоскидом, навантажувачем чи екскаватором * Швидкий монтаж установки протягом 2 днів завдяки спеціальному шасі підвищеної міцності * Багатофункціональний первинний ударний дробарка дозволяє переробляти різні розміри продукту з високою продуктивністю * Оснащена тривісною ходовою частиною, пневматичною гальмівною системою та системою світлової сигналізації * Гідросистема дистанційно керується * Всі електродвигуни захищені металевими кожухами * Система контролю пригнічення пилу мінімізує запиленість шляхом подачі води під високим тиском * Мобільна система оснащена повністю автоматизованою системою керування. Є можливість керувати установкою за допомогою планшета одним працівником ДРОБИЛЬНО-СОРТУВАЛЬНА УСТАНОВКА PRO 90 -Бункер: 20 м³ -Габарити установки: 16870x4552x4627 мм -Виробнича потужність: 90-130 тонн на годину -Тип дробарки та розмір ротора: Турбо ударна – 1100x900 мм -Макс. розмір подачі: 500 мм Godpjy Dcbxsfx Aamoit -Розмір і кількість сит: 1400x4000 мм, 3-4 деки -Загальна потужність двигунів: 196 кВт -Ємність генератора: 400 кВА → PRO 90 – це комбінація: • Бункер • Вібраційний живильник • Турбо ударна дробарка • Високочастотний вібраційний грохот • Складні подаючі, зворотні, обвідні та складські конвеєрні стрічки • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями і шинами • Повністю автоматизована система • Система пригнічення пилу • Зручні платформи для обслуговування • Дизельний генератор (опціонально) ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ БУДЬ ЛАСКА, ТЕЛЕФОНУЙТЕ!

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Зварювальний робот Cloos Qirox QRC 320, включаючи керування V6, монтажна стійка для вертикального встановлення, зварювальний апарат Cloos Quinto II 603 (600 A), подавач дроту, зварювальний пальник, комплект рукавів для пальника, механічне очищення, підсилювач тиску. 1 позиціонер-обертач WPK 5000, максимальна маса заготовки 500 кг. Попередній вибір старту, керування для наданих замовником розсувних дверей. Датчик газової насадки, пошук зварювального шва по дуговому світлу, редактор точок. Устаткування буде повністю відремонтовано та проведено обслуговування перед поставкою. Можлива друга станція з додатковим ідентичним позиціонером-обертачем. Gsdpfxoizwv Ne Aamoit

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для зрощування на мікрошип WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Промислове обладнання для зрощування на мікрошип — розроблене для максимальної точності та ефективності. Технічні характеристики: Довжина заготовки на вході: мін. 130 мм | макс. 1000 мм Довжина заготовки на виході: мін. 3700 мм | макс. 7400 мм Переріз деревини: мін. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Діаметр фрези: 370 мм Тип зчеплення: вертикальний/горизонтальний, 10/11 зубців, крок 3,8 мм Нанесення клею: двостороннє, PVAC (полівінілацетатний) клей Потужність підключення: 80 кВт Примітка: Gisdpfxjy A Ttpe Aamet Машина наразі демонтована та зберігається на нашому складі. Огляд можливий після попередньої домовленості. Комплектація: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20, включно з системою управління Вбудована станція для двостороннього нанесення клею Інструкція з експлуатації та документація Hydromat 17B (7-шпиндельний) Загальні відомості Виробник: Weinig AG Модель: Hydromat 17B // 7-шпиндельний (різний інструмент) Тип: Високопродуктивний профілюючий автомат / стругальна та рейсмусова машина Рік випуску: 1989 Робоча напруга: 380 В / 50 Гц Послідовність шпинделів: низ-право-ліво-право-ліво-верх-низ, стіл нерухомий Опис Важка високопродуктивна стругально-рейсмусова машина, виготовлена з антивібраційних та жорстких чавунних компонентів модульної конструкції. Призначена для точного й економічного оброблення деревини при тривалій експлуатації. Механічна подача з регулюванням у діапазоні 5–35 м/хв, двигун подачі 5,5 кВт (7,5 к.с.). Стругальний стіл довжиною 2 м, швидке перенастроювання. Знімання стружки для стругальних і калибрувальних шпинделів, діапазон регулювання кожного — 10 мм. Технічні дані • Швидкість подачі: 5–35 м/хв, механічна • Двигун подачі: 5,5 кВт / 7,5 к.с. • Робоча напруга: 380 В / 50 Гц • Довжина стола: 2000 мм • Діапазон регулювання знімання стружки: 10 мм (з обох боків) • Конструкція машини: без опорного підшипника, високопродуктивна версія

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), ОБРОБНИЙ ЦЕНТР SUNMILL VANTAGE JHV – 1500 Система ЧПК SELCA S 4045 DH Рік випуску: 2010 Розміри робочого столу: 1.500 мм x 750 мм Переміщення: X: 1.500 мм Gedpfevzg Dyox Aamsit Y: 750 мм Z: 750 мм Шпиндельний конус: ISO 40 Швидкість обертання шпинделя: 12.000 об/хв Система подачі високого тиску через шпиндель: 20 бар Потужність: 15 / 20 кВт Магазин інструментів: 32 позиції Транспортер стружки Устаткування у відмінному стані Повний комплект документації

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Технічні характеристики приймального бункера з гідравлічним штовхальним дном і розкривачем мішків для вторинної сировини з жовтих мішків, комерційних і залишкових відходів: Виробник: BRT HARTNER GmbH Модель: HP5-3035 Godsyizxrspfx Aamsit Рік випуску: 2015 Об’єм бункера: 30 м³ Потужність приводу: 17,5 кВт Габаритні розміри (наявний стан): 13.200 x 3.050 x 4.350 мм (Д x Ш x В) Стан машини: Приймальний бункер з розкривачем мішків використовувався на великому підприємстві з переробки відходів, де матеріали з жовтих мішків або комерційного сміття вивантажувалися у бункер з допомогою фронтальних навантажувачів, мішки відкривалися розкривачем, а відсортовані матеріали або комерційне сміття дозовано подавалися на дільницю сортування чи подальшої обробки. Устаткування працювало бездоганно до демонтажу і було замінене на більшу систему з більшою продуктивністю. Машина була розібрана нашою сервісною майстернею, частково відремонтована, знову змонтована та протестована під навантаженням. Виконані ремонтні роботи та замінені компоненти: - Демонтаж бункера й розкривача на складові частини. Чистка, частково піскоструминна обробка, ґрунтування і фарбування сталевих деталей. - Виготовлення та встановлення нових зношених і захисних пластин. - Обрізка зношених кінців (бл. 40 пог. м) штовхальних труб, приварювання нових і вирівнювання труб. - Заміна всіх пласких полімерних напрямних плит для гідравлічного штовхального дна. - Демонтаж гідравлічної станції з штовхального дна, повне спорожнення бака, заміна масляних фільтрів, заливка нового гідравлічного масла. - Заміна трьох гідравлічних блоків, усіх клапанів, рівнеміра й усіх гідравлічних шлангів гідростанції. - На кожному з трьох гідроциліндрів штовхального дна замінено ущільнювачі та шланги. - Всі шість кінцевих вимикачів (індуктивних датчиків наближення) штовхального дна замінено. - Лівий і правий тягові ланцюги скребкового конвеєра замінено. - Сім тягових планок скребкового конвеєра замінено. - Двигун приводу ріжучих елементів розкривача мішків замінено. - Всі дев’ять пневмоциліндрів для прижимних труб замінено. Всі пневматичні трубки й з’єднання замінено. - Всі полімерні напрямні плити для гідравлічного переміщення розкривача мішків замінено. Розкривач може рухатись у глибину для використання установки для промислового або залишкового сміття без його застосування. - З обох боків замінено бокові захисні листи. - Замінено різні зношені частини розкривача мішків. - Вся установка заново електромонтувалась і підключалась. - Система керування у шафі була переобладнана виробником BRT Hartner на автономне індивідуальне управління, стандартна програма повторно записана у ПЛК. - Устаткування було введене в експлуатацію і протестоване виробником BRT Hartner, див. відео функціонування. Примітки: Документація (інструкція з експлуатації, декларація відповідності CE, електрична/гідравлічна схема) наявна. Огляд можливий за домовленістю. За точність технічних даних та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Станок GUBISCH Centromat CW3 б/в для виробництва вікон та дверей з фрезерними шпинделями Ø 50 мм для поздовжнього профілювання. Вже замінено такі компоненти: - Енергетичний ланцюг та електропроводка до стола для прорізання - Звукоізоляційні мати в кожухах - Пневматичні шланги - Підшипник для контртарілки - Сторона склеювання в поздовжній області - Енкодер для другого шпинделя прорізання - Підшипник для стола прорізання - ПК очищено та перевірено Gedpfx Aajxgqlusmsit - Різні пневматичні циліндри - Клинопас

Стан: вживаний, Вживана машина Рік випуску: 2004 Gjdpfxjyxyauo Aameit Комплектація та технічні характеристики: - Напрацювання: 5000 годин - Ширина стругання: 230 мм - Висота стругання: 120 мм - Кількість шпинделів: 6 - Нижні шпинделі: 2 - Правий шпиндель: 1 - Лівий шпиндель: 1 - Верхні шпинделі: 2 - Розташування шпинделів: знизу / справа / зліва / зверху / зверху / знизу - Потужність двигунів, кВт: 11 / 7,5 / 7,5 / 11 / 11 / 11 - Макс. оберти шпинделя: 6800 об/хв - Діаметр шпинделя: 40 мм - Подача: макс. 30 м/хв - Подача: безступінчаста - Двигун подачі: 4 кВт - Головний двигун: 11 кВт - Фуганочний фрезер - Поверхня столу машини: хромована - Довжина приймального столу: 2000 мм - Приводні столові ролики - Насос мастила: ручний - Верхній притиск: пневматичний - Привід: подаючі ролики з карданним валом - Загальна під’єднана потужність: 80 кВт - Розміри: 4100 x 2050 x 1900 мм Машина пропонується без інструменту; вживані інструменти можна придбати окремо. Доступність: орієнтовно середина/кінець квітня Місцезнаходження: Нідерланди

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Зшивач збірник Mueller Martini Bravo, рік випуску 2000, серійний номер MMZO 279 108, є надійною та універсальною машиною для ефективного виробництва брошур. При механічній швидкості 11 000 циклів на годину та напрацюванні 29 250 годин вона гарантує високу продуктивність і надійність. Устаткування було демонтовано та знаходиться в Німеччині. Машина оснащена сімома вертикальними подавачами (370 мм) та одним обкладковим подавачем (1529 мм), що забезпечує гнучке й ефективне подавання паперу. Зшивальний модуль має два скобозшивальні головки для надійного й точного скріплення брошур. Вбудований тристоронній ніж 360° забезпечує чистий і точний зріз готової продукції. Система викладки включає стакер OMG Cucciolo (рік випуску 2005) для впорядкованого й ефективного укладання готових брошур. За запитом доступні додатково пристрій для центрального різання, пристрій для потрійного різання, висічний пристрій, додаткові скобозшивальні головки та компресори. Ця машина ідеально підходить для підприємств, які бажають розширити виробництво брошур надійним та перевіреним зшивачем-збірником. Формат: 480 x 320 мм Обладнання: Подача Кількість вертикальних подавачів: 7 x 370 Подача обкладинки: 1x 1529 Зшивальний модуль Тип: Bravo 2x скобозшивальні головки Тристоронній ніж Тип: 360 Викладка Тип: Стакер OMG Cucciolo Giedpfewcqx Nox Aamjt Рік: 2005 Додатково (доступно за запитом): - Пристрій для центрального різання - Пристрій для потрійного різання - Висічний пристрій - Додаткові скобозшивальні головки - Компресори Технічні характеристики Механічна швидкість: 11 000 циклів/год Напрацювання: 29 250 год

Стан: добрий (вживаний), Код: 0321 Бренд: SCM Модель: MULTIFLEX C - CE Standard Автоматичний обробний центр для віконних рам для шипування, профілювання та контурної обробки — Максимальна товщина заготовки 140 мм — CE Standard Технічні характеристики Автоматичний супорт із притискачем стружки Максимальна довжина обробки: 2800 мм Мінімальна/максимальна товщина заготовки: 30/140 мм Діаметр торцювальної пилки: 400 мм — Двигун: 4 к.с. Корисна довжина шипорізного шпинделя: 320 мм — Двигун: 10 к.с. Діаметр шпинделя: 50 мм Максимальний діаметр інструменту: 350 мм Профілюючі шпинделі: 1-й антисколювальний профілюючий шпиндель — довжина: 320 мм, двигун: 7,5 к.с., діаметр інструменту: 220 мм 2-й профілюючий шпиндель — довжина: 320 мм, двигун: 7,5 к.с., діаметр інструменту: 220 мм Мінімальний/максимальний діаметр інструментів для профілюючих шпинделів: 100/220 мм Діаметр профілюючого шпинделя: 50 мм Група інструментів: Zuani Змінна швидкість подачі Група вибірки штапика — двигун: 3 к.с., діаметр всмоктувального патрубка: 50 мм Габаритні розміри: 2400 x 3300 x 2000 (висота) мм Godpfx Aaoytn U Iemoit Вага: 2200 кг